KR101461595B1 - Race for Burn-Out and printed knitted fabrics with a light and a manufacturing method thereof - Google Patents
Race for Burn-Out and printed knitted fabrics with a light and a manufacturing method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR101461595B1 KR101461595B1 KR1020140018549A KR20140018549A KR101461595B1 KR 101461595 B1 KR101461595 B1 KR 101461595B1 KR 1020140018549 A KR1020140018549 A KR 1020140018549A KR 20140018549 A KR20140018549 A KR 20140018549A KR 101461595 B1 KR101461595 B1 KR 101461595B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- yarn
- lace
- fabric
- mesh fabric
- processed
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/06—Patterned fabrics or articles
- D04B21/08—Patterned fabrics or articles characterised by thread material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/10—Open-work fabrics
- D04B21/12—Open-work fabrics characterised by thread material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/20—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting articles of particular configuration
- D04B21/207—Wearing apparel or garment blanks
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C23/00—Making patterns or designs on fabrics
- D06C23/02—Making patterns or designs on fabrics by singeing, teasing, shearing, etching or brushing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06Q—DECORATING TEXTILES
- D06Q1/00—Decorating textiles
- D06Q1/02—Producing patterns by locally destroying or modifying the fibres of a web by chemical actions, e.g. making translucent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2503/00—Domestic or personal
- D10B2503/02—Curtains
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Coloring (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 원단 및 제조방법에 관한 것으로, 특히 레이스가 제직된 상태의 원단을 번-아웃 가공함으로써 레이스와 가공 문양이 공존시켜 새로운 고품질, 고가격경쟁력을 갖는 번-아웃 및 나염을 위한 레이스가 달린 경편직물 및 그 제조방법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a fabric and a manufacturing method thereof, and more particularly, to a method of manufacturing a fabric having a lace and a pattern for burn-out, To a knitted fabric and a manufacturing method thereof.
일반적으로, 레이스 원단은 라셀기를 이용하여 라셀레이스를 제직하는 것을 일례로 들 수 있는데 이러한 레이스 원단을 제직하기 위해서는 최소 제직수량이 일정하게 정해져 있어 필요 이상으로 많이 제직해야 하는 문제점이 있었으며, 레이스의 모양이나 패턴이 일정하게 반복됨으로써 단순함에 신제품 효과가 오래가지 못하는 문제점이 있었다.Generally, for example, lace fabrics are produced by lace racing using a lace machine. In order to weave the lace fabric, the minimum weft yarn quantity is determined to be constant, Or the pattern is repetitively repeated, there is a problem that the effect of the new product does not last for a long time.
아울러, 번-아웃 가공방법은 화학적으로 성질이 다른 섬유의 혼방 교직물을 화학 반응에 의해 하나의 섬유를 파괴시켜 용탈시킴으로써 부분적으로 투명한 무늬를 만들어 입체적인 디자인을 표현하거나, 레이스가공, 폴리에스테르계 섬유에 실크 효과를 부여하는 특수 가공방법이다.In addition, the burn-out processing method is a method in which mixed fibers of chemically different fibers are chemically reacted to form a partially transparent pattern by destroying one fiber to express a three-dimensional design, It is a special processing method that gives a silk effect.
번-아웃 가공공정은 산성 번-아웃과 알칼리 번-아웃으로 분류할 수 있다. 특히, 폴리에스테르계 섬유의 경우 화학적으로 안정한 소재이므로 산성 번-아웃 가공의 골격 소재로 가장 많이 사용되며, 용탈되는 소재로서 면, 마, 레이온, 텐셀 등과 같은 셀룰로스계 섬유가 사용된다.The burn-out process can be classified into acid burn-out and alkali burn-out. Especially, in the case of polyester fiber, since it is chemically stable material, it is most used as a skeleton material of acid burn-out processing, and cellulose-based fibers such as cotton, hemp, rayon, tencel and the like are used as a material to be leached.
이러한 번-아웃 가공방법은 단순히 특정 형태의 무늬만 형성하므로, 인쇄 방식에 의한 평면적 형태 보다 입체감은 있으나 색상이 배제되어 단조로운 단점이 있다.Since such a burn-out processing method forms only a specific pattern, it has a three-dimensional effect rather than a planar form by a printing method, but has a disadvantage that it is monotonous because the color is excluded.
상기와 같은 번-아웃 가공용 직물지에서 단순한 파일무늬를 형성할 수밖에 없는 단점을 해결하기 위해 번-아웃 가공용 직물지가 실용신안등록 제20-0275429호로 개시되어 있다.In order to solve the disadvantage that a simple pile pattern must be formed in the above-mentioned fabric for use in a blow-out process, a fabric for use in burn-out processing is disclosed in Japanese Utility Model Registration No. 20-0275429.
상기와 같은 번-아웃 가공용 직물지는 파일무늬와 바닥조직에 번-아웃 가공에 의한 무늬를 복합적으로 형성하여 소비자가 선택할 수 있는 폭을 넓게 하는 효과를 얻을 수는 있었다.The above-described fabrics for burn-out processing have the effect of forming a pattern by burn-out processing on the pile pattern and the bottom fabric in a complex manner, thereby widening the width that the consumer can select.
