KR101474332B1 - 다단계 인 탈착 회수 시스템 및 그 방법 - Google Patents

다단계 인 탈착 회수 시스템 및 그 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 다단계 인 탈착 회수 시스템 및 그 방법에 대한 것으로서, 보다 상세하게는 흡착 처리장치의 내에 흡착매체에 흡착된 인을 탈착액을 통과시켜 탈착함과 동시에 탈착된 인을 회수액을 사용하여 상품으로 회수할 수 있도록 탈착단계 및 인 회수액에 의한 회수단계로 구성되는 다단계 인 탈착 회수 시스템 및 그 방법에 관한 것이다.
본 발명은 인회수 회수 시스템에 있어서, 탈착액을 포함하는 탈착액저장조와, 흡착매체로 이루어져, 인을 흡착하기 위한 흡착장치와, 상기 탈착액저장조로부터 탈착액을 공급받아 인을 탈착하여 회수하기 위한 회수조를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

다단계 인 탈착 회수 시스템 및 그 방법{Multistage P-recoverer System for P recovery}
본 발명은 다단계 인 탈착 회수 시스템 및 그 방법에 대한 것으로서, 보다 상세하게는 흡착 처리장치의 내에 흡착매체에 흡착된 인을 탈착액을 통과시켜 탈착함과 동시에 탈착된 인을 회수액을 사용하여 상품으로 회수할 수 있도록 탈착단계 및 인 회수액에 의한 회수단계로 구성되는 다단계 인 탈착 회수 시스템 및 그 방법에 관한 것이다.
일반적으로 수계의 조류증식의 제한 물질로서 부영양화의 주원인인 하폐수처리장의 방류수의 총인을 처리함에 있어서, 인(인산)은 지금까지 생물학적 처리 방법이나, 응집제를 이용한 화학적 처리 방법이 주를 이루었다.
그러나, 생물학적 처리 공정은 시설 운영이 어려우며, 연속적이고 안정적인 농도의 유출수질을 확보하기가 용이하지 않다. 기타의 응집에 기초한 물리화학적 방법은 운전은 상대적으로 용이하지만, 처리약품비용과 발생된 폐기물인 슬러지 처리 문제가 발생한다.
또 다른 기술인 전기분해-응집처리에 의한 인 제거기술은 화학적인 제거 기술이 갖고 있는 장점을 살리고 화학 약품 침전법이 갖고 있는 단점을 해결할 수 있는 기술의 하나이지만 전극의 부식등이 문제점으로 지적되고 있다.
패각과 같은 칼슘계 폐기물의 재이용은 일부 폐수의 고농도 인제거 등에 이용되고 있으나 패각의 대부분을 차지하는 탄산칼슘은 폐수처리에 적용할 때 슬러지 발생량이 많고, 다량의 유기물과 무기물을 함유하고 있는 문제점 때문에 적정한 소성과정을 거치는 문제가 있다.
또한, 정석탈인법은 하폐수중의 인을 제거하는 방법 중 실용화되어 좋은 성과를 보이고 있는 물리화학적 처리방법의 하나이나 일반적으로 하폐수를 처리하는 것이 가능하지만, 탈인 성능은 설정 pH, 칼슘농도, 수온, 원수중의 방해물질, 접촉시간, 접촉재의 성능 등에 따라 달라지고, 제거 대상이 용해성 정인산에 한정되기 때문에 직접적으로 다른 형태의 인(폴리인산, 유기인산, 부유물질 속의 인)의 제거가 어려워 여과 등의 부차적인 기능을 부가하여야 제거가 가능하다 한다. 조립탈인법은 하수에 마그네슘을 첨가하여 pH조정하는 것으로 인산마그네슘암모니아(MAP)의 결정물로서 인을 회수하지만 메인스트림에 적용하여 처리하기에는 스케일등의 부적당한 문제점이 있다.
특히 기존에 많이 보급되고 있는 혐기와 호기의 생물학적인 제거 공정은 인이 미생물의 세포내 물질인 다중인산으로 전화되는데 휘발지방산과 같은 유기물이 공급되어야 하기 때문에 우리나라의 하수와 같이 유기물 구성비가 낮은 경우 질소제거시 필요로 하는 유기물 요구와 경쟁하기 때문에 현실적으로 생물학적 인과 질소 동시 공정으로 개선시키는 것은 힘들다. 또한, 기존 물리 및 화학적 처리시스템은 약품의 과다사용 및 슬러지 처리 처분에 문제가 있었다.
특히 기존에 많이 보급되고 있는 생물학적 인 제거 공정은 인이 미생물의 세포내 물질인 다중인산으로 전화되는데 휘발지방산과 같은 유기물이 공급되어야 하기 때문에 우리나라의 하수와 같이 유기물 구성비가 낮은 경우 질소제거시 필요로 하는 유기물 요구와 경쟁하기 때문에 현실적으로 생물학적 인/질소 동시 공정으로 개선시키는 것은 힘들다.
또한 기존 물리/화학적 처리시스템은 약품의 과다사용 및 슬러지처리 처분에 애로가 있다.
한편 한국공개특허 제2011-0102724호는 인 흡착 및 회수 시스템 및 이를 이용한 인 흡착 및 회수방법에 대한 것으로서, 인이 포화된 흡착제를 유출시켜 인을 회수하고 흡착제를 재생하여 재생된 흡착제를 처리효율이 떨어지는 챔버로 유입시켜 시스템의 정지 없이 처리수를 방류하면서 인의 회수 및 흡착제의 재생을 할 수 있게 하는 시스템에 대한 것이다.
한국공개특허 제2009-0100278호는 기존의 배수 처리 시설에도 용이하게 추가할 수 있음과 함께, 저비용으로 인을 회수할 수 있는 인 회수 방법 및 인 회수 장치를 제공하는 시스템에 대한 것이다.
따라서 상술한 종래 기술에 비추어 보면, 하폐수의 수질향상을 위하여 하폐수처리장 방류수의 본류에 인흡착 공정을 도입할 때 이흡착매체에 결합한 인을 용이하게 탈착 및 회수할 수 있는 효율적이고 유용자원의 고품질 회수가 가능한 새로운 시스템이 필요하게 되었다.
상술한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 하폐수처리로부터 흡착한 인을 탈착하여 유용물질로서 회수하기 위한 장치로서, 흡착장치의 내에 여과재를 탈착액을 통과시켜 탈착함과 동시에 탈착 용출인을 유용 물질로서 회수할 수 있도록 탈착설비부 및 산출물로서 인을 용이하게 회수하기 위한 다단계 인 탈착 회수 시스템 및 그 방법을 제공하는 데 목적이 있다.
본 발명은 인회수 회수 시스템에 있어서, 탈착액을 포함하는 탈착액저장조와, 흡착매체로 이루어져, 인을 흡착하기 위한 흡착장치와, 상기 탈착액저장조로부터 탈착액을 공급받아 인을 탈착하여 회수하기 위한 회수조를 포함하여 구성된다.
본 발명은 회수액저장조로부터 회수액을 주입하여 목표로 하는 회수물질을 만드는 상기 회수조로부터 일정 체류시간을 거쳐 유입되는 고액분리조를 포함하여 구성된다.
상기 흡착매체는 하이탈사이트계, 지르코늄계, 실리카계, 제올라이트계, 티탄계, 및 철망간계 흡착매체이다.
상기 탈착액의 경우 하이탈사이트계는 1-5 N의 염화나트륨, 지르코늄계이고,
철망간계는 1-5 N의 수산화나트륨 또는 수산화칼슘, 티탄계, 실리카이며,
제올라이트계는 1-5 N의 황산 또는 염산을 사용하여 탈착한다.
상기 회수조에서는 탈착된 인을 회수액에 따라 인회석, 스트루바이트 및 삼인산나트륨으로 회수한다.
본 발명은 하폐수처리로부터 흡착한 인을 탈착하여 유용물질로서 회수하기 위한 다단계 인 탈착 회수 방법에 있어서, 흡착매체가 채워져 있는 흡착장치를 통하여 인을 흡착하는 단계와. 상기 흡착된 흡착매체가 탈착액저장조로부터 탈착액을 공급받아 인산을 탈착하는 단계와, 펌프에 의해 일정한 시간 동안 반복하여 순환한 후 탈착된 인이 회수조로 이동되는 단계를 포함하여 구성된다.
본 발명은 상기 탈착액이 하단부로 유입되어 상기 펌프에 의하여 일정 횟수로 순환하면서 인을 탈착한 후 회수조로 유입되는 단계를 더 포함하여 구성된다.
