JPS63121453A - Manufacture of molded electric machine - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、鉄心が有するスロットにコイル及び楔を配設
して構成された本体をモールド材によりモールドして製
造するモールド電機の製造方法に関する。[Detailed Description of the Invention] [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a mold manufactured by molding a main body configured by arranging a coil and a wedge in slots of an iron core with a molding material. Concerning methods of manufacturing electrical equipment.
（従来の技術）
従来、モールド電機例えばモールドモータにおけるモー
ルドステータを製造する場合、第３図及び第４図に示す
ように、まず、固定子鉄心１が有する各スロット２にス
ロット絶縁部材３及びコイル４並びに楔５を配設してス
テータ本体６を構成し、このステータ本体６を、第５図
に示すように下型７及び上型８から成るモールド型９内
に収納配置する。そしてこの状態で、モールド型９のゲ
ート１０からエポキシ樹脂等のモールド材１１を注入し
て硬化させ、以てステータ本体６をモールド材１１によ
りモールドするようにしている。(Prior Art) Conventionally, when manufacturing a molded stator for a molded electric machine, such as a molded motor, first, slot insulating members 3 and coils are inserted into each slot 2 of a stator core 1, as shown in FIGS. 3 and 4. 4 and wedges 5 to constitute a stator body 6, and the stator body 6 is housed in a mold 9 consisting of a lower mold 7 and an upper mold 8, as shown in FIG. In this state, a molding material 11 such as epoxy resin is injected through the gate 10 of the molding die 9 and hardened, thereby molding the stator body 6 with the molding material 11.
この場合、ゲート１０から注入されたモールド材１１は
、コイル４のコイルエンド部４ａ部分においては、第６
図に矢印Ａで示すようにそのコイルエンド部４ａに当た
り、これに沿って分がれるように流動してモールド型９
内全体に充填されるものであり、この折り、各スロット
２内にも充填される。In this case, the molding material 11 injected from the gate 10 is injected into the sixth coil end portion 4a of the coil 4.
As shown by arrow A in the figure, the flow hits the coil end 4a and separates along this, forming the mold 9.
The entire inside is filled, and each slot 2 is also filled during this folding.
しかしながらこのものの場合、第４図に示すように、楔
５の端部とコイルエンド部４ａとの間には隙間１２が存
し、又、楔５とスロット２の開口部２ａ側内面との間に
は隙間１３が存している。However, in this case, as shown in FIG. 4, there is a gap 12 between the end of the wedge 5 and the coil end 4a, and between the wedge 5 and the inner surface of the slot 2 on the opening 2a side. A gap 13 exists in the gap 13.
このうち隙間１２に流入するモールド材１１の圧力と隙
間１３に流入するモールド材１１の圧力の差によって、
第７図に示すように楔５がスロット２の開口部２ａ側に
押されこの開口部２ａから固定子鉄心１の内周側に露出
する状態となるものを生じる。それに対し、楔５がコイ
ル４上に位置されるものやコイル２と開口部２ａとの間
に位置される。ものもあって、各スロット２における楔
５の状態が不揃いとなり、このため絶縁性能がアンバラ
ンスとなる問題点があり、又、見掛は上の信頼性も悪く
なるという不具合もあった。Due to the difference between the pressure of the molding material 11 flowing into the gap 12 and the pressure of the molding material 11 flowing into the gap 13,
As shown in FIG. 7, the wedge 5 is pushed toward the opening 2a of the slot 2 and exposed from the opening 2a to the inner circumferential side of the stator core 1. In contrast, the wedge 5 is placed on the coil 4 or between the coil 2 and the opening 2a. As a result, the condition of the wedges 5 in each slot 2 is uneven, resulting in an unbalanced insulation performance, and there is also a problem in that the apparent reliability is also poor.
これに対して、例えば特開昭５２−９８９０９号公報及
び特開昭５６−７４０７０号公報には、ステータ本体の
コイルにワニス又は合成樹脂を含浸させて硬化させ、こ
の後、ステータ本体をモールド型内に収納しモールド材
によりモールドするようにしたものが開示されている。On the other hand, for example, in JP-A-52-98909 and JP-A-56-74070, the coils of the stator body are impregnated with varnish or synthetic resin and cured, and then the stator body is molded. A device is disclosed in which the device is housed inside and molded with a molding material.