이로 인하여, 레이스가 제직된 원단에 번-아웃 기법을 이용하여 문양을 형성시킴으로써 레이스와 번-아웃 문양을 공존시켜 다양하고 현란한 문양의 창출과 가격 경쟁력이 높은 고품질의 원단 및 제조방법이 절실히 요구되는 실정이다.Thus, by forming a pattern using a burn-out technique on the fabric of the race, the race and the burn-out pattern are coexisted to create a variety of dazzling patterns, and high-quality fabrics and manufacturing methods with high price competitiveness are desperately required It is true.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출한 것으로 레이스가 제직된 상태로 번-아웃 가공을 통해 레이스에 영향을 받지 않고 나머지 부분에 번-아웃 가공 문양을 형성시킬 수 있는 번-아웃 및 나염을 위한 레이스가 달린 경편직물 및 그 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a burn-out process capable of forming a burn-out pattern on the remainder without being affected by a race through a burn- To provide a lightly knitted fabric with lace for out and kneading, and a method of manufacturing the same.
그리고, 본 발명의 다른 목적은 원사의 선택에 따라 번-아웃 기법에 의해 가공되거나 가공되지 않는 특징을 이용함으로써 별도의 설비, 장치의 개조 등이 불필요하고 기존의 설비를 그대로 이용할 수 있도록 하는 데 있다.Another object of the present invention is to use a feature that is not processed or processed by a burn-out technique according to the selection of a yarn, .
더불어, 본 발명의 또 다른 목적은 레이스와 번-아웃 기법의 문양이 함께 공존함으로써 미적기능을 향상시키고 고품질, 가격 경쟁력을 갖추도록 하는 데 있다.In addition, another object of the present invention is to enhance the aesthetic function, high quality, and price competitiveness by coexistence of race and burnout technique.
아울러, 본 발명의 다른 목적은 프린팅에 의한 원사의 특성에 따라 색상으로 표현됨으로써 단일 또는 혼합색상의 원단을 연출할 수 있도록 하며, 봉제단계에서 별도의 레이스를 달지 않아도 되도록 일괄성을 부여하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a single or mixed color fabric by expressing the color according to the characteristics of the yarn by printing, and to provide a batch property so as not to add a separate race in the sewing step.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 메쉬원단의 길이방향 양 끝단으로 레이스가 형성되고, 상기 레이스가 형성되지 않은 메쉬원단의 나머지 부분 중 번-아웃(Burn-Out) 가공에 의해 가공된 부분은 가공사가 제거된 모양의 모양대로 메쉬원단이 남겨지며, 가공되지 않은 부분은 가공사가 남겨진 형태로 문양을 형성하는 것을 특징으로 하는 번-아웃 및 나염을 위한 레이스가 달린 경편직물 및 그 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is characterized in that a race is formed at both ends in the longitudinal direction of the mesh fabric, and a portion processed by burn-out processing among the remaining portions of the mesh fabric, Wherein the mesh fabric is left in the shape of the shape in which the processed yarn is removed and the untreated portion forms a pattern in a form in which the processed yarn is left, and a method of manufacturing the same is provided do.
이상에서와 같이 본 발명은 레이스가 제직된 상태로 번-아웃 가공을 통해 레이스에 영향을 받지 않고 나머지 부분에 번-아웃 가공 문양을 형성시킬 수 있어 미적기능을 향상시키고 고품질, 가격 경쟁력을 갖추도록 하며, 다양한 문양을 손쉽게 최소생산량에 구애받지 않게 생산할 수 있게 하는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, the burn-out process is performed in a state where the race is woven, and the burn-out process pattern can be formed on the remaining portion without being affected by the race, thereby improving the aesthetic function, And it is possible to easily produce a variety of patterns regardless of the minimum production amount.
그리고, 원사의 선택에 따라 번-아웃 기법에 의해 가공되거나 가공되지 않는 특징을 이용함으로써 별도의 설비, 장치의 개조 등이 불필요하고 기존의 설비를 그대로 이용할 수 있어 설비 투자 비용 등이 발생하지 않는 효과가 있다.In addition, according to the selection of the yarn, by using the feature that is not processed or processed by the burn-out technique, there is no need to make any additional equipment or equipment, and the existing equipment can be used as it is, .
아울러, 프린팅에 의한 원사의 특성에 따라 색상으로 표현됨으로써 단일 또는 혼합색상의 원단을 연출할 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, the color is expressed in accordance with the characteristics of the yarn by printing, so that a single or mixed color fabric can be produced.
도 1은 본 발명에 따른 경편직물의 사시도
도 2는 본 발명에 따른 메쉬원단의 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 메쉬원단에 레이스와 가공사를 동시에 제직되는 상태의 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 경편직물을 번-아웃 가공시킨 상태를 나타낸 평면도,
도 6은 본 발명에 따른 경편직물을 제조하는 순서도이다.1 is a perspective view of a lightly knitted fabric according to the present invention;
2 is a perspective view of a mesh fabric according to the present invention,
FIG. 3 is a perspective view of a mesh fabric according to the present invention in which lace and processed yarn are woven simultaneously;
FIG. 4 is a plan view showing a state in which a lightly knitted fabric according to the present invention is burn-
6 is a flow chart for manufacturing a lightly knitted fabric according to the present invention.
