KR101459600B1 - Paraffin coating seet and paraffin coating device - Google Patents

Paraffin coating seet and paraffin coating device Download PDF

Info

Publication number
KR101459600B1
KR101459600B1 KR20140020614A KR20140020614A KR101459600B1 KR 101459600 B1 KR101459600 B1 KR 101459600B1 KR 20140020614 A KR20140020614 A KR 20140020614A KR 20140020614 A KR20140020614 A KR 20140020614A KR 101459600 B1 KR101459600 B1 KR 101459600B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
paraffin wax
sheet
coating
fabric sheet
coated
Prior art date
Application number
KR20140020614A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이순태
Original Assignee
이순태
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이순태 filed Critical 이순태
Priority to KR20140020614A priority Critical patent/KR101459600B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101459600B1 publication Critical patent/KR101459600B1/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/02Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with hydrocarbons
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/10Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
    • D06B1/14Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/02Moisture-responsive characteristics
    • D10B2401/021Moisture-responsive characteristics hydrophobic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

The present invention relates to a paraffin wax coating cloth sheet having excellent waterproof and dustproof effects and to a paraffin wax coating device for producing the same. The strength of the paraffin cloth sheet is enhanced by coating paraffin wax on a leather, floor paper, or other type of cloth sheet. The weight of the coated cloth sheet is light in order to be easily used. The device comprises: a cooling means for drying and cooling the coated cloth sheet; and a cutting means for cutting the cooled cloth sheet into a particular length. A buffer means for adjusting a difference between the discharged speed of cooled paraffin wax and the fed speed of the cutting means is further included, so that the paraffin wax coating cloth sheet can be more rapidly and continuously produced.

Description

파라핀 왁스 코팅 원단시트 및 이를 제조하는 파라핀 왁스 코팅장치{PARAFFIN COATING SEET AND PARAFFIN COATING DEVICE}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a paraffin wax-coated fabric sheet and a paraffin wax coating apparatus for producing the paraffin wax-

본 발명은 가죽, 장판등의 다양한 원단시트에 파라핀 왁스를 도포하여, 원단시트의 강도를 향상시키되, 코팅된 원단시트의 중량이 가벼워 사용이 용이하도록 하며, 방수, 방진효과가 탁월한 파라핀 왁스 코팅 원단시트와, 이러한 파라핀 왁스 코팅 원단시트를 제조하기 위하여, 원단시트에 파라핀 왁스액을 도포하는 코팅수단과, 코팅된 원단시트를 건조,냉각하는 냉각수단 및 냉각된 원단시트를 일정한 길이로 절단하는 커팅수단을 구비하되, 냉각된 파라핀 왁스의 배출속도와 커팅수단의 투입속도의 차이를 조절하는 버퍼수단이 더 구비되어 파라핀 왁스 코팅 원단시트 제조의 신속성 및 연속성을 향상시키는 파라핀 왁스 코팅 원단시트를 제조하는 파라핀 왁스 코팅장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a paraffin wax coated fabric which is coated with paraffin wax on various fabric sheets such as leather and long sheets to improve the strength of the fabric sheet, Sheet and a paraffin wax coated fabric sheet, a coating means for applying a paraffin wax solution to the fabric sheet, a cooling means for drying and cooling the coated fabric sheet, a cutting means for cutting the cooled fabric sheet to a predetermined length, Further comprising buffer means for adjusting the difference between the rate of discharge of the cooled paraffin wax and the rate of feeding of the cutting means to produce a paraffin wax coated fabric sheet which improves the speed and continuity of the production of the paraffin wax coated fabric sheet Paraffin wax coating apparatus.

일반적으로 파라핀 왁스는 방수, 방습등을 위하여 종이, 가죽, 장판, 벽지 등의 원단시트에 코팅되어 사용되고 있다.In general, paraffin wax is coated on fabric sheets such as paper, leather, mat, and wallpaper for waterproof, moisture-proof, and the like.

이러한 종래기술로는 공개특허 제10-2010-0039407호 『왁스 코팅, 코팅된 물품의 제조 방법, 및 그로부터 코팅된 물품』이 있는데,Such prior art is disclosed in WO10-2010-0039407 " Wax coating, method of making coated article, and coated article therefrom "

상기 종래기술은 종이를 위한 차단 코팅 및 무기 광물질 충전제를 함유하는 왁스 코팅 조성물을 사용하는 코팅된 종이의 제조 방법을 제공하며, 무기 광물질 충전제는 무기 광물질 충전제가 없는 왁스 코팅 조성물의 점도와 유사한 점도를 왁스 코팅 조성물에 부여하는 왁스 코팅, 코팅된 물품의 제조 방법, 및 그로부터 코팅된 물품을 제시하고 있다.The prior art provides a method of making coated paper using a wax coating composition containing a barrier coating for paper and an inorganic mineral filler wherein the inorganic mineral filler has a viscosity similar to that of a wax coating composition free of inorganic mineral fillers A wax coating imparted to the wax coating composition, a process for producing the coated article, and articles coated therefrom.

