KR101472793B1 - An Oil Cooler - Google Patents
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Abstract
본 발명은 오일쿨러에 관한 것으로, 본 발명의 목적은 플레이트 적층 구조를 가지는 수냉식 오일쿨러에 있어서 플레이트 폭을 조절함으로써 냉각수의 유동량을 증대하여 오일쿨러의 방열 성능을 증대하는 오일쿨러를 제공함에 있다.The present invention relates to an oil cooler, and an object of the present invention is to provide an oil cooler that increases the flow amount of cooling water by adjusting a plate width in a water-cooled oil cooler having a plate laminated structure to increase the heat radiation performance of the oil cooler.
본 발명의 오일쿨러는, 라디에이터 탱크(210)의 길이 방향으로 상기 라디에이터 탱크(210) 내에 고정 구비되며, 각각 한 쌍의 플레이트(131)가 적층 결합되어 이루어지는 다수 개의 튜브(130)가 적층 결합되어 이루어져 상기 튜브(130) 내부로 오일을 유통시키되 상기 라디에이터 탱크(210) 내의 냉각수와 열교환을 시켜 오일을 냉각시키는 본체(110)와 상기 본체(110)의 일측에 구비되며 상기 라디에이터 탱크(210)를 관통하여 외부로 연장 형성되어 상기 본체(110)로 오일을 유입 또는 배출시키는 입출구(120)를 포함하여 이루어지는 수냉식의 오일쿨러(100)에 있어서, 상기 튜브(130) 간 간격이 상기 본체(110)의 길이 방향의 중심부로 갈수록 증가하는 것을 특징으로 한다.The oil cooler of the present invention includes a plurality of tubes 130 which are fixed in the radiator tank 210 in the longitudinal direction of the radiator tank 210 and in which a pair of plates 131 are laminated, A main body 110 for circulating oil into the tube 130 and performing heat exchange with the cooling water in the radiator tank 210 to cool the oil and a radiator tank 210 provided at one side of the main body 110, The oil cooler (100) according to any one of the preceding claims, wherein the tube (130) has a gap between the body (110) and the inlet (120) As the distance from the center to the central portion in the longitudinal direction of the body increases.
열교환기, 라디에이터, 수냉식 오일쿨러, 튜브 간 간격, 비드 Heat exchanger, radiator, water-cooled oil cooler, interval between tubes, bead
Description
본 발명은 오일쿨러에 관한 것으로, 보다 상세하게는 플레이트 적층 구조를 가지는 수냉식 오일쿨러에 있어서 플레이트 폭을 조절함으로써 방열 성능을 증대하는 오일쿨러에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an oil cooler, and more particularly, to an oil cooler that increases heat dissipation performance by adjusting plate width in a water-cooled oil cooler having a plate laminated structure.
일반적으로 차량에는 실내 냉방을 목적으로 한 공조 시스템 뿐 아니라 라디에이터(radiator)나 오일쿨러(oil cooler)와 같은 열교환기 형태로 된 냉각 시스템이 구비된다.Generally, a vehicle is equipped with a cooling system in the form of a heat exchanger such as a radiator or an oil cooler as well as an air conditioning system for indoor cooling purposes.
라디에이터는 엔진의 온도가 일정 온도 이상으로 상승되는 것을 방지하기 위한 구성으로, 엔진 내부를 순환하면서 연소에 의해 발생된 열을 흡수한 고온의 냉각수가 워터펌프에 의해 순환되어 상기 라디에이터를 통과하면서 외부에 열을 방출하여 엔진의 과열을 방지하며 최적의 운전상태가 유지되도록 하는 열교환기이다.The radiator is configured to prevent the temperature of the engine from rising to a predetermined temperature or more. The radiator circulates the high-temperature cooling water circulating in the engine while absorbing the heat generated by the combustion, passes through the radiator, It is a heat exchanger that dissipates heat to prevent engine overheating and maintain optimal operating conditions.
