KR101469363B1 - Multi connection type flow dyeing machine - Google Patents

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KR101469363B1 KR1020130055181A KR20130055181A KR101469363B1 KR 101469363 B1 KR101469363 B1 KR 101469363B1 KR 1020130055181 A KR1020130055181 A KR 1020130055181A KR 20130055181 A KR20130055181 A KR 20130055181A KR 101469363 B1 KR101469363 B1 KR 101469363B1
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Abstract

본 발명은 다중 연결형 액류염색기에 관한 것으로 특히 원단(1)을 투입하는 원단투입부(2)와, 원단(1)을 체류시키는 원단체류본체(3)와, 원단체류 본체 일측부(31)로 액류관입구(41)가 연결되고 원단체류 본체 타측부(32)로는 액류관출구(42)가 연결되어 원단(1)을 원단체류 본체(3)로 안내하면서 염색액을 안내하는 액류관(4), 상기 액류관입구(41)에 설치되어 염색액을 분사하는 노즐(5)로 이루어지는 통상적인 액류염색기에 있어서, 상기 구성의 액류염색기를 제1액류염색기(101)와 제2액류염색기(102)로 나란히 2개 배치한 다음 각각의 액류관(4)(4')을 X자로 교차시켜 제1액류염색기(101)와 제2액류염색기(102)가 연결되도록 구성하되, 상기 제1액류염색기(101)의 액류관출구(42)를 제2액류염색기 타측부(32')에 연결하고, 제2액류염색기(102)의 액류관출구(42')는 제1액류염색기 타측부(32)에 연결하여 원단(1)이 상기 액류관(4)(4')을 통해 제1,2액류염색기(101)(102)에 순차적으로 순환되도록 함을 특징으로 한다.
따라서, 상기 본 발명은 높은 품질의 원단 염색은 물론 다량의 원단이 동일한 품질로 단시간 내에 작업 될 수 있도록 한 이점을 제공하게 된다.In particular, the present invention relates to a multi-connection type liquid dyeing machine, and more particularly, to a multi-connection type liquid dyeing machine in which a raw material input section 2 for inputting a raw fabric 1, a raw material retaining main body 3 for retaining a raw fabric 1, An outlet pipe 42 is connected to the other end side portion 32 of the far end stay main body to guide the dyeing solution to the far end stay main body 3 while guiding the raw end 1 to the far end stay main body 3, And a nozzle 5 provided at the inlet of the liquid pipe 41 for spraying a dyeing liquid. In the conventional liquid dyeing machine, the liquid dyeing machine having the above structure is connected to the first liquid dyeing machine 101 and the second liquid dyeing machine 102 And the first liquid dyeing machine 101 and the second liquid dyeing machine 102 are connected to each other by intersecting each of the liquid pipes 4 and 4 'in the X character, wherein the first liquid dyeing machine 101 and the second liquid dyeing machine 102 are connected to each other, The outlet pipe 42 of the second liquid dyeing machine 102 is connected to the second liquid dyeing machine outlet 32 of the second liquid dyeing machine 102, It characterized in that the fabric is such that (1) is sequentially circulated in the first and second jet dyeing machine 101, 102 via the liquid Gravity-flowing pipes (4) (4 ') connects to the other side (32).
Therefore, the present invention provides an advantage that a large amount of fabric can be worked within a short time with the same quality, as well as high quality fabric dyeing.

Description

다중 연결형 액류 염색기{Multi connection type flow dyeing machine}{Multi connection type flow dyeing machine}

본 발명은 다중 연결형 액류 염색기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 개별 구성된 통상의 다수 염색기를 액류관으로 연결하여 다량의 원단이 동일한 염색조건 하에서 단시간 내에 균일하게 염색될 수 있도록 한 액류 염색기에 관한 것이다.
The present invention relates to a multi-connection type liquid dyeing machine, and more particularly, to a liquid dyeing machine in which a plurality of individual dyeing machines constructed by individually connecting a plurality of dyeing machines through a liquid pipe to allow a large amount of fabrics to be uniformly dyed in a short time under the same dyeing conditions.

일반적으로 염색액의 순환으로 원단을 순환 염색하는 염색기는 그 예로 특허 제0406014호 " 액류 염색기"(이하 '선행기술'이라 칭함)가 있다.In general, dyeing machines that circularly dye fabrics by circulation of a dyeing solution include patent No. 0406014 "Liquid dyeing machine" (hereinafter referred to as " prior art ").

상세하게는 상기 선행기술의 액류 염색기는 통상 원단(1)을 투입하는 원단투입부(2), 원단(1)을 체류시키는 원단체류 본체(3), 원단체류본체(3)와 연결되어 원단(1)을 원단체류 본체(3)로 안내하면서 염색액을 안내하는 액류관(4), 상기 액류관 입구(41) 측에 설치되어 염색액을 분사하는 노즐(5)로 이루어져, 원단체류 본체 내부의 염색액을 순환시켜서 염색액을 동력 순환시켜 가열 또는 냉각한 뒤, 상기 노즐로 염색액을 그대로 분사하거나 필요에 따라 염색액에 염료를 첨가, 분사하여 원단적재부, 원단체류 본체, 액류관을 계속해서 순차적으로 순환하는 원단을 염색하게 된다. 여기서, 상기 원단은 염색액의 고압분사로 인한 이송력으로 순환시키게 된다.In detail, the prior art liquid dyeing machine generally comprises a raw material input portion 2 for inputting a raw material 1, a raw material stay main body 3 for holding the raw material 1 and a raw material stay main body 3, 1) for guiding the dyeing solution while guiding the dyeing solution to the far-end main body 3 and a nozzle 5 for spraying the dyeing solution provided on the side of the inlet pipe 41 for the liquid, The dyeing liquid is circulated, and the dyeing liquid is heated or cooled. Then, the dyeing liquid is directly sprayed with the nozzle, or the dye is added to the dyeing liquid if necessary, Then, the fabric is sequentially dyed. Here, the fabric is circulated by the transfer force due to the high-pressure injection of the dyeing liquid.

이상 선행기술을 통해 알 수 있듯이 종래의 액류 염색기는 크게 원단적재부, 원단체류 본체, 액류관으로 구성된 1실 형태로 한정되어 있고 또 그로 인해 업체 등에서는 상기 구성의 액류 염색기를 최소 2개(많은 량의 원단을 단시간에 작업할 수 있도록)를 1조로 하여 원단의 염색작업을 실시하여 왔다.As can be seen from the above prior art, the conventional liquid dyeing machine is largely limited to a one-room type structure composed of a fabric loading section, a fabric stay body, and a liquid pipe, and therefore, a company has at least two liquid dyeing machines So that the fabric can be worked in a short time).

따라서, 전기한 염색기를 이용한 원단의 염색작업시 원단의 량이 많으면 일반적으로 2개의 액류 염색기에 원단을 나누어 넣은 다음 각각 개별작업으로 동일 조건의 염색을 하였는데, 이때 각각 개별운영되는 2개의 액류 염색기로 동일 염료배합(색상), 온도, 분사압, 분사량, 염색 시간 등과 같은 조건을 세팅하여도 통상 액류 염색기의 내부 사정에 의해 각각의 액류 염색기에서 염색된 원단의 품질이 미세 한 차이를 가질 수밖에 없었다.Therefore, if the amount of fabric in the dyeing operation of the fabric using the dyeing machine is large, the fabric is generally divided into two liquid dyeing machines, and then dyeing is performed under the same conditions as the respective operations. Even if the conditions such as dye compounding (color), temperature, injection pressure, injection amount, dyeing time and the like were set, the quality of the dyed fabric in each liquid dyeing machine was inevitably different due to the internal conditions of the liquid dye dyeing machine.

