KR101477977B1 - Heat-treatable weaving device - Google Patents

Heat-treatable weaving device Download PDF

Info

Publication number
KR101477977B1
KR101477977B1 KR1020140058695A KR20140058695A KR101477977B1 KR 101477977 B1 KR101477977 B1 KR 101477977B1 KR 1020140058695 A KR1020140058695 A KR 1020140058695A KR 20140058695 A KR20140058695 A KR 20140058695A KR 101477977 B1 KR101477977 B1 KR 101477977B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
film
heat
unit
weaving
heat treatment
Prior art date
Application number
KR1020140058695A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박범순
Original Assignee
(주)부전
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)부전 filed Critical (주)부전
Priority to KR1020140058695A priority Critical patent/KR101477977B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101477977B1 publication Critical patent/KR101477977B1/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D41/00Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00Woven fabrics designed to make specified articles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/06Auxiliary apparatus combined with or associated with looms for treating fabric
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00Heating or cooling textile fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Provided is a weaving device organizing at least one transport roller in contact with a film screen by a heat treatment bar in which the temperature is controlled by a temperature controller and a heat wire is embedded, and operating heat treatment after weaving the film screen. More specifically, provided is a heat-treatable weaving device comprising a film supply unit supplying a chopped film; a thin tread supply unit supplying thin threads; a weaving unit weaving a film screen by alternating the film supplied from the film supply unit and the thin thread supplied from the thin thread supply unit; a transport roller unit transporting the woven film screen to a winding unit; and the winding unit winding the film screen transported by the transport roller unit, wherein at least one transport roller in contact with the transported film screen is organized by a heat treatment bar in which a heat wire is embedded in the transport roller unit.

Description

열처리가 가능한 직조 장치{Heat-treatable weaving device}[0001] Heat-treatable weaving device [0002]

본 발명은 필름과 실사가 서로 교호되도록 직조시켜 필름 스크린을 제직하는 직조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a weaving apparatus in which a film screen and a real screen are woven together to weave the film screen.

일반적으로 직조장치는 한국공개특허 2005-0095965에 개시된 바와 같이, 정경기를 통해 실을 원하는 가닥으로 나누어 감아낸 빔과 크릴장치에 감긴 직조재료를 직조장치에 장착하여 바늘과 가마, 세페라트 등의 내부의 직조 관련 부속을 이용하여 직조한 후 롤러를 통해 지관 또는 봉에 직조된 천이나 옷감 등의 원단을 감아내는 과정으로 이루어져 있다.Generally, as disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2005-0095965, a weaving apparatus is provided in which a yarn is wound around a desired strand and a weaving material wound around a krill apparatus is attached to a weaving apparatus to form a needle, a kiln, And then winding the cloth such as cloth or cloth woven into the branch pipe or the rod through the rollers.

그러나, 농업용 자재로 하우스 농가에서 많이 사용되는 농업용 필름 스크린을 기존의 직조장치를 통해 직조하는 경우, 실과 필름간이 밀착되지 못하고 헐거워져 실과 필름 사이가 뜨게 되는 현상이 나타났다. 이로 인해, 직조된 필름 스크린의 내구성이 낮고 인장력이 약하여 쉽게 풀리는 문제점이 있었다.However, when weaving the agriculture film screen, which is widely used in farmhouses for agriculture, through the existing weaving machine, there is a phenomenon that the thread between the thread and the film is loosened and loosened between the thread and the film. As a result, there is a problem that the durability of the woven film screen is low and the tensile force is weak, so that it is easily unwound.

이러한 문제점을 해결하기 위하여, 직조된 필름 스크린에 열처리 작업을 수행한다. 직조된 직물을 바로 사용할 경우 내구성이 약하기 때문에 80~120℃의 열처리 과정을 거치게 되면, 직조된 실 등의 표면이 열을 통하여 변성되면서 고정이 되어 외부의 저항에 견디는 힘이 강해진다.To solve this problem, a heat treatment operation is performed on the woven film screen. Since the durability is weak when the woven fabric is used immediately, the surface of the woven yarn or the like is denatured through heat to become resistant to the external resistance when the heat treatment is performed at 80 to 120 ° C.

그러나, 이러한 열처리 작업을 수행하기 위해서는 직조장치에서 직조된 필름 스크린을 별도의 열처리장치를 통해 따로 열처리작업을 실시하거나, 외부업체에 요청을 하고 있는 실정이여서, 작업의 연속성과 생산성의 저하를 가져오고 있으며, 열처리장치를 위한 장비구입부담으로 인하여 생산비용의 상승 등의 문제점이 도출되고 있는 실정이다.However, in order to perform such a heat treatment process, the film screen woven in the weaving apparatus is subjected to heat treatment separately through a separate heat treatment apparatus, or it is requested from an external company, resulting in a decrease in productivity and continuity of work And problems such as an increase in production cost have been brought about due to the burden of equipment purchase for the heat treatment apparatus.

본 발명은 상기한 종래 기술에 따른 문제점을 해결하기 위한 것이다. 즉, 본 발명의 목적은, 이송되는 필름 스크린과 접하게 되는 적어도 하나 이상의 이송롤러를 온도 컨트롤러에 의해 온도가 조절되며 열선이 내장된 열처리용 봉으로 구성함으로써 필름 스크린을 직조된 즉시 열처리작업을 수행할 수 있는 직조장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems of the prior art. That is, an object of the present invention is to provide a film processing apparatus and a film processing method, in which at least one transfer roller brought into contact with a film screen to be transferred is constituted by a temperature controller and a heat- To provide a weaving device.

상기의 목적을 달성하기 위한 기술적 사상으로서 본 발명은, 세단된 필름을 공급하는 필름 공급부, 실사를 공급하는 실사 공급부, 상기 필름 공급부에서 공급되는 필름과 상기 실사 공급부에서 공급되는 실사가 교호되도록 직조하여 필름 스크린을 제직하는 직조부, 상기 직조된 필름 스크린을 권취부로 이송하는 이송롤러부 및 상기 이송롤러부에 의해 이송된 필름 스크린을 권취하는 귄취부를 포함하되, 상기 이송롤러부는, 상기 이송되는 필름 스크린과 접하게 되는 적어도 하나 이상의 이송롤러가 열선이 내장된 열처리용 봉으로 구성되는 것을 특징으로 하는 열처리가 가능한 직조 장치를 제공한다.Technical Solution In order to achieve the above object, the present invention provides a film forming apparatus comprising: a film supply unit for supplying a sedimented film; a real-life supply unit for supplying actual film; a film supplied from the film supply unit and woven- A wiping portion for wiping the film screen, a conveying roller portion for conveying the woven film screen to the winding portion, and a winding portion for winding up the film screen conveyed by the conveying roller portion, Characterized in that at least one conveying roller brought into contact with the screen is composed of a heat treatment rod having a heating wire embedded therein.

상기 열처리용 봉의 표면은, 스테인레스 스틸 또는 내열성 합금강 재질일 수 있다.The surface of the heat treatment rod may be made of stainless steel or a heat resistant alloy steel.

상기 열처리용 봉은, 온도 컨트롤러에 의해 온도가 제어되며, 80~120℃에서 열처리가 수행되도록 온도가 조절될 수 있다.The temperature of the rod for the heat treatment is controlled by a temperature controller, and the temperature can be controlled so that the heat treatment is performed at 80 to 120 ° C.

상기 열처리용 봉은, 정전시에도 발열이 지속될 수 있도록 외부형 배터리를 추가로 더 구비할 수 있다.The heat treatment rod may further include an external type battery so that the heat can be maintained even during a power failure.

삭제delete

본 발명의 직조장치는, 직조부를 통해 직조된 필름 스크린이 권취부로 이송되는 과정에서 열처리용 봉으로 구성된 이송롤러부를 통해 직조된 즉시 열처리작업이 진행되며, 이에 따라 필름 스크린 표면의 실이 열을 통하여 변성되면서 고정되어, 종래의 실과 필름간이 헐거워져 뜨게 되는 현상을 방지하고, 외부의 저항에 견디는 힘이 강해지는 필름 스크린을 직조할 수 있게 된다.In the weaving apparatus of the present invention, the film screen woven through the weaving unit is transferred to the winding unit, and the weaving process is performed immediately after the weaving process through the conveying roller unit composed of the bar for heat treatment, It is possible to woven a film screen which is fixed while being denatured so as to prevent the phenomenon that the conventional yarn and the film are loosened and the strength against the external resistance is strengthened.

또한, 별도의 열처리작업을 따로 수행할 필요가 없어 노동력 절감효과가 높고, 직조 즉시 열처리작업이 수행됨에 따라 작업의 연속성과 생산성 향상에 크게 일조할 수 있다. 더불어, 원단 이동 비용 및 외부 열처리 비용의 절감으로 생산비용이 낮아져 수익성 증대에 기여할 수 있다.In addition, there is no need to perform a separate heat treatment separately, so that the work efficiency is high and the heat treatment is performed immediately after the weaving, which can greatly contribute to the continuity of work and productivity. In addition, the cost of fabric moving and the cost of external heat treatment are reduced, which can contribute to profitability by lowering production costs.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 열처리가 가능한 직조 장치의 외부 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 열처리가 가능한 직조 장치의 내부 구성도이다.
1 is an external perspective view of a heat-treated woven apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an internal structural view of a weaving apparatus capable of heat treatment according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다.The present invention is capable of various modifications and various forms, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the text.

그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성 요소는 제2 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성 요소도 제1 구성 요소로 명명될 수 있다.It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular forms disclosed, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. The terms first, second, etc. may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprising" or "having ", and the like, are intended to specify the presence of stated features, integers, steps, operations, elements, parts, or combinations thereof, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, parts, or combinations thereof.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 직조 장치의 외부 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 직조 장치의 내부 구성도이다.FIG. 1 is an external perspective view of a weaving apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an internal structural view of a weaving apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 직조장치는 세단공정을 통해 얇게 세단된 필름이 공급되도록 필름이 권취된 판을 언와인딩하는 필름 공급부(100), 실사가 공급되도록 실사가 권취된 판을 언와인딩하는 실사 공급부(200), 상기 공급되는 필름 및 실사가 교호되도록 직조하는 직조부(300), 적어도 한개 이상의 이송롤러로 구성되어 상기 직조부(300)에 의해 직조된 필름 스크린을 권취부(500)로 이송하는 이송롤러부(400) 및 상기 이송롤러부(400)에 의해 이송된 필름 스크린을 권취하는 권취부(500)로 구성되며, 상기 이송롤러부(400) 중 이송되는 필름 스크린과 접하게 되는 적어도 하나 이상의 이송롤러는 온도 컨트롤러(600)에 의해 온도가 조절되며 열선(미도시)이 내장된 열처리용 봉(410)으로 구성되어 이송되는 필름 스크린에 열처리를 수행한다.As shown in FIGS. 1 and 2, the weaving apparatus of the present invention includes a film supply unit 100 for unwinding a film on which a film is wound so as to supply a thinly cut film through a sedimentation process, A weaving unit 300 for weaving the fed film and the actual yarn to be interwoven with each other, a film screen made up of at least one conveying roller and woven by the weaving unit 300, And a take-up unit 500 for winding up the film screen conveyed by the conveying roller unit 400. The conveying roller unit 400 includes a conveying roller unit 400, The at least one transport roller contacted with the film screen is composed of a heat treatment rod 410 whose temperature is controlled by a temperature controller 600 and a heat ray (not shown) is embedded, and performs heat treatment on the transported film screen.

따라서, 본 발명의 직조 장치는 필름 스크린의 직조 즉시 열처리작업을 수행할 수 있어 직조된 원단의 원형 그대로를 보존할 수 있으며, 필름 스크린 표면의 실이 열을 통하여 변성되면서 고정되어, 종래의 실과 필름간이 헐거워져 뜨게 되는 현상을 방지하고, 외부의 저항에 견디는 힘이 강해지는 필름 스크린을 직조할 수 있게 된다.
Therefore, the weaving apparatus of the present invention can perform the heat treatment immediately after weaving the film screen, thereby preserving the original shape of the woven fabric, and the thread on the surface of the film screen is fixed while being denatured through heat, It is possible to weave the film screen which prevents the phenomenon of being loosened and the strength to withstand the external resistance is strengthened.

필름 공급부(100)는 세단공정을 통해 얇게 세단된 다수개의 필름이 권취된 관을 축지지하여 좌우 이동없이 원할하게 상기 직조부에 필름을 공급하기 위한 것으로서, 직조장치의 일측에 구비된다. 상기 필름 공급부는 도 1에 도시된 바와 같이 상기 직조장치의 양측에 수직방향으로 설치된 지지대(110), 상기 필름이 권취된 관을 선택적으로 고정하고, 상기 지지대(110)의 상부에 수평방향으로 회전가능하도록 축고정되는 지지축(120), 상기 지지축(120)의 일단부에 설치되어 상기 권취된 필름이 풀리면서 위치가 좌우로 이동되는 것을 방지하는 원판(130)과, 상기 지지축(120)의 일단에 나사결합되어 상기 필름이 권취된 관을 상기 지지축(120)에 고정하는 고정부재(140)로 구성된다.The film supply unit 100 is provided on one side of the weaving apparatus for supplying a film to the weaving unit smoothly without moving left and right by supporting a tube wound with a plurality of thinly cut films through a sedimentation process. As shown in FIG. 1, the film supply unit includes a support 110 installed vertically on both sides of the weaving apparatus, a tube 110 wound on the support 110, A disc 130 installed at one end of the support shaft 120 to prevent the position of the wound film from being moved left and right while being unwound from the support shaft 120, And a fixing member 140 screwed to one end of the supporting shaft 120 to fix the tube on which the film is wound to the supporting shaft 120.

본 발명의 실시예에서는 상기 필름 공급부를 상기 지지대(110), 지지축(120), 원판(130) 및 고정부재(140)로 구성하였으나 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 직조부에 좌우이동없이 원활하게 필름을 공급할 수 있는 구조일 경우 어떠한 형태든 가능하다.In the embodiment of the present invention, the film supply unit includes the support base 110, the support shaft 120, the disc 130, and the fixing member 140. However, the present invention is not limited thereto. Any structure is possible if it is a structure capable of supplying a film.

또한, 본 발명의 실시예에서는 지지대(110)가 지지축(120)의 양단에 회전결합되도록 구성하였으나, 상기 지지축(120)의 일단에 축지지할 수 있도록 상기 지지대(110)를 구성할 수 있음은 물론이고, 상기 지지축(120) 대신에 에어샤프트를 사용할 수도 있다.Although the support base 110 is rotatably coupled to both ends of the support shaft 120 in the embodiment of the present invention, the support base 110 may be configured to be supported at one end of the support shaft 120 And an air shaft may be used in place of the support shaft 120.

더불어, 본 발명의 일실시예에 따른 필름은 알루미늄 필름 또는 PET 필름일 수 있으며, 또는 상기 두 필름이 혼용되어 공급될 수도 있다.In addition, the film according to one embodiment of the present invention may be an aluminum film or a PET film, or the two films may be mixed and supplied.

실사 공급부(200) 역시 다수개의 실사가 권취된 관을 축지지하여 좌우 이동없이 원활하게 상기 직조부(300)에 실사를 공급하기 위한 것으로, 직조장치의 일측에 구비된다. 본 발명의 실사 공급부(200) 역시 상기 직조부(300)에 좌우이동없이 원활하게 실사를 공급할 수 있는 구조일 경우 어떠한 형태든 가능하다.The actual yarn supplying section 200 is also provided on one side of the weaving apparatus for supporting a plurality of yarns wound on a real yarn to smoothly feed the yarn to the weaving section 300 without moving left and right. The specular feeding part 200 of the present invention can be of any form if it is a structure capable of smoothly feeding the waving part 300 with moving images without moving left and right.

또한, 본 발명의 필름 공급부(100) 및 실사 공급부(200)는 권취된 필름 및 실사를 좌우 요동없이 원활하게 일정속도로 직조부에 공급할 수 있도록 공급롤러부(700)를 추가로 더 구비할 수도 있다.The film feeding unit 100 and the yarn feeding unit 200 of the present invention may further include a feeding roller unit 700 so that the wound film and the yarn can be smoothly fed to the weaving unit at a constant speed without swinging have.

직조부(300)는 직조바늘이 배열된 바늘대가 승강수단에 의하여 승·하강 작동하면서 상기 필름 공급부(100)에서 공급되는 필름과 상기 실사 공급부(200)에서 공급되는 실사가 교호되도록 직조하여 필름 스크린을 제직한다.The weaving unit 300 may be configured such that the needle bar on which the weaving needles are arranged is moved up and down by the lifting unit to weave the films fed from the film feeding unit 100 and the actual feeding supplied from the actual feeding and feeding unit 200, .

이송롤러부(400)는 다수개의 이송롤러로 구성되어 직조부(300)를 통해 직조된 필름 스크린을 권취부(500)로 이송한다. 특히, 본 발명의 이송롤러부(400) 중 이송되는 필름 스크린과 접하게 되는 적어도 하나 이상의 이송롤러는 온도 컨트롤러(600)와 연결된 열처리용 봉(410)으로 구성된다. 본 발명의 일실시예에 따른 열처리용 봉(410)은 스테인레스 스틸 또는 내열성 합금강 재질로 구성되어, 강도가 우수하고 고열로 인한 형태의 변형을 최소화함으로써 장기간 사용시에도 고장 또는 변형이 거의 없으며, 열전도성이 우수하여 온도 조절시 단시간에 설정온도로의 변환이 가능한 장점이 있다.The transfer roller unit 400 is composed of a plurality of transfer rollers and transfers the woven film screen woven through the woven unit 300 to the winding unit 500. Particularly, at least one conveying roller contacting the film screen to be conveyed among the conveying roller unit 400 of the present invention is composed of a heat-treating rod 410 connected to the temperature controller 600. The heat-treating rod 410 according to an embodiment of the present invention is made of stainless steel or a material of a heat-resistant alloy steel and has excellent strength and minimizes deformation due to high heat, Is advantageous in that it can be converted to the set temperature in a short time when the temperature is adjusted.

본 발명의 일실시예에 따른 열처리용 봉(410)은 표면이 스테인레스 스틸 또는 내열성 합금강 재질을 적용하되 내부에 열선이 구비되어 내부에서 발열이 가능하도록 구성되며, 직조장치의 내부 전원과 함께 정전시에도 발열이 지속될 수 있도록 외부형 배터리를 구비하는 것이 바람직하다. 또한, 본 발명의 일실시예에 따른 열처리용 봉(410)은 직조된 필름 스크린이 80~120℃에서 열처리가 수행되도록 온도가 조절되는 것이 바람직하다.The heat-treating rod 410 according to an embodiment of the present invention is made of stainless steel or a material of a heat-resistant alloy steel, and is provided with a heat wire therein to generate heat therein. In addition, It is preferable to provide an external type battery so that the heat generation can be continued. In addition, it is preferable that the heat-treating rod 410 according to an embodiment of the present invention is temperature-controlled so that the woven film screen is thermally treated at 80 to 120 ° C.

이와 같이, 본 발명은 직조부(300)를 통해 직조된 필름 스크린이 권취부(500)로 이송되는 과정에서 열처리용 봉(410)으로 구성된 이송롤러부(400)를 통해 직조된 즉시 열처리작업이 진행되며, 이에 따라 필름 스크린 표면의 실이 열을 통하여 변성되면서 고정되어, 종래의 실과 필름간이 헐거워져 뜨게 되는 현상을 방지하고, 외부의 저항에 견디는 힘이 강해지는 필름 스크린을 직조할 수 있게 된다.
As described above, in the process of transferring the film screen woven through the weaving unit 300 to the take-up unit 500, the heat treatment immediately after being woven through the conveying roller unit 400 composed of the heat- So that the thread on the surface of the film screen is fixed while being denatured through heat so as to prevent the phenomenon that the conventional thread and the film are loosened and the film screen having strong resistance against external resistance is woven .

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백하다 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Therefore, it is intended that the present invention cover the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents. It will be obvious to those of ordinary skill in the art.

100 : 필름 공급부 200 : 실사 공급부
300 : 직조부 400 : 이송롤러부
410 : 열처리용 봉 500 : 권취부
600 : 온도 컨틀롤러 700 : 공급롤러부
100: film supply unit 200:
300: weaving unit 400: conveying roller unit
410: heat treatment rod 500: winding part
600: Temperature controller 700: Feed roller section

Claims (7)

세단된 필름을 공급하는 필름 공급부;
실사를 공급하는 실사 공급부;
상기 필름 공급부에서 공급되는 필름과 상기 실사 공급부에서 공급되는 실사가 교호되도록 직조하여 필름 스크린을 제직하는 직조부;
상기 직조된 필름 스크린을 권취부로 이송하는 이송롤러부; 및
상기 이송롤러부에 의해 이송된 필름 스크린을 권취하는 귄취부를 포함하되,
상기 이송롤러부는,
상기 이송되는 필름 스크린과 접하게 되는 적어도 하나 이상의 이송롤러가 열선이 내장된 열처리용 봉으로 구성되며,
상기 열처리용 봉은 정전시에도 발열이 지속될 수 있도록 외부형 배터리를 추가로 더 구비하는 것을 특징으로 하는 열처리가 가능한 직조 장치.
A film supply part for supplying a sedimented film;
A real-time supply unit for supplying actual inspection;
A weaving unit configured to weave the film screen by weaving the film supplied from the film supply unit and the actual film supply supplied from the actual supply unit,
A conveying roller portion for conveying the woven film screen to the winding portion; And
And a winding unit for winding the film screen transferred by the transfer roller unit,
The conveying roller unit,
Wherein at least one of the transport rollers brought into contact with the transported film screen is constituted by a heat treatment rod having a heating wire embedded therein,
Wherein the heat treatment rod further comprises an external battery so that the heat can be maintained even during a power failure.
제 1항에 있어서,
상기 열처리용 봉의 표면은,
스테인레스 스틸 또는 내열성 합금강 재질인 것을 특징으로 하는 열처리가 가능한 직조 장치.
The method according to claim 1,
The surface of the heat-
Characterized in that the heat-resistant weaving apparatus is made of stainless steel or a heat-resistant alloy steel.
제 1항에 있어서,
상기 열처리용 봉은,
온도 컨트롤러에 의해 온도가 제어되는 것을 특징으로 하는 열처리가 가능한 직조 장치.
The method according to claim 1,
The heat-
Characterized in that the temperature is controlled by a temperature controller.
제 3항에 있어서,
상기 열처리용 봉은,
80~120℃에서 열처리가 수행되도록 온도가 조절되는 것을 특징으로 하는 열처리가 가능한 직조 장치.
The method of claim 3,
The heat-
Wherein the temperature is controlled so that the heat treatment is performed at 80 to 120 ° C.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 필름 공급부는,
알루미늄 필름 또는 PET 필름 또는 상기 두 필름이 혼용되어 공급되는 것을 특징으로 하는 열처리가 가능한 직조 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the film supply unit includes:
An aluminum film or a PET film, or a combination of the two films.
삭제delete
KR1020140058695A 2014-05-16 2014-05-16 Heat-treatable weaving device KR101477977B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140058695A KR101477977B1 (en) 2014-05-16 2014-05-16 Heat-treatable weaving device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140058695A KR101477977B1 (en) 2014-05-16 2014-05-16 Heat-treatable weaving device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101477977B1 true KR101477977B1 (en) 2015-01-02

Family

ID=52587555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140058695A KR101477977B1 (en) 2014-05-16 2014-05-16 Heat-treatable weaving device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101477977B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH059849A (en) * 1991-07-09 1993-01-19 Diatex Co Ltd Device for producing net-like sheet
KR100281614B1 (en) * 1997-10-06 2001-02-15 이시카와 타다시 Fabric drying unit in water jet room
KR100528368B1 (en) * 2003-04-30 2005-11-15 길원갑 The Aluminium cloth manufacturing method
KR101063879B1 (en) * 2008-03-26 2011-09-28 조재현 Winding roller device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH059849A (en) * 1991-07-09 1993-01-19 Diatex Co Ltd Device for producing net-like sheet
KR100281614B1 (en) * 1997-10-06 2001-02-15 이시카와 타다시 Fabric drying unit in water jet room
KR100528368B1 (en) * 2003-04-30 2005-11-15 길원갑 The Aluminium cloth manufacturing method
KR101063879B1 (en) * 2008-03-26 2011-09-28 조재현 Winding roller device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5599286B2 (en) False twisting machine
US10167578B2 (en) Methods and systems for regulating tension in warping
US9751719B2 (en) Filament winding device
PT98082A (en) Apparatus and method for winding thermoplastic resin wires reinforced with fibers and products obtained therefrom
CN110093695A (en) Thread guides, ring spinner and the method that yarn is penetrated into thread guides
CN108301182A (en) Intelligent cloth inspecting machine and control method applied to the intelligence cloth inspecting machine
JP2018176709A (en) Apparatus for producing tow prepreg and method for producing the same
TW201643283A (en) Draw texturing machine
KR101477977B1 (en) Heat-treatable weaving device
TW201632687A (en) Inspection system for identifying defects in braided cords
CN104724527A (en) Cloth inspecting machine
JP6351712B2 (en) Texturing machine
JP2009174071A (en) Comb guide
KR101477976B1 (en) Weaving device for coating
CN113026189B (en) Three-line sweater machine
KR101609988B1 (en) noodles drying-equipment
CN101634065A (en) False twisting texturing machine
US20200283256A1 (en) Filament winding apparatus
CN207812031U (en) A kind of Full-automatic computerized flat roller cleaning systems
CN106672707A (en) A method for correcting yarn movement at a working point of a textile machine producing cross wound bobbins
CN106553358A (en) For preventing the biobelt press of band bending
JP2016203318A (en) Wire saw, and manufacturing method of manufacturing plurality of sliced articles from workpiece using wire saw
CN108796700A (en) False twist texturing machine changes a method
KR20160089061A (en) the spreading apparatus and the spreading system of yarn therewith
JP2001162689A (en) Method for conveying bundle of fibers, conveying device and method for manufacturing prepreg

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181010

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191031

Year of fee payment: 6