KR101477263B1 - Refining apparatus and method of molten steel - Google Patents
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Abstract
용강의 정련 장치 및 방법이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 용강의 정련 장치는 용강을 수용하는 레이들, 레이들에 수용된 용강을 전달받아 정련하는 베셀, 레이들에 수용된 용강을 베셀로 유입시키도록 베셀에 형성되는 상승관, 베셀로 유입된 용강을 레이들로 배출시키도록 베셀에 형성되는 하강관 및 레이들 방향으로 돌출되도록 베셀에 설치되는 열전대를 포함한다.A refining apparatus and method of molten steel are disclosed. The apparatus for refining molten steel according to an embodiment of the present invention includes a ladle for receiving molten steel, a vessel for receiving and refining molten steel contained in the ladle, a riser formed in the vessel for introducing the molten steel contained in the ladle into the vessel, A downcomer formed in the vessel to discharge the molten steel introduced into the vessel into the ladle, and a thermocouple installed in the vessel to protrude in the ladle direction.
Description
본 발명은 용강의 정련 장치 및 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to an apparatus and method for refining molten steel.
철광석을 원재료로 하여 최종 제품으로 강을 제조하는 제강 공정은 철광석을 고로에서 용해하는 제선 공정으로부터 시작된다. 철광석을 용해한 형태인 용선에 탈린 등의 예비처리 공정을 수행하여 용강을 제조한다.The steelmaking process that uses iron ore as a raw material to produce steel as final product starts with a steelmaking process that dissolves iron ore in the blast furnace. A molten steel is prepared by performing preliminary treatment such as talline on a molten iron which is an iron ore-dissolved form.
용강은 불순물을 제거하는 1차 정련 공정을 거친 후 용강 내 성분을 미세하게 조정하는 2차 정련 과정을 거치게 되고, 2차 정련이 완료되면 용강 내 성분 조정이 완료된다.Molten steel is subjected to a primary refining process for removing impurities and then to a secondary refining process for finely adjusting the components in the molten steel. When the secondary refining is completed, adjustment of the components in the molten steel is completed.
2차 정련이 완료된 용강은 연속주조 공정으로 이동하게 되고, 연속주조 공정을 거쳐 슬라브, 블룸, 빌릿 등의 반제품이 성형된다. 이와 같이 성형된 반제품은 압연 등의 최종 성형과정을 거쳐 압연 코일, 후판 등 목표하는 최종 제품으로 제조된다.After the secondary refining is completed, the molten steel is moved to the continuous casting process, and a semi-finished product such as slab, bloom, billet and the like is formed through the continuous casting process. The semi-finished product thus formed is manufactured into a desired final product such as a rolling coil and a heavy plate through a final molding process such as rolling.
2차 정련은 전로에서 1차 정련되어 나온 용강 내 성분을 미세 조정하여 최종제품의 성분이나 재질 등을 요구조건에 맞게 제어하는 공정이다. 2차 정련의 핵심이 되는 공정은 탈가스 공정으로서 진공 탈가스(RH) 장비를 이용하여 용강 내 탄소, 질소, 산소, 수소 등을 제거한다.Secondary refining is a process to finely adjust the components in the molten steel that has been first refined in the converter to control the components and materials of the final product according to the requirements. The main process of secondary refining is the degassing process, which removes carbon, nitrogen, oxygen, hydrogen, etc. in the molten steel using vacuum degassing (RH) equipment.
이와 같은 진공 탈가스 공정은 아르곤(Ar) 등의 비활성가스의 구동력에 의해 베셀 내를 순환하는 용강의 유동이 발생하게 되므로, 이러한 용강의 유동과 비활성가스에 의해 용강 내의 가스 성분을 제거하여 최종 제품에서 요구하는 품질 특성을 확보할 수 있게 된다.In such a vacuum degassing process, the flow of molten steel circulating in the vessel is caused by the driving force of an inert gas such as argon (Ar). Therefore, the gas component in the molten steel is removed by the flow of the molten steel and the inert gas, It is possible to secure the quality characteristics required by the present invention.
진공 탈가스 공정에서 용강의 유동에 영향을 주는 인자 중 하나인 베셀 내부 용강의 높이는 실제로 현장에서 직접 측정하기가 어렵다. 하지만, 레이들이 상승하면 압력 차이에 의해 베셀 내부의 용강 높이가 올라가게 되므로, 레이들의 높이를 조절하면 용강의 탈가스 반응 속도를 제어할 수 있다.It is difficult to directly measure the height of the inner molten steel, which is one of the factors affecting the flow of molten steel in the vacuum degassing process. However, when the lasers rise, the height of the molten steel in the vessel increases due to the pressure difference. Therefore, by controlling the height of the lasers, the rate of degassing reaction of the molten steel can be controlled.
그러나, 고온에 먼지가 많은 작업 환경 때문에, 레이져 센서 등을 이용하는 측정법이 적용되기 어렵다. 따라서 현재는 사람의 목측에 의존해서만 레이들의 위치를 조절하고 있어서 작업할 때마다 반응 효율이 달라지는 문제점이 있다.However, it is difficult to apply a measurement method using a laser sensor or the like because of the high temperature and dusty work environment. Therefore, there is a problem that the reaction efficiency is changed every time the work is performed because the positions of the lays are adjusted depending on the person's mind.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제10-2013-0011734호(2013.01.30, 진공 탈가스 장치 및 이를 이용한 정련 방법)에 개시되어 있다.
The background art of the present invention is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2013-0011734 (2013.01.30, vacuum degassing apparatus and refining method using same).
본 발명의 실시예들은, 용강의 정련 시 베셀 내부의 용강 높이를 용이하게 파악할 수 있는 용강의 정련 장치 및 방법을 제공하기 위한 것이다.
Embodiments of the present invention are to provide a refining apparatus and method of molten steel capable of easily grasping the height of molten steel in the vessel during refining of molten steel.
본 발명의 일 측면에 따르면, 용강을 수용하는 레이들, 레이들에 수용된 용강을 전달받아 정련하는 베셀, 레이들에 수용된 용강을 베셀로 유입시키도록 베셀에 형성되는 상승관, 베셀로 유입된 용강을 레이들로 배출시키도록 베셀에 형성되는 하강관 및 레이들 방향으로 돌출되도록 베셀에 설치되는 열전대를 포함하는 용강의 정련 장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a ladle comprising: a ladle for receiving molten steel; a vessel for receiving and refining molten steel contained in the ladle; a riser formed in the vessel for introducing the molten steel contained in the ladle into the vessel; And a thermocouple installed in the vessel so as to protrude in the ladle direction.
여기서, 열전대는 내화 피복에 의해 커버될 수 있다.Here, the thermocouple can be covered by a refractory coating.
열전대는 베셀로부터의 돌출 길이가 가변될 수 있다.The length of the thermocouple projecting from the vessel may vary.
그리고, 열전대는 상승관 및 하강관 사이에 개재될 수 있다.And the thermocouple can be interposed between the riser and downcomer.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 용강이 수용된 레이들을 상승시키는 단계, 레이들 방향으로 돌출되도록 베셀에 설치되는 열전대에서 온도 변화량을 측정하는 단계 및 온도 변화량의 기설정값 충족 여부에 따라 레이들의 상승을 제어하는 단계를 포함하는 용강의 정련 방법이 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of measuring a temperature change in a thermocouple mounted on a vessel, the method comprising: raising the ladle containing molten steel; measuring a temperature change amount in a thermocouple installed in the vessel to protrude in a ladle direction; And a step of controlling the refining process of the molten steel.
여기서, 레이들의 상승을 제어하는 단계는, 온도 변화량이 기설정값 미만인 경우 레이들의 상승을 유지하는 단계를 포함할 수 있다.Here, controlling the rise of the lasers may include maintaining the rise of the lasers when the temperature change amount is less than the predetermined value.
그리고, 레이들의 상승을 제어하는 단계는, 온도 변화량이 기설정값 이상인 경우 레이들의 상승을 중지하는 단계를 포함할 수 있다.
The step of controlling the rising of the lasers may include a step of stopping the rising of the lasers when the temperature change amount is equal to or larger than the predetermined value.
본 발명의 실시예들에 따르면, 열전대를 통해 용강의 정련 시 베셀 내부의 용강 높이를 용이하게 파악할 수 있다.
According to the embodiments of the present invention, it is possible to easily grasp the height of molten steel in the vessel during refining of molten steel through the thermocouple.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용강의 정련 장치를 나타내는 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 용강의 정련 장치에서 레이들의 높이에 따른 용강의 탈가스 반응 속도를 나타내는 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 용강의 정련 방법을 나타내는 순서도.1 is a view showing a refining apparatus for molten steel according to an embodiment of the present invention;
2 is a view showing a degassing reaction rate of molten steel according to the height of lasers in a refining apparatus for molten steel according to an embodiment of the present invention.
3 is a flowchart showing a refining method of molten steel according to an embodiment of the present invention;
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.
이하, 본 발명에 따른 용강의 정련 장치 및 방법의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Hereinafter, embodiments of a refining apparatus and method of a molten steel according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like reference numerals designate like or corresponding components, A duplicate description will be omitted.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용강의 정련 장치를 나타내는 도면이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 용강의 정련 장치에서 레이들의 높이에 따른 용강의 탈가스 반응 속도를 나타내는 도면이다.1 is a view showing a refining apparatus for molten steel according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a graph showing the rate of degassing reaction of molten steel according to the height of lasers in a refining apparatus for molten steel according to an embodiment of the present invention. FIG.
도 2에 도시된 바와 같이, 레이들(100)이 상승하여 베셀(200)의 하단면과 레이들(100)에 수용된 용강(10)의 탕면 사이의 거리(H)가 줄어들수록, 용강(10)의 탈가스 반응 속도가 증가하는 것을 알 수 있다.2, as the
이것은 레이들(100)이 상승할수록 압력차에 따라 베셀(200) 내부의 용강(10) 높이(H)가 증가하여 탈가스 반응 면적이 증가함에 따른 것으로서, 최종 제품에서 요구하는 품질 특성을 확보하기 위해서는 베셀(200) 내부의 용강(10) 높이(H)를 적절하게 제어할 필요가 있다.This is because as the
그러나, 베셀(200) 내부의 용강(10) 높이(H)를 직접적으로 파악하는 것은 쉽지 않으므로, 베셀(200)의 하단면과 레이들(100)에 수용된 용강(10)의 탕면 사이의 거리(H)를 통해 베셀(200) 내부의 용강(10) 높이(H)를 간접적으로 파악할 수 있다.It is not easy to directly grasp the height H of the
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 용강의 정련 장치(1000)는 레이들(100), 베셀(200), 상승관(210), 하강관(220) 및 열전대(300)를 포함한다.1, a
레이들(100)은 용강(10)을 수용하는 부분으로, 전로에서 출강되는 용강(10)을 수용하고 정련 공정을 수행하는 용기이며, 레이들(100)의 상부에는 베셀(200)이 배치될 수 있다. 이 경우, 레이들(100)은 별도의 운반 장치 및 승하강 장치와 결합되어 용강(10)을 이동시킬 수 있다.The
베셀(200)은 레이들(100)에 수용된 용강(10)을 전달받아 정련하는 부분으로, 내부에 공간이 형성된 진공조일 수 있다. 이 경우, 베셀(200)은 내부에 공간이 형성되는 원통형 형상으로 원통형의 철피와 내화물을 구비하여 형성될 수 있고, 고온의 용강(10)에 의하여 파손되는 것을 방지하기 위하여 철피에서 내측 방향으로 단열재, 영구장 및 내장 연와로 이루어진 내화물층 구조가 형성될 수 있다.The
또한, 베셀(200)은 상부베셀과 하부베셀로 구성될 수 있으며, 상승관(210) 및 하강관(220)이 하부베셀과 연결되어 용강(10)이 주로 하부베셀 영역에서 순환될 수 있다.The
상승관(210)은 레이들(100)에 수용된 용강(10)을 베셀(200)로 유입시키도록 베셀(200)에 형성되는 부분이고, 하강관(220)은 베셀(200)로 유입된 용강(10)을 레이들(100)로 배출시키도록 베셀(200)에 형성되는 부분으로, 레이들(100)에 수용된 용강(10)은 상승관(210)을 통해 베셀(200)로 유입된 후 하강관(220)을 통해 다시 레이들(100)로 배출되는 방식으로 순환하며 정련될 수 있다.The
즉, 레이들(100) 상부에 베셀(200)를 위치시키고, 고온 고압의 스팀을 구동력으로 베셀(200) 내의 압력을 진공으로 낮추어서 레이들(100)에 담겨 있는 용강(10)을 상승관(210)을 통해 흡입 상승시키고 하강관(220)을 통해 하강시킬 수 있다. 이와 같은 과정으로 용강(10)을 순환 유동시키며 진공 탈가스 처리를 수행할 수 있다.That is, the
이 경우, 상승관(210) 및 하강관(220)은 상하부가 개방된 파이프 형상으로 형성되어, 상부가 베셀(200)의 하부와 연결되고 하부는 레이들(100) 내의 용강(10)에 침적되어 용강(10)을 순환시킬 수 있다.In this case, the
한편, 상승관(210)은 환류 가스 취입을 위한 환류 가스 취입 노즐을 포함할 수 있다. 이 경우, 환류 가스는 아르곤(Ar) 등의 비활성가스가 사용될 수 있다.On the other hand, the
열전대(300)는 레이들(100) 방향으로 돌출되도록 베셀(200)에 설치되는 부분으로, 돌출된 단부의 온도 변화량을 측정할 수 있다. 여기서, 열전대(300)는 두 종류의 금속선의 접합점을 가열 또는 냉각시킬 때 제벡 효과로 말미암아 발생하는 열기전력을 이용한 일종의 온도 센서를 일컫는다.The
이와 같이, 열전대(300)를 베셀(200)에 설치한 후 레이들(100)을 상승시킨다면, 레이들(100)에 수용된 용강(10)이 열전대(300)의 돌출 단부에 접촉되었을 때 급격한 온도 변화가 일어날 수 있다.When the
따라서, 레이들(100)을 상승시키는 과정에서 열전대(300)의 온도 변화를 모니터링하여 베셀(200)의 하단면과 레이들(100)에 수용된 용강(10)의 탕면 사이의 거리(H)를 파악할 수 있다.The temperature difference between the bottom surface of the
이와 같이, 본 실시예에 따른 용강의 정련 장치(1000)는 열전대(300)를 통해 용강(10)의 정련 시 베셀(200) 내부의 용강(10) 높이(H)를 용이하게 파악할 수 있으므로, 보다 균일하고 안정적인 품질 확보가 이루어질 수 있다.As described above, the
한편, 도 1에서는 열전대(300)가 하나만 설치된 구성을 도시하고 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 베셀(200)로부터의 돌출 길이가 서로 다른 복수의 열전대(300)를 설치하여 각각의 열전대(300)의 온도 변화를 모니터링하도록 구성될 수 있는 등, 필요에 따라 다양하게 구성될 수 있다.Although a
본 실시예에 따른 용강의 정련 장치(1000)에서, 열전대(300)는 내화 피복에 의해 커버될 수 있다. 열전대(300)는 고온에서 사용하는 경우 열화에 의해 산화될 우려가 있다. 이에 따라, 고온 상태인 용강(10)에 열전대(300)가 직접적으로 접촉되는 것은 바람직하지 않을 수 있다.In the
따라서, 본 실시예에 따른 용강의 정련 장치(1000)에서, 열전대(300)는 내화 피복에 의해 커버되어 부식을 최소화하는 등 내화성 및 내구성을 향상시킬 수 있다. Therefore, in the
이 경우, 열전대(300)를 커버하는 내화 피복의 예로는 내화물 보호관 내부에 열전대(300)를 설치하는 경우를 들 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 열전대(300)를 커버하여 내화 성능을 발휘할 수 있는 다양한 구성을 포함할 수 있다.In this case, as an example of the refractory covering covering the
본 실시예에 따른 용강의 정련 장치(1000)에서, 열전대(300)는 베셀(200)로부터의 돌출 길이가 가변될 수 있다. 레이들(200)의 상승에 따라 용강(10)의 탈가스 반응 속도가 변화하므로, 필요로 하는 반응 속도를 변경시키기 위해서는 베셀(200)의 하단면과 레이들(100)에 수용된 용강(10)의 탕면 사이의 거리(H)를 변경시킬 필요가 있다.In the
그러나, 열전대(300)의 돌출 길이가 고정되어 있다면, 베셀(200)의 하단면과 레이들(100)에 수용된 용강(10)의 탕면 사이의 거리(H)를 변경시키더라도 베셀(200) 내부의 용강(10) 높이(H)를 정확하게 파악하기 곤란할 수 있다.However, if the protrusion length of the
이에 따라, 상술한 바와 같이 복수의 열전대(300)를 설치할 수도 있으나, 베셀(200)로부터의 돌출 길이가 가변되는 하나의 열전대(300)만을 통해 베셀(200) 내부의 용강(10) 높이(H)를 파악한다면 용강의 정련 장치(1000)의 구조를 보다 단순화할 수 있다.A plurality of
따라서, 본 실시예에 따른 용강의 정련 장치(1000)는 열전대(300)의 돌출 길이가 가변되도록 구성하여, 요구되는 베셀(200) 내부의 용강(10) 높이(H)가 변화하더라도 적절하게 대응할 수 있다.Accordingly, the
본 실시예에 따른 용강의 정련 장치(1000)에서, 열전대(300)는 상승관(210) 및 하강관(220) 사이에 개재될 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이 열전대(300)가 상승관(210) 및 하강관(220) 사이에 개재된다면, 열전대(300)의 길이를 상대적으로 작게 형성할 수 있고, 베셀(200)에 열전대(300)를 설치하는 것이 더욱 용이할 수 있다.In the
또한, 용강(10)의 순환 시 레이들(100)에 수용된 용강(10)의 탕면에 파동이 발생하는 등 베셀(200)의 하단면과 레이들(100)에 수용된 용강(10)의 탕면 사이의 거리(H)가 불균일할 수 있다.In addition, when circulating the
따라서, 상승관(210) 및 하강관(220)에 의해 상대적으로 파동이 억제될 수 있는 상승관(210) 및 하강관(220) 사이 공간에 열전대(300)를 설치하여 보다 정확하게 베셀(200) 내부의 용강(10) 높이(H)를 파악할 수 있다.Therefore, the
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 용강의 정련 방법을 나타내는 순서도이다. 이 경우, 본 발명의 일 실시예에 따른 용강의 정련 방법을 설명함에 있어, 각 구성 요소에 대한 부호는 설명의 편의를 위해 도 1을 참고하여 설명하도록 한다.3 is a flowchart showing a refining method of molten steel according to an embodiment of the present invention. In this case, in describing the refining method of molten steel according to the embodiment of the present invention, the reference numerals for the respective components will be described with reference to FIG. 1 for convenience of explanation.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 용강의 정련 방법은 용강(10)이 수용된 레이들(100)을 상승시키는 단계(S100)로부터 시작된다. 이 경우, 레이들(100)이 상승함에 따라 베셀(200) 내부의 용강(10) 높이(H)가 상승할 수 있다.As shown in FIG. 3, the refining method of molten steel according to an embodiment of the present invention starts from step S100 of raising the
다음으로, 레이들(100) 방향으로 돌출되도록 베셀(200)에 설치되는 열전대(300)에서 온도 변화량을 측정할 수 있다(S200). 즉, 열전대(300)를 베셀(200)에 설치한 후 레이들(100)을 상승시킨다면, 레이들(100)에 수용된 용강(10)이 열전대(300)의 돌출 단부에 접촉되었을 때 급격한 온도 변화가 일어날 수 있다.Next, the temperature change amount can be measured in the
따라서, 이러한 열전대(300)의 온도 변화량을 측정하여 베셀(200) 내부의 용강(10) 높이(H)를 파악할 수 있다.Therefore, it is possible to determine the height H of the
다음으로, 온도 변화량의 기설정값 충족 여부에 따라 레이들(100)의 상승을 제어할 수 있다(S300). 여기서, 기설정값이란 사전에 실험 또는 통계자료 등을 통해 레이들(100)에 수용된 용강(10)이 열전대(300)의 돌출 단부에 접촉된 것으로 추정되는 온도 변화량을 일컫는 것으로서, 품질 관리 기준 등에 따라 적절하게 선택될 수 있다.Next, the rise of the
이와 같이, 본 실시예에 따른 용강의 정련 방법은, 열전대(300)를 통해 용강(10)의 정련 시 베셀(200) 내부의 용강(10) 높이(H)를 용이하게 파악할 수 있으므로, 보다 균일하고 안정적인 품질 확보가 이루어질 수 있다.Since the height H of the
본 실시예에 따른 용강의 정련 방법에서 S300 단계는, 온도 변화량이 기설정값 미만인 경우 레이들(100)의 상승을 유지하는 단계(S400)를 포함할 수 있다.In step S300 of refining the molten steel according to the present embodiment, the step S300 may include a step S400 of maintaining the lift of the
즉, 레이들(100)을 상승시키는 과정에서 온도 변화량이 기설정값 미만이라면, 아직 레이들(100)에 수용된 용강(10)이 열전대(300)의 돌출 단부에 접촉되지 않은 것으로 추정되므로 레이들(100)을 지속적으로 상승시킬 수 있다.That is, if the temperature change amount is less than the predetermined value in the process of raising the
반면, 본 실시예에 따른 용강의 정련 방법에서 S300 단계는, 온도 변화량이 기설정값 이상인 경우 레이들(100)의 상승을 중지하는 단계(S500)를 포함할 수 있다.On the other hand, in the refining method of molten steel according to the present embodiment, the step S300 may include a step S500 of stopping the raising of the
즉, 레이들(100)을 상승시키는 과정에서 온도 변화량이 기설정값 이상이라면, 이미 레이들(100)에 수용된 용강(10)이 열전대(300)의 돌출 단부에 접촉된 것으로 추정되므로 레이들(100)의 상승을 중단할 수 있다.That is, if the temperature change amount is higher than the predetermined value in the process of raising the
이와 같이, 본 실시예에 따른 용강의 정련 방법은 온도 변화량이 기설정값 미만인 경우 지속적으로 레이들(100)을 상승시키고, 온도 변화량이 기설정값 이상이 되는 순간 레이들(100)의 상승을 중단하도록 구성됨으로써, 보다 정확하고 일률적인 품질 관리가 이루어질 수 있다.As described above, the refining method of molten steel according to the present embodiment raises the
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 용강의 정련 방법에서 개시되는 각 구성 및 그에 따른 효과에 대해서는 본 발명의 일 실시예에 따른 용강의 정련 장치(1000)에서 전술하였기 때문에, 중복되는 범위에서 구체적인 설명은 생략하도록 한다.
In the meantime, since each of the constitutions disclosed in the refining method of molten steel according to the embodiment of the present invention and the effect thereof has been described above in the
이상, 본 발명의 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
10: 용강
100: 레이들
200: 베셀
210: 상승관
220: 하강관
300: 열전대
1000: 용강의 정련 장치10: molten steel
100: ladle
200: Bezel
210: riser
220: Downward pipe
300: thermocouple
1000: Refining equipment of molten steel
Claims (7)
상기 레이들에 수용된 용강을 전달받아 정련하는 베셀;
상기 레이들에 수용된 용강을 상기 베셀로 유입시키도록 상기 베셀에 형성되는 상승관;
상기 베셀로 유입된 용강을 상기 레이들로 배출시키도록 상기 베셀에 형성되는 하강관; 및
상기 레이들 방향으로 돌출되어, 돌출 단부에 접촉되는 용강의 온도 변화량을 측정하여 상기 베셀의 하단면과 상기 레이들에 수용된 용강의 탕면 사이의 거리를 파악하도록 상기 베셀에 설치되는 열전대;
를 포함하는 용강의 정련 장치.
A ladle for containing molten steel;
A vessel for receiving and refining molten steel contained in the ladle;
An uprising pipe formed in the vessel to introduce molten steel received in the ladle into the vessel;
A downcomer formed in the vessel to discharge molten steel introduced into the vessel into the ladle; And
A thermocouple installed in the vessel to measure a temperature change amount of the molten steel projecting in the ladle direction and contacting the projecting end so as to grasp a distance between a lower end face of the vessel and a bath surface of the molten steel accommodated in the ladle;
And a refining apparatus for refining molten steel.
상기 열전대는 내화 피복에 의해 커버되는 것을 특징으로 하는 용강의 정련 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the thermocouple is covered by a refractory coating.
상기 열전대는 상기 베셀로부터의 돌출 길이가 가변되는 것을 특징으로 하는 용강의 정련 장치.
3. The method of claim 2,
Wherein the projecting length of the thermocouple from the vessel is variable.
상기 열전대는 상기 상승관 및 상기 하강관 사이에 개재되는 것을 특징으로 하는 용강의 정련 장치.
The method of claim 3,
And the thermocouple is interposed between the uprising pipe and the downfalling pipe.
상기 레이들 방향으로 돌출되도록 베셀에 설치되는 열전대에서 온도 변화량을 측정하는 단계; 및
상기 온도 변화량의 기설정값 충족 여부에 따라 상기 레이들의 상승을 제어하는 단계;
를 포함하는 용강의 정련 방법.
Raising the ladle containing molten steel;
Measuring a temperature change amount in a thermocouple installed in the vessel so as to protrude in the ladle direction; And
Controlling the rise of the lasers according to whether the temperature change amount satisfies a predetermined value;
Wherein the molten steel is refined.
상기 레이들의 상승을 제어하는 단계는,
상기 온도 변화량이 기설정값 미만인 경우 상기 레이들의 상승을 유지하는 단계
를 포함하는 것을 특징으로 하는 용강의 정련 방법.
6. The method of claim 5,
Wherein controlling the elevation of the lasers comprises:
Maintaining the rise of the lasers when the temperature change amount is less than a predetermined value
The method for refining molten steel according to claim 1,
상기 레이들의 상승을 제어하는 단계는,
상기 온도 변화량이 기설정값 이상인 경우 상기 레이들의 상승을 중지하는 단계
를 포함하는 것을 특징으로 하는 용강의 정련 방법.
6. The method of claim 5,
Wherein controlling the elevation of the lasers comprises:
Stopping the rising of the lasers when the temperature change amount is equal to or greater than a predetermined value
The method for refining molten steel according to claim 1,
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KR20140002898A (en) * | 2012-06-28 | 2014-01-09 | 현대제철 주식회사 | Forecasting of temperature of molten steel |
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- 2013-05-30 KR KR1020130061644A patent/KR101477263B1/en not_active IP Right Cessation
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