본 발명은 상기 회수조가 회수액저장조로부터 회수액을 주입하여 목표로 하는 회수물질을 만들고 일정 체류시간을 거쳐 고액분리조로 유입되고, 상기 회수물질이 액상일 경우 바로 회수한다.
본 발명은 고액분리조를 통하여 액의 경우 탈착액으로 재사용하고 부족분을 보충조으로부터 보충받으며 고형분은 완성품제조부로 보내져 회수하는 단계를 더 포함하여 구성된다.
본 발명에 따르면 탈착단계, 회수단계 등을 다단으로 구성하여 첫 번째 탈착 단계에서 탈착액을 사용하여 인 흡착매체에 흡착되어 있는 인을 탈착하여 흡착매체를 재생하고 회수 단계에서는 회수액을 사용하여 용존성 인을 고품질의 유용자원으로 회수할 수 있다.
본 발명에 의한 탈착단계는 포화 흡착된 흡착탑을 교대로 탈착액을 사용하여 인을 탈착해 냄으로 하폐수로부터 제거한 인을 효과적으로 분리하여 흡착매체를 재사용할 수 있게 하여 경제성을 증대시킨다.
본 발명에 의한 회수부는 회수액을 사용하여 탈착된 인을 고품질의 제품로 회수하여 공업용 또는 농업용 원료로서 유용하게 활용될 수 있다.
본 발명에 의한 P-recoverer 시스템에 의한 탈착 및 회수 장치는 매체를 재사용하기 위한 탈착공정과 회수조 및 약품재사용을 분리하여 각 공정을 최적화 운전할 수 있게 한다.
도 1은 본 발명에 따른 하폐수처리로부터 흡착한 인을 탈착하여 유용물질로서 회수하기 위한 시스템의 전체 구성도.
도 2는 본 발명에서 실험실 규모의 흡착장치 및 흡착체를 촬영한 사진 도면.
도 3은 본 발명에서 다양한 흡착매체의 구성물질(하이탈사이트계, 지르코늄계 흡착제, 제올라이트계, 티탄계, 및 철망간계 흡착매체)을 대상으로 탈착실험한 결과 도면.
이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 하폐수처리로부터 흡착한 인을 탈착하여 유용물질로서 회수하기 위한 시스템의 전체 구성도이다.
본 발명은 하폐수처리로부터 흡착한 인을 탈착하여 유용한 물질로 회수하기 위한 P-recoverer 시스템로서, 탈착액을 포함하는 탈착액저장조와, 흡착매체로 이루어져, 인을 흡착하기 위한 흡착장치와, 상기 탈착액저장조로부터 탈착액을 공급받아 인을 탈착하여 회수하기 위한 회수조로 크게 나누어 구성되며, 여기에 고액분리조(5)와 보충조(6)와 완성품 제조부(7)가 추가된다.
상기 고액분리조는 회수액저장조(4)로부터 회수액을 주입하여 목표로 하는 회수물질을 만드는 회수조(3)로 부터 일정 체류시간을 거쳐 유입되는 장치이다.
여기에서 상기 흡착매체는 하이탈사이트계, 지르코늄계, 실리카계, 제올라이트계, 티탄계, 및 철망간계 흡착매체일 수 있고, 이에 한정되지는 않는다.
또한 상기 탈착액의 경우 하이탈사이트계는 1-5 N의 염화나트륨, 지르코늄계이고,
철망간계는 1-5 N의 수산화나트륨 또는 수산화칼슘, 티탄계, 실리카이며,
제올라이트계는 1-5 N의 황산 또는 염산을 사용하여 탈착한다.
그리고 상기 회수조에서는 탈착된 인을 회수액에 따라 인회석, 스트루바이트 및 삼인산나트륨으로 회수한다.
구체적으로 살펴보면, 도 1에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 P-recoverer 시스템은 하폐수로부터 흡착된 인을 다단계의 조를 통하여 처리하는 것을 특징으로 한다. 흡착장치(1)에서는 흡착매체가 채워져 있고 하폐수 처리과정에서 인을 흡착한다.
흡착된 흡착매체는 탈착액저장조(2)로부터 탈착액을 공급받아 인산을 탈착하게 되고 탈착은 펌프에 의해 일정한 시간동안 반복하여 순환한 후 탈착된 인은 회수조(3)로 보내진다.
이 때 탈착액의 농도 및 흡착매질의 종류에 따라 운전시간이 조절이 필요하다. 탈착 공정은 상향류식이며, 탈착액은 하단부로 유입되어 펌프에 의하여 순환하면서 인을 탈착한 후 회수조(3)로 유입된다. 회수조(3)는 회수액저장조(4)로부터 회수액을 주입하여 목표로 하는 회수물질을 만들고 일정 체류시간을 거쳐 고액분리조(5)로 유입된다.
고액분리조(5)는 액의 경우 탈착액으로 재사용하고 부족분을 보충조(6)으로부터 보충받으며 고형분은 완성품제조부(7)로 보내져 유용하게 회수된다. 또한 액상으로 회수될 경우 고액분리조(5)는 생략된다.
이하 본 발명의 실시를 위한 다단계 인 탈착 회수 방법에 대하여 자세히 설명한다.
먼저 하폐수처리로부터 흡착한 인을 탈착하여 유용물질로서 회수하기 위한 다단계 인 탈착 회수 방법은 흡착매체가 채워져 있는 흡착장치를 통하여 인을 흡착하는 단계로부터 시작한다.
그리고 상기 흡착된 흡착매체가 탈착액저장조로부터 탈착액을 공급받아 인산을 탈착한다.
또한 펌프에 의해 일정한 시간동안 반복하여 순환한 후 탈착된 인이 회수조로 이동된다.
계속하여 상기 탈착액이 하단부로 유입되어 상기 펌프에 의하여 일정 횟수로 순환하면서 인을 탈착한 후 회수조로 유입된다.
또한 상기 회수조는 회수액저장조로부터 회수액을 주입하여 목표로 하는 회수물질을 만들고 일정 체류시간을 거쳐 고액분리조로 유입되고, 상기 회수물질이 액상일 경우 바로 회수된다.
마지막으로 고액분리조를 통하여 액의 경우 탈착액으로 재사용하고 부족분을 보충조으로부터 보충받으며 고형분은 완성품제조부로 보내져 회수한다.
구체적으로 살펴보면, 도 2는 본 발명에서 실험실 규모의 흡착장치 및 흡착체를 촬영한 사진이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 흡착장치(도2의 A)는 흡착매체를 충진하고 하폐수를 유입시키는 주상반응조로 흡착매체에 인이 흡착하게 된다.
흡착장치의 탈착 시에는 펌프를 작동시켜 탈착액저장조로부터 탈착액을 순환시켜 흡착된 물질들을 탈착시켜줌으로써 인을 흡착매체(도2의 B)로부터 분리 제거한다.
도 3은 본 발명에서 다양한 흡착매체의 구성물질(하이탈사이트계, 지르코늄계 흡착제, 제올라이트계, 티탄계, 및 철망간계 흡착매체)을 대상으로 탈착실험한 결과이며 흡착매체의 구성물질에 따라 최적 탈착액이 결정되고 탈착액 및 회수액의 종류에 따라 최종 회수물질이 결정된다.
상기 실험결과는 본 발명에 다양한 탈착액 및 회수액이 사용될 수 있으며 이에 따라 여러 가지 종류의 최종 회수물질을 회수할 수 있음을 보여 주었다.
본 발명은 하폐수 흡착처리시스템은 후처리 인제거 시스템으로 사용되어 인제거를 위한 생물학적 처리공정의 혐기(Anaerobic)공정에서의 탄소원 소모를 줄일 수 있다. 따라서 탄소원의 생물처리 공정의 탈질 공정에서 이용률 향상으로 처리시스템 전체의 질소 제거율이 상승한다.
따라서 산업상 이용 가능성으로는, 이차 침전조 또는 분리 공정의 부유물질(SS) 농도에 대한 기준이 방류수 재이용 등에서 강화되어 최근에 필수적으로 적용되는 고형물 여과장치를 대체하고 빠른 여과유속으로 여과 공정의 부지 절감 및 여과 공정에서의 부유고형물(SS)내 인을 제거하여 인 제거율 향상에 기여한다.
또한 본 발명으로 생물학적 인제거 (혐기, 무산소, 호기) 방식에 비하여 월등히 긴 고형물체류시간으로의 운전 가능하여 슬러지 발생량이 크게 감소되며 부가적으로 높은 질산화 미생물 농도 획득이 용이하다.