또한, 자동차의 엔진이나 변속기와 같은 부품에는 윤활작용 및 기밀유지를 위하여 오일이 충전되는데, 오일이 너무 뜨거워지면 오일의 점성이 낮아져서 상기 목적한 기능(즉 윤활작용 및 기밀유지)을 발휘할 수 없게 되며 특히 윤활이 잘 이루어지지 않음으로써 엔진 등의 부품이 손상될 우려가 있다. 이와 같은 현상을 방 지하기 위하여 상기 오일을 냉각하는 수단이 오일쿨러이다.In addition, oil is filled in parts such as an engine or a transmission of an automobile in order to lubricate and maintain airtightness. When the oil becomes too hot, the viscosity of the oil becomes low and the desired function (i.e., lubrication and air tightness) Particularly, since the lubrication is not performed well, the parts such as the engine may be damaged. The means for cooling the oil to prevent such a phenomenon is an oil cooler.
일반적으로 상기 오일쿨러 내부에 유통되는 오일의 온도는 상기 라디에이터 내부에 유통되는 냉각수의 온도보다 상대적으로 높으며, 따라서 라디에이터의 엔진 냉각수와 오일쿨러의 오일 간에 열교환이 이루어져 오일이 냉각되도록 하는 방식이 널리 사용되고 있다. 특히, 라디에이터 탱크 내에 오일쿨러가 구비됨으로써 냉각수가 오일쿨러 본체와 직접 접촉하도록 하는 수냉식 오일쿨러가 엔진 룸 공간 확보 및 방열 성능 향상 등의 효과에 의하여 현재 일반적으로 많이 사용된다.Generally, the temperature of the oil circulated in the oil cooler is relatively higher than the temperature of the cooling water circulated in the radiator, and thus heat exchange is performed between the engine coolant of the radiator and the oil of the oil cooler to cool the oil have. In particular, a water-cooled oil cooler in which cooling water is brought into direct contact with the oil cooler main body by providing an oil cooler in the radiator tank is widely used at present due to the effect of securing the engine room space and improving the heat radiation performance.
도 1은 일반적인 수냉식 오일쿨러를 도시하고 있다. 라디에이터(200)는, 공기 송풍 방향에 나란하게 일정 간격으로 병렬 배치된 복수 개의 라디에이터 튜브(220); 상기 복수 개의 라디에이터 튜브(220)의 양쪽에 구비되어 냉각수를 유통시키는 한 쌍의 라디에이터 탱크(210); 상기 라디에이터 튜브(220) 사이에 개재되고 상기 라디에이터 튜브(220) 사이를 흐르는 공기와의 전열면적을 증가시키는 라디에이터 핀(230); 으로 이루어지며, 공기 송풍 방향에 대하여 응축기의 하류측에 구비되는 열교환기인데, 수냉식 오일쿨러(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 라디에이터(200)의 탱크(210) 내부에 구비된다. 상기 오일쿨러(100)에는 상기 라디에이터 탱크(210)의 외부까지 연장되어 오일을 유입시키거나 또는 배출시키는 입출구(120)가 구비된다.1 shows a general water-cooled oil cooler. The radiator (200) comprises: a plurality of radiator tubes (220) arranged in parallel at regular intervals in parallel with the air blowing direction; A pair of radiator tanks (210) provided on both sides of the plurality of radiator tubes (220) for circulating cooling water; A radiator pin (230) interposed between the radiator tubes (220) and increasing a heat transfer area between the radiator tubes (220) and air flowing between the radiator tubes (220); The
