KR101478994B1 - 수평 진동 모터 - Google Patents
수평 진동 모터 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101478994B1 KR101478994B1 KR1020140138028A KR20140138028A KR101478994B1 KR 101478994 B1 KR101478994 B1 KR 101478994B1 KR 1020140138028 A KR1020140138028 A KR 1020140138028A KR 20140138028 A KR20140138028 A KR 20140138028A KR 101478994 B1 KR101478994 B1 KR 101478994B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- coil
- mass
- elastic
- piece
- mass body
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
- B06B1/02—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
- B06B1/04—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with electromagnetism
- B06B1/045—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with electromagnetism using vibrating magnet, armature or coil system
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
- B06B1/10—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy
- B06B1/12—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy operating with systems involving reciprocating masses
- B06B1/14—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy operating with systems involving reciprocating masses the masses being elastically coupled
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/17—Stator cores with permanent magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/04—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
- H02K15/0435—Wound windings
- H02K15/0442—Loop windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K33/00—Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system
- H02K33/02—Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system with armatures moved one way by energisation of a single coil system and returned by mechanical force, e.g. by springs
- H02K33/10—Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system with armatures moved one way by energisation of a single coil system and returned by mechanical force, e.g. by springs wherein the alternate energisation and de-energisation of the single coil system is effected or controlled by movement of the armatures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Abstract
본 발명은 외부 전기 신호에 따라 수평 방향으로 진동하는 수평 진동 모터에 관한 것으로, 내부가 비어 있고 밑면이 개방된 케이스와, 상기 케이스의 개방된 밑면을 폐쇄하는 브라켓, 상기 브라켓 위에 장착되어 외부 전기 신호를 전달하는 신호 전달 수단, 상기 신호 전달 수단 위에 안착 되어 신호 전달 수단으로부터 전달된 전류의 세기와 방향에 따라 세기와 방향이 변화되는 자기장을 발생하는 코일, 상기 코일 위에 코일과 소정 높이 간격 떨어져 설치되고 내부에 고정된 세기와 방향의 자계를 발생하는 마그네트가 장착된 질량체 및 상기 코일의 양 옆에서 코일과 소정 간격 떨어져 배치되고 '11'자 형태로 나란하게 설치된 바(Bar)를 포함한다. 또한, 본 발명은 상기 질량체의 면적 범위 바깥에 있는 바의 어느 한쪽 면으로부터 바의 수직 방향으로 세워진 지지대와, 상기 질량체의 양측 면에 배치되면서 일단이 질량체에 고정되고 타단이 지지대에 고정되어 질량체가 수평 방향으로 진동할 때 탄력적으로 수축 및 팽창되면서 질량체의 진동을 증폭하는 탄성 부재, 상기 바에서부터 질량체의 면적 범위 안쪽으로 돌출되면서 코일 보다 높게 형성되어 질량체와 코일 사이의 충돌을 방지하는 충돌 방지 스톱퍼(Stopper), 및 상기 질량체의 윗면에 장착되어 마그네트의 자계 폐루프를 구성하는 플레이트(Plate)를 더 포함한다. 상기 신호 전달 수단을 통해 코일로 전류가 유입되면, 상기 코일은 입력된 전류의 방향에 따라 좌·우 수평 방향으로 전자기력을 발생하고, 상기 마그네트와 일체로 결합 된 질량체는 전자기력 방향에 따라 좌·우 수평 방향으로 진동되며, 상기 탄성 부재는 질량체의 진동을 증폭하고, 상기 충돌 방지 스톱퍼는 질량체와 코일 사이의 충돌을 방지한다.
Description
본 발명은 수평 진동 모터에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 휴대용 전자 기기 내부에 장착되어 수평 방향으로 진동하는 수평 진동 모터에 관한 것이다.
최근 정보 통신 산업의 급격한 발전과 성장은 현대의 통신 기술 발달로 이어지고 있으며, 이 중에서 가장 주목할 만한 것 중의 하나가 개인용 이동 통신 기기의 등장이다.
이러한 통신 기기 중 가장 대표적인 것이 휴대폰인데, 상기 휴대폰에 걸려온 통화 또는 메시지의 착신 신호를 감지하는 방법으로는 청각을 이용한 음향 모드와 촉각을 이용한 진동 모드가 있다.
이때, 상기 진동 모드에서는 편심을 이용하여 진동을 발생시키는 진동 모터가 주로 사용되고 있다.
상기 진동 모터는 외부 전기 신호에 의해 진동 모터 내부의 편심 질량체를 일정 속도로 회전시킴으로써 진동을 발생시키는 액추에이터이다.
하지만, 상기와 같은 구조로 이루어진 진동 모터는 휴대용 통신 단말기에 장착되었을 때 많은 공간을 필요로 하기 때문에 단말기 내부 구조의 조밀화에 따라 휴대용 통신 단말기 내부에 여러 부품을 장착시키는 것이 더욱 어려워지고 있다.
한편, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 등록 특허 번호 "10-1018214"호의 "리니어 진동 모터"와 등록 특허 번호 "10-1432013"호의 "수평 진동 모터"가 출원되어 등록되었는데, 상기 제시한 2 가지의 발명은 코일에 사인파 형태의 전기 신호가 입력되었을 때 마그네트와 일체로 결합 된 질량체를 수평 방향으로 진동시키는 구조이다.
하지만, 상기와 같은 발명은 질량체가 좌·우 수평 방향으로 진동할 때 탄성 부재에 과도한 스트레스를 주거나 질량체와 코일이 충돌해 코일이 손상될 수 있다는 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 질량체가 좌·우 수평 방향으로 진동할 때 탄성 부재에 가해지는 스트레스를 감소시킬 수 있는 수평 진동 모터를 제공하는데 본 발명의 목적이 있다.
또한, 본 발명은 질량체가 좌·우 수평 방향으로 진동할 때 질량체와 코일이 충돌해 코일이 손상됨을 방지할 수 있는 수평 진동 모터를 제공하는데 본 발명의 목적이 있다.
또, 본 발명은 탄성 부재의 구조를 개선하여 진동력을 향상시킴과 더불어 탄성 부재가 스트레스에 의해 파손됨을 방지할 수 있는 수평 진동 모터를 제공하는데 본 발명의 또 다른 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 수평 진동 모터는 내부가 비어 있고 밑면이 개방된 케이스와, 상기 케이스의 개방된 밑면을 폐쇄하는 브라켓, 상기 브라켓 위에 장착되어 외부 전기 신호를 전달하는 신호 전달 수단, 상기 신호 전달 수단 위에 안착 되어 신호 전달 수단으로부터 전달된 전류의 세기와 방향에 따라 세기와 방향이 변화되는 자기장을 발생하는 코일, 상기 코일 위에 코일과 소정 높이 간격 떨어져 설치되고 내부에 고정된 세기와 방향의 자계를 발생하는 마그네트가 장착된 질량체, 및 상기 코일의 양 옆에서 코일과 소정 간격 떨어져 배치되고 '11'자 형태로 나란하게 설치된 바(Bar)를 포함한다. 또한, 본 발명은 질량체의 면적 범위 바깥에 있는 바의 어느 한쪽 면으로부터 바의 수직 방향으로 세워진 지지대와, 상기 질량체의 양측 면에 배치되면서 일단이 질량체에 고정되고 타단이 지지대에 고정되어 질량체가 수평 방향으로 진동할 때 탄력적으로 수축 및 팽창되면서 질량체의 진동을 증폭하는 탄성 부재, 상기 바에서부터 질량체의 면적 범위 안쪽으로 돌출되고 코일 보다 높게 형성되어 질량체와 코일 사이의 충돌을 방지하는 충돌 방지 스톱퍼(Stopper), 및 상기 질량체의 윗면에 장착되어 마그네트의 자계 폐루프를 구성하는 플레이트(Plate)를 더 포함한다. 이러한 구조로 이루어진 본 발명은 상기 신호 전달 수단을 통해 코일로 전류가 입력되면, 상기 코일은 입력된 전류의 방향에 따라 자기장이 발생 되고, 수직으로 위치한 마그네트에서 발생 되는 자계와 반응하여 수평 좌·우 방향으로 전자기력이 발생 된다. 또한, 발생 된 전자기력 힘에 의해 마그네트와 일체로 결합 된 질량체가 좌·우 수평 방향으로 진동되고, 상기 탄성 부재는 질량체의 진동을 증폭하며, 상기 충돌 방지 스톱퍼는 질량체와 코일 사이의 충돌을 방지한다.
이러한 구조로 이루어진 본 발명에 따른 수평 진동 모터는 코일 양 옆에서 코일 보다 높게 형성되면서 질량체의 면적 범위 안쪽으로 삽입된 충돌 방지 부재를 장착하여 질량체와 코일 사이의 충돌을 막아 코일이 손상됨을 방지하였다.
또한, 서로 일체로 결합 되면서 나란하게 배치된 2개의 탄성편 사이에 탄성 부재 보호용 스톱퍼를 장착하여, 좌·우 수평 방향으로 진동하는 질량체가 이동 범위를 넘어섰을 때 탄성 부재 보호용 스톱퍼와 충돌하게 함으로써 탄성 부재에 가해지는 스트레스를 감소시켰다.
또, 본 발명은 도면 20에 도시한 바와 같이, 진동체(43)가 케이스(1) 안에 결합 되어 진동체(43)의 상하 편심을 확인할 수 없는 구조를 개선하여 본 발명 구조는 도면 21에 도시한 바와 같이, 진동체(43)가 브라켓(3)에 고정된 바(13a,13b)에 결합 되어 상하 편심을 조립 공정에서 확인할 수 있도록 하여 불량을 사전에 확인 가능하도록 구조를 개선하였다.
도면 1은 본 발명의 결합 사시도,
도면 2는 본 발명의 분해 사시도,
도면 3은 본 발명의 종단면도,
도면 4는 수평 진동 모터에 전기 신호를 공급하는 외부 접촉 방식이 와이어 방식이거나 헤리컬 스프링(Helical Spring) 또는 FPC 방식으로 변경될 수 있음을 도시한 도면,
도면 5는 탄성 부재의 제 1 실시 예를 도시한 도면,
도면 6은 탄성 부재의 제 2 실시 예를 도시한 도면,
도면 7은 탄성 부재의 제 2 실시 예를 측면에서 바로 본 도면,
도면 8은 고정편과 고정홈의 결합 구조를 설명하기 위한 도면,
도면 9는 탄성 부재의 제 3 실시 예를 측면에서 바로 본 도면,
도면 10은 탄성편의 중앙 양측 면이 오목하게 들어간 상태를 도시한 도면,
도면 11은 본 발명에 갖추어진 충돌 방지 스톱퍼와 탄성 부재 보호용 스톱퍼의 제 1 실시 예를 도시한 도면,
도면 12는 본 발명에 갖추어진 충돌 방지 스톱퍼와 탄성 부재 보호용 스톱퍼의 제 2 실시 예를 도시한 도면,
도면 13은 질량체가 수평 방향으로 진동할 때 질량체와 마주 접한 탄성편이 탄성 부재 보호용 스톱퍼와 충돌함으로써 탄성 부재가 과도하게 수축됨을 방지하는 과정을 도시한 도면,
도면 14과 15는 일체로 결합 된 어느 한 개의 탄성편과 다른 한 개의 탄성편 사이에 댐퍼를 설치하여 수평 진동 모터의 접촉 소음을 줄임과 더불어 수평 진동 모터의 진동력을 조절한 상태를 도시한 도면,
도면 16은 코일에 흐르는 전류의 방향에 따라 질량체가 좌·우 수평 방향으로 이동됨을 도시한 도면,
도면 17은 마그네트의 극성이 도면 16에 도시한 마그네트의 극성과 상반되었을 때, 질량체가 변함없이 좌·우 수평 방향으로 이동됨을 도시한 도면,
도면 18은 탄성 부재의 스트레스 응력에 대한 컴퓨터 시뮬레이션 결과를 기존 모델과 비교한 도면,
도면 19는 탄성 부재의 재질에 대한 물성 표를 도시한 도면,
도면 20은 종래 선행 기술을 도시한 도면,
도면 21은 케이스를 제거한 상태에서 본 발명의 단면을 도시한 도면.
도면 2는 본 발명의 분해 사시도,
도면 3은 본 발명의 종단면도,
도면 4는 수평 진동 모터에 전기 신호를 공급하는 외부 접촉 방식이 와이어 방식이거나 헤리컬 스프링(Helical Spring) 또는 FPC 방식으로 변경될 수 있음을 도시한 도면,
도면 5는 탄성 부재의 제 1 실시 예를 도시한 도면,
도면 6은 탄성 부재의 제 2 실시 예를 도시한 도면,
도면 7은 탄성 부재의 제 2 실시 예를 측면에서 바로 본 도면,
도면 8은 고정편과 고정홈의 결합 구조를 설명하기 위한 도면,
도면 9는 탄성 부재의 제 3 실시 예를 측면에서 바로 본 도면,
도면 10은 탄성편의 중앙 양측 면이 오목하게 들어간 상태를 도시한 도면,
도면 11은 본 발명에 갖추어진 충돌 방지 스톱퍼와 탄성 부재 보호용 스톱퍼의 제 1 실시 예를 도시한 도면,
도면 12는 본 발명에 갖추어진 충돌 방지 스톱퍼와 탄성 부재 보호용 스톱퍼의 제 2 실시 예를 도시한 도면,
도면 13은 질량체가 수평 방향으로 진동할 때 질량체와 마주 접한 탄성편이 탄성 부재 보호용 스톱퍼와 충돌함으로써 탄성 부재가 과도하게 수축됨을 방지하는 과정을 도시한 도면,
도면 14과 15는 일체로 결합 된 어느 한 개의 탄성편과 다른 한 개의 탄성편 사이에 댐퍼를 설치하여 수평 진동 모터의 접촉 소음을 줄임과 더불어 수평 진동 모터의 진동력을 조절한 상태를 도시한 도면,
도면 16은 코일에 흐르는 전류의 방향에 따라 질량체가 좌·우 수평 방향으로 이동됨을 도시한 도면,
도면 17은 마그네트의 극성이 도면 16에 도시한 마그네트의 극성과 상반되었을 때, 질량체가 변함없이 좌·우 수평 방향으로 이동됨을 도시한 도면,
도면 18은 탄성 부재의 스트레스 응력에 대한 컴퓨터 시뮬레이션 결과를 기존 모델과 비교한 도면,
도면 19는 탄성 부재의 재질에 대한 물성 표를 도시한 도면,
도면 20은 종래 선행 기술을 도시한 도면,
도면 21은 케이스를 제거한 상태에서 본 발명의 단면을 도시한 도면.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 자세히 설명한다.
본 발명에 따른 수평 진동 모터는 도면 1 내지 도면 3에 도시한 바와 같이, 내부가 비어 있고 밑면이 개방된 케이스(1)와, 상기 케이스(1)의 개방된 밑면을 폐쇄하는 브라켓(3), 상기 브라켓(3) 위에 장착되어 외부 전기 신호를 전달하는 신호 전달 수단(5), 상기 신호 전달 수단(5) 위에 안착 되어 신호 전달 수단(5)으로부터 전달된 전류의 세기와 방향에 따라 세기와 방향이 변화되는 자기장을 발생하는 코일(7), 상기 코일(7) 위에 코일(7)과 소정 높이 간격 떨어져 설치되고 내부에 고정된 세기와 방향의 자계를 발생하는 마그네트(9)가 장착된 질량체(11), 상기 코일(7)의 양 옆에서 코일(7)과 소정 간격 떨어져 배치되고 '11'자 형태로 나란하게 설치된 바(13a,13b)(Bar), 상기 질량체(11)의 면적 범위 바깥쪽에 배치된 바(13a,13b)의 어느 한쪽 면으로부터 바(13a,13b)의 수직 방향으로 세워진 지지대(14), 상기 질량체(11)의 양측 면에 배치되면서 일단이 질량체(11)에 고정되고 타단이 지지대(14)에 고정되어 질량체(11)가 수평 방향으로 진동할 때 탄력적으로 수축 및 팽창되면서 질량체(11)의 진동을 증폭하는 탄성 부재(15a,15b), 상기 바(13a,13b)에서부터 질량체(11)의 면적 범위 안쪽으로 돌출되면서 코일(7) 보다 높게 형성되어 질량체(11)와 코일(7) 사이의 충돌을 방지하는 충돌 방지 스톱퍼(17)(Stopper), 상기 질량체(11)의 윗면에 장착되어 마그네트(9)의 자계 폐루프를 구성하는 플레이트(19)(Plate)로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 플레이트(19)의 윗면에는 자성 유체(33)(Magnetic Fluid)가 도포 되어 케이스(1)와의 접촉 소음을 줄일 수 있다.
상기와 같은 구조로 이루어진 본 발명은 신호 전달 수단(5)을 통해 코일(7)로 전류가 유입되면, 상기 코일(7)은 입력된 전류의 방향에 따라 자기장이 발생 되고, 수직으로 위치한 마그네트(9)에서 발생 되는 자계와 반응하여 수평 좌·우 방향으로 전자기력이 발생 된다.
또한, 발생 된 전자기력 힘에 의해 마그네트(9)와 일체로 결합 된 질량체(11)가 좌·우 수평 방향으로 진동되고, 상기 탄성 부재(15a,15b)는 질량체(11)의 진동을 증폭하고, 상기 충돌 방지 스톱퍼(17)는 질량체(11)와 코일(7) 사이의 충돌을 방지한다.
또한, 상기 신호 전달 수단(5)의 어느 한쪽 면은 도면 4에 도시한 바와 같이, 외부 전기 신호를 전달받기 위해 케이스(1) 바깥으로 노출되고, 상기 케이스(1) 바깥으로 노출된 신호 전달 수단(5)은 외부 전기 신호를 전달 받기 위해 FPC(37) 상태로 이루어지거나 와이어(39) 또는 헬리컬 스프링(41)이 부가 장착될 수 있다.
상기 탄성 부재(15a,15b)는 도면 5에 도시한 바와 같이, 소정 간격을 사이에 두고 11자 형태로 나란하게 배치된 탄성편(21a,21b)과, 원호 형태로 굽어져 양끝 단이 각각 동일 선상에 배치된 어느 한 개의 탄성편(21a)의 일단과 다른 한 개의 탄성편(21b)의 일단에 연결되는 원호형 연결편(23)으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 원호형 연결편(23)이 설치되지 않은 어느 한 개의 탄성편(21a)의 타단에는 도면 6과 도면 7에 도시한 바와 같이, 탄성편(21a)의 직교 방향으로 굽어진 고정편(25)이 갖추어진다.
또, 상기 질량체(11)에는 도면 8에 도시한 바와 같이, 질량체(11)의 대각선 방향으로 서로 마주보게 배치된 고정홈(27a,27b)이 갖추어져, 상기 탄성 부재(15a,15b)에 갖추어진 고정편(25)이 고정홈(27a,27b)에 끼움 결합 되고, 상기 고정홈(27a,27b)에 끼워진 고정편(25) 위에는 판 형태의 서포트(35)(Support)가 덧붙여져 탄성 부재(15a,15b)와 질량체(11) 사이의 결합을 견고히 한다.
또, 상기 댐퍼(31)와 탄성편(21b) 사이에는 판 형태의 서포트(35)가 덧붙여져 탄성편(21b)과 지지대(14)의 결합을 견고히 한다.
또, 상기 고정편(25)과 원호형 연결편(23)이 설치되지 않은 다른 한 개의 탄성편(21b)의 타단에는 도면 9에 도시한 바와 같이, 고정편(25) 방향으로 굽어져 케이스(1) 내벽과 맞닿는 확장편(26)이 갖추어질 수 있다.
또, 상기 탄성편(21a,21b)의 허리는 도면 10에 도시한 바와 같이, 탄성편(21a,21b)의 중앙 세로선을 기준으로 서로 대칭되도록 오목하게 들어가 진동력을 개선하고 탄성편(21a,21b)으로 집중되는 스트레스를 분산시켜 탄성 부재(15a,15b)의 파손을 방지할 수 있다.
상기 바(13a,13b)의 윗면에는 도면 11 내지 도면 12에 도시한 바와 같이, 바(13a,13b)의 윗면으로부터 바(13a,13b)의 수직 방향으로 연장되어 11자 형태로 나란하게 배치된 탄성편(21a,21b) 사이에 끼워지는 탄성 부재 보호용 스톱퍼(29)가 장착되어 도면 13에 도시한 바와 같이, 질량체(11)가 좌·우 수평 방향으로 이동할 때 질량체(11)와 마주 접한 탄성편(21a)과 지지대(14)와 마주 접한 탄성편(21b)이 충돌됨을 막아 탄성 부재(15a,15b)가 파손됨을 방지한다.
한편, 상기 지지대(14)와 마주 접하는 탄성편(21b)의 어느 한쪽 면과 대칭을 이루는 탄성편(21b)의 다른 한쪽 면에는 도면 14와 도면 15에 도시한 바와 같이, 댐퍼(31)(Damper)가 장착되어 좌·우로 이동하는 질량체(11)에 의해 어느 한 개의 탄성편(21a)과 다른 한 개의 탄성편(21b)이 충돌됨을 막아 진동력을 조절함과 더불어 접촉 소음을 억제할 수 있다.
상기와 같은 구조로 이루어진 본 발명에 따른 수평 진동 모터가 동작 되는 과정을 도면 1 내지 도면 17을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명에 갖추어진 신호 전달 수단(5)을 통해 사인파 형태의 전기 신호가 입력되면, 상기 신호 전달 수단(5)은 전기 신호를 코일(7)로 전달하고, 코일(7)은 입력된 전류의 방향과 세기에 따라 방향과 세기가 다른 자기장을 발생한다.
상기 코일(7)은 도면 16에 도시한 바와 같이, 플레밍의 왼손 법칙에 의해서 입력 전류의 방향과 수직으로 90도 각도로 틀어져 위치한 마그네트(9)에서 발생되는 자계와 반응하여 전자기력을 발생시킨다.
한편, 사인파 전기 신호에 의해서 코일(7)로부터 발생 되는 전자기력 방향이 좌·우 수평 방향으로 바뀌면, 전자기력 힘의 방향으로 마그네트(9)를 좌·우로 밀어내고, 동시에 마그네트(9)와 일체로 결합 된 질량체(11)가 좌·우 수평 방향으로 진동한다.
이때, 질량체(11)의 양 옆에 설치된 탄성 부재(15a,15b)는 좌·우로 진동하는 질량체(11)에 의해 수축되거나 팽창되면서, 질량체(11)의 진동을 증폭시키고, 수평 진동 모터의 공진 주파수를 결정하게 된다.
한편, 상기 플레이트(19) 위에 도포 된 자성 유체(33)는 댐핑(Damping) 작용을 하여 질량체(11) 및 플레이트(19)와 케이스(1) 사이의 충돌을 막아 접촉 소음을 억제하고, 충돌 방지 스톱퍼(17)는 질량체(11)가 코일(7) 방향으로 다가올 때 질량체(11)와 충돌하여 질량체(11)와 코일(7) 사이의 충돌을 방지한다.
또한, 일체로 결합 된 어느 한 개의 탄성편(21a)과 다른 한 개의 탄성편(21b) 사이에는 탄성 부재 보호용 스톱퍼(29)가 장착되어 좌·우 수평 방향으로 진동하는 질량체(11)에 의해 질량체(11)와 마주 접한 어느 한 개의 탄성편(21a)이 지지대(14)와 마주 접한 다른 한 개의 탄성편(21b)과 충돌됨을 방지한다.
또, 어느 한 개의 탄성편(21a)과 다른 한 개의 탄성편(21b) 사이에 끼워진 댐퍼(31)는 질량체(11)와 마주 접한 어느 한 개의 탄성편(21a)과 지지대(14)와 마주 접한 다른 한 개의 탄성편(21b)이 충돌됨을 방지하여 접촉 소음을 억제시킴과 동시에 진동을 흡수하여 진동력을 조절한다.
이러한 구조로 이루어진 본 발명에 따른 수평 진동 모터는 코일(7) 양 옆에 코일(7) 보다 높게 형성되면서, 질량체(11)의 면적 범위 안쪽으로 돌출된 충돌 방지 스톱퍼(17)를 장착하여 질량체(11)와 코일(7) 사이의 충돌을 막아 코일(7)이 손상됨을 방지하였다.
또한, 서로 일체로 결합 되면서 나란하게 배치된 2개의 탄성편(21a,21b) 사이에 탄성 부재 보호용 스톱퍼(29)를 장착하여, 좌·우 수평 방향으로 진동하는 질량체(11)가 이동 범위를 초과했을 때 탄성 부재 보호용 스톱퍼(29)와 충돌하게 됨으로써 탄성 부재(15a,15b)에 가해지는 스트레스를 감소시켰다.
1. 케이스 3. 브라켓
5. 신호 전달 수단 7. 코일
9. 마그네트 11. 질량체
13a. 바 13b. 바
14. 지지대 15a. 탄성 부재
15b. 탄성 부재 17. 충돌 방지 스톱퍼
19. 플레이트 21a. 탄성편
21b. 탄성편 23. 원호형 연결편
25. 고정편 26. 확장편
27a. 고정홈 27b. 고정홈
29. 탄성 부재 보호용 스톱퍼 31. 댐퍼
33. 자성 유체 35. 서포트
37. FPC 39. 와이어
41. 헬리컬 스프링 43. 진동체
5. 신호 전달 수단 7. 코일
9. 마그네트 11. 질량체
13a. 바 13b. 바
14. 지지대 15a. 탄성 부재
15b. 탄성 부재 17. 충돌 방지 스톱퍼
19. 플레이트 21a. 탄성편
21b. 탄성편 23. 원호형 연결편
25. 고정편 26. 확장편
27a. 고정홈 27b. 고정홈
29. 탄성 부재 보호용 스톱퍼 31. 댐퍼
33. 자성 유체 35. 서포트
37. FPC 39. 와이어
41. 헬리컬 스프링 43. 진동체
Claims (9)
- 내부가 비어 있고 밑면이 개방된 케이스(1)와;
상기 케이스(1)의 개방된 밑면을 폐쇄하는 브라켓(3);
상기 브라켓(3) 위에 장착되어 외부 전기 신호를 전달하는 신호 전달 수단(5);
상기 신호 전달 수단(5) 위에 안착 되어 신호 전달 수단(5)으로부터 전달된 전류의 세기와 방향에 따라 세기와 방향이 변화되는 자기장을 발생하는 코일(7);
상기 코일(7) 위에 코일(7)과 소정 높이 간격 떨어져 설치되고 내부에 고정된 세기와 방향의 자계를 발생하는 마그네트(9)가 장착된 질량체(11);
상기 코일(7)의 양 옆에서 코일(7)과 소정 간격 떨어져 배치되고 '11'자 형태로 나란하게 설치된 바(13a,13b)(Bar);
상기 질량체(11)의 면적 범위 바깥에 있는 바(13a,13b)의 어느 한쪽 면으로부터 바(13a,13b)의 수직 방향으로 세워진 지지대(14);
상기 질량체(11)의 양측 면에 배치되면서 일단이 질량체(11)에 고정되고 타단이 지지대(14)에 고정되어 질량체(11)가 수평 방향으로 진동할 때 탄력적으로 수축 및 팽창되면서 질량체(11)의 진동을 증폭하는 탄성 부재(15a,15b);
상기 바(13a,13b)에서부터 질량체(11)의 면적 범위 안쪽으로 돌출되면서 코일(7) 보다 높게 형성되어 질량체(11)와 코일(7) 사이의 충돌을 방지하는 충돌 방지 스톱퍼(17)(Stopper);
상기 질량체(11)의 윗면에 장착되어 마그네트(9)의 자계 폐루프를 구성하는 플레이트(19)(Plate)로 이루어져,
상기 신호 전달 수단(5)을 통해 코일(7)로 전류가 유입되면, 상기 코일(7)은 입력된 전류의 방향에 따라 좌·우 수평 방향으로 전자기력을 발생하고, 상기 마그네트(9)와 일체로 결합 된 질량체(11)는 전자기력 방향에 따라 좌·우 수평 방향으로 진동되며, 상기 탄성 부재(15a,15b)는 질량체(11)의 진동을 증폭하고, 상기 충돌 방지 스톱퍼(17)는 질량체(11)와 코일(7) 사이의 충돌을 방지하며,
상기 탄성 부재(15a,15b)는 소정 간격을 사이에 두고 11자 형태로 나란하게 배치된 탄성편(21a,21b)과;
원호 형태로 굽어져 양 끝단이 각각 동일 선상에 배치된 어느 한 개의 탄성편(21a)의 일단과 다른 한 개의 탄성편(21b)의 일단에 연결되는 원호형 연결편(23)으로 이루어지고,
상기 탄성편(21a,21b)의 허리는 탄성편(21a,21b)의 중앙 세로선을 기준으로 서로 대칭되도록 오목하게 들어가 진동력을 개선하고 탄성편(21a,21b)으로 집중되는 스트레스를 분산시켜 탄성 부재(15a,15b)의 파손을 방지한 것을 특징으로 하는 수평 진동 모터.
- 제 1항에 있어서,
상기 신호 전달 수단(5)의 어느 한쪽 면은 외부 전기 신호를 전달받기 위해 케이스(1) 바깥으로 노출되고,
상기 케이스(1) 바깥으로 노출된 신호 전달 수단(5)은 외부 전기 신호를 받기 위해 FPC(37) 상태이거나 와이어(39) 또는 헬리컬 스프링(41)이 부가 장착되는 것을 특징으로 하는 수평 진동 모터.
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 원호형 연결편(23)이 설치되지 않은 어느 한 개의 탄성편(21a)의 타단에는 탄성편(21a)의 직교 방향으로 굽어진 고정편(25)이 갖추어지는 것을 특징으로 하는 수평 진동 모터.
- 삭제
- 제 4항에 있어서,
상기 고정편(25)과 원호형 연결편(23)이 설치되지 않은 다른 한 개의 탄성편(21b)의 타단에는 고정편(25) 방향으로 굽어져 케이스(1) 내벽과 맞닿는 확장편(26)이 갖추어지는 것을 특징으로 하는 수평 진동 모터.
- 제 1항에 있어서,
상기 바(13a,13b)의 윗면에는 바(13a,13b)의 윗면으로부터 바(13a,13b)의 수직 방향으로 연장되어 11자 형태로 나란하게 배치된 탄성편(21a,21b) 사이에 끼워지는 탄성 부재 보호용 스톱퍼(29)가 장착되어 질량체(11)가 좌·우 수평 방향으로 이동할 때 질량체(11)와 마주 접한 탄성편(21a)과 지지대와 마주 접한 탄성편(21b)의 충돌을 막고 탄성 부재(15a,15b)가 과도하게 수축됨을 방지하여 탄성 부재(15a,15b)가 파손됨을 억제하는 것을 특징으로 하는 수평 진동 모터.
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 지지대(14)와 마주 접하는 탄성편(21b)의 어느 한쪽 면과 대칭을 이루는 탄성편(21b)의 다른 한쪽 면에는 댐퍼(31)(Damper)가 장착되어 질량체(11)와 마주 접한 탄성편(21a)과 지지대(14)와 마주 접한 탄성편(21b) 사이의 충돌을 방지하여 진동력을 조절함과 더불어 접촉 소음을 억제하고,
상기 플레이트(19)의 윗면에는 자성 유체(33)(Magnetic Fluid)가 도포 되어 케이스(1)와의 접촉 소음을 줄이는 것을 특징으로 하는 수평 진동 모터.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140138028A KR101478994B1 (ko) | 2014-10-14 | 2014-10-14 | 수평 진동 모터 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140138028A KR101478994B1 (ko) | 2014-10-14 | 2014-10-14 | 수평 진동 모터 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101478994B1 true KR101478994B1 (ko) | 2015-01-06 |
Family
ID=52587797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020140138028A KR101478994B1 (ko) | 2014-10-14 | 2014-10-14 | 수평 진동 모터 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101478994B1 (ko) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101728816B1 (ko) * | 2016-07-01 | 2017-05-02 | 주식회사 블루콤 | 수평진동모터 |
| KR101746090B1 (ko) * | 2017-02-14 | 2017-06-20 | 주식회사 블루콤 | 수평진동모터 |
| KR20180076784A (ko) * | 2016-12-28 | 2018-07-06 | 주식회사 엠플러스 | 리니어 진동모터. |
| CN112524472A (zh) * | 2019-09-17 | 2021-03-19 | 彭志军 | 一种内置超声辅助出气氢气罐装置 |
| WO2021134361A1 (zh) * | 2019-12-30 | 2021-07-08 | 瑞声声学科技(深圳)有限公司 | 一种振动电机 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20120022275A (ko) * | 2010-09-01 | 2012-03-12 | 엘지이노텍 주식회사 | 수평 진동 모터 |
| KR101432013B1 (ko) * | 2014-06-17 | 2014-08-25 | 주식회사 블루콤 | 수평 진동 모터 |
-
2014
- 2014-10-14 KR KR1020140138028A patent/KR101478994B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20120022275A (ko) * | 2010-09-01 | 2012-03-12 | 엘지이노텍 주식회사 | 수평 진동 모터 |
| KR101432013B1 (ko) * | 2014-06-17 | 2014-08-25 | 주식회사 블루콤 | 수평 진동 모터 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101728816B1 (ko) * | 2016-07-01 | 2017-05-02 | 주식회사 블루콤 | 수평진동모터 |
| KR20180076784A (ko) * | 2016-12-28 | 2018-07-06 | 주식회사 엠플러스 | 리니어 진동모터. |
| KR101746090B1 (ko) * | 2017-02-14 | 2017-06-20 | 주식회사 블루콤 | 수평진동모터 |
| CN112524472A (zh) * | 2019-09-17 | 2021-03-19 | 彭志军 | 一种内置超声辅助出气氢气罐装置 |
| WO2021134361A1 (zh) * | 2019-12-30 | 2021-07-08 | 瑞声声学科技(深圳)有限公司 | 一种振动电机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101746090B1 (ko) | 수평진동모터 | |
| KR101478994B1 (ko) | 수평 진동 모터 | |
| US9614425B2 (en) | Fast-response horizontal vibration micro motor | |
| KR101432013B1 (ko) | 수평 진동 모터 | |
| KR101478992B1 (ko) | 수평 진동 모터 | |
| KR101728816B1 (ko) | 수평진동모터 | |
| KR101583641B1 (ko) | 햅틱 액추에이터 | |
| US9815085B2 (en) | Haptic actuator | |
| JP6991046B2 (ja) | 振動モータ | |
| KR101452055B1 (ko) | 진동발생장치 | |
| CN105226909A (zh) | 振动电机 | |
| US20130033127A1 (en) | Linear vibration device | |
| US20100302752A1 (en) | Dual mode vibrator | |
| US20130033126A1 (en) | Linear vibration device | |
| KR20100111368A (ko) | 진동 장치 | |
| US10381908B2 (en) | Vibration motor | |
| KR20110004562A (ko) | 수평형 진동모터 | |
| KR20120022275A (ko) | 수평 진동 모터 | |
| KR101952301B1 (ko) | 밴딩부를 갖춘 플레이트형 스프링을 구비하는 리니어 진동모터 | |
| US20130057087A1 (en) | Vibration generating device | |
| KR101115253B1 (ko) | 선형 진동 발생기 | |
| KR101744029B1 (ko) | 향상된 진동력을 갖는 리니어 타입 상하진동모터 | |
| KR20180000228A (ko) | 자기 브레이크 구조를 갖는 휴대단말기용 진동발생장치 | |
| KR101028498B1 (ko) | 듀얼 모드 진동기 | |
| KR20110011117A (ko) | 선형 진동기 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171201 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181126 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191203 Year of fee payment: 6 |