특히, 막활성슬러지 (MBR)과 같이 고형물체류시간이 길어 인의 제거가 기대될 수 없는 신공정에서 효과적으로 인을 분리 해낼 수 있다.
또한 본 발명은 고갈자원으로서의 인에 대한 중요성이 증가하고 있는 세계적 추세를 반영하고 본 발명에 따라 회수되는 인은 기존의 인광석, 공업용 및 농업용 원료로서 자원순환의 효과를 기대할 수 있다.
또한 본 발명에 따른P-recoverer 시스템은 다양한 기존 인 흡착공정에 사용되어 신규 및 기존 하수처리장 개선(retrofitting) 사업에 있어 강화된 방류 수질기준 준수가 가능한 중수도 또는 3차 처리시설로서 활용이 가능하고 P-recoverer 시스템은 비료 및 인자원의 생산시스템으로 활용이 가능하다.
1 : 흡착장치
2 : 탈착액저장조
3 : 회수조
4 : 회수액저장조
5 : 고액분리조
6 : 보충조
7 : 완성품제조부

Claims (9)

  1. 다단계 인 탈착 회수 시스템 에 있어서,
    탈착액을 포함하는 탈착액저장조와;
    흡착매체로 이루어져, 인을 흡착하기 위한 흡착장치와;
    상기 탈착액저장조로부터 탈착액을 공급받아 인을 탈착하여 회수하기 위한
    회수조; 를 포함하여 구성되되,
    상기 탈착액의 경우,
    하이탈사이트계는 1-5 N의 염화나트륨, 지르코늄계이고, 철망간계는 1-5 N의 수산화나트륨 또는 수산화칼슘, 티탄계, 실리카이며, 제올라이트계는 1-5 N의 황산 또는 염산을 사용하여 탈착하는 것을 특징으로
    하는 다단계 인 탈착 회수 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    회수액저장조로부터 회수액을 주입하여 목표로 하는 회수물질을 만드는 상기 회수조로 부터 일정 체류시간을 거쳐 유입되는 고액분리조;
    를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 다단계 인 탈착 회수 시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 흡착매체는
    하이탈사이트계, 지르코늄계, 실리카계, 제올라이트계, 티탄계, 및 철망간계 흡착매체인 것을 특징으로 하는 다단계 인 탈착 회수 시스템.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 회수조에서는 탈착된 인을 회수액에 따라 인회석, 스트루바이트 및 삼인산나트륨으로 회수하는 것을 특징으로 하는 다단계 인 탈착 회수 시스템.
  6. 하폐수처리로부터 흡착한 인을 탈착하여 유용물질로서 회수하기 위한
    다단계 인 탈착 회수 방법에 있어서,
    흡착매체가 채워져 있는 흡착장치를 통하여 인을 흡착하는 단계와;
    상기 흡착된 흡착매체가 탈착액 저장조로부터 탈착액을 공급받아 상기 흡착된 인을 인산의 형태로 탈착하는 단계와;
    펌프에 의해 일정한 시간 동안 반복하여 순환한 후 상기 탈착된 인산이
    회수조로 이동되는 단계; 를 포함하되,
    상기 탈착액의 경우, 하이탈사이트계는 1- 5 N의 염화나트륨, 지르코늄계이고, 철망간계는 1-5 N의 수산화나트륨 또는 수산화칼슘, 티탄계, 실리카이며, 제올라이트계는 1-5 N의 황산 또는 염산을 사용하여 탈착하는 것을 특징으로 하는 다단계 인 탈착 회수 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 탈착액이 하단부로 유입되어 상기 펌프에 의하여 일정 횟수로 순환하면서 인을 탈착한 후 회수조로 유입되는 단계;
    를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 다단계 인 탈착 회수 방법.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 회수조는 회수액저장조로부터 회수액을 주입하여 목표로 하는 회수물질을 만들고 일정 체류시간을 거쳐 고액분리조로 유입되고, 상기 회수물질이 액상일 경우 바로 회수되는 것을 특징으로 하는 다단계 인 탈착 회수 방법
  9. 제6항 또는 제8항에 있어서,
    상기 고액분리조를 통하여 액의 경우 탈착액으로 재사용하고 부족분을 보충조으로부터 보충받으며 고형분은 완성품제조부로 보내져 회수하는 단계;
    를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 다단계 인 탈착 회수 방법.
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