이와 같은 구성으로 된 수냉식의 오일쿨러(100)는, 상기 오일쿨러(100) 내부 로 고온의 오일을 유통시키면서 (상기 오일쿨러(100)를 그 내부에 구비하는) 상기 라디에이터 탱크(210) 내부에 유통되며 오일에 비해 상대적으로 온도가 낮은 냉각수와 열교환을 일으킴으로써 고온의 오일을 냉각시키게 된다.The water-cooled
도 2는 이와 같은 수냉식 오일쿨러를 도시한 것으로, 도 2(A)는 수냉식 오일쿨러의 사시도이며, 도 2(B)는 수냉식 오일쿨러의 정면에서 본 단면도이다. 오일쿨러(100)는 오일을 유통시키며 냉각하는 본체(110)와, 상기 본체(110)의 일측에 구비되며 상기 라디에이터 탱크(210)의 외부까지 연장되어 오일을 유입시키거나 또는 배출시키는 입출구(120)를 포함하여 이루어진다. 상기 오일쿨러(100)의 본체(110)는, 상기 라디에이터 탱크(210) 내에 구비되고 내부에 오일이 유통될 수 있도록 플레이트가 적층된 형상이나 또는 긴 파이프 형상으로 형성될 수 있는데, 도 2는 상기 본체(110)가 플레이트가 적층된 형상으로 형성되는 수냉식 오일쿨러를 도시하고 있다.2 (A) is a perspective view of a water-cooled oil cooler, and FIG. 2 (B) is a front view of a water-cooled oil cooler. The
도 2(B)는 상기 본체(110)의 정면에서 본 단면을 간략히 도시한 것이다. 플레이트 적층형 수냉식 오일쿨러의 경우, 상기 본체(110)는 도시된 바와 같이 각각 한 쌍의 플레이트(131)가 적층 결합되어 이루어지는 다수 개의 튜브(130)가 적층된 형태로 이루어진다. 이 때, 상기 튜브(130) 내측에는 열교환성능을 보다 향상시키도록 이너핀(inner fin, 140)이 구비될 수 있다. 상기 튜브(130) 사이에는 연통홀(132)이 형성되어 도 2(B)에 도시된 바와 같이 오일이 다른 튜브(130)들로 흘러갈 수 있게 될 수 있다. 상기 연통홀(132)은, 상기 플레이트(131) 상의 상기 연통홀 위치에 펀칭 가공을 하고, 펀칭된 부분의 둘레를 프레스 가공에 의하여 일부 돌 출시켜 돌출부를 형성한 후, 서로 마주보는 플레이트(131) 상에 형성되는 돌출부(132a)들끼리 서로 삽입 결합함으로써 형성될 수 있다.2B schematically shows a cross section of the
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 플레이트 적층 구조를 가지는 수냉식 오일쿨러에 있어서 플레이트 폭을 조절함으로써 냉각수의 유동량을 증대하여 오일쿨러의 방열 성능을 증대하는 오일쿨러를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a water-cooled oil cooler having a plate laminated structure, which can increase the flow rate of cooling water by controlling the plate width, And to provide an oil cooler that increases heat dissipation performance.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 오일쿨러는, 라디에이터 탱크(210)의 길이 방향으로 상기 라디에이터 탱크(210) 내에 고정 구비되며, 각각 한 쌍의 플레이트(131)가 적층 결합되어 이루어지는 다수 개의 튜브(130)가 적층 결합되어 이루어져 상기 튜브(130) 내부로 오일을 유통시키되 상기 라디에이터 탱크(210) 내의 냉각수와 열교환을 시켜 오일을 냉각시키는 본체(110)와 상기 본체(110)의 일측에 구비되며 상기 라디에이터 탱크(210)를 관통하여 외부로 연장 형성되어 상기 본체(110)로 오일을 유입 또는 배출시키는 입출구(120)를 포함하여 이루어지는 수냉식의 오일쿨러(100)에 있어서, 상기 튜브(130) 사이를 유동하는 냉각수의 유동량을 증대하여 방열 성능을 증대하도록, 상기 플레이트(131) 표면으로부터 상기 튜브(130)의 외측 방향으로 돌출되는 다수 개의 비드(133)가 형성되고, 상기 비드(133)의 높이가 상기 본체(110)의 길이 방향의 중심부로 갈수록 증가하도록 형성됨으로써, 상기 튜브(130) 간 간격이 상기 본체(110)의 길이 방향의 중심부로 갈수록 증가하도록 형성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the oil cooler of the present invention includes a
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이 때, 상기 오일쿨러(100)는 상기 비드(133)가 최외곽 플레이트를 제외한 모든 플레이트(131) 상에 형성되어 상기 비드(133)들끼리 접촉 지지됨으로써 상기 튜브(130) 간 간격이 유지되거나, 상기 비드(133)가 상기 튜브(130)의 일부 플레이트(131) 상에만 형성되어 일측 튜브(130)의 상기 비드(133)가 형성된 플레이트 면과 상기 일측 튜브(130)와 이웃하는 타측 튜브(130)의 평평한 플레이트 면이 접촉 지지됨으로써 상기 튜브 간 간격이 유지되는 것을 특징으로 한다. 이 때, 상기 비드(133)는 장방형으로 형성되어 상기 플레이트(131)의 길이 방향에 대해 사선 방향의 각도를 가지도록 배치되는 것을 특징으로 한다. 이 때, 상기 비드(133)는 상기 비드(133)들끼리 접촉 지지되는 경우 서로 접촉되는 상기 비드(133)들 각각의 상기 본체(110) 길이 방향에 대한 각도가 반대 방향으로 형성되어 X자 형태로 접촉되는 것을 특징으로 한다.At this time, the
또한, 상기 플레이트(131) 간 간격은 상기 본체(110)의 길이 방향 끝단부 측의 상기 튜브(130) 간 간격을 ho라 하고, 상기 본체(110)의 길이 방향 중심부 측의 상기 튜브(130) 간 간격을 hc라 할 때, hc/ho 값이 1.1 내지 1.3 범위 내의 값인 것을 특징으로 한다.The interval between the
또한, 상기 플레이트(131) 간 간격은 상기 본체(110)의 길이 방향 중심부로 갈수록 점진적으로 증가되도록 형성되거나, 또는 상기 본체(110)의 길이 방향 양측 끝단부에서 급격히 증가되고 중심부에서는 일정하게 유지되는 것을 특징으로 한다.The spacing between the
본 발명에 의하면, 플레이트 적층 구조를 가지는 수냉식 오일쿨러에 있어서, 플레이트 상에 형성된 비드를 사용하여 중심부로 갈수록 플레이트 간 폭을 서서히 증가시킴으로써, 오일쿨러 외측으로 유동하는 냉각수의 유동량을 증가시켜 궁극적으로 오일쿨러의 방열 성능을 증대하는 효과가 있다.According to the present invention, in the water-cooled oil cooler having a plate laminated structure, by increasing the width between the plates gradually toward the center by using the beads formed on the plate, the flow amount of the cooling water flowing outside the oil cooler is increased, There is an effect that the heat radiation performance of the cooler is increased.
특히 본 발명에 의하면, 오일쿨러를 수용하는 라디에이터 탱크의 폭이 제한되어 있을 경우, 라디에이터 탱크 및 오일쿨러 간 결합부의 사이즈나 형상 등과 같은 설계 요소에 있어서의 변경을 요하지 않고도 오일쿨러의 방열 성능을 증대시킬 수 있어, 생산성 및 경제성 향상 효과 또한 얻을 수 있다.Particularly, according to the present invention, when the width of the radiator tank accommodating the oil cooler is limited, the heat radiating performance of the oil cooler is increased without requiring a change in design elements such as size and shape of the coupling portion between the radiator tank and the oil cooler So that productivity and economic efficiency can be improved.
이하, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 오일쿨러를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, an oil cooler according to the present invention having the above-described configuration will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명에 의한 수냉식 오일쿨러를 도시한 것이다. 본 발명의 수냉식 오일쿨러(100)는, 라디에이터 탱크(210)의 길이 방향으로 상기 라디에이터 탱크(210) 내에 고정 구비되며, 내부로 오일을 유통시키되 상기 라디에이터 탱크(210) 내의 냉각수와 열교환을 시켜 오일을 냉각시키는 본체(110)와 상기 본체(110)의 일측에 구비되며 상기 라디에이터 탱크(210)를 관통하여 외부로 연장 형 성되어 상기 본체(110)로 오일을 유입 또는 배출시키는 입출구(120)를 포함하여 이루어진다. 또한, 상기 본체(110)는 도시된 바와 같이 각각 한 쌍의 플레이트(131)가 적층 결합되어 이루어지는 다수 개의 튜브(130)가 적층 결합되어 이루어진다.3 shows a water-cooled oil cooler according to the present invention. The water-cooled
이 때, 본 발명의 수냉식 오일쿨러(100)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 튜브(130) 간 간격이 상기 본체(110)의 길이 방향의 중심부로 갈수록 증가하는 형태로 형성된다. 도 3은 편의상 높이 증가분을 실제보다 과장하여 도시한 것으로, 실제 높이 증가분은, 예를 들어 원래의 튜브 간 간격이 0.9mm였을 때 1.1mm로 증가시키는 정도의 미세한 증가에 해당한다.3, the water-cooled
도 6은 본 발명의 수냉식 오일쿨러(100)의 다른 실시예로서, 도 3에서는 상기 튜브(130) 간 간격이 점진적으로 증가하는 반면 도 6의 실시예에서는 상기 튜브(130) 간 간격이 양측 끝단부에서 급격히 증가한 후 중심부에서는 평행을 유지하도록 형성된다.FIG. 6 shows another embodiment of the water-cooled
상기 수냉식 오일쿨러(100)는 라디에이터 탱크 내에 위치하며, 상기 튜브(130)의 주변에는 냉각수가 유통하고 있다. 따라서 이와 같이 상기 튜브(130) 간 간격이 증가하게 되면, 상기 튜브(130) 사이로 유통되는 냉각수의 유동이 보다 활발하게 이루어질 수 있게 된다.The water-cooled
상기 튜브(130) 내부에는 고온의 오일이 유통하며, 상기 튜브(130)를 통하여 오일에 비해 상대적으로 저온인 냉각수와 오일 간 열교환이 일어남으로써 오일이 냉각되게 된다. 이 때, 상기 튜브(130) 간 간격이 증가하게 되면 해당 부분을 통과 하는 냉각수의 유동량이 증가하게 되고, 따라서 오일로부터 전달되는 열의 수용 가능량이 증가하게 됨은 자명하다. 따라서 본 발명에서와 같이 상기 튜브(130) 간 간격을 증가시킴으로써 수냉식 오일쿨러의 열교환성능을 증대시킬 수 있게 되는 것이다.The high temperature oil flows through the
종래의 수냉식 오일쿨러, 즉 튜브 간 간격이 일정한 수냉식 오일쿨러의 경우, 전제적인 튜브 간 간격을 증가시킴으로써 이와 같은 효과를 얻을 수는 있겠으나, 이와 같이 할 경우 수냉식 오일쿨러 자체의 사이즈가 변경되게 되며, 수냉식 오일쿨러가 그 내부에 수용 구비되는 라디에이터 탱크 및 오일쿨러-라디에이터 탱크 간 결합부의 사이즈나 형상 등에 있어서도 설계 변경이 이루어지지 않을 수 없다. 즉 튜브 간 간격이 일정한 수냉식 오일쿨러의 경우 튜브 간 간격을 증가시키는 설계 변경을 하게 되면 라디에이터 탱크 역시 설계 변경이 이루어져야만 하게 되며, 이는 생산 공정의 변경, 엔진 룸 내 공간 설계 사항의 변경 등 매우 많은 추가 변경 사항을 요하게 되어, 생산성 및 경제성이 떨어지게 된다. 그러나 본 발명의 수냉식 오일쿨러는, 도 3에 도시된 바와 같이 라디에이터 탱크와 결합되는 부분은 기존의 오일쿨러와 동일한 사이즈를 가지는 반면 (여유 공간이 있는) 중심부 쪽에서만 튜브 간 간격이 증가하게 되기 때문에, 기존의 라디에이터 탱크에 결합 가능하면서도 열교환성능 증대 효과를 얻을 수 있다.In the case of a conventional water-cooled oil cooler, that is, a water-cooled oil cooler having a constant interval between tubes, this effect can be obtained by increasing the total interval between tubes, but in this case, the size of the water-cooled oil cooler itself is changed , The design of the coupling portion between the radiator tank and the oil cooler-radiator tank, in which the water-cooled oil cooler is accommodated, is required to be changed. In the case of a water-cooled oil cooler with a constant tube-to-tube spacing, design changes to increase the tube-to-tube spacing will also require a design change in the radiator tank, which can result in changes in production processes, Additional changes would be required, resulting in reduced productivity and economy. However, in the water-cooled oil cooler of the present invention, as shown in FIG. 3, the portion of the oil cooler coupled to the radiator tank has the same size as that of the conventional oil cooler, , It is possible to combine with the existing radiator tank, and the effect of increasing the heat exchange performance can be obtained.
이하에서 상기 튜브(130) 간 간격을 조절하는 수단에 대하여 보다 상세히 설명한다. 도 4는 본 발명의 수냉식 오일쿨러의 정면에서 본 단면을 상세히 도시한 것이다. 본 발명의 수냉식 오일쿨러 튜브(130)를 이루는 플레이트(131)의 표면에는, 상기 튜브(130)의 외측 방향으로 돌출되는 다수 개의 비드(133)가 형성된다. 상기 비드(133)는, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 본체(110)의 길이 방향 중심부로 갈수록 점점 그 높이가 증가하는 형태로 형성된다. 따라서 상기 비드(133)의 형상을 통해 상기 튜브(130)들 간의 간격이 상기 본체(110)의 길이 방향 중심부로 갈수록 점점 증가하는 형태를 가지도록 할 수 있게 된다. 도 3과 같이 상기 튜브(130) 간 간격이 상기 본체(110)의 길이 방향 중심부로 갈수록 점진적으로 증가하는 경우에는 상기 비드(133)의 높이가 점진적으로 증가하게 되며, 도 6과 같이 상기 튜브(130) 간 간격이 상기 본체(110)의 양측 끝단에서 급격히 증가하고 상기 본체(110) 중심부 부분은 상기 튜브(130)들이 서로 평행을 이루도록 형성될 경우에는 상기 비드(133)의 높이 역시 급격히 증가한 후 일정하게 유지되거나, 또는 양측 끝단 일부 영역에는 상기 비드(133)가 형성되지 않되 나머지 영역에서는 상기 튜브(130) 간 간격을 충분히 벌릴 수 있을 만큼의 높이를 일정하게 가지도록 형성될 수 있다.Hereinafter, means for adjusting the distance between the
도 4(A)는 최외곽 플레이트(131)를 제외한 모든 플레이트(131)에 상기 비드(133)가 형성되어, 상기 튜브(130)의 양측으로 상기 비드(133)가 돌출되는 제1실시예를 도시한 것이다. 상기 제1실시예에서는 돌출되어 있는 상기 비드(133)끼리 서로 접촉 지지함으로써 상기 튜브(130) 간 간격을 유지하게 된다. 이 때, 상기 비드(133) 간의 접촉 지지가 안정적으로 이루어지도록 하기 위하여 상기 비드(133)는 도 5에 도시된 바와 같은 형태로 형성될 수 있다. 도 5(A)는 상기 비드(133)들 간 의 접촉 형태를 상면도로 도시한 것이고, 도 5(B)는 상기 비드(133)들 간의 접촉 형태를 분해 사시도로 도시한 것이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 각 비드(133)는 장방형으로 형성되어 상기 본체(110)의 길이 방향에 대하여 사선 방향의 각도를 가지도록 배치되되, 서로 접촉하는 상기 비드(133)들 각각의 각도(즉 상기 본체(110) 길이 방향에 대한 각도)가 반대 방향으로 형성됨으로써, 상기 비드(133)들이 X자 형태를 이루며 안정적으로 접촉되게 된다. 이와 같이 상기 비드(133)들끼리 접촉 지지됨으로써 상기 튜브(130) 간 간격이 유지되는 경우, 상기 비드(133) 각각의 높이는 원하는 상기 튜브(130) 간 간격의 1/2로 형성되면 되기 때문에, 비드(133)가 형성된 부분의 재질 자체의 안정성 역시 높아지게 된다.4A shows the first embodiment in which the
도 4(B)는 상기 비드(133)가 상기 튜브(130)의 일측 플레이트(131)에만 돌출 형성된 제2실시예를 도시한 것이다. 또한, 도 4(C)는 상기 비드(133)가 모든 튜브(130)에 형성되는 것이 아니라, 상기 비드(133)가 하나의 튜브(130) 양측 플레이트(131)들에 돌출 형성되면 상기 비드(133)가 형성된 튜브(130)와 이웃하는 튜브(130)에는 상기 비드(133)가 형성되지 않는 제3실시예를 도시한 것이다. 즉, 도 4(B) 및 도 4(C)에 도시된 제2실시예 및 제3실시예는 상기 튜브(130)의 일부 플레이트(131) 상에만 형성되어 일측 튜브(130)의 상기 비드(133)가 형성된 플레이트 면과 상기 일측 튜브(130)와 이웃하는 타측 튜브(130)의 평평한 플레이트 면이 접촉 지지됨으로써 상기 튜브 간 간격이 유지되는 형태를 도시하고 있다. 제2실시예 및 제3실시예에서는 일측 튜브(130)에 형성된 비드(133)가 타측 튜브(130)의 비드(133)와 접촉되는 것이 아니라, 타측 튜브(130)의 평평한 플레이트(131) 면과 접 촉한다. 따라서 이 경우에는 상기 비드(133)의 형상에 관계없이 안정적인 접촉 지지가 이루어질 수 있다. 이와 같이 상기 비드(133)와 평평한 플레이트(131) 면이 접촉됨으로써 상기 튜브(130) 간 간격이 유지되는 경우, 상기 비드(133) 각각의 높이는 원하는 상기 튜브(130) 간 간격만큼으로 형성되어야 한다.4B shows a second embodiment in which the
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 본체(110)의 길이 방향 끝단부 측의 상기 튜브(130) 간 간격을 ho라 하고, 상기 본체(110)의 길이 방향 중심부 측의 상기 튜브(130) 간 간격을 hc라 할 때, ho에 대한 hc 비율 값은 1.1 내지 1.3 정도의 값을 가지도록 하는 것이 바람직하다. 하기의 표는 ho가 0.9mm, hc가 1.1mm인 경우, 즉 튜브(130) 간 간격이 상기 본체(110)의 끝단부보다 상기 본체(110)의 중심부에서 0.2mm 증가하였을 경우 방열량(Q) 및 오일 저항(dPoil)의 실험 결과를 기재하고 있다.As shown in Figure 4, the distance between the
- 오일 유량: 12ℓ/min
- 냉각수 유량: 40ℓ/min
- ITD: 30℃ Exam conditions
- Oil flow rate: 12ℓ / min
- Cooling water flow rate: 40ℓ / min
- ITD: 30 ° C
(튜브 간 간격 일정) Conventional oil cooler
(Interval between tubes)
(중심부의 튜브 간 간격 0.2mm 증가) The oil cooler
(0.2 mm gap between tubes in the center)
상기 표 1에 기재된 바와 같이, 0.9mm였던 튜브 간 간격을 0.2mm 증가시켰을 경우(즉 이 경우 hc/ho 값은 1.22), 방열성능이 3.3%가 향상되었음을 확인할 수 있다.As described in Table 1, was increased when the inter-tube gap was 0.9mm 0.2mm (in this case c h / h o value of 1.22) can be found, that the heat radiation performance is improved by 3.3%.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It goes without saying that various modifications can be made.
도 1은 일반적인 수냉식 오일쿨러의 설치 상태도.1 is an installation view of a general water-cooled oil cooler;
도 2는 일반적인 수냉식 오일쿨러.2 is a typical water-cooled oil cooler.
도 3은 본 발명의 수냉식 오일쿨러.3 is a water-cooled oil cooler of the present invention.
도 4는 본 발명의 수냉식 오일쿨러의 정면 단면도. 4 is a front cross-sectional view of the water-cooled oil cooler of the present invention.
도 5는 본 발명의 비드 접촉 형태.5 is a bead contact form of the present invention.
도 6은 본 발명의 수냉식 오일쿨러의 다른 실시예.6 is another embodiment of the water-cooled oil cooler of the present invention.
**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS
100: 오일쿨러 110: (오일쿨러) 본체100: Oil cooler 110: (Oil cooler) Body
120: (오일쿨러) 입출구 130: (오일쿨러) 튜브120: (oil cooler) inlet / outlet 130: (oil cooler) tube
131: 플레이트 132: 연통홀131: plate 132: communication hole
132a: 돌출부 133: 비드132a: protrusion 133: bead
140: (오일쿨러) 이너핀140: (Oil cooler) Inner pin
200: 라디에이터 210: 라디에이터 탱크200: radiator 210: radiator tank
211: 라디에이터 입구 212: 라디에이터 출구211: Radiator inlet 212: Radiator outlet
220: 라디에이터 튜브 230: 라디에이터 핀220: Radiator tube 230: Radiator pin
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JPH06323776A (en) * | 1993-05-19 | 1994-11-25 | Nippondenso Co Ltd | Tube type oil cooler |
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