또 다른 종래기술로는 등록특허 제10-0359109호 『시트 코팅 장치』가 있는데,Another prior art is the " sheet coating apparatus ", Registered Patent No. 10-0359109,

상기 종래기술은 개시된 시트(sheet) 코팅 장치는, 전하를 띤 코팅입자가 분산된 코팅액을 수용하는 저장탱크와, 코팅액 속에 잠겨서 회전하도록 설치되는 현상롤러와, 현상롤러에 전압을 가하는 전압공급원과, 일부가 코팅액에 잠긴 채로 현상롤러와 소정 현상갭을 유지하면서 회전하도록 설치된 코팅롤러와, 코팅롤러에 밀착되어 회전하면서 그 사이로 통과되는 시트를 코팅롤러 측으로 압착시키는 압착롤러를 포함하여서, 코팅입자가 현상갭을 통해 코팅롤러 표면에 현상된 후 시트에 코팅되도록 구성된다. 이와 같은 구성에 의하면, 시트에 코팅되는 코팅액의 양을 통제하여 과다한 양의 코팅액이 도포되는 것을 막아주고 항상 균일한 코팅이 이루어질 수 있게 해주는 시트 코팅 장치에 관한 것이다.The above-described prior art sheet coating apparatus includes a storage tank for storing a coating liquid in which charged coating particles are dispersed, a developing roller provided so as to be immersed and rotated in the coating liquid, a voltage supply source for applying a voltage to the developing roller, And a pressing roller which is pressed against the coating roller so as to be in contact with the coating roller and rotates while passing through the coating roller, And is coated on the sheet after being developed on the surface of the coating roller through the gap. The present invention relates to a sheet coating apparatus for controlling the amount of a coating liquid applied to a sheet, thereby preventing an excessive amount of the coating liquid from being applied, and enabling uniform coating to be always performed.

나아가 종래기술로 공개특허 제10-2005-0099968호 『시트와 왁스 분산액을 포함하는 제품』과 등록특허 제10-0871348호 『파라핀 시트를 포함하고 있는 안전성이 향상된 이차전지』가 있는데,Further, as a prior art, there are "a product comprising a sheet and a wax dispersion" of Patent Publication No. 10-2005-0099968 and a secondary battery with improved safety including a paraffin sheet No. 10-0871348,

상기 종래기술 공개특허 제10-2005-0099968호 『시트와 왁스 분산액을 포함하는 제품』은 왁스 분산액이 도포된 다공성 또는 흡수성 시트를 포함하는 제품으로서, 왁스 분산액이 융점 또는 용융 범위가 주위 온도를 초과하거나 특히 25℃ 이상인 적합한 왁스 성분을 포함하는 왁스 상(a)과 수성상(b)을 포함하는 것으로서, 분산액의 총 중량을 기준으로 하여, 왁스 상(a)이 1 내지 75 중량%의 양으로 존재하고 수성 상이 25 내지 99 중량%의 양으로 존재하며, 왁스 분산액이 적합한 유화제를 추가로 함유하는 제품을 제시하고,No. 10-2005-0099968 entitled " a product comprising a sheet and a wax dispersion " is an article comprising a porous or absorbent sheet coated with a wax dispersion wherein the wax dispersion has a melting point or melting range above ambient temperature (A), based on the total weight of the dispersion, of a wax phase (a) comprising a wax phase (a) and a water phase (b) And wherein the aqueous phase is present in an amount of from 25 to 99% by weight, the wax dispersion further comprising a suitable emulsifier,

상기 종래기술 등록특허 제10-0871348호 『파라핀 시트를 포함하고 있는 안전성이 향상된 이차전지』는 양극, 분리막, 음극 및 전해질을 포함하고 있는 이차전지에 있어서, 전극조립체의 최외각 전극층 외면에 전지의 내부 단락시 발생한 열에 의해 용융되는 파라핀 또는 그것을 포함하는 시트("파라핀 시트")가 부가되어 있는 안전성이 향상된 이차전지를 제공하며, 외부충격 등에 의한 내부 단락으로 열을 발생하였을 때, 상기 파라핀 시트가 녹으면서 열을 흡수하여 발열량을 최소화하고, 녹은 파라핀이 단락 부위로 유입되어 더 이상의 전기전도를 방해하여 전지의 안전성을 향상시킬 수 있는 파라핀 시트를 포함하고 있는 안전성이 향상된 이차전지를 제시하고 있다.
In the secondary battery comprising a positive electrode, a separator, a negative electrode and an electrolyte, the above-described prior art No. 10-0871348 entitled " Secondary battery with improved safety including a paraffin sheet " The present invention provides a secondary battery improved in safety in which paraffin melted by heat generated in an internal short circuit or a sheet containing it ("paraffin sheet") is added. When heat is generated due to an internal short circuit due to an external impact or the like, And a paraffin sheet capable of absorbing heat while minimizing the amount of heat generated by melting to allow the molten paraffin to flow into the short circuit portion to prevent further electrical conduction and thereby improve the safety of the battery.

그러나 상기 종래기술들은 파라핀이 도포된 시트 및 파라핀이 도포되는 시트를 제조하는 장치에 관한 것으로서, 파라핀을 시트에 코팅하는 기술을 제시하고 있으나, 파라핀 시트를 정확한 길이로 컷팅하고, 컷팅속도와 파라핀이 도포된 시트의 배출속도의 차이에 따른 불량시트가 발생할 문제가 있고, 불량시트의 발생을 방지하기 위하여 제작공정을 정지하여야 하는 문제가 있다.However, the above-mentioned prior arts disclose a technique for coating paraffin sheets on paraffin-coated sheets and paraffin-coated sheets. However, when a paraffin sheet is cut to an exact length, There is a problem that a defective sheet occurs due to the difference in the discharge speed of the applied sheet, and there is a problem that the production process must be stopped in order to prevent the occurrence of defective sheets.

따라서 본 발명은 상기 문제를 해결하기 위해 안출한 것으로서, 파라핀 왁스 코팅 원단시트에 있어서,SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a paraffin wax coated fabric sheet,

벽지, 가죽, 종이등의 원단시트 일면 또는 양면에 파라핀 왁스가 코팅됨으로서 원단시트의 내구성 및 장력을 향상시키고, 방수, 방습 기능을 구비할 수 있도록 하며,Paraffin wax is coated on one side or both sides of a fabric sheet such as wallpaper, leather, paper, etc. to improve the durability and tensile strength of the fabric sheet, and to have a waterproof and moisture-

이러한 파라핀 왁스 코팅 원단시트를 제조하는 코팅장치에 있어서,In a coating apparatus for producing such a paraffin wax coated fabric sheet,

원단시트가 투입되는 투입수단과 상기 원단시트에 파라핀 왁스를 도포하여 코팅하는 코팅수단 및 도포된 원단시트를 건조하고 압착하는 건조수단 및 압착수단을 구비함으로서 원단시트에 파라핀 왁스를 코팅할 수 있도록 하고,Coating means for applying and coating paraffin wax on the fabric sheet, drying means for drying and pressing the applied fabric sheet, and compression means so that the fabric sheet can be coated with paraffin wax ,

상기 압착수단에 의해 압착된 원단시트를 일정한 길이로 절단하는 컷팅수단을 포함하되, 상기 압착수단과 컷팅수단사이에 원단시트의 장력을 조절할 수 있는 버퍼수단을 구비함으로서 압착수단의 원단시트 배출속도와 컷팅수단의 원단시트 투입속도의 차이를 조절함으로서 원단시트 제조작업이 연속적이고 효율적으로 이루어질 수 있도록 하는 파라핀 왁스 코팅장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
And a buffer means capable of adjusting the tension of the far-end sheet between the pressing means and the cutting means, so that the output speed of the far end sheet of the pressing means It is an object of the present invention to provide a paraffin wax coating apparatus capable of continuously and efficiently producing a fabric sheet by controlling the difference in the feeding speed of the raw sheet of the cutting means.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 파라핀 왁스 코팅 원단시트는In order to achieve the above-mentioned object, the paraffin wax coated fabric sheet according to the present invention comprises

원단시트와Fabric sheets and

상기 원단시트의 일면 또는 양면에 도포되는 파라핀 왁스 혼합물을 포함하여 이루어지되,And a paraffin wax mixture applied to one or both sides of the fabric sheet,

상기 파라핀 왁스 혼합물은The paraffin wax mixture

TiO2 40~50 중량부, 파라핀왁스 50~60 중량부, 파이버 0.5~1 중량부, 스테아릴알콜 0.1~1 중량부로 이루어지는 것을 특징으로 하고,40 to 50 parts by weight of TiO 2 , 50 to 60 parts by weight of paraffin wax, 0.5 to 1 part by weight of fibers and 0.1 to 1 part by weight of stearyl alcohol,

본 발명에 따른 파라핀 왁스 코팅장치는The paraffin wax coating apparatus according to the present invention comprises

원단시트와Fabric sheets and

상기 원단시트를 투입하는 투입수단과An input means for inputting the fabric sheet;

상기 투입수단에 투입된 원단시트에 파라핀 왁스 혼합물을 도포하여 코팅하는 코팅수단A coating means for applying and coating a paraffin wax mixture on the fabric sheet fed into the feeding means,

상기 코팅수단에 의해 파라핀 왁스가 코팅된 원단시트를 건조하는 건조수단과Drying means for drying the fabric sheet coated with paraffin wax by the coating means

건조된 원단시트를 압착하는 롤러가 구비되는 압착수단 및A pressing means provided with a roller for pressing the dried fabric sheet and

상기 압착수단으로 압착된 원단시트를 컷팅하는 컷팅부가 구비된 컷팅수단을 포함하여 이루어지되,And cutting means having a cutting portion for cutting the raw sheet pressed by the pressing means,

상기 압착수단과 컷팅수단 사이에는 원단시트의 장력을 조절하는 버퍼수단;이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
And buffer means for adjusting the tension of the far-end sheet between the pressing means and the cutting means.

