KR101482339B1 - Bulging test apparatus of continuous mold process - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예는 비정상벌징을 유발할 수 있는 롤피치, 철정압 등의 주요인자를 인위적으로 발생시킬 수 있도록 한 연속주조용 벌징 시험장치를 제공하는 것으로, 양측에 제공되는 한 쌍의 핀치롤; 상기 핀치롤 사이에 제공되어 무한회전토록 제공되며, 내부에 유체가 충진된 튜브부재; 상기 튜브부재의 직선 이동선상에 제공되며, 간격 또는 높이 가변이 가능토록 구비되는 다수의 아이들롤을 갖는 가변지지부; 및 상기 가변지지부에 제공되며 상기 아이들롤 사이에서 상기 튜브부재의 진동을 이용하여 상기 튜브부재의 표면변위를 측정토록 제공된 변위측정부;를 포함한다.An embodiment of the present invention provides a continuous casting bulging test apparatus capable of artificially generating a main factor such as roll pitch and iron pressure which can cause abnormal bulging and is provided with a pair of pinch rolls ; A tube member provided between the pinch rolls so as to be infinitely rotated and filled with a fluid; A variable support portion provided on the linear movement line of the tube member and having a plurality of idle rolls provided so as to be capable of changing a gap or a height; And a displacement measuring unit provided on the variable support unit and provided to measure the surface displacement of the tube member using the vibration of the tube member between the idle rolls.

Description

연속주조용 벌징 시험장치 {BULGING TEST APPARATUS OF CONTINUOUS MOLD PROCESS}[0001] BULGING TEST APPARATUS OF CONTINUOUS MOLD PROCESS [0002]

본 발명은 연속주조용 벌징 시험장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연속주조공정의 응고셀이 주편으로 형성될 때, 주편에 발생하는 벌징의 발생 현상이나 발생 조건을 시험할 수 있도록 한 연속주조용 벌징 시험장치에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous casting bulging tester, and more particularly, to a continuous casting bulging tester for continuous casting, in which a solidification cell of a continuous casting process is formed into a slab, Bulging test apparatus.

일반적으로, 강의 연속주조공정은 도 1에 도시된 바와 같이 연속주조기의 턴디쉬(200)의 용강이 침지노즐(210)을 통해 주형(220)으로 유입되면 주형 내부로 흐르는 냉각수에 의해 초기 응고셀이 형성되면서 응고가 시작된다.1, when the molten steel of the tundish 200 of the continuous casting machine flows into the mold 220 through the immersion nozzle 210, the initial solidification cell 200 is cooled by the cooling water flowing into the mold, And solidification starts.

이와 같이, 응고된 응고셀은 주형(220) 하부에 설치된 다수의 세그먼트에 내설되는 다수의 롤(230)에 의해 인발되어 일정 속도로 주형을 빠져나오게 된다.Thus, the solidified solidified cell is pulled out by a plurality of rolls 230 installed in a plurality of segments provided under the mold 220, and exits the mold at a constant speed.

초기에 형성된 응고셀은 롤에 의해 이송되는 중에 세그먼트에 설치된 냉각기구를 통하여 분사되는 냉각수에 의해 내부 용강이 점차 응고되어 슬라브(300)로 제조되는데, 응고셀의 내부가 완전히 응고되지 않은 영역에서는 용강 내부에서 응고셀 방향으로 철정압이 가해지고, 응고셀에 가해지는 철정압을 세그먼트의 롤과 롤 사이의 응고셀이 견디지 못하여 변형 형상(부품)인 벌징이 발생하게 된다.In the initially formed solidifying cell, the inner molten steel is gradually solidified by the cooling water injected through the cooling mechanism provided in the segment while being transported by the roll, and is made of the slab 300. In the region where the interior of the solidifying cell is not completely solidified, The iron static pressure is applied in the direction of the solidifying cell from the inside and the solidified pressure between the rolls and rolls of the segment can not withstand the static pressure applied to the solidifying cell,

응고셀에 발생하는 벌징량이 클 경우, 발생된 벌징이 롤을 통과하는 순간 변형을 일으켜 내부 응고셀 계면에서 인장응력을 받아 응고셀이 이 응력을 견디지 못하면 내부 크랙이 발생하는 문제가 있다.When the amount of the bulging generated in the solidifying cell is large, there is a problem that when the generated bulge is deformed at the moment of passing through the roll, tensile stress is applied at the inner solidifying cell interface and the solidifying cell can not withstand this stress, internal cracks occur.

또한, 주조 속도가 낮은 경우 롤과 롤 사이에서 발생하는 벌징은 일정한 형태를 유지하는 정상벌징(stationary bulging) 상태를 유지하게 되어 벌징의 형태가 시간에 따라 일정하지만, 주조 속도가 빠를 경우에는 시간에 따라 응고셀이 두 개의 롤 사이에서 부품과 수축을 반복하는 동적거동을 보이는 비정상벌징(instationary bulging)을 보이게 된다.In addition, when the casting speed is low, the bulging occurring between the rolls and the rolls maintains a stationary bulging state maintaining a constant shape, so that the shape of the bulging is constant with time, but when the casting speed is fast, The coagulation cell thus exhibits instationary bulging, which exhibits dynamic behavior in which parts and shrinkage repeat between the two rolls.

응고셀의 비정상 벌징량이 많아져 응고셀이 부풀게 되면 주편 내부의 미응고층 용강이 이동하여 주형탕면(310)의 용강층 높이가 내려가게 되고, 반대로 응고셀이 롤에 눌리면 주편 내부의 미응고층 용강이 반대로 이동하여 주형탕면(310)의 높이가 올라가게 되어, 주형탕면(310)의 변동이 일어나게 된다.When the solidification cell is inflated due to an increase in the amount of abnormal bulging of the solidification cell, the non-solidification layer molten steel in the product moves and the molten steel layer of the casting mold surface 310 is lowered. Conversely, when the solidification cell is pressed against the roll, The molten steel moves in the opposite direction to raise the height of the molten molten metal surface 310, causing the molten molten metal surface 310 to fluctuate.

이와 같이, 주형 내 탕면 변동이 심하게 되면 주형 내 응고층이 불균일하게 성장하여 응고층이 터지는 브레이크아웃(breakout)이 발생하여 연속주조공정 중 치명적인 사고를 유발하는 문제가 있다.As described above, when the variation of the surface of the molten metal in the mold becomes severe, the solidification layer in the mold grows unevenly, causing a breakout in which the solidified layer pops out, thereby causing a fatal accident during the continuous casting process.

이에 따라 연속주조공정 중 벌징이 발생하는 원인을 규정하기 위해 조업 데이터의 주파수를 분석하는 기술이 개발되었다.Accordingly, a technique for analyzing the frequency of operation data has been developed to specify the cause of the occurrence of the bulging during the continuous casting process.

그러나, 종래에는 벌징의 발생원인 분석기술은 실제 조업조건의 다앙한 변수들을 모두 고려하기 어려운 제약이 있으며, 실제 공정중 인위적인 비정상 벌징의 발생시 설비나 안전사고의 위험이 있어 연속주조공정 중 벌징 발생 메커니즘의 연구를 위한 시험에 많은 제약이 있다.However, conventionally, there is a restriction that it is difficult to consider all the various variables of the actual operating conditions, and there is a risk of equipment or safety accidents in case of an artificial abnormal bulging during the actual process. Therefore, There are many limitations to the test for the study of.

본 발명의 일 실시예는 비정상벌징을 유발할 수 있는 롤피치, 철정압 등의 주요인자를 인위적으로 발생시킬 수 있도록 한 연속주조용 벌징 시험장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a continuous casting bulging test apparatus capable of artificially generating main factors such as roll pitch and iron pressure which can cause abnormal bulging.

본 발명의 일 측면에 따른 연속주조용 벌징 시험장치는 양측에 제공되는 한 쌍의 핀치롤; 상기 한 쌍의 핀치롤 외측에서 각각의 핀치롤에 내주면이 접하며 상기 핀치롤의 회전에 연동하여 회전하도록 연결되고, 내부에는 내부압력 형성을 위한 유체가 충진된 튜브(tube)부재; 상기 튜브부재의 직선 이동선상에 제공되며, 간격 또는 높이 가변이 가능토록 구비되는 다수의 아이들롤을 갖는 가변지지부; 및 상기 가변지지부에 제공되며 상기 아이들롤 사이에서 상기 튜브부재의 진동에 의한 상기 튜브부재의 표면변위를 측정토록 제공된 변위측정부;를 포함한다.According to one aspect of the present invention, there is provided a continuous casting bulging test apparatus comprising: a pair of pinch rolls provided on both sides; A tube member having an inner circumferential surface in contact with each of the pinch rolls outside the pair of pinch rolls and connected to rotate in association with rotation of the pinch rolls and having a fluid filled therein for forming internal pressure; A variable support portion provided on the linear movement line of the tube member and having a plurality of idle rolls provided so as to be capable of changing a gap or a height; And a displacement measuring unit provided on the variable support unit and provided to measure the surface displacement of the tube member due to the vibration of the tube member between the idle rolls.

여기서, 상기 튜브부재는 단면형상이 직사각형으로 제공되며, 일측에 유체의 충진을 위한 주입구가 구비될 수 있다.Here, the tube member may have a rectangular cross-sectional shape, and one side may be provided with an injection port for filling the fluid.

또한, 상기 튜브부재는 고무 또는 우레탄으로 제조될 수 있다.In addition, the tube member may be made of rubber or urethane.

또한, 상기 가변지지부는 상기 튜브부재의 직선 이동선상에 인접하여 상기 튜브부재의 이동방향으로 길게 연장 형성되는 프레임과, 상기 튜브부재와 접촉하며 회전토록 제공되는 다수의 아이들롤과, 상기 아이들롤을 지지하며, 상기 프레임에 대해 길이방향으로 이동 가능하게 제공된 지주와, 상기 프레임 또는 상기 지주 사이에 제공되어 상기 지주를 이동시키는 제1액츄에이터를 포함할 수 있다.The variable supporting portion may include a frame extending in the direction of movement of the tube member adjacent to a linear movement line of the tube member, a plurality of idle rolls provided to rotate in contact with the tube member, And a first actuator provided between the frame and the strut to move the strut.

상기 지주는 상기 아이들롤이 회전 가능하게 제공되는 제1지주와, 상기 프레임에 연계되는 제2지주와, 상기 제1지주와 상기 제2지주 사이에 매개되며 신축 가능토록 제공되는 제2액츄에이터를 포함할 수 있다.The strut includes a first strut to which the idle roll is rotatably provided, a second strut connected to the frame, and a second actuator provided between the first strut and the second strut and provided to be extendable and retractable can do.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 연속주조공정에 주편이 응고되는 상황을 인위적으로 조성할 수 있으며, 이에 따라 비정상벌징의 시험을 안전하고 용이하게 할 수 있다. 또한, 본 실시예는 비정상벌징에 관련된 변수만을 조정하여 비정상벌징 발생환경을 형성할 수 있으며, 다양하게 조건을 변경하며 비정상벌징을 인위적으로 발생할 수 있다. 또한, 본 실시예는 다양한 조건에 따른 비정상벌징을 인위적으로 발생할 수 있으므로, 이를 이용하여 비정상벌징이 발생하는 환경의 유추가 가능하며, 비정상벌징의 발생 메커니즘 및 원인 파악에 대한 다양한 조건의 시험에 기여할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, it is possible to artificially form a situation in which the main body is solidified in the continuous casting process, thereby making it possible to safely and easily test the abnormal bulging. In addition, the present embodiment can form an abnormal bulging environment by adjusting only variables related to abnormal bulging, change various conditions, and artificially generate abnormal bulging. In addition, since this embodiment can artificially generate abnormal bulging according to various conditions, it can be used to estimate the environment in which abnormal bulging occurs, and to contribute to testing of various conditions for the mechanism and cause of abnormal bulging .

도 1은 일반적인 연속주조공정을 도시한 개략도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 벌징 시험장치의 구성도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 벌징 시험장치의 가이드 지지부를 확대하여 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 벌징 시험장치의 가변지지부를 확대하여 도시한 정면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 벌징 시험장치의 가변지지부를 확대하여 도시한 단면도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 벌징 시험장치의 제어관계를 도시한 블록도.1 is a schematic view showing a general continuous casting process;
2 is a configuration diagram of a continuous casting bulging test apparatus according to an embodiment of the present invention;
3 is an enlarged view of a guide support portion of a continuous casting bulging test apparatus according to an embodiment of the present invention;
4 is an enlarged front view of a variable support portion of a continuous casting bulging test apparatus according to an embodiment of the present invention;
5 is an enlarged cross-sectional view of a variable supporting portion of a continuous casting bulging test apparatus according to an embodiment of the present invention;
6 is a block diagram showing a control relationship of a continuous casting bulging test apparatus according to an embodiment of the present invention;

이하, 본 발명의 일 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명의 실시형태는 여러 가지의 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로만 한정되는 것은 아니다. 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. The shape and the size of the elements in the drawings may be exaggerated for clarity and the same elements are denoted by the same reference numerals in the drawings.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 벌징 시험장치의 가이드 지지부를 확대하여 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 벌징 시험장치의 가변지지부를 확대하여 도시한 정면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 벌징 시험장치의 가변지지부를 확대하여 도시한 단면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조용 벌징 시험장치의 제어관계를 도시한 블록도이다.FIG. 3 is an enlarged view of a guide supporting portion of a continuous casting bulging tester according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is an enlarged view of a variable support portion of a continuous casting bulging tester according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a variable support portion of a continuous casting bulging test apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a cross- Fig. 7 is a block diagram showing the control relationship of the apparatus. Fig.

도 2 내지 도 6을 참고하면, 본 실시예의 연속주조용 벌징 시험장치(100)는 양측에 제공되는 한 쌍의 핀치롤(110, 112)을 포함할 수 있다. 또한, 핀치롤(110, 112)에는 각각 구동부가 연계될 수 있으며, 이러한 구동부의 작동을 조절하여 양측 핀치롤(110, 112)의 회전속도를 동기화할 수 있다.Referring to FIGS. 2 to 6, the continuous casting bullet testing apparatus 100 of the present embodiment may include a pair of pinch rolls 110 and 112 provided on both sides. In addition, the driving units can be linked to the pinch rolls 110 and 112, and the rotational speeds of the both side pinch rolls 110 and 112 can be synchronized by controlling the operation of the driving units.

또한, 핀치롤(110, 112) 사이에는 튜브(tube)부재(120)가 무한회전토록 제공될 수 있다.In addition, a tube member 120 may be provided between the pinch rolls 110 and 112 so as to rotate infinitely.

즉, 튜브부재(120)는 양측의 핀치롤(110, 112)에 연결되어 회전토록 제공될 수 있다.That is, the tube member 120 may be connected to the pinch rolls 110 and 112 on both sides and rotated.

바람직하게는 연속주조용 벌징 시험장치(100)는 핀치롤(110, 112)의 반대쪽에 튜브부재(120)의 회전을 안내하도록 제공된 보조 핀치롤(111, 113)이 제공될 수 있다. 튜브부재(120)는 핀치롤(110, 112) 및 보조 핀치롤(111, 113) 사이로 안내되며 연속적으로 회전될 수 있다. The continuous casting bullet test apparatus 100 may be provided with auxiliary pinch rolls 111 and 113 provided to guide the rotation of the tube member 120 to the opposite side of the pinch rolls 110 and 112. The tube member 120 is guided between the pinch rolls 110 and 112 and the auxiliary pinch rolls 111 and 113 and can be continuously rotated.

본 실시예에서 튜브부재(120)는 미응고영역을 갖는 주편에 대응되는 것으로, 주편의 철정압에 의한 변형을 모사하도록 제공될 수 있다.In this embodiment, the tube member 120 corresponds to the cast steel having the non-solidified region and may be provided to simulate the deformation due to the iron static pressure of the cast steel.

이를 위해 튜브부재(120)는 주편이 완전히 냉각되기 전에 유동특성을 갖는 것을 구현할 수 있도록 탄성재질로 제공될 수 있으며, 내부는 주편의 미응고영역을 구현하기 위해 비압축성 유체(122)가 충진되는 공간으로 제공될 수 있다.For this purpose, the tube member 120 may be provided with an elastic material so as to realize a flow characteristic before the main body is completely cooled, and the inside thereof may be provided with a space in which the incompressible fluid 122 is filled . ≪ / RTI >

일례로, 본 실시예에서 튜브부재(120)는 폭 방향의 단면형상이 직사각형으로 제공되어 밀폐된 구조를 갖는 부재로, 고무 또는 우레탄 소재로 제공될 수 있다. 또한, 튜브부재(120)에는 내부에 유체(122)를 주입할 수 있도록 제공되며, 이를 위해 일측에 유체(122)의 충진을 위한 (도시되지 않은) 주입구가 구비될 수 있다.For example, in this embodiment, the tube member 120 is a member having a closed structure provided in a rectangular cross-sectional shape in the width direction, and may be provided in a rubber or urethane material. In addition, the tube member 120 is provided with a fluid 122 to be injected therein, and an inlet (not shown) for filling the fluid 122 may be provided at one side thereof.

이러한 튜브부재(120)는 주입구를 통해 내부로 유체(122)를 주입하며 유체(122)의 내부압력을 조정할 수 있다.This tube member 120 may inject fluid 122 into the interior through the injection port and adjust the internal pressure of the fluid 122.

또한, 유체(122)는 물, 오일 또는 글리세린 등으로 제공될 수 있다.In addition, the fluid 122 may be provided with water, oil, glycerin or the like.

한편, 튜브부재(120)의 외측에는 튜브부재(120)의 이동을 안내하는 가이드롤 지지부(130)가 제공될 수 있다.On the other hand, a guide roll support 130 for guiding the movement of the tube member 120 may be provided outside the tube member 120.

가이드롤 지지부(130)는 튜브부재(120)의 외측에 일정 거리 이격되어 제공된 가이드 프레임(132)을 포함하고, 이 가이드 프레임(132)에는 지지부재(134)를 매개로 튜브부재(120)를 지지하는 가이드롤(136)이 제공될 수 있다.The guide roll support 130 includes a guide frame 132 spaced a predetermined distance from the outside of the tube member 120 and a tube member 120 is attached to the guide frame 132 via a support member 134 A guide roll 136 may be provided.

또한, 튜브부재(120)의 직선 이동선상에는 튜브부재(120)의 이동을 안내하는 다수의 아이들롤(146)을 갖는 가변지지부(140)가 제공될 수 있다.On the linear movement line of the tube member 120, a variable support portion 140 having a plurality of idle rolls 146 for guiding the movement of the tube member 120 may be provided.

이러한 가변지지부(140)는 아이들롤(146)의 간격 또는 높이 가변이 가변가능하게 구비될 수 있다.The variable support portion 140 may be provided such that the interval or the height variation of the idle roll 146 is variable.

일례로, 본 실시예에서 가변지지부(140)는 튜브부재(120)가 무한회전하는 상부영역의 직선구간에 제공될 수 있다.For example, in this embodiment, the variable support 140 may be provided in a straight section of the upper region where the tube member 120 rotates infinitely.

또한, 가변지지부(140)의 일측에는 아이들롤(146) 사이에 튜브부재(120)의 진동을 이용하여 튜브부재(120)의 표면변위를 측정하는 변위측정부(150)가 제공될 수 있다. 또한, 변위측정부(150)에서 측정된 튜브부재(120)의 진동 주파수는 PLC회로를 통해 분석용 PC로 전송될 수 있다.A displacement measuring unit 150 for measuring the surface displacement of the tube member 120 using the vibration of the tube member 120 may be provided between the idle rolls 146 at one side of the variable supporting member 140. [ The vibration frequency of the tube member 120 measured by the displacement measuring unit 150 may be transmitted to the analyzing PC via the PLC circuit.

한편, 분석용 PC는 변위측정부(150)에서 측정된 튜브부재(120)의 진동 주파수는 아이들롤(146) 사이의 간격 또는 높이 등에 따라 진동 주파수가 달라질 수 있다.Meanwhile, in the analysis PC, the vibration frequency of the tube member 120 measured by the displacement measuring unit 150 may vary according to the interval, height, or the like between the idle rolls 146.

즉, 본 실시예에서 튜브부재(120)의 진동 주파수는 아이들롤(146) 사이의 간격, 높이 등의 위치값과, 튜브부재(120)의 내부압력 및 핀치롤(110, 112) 회전속도 등의 조건에 따라 달라질 수 있으며, 이러한 조건을 변화하며 튜브부재(120)의 벌징현상을 인위적으로 발생시킬 수 있다.
That is, in this embodiment, the vibration frequency of the tube member 120 is determined by the positional values such as the distance between the idle rolls 146, the height, etc., the inner pressure of the tube member 120, And the bulging phenomenon of the tube member 120 can be artificially caused by changing such conditions.

한편, 본 실시예에서 가변지지부(140)는 튜브부재(120)의 직선 이동선상에 인접하여 제공되는 프레임(142)을 포함할 수 있다.Meanwhile, in the present embodiment, the variable supporting portion 140 may include a frame 142 provided on a linear movement line of the tube member 120.

여기서 프레임(142)은 튜브부재(120)가 이동하는 방향으로 길게 연장 형성될 수 있다.Here, the frame 142 may be elongated in the direction in which the tube member 120 moves.

또한, 가변지지부(140)는 튜브부재(120)와 접촉하여 회전하며 튜브부재(120)를 지지, 안내하는 다수의 아이들롤(146)이 제공될 수 있다.The variable support portion 140 may be provided with a plurality of idle rolls 146 that rotate in contact with the tube member 120 to support and guide the tube member 120. [

다수의 아이들롤(146)은 지주(144)를 매개로 프레임(142)에 설치될 수 있다.A plurality of idle rolls 146 may be installed in the frame 142 via the struts 144.

지주(144)는 프레임(142)에 대해 길이방향으로 이동 가능하게 제공될 수 있다.The post 144 may be provided to be movable in the longitudinal direction with respect to the frame 142.

이를 위해, 프레임(142) 또는 지주(144) 사이에는 지주(144)를 이동시키기 위한 제1액츄에이터(143)가 제공될 수 있다.To this end, a first actuator 143 for moving the struts 144 may be provided between the frame 142 or the struts 144.

지주(144)는 제1액츄에이터(143)의 작동에 의해 프레임(142)의 길이방향으로 이동할 수 있으며, 이를 통해 다른 지주(144)와의 간격을 조절할 수 있다. 또한, 프레임(142)에는 지주(144)가 이동할 수 있도록 길이방향으로 연장되는 슬릿홈(142a)이 제공될 수 있다.The struts 144 can be moved in the longitudinal direction of the frame 142 by the operation of the first actuator 143, thereby adjusting the distance between the struts 144 and the other struts 144. Further, the frame 142 may be provided with a slit groove 142a extending in the longitudinal direction so that the strut 144 can move.

즉, 아이들롤(146)은 제1액츄에이터(143)의 작동에 의해 간격이 개별적으로 조절될 수 있다. 제1액츄에이터(143)는 실린더(143a) 및 이 실린더(143a)에 신축 가능하게 제공되는 작동로드(143b)를 포함할 수 있으며, 실린더(143a) 내의 압력제어에 따라 작동로드(143b)가 이동함에 따라 지주(144)를 이동시킬 수 있다. 즉, 본 실시예는 제1액츄에이터(143)는 지주(144)를 이동시킬 수 있으며, 이에 따라 아이들롤(146)의 롤피치(roll pitch)을 가변할 수 있다.That is, the idle rolls 146 can be individually adjusted in spacing by the operation of the first actuator 143. The first actuator 143 may include a cylinder 143a and an actuating rod 143b which is provided in the cylinder 143a so as to be retractable or retractable. When the actuating rod 143b moves according to the pressure control in the cylinder 143a The struts 144 can be moved. That is, in the present embodiment, the first actuator 143 can move the strut 144, and thus the roll pitch of the idle roll 146 can be varied.

한편, 본 실시예에서 지주(144)는 높이 조절 가능하게 제공되는 것도 가능하다.Meanwhile, in this embodiment, the pillars 144 may be provided to be adjustable in height.

이를 위해, 지주(144)는 아이들롤(146)이 회전 가능하게 제공되는 제1지주(144b)와, 프레임(142)에 연계되는 제2지주(144a)를 포함할 수 있다.To this end, the struts 144 may include a first strut 144b, to which the idle roll 146 is rotatably provided, and a second strut 144a, which is associated with the frame 142.

또한, 제1지주(144b)와 제2지주(144a) 사이에는 신축가능토록 제공되는 제2액츄에이터(145)가 구비될 수 있다. 제2액츄에이터(145)는 실린더(145a) 및 이 실린더(145a)에 신축가능하게 제공된 작동로드(145b)를 포함할 수 있다.Further, a second actuator 145 may be provided between the first strut 144b and the second strut 144a so as to be stretchable. The second actuator 145 may include a cylinder 145a and an actuating rod 145b provided in the cylinder 145a so as to be retractable.

제2액츄에이터(145)는 제1지주(144b)와 제2지주(144a) 사이에서 실린더(145a)의 압력제어에 의해 작동로드(145b)가 신축됨으로써 아이들롤(146)의 높이, 즉 롤갭(roll gap)을 가변할 수 있다.The second actuator 145 is configured such that the operating rod 145b is expanded and contracted by the pressure control of the cylinder 145a between the first strut 144b and the second strut 144a so that the height of the idle roll 146, roll gap can be varied.

이와 같이, 본 실시예의 연속주조용 벌징 시험장치(100)는 튜브부재(120)의 압력과, 핀치롤(110, 112)의 속도 토크, 아이들롤(146)의 롤피치, 롤갭 등의 위치값 등의 제어변수를 사용자가 임의로 조정할 수 있으며, 이와 같이 조정되는 제어변수를 통해 튜브부재(120)의 변위 주파수를 가변시킬 수 있다.As described above, the continuous casting bullet test apparatus 100 according to the present embodiment can measure the pressure of the tube member 120, the speed torque of the pinch rolls 110 and 112, the roll pitch of the idle roll 146, And the like, and the displacement frequency of the tube member 120 can be varied through the control variable thus adjusted.

따라서, 본 실시예의 연속주조용 벌징 시험장치(100)는 튜브부재(120)의 벌징현상을 임의로 발생시키고, 이때의 조건 등을 PLC회로를 통해 분석용 PC로 전달할 수 있으며, 사용자는 이러한 벌징현상의 발생 조건 등을 이용하여 비정상벌징의 발생 메커니즘을 판단할 수 있다. 또한, 이러한 시험을 통해 판단된 비정상벌징의 발생 메커니즘을 이용하여 비정상벌징이 발생하는 원인 등의 파악에 활용할 수 있다.
Therefore, the continuous casting bulging test apparatus 100 of the present embodiment arbitrarily generates the bulging phenomenon of the tube member 120, and the conditions and the like at this time can be transmitted to the analysis PC via the PLC circuit. It is possible to determine the mechanism of occurrence of abnormal bulging. In addition, it can be used to identify the cause of the abnormal bulging by using the mechanism of the abnormal bulging which is judged through these tests.

본 발명은 상술한 실시형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되지 아니하며, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims and their equivalents. It will be clear to those who have knowledge.

100: 연속주조용 벌징 시험장치 110, 112: 핀치롤
111, 113: 보조 핀치롤 120: 튜브부재
122: 유체 130: 가이드롤 지지부
132: 가이드 프레임 134: 지지부재
136: 가이드롤 140: 가변지지부
142: 프레임 143: 제1액츄에이터
144: 지주 144a: 제2지주
144b: 제1지주 145: 제2액츄에이터
146: 아이들롤 150: 변위측정부100: Bulking test apparatus for continuous casting 110, 112: Finch roll
111, 113: auxiliary pinch roll 120: tube member
122: fluid 130: guide roll support
132: guide frame 134: support member
136: guide roll 140: variable support
142: frame 143: first actuator
144: column 144a: second column
144b: first strut 145: second actuator
146: idle roll 150: displacement measuring unit

Claims (5)

양측에 제공되는 한 쌍의 핀치롤;
상기 한 쌍의 핀치롤 외측에서 각각의 핀치롤에 내주면이 접하며 상기 핀치롤의 회전에 연동하여 회전하도록 연결되고, 내부에는 내부압력 형성을 위한 유체가 충진된 튜브(tube)부재;
상기 튜브부재의 직선 이동선상에 제공되며, 간격 또는 높이 가변이 가능토록 구비되는 다수의 아이들롤을 갖는 가변지지부; 및
상기 가변지지부에 제공되며 상기 아이들롤 사이에서 상기 튜브부재의 진동에 의한 상기 튜브부재의 표면변위를 측정토록 제공된 변위측정부;를 포함하는 연속주조용 벌징 시험장치.
A pair of pinch rolls provided on both sides;
A tube member having an inner circumferential surface in contact with each of the pinch rolls outside the pair of pinch rolls and connected to rotate in association with rotation of the pinch rolls and having a fluid filled therein for forming internal pressure;
A variable support portion provided on the linear movement line of the tube member and having a plurality of idle rolls provided so as to be capable of changing a gap or a height; And
And a displacement measuring unit provided at the variable support unit and provided to measure the surface displacement of the tube member due to the vibration of the tube member between the idle rolls.
청구항 1에 있어서,
상기 튜브부재는 단면형상이 직사각형으로 제공되며, 일측에 유체의 충진을 위한 주입구가 구비되는 연속주조용 벌징 시험장치.
The method according to claim 1,
Wherein the tube member is provided in a rectangular shape in cross section and has an injection port for filling fluid on one side thereof.
청구항 2에 있어서,
상기 튜브부재는 고무 또는 우레탄으로 제조되는 연속주조용 벌징 시험장치.
The method of claim 2,
Wherein the tube member is made of rubber or urethane.
청구항 1에 있어서, 상기 가변지지부는
상기 튜브부재의 직선 이동선상에 인접하여 상기 튜브부재의 이동방향으로 길게 연장 형성되는 프레임과,
상기 튜브부재와 접촉하며 회전토록 제공되는 다수의 아이들롤과,
상기 아이들롤을 지지하며, 상기 프레임에 대해 길이방향으로 이동 가능하게 제공된 지주와,
상기 프레임 또는 상기 지주 사이에 제공되어 상기 지주를 이동시키는 제1액츄에이터(143)를 포함하는 연속주조용 벌징 시험장치.
[2] The apparatus according to claim 1,
A frame extending along the linear movement line of the tube member and extending in the moving direction of the tube member;
A plurality of idle rolls provided to rotate in contact with the tube member,
A strut supporting the idle roll and being provided movably in the longitudinal direction with respect to the frame,
And a first actuator (143) provided between the frame or the strut to move the strut.
청구항 4에 있어서, 상기 지주는
상기 아이들롤이 회전 가능하게 제공되는 제1지주와,
상기 프레임에 연계되는 제2지주와,
상기 제1지주와 상기 제2지주 사이에 매개되며 신축 가능토록 제공되는 제2액츄에이터를 포함하는 연속주조용 벌징 시험장치.
5. The apparatus of claim 4,
A first strut to which the idle roll is rotatably provided,
A second strut connected to the frame,
And a second actuator mediated between the first strut and the second strut and provided so as to be retractable.
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US4030531A (en) 1975-02-04 1977-06-21 Mannesmann Aktiengesellschaft Method and apparatus for monitoring and obviating deformations of continuous castings
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