이에 상기한 바와 같은 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other features and advantages of the present invention will be more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 번-아웃 및 나염을 위한 레이스가 달린 경편직물은 망 형태의 메쉬원단(10)을 제직하면서, 상기 메쉬원단(10)의 제직된 상부면의 양 끝단으로 라셀기에서 복수개의 체인들에 연동되는 복수개의 가이드 바 간의 상호작동에 의해 레이스(20)를 제직하며, 상기 레이스(20)가 제직되지 않는 메쉬원단(10)의 상부면에는 가공사(30)를 전체적으로 제직하여 경편직물(100)을 구성한다.As shown in FIGS. 1 to 5, the lightly knitted fabrics with lace for burn-out and knitting of the present invention are formed by weaving a net-
이러한, 상기 경편직물(100)의 메쉬원단(10)은 신축성이거나 비 신축성으로 구성할 수도 있다.The
그리고, 상기 메쉬원단(10)과 레이스(20)의 원사는 나일론(Nylon)원사, 폴리에스터(Polyester)원사, 레이온(Rayon)원사 중 어느 하나로 구성할 수 있다.The yarns of the
아울러, 상기 레이스(20)는 규칙적 배열이나 비 규칙적 배열로 메쉬원단(10)의 길이 방향으로 따라 제직할 수 있는데, 상기 레이스(20)의 제직 방식은 라셀(Raschel), 자카드 라셀, 불망(French)레이스, 코메즈를 이용하여 제직할 수 있는 것으로, 본 발명에서의 레이스(20)는 라셀(Raschel)기를 이용하여 제직하는 것을 일 예로 설명한다.The
한편, 상기 가공사(30)의 원사는 폴리에스터(Polyester)원사나 코튼(Cotton)원사, 레이온(Rayon)원사 중 어느 하나로 구성한다.The yarn of the processed
이때, 상기 메쉬원단(10)및 레이스(20)를 구성하는 원사와 가공사(30)의 원사를 종류별로 조합시 크게 번-아웃(Burn-Out)가공을 위한 조합과 염색프린팅 가공을 위한 조합으로 구분하면 다음과 같다.The combination of the yarns constituting the
우선, 번-아웃(Burn-Out)가공을 위한 조합은 다음과 같다.First, the combination for burn-out machining is as follows.
1. 메쉬원단(10)및 레이스(20)의 원사가 나일론(Nylon)일 경우 가공사(30)는 폴리에스터(Polyester)원사, 코튼(Cotton)원사, 레이온(Rayon)원사 중 하나의 조합으로 구성한다.1. When the yarns of the
2. 메쉬원단(10)및 레이스(20)의 원사가 폴리에스터(Polyester)일 경우 가공사(30)는 코튼(Cotton)원사, 레이온(Rayon)원사 중 하나의 조합으로 구성한다.2. When the yarns of the
우선, 염색프린팅 가공을 위한 조합은 다음과 같다.First, the combination for dyeing printing is as follows.
가. 메쉬원단(10)및 레이스(20)의 원사가 나일론(Nylon)일 경우 가공사(30)는 폴리에스터(Polyester)나 레이온(Rayon)원사의 조합으로 구성한다.end. When the yarns of the
나. 메쉬원단(10)및 레이스(20)의 원사가 폴리에스터(Polyester)일 경우 가공사(30)는 코튼(Cotton)원사, 레이온(Rayon)원사 중 하나의 조합으로 구성한다.I. When the yarns of the
다. 메쉬원단(10)및 레이스(20)의 원사가 레이온(Rayon)원사일 경우 가공사(30)는 폴리에스터(Polyester)원사의 조합으로 구성한다.All. When the yarns of the
상기와 같은, 상기 경편직물(100)을 번-아웃(Burn-Out) 가공하여 메쉬원단(10)과 레이스(20)는 원상태를 유지하되 가공사(30)에 국한하여 문양이 형성되도록 구성한다.The
이렇게, 상기 경편직물(100)을 번-아웃(Burn-Out) 가공하면 가공사(30)가 번-아웃 가공 약품이 묻은 형태에 따라 제거되어 번-아웃 가공된 부분에는 메쉬원단(10)만이 존재하게 구성한다.When the lightly knitted
즉, 번-아웃(Burn-Out) 가공되지 않은 부분은 가공사(30)가 남겨져 가공되지 않은 가공사(30)의 형태로 양각문양(30b)이 구성된다.That is, in the portion not subjected to the burn-out processing, the
이때, 상기 메쉬원단(10)의 원사, 레이스(20)의 원사, 가공사(30)의 원사에 특성에 따라 번-아웃(Burn-Out) 가공을 거쳐 양각문양(30b), 음각문양(30a)이 형성되는 것은 다음과 같은 특징이 있다.At this time, the embossed
1. 메쉬원단(10)과 레이스(20)의 원사가 나일론이며, 가공사(30)의 원사가 폴리에스터일 경우에 번-아웃(Burn-Out) 가공을 거치면 폴리에스터로 이루어진 가공사(30)가 가공 형태에 따라 제거되어 제거된 부분에는 메쉬원단(10)의 원사만 남겨져 음각문양(30a)의 형태를 이루고, 가공되지 않은 가공사(30)는 양각문양(30b)의 형태로 남겨지며, 레이스(20)는 번-아웃(Burn-Out) 가공의 영향을 받지 않아 본 상태를 유지하게 구성된다.1. When the yarns of the
2. 메쉬원단(10)과 레이스(20)의 원사가 폴리에스터이며, 가공사(30)의 원사가 코튼(Cotton)이나 레이온(Rayon)일 경우에 번-아웃(Burn-Out) 가공을 거치면 코튼(Cotton)이나 레이온(Rayon)으로 이루어진 가공사(30)가 가공 형태에 따라 제거되어 제거된 부분에는 메쉬원단(10)의 원사만 남겨지고, 가공되지 않은 가공사(30)는 양각문양(30b)의 형태로 남겨지며, 레이스(20)는 번-아웃(Burn-Out) 가공의 영향을 받지 않아 본 상태를 유지하게 구성된다.2. If the yarns of the
아울러, 상기 경편직물(10)을 번-아웃(Burn-Out) 가공 후 염색프린팅 가공시행하는데 메쉬원단(10)과 레이스(20)의 원사와 가공사(30)의 원사 조합에 따라 염색프린팅 결과가 다르게 되는 것을 설명하면 다음과 같다.After the burned-out process of the lightly knitted
