KR101456880B1 - 디지털 프린팅 머신의 핀치롤러 작동장치 - Google Patents

디지털 프린팅 머신의 핀치롤러 작동장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101456880B1
KR101456880B1 KR1020130133234A KR20130133234A KR101456880B1 KR 101456880 B1 KR101456880 B1 KR 101456880B1 KR 1020130133234 A KR1020130133234 A KR 1020130133234A KR 20130133234 A KR20130133234 A KR 20130133234A KR 101456880 B1 KR101456880 B1 KR 101456880B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
supply
main body
pinch roller
roll bar
media roll
Prior art date
Application number
KR1020130133234A
Other languages
English (en)
Inventor
최관수
Original Assignee
주식회사 디지아이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 디지아이 filed Critical 주식회사 디지아이
Priority to KR1020130133234A priority Critical patent/KR101456880B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101456880B1 publication Critical patent/KR101456880B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/38—Drives, motors, controls or automatic cut-off devices for the entire printing mechanism
    • B41J29/393—Devices for controlling or analysing the entire machine ; Controlling or analysing mechanical parameters involving printing of test patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/02—Rollers
    • B41J13/025—Special roller holding or lifting means, e.g. for temporarily raising one roller of a pair of nipping rollers for inserting printing material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/38—Drives, motors, controls or automatic cut-off devices for the entire printing mechanism
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
    • G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
    • G11B15/26—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon
    • G11B15/28—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through rollers driving by frictional contact with the record carrier, e.g. capstan; Multiple arrangements of capstans or drums coupled to means for controlling the speed of the drive; Multiple capstan systems alternately engageable with record carrier to provide reversal
    • G11B15/29—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through rollers driving by frictional contact with the record carrier, e.g. capstan; Multiple arrangements of capstans or drums coupled to means for controlling the speed of the drive; Multiple capstan systems alternately engageable with record carrier to provide reversal through pinch-rollers or tape rolls
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
    • G11B15/60—Guiding record carrier
    • G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
    • G11B15/665—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container
    • G11B15/6653—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container to pull the record carrier against drum
    • G11B15/6656—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container to pull the record carrier against drum using two-sided extraction, i.e. "M-type"

Landscapes

  • Advancing Webs (AREA)

Abstract

본 발명은 디지털 프린팅 머신의 핀치롤러 작동장치에 관한 것으로, 본체에 연결되어 왕복 전후진 작동하는 실린더부재, 이 실린더부재에 의해 직선 왕복 이동하는 브라켓부재, 이 브라켓부재의 전후진 이동을 샤프트의 왕복 회전 운동으로 전환하는 커넥팅부, 이 본체에 설치되고 샤프트의 회전에 따라 핀치롤러를 승하강 작동시키는 피딩부, 및 이 실린더부재를 전후진 가동시키는 가동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 종래 기술과 달리 핀치롤러를 회동 작동시키기 위한 스위치를 고정타입과 위치이동타입으로 동시에 구비하여 작업자의 작업 위치에 따라 쉽게 핀치롤러를 작동 제어할 수 있고, 미디어롤봉의 출력인쇄지를 직진 이송되도록 안내할 수 있다.

Description

디지털 프린팅 머신의 핀치롤러 작동장치{DIGITAL PRINTING MACHINE HAVING PINCH-ROLLER}
본 발명은 디지털 프린팅 머신의 핀치롤러 작동장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 핀치롤러를 회동 작동시키기 위한 스위치를 고정타입과 위치이동타입으로 동시에 구비하여 작업자의 작업 위치에 따라 쉽게 핀치롤러를 작동 제어할 수 있고, 미디어롤봉의 출력인쇄지를 직진 이송되도록 안내할 수 있는 디지털 프린팅 머신의 핀치롤러 작동장치에 관한 것이다.
일반적으로, 디지털 프린팅 머신(Digital Printing Machine)은 디지털 제어부에서 원하는 출력신호를 디지털화하여 잉크를 분사하는 헤드(Head)에 자주(마젠타,M), 노랑(옐로우,Y), 청록(시안,C)이라는 삼원색을 공급하여 색을 출력인쇄지에 덧칠하여 여러 가지 색상을 창출하는 감산혼합기법을 이용하여 작업자가 원하는 도안을 그려내도록 하는 최신의 프린팅장치이다.
감산혼합기법을 사용하기 위해서는 각각의 색상을 갖는 잉크가 개별적으로 수용되어 각각의 색상을 주사하는 헤드로 공급되어 각각의 헤드에서 주사되는 색상의 잉크가 덧칠해짐으로써 새로운 색이 시현된다. 디지털 프린팅 머신은 플랫베드의 상부면에 흡착구를 다수 개 형성하고, 이 흡착구는 흡기장치와 연결되어 있어, 흡기장치를 작동시키면 저압상태가 되어 흡착구 상부에 있는 출력인쇄지를 플랫베드 면으로 끌어당겨 흡착시키게 된다.
그리고, 플랫베드에서 출력인쇄지를 이송시키는 것은 입력측 이송롤러와 출력측 이송롤러에 의해 이루어진다. 이때, 두개의 이송롤러의 회전속도가 같아야 출력인쇄지의 인쇄가 안정적으로 행해 질 수 있음에 따라 타이밍벨트풀리와 타이밍벨트를 이용하였으며, 장력을 부여하기 위해 보조풀리를 포함시켰다.
그리고, 이송롤러의 위로 핀치롤러가 설치되는데, 핀치롤러는 핀치암에 의해 출력인쇄지를 위에서 누르거나 누르지 않도록 하면서 이송롤러에 의해 출력인쇄지가 이송되면 구름작용으로 출력인쇄지를 펴주는 역할을 한다.
핀치암은 브라켓에 설치된 지지판과 브라켓에 힌지 고정된 핀치암의 자유단부의 간격차에 의해 작동된다.
상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.
핀치롤러에 대해서는 국내공개특허 제10-2011-0009423호(발명의 명칭: 디지털 프린팅 머신의 핀치롤러 구동장치)에 제안되어 있다.
기존의 디지털 프린팅 머신은 링크구조를 통해 실린더의 왕복 전후진 동작으로써 핀치롤러를 승하강 작동 조작하였는데, 링크구조로 인한 핀치롤러의 작동을 위한 복잡한 구조 때문에 설치 작업이 복잡하고, 링크구조와 연결되어 핀치롤러의 승하강 작동하는 샤프트의 회전량이 매번 변화할 수 있어 출력인쇄지의 이송량에 편차가 발생함으로써 인쇄불량을 초래할 수 있는 문제점이 있다.
그리고, 기존의 핀치롤러는 비교적 큰 디지털 프린팅 머신의 본체 일측 가장자리에 구비된 푸쉬스위치(push-switch)의 조작에 의해 작동되는데, 한명의 작업자가 푸쉬스위치를 조작하면서 출력되는 출력인쇄지의 구겨짐이나 주름 발생을 확인하기 어려운 문제점이 있다.
따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 핀치롤러를 작동시키는 실린더를 고정타입인 푸쉬스위치와 더불어 위치이동타입인 풋스위치를 통해 가동시킬 수 있음으로써 작업자의 작업 위치에 따라 쉽게 핀치롤러를 작동 제어하고자 하는 디지털 프린팅 머신의 핀치롤러 작동장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
그리고, 본 발명은 출력인쇄지의 양측을 지지하는 서포터를 미디어롤봉에 구비함으로써 미디어롤봉으로부터 풀려지는 출력인쇄지를 직진 이송되도록 안내하고자 하는 디지털 프린팅 머신의 핀치롤러 작동장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 디지털 프린팅 머신의 핀치롤러 작동장치는: 본체에 연결되어 왕복 전후진 작동하는 실린더부재, 상기 실린더부재에 의해 직선 왕복 이동하는 브라켓부재, 상기 브라켓부재의 전후진 이동을 샤프트의 왕복 회전 운동으로 전환하는 커넥팅부, 상기 본체에 설치되고 상기 샤프트의 회전에 따라 핀치롤러를 승하강 작동시키는 피딩부, 및 상기 실린더부재를 전후진 가동시키는 가동부를 포함한다.
상기 가동부는, 에어나 작동유를 저장하는 공급부, 상기 공급부에 저장된 에어나 작동유를 상기 실린더부재에 공급하거나 공급을 정지 또는 공급하는 위치를 전환하는 공급전환부, 상기 공급부의 에어나 작동유 공급 여부와 상기 공급전환부의 공급 방향 선택을 제어하는 제어부, 및 상기 제어부에 에어나 작동유의 공급 단속 신호를 전송하는 조작부재를 포함한다.
상기 조작부재는, 상기 본체의 일측 또는 양측 가장자리에 고정 설치되는 푸쉬스위치, 및 상기 본체에 대해 위치 설정을 다변화할 수 있는 풋스위치를 포함한다.
상기 본체는 출력인쇄지를 감는 미디어롤봉을 회전 가능하게 구비하고, 상기 미디어롤봉은 상기 출력인쇄지의 양측을 지지하는 서포터를 구비함이 바람직하다.
상기 서포터는, 상기 미디어롤봉을 축 삽입하기 위해 삽입홀을 통공하고 상기 삽입홀의 내측면에 함몰홈을 형성한 지지관, 상기 함몰홈에 삽입되는 푸쉬블록, 및 상기 푸쉬블록을 상기 미디어롤봉에 밀착시킴으로써 상기 지지관을 상기 미디어롤봉에 대해 위치 고정하기 위해 상기 지지관에 나사 결합되어 회전되는 나사부재를 포함한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 디지털 프린팅 머신의 핀치롤러 작동장치는 종래 기술과 달리 핀치롤러를 작동시키는 실린더를 고정타입인 푸쉬스위치와 더불어 위치이동타입인 풋스위치를 통해 가동시킬 수 있음으로써 작업자의 작업 위치에 따라 쉽게 핀치롤러를 작동 제어할 수 있다.
그리고, 본 발명은 출력인쇄지의 양측을 지지하는 서포터를 미디어롤봉에 구비함으로써 미디어롤봉으로부터 풀려지는 출력인쇄지를 직진 이송되도록 안내할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 핀치롤러 작동장치를 갖는 디지털 프린팅 머신의 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 핀치롤러 작동장치의 요부 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신의 배면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신의 미디어롤봉에 구비된 서포터의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 서포터의 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 서포터를 미디어롤봉에 고정하는 구조를 보인 단면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 디지털 프린팅 머신의 핀치롤러 작동장치의 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 작업자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 핀치롤러 작동장치를 갖는 디지털 프린팅 머신의 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 핀치롤러 작동장치의 요부 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신의 배면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신의 미디어롤봉에 구비된 서포터의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 서포터의 분해 사시도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 서포터를 미디어롤봉에 고정하는 구조를 보인 단면도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신의 핀치롤러 작동장치는 실린더부재(20), 브라켓부재(30), 커넥팅부(40), 피딩부(60) 및 가동부(80)를 포함한다.
실린더부재(20)는 디지털 프린팅 머신의 외형을 이루는 본체(10)에 연결되어 왕복 전후진 작동한다.
그리고, 브라켓부재(30)는 실린더부재(20)에 의해 직선 왕복 이동되도록 실린더부재(20)에 연결된다.
아울러, 커넥팅부(40)는 브라켓부재(30)의 전후진 이동을 샤프트(70)의 왕복 회전 운동으로 전환하도록 브라켓부재(30)와 샤프트(70)를 연결한다.
또한, 피딩부(60)는 본체(10)에 설치되고, 샤프트(70)의 회전에 따라 핀치롤러(61)를 승하강 작동시키는 역할을 한다.
더욱 상세히, 실린더부재(20)는 본체(10)에 연결되어 고정되고, 외부 조작이나 제어에 의해 왕복 전후진 작동하게 된다.
아울러, 실린더부재(20)는 본체(10)에 분리 가능하게 고정 설치된다. 즉, 실린더부재(20)는 거치브라켓(22)에 연결되고, 거치브라켓(22)은 본체(10)에 연결된다. 이때, 거치브라켓(22)은 실린더부재(20)와 본체(10)에 볼팅 등에 의해 분리 가능하게 설치됨이 바람직하다. 물론, 거치브라켓(22)은 다양한 형상 및 다양한 재질로 적용 가능하다.
또한, 브라켓부재(30)는 실린더부재(20)의 중심축과 일직선이 되도록 배치되고, 실린더부재(20)에 연결됨으로써 실린더부재(20)에 의해 직선 왕복 이동하게 된다.
커넥팅부(40)는 브라켓부재(30)의 전후진 이동을 샤프트(70)의 왕복 회전 운동으로 전환하는 역할을 한다.
즉, 브라켓부재(30)는 실린더부재(20)로부터 연장되어 샤프트(70)와 거리를 줄임으로써 실린더부재(20)에 의한 직선 운동을 커넥팅부(40)를 통해 회전운동으로 전환하기 위한 거리를 최소화하는 역할을 한다. 그래서, 브라켓부재(30)가 전후진시, 샤프트(70)는 일정한 회전각도로 양쪽으로 반복 회전하게 된다.
특히, 샤프트(70)는 양측이 본체(10)에 회전 가능하게 연결되는 바(bar) 형상으로서, 단면상 다각형 형상으로 이루어진다.
한편, 샤프트(70)는 피딩부(60)에 연결된다. 이때, 피딩부(60)는 복수 개 구비됨이 바람직하다. 피딩부(60)는 출력되는 출력인쇄지(2)를 반복적으로 눌러 펴 주는 역할을 한다. 편의상, 피딩부(60)는 하나만 도시된다.
여기서, 피딩부(60)는 핀치롤러(61)를 구비한다.
핀치롤러(61)는 출력인쇄지(2)를 눌러 편평하게 펴 주는 역할을 한다.
또한, 핀치롤러(61)는 피딩부(60)에 회전 가능하게 구비되면서 승하강되도록 장착된다. 특히, 핀치롤러(61)는 피딩부(60)에 회전 가능하게 장착되며, 피딩부(60)는 작동부재(69)의 작동에 의해 시소 운동을 하고, 작동부재(69)는 샤프트(70)에 연결되어 샤프트(70)와 함께 회전된다.
이에 따라, 샤프트(70)는 실린더부재(20)의 직진 전후진 왕복 이동에 의해 일정한 회전각도 범위 내에서 왕복 회전하게 된다.
그래서, 핀치롤러(61)는 실린더부재(20)의 왕복 이동에 의해 시소 운동을 하게 된다.
이때, 피딩부(60)는 지지판(62), 핀치암(64), 안내봉(66) 및 탄성부재(68)를 포함한다.
지지판(62)은 피딩부(60)의 외형을 형성하는 것으로서, 타측에 작동부재(69)와 샤프트(70)를 구비한다. 물론, 지지판(62)은 다양한 형상으로 변형 가능하다.
그리고, 핀치암(64)은 지지판(62)의 타측 하부에 시소 운동을 할 수 있도록 힌지 결합된다. 또한, 핀치암(64)은 일측에 핀치롤러(61)를 회전 가능하게 구비한다.
안내봉(66)은 하측을 핀치암(64)에 고정하고, 상측을 지지판(62)의 상부로 돌출하도록 지지판(62)에 삽입된다.
탄성부재(68)는 안내봉(66)의 상측과 지지판(62)의 상면에 양측이 접하여 안내봉(66)의 상측에 대해 지지판(62)을 탄성적으로 지지한다. 이때, 탄성부재(68)는 코일 스프링으로 하는 것이 바람직하다.
따라서, 핀치암(64)이 하강하게 되면, 탄성부재(68)는 압축됨과 동시에 핀치롤러(61)는 상승하며 출력되는 출력인쇄지(2)와 소정 거리 이격된다.
그리고, 핀치암(64)이 상승하게 되면, 탄성부재(68)는 탄성 복원력에 의해 상승력을 지지함과 동시에 핀치롤러(61)는 출력인쇄지(2)를 가압한다.
피딩부(60)의 지지판(62)은 본체(10)에 분리 가능하게 결합되어 고정되는데, 본체(10)에 다양한 방식으로 결합 가능하다. 이때, 지지판(62)이 본체(10)에 결합되는 상세한 구조는 도시하지 않는다.
한편, 핀치암(64)의 타측과 이에 대응되는 지지판(62) 사이에는 작동부재(69)가 구비된다. 작동부재(69)는 샤프트(70)의 회전에 의해 회전되며 핀치암(64)을 시소 운동하도록 하는 역할을 한다.
그리고, 샤프트(70)는 실린더부재(20)의 전후진 작동에 의해 일정한 회전각도 범위 내에서 왕복 회전된다.
한편, 실린더부재(20)가 전후진하게 되면, 브라켓부재(30)는 실린더부재(20)와 함께 전후진 하게 되고, 샤프트(70)는 커넥팅부(40)에 의해 왕복 회전하게 된다.
이때, 브라켓부재(30)는 실린더부재(20)에 연결되어 직진 전후진 이동함이 바람직하다. 이는, 실린더부재(20)의 일정한 전후진량만큼 샤프트(70)의 일정한 회전량을 확보하기 위함이다.
그래서, 본체(10)는 복수 개의 가이드돌기(52)를 구비하고, 브라켓부재(30)는 직선 왕복 이동시 안내되도록 가이드돌기(52) 각각을 수용하는 가이드홀부(54)를 형성한다.
즉, 슬롯(slot) 형상의 가이드홀부(54)가 대응되는 가이드돌기(52)의 직진 전후진 이동을 안내하기 때문에 브라켓부재(30)는 실린더부재(20)와 일직선상에서 직선 왕복 이동 가능하게 된다.
또한, 브라켓부재(30)는 실린더부재(20)의 단부에 일체로 형성될 수 있으나, 유지 보수 및 브라켓부재(30)와 실린더부재(20) 전체 길이 조절을 위해 실린더부재(20)에 분리 가능하게 연결됨이 바람직하다.
또한, 커넥팅부(40)는 브라켓부재(30)와 샤프트(70)를 연결하여 브라켓부재(30)의 전후진 이동을 샤프트(70)의 회전 운동으로 전환하는 역할을 한다.
일례로, 커넥팅부(40)는 제 1커넥팅리브(42), 제 2커넥팅리브(44), 및 커넥팅핀(46)을 포함한다.
제 1커넥팅리브(42)는 브라켓부재(30)의 이동방향에 대해 경사지도록 브라켓부재(30)에서 연장된다. 제 1커넥팅리브(42)는 브라켓부재(30)의 축 방향에 대해 수직하게 연장되거나, 예각 또는 둔각을 이루도록 연장 형성된다.
그리고, 제 1커넥팅리브(42)는 브라켓부재(30)에 일체로 형성됨이 바람직하고, 다양하게 형성될 수 있다.
아울러, 제 2커넥팅리브(44)는 피딩부(60)에 연결되는 샤프트(70)에 고정되도록 연결된다. 제 2커넥팅리브(44)는 샤프트(70)에 일체로 형성될 수도 있고, 샤프트(70)를 축 삽입하도록 단부에 샤프트(70)의 단면 형상과 동일한 홀(hole)을 형성할 수도 있다.
또한, 커넥팅핀(46)은 제 1커넥팅리브(42)의 왕복 이동시 제 2커넥팅리브(44)가 왕복 회동되도록 제 1커넥팅리브(42)와 제 2커넥팅리브(44)를 연결하는 역할을 한다.
커넥팅핀(46)은 제 1커넥팅리브(42)와 제 2커넥팅리브(44)를 단순 연결함으로써, 제 2커넥팅리브(44)는 제 1커넥팅리브(42)나 커넥팅핀(46)에 대해 회전 가능하게 된다.
한편, 실린더부재(20)는 필요시 작업자의 조작에 의해 전후진 작동하게 된다.
그래서, 가동부(80)가 구비된다. 가동부(80)는 실린더부재(20)를 전후진 가동시키는 역할을 한다.
가동부(80)는 공급부(82), 공급전환부(84), 제어부(86) 및 조작부재(88)를 포함한다.
공급부(82)는 에어나 작동유를 저장하고, 저장된 에어나 작동유를 실린더부재(20)로 공급하는 역할을 한다.
그리고, 공급전환부(84)는 공급부(82)에 저장된 에어나 작동유를 실린더부재(20)에 공급하거나, 공급 정지하는 역할을 한다. 아울러, 공급전환부(84)는 실린더부재(20)의 반복적 전후진을 위해 에어나 작동유를 실린더부재(20)에 공급하는 위치를 전환하는 역할을 한다.
따라서, 공급전환부(84)는 솔레노이드밸브로 함이 바람직하다.
또한, 제어부(86)는 공급부(82)의 에어나 작동유 공급 여부와 공급전환부(84)의 공급 방향 선택을 제어하는 역할을 한다. 즉, 제어부(86)는 외부로부터 전달되는 신호에 의해 에어나 작동유를 공급 정지시키는 신호 또는 공급 방향을 전환하는 신호를 공급전환부(84)에 전달하며 제어한다.
제어부(86)의 신호에 따라, 공급부(82)는 에어나 작동유를 공급하거나 공급 정지하도록 제어된다.
한편, 조작부재(88)는 제어부(86)에 에어나 작동유의 공급 단속 신호를 전송하는 역할을 한다. 즉, 조작부재(88)는 작업자에 의해 조작됨으로써, 해당 신호가 제어부(86)에 전송된다.
특히, 조작부재(88)는 푸쉬스위치(push switch,87) 및 풋스위치(foot switch,89)를 포함한다.
푸쉬스위치(87)는 출력인쇄지(2)가 이송되는 방향에 대해 본체(10)의 일측 또는 양측 가장자리에 고정 설치된 채 제어부(86)에 연결된다. 그래서, 작업자는 푸쉬스위치(87)까지 이동하여 푸쉬스위치(87)를 작동할 수 있게 된다.
그리고, 풋스위치(89)는 본체(10)에 대해 위치 설정을 다변화할 수 있도록 구비되고, 제어부(86)에 연결된다. 그래서, 작업자는 작업상 편한 위치에 풋스위치(89)를 이동시킨 후 풋스위치(89)를 작동하게 된다.
이때, 풋스위치(89)는 제어부(86)에 분리 가능하게 구비됨이 바람직하다. 그래서, 작업자는 필요시 풋스위치(89)를 제어부(86)에 접속한다.
한편, 도 3 내지 도 6에서처럼, 본체(10)는 출력인쇄지(2)를 감는 미디어롤봉(15)을 회전 가능하게 구비한다.
이때, 미디어롤봉(15)에 감긴 출력인쇄지(2)는 직진 이송되어야 한다.
그래서, 미디어롤봉(15)은 출력인쇄지(2)의 양측을 지지하여 출력인쇄지(2)가 직진 이송되도록 서포터(90)를 구비한다.
서포터(90)는 지지관(92), 푸쉬블록(94) 및 나사부재(96)를 포함한다.
지지관(92)은 출력인쇄지(2)의 양측에 접하도록 미디어롤봉(15)을 축 삽입한다. 그래서, 지지관(92)은 삽입홀(91)을 통공한다.
아울러, 지지관(92)은 삽입홀(91)의 내측면에 함몰홈(93)을 형성한다. 이때, 함몰홈(93)의 형상 및 개수는 한정되지 않는다.
또한, 푸쉬블록(94)은 함몰홈(93)에 삽입된다. 즉, 푸쉬블록(94)은 함몰홈(93)에 삽입되는 크기로 이루어진다. 특히, 푸쉬블록(94)은 회전되려는 미디어롤봉(15)을 가압하여 고정하는 역할을 함에 따라 내구성이 큰 금속 재질로 이루어짐이 바람직하다.
그리고, 나사부재(96)는 푸쉬블록(94)을 미디어롤봉(15)에 밀착시킴으로써 지지관(92)을 미디어롤봉(15)에 대해 위치 고정하기 위해 지지관(92)에 나사 결합되어 회전된다. 즉, 나사부재(96)가 지지관(92)에 체결되어 삽입될수록, 푸쉬블록(94)은 미디어롤봉(15)을 더욱 가압하게 된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10: 본체 20: 실린더부재
30: 브라켓부재 40: 커넥팅부
60: 피딩부 61: 핀치롤러
70: 샤프트 80: 가동부
82: 공급부 84: 공급전환부
86: 제어부 88: 조작부재
90: 서포터 92: 지지관
94: 푸쉬블록 96: 나사부재

Claims (5)

  1. 본체에 연결되어 왕복 전후진 작동하는 실린더부재; 상기 실린더부재에 의해 직선 왕복 이동하는 브라켓부재; 상기 브라켓부재의 전후진 이동을 샤프트의 왕복 회전 운동으로 전환하는 커넥팅부; 상기 본체에 설치되고, 상기 샤프트의 회전에 따라 핀치롤러를 승하강 작동시키는 피딩부; 및 상기 실린더부재를 전후진 가동시키는 가동부를 포함하고,
    상기 가동부는, 에어나 작동유를 저장하는 공급부;
    상기 공급부에 저장된 에어나 작동유를 상기 실린더부재에 공급하거나 공급 을 정지 또는 공급하는 위치를 전환하는 공급전환부;
    상기 공급부의 에어나 작동유 공급 여부와 상기 공급전환부의 공급 방향 선택을 제어하는 제어부; 및
    상기 제어부에 에어나 작동유의 공급 단속 신호를 전송하는 조작부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신의 핀치롤러 작동장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서, 상기 조작부재는,
    상기 본체의 일측 또는 양측 가장자리에 고정 설치되는 푸쉬스위치; 및
    상기 본체에 대해 위치 설정을 다변화할 수 있는 풋스위치를 포함하는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신의 핀치롤러 작동장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 본체는 출력인쇄지를 감는 미디어롤봉을 회전 가능하게 구비하고;
    상기 미디어롤봉은 상기 출력인쇄지의 양측을 지지하는 서포터를 구비하는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신의 핀치롤러 작동장치.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 서포터는,
    상기 미디어롤봉을 축 삽입하기 위해 삽입홀을 통공하고, 상기 삽입홀의 내측면에 함몰홈을 형성한 지지관;
    상기 함몰홈에 삽입되는 푸쉬블록; 및
    상기 푸쉬블록을 상기 미디어롤봉에 밀착시킴으로써 상기 지지관을 상기 미디어롤봉에 대해 위치 고정하기 위해 상기 지지관에 나사 결합되어 회전되는 나사부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신의 핀치롤러 작동장치.

KR1020130133234A 2013-11-04 2013-11-04 디지털 프린팅 머신의 핀치롤러 작동장치 KR101456880B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130133234A KR101456880B1 (ko) 2013-11-04 2013-11-04 디지털 프린팅 머신의 핀치롤러 작동장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130133234A KR101456880B1 (ko) 2013-11-04 2013-11-04 디지털 프린팅 머신의 핀치롤러 작동장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101456880B1 true KR101456880B1 (ko) 2014-10-31

Family

ID=51999063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130133234A KR101456880B1 (ko) 2013-11-04 2013-11-04 디지털 프린팅 머신의 핀치롤러 작동장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101456880B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160078087A (ko) * 2014-12-24 2016-07-04 주식회사 디지아이 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 이송장치

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040022820A (ko) * 2002-09-09 2004-03-18 염정인 에어실린더를 이용한 인쇄장치
KR20080042244A (ko) * 2006-11-09 2008-05-15 주식회사 디지아이 디지털 프린팅 머신의 피딩장치

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040022820A (ko) * 2002-09-09 2004-03-18 염정인 에어실린더를 이용한 인쇄장치
KR20080042244A (ko) * 2006-11-09 2008-05-15 주식회사 디지아이 디지털 프린팅 머신의 피딩장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160078087A (ko) * 2014-12-24 2016-07-04 주식회사 디지아이 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 이송장치
KR101697619B1 (ko) 2014-12-24 2017-01-23 주식회사 디지아이 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 이송장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101224657B (zh) 可改变印刷幅面的卷筒胶印机
KR100902276B1 (ko) 디지털 프린팅 머신의 피딩장치
CN111572215B (zh) 打印设备
KR101456880B1 (ko) 디지털 프린팅 머신의 핀치롤러 작동장치
KR102125829B1 (ko) 정밀 인압 제어부를 갖는 롤투롤 인쇄 장치
JP4778032B2 (ja) サーマルプリンタを用いた印刷装置
EP1118463B1 (en) Oscillation apparatus for oscillation roller
KR101177516B1 (ko) 자동 장력 조절이 가능한 디지털 인쇄 장치
KR101903731B1 (ko) 롤원단 가공 시스템
JP2004082741A (ja) シリンダ洗浄制御方法
KR101568402B1 (ko) 디지털 프린팅 머신용 피딩기의 작동장치
GB1153625A (en) Apparatus for Advancing a Web by Adhesively Securing it to a Transport Band
KR100843512B1 (ko) 디지털 프린팅 머신의 피딩장치
KR101214197B1 (ko) 디지털 프린팅 머신용 피딩기의 작동장치
KR101800879B1 (ko) 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 이송장치
KR20170096536A (ko) 디지털 프린팅 머신용 테이크업장치
KR101101913B1 (ko) 디지털 프린팅 머신의 메디아 직진유도장치
JPH0775887B2 (ja) ブランケット胴の払拭装置
CN211643692U (zh) 送纸机伸缩臂机构
KR101519910B1 (ko) 디지털 프린팅 머신용 인쇄지의 이송장치
US6067904A (en) Inking-pad printing press
EP1199167A3 (en) Flexographic colour assembly with central print registration and pressure adjustment
KR20100138105A (ko) 장력조절장치 및 이를 구비한 디지털 프린팅 머신
KR200304095Y1 (ko) 탁상용 다이커팅기
EP3162928B1 (en) Method and device for cutting lap in comber

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171010

Year of fee payment: 4