KR101481617B1 - Gas purification apparatus - Google Patents

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KR101481617B1
KR101481617B1 KR20130095523A KR20130095523A KR101481617B1 KR 101481617 B1 KR101481617 B1 KR 101481617B1 KR 20130095523 A KR20130095523 A KR 20130095523A KR 20130095523 A KR20130095523 A KR 20130095523A KR 101481617 B1 KR101481617 B1 KR 101481617B1
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김영식
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주식회사 포스코
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Abstract

According to an embodiment of the present invention, a gas purifying apparatus comprises a chamber which has an inner space and an inlet, wherein the inlet is formed on the lower part of the chamber and is mutually connected to the inner space to supply gas to the inner space from the outside; a filter which is installed in the inner space and arranged on the upper part of the inlet to remove foreign materials among the gas; a spraying nozzle which is installed on the lower part of the filter and has a plurality of spraying holes to spray evaporation toward the filter; and a cooling line installed between the spraying nozzle and the filter, and wherein refrigerants supplied from the outside flow.

Description

가스 정제장치{GAS PURIFICATION APPARATUS}GAS PURIFICATION APPARATUS

본 발명은 가스 정제장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 챔버 일측을 통해 공급된 부생가스를 정제하는 필터를 자동으로 세척 가능한 가스 정제장치에 관한 것이다.The present invention relates to a gas purification apparatus, and more particularly, to a gas purification apparatus capable of automatically cleaning a filter for purifying by-product gas supplied through a side of a chamber.

일반적으로 제철소에서 코크스공정과 고로공정의 운영과정에서 발생하는 코크스 오븐 가스(coke oven gas)(이하, 'COG'라고 함)과 고로가스(blast furnace gas)(이하, 'BFG'라고 함) 등 부생가스는, 소재 가열을 위한 여러 설비 예컨데, 가열로, 균열로 또는 소둔로 등의 각종 로(爐)에서 버너 기구의 연료로 사용한다.
Generally, coke oven gas (hereinafter referred to as "COG") and blast furnace gas (hereinafter referred to as "BFG") generated in the process of operating a coke oven and a blast furnace at a steel mill The by-product gas is used as a fuel for a burner mechanism in various furnaces for heating the material, for example, in various furnaces such as a heating furnace, a crack furnace or an annealing furnace.

그러나, 이와 같은 COG나 BFG에는 고체 또는 액체 상의 여러 불순물들이 포함되고, 이와 같은 이물질은 연료공급라인에서 누적되게 된다. 따라서, 누적된 불순물은 연료 공급 라인의 연료 유량을 제어하는 콘트롤 밸브 등의 제어 작동을 불량하게 하고, 이는 정확한 유량의 검출을 어렵게 한다.
However, such COGs and BFGs contain various impurities in the solid or liquid phase, and such foreign matter accumulates in the fuel supply line. Therefore, the accumulated impurities deteriorate the control operation of the control valve or the like for controlling the fuel flow rate of the fuel supply line, which makes it difficult to accurately detect the flow rate.

이와 같은 문제점을 개선하고자 로의 연료가스 배관에는 불순물을 제거하기 위한 필터 장치들을 설치하여 사용한다. 한편, 이와 같은 연료 공급 계통에서 사용되는 필터는 그 종류가 다양한데, 대체로 고전압을 이용한 전기식 필터(또는 집진기), 또는 섬유 등으로 된 필터를 통과시켜 불순물을 걸러낸다.
To solve this problem, filter devices for removing impurities are installed in the fuel gas piping. On the other hand, the types of the filters used in such a fuel supply system are various, and filters are generally used to filter out impurities through an electric filter (or dust collector) using high voltage or a filter made of fiber or the like.

이때, 가열로 등의 로의 연료는 COG, BFG 외에도 전로가스(이하, 'LDG'라고 함)를 혼합하여 사용할 수 있다. 즉, COG, BFG 또는 LDG 가스를 단독 또는 혼합하여 공급라인을 통과하여 필터를 거쳐 가열로의 버너에 공급된다. 그러나 이러한 부생가스에는 타르, 나프탈렌, 황 화합물, 수분 등 다양한 불순물들이 포함되므로 필터의 미세한 기공부분이 막히거나, 수분과 결합된 타르 등의 이물질이 슬러지 형태로 형성되면서 필터의 세정 효율을 저해하는 문제점이 발생한다.At this time, the furnace fuel such as the heating furnace can be mixed with COG, BFG, and a converter gas (hereinafter referred to as "LDG"). That is, COG, BFG, or LDG gas is supplied alone or in combination to the burner of the heating furnace through the supply line, the filter, and the like. However, since such by-product gas contains various impurities such as tar, naphthalene, sulfur compound, and moisture, the fine pore portion of the filter is clogged, or foreign matter such as tar combined with moisture forms in the form of sludge, Lt; / RTI >

한국공개특허공보 10-2012-0053297호. 2012. 05. 25.Korean Published Patent Application No. 10-2012-0053297. May 25, 2012.

본 발명의 목적은 제철소에서 생성된 부생가스를 용이하게 정제가능한 가스 정제장치를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide a gas purification apparatus capable of easily purifying byproduct gas generated in a steelworks.

본 발명의 다른 목적은 가스 정제장치 내에 설치된 필터를 자동 세척함으로써 정제장치의 효율성을 향상하는 데 있다.Another object of the present invention is to improve the efficiency of the purification apparatus by automatically cleaning the filter installed in the gas purification apparatus.

본 발명의 또 다른 목적들은 다음의 상세한 설명과 도면으로부터 보다 명확해질 것이다.Other objects of the present invention will become more apparent from the following detailed description and drawings.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 가스 정제장치는, 내부공간을 가지며, 상기 내부공간과 연통되어 외부로부터 상기 내부공간에 가스를 공급하는 유입구가 하부 일측에 형성되는 챔버; 상기 내부공간에 설치되어 상기 유입구의 상부에 배치되며, 상기 가스의 이물질을 제거하는 필터; 상기 필터의 하부에 설치되며, 상기 필터를 향해 증기를 분사가능한 복수의 분사홀들이 형성되는 분사노즐; 및 상기 분사노즐과 상기 필터 사이에 배치되며, 외부로부터 공급된 냉매가 흐르는 냉각라인을 포함한다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a gas purification apparatus comprising: a chamber having an inner space, an inlet communicating with the inner space to supply gas to the inner space from the outside; A filter installed in the inner space and disposed at an upper portion of the inlet to remove foreign matter from the gas; A spray nozzle installed at a lower portion of the filter and having a plurality of spray holes for spraying steam toward the filter; And a cooling line disposed between the injection nozzle and the filter, through which the refrigerant supplied from the outside flows.

상기 가스 정제장치는, 상기 냉각라인과 상기 필터 사이에 배치되며, 상기 가스의 이물질을 포집하는 여과망을 더 포함할 수 있다.The gas purifying apparatus may further include a filter net disposed between the cooling line and the filter, for collecting foreign matter of the gas.

상기 챔버의 상기 유입구의 상부 반대측에 형성되며, 상기 필터를 통과한 상기 가스를 외부로 배출하는 배출구를 가질 수 있다.And a discharge port formed on the upper side of the inlet port of the chamber and discharging the gas passed through the filter to the outside.

상기 가스 정제장치는, 상기 분사노즐에 연결되는 공급라인; 상기 공급라인 상에 설치되며, 상기 공급라인을 개폐하는 밸브; 상기 유입구 및 상기 배출구에 연통되는 유입관 및 배출관; 상기 유입관 및 상기 배출관상에 각각 설치되는 제1 및 제2 압력센서; 및 상기 밸브와 상기 제1 및 제2 압력센서에 각각 연결되며, 상기 제1 및 제2 압력센서에서 감지된 압력차가 기설정된 값을 초과한 경우 상기 밸브를 개방하는 제어기를 더 포함할 수 있다.The gas purification apparatus may further comprise: a supply line connected to the injection nozzle; A valve installed on the supply line for opening and closing the supply line; An inlet pipe and an outlet pipe communicating with the inlet and the outlet; First and second pressure sensors respectively installed on the inflow pipe and the discharge pipe; And a controller connected to the valve and the first and second pressure sensors, respectively, for opening the valve when the pressure difference sensed by the first and second pressure sensors exceeds a predetermined value.

상기 가스 정제장치는, 상기 배출관상에 설치되며, 상기 필터를 통과한 상기 가스를 가열하는 히터를 더 포함할 수 있다.The gas purification apparatus may further include a heater installed on the discharge tube and heating the gas passing through the filter.

상기 분사노즐은 원형형상이며, 상기 분사홀들은 상기 필터를 향해 상향경사지게 배치될 수 있다.The injection nozzle may have a circular shape, and the injection holes may be arranged to be inclined upward toward the filter.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 가스 정제장치를 이용하여 제철소에서 생성된 부생가스(COG, BFG 등)를 용이하게 정제하여 가열로로 공급할 수 있다. 특히, 가스 정제장치 내에 설치된 필터를 통해 걸러진 불순물(부생가스 내에 존재하는 타르, 나프탈렌, 황 화합물, 수분 등)을 자동으로 세척함으로써 가스 정제장치의 효율성을 높일 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the by-product gas (COG, BFG, etc.) generated in the steelworks can be easily refined and supplied to the heating furnace by using the gas purification apparatus. Particularly, the efficiency of the gas purification apparatus can be improved by automatically cleaning the impurities (tar, naphthalene, sulfur compounds, water, etc. present in the byproduct gas) filtered through the filter provided in the gas purification apparatus.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 정제장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시한 분사노즐을 확대한 도면이다.
도 3은 도 1에 도시한 구성요소와 제어기의 연결상태를 나타내는 도면이다.1 is a schematic view of a gas purification apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is an enlarged view of the injection nozzle shown in Fig. 1. Fig.
FIG. 3 is a view showing a connection state of the components and the controller shown in FIG. 1. FIG.

이하, 본 발명의 실시예들은 첨부된 도 1 내지 도 3을 참고하여 더욱 상세히 설명한다. 본 발명의 실시예들은 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 설명하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 실시예들은 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에 나타난 각 요소의 형상은 보다 분명한 설명을 강조하기 위하여 과장될 수 있다. 또한, 이하에서 언급하는 ‘연결’은 두 개의 구성요소가 직접 연결되는 경우뿐만 아니라, 다른 매개체를 통해 간접 연결되는 경우도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 1 to 3 attached hereto. The embodiments of the present invention can be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described below. The embodiments are provided to explain the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Accordingly, the shape of each element shown in the drawings may be exaggerated to emphasize a clearer description. Also, the 'connection' referred to below should be construed to include not only the case where two components are directly connected but also the case where they are indirectly connected through another medium.

한편, 이하의 가스 정제장치는 앞서 설명한 바와 같이, COG, BFG, LDG 중 하나가 단독 또는 이들이 혼합된 부생가스의 여과시 사용되는 것으로 설명한다.
On the other hand, as described above, the following gas purification apparatus is described as being used for filtering the by-product gas in which one of COG, BFG and LDG is used singly or in combination.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 정제장치를 개략적으로 나타내는 도면이며, 도 2는 도 1에 도시한 분사노즐을 확대한 도면이다. 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 가스 정제장치(100)는 내부공간(5)을 가지는 챔버(10)와 내부공간(5)에 설치되는 필터(30), 분사노즐(40), 냉각라인(55) 및 여과망(60)을 포함한다. 챔버(10)의 하부 일측에는 유입구(11)가 형성되며, 유입관(13)은 유입구(11)에 연통되어 부생가스를 챔버(10)의 내부공간(5)으로 공급할 수 있다.
FIG. 1 is a schematic view of a gas purification apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view of the injection nozzle shown in FIG. 1 and 2, the gas purification apparatus 100 includes a chamber 10 having an internal space 5, a filter 30 installed in the internal space 5, an injection nozzle 40, Line 55 and a filtering network 60. [ An inlet 11 is formed at a lower side of the chamber 10 and the inlet pipe 13 communicates with the inlet 11 to supply the by-product gas into the internal space 5 of the chamber 10.

유입구(11)의 상부 반대측에는 배출구(16)가 형성되며, 유입구(11)를 통해 공급된 부생가스를 정제하여 배출구(16)를 통해 외부로 배출할 수 있다. 배출관(17)은 배출구(16)와 연통되며, 배출관(17)을 통해 정제된 부생가스는 가열로(도시안함)의 연료로 공급할 수 있다. 또한, 챔버(10)의 하부에는 타르 및 수분을 배출하여 회수가능한 드레인배관(90)이 설치될 수 있다. 드레인배관(90) 상에는 제2 밸브(95)가 설치되어 드레인배관(90)을 개폐할 수 있다.
A discharge port 16 is formed on the opposite side of the upper part of the inlet 11 so that the by-product gas supplied through the inlet 11 can be purified and discharged to the outside through the discharge port 16. The discharge pipe 17 communicates with the discharge port 16, and the purified by-product gas can be supplied through the discharge pipe 17 to the fuel of the heating furnace (not shown). In addition, a drain pipe 90 capable of recovering tar and moisture is disposed in the lower portion of the chamber 10. A second valve (95) is provided on the drain pipe (90) to open and close the drain pipe (90).

유입구(11)를 통해 유입된 30 내지 40 도의 부생가스는 3 내지 10도로 강하시키기 위한 냉각라인(55)이 설치된다. 냉각라인(55)은 냉동 사이클의 원리를 이용한 칠러(chiller)(50)에 의해 공급되는 냉매가 순환되는 순환 파이프일 수 있으며, 코일 형상으로 적층되어 챔버(10)의 내벽을 따라 배치될 수 있다. 순환 파이프의 상부에는 유입구(11)를 통해 유입되어 상승하는 부생가스 중 수분에 함유된 입자 상태인 물방울 성분을 제거하기 위한 여과망(60)이 수평 상태로 설치된다. 여과망(60)은 철망타입(wire mesh type)일 수 있으며, 부생가스 중 함유되어 있는 수분과 큰 입자의 이물질들이 충돌되어 1차적으로 걸러질 수 있다. 예를 들어, 여과망(60)은 데미스터(demister)일 수 있다.
A byproduct gas of 30 to 40 degrees introduced through the inlet 11 is provided with a cooling line 55 for descending by 3 to 10 degrees. The cooling line 55 may be a circulation pipe through which the refrigerant supplied by the chiller 50 is circulated by the principle of the refrigeration cycle and may be stacked in a coil shape and disposed along the inner wall of the chamber 10 . A filtering net (60) for removing water droplet components contained in the moisture of the by-product gas flowing in through the inlet (11) is installed in the upper part of the circulation pipe in a horizontal state. The filter net 60 may be a wire mesh type, and moisture contained in the by-product gas may collide with foreign matters of large particles and may be primarily filtered. For example, the filter network 60 may be a demister.

또한, 챔버(10) 내부의 여과망(60) 상부에는 지지대(20)가 설치되며, 지지대(20)의 상부에는 여과망(60)을 통과한 부생가스에 함유된 이물질을 필터링하기 위한 복수의 필터(30)가 기설정된 간격으로 기립설치될 수 있으며, 필터(30)를 통과한 부생가스는 필터링을 거쳐 배출구(16)를 향해 유동한다. 필터(30)는 발수성 재질의 여과면을 가질 수 있으며, 부생가스의 이물질은 필터(30)의 여과면을 통과하면서 필터링될 수 있다.
A support 20 is provided on the upper portion of the filter net 60 in the chamber 10. A plurality of filters for filtering the foreign matter contained in the byproduct gas passing through the filter net 60 30 can be set up at predetermined intervals, and the by-product gas that has passed through the filter 30 flows through the filter 16 toward the outlet 16. The filter 30 may have a filtering surface of a water-repellent material, and the foreign matter of the by-product gas may be filtered while passing through the filtering surface of the filter 30.

배출구(16)에 연통되는 배출관(17) 상에는 히터(80)가 설치되며, 필터(30)를 통해 정제된 가스는 히터(80)를 통해 기설정된 온도 이상으로 가열되어 가열로로 공급될 수 있다. 히터(80)는 배출관(17)을 감싸는 코일형 히터일 수 있으며, 히터(80)를 통해 정제된 가스 중 미세 수분의 기화 및 응축 억제와 나프탈렌, 타르 등의 잔여 이물질이 배출관(17) 내에 고착되는 것을 방지할 수 있다.
A heater 80 is provided on the discharge pipe 17 communicating with the discharge port 16 and the purified gas through the filter 30 can be heated to a predetermined temperature or higher through the heater 80 and supplied to the furnace . The heater 80 may be a coil type heater that surrounds the discharge pipe 17. The heater 80 may prevent evaporation and condensation of fine moisture in the purified gas and may remove residual naphthalene or tar foreign substances in the discharge pipe 17. [ Can be prevented.

챔버(10)는 지지대(20)를 기준으로 상부공간(3)과 하부공간(4)으로 구획될 수 있으며, 하부공간(4)은 냉각라인(55)에 의해 낮은 온도 분위기를 가진다. 이러한 하부공간(4)에 유입된 부생가스는 여과망(60)을 통과하면서 부생가스 중 수분에 함유된 물방울 성분이 제거되고, 여과망(60)을 통과하여 상부공간(3)에 위치하는 필터(30)에 의해 부생가스의 이물질이 정화된다. 즉, 부생가스에 포함된 타르와 수분인 물은 하측으로 낙하하여 드레인배관(90)을 통해 배출되어 액상 상태로 회수 처리된다.
The chamber 10 can be partitioned into an upper space 3 and a lower space 4 with respect to the support 20 and the lower space 4 has a lower temperature atmosphere by the cooling line 55. [ The by-product gas flowing into the lower space 4 passes through the filter net 60 and the water droplet component contained in the moisture of the by-product gas is removed. The filter 30, which is located in the upper space 3 through the filter net 60, The foreign matter of the by-product gas is purified. That is, the tar and the water contained in the by-product gas fall downward, are discharged through the drain pipe 90, and recovered in a liquid state.

또한, 유입관(13)과 배출관(17) 상에는 각각 제1 및 제2 압력계(15, 19)가 설치되며, 제1 압력계(15)와 제2 압력계(19) 간의 압력 차이가 기설정된 범위를 초과할 경우, 필터(30)의 표면에 이물질 등이 과다하게 부착된 것으로 판단할 수 있다. 이와 같이, 제1 압력계(15)와 제2 압력계(19) 간의 압력 차이가 기설정된 범위를 초과할 경우, 후술하는 분사노즐(40)을 통해 증기를 분사함으로써 필터(30)에 부착된 이물질을 효과적으로 제거할 수 있다.
The first and second pressure gauges 15 and 19 are provided on the inflow pipe 13 and the discharge pipe 17 and the pressure difference between the first pressure gauge 15 and the second pressure gauge 19 is set to a predetermined range It can be judged that a foreign substance or the like is excessively adhered to the surface of the filter 30. When the pressure difference between the first pressure gauge 15 and the second pressure gauge 19 exceeds the preset range, the foreign matter adhering to the filter 30 is sprayed through the spray nozzle 40, which will be described later, Can be effectively removed.

부생가스에는 타르, 나프탈렌, 황 화합물, 수분 등 다양한 불순물들이 포함되므로 장시간의 필터(30) 사용시, 필터(30)의 미세한 기공부분이 막히거나, 수분과 결합된 타르 등의 이물질이 슬러지 형태로 형성되면서 필터(30)의 세정 효율을 저해하는 문제점이 발생한다. 이와 같이 필터(30)의 성능이 저하되는 경우, 필터(30)의 교체가 빈번하게 발생하고, 필터(30) 막힘에 따른 가열로 버너의 공급도 월활하지 않아 가열로 조업성을 저하시켜 가열로에서의 소재의 목표 가열온도에 도달하는 시간이 지연되게 된다.
Since the byproduct gas includes various impurities such as tar, naphthalene, sulfur compounds, and moisture, when the filter 30 is used for a long time, the fine pores of the filter 30 are clogged, or foreign substances such as tar, The cleaning efficiency of the filter 30 is deteriorated. When the performance of the filter 30 deteriorates, the filter 30 is frequently replaced, and the supply of the burner is not performed due to the clogging of the filter 30, The time required for reaching the target heating temperature of the material at the time of heating is delayed.

이와 같은 문제점을 해결하고자 본 발명은 챔버(10)의 하부공간(4) 상에 분사노즐(40)을 설치된다. 분사노즐(40)의 복수의 분사홀(도 2의 43)들을 통해 고온의 증기를 필터(30)를 향해 분사함으로써 필터(30)에 고착되어 있는 나프탈렌 등의 이물질을 용해시켜 제거가능하다. 챔버(10) 내에는 온도센서(도시안함)가 구비될 수 있으며, 분사노즐(40)에 연결되는 공급라인(45)의 제1 밸브(47)를 조절하여 증기와 부생가스를 혼입량을 조절할 수 있다. 이때, 혼입된 기체의 온도가 80도를 초과할 경우, 필터(30)는 열영향에 민감하여 형상변형 및 손상을 일으켜 성능유지가 어려우므로 혼입된 기체의 온도는 80도가 넘지 않도록 제어하는 것이 바람직하다.
In order to solve such a problem, the present invention is provided with a spray nozzle (40) on a lower space (4) of a chamber (10). The high temperature steam is injected toward the filter 30 through the plurality of injection holes (43 in FIG. 2) of the injection nozzle 40 to dissolve and remove foreign matters such as naphthalene fixed to the filter 30. A temperature sensor (not shown) may be provided in the chamber 10 and the first valve 47 of the supply line 45 connected to the injection nozzle 40 may be controlled to adjust the mixing amount of the steam and the by- have. At this time, when the temperature of the mixed gas is more than 80 degrees, the filter 30 is sensitive to the influence of heat, and it is difficult to maintain the performance by deforming or damaging the shape, so it is preferable to control the temperature of the mixed gas so as not to exceed 80 degrees Do.

분사노즐(40)은 링형상의 노즐몸체(41)와 복수의 분사홀(43)들을 가지며, 분사노즐(40)은 챔버(10)의 하부공간(4) 상에 설치되어 분사홀(43)들을 통해 필터(30)를 향해 증기를 분사할 수 있다. 증기발생기(49)를 통해 발생한 증기는 공급라인(45)을 통해 분사노즐(40)에 공급할 수 있으며, 공급라인(45) 상에는 제1 밸브(47)가 설치되어 증기량을 조절할 수 있다. 분사노즐(40)은 기설정된 간격으로 복수의 분사홀(43)들을 통해 증기를 상부를 향해 분사할 수 있다. 분사홀(43)들은 중앙 상방향을 향해 약 15도 각도로 스팀을 분사할 수 있다.
The injection nozzle 40 has a ring-shaped nozzle body 41 and a plurality of injection holes 43. The injection nozzle 40 is installed on the lower space 4 of the chamber 10, To the filter (30). The steam generated through the steam generator 49 may be supplied to the injection nozzle 40 through the supply line 45 and the first valve 47 may be provided on the supply line 45 to control the amount of steam. The injection nozzle 40 can inject steam upward through the plurality of injection holes 43 at predetermined intervals. The injection holes 43 can inject steam at an angle of about 15 degrees toward the central upward direction.

도 3은 도 1에 도시한 제1 및 제2 압력센서, 밸브와 제어기의 연결상태를 나타내는 도면이다. 앞서 설명한 바와 같이, 가스의 유입관(13)과 배출관(17) 상에는 각각 제1 및 제2 압력계(15, 19)가 설치되며, 제1 압력계(15)와 제2 압력계(19) 간의 압력 차이가 기설정된 범위를 초과할 경우, 필터(30)의 표면에 이물질 등이 과다하게 부착된 것으로 판단할 수 있다.
FIG. 3 is a view showing the connection states of the first and second pressure sensors, the valve and the controller shown in FIG. 1; The first and second pressure gauges 15 and 19 are provided on the gas inlet pipe 13 and the discharge pipe 17 and the pressure difference between the first pressure gauge 15 and the second pressure gauge 19 It can be determined that a foreign substance or the like is excessively attached to the surface of the filter 30. [

예를 들어, 제어기(70)는 공급라인(45)의 제1 밸브(47)와 제1 압력계(15), 제2 압력계(19)와 각각 연결되며, 제1 압력계(15)와 제2 압력계(19) 간의 압력 차이가 70mmAq 이상이 감지될 경우, 제1 밸브(47)를 개방하여 분사홀(43)들을 통해 필터(30)를 향해 증기를 분사한다. 또한, 제1 압력계(15)와 제2 압력계(19) 간의 압력 차이가 50mmAq 이하가 감지될 경우, 제1 밸브(47)를 폐쇄하여 증기 분사를 중단함으로써 필터(30)에 부착된 이물질을 효과적으로 제거하여 가스 정제를 연속적으로 용이하게 수행할 수 있다.
For example, the controller 70 is connected to the first valve 47 of the supply line 45, the first pressure gauge 15 and the second pressure gauge 19, respectively, and the first pressure gauge 15, The first valve 47 is opened to inject the steam through the injection holes 43 toward the filter 30 when the pressure difference between the first valve 47 and the second valve 19 is detected to be 70 mmAq or more. When the pressure difference between the first pressure gauge 15 and the second pressure gauge 19 is detected to be 50 mmAq or less, the first valve 47 is closed to stop the steam injection, So that the gas purification can be continuously and easily performed.

즉, 본 발명은 가스 정제장치(100)를 이용하여 제철소에서 생성된 부생가스(COG, BFG 등)를 용이하게 정제하여 가열로로 공급할 수 있다. 특히, 가스 정제장치(100) 내에 설치된 필터(30)를 통해 걸러진 불순물(부생가스 내에 존재하는 타르, 나프탈렌, 황 화합물, 수분 등)들을 자동으로 세척 가능함으로써 가스 정제장치(100)의 효율성을 높일 수 있다. 또한, 잦은 필터(30) 수리 및 교체비용을 절감할 수 있으며, 정제된 가스를 원활하게 공급가능함으로써 작업 생산성 및 정제가스의 품질을 향상시킬 수 있다.
That is, the present invention can easily purify the by-produced gas (COG, BFG, etc.) generated in the steelworks using the gas purification apparatus 100 and supply the purified gas to the heating furnace. Particularly, the efficiency of the gas purifier 100 can be improved by allowing the impurities (tar, naphthalene, sulfur compounds, moisture, etc. present in the byproduct gas) filtered through the filter 30 installed in the gas purifier 100 to be automatically cleaned . Also, it is possible to reduce the cost of repairing and replacing the filter 30 frequently, and it is possible to smoothly supply the purified gas, thereby improving the productivity of the work and the quality of the purified gas.

본 발명을 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 이와 다른 형태의 실시예들도 가능하다. 그러므로, 이하에 기재된 청구항들의 기술적 사상과 범위는 실시예들에 한정되지 않는다.Although the present invention has been described in detail by way of examples, other forms of embodiments are possible. Therefore, the technical idea and scope of the claims set forth below are not limited to the embodiments.

5 : 내부공간 10 : 챔버
13 : 유입관 15 : 제1 압력계
17 : 배출관 19 : 제2 압력계
20 : 지지대 30 : 필터
40 : 분사노즐 41 : 노즐몸체
43 : 분사홀 45 : 공급라인
47 : 제1 밸브 49 : 증기발생기
50 : 칠러 55 : 냉각라인
60 : 여과망 70 : 제어기
80 : 히터 90 : 드레인배관5: inner space 10: chamber
13: inlet pipe 15: first pressure gauge
17: discharge pipe 19: second pressure gauge
20: support 30: filter
40: injection nozzle 41: nozzle body
43: injection hole 45: supply line
47: first valve 49: steam generator
50: Chiller 55: Cooling line
60: filter net 70: controller
80: heater 90: drain pipe

Claims (6)

내부공간을 가지며, 상기 내부공간과 연통되어 외부로부터 상기 내부공간에 가스를 공급하는 유입구가 하부 일측에 형성되는 챔버;
상기 내부공간에 설치되어 상기 유입구의 상부에 배치되며, 상기 가스의 이물질을 제거하는 필터;
상기 필터의 하부에 설치되며, 상기 필터를 향해 증기를 분사가능한 복수의 분사홀들이 형성되는 분사노즐; 및
상기 분사노즐과 상기 필터 사이에 배치되며, 외부로부터 공급된 냉매가 흐르는 냉각라인을 포함하는, 가스 정제장치.A chamber having an inner space, an inlet communicating with the inner space and supplying gas to the inner space from the outside, the chamber being formed at a lower side;
A filter installed in the inner space and disposed at an upper portion of the inlet to remove foreign matter from the gas;
A spray nozzle installed at a lower portion of the filter and having a plurality of spray holes for spraying steam toward the filter; And
And a cooling line disposed between the injection nozzle and the filter, through which the refrigerant supplied from the outside flows. 제1항에 있어서,
상기 가스 정제장치는,
상기 냉각라인과 상기 필터 사이에 배치되며, 상기 가스의 이물질을 포집하는 여과망을 더 포함하는, 가스 정제장치.The method according to claim 1,
The gas purifying apparatus comprises:
Further comprising a filter net disposed between the cooling line and the filter, for collecting foreign matter of the gas. 제1항에 있어서,
상기 챔버의 상기 유입구의 상부 반대측에 형성되며, 상기 필터를 통과한 상기 가스를 외부로 배출하는 배출구를 가지는, 가스 정제장치.The method according to claim 1,
And a discharge port formed on an opposite side of the upper portion of the inlet of the chamber and discharging the gas passed through the filter to the outside. 제3항에 있어서,
상기 가스 정제장치는,
상기 분사노즐에 연결되는 공급라인;
상기 공급라인 상에 설치되며, 상기 공급라인을 개폐하는 밸브;
상기 유입구 및 상기 배출구에 연통되는 유입관 및 배출관;
상기 유입관 및 상기 배출관상에 각각 설치되는 제1 및 제2 압력센서; 및
상기 밸브와 상기 제1 및 제2 압력센서에 각각 연결되며, 상기 제1 및 제2 압력센서에서 감지된 압력차가 기설정된 값을 초과한 경우 상기 밸브를 개방하는 제어기를 더 포함하는, 가스 정제장치.The method of claim 3,
The gas purifying apparatus comprises:
A supply line connected to the injection nozzle;
A valve installed on the supply line for opening and closing the supply line;
An inlet pipe and an outlet pipe communicating with the inlet and the outlet;
First and second pressure sensors respectively installed on the inflow pipe and the discharge pipe; And
Further comprising a controller connected to the valve and the first and second pressure sensors, respectively, for opening the valve when the pressure difference sensed by the first and second pressure sensors exceeds a predetermined value, . 제4항에 있어서,
상기 가스 정제장치는,
상기 배출관상에 설치되며, 상기 필터를 통과한 상기 가스를 가열하는 히터를 더 포함하는, 가스 정제장치.5. The method of claim 4,
The gas purifying apparatus comprises:
And a heater installed on the discharge tube for heating the gas passed through the filter. 제1항에 있어서,
상기 분사노즐은 원형형상이며, 상기 분사홀들은 상기 필터를 향해 상향경사지게 배치되는, 가스 정제장치.The method according to claim 1,
Wherein the injection nozzle is in a circular shape and the injection holes are arranged to be inclined upward toward the filter.
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