(1) 상기 경편직물(100)의 메쉬원단(10)나 레이스(20)의 원사가 나일론(Nylon)이고, 상기 가공사(30)가 폴리에스터(Polyester)원사나 코튼(Cotton)원사, 레이온(Rayon)원사 중 하나로 구성할 경우; (1) If the yarn of the
이때, 상기 메쉬원단(10)나 레이스(20)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 가공사(30)는 염색되지 않는다.At this time, when the dyeing printing is performed on the
반면, 상기 가공사(30)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 메쉬원단(10)나 레이스(20)는 동일색상으로 염색된다.On the other hand, when post processing of the dyeing printing is performed on the processed
(2) 경편직물(100)의 메쉬원단(10)나 레이스(20)의 원사가 폴리에스터(Polyester)이고, 상기 가공사(30)가 코튼(Cotton)원사나 레이온(Rayon)원사로 구성할 경우;(2) When the yarn of the
이때, 상기 메쉬원단(10)나 레이스(20)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 가공사(30)는 염색되지 않는다.At this time, when the dyeing printing is performed on the
반면, 상기 가공사(30)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 메쉬원단(10)나 레이스(20)는 염색되지 않는다.On the other hand, when the post processing of the dyeing printing is performed on the processed
이러한, 상기 번-아웃 가공이 완료된 메쉬원단(10)을 염색프린팅 가공하는 기법으로는 스크린, 전사, 날염, 후로킹 등의 다양한 기법을 선택적으로 이용하여 가공할 수 있을 것이다.As a technique for dyeing and printing the
한편, 상기 경편직물(100)을 염색프린팅 가공하여 메쉬원단(10) 및 레이스(20)와 가공사(30)의 원사 특성에 따라 착색 및 비 착색 되도록 구성할 수 있는데, 상기 메쉬원단(10)과 레이스(20)의 원사와 가공사(30)의 원사 조합에 따라 착색 결과가 다르게 되는 것을 설명하면 다음과 같다.The lightly knitted
(가) 상기 경편직물(100)의 메쉬원단(10)이나 레이스(20)의 원사가 나일론(Nylon)이고, 상기 가공사(30)가 폴리에스터(Polyester)원사나 레이온(Rayon)원사로 구성할 경우; (A) The yarn of the
이때, 상기 메쉬원단(10)나 레이스(20)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 가공사(30)는 염색되지 않는다.At this time, when the dyeing printing is performed on the
반면, 상기 가공사(30)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 메쉬원단(10)나 레이스(20)는 동일색상으로 염색된다.On the other hand, when post processing of the dyeing printing is performed on the processed
(나) 상기 경편직물(100)의 메쉬원단(10)이나 레이스(20)의 원사가 폴리에스터(Polyester)이고, 상기 가공사(30)가 코튼(Cotton)원사나 레이온(Rayon)원사로 구성할 경우; (B) the
이때, 상기 메쉬원단(10)나 레이스(20)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 가공사(30)는 염색되지 않는다.At this time, when the dyeing printing is performed on the
그리고, 상기 가공사(30)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 메쉬원단(10)나 레이스(20)는 염색되지 않는다.When the post processing of dyeing printing is performed on the processed
(다) 상기 경편직물(100)의 메쉬원단(10)이나 레이스(20)의 원사가 레이온(Rayon)으로 구성하고, 상기 가공사(30)가 폴리에스터(Polyester)원사로 구성할 경우;(C) when the yarn of the
이때, 상기 메쉬원단(10)나 레이스(20)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 가공사(30)는 염색되지 않는다.At this time, when the dyeing printing is performed on the
그리고, 상기 가공사(30)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 메쉬원단(10)나 레이스(20)는 염색되지 않는다.When the post processing of dyeing printing is performed on the processed
공통적으로, 상기 메쉬원단(10)이나 레이스(20)를 염색프린팅한 경우 후가공으로 가공사(30)에 별도의 염색프린팅 가공을 시행하여 가공사(30)에만 국한적으로 더 진한 색생이나 다른 색상을 갖도록 가공할 수도 있다.In general, when the
아울러, 상기 가공사(30)를 우선적으로 염색프린팅을 시행할 경우 메쉬원단(10)이나 레이스(20)에는 우선적으로 진한색상으로 염색프린팅을 먼저 시행하여 가공사(30)의 염색프린팅으로 인한 색의 간섭이나 혼용으로 인한 변색을 방지하는 것이 바람직할 것이다.In addition, when the processed
상기와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.The operation and effect of the present invention constructed as described above will be described below.
도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 경편직물(100)은 라셀방식으로 제직하는 별도의 기계장치를 이용하여 신축성이거나 비 신축성의 원사를 이용하여 망 형태로 제직되는 동시에 제직된 메쉬원단(10)의 길이방향을 따라 상부 양 측면에는 레이스(20)를 제직하고, 상기 레이스(20)가 제직되지 않는 메쉬원단(10)의 나머지 상부면에는 가공사(30)를 전체적으로 제직하여 완성한다.As shown in FIGS. 2 to 6, the lightly knitted
즉, 상기 메쉬원단(10)이 제직되는 동시에 레이스(20)와 가공사(30)가 동시에 제직하는 것으로 가공시간을 단축할 수 있으며, 레이스(20)를 별도로 부착해야 하는 과정이 없어져 공정을 간소화할 수 있어 제조비용을 절감할 수 있는 특징이 있다.That is, since the
이때, 상기 경편직물(100)을 제직한 후 번-아웃 가공을 할 경우에는 메쉬원단(10)과 레이스(20)를 나일론(Nylon)원사로 제직될 경우에는 가공사(30)를 폴리에스터(Polyester)원사, 레이온(Rayon)원사, 코튼(Cotton)원사 중 하나로 제직하고, 상기 메쉬원단(10)과 레이스(20)를 폴리에스터(Polyester)원사로 제직될 경우에는 가공사(30)를 레이온(Rayon)원사, 코튼(Cotton)원사 중 하나로 제직한다.In this case, when the lightly knitted
한편, 상기 경편직물(100)을 제직한 후 염색프린팅 가공을 할 경우에는 메쉬원단(10)과 레이스(20)를 나일론(Nylon)원사로 제직될 경우에는 가공사(30)를 폴리에스터(Polyester)원사, 레이온(Rayon)원사 중 하나로 제직하고, 상기 메쉬원단(10)과 레이스(20)를 폴리에스터(Polyester)원사로 제직될 경우에는 가공사(30)를 레이온(Rayon)원사, 코튼(Cotton)원사 중 하나로 제직하며, 상기 메쉬원단(10)과 레이스(20)를 레이온(Rayon)원사로 제직될 경우에는 가공사(30)를 폴리에스터(Polyester)원사로 제직한다.When the lightly knitted
이러한, 상기 경편직물(100)은 별도의 번-아웃가공이나 염색프린팅가공 시행하지 않고 제직된 그대로 제품으로 이용하거나 번-아웃가공이나 염색프린팅가공하여 제품으로 이용할 수 있어 가공성이 우수하며 의류나 커텐지, 직물지로 사용이 가능하여 적용분야가 다양한 특징이 있다.The lightly knitted
다음으로, 제직이 완료된 경편직물(100)을 번-아웃(Burn-Out) 가공하면 레이스(20)를 제외한 메쉬원단(10)의 나머지 부분 중 번-아웃(Burn-Out) 가공에 의해 가공된 부분은 가공사(30)가 제거된 모양의 모양대로 메쉬원단(10)이 남겨지게 되어 음각문양(30a)이 형성된다.Next, burn-out processing of the lightly woven
반면, 상기 번-아웃 기법으로 가공되지 않은 부분은 가공사(30)가 남겨진 형태로 양각문양(30b)을 형성하게 된다.On the other hand, the unprocessed portion of the burn-out technique forms the
즉, 상기 메쉬원단(10)과 레이스(20)는 번-아웃 가공에 영향을 받지 않는 원사로 제직되어 번-아웃 가공이 이루어지더라도 가공사(30)만이 영향을 받아 제거됨으로써 레이스(20)는 원 상태를 그대로 유지하게 되며 가공사(30)가 제거된 부분은 메쉬원단(10)만 존재하게 되어 레이스원단(100)을 완성하는 것이다.That is, even though the
아울러, 번-아웃 가공이 완료된 경편직물(100)을 염색프린팅 할 때, 상기 경편직물(100)의 메쉬원단(10)나 레이스(20)의 원사가 나일론(Nylon)이고, 상기 가공사(30)가 폴리에스터(Polyester)원사나 코튼(Cotton)원사, 레이온(Rayon)원사 중 하나로 구성할 경우에는 상기 메쉬원단(10)나 레이스(20)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 가공사(30)는 염색되지 않는 특징이 있으며, 상기 가공사(30)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 메쉬원단(10)나 레이스(20)는 동일색상으로 염색되는 특징이 있다.The yarn of the
더불어, 상기 경편직물(100)의 메쉬원단(10)나 레이스(20)의 원사가 폴리에스터(Polyester)이고, 상기 가공사(30)가 코튼(Cotton)원사나 레이온(Rayon)원사로 구성할 경우에는 상기 메쉬원단(10)나 레이스(20)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 가공사(30)는 염색되지 않는 특징이 있으며, 상기 가공사(30)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 메쉬원단(10)나 레이스(20)는 염색되지 않는 특징이 있다.In addition, when the
한편, 상기 경편직물(100)을 염색프린팅을 바로 시행할 경우에는 (가) 상기 경편직물(100)의 메쉬원단(10)이나 레이스(20)의 원사가 나일론(Nylon)이고, 상기 가공사(30)가 폴리에스터(Polyester)원사나 레이온(Rayon)원사로 구성할 경우에는, 상기 메쉬원단(10)나 레이스(20)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 가공사(30)는 염색되지 않으며, 상기 가공사(30)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 메쉬원단(10)나 레이스(20)는 동일색상으로 염색되는 특징이 있다.When the dyeing and printing of the lightly knitted