이상과 같이 본 발명에 따른 파라핀 왁스 코팅 원단시트 및 이를 제조하는 파라핀 왁스 코팅장치는As described above, the paraffin wax-coated fabric sheet according to the present invention and the paraffin wax coating apparatus for producing the same

종이, 가죽등의 원단시트에 파라핀 왁스 혼합물을 코팅함으로서 원단시트의 내구성과 견고성을 향상시킬 수 있으며,The durability and rigidity of the fabric sheet can be improved by coating a paraffin wax mixture on a fabric sheet such as paper or leather,

파라핀 왁스가 코팅됨에 따라 방수성과 방습성도 확보할 수 있어 원단시트의 수명을 연장할 수 있고,As the paraffin wax is coated, the waterproof property and the moisture-proof property can be ensured, so that the life of the fabric sheet can be extended,

이러한 파라핀 왁스 코팅 원단시트를 제조하는 파라핀 왁스 코팅장치는A paraffin wax coating apparatus for producing such a paraffin wax coated fabric sheet

원단시트가 투입되는 투입수단과 원단시트에 파라핀 왁스 혼합물을 도포하는 코팅수단과 파라핀 왁스가 도포된 시틀 건조, 냉각하는 건조수단 및 원단시트를 압착하는 압착수단을 통하여 원단시트에 파라핀 왁스 혼합물이 효과적으로 코팅될 수 있도록 하며,The paraffin wax mixture is effectively applied to the fabric sheet through the input means into which the fabric sheet is fed, the coating means for applying the paraffin wax mixture to the fabric sheet, the drying means for drying the paraffin wax coated sheet, the drying means for cooling and the pressing means for pressing the fabric sheet. To be coated,

코팅된 원단시트를 절단하는 컷팅수단을 구비함으로서, 사용자에 맞게 다양한 길이의 파라핀 왁스 코팅 원단시트를 제작할 수 있으며,By providing a cutting means for cutting the coated fabric sheet, it is possible to produce paraffin wax coated fabric sheets of various lengths to suit the user,

압착수단의 원단시트 배출속도와 컷팅수단의 원단시트 투입속도의 차이를 조절하는 버퍼수단을 구비함으로서, 작업이 연속적으로 이루어짐과 동시에, 원단시트의 장력 변화에서 오는 불량원단시트 발생을 미연에 방지할 수 있다.
Since the buffer means for adjusting the difference between the discharge speed of the raw sheet of the pressing means and the feeding rate of the raw sheet of the cutting means is provided, the work is continuously performed and the generation of the defective fabric sheet due to the change in tension of the raw sheet is prevented .

도 1은 본 발명에 따른 파라핀 왁스 코팅장치의 측면도 및 사진도
도 2는 본 발명에 따른 코팅수단의 측면도 및 사진도
도 3 및 도 4 는 본 발명에 따른 버퍼수단의 측면도 및 사진도
도 5는 본 발명에 따른 컷팅수단의 측면도 및 사진도
1 is a side view and a photograph of a paraffin wax coating apparatus according to the present invention
Figure 2 shows a side view and a photograph of the coating means according to the invention
Figures 3 and 4 are side and side views of the buffer means according to the invention
5 is a side view and a photograph of the cutting means according to the invention

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. While the present invention has been described in connection with certain embodiments, it is obvious that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention. It is to be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular forms disclosed, but on the contrary, is intended to cover all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.In the drawings, the same reference numerals are used for the same reference numerals, and in particular, the numerals of the tens and the digits of the digits, the digits of the tens, the digits of the digits and the alphabets are the same, Members referred to by reference numerals can be identified as members corresponding to these standards.

또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.In the drawings, the components are expressed by exaggeratingly larger (or thicker) or smaller (or thinner) in size or thickness in consideration of the convenience of understanding, etc. However, It should not be.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the term " comprising " or " consisting of ", or the like, refers to the presence of a feature, a number, a step, an operation, an element, a component, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the contextual meaning of the related art and are to be interpreted as either ideal or overly formal in the sense of the present application Do not.

먼저 본 발명에 따른 파라핀 왁스 코팅 원단시트(S)는 원단시트(S)와 상기 원단시트(S)의 일면 또는 양면에 도포되는 파라핀 왁스 혼합물(S1)을 포함하여 이루어져 있다.The paraffin wax coated fabric sheet S according to the present invention comprises a fabric sheet S and a paraffin wax mixture S1 applied on one or both surfaces of the fabric sheet S.

보다 상세하게는 상기 파라핀 왁스 혼합물(S1)은 TiO2 40~50 중량부, 파라핀 왁스 50~60 중량부, 파이버 0.5~1 중량부, 스테아릴알콜(Stearyl alcohol) 0.1~1 중량부로 이루어진다.More specifically, the paraffin wax mixture S1 comprises 40 to 50 parts by weight of TiO 2 , 50 to 60 parts by weight of paraffin wax, 0.5 to 1 part by weight of fibers, and 0.1 to 1 part by weight of stearyl alcohol.

상기 파라핀 왁스 혼합물(S1)은 TiO2를 포함함으로서 자외선 차단이 용이하고, 항균, 악취제거 및 살균 능력이 수월하다는 특징이 있다.
Since the paraffin wax mixture (S1) contains TiO 2 , it is easy to cut off ultraviolet rays, and has antibacterial, odor-removing and sterilizing ability.

따라서 상기와 같은 파라핀 왁스 코팅 원단시트(S)를 제작하기 위한 본 발명에 따른 파라핀 왁스 코팅장치는 원단시트(S)와 도 1 에 도시된 바와 같이, 상기 원단시트(S)가 투입되는 투입수단(10)과, 상기 투입수단(10)에 의해 투입된 원단시트(S)에 파라핀 왁스 혼합물(S1)을 도포하는 코팅수단(20)으로 이루어져 있다.Accordingly, the paraffin wax coating apparatus according to the present invention for producing the paraffin wax-coated fabric sheet S as described above comprises a raw sheet S and a feeding means for feeding the raw sheet S, And a coating means 20 for applying the paraffin wax mixture S1 to the raw sheet S put in by the feeding means 10. The raw material sheet S is fed to the feeding means 10 through the feeding means 10,

보다 상세하게는 상기 투입수단(10)에는 상기 원단시트(S)를 거치하는 거치부(11)가 구비되는데, 상기 거치부(11)는 일반적으로 롤의 형태를 이루어 준비되는 원단시트(S)를 거치하여 회전할 수 있도록 구비되고, 상기 거치부(11)에 거치된 원단시트(S)의 단부가 상기 코팅수단(20)으로 투입되게 된다.More specifically, the loading means 10 is provided with a mounting portion 11 for mounting the far-end sheet S. The mounting portion 11 generally includes a fabric sheet S, And an end of the fabric sheet S placed on the mounting portion 11 is inserted into the coating means 20. [

이처럼 상기 거치수단에 구비되는 원단시트(S)가 후술하는 코팅수단(20), 건조수단(30), 압착수단(40) 및 컷팅수단(60)으로 이동하는 동력은 각각의 수단에 별도의 모터를 구비하여 이동시키는 것도 가능하나, 각 모터의 회전속도의 오차에 의해 발생되는 원단시트(S)의 일그러짐을 방지하기 위하여 견고한 원단시트(S)의 장력을 이용하여 이동시키는 것이 바람직하며, 이러한 이동은 하기에 보다 상세히 설명하기로 한다.
The driving force for moving the raw sheet S provided on the mounting means to the coating means 20, the drying means 30, the pressing means 40 and the cutting means 60 to be described later is transmitted to each means by a separate motor But it is preferable to move by using the tension of the rigid fabric sheet S in order to prevent the distortion of the fabric sheet S caused by the error of the rotation speed of each motor, Will be described in more detail below.

다시 상기 코팅수단(20)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 투입수단(10)에 의해 투입된 원단시트(S)가 안착되는 안착부(21)가 구비되고, 상기 안착부(21)의 상부에는 파라핀 왁스 혼합물(S1)을 도포할 수 있는 코팅부(23)가 형성되어 있다.1 and 2, the coating means 20 is provided with a seating portion 21 on which the raw sheet S inserted by the feeding means 10 is seated, and the seating portion 21 Is provided with a coating portion 23 on which a paraffin wax mixture S1 can be applied.

보다 상세하게는 본 발명에 따른 파라핀 왁스 코팅장치는 도면에는 도시되지 않았지만 교반수단이 더 구비되어 있는데,More specifically, although the paraffin wax coating apparatus according to the present invention is not shown in the drawings,

상기 교반수단은 상기 파라핀 왁스 혼합물(S1)을 투입하고, 물에 의해 중탕함으로서 상기 파라핀 왁스 혼합물(S1)을 액화시킬 수 있도록 한다. 이에 따라 상기 교반수단에는 파라핀 왁스 혼합물(S1)을 중탕하기 위하여 물을 가열하는 히팅부가 구비되어 있으며, 응고방지 및 효율적인 혼합을 위하여 교반부재가 구비되어 파라핀 왁스 혼합물(S1)을 액화시키게 된다.
The stirring means allows the paraffin wax mixture (S1) to be liquefied by adding water to the paraffin wax mixture (S1). Accordingly, the stirring means is provided with a heating unit for heating water to warm the paraffin wax mixture S1, and the paraffin wax mixture S1 is liquefied with an agitating member for preventing coagulation and efficient mixing.

상기와 같이 액화된 파라핀 왁스 혼합물(S1)은 상기 원단시트(S)가 상기 안착부(21)에 안착되는 경우 상기 코팅부(23)에 도포함으로서 상기 원단시트(S)의 일측에 파라핀 왁스 혼합물(S1)이 고루 도포할 수 있도록 한다. The liquefied paraffin wax mixture S1 is applied to the coating portion 23 when the fabric sheet S is seated on the seating portion 21 so that a paraffin wax mixture (S1) can be uniformly applied.

나아가 상기 코팅부(23)의 일측에는 상기 원단시트(S)에 도포되는 파라핀 왁스의 두께를 조절할 수 있는 제1 조절부(25)가 구비되게 되는데, 상기 제1 조절부(25)는 상기 안착부(21)로부터 이격되어 비스듬하게 구비되어 상기 원단시트(S)가 이동함에 따라 지정된 두께 이상의 파라핀 왁스가 도포되었을 경우 제거하는 일을 한다.The first adjuster 25 adjusts the thickness of the paraffin wax applied to the fabric sheet S on one side of the coating unit 23. The first adjuster 25 adjusts the thickness And is removed when the paraffin wax having a specified thickness or more is applied as the fabric sheet S is moved.

상기 제1 조절부(25)를 지난 원단시트(S)는 다시 상기 안착부(21)의 일측에 구비되는 제2 조절부(27)를 지나가게 되는데, 상기 제2 조절부(27)는 코팅롤러로 이루어져 있어 파라핀 왁스 혼합물(S1)이 도포된 원단시트(S)의 이동을 용이하게 하는 동시에, 상기 코팅롤러는 원단시트(S)의 상부에 도포되는 파라핀 왁스의 두께를 조절 할 수 있도록 상하 이동하도록 구비되어 있다.
The fabric sheet S passing through the first adjusting unit 25 passes through the second adjusting unit 27 provided at one side of the mounting unit 21, So as to facilitate movement of the raw sheet S on which the paraffin wax mixture S1 is applied, and the coating roller is used to adjust the thickness of the paraffin wax applied to the upper portion of the raw sheet S, Respectively.

이처럼 상기 제1 및 제2 조절부(27)를 통하여 원단시트(S)에 도포되는 파라핀 왁스 혼합물(S1)의 두께를 조절함으로서, 사용자에 따라 원하는 두께를 설정 할 수 있으며, 상기 제2 조절부(27)가 코팅롤러로 이루어짐에 따라 원단시트(S)의 이동이 원활하고, 원단시트(S) 전체에 파라핀 왁스 혼합물(S1)이 모두 도포될 수 있도록 할 수 있다.
By adjusting the thickness of the paraffin wax mixture S1 applied to the cloth sheet S through the first and second adjusting portions 27 as described above, a desired thickness can be set according to the user, The movement of the fabric sheet S is smooth and the entire paraffin wax mixture S1 can be applied to the entirety of the fabric sheet S as the support sheet 27 is made of the coating roller.

또한 본 발명에 따른 파라핀 왁스 코팅장치는 상기 코팅수단(20)에 의해 파라핀 왁스 혼합물(S1)이 도포된 원단시트(S)를 건조하는 건조수단(30)이 구비되어 있는데, 상기 건조수단(30)은 내부의 온도가 -40℃를 유지하고 있어 상기 파라핀 왁스 혼합물(S1)이 원단시트(S)에 급속으로 냉각, 건조될 수 있도록 하여 파라핀 왁스 혼합물(S1)이 원단시트(S)에 도포된 상태에서 견고하게 굳을 수 있도록 한다.The paraffin wax coating apparatus according to the present invention is further provided with a drying means 30 for drying the raw sheet S coated with the paraffin wax mixture S1 by the coating means 20, The paraffin wax mixture S1 can be rapidly cooled and dried in the cloth sheet S because the temperature of the inside of the paraffin wax mixture S1 is maintained at -40 ° C., So that it can firmly solidify.

상기 건조수단(30)의 냉각방식은 종래에 공개된 다양한 냉각방식의 기술을 사용할 수 있으며, 이는 사용자에 의해 선택되어 질수 있다.
The cooling means of the drying means 30 can use various cooling techniques of the prior art, which can be selected by the user.

다시 상기 건조수단(30)을 통과한 건조된 원단시트(S)는 압착수단(40)을 통과하게 되는데, 도 1 에 도시된 바와 같이, 상기 압착수단(40)은 복수개의 압착롤러(41)가 구비되며, 상기 압착롤러(41)의 사이에 상기 원단시트(S)가 통과함으로서 상기 원단시트(S)와 파라핀 왁스 혼합물(S1)의 흡착력을 더욱 강하게 형성하게 된다.The dried fabric sheet S having passed through the drying means 30 passes through the pressing means 40. As shown in FIG. 1, the pressing means 40 includes a plurality of pressing rollers 41, And the farther sheet S is passed between the pressing rollers 41 so that the absorbing force of the paraffin wax mixture S 1 and the paraffin wax mixture S 1 is more strongly formed.

또한 상기 압착롤러(41)에는 상기에서 언급한 바와 같이, 원단시트(S)의 이동을 위한 별도의 구동모터가 구비되게 되는데, 상기 모터에 의해 상기 압착롤러(41)가 회전하고, 상기 압착롤러(41)의 회전에 의해 상기 원단시트(S)가 이동하게 된다. 이 때 상기 원단시트(S)는 파라핀 왁스 혼합물(S1)이 도포된 상태를 유지함으로서 장력, 내구성 등이 향상됨에 따라 압착롤러(41)에 의해 상기 원단시트(S)가 이동을 하여도 원단시트(S)가 장력에 의하여 끊어져 불량이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
As described above, a separate driving motor for moving the farther sheet S is provided on the pressing roller 41. The pressing roller 41 is rotated by the motor, The tail sheet S is moved by the rotation of the tail sheet S. At this time, the fabric sheet S maintains the state in which the paraffin wax mixture S1 is applied, so that the tension sheet, the durability, and the like are improved. Even if the fabric sheet S is moved by the pressing roller 41, It is possible to prevent a defective portion S from being broken due to a tension.

다시 상기 압착수단(40)으로 압착된 원단시트(S)는 버퍼수단(50)을 통과하여 컷팅수단(60)으로 이동하게 되는데, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 컷팅수단(60)에는 상기 원단시트(S)를 지정된 길이로 절단하는 컷팅부(61)가 구비되어 있고, 사용자가 필요한 컷팅 길이를 입력할 수 있는 제어부(63)가 구비되어 있다. 따라서 파라핀 왁스 혼합물(S1)이 도포되어 코팅된 원단시트(S)가 상기 커팅수단에 투입됨에 따라 사용자가 지정하는 일정한 크기로 정교하게 컷팅, 절단될 수 있도록 하여 작업의 효율성을 향상시킬 수 있다.
The cloth sheet S pressed by the pressing means 40 passes through the buffer means 50 and moves to the cutting means 60. As shown in FIG. 5, A cutter 61 for cutting the tail sheet S to a specified length is provided and a control unit 63 is provided which allows the user to input a required cut length. Therefore, as the cloth sheet S coated with the paraffin wax mixture S1 is applied to the cutting means, it can be cut and cut to a predetermined size, which is designated by the user, so that the efficiency of the work can be improved.

다시 상기 압착수단(40)과 상기 컷팅수단(60)의 사이에는 버퍼수단(50)이 구비되어 있는데, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 버퍼수단(50)은 프레임(51)과, 상기 프레임(51)에 구비되어 원단시트(S)의 장력을 조절하도록 승하강 운동하는 버퍼롤러(53)와, 상기 프레임(51)의 상부와 하부에 각각 구비되어 상기 버퍼롤러(53)의 승하강 거리를 조절하는 승하강센서(55,55′)로 이루어져 있다.
3 and 4, the buffer unit 50 includes a frame 51 and a buffer unit 50. The buffer unit 50 is provided between the pressing unit 40 and the cutting unit 60, A buffer roller 53 provided on the frame 51 and moving up and down to adjust the tension of the raw sheet S and a buffer roller 53 provided on the upper and lower portions of the frame 51, And rising and falling sensors 55 and 55 'for adjusting the rising and falling distance.

보다 구체적으로는 상기 버퍼수단(50)은 상기 압착수단(40)으로 배출되는 원단시트(S)의 속도와 상기 컷팅수단(60)으로 투입되는 원단시트(S)의 속도차이를 극복하기 위한 수단으로서,More specifically, the buffer means 50 includes means for overcoming the speed difference between the speed of the raw sheet S discharged to the pressing means 40 and the speed of the raw sheet S fed into the cutting means 60 As a result,

상기 프레임(51)에는 가이드라인이 구비되고, 상기 가이드라인에 버퍼롤러(53)가 구비되며, 버퍼롤러(53)의 하부방향을 통과하여 원단시트(S)가 상기 컷팅수단(60)으로 이동하게 된다. The frame 51 is provided with a guide line and the guide line is provided with a buffer roller 53. The buffer sheet 53 passes through the lower portion of the buffer roller 53 and the farther sheet S is moved to the cutting unit 60 .

더욱 구체적으로 설명하면 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 버퍼롤러(53)는 상기 프레임(51)을 따라 상하 이동이 가능하도록 구비되는데, 이때 상기 컷팅수단(60)의 원단시트(S) 투입속도가 상기 압착수단(40)의 원단시트(S) 배출속도보다 느릴경우에는 상기 버퍼롤러(53)가 원단시트(S)의 장력에 의해 프레임(51)의 하부로 이동하여 늘어난 장력을 다시 팽팽하게 형성하도록 하고, 이 반대로 상기 컷팅수단(60)의 원단시트(S) 투입속도가 더 빠른경우에는 상기 버퍼롤러(53)가 원단시트(S)의 장력에 의해 상승함으로서, 항상 일정한 원단시트(S) 장력을 유지할 수 있도록 한다.More specifically, as shown in FIG. 4, the buffer roller 53 is provided so as to be movable up and down along the frame 51. At this time, the insertion speed S of the farthest sheet S of the cutting means 60 The buffer roller 53 moves to the lower portion of the frame 51 by the tension of the farthest sheet S and the tension that has been stretched is re-tensioned When the feeding speed of the farther sheet S of the cutting means 60 is higher, the buffer roller 53 is raised by the tension of the farther sheet S, ) To maintain the tension.

이때 상기 프레임(51)의 상부와 하부에는 각각 승하강센서(55,55′)가 구비되어 있는데, 상기 버퍼롤러(53)가 지나치게 상승하거나 하강하는 것을 방지하여, 장력에 의해 원단시트(S)가 끊어지는 등 불량이 발생하는 것을 미연에 방지할 수 있도록 한다.
At this time, up and down sensors 55 and 55 'are provided on the upper and lower portions of the frame 51 to prevent the buffer roller 53 from being raised or lowered excessively, So that defects such as disconnection can be prevented.

또 이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조 및 구성을 갖는 파라핀 왁스 코팅 원단시트 및 이를 제조하는 파라핀 왁스 코팅장치를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능하고, 이러한 수정, 변경 및 치환은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
While the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, it is to be understood that the present invention is not limited to the paraffin wax coated fabric sheet having a specific shape, structure and configuration, And substitutions are possible, and such modifications, alterations, and substitutions are to be construed as falling within the scope of protection of the present invention.

P : 파라핀 왁스 코팅장치 S : 원단시트
S1 : 파라핀 왁스 혼합물 10 : 투입수단
11 : 거치부 20 : 코팅수단
21 : 안착부 23 : 코팅부
25 : 제1 조절부 27 : 제2 조절부
30 : 건조수단 40 : 압착수단
41 : 압착롤러 50 : 버퍼수단
51 : 프레임 53 : 버퍼롤러
55,55′ : 승하강센서 60 : 컷팅수단
61 : 컷팅부 63 : 제어부
P: Paraffin wax coating device S: Fabric sheet
S1: Paraffin wax mixture 10: Feeding means
11: mounting part 20: coating means
21: seat part 23: coating part
25: first adjuster 27: second adjuster
30: drying means 40: compression means
41: compression roller 50: buffer means
51: frame 53: buffer roller
55,55 ': ascending / descending sensor 60: cutting means
61: Cutting section 63:

Claims (4)

원단시트;
상기 원단시트의 일면 또는 양면에 도포되는 파라핀 왁스 혼합물;을 포함하여 이루어지되,
상기 파라핀 왁스 혼합물은
TiO2 40~50 중량부, 파라핀왁스 50~60 중량부, 파이버 0.5~1 중량부, 스테아릴알콜 0.1~1 중량부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 파라핀 왁스 코팅 원단시트.
Fabric sheet;
And a paraffin wax mixture applied to one or both sides of the fabric sheet,
The paraffin wax mixture
40 to 50 parts by weight of TiO 2 , 50 to 60 parts by weight of paraffin wax, 0.5 to 1 part by weight of fibers and 0.1 to 1 part by weight of stearyl alcohol.
삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR20140020614A 2014-02-21 2014-02-21 Paraffin coating seet and paraffin coating device KR101459600B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140020614A KR101459600B1 (en) 2014-02-21 2014-02-21 Paraffin coating seet and paraffin coating device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140020614A KR101459600B1 (en) 2014-02-21 2014-02-21 Paraffin coating seet and paraffin coating device

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140092154A Division KR20150099374A (en) 2014-07-21 2014-07-21 Paraffin coating seet and paraffin coating device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101459600B1 true KR101459600B1 (en) 2014-11-07

Family

ID=52287481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20140020614A KR101459600B1 (en) 2014-02-21 2014-02-21 Paraffin coating seet and paraffin coating device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101459600B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200326333Y1 (en) * 2003-06-11 2003-09-13 김옥기 a coating apparatus for fiber
KR100432803B1 (en) * 2001-06-07 2004-05-22 주식회사성원산업 A multi-functional tent fabric with natural jade
KR101145129B1 (en) * 2009-12-23 2012-05-14 (주)대창엔지니어링 Fabric coating appointment fabric smooth maintenance system

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100432803B1 (en) * 2001-06-07 2004-05-22 주식회사성원산업 A multi-functional tent fabric with natural jade
KR200326333Y1 (en) * 2003-06-11 2003-09-13 김옥기 a coating apparatus for fiber
KR101145129B1 (en) * 2009-12-23 2012-05-14 (주)대창엔지니어링 Fabric coating appointment fabric smooth maintenance system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3731305A1 (en) Crosslinked polyolefin separator and method of manufacturing the same
WO2009128066A8 (en) Cross-linked polyolefin foams comprising cork particles
WO2009011435A1 (en) Process for producing honeycomb structure and apparatus therefor
KR101459600B1 (en) Paraffin coating seet and paraffin coating device
CN107160812B (en) Realize the production equipment of composite board material producing technology
CN105109098A (en) Bag-making device used for full-automatic bag-making machine and bag-making method thereof
CN204674155U (en) A kind of Novel compounding machine
CN103129186A (en) Method of regenerating waste thermal transfer color bars and device thereof
KR20170070695A (en) Apparatus for Manufacturing the Beauty Treatment Pack
JP2015193123A (en) Printer for forming three-dimensional shaped object
CN104083255B (en) A kind of ring waist elastic waistline manufacture craft
KR20150099374A (en) Paraffin coating seet and paraffin coating device
CN204588237U (en) A kind of coating machine has the drawing mechanism of pooling feature
CN103722750B (en) On a kind of hollow compound slab production line, put cloth gumming device
CN203267495U (en) Device for regenerating waste thermal transfer ribbons
KR101398969B1 (en) Method for equipment and manufacturing of PVC transparent sheet
JP2006205583A (en) Rubber kneading equipment and rubber kneading method
CN108995342B (en) Roll forming equipment for plastic floor
CN205419216U (en) Storing rack
CN204038006U (en) Plastic bag sealer
CN204367437U (en) Moulding shaping device
CN208841991U (en) A kind of fabric enhancing plastic composite board material production equipment
CN220456476U (en) Preparation device of composite pole piece and composite pole piece
CN204123744U (en) A kind of compounding machine
KR20130075198A (en) Device for reducing scrap of rubber sheet to manufacture tire

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant