KR101481160B1 - 열 교환식 황화 카르보닐 가수분해 반응 시스템 및 그 반응 시스템의 피드 가스 코일 배치구조 - Google Patents

열 교환식 황화 카르보닐 가수분해 반응 시스템 및 그 반응 시스템의 피드 가스 코일 배치구조 Download PDF

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Abstract

열 교환식 황화 카르보닐 가수분해 반응 시스템을 개시한다.
열 교환식 황화 카르보닐 가수분해 반응 시스템은 합성가스에 포함되어 있는 황화 카르보닐을 황화수소(H2S)로 전환하기 위하여 내부에 촉매 층이 충전(充塡)되는 반응기; 상기 합성가스를 상기 반응기 안으로 주입하기 위하여 상기 반응기 안에 설치되는 피드 가스 코일; 및 상기 반응기 내부의 화학반응에 필요한 스팀공급을 위해서 상기 반응기에 설치되는 스팀 공급라인;을 포함하되, 상기 촉매 층의 상부와 하부의 열 교환을 통해서 상기 촉매 층 전체의 온도 구배를 완화할 수 있도록 상기 피드 가스 코일은 상기 반응기의 상방에서 상기 반응기의 하방으로 배치된 후 다시 상기 반응기의 하방에서 다시 상방으로 절곡되어 배치된다.

Description

열 교환식 황화 카르보닐 가수분해 반응 시스템 및 그 반응 시스템의 피드 가스 코일 배치구조{Heating exchange type cos hydrolysis reaction system and arrangement structure of feed gas coil thereof}
본 발명은 열 교환식 황화 카르보닐 가수분해 반응 시스템에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 석탄가스화 설비에서 배출되는 합성가스에서 수소와 일산화탄소를 얻기 위하여 황화 카르보닐(Carbonyl Sulfide:COS)을 황화수소로 전환하는 과정을 거쳐야 하는데, 촉매 고정층의 반응기에서 피드 가스 코일이 반응기의 상방에서 하방으로 배치된 후 다시 반응기의 하방에서 상방으로 절곡되도록 배치됨으로써, 촉매 고정층의 반응기 내에서 촉매 층의 상부와 하부의 열 교환을 통해서 촉매 층 전체의 온도 구배를 완화할 수 있는 열 교환식 COS 가수분해 반응 시스템 및 그 반응 시스템의 피드 가스 코일 배치구조에 관한 것이다.
일반적으로 석탄가스화 설비에서 배출되는 합성가스의 주성분은 수소와 일산화 탄소이며, 황(S) 성분은 황화 카르보닐 및 황화수소(H2S)형태로 존재하게 된다.
그러나 합성가스의 사용 목적에 따라 황화 카르보닐 성분은 필히 제거하여야 하며, 일반적으로는 제오라이트 계 등의 촉매를 이용하여 황화수소로 전환하는 화학반응을 거친 후 황을 회수하는 방식을 사용하고 있다.
황화 카르보닐을 황화수소(H2S)로 전환하는 반응은 발열반응으로, 촉매 고정층의 반응기를 이용할 경우에, 화학 반응이 진행됨에 따라 발열량이 축적되어 반응기 전체 온도가 올라가며, 이로 인하여 hot-spot으로 인한 부 반응 발생, 촉매의 비활성화 등이 야기되는 단점이 있다.
따라서 반응기의 발열 축적으로 인한 문제를 방지하기 위하여 발열반응을 진행하는 촉매 고정층의 반응기에서 shell & tube 방식의 반응기를 설치하여 shell 또는 tube side에 열 회수를 위한 열 매체를 순환시킴으로써, 반응기의 발열 축적을 방지하고 있다. 하지만, 열 매체의 순환을 위한 별도의 장치 및 열 교환기 외 부대시설이 추가로 구비되어야 하는 문제점이 있다.
촉매를 이용한 발열반응에 있어서, 합성가스의 반응물이 촉매 층의 상부로 유입되는 경우, 반응물의 농도가 높은 촉매 층의 최상부에서는 화학 반응이 활발하게 진행되어 발열량이 많으므로 온도가 높다.
반면에 촉매 층의 최하부에서는 반응물이 촉매 층을 통과하며 대부분 전환되었으므로, 반응물의 농도가 낮아 발열량이 적어 온도가 낮다. 따라서 촉매 층 전체 구간에 대하여 촉매 층의 상부와 하부의 온도 구매가 발생하여 hot-spot 생성에 의한 부 반응과 촉매 비활성화를 초래하는 문제점이 있다.
특허 등록 제0771226호
전술한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 석탄가스화 설비에서 배출되는 합성가스에서 수소와 일산화탄소를 얻기 위하여 황화 카르보닐을 황화수소로 전환하는 과정을 거쳐야 하는데, 촉매 고정층의 반응기에서 피드 가스 코일이 반응기의 상방에서 하방으로 배치된 후 다시 반응기의 하방에서 상방으로 절곡되도록 배치됨으로써, 촉매 층의 상부와 하부의 열 교환을 통해서 촉매 층 전체의 온도 구배를 완화하여 hot-spot 생성에 의한 부 반응과 촉매 비활성화를 방지할 수 있는 열 교환식 황화 카르보닐 가수분해 반응 시스템 및 그 반응 시스템의 피드 가스 코일 배치구조를 제공함에 그 목적이 있다.
전술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 열 교환식 황화 카르보닐 가수분해 반응 시스템은 합성가스에 포함되어 있는 황화 카르보닐을 황화수소(H2S)로 전환하기 위하여 내부에 촉매 층이 충전(充塡)되는 반응기; 상기 합성가스를 상기 반응기 안으로 주입하기 위하여 상기 반응기 안에 설치되는 피드 가스 코일; 및 상기 반응기 내부의 화학반응에 필요한 스팀공급을 위해서 상기 반응기에 설치되는 스팀 공급라인;을 포함하되, 상기 촉매 층의 상부와 하부의 열 교환을 통해서 상기 촉매 층 전체의 온도 구배를 완화할 수 있도록 상기 피드 가스 코일은 상기 반응기의 상방에서 상기 반응기의 하방으로 배치된 후 다시 상기 반응기의 하방에서 상방으로 절곡되어 배치된다.
상기 합성가스는 석탄가스화 설비에서 배출되는 가스로서 수소와 일산화탄소를 포함한다.
상기 피드 가스 코일은 상기 반응기 상방에서 하방을 향하여 설치되는 가스 주입 부, 상기 가스 주입 부의 하부 끝단으로부터 상기 반응기 하방을 향하여 나선형으로 연장 형성되는 코일 부, 및 상기 코일 부의 끝단으로부터 상기 반응기의 상방을 향하여 연장 형성되는 연장 부를 포함한다. 상기 연장 부는 상기 코일 부의 센터를 관통하여 배치된다.
상기 연장 부의 끝단은 상기 스팀 공급라인의 중간에 서로 연결되게 고정된다.
상기 피드 가스 코일 안의 반응물질은 상기 스팀 공급라인의 스팀과 함께 토출되는 구조이다.
상기 촉매 층의 상부에서는 상기 피드 가스 코일로 유입되는 합성가스의 반응물질의 발열 온도가 상대적으로 높고, 상기 촉매 층의 하부에서는 상기 피드 가스 코일로 유입되는 합성가스의 반응물질의 발열 온도가 상대적으로 낮게 될 때, 상기 피드 가스 코일의 코일 부가 상기 가스 주입 부의 하부 끝단으로부터 상기 반응기 하방을 향하여 나선형으로 연장 형성되고, 연장 부가 상기 코일 부의 끝단으로부터 상기 반응기의 상방을 향하여 연장 형성됨으로써, 상기 촉매 층의 상부와 하부의 열 교환을 통해서 상기 촉매 층 전체의 온도 구배를 완화한다.
한편, 본 발명에 따른 열 교환식 황화 카르보닐 가수분해 반응 시스템의 피드 가스 코일 배치구조에서는 상기 반응기 내부에 충전(充塡)된 촉매 층의 상부와 하부의 열 교환을 통해서 상기 촉매 층 전체의 온도 구배를 완화할 수 있도록 상기 피드 가스 코일은 상기 반응기의 상방에서 상기 반응기의 하방으로 배치되고, 다시 상기 반응기의 하방에서 상방으로 절곡되어 배치된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 다른 열 매체를 사용하지 않고 반응물인 합성가스가 열 교환 매체로 작용할 수 있도록 피드 가스 코일을 반응기 내에 설치하여 발열반응이 일어나는 촉매와 간접 열교환 할 수 있도록 함으로써, 열 매체 순환에 필요한 기타 설비를 필요로 하지 않는다.
또한, 본 발명은 피드 가스 코일이 접촉면적이 넓은 코일 형태로 상부에서 하부로 온도가 낮은 합성가스가 지나가고 다시 반응기 최상부에서 촉매 층으로 분사되므로, 반응기 내로 유입된 합성가스가 촉매 층 상부에서 하부로 통과하는 흐름과 열교환을 하는 피드 가스 코일 내의 합성가스 흐름이 서로 병류가 되게 함으로써, 촉매 층 상/하부에 걸쳐 나타나는 온도 구배를 효과적으로 완화하여 hot-spot 생성에 의한 부 반응과 촉매 비활성화를 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 열 교환식 황화 카르보닐 가수분해 반응 시스템을 보인 종단면도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 열 교환식 황화 카르보닐 가수분해 반응 시스템을 보인 절개 사시도
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 피드 가스 코일을 보인 도면
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 열 교환식 황화 카르보닐 가수분해 반응 시스템 및 그 반응 시스템의 피드 가스 코일 배치구조에 대하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 열 교환식 황화 카르보닐 가수분해 반응 시스템을 보인 종단면도, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 열 교환식 황화 카르보닐 가수분해 반응 시스템을 보인 절개 사시도, 그리고 도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 피드 가스 코일을 보인 도면이다.
위 도면을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 열 교환식 황화 카르보닐 가수분해 반응 시스템(100)은 합성가스에 포함되어 있는 황화 카르보닐을 황화수소(H2S)로 전환하기 위하여 내부에 다수의 촉매(111)가 충전(充塡)되는 반응기(110)를 포함한다.
상기 반응기(110)의 하부에는 가스 배출구(110a)가 형성되는데, 상기 가스 배출구(110a)를 통해서 반응 후에 수소, 일산화탄소, 황화수소가 배출되도록 구성된다.
상기 반응기(110) 안에는 제오라이트 계 등의 촉매(111)가 충전되어 화학반응을 촉진하게 되는데, 촉매(111)는 직경 5㎜, 높이 5㎜의 원통 형상의 펠렛으로 구성될 수 있지만, 설명의 편의상 도면에는 점으로 표시한다.
상기 합성가스를 상기 반응기(110) 안으로 주입하기 위하여 상기 반응기(110) 안에 설치되는 피드 가스 코일(120), 및 상기 반응기(110) 내부의 화학반응에 필요한 스팀공급을 위해서 상기 반응기(110)에 설치되는 스팀 공급라인(130)을 포함한다.
상기 촉매 층의 상부와 하부의 열 교환을 통해서 상기 촉매 층 전체의 온도 구배를 완화할 수 있도록 상기 피드 가스 코일(120)은 상기 반응기(110)의 상방에서 상기 반응기(110)의 하방으로 배치되고, 상기 반응기(110)의 하방에서 다시 상방으로 절곡되어 배치된다.
여기서, 상기 합성가스는 석탄가스화 설비에서 배출되는 가스로서, 약 99.9%의 수소와 일산화탄소를 포함하고, 약 0.1%의 황화 카르보닐과 황화수소(H2S)를 포함한다.
상기 피드 가스 코일(120)은 상기 반응기(110) 상방에서 하방을 향하여 설치되는 가스 주입 부(121), 상기 가스 주입 부(121)의 하부 끝단으로부터 상기 반응기(110) 하방을 향하여 나선형으로 연장 형성되는 코일 부(122), 및 상기 코일 부(122)의 끝단으로부터 상기 반응기(110)의 상방을 향하여 연장 형성되는 연장 부(123)를 포함한다. 상기 연장 부(123)는 상기 코일 부(122)의 센터를 관통하여 수직으로 배치된다.
상기 연장 부(123)의 끝단은 상기 스팀 공급라인(130)의 중간에 서로 연결되게 고정되어, 상기 피드 가스 코일(120) 안의 반응물질은 상기 스팀 공급라인(130)의 스팀과 함께 토출되도록 구성된다.
상기 촉매 층의 상부에서는 상기 피드 가스 코일(120)로 유입되는 합성가스의 반응물질의 발열 온도가 상대적으로 높고, 상기 촉매 층의 하부에서는 상기 피드 가스 코일(120)로 유입되는 합성가스의 반응물질의 발열 온도가 상대적으로 낮게 되는데, 이때 상기 피드 가스 코일(120)의 코일 부(122)가 상기 가스 주입 부(121)의 하부 끝단으로부터 상기 반응기(110) 하방을 향하여 나선형으로 연장 형성되고, 연장 부(123)가 상기 코일 부(122)의 끝단으로부터 상기 반응기(110)의 상방을 향하여 연장 형성됨으로써, 상기 촉매 층의 상부와 하부의 열 교환을 통해서 상기 촉매 층 전체의 온도 구배를 완화하도록 구성된다.
본 발명에 따른 열 교환식 황화 카르보닐 가수분해 반응 시스템의 피드 가스 코일 배치구조에 있어서는, 반응기(110) 내부에 충전된 촉매 층의 상부와 하부의 열 교환을 통해서 상기 촉매 층 전체의 온도 구배를 완화할 수 있도록 상기 피드 가스 코일(120)은 상기 반응기(110)의 상방에서 상기 반응기(110)의 하방으로 배치되고, 다시 상기 반응기(110)의 하방에서 상방으로 절곡되어 배치된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 열 교환식 황화 카르보닐 가수분해 반응 시스템에 있어서는, 반응기 안에 펠렛 형태의 촉매(111)가 충전된 상태에서 피드 가스 코일(120)의 가스 주입 부(121)를 통해서 합성가스가 주입되면, 합성가스의 반응물질이 코일 부를 따라 이동한 후 연장 부(123)로 이동한다.
즉, 반응물질은 피드 가스 코일(120)의 상부에서 하부로 다시 상부로 이동한다. 이때 반응물질이 촉매 층을 통과하면서 간접 열교환을 통하여 반응열을 회수하여 hot-spot 생성을 방지하고, 피드 가스 코일(120)을 통과한 반응물질은 촉매 층 최상부에서 스팀과 함께 반응기(110) 안으로 분사된다.
피드 가스 코일(120)로 주입되는 초기의 합성가스는 반응물의 농도가 높아 발열반응이 크게 일어나는 반면에, 피드 가스 코일(120)로 토출되는 합성가스는 반응물의 농도가 낮아 발열반응이 작게 일어나 상대적으로 온도가 낮은 상태를 유지하게 된다. 본 발명의 피드 가스 코일(120) 배치구조에 의해서, 온도가 높은 촉매 층 상부의 열을 간접 열교환을 통해 회수하고 반응물의 농도가 낮아 발열반응이 작게 일어나 상대적으로 온도가 낮은 촉매 층 하부에 열을 공급하여 촉매 층 전체의 온도 구배를 완화할 수 있다.
또한, 단위 시간당 더 많은 양의 황화 카르보닐을 전환하기 위하여 반응기(110)로 유입되는 합성가스 및 스팀 유량을 증가시킬 경우에, 촉매 층 상부의 발열량이 증가하나 피드 가스 코일(120)로 유입되는 합성가스의 유량도 증가시키게 되므로, 간접 열교환을 통해 회수되는 열량도 증가하여 반응기 유입 유량증가에 따른 발열량 증가를 효과적으로 억제 또는 완화할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 다른 열 매체를 사용하지 않고 반응물인 합성가스가 열 교한 매체로 작용할 수 있도록 피드 가스 코일을 반응기 내에 설치하여 발열반응이 일어나는 촉매와 간접 열교환 할 수 있도록 함으로써, 열 매체 순환에 필요한 기타 설비를 필요로 하지 않는다.
또한, 본 발명은 피드 가스 코일이 접촉면적이 넓은 코일 형태로 상부에서 하부로 온도가 낮은 합성가스가 지나가고 다시 반응기 최상부에서 촉매 층으로 분사되므로, 반응기 내로 유입된 합성가스가 촉매 층 상부에서 하부로 통과하는 흐름과 열교환을 하는 피드 가스 코일 내의 합성가스 흐름이 서로 병류가 되게 함으로써, 촉매 층 상/하부에 걸쳐 나타나는 온도 구배를 효과적으로 완화하여 hot-spot 생성에 의한 부 반응과 촉매 비활성화를 방지할 수 있다.
본 발명은 한정된 실시 예와 도면을 통하여 설명되었으나, 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
100: 열 교환식 황화 카르보닐 가수분해 반응 시스템
110: 반응기
110a: 가스 배출구
111: 촉매
120: 피드 가스 코일
121: 가스 주입 부
122: 코일 부
123: 연장 부
130: 스팀 공급라인

Claims (9)

  1. 합성가스에 포함되어 있는 황화 카르보닐을 황화수소(H2S)로 전환하기 위하여 내부에 촉매 층이 충전(充塡)되는 반응기;
    상기 합성가스를 상기 반응기 안으로 주입하기 위하여 상기 반응기 안에 설치되는 피드 가스 코일; 및
    상기 반응기 내부의 화학반응에 필요한 스팀공급을 위해서 상기 반응기에 설치되는 스팀 공급라인;을 포함하되,
    상기 촉매 층의 상부와 하부의 열 교환을 통해서 상기 촉매 층 전체의 온도 구배를 완화할 수 있도록 상기 피드 가스 코일은 상기 반응기의 상방에서 상기 반응기의 하방으로 배치된 후 다시 상기 반응기의 하방에서 다시 상방으로 절곡되어 배치되며,
    상기 피드 가스 코일은
    상기 반응기 상방에서 하방을 향하여 설치되는 가스 주입 부;
    상기 가스 주입 부의 하부 끝단으로부터 상기 반응기 하방을 향하여 나선형으로 연장 형성되는 코일 부; 및
    상기 코일 부의 끝단으로부터 상기 반응기의 상방을 향하여 연장 형성되는 연장 부;를 포함하는 열 교환식 황화 카르보닐 가수분해 반응 시스템.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 합성가스는 석탄가스화 설비에서 배출되는 가스로서 수소와 일산화탄소를 포함하는 가스인 것을 특징으로 하는 열 교환식 황화 카르보닐 가수분해 반응 시스템.
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 연장 부는 상기 코일 부의 센터를 관통하여 배치되는 것을 특징으로 하는 열 교환식 황화 카르보닐 가수분해 반응 시스템.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 연장 부의 끝단은 상기 스팀 공급라인의 중간에 서로 연결되게 고정되는 것을 특징으로 하는 열 교환식 황화 카르보닐 가수분해 반응 시스템.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 피드 가스 코일 안의 반응물질은 상기 스팀 공급라인의 스팀과 함께 토출되는 구조인 것을 특징으로 하는 열 교환식 황화 카르보닐 가수분해 반응 시스템.
  7. 삭제
  8. 합성가스를 반응기 안으로 주입하기 위하여 상기 반응기 안에 설치되는 피드 가스 코일의 배치구조에 있어서,
    상기 반응기 내부에 충전된 촉매 층의 상부와 하부의 열 교환을 통해서 상기 촉매 층 전체의 온도 구배를 완화할 수 있도록 상기 피드 가스 코일은 상기 반응기의 상방에서 상기 반응기의 하방으로 배치된 후 다시 상기 반응기의 하방에서 상방으로 절곡되어 배치되며,
    상기 피드 가스 코일은
    상기 반응기 상부에 하방을 향하여 설치되는 가스 주입 부;
    상기 가스 주입 부의 하부 끝단으로부터 상기 반응기 하방을 향하여 나선형으로 연장 형성되는 코일 부; 및
    상기 코일 부의 끝단으로부터 상기 반응기의 상방을 향하여 연장 형성되는 연장 부;를 포함하는 열 교환식 황화 카르보닐 가수분해 반응 시스템의 피드 가스 코일 배치구조.
  9. 삭제
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