KR101474643B1 - Stator assembly of motor without slot in core and method of manufacturing same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 로터(rotor)와 함께 모터(motor)를 구성하는 스테이터 어셈블리(stator assembly)에서 코어(core)에 슬롯(slot)이 없는 모터의 스테이터 어셈블리 및 그 제조방법에 관한 것으로, 고압(인가전압 약 50V 이상)을 사용하는 모터의 스테이터 어셈블리에 적용 가능하도록 함과 동시에 코어와 코일 사이로 바니쉬(varnish)가 골고루 침투될 수 있도록 한 것이다.
이를 위해, 슬롯이 형성되지 않은 코어(11)를 복수 개 적층하여 클램핑하는 단계와, 상기 코어의 내면에 연속 반복되는 구멍 또는 돌기(14a)가 형성된 합성수지재의 절연체(14)를 고정하는 단계와, 상기 코어의 내부에 권선된 코일(12)을 위치시켜 절연체에 접속시키는 단계와, 상기 코일의 내부에 사이징 지그(15)를 삽입하여 코일(12)의 내경을 확장시키는 단계와, 상기 코어(11) 및 코일(12)의 사이에 위치하는 절연체(14) 측으로 바니쉬(13)를 강제 충진하는 단계와, 상기 절연체(14) 측으로 충진된 바니쉬(13)를 건조하는 단계와, 상기 바니쉬(13)가 건조되고 나면 사이징 지그(15)를 제거하는 단계가 순차적으로 이루어지되, 상기 코일(12)의 내부에 사이징 지그(15)를 삽입하기 전에 코일(12)의 내면에 필름(22)을 코일(12)의 상부보다 높게 위치되도록 위치시키는 단계를 더 실시하여 스테이터 어셈블리(20)를 얻는 것을 특징으로 한다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stator assembly of a motor having no slot in a core in a stator assembly constituting a motor together with a rotor, (E.g., about 50 V or more), and at the same time, the varnish can be uniformly penetrated between the core and the coil.
A step of laminating and clamping a plurality of cores 11 in which slots are not formed and fixing the insulator 14 of a synthetic resin material having holes or protrusions 14a repeatedly formed on the inner surface of the core, Positioning a coil (12) wound within the core and connecting it to an insulator; inserting a sizing jig (15) inside the coil to expand the inner diameter of the coil (12) (13), which is located between the coil (12) and the coil (12), drying the varnish (13) filled in the insulator (14) The film 22 is wound on the inner surface of the coil 12 before the sizing jig 15 is inserted into the coil 12, 12) of the upper layer Thereby further obtaining the stator assembly 20.

Description

코어에 슬롯이 없는 모터의 스테이터 어셈블리 및 그 제조방법{omitted}Stator assembly of motor without slot in core and method of manufacturing same -

본 발명은 로터(rotor)와 함께 모터(motor)를 구성하는 스테이터 어셈블리(stator assembly)에 관한 것으로써, 좀더 구체적으로는 고압(인가전압 약 50V 이상)을 사용하는 모터의 스테이터 어셈블리에 적용 가능하도록 함과 동시에 코어와 코일 사이로 바니쉬(varnish)가 골고루 침투될 수 있도록 하는 코어(core)에 슬롯(slot)이 없는 모터의 스테이터 어셈블리 및 그 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stator assembly constituting a motor together with a rotor and more particularly to a stator assembly of a motor using a high voltage And more particularly, to a stator assembly for a motor having no slot in a core that allows a varnish to be uniformly penetrated between the core and the coil, and a method of manufacturing the stator assembly.

일반적으로 모터는 하우징의 내부에 고정 설치되는 스테이터 어셈블리와, 상기 스테이터 어셈블리의 내부에 소정 간격을 두고 이격되게 배치되어 스테이터 어셈블리와의 상호작용에 의해 회전되는 로터를 포함하여 구성된다.Generally, a motor includes a stator assembly fixedly installed in a housing, and a rotor disposed in the stator assembly at a predetermined distance and rotated by interaction between the stator assembly and the stator assembly.

도 1은 종래의 스테이터 어셈블리를 나타낸 종단면도이고 도 2는 종래의 스테이터 어셈블리를 조립하는 과정을 설명한 프로우챠트로써, 슬롯이 형성되지 않은 복수 개의 코어(1)를 적층한 다음 소정의 굵기로 권선된 코일(3)에 헝겊 및 종이 테이프(2)를 붙인 다음 코어 내경에 집어 넣어 사이징 지그(4)에 의해 코일(3)의 내경을 확장시킨 다음 이를 회전시키면서 상부에서 절연지(2) 측으로 바니쉬(5)을 투입하게 된다.(S3-S5)FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing a conventional stator assembly. FIG. 2 is a flowchart illustrating a process of assembling a conventional stator assembly. Referring to FIG. 1, a plurality of cores 1 without slots are stacked, A cloth and a paper tape 2 are stuck to the coil 3 and then inserted into the core inner diameter so that the inner diameter of the coil 3 is expanded by the sizing jig 4 and then the varnish is wound on the insulating paper 2 side 5). (S3-S5)

이와 같이 절연지(2) 측으로 바니쉬(5)를 투입하고 나면 별도의 열탕기(도시는 생략함)에서 소정의 시간동안 바니쉬를 건조함에 따라 스테이터 어셈블리(10)가 완성된다.(S6, S7)After the varnish 5 is inserted into the insulating paper 2 as described above, the varnish is dried for a predetermined time in a separate hot water tank (not shown) to complete the stator assembly 10. (S6, S7)

이렇게 완성된 스테이터 어셈블리(10)는 로터(도시는 생략함)와 결합함과 동시에 결선(結線)을 하고 하우징의 내부에 장착함에 따라 모터로써, 기능을 하게 된다.The completed stator assembly 10 functions as a motor when it is combined with a rotor (not shown) and is connected to the inside of the housing.

참고문헌 : 한국공개특허10-2006-0098257호Reference literature: Korean Patent Publication No. 10-2006-0098257

그러나 이러한 종래의 스테이터 어셈블리 및 그 제조방법은 코어 및 코일의 사이에 위치하는 절연지의 사이로 바니쉬가 완전히 침투하지 않게 되므로 다음과 같은 여러 가지 문제점이 발생되었다.However, in the conventional stator assembly and the manufacturing method thereof, since the varnish does not completely penetrate through the insulating paper positioned between the core and the coil, the following problems have arisen.

첫째, 모터의 구동으로 코일에서 열이 발생하여 팽창함에 따라 코일의 내경이 축소되는 결과를 초래하게 되므로 코일이 회전하는 로터와 간섭을 일으켜 쇼트(short) 된다.First, since the coil is heated due to the driving of the motor, the inner diameter of the coil is reduced as the coil is expanded. Therefore, the coil interferes with the rotating rotor and is short-circuited.

둘째, 코어 및 코일을 격리하는 절연지에 바니쉬가 골고루 침투하지 않게 됨에 따라 AC 220V/DC310V의 전압을 인가하여 모터를 장기간 가동할 때, 코일의 반복적인 팽창/수축하는 과정에서 코일의 특성이 변하게 되므로 코어와 코일 사이에 위치하여 이들 사이를 절연시키는 절연지가 오히려 도체역할을 하게 되고, 이에 따라 코일이 쇼트 된다.Second, since the varnish does not penetrate evenly into the insulating paper that isolates the core and the coil, when the motor is operated for a long time by applying a voltage of AC 220V / DC 310V, the characteristics of the coil are changed in the course of repetitive expansion / contraction of the coil The insulating paper which is positioned between the core and the coil and which insulates them from each other serves as a conductor rather than a conductor, and thus the coil is short-circuited.

셋째, 코어 및 코일의 분리현상으로 극변화가 일어나 순간적으로 과전류가 흐르게 되므로 쇼트가 발생된다.Third, there is a pole change due to the separation of the core and the coil, and an instantaneous overcurrent flows, resulting in a short circuit.

넷째, 개방된 코어의 상부 면을 통해 바니쉬를 주입하므로 인해 바니쉬가 도 1에 나타낸 화살표방향과 같이 코어의 외부로 흘러내리게 되므로 바니쉬 충진효율이 저하되었다.Fourth, since the varnish is injected through the upper surface of the opened core, the varnish flows down to the outside of the core as shown by the arrow in FIG.

다섯째, 코어와 코일 사이에 바니쉬를 충진하는 과정에서 부주의로 바니쉬가 코일 및 사이징 지그의 사이로 유입되므로 인해 사이징 지그에 달라붙은 바니쉬를 제거하여야 함은 물론이고 바니쉬의 제거에 따른 코일의 내면이 훼손되는 문제점이 발생되었다.Fifth, since the varnish is inadvertently introduced into the coil and the sizing jig during the process of filling the varnish between the core and the coil, the varnish sticking to the sizing jig must be removed, and the inner surface of the coil due to removal of the varnish is damaged A problem has occurred.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로써, 코어 및 코일 사이에 구멍 또는 돌기가 연속 반복 형성된 합성수지재질의 절연체를 위치시킴과 동시에 코일이 조립된 코어의 상부에 밀폐된 공간을 이루도록 덮개를 씌워 절연체 측으로 바니쉬를 강제 충진시킴에 따라 코일에서 쇼트가 발생되는 현상을 미연에 방지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.Disclosure of the Invention The present invention has been devised to solve such a conventional problem, and it is an object of the present invention to provide an insulator made of a synthetic resin material in which holes or protrusions are continuously repeatedly formed between a core and a coil, And the varnish is forcedly filled into the insulator side by covering the cover so as to prevent the occurrence of a short circuit in the coil.

본 발명의 다른 목적은 코일 및 사이징 지그의 사이에 바니쉬가 침투됨에 따른 여러 가지 문제점을 해결할 수 있도록 하는데 있다.Another object of the present invention is to solve various problems caused by penetration of a varnish between a coil and a sizing jig.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 슬롯이 형성되지 않은 코어를 복수 개 적층하는 단계와, 상기 코어의 내면에 연속 반복되는 구멍 또는 돌기가 형성된 합성수지재의 절연체를 고정하는 단계와, 상기 코어의 내부에 권선된 코일을 위치시켜 절연체에 접속시키는 단계와, 상기 코일의 내부에 사이징 지그를 삽입하여 코일의 내경을 확장시키는 단계와, 상기 코일의 내경이 확장되게 삽입된 복수 개의 코어를 클램핑수단에 의해 클램핑하는 단계와, 상기 코어 및 코일의 사이에 위치하는 절연체 측으로 바니쉬를 강제 충진하는 단계와, 상기 절연체 측으로 충진된 바니쉬를 건조하는 단계와, 상기 바니쉬가 건조되고 나면 사이징 지그를 제거하는 단계가 순차적으로 이루어지되, 상기 코일의 내부에 사이징 지그를 삽입하기 전에 코일의 내면에 필름을 코일의 상부보다 높게 위치되도록 위치시키는 단계를 더 실시하는 것을 특징으로 하는 코어에 슬롯이 없는 모터의 스테이터 어셈블리의 제조방법이 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, comprising: laminating a plurality of cores in which slots are not formed; fixing an insulator of a synthetic resin material having holes or protrusions continuously formed on the inner surface of the core; The method comprising the steps of: placing a coil wound inside a core and connecting it to an insulator; inserting a sizing jig into the coil to expand the inner diameter of the coil; and clamping the plurality of cores inserted with the inner diameter of the coil Clamping the varnish to the insulator side located between the core and the coil; drying the varnish filled in the insulator side; and removing the sizing jig after the varnish is dried Wherein the step of inserting the sizing jig into the inside of the coil And a step of positioning the film so that the film is positioned higher than the upper portion of the coil on the inner surface of the core.

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본 발명의 스테이터 어셈블리 제조방법은 코어 및 코일의 사이에 위치되어 이들을 절연시키는 절연체가 합성수지로 이루어짐과 동시에 구멍 또는 돌기가 연속 반복 형성되어 있어 다음과 같은 여러 가지 장점을 갖는다.In the method of manufacturing a stator assembly of the present invention, the insulator for inserting the core and the coil is made of synthetic resin, and holes or protrusions are continuously and repeatedly formed.

첫째, 모터의 구동으로 코일에서 열이 발생하여 팽창하더라도 코어 및 코일 사이에 바니쉬가 완전히 충진되어 이들이 절연체와 함께 일체화되어 코일의 내경이 축소되지 않으므로 코일이 회전하는 로터와 간섭을 일으키지 않게 된다.First, even if heat is generated in the coil due to the driving of the motor, the varnish is completely filled between the core and the coil so that they are integrated with the insulator so that the inner diameter of the coil is not reduced, so that the coil does not interfere with the rotating rotor.

둘째, 코어 및 코일을 격리하는 절연체에 바니쉬가 골고루 충진되어 있어 220V의 전압을 인가하여 모터를 장기간 가동시켜 코일의 반복적인 팽창/수축하는 과정에서 코일의 특성이 변하더라도 절연체가 합성수지로 이루어져 있어 완벽한 차단효과를 얻게 되므로 코일이 쇼트되는 현상을 미연에 방지하게 된다.Second, because the varnish is evenly filled in the insulator isolating the core and the coil, the motor is operated for a long time by applying the voltage of 220V, and the coil is repeatedly expanded / contracted. A blocking effect is obtained, and therefore, a phenomenon that the coil is short-circuited can be prevented in advance.

셋째, 코어 및 코일의 사이에 위치하는 절연체가 충진되는 바니쉬에 의해 완전히 일체화되어 코어에서 코일이 분리되지 않으므로 종래와 같이 이들의 분리현상에 따른 극변화가 일어나지 않으므로 순간적으로 과전류가 흐름에 따른 쇼트가 발생되지 않는다.Third, since the coils are not separated from the core by being completely integrated by the varnish filled with the insulator located between the core and the coil, the pole change due to the separation phenomenon does not occur as in the prior art, Is not generated.

넷째, 상부 클램프에 형성된 폐 공간을 이용하여 바니쉬를 투입한 다음 바니쉬를 코어 및 코일의 사이에 위치하는 절연체 측으로 강제 충진하므로 바니쉬가 외부로 흘러내리는 현상을 미연에 방지하게 된다.Fourth, the varnish is charged by using the closed space formed in the upper clamp, and then the varnish is forcedly charged to the insulator located between the core and the coil, thereby preventing the varnish from flowing out to the outside.

다섯째, 코일의 내면에 코일의 상단보다 높게 필름을 위치시킨 상태에서 절연체 측으로 바니쉬를 충진하므로 사이징 지그에 바니쉬가 달라붙거나, 달라붙은 바니쉬의 제거에 따른 코일 내면이 훼손되는 현상을 미연에 방지하게 된다.Fifth, because the varnish fills the insulator side while the film is positioned higher than the upper end of the coil on the inner surface of the coil, the varnish sticks to the sizing jig, or the inner surface of the coil due to removal of the sticking varnish is prevented from being damaged do.

도 1은 종래의 스테이터 어셈블리를 나타낸 종단면도
도 2는 종래의 스테이터 어셈블리를 조립하는 과정을 설명한 프로우챠트
도 3은 본 발명의 스테이터 어셈블리의 구성을 나타낸 종단면도
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 스테이터 어셈블리의 제조과정을 설명하기 위한 종단면도로써,
도 4a는 코일의 내부에 사이징 지그를 조립하는 상태도
도 4b는 사이징 지그의 조립이 완성된 상태도
도 5는 도 4b의 평면도
도 6은 본 발명에 적용되는 절연체의 정면도
도 7은 본 발명의 스테이터 어셈블리의 제조과정의 일 실시예를 나타낸 종단면도
도 8은 본 발명의 스테이터 어셈블리의 제조과정을 설명하기 위한 플로우챠트1 is a longitudinal sectional view of a conventional stator assembly
2 is a perspective view illustrating a process of assembling a conventional stator assembly.
3 is a longitudinal sectional view showing the configuration of the stator assembly of the present invention
4A and 4B are longitudinal cross-sectional views illustrating a manufacturing process of the stator assembly of the present invention,
4A shows a state in which a sizing jig is assembled inside a coil
4B shows a state in which the assembling of the sizing jig is completed
Fig. 5 is a plan view of Fig.
6 is a front view of an insulator applied to the present invention
7 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of a manufacturing process of the stator assembly of the present invention
8 is a flow chart for explaining the manufacturing process of the stator assembly of the present invention.

이하, 본 발명을 실시예로 도시한 도 3 내지 도 8을 참고하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 3 to 8 showing an embodiment.

도 3은 본 발명의 스테이터 어셈블리의 구성을 나타낸 종단면도이고 도 4a 및 도 4b는 본 발명의 스테이터 어셈블리의 제조과정을 설명하기 위한 종단면도로써, 본 발명은 슬롯이 형성되지 않으며 상호 적층된 복수 개의 코어(11)와, 상기 코어의 내부에 고정되는 코일(12)과, 상기 코어 및 코일 사이에 삽입되며 충진되는 바니쉬(13)에 의해 이들이 일체화되게 연속 반복되는 구멍 또는 돌기(14a)가 형성되어 이들 사이를 절연시키는 합성수지재의 절연체(14)로 스테이터 어셈블리(20)를 구성하는 것을 특징으로 한다.FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing the construction of the stator assembly of the present invention. FIGS. 4A and 4B are longitudinal sectional views for explaining the manufacturing process of the stator assembly of the present invention. A hole or a protrusion 14a is formed by the core 11, the coil 12 fixed to the inside of the core, and the varnish 13 inserted between the core and the coil, And the stator assembly 20 is constituted by an insulator 14 made of a synthetic resin material which insulates them.

상기한 스테이터 어셈블리(20)는 슬롯이 형성되지 않은 코어(11)를 복수 개 적층한 다음(S10), 상기 코어(11)의 내면에 도 6과 같이 연속 반복되는 구멍 또는 돌기(14a)가 형성된 합성수지재의 절연체(14)를 고정하는 단계를 거친다.(S20)The stator assembly 20 is formed by stacking a plurality of cores 11 in which slots are not formed in step S10 and forming holes or protrusions 14a continuously formed on the inner surface of the core 11 as shown in FIG. The step of fixing the insulator 14 of the synthetic resin material is performed. (S20)

상기한 바와 같이 복수 개 적층된 코어(11)의 내면에 합성수지재의 절연체(14)를 고정하는 타입은 스테이터 어셈블리(20)를 바이브레이터와 같은 장치(도시는 생략함)의 내부에 설치하는 경우를 나타낸 것이고, 모터의 용도로 사용할 경우에는 복수 개로 적층되는 코어(11)를 별도의 하우징(도시는 생략함) 내부에 넣게 된다.The type of fixing the insulator 14 of the synthetic resin material to the inner surfaces of the plurality of stacked cores 11 as described above is a case where the stator assembly 20 is installed inside a device such as a vibrator When used as a motor, a plurality of cores 11 stacked in a housing (not shown) are accommodated.

상기 절연체(14)에 소정의 간격 및 상, 하방향으로 복수 열 형성되는 구멍 또는 돌기(14a)는 상, 하방향으로 상호 지그재그 위치되게 형성하는 것이 보다 바람직하다.It is more preferable that the holes or protrusions 14a formed in the insulator 14 at a predetermined interval and in plural rows in the upward and downward directions are formed so as to be staggered with each other in the upward and downward directions.

이는, 절연체(14) 측으로 바니쉬(13)를 강제 충진시킬 때, 상호 지그재그로 위치하는 구멍 또는 돌기(14a)에 의해 바니쉬(13)가 절연체(14)의 하부까지 원활히 충진되도록 하기 위함이다.This is for the purpose of ensuring that the varnish 13 is smoothly filled up to the lower portion of the insulator 14 by the holes or protrusions 14a located in mutually staggered positions when the varnish 13 is forcedly charged to the insulator 14 side.

그 후, 상기 코어(11)의 내부에 권선된 코일(12)을 위치시켜 절연체(14)에 접속시킨 다음(S30), 상기 코일(12)의 내부에 도 4a와 같이 사이징 지그(15)를 삽입하여 코일(12)의 내경을 확장시키는 단계를 거치게 된다.(S50)Thereafter, the coil 12 wound inside the core 11 is positioned and connected to the insulator 14 (S30). Then, a sizing jig 15 is inserted into the coil 12 as shown in FIG. 4A And the inner diameter of the coil 12 is expanded. (S50)

상기한 바와 같이 코일(12)의 내부에 사이징 지그(15)를 삽입하여도 되지만, 코일(12)과 사이징 지그(15) 사이에 바니쉬(13)로 인한 오염이 발생되지 않도록 코일(12)의 내면에 필름(22)을 코일(12)의 상부보다 높게 위치되도록 위치시키는 단계를 더 실시하는 것이 보다 바람직하다.(S40)The sizing jig 15 may be inserted into the inside of the coil 12 as described above so that contamination due to the varnish 13 between the coil 12 and the sizing jig 15 is prevented. It is more preferable to further perform the step of positioning the film 22 on the inner surface so as to be positioned higher than the upper portion of the coil 12. (S40)

상기 코일(12)의 내부에 필름(22)을 붙이는 이유는 후 공정에서 절연체(14) 측으로 바니쉬(13)를 충진하는 과정에서 사이징 지그(15)에 바니쉬(13)가 달라붙는 현상을 방지함과 동시에 코일(12)의 내경 면이 매끄럽고, 코일(12) 사이에 바니쉬(13)가 골고루 침투되도록 하며, 또한 사이징 지그(15)의 분리는 물론이고 코일(12)의 내면이 손상되는 현상을 미연에 방지하기 위한 것이다.The reason why the film 22 is attached to the inside of the coil 12 is to prevent the varnish 13 from sticking to the sizing jig 15 in the process of filling the varnish 13 into the insulator 14 in a later step The inside diameter of the coil 12 is smooth and the varnish 13 is evenly infiltrated between the coils 12 and the inside surface of the coil 12 is damaged as well as the separation of the sizing jig 15 In order to prevent it.

이와 같이 코일(12)의 내부로 사이징 지그(15)를 삽입하여 내경을 확장시킨다음 하부 클램프(16)에 스테이터 어셈블리(20)를 올려놓은 다음 코일(12)의 내부에 투입구(17a)(18a)를 갖는 상부 클램프(17) 및 덮개(18)를 덮고 보울트와 같은 체결부재(19)로 도 4b와 같이 체결하면 스테이터 어셈블리(20)의 상부와 상부 클램프(17)의 사이에 폐 공간(21)이 형성된다.(S60)After inserting the sizing jig 15 into the coil 12 and extending the inner diameter of the coil 12, the stator assembly 20 is placed on the lower clamp 16 and then the charging holes 17a and 18a 4b with the fastening member 19 such as a bolt by covering the upper clamp 17 and the lid 18 with the upper clamper 17 and the upper clamp 17, ) Is formed. (S60)

그 후, 상기 코어(11) 및 코일(12)의 사이에 위치하는 절연체(14) 측으로 바니쉬(13)를 강제 충진한 다음(S70), 상기 절연체(14) 측으로 충진된 바니쉬(13)를 열탕기 또는 건조로(도시는 생략함)에서 건조하는 단계를 거치게 된다.(S80)Thereafter, the varnish 13 is forcibly filled into the insulator 14 located between the core 11 and the coil 12 (S70). Then, the varnish 13 filled in the insulator 14 side is transferred to the hot- And then dried in a drying furnace or a drying furnace (not shown) (S80)

상기 절연체(14) 측으로 바니쉬(13)를 충진할 때, 코어(11) 및 코일(12)을 약 140-160℃로 가열한 상태에서 바니쉬(13)의 강제 충진이 고주파 진동, 함침, 공기 압축, 진공 중 어느 하나의 수단에 의해 이루어지도록 하는 것이 바니쉬(13)의 충진이 효율적으로 이루어지므로 보다 바람직하다.When the varnish 13 is filled in the insulator 14 side, the forced charging of the varnish 13 is performed under high-frequency vibration, impregnation, air compression and the like in a state where the core 11 and the coil 12 are heated to about 140-160 ° C. , Or vacuum, because the filling of the varnish 13 is performed efficiently.

전술한 바와 같이 열탕기에서 바니쉬(13)를 건조시키고 나면 코일(12)로부터 사이징 지그(15)를 제거하는 단계(S90)를 거치게 되는데, 상기 코일(12)에 사이징 지그(15)를 삽입하기 전에 코일의 내면에 필름(22)을 부착시킨 경우에는 사이징 지그(15)를 제거한 다음 코일(12)의 내면에 달라붙은 필름(22)을 제거함에 따라 본 발명의 스테이터 어셈블리(20)가 완성된다.(S100)After the varnish 13 is dried in the hot water as described above, the sizing jig 15 is removed from the coil 12 in step S90. In this case, the sizing jig 15 is inserted into the coil 12 When the film 22 is attached to the inner surface of the coil, the sizing jig 15 is removed and then the film 22 adhered to the inner surface of the coil 12 is removed to complete the stator assembly 20 of the present invention (S100)

이하, 본 발명의 제조방법에 대하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the production method of the present invention will be described in more detail as follows.

먼저, 도 4a에 나타낸 바와 같이 복수 개의 코어(11)를 상호 적층한 상태에서 하부 클램프(16)에 안착시킨 후, 코어(11)의 내면에 도 6과 같이 구멍 또는 돌기(14a)가 반복적으로 형성된 필름 또는 플라스틱재질로 이루어진 합성수지의 절연체(14)를 위치시킨 다음 그 내부로 권선된 코일(12)을 삽입하게 하게 된다.(S10-S30)First, as shown in Fig. 4A, after a plurality of cores 11 are stacked on each other and placed on the lower clamp 16, holes or protrusions 14a are repeatedly formed on the inner surface of the core 11 as shown in Fig. The insulator 14 made of synthetic resin made of the formed film or plastic material is positioned, and then the coil 12 wound into the insulator 14 is inserted. (S10-S30)

상기한 바와 같은 작업의 의해 하부 클램프(16)에 스테이터 어셈블리(20)를 안착시키고 나면 코일(12)의 내면에 필름(22)의 상부가 코일(12)의 상면으로부터 연장되어 상부 클램프(17)의 저면에 위치되도록 붙이고, 사이징 지그(15)를 도 4a와 같이 삽입하여 코일(12)의 내경을 확장시킴과 동시에 상부 클램프(17) 및 덮개(18)를 체결부재(19)로 체결하고 나면 도 4b와 같은 상태가 된다.(S40-S60)The upper portion of the film 22 is extended from the upper surface of the coil 12 on the inner surface of the coil 12 so that the lower clamp 16 is fixed to the upper clamp 17, The sizing jig 15 is inserted as shown in FIG. 4A to expand the inner diameter of the coil 12 and the upper clamp 17 and the lid 18 are fastened with the fastening member 19 4B. (S40-S60)

그 후, 도 4b와 같이 상, 하부 클램프(16)(17)에 의해 일체화된 스테이터 어셈블리(20)를 도 7과 같이 고주파 진동기(23)의 상부 면에 안착시키고 상기 코어(11) 및 코일(12)에 약 140-160℃정도의 열을 가한 상태에서 덮개(18) 및 상부 클램프(17)에 형성된 투입구(17a)(18a)를 통해 폐 공간(21)의 내부로 바니쉬(13)를 투입함과 동시에 고주파 바이브레이터(24)에 고주파 진동을 가하면 폐 공간(21)으로 투입된 바니쉬(13)가 코어(11) 및 코일(12)의 사이에 위치하는 절연체(14) 측으로 강제 충진되는데, 이 때 코일(12)의 내면에 부착된 필름(22)의 상부가 상부 클램프(17)의 저면까지 연장되어 있어 바니쉬(13)가 사이징 지그(15) 쪽으로 흘러들어가지 않게 된다.(S70)Thereafter, the stator assembly 20 integrated by the upper and lower clamps 16 and 17 is placed on the upper surface of the high-frequency vibrator 23 as shown in Fig. 7, and the core 11 and the coils The varnish 13 is put into the interior of the closed space 21 through the inlet 18a and the inlet 17a formed in the cover 18 and the upper clamp 17 with heat of about 140-160 ° C. Frequency vibration is applied to the high-frequency vibrator 24, the varnish 13 charged into the closed space 21 is forcibly filled into the insulator 14 located between the core 11 and the coil 12. At this time, The upper portion of the film 22 attached to the inner surface of the coil 12 is extended to the bottom surface of the upper clamp 17 so that the varnish 13 does not flow to the sizing jig 15. [

따라서 바니쉬(13)가 사이징 지그(15)를 오염시키는 현상을 필름(22)에 의해 미연에 방지하게 되므로 코일(12)의 내면을 매끄럽게 함은 물론 코일(12)의 내면이 바니쉬의 유입에 따른 문제점으로 훼손되는 현상을 미연에 방지하게 된다.Therefore, since the film 22 prevents the varnish 13 from contaminating the sizing jig 15, the inner surface of the coil 12 smoothes the inner surface of the coil 12, Thereby preventing a phenomenon of being damaged due to a problem.

또한, 바니쉬(13)를 강제 충진하는 과정에서 코어(11) 및 코일(12)의 사이에는 절연체(14)에 형성된 구멍 또는 돌기(14a)에 의해 틈새를 갖게 되므로 그 틈새에 바니쉬(13)가 흘러들어가 이들을 일체화시키게 된다.(S60)A gap is formed between the core 11 and the coil 12 by a hole or a protrusion 14a formed in the insulator 14 in the process of forcibly filling the varnish 13 so that a varnish 13 So that they are integrated. (S60)

이 때, 가하는 열이 140℃ 이하이면 온도가 낮아 바니쉬(13)의 충진시간이 지연되고, 이와는 반대로 160℃ 이상이면 액상의 바니쉬(13)가 고상으로 변하여 침투되지 않을 가능성이 크므로 상기 코어(11) 및 코일(12)에 가하는 열을 약 140-160℃정도로 유지하는 것이 보다 바람직하다.At this time, if the applied heat is below 140 ° C, the temperature is low and the filling time of the varnish 13 is delayed. On the contrary, if the temperature is higher than 160 ° C, the liquid varnish 13 is likely to be solidified, 11 and the coil 12 is maintained at about 140-160 占 폚.

본 발명의 일 실시예에서는 고주파 진동기(23)를 이용하여 절연체(14) 측으로 바니쉬(13)를 강제 충진시키는 과정을 설명하였으나, 함침, 공기 압축 등 다양한 형태로 바니쉬(13)를 강제 충진시킬 수 있음은 이해 가능한 것이다.The varnish 13 may be forcedly filled in various forms such as impregnation and air compression by the use of the high frequency vibrator 23 in the embodiment of the present invention. Is understandable.

이와 같이 고주파 진동을 하면서 절연체(14) 측으로 바니쉬(13)를 강제로 충진하는 과정에서 코어(11) 및 코일(12) 그리고 절연체(14)의 사이에 존재하는 공기를 외부로 빼내게 되므로 코어(11) 및 코일(12) 그리고 절연체(14)가 바니쉬(13)에 의해 일체화되고, 이에 따라 코일(12)의 수축에 따른 누전으로 모터가 소손되는 현상을 미연에 방지하는 효과도 얻을 수 있게 된다.Since the air existing between the core 11 and the coil 12 and the insulator 14 is taken out to the outside during the process of forcibly filling the varnish 13 into the insulator 14 side while performing high frequency vibration, 11, the coil 12, and the insulator 14 are integrated by the varnish 13, thereby preventing the motor from being damaged by a short circuit due to shrinkage of the coil 12 .

전술한 바와 같이 절연체(14) 측으로 바니쉬(13)를 강제 충진하고 나면 이를 열탕기 또는 건조로(도시는 생략함)의 내부에서 바니쉬(13)가 완전히 응고되도록 건조시킨 다음 스테이터 어셈블리(20)로부터 사이징 지그(15)를 분리시킴과 동시에 코일(12)의 내면에 부착되어 있던 필름(22)을 제거함으로써, 본 발명의 스테이터 어셈블리(20)를 얻을 수 있게 되는 것이다.(S80-S100)After the varnish 13 is forcibly filled into the insulator 14 side as described above, it is dried so that the varnish 13 is completely solidified in the inside of the hot water tank or the drying furnace (not shown), and then the varnish 13 is removed from the stator assembly 20 It is possible to obtain the stator assembly 20 of the present invention by separating the sizing jig 15 and removing the film 22 attached to the inner surface of the coil 12. (S80-S100)

본 발명의 기술사상은 상기한 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 전술한 실시예들은 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다.It is to be noted that the technical spirit of the present invention has been specifically described according to the above-described preferred embodiments, but it should be noted that the above-described embodiments are intended to be illustrative and not restrictive.

또한, 본 발명의 기술분야에서 통상의 전문가라면 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 다양하게 변화하여 실시할 수 있음은 이해 가능한 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention.

11 : 코어 12 : 코일
13 : 바니쉬 14 : 절연체
14a : 구멍 또는 돌기 15 : 사이징 지그
16 : 하부 클램프 17 : 상부 클램프
17a, 18a : 투입구 18 : 덮개
19 : 체결부재 20 : 스테이터 어셈블리
21 : 폐 공간 22 : 필름11: core 12: coil
13: varnish 14: insulator
14a: hole or projection 15: sizing jig
16: lower clamp 17: upper clamp
17a, 18a: input port 18: cover
19: fastening member 20: stator assembly
21: waste space 22: film

Claims (8)

삭제delete 삭제delete 슬롯이 형성되지 않은 코어(11)를 복수 개 적층하는 단계와, 상기 코어의 내면에 연속 반복되는 구멍 또는 돌기(14a)가 형성된 합성수지재의 절연체(14)를 고정하는 단계와, 상기 코어의 내부에 권선된 코일(12)을 위치시켜 절연체에 접속시키는 단계와, 상기 코일의 내부에 사이징 지그(15)를 삽입하여 코일(12)의 내경을 확장시키는 단계와, 상기 코일의 내경이 확장되게 삽입된 복수 개의 코어를 클램핑수단에 의해 클램핑하는 단계와, 상기 코어(11) 및 코일(12)의 사이에 위치하는 절연체(14) 측으로 바니쉬(13)를 강제 충진하는 단계와, 상기 절연체(14) 측으로 충진된 바니쉬(13)를 건조하는 단계와, 상기 바니쉬(13)가 건조되고 나면 사이징 지그(15)를 제거하는 단계가 순차적으로 이루어지되, 상기 코일(12)의 내부에 사이징 지그(15)를 삽입하기 전에 코일(12)의 내면에 필름(22)을 코일(12)의 상부보다 높게 위치되도록 위치시키는 단계를 더 실시하는 것을 특징으로 하는 코어에 슬롯이 없는 모터의 스테이터 어셈블리의 제조방법.A step of laminating a plurality of cores 11 in which slots are not formed; a step of fixing an insulator 14 of a synthetic resin material in which holes or protrusions 14a continuously formed on inner surfaces of the cores are formed; Positioning a coiled coil (12) and connecting it to an insulator; inserting a sizing jig (15) inside the coil to expand the inner diameter of the coil (12) Clamping the plurality of cores by clamping means; forcing the varnish 13 to the side of the insulator 14 located between the core 11 and the coil 12; A step of drying the filled varnish 13 and a step of removing the sizing jig 15 after the varnish 13 is dried are sequentially performed and a sizing jig 15 is placed inside the coil 12 Before inserting the coil 12, (22) is positioned higher than the top of the coil (12). ≪ RTI ID = 0.0 > 11. < / RTI > 청구항 3에 있어서,
상기 사이징 지그(15)를 제거하고 나면 코일(12)에 달라붙어 있던 필름(22)을 제거하는 단계를 더 실시하는 것을 특징으로 하는 코어에 슬롯이 없는 모터의 스테이터 어셈블리의 제조방법.The method of claim 3,
Further comprising the step of removing the film (22) attached to the coil (12) after the sizing jig (15) is removed. ≪ Desc / Clms Page number 13 > 청구항 3에 있어서,
상기 코어(11) 및 절연체(14) 그리고 코일(12)을 하부 클램프(16)에 얹은 다음 투입구(17a)를 갖는 상부 클램프(17)에 의해 클램핑하고 상부 클램프(17)에 형성된 투입구(17a)와 일치되는 투입구(18a)를 갖는 덮개(18)로 덮어 체결부재(19)로 이들을 일체화하여 스테이터 어셈블리(20)의 상부에 바니쉬(13)가 채워지는 폐 공간(21)이 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 코어에 슬롯이 없는 모터의 스테이터 어셈블리의 제조방법.The method of claim 3,
The core 11 and the insulator 14 and the coil 12 are placed on the lower clamp 16 and then clamped by the upper clamp 17 having the charging port 17a and the charging port 17a formed in the upper clamp 17, A cover 18 having an inlet 18a matching the opening 18a of the stator assembly 20 is integrally formed with the coupling member 19 so that a waste space 21 filled with the varnish 13 is formed on the upper portion of the stator assembly 20. [ Wherein the stator core has no slot in the core. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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