KR101464674B1 - Radiation type wire mount manufacturing device - Google Patents

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KR101464674B1
KR101464674B1 KR1020130071311A KR20130071311A KR101464674B1 KR 101464674 B1 KR101464674 B1 KR 101464674B1 KR 1020130071311 A KR1020130071311 A KR 1020130071311A KR 20130071311 A KR20130071311 A KR 20130071311A KR 101464674 B1 KR101464674 B1 KR 101464674B1
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bending
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lower mount
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KR1020130071311A
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문석준
정종안
김영중
허영철
신윤호
정정훈
권정일
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한국기계연구원
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Abstract

The present invention provides a wire mount manufacturing device capable of automatically manufacturing a radial wire mount, which comprises: a wire fixing part for fixing one end of a wire; a wire tension part for applying tension to the wire by pulling the other end of the wire; and a guide part for restricting the position of the wire over the inside and outside of a lower mount to allow the wire to form a particular shape.

Description

방사형 와이어 마운트 제조장치{RADIATION TYPE WIRE MOUNT MANUFACTURING DEVICE}Technical Field [0001] The present invention relates to a radial wire-

본 발명은 방사형 와이어 마운트를 자동으로 제조하기 위한 방사형 와이어 마운트 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a radial wire mount manufacturing apparatus for automatically manufacturing a radial wire mount.

일반적으로 와이어 마운트는 장비(Equipment)의 하중을 지지함과 아울러 구조체에서 발생하는 진동, 충격을 흡수하기 위한 것으로서, 선박, 차량, 항공기, 특히 군함 등에 장착되어 콘솔, 변압기, 펌프 등과 같은 주요 탑재장비를 지지한다. 주요 탑재장비에 진동, 충격 등이 발생하는 경우, 와이어 마운트는 이러한 진동, 충격을 흡수하여 장비를 그 설치면과 절연시킨다. In general, the wire mount is used for supporting loads of equipment and absorbing vibrations and shocks generated by the structure. It is mounted on a ship, a vehicle, an aircraft, especially a warship, and installed in main mounting equipment such as a console, a transformer, . If vibration or shock occurs in the main mounted equipment, the wire mount absorbs such vibration and shocks and insulates the equipment from its mounting surface.

도 1과 같은 구조의 평판형 와이어 마운트는 설치 시 편심을 받게 설치되거나, 시간이 경과함에 따라 마운트가 받는 무게 중심에서 조금만 벗어나면 도 2와 같이 마운트에 변형이 발생하여 마운트로서 제 역할을 수행하기가 어려워진다. 따라서, 마운트가 설치되는 여러 불리한 환경에서 보다 안정적으로 역할을 수행하기 위해서는 방사형의 와이어 마운트 및 이를 제조할 수 있는 제조장치의 개발이 요구되고 있다.1, a flat wire mount having a structure as shown in FIG. 1 may be installed to receive an eccentricity at the time of installation, or if it deviates slightly from the center of gravity of the mount as time elapses, deformation occurs in the mount as shown in FIG. . Therefore, in order to play a more stable role in various adverse environments in which a mount is installed, development of a radial type wire mount and a manufacturing apparatus capable of manufacturing the same is required.

도 3은 방사형 와이어 마운트의 구조를 나타내는 도면이다. 방사형 와이어 마운트는 장비를 지지하는 상부 지지판과, 설치면에 지지되는 하부 지지판과, 상부 지지판과 하부 지지판의 사이에 설치되는 루프 형태의 와이어를 포함하는 구조를 갖는다. 와이어는 복수의 금속 와이어가 다발 형태로 조합된 형태를 가지며, 진동이나 충격에 의해 와이어 마운트에 압축 하중이 작용하게 되면 와이어가 유연하게 변형되면서 충격, 하중을 흡수하게 되는 것이다. 3 is a view showing a structure of a radial type wire mount. The radial type wire mount has a structure including an upper support plate for supporting the equipment, a lower support plate supported on the installation surface, and a loop-shaped wire provided between the upper support plate and the lower support plate. The wire has a shape in which a plurality of metal wires are combined in a bundle shape. When a compressive load acts on the wire mount due to vibration or impact, the wire is flexibly deformed to absorb impact and load.

상부 지지판은 상판과 하판을 포함하고, 하부 지지판도 상판과 하판을 포함하는 구조를 갖는다. 와이어는 각각의 상판과 하판의 사이에 게재되며, 상판과 하판은 볼트 등으로 체결되어 와이어를 고정하는 구조를 갖는다. The upper support plate includes an upper plate and a lower plate, and the lower support plate also has a structure including an upper plate and a lower plate. The wires are placed between the upper and lower plates, and the upper and lower plates are fastened with bolts or the like to fix the wires.

일반적으로 전술한 구조의 와이어 마운트는 수작업으로 조립하는 방식으로 제조되는 실정이다. 그러나 제품의 균질성 및 마운트의 대량 생산을 위해서 와이어 마운트를 자동으로 제조할 수 있는 제조 장치의 개발이 요구되고 있다. In general, the wire mount of the above-described structure is manufactured by a manual assembling method. However, it is required to develop a manufacturing apparatus capable of automatically manufacturing a wire mount for the homogeneity of the product and the mass production of the mount.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로서, 방사형 와이어 마운트를 자동으로 제조할 수 있는 와이어 마운트 제조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a wire mount manufacturing apparatus capable of automatically manufacturing a radial wire mount. However, these problems are exemplary and do not limit the scope of the present invention.

본 발명의 일 관점에 따르면, 하부 마운트, 상부 마운트, 와이어를 갖는 와이어 마운트를 제조하는 와이어 마운트 제조 장치에 있어서, 상기 와이어의 일단을 고정하는 와이어 고정부와, 상기 와이어의 타단을 잡아당겨 상기 와이어에 장력을 인가하는 와이어 인장부와, 상기 와이어가 특정 형상을 이루도록 상기 하부 마운트의 내외에 걸쳐 상기 와이어의 위치를 제한하는 가이드부를 포함하는 와이어 마운트 제조장치가 제공된다. According to one aspect of the present invention, there is provided a wire mount manufacturing apparatus for manufacturing a wire mount having a lower mount, a top mount, and a wire, the apparatus comprising: a wire fixing unit for fixing one end of the wire; And a guide portion for restricting the position of the wire across the inside and outside of the lower mount so that the wire has a specific shape.

상기 가이드부는, 상기 하부 마운트의 외측에서 상기 와이어의 위치를 제한하며 상기 와이어가 상기 특정 형상을 이룬 후 상기 와이어에서 탈거될 수 있는 외측 가이드 유닛과, 상기 하부 마운트의 내측에서 상기 와이어의 위치를 제한하며 상기 와이어가 상기 특정 형상을 이룬 후 상기 와이어에서 탈거될 수 있는 내측 가이드 유닛과, 상기 와이어가 상기 특정 형상을 유지하도록 상기 외측 가이드 유닛과 접촉하여 상기 와이어를 고정하는 클램프 유닛을 포함할 수 있다. The guide portion includes an outer guide unit that limits the position of the wire outside the lower mount and can be detached from the wire after the wire has achieved the specified shape and a guide unit that limits the position of the wire inside the lower mount An inner guide unit that can be detached from the wire after the wire has achieved the specific shape and a clamp unit that contacts the outer guide unit to fix the wire so that the wire retains the specific shape .

상기 외측 가이드 유닛은 외측 베이스 플레이트와, 이동가능하게 상기 외측 베이스 플레이트 상에 설치되고 상기 와이어가 감기는 부분이 상기 특정 형상에 대응하는 형상을 가지며 상호 대향하며 반대 방향으로 경사진 면을 갖는 두 개의 외측 가이드 블록과, 상기 두 개의 외측 가이드 블록의 경사면을 따라 이동하여 상기 두 개의 외측 가이드 블록을 상호 반대방향으로 이동시키는 외측 웨지 블록을 포함할 수 있다. Wherein the outer guide unit comprises an outer base plate and a pair of outer guide plates which are movably provided on the outer base plate and in which the wire winding portion has a shape corresponding to the specific shape, An outer guide block and an outer wedge block that moves along the inclined surfaces of the two outer guide blocks to move the two outer guide blocks in opposite directions.

상기 외측 가이드 유닛은 상기 외측 웨지 블록과 결합되어 상기 외측 웨지 블록을 상기 두 개의 가이드 블록의 경사면을 따라 이동시키는 토글 클램프를 더 포함할 수 있다. The outer guide unit may further include a toggle clamp coupled to the outer wedge block to move the outer wedge block along an inclined surface of the two guide blocks.

상기 내측 가이드 유닛은 내측 베이스 플레이트와, 상기 하부 마운트의 내외측 방향으로 이동하도록 상기 내측 베이스 플레이트에 이동가능하게 결합되고, 상기 와이어의 위치를 제한하도록 상기 특정 형상에 대응하는 형상을 갖는 내측 가이드 블록을 포함할 수 있다. Wherein the inner guide unit comprises an inner base plate and an inner guide block movably coupled to the inner base plate to move in the inward and outward directions of the lower mount and having a shape corresponding to the specific shape to limit the position of the wire, . ≪ / RTI >

상기 내측 가이드 유닛은, 상기 내측 가이드 블록을 이동시키는 내측 가이드 캠을 더 포함할 수 있다. The inner guide unit may further include an inner guide cam that moves the inner guide block.

상기 하부 마운트의 외부에 위치한 상기 와이어를 상방으로 벤딩하는 제1벤딩부를 더 포함할 수 있다. And a first bending portion for bending the wire located outside the lower mount upward.

상기 제1벤딩부는 상기 하부 마운트의 외부에 위치하여 상기 와이어를 지지하는 벤딩 가이드 레일과, 상기 하부 마운트를 하방으로 가압하여 이동시키는 벤딩 실린더를 포함할 수 있다. The first bending portion may include a bending guide rail located outside the lower mount and supporting the wire, and a bending cylinder pressing the lower mount downward to move the lower mount.

벤딩된 상기 와이어의 일부를 상기 상부 마운트의 내측 방향으로 벤딩하는 제2벤딩부를 더 포함할 수 있다. And a second bending portion for bending a part of the bent wire in an inward direction of the upper mount.

상기 제2벤딩부는 상기 와이어를 가압하는 가압 블록과, 상기 가압 블록을 이동시키는 가압 실린더를 포함할 수 있다. The second bending portion may include a pressing block for pressing the wire and a pressing cylinder for moving the pressing block.

상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 와이어 마운트를 대량으로 생산할 수 있어 생산성을 향상시키며, 일정 품질의 와이어 마운트를 생산하여 불량률을 감소할 수 있는 와이어 마운트 제조장치를 구현할 수 있다. 물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present invention as described above, a wire mount can be manufactured in a large quantity, thereby improving the productivity and realizing a wire mount manufacturing apparatus capable of producing a constant quality wire mount and reducing a defective rate. Of course, the scope of the present invention is not limited by these effects.

도 1은 평판형 와이어 마운트를 개략적으로 도시하는 사시도이다.
도 2는 도 1의 와이어 마운트의 사용도를 개략적으로 도시하는 측면도이다.
도 3은 방사형 와이어 마운트를 개략적으로 도시하는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 마운트 제조장치를 개략적으로 도시하는 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 마운트 제조장치를 개략적으로 도시하는 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 마운트 제조장치를 개략적으로 제시하는 순서도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 마운트 제조장치의 부분 정면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 마운트 제조장치의 부분 평면도이다.
도 9는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 와이어 마운트 제조장치를 개략적을 도시하는 정면도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 와이어 마운트 제조장치를 개략적으로 도시하는 정면도이다. 1 is a perspective view schematically showing a flat-type wire mount.
Figure 2 is a side view schematically illustrating the use of the wire mount of Figure 1;
Figure 3 is a perspective view schematically showing a radial wire mount.
4 is a front view schematically showing a wire-mount manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a plan view schematically showing a wire-mount manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
6 is a flowchart schematically showing a wire-mount manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
7 is a partial front view of a wire mount manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
8 is a partial plan view of a wire mount manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
9 is a front view schematically showing a wire-mount manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.
10 is a front view schematically showing a wire-mount manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있는 것으로, 이하의 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 또한 설명의 편의를 위하여 도면에서는 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, Is provided to fully inform the user. Also, for convenience of explanation, the components may be exaggerated or reduced in size.

이하의 실시예에서, 상부, 하부, 상방, 하방은 사전적 의미에 한정되지 않고, 이를 포함하는 넓은 의미로 해석될 수 있다. In the following embodiments, the upper, lower, upper, and lower sides are not limited to the dictionary meaning, and can be interpreted in a broad sense including the same.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 마운트 제조장치의 정면도이고, 도 5은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 마운트 제조장치의 일부의 평면도이다. 본 실시예에 따르면 와이어 마운트 제조장치는 와이어 고정부(100), 와이어 인장부(100) 및 가이드부(300)를 포함한다. 그리고 와이어 마운트 제조장치는 이러한 구성들이 설치되는 본체(600)를 포함한다. FIG. 4 is a front view of a wire mount manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a plan view of a part of a wire mount manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. According to the present embodiment, the wire-mount manufacturing apparatus includes a wire fixing portion 100, a wire tension portion 100, and a guide portion 300. And the wire-mount manufacturing apparatus includes a main body 600 in which these structures are installed.

와이어 고정부(100)는 와이어(50)의 일단을 고정한다. 예컨대, 와이어 고정부(100)는 와이어(50)가 삽입되는 홈이 파여진 플레이트와, 플레이트를 본체(600)에 고정하는 너트를 포함한다.The wire fixing portion 100 fixes one end of the wire 50. For example, the wire fixing portion 100 includes a groove-shaped plate into which the wire 50 is inserted, and a nut that fixes the plate to the body 600.

와이어 인장부(100)는 와이어(50)의 타단을 잡아당겨 와이어(50)에 장력을 인가한다. 예를 들어, 와이어 인장부(100)는 와이어(50)의 타단을 고정하는 클램프와, 클램프를 잡아당기는 유압 또는 공압 실린더를 포함한다.The wire tensioning unit 100 pulls the other end of the wire 50 to apply tension to the wire 50. [ For example, the wire tensioning portion 100 includes a clamp for fixing the other end of the wire 50 and a hydraulic or pneumatic cylinder for pulling the clamp.

가이드부(300)는 와이어(50)가 특정 형상을 이루도록 하부 마운트(10)의 내외에 걸쳐 와이어(50)의 위치를 제한한다. 구체적으로 가이드부(300)는 와이어(50)의 몸체가 걸쳐지고, 와이어(50)에 장력이 인가되면 와이어(50)에 의해 조여진다. 따라서 와이어(50)는 가이드부(300)에 의해 특정 형상을 유지할 수 있다. 예컨대 특정형상은 도 5에 도시된 바와 같이 원형이 반복되는 패턴일 수 있다. The guide portion 300 limits the position of the wire 50 in and out of the lower mount 10 so that the wire 50 has a specific shape. Specifically, the body of the wire 50 is straddled in the guide portion 300, and when the wire 50 is tensioned, it is tightened by the wire 50. Accordingly, the wire 50 can maintain a specific shape by the guide portion 300. For example, the specific shape may be a pattern in which a circle is repeated as shown in Fig.

도 6 내지 도 8은 가이드부(300)를 구체적으로 도시하는 도면이다. 구체적으로 도 6는 가이드부(300)가 와이어(50)의 위치를 제한하는 순서를 개략적으로 도시한 순서도이고, 도 7 및 도 9은 와이어(50)에서 가이드부(300)가 탈거되는 원리를 개략적으로 도시하는 도면들이다. 6 to 8 are views showing the guide part 300 in detail. 6 and 7 are flowcharts schematically showing the order in which the guide unit 300 limits the position of the wire 50. FIGS. 7 and 9 illustrate the principle that the guide unit 300 is detached from the wire 50 Which are schematically illustrated.

도 6을 참조하면, 가이드부(300)는 외측 가이드 유닛(310), 내측 가이드 유닛(330) 및 클램프 유닛(350)을 포함한다. 즉 와이어(50)는 외측 가이드 유닛(310)과, 내측 가이드 유닛(330)에 걸려 특정 형상을 이루고, 클램프 유닛(350)에 의해 내측 가이드 유닛(330)이 탈거되어도 특정 형상을 유지한다. 이때, 와이어(50)가 전체적으로 특정 형상을 이루도록 외측 가이드 유닛(310)과 내측 가이드 유닛(330)은 복수로 이루어진다. 특히, 하부 마운트(10)의 중심을 기준으로 대칭형상을 이룰 수 있다. Referring to FIG. 6, the guide unit 300 includes an outer guide unit 310, an inner guide unit 330, and a clamp unit 350. That is, the wire 50 is hooked to the outer guide unit 310 and the inner guide unit 330 to have a specific shape and maintains a specific shape even when the inner guide unit 330 is removed by the clamp unit 350. At this time, the outer guide unit 310 and the inner guide unit 330 are formed in plural so that the wire 50 has a specific shape as a whole. In particular, a symmetrical shape can be achieved with respect to the center of the lower mount 10. [

도 6 및 도 7를 참조하면, 외측 가이드 유닛(310)은 하부 마운트(10)의 외측에서 와이어(50)의 위치를 제한하며, 와이어(50)가 특정 형상을 이룬 후 와이어(50)에서 탈거된다. 구체적으로, 외측 가이드 유닛(310)은 하부 마운트(10)의 바깥에 위치하여, 하부 마운트(10)의 바깥에 존재하는 와이어(50)가 감겨 와이어(50)가 특정 형상이 되도록 한다.6 and 7, the outer guide unit 310 limits the position of the wire 50 on the outside of the lower mount 10 and removes the wire 50 from the wire 50 after the wire 50 has a specific shape do. Specifically, the outer guide unit 310 is located outside the lower mount 10 so that the wire 50 existing outside the lower mount 10 is wound to make the wire 50 have a specific shape.

외측 가이드 유닛(310)은 외측 베이스 플레이트(311), 두 개의 가이드 블록, 외측 웨지 블록(315)을 포함한다. The outer guide unit 310 includes an outer base plate 311, two guide blocks, and an outer wedge block 315.

외측 베이스 플레이트(311)는 두 개의 가이드 블록이 설치된다. 예컨대, 외측 베이스 플레이트(311)는 본체(600)의 일부일 수 있다. The outer base plate 311 is provided with two guide blocks. For example, the outer base plate 311 may be a part of the main body 600.

두 개의 가이드 블록은 이동가능하게 외측 베이스 플레이트(311) 상에 설치되고, 와이어(50)의 위치를 제한하도록 특정 형상에 대응하는 형상을 가진다. 예컨대, 두 개의 외측 가이드 블록(313)의 외측면이 특정 형상에 대응되는 만곡된 면을 갖는다. 따라서 와이어(50)는 외측 가이드 블록(313)의 만곡된 면에 감기고, 장력이 인가되면 외측 가이드 블록(313)에 의해 특정 형상을 이룬다. 여기서 외측 가이드 블록(313)은 두 개로 설명하였지만, 이에 한정하는 것은 아니며, 이보다 많은 수로 이루어질 수 있다. Two guide blocks are movably mounted on the outer base plate 311 and have a shape corresponding to a specific shape so as to limit the position of the wire 50. [ For example, the outer surfaces of the two outer guide blocks 313 have curved surfaces corresponding to a specific shape. Therefore, the wire 50 is wound on the curved surface of the outer guide block 313, and when the tension is applied, the outer guide block 313 forms a specific shape. Although the outer guide block 313 has been described as two, the outer guide block 313 is not limited thereto and may be formed in a larger number.

또한, 두 개의 외측 가이드 블록(313)은 상호 대향하며 반대 방향으로 경사진 면을 갖는다. 구체적으로 두 개의 가이드 블록의 내측면은 상호 마주하며 반대 방향으로 경사진다. 이때, 두 개의 가이드 블록은 상방으로 갈수록 멀어지도록 경사진다. Further, the two outer guide blocks 313 face each other and have inclined surfaces in opposite directions. Specifically, the inner surfaces of the two guide blocks face each other and are inclined in opposite directions. At this time, the two guide blocks are inclined so as to move away upward.

외측 웨지 블록(315)은 두 개의 외측 가이드 블록(313)의 경사면을 따라 이동하여, 두 개의 외측 가이드 블록(313)을 상호 반대방향으로 이동시킨다. 예컨대, 외측 웨지 블록(315)이 하방으로 이동하며 두 개의 가이드 블록을 각각 민다. 이로 인해 두 개의 가이드 블록은 상호 멀어지도록 이동하여, 와이어(50)가 감기도록 특정 형상을 이룬다. 또는 외측 웨지 블록(315)이 상방으로 이동하면, 두 개의 가이드 블록은 미는 힘이 제거되었기 때문에 와이어(50)의 장력 또는 별도의 탄성부재에 의해 상호 가까워지도록 이동하여, 와이어(50)가 탈거 될 수 있도록 와이어(50)와의 간격이 발생한다.The outer wedge block 315 moves along the inclined surfaces of the two outer guide blocks 313 to move the two outer guide blocks 313 in opposite directions. For example, the outer wedge block 315 moves downward and pushes the two guide blocks, respectively. This causes the two guide blocks to move away from each other, forming a specific shape so that the wire 50 is wound. Or the outer wedge block 315 moves upward, the two guide blocks move to come close to each other by the tension of the wire 50 or a separate elastic member because the pushing force is removed, so that the wire 50 is removed A gap with the wire 50 is generated.

도시된 바에 따르면 외측 웨지 블록(315)은 두 개의 가이드 블록의 경사면 상을 원활이 이동하기 위하여 하방으로 갈수록 좁아지는 쐐기 형상으로 이루어진다. 물론 이에 한정하는 것은 아니며, 예컨대 외측 웨지 블록(315)은 구(球)형상 등 다양한 형상으로 이루어질 수도 있다.As shown, the outer wedge block 315 has a wedge shape that narrows downward in order to smoothly move on the slopes of the two guide blocks. For example, the outer wedge block 315 may have various shapes such as a spherical shape.

한편, 외측 가이드 유닛(310)은 외측 웨지 블록(315)과 결합되어 외측 웨지 블록(315)을 두 개의 가이드 블록의 경사면을 따라 이동시키는 토글 클램프(317)를 더 포함한다. The outer guide unit 310 further includes a toggle clamp 317 coupled with the outer wedge block 315 to move the outer wedge block 315 along the inclined surfaces of the two guide blocks.

토글 클램프(317)는 외측 베이스 플레이트(311) 또는 본체(600)에 고정되고, 일단에 외측 웨지 블록(315)이 결합된다. 그리고 토글 클램프(317)는 링크와 힌지를 포함하여, 외측 웨지 블록(315)을 예컨대 상하로 이동시킨다. The toggle clamp 317 is fixed to the outer base plate 311 or the body 600, and the outer wedge block 315 is coupled to one end. The toggle clamp 317 includes links and hinges to move the outer wedge block 315, for example, up and down.

도 6 및 도 8을 참조하면 내측 가이드 유닛(330)은 하부 마운트(10)의 내측에서 와이어(50)의 위치를 제한하며, 와이어(50)가 특정 형상을 이룬 후 와이어(50)에서 탈거된다. 구체적으로, 내측 가이드 유닛(330)은 하부 마운트(10)의 내측에 위치하여, 하부 마운트(10)의 내측에 존재하는 와이어(50)가 감겨 와이어(50)가 특정 형상이 되도록 한다. 6 and 8, the inner guide unit 330 limits the position of the wire 50 inside the lower mount 10, and the wire 50 is removed from the wire 50 after the wire 50 has achieved a specific shape . Specifically, the inner guide unit 330 is located inside the lower mount 10 so that the wire 50 existing inside the lower mount 10 is wound so that the wire 50 has a specific shape.

구체적으로 내측 가이드 유닛(330)은 내측 베이스 플레이트(331), 내측 가이드 블록(333)을 포함한다. Specifically, the inner guide unit 330 includes an inner base plate 331 and an inner guide block 333.

내측 베이스 플레이트(331)는 내측 가이드 블록(333)이 설치되며, 예컨대, 외측 베이스 플레이트(311)와 동일하거나 본체(600)의 일부일 수 있다. The inner base plate 331 is provided with an inner guide block 333 and may be the same as the outer base plate 311 or a part of the main body 600, for example.

내측 가이드 블록(333)은 내측 베이스 플레이트(331)에 하부 마운트(10)의 내외측 방향으로 이동가능하게 결합되고, 와이어(50)의 위치를 제한하도록 특정 형상에 대응하는 형상을 갖는다. 예컨대, 내측 가이드 블록(333)은 특정 형상에 대응되는 만곡면을 면을 갖고, 이 만곡면에 와이어(50)가 감긴다. 따라서 와이어(50)는 장력이 인가되면 내측 가이드 블록(333)의 만곡면에 의해 특정 형상을 이룬다. The inner guide block 333 is movably coupled to the inner base plate 331 in the inward and outward directions of the lower mount 10 and has a shape corresponding to a specific shape so as to limit the position of the wire 50. [ For example, the inner guide block 333 has a curved surface corresponding to a specific shape, and the wire 50 is wound on the curved surface. Therefore, the wire 50 has a specific shape due to the curved surface of the inner guide block 333 when the tension is applied.

내측 가이드 블록(333)은 하부 마운트(10)의 내측에 위치하기 때문에 하부 마운트(10)의 상판과 하판이 조립되기 위하여 와이어(50)에서 탈거되어야 한다. 이때, 와이어(50)의 장력에 의해 내측 가이드 블록(333)은 와이어(50)에서 바로 탈거되기 어렵다. 따라서 내측 가이드 블록(333)은 하부 마운트(10)의 외측으로 이동하여 와이어(50)에서 이격되어 와이어(50)와 간격을 만든 후 탈거된다. Since the inner guide block 333 is located inside the lower mount 10, the upper and lower plates of the lower mount 10 must be detached from the wire 50 to be assembled. At this time, due to the tension of the wire 50, the inner guide block 333 is difficult to be removed from the wire 50 directly. Therefore, the inner guide block 333 moves to the outside of the lower mount 10 and is spaced apart from the wire 50 to be spaced from the wire 50 and then removed.

이때, 내측 가이드 유닛(330)은 내측 가이드 블록(333)을 이동시키는 내측 가이드 캠(335)을 더 포함한다. 내측 가이드 캠(335)은 일부 구간에서 반경이 달라 회전함에 따라 내측 가이드 블록(333)을 하부 마운트(10)의 내ㅇ외측 방향으로 이동시킨다. 이때 선택적으로 내측 가이드 블록(333)은 캠 플로어를 구비할 수 있다.At this time, the inner guide unit 330 further includes an inner guide cam 335 for moving the inner guide block 333. The inner guide cam 335 moves the inner guide block 333 in the outward direction of the lower mount 10 as the radius of the inner guide cam 335 rotates. At this time, the inner guide block 333 may optionally include a cam floor.

클램프 유닛(350)은 와이어(50)가 특정 형상을 유지하도록 외측 가이드 유닛(310)과 접촉하여 와이어(50)를 고정시킨다. 구체적으로 클램프 유닛(350)은 유압 실린더 등에 의해 전후진되며, 일부가 특정 형상에 대응되는 형상으로 이루어진다. The clamp unit 350 contacts the outer guide unit 310 to fix the wire 50 so that the wire 50 maintains a specific shape. Specifically, the clamp unit 350 is moved back and forth by a hydraulic cylinder or the like, and a part of the clamp unit 350 has a shape corresponding to a specific shape.

와이어(50)가 외측 가이드 유닛(310)과 내측 가이드 유닛(330)에 감긴 후, 하부 마운트(10)가 조립되기 위하여 내측 가이드가 탈거되어야 한다. 이때, 와이어(50)에 장력이 걸려 있기 때문에 내부 가이드 유닛에도 장력이 걸려 원활이 탈거되기 어렵다. 클램프 유닛(350)은 내부 가이드 유닛이 탈거되기 위하여 외측 와이어(50) 유닛과 와이어(50)를 고정한다. After the wire 50 is wound around the outer guide unit 310 and the inner guide unit 330, the inner guide must be detached to assemble the lower mount 10. At this time, since tensile force is applied to the wire 50, tensile force is applied to the inner guide unit, and it is difficult for smoothly detaching. The clamp unit 350 fixes the wire 50 to the outer wire 50 unit so that the inner guide unit can be removed.

또한, 내측 가이드 유닛(330)이 와이어(50)에서 탈거되어도, 와이어(50)는 특정 형상을 유지하여야 한다. 따라서 클램프 유닛(350)은 와이어(50)가 특정 형상을 유지하기 위하여 특정 형상에 대응하는 형상을 갖는다. 이때, 클램프 유닛(350)은 외측 가이드 유닛(310)과 접촉하는 부분이 특정 형상에 대응할 수 있다. Further, even if the inner guide unit 330 is detached from the wire 50, the wire 50 must maintain a specific shape. Thus, the clamp unit 350 has a shape corresponding to a specific shape so that the wire 50 maintains a specific shape. At this time, the portion of the clamp unit 350 which is in contact with the outer guide unit 310 may correspond to a specific shape.

이하에서 다시 도 6을 참조하여, 가이드부(300)의 구성을 설명한다. The configuration of the guide portion 300 will be described below with reference to FIG.

도 6a를 참조하면, 와이어(50)를 외측 가이드 유닛(310) 및 내측 가이드 유닛(330)에 걸친 후 와이어(50)에 장력을 인가한다. 이때 두 개의 외측 가이드 블록(313) 및 내측 가이드 블록(333)은 특정 형상에 대응되는 형상을 이루도록 위치한다. 따라서 와이어(50)는 특정 형상을 이룰 수 있다. Referring to FIG. 6A, tension is applied to the wire 50 after the wire 50 is passed over the outer guide unit 310 and the inner guide unit 330. At this time, the two outer guide blocks 313 and the inner guide blocks 333 are positioned to have a shape corresponding to a specific shape. Thus, the wire 50 may have a specific shape.

도 6b를 참조하면, 클램프 유닛(350)을 전진시켜 와이어(50)를 외측 가이드 유닛(310)에 고정한다. Referring to FIG. 6B, the clamp unit 350 is advanced to fix the wire 50 to the outer guide unit 310.

도 6c를 참조하면, 내측 가이드 캠(335)을 회전시켜 내측 가이드 블록(333)을 하부 마운트(10)의 외측으로 이동시키고, 와이어(50)에서 내측 가이드 블록(333)을 탈거한다. 그리고 하부 마운트(10)의 상판과 하판을 조립하여 와이어(50)를 고정한다. 이때, 클램프 유닛(350)이 와이어(50)를 고정하고 있으므로 내측 가이드 블록(333)이 탈거되어도 와이어(50)는 특정 형상을 유지할 수 있다. Referring to FIG. 6C, the inner guide block 333 is moved to the outside of the lower mount 10 by rotating the inner guide cam 335, and the inner guide block 333 is removed from the wire 50. Then, the upper plate and the lower plate of the lower mount 10 are assembled to fix the wire 50. At this time, since the clamp unit 350 fixes the wire 50, the wire 50 can maintain a specific shape even if the inner guide block 333 is removed.

도 6d를 참조하면, 토글 클램프(317)를 이용하여 외측 웨지 블록(315)을 상방으로 이동시키고, 두 개의 외측 가이드 블록(313)을 이완시킨다. 그리고 외측 가이드 블록(313)을 와이어(50)에서 탈거한다. Referring to FIG. 6D, the toggle clamp 317 is used to move the outer wedge block 315 upward and relax the two outer guide blocks 313. Then, the outer guide block 313 is detached from the wire 50.

이후 와이어(50)를 벤딩하고 상부 마운트(30)를 결합하여 와이어 마운트를 완성한다. 이하에서는 와이어(50)를 벤딩하는 구성에 대해 설명한다.Thereafter, the wire 50 is bent and the upper mount 30 is joined to complete the wire mount. Hereinafter, a configuration for bending the wire 50 will be described.

도 9 및 도 10은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 와이어 마운트 제조장치를 개략적으로 도시하는 정면도이다. 가이드부(300)에 의해 와이어(50)가 특정 형상을 이루면, 하부 마운트(10)의 상판과 하판을 조립하여 와이어(50)를 하부 마운트(10)에 고정시킨다. 이후 와이어(50)에 상부 마운트(30)를 결합시키기 위하여 와이어(50)를 벤딩해야한다. 이하에서는 와이어(50)를 벤딩하는 구성에 대해 설명한다. 본체(600) 내에서 와이어(50)를 벤딩하는 위치와 와이어(50)를 하부 마운트(10)에 조립하는 위치가 다를 수 있다. 물론 이에 한정하는 것은 아니며, 와이어(50)를 벤딩하는 위치와 와이어(50)를 하부 마운트(10)에 조립하는 위치가 동일할 수도 있다.9 and 10 are front views schematically showing a wire-mount manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention. When the wire 50 has a specific shape by the guide portion 300, the upper plate and the lower plate of the lower mount 10 are assembled to fix the wire 50 to the lower mount 10. The wire 50 should then be bent in order to engage the top mount 30 with the wire 50. Hereinafter, a configuration for bending the wire 50 will be described. The position where the wire 50 is bent in the main body 600 and the position where the wire 50 is assembled to the lower mount 10 may be different. The position of bending the wire 50 and the position of assembling the wire 50 to the lower mount 10 may be the same.

도 9를 참조하면, 제1벤딩부(400)는 하부 마운트(10)의 외부에 위치한 와이어(50)를 상방으로 벤딩한다. 구체적으로 제1벤딩부(400)는 하부 마운트(10)의 외부에 위치한 와이어(50)를 지지하며 하부 마운트(10)를 하방으로 이동시켜 와이어(50)를 벤딩시킨다. 이를 위하여, 제1벤딩부(400)는 하부 마운트(10)의 외부에 위치하여 와이어(50)를 지지하는 벤딩 가이드 레일(410)과, 하부 마운트(10)를 가압하여 하방으로 이동시키는 벤딩 실린더(430)를 포함한다. 여기서 벤딩 실린더(430)는 유압 또는 공압 실린더일 수 있다. 물론 이에 한정하는 것은 아니며, 제1벤딩부(400)는 하부 마운트(10)를 고정한 후 와이어(50)를 상방으로 벤딩시킬 수도 있다. 이를 위한 구성은 앞서 설명한 것에서 자명하므로 생략한다.Referring to FIG. 9, the first bending part 400 bends the wire 50 located outside the lower mount 10 upward. Specifically, the first bending part 400 supports the wire 50 located outside the lower mount 10 and moves the lower mount 10 downward to bend the wire 50. The first bending unit 400 includes a bending guide rail 410 that is positioned outside the lower mount 10 and supports the wire 50 and a bending guide rail 410 that presses the lower mount 10 to move the bending cylinder 400 downward. Lt; / RTI > The bending cylinder 430 may be a hydraulic or pneumatic cylinder. However, the present invention is not limited thereto, and the first bending part 400 may bend the wire 50 upward after the lower mount 10 is fixed. The configuration for this is omitted because it is self-explanatory.

도 10을 참조하면, 와이어(50)를 상방으로 벤딩한 후, 상부 마운트(30)와 와이어(50)를 결합하기 위해서 와이어(50)를 상부 마운트(30)의 내측방향으로 벤딩하여야 한다. 이를 위하여 벤딩된 와이어(50)의 일부를 상부 마운트(30)의 내측 방향으로 벤딩하는 제2벤딩부(500)를 더 포함한다.Referring to FIG. 10, after bending the wire 50 upward, the wire 50 should be bent inward of the upper mount 30 to join the upper mount 30 and the wire 50. And further includes a second bending part 500 for bending a part of the bent wire 50 inward of the upper mount 30 for this purpose.

하부 마운트(10)의 외부에는 원형의 와이어(50)가 대략 상방으로 위치한다. 이때, 제2벤딩부(500)는 와이어(50)의 최상부에서 소정의 부분까지를 상부 마운트(30)의 내측 방향으로 밀어 벤딩시킨다. 이를 위하여, 제2벤딩부(500)는 와이어(50)에 가압하는 가압 블록(510)과, 가압 블록(510)을 이동시키는 가압 실린더(530)를 포함한다. 여기서 가압 실린더(530)는 유압 또는 공압을 원동력으로 할 수 있다.A circular wire (50) is positioned substantially at the outside of the lower mount (10). At this time, the second bending part 500 pushes from the uppermost part to the predetermined part of the wire 50 in the inner direction of the upper mount 30 and bends it. To this end, the second bending part 500 includes a pressing block 510 for pressing the wire 50 and a pressing cylinder 530 for moving the pressing block 510. Here, the pressurizing cylinder 530 may be driven by hydraulic pressure or pneumatic pressure.

전술한 외측 가이드 유닛(310), 내측 가이드 유닛(330), 제1벤딩부(400) 및 제2벤딩부(500)는 복수로 이루어져 하나의 공정은 동시에 진행될 수 있다. 예컨대, 와이어(50)를 특정형상으로 하는 공정은 외측 가이드 유닛(310), 내측 가이드 유닛(330)에 의해 동시에 이뤄질 수 있으며, 와이어(50)를 상방으로 벤딩하는 공정도 복수의 제1벤딩부(400)에 의해 동시에 진행될 수 있다. The outer guide unit 310, the inner guide unit 330, the first bending unit 400, and the second bending unit 500 may be formed of a plurality of units. For example, the process of making the wire 50 into a specific shape may be performed simultaneously by the outer guide unit 310 and the inner guide unit 330, and the process of bending the wire 50 upward may also be performed by a plurality of first bending units (400). ≪ / RTI >

이처럼 와이어(50)를 특정 형상으로 만들고 벤딩하는 것을 자동으로 하여 와이어(50)를 대량생산 및 작업시간 단축을 통해 생산성을 향상시키며, 일정 품질의 와이어 마운트를 생산할 수 있다 . As described above, the wire 50 is automatically formed and bent in a specific shape, thereby increasing the productivity of the wire 50 through mass production and shortening the work time, and producing a constant quality wire mount.

한편, 와이어(50)의 공급을 자동으로 하는 와이어(50) 공급부와, 하부 마운트(10) 및 상부 마운트(30)를 자동으로 공급 및 조립하는 구성도 선택적으로 추가될 있다. On the other hand, a wire feeding section for automatically feeding the wire 50 and a configuration for automatically feeding and assembling the lower mount 10 and the upper mount 30 are optionally added.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

1: 와이어 마운트 10: 하부 마운트
30: 상부 마운트 50: 와이어
100: 와이어 고정부 200: 와이어 인장부
300: 가이드 부 310: 외측 가이드 유닛
311: 외측 베이스 플레이트 313: 가이드 블록
315: 외측 웨지 블록 317: 토글 클램프
330: 내측 가이드 유닛 331: 내측 베이스 플레이트
333: 내측 가이드 블록 335: 내측 가이드 캠
350: 클램프 유닛 400: 제1벤딩부
410: 벤딩 가이드 레일 430: 벤딩 실린더
500: 제2벤딩부 510: 가압 블록
530: 가압 실린더 600: 본체1: Wire mount 10: Lower mount
30: upper mount 50: wire
100: wire fixing part 200: wire tension part
300: guide part 310: outer guide unit
311: outer base plate 313: guide block
315: outer wedge block 317: toggle clamp
330: inner guide unit 331: inner base plate
333: Inner guide block 335: Inner guide cam
350: clamp unit 400: first bending part
410: bending guide rail 430: bending cylinder
500: second bending part 510: press block
530: pressure cylinder 600:

Claims (10)

하부 마운트, 상부 마운트, 와이어를 갖는 와이어 마운트를 제조하는 와이어 마운트 제조장치에 있어서,
상기 와이어의 일단을 고정하는 와이어 고정부;
상기 와이어의 타단을 잡아당겨 상기 와이어에 장력을 인가하는 와이어 인장부; 및
상기 와이어가 특정 형상을 이루도록 상기 하부 마운트의 내외에 걸쳐 상기 와이어의 위치를 제한하는 가이드부를 포함하되,
상기 가이드부는,
상기 하부 마운트의 외측에서 상기 와이어의 위치를 제한하며, 상기 와이어가 상기 특정 형상을 이룬 후 상기 와이어에서 탈거될 수 있는 외측 가이드 유닛;
상기 하부 마운트의 내측에서 상기 와이어의 위치를 제한하며, 상기 와이어가 상기 특정 형상을 이룬 후 상기 와이어에서 탈거될 수 있는 내측 가이드 유닛; 및
상기 와이어가 상기 특정 형상을 유지하도록 상기 외측 가이드 유닛과 접촉하여 상기 와이어를 고정하는, 클램프 유닛을 포함하는 와이어 마운트 제조장치.A wire mount manufacturing apparatus for manufacturing a wire mount having a lower mount, a top mount, and a wire,
A wire fixing part fixing one end of the wire;
A wire tension part for pulling the other end of the wire to apply tension to the wire; And
And a guide portion for restricting a position of the wire across the inside and outside of the lower mount so that the wire has a specific shape,
The guide portion
An outer guide unit which limits the position of the wire outside the lower mount and can be detached from the wire after the wire has achieved the specified shape;
An inner guide unit which limits the position of the wire inside the lower mount and can be removed from the wire after the wire has achieved the specified shape; And
And a clamp unit for contacting the outer guide unit to fix the wire so that the wire holds the specific shape. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 외측 가이드 유닛은,
외측 베이스 플레이트;
이동가능하게 상기 외측 베이스 플레이트 상에 설치되고, 상기 와이어가 감기는 부분이 상기 특정 형상에 대응하는 형상을 가지며, 상호 대향하며 반대 방향으로 경사진 면을 갖는 두 개의 외측 가이드 블록;
상기 두 개의 외측 가이드 블록의 경사면을 따라 이동하여, 상기 두 개의 외측 가이드 블록을 상호 반대방향으로 이동시키는 외측 웨지 블록;
을 포함하는, 와이어 마운트 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the outer guide unit comprises:
An outer base plate;
Two outer guide blocks provided on the outer base plate so as to be movable so that the wire winding portion has a shape corresponding to the specific shape and has mutually opposite surfaces inclined in opposite directions;
An outer wedge block moving along an inclined surface of the two outer guide blocks and moving the two outer guide blocks in opposite directions;
Wherein the wire mount manufacturing apparatus comprises: 제3항에 있어서,
상기 외측 가이드 유닛은 상기 외측 웨지 블록과 결합되어 상기 외측 웨지 블록을 상기 두 개의 가이드 블록의 경사면을 따라 이동시키는 토글 클램프를 더 포함하는, 와이어 마운트 제조장치.The method of claim 3,
Wherein the outer guide unit further comprises a toggle clamp engaged with the outer wedge block to move the outer wedge block along the sloped surface of the two guide blocks. 제1항에 있어서,
상기 내측 가이드 유닛은,
내측 베이스 플레이트;
상기 하부 마운트의 내외측 방향으로 이동하도록 상기 내측 베이스 플레이트에 이동가능하게 결합되고, 상기 와이어의 위치를 제한하도록 상기 특정 형상에 대응하는 형상을 갖는 내측 가이드 블록;
을 포함하는, 와이어 마운트 제조장치.The method according to claim 1,
The inner guide unit includes:
An inner base plate;
An inner guide block movably coupled to the inner base plate to move in an inner and outer direction of the lower mount and having a shape corresponding to the specific shape to limit the position of the wire;
Wherein the wire mount manufacturing apparatus comprises: 제5항에 있어서,
상기 내측 가이드 유닛은, 상기 내측 가이드 블록을 이동시키는 내측 가이드 캠을 더 포함하는, 와이어 마운트 제조장치.6. The method of claim 5,
Wherein the inner guide unit further includes an inner guide cam that moves the inner guide block. 제1항에 있어서,
상기 하부 마운트의 외부에 위치한 상기 와이어를 상방으로 벤딩하는 제1벤딩부를 더 포함하는, 와이어 마운트 제조장치.The method according to claim 1,
And a first bending portion for bending the wire located outside the lower mount upward. 제7항에 있어서,
상기 제1벤딩부는,
상기 하부 마운트의 외부에 위치하여 상기 와이어를 지지하는 벤딩 가이드 레일; 및
상기 하부 마운트를 하방으로 가압하여 이동시키는 벤딩 실린더;
를 포함하는, 와이어 마운트 제조장치.8. The method of claim 7,
Wherein the first bending portion comprises:
A bending guide rail positioned outside the lower mount and supporting the wire; And
A bending cylinder that presses the lower mount downward and moves the lower mount;
Wherein the wire mount manufacturing apparatus comprises: 제7항에 있어서,
벤딩된 상기 와이어의 일부를 상기 상부 마운트의 내측 방향으로 벤딩하는 제2벤딩부를 더 포함하는, 와이어 마운트 제조장치.8. The method of claim 7,
Further comprising a second bending portion for bending a portion of the bended wire in an inward direction of the upper mount. 제9항에 있어서,
상기 제2벤딩부는,
상기 와이어를 가압하는 가압 블록; 및
상기 가압 블록을 이동시키는 가압 실린더;
를 포함하는, 와이어 마운트 제조장치.
10. The method of claim 9,
Wherein the second bending portion comprises:
A pressing block for pressing the wire; And
A pressing cylinder for moving the pressing block;
Wherein the wire mount manufacturing apparatus comprises:
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