즉, 2개의 액류 염색기로 동일 원단과 그에 따른 염색 조건을 동일하게 각각 세팅하여 염색작업을 수행하여도,That is, even if dyeing work is performed by setting the same fabric and the corresponding dyeing conditions in the same manner using two liquid dyeing machines,

1. 내부온도와 그 온도의 가열시간, 적정온도까지의 도달시간, 온도유지시간 그리고 염색액의 농도와 량이 개별 구성된 기계적인 문제에 의해 100% 일치될 수 없음이 자명하다.1. It is obvious that the heating time of the internal temperature and its temperature, the reaching time to the proper temperature, the temperature holding time and the concentration and amount of the dyeing liquid can not be 100%

2. 각각의 원단체류 본체 내부에 소량의 이물질 내지는 전 작업에 사용되었던 염색액 및 수분의 잔류가능성이 있어 각각의 액류 염색기 내부 환경이 다를 수밖에 없음이 자명하다.2. It is evident that the inside environment of each liquid staining apparatus is different because there is a possibility of remaining a small amount of foreign substance in the inside of each of the raw stays or the dyeing liquid and moisture used in the previous operation.

3. 액상(염색액)의 분사로 인해 그 분사량과 그에 따른 원단의 이송력이 미세 한 차이를 가질 수밖에 없음이 자명하다.3. It is obvious that the jetting amount of the liquid (dyeing liquid) and the conveying force of the fabric due to the jetting can not help but have a minute difference.

4. 원단이 염색액의 분사 이송력에 의해 원단적재부, 원단체류 본체, 액류관을 순차적으로 순환할 때, 원단의 이송력과 시간 및 원단체류 본체 내의 체류시간이 원단의 구김 내지는 뭉침 상태에 따라 많은 변화를 가져올 수밖에 없음이 자명하다.4. When the fabric is sequentially circulated through the fabric loading section, the fabric stay body, and the liquid pipe by the jetting force of the dyeing liquid, the feed force and time of the fabric and the retention time in the fabric stay body are wrinkled or clumped It is evident that there is a lot of change in accordance with that.

그러므로 각각의 액류 염색기에서 작업 된 원단들은 서로 미세한 색상의 차이를 가질 수밖에 없었음은 물론 심할 경우 불량의 원인이 되기도 하였다.Therefore, fabrics worked in each liquid dyeing machine were forced to have a slight difference in color between them, and it was a cause of failure even in severe cases.

단 업계에서는 이러한 문제 발생시 원단의 색상차이가 아주 미세할 경우 관예상 동일 색상으로 판단하여 왔다.However, in the industry, if the color difference of the fabric is very small when such a problem occurs, it has been judged that the color is the same as the one expected.

그러나 이러한 종래의 관례는 원단 색상의 품질을 더욱 향상시키기 위한 해당 기술분야의 역행을 자행하는 모순으로 하루빨리 시정되어야 할 문제라 판단되고 있다.However, such a conventional practice is considered to be a problem that needs to be corrected as soon as possible in order to further improve the quality of the fabric color, contradicting the technical field.

참고로 종래 업체에서 2개의 액류 염색기를 이용하여 동일 작업을 할 경우, 위 예시한 문제가 발생한다는 지식이 있다. 하여 이를 해결하고자 액류 염색기의 용량을 위 2개의 용량과 맞먹는 용량으로 제작설계하여 구동한 적이 있었는데, 이 경우 많은 량의 원단을 한번에 작업한다는 이점은 가지나, 그에 반해 작업에 소요되는 시간과 온도가열 및 유지 그리고 염색액의 투입방법과 량에 대한 문제가 종래에 비해 배로 요구되어 비용적 문제가 매우 컸음은 물론 기기의 부피면적이 확대되어 설치면적의 낭비가 많았고 또 기존 사용중인 기기를 대처하기에 그 비용낭비가 막대하여 현실상 불가능하였다.As a reference, it is known that when the same operation is performed using two liquid dyeing machines in the conventional company, the above-described problems arise. In order to solve this problem, the capacity of the liquid dyeing machine was designed and operated by the capacity equivalent to the above two capacity. In this case, the advantage of working a large amount of fabrics at one time, Maintenance and the method of dosing the dye solution is required twice as much as the conventional method, so that the cost problem is very large, the volume area of the device is widened, and the installation area is wasted. Also, The cost was wasted and it was impossible in reality.

본 발명은 위와 같은 종래의 문제를 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 액류 염색기 2개를 1조로 하여 개별 운영하였던 통상의 액류 염색기를 액류관으로 다중 연결하여 원단이 두 개의 액류 염색기를 순차적으로 반복 순환하면서 높은 품질의 원단 염색은 물론 다량의 원단이 동일한 품질로 단시간 내에 작업 될 수 있도록 함에 있다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a liquid dyeing machine, It is possible to perform a high-quality fabric dyeing as well as a large quantity of fabrics with the same quality in a short time while cyclically repeating the process sequentially.

그리고 본 발명은 간단 구성으로 기존 사용되고 있는 액류 염색기의 염색효율과 원단의 염색품질을 극대화시키도록 한 것에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.In addition, the present invention has been completed as a technical problem in that the dyeing efficiency of a liquid dyeing machine which has been conventionally used in a simple structure and the dyeing quality of a fabric are maximized.

상기의 과제의 해결 수단으로 제시하는 본 발명의 다중 연결형 염색기는 원단(1)을 투입하는 원단투입부(2)와, 원단(1)을 체류시키는 원단체류본체(3)와, 원단 체류 본체 일측부(31)로 액류관입구(41)가 연결되고 원단체류 본체 타측부(32)로는 액류관출구(42)가 연결되어 원단(1)을 원단체류 본체(3)로 안내하면서 염색액을 안내하는 액류관(4), 상기 액류관입구(41)에 설치되어 염색액을 분사하는 노즐(5)로 이루어지는 통상적인 액류 염색기에 있어서, The multi-link type dyeing machine of the present invention, which is presented as means for solving the above-mentioned problems, comprises a raw material input portion 2 for inputting a raw material 1, a raw material stay main body 3 for retaining the raw material 1, The liquid pipe inlet 41 is connected to the side portion 31 and the outlet pipe 42 of the liquid pipe is connected to the other side portion 32 of the far end stay main body to guide the raw material 1 to the far end stay main body 3, And a nozzle (5) provided in the liquid pipe inlet (41) for jetting the dyeing liquid, characterized in that the liquid dyeing machine

상기 구성의 액류 염색기를 제1액류 염색기(101)와 제2액류 염색기(102)로 나란히 2개 배치한 다음 각각의 액류관(4)(4')을 X자로 교차시켜 제1액류 염색기(101)와 제2액류 염색기(102)가 연결되도록 구성하되,Two liquid jet stitching machines having the above-described structure are arranged side by side in the first liquid flow dyeing machine 101 and the second liquid flow dyeing machine 102, and the first liquid flow dyeing machine 101 And the second liquid dyeing machine 102 are connected to each other,

상기 제1액류 염색기(101)의 액류관출구(42)를 제2액류 염색기 타측부(32')에 연결하고, 제2액류염색기(102)의 액류관출구(42')는 제1액류염색기 타측부(32)에 연결하여 원단(1)이 상기 액류관(4)(4')을 통해 제1,2액류염색기(101)(102)에 순차적으로 순환되도록 함을 특징으로 한다.
The liquid pipe outlet 42 of the first liquid dyeing machine 101 is connected to the second liquid dyeing machine second side 32 'and the outlet pipe 42' of the second liquid dyeing machine 102 is connected to the second liquid dyeing machine 102 ' Is connected to the other side portion 32 so that the fabric 1 is sequentially circulated to the first and second liquid dyeing machines 101 and 102 through the liquid pipes 4 and 4 '.

본 발명은 상기 수단을 통해 제1, 2 액류 염색기를 연결하여 원단이 순차적으로 반복 순환하면서 높은 품질의 원단 염색은 물론 다량의 원단이 동일한 품질로 단시간 내에 작업 될 수 있도록 한 이점을 제공한다.According to the present invention, the first and second liquid dyeing machines are connected through the above-described means, and the fabric is sequentially and repeatedly circulated to provide high-quality fabric dyeing as well as an advantage that a large amount of fabrics can be worked in the same quality in a short time.

한편, 본 발명은 기존 사용되고 있는 통상의 액류 염색기로 액류관의 변화를 제공하여 보다 극대화된 효과를 얻을 수 있도록 한 이점을 제공하게 된다.
Meanwhile, the present invention provides an advantage of providing a maximized effect by providing a change of the liquid pipe by a conventional liquid dyeing machine which is used in the past.

도 1은 본 발명의 평면예시도,
도 2는 본 발명의 배경이 되는 종래의 액류 염색기 평면도,
도 3은 본 발명의 배경이 되는 종래의 액류 염색기 측면도,1 is a plan view of the present invention,
2 is a plan view of a conventional liquid dyeing machine as a background of the present invention,
3 is a side view of a conventional liquid dyeing machine as a background of the present invention,

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부되는 도면과 함께 상세히 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어 공지기술 및 통상적 기술에 대한 구체적 설명은 본 발명의 요지를 흐릴 수 있어 생략 또는 간단한 명칭 등으로 대체한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known and conventional technologies may be omitted to avoid obscuring the subject matter of the present invention.

즉, 본 발명은 통상의 액류 염색기를 2개 배치한 다음 이를 액류관으로 상호 연결구성시키도록 함에 그 특징이 있는바, 상기 액류 염색기에 대한 설명은 간략 내지는 생략한다.
That is, the present invention is characterized in that two conventional liquid dyeing machines are arranged and then interconnected by a liquid pipe. The description of the liquid dyeing machine will be briefly omitted.

통상적으로 액류 염색기는 첨부된 도면 도 1, 3에서와 같이 원단(1)을 투입하는 원단투입부(2)와, 원단(1)을 체류시키는 원단체류본체(3)와, 원단체류 본체 일측부(31)로 액류관입구(41)가 연결되고 원단체류 본체 타측부(32)로 액류관출구(42)가 연결되어 원단(1)을 원단체류 본체(3)로 안내하면서 염색액을 안내하는 액류관(4), 상기 액류관입구(41)에 설치되어 염색액을 분사하는 노즐(5)로 구성되어, 원단체류 본체(3) 내부의 염색액을 순환시켜서 염색액을 동력 순환하고, 이를 가열 또는 냉각한 뒤, 상기 노즐(5)로 염색액을 그대로 분사하거나 필요에 따라 염색 액에 염료를 첨가, 분사하여, 원단투입부(2), 원단체류 본체(3), 액류관(4)을 계속해서 순차적으로 순환하는 원단을 염색하게 된다.
Typically, the liquid dyeing machine includes a raw-material inputting section 2 for inputting a raw fabric 1 as shown in FIGS. 1 and 3 attached thereto, a raw material retaining main body 3 for retaining the raw fabric 1, The liquid pipe inlet 41 is connected to the outlet pipe 31 and the outlet pipe 42 of the liquid pipe is connected to the other end side portion 32 of the far end stay main body to guide the raw material 1 to the far end stay main body 3, A liquid pipe 4 and a nozzle 5 provided at the liquid pipe inlet 41 for injecting a dyeing liquid so as to circulate the dyeing liquid in the main body 3 to power the dyeing liquid, After the heating or cooling, the dyeing liquid is directly injected into the nozzle 5 or the dye is added and sprayed to the dyeing liquid as required, so that the raw material feeding portion 2, the raw material holding body 3, the liquid pipe 4, And then sequentially dyeing the fabric.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 구성과 작용을 가지는 통상의 액류 염색기를 도 1에서와 같이 제1액류 염색기(101)와 제2액류 염색기(102)로 나란히 2개 배치한 다음 각각의 액류관(4)(4')을 X자로 교차시켜, 제1액류 염색기(101)와 제2액류 염색기(102)가 연결되도록 구성하되, 상기 제1액류 염색기(101)의 액류관출구(42)를 제2액류 염색기 타측부(32')와 연결하고, 제2액류 염색기(102)의 액류관출구(42')는 제1액류 염색기 타측부(32)에 연결하여 원단(1)이 상기 액류관(4)(4')을 통해 제1, 2액류 염색기(101)(102)에 순차적으로 순환되도록 함을 특징으로 한다.Accordingly, in the present invention, two conventional liquid dyeing machines having the above-described structure and action are arranged side by side in the first liquid dyeing machine 101 and the second liquid dyeing machine 102 as shown in FIG. 1, The first liquid dyeing machine 101 and the second liquid dyeing machine 102 are connected to each other so that the liquid pipe outlet 42 of the first liquid dyeing machine 101 is connected to the first liquid dyeing machine 101 And the outlet pipe 42 'of the second liquid dyeing machine 102 is connected to the other side portion 32 of the first liquid dyeing machine so that the fabric 1 is connected to the liquid pipe 4 and 4 'to the first and second liquid dyeing machines 101 and 102 in sequence.

상세하게는 본 발명은 상기 제1액류 염색기(101)의 원단투입부(2)를 통해 원단체류 본체(3) 내로 원단(1)을 투입한 다음 종래와 동일한 방법으로 원단(1)의 염색 작업을 실시한다.In detail, the present invention is characterized in that the raw fabric 1 is put into the far-end stay main body 3 through the raw-end inputting portion 2 of the first liquid dyeing machine 101, .

즉, 노즐(5)에서 염색액을 액류관(4) 쪽으로 분사시켜 원단체류 본체(3) 내위 공기를 액류관(4) 쪽으로 흡입하면 원단체류 본체(3) 내에 투입된 원단(1)의 선단부가 노즐(5) 및 액류관(4)으로 자동 투입되는데, 이때 액류관입구(41)로 투입된 원단(1)은 노즐(5)의 계속적인 분사력에 의하여 상기 액류관(4)을 따라 타측 액류관출구(42)를 경유한 다음 제2액류 염색기(102)의 원단체류본체(3')으로 유입된다.That is, when the dyeing liquid is jetted toward the liquid pipe 4 from the nozzle 5 and the lower level main body 3 sucks the lower level air toward the liquid pipe 4, the distal end of the raw material 1 put into the far- The raw material 1 injected into the liquid pipe inlet 41 at this time is automatically injected into the nozzle 5 and the liquid pipe 4 by the continuous injection force of the nozzle 5, And then flows into the far end stay main body 3 'of the second liquid dyeing machine 102 via the outlet 42.

그리고 위와 같은 작용에 의해 제2액 액류염색기(102)의 원단체류 본체(3')로 유입된 원단(1)은 다시 제2액류 염색기(102)의 노즐(5')에 의해 위와 동일한 작용이 실시되어 원단(1)을 액류관(4')으로 투입시킨 다음 그 액류관(4')을 따라 제1액류 염색기(101)의 원단체류 본체(3)로 유입되게 한다.The fabric 1 introduced into the far-end stay main body 3 'of the second liquid-liquid dyeing machine 102 by the above operation is again operated by the nozzle 5' of the second liquid dyeing machine 102 So that the raw fabric 1 is put into the liquid pipe 4 'and then flows along the liquid pipe 4' to the raw material stay main body 3 of the first liquid dyeing machine 101.

이를 간단히 설명하자면, 도 1에 도시된 것과 같이 원단(1)을 원단체류 본체(3)(3')로 이송안내하는 제1, 2액류 염색기(101)(102)의 액류관(4)(4')을 서로 X자 형태로 교차 설치하여 원단(1)이 제1액류 염색기(101)와 제2액류 염색기(102)를 반복적으로 순환될 수 있도록 하였다. 따라서 본 발명은 상기의 구성, 작용으로 원단을 제1액류 염색기와 제2액류 염색기로 반복 순환시키므로 각각 운영되는 2개의 액류 염색기가 미세한 조건 즉, 염료배합(색상), 온도, 분사압, 분사량, 염색 시간 등이 미세하게 차이를 가진다 하여도 제1, 2액류 염색기를 반복순환하게 되는 원단이 제1, 2액류 염색기 내에서 계속하여 연속 염색작업 되면서 동일한 색상의 품질로 염색이 이루어진다.As shown in FIG. 1, the first and second liquid dyeing machines 101 and 102 for conveying and guiding the raw fabric 1 to the far end stay main body 3 and 3 ' 4 ') are crossed with each other in an X-shape so that the fabric 1 can be circulated repeatedly between the first liquid dyeing machine 101 and the second liquid dyeing machine 102. Therefore, according to the present invention, since the fabric is repeatedly circulated through the first liquid dyeing machine and the second liquid dyeing machine, the two liquid dyeing machines operated by the two dyeing machines operate under the fine conditions, namely, dye composition (color), temperature, injection pressure, Even if the dyeing time and the like are slightly different, the fabric which is repeatedly circulated through the first and second liquid dyeing machines is continuously stained in the first and second liquid dyeing machines and dyeing is performed with the same color quality.

또 본 발명은 보다 많은 량의 원단을 단시간에 작업할 수 있음은 물론 그 원단의 염색작업시 높은 품질의 원단 염색, 그리고 작업 된 원단 전체의 고른 염색이 이루어지도록 함에 특징이 있다.
In addition, the present invention is characterized not only in that a larger amount of fabric can be worked in a short time, but also in high-quality fabric dyeing and uniform dyeing of the entire fabric during dyeing of the fabric.

이상과 같이 본 발명에서 제공하는 다중 연결형 염색기의 기술사상을 바람직한 실시 예와 관련하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 즉, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 첨부된 특허청구범위의 기술사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다.As described above, the technical idea of the multi-link type dyeing machine provided by the present invention has been shown and described with reference to the preferred embodiments, but the present invention is not limited to the structure and operation as such as shown and described. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the appended claims. Accordingly, all such appropriate changes and modifications and equivalents may be resorted to, falling within the scope of the invention.

101 : 제1액류 염색기 102 : 제2액류 염색기
1 : 원단 2 : 원단투입부
3, 3' : 원단체류 본체 31, 31' : 원단체류 본체 일측부
32,32' : 원단체류 본체 타측부 4, 4' : 역류관
41, 41' : 역류관입구 42, 42' : 액류관출구
5, 5' : 노즐 101: first liquid dyeing machine 102: second liquid dyeing machine
1: Fabric 2: Fabric input part
3, 3 ': a far end stay body 31, 31': a far end stay body one side
32, 32 ': Main body of the fabric rest Other side portions 4, 4': Reverse flow pipe
41, 41 ': countercurrent inlet 42, 42': outlet of liquid pipe
5, 5 ': nozzle

Claims (1)

원단(1)을 투입하는 원단투입부(2)와, 원단(1)을 체류시키는 원단체류본체(3)와, 원단체류 본체 일측부(31)로 액류관입구(41)가 연결되고 원단체류 본체 타측부(32)로는 액류관출구(42)가 연결되어 원단(1)을 원단체류 본체(3)로 안내하면서 염색액을 안내하는 액류관(4), 상기 액류관입구(41)에 설치되어 염색액을 분사하는 노즐(5)로 이루어지는 액류 염색기에 있어서,
상기 액류 염색기를 제1액류 염색기(101)와 제2액류 염색기(102)로 나란히 2개 배치한 다음 각각의 액류관(4)(4')을 X자로 교차시켜 제1액류 염색기(101)와 제2액류 염색기(102)가 연결되도록 구성하되,
상기 제1액류 염색기(101)의 액류관출구(42)를 제2액류 염색기 타측부(32')에 연결하고, 제2액류 염색기(102)의 액류관출구(42')는 제1액류 염색기 타측부(32)에 연결하여 원단(1)이 상기 액류관(4)(4')을 통해 제1,2액류 염색기(101)(102)에 순차적으로 순환되도록 함을 특징으로 하는 다중 연결형 액류 염색기.A raw material receiving body 2 for receiving the raw fabric 1 and a raw material retaining main body 3 for retaining the raw material 1 and a raw material pipe inlet 41 connected to one end portion 31 of the raw material retaining main body, The other side portion 32 of the main body is provided with an liquid pipe 4 connected to the liquid pipe outlet 42 to guide the raw material 1 to the far end stay main body 3 while guiding the dyeing liquid, And a nozzle (5) for jetting the dyeing liquid,
Two liquid jet dyers are arranged side by side in the first liquid dyeing machine 101 and the second liquid dyeing machine 102 and then crossed with the respective liquid tubes 4 and 4 ' The second liquid dyeing machine 102 is connected,
The liquid pipe outlet 42 of the first liquid dyeing machine 101 is connected to the second liquid dyeing machine second side 32 'and the outlet pipe 42' of the second liquid dyeing machine 102 is connected to the second liquid dyeing machine 102 ' Is connected to the other side portion (32) so that the fabric (1) is sequentially circulated through the liquid pipes (4) and (4 ') to the first and second liquid dyeing machines (101, 102) Dyeing machine.
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