しかしながら、一般にスロット２にコイル４及び楔５を
配設した状態では、第８図に示すようにコイル４はスロ
ット２内の全体に拡がろうとする傾向があって、このコ
イル４によって楔５がスロット２の開口部２ａ側に押さ
れた状態になっており、この状態で」二記フェス又は合
成樹脂を含浸させて硬化させると、コイル４及び楔５は
その状態のまま全体が固定される。そしてこの状態のス
テータ本体６を、前述と同様にモールド型９内に収納し
モールド材１１によりモールドした場合、楔５とスロッ
ト２の開口部２ａ側内面との隙間１３が狭く、従ってそ
の隙間１３に流入するモールド材１１の流路が狭くてこ
れの流動性が悪く、しかもスロット２内にはこれの両端
の開放口からモールド材１１が流入して空気の逃げ場が
なくなるため、そのスロット２内における固定子鉄心１
の積層方向の中間部までしかモールド材１１が流入しな
いことがあり、モールド材１１によるモールドが不十分
な状態となることがある。尚、この場合、真空ポンプ等
によりモールド型９内を真空状態にすることが考えられ
るが、このようにすると、真空ポンプ等の設備が別途必
要で、しかもモールド型９の気密度を高める必要があっ
て、設備費の高騰を来たす等の新たな不具合が生ずる。However, in general, when the coil 4 and the wedge 5 are arranged in the slot 2, the coil 4 tends to spread throughout the slot 2, as shown in FIG. It is in a state where it is pushed toward the opening 2a side of the slot 2, and in this state, when it is impregnated with 2nd grade cloth or synthetic resin and cured, the coil 4 and the wedge 5 are fixed as a whole in that state. . When the stator main body 6 in this state is housed in the mold 9 and molded with the molding material 11 in the same manner as described above, the gap 13 between the wedge 5 and the inner surface on the opening 2a side of the slot 2 is narrow; The flow path of the molding material 11 flowing into the slot 2 is narrow and its fluidity is poor, and the molding material 11 flows into the slot 2 from the open openings at both ends, leaving no place for air to escape. Stator core 1 in
The molding material 11 may flow only up to the middle part in the stacking direction, resulting in insufficient molding by the molding material 11. In this case, it is conceivable to create a vacuum inside the mold 9 using a vacuum pump or the like, but this would require separate equipment such as a vacuum pump, and would also require increasing the airtightness of the mold 9. As a result, new problems arise, such as a rise in equipment costs.
（発明が解決しようとする問題点）
上述したように、スロット２にコイル４及び楔５を配設
して構成したステータ本体６を、そのままの状態でモー
ルド型９内に収納してモールド材１１によりモールドす
るようにしたものの場合、楔５がスロット２から固定子
鉄心１の内周側へ露出する状態となるものを生じたりし
、この楔５の状態が各スロット２において不揃いとなっ
て絶縁性能がアンバランスとなり、又、見掛は上の信頼
性も悪くなるという不具合がある。一方、ステータ本体
６をモールド材１１によりモールドする前に、予めコイ
ル４にワニス又は合成樹脂を含浸させて硬化させ、この
状態のステータ本体６をモールド材１１によりモールド
するようにしたものの場合、モールド材１１がスロット
２の内方までは流入しないことがあり、モールド材１１
によるモールドが不十分な状態となる虞がある。(Problems to be Solved by the Invention) As described above, the stator main body 6 configured by disposing the coil 4 and the wedge 5 in the slot 2 is housed as it is in the mold 9 and molded with the mold material 11. In the case of molding, the wedges 5 may be exposed from the slots 2 to the inner circumferential side of the stator core 1, and the condition of the wedges 5 may be uneven in each slot 2, resulting in poor insulation. There are problems in that the performance becomes unbalanced and the apparent reliability also deteriorates. On the other hand, in the case where the coil 4 is impregnated with varnish or synthetic resin and cured before molding the stator body 6 with the mold material 11, and the stator body 6 in this state is molded with the mold material 11, the mold The material 11 may not flow into the slot 2, and the mold material 11
There is a risk that the mold may be insufficient due to this.
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、従って
その目的は、各スロットにおける楔の状態を良好な状態
で揃えることができて絶縁性能のアンバランスをなくし
得ると共に、見掛は上の信頼性も良くし得、又、モール
ド材によるモールドも完全に行なうことのできるモール
ド電機の製造方法を提供するにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and an object thereof is to be able to make the wedges in each slot uniform in good condition, eliminate unbalance in insulation performance, and improve the appearance. It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a molded electric machine which can improve reliability and can be completely molded using a molding material.
［発明の構成コ
（問題点を解決するための手段）
本発明は、鉄心が有するスロットにコイル及び楔を配設
して構成された本体をモールド材によりモールドするに
際し、前記楔の端部と前記コイルのコイルエンド部との
間に樹脂を塗布してそれを硬化させ、この状態で前記本
体をモールド型内に収納し前記モールド材によりモール
ドするようにしたものである。[Structure of the Invention (Means for Solving Problems)] The present invention provides a method for molding a main body, which is configured by disposing a coil and a wedge in a slot of an iron core, with a molding material. A resin is applied between the coil end portion of the coil and cured, and in this state, the main body is housed in a mold and molded with the molding material.
（作用）
上述の手段によれば、本体をモールド材によりモールド
する際に、モールド材は、楔の端部とコイルエンド部と
の間には流入せず、スロット内において゛は専ら楔とス
ロットの開口部側内面との間に流入する。しかもこの場
合、モールド材のスロット内への流入に伴いモールド材
の圧力によりコイルが変形し得るので、スロット内にお
けるモールド材の流路を確保できる。(Function) According to the above-mentioned means, when the main body is molded with the molding material, the molding material does not flow between the end of the wedge and the coil end, and within the slot, the molding material only flows between the wedge and the slot. It flows between the inner surface of the opening and the inner surface of the opening. Moreover, in this case, since the coil can be deformed by the pressure of the molding material as the molding material flows into the slot, a flow path for the molding material within the slot can be secured.
（実施例）
以下本発明の一実施例につき第１図及び第２図並びに先
の第５図を参照して説明する。まず、第１図においては
先の第４図と同一の部分には同一の符号を付して示して
おり、従って同図中、１は固定子鉄心、２はスロット、
２ａはスロット２の開口部、３はスロット絶縁部材、４
はコイル、４ａはコイルエンド部、５は楔であり、そし
て６は固定子鉄心１の各スロット２にスロット絶縁部材
３及びコイル４並びに楔５を配設して構成したステータ
本体である。又、１３は楔５とスロット２の開口部２ａ
側内面との間の隙間である。(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2 and the previously mentioned FIG. 5. First, in FIG. 1, the same parts as in the previous FIG.
2a is the opening of the slot 2; 3 is the slot insulating member; 4
4a is a coil, 4a is a coil end portion, 5 is a wedge, and 6 is a stator main body constructed by disposing slot insulating members 3, coils 4, and wedges 5 in each slot 2 of the stator core 1. Further, 13 indicates the wedge 5 and the opening 2a of the slot 2.
This is the gap between the inner surface and the side surface.
さて、１４は樹脂例えばエポキシ樹脂であり、これは、
ステータ本体６をモールドする前の状態にあって上記楔
５の端部とコイルエンド部４ａとの間に刷毛或いは滴下
装置により塗布して硬化させたものであり、このエポキ
シ樹脂１４により楔５の端部とコイルエンド部４ａとの
間を埋めた状態にしている。Now, 14 is a resin such as an epoxy resin, which is
The epoxy resin 14 is applied between the ends of the wedges 5 and the coil end portions 4a with a brush or a dripping device and cured, before the stator body 6 is molded. The space between the end portion and the coil end portion 4a is filled.
而して、斯様に構成したステータ本体６を、従来と同様
に第５図に示すようにモールド型９内に収納配置し、こ
の状態でゲート１０からモールド材１１を注入して硬化
させ、以てステータ本体６をモールド材１１によりモー
ルドする。この場合、モールド材１１は、楔５の端部と
コイルエンド部４ａとの間はここに塗布されて硬化した
エポキシ樹脂１４により埋められていることから、そこ
には流入せず、スロット２内においては専ら楔５とスロ
ット２の開口部２ａ側内面との隙間１３に流入する。し
かもこの場合、コイル４がエポキシ樹脂１４により硬化
していたとしても、それはコイルエンド部４ａの一部分
であるので、モールド材１１のスロット２内への流入に
伴いモールド材１１の圧力により楔５を介してコイル４
が圧縮されるように変形し得、その変形によりスロット
２内における上記隙間１３が大きくなってモールド材１
１の流路が確保される。よって、モールド材１１の流動
性が確保されて、第２図に示すようにモールド材１１が
楔５とスロット２内面との間に完全に充填される。従っ
て、各スロット２における楔５の露出を防止できて、該
楔５の状態を全体にコイル４上に位置する良好な状態で
揃えることができ、以て絶縁性能のアンバランスをなく
し得ると共に、見掛は上の信頼性も良くし得、又、モー
ルド材１１によるモールドも完全に行なうことができる
ものである。Then, the stator main body 6 constructed in this manner is housed and arranged in a mold 9 as shown in FIG. The stator body 6 is then molded with the molding material 11. In this case, the molding material 11 does not flow into the slot 2 because the space between the end of the wedge 5 and the coil end 4a is filled with the epoxy resin 14 that has been applied and hardened there. In this case, the liquid flows exclusively into the gap 13 between the wedge 5 and the inner surface of the slot 2 on the opening 2a side. Furthermore, in this case, even if the coil 4 is hardened by the epoxy resin 14, it is only a part of the coil end portion 4a, so as the molding material 11 flows into the slot 2, the pressure of the molding material 11 causes the wedge 5 to be through coil 4
may be deformed so as to be compressed, and due to this deformation, the gap 13 within the slot 2 becomes larger, and the mold material 1
1 flow path is secured. Therefore, the fluidity of the molding material 11 is ensured, and the molding material 11 is completely filled between the wedge 5 and the inner surface of the slot 2, as shown in FIG. Therefore, it is possible to prevent the wedges 5 from being exposed in each slot 2, and the condition of the wedges 5 can be uniformly positioned on the coil 4 as a whole, thereby eliminating imbalance in insulation performance. The apparent reliability can be improved, and molding with the molding material 11 can be performed perfectly.
尚、本発明は上記し且つ図面に示した実施例にのみ限定
されるものではなく、例えば楔５の端部とコイル４のコ
イルエンド部４ａとの間に塗布する樹脂としてはエポキ
シ樹脂１４以外の合成樹脂やワニスでも良く、又、上記
実施例ではモールドステータを例示したが、例えば巻線
形量転子のように鉄心が有するスロットにコイル及び楔
を配設したものをモールド材によりモールドする場合に
も適用することができる等、要旨を逸脱しない範囲内で
適宜変更して実施することができる。Note that the present invention is not limited to the embodiments described above and shown in the drawings; for example, the resin applied between the end of the wedge 5 and the coil end portion 4a of the coil 4 may be other than the epoxy resin 14. In addition, although a molded stator was used as an example in the above embodiment, for example, when a coil and a wedge are arranged in a slot of an iron core, such as a winding rotor, is molded with a molding material. The present invention may be modified and implemented as appropriate without departing from the gist of the present invention, such as being applicable to other systems.
［発明の効果］
以上の記述にて明らかなように本発明は、鉄心がをする
スロットにコイル及び楔を配設して構成された本体をモ
ールド材によりモールドするに際し、楔の端部とコイル
のコイルエンド部との間に樹脂を塗布してそれを硬化さ
せ、この状態で前記本体をモールド型内に収納しモール
ド材によりモールドするようにしたことにより、本体を
モールド材によりモールドする際に、モールド材は、楔
の端部とコイルエンド部との間には流入せず、スロット
内においては専ら楔とスロットの開口部側内面との間に
流入し、しかもこの場合、モールド材の流入に伴いモー
ルド材の圧力によりコイルが変形してモールド材の流路
が確保でき、よって各スロットにおける楔の状態を良好
な状態で揃えることができて絶縁性能のアンバランスを
なくし得ると共に、見掛は上の信頼性も良くし得、又、
モールド材によるモールドも完全に行なうことができる
という優れた効果を奏する。[Effects of the Invention] As is clear from the above description, the present invention provides a method for molding a main body, which is configured by disposing a coil and a wedge in a slot in which an iron core is formed, with a molding material. By applying resin between the coil end portion of the body and curing it, and storing the body in this state in a mold and molding with a molding material, when molding the body with a molding material, , the molding material does not flow between the end of the wedge and the coil end, but flows into the slot exclusively between the wedge and the inner surface of the opening of the slot. As a result, the coil is deformed by the pressure of the molding material and a flow path for the molding material can be secured, which makes it possible to align the wedges in each slot in a good condition, eliminating unbalanced insulation performance and improving the appearance. can also improve the reliability of the above, and
It has the excellent effect of being able to completely perform molding with a molding material.
第１図は本発明におけるモールド前の状態のステータ本
体の縦断面図、第２図は本発明におけるモールド後の状
態のステータ本体の横断面図である。そして、第３図乃
至第８図は従来構成を示し、第３図はステータ本体の部
分斜視図、第４図は第１図相当図、第５図はステータ本
体をモールドする状態の縦断面図、第６図はモールド材
の流れを説明するための拡大縦断面図、第７図は楔が露
出した状態の第２図相当図、第８図はモールド前の状態
のステータ本体の横断面図である。
図面中、１は固定子鉄心（鉄心）、２はスロット、４は
コイル、４ａはコイノーエンド部、５は楔、６はステー
タ本体（本体）、９はモールド型、１１はモールド材、
１４はエポキシ樹脂（樹脂）を示す。FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of the stator body before molding according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the stator body after molding according to the present invention. 3 to 8 show the conventional structure, FIG. 3 is a partial perspective view of the stator body, FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 1, and FIG. 5 is a vertical sectional view of the stator body in a molded state. , FIG. 6 is an enlarged vertical cross-sectional view for explaining the flow of molding material, FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 2 with the wedges exposed, and FIG. 8 is a cross-sectional view of the stator body before molding. It is. In the drawing, 1 is a stator core (iron core), 2 is a slot, 4 is a coil, 4a is a coin end portion, 5 is a wedge, 6 is a stator body (main body), 9 is a mold, 11 is a molding material,
14 indicates an epoxy resin (resin).
Claims (1)
成された本体をモールド材によりモールドするに際し、
前記楔の端部と前記コイルのコイルエンド部との間に樹
脂を塗布してそれを硬化させ、この状態で前記本体をモ
ールド型内に収納し前記モールド材によりモールドする
ようにしたことを特徴とするモールド電機の製造方法。1. When molding the main body, which is constructed by arranging coils and wedges in the slots of the iron core, with molding material,
A resin is applied between the end of the wedge and the coil end of the coil and cured, and in this state the main body is housed in a mold and molded with the molding material. A method of manufacturing a molded electric machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61266363A JPH07123342B2 (en) | 1986-11-08 | 1986-11-08 | Mold Electric Manufacturing Method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61266363A JPH07123342B2 (en) | 1986-11-08 | 1986-11-08 | Mold Electric Manufacturing Method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63121453A true JPS63121453A (en) | 1988-05-25 |
| JPH07123342B2 JPH07123342B2 (en) | 1995-12-25 |
Family
ID=17429904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61266363A Expired - Lifetime JPH07123342B2 (en) | 1986-11-08 | 1986-11-08 | Mold Electric Manufacturing Method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07123342B2 (en) |
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- 1986-11-08 JP JP61266363A patent/JPH07123342B2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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| JPH07123342B2 (en) | 1995-12-25 |
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