그리고, 상기 경편직물(100)의 메쉬원단(10)이나 레이스(20)의 원사가 폴리에스터(Polyester)이고, 상기 가공사(30)가 코튼(Cotton)원사나 레이온(Rayon)원사로 구성할 경우에는, 상기 메쉬원단(10)나 레이스(20)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 가공사(30)는 염색되지 않으며, 상기 가공사(30)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 메쉬원단(10)나 레이스(20)는 염색되지 않는 특징이 있다.If the
아울러, 상기 경편직물(100)의 메쉬원단(10)이나 레이스(20)의 원사가 레이온(Rayon)으로 구성하고, 상기 가공사(30)가 폴리에스터(Polyester)원사로 구성할 경우에는 상기 메쉬원단(10)나 레이스(20)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 가공사(30)는 염색되지 않으며, 상기 가공사(30)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 메쉬원단(10)나 레이스(20)는 염색되지 않는 특징이 있다.When the yarn of the
이러한, 상기 경편직물(100)은 레이스(20)를 제직한 상태에서 번-아웃 가공을 통해 음각문양(30a)과 양각문양(30b)을 형성시킴으로써 레이스(20)와 번-아웃 기법을 이용한 음각문양(30a)과 양각문양(30b)이 함께 공존하는 원단을 제작할 수 있어 시장경쟁성이나 소비자들로 하여금 만족감을 증대시킬 수 있는 특징이 있다.The lightly knitted
아울러, 상기 경편직물(100)은 레이스를 제직할 경우 제직 공정 및 단가 문제로 인하여 최소 제직 수량을 생산해야 함으로써 레이스 원단만을 이용하여 판매할 경우 단가측면이나 판매가 어려운 문제점이 있으나, 본 발명은 레이스(20)가 부착된 경편직물(100)을 별도 가공없이 그대로 사용하거나, 경편직물(100)을 번-아웃 가공을 시행하여 레이스(20)의 특성을 그대로 유지하면서, 번-아웃 가공에 의한 다양한 문양의 연출할 수 있으므로 레이스 원단의 단순함을 극복하고 단순함에 따른 가격 경쟁력의 약화를 방지하여 소량으로 생산하더라도 고품질의 경편직물(100)을 생산 판매할 수 있는 특징이 있다.In addition, the lightly knitted
그리고, 상기 경편직물(100)은 미적 효과를 상승시키기 위하여 인쇄프린팅의 시행통해 다양한 색상으로 표현할 수 있는 특징이 있다.The lightly knitted
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limited to the embodiments set forth herein. Various changes and modifications may be made by those skilled in the art.
10 : 메쉬원단 20 : 레이스
30 : 가공사 30a : 음각문양
30b : 양각문양 100 : 경편직물10: mesh fabric 20: lace
30:
30b: embossed pattern 100: light knitted fabric
Claims (24)
상기 메쉬원단(10)나 레이스(20)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 가공사(30)는 염색되지 않고,
상기 가공사(30)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 메쉬원단(10)나 레이스(20)는 동일색상으로 염색되는 것을 특징으로 하는 번-아웃 및 나염을 위한 레이스가 달린 경편직물의 제조방법.The method according to claim 7, wherein the mesh fabric (10) of the lightly knitted fabric (100) or the yarn of the lace (20) is nylon and the processed yarn (30) is a polyester yarn or a cotton yarn , And Rayon yarn,
When the dyeing printing is performed on the mesh fabric 10 or the lace fabric 20, the processed yarn 30 is not dyed,
Wherein the mesh fabric (10) or the lace (20) is dyed in the same color when the post processing of the dyeing printing is performed on the processed yarn (30).
상기 메쉬원단(10)나 레이스(20)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 가공사(30)는 염색되지 않고,
상기 가공사(30)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 메쉬원단(10)나 레이스(20)는 염색되지 않는 것을 특징으로 하는 번-아웃 및 나염을 위한 레이스가 달린 경편직물의 제조방법.The method according to claim 7, wherein the mesh fabric (10) or the yarn of the lace (20) of the lightly knitted fabric (100) is polyester and the processed yarn (30) is a cotton yarn or a rayon yarn Respectively,
When the dyeing printing is performed on the mesh fabric 10 or the lace fabric 20, the processed yarn 30 is not dyed,
Wherein the mesh fabric (10) or the lace (20) is not dyed when the post processing of dyeing printing is performed on the processed yarn (30).
상기 메쉬원단(10)나 레이스(20)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 가공사(30)는 염색되지 않고,
상기 가공사(30)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 메쉬원단(10)나 레이스(20)는 동일색상으로 염색되는 것을 특징으로 하는 번-아웃 및 나염을 위한 레이스가 달린 경편직물의 제조방법.The method of claim 10, wherein the mesh fabric (10) of the lightly knitted fabric (100) or the yarn of the lace (20) is nylon, and the processed yarn (30) is a polyester yarn or a rayon yarn Respectively,
When the dyeing printing is performed on the mesh fabric 10 or the lace fabric 20, the processed yarn 30 is not dyed,
Wherein the mesh fabric (10) or the lace (20) is dyed in the same color when the post processing of the dyeing printing is performed on the processed yarn (30).
상기 메쉬원단(10)나 레이스(20)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 가공사(30)는 염색되지 않고,
상기 가공사(30)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 메쉬원단(10)나 레이스(20)는 염색되지 않는 것을 특징으로 하는 번-아웃 및 나염을 위한 레이스가 달린 경편직물의 제조방법.The method of claim 10, wherein the mesh fabric (10) of the lightly knitted fabric (100) or the yarn of the lace (20) is polyester, and the processed yarn (30) is a cotton yarn or a rayon yarn Respectively,
When the dyeing printing is performed on the mesh fabric 10 or the lace fabric 20, the processed yarn 30 is not dyed,
Wherein the mesh fabric (10) or the lace (20) is not dyed when the post processing of dyeing printing is performed on the processed yarn (30).
상기 메쉬원단(10)나 레이스(20)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 가공사(30)는 염색되지 않고,
상기 가공사(30)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 메쉬원단(10)나 레이스(20)는 동일색상으로 염색되는 것을 특징으로 하는 번-아웃 및 나염을 위한 레이스가 달린 경편직물.The method according to claim 19, wherein the mesh fabric (10) or the yarn of the lace (20) of the lightly knitted fabric (100) is nylon and the processed yarn (30) is a polyester yarn or a cotton yarn , And Rayon yarn,
When the dyeing printing is performed on the mesh fabric 10 or the lace fabric 20, the processed yarn 30 is not dyed,
Wherein the mesh fabric (10) and the lace (20) are dyed in the same color when the post processing for dyeing printing is performed on the processed yarn (30).
상기 메쉬원단(10)나 레이스(20)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 가공사(30)는 염색되지 않고,
상기 가공사(30)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 메쉬원단(10)나 레이스(20)는 염색되지 않는 것을 특징으로 하는 번-아웃 및 나염을 위한 레이스가 달린 경편직물.The method according to claim 19, wherein the mesh fabric (10) or the yarn of the lace (20) of the lightly knitted fabric (100) is polyester, and the processed yarn (30) is a cotton yarn or a rayon yarn Respectively,
When the dyeing printing is performed on the mesh fabric 10 or the lace fabric 20, the processed yarn 30 is not dyed,
Wherein the mesh fabric (10) or the lace (20) is not dyed when the post processing of dyeing printing is performed on the processed yarn (30).
상기 메쉬원단(10)나 레이스(20)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 가공사(30)는 염색되지 않고,
상기 가공사(30)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 메쉬원단(10)나 레이스(20)는 동일색상으로 염색되는 것을 특징으로 하는 번-아웃 및 나염을 위한 레이스가 달린 경편직물.The method according to claim 22, wherein the mesh fabric (10) or the yarn of the lace (20) of the lightly knitted fabric (100) is nylon and the processed yarn (30) is a polyester yarn or a rayon yarn Respectively,
When the dyeing printing is performed on the mesh fabric 10 or the lace fabric 20, the processed yarn 30 is not dyed,
Wherein the mesh fabric (10) and the lace (20) are dyed in the same color when the post processing for dyeing printing is performed on the processed yarn (30).
상기 메쉬원단(10)나 레이스(20)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 가공사(30)는 염색되지 않고,
상기 가공사(30)에 염색프린팅의 후가공을 시행할 경우 메쉬원단(10)나 레이스(20)는 염색되지 않는 것을 특징으로 하는 번-아웃 및 나염을 위한 레이스가 달린 경편직물.The method according to claim 22, wherein the mesh fabric (10) of the lightly knitted fabric (100) or the yarn of the lace (20) is polyester and the processed yarn (30) is a cotton yarn or rayon yarn Respectively,
When the dyeing printing is performed on the mesh fabric 10 or the lace fabric 20, the processed yarn 30 is not dyed,
Wherein the mesh fabric (10) or the lace (20) is not dyed when the post processing of dyeing printing is performed on the processed yarn (30).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140018549A KR101461595B1 (en) | 2014-02-18 | 2014-02-18 | Race for Burn-Out and printed knitted fabrics with a light and a manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140018549A KR101461595B1 (en) | 2014-02-18 | 2014-02-18 | Race for Burn-Out and printed knitted fabrics with a light and a manufacturing method thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101461595B1 true KR101461595B1 (en) | 2014-11-18 |
Family
ID=52290591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020140018549A KR101461595B1 (en) | 2014-02-18 | 2014-02-18 | Race for Burn-Out and printed knitted fabrics with a light and a manufacturing method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101461595B1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200068381A (en) | 2018-12-05 | 2020-06-15 | (주)피오텍스 | Method for manufacturing lace knit fabric using jacquard circular knitting machine and its knitted fabric |
CN114108171A (en) * | 2021-11-26 | 2022-03-01 | 常熟市轩旭纺织品有限公司 | Production process of mesh flower-shaped cloth |
CN114108170A (en) * | 2021-11-26 | 2022-03-01 | 常熟市轩旭纺织品有限公司 | Football flower type cloth production process |
CN114960232A (en) * | 2022-03-09 | 2022-08-30 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | Fabric and fabric manufacturing method |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR970070273A (en) * | 1997-05-22 | 1997-11-07 | 신재명 | Fabrication method of fabric for burnout processing and its fabric |
KR100925019B1 (en) * | 2009-07-27 | 2009-11-03 | (주)현대특수나염 | Simultaneous processing printing paste composition of multi color texitile printing and coloring burn-out, and method using the same |
KR100970235B1 (en) * | 2010-03-04 | 2010-07-16 | 주식회사 원갑 | Warp knit fabrics expressing variety design by including ground fiber organization comprised of complex units |
KR20110069279A (en) * | 2009-12-17 | 2011-06-23 | 김재정 | Blind textiles by burn-out processing and its manufacturing method |
-
2014
- 2014-02-18 KR KR1020140018549A patent/KR101461595B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR970070273A (en) * | 1997-05-22 | 1997-11-07 | 신재명 | Fabrication method of fabric for burnout processing and its fabric |
KR100925019B1 (en) * | 2009-07-27 | 2009-11-03 | (주)현대특수나염 | Simultaneous processing printing paste composition of multi color texitile printing and coloring burn-out, and method using the same |
KR20110069279A (en) * | 2009-12-17 | 2011-06-23 | 김재정 | Blind textiles by burn-out processing and its manufacturing method |
KR100970235B1 (en) * | 2010-03-04 | 2010-07-16 | 주식회사 원갑 | Warp knit fabrics expressing variety design by including ground fiber organization comprised of complex units |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200068381A (en) | 2018-12-05 | 2020-06-15 | (주)피오텍스 | Method for manufacturing lace knit fabric using jacquard circular knitting machine and its knitted fabric |
KR102142104B1 (en) * | 2018-12-05 | 2020-08-06 | (주)피오텍스 | Method for manufacturing lace knit fabric using jacquard circular knitting machine and its knitted fabric |
CN114108171A (en) * | 2021-11-26 | 2022-03-01 | 常熟市轩旭纺织品有限公司 | Production process of mesh flower-shaped cloth |
CN114108170A (en) * | 2021-11-26 | 2022-03-01 | 常熟市轩旭纺织品有限公司 | Football flower type cloth production process |
CN114960232A (en) * | 2022-03-09 | 2022-08-30 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | Fabric and fabric manufacturing method |
CN114960232B (en) * | 2022-03-09 | 2023-12-22 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | Fabric and fabric manufacturing method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103541146B (en) | Formation method of two-color or multi-color jacquard warp knitting cloth and warp knitting cloth formed according to same | |
KR101461595B1 (en) | Race for Burn-Out and printed knitted fabrics with a light and a manufacturing method thereof | |
EP3138944B1 (en) | Lace fabric and method of knitting lace fabric | |
CN105369466B (en) | The double-colored warp-knitted spacer fabric and its manufacture craft of pure color jacquard weave effect | |
CN205636025U (en) | Single face can be double layer reticulated cloth of color transform | |
CN104452061B (en) | Reduce the fabric, its weaving method and the pattern design system using the weaving method of rupture | |
JPWO2018066463A1 (en) | Warp knitted fabric and its knitting method | |
CN108532105B (en) | A method of weaving dynamic pattern on the knitted fabric | |
CN106560541A (en) | Production process for warp-knitting exotic-fantasy air-permeable technological screen cloth | |
US20120266635A1 (en) | Method of making a knit apparel with a tie dyed appearance and an apparel made by the method | |
CN106560540A (en) | Single-side double-color five-guide bar jacquard pattern net cloth production technology | |
CN113550057B (en) | Knitting method of knitted tassels and knitted fabric | |
KR100793243B1 (en) | Multicolor silk fabrics and manufacturing method thereof | |
CN104746223B (en) | A kind of knitting fabric of changeable colour and preparation method thereof | |
CN209816407U (en) | Edge covering strip structure of knitted piece | |
US20160076177A1 (en) | Warp knitting fabric expressing design pattern of jacquard texture on ground organization | |
KR101520449B1 (en) | Warp knit fabrics expressing variety pattern | |
CN104032481A (en) | Flame-retardant fringe lace and preparation method thereof | |
CN104099709A (en) | Method for developing new varieties from residual yarns of yarn-dyed weaving thrum waste | |
JP2004218167A (en) | Method for pattern-dyeing yarn like material and conjugated yarn like material used for the same | |
KR101297631B1 (en) | Jacquard fabric and manufacturing method thereof | |
KR200372559Y1 (en) | Ribbon wrinkles fabric using shrink yarn | |
KR101085860B1 (en) | Towel | |
KR100957451B1 (en) | Irregular two-tone kniting and weaving method thereof | |
CN103320933A (en) | Jacquard fabric |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |