KR101474953B1

KR101474953B1 - Cold mix recycling asphalt concrete manufacture method

Info

Publication number: KR101474953B1
Application number: KR20140000357A
Authority: KR
Inventors: 정소연; 박환기
Original assignee: 도솔환경산업 주식회사; 정소연; 박환기
Priority date: 2014-01-02
Filing date: 2014-01-02
Publication date: 2014-12-22

Abstract

The present invention discloses a method for manufacturing cold mix recycling asphalt concrete, in which cement mortar fine particles discharged from a recycled aggregate cement mortar peeler are added when a waste asphalt concrete emulsifying agent and cement are mixed to manufacture recycling asphalt concrete so as to recycle the cement mortar fine particles. The present invention can recycle the waste asphalt concrete as well as the cement mortar fine particles discharged from the recycled aggregate cement mortar peeler to certainly realize the recycling of the waste matters and reduce environmental pollution.

Description

[0001] COLD MIX RECYCLING ASPHALT CONCRETE MANUFACTURE METHOD [0002]

본 발명은 상온식 재생아스콘 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐아스콘과 유화제 그리고 시멘트를 혼합하여 재생아스콘을 제조할 때 순환골재 시멘트 모르타르 박리기에서 배출되는 시멘트 모르타르 미분을 첨가하여 시멘트 모르타르 미분을 재활용할 수 있도록 한 상온식 재생아스콘 제조방법에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to a method of manufacturing a recycled ascon product by mixing a waste asbestos, an emulsifier and cement to prepare a recycled ascon product. The recycled aggregate cement mortar is discharged from a recycled aggregate cement mortar dispenser, The present invention relates to a method of manufacturing a recycled asbestos at room temperature.

일반적으로 재생아스콘은 폐아스콘 덩어리를 재활용하여 만든 아스팔트 콘크리트를 말하는 것으로, 재생아스콘을 제조하는 방법으로는 가열식 재생아스콘 제조방법과 상온식 재생아스콘 제조방법이 있다.
Generally, the recycled ascon is a recycled asphalt concrete, and the recycled ascon is produced by a method of producing recycled asbestos and a method of producing recycled ascon at room temperature.

가열식 재생아스콘 제조방법은 폐아스콘을 포함한 재료들에 열을 가하여 재생아스콘을 제조하는 방법을 말하는 것이고, 상온식 재생아스콘 제조방법은 폐아스콘을 포함한 재료들을 가열하지 않고 상온 상태에서 유화제를 첨가하여 재생아스콘A method of manufacturing a reclaimed ascon is a method of producing recycled ascon by applying heat to materials containing waste ascon. The method of producing a recycled ascon of normal temperature does not heat materials containing waste ascon, Ascon

을 제조하는 방법을 말한다.
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그런데, 가열식 재생아스콘 제조방법은 제조 과정에서 많은 양의 열을 필요로 하기 때문에 고유가 시대에 경쟁력이 떨어지고, 가열 과정에서 발생하는 다량의 이산화탄소로 인해 환경 오염을 초래하는 문제점이 있다. 따라서 최근에는 폐아스콘을 가열하지 않고 상온 상태에서 도로 포장재에 적합한 입도를 갖는 재생아스콘을 제조하는 상온식 재생아스콘 제조방법이 각광을 받고 있는 실정이다.
However, since the method of producing a heated recycled asconcone requires a large amount of heat in the manufacturing process, it has a low competitiveness in an oil price era and causes environmental pollution due to a large amount of carbon dioxide generated in the heating process. Therefore, in recent years, a method of producing a recycled ascon product having a particle size suitable for a road pavement under a normal temperature condition without heating the waste ascon product has attracted attention.

통상적으로 상온식 재생아스콘 제조방법은 일정크기 이하로 파쇄된 폐아스콘과 골재, 시멘트, 유화제, 물 등을 혼합기에 넣고 혼합하여 재생아스콘을 제조한다.
Generally, a method of manufacturing a recycled ascon is a method of producing a recycled ascon product by mixing waste asbestos, aggregate, cement, emulsifier, water and the like, which have been crushed to a predetermined size or less, into a mixer.

한편, 대한민국 등록특허 제10-1101873호에는 상온식 재생아스콘 제조장치의 일례가 개시되어 있다. 이 특허를 보면, 혼합 유닛, 폐아스콘 공급 유닛, 유화제 공급 유닛, 산화철 공급 유닛, 유화아스팔트 공급 유닛, 시멘트 공급 유닛을 구비하고, 혼합 유닛에 폐아스콘, 유화제, 산화철, 유화아스팔트, 시멘트를 넣고 혼합하여 재생아스콘을 제조하는 방법이 개시되어 있다.
On the other hand, Korean Patent No. 10-1101873 discloses an example of a room temperature type recycled asconverter manufacturing apparatus. In this patent, a waste incinerator is provided with a mixing unit, a waste asphalt supply unit, an emulsifier supply unit, an iron oxide supply unit, an emulsified asphalt supply unit, and a cement supply unit, and the waste ascon, emulsifier, iron oxide, Thereby producing a recycled ascon.

그러나, 종래의 상온식 재생아스콘 제조방법은 폐아스콘을 재활용하여 자원화를 추진하는 것은 바람직하지만, 시멘트는 100% 신 재료를 혼합하기 때문에 폐기물 재활용이라는 취지에 맞지 않는 문제점이 있다.
However, in the conventional method of producing a room-temperature regenerated asbestos, it is preferable to recycle waste ascon to promote the use of resources, but cement has a problem in that it is incompatible with the object of waste recycling since 100% new materials are mixed.

1) 대한민국 등록특허 제10-1101873호(등록일: 2011년12월27일), 발명의 명칭: "상온식 재생아스콘 제조장치"1) Korean Registered Patent No. 10-1101873 (Registered on Dec. 27, 2011), entitled " 2) 대한민국 등록특허 제10-1013213호(등록일: 2011년01월28일), 발명의 명칭: "상온식 재생아스콘 제조장치"2) Korean Patent No. 10-1013213 (filed on Jan. 28, 2011), entitled " 3) 대한민국 등록특허 제10-0476686호(등록일: 2005년03월04일), 발명의 명칭: "일괄방식 상온 재생아스콘 제조장치 및 방법"3) Korean Patent No. 10-0476686 (Registered Mar. 04, 2005), entitled " 4) 대한민국 공개특허 제10-2003-0019756호(공개일: 2003년03월07일), 발명의 명칭: "연속식 상온 재생아스콘 제조장치 및 방법"4) Korean Patent Laid-Open No. 10-2003-0019756 (Publication Date: Mar. 07, 2003), entitled "

본 발명은 상술한 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로, 그 목적은 폐아스콘과 유화제 그리고 시멘트를 혼합하여 재생아스콘을 제조할 때 순환골재 시멘트 모르타르 박리기에서 배출되는 시멘트 모르타르 미분을 첨가하여 시멘트 모르타르 미분을 재활용할 수 있도록 한 상온식 재생아스콘 제조장치를 제공하는 데 있다.
Disclosure of the Invention The present invention has been proposed in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a cement mortar fine powder which is discharged from a recycled aggregate cement mortar peeler when a recycled ascon is mixed by mixing waste asbestos, emulsifier and cement, Temperature type recycled asphalt production apparatus that can recycle the recycled asbestos-based recycled asbestos.

상술한 목적들은, 회전 구동하는 혼합기를 준비하는 단계; 폐아스콘 덩어리를 조크러셔 또는 콘크라셔로 파쇄하여 재생아스콘 제조용 폐아스콘을 준비하는 단계; 폐아스콘 공급기를 준비하고, 상기 폐아스콘을 폐아스콘 공급기로 안내하여 폐아스콘 공급기를 통해 상기 혼합기에 폐아스콘을 일정하게 공급하는 단계; 유화제 공급기를 준비하고, 유화제 공급기를 통해 상기 혼합기에 상온 재생아스콘 제조용 유화제를 공급하는 단계; 물 공급기를 준비하고, 물 공급기를 통해 상기 혼합기에 물을 공급하는 단계; 시멘트 공급기를 준비하고, 시멘트 공급기를 통해 상기 혼합기에 시멘트를 공급하는 단계; 건설폐기물의 중간처리공정을 통해 얻어지는 순환골재를 케이스에 넣고 작동시키면 케이스 내부의 회전드럼이 회전하면서 순환골재의 표면에 부착된 시멘트 모르타르를 박리하여, 순환골재와 시멘트 모르타르 미분을 분리 배출하는 순환골재 시멘트 모르타르 박리기를 준비하는 단계; 상기 순환골재 시멘트 모르타르 박리기를 통해 얻어진 시멘트 모르타르 미분을 미분공급수단을 통해 상기 혼합기로 안내하여 공급하는 단계; 및 상기 혼합기로 폐아스콘, 유화제, 물, 시멘트, 시멘트 모르타르 미분의 공급이 완료되면, 혼합기를 작동시켜 재료들을 혼합하여 재생아스콘을 생산하는 단계를 포함하여 이루어지되, 상기 순환골재 시멘트 모르타르 박리기는, 일측 상부에는 순환골재가 투입되는 투입구가 형성되고 타측에는 배출구가 형성된 케이스와, 상기 케이스 내에서 길이방향을 따라 길게 설치되고 회전가능하게 설치된 회전드럼과, 상기 회전드럼을 회전시키는 구동수단과, 상기 케이스와 회전드럼의 사이로 투입된 순환골재를 배출구 방향으로 안내하는 이송수단을 포함하여 구성되되, 상기 이송수단은 다수의 이송안내부재로 구성되는데, 상기 이송안내부재는, 상기 회전드럼의 외주면에 경사지게 설치되도록 경사지게 형성된 이송스크류편과, 이송스크류편에서 직교하는 방향으로 연장 형성되되 이송스크류편을 기준으로 직각보다 작은 각도로 경사되게 형성된 포집편으로 구성되어, 이송스크류편과 포집편의 사이에 포집공간이 형성되게 구성되고, 상기 회전드럼이 회전하면서 포집공간에 의해 들어 올려진 순환골재를 최상단을 지나는 시점에서 케이스 내로 떨어뜨리면 이송스크류편에 대해 포집편의 각도가 직각보다 작기 때문에 순환골재의 이송방향과 반대되는 방향으로 순환골재를 떨어뜨려 순환골재의 이송을 지연시키도록 구성되며, 상기 이송안내부재는 이송스크류편이 회전드럼의 외주면에 형성되는 통상의 이송스크류의 궤적과 같은 라인을 따라 소정 간격을 두고 서로 연속되게 설치되도록 다수 군데에 고정 설치되어 하부에 위치한 이송안내부재와 상부에 위치한 이송안내부재의 사이에 순환골재가 통과하는 이격공간이 형성되도록 구성되고, 상기 이송안내부재는 회전드럼에 볼트에 의해 고정되어 마모시 용이하게 교체할 수 있도록 구성되며, 상기 회전드럼을 타원형으로 형성하여, 회전드럼이 회전할 때 회전드럼과 케이스 내면 사이의 간격이 좁아졌다 넓어졌다 하는 현상이 생기도록 구성하고, 상기 회전드럼을 타원형으로 구성하였을 때 직경이 긴 쪽이 짧은 쪽에 비해 상기 이송안내부재들 간의 간격을 세밀하게 배치하여 회전드럼의 직경이 길어 회전드럼과 케이스의 사이의 간격이 좁아지는 부분에서는 순환골재를 빨리 퍼 올릴 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 상온식 재생아스콘 제조방법에 의해 달성된다.
The above-mentioned objects can be accomplished by a method of manufacturing a semiconductor device, comprising: preparing a rotary driving mixer; Disrupting the waste asbestos mass with a jaw crusher or a cone crusher to prepare waste asbestos for recycled ascon production; Preparing a waste asbestos supplier, guiding the waste ascon to the waste ascon supplier, and supplying the waste ascon to the mixer through the waste ascon supplier; Preparing an emulsifier feeder, and supplying an emulsifier for manufacturing a recycled asconone at room temperature to the mixer through an emulsifier feeder; Preparing a water feeder and supplying water to the mixer through a water feeder; Preparing a cement feeder and feeding cement to the mixer through a cement feeder; When the recycled aggregate obtained through the intermediate treatment process of the construction waste is put into a case and operated, the rotating drum in the case rotates, and the cement mortar attached to the surface of the recycled aggregate is peeled off to separate and discharge the recycled aggregate and the cement mortar fine powder. Preparing a cement mortar peeler; Guiding and supplying the cement mortar fine powder obtained through the recycled aggregate cement mortar peeler to the mixer through the fine particle supplying means; And supplying the pulverized asbestos, the emulsifier, the water, the cement, and the cement mortar fine powder to the mixer to operate the mixer to mix the materials to produce the recycled ascon. The recycled aggregate cement mortar peeler comprises: A rotating drum installed to be long in the longitudinal direction and rotatably installed in the case; driving means for rotating the rotating drum; and driving means for rotating the rotating drum, And a conveying means for guiding the circulating aggregate introduced between the case and the rotary drum toward the discharge port, wherein the conveying means is constituted by a plurality of conveying guide members, wherein the conveying guide member is inclined A conveying screw piece formed so as to be inclined as much as possible, And a collecting piece which is formed so as to be inclined at an angle smaller than a right angle with respect to the conveying screw piece, the collecting space being formed between the conveying screw piece and the collecting piece, When the recycled aggregate is lifted by the upper end of the recycled aggregate, the recycled aggregate is dropped in the direction opposite to the conveying direction of the recycled aggregate, and the conveyance of the recycled aggregate is delayed Wherein the conveying guide member is fixedly installed at a plurality of places so as to be spaced apart from each other at predetermined intervals along the same line as the locus of a normal conveying screw formed on the outer circumferential surface of the rotary drum, The circulating aggregate is interposed between the guide member and the conveying guide member located at the upper portion And the transferring guide member is fixed to the rotary drum by bolts so as to be easily replaceable when worn. The rotary drum is formed in an elliptical shape so that when the rotary drum rotates, And the interval between the conveying guide members is finely arranged relative to the side having a longer diameter when the rotary drum is configured to have an elliptical shape, The recycled aggregate can be rapidly poured at a portion where the diameter of the rotating drum and the case is narrowed so that the distance between the rotating drum and the case is shortened.

그리고 상기 혼합기로 공급되는 시멘트와 시멘트 모르타르 미분의 비율은, 시멘트가 95％∼99％이고, 시멘트 모르타르 미분은 1％∼5％인 것을 특징으로 한다.
The ratio of the cement to the cement mortar fine powder supplied to the mixer is 95% to 99% for cement and 1% to 5% for cement mortar fine powder.

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그리고 상기 이송안내부재가 통상의 이송스크류의 궤적과 같은 라인을 따라 소정 간격을 두고 고정 설치될 때 상대적으로 하부에 위치한 이송안내부재의 이송스크류편보다 상부에 위치한 이송안내부재의 이송스크류편이 외측으로 더 돌출되게 설치되어, 회전드럼이 회전할 때 하부에 위치한 이송안내부재의 이송스크류편의 외면을 타고 이송되는 순환골재가 상부에 위치한 이송안내부재의 이송스크류편의 하단 모서리 부분에 충돌하여 박리 효과를 얻을 수 있도록 구성되고, 상기 이송안내부재의 이송스크류편과 포집편이 서로 떨어진 구조를 갖도록 하여 이송스크류편과 포집편의 사이에 형성된 분리공간으로 작은 사이즈의 순환골재 및 순환골재가 박리될 때 생기는 미분이 배출되어 포집공간에 순환골재가 잘 포집되도록 구성되며, 상기 이송안내부재의 이송스크류편에는 외면에 포집편과 반대편으로 가이드편이 돌출 형성되어 이송스크류편의 외면을 따라 이송되는 순환골재가 가이드편에서 안내되어 후방에 위치한 이송안내부재로 던져져 순환골재의 이송이 지연되게 구성된 것을 특징으로 한다.
When the conveying guide member is fixedly installed at a predetermined interval along a line such as the trajectory of a normal conveying screw, the conveying screw piece of the conveying guide member positioned above the conveying screw piece of the conveying guide member located relatively below And when the rotary drum rotates, the circulating aggregate conveyed on the outer surface of the conveying screw member of the conveying guide member located at the lower portion collides with the lower edge portion of the conveying screw member of the conveying guide member located at the upper portion, And the conveying screw member and the collecting piece of the conveying guide member are separated from each other so that the separating space formed between the conveying screw piece and the collecting piece discharges the fine particles generated when the small sized recycled aggregate and the recycled aggregate are peeled off And the circulation aggregate is well collected in the collection space, A guide piece is protruded on the outer surface of the conveying screw piece so as to protrude from the outer surface of the conveying screw piece so that the circulating aggregate conveyed along the outer surface of the conveying screw is guided by the guide piece and is thrown to the conveying guide member positioned rearward, .

본 발명에 따른 상온식 재생아스콘 제조방법은 재생아스콘을 생산할 때 폐아스콘을 재활용할 수 있을 뿐만 아니라, 순환골재 시멘트 모르타르 박리기에서 배출되는 시멘트 모르타르 미분을 재활용할 수 있기 때문에 폐기물의 자원화를 확실하게 구현하고, 환경오염을 줄이게 되는 효과가 있다.
The method of manufacturing a recycled asbestos at room temperature according to the present invention not only can recycle waste asbestos at the time of producing recycled ascon, but also recycles cement mortar fine powder discharged from recycled aggregate cement mortar peeler, And reduce environmental pollution.

도 1은 본 발명에 따른 상온식 재생아스콘 제조방법을 설명하기 위해 상온식 재생아스콘 제조장치의 전체적인 구성을 나타낸 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 상온식 재생아스콘 제조방법을 개략적으로 나타낸 블록도,
도 3은 본 발명에 사용되는 순환골재 시멘트 모르타르 박리기의 구성을 나타낸 측단면도,
도 4는 도 2의 A-A선 단면도,
도 5는 본 발명에 사용되는 순환골재 시멘트 모르타르 박리기의 작동 상태를 설명하기 위해 나타낸 개략도,
도 6은 본 발명에 사용되는 순환골재 시멘트 모르타르 박리기의 다른 실시예를 설명하기 위해 나타낸 개략도,
도 7은 본 발명에 사용되는 순환골재 시멘트 모르타르 박리기의 또 다른 실시예를 설명하기 위해 나타낸 개략도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view showing the overall configuration of a room temperature type recycled asbestos production apparatus for explaining a method of manufacturing a reclaimed asphalt at room temperature according to the present invention;
FIG. 2 is a block diagram schematically showing a method of producing a room temperature-type regenerated asbestos according to the present invention,
3 is a side sectional view showing the construction of a recycled aggregate cement mortar peeler used in the present invention,
4 is a sectional view taken along the line AA in Fig. 2,
5 is a schematic view for explaining an operating state of the recycled aggregate cement mortar peeler used in the present invention,
6 is a schematic view for explaining another embodiment of the recycled aggregate cement mortar separator used in the present invention,
7 is a schematic view for explaining another embodiment of the recycled aggregate cement mortar peeler used in the present invention.

첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.
The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1과 도 2를 참조하여 본 발명에 따른 상온식 재생아스콘 제조방법을 설명하면, 먼저 회전 구동하는 혼합기(1)를 준비한다.
Referring to FIGS. 1 and 2, a method for manufacturing a room-temperature recycled ascon according to the present invention will be described. First, a mixer 1 for rotation driving is prepared.

여기서, 혼합기(1)는 폐아스콘을 포함한 골재, 유화제, 시멘트, 물, 시멘트 모르타르 미분을 혼합시켜 재생아스콘을 제조하는 수단으로, 기본적으로 회전수단에 의해 회전 가능하게 설치되고, 내부에는 상기 재료들이 혼합되는 공간이 형성된 구조를 갖는다. 이러한 혼합기(1)는 공지의 제품을 구입하여 적용하면 되는 것으로, 상세한 설명은 생략하기로 한다. 그리고 혼합기(1)를 회전시키는 회전수단도 구동모터의 동력을 통해 회전시키는 기본적인 구조이기 때문에 상세한 설명은 생략하기로 한다.
Here, the mixer 1 is a means for producing recycled ascon by mixing aggregate containing waste asbestos, emulsifier, cement, water, and cement mortar, and is basically provided rotatably by a rotating means, And has a structure in which a space for mixing is formed. Such a mixer 1 can be obtained by purchasing a known product, and a detailed description thereof will be omitted. Since the rotating means for rotating the mixer 1 is also a basic structure rotated through the power of the driving motor, a detailed description will be omitted.

다음으로, 폐아스콘 덩어리를 조크러셔 또는 콘크라셔로 파쇄하여 재생아스콘 제조용 폐아스콘을 준비한 후, 폐아스콘 공급기(2)를 준비하고, 폐아스콘을 폐아스콘 공급기(2)로 안내하여 폐아스콘 공급기(2)를 통해 혼합기(1)에 폐아스콘을 일정하게 공급한다.
Next, the waste asphalt pellets are crushed with a jaw crusher or a cone crusher to prepare a waste asphalt pellet for recycled asphalt production. Then, a waste asphalt pelletizing device 2 is prepared, and the waste asphalt pellet is guided to the waste asphalt pelletizing device 2, (2) to the mixer (1) constantly.

여기서, 폐아스콘 공급기(2)는 폐아스콘이 저장되는 폐아스콘 저장호퍼(2-1)를 구비하며, 폐아스콘 저장호퍼(2-1)의 하부에는 배출덕트(2-2)가 형성되고, 이 배출덕트(2-2)에는 밸브(V)가 설치되어 배출구를 선택적으로 개폐하도록 구성된다. 그리고 배출덕트(2-2)보다 하부에는 폐아스콘 안내컨베이어(7)가 설치되어 폐아스콘을 혼합기(1)로 안내하도록 구성된다. 여기서, 폐아스콘 저장호퍼(2-1)는 다수개를 설치하는 것이 바람직한 데, 이는 폐아스콘의 공급이 끊어지지 않도록 하거나, 크기가 다른 폐아스콘을 각각 저장하여 필요한 사이즈의 폐아스콘을 공급하도록 하기 위함이다. 그리고 폐아스콘은 도로의 굴착공사 등에서 발생하는 폐아스콘 덩어리를 조크러셔 또는 콘크라셔 등으로 파쇄한 후 페이로더 등을 이용하여 폐아스콘 저장호퍼(2-1)에 저장되도록 하면 된다. 물론, 조크러셔 또는 콘크라셔는 공지의 장치를 구매하여 사용하면 된다.
Here, the waste asphalt feeder 2 has a waste asphalt storage hopper 2-1 in which waste asbestos is stored, a discharge duct 2-2 is formed in a lower portion of the waste asphalt storage hopper 2-1, A valve V is provided in the discharge duct 2-2 to selectively open and close the discharge port. A waste aspheric guide conveyor 7 is provided below the discharge duct 2-2 to guide the waste asphalt to the mixer 1. Here, it is preferable to install a plurality of waste asphalt storage hoppers 2-1. This is to prevent the supply of waste asbestos from being cut off, or to store waste asbestos having different sizes to supply waste asbestos of a required size It is for this reason. Then, the waste asbestos can be stored in the waste ascon storage hopper 2-1 by using a loader or the like after crushing the waste asbestos generated in the excavation of the road or the like with a crusher or a concher. Of course, a jaw crusher or a conch crusher can be used by purchasing a known device.

다음으로, 유화제 공급기(3)를 준비하고, 유화제 공급기(3)를 통해 혼합기(1)에 상온 재생아스콘 제조용 유화제를 공급한다.
Next, an emulsifier feeder 3 is prepared, and an emulsifier for producing a recycled asbestos at room temperature is supplied to the mixer 1 via an emulsifier feeder 3.

여기서, 유화제 공급기(3)는 재생아스콘 제조용 유화제를 혼합기(1)에 공급하는 수단으로, 유화제가 저장되는 유화제 탱크(3-1)와, 유화제 탱크(3-1)에서 연결되고 혼합기(1)로 유화제를 안내하는 유화제 공급관(3-2)과, 유화제 공급관(3-2)에 설치되어 유화제의 양을 조절하거나 유화제의 공급을 선택적으로 차단하는 밸브(V)를 포함하여 구성된다.
The emulsifier feeder 3 is a means for feeding the emulsifier for producing recycled asconstones to the mixer 1 and is connected to the emulsifier tank 3-1 in which the emulsifier is stored and to the mixer 1 in the emulsifier tank 3-1, An emulsifier supply pipe 3-2 for guiding the emulsifier to the emulsifier supply pipe 3-2 and a valve V for regulating the amount of the emulsifier or selectively shutting off the supply of the emulsifier.

그리고 상온 재생아스콘 제조용 유화제는, 폐아스콘을 가열하지 않고 상온 상태에서 재생아스콘의 제조를 가능하게 하는 화합물로서, 본 발명에서 재생아스콘의 재료가 되는 폐아스콘, 시멘트, 시멘트 모르타르 미분 등의 입자 간 접착력, 유동성 및 분산성을 향상시키는 역할을 담당한다.
The emulsifier for the production of the recycled asbestos at room temperature is a compound which enables the production of recycled ascon in a normal temperature state without heating the waste asbestos. In the present invention, the interfacial adhesion of waste asbestos, cement, and cement mortar, , And improves fluidity and dispersibility.

본 발명에 따른 상온 재생아스콘 제조용 유화제는 중량%로, MMA(methly metha acrylate monomer):20-30%, BA(buthyl acrylate):15-25%, AN(acrylonitrile):20-25%를 기본성분으로 포함하고, 여기에 다이클로로다이메틸실란(Dichlorodimethylsilane):0.2-0.4%, 파라핀왁스:1-5%, EVA 폴리머:4-8%, 액화무수암모니아:2-6%, 붕규산유리:2-5% 및 나머지 물로 조성된다.
The emulsifier for the production of a room temperature regenerated asbestos according to the present invention may contain 20-30% of MMA (methyl methacrylate monomer), 15-25% of BA (buthyl acrylate) and 20-25% of AN (acrylonitrile) , 0.2-0.4% of dichlorodimethylsilane, 1-5% of paraffin wax, 4-8% of EVA polymer, 2-6% of liquefied anhydrous ammonia, 2-5% of borosilicate glass, 2- 5% and balance water.

여기에서, 상기 MMA는 본 발명 유화제의 결합력 유지를 위한 기본성분으로 주로 콘택트렌즈나 인공관절, 뼈, 인공치아 등으로 많이 사용된다. MMA는 결합력 유지 및 증진과, 내마모성 및 내구성 향상을 위해 첨가되는 기본성분이며, 20중량% 미만으로 첨가되면 결합력과 강도가 약해져 내구성이 급격히 떨어지고, 30중량%를 초과하여 첨가되면 과량 첨가되어 성형성 및 가공성이 현저히 떨어지므로 상기 범위로 첨가되어야 한다.
Here, the MMA is a basic component for maintaining the binding force of the emulsifier of the present invention and is mainly used as a contact lens, an artificial joint, a bone, an artificial tooth, and the like. MMA is a basic component added for maintenance and enhancement of bonding force and improvement of abrasion resistance and durability. If it is added in an amount of less than 20% by weight, bonding strength and strength are weakened and durability is drastically decreased. And the workability is remarkably decreased.

그리고, 상기 BA는 부드러운 성질의 고분자 합성에 이용되며, 도료, 접착제 등으로 활용되는 수지로서, 본 발명에서는 접착성 향상 및 크랙 방지를 위해 첨가되는 기본성분이다. 이때, 상기 BA를 15중량% 미만으로 첨가되면 크랙이 생겨나고, 25중량%를 초과하여 첨가되면 태키 발생이 심해지므로 성형성 및 가공성을 떨어뜨리므로 상기 범위로 첨가되어야 한다.
The BA is a resin which is used for synthesis of a polymer having a soft property and is used as a coating material and an adhesive, and in the present invention, it is a basic component added to improve adhesion and prevent cracking. If BA is added in an amount of less than 15% by weight, cracks are formed. If the BA is added in an amount exceeding 25% by weight, tackiness is increased, so that moldability and processability are lowered.

또한, 상기 AN은 열경화성을 촉진하기 위해 첨가되며, 20중량% 미만으로 첨가되면 접착제의 경화성을 떨어뜨리고, 25중량%를 초과하면 과경화가 일어나 도포성, 성형성이 떨어지므로 상기 범위로 한정하여야 한다.
The addition of less than 20% by weight of the AN reduces the curability of the adhesive. When the content of the AN is more than 25% by weight, the AN is deteriorated in application and moldability due to the occurrence of over-curing. .

뿐만 아니라, 상기 다이클로로다이메틸실란(Dichlorodimethylsilane)은 상온경화형 실리콘 고무를 제조하는 출발물질로 사용되며, 전기음성도가 불소(F) 다음으로 큰 염소 원자 2개가 있어 매우 강한 소수성을 보인다. 때문에, 방오성을 극대화시켜 내오염성을 증대시키기 위해 첨가되며, 과량 첨가시 물과의 혼합성, 분산성을 떨어뜨리므로 미량 첨가되어야 하는데, 본 발명에서는 0.2-0.4중량%의 범위로 소량 첨가된다.
In addition, the dichlorodimethylsilane is used as a starting material for preparing a room-temperature-curable silicone rubber, and its electronegativity is two stronger next to that of fluorine (F), showing very strong hydrophobicity. Therefore, it is added in order to maximize the antifouling property and to increase the stain resistance. In case of excessive addition, it is required to add a small amount because it lowers the miscibility with water and dispersibility. In the present invention, a small amount is added in the range of 0.2-0.4 wt%.

그리고, 상기 파라핀 왁스는 공기중 산소 유입 차단효과를 얻어 경화 촉진을 유도하고, 태키성 감소를 위해 첨가되는데, 1중량% 미만으로 첨가하면 공기중 산소 유입 차단효과가 떨어져 속건성이 급격히 나빠질 뿐만 아니라 태키 개선효과가 없고, 5중량%를 초과하여 첨가하면 점착성이 너무 커져 경화가 지연될 뿐만 아니라 경화 후에도 이물 묻음 현상이 유발되므로 상기 범위로 한정하여야 한다.
When the paraffin wax is added in an amount of less than 1% by weight, the effect of blocking the inflow of oxygen in the air deteriorates and the quick drying property is rapidly deteriorated. In addition, There is no improvement effect. If it is added in an amount exceeding 5% by weight, the tackiness becomes too large and the curing is delayed.

아울러, 상기 EVA 폴리머는 EVA(Ethylene-Vinyl Acetate copolymer)는 폴리에틸렌(polyethylene)과 폴리비닐아세테이트(poly vinylacetate)의 공중합으로 만든 고분자 화합물에 대한 통칭으로서, 폴리스틸렌 등 기존의 폴리머에 비해 매우 환경친화적인 고분자 물질로 열가소성적 특징을 갖는다. 이러한 EVA 폴리머는 노면 페이스트 경화체의 내부에 필름을 형성하여 휨, 인장 및 부착강도를 향상시키고 보수성을 개선하여 중성화, 염화물 이온 침투, 동결융해 등의 내구성을 향상시키는 것으로서, 4중량% 미만으로 첨가하게 되면 계면에서 성장 가능성이 있는 황산화 세균을 포함한 박테리아, 곰팡이 등의 미생물에 따른 유기산에 의한 계면 산화현상과 결로현상으로 인한 계면부착성능 저하를 초래하고, 8중량%를 초과하여 첨가하게 되면 필름막이 두꺼워져 경화시간을 지연시킴으로써 부착강도 저하를 초래하므로 상기 범위로 한정함이 바람직하다.
In addition, the EVA polymer is an ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), which is a polymer compound made by copolymerization of polyethylene and polyvinylacetate. It is a very environmentally friendly polymer compared to conventional polymers such as polystyrene It has thermoplastic properties as a material. Such an EVA polymer improves durability such as neutralization, chloride ion penetration, freezing and thawing by improving the warpage, tensile and adhesion strength and improving water retention by forming a film inside the road surface paste hardened body, The surface adhesion performance is deteriorated due to the interfacial oxidation phenomenon and the condensation phenomenon due to the organic acid depending on the microorganisms such as bacteria and fungi including the sulfated bacteria which are likely to grow at the interface, and when the content exceeds 8% by weight, It is preferable to limit the hardening time to the above range because it causes a decrease in the bonding strength.

또한, 상기 액화무수암모니아는 물과 비슷한 성질을 갖는 무색 투명한 액체로 주로 용매로 사용되며, 본 발명에서는 다른 성분들과의 관계를 고려하여 상술한 바와 같이 2-6중량%의 범위가 적당하다.
In addition, the liquefied anhydrous ammonia is a colorless transparent liquid having properties similar to water and is mainly used as a solvent. In the present invention, the range of 2-6% by weight is suitable as described above in consideration of the relationship with other components.

마지막으로, 상기 붕규산유리는 규산분 80중량%와 나머지 붕산분 및 기타 불가피한 성분들로 이루어진 것으로 크랙방지를 보강하기 위해 첨가된다. 즉, 상기 붕규산유리는 내열충격성이 뛰어나고 화학적내구성 및 낮은 열팽창율을 가지므로 열팽창과 수축이 적어 크랙 발생을 억제하게 된다. 이때, 상기 붕규산유리를 2중량% 미만으로 첨가하면 크랙 방지 효과가 떨어지고, 5중량%를 초과하여 첨가하면 크랙방지 효과는 우수하나 통기성이 떨어져 투수성이 급격히 저하되므로 상기 범위로 한정함이 바람직하다.
Finally, the borosilicate glass is composed of 80 wt.% Of silicate powder and the remaining boric acid powder and other unavoidable components added to reinforce crack prevention. That is, the borosilicate glass has excellent thermal shock resistance, chemical durability and low coefficient of thermal expansion, so that thermal expansion and shrinkage are small and cracks are suppressed. If the borosilicate glass is added in an amount of less than 2% by weight, the effect of preventing cracks is deteriorated. If the borosilicate glass is added in an amount exceeding 5% by weight, the cracking effect is excellent, but the permeability is lowered due to poor air permeability. .

상기와 같이 조성된 상온 재생아스콘 제조용 유화제를 실시예를 들어 설명하면, 실험을 위해 골재 60중량%, 본 발명 유화제 20-30중량%(특히, 본 실시예에서는 25중량% 첨가됨), 폐아스콘 12중량%, 및 나머지 첨가제(모래, 카본블랙, 석회분, 플라이애쉬 등)로 조성된 몇 개의 샘플을 만든 다음 150℃의 건조로에서 30분간 가열 후 냉각한 후 1시간이 경과한 시점에서 결합성, 즉 부착성을 테스트하였다.
Examples of the emulsifier for the production of a room temperature regenerated asconone are as follows: 60 wt% of aggregate, 20-30 wt% of the emulsifier of the present invention (especially 25 wt% of the emulsion of the present invention) 12% by weight, and the rest of the additives (sand, carbon black, limestone, fly ash, etc.) were prepared, and after heating for 30 minutes in a drying furnace at 150 ° C and cooling for 1 hour, That is, the adhesion was tested.

이때, 상기 샘플들을 구성하는 유화제의 조성비는 표 1에 나타내었으며, 측정결과는 표 2에 나타내었다. 이 경우, 측정방식은 기존 측정방식(KS F 2477에 의한 압축강도 및 휨강도 시험, JIS A 6916에 의한 부착강도 시험)을 그대로 사용하였다.The composition ratios of the emulsifiers constituting the samples are shown in Table 1, and the measurement results are shown in Table 2. In this case, the measuring method is the same as the existing measuring method (the compressive strength and flexural strength test according to KS F 2477, the adhesion strength test according to JIS A 6916).

구분
division
MMA
MMA
BA
BA
AN
AN DichlorodimethylsilaneDichlorodimethylsilane
파라핀
왁스
paraffin
Wax
EVA
폴리머
EVA
Polymer
액화무수
암모니아
Liquefied anhydrous
ammonia
붕규산
유리
Borosilicate
Glass
물
water 샘플1Sample 1 2020 1515 2020 0.20.2 22 44 33 22 Bal.Honey. 샘플2Sample 2 2525 2020 2222 0.30.3 44 66 55 22 Bal.Honey. 샘플3Sample 3 3030 2525 2020 0.20.2 55 88 66 55 Bal.Honey.

(이때, 조성비는 중량%이다)(Wherein the composition ratio is% by weight)

항목Item 기준치Reference value 샘플1Sample 1 샘플2Sample 2 샘플3Sample 3 휨강도(kgf/)Bending strength (kgf /) 60 이상60 or more 67.567.5 72.872.8 6969 압축강도(kgf/)Compressive strength (kgf /) 200 이상200 or more 205205 214214 207207 부착강도
(kgf/)Bond strength
(kgf /) 표준시Standard Time 10 이상over 10 1515 1919 1717 온냉반복후After warm-cold repeat 10 이상over 10 1313 1616 1515 투수량(g)Permeability (g) 20 이하20 or less 1212 1515 1414 흡수량(/)Absorption amount (/) 0.5 이하0.5 or less 0.20.2 0.30.3 0.10.1 길이변화(%)Length change (%) 0.15 이하0.15 or less 0.110.11 0.020.02 0.090.09

상기 표 2에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 샘플1,2,3 모두 아스콘 포장 및 보강, 보수에 필요한 기준치를 모두 달성하고 있는 것으로 확인되었다. 아울러, 150℃의 건조로에서 30분간 가열 경화시켰을 때 샘플1,2,3 모두 완전히 경화되었으며, 경화 후 태키성이 전혀 없었다. 뿐만 아니라, 샘플1,2,3을 바닥면에 배치한 상태에서 5톤 트럭을 통해 통과 주행을 30회 실시한 후 미소크랙 발생여부를 확인하였으나, 샘플1,2,3 모두 크랙이 발견되지 않았다.
As shown in Table 2, it was confirmed that all the samples 1, 2, and 3 according to the present invention attained all of the standard values necessary for packaging and reinforcing the asphalt. In addition, when the sample was heated and cured in a drying furnace at 150 ° C for 30 minutes, all samples 1, 2, and 3 were completely cured, and there was no tackiness after curing. In addition, samples 1, 2, and 3 were placed on the floor and 30 passes were made through a 5-ton truck, and it was confirmed whether or not micro cracks were generated. However, no cracks were found in all samples 1, 2, and 3.

이를 통해, 본 발명에 따른 상온아스콘 유화제는 아스팔트 포장시 골재와의 접착력을 증대시키고, 소성변형이나 피로균열에 대한 저항성을 높여 내구성을 향상시킬 재료로 충분함을 확인할 수 있었다.
As a result, it was confirmed that the room temperature ascon emulsifier according to the present invention is sufficient as a material for improving the durability by increasing the adhesive force with the aggregate and increasing the resistance to plastic deformation and fatigue cracking in the asphalt pavement.

계속해서 본 발명의 구성을 설명하면, 물 공급기(4)를 준비하고, 물 공급기(4)를 통해 혼합기(1)에 물을 공급한다.
Next, the configuration of the present invention will be described. A water feeder 4 is prepared, and water is supplied to the mixer 1 through the water feeder 4. [

여기서, 물 공급기(4)는 혼합기(1)에 물을 공급하는 수단으로, 물이 저장되는 물탱크(4-1)와, 물탱크(4-1)에서 연결되고 혼합기(1)로 물을 안내하는 물안내관(4-2)과, 물안내관(4-2)에 설치되어 물의 양을 조절하거나 물의 공급을 선택적으로 차단하는 밸브(V)를 포함하여 구성된다.
Here, the water supplier 4 is a means for supplying water to the mixer 1, and includes a water tank 4-1 in which water is stored, a water tank 4-1 connected in the water tank 4-1, (4-2) for guiding water, and a valve (V) installed on the water guide pipe (4-2) for regulating the amount of water or selectively blocking the supply of water.

다음으로, 시멘트 공급기(5)를 준비하고, 시멘트 공급기(5)를 통해 혼합기(1)에 시멘트를 공급한다.
Next, a cement feeder 5 is prepared, and cement is fed to the mixer 1 through the cement feeder 5. Then,

여기서, 시멘트 공급기(5)는 재생아스콘 제조에 필요한 시멘트를 혼합기(1)로 공급하는 수단으로, 시멘트 공급기(5)는 시멘트가 저장되는 시멘트 저장호퍼(5-1)를 구비하며, 시멘트 저장호퍼(5-1)의 하부에는 배출관(5-2)이 형성되고, 이 배출관(5-2)에는 밸브(V)가 설치되어 배출구를 선택적으로 개폐하도록 구성된다. 그리고 배출관(5-2)보다 하부에는 시멘트 안내컨베이어(8)가 설치되어 시멘트를 혼합기(1)로 안내하도록 구성된다. 물론, 시멘트 저장호퍼(5-1)에 공급되는 시멘트는 미도시된 시멘트 싸이로에서 배출된 시멘트가 안내되는 것이다.
Here, the cement supply device 5 is a means for supplying the cement required for the production of recycled asphalt to the mixer 1, the cement supply device 5 has a cement storage hopper 5-1 for storing the cement, A discharge pipe 5-2 is formed at a lower portion of the discharge pipe 5-1 and a valve V is provided in the discharge pipe 5-2 to selectively open and close the discharge opening. And a cement guide conveyor 8 is provided below the discharge pipe 5-2 to guide the cement to the mixer 1. [ Of course, the cement supplied to the cement storage hopper 5-1 is guided by the cement discharged from the cement tank (not shown).

다음으로, 건설폐기물의 중간처리공정을 통해 얻어지는 순환골재를 케이스에 넣고 작동시키면 케이스 내부의 회전드럼이 회전하면서 순환골재의 표면에 부착된 시멘트 모르타르를 박리하여, 순환골재와 시멘트 모르타르 미분을 분리 배출하는 순환골재 시멘트 모르타르 박리기(6)를 준비한다.
Next, when the recycled aggregate obtained through the intermediate treatment process of the construction waste is put into the case and operated, the rotating drum in the case rotates to peel the cement mortar attached to the surface of the recycled aggregate to separate and discharge the recycled aggregate and the cement mortar And the recycled aggregate cement mortar separator 6 is prepared.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 발명에 사용되는 순환골재용 시멘트 모르타르 박리기(6)는 기본적으로 길이가 길게 형성되고 일측 상부에는 순환골재가 투입되는 투입구(11)가 형성되며 타측에는 배출구(12)가 형성된 케이스(10)를 구비한다. 그리고 케이스(10)의 내부에는 길이방향을 따라 길게 회전드럼(20)이 설치되는데, 이 회전드럼(20)은 구동수단에 의해 회전 가능하게 설치된다. 그리고 회전드럼(20)에는 투입구(11)를 통해 케이스(10)와 회전드럼(20)의 사이로 투입된 순환골재를 배출구 방향으로 안내하는 이송수단이 설치된다. 따라서 케이스(10) 내로 투입된 순환골재는 이송수단을 통해 이동하면서 케이스(10)와 회전드럼(20)의 사이에서 마찰 및 충돌에 의해 시멘트 모르타르가 박리 된다. 그리고 케이스(10)의 바닥에는 미분배출용 스크린(13)이 설치된다. 따라서 순환골재가 박리될 때 생기는 시멘트 모르타르 미분은 낙하하면서 미분배출용 스크린(13)을 통해 배출되어 미분 안내컨베이어(9)로 안내된다.
3 to 5, the cement mortar separator 6 for a recycled aggregate for use in the present invention is basically formed to have a long length and has a charging port 11 through which recycled aggregate is charged, And a case 10 having a base 12 formed thereon. In the case 10, a rotary drum 20 is installed along the longitudinal direction. The rotary drum 20 is rotatably installed by a driving means. The rotary drum 20 is provided with a conveying means for guiding the circulating aggregate introduced into the space between the case 10 and the rotary drum 20 through the inlet 11 in the discharge direction. Therefore, the recycled aggregate charged into the case 10 moves through the conveying means, and the cement mortar peels off due to friction and collision between the case 10 and the rotary drum 20. At the bottom of the case 10, a screen 13 for discharging a differential is provided. Therefore, the cement mortar fine powder produced when the recycled aggregate is peeled off is discharged through the screen 13 for discharging the fine particles while falling, and is guided to the differential conveying conveyor 9.

그리고 이송수단은 다수의 이송안내부재(100)로 구성되되, 이송안내부재(100)는 회전드럼(20)의 외주면에 경사지게 설치되도록 경사지게 형성된 이송스크류편(110)과, 이송스크류편(110)에서 직교하는 방향으로 연장 형성되되 이송스크류편(110)을 기준으로 직각보다 작은 각도(도면에는 "A"로 표시)로 경사되게 형성된 포집편(120)으로 구성되며, 이송스크류편(110)과 포집편(120)의 사이에는 포집공간(130)이 형성된 구조를 갖는다.
The conveying unit 100 includes a conveying screw piece 110 formed to be inclined so as to be inclined to the outer circumferential surface of the rotary drum 20, And a collecting piece 120 extending in a direction orthogonal to the conveying screw piece 110 and formed to be inclined at an angle (indicated by "A" in the figure) smaller than a right angle with respect to the conveying screw piece 110, And a collecting space 130 is formed between the collecting pieces 120.

그리고 이송안내부재(100)는 이송스크류편(110)이 회전드럼(20)의 외주면에 고정 설치되는 데, 다수의 이송안내부재(100)가 통상의 이송스크류의 궤적과 같은 라인을 따라 소정 간격을 두고 서로 연속되게 설치되도록 다수 군데에 고정 설치된다. 따라서 하부에 위치한 이송안내부재(100)와 상부에 위치한 이송안내부재(100)의 사이에는 순환골재가 통과하는 이격공간(140)이 형성되도록 구성된다.
The conveying guide member 100 is fixed to the outer circumferential surface of the rotary drum 20 so that the plurality of conveying guide members 100 are spaced at predetermined intervals along a line which is the same as the locus of the normal conveying screw And are fixedly installed at a plurality of places so as to be continuous with each other. Accordingly, a spacing space 140 through which the circulating aggregate passes is formed between the conveying guide member 100 positioned at the lower part and the conveying guide member 100 positioned at the upper part.

이러한 구성에 의해, 회전드럼(20)이 회전하게 되면 순환골재가 이송안내부재(100)를 따라 이송하면서 배출구(12)로 안내되는 것과 더불어 포집공간(130)에서 한쪽에 있는 순환골재를 퍼서 들어올려 최상단을 지나는 시점에서 케이스(10) 내로 다시 떨어뜨리게 된다. 따라서 포집공간(130)이 순환골재를 퍼올려 떨어뜨리기 때문에 떨어지는 순환골재와 바닥에 놓인 순환골재 사이에 충돌이 일어나면서 박리 효과가 상승하고 시멘트 모르타르 미분도 확실하게 분리된다.
With this configuration, when the rotary drum 20 rotates, the recycled aggregate is guided to the discharge port 12 while being conveyed along the conveyance guide member 100, and the recycled aggregate on one side is poured in the collecting space 130 And then falls back into the case 10 at the top of the top. Therefore, since the trapping space 130 is pushed up and down the recycled aggregate material, collision occurs between the recycled aggregate material falling down and the recycled aggregate material placed on the bottom, thereby increasing the peeling effect and reliably separating the cement mortar fine particles.

또한, 포집공간(130)에 의해 들어 올려진 순환골재가 최상단을 지나는 시점에서 케이스(10) 내로 떨어질 때 이송스크류편(110)에 대해 포집편(120)의 각도가 직각보다 작기 때문에 순환골재를 떨어뜨릴 때 이송방향과 반대되는 방향으로 순환골재를 떨어뜨리게 되는데, 따라서 순환골재의 이송이 지연되고 더 오랜 시간 동안 박리되면서 박리 효과 및 시멘트 모르타르 미분 분리 효과가 좋아지게 된다.
Since the angle of the collecting piece 120 with respect to the conveying screw piece 110 is smaller than a right angle when the recycled aggregate lifted by the collecting space 130 falls into the case 10 at the uppermost stage, The recycled aggregate is dropped in a direction opposite to the conveying direction. Therefore, the conveying of the recycled aggregate is delayed and the separation is effected for a longer period of time, thereby improving the peeling effect and the effect of separating the cement mortar fine particles.

또한, 순환골재가 이송안내부재(100)를 따라 이송될 때 이송안내부재(100)와 이송안내부재(100)의 사이에 형성된 이격공간(140)으로 일부분이 빠져 케이스(10) 바닥으로 떨어지는 현상이 생기는데, 따라서 순환골재의 유동이 많아지면서 박리 효과 및 시멘트 모르타르 미분 분리 효과가 좋아지게 된다.
When the recycled aggregate is conveyed along the conveying guide member 100, a part of the recycled aggregate falls into the spacing space 140 formed between the conveying guide member 100 and the conveying guide member 100 and falls to the bottom of the case 10 Therefore, as the flow of the recycled aggregate increases, the peeling effect and the effect of separating the cement mortar fine particles are improved.

다음으로, 회전드럼(20)은 타원형으로 구성하는 것이 바람직할 것이다. 이는 박리 효과를 향상시키기 위한 것으로, 회전드럼(20)과 케이스(10) 내면 사이의 간격이 좁아졌다 넓어졌다 하는 현상이 반복적으로 생기도록 하기 위함이다. 즉, 순환골재가 회전드럼(20)과 케이스(10) 내면 사이를 통과할 때 좁아진 공간을 통과했다가 넓어진 공간을 통과했다가 하는 작동을 반복적으로 수행하다 보면 순환골재의 유동성 및 흔들림이 많이 생기게 되고, 이로 인해 회전드럼(20)과 케이스(10)와 순환골재 사이의 충돌 그리고 순환골재 자체의 유동성에 의한 충돌 및 마찰로 인해 우수한 박리 효과를 얻게 되는 것이다. 또한, 본 발명은 회전드럼(20)이 타원형으로 구성되었을 때 직경이 긴 쪽에는 직경이 짧은 쪽에 비해 이송안내부재(100)들 간의 간격을 세밀하게 배치하는 것이 바람직하다. 이는 회전드럼(20)의 직경이 긴 쪽에는 회전드럼(20)과 케이스(10)의 사이의 간격이 좁기 때문에 이송안내부재(100)를 통해 순환골재를 빨리 퍼 올릴 필요가 있으며, 따라서 이송안내부재(100)들 간의 간격을 세밀하게 배치하는 것이다.
Next, it is preferable that the rotary drum 20 is formed in an elliptical shape. This is for the purpose of improving the peeling effect so that the interval between the rotating drum 20 and the inner surface of the case 10 becomes narrower and widened repeatedly. That is, when the circulating aggregate passes through the space narrowed when the rotating drum 20 passes between the rotating drum 20 and the inner surface of the case 10, and then passes through the widened space, the circulating aggregate fluidity and shake are frequently generated As a result, an excellent peeling effect is obtained due to the collision between the rotary drum 20 and the case 10 and the recycled aggregate, and the collision and friction due to the fluidity of the recycled aggregate itself. In addition, it is preferable that the interval between the conveying guide members 100 is finely arranged on the longer side of the rotary drum 20 when the rotary drum 20 is formed in an elliptical shape. This is because the gap between the rotary drum 20 and the case 10 is narrow on the longer side of the rotary drum 20 and therefore it is necessary to rapidly raise the circulating aggregate through the conveying guide member 100, The spacing between the members 100 is finely arranged.

다음으로, 이송안내부재(100)는 회전드럼(20)에 고정 설치될 때 볼트(B)에 의해 고정되어 마모시 용이하게 교체할 수 있도록 구성하는 것이 바람직하다. 즉, 이송스크류편(110)과 포집편(120)의 단면 구조가 회전드럼(20)에 밀착되는 바닥부(H)와 바닥부(H)에서 수직으로 형성된 수직부(V)를 갖도록 구성하고 바닥부(H)에 볼트구멍(HO)을 형성하여 이 볼트구멍(HO)을 통해 볼트(B)를 이용하여 회전드럼(20)에 볼트 체결하도록 구성하면 된다.
Next, it is preferable that the conveying guide member 100 is fixed by the bolt B when it is fixed to the rotary drum 20 so that the conveying guide member 100 can be easily replaced when worn. That is, the cross-sectional structure of the conveying screw piece 110 and the collecting piece 120 is configured to have a bottom portion H to be in close contact with the rotary drum 20 and a vertical portion V to be vertically formed in the bottom portion H A bolt hole HO may be formed in the bottom portion H and the bolt B may be bolted to the rotary drum 20 through the bolt hole HO.

다음으로, 이송안내부재(100)가 통상의 이송스크류의 궤적과 같은 라인을 따라 소정 간격을 두고 고정 설치될 때 상대적으로 하부에 위치한 이송안내부재(100)의 이송스크류편(110)보다 상부에 위치한 이송안내부재(100)의 이송스크류편(110)이 외측(순환골재의 이송방향과 반대되는 방향)으로 더 돌출(도면에는 "P"로 표시)되게 설치되어, 회전드럼(20)이 회전할 때 하부에 위치한 이송안내부재(100)의 이송스크류편(110)의 외면을 타고 이송되는 순환골재가 상부에 위치한 이송안내부재(100)의 이송스크류편(110)의 하단 모서리 부분에 충돌하여 박리 효과를 얻을 수 있도록 구성하는 것이 바람직하다.
Next, when the conveying guide member 100 is fixedly installed at a predetermined interval along the same line as the trajectory of a normal conveying screw, the conveying guide member 100 is positioned above the conveying screw piece 110 of the conveying guide member 100, (Indicated by "P" in the drawing) of the conveying screw member 110 of the conveying guide member 100 located at the center of the conveying guide member 100, The recycled aggregate conveyed on the outer surface of the conveyance screw piece 110 of the conveyance guide member 100 located at the lower portion collides with the lower edge portion of the conveyance screw piece 110 of the conveyance guide member 100 located at the upper portion It is preferable to configure it so as to obtain a peeling effect.

한편, 본 발명에서 회전드럼을 회전시키는 구동수단은 케이스(10)의 일측으로 돌출된 회전드럼(20)의 주축(22)에 결합된 피동기어(34)와, 피동기어(34)와 이맞물림되게 설치된 구동기어(32)와, 구동기어(32)에 축결합되어 구동기어(32)를 회전시키는 구동모터(30)로 구성되는 것이 바람직하다. 물론, 구동수단은 상술한 기어 방식 외에도 체인이나 벨트 방식으로 이용하여 회전드럼(20)의 주축(22)을 회전시키게 구성할 수도 있을 것이다.
The drive means for rotating the rotary drum in the present invention includes a driven gear 34 coupled to the main shaft 22 of the rotary drum 20 protruded to one side of the case 10, And a drive motor 30 that is axially coupled to the drive gear 32 to rotate the drive gear 32. [ Of course, the driving means may be configured to rotate the main shaft 22 of the rotary drum 20 by using a chain or a belt system in addition to the gear system described above.

한편, 본 발명은 상술한 실시예에 더해 도 6과 도 7에 도시된 바와 같이 추가적인 구성을 더 형성하여 박리 효과를 향상시킬 수도 있다.
In addition, the present invention may further improve the peeling effect by forming additional structures as shown in FIGS. 6 and 7, in addition to the above-described embodiments.

즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 이송안내부재(100)의 이송스크류편(110)과 포집편(120)이 서로 떨어진 구조를 갖도록 하여 이송스크류편(110)과 포집편(120)의 사이에 형성된 분리공간(150)으로 작은 사이즈의 순환골재 및 순환골재가 박리될 때 생기는 미분이 배출될 수 있도록 구성할 수 있다. 따라서 포집공간(130)의 안쪽에 작은 사이즈의 순환골재 또는 미분이 침전되지 않기 때문에 포집공간(130)이 항상 비어있게 되며, 포집공간(130)에 순환골재가 잘 포집되어 확실하게 순환골재를 퍼올려 떨어뜨릴 수 있게 된다. 또한, 도시되어 있지는 않지만 이송스크류편(110)과 포집편(120)을 여러 조각으로 떨어지게 구성할 수도 있을 것이다.
6, the conveying screw member 110 of the conveying guide member 100 and the collecting piece 120 are separated from each other so that the distance between the conveying screw piece 110 and the collecting piece 120 And the fine particles generated when the recycled aggregate of a small size and the recycled aggregate are peeled off can be discharged to the separation space 150 formed in the separator 150. Therefore, since the small size of the recycled aggregate or the fine powder is not precipitated in the trapping space 130, the trapping space 130 is always empty and the circulating aggregate is well collected in the trapping space 130, You can drop it. In addition, although not shown, the conveying screw piece 110 and the collecting piece 120 may be separated into several pieces.

또한, 도 7에 도시된 바와 같이, 이송안내부재(100)의 이송스크류편(110)에는 외면에 포집편(120)과 반대편으로 가이드편(160)이 돌출 형성되어 이송스크류편(110)의 외면을 따라 이송되는 순환골재가 가이드편(160)에서 안내되어 후방에 위치한 이송안내부재(100)로 던져져 순환골재의 이송이 지연되게 구성할 수 있다. 그러면 순환골재의 이송이 지연되면서 박리 시간이 길어져 우수한 박리 효과를 갖게 된다.
7, a guide piece 160 is formed on the outer side of the conveying screw piece 110 of the conveying guide member 100 so as to protrude from the outer side of the collecting piece 120, The recycled aggregate conveyed along the outer surface may be guided by the guide piece 160 and thrown to the conveyance guide member 100 located at the rear to delay the conveyance of the recycled aggregate. As a result, the transfer of the recycled aggregate is delayed, and the peeling time is prolonged, resulting in an excellent peeling effect.

상술한 바와 같이 구성된 순환골재용 시멘트 모르타르 박리기(6)는 케이스(10)의 투입구(11)를 통해 순환골재를 투입하면 도 4에 화살표로 표시된 바와 같이 회전드럼(20)이 회전하면서 순환골재를 배출구(12)로 이송시키면서 케이스(10)와 회전드럼(20)의 사이에서 마찰 및 충돌에 의해 박리 효과를 얻게 된다. 그러면, 박리된 순환골재는 배출구(12)를 통해 배출되어 별도로 안내 이송되고, 순환골재가 박리될 때 생기는 시멘트 모르타르 미분은 미분배출 스크린(13)을 통해 배출되어 미분 안내컨베이어(9)를 통해 혼합기(1)로 안내된다.
When the recycled aggregate material for recycling aggregate material 6 as described above is fed through the inlet 11 of the case 10, the rotary drum 20 rotates as indicated by the arrow in FIG. 4, A separation effect is obtained by friction and collision between the case 10 and the rotary drum 20 while the rotary drum 20 is conveyed to the discharge port 12. [ The peeled recycled aggregate is discharged through the discharge port 12 and is guided separately. The cement mortar differential generated when the recycled aggregate is peeled is discharged through the differential discharge screen 13 and is discharged through the differential conveying conveyor 9, (1).

다음으로, 순환골재 시멘트 모르타르 박리기(6)를 통해 얻어진 시멘트 모르타르 미분을 미분공급수단을 통해 상기 혼합기로 안내하여 공급한다.
Next, the cement mortar fine powder obtained through the recycled aggregate cement mortar peeler 6 is guided to the mixer through the fine particle supplying means and supplied.

여기서, 미분공급수단은 미분 안내컨베이어(9)를 말하는 것으로, 미분 안내컨베이어(9)는 순환골재 시멘트 모르타르 박리기(6)와 혼합기(1)를 연결하는 라인에 설치된다. 물론, 미분 안내컨베이어(9)를 작동시키는 수단은 컨베이어에 널리 적용되는 공지의 구동수단을 적용하면 된다.
Herein, the differential feeder means a differential conveying conveyor 9, and the differential conveying conveyor 9 is installed in a line connecting the recycled aggregate cement mortar separator 6 and the mixer 1. Of course, the means for actuating the differential guiding conveyor 9 may be implemented by a known driving means widely applied to the conveyor.

다음으로, 혼합기(1)로 폐아스콘, 유화제, 물, 시멘트, 시멘트 모르타르 미분의 공급이 완료되면, 혼합기(1)를 작동시켜 재료들을 혼합하여 재생아스콘을 생산하면 모든 작업이 완료된다. 이때, 폐아스콘, 유화제, 물은 정해진 비율로 안내하여 혼합되도록 하면 되고, 시멘트는 시멘트 모르타르 미분을 포함하여 정해진 비율로 안내하여 혼합되도록 하면 된다. 즉, 폐아스콘, 유화제, 물, 시멘트가 혼합되는 비율은 당 업계에서 널리 사용되는 비율을 적용하면 되는 데, 시멘트가 투입되는 비율에서 시멘트의 일부를 시멘트 모르타르 미분으로 대체하면 된다. 여기서, 시멘트와 시멘트 모르타르 미분의 비율은 중량%로 볼 때 시멘트가 95％∼99％이고 시멘트 모르타르 미분은 1％∼5％로 이루어지게 하는 것이 바람직할 것이다. 시멘트 모르타르 미분의 비율이 상기 비율보다 많으면 시멘트의 고유 성능이 저하되기 때문이다. 한편, 설명되어 있지는 않지만 상기 재료들 외에도 재생아크콘을 제조할 때 도움이 되는 다른 성분을 추가로 혼합할 수도 있을 것이다. 그리고 생산된 재생아스콘은 별도의 컨베이어를 통해 지정된 곳으로 안내하면 된다.
Next, when the waste ascon, emulsifier, water, cement, and cement mortar are supplied to the mixer 1, the mixer 1 is operated to mix the materials to produce the recycled ascon. At this time, the waste asbestos, the emulsifier, and the water may be guided and mixed at a predetermined ratio, and the cement may be guided and mixed at a predetermined ratio including the cement mortar fine powder. That is, the proportion of the waste asbestos, the emulsifier, the water, and the cement may be applied by a ratio widely used in the related art, and a portion of the cement may be replaced with the cement mortar fraction in the proportion of the cement. Here, it is preferable that the ratio of the cement to the cement mortar fine powder is 95% to 99% by weight and the cement mortar fine powder is 1% to 5% by weight. If the ratio of the cement mortar fine powder is larger than the above ratio, the inherent performance of the cement is deteriorated. On the other hand, in addition to the above-mentioned materials, other components which are helpful in the production of the regenerated arc cone, although not described, may be further mixed. Then, the produced recycled ascon can be guided to a designated place on a separate conveyor.

이상에서와 같이 본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Anyone who can afford it will know.

1: 혼합기 2: 폐아스콘 공급기
2-1: 폐아스콘 저장호퍼 2-2: 배출덕트
3: 유화제 공급기 3-1: 유화제 탱크
3-2: 유화제 공급관 4: 물 공급기
4-1: 물탱크 4-2: 물안내관
5: 시멘트 공급기 5-1: 시멘트 저장호퍼
5-2: 배출관 6: 순환골재용 시멘트 모르타르 박리기
7: 폐아스콘 안내컨베이어 8: 시멘트 안내컨베이어
9: 미분 안내컨베이어 V: 밸브1: Mixer 2: Waste ascon feeder
2-1: waste asphon storage hopper 2-2: exhaust duct
3: Emulsifier feeder 3-1: Emulsifier tank
3-2: Emulsifier feed pipe 4: Water feeder
4-1: Water tank 4-2: Water guide tube
5: Cement feeder 5-1: Cement storage hopper
5-2: Discharge pipe 6: Cement mortar separator for recycled aggregate
7: waste ascon guide conveyor 8: cement guide conveyor
9: differential conveying conveyor V: valve

Claims

Preparing a mixer rotating and driving; Disrupting the waste asbestos mass with a jaw crusher or a cone crusher to prepare waste asbestos for recycled ascon production; Preparing a waste asbestos supplier, guiding the waste ascon to the waste ascon supplier, and supplying the waste ascon to the mixer through the waste ascon supplier; Preparing an emulsifier feeder, and supplying an emulsifier for manufacturing a recycled asconone at room temperature to the mixer through an emulsifier feeder; Preparing a water feeder and supplying water to the mixer through a water feeder; Preparing a cement feeder and feeding cement to the mixer through a cement feeder; When the recycled aggregate obtained through the intermediate treatment process of the construction waste is put into a case and operated, the rotating drum in the case rotates, and the cement mortar attached to the surface of the recycled aggregate is peeled off to separate and discharge the recycled aggregate and the cement mortar fine powder. Preparing a cement mortar peeler; Guiding and supplying the cement mortar fine powder obtained through the recycled aggregate cement mortar peeler to the mixer through the fine particle supplying means; And supplying the pulverized asbestos, emulsifier, water, cement, and cement mortar fine powder to the mixer, and operating the mixer to mix the materials to produce a recycled ascon,
The recycled aggregate cement mortar peeler comprises a case having a charging port for charging the recycled aggregate at one side thereof and a discharge port formed at the other side thereof, a rotating drum installed to be long along the longitudinal direction and rotatably installed in the case, And a conveying means for guiding the circulating aggregate introduced between the case and the rotary drum toward the discharge port, wherein the conveying means comprises a plurality of conveying guide members, A conveying screw piece formed to be inclined to be slant on the outer circumferential surface of the rotary drum and a collecting piece extending in a direction orthogonal to the conveying screw piece and inclined at an angle smaller than a right angle with respect to the conveying screw piece, And a collecting space is formed between the collecting space and the collecting space, When the rotating drum is rotated and the recycled aggregate lifted by the trapping space is dropped into the case at the top end, the angle of the trapping pieces relative to the transport screw is smaller than the right angle, so the recycled aggregate is transported in a direction opposite to the transport direction of the recycled aggregate And the conveying guide member is disposed at a plurality of positions such that the conveying screw pieces are successively provided at a predetermined interval along a line that is the same as the locus of a normal conveying screw formed on the outer peripheral surface of the rotary drum The transfer guide member is fixed to the rotary drum by a bolt to facilitate the wear of the rotary guide drum, and the transfer guide member is fixed to the rotary drum by bolts, Wherein the rotary drum is formed in an elliptical shape, The distance between the rotary drum and the inner surface of the case becomes narrower and widened when the drum rotates, and when the rotary drum is formed into an elliptical shape, Wherein the spacing is finely arranged so that the diameter of the rotating drum is long so that the spacing between the rotating drum and the case is narrowed so that the circulating aggregate can be quickly poured.

The method according to claim 1,
Wherein the ratio of the cement to the cement mortar fine powder supplied to the mixer is 95% to 99% for cement and 1% to 5% for cement mortar fine powder.

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The method according to claim 1,
When the conveying guide member is fixedly installed at a predetermined interval along a line such as the trajectory of a normal conveying screw, the conveying screw piece of the conveying guide member located above the conveying screw piece of the conveying guide member located relatively below When the rotary drum rotates, the recycled aggregate conveyed on the outer surface of the conveying screw of the conveying guide member located at the lower portion collides with the lower edge of the conveying screw of the conveying guide member located at the upper portion, &Lt; / RTI >
The transfer screw pieces and the collecting pieces of the conveying guide member are separated from each other so that the fine particles generated when the small sized recycled aggregate and the recycled aggregate are peeled off are discharged into the separation space formed between the feed screw pieces and the collecting pieces, The aggregate is configured to be well captured,
A guide piece is protruded on the outer side of the conveying screw piece of the conveying guide member so that the circulating aggregate conveyed along the outer surface of the conveying screw is guided by the guide piece and is thrown to the conveying guide member located at the rear, And the temperature of the atmospheric-temperature regenerated asbestos is delayed.

The method according to claim 1,
The emulsifier for the production of the reclaimed ascon product at room temperature,
By weight,
MMA (methly metha acrylate monomer): 20-30%
BA (buthyl acrylate): 15-25%
AN (acrylonitrile): 20-25%
0.2-0.4% of dichlorodimethylsilane,
Paraffin wax: 1-5%
EVA polymer: 4-8%
Liquefied anhydrous ammonia: 2-6%,
Borosilicate glass: 2-5%, and balance water.