KR101463340B1 - Cooling apparatus for control panel of gondola in checking the gas holder - Google Patents

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Abstract

Disclosed is an apparatus for cooling a control panel of a gondola for inspecting a gas holder. The apparatus includes: a panel part (100); a heat sensor (200) which measures the temperature of the inside of the panel part (100); and an automatic gas supplying part (300) which senses the temperature measured by the heat sensor (200) and supplies cooling gas to the panel part (100) so as to maintain the temperature of the inside of the panel part (100) to be a predetermined reference temperature.

Description

가스홀더 점검용 곤도라의 제어판넬 냉각장치{COOLING APPARATUS FOR CONTROL PANEL OF GONDOLA IN CHECKING THE GAS HOLDER}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a control panel cooling apparatus for a gondola,

본 발명은 가스홀더 점검용 곤도라의 제어판넬 냉각장치로 보다 상세하게는 건식홀더 내부로 진입하여 건식홀더 내부에 설치된 실링 장치 및 기타 설비를 점검하기 위한 곤도라의 작동을 제어하는 인버터의 과열로 인해 곤도라의 작동 제어가 이루어지지 않아 발생하는 안전사고를 미연에 방지하도록 제어판넬 내부의 온도가 작업자가 설정한 기준온도를 유지하도록 제어판넬 내부에 자동적으로 냉각 가스를 공급하는 가스홀더 점검용 곤도라의 제어판넬 냉각장치에 관한 것이다.The present invention relates to a gondola control gondola control panel cooling apparatus, and more particularly to a gondola control gondola control gondola control apparatus for controlling the operation of a gondola to check the sealing apparatus and other facilities installed inside a dry holder, Of the control panel to prevent safety accidents caused by the failure of the operation control of the control panel inside the control panel to maintain the temperature set by the operator to set the temperature of the control panel to automatically supply the cooling gas to the gondola control panel gondola Cooling device.

일반적으로, 제철소에서는 다량의 가스가 발생하는데 이러한 다량의 가스는고로 설비에서 발생하는 고로 가스(BFG), 코크스 설비에서 발생하는 코크스 오븐가스(COG) 및 제강공정시 용강을 취련하는 과정에서 발생하는 가스(LDG)등을 지칭하며, 이러한 가스들을 일명 부생 가스라 한다.Generally, a large amount of gas is generated in the steelworks. Such a large amount of gas is generated in the blast furnace gas (BFG) generated in the blast furnace facility, the coke oven gas (COG) generated in the coke plant, Gas (LDG), etc. These gases are called by-product gases.

이러한 부생 가스들은 승압설비인 부스터를 이용하여 부생 가스가 사용되는 공장에서 요구하는 압력으로 승압시킨 뒤 각각의 공장에 공급한다.These byproduct gases are boosted to the pressure required by the plant where the by-product gas is used by the booster booster, and then supplied to the respective plants.

한편, 부생 가스를 승압시켜 각각의 공장으로 공급하기 위해서는 부생 가스의 가스압 발란스를 유지할 필요성이 있고, 이러한 가스압 발란스를 유지하기 위해 가스홀더가 사용된다.On the other hand, it is necessary to maintain the gas pressure balance of the by-product gas in order to increase the by-product gas and supply it to each factory, and a gas holder is used to maintain such gas pressure balance.

이러한 가스홀더와 부생 가스를 이용하는 발전소 등과의 관계를 나타내는 전체 구성도를 도 1에 도시하였으며, 도시된 바와 같이 제철소에서 연속적으로 발생하는 부생 가스는 가스홀더(2)를 통해 완충된 후 발전소(3)로 공급되어 전력을 생산하게 된다.FIG. 1 is a block diagram showing the relationship between the gas holder and a power plant using by-product gas. As shown in FIG. 1, the by-product gas continuously generated in the steelworks is buffered through the gas holder 2, ) To produce electricity.

이러한 가스홀더(2)는 위에서 언급한 고로 가스(BFG), 코크스 설비(6)에서 발생하는 코크스 오븐가스(COG) 및 제강공정시 용강을 취련하는 과정에서 발생하는 가스(LDG)를 배관을 통해 수집한다.The gas holder 2 is provided with the above-described blast furnace gas (BFG), the coke oven gas (COG) generated in the coke plant 6, and the gas (LDG) generated in the process of blowing molten steel during the steelmaking process Collect.

즉, 가스홀더(2)는 고로 설비(4)와 코크스 설비(6)에서 발생한 가스를 각각 일시 저장한 후, 발전소(3)로 일정량씩 공급하게 된다.That is, the gas holder 2 temporarily stores the gas generated in the blast furnace 4 and the coke plant 6, and then supplies the gas to the power plant 3 by a predetermined amount.

그리고 정화된 가스를 상황에 따라 방산하는 방산설비(5)가 설치되어 있다.And a dissipation facility 5 for dissipating the purified gas according to the situation.

이러한 가스홀더(2)를 도 2를 참조로 설명하면, 도시된 바와 같이 부생 가스를 공급하는 설비에 가스홀더(2)를 설치하고, 부생 가스가 가스홀더(2)를 거쳐 공급되도록 가스압을 일정하게 유지하기 위해 그 내부에는 가스압 레벨유지용 피스톤(7)을 내장하고, 피스톤(7)의 외테두리에는 링형상의 오일 유구(8)를 구비하며, 가스홀더(2)의 내부면과 접하는 면은 개방시킴으로써 오일(9)만이 가스홀더(2)의 내주면과 접하도록 하여 가스압력에 따라 오일(9)과 가스홀더(2)의 내주면이 접하면서 승하강시켜 가스관의 압력을 일정하게 유지시킨다.2, the gas holder 2 is installed in a facility for supplying by-product gas as shown in FIG. 2, and the gas pressure is regulated to a certain level so that the by-product gas is supplied through the gas holder 2. [ A gas pressure level maintaining piston 7 is installed inside the gas holder 2 and a ring shaped oil port 8 is provided on the outer edge of the piston 7 and a surface So that only the oil 9 is brought into contact with the inner circumferential surface of the gas holder 2 so that the oil 9 and the inner circumferential surface of the gas holder 2 contact each other depending on the gas pressure so as to keep the pressure of the gas pipe constant.

한편 방산설비(5)로 가스를 공급하는 방산관(12)이 일측에 설치되어 있고, 오일유구(8)로 오일을 공급하기 위한 오일펌프(10)와 이에 연결된 순환관(11)이 마련되어 있다.An oil pump 10 for supplying oil to the oil reservoir 8 and a circulation pipe 11 connected to the oil pump 10 are provided on one side of the drain pipe 12 for supplying gas to the drainage facility 5 .

한편, 이와 같은 가스홀더(2)는 습식과 건식으로 분류가 되고, 제철소의 고로 및 코크스 설비 내에서 조업 중에 발생 되는 부생 가스를 저장하기 위해 건식 홀더를 주로 사용한다.On the other hand, such a gas holder 2 is divided into a wet type and a dry type, and a dry holder is mainly used to store by-product gas generated during operation in the blast furnace and the coke plant of the steelworks.

건식홀더의 특성상 부생 가스 발생량 증가시 홀더 내 레벨이 상승하게 되는데 그 내부에는 부생 가스를 실링하는 장치가 부착된 피스톤이 상하로 이동하면서 압력을 유지하도록 설계되어 있다.When the amount of by-product gas generated increases due to the characteristics of the dry holder, the level in the holder rises. Inside the piston, the piston attached with the device sealing the by-product gas is designed to maintain pressure while moving up and down.

이러한 건식홀더를 안정적으로 관리하기 위해서는 홀더 내부 실링 장치를 지속적으로 점검해야 하고, 이때 작업자가 방폭용 리프터인 일종의 곤도라를 타고 홀더 내부로 진입하여 작업을 진행하게 된다.In order to maintain such a dry holder stably, it is necessary to continually inspect the sealing device inside the holder. At this time, the worker enters the holder by entering a kind of gondola which is an explosion-proof lifter.

이러한 방폭용 리프터인 일종의 곤도라를 도 3에 대략적으로 도시하였다.FIG. 3 schematically shows a kind of gondola as an explosion-proof lifter.

도시된 바와 같이, 리프트 드럼(20)에 리프트 와이어(21)가 감겨져 있고, 리프트 와이어(21)는 작업자가 탈 수 있는 방폭용 리프트 케이지(30)가 연결되어 있으며, 이 방폭용 리프트 케이지(30)는 건식 홀더 내부로 진입하여 건식 홀더 내부에 설치된 실링 장치 및 기타 설비들을 점검하게 된다.As shown in the figure, the lift wire 21 is wound around the lift drum 20, and the lifting wire 21 is connected to the lifting cage 30 for explosion-proof work, ) Enters the dry holder and checks the sealing device and other equipment installed inside the dry holder.

이때, 방폭용 리프트 케이지(30)가 건식 홀더 내부로 진입하여 작업자가 실링 장치 등을 점검시 리프트 케이지(30)는 피스톤(7, 도 2에 도시됨) 상부에 안착된 상태에서 작업을 진행하는바 피스톤(7)의 레벨 변화에 따라 방폭용 리프트 케이지(30) 역시 연동하여 상,하로 움직이고, 결국 수초에 한 번씩 상,하 방향 이동하게 됨으로써, 일종의 곤도라인 방폭용 리프터의 작동을 제어하는 인버터에 지속적인 신호센싱으로 인해 많은 열이 발생하게 된다.At this time, when the explosion-proof lift cage 30 enters the inside of the dry holder and the operator checks the sealing device or the like, the lift cage 30 is put on the upper part of the piston 7 (shown in Fig. 2) The explosion-proof lift cage 30 is also moved upward and downward in accordance with the level change of the bar piston 7, and eventually moves upward and downward every several seconds. Thus, the inverter 30, which controls the operation of the lifter for explosion- A lot of heat is generated due to continuous signal sensing.

더군다나, 이러한 인버터가 설치된 곤도라의 제어판넬은 화염이나 불꽃이 내부로 전달되거나 전파되지 않도록 일종의 방폭기능을 수행하는바 더더욱 인버터에 발생된 열이 외부로 배출되지 않아 인버터는 물론이고 인버터 주변에 형성되어 있는 회로기판들도 많은 열에 노출되어 있는 실정이다.Furthermore, the Gondola control panel equipped with such an inverter performs a kind of explosion-proof function to prevent flame or flame from being transmitted or propagated to the inside. In addition, since heat generated in the inverter is not discharged to the outside, it is formed around the inverter as well as the inverter Circuit boards are exposed to a lot of heat.

이러한 인버터의 과열로 인해 작업자가 직접 타고 있는 곤도라의 동작 제어가 정확히 이루어지지 않아 안전사고가 발생할 문제점이 지적되어 왔다.It has been pointed out that the operation of the gondola, which is directly burned by the operator, is not accurately controlled due to the overheating of the inverter, thereby causing safety accidents.

이러한 곤도라의 작동을 제어하는 인버터를 포함하는 제어판넬을 도 4에 도시하였다.A control panel including an inverter for controlling the operation of the gonads is shown in Fig.

도 4에 도시된 바와 같이, 제어판넬(40) 내부에 마련된 인버터(50)는 방폭용 리프트 케이지의 주행속도 및 상,하 방향으로의 동작을 제어하는 기능을 수행하고, 그 주변에는 리프트 드럼(20) 일측에 결합되는 다수개의 볼트(80)가 형성되어 있다.4, the inverter 50 provided inside the control panel 40 functions to control the running speed and the upward and downward movement of the explosion-proof lift cage, and a lift drum A plurality of bolts 80 coupled to one side are formed.

참고로, 이러한 인버터(50)는 승강용으로 많이 쓰이고, 일반적으로 엘리베이터 등 승강장치 교류전동기의 제어시스템에 사용되고, 이러한 교류전동기의 제어시스템에 있어서는 3상 다이오드 정류회로를 이용하여 전원으로부터의 교류전원을 직류전원으로 변환한 후 인버터(50)를 통해 전동기의 모터를 구동하는 방식을 사용하게 된다.For this purpose, the inverter 50 is often used for lift-off, and is generally used in a control system of an elevator AC motor such as an elevator. In such a control system of an AC motor, a three-phase diode rectifier circuit is used, And then drives the motor of the electric motor through the inverter 50. In this case,

한편, 도 4에 도시된 리액터(60)의 경우 전류를 억제하는 기능을 수행한다.On the other hand, the reactor 60 shown in FIG. 4 performs a function of suppressing a current.

이러한 제어판넬(40)의 인버터(50)는 곤도라의 작동을 제어하는 기능을 수행하는바 짧은 시간에 다량의 신호가 센싱됨으로 인해서 많은 열이 발생하고, 이러한 인버터(50)의 기능이 원활하게 수행되도록 하기 위해서는 발생된 열을 외부로 배출하여 내부 온도를 작업자의 설계 기준 온도에 맞도록 유지해야 된다.The inverter 50 of the control panel 40 functions to control the operation of the gonads so that a lot of heat is generated due to a large amount of signals being sensed in a short time and the function of the inverter 50 is smoothly performed In order to achieve this, the generated heat must be discharged to the outside to maintain the internal temperature at the design temperature of the operator.

그러나, 제어판넬(40)에는 도시된 바와 같이 브리더 플러그(BREATHER PLUG)(70) 정도가 설치되어 있고, 방폭용 제어판넬의 내부온도 상승시 냉각시키는 냉각장치가 별도로 마련되어 있지 않아 인버터에서 발생하는 열이 외부로 원활하게 배출되지 않는 문제점이 발생하였다.However, the control panel 40 is provided with a breather plug 70 as shown in the figure, and a cooling device for cooling the inside of the explosion-proof control panel when the internal temperature rises is not separately provided, So that it is not smoothly discharged to the outside.

한편, 다시 도 3을 참조로 하면, 방폭용 리프트 케이지(30) 일측에 설치된 위치감지센서(90)가 방폭용 리프트 케이지(30)의 높이를 인지하더라도 인버터(50) 가열로 인해 리프트 케이지(30)가 정지하지 않고 그대로 상승하여 그 상부에 위치한 리프트 드럼(20)에 추돌하게 되어 작업이 지연됨은 물론이고 복구 시간이 과다하게 소요되어 작업중에 안전사고의 위험이 발생할 개연성이 높은 문제가 있어 왔다.3, even if the position sensing sensor 90 installed at one side of the explosion-proof lift cage 30 recognizes the height of the explosion-proof lift cage 30, the heat of the inverter 50 causes the lift cage 30 The work is delayed as well as the work is delayed due to the collision with the lift drum 20 located at the upper portion of the lift drum 20. The recovery time is excessively increased,

이와 관련하여 한국등록특허공보 제10-1129934호(2010.08.05.공개)인 "가스 홀더 운영 방법 및 그 장치"와 한국공개특허공보 제2003-0094705호(2003.12.18.공개)인 "가스홀더 방산관의 오일 유출 방지장치" 등 건식홀더를 포함하는 주변 장치들에 대한 여러 장치 및 방법들이 개시되어 있기는 하나, 건식홀더 내부로 진입하는 곤도라의 작동을 제어하는 인버터의 온도 상승으로 인해 발생하는 곤도라의 오작동을 방지하기 위한 장치는 미미한 실정이다.In this regard, in accordance with Korean Patent Registration No. 10-1129934 (published on Aug. 5, 2010), "Gas holder operating method and apparatus" and Korean Patent Publication No. 2003-0094705 (published Dec. 18, 2003) Various devices and methods for peripherals including a dry holder such as an oil spill prevention device of an artillery tube have been disclosed. However, it is difficult to prevent the occurrence of an oil spill due to the temperature rise of the inverter controlling the operation of the gondola entering the dry holder The device for preventing the malfunction of the gondola is a trivial situation.

(선행기술 1) 한국등록특허공보 제10-1129934호(2010.08.05.공개)(Prior art 1) Korean Patent Registration No. 10-1129934 (Published on Aug. 5, 2010) (선행기술 2) 한국공개특허공보 제2003-0094705호(2003.12.18.공개)(Prior Art 2) Korean Published Patent Application No. 2003-0094705 (published Dec. 18, 2003)

본 발명은 가스홀더 내부로 진입하여 가스홀더 내의 실링 장치 및 기타 설비들을 점검하는 곤도라를 제어하는 제어판넬 냉각장치로, 제어판넬 내부에 마련된 인버터에서 발생하는 열을 냉각시켜 곤도라를 안전하게 사용하고, 외부에 별도의 작업자를 배치하지 않더라도 곤도라를 안전하게 운행할 수 있도록 함은 물론, 이러한 방폭용 곤도라를 장시간 사용하여도 오작동이 발생하지 않는 가스홀더 점검용 곤도라의 제어판넬 냉각장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention relates to a control panel cooling apparatus for controlling a gondola for entering a gas holder and inspecting a sealing device and other facilities in a gas holder. The gondola is used safely by cooling the heat generated in the inverter provided inside the control panel, The gondola can be operated safely even if a separate operator is not disposed in the gondola, and a gondola control gondola cooling apparatus for the gas holder which does not cause a malfunction even if the gondola for explosion is used for a long time is provided .

가스홀더 점검용 곤도라의 제어판넬 냉각장치가 소개된다.Gas holder control gondola control panel cooling system is introduced.

이를 위해 본 발명은, 패널부; 상기 패널부 내부 온도를 측정하는 열감지센서; 및 상기 열감지센서에 의해 측정된 온도를 감지하여 상기 패널부 내부 온도가 설정된 기준온도를 유지하도록 선택적으로 상기 패널부에 냉각 가스를 공급하는 자동가스공급부;를 포함한다.To this end, A thermal sensor for measuring a temperature inside the panel unit; And an automatic gas supply unit for selectively supplying the cooling gas to the panel unit so that the temperature inside the panel unit is maintained at a predetermined reference temperature by sensing the temperature measured by the heat sensing sensor.

상기 자동가스공급부는, 상기 패널부 일측에 설치되어 상기 패널부 내부로 냉각 가스를 공급하는 냉각가스배관라인과, 상기 냉각가스배관라인에 연결되어 상기 열감지센서에 의해 측정된 온도에 따라 상기 냉각가스배관라인을 개폐하는 온도조절밸브구로 구성된 것을 특징으로 한다.The automatic gas supply unit includes a cooling gas piping line installed at one side of the panel unit to supply cooling gas to the inside of the panel unit and a cooling gas piping line connected to the cooling gas piping line, And a temperature control valve for opening and closing the gas piping line.

상기 온도조절밸브구는, 상기 열감지센서 내부에 봉입된 유체의 팽창 또는 수축에 의한 구동력을 전달하는 캐플러리튜브와, 상기 냉각가스배관라인을 개폐하는 실린더가 상기 캐플러리튜브에 연결된 것을 특징으로 한다.The temperature control valve may include a capillary tube for transmitting a driving force caused by expansion or contraction of the fluid enclosed in the heat sensing sensor and a cylinder for opening and closing the cooling gas piping line is connected to the capillary tube .

바람직하게는, 상기 패널부 내부로 공급된 냉각가스에 의한 압력 증가시 이 냉각가스를 외부로 배출하도록 스프링이 구비된 배출부가 상기 패널부 일측에 설치되되, 상기 패널부 내부 압력이 상기 스프링의 탄성계수를 초과시 냉각가스가 상기 배출부를 통해 외부로 배출되는 것을 특징으로 한다.Preferably, a discharge portion provided with a spring for discharging the cooling gas to the outside is installed at one side of the panel portion when the pressure of the cooling gas supplied to the inside of the panel portion is increased, And when the coefficient is exceeded, the cooling gas is discharged to the outside through the discharge portion.

상기 냉각가스배관라인 일측에는 비상시에 작업자가 수동으로 상기 냉각가스배관라인을 개폐할 수 있는 차단밸브가 설치되는 것을 특징으로 한다.And a shutoff valve is provided at one side of the cooling gas piping line so that an operator can manually open and close the cooling gas piping line in an emergency.

상기 패널부 일측에 설치되어 상기 패널부 내부로 냉각 가스를 공급하는 냉각가스배관라인과, 상기 열감지센서에 의해 측정된 온도와 설정된 기준온도를 비교하는 제어부를 포함하되, 상기 제어부는 상기 냉각가스배관라인을 개폐하는 차단밸브에 신호를 전달하여 상기 냉각가스배관라인을 선택적으로 개폐시키는 것을 특징으로 한다.A cooling gas piping line provided at one side of the panel to supply a cooling gas to the inside of the panel; and a control unit for comparing a temperature measured by the heat sensing sensor and a set reference temperature, And a signal is transmitted to a shut-off valve for opening and closing the piping line to selectively open and close the cooling gas piping line.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명인 가스홀더 점검용 곤도라의 제어판넬 냉각장치에 의하면 아래와 같은 현저한 효과가 구현된다.The control panel cooling apparatus of the gondola for gas holder inspection according to the present invention having the above-described configuration realizes the following remarkable effects.

첫째, 제어판넬 인버터에 많은 열이 발생하게 되면 자동가스공급부에 의한 냉각 가스로 인해 제어판넬 내부 온도를 작업자가 원하는 온도로 일정하게 유지시켜주는 이점이 있다.First, when a lot of heat is generated in the control panel inverter, there is an advantage that the temperature inside the control panel can be kept constant at the desired temperature by the operator due to the cooling gas generated by the automatic gas supply part.

둘째, 제어판넬 일측에 제어판넬 내부의 압력에 따라 선택적으로 개폐가 가능하도록 스프링이 구비된 배출부에 의해 외부에서 열이나 불꽃이 제어판넬로 유입되는 것을 차단하는 일종의 방폭 기능이 수행되는 이점이 있다.Secondly, there is an advantage that a kind of explosion-proof function for preventing heat or flame from entering into the control panel from the outside is performed by a discharge part provided with a spring so that it can be selectively opened and closed according to the pressure inside the control panel at one side of the control panel.

셋째, 인버터에서 발생하는 열이 냉각가스에 의해 조절되어 가스홀더 점검용 곤도라를 안전하게 사용할 수 있어 종래 발생하였던 안전사고가 미연에 방지되는 이점이 있다.Third, the heat generated by the inverter is controlled by the cooling gas, so that the gondola for checking the gas holder can be safely used, thereby preventing a safety accident that has occurred in the past.

넷째, 이러한 곤도라의 안정적인 작동으로 부생 가스를 원활하게 저장하고,이를 사용하는 발전소나 기타 설비에 부생 가스를 제공하게 되어 품질 향상이 도모되는 등 다양한 이점이 제공된다.Fourth, the stable operation of the gondola smoothly stores the by-product gas, provides the by-product gas to the power plant or other facilities using the gondola, and provides various advantages such as improvement of the quality.

도 1은 종래의 부생가스 운영 설비를 도시한 구성도.
도 2는 일반적인 건식홀더를 나타내는 도면.
도 3은 건식홀더 내부로 진입하여 건식홀더 내부에 설치된 실링 장치 및 기타 설비 등을 점검하기 위한 곤도라의 설치도.
도 4는 인버터를 포함하는 종래의 제어판넬을 나타내는 전체 구성도.
도 5는 본 발명인 가스홀더 점검용 곤도라의 제어판넬 냉각장치의 전체 구성도.
도 6은 본 발명의 스프링이 구비된 배출부의 작동상태를 나타내는 도면.
도 7은 본 발명의 제어부를 통해 냉각가스의 공급을 제어하는 전체 구성도를 나타내는 도면.1 is a block diagram showing a conventional by-product gas operating facility.
2 shows a general dry holder.
Fig. 3 is a view showing the installation of a gondola for checking the sealing device and other facilities installed inside the dry holder by entering the dry holder. Fig.
Fig. 4 is an overall configuration diagram showing a conventional control panel including an inverter; Fig.
Fig. 5 is an overall configuration view of a control panel cooling device of a gondola for gas holder inspection according to the present invention. Fig.
6 is a view showing an operating state of a discharge part provided with a spring of the present invention;
7 is a view showing an overall configuration for controlling the supply of cooling gas through the control unit of the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명인 가스홀더 점검용 곤도라의 제어판넬 냉각장치의 바람직한 실시 예를 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to like elements throughout.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명은 패널부(100), 열감지센서(200) 및 자동가스공급부(300)로 구성된다.As shown in FIG. 5, the present invention includes a panel unit 100, a thermal sensor 200, and an automatic gas supply unit 300.

패널부(100)는 곤도라의 작동을 제어하는 인버터(50) 이외에 리택터(60) 및 기타 회로설비가 그 내부에 형성되어 있다.In addition to the inverter 50 for controlling the operation of the goddola, the panel unit 100 has a recutter 60 and other circuit equipment formed therein.

특히, 인버터(50)는 곤도라의 작동을 제어하기 위해 짧은 시간 동안 대량의 신호가 센싱되어 많은 열이 발생 되는바, 곤도라를 이용하여 건식홀더 내부에서 작업을 진행하는 작업자의 안전을 위해서 지속적으로 패널부(100) 내부 온도가 일정한 수준으로 지속되어야 한다.Particularly, since the inverter 50 senses a large amount of signals in a short time in order to control the operation of the gondola, a lot of heat is generated. In order to secure the safety of the worker working inside the dry holder using the gondola, The internal temperature of the unit 100 should be maintained at a constant level.

이를 위해 본 발명은 도시된 바와 같이 패널부(100) 일측을 관통하여 패널부(100) 내부 온도를 실시간으로 측정할 수 있는 열감지센서(200)를 마련하였고, 이 열감지센서(200)에 의해 측정된 온도를 감지하여 이미 작업자가 설정한 패널부(100) 내부의 기준온도가 유지되도록 선택적으로 패널부(100) 내부에 냉각 가스를 공급하는 자동가스공급부(300)를 마련하였다.
For this purpose, the present invention provides a thermal sensor 200 through which one side of the panel unit 100 can be measured to measure the internal temperature of the panel unit 100 in real time, An automatic gas supply unit 300 for selectively supplying the cooling gas into the panel unit 100 so as to maintain the reference temperature inside the panel unit 100 already set by the operator is provided.

한편, 자동가스공급부(300)는 열감지센서(200)에 의해 측정된 패널부(100) 내부 온도에 따라 패널부(100) 내부의 온도를 하강시키기 위한 냉각가스가 흐르는냉각가스배관라인(310)이 패널부(100) 일측에 설치되고, 냉각가스배관라인(310)의 일측에는 온도조절밸브구(320)가 연결되어 있다.The automatic gas supply unit 300 is connected to the cooling gas piping line 310 through which the cooling gas flows to lower the temperature inside the panel unit 100 according to the internal temperature of the panel unit 100 measured by the heat sensing sensor 200 Is provided on one side of the panel unit 100 and a temperature control valve 320 is connected to one side of the cooling gas piping line 310.

이 온도조절밸브구(320)는 냉각가스배관라인(310) 일측을 관통하여 연결되고, 열감지센서(200)에 의한 측정된 패널부(100) 내부 온도에 따라 냉각가스배관라인(310)을 차단 혹은 오픈시켜 패널부(100) 내부 온도를 냉각가스에 의해 일정한 수준으로 유지시키는 기능을 수행한다.The temperature control valve port 320 is connected to one side of the cooling gas piping line 310 and connected to the cooling gas piping line 310 according to the internal temperature of the panel 100 measured by the heat sensing sensor 200 And the function of keeping the internal temperature of the panel unit 100 at a constant level by the cooling gas is performed.

즉, 온도조절밸브구(320)는 패널부(100) 내부에 마련된 인버터(50)를 보호할 수 있는 온도 범위 내에서 작동되는 구조로, 패널부(100) 내부 온도가 하강시 온도조절밸브구(320)에 의해 냉각가스배관라인(310)은 차단되고, 패널부(100) 내부 온도가 상승시 온도조절밸브구(320)에 의해 냉각가스배관라인(310)은 오픈된다.
That is, the temperature control valve unit 320 is configured to operate within a temperature range that can protect the inverter 50 provided in the panel unit 100, The cooling gas piping line 310 is opened by the temperature control valve 320 when the temperature inside the panel unit 100 rises.

이러한 온도조절밸브구(310)는 크게, 캐플러리튜브(321)와 실린더(322)로 구성된다.The thermostatic valve element 310 mainly comprises a capillary tube 321 and a cylinder 322.

그리고, 열감지센서(200) 내부에는 패널부(100) 내부의 온도에 민감하게 반응하는 유체(F)가 봉입되어 있으며, 이 유체(F)는 패널부(100) 내부 온도가 상승하면 팽창하고, 패널부(100) 내부 온도가 하강하면 수축한다.A fluid F which is sensitive to temperature inside the panel unit 100 is sealed in the inside of the thermal sensor 200. The fluid F expands when the temperature inside the panel unit 100 rises And shrinks when the internal temperature of the panel unit 100 is lowered.

따라서, 열감지센서(100) 내부에 봉입된 유체(F)의 팽창과 수축에 의해 발생한 힘은 캐플러리튜브(321)를 통해 구동기(323) 내부에 마련된 실린더(322)에 정확하게 전달되고, 이미 작업자가 설정한 패널부(100) 내부의 기준온도를 유지하도록 하기 위해 실린더(322)는 전,후진하면서 냉각가스를 패널부(100) 내부로 공급하게 된다.The force generated by the expansion and contraction of the fluid F enclosed in the heat sensing sensor 100 is accurately transmitted to the cylinder 322 provided in the driver 323 through the capillary tube 321, The cylinder 322 feeds the cooling gas into the panel unit 100 while maintaining the reference temperature inside the panel unit 100 already set by the operator.

한편, 작업자는 인버터(60)가 내부에 마련된 패널부(100)의 온도를 미리 설정할 수 있으며, 설정된 기준 온도는 일반적으로 인버터(60)를 보호할 수 있는 온도 범위내로 설정한다.On the other hand, the operator can set the temperature of the panel unit 100 provided in the inverter 60 in advance, and the set reference temperature is set within a temperature range in which the inverter 60 can be generally protected.

이러한 기준 온도를 설정하는 방법은, 도 5에 도시된 온도조절 손잡이(324)를 시계방향 또는 반시계 방향으로 회전하여 작업자가 원하는 기준 온도를 설정할 수 있다.In this method of setting the reference temperature, the operator can set a desired reference temperature by rotating the temperature adjustment knob 324 shown in FIG. 5 clockwise or counterclockwise.

예를 들면, 온도조절 손잡이(324)를 시계방향으로 회전시키면 온도조절 손잡이(324)에 연결된 피스톤(325)이 열감지센서(200) 내부에서 하방향으로 이동하게 되고, 그 결과 열감지센서(200) 내부에 있던 유체(F)가 차지하는 공간이 줄어들게 된다.For example, when the temperature regulating knob 324 is rotated clockwise, the piston 325 connected to the temperature regulating knob 324 is moved downward within the heat detecting sensor 200, The space occupied by the fluid (F) in the interior space (200) is reduced.

즉, 작업자가 원하는 기준온도가 낮은 경우에는 위와 같이 온도조절 손잡이(324)를 시계방향으로 회전시켜 열감지센서(200) 내부에 있는 유체(F)가 차지하는 공간을 줄어들게 한 다음, 패널부(100) 내부 온도가 이 설정된 기준 온도보다 조금이라도 높게 되는 경우 유체(F)가 팽창하게 되고, 이 팽창력이 캐플러리튜브(321)에 전달되며, 최종적으로 구동기(323) 내부에 마련된 실린더(322)가 전진하여 이 실린더(322) 상단에 결합된 플러그(325) 역시 연동하여 전진하면서 플러그(325)에 의해 냉각가스 유입이 차단된 틈이 개방되면서 그 틈을 통해 냉각가스가 패널부(100) 내부로 공급되어 패널부(100) 내부 온도가 다시 설정된 기준온도만큼 내려가게 되는 것이다.
That is, when the operator has a desired reference temperature, the temperature control knob 324 is rotated clockwise to reduce the space occupied by the fluid F inside the thermal sensor 200, The fluid F is expanded and the expansion force is transmitted to the capillary tube 321 and finally the cylinder 322 provided inside the driver 323 is heated to a predetermined temperature, And the plug 325 coupled to the upper end of the cylinder 322 advances to open the gap where the cooling gas is blocked by the plug 325 while the cooling gas is flowing through the gap, So that the internal temperature of the panel unit 100 is lowered by the set reference temperature again.

한편, 본 발명은 도 6에 도시된 바와 같이, 패널부(100) 내부로 공급된 냉각가스로 인한 패널부(100) 내부의 압력 상승을 방지하기 위해 냉각가스를 외부로 방출하고, 패널부(100) 내외부와의 지속적인 열교환으로 패널부(100) 내부의 온도를 일정하게 유지되도록 스프링(410)이 구비된 배출부(400)가 패널부(100) 하단 일측에 설치된다.6, the cooling gas is discharged to the outside in order to prevent the pressure inside the panel unit 100 from rising due to the cooling gas supplied into the panel unit 100, The discharge unit 400 provided with the spring 410 is installed at the lower end of the panel unit 100 so that the temperature inside the panel unit 100 is kept constant by the continuous heat exchange with the inside and the outside of the panel unit 100.

이러한 배출부(400)는 스프링(410)이 그 사이에 연결된 제1헤드(411)와 제2헤드(412)로 구성되고, 제1헤드(411)와 제2헤드(412)를 연결하는 제1연결단(413)이 설치되고, 제2헤드(412)에는 패널부(100)와 연결되는 제2연결단(414)으로 구성된다.The discharge unit 400 includes a spring 410 and a first head 411 and a second head 412 connected to each other. The discharge unit 400 includes a first head 411 and a second head 412 connecting the first head 411 and the second head 412. And a second connection terminal 414 connected to the panel unit 100. The second connection terminal 414 is connected to the second head 412. [

즉, 작업자가 곤도라를 타고 건식홀더 내부로 진입하여 실링 장치 및 기타 설비를 점검하는 도중 인버터(50)의 가열로 인해 패널부(100) 내부 온도가 상승하는 경우, 온도조절밸브구(320)에 의해 냉각가스가 패널부(100) 내부로 유입되는데, 이때, 유입된 냉각가스로 인해 패널부(100) 내부의 압력이 상승하게 되고, 인버터의 가열로 인해 패널부(100) 내부에도 여전히 미열이 존재하는바, 이러한 미열과 패널부(100) 내부로 유입된 냉각가스를 외부로 배출하도록 일정한 탄성계수를 갖는 스프링(410)이 마련된 배출부(400)를 패널부 하단 일측에 설치하였다.That is, when the inside temperature of the panel unit 100 rises due to the heating of the inverter 50 during the inspection of the sealing device and other facilities by the operator entering the dry holder through the gondola, The pressure of the inside of the panel unit 100 is increased due to the flow of the introduced cooling gas and the inside of the panel unit 100 is still heated due to the heating of the inverter A discharge unit 400 having a spring 410 having a certain elastic modulus is installed at a lower side of the panel unit so as to discharge the cool air introduced into the panel unit 100 to the outside.

이러한 구성으로 패널부(100) 내부 압력이 스프링(410)의 탄성계수보다 큰 경우 제1헤드(411)가 도시된 것처럼 하방으로 이동하고, 이러한 이동에 의해 생기는 틈을 따라 냉각가스가 외부로 배출되며, 반대로 패널부(100) 내부 온도가 설정된 기준온도에 부합하거나 이보다 낮은 경우에는 온도조절밸브구(320)에 의해 냉각가스의 공급이 차단되고, 그 결과 패널부(100) 내부로의 냉각가스의 유입이 차단되면서, 패널부(100) 내부 압력이 스프링(410)의 탄성계수보다 작게 되어 스프링(410)의 탄성력에 의해 제1헤드(411)가 다시 상방으로 이동하면서 패널부(100)를 외부로부터 밀폐시켜 열이나 불꽃 유입을 차단하는 작용을 함으로써 패널부(100) 자체의 방폭 기능을 유지하게 된다.
When the internal pressure of the panel part 100 is larger than the elastic modulus of the spring 410, the first head 411 moves downward as shown in the figure, and the cooling gas is discharged to the outside along the gap On the contrary, when the internal temperature of the panel unit 100 is lower than or equal to the set reference temperature, the supply of the cooling gas is blocked by the temperature control valve unit 320, The inner pressure of the panel unit 100 becomes smaller than the elasticity coefficient of the spring 410 and the first head 411 moves upward again due to the elastic force of the spring 410, It is sealed from the outside to block the inflow of heat or sparks, thereby maintaining the explosion-proof function of the panel unit 100 itself.

한편, 냉각가스로는 상온에서 화학적으로 비활성이고, 인체에 해롭지 않은 질소(N2)가스를 사용함이 바람직하고, 냉각가스배관라인(310) 일측에는 비상시에 작업자가 수동으로 냉각가스 공급을 중단시킬 수 있는 차단밸브(500)가 설치되는 것을 특징으로 한다.
On the other hand, it is preferable to use nitrogen (N 2 ) gas which is chemically inert at room temperature and not harmful to the human body as the cooling gas, and one side of the cooling gas piping line 310 can manually stop the supply of cooling gas A shutoff valve 500 is installed.

또한, 본 발명은 도 7에 도시된 바와 같이, 열감지센서(200) 내부에 있는 유체(F)의 팽창 또는 수축에 의한 구동력에 의해 냉각가스배관라인(310)이 선택적으로 개폐되어 패널부(100) 내부로의 냉각수 유입을 조절하는 장치 이외에 냉각가스배관라인(310)을 개폐하는 신호를 차단밸브(500)에 전달하여 패널부(100) 내부의 온도를 조절할 수 있는 제어부(600)를 마련함으로써 패널부(100) 내부 온도를 기준온도에 부합하도록 유지할 수 있다.7, the cooling gas piping line 310 is selectively opened and closed by the driving force of expansion or contraction of the fluid F inside the heat sensing sensor 200, The control unit 600 may control the temperature inside the panel unit 100 by transmitting a signal for opening and closing the cooling gas piping line 310 to the shutoff valve 500 in addition to the device for controlling the inflow of cooling water into the panel unit 100 So that the internal temperature of the panel unit 100 can be maintained to match the reference temperature.

즉, 도 7에 도시된 바와 같이, 열감지센서(200)에 의해 측정된 온도와 작업자가 미리 설정한 기준온도를 비교하는 제어부(600)를 마련하고, 이 제어부(600)에 의해 열감지센서(200)에서 측정된 온도가 작업자가 설정한 기준온도보다 높은 경우 이 신호를 차단밸브(500)에 전달하여 차단밸브(500)가 오픈되도록 시스템을 구현하여 패널부(100) 내부의 온도를 항상 일정한 상태로 유지시키는 기능을 수행한다.
7, the control unit 600 may be provided to compare the temperature measured by the heat-sensing sensor 200 with a reference temperature previously set by the operator, When the temperature measured by the controller 200 is higher than the reference temperature set by the operator, the signal is transmitted to the shutoff valve 500 to implement the system so that the shutoff valve 500 is opened, And maintains a constant state.

본 발명은 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 자명할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the following claims It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

100 : 패널부 200 : 열감지센서
300 : 자동가스공급부 310 : 냉각가스배관라인
320 : 온도조절밸브구 321 : 캐플러리튜브
322 : 실린더 400 : 배출부
410 : 스프링 500 : 차단밸브
600 : 제어부100: Panel unit 200: Heat sensor
300: Automatic gas supply unit 310: Cooling gas piping line
320: thermostatic valve port 321: capillary tube
322: cylinder 400:
410: Spring 500: Shutoff valve
600:

Claims (6)

패널부(100);
상기 패널부(100) 내부 온도를 측정하는 열감지센서(200); 및
상기 열감지센서(200)에 의해 측정된 온도를 감지하여 상기 패널부(100) 내부 온도가 설정된 기준온도를 유지하도록 선택적으로 상기 패널부(100)에 냉각 가스를 공급하는 자동가스공급부(300);를 포함하고,
상기 자동가스공급부(300)는, 상기 패널부(100) 일측에 설치되어 상기 패널부(100) 내부로 냉각 가스를 공급하는 냉각가스배관라인(310)과, 상기 냉각가스배관라인(310)에 연결되어 상기 열감지센서(200)에 의해 측정된 온도에 따라 상기 냉각가스배관라인(310)을 개폐하는 온도조절밸브구(320)로 구성되며, 상기 냉각가스배관라인(310) 일측에는 비상시에 작업자가 수동으로 상기 냉각가스배관라인(310)을 개폐할 수 있는 차단밸브(500)가 설치되는 것을 특징으로 하는, 가스홀더 점검용 곤도라의 제어판넬 냉각장치.
A panel unit 100;
A thermal sensor 200 for measuring an internal temperature of the panel unit 100; And
An automatic gas supply unit 300 for selectively supplying the cooling gas to the panel unit 100 so that the internal temperature of the panel unit 100 is maintained at a predetermined reference temperature by sensing the temperature measured by the heat sensing sensor 200, Lt; / RTI >
The automatic gas supply unit 300 includes a cooling gas piping line 310 installed at one side of the panel unit 100 to supply cooling gas into the panel unit 100, And a temperature regulating valve 320 for opening and closing the cooling gas piping line 310 according to the temperature measured by the heat sensing sensor 200. The cooling gas piping line 310 is provided at one side of the cooling gas piping line 310 in an emergency Characterized in that a shut-off valve (500) is provided for the operator to manually open and close said cooling gas piping line (310).
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 온도조절밸브구(320)는,
상기 열감지센서(200) 내부에 봉입된 유체의 팽창 또는 수축에 의한 구동력을 전달하는 캐플러리튜브(321)와, 상기 냉각가스배관라인(310)을 개폐하는 실린더(322)가 상기 캐플러리튜브(321)에 연결된 것을 특징으로 하는, 가스홀더 점검용 곤도라의 제어판넬 냉각장치.
The method according to claim 1,
The temperature regulating valve member 320 may be formed,
A capillary tube 321 for transmitting a driving force by expansion or contraction of the fluid enclosed in the heat sensing sensor 200 and a cylinder 322 for opening and closing the cooling gas piping line 310, Is connected to the re-tube (321).
청구항 1에 있어서,
상기 패널부(100) 내부로 공급된 냉각가스에 의한 압력 증가시 이 냉각가스를 외부로 배출하도록 스프링(410)이 구비된 배출부(400)가 상기 패널부(100) 일측에 설치되되, 상기 패널부(100) 내부 압력이 상기 스프링(410)의 탄성계수를 초과시 냉각가스가 상기 배출부(400)를 통해 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는, 가스홀더 점검용 곤도라의 제어판넬 냉각장치.
The method according to claim 1,
A discharge unit 400 having a spring 410 is installed at one side of the panel unit 100 to discharge the cooling gas to the outside when the pressure of the cooling gas supplied to the inside of the panel unit 100 increases, Wherein the cooling gas is discharged to the outside through the discharge part (400) when the pressure inside the panel part (100) exceeds the elastic modulus of the spring (410).
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 패널부(100) 일측에 설치되어 상기 패널부(100) 내부로 냉각 가스를 공급하는 냉각가스배관라인(310)과, 상기 열감지센서(200)에 의해 측정된 온도와 설정된 기준온도를 비교하는 제어부(600)를 포함하되,
상기 제어부(600)는 상기 냉각가스배관라인(310)을 개폐하는 차단밸브(500)에 신호를 전달하여 상기 냉각가스배관라인(310)을 선택적으로 개폐시키는 것을 특징으로 하는, 가스홀더 점검용 곤도라의 제어판넬 냉각장치.The method according to claim 1,
A cooling gas piping line 310 installed at one side of the panel unit 100 for supplying a cooling gas into the panel unit 100 and a control unit 310 for comparing the temperature measured by the temperature sensor 200 with a set reference temperature And a control unit (600)
Wherein the control unit 600 selectively opens and closes the cooling gas piping line 310 by transmitting a signal to the shutoff valve 500 for opening and closing the cooling gas piping line 310. [ Control panel cooling device.
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