KR101477402B1 - Manufacturing method of coupling for refrigerant pipe - Google Patents

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KR101477402B1
KR101477402B1 KR20130078125A KR20130078125A KR101477402B1 KR 101477402 B1 KR101477402 B1 KR 101477402B1 KR 20130078125 A KR20130078125 A KR 20130078125A KR 20130078125 A KR20130078125 A KR 20130078125A KR 101477402 B1 KR101477402 B1 KR 101477402B1
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Abstract

The present invention relates to a manufacturing method of a coupling for a refrigerant pipe. The manufacturing method of the coupling (100) for the refrigerant pipe is composed of an upper body (10) having a small diameter and a circular cross section; and a lower part expanding portion (20) having a large diameter and an ellipse cross section. The present invention is to provide the manufacturing method of the coupling (100) for the refrigerant pipe which is easy to operate to manufacture the coupling for the refrigerant pipe, and produces less defective products. In addition, working hours can be shortened, and scraps generated less such that it is significantly economic.

Description

냉매배관용 커플링 제조방법{Manufacturing method of coupling for refrigerant pipe}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method for manufacturing a refrigerant pipe,

본 발명은 냉매배관용 커플링 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 에어컨 냉매배관 사이를 연결하는 커플링의 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method for manufacturing a coupling for a refrigerant pipe, and more particularly, to a method for manufacturing a coupling connecting air-conditioner refrigerant pipes.

일반적으로 냉매배관용 커플링에 있어서, 종래기술로서 등록실용신안 제 0378957호에는 메인튜브와 분기튜브의 삽입길이를 제한하기 위하여 튜브커플링에 형성되는 딤플에 있어서, 메인튜브 삽입구와 분기튜브 삽입로 부터 일정거리를 이격하여 튜브커플링의 튜브 삽입구를 가로지르는 선형의 딤플이 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 용접되는 튜브 커플링의 딤플 구조가 공개되어 있다.Generally, in the coupling for refrigerant piping, as a conventional technique, a registered trademark of Modification No. 0378957 has dimple formed on a tube coupling for limiting the insertion length of a main tube and a branch tube, A dimple structure of a welded tube coupling is disclosed in which a linear dimple extending across a tube insertion port of the tube coupling is integrally formed.

또한, 등록특허 제0627440호에는 두 튜브 단부의 결합을 위한 진공 커플링에 있어서, 제 1단부의 내부공간 크기가 제 2단부의 내부공간보다 작고, 플랜지 단부를 갖는 제 2단부는 제 1단부 상에서 축방향으로 미끄러져 이동하여 외주 링에 플랜지 단부가 맞대어지고, 커플링은 상기 제 1단부와 제 2단부가 오버랩하는 접촉영역의 상기 단부 사이에 적어도 나의 봉합링을 포함하고 또한 거의 원통형 외부면을 갖는 클램핑링을 더 포함하여 두 개의 거의 동일한 절반으로 구성되어 있고, 각각의 클램핑 절반은 내부로 향하는 리세스를 갖는 반원 또는 U자형의 단면을 갖고, 상기 리세스는 상기 플랜지 단부와 상기 링을 둘러싸고 플랜지 단부에 대하여 링을 축 둘레에서 실질적으로 견고하게 죄도록 되어 있고, 두 개의 링 절반은 적어도 한 곳에 볼트를 포함하는 고정수단에 의해 단부에서 서로 고정되어 있고, 결합된 튜브의 종축에 수직한 축은 클램핑 링의 외주에 거의 접하는 것을 특징으로 하는 진공 튜브커플링가 공개되어 있다.No. 6,027,440 discloses a vacuum coupling for the coupling of two tube ends wherein the inner space size of the first end is smaller than the inner space of the second end and the second end having the flange end is formed on the first end The flange end is mated with the outer ring and the coupling includes at least mine sealing ring between the ends of the contact area where the first end and the second end overlap and also a substantially cylindrical outer surface Wherein each of the clamping halves has a semicircular or U-shaped cross section with an inwardly directed recess, the recess surrounding the flange end and the ring The ring being adapted to be substantially rigidly clamped about the axis with respect to the flange end, wherein the two ring halves comprise at least one bolt By the information means are fixed to each other at the ends, the vacuum tube coupling Manly, characterized in that substantially in contact with the outer periphery of the clamping ring axis perpendicular to the longitudinal axis of the coupling tube is disclosed.

종래기술들은 에어컨 냉매배관 사이를 연결하는 커플링의 제조방법에 있어서, 상기 냉매배관용 커플링을 직접 환봉을 절삭기계로 절삭하여 제조하거나, 또는 주물을 형틀 내에 주입하여 냉매배관용 커플링을 제조하는 방법이 있었다.The present invention relates to a method of manufacturing a coupling for connecting coolant piping between air conditioners, which is manufactured by cutting a round bar directly with a cutting machine or by injecting a casting mold into a mold to manufacture a coupling for a refrigerant pipe There was a way to do it.

그러나 상기 종래기술들은 작업이 위험하거나 어려우며, 따라서 제품 불량이 많고, 또한 작업시간이 길어지고 스크랩 발생이 많으므로 비경제적이라는 단점이 있었다.However, the above-mentioned prior arts have disadvantages in that the work is dangerous or difficult, and therefore, there are many defective products, the working time is long, and scrap is generated frequently, which is uneconomical.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명은 작업이 용이하며, 제품 불량이 적고, 또한 작업시간이 단축되고 스크랩 발생이 적어 경제적이라는 현저한 효과가 있는 냉매배관용 커플링 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a refrigerant pipe coupling having a remarkable effect that the work is easy, the product defect is small, the working time is shortened, And to provide a manufacturing method thereof.

본 발명은 냉매배관용 커플링 제조방법에 관한 것으로, 지름이 작고 단면이 원형인 상부몸체와, 지름이 크고 단면이 타원형인 하부확관부로 이루어지는 냉매배관용 커플링 제조방법에 있어서, 상기 커플링 제조방법은 단면이 원형인 환봉을 다이와 펀치로 가압하여, 상부몸체와 하부확관부 사이에 단차를 형성하며, 상부몸체는 지름이 작고 하부확관부는 지름이 크게 형성한 것으로, 정면이 ‘

Figure 112013060114202-pat00001
’형상이 되며, 또한 하부확관부 저면에는 하부홈이 형성될 수 있도록 양측면이 절삭되어 저면이 ‘
Figure 112013060114202-pat00002
’형상으로 제조되는 1단계와;The present invention relates to a method of manufacturing a coupling for a refrigerant pipe, comprising the steps of: forming an upper body having a small diameter and a circular cross section, and a lower expanded portion having a large diameter and an elliptic cross section, In the manufacturing method, a round bar having a circular cross section is pressurized with a die and a punch to form a step between the upper body and the lower expanding part. The upper body has a smaller diameter and the lower expanding part has a larger diameter,
Figure 112013060114202-pat00001
And the bottom surface of the lower portion of the lower portion is cut so that the lower groove can be formed,
Figure 112013060114202-pat00002
&Quot;< / RTI >

상기 1단계를 거친 환봉의 수직단면을 ‘

Figure 112013060114202-pat00003
’형상으로 형성하고, 또한 하부확관부의 저면에 하부홈을 형성하되, 상기 하부홈은 저면이 ‘
Figure 112013060114202-pat00004
’형상으로 제조되는 2단계와;The vertical section of the round bar having been subjected to the above-
Figure 112013060114202-pat00003
And a lower groove is formed on a bottom surface of the lower expanded portion,
Figure 112013060114202-pat00004
&Quot;< / RTI >

상기 2단계를 거친 환봉의 수직단면을 ‘

Figure 112013060114202-pat00005
’형상으로 형성하고, 또한 하부확관부의 하면에 형성된 하부홈을 둥근단면의 2개의 삽입홈으로 형성하여 하부수평단면이 ‘
Figure 112013060114202-pat00006
’형상으로 제조되는 3단계와;The vertical section of the round bar after the above two steps is referred to as "
Figure 112013060114202-pat00005
And the lower groove formed on the lower surface of the lower tube portion is formed into two insertion grooves having a round cross section,
Figure 112013060114202-pat00006
&Quot;< / RTI >

상기 3단계를 거친 환봉의 수직단면을 ‘

Figure 112013060114202-pat00007
’형상으로 형성하며, 또한 하부수평단면이‘
Figure 112013060114202-pat00008
’형상으로 제조되는 4단계와The vertical section of the round bar after the above three steps is referred to as "
Figure 112013060114202-pat00007
', And the lower horizontal cross section is'
Figure 112013060114202-pat00008
4 < / RTI >

상기 4단계를 거친 환봉의 상부몸체(10)의 상부면을 다이와 펀치로 가압하여 수직단면을 ‘

Figure 112013060114202-pat00009
’형상으로 제조하는 5단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The upper surface of the upper body 10 of the round bar having been subjected to the above four steps is pressed by a die and a punch to form a vertical cross-
Figure 112013060114202-pat00009
&Quot;< / RTI >

본 발명은 냉매배관용 커플링을 제조함에 있어서 작업이 용이하며, 제품 불량이 적고, 또한 작업시간이 단축되고 스크랩 발생이 적어 경제적이라는 현저한 효과가 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention has a remarkable effect in that it is easy to work in manufacturing a coupling for a refrigerant pipe, less defective product, shortened working time and less scrap, and economical.

도 1은 본 발명 1단계를 거친 냉매배관용 커플링 반제품 평면도.
도 2는 본 발명 1단계를 거친 냉매배관용 커플링 반제품 정면도.
도 3은 본 발명 1단계를 거친 냉매배관용 커플링 반제품 저면도.
도 4는 본 발명 2단계를 거친 냉매배관용 커플링 반제품 평면도.
도 5는 본 발명 2단계를 거친 냉매배관용 커플링 반제품 정면단면도.
도 6은 본 발명 2단계를 거친 냉매배관용 커플링 반제품 저면도.
도 7은 본 발명 3단계를 거친 냉매배관용 커플링 반제품 평면도.
도 8은 본 발명 3단계를 거친 냉매배관용 커플링 반제품 정면단면도.
도 9는 본 발명 3단계를 거친 냉매배관용 커플링 반제품 저면도.
도 10은 본 발명 4단계를 거친 냉매배관용 커플링 반제품 평면도.
도 11은 본 발명 4단계를 거친 냉매배관용 커플링 반제품 정면단면도.
도 12는 본 발명 4단계를 거친 냉매배관용 커플링 반제품 저면도.
도 13은 본 발명 5단계를 거친 냉매배관용 커플링 완제품 정면단면도.
도 14은 본 발명 1단계에 사용되는 다이 정면도.
도 15는 본 발명 1단계에 사용되는 다이 측면도.
도 16는 본 발명 1단계에 사용되는 펀치 정면도.
도 17은 본 발명 2단계에 사용되는 다이 정면도.
도 18은 본 발명 2단계에 사용되는 다이 측면도.
도 19은 본 발명 2단계에 사용되는 펀치 정면도.
도 20는 본 발명 3단계에 사용되는 다이 정면도.
도 21은 본 발명 3단계에 사용되는 펀치 정면도.
도 22은 본 발명 4단계에 사용되는 다이 정면도.
도 23는 본 발명 4단계에 사용되는 펀치 정면도.
도 24은 본 발명 냉매배관용 커플링 사진.
도 25는 본 발명 냉매배관용 커플링을 냉매배관에 결합한 상태의 사진.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a plan view of a semi-finished product for a refrigerant piping after one step of the present invention. Fig.
2 is a front view of a semi-finished product of a coupling for a refrigerant pipe through one step of the present invention.
Fig. 3 is a bottom view of a coupling semi-finished product for a refrigerant pipe through one step of the present invention. Fig.
FIG. 4 is a plan view of a semi-finished product of a coupling for a refrigerant pipe through two steps of the present invention. FIG.
FIG. 5 is a front cross-sectional view of a semi-finished product of a coupling for refrigerant piping according to the second step of the present invention. FIG.
6 is a bottom view of a semi-finished product of a coupling for a refrigerant pipe through two steps of the present invention.
7 is a plan view of a semi-finished product of a coupling for a refrigerant pipe through three steps of the present invention.
8 is a front cross-sectional view of a semi-finished product of a coupling for refrigerant piping after three stages of the present invention.
Fig. 9 is a bottom view of a coupling semi-finished product for a refrigerant pipe through three steps of the present invention. Fig.
10 is a plan view of a semi-finished product of a coupling for a refrigerant pipe through four steps of the present invention.
11 is a front cross-sectional view of a semi-finished product of a coupling for refrigerant piping after four steps of the present invention.
12 is a bottom view of a semi-finished product of a coupling for a refrigerant pipe through four steps of the present invention.
13 is a front cross-sectional view of a finished product of a coupling for a refrigerant pipe through the fifth step of the present invention.
14 is a front view of a die used in step 1 of the present invention.
15 is a die side view used in step 1 of the present invention;
16 is a front view of a punch used in step 1 of the present invention.
17 is a front view of a die used in step 2 of the present invention.
18 is a die side view used in step 2 of the present invention;
Fig. 19 is a front view of a punch used in step 2 of the present invention. Fig.
20 is a front view of a die used in step 3 of the present invention;
21 is a front view of the punch used in the third step of the present invention.
22 is a front view of a die used in step 4 of the present invention;
23 is a front view of a punch used in step 4 of the present invention.
24 is a photograph of a coupling for refrigerant piping of the present invention.
25 is a photograph of a state in which a coupling for a refrigerant pipe of the present invention is coupled to a refrigerant pipe;

본 발명은 냉매배관용 커플링 제조방법에 관한 것으로, 지름이 작고 단면이 원형인 상부몸체와, 지름이 크고 단면이 타원형인 하부확관부로 이루어지는 냉매배관용 커플링 제조방법에 있어서, 제1, 2, 3, 4 , 5단계 공정으로 순차적으로 이루어지며, 각 단계에서는 첨부된 도면과 같이 각단계에 맞는 펀치와 다이를 사용하게 된다.The present invention relates to a method for manufacturing a coupling for a refrigerant piping, and more particularly, to a method for manufacturing a coupling for a refrigerant piping comprising an upper body having a small diameter and a circular section and a lower expansion section having a large diameter and an elliptical cross- 2, 3, 4, and 5 steps. In each step, punches and dies for each step are used as shown in the attached drawing.

본 발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명 1단계를 거친 냉매배관용 커플링 반제품 평면도, 도 2는 본 발명 1단계를 거친 냉매배관용 커플링 반제품 정면도, 도 3은 본 발명 1단계를 거친 냉매배관용 커플링 반제품 저면도, 도 4는 본 발명 2단계를 거친 냉매배관용 커플링 반제품 평면도, 도 5는 본 발명 2단계를 거친 냉매배관용 커플링 반제품 정면단면도, 도 6은 본 발명 2단계를 거친 냉매배관용 커플링 반제품 저면도, 도 7은 본 발명 3단계를 거친 냉매배관용 커플링 반제품 평면도, 도 8은 본 발명 3단계를 거친 냉매배관용 커플링 반제품 정면단면도, 도 9는 본 발명 3단계를 거친 냉매배관용 커플링 반제품 저면도, 도 10은 본 발명 4단계를 거친 냉매배관용 커플링 반제품 평면도, 도 11은 본 발명 4단계를 거친 냉매배관용 커플링 반제품 정면단면도, 도 12는 본 발명 4단계를 거친 냉매배관용 커플링 반제품 저면도, 도13은 본 발명 5단계를 거친 냉매배관용 커플링 완제품 정면단면도, 도 14은 본 발명 1단계에 사용되는 다이 정면도, 도 15는 본 발명 1단계에 사용되는 다이 측면도, 도 16는 본 발명 1단계에 사용되는 펀치 정면도, 도 17은 본 발명 2단계에 사용되는 다이 정면도, 도 18은 본 발명 2단계에 사용되는 다이 측면도, 도 19은 본 발명 2단계에 사용되는 펀치 정면도, 도 20는 본 발명 3단계에 사용되는 다이 정면도, 도 21은 본 발명 3단계에 사용되는 펀치 정면도, 도 22은 본 발명 4단계에 사용되는 다이 정면도, 도 23는 본 발명 4단계에 사용되는 펀치 정면도, 도 24은 본 발명 냉매배관용 커플링 사진, 도 25는 본 발명 냉매배관용 커플링을 냉매배관에 결합한 상태의 사진이다.FIG. 2 is a front view of a coupling semi-finished product for a refrigerant pipe which has undergone the first step of the present invention, and FIG. 3 is a front view of a coupling semi-finished product for a refrigerant pipe FIG. 5 is a cross-sectional front view of a semi-finished product for a refrigerant pipe which has undergone two steps of the present invention, and FIG. 6 is a cross-sectional view of a refrigerant pipe Fig. 8 is a cross-sectional front view of a semi-finished product of a coupling for a refrigerant pipe which has undergone three steps of the present invention, and Fig. 9 is a cross-sectional view of the third half of the present invention. 11 is a cross-sectional front view of a semi-finished product of a coupling for a refrigerant pipe which has undergone four steps of the present invention, and Fig. 12 is a cross-sectional view of a fourth embodiment of the present invention. Fig. Step-wise refrigerant Fig. 14 is a front view of a die used in the first step of the present invention, and Fig. 15 is a front view of a die used in the first step of the present invention. Fig. 17 is a front view of a die used in the second step of the present invention, Fig. 18 is a side view of a die used in the second step of the present invention, Fig. 19 is a side view of a die used in the second embodiment of the present invention Fig. 20 is a front view of a die used in step 3 of the present invention, Fig. 21 is a front view of a punch used in step 3 of the present invention, Fig. 22 is a front view of a die used in step 4 of the present invention, FIG. 23 is a front view of a punch used in the fourth step of the present invention, FIG. 24 is a photograph of a coupling for a refrigerant pipe of the present invention, and FIG. 25 is a photograph of a coupling for a refrigerant pipe of the present invention.

도 25에서 도면부호 200은 커플링(100)과 결합하는 냉매배관(200)을 나타낸 것이다.In FIG. 25, reference numeral 200 denotes a refrigerant pipe 200 coupled with the coupling 100.

본 발명의 냉매배관용 커플링의 제조방법에 의해 제조되는 냉매배관용 커플링(100)은 지름이 작고 단면이 원형인 상부몸체(10)와, 지름이 크고 단면이 타원형인 하부확관부(20)로 이루어진다.The coupling 100 for a refrigerant pipe manufactured by the method for manufacturing a refrigerant pipe coupling of the present invention comprises an upper body 10 having a small diameter and a circular section and a lower tube portion 20 having a large diameter and an oval cross- ).

상기 냉매배관용 커플링 제조방법은 크게 제1, 2, 3, 4, 5단계로 구분되며, 제1단계는 단면이 원형인 환봉을 다이와 펀치로 가압하여, 상부몸체(10)와 하부확관부(20) 사이에 단차를 형성하며, 상부몸체(10)는 지름이 작고 하부확관부(20)는 지름이 크게 형성한 것으로, 정면이 ‘

Figure 112013060114202-pat00010
’형상이 된다(도 2 참조).The method for manufacturing a refrigerant pipe coupling is roughly divided into first, second, third, fourth, and fifth steps. In the first step, a circular rod having a circular section is pressed by a die and a punch, The upper body 10 has a small diameter and the lower portion 20 is formed with a large diameter,
Figure 112013060114202-pat00010
(See Fig. 2).

따라서, 상부몸체(10)와 하부확관부(20) 사이에는 단차(30)가 형성되게 된다.Therefore, a step 30 is formed between the upper body 10 and the lower expanded portion 20.

또한, 하부확관부(20) 저면에는 하부홈이 형성될 수 있게 양측면이 모따기 절삭되어 저면이 ‘

Figure 112013060114202-pat00011
’형상으로 제조된다(도 3 참조).Both sides of the lower portion of the lower portion 20 are chamfered so that a lower groove can be formed,
Figure 112013060114202-pat00011
(See Fig. 3).

그리고 제2단계에 대해 설명하면, 상기 1단계를 거친 환봉의 수직단면을 ‘

Figure 112013060114202-pat00012
’형상으로 형성하고, 또한 하부확관부(20)의 저면에 하부홈(21)을 형성하되, 상기 하부홈(21)의 하부단면이 ‘
Figure 112013060114202-pat00013
’형상으로 제조한다.(도 4, 5참조).In the second step, the vertical section of the round bar having been subjected to the first step is referred to as "
Figure 112013060114202-pat00012
And a lower groove 21 is formed on the bottom surface of the lower tube portion 20. The lower surface of the lower groove 21 is'
Figure 112013060114202-pat00013
(See Figs. 4 and 5).

그리고 제3단계에 대해 설명하면, 상기 2단계를 거친 환봉의 수직단면을 다이와 펀치로 가압하여 ‘

Figure 112013060114202-pat00014
’형상으로 형성하고, 또한 하부확관부(20)의 하면에 형성된 하부홈(21)을 둥근단면의 2개의 하부홈으로 형성하여 하부수평단면 이 ‘
Figure 112013060114202-pat00015
’형상으로 제조된다.In the third step, the vertical section of the round bar having been subjected to the above two steps is pressed with a die and a punch,
Figure 112013060114202-pat00014
And the lower groove 21 formed in the lower surface of the lower tube portion 20 is formed into two lower grooves having a round cross section,
Figure 112013060114202-pat00015
'.

그리고 제4단계에 대해 설명하면, 상기 3단계를 거친 환봉의 수직단면을 다이와 펀치로 가압하여 ‘

Figure 112013060114202-pat00016
’형상으로 형성하며, 또한 하부수평단면을 ‘
Figure 112013060114202-pat00017
’형상으로 제조한다.In the fourth step, the vertical cross section of the round bar having been subjected to the above three steps is pressed with a die and a punch,
Figure 112013060114202-pat00016
', And the lower horizontal cross section is defined as'
Figure 112013060114202-pat00017
'Shape.

또한, 상기 4단계를 거친 환봉의 상부몸체(10)의 상부면을 다이와 펀치로 가압하여 수직단면을 ‘

Figure 112013060114202-pat00018
’형상으로 제조하는 5단계의 과정을 거쳐 커플링(100)이 제조된다.In addition, the upper surface of the upper body 10 of the round bar having been subjected to the above four steps is pressed by a die and a punch,
Figure 112013060114202-pat00018
The coupling 100 is manufactured through a five-step process.

그리고 본 발명의 환봉재질은 알루미늄재질을 사용하며, 펀치와 다이도 금속재질을 사용하되, 알루미늄 재질을 사용할 수도 있다.The round bar material of the present invention is made of an aluminum material, and a punch and a die metal material are used, but an aluminum material may also be used.

따라서 본 발명은 냉매배관용 커플링을 제조함에 있어서 작업이 용이하며, 제품 불량이 적고, 또한 작업시간이 단축되고 스크랩 발생이 적어 경제적이라는 현저한 효과가 있다.Accordingly, the present invention has a remarkable effect in that it is easy to work in manufacturing a coupling for a refrigerant pipe, less defective product, shortened working time and less scrap, and economical.

10 : 상부몸체 20 : 하부확관부
21 : 하부홈 30 : 단차
100 : 커플링 200. 냉매배관10: upper body 20: lower expansion part
21: lower groove 30: step
100: Coupling 200. Refrigerant piping

Claims (1)

지름이 작고 단면이 원형인 상부몸체(10)와, 지름이 크고 단면이 타원형인 하부확관부(20)로 이루어지는 냉매배관용 커플링(100) 제조방법에 있어서,
상기 커플링 제조방법은 단면이 원형인 환봉을 다이와 펀치로 가압하여, 상부몸체와 하부확관부 사이에 단차(30)를 형성하며, 상부몸체(10)는 지름이 작고 하부확관부(20)는 지름이 크게 형성한 것으로, 정면이 ‘
Figure 112013060114202-pat00019
’형상이 되며, 또한 하부확관부(20) 저면에는 하부홈(21)이 형성될 수 있게, 양측면이 절삭되어 저면이 ‘
Figure 112013060114202-pat00020
’형상으로 제조되는 1단계와;
상기 1단계를 거친 환봉의 수직단면을 ‘
Figure 112013060114202-pat00021
’형상으로 형성하고, 또한 하부확관부(20)의 저면에 하부홈(21)을 형성하되, 상기 하부홈(21)의 하부단면이 ‘
Figure 112013060114202-pat00022
’형상으로 제조되는 2단계와;
상기 2단계를 거친 환봉의 수직단면을 ‘
Figure 112013060114202-pat00023
’형상으로 형성하고, 또한 하부확관부(20)의 하면에 형성된 하부홈(21)을 둥근단면의 2개의 하부홈(21)으로 형성하여 하부수평단면이 ‘
Figure 112013060114202-pat00024
’형상으로 제조되는 3단계와;
상기 3단계를 거친 환봉의 수직단면을 ‘
Figure 112013060114202-pat00025
’형상으로 형성하며, 또한 하부수평단면이 ‘
Figure 112013060114202-pat00026
’형상으로 제조되는 4단계와;
상기 4단계를 거친 환봉의 상부몸체(10)의 상부면을 다이와 펀치로 가압하여 수직단면을 ‘
Figure 112013060114202-pat00027
’형상으로 제조하는 5단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉매배관용 커플링 제조방법.A method for manufacturing a coupling (100) for a refrigerant piping comprising an upper body (10) having a small diameter and a circular section and a lower expansion section (20) having a large diameter and an elliptic section,
In the coupling manufacturing method, a round bar having a circular cross section is pressed by a die and a punch to form a step 30 between the upper body and the lower tube. The upper body 10 has a smaller diameter and the lower tube It has a large diameter,
Figure 112013060114202-pat00019
And the bottom surface of the lower tube portion 20 is cut so that the lower groove 21 can be formed,
Figure 112013060114202-pat00020
&Quot;< / RTI >
The vertical section of the round bar having been subjected to the above-
Figure 112013060114202-pat00021
And a lower groove 21 is formed on the bottom surface of the lower tube portion 20. The lower surface of the lower groove 21 is'
Figure 112013060114202-pat00022
&Quot;< / RTI >
The vertical section of the round bar after the above two steps is referred to as "
Figure 112013060114202-pat00023
And the lower groove 21 formed in the lower surface of the lower tube portion 20 is formed into two lower grooves 21 having a round cross section,
Figure 112013060114202-pat00024
&Quot;< / RTI >
The vertical section of the round bar after the above three steps is referred to as "
Figure 112013060114202-pat00025
', And the lower horizontal cross section is'
Figure 112013060114202-pat00026
&Quot;< / RTI >
The upper surface of the upper body 10 of the round bar having been subjected to the above four steps is pressed by a die and a punch to form a vertical cross-
Figure 112013060114202-pat00027
5 "
The method for manufacturing a coupling for a refrigerant pipe according to claim 1,
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