KR101455414B1 - 마킹 장치 - Google Patents

Abstract

마킹 장치는 적어도 하나의 필구기와 캡을 포함한다. 캡은 필기구 수용부와 시트 분배부를 형성한다. 필기구 수용부는 시트 분배부로부터 분리할 수 없다. 시트 재료의 사실상 편평한 스택이 분배부 내에 해제 가능하게 보유된다.

마킹, 필구기, 포스트 잇, 시트, 메모, 분배

Description

마킹 장치 {MARKING DEVICE}

본 발명은 문자 또는 그림 요소를 보는 사람에게 중요하게 생각될 수 있는 그러한 요소를 마킹하는 장치에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 필기구 및 스택(stack)으로 형성된 시트 재료를 한 장씩 분배하는 시트 재료 분배기를 포함하는 장치에 관한 것이다.

인쇄물을 검토 및 연구하는 과정에서, 사람들은 중요하게 생각되는 인쇄물의 일부를 마킹하는 것이 일반적이다. 인쇄물은 방주(marginal note)를 기록함으로써, 텍스트에 밑줄을 그음으로써 그리고 심지어 인쇄물의 일부를 하이라이트로 강조(highlighting)함으로써 마킹될 수 있다. 일 예로서, 학생들은 통상적으로 교재를 공부하는 것을 돕기 위해 하이라이터 펜 및/또는 컬러 펜 또는 연필과 같은 필기구를 사용한다. 더욱이, 인쇄물은 예를 들어 상표명 포스트-잇(Post-it®) 플래그(flag)로 미국 미네소타주 세인트 폴 소재의 쓰리엠 컴퍼니(3M Company)로부터 제조된 것과 같은 재부착가능 테이프 플래그와 같은 시트 재료를 사용함으로써 마킹될 수 있다. 재부착가능 테이프 플래그는 하이라이트로 강조된 인쇄물의 일부와 같이 인쇄물의 특정 페이지 또는 구절을 신속하게 찾아내거나 확인하기 위해 사용될 수 있다. 필기구와 테이프 플래그 등 둘 모두에 접근하기가 용이하고 편리하도록, 전문가 눈에도 매력적이거나 만족스러운 단일의 휴대가 용이한 유닛 내에 둘 모두를 수용하는 것이 유익할 것이다.

발명의 개요

본 명세서에 기술된 본 발명의 일 태양은 마킹 장치를 제공한다. 본 발명에 따른 일 실시예에서, 마킹 장치는 적어도 하나의 필기구와, 시트 분배부와 시트 분배부로부터 분리할 수 없는 필기구 수용부를 형성하는 캡과, 분배부 내에 해제 가능하게 보유된 시트 재료의 사실상 편평한 스택을 포함한다.

본 명세서에 기술된 본 발명의 다른 태양은 필기구용 캡을 제공한다. 본 발명에 따른 일 실시예에서, 필기구용 캡은 필기구 수용부와 시트 분배부를 갖는 본체를 포함하고, 필기구 수용부는 적어도 하나의 필기구의 팁부를 수용하도록 구성되며, 시트 분배부는 시트 재료의 사실상 편평한 스택을 수용하도록 구성된다.

여러 도면에서 동일한 도면 부호가 동일한 부분을 지칭하는 첨부 도면을 참조하여 본 발명이 추가로 설명될 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 마킹 장치의 일 실시예의 사시도.

도 2는 도 1의 마킹 장치의 사시도로서, 캡으로부터 결합 해제된 필기구를 도시하는 도면.

도 3은 도 2의 마킹 장치 캡의 부분 전개 사시도로서, 캡 내에 수용된 시트 재료의 스택을 도시하는 도면.

도 4는 도 1의 마킹 장치의 평면도.

도 5는 도 1의 마킹 장치의 측면도.

도 6은 도 4의 선 6-6을 따라 취한 도 4의 마킹 장치의 단면도.

도 7은 본 발명에 따른 마킹 장치의 다른 실시예의 사시도로서, 캡으로부터 결합 해제된 2개의 필기구를 도시하는 도면.

도 8은 도 7의 마킹 장치의 부분 전개 사시도로서, 캡과 결합된 필기구와 캡으로부터 분리된 시트 재료의 스택 및 커버를 도시하는 도면.

도 9는 도 7의 마킹 장치의 평면도.

도 10은 도 7의 마킹 장치의 측면도.

도 11은 도 9의 선 11-11을 따라 취한 도 9의 마킹 장치의 단면도.

도 12A는 본 발명에 따른 마킹 장치에 사용하기 위한 시트 재료의 제1 실시예의 측면도.

도 12B는 본 발명에 따른 마킹 장치에 사용하기 위한 시트 재료의 제2 실시예의 측면도.

도 13은 본 발명에 따른 시트 재료의 스택을 보유하는 분배기 패키지의 일 실시예의 사시도.

도 14 내지 도 17은 도 13의 분배기 패키지의 측단면도로서, 분배기 패키지로부터 당겨진 시트를 순차적으로 도시하는 도면.

이하의 상세한 설명에서, 상세한 설명의 일부를 형성하며 본 발명이 실시될 수 있는 구체적인 실시예가 예시적으로 도시된 첨부 도면을 참조하기로 한다. 이와 관련하여, "상부", "하부", "전방", "후방", "선단", "후단" 등과 같은 방향 용어는 설명되는 도면(들)의 배향과 관련하여 사용된다. 본 발명의 실시예의 구성요소들이 복수의 상이한 배향으로 위치될 수 있기 때문에, 방향 용어는 예시의 목적으로 사용되며 결코 제한하는 것이 아니다. 다른 실시예가 이용될 수 있고, 구조적 또는 논리적 변경이 본 발명의 범주로부터 벗어남이 없이 이루어질 수 있음을 이해하여야 한다. 그러므로, 하기의 상세한 설명은 제한적인 의미로 취해지지 않아야 하고, 본 발명의 범주는 첨부된 청구의 범위에 의해 한정된다.

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 마킹 장치(10)의 일 실시예가 도시되어 있다. 마킹 장치(10)는 필기구(12), 캡(14) 및 시트 재료(18)(본 명세서에서는 또한 간단히 시트(18)라고 함)의 스택(16)을 포함한다. 도 6의 단면도에서 가장 잘 알 수 있는 바와 같이, 캡(14)은 필기구 수용부(20)와, 필기구 수용부(20)로부터 분리할 수 없는 시트 분배부(22)를 포함한다. 필기구 수용부(20)는 필기구(12)를 수용하고 해제 가능하게 보유하도록 구성된다. 시트 분배부(22)는 시트(18)의 사실상 편평한 스택(16)을 수용하고 시트(18)의 각각을 분배하도록 구성된다.

이제 도 2를 참조하면, 필기구(12)는 본 기술 분야에서 공지된 임의의 유형의 필기구일 수 있다. 예를 들어 그리고 제한 없이, 필기구(12)는 하이라이터, 펜, 건식 지움 마커, 영구 마커, 연필 또는 표면을 마킹하는 임의의 다른 유형의 기구일 수 있다. 필기구(12)는 본 기술 분야에 공지된 방법 및 재료를 사용하여 구성되고, 표면(예를 들어, 서류의 페이지)에 마크(예를 들어, 잉크, 납, 유체 또는 특정 필기구(12)에 적합한 것과 같은 다른 마킹 재료)를 도포하는 마킹 요소(34)를 갖는 팁부(32)를 일 단부에 구비하는 본체(30)를 포함한다. 일 실시예에서, 팁부(32)에 인접한 그립부(36)는 필기구(12)를 쥐고 사용하는 사용자의 능력을 향상시키도록 형상이나 윤곽이 정해진다. 본체(30)는 필기구의 유형(예를 들어, 필기구(12)가 하이라이터인지, 펜인지 또는 연필인지의 여부, 또는 필기구(12) 내의 잉크의 컬러)을 사용자에게 표시하는 표시를 포함할 수 있다. 예를 들어, 본체(30)의 전체 또는 일부는 필기구(12)의 유형을 표시하는 컬러 표시를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 팁부(32)에 대향하는 본체(30)의 단부 부분(38)은 필기구(12)의 유형을 표시하도록 착색될 수 있다. 다른 실시예에서, 단부 부분(38)은 필기구(12) 내에 제2 마킹 요소(도시되지 않음)를 포함한다. 예를 들어, 팁부(32)의 마킹 요소(34)는 하이라이터를 포함할 수 있는 반면, 펜 또는 상이한 컬러의 하이라이터와 같은 다른 마킹 요소가 단부 부분(38)에 제공될 수 있다. 2개의 마킹 요소가 대향 단부들에 있는 필기구를 본 명세서에서 "이중" 마킹 기구라 한다.

도 4 내지 도 6에서 가장 잘 알 수 있는 바와 같이, 캡(14)은 하부면(40), 상부면(42), 개방 단부(44), 폐쇄 단부(46) 및 대향 종방향 측면(48)을 포함한다. 필기구 수용부(20)는 하부면(40)에 인접하여 위치되고, 시트 분배부(22)는 상부면(42)에 인접하여 위치된다. 명백해지는 바와 같이, 캡(14)의 대향하는 하부면(40) 및 상부면(42)에 각각 인접한 필기구 수용부(20)와 시트 분배부(22)의 위치 설정은 마킹 장치(10)를 사용하는 데 유리하다. 구체적으로, 필기구(12)가 필기구 수용부(20)와 결합된 상태 또는 결합되지 않은 상태에서, 하부면(40)은 상부면(42)이 위를 (예를 들어, 지지면(즉, 책상 또는 테이블)으로부터 먼 쪽을) 향한 채로 지지면 상에 놓일 수 있어, 시트 분배부(22)가 사용자에 의해 용이하게 접근 가능하다. 일 실시예에서, 하부면(40)은 하부면(40)이 지지면 상에 놓일 때 캡(14)이 실질적으로 흔들리거나 구르는 운동을 방지하도록 형상이 정해진다. 예를 들어, 하부면(40)의 전부 또는 일부는 사실상 편평할 수 있다. 일 실시예에서, 상부면(42)은 폐쇄 단부(46)로부터 필기구(12)를 수용하는 개방 단부(44)까지 미적으로 만족스러운 방식으로 변이하는 형상을 제공하도록 윤곽이 정해진다.

일 실시예에서, 폐쇄 단부(46)는 부착 지점(47)을 형성한다(도 6). 예시된 실시예에서, 부착 지점(47)은 압력 끼워 맞춤 또는 스냅 끼워 맞춤에 의해서와 같이 예를 들어 랜야드(lanyard) 또는 포켓 클립(도시되지 않음)에 부착된 정합 플러그를 수용 및 보유하도록 구성된 공동(cavity)을 포함한다.

캡(14)의 외면의 전부 또는 적어도 일부는 그 위의 인쇄된 표시를 수용하기에 적합하다. 일 실시예에서, 적어도 상부면(42)은 인쇄된 표시를 수용하기에 적합한 압인 영역(imprint area)(50)을 포함한다. 인쇄된 표시는 임의의 원하는 그래픽 또는 텍스트, 예를 들어 이름, 로고, 전화 번호, 주소, 웹 사이트 등을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 압인 영역(50)은 압인 영역(50)이 용이하고 빈번하게 보이도록 캡(14) 상에 위치된다. 예를 들어, 압인 영역(50)은 캡(14)이 지지면 상에 놓일 때 압인 영역(50)이 사용자에게 나타나도록 상부면(42) 상에 있을 수 있다. 이러한 방식으로, 마킹 장치(10)는 무역 전시회, 회의장 등에서와 같이 소비자에게 주어질 수 있는 판촉물로서 특히 유용하다. 일 실시예에서, 인쇄된 표시를 수용하도록 의도된 캡(14)의 적어도 일부는 인쇄된 표시를 수용하기에 적합한 재료로 형성된다. 인쇄된 표시를 수용하기에 적합한 하나의 예시적인 재료는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)이다.

필기구 수용부(20)는 필기구(12)를 개방 단부(44) 내로 종방향(즉, 화살표(52) 방향)으로 수용한다. 특히, 필기구 수용부(20)는 필기구(12)가 사용되지 않을 때 (즉, 저장되어 있을 때) 마킹 요소(34)의 노출된 부분을 덮도록 본체(30)의 팁부(32)와 해제 가능하게 결합하도록 구성된다. 일 실시예에서, 캡(14)의 필기구 수용부(20)는 (도 3 및 도 6에서 가장 잘 보이는) 내부에 팁부(32)를 활주 가능하게 수용하는 긴 배럴부(54)를 포함한다. 필기구(12)의 팁부(32)는, 예를 들어 본 기술 분야에 공지된 바와 같이 스냅 끼워 맞춤 또는 마찰 끼워 맞춤에 의해 보유될 수 있다. 일 실시예에서, 캡(14)의 개방 단부(44)와 필기구(12)의 단부 부분(38)은 상보적인 정합 형상으로 형성되어, 캡(14)은 필기구(12)가 사용 중일 때 필기구(12)의 단부 부분(38) 상에 저장될 수 있다.

일 실시예에서, 필기구(12)가 마킹 유체(예를 들어, 하이라이터, 마커 또는 잉크 펜)를 이용할 때, 필기구(12)의 몸체(30)와 캡(14)의 배럴부(54)는 마킹 유체의 증발을 방지하기 위해 마킹 유체에 적합한 증기 장벽(vapor barrier)을 제공하는 재료로 형성된다. 증기 장벽으로서 적합한 하나의 예시적인 재료는 폴리프로필렌이다. 일 실시예에서, 배럴부(54)는 적합한 증기 장벽 재료로 형성되는 한편, 캡(14)의 적어도 외면은 그 위의 인쇄된 표시를 수용하기에 적합한 상이한 재료로 형성된다. 그 다음, 배럴부(54)는 압력 끼워 맞춤, 스냅 끼워 맞춤, 접착제, 초음파 용접, 오버몰딩 또는 다른 적합한 보유 수단에 의해 캡(14) 내에 보유된다.

다른 실시예에서, 필기구 수용부(20)는 하나 초과의 필기구(12)를 캡(14)의 개방 단부(44) 내로 수용하도록 구성된다. 도 7 내지 도 11의 실시예에서, 필기구 수용부(20')를 갖는 캡(14')은 2개의 필기구(12a, 12b)를 수용하도록 구성된다. 도 7 내지 도 11의 예시된 실시예에서, 필기구(12a, 12b)는 서로 인접하게 위치될 때 도 1 내지 도 6의 단일 필기구(12)와 유사한 조합된 형상을 형성한다. 다른 실시예에서, 필기구(12a, 12b)는 예시된 것과 다른 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 필기구는 횡단면이 실질적으로 원통형일 수 있다. 필기구(12a, 12b)는 본 기술 분야에 공지된 임의의 유형의 필기구일 수 있다. 예를 들어 그리고 제한 없이, 필기구(12a, 12b)는 하이라이터, 펜, 마커, 연필 또는 그들의 임의의 조합일 수 있다. 일 실시예에서, 필기구(12a, 12b) 중 적어도 하나는 하이라이터이다. 필기구(12a, 12b)는 본 기술 분야에 공지된 방법 및 재료를 사용하여 구성되고, 본체(30a, 30b)를 각각 포함한다. 본체(30a, 30b)는 표면(예를 들어, 서류의 페이지)에 마크(예를 들어, 잉크, 납 또는 특정 필기구에 적합한 것과 같은 다른 마킹 재료)를 도포하는 관련 마킹 요소(34a, 34b)를 갖는 팁부(32a, 32b)를 각각 갖는다. 본체(30a, 30b)에는 필기구를 쥐고 사용하는 사용자의 능력을 향상시키도록 형상이나 윤곽이 정해진 그립부(36a, 36b)가 각각 제공될 수 있다. 본체(30a, 30b)는 필기구의 유형(예를 들어, 필기구가 하이라이터인지, 펜인지 또는 연필인지의 여부, 또는 필기구 내의 잉크의 컬러)을 사용자에게 표시하는 표시를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 본체(30a, 30b)의 단부 부분(38a, 38b)은 필기구의 유형을 표시하기 위해 착색된다. 필기구(12a, 12b) 중 하나 또는 둘 모두는 전술된 바와 같은 "이중" 마킹 기구를 포함할 수 있다.

캡(14')의 필기구 수용부(20')는 전술된 캡(14)의 필기구 수용부(20)와 유사하게 구성되지만, 전술된 방식으로 필기구(12a, 12b)의 팁부(32a, 32b)를 각각 활주 가능하게 수용하는 2개의 긴 배럴부(54a, 54b)(도 8 및 도 11)를 포함한다. 캡(14')의 시트 분배부(22')는 캡(14)의 시트 분배부(22)와 유사하게 구성된다. 따라서, 캡(14')의 시트 분배부(22')가 유사하게 구성된다는 것을 이해하고, 캡(14)의 시트 분배부(22)만이 아래에서 설명된다.

도 1 내지 도 7을 다시 참조하면, 캡(14)의 시트 분배부(22)는 시트(18)의 스택(16)을 수용하는 구획(60)을 형성한다. 주연부(64)를 갖는 윈도우(62)는 상부면(42)을 통해 구획(60) 내로 연장된다. 스택(16)으로부터의 상부 시트(18a)는 윈도우(62)를 통해 구획(60)으로부터 연장되어, 연장된 상부 시트(18a)는 사용자에 의해 잡아당겨질 수 있다. 일 실시예에서, 적어도 하나의 시트 재료 보유 탭(66)이 윈도우(62)의 주연부(64)로부터 연장되어 사용자가 원할 때 (즉, 마킹 장치(10)를 사용하지 않을 때) 상부면(42) 아래에 상부 시트(18a)를 보유한다. 특히, 사용자는 단순히 상부 시트(18a)를 밀어내려 상부 시트(18a)를 구부리고 자유 단부를 보유 탭(66) 아래에 위치시킬 수 있다. 상부 시트(18a)를 해제하기 위해, 사용자는 단순히 시트를 아래로 누르고 보유 탭(66)으로부터 시트를 끌어 당겨 자유 단부가 튀겨 오를 것이다. 일 실시예에서, 보유 탭(66)은 윈도우(62)의 대향 단부들에 구비되어, 상부 시트(18a)가 보유 탭(66) 중 어느 하나 아래에 보유될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 연장될 때 상부 시트(18a)는 윈도우(62)의 일 단부를 향해 우선적으로 경사질 수 있어서, 연장된 상부 시트(18a)가 보유 탭(66) 중 하나 아래로 더 용이하게 삽입된다. 다른 실시예에서, 보유 탭(66)은 윈도우(62)의 종방향 측면 상을 비롯하여 윈도우(62)의 주연부(64) 둘레 어디에도 위치될 수 있다. 더욱이, 보유 탭(66)은 예시된 것과는 상이한 형상 및 크기를 가질 수 있고, 예를 들어 주연부(64)의 일부 또는 전부의 둘레에서 연장될 수 있다. 보유 탭(66)의 사용은 마킹 장치(10)가 예를 들어 포켓, 서류 가방 또는 배낭 내에 있을 때 상부 시트(18a)에 대한 손상을 방지한다.

일 실시예에서, 구획(60)은 개방 위치(도 3)와 폐쇄 위치(도 2) 사이에서 이동 가능한 커버(70)를 통해 접근 가능하다. 예시된 실시예에서, 개방 위치에서 커버(70)는 캡(14)으로부터 완전하게 분리된다. 그러나, 다른 실시예에서, 커버(70)는 힌지 기구에 의해서와 같이 캡(14)에 부착 유지될 수 있다. 도면에 도시된 바와 같이, 일 실시예에서, 커버(70)는 윈도우(62)를 포함한다.

도 3을 참조하면, 커버(70)가 개방 위치에 있을 때, 시트(18)의 스택(16)은 구획(60) 내로 삽입될 수 있다. 모든 시트(18)가 분배되면, 시트 분배부(22)는 시트 재료의 교체 스택으로 재충전될 수 있다. 시트 재료의 교체 스택은 시트 재료의 이전 스택과 동일할 수 있거나, 또는 시트 재료의 이전 스택과 컬러, 표시 등이 상이할 수 있다. 시트 재료(18)의 초기 스택(16)을 설치하기 위해, 또는 시트 재료(18)가 모두 사용된 스택(16)을 교체하기 위해, 사용자는 먼저 캡(14)의 커버(70)를 폐쇄 위치(도 2)로부터 개방 위치(도 3)로 이동시켜서 시트 분배부(22)의 구획(60)을 개방한다. 그 다음, 사용자는 구획(60)으로부터 시트 재료의 이전 스택의 구성요소(만약 있다면)를 제거한다. 스택(16)의 구성에 따라, 시트 재료의 이전 스택의 구성요소는 존재할 수도 또는 존재하지 않을 수도 있다. 그 다음, 사용자는 시트 재료의 새로운/교체 스택을 구획 내로 정렬 및 삽입하고, 커버(70)를 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 이동시키며, 그에 의해 시트 재료의 새로운/교체 스택을 구획 내에 넣는다. 스택(16)의 상부 시트(18a)의 자유 단부는 차후의 분배를 위해 윈도우(62)를 통해 당겨진다.

스택으로 형성되고 예를 들어 부채형 절첩(fan-fold) 또는 Z형 절첩(Z-fold) 방식으로 교호하는 대향 에지들을 따라 해제가능 접착제 층으로 함께 접착된 시트 재료를 패키징하는 전형적인 방법이, 전체적으로 본 명세서에 참고로 포함되는 미국 특허 제4,770,320호에 개시된다. 본 명세서에 참고로 또한 포함되는 미국 특허 제4,416,392호, 제4,781,306호 및 제5,417,345호에 개시된 것들을 비롯한 다양한 다른 분배가능 시트 재료 스택이 본 기술 분야에 알려져 있다.

본 기술 분야에 일반적으로 알려진 바와 같이, 시트(18)는 접착부 및 비접착부를 갖는 종이, 플라스틱 또는 다른 적합한 재료의 시트를 포함할 수 있다. 시트는 임의의 원하는 컬러 또는 컬러의 조합일 수 있고, 불투명, 투명, 반투명 또는 그들의 조합일 수 있으며, 시트 위에 임의의 원하는 표시 또는 메시지를 포함할 수 있다.

도 12A 및 도 12B는 스택(16)을 형성하기 위해 사용될 수 있는 시트(18)의 예시적인 실시예를 도시하며, 여기서 동일한 요소는 동일한 도면 부호로 표시된다. 도 12A 및 도 12B에서, 스택(16)으로부터의 시트(18) 중 2개만이 도시되어 있으며, 시트(18)는 스택(16) 내에 있을 때 서로에 대해 정렬되지만, 시트(18)의 일부에 관한 명료함을 위해 다소 분리되어 있다. 각각의 시트(18)는 대향하는 제1 및 제2 단부(76, 78)와 그의 제1 및 제2 단부(76, 78) 사이의 미리설정된 길이를 갖는 직사각형 부재를 포함하고, 대향하는 주 상부 및 하부측 표면(82, 84)을 갖는 배킹(backing)(80)을 포함한다. 배킹(80)은 종이 및 중합체 재료를 비롯한 임의의 적합한 재료를 포함한다. 일 실시예에서, 배킹(80)은 폴리에스테르와 같은 실질적으로 투명한 가요성 중합체 재료를 포함한다. 일 실시예에서, 배킹(80)은 0.06 ㎜(2.4 밀(mil)) 두께의 폴리에스테르이다. 감압 접착제 층(86)이 배킹(80)의 하부 표면(84) 상에 있다. 시트(18)들은 감압 접착제 층(86)의 해제가능한 접착에 의해 아래에 놓인 시트(18)의 상부 표면(82)에 서로에 해제가능하게 접착되어, 시트(18)의 인접한 단부(76 또는 78)가 정렬되고 스택(16) 내의 연속하는 시트(18)들의 제1 및 제2 단부(76, 78)가 인접한 상태로 스택(16)을 형성한다.

다양한 재부착가능 접착제가 사용될 수 있다. 적합한 재부착가능 접착제가 미국 특허 제3,691,140호 (실버(Silver)), 제3,857,731호 (메릴(Merrill) 등), 제4,166,152호(베이커(Baker) 등), 제4,495,318호 (하워드(Howard)), 제5,045,569호 (델가도(Delgado)), 제5,073,457호 (블랙웰(Blackwell)), 제5,571,617호 (쿠프라이더(Cooprider) 등), 제5,663,241호 (다카마쯔(Takamatsu) 등), 제5,714,237호 (쿠프라이더 등)와, 미국 재발행 특허 제37,563호 (쿠프라이더 등)와, 제5,756,625호 (크랜달(Crandall) 등), 제5,824,748호 (케스티(Kesti) 등)에 개시되어 있다. 재부착가능 접착제는 용매계 또는 수성일 수 있다.

도 12A의 예시적인 시트 실시예를 참조하면, 시트(18)의 각각은 배킹(80)의 제2 단부(78)에 인접한 하부 표면(84)의 적어도 제2 단부 부분(94) 상의 감압 접착제 층(86)을 포함한다. 스택(16) 내의 시트(18)들은 감압 접착제 층(86)의 접착에 의해 아래에 놓인 시트(18)의 제1 단부(76)에 인접한 아래에 놓인 시트(18)의 상부 표면의 일부에 서로 해제 가능하게 접착되어, 시트(18)들의 인접한 단부(76, 78)가 정렬되고 스택(16) 내의 연속하는 시트(18)의 제1 및 제2 단부(76, 78)가 인접한 상태로 스택(16)을 형성한다. 예시된 실시예에서, 제2 단부 부분(94)은 배킹(80)의 제2 단부(78)로부터 그의 제1 단부(76)를 향해, 배킹(80)의 미리설정된 길이의 절반보다 긴 길이를 갖는다. 도 12B에서, 제2 단부 부분(94)은 배킹(80)의 제2 단부(78)로부터 그의 제1 단부(76)를 향해, 배킹(80)의 미리설정된 길이의 절반보다 짧은 길이를 갖는다.

도 12A 및 도 12B에 예시된 시트(18)에서, 층(86)의 감압 접착제는 재부착가능하고, 시트(18)의 제1 단부 부분(92)은 시트의 제1 단부(76)에 인접한 시트(18)의 제1 단부 부분(92)이 아래에 놓인 시트(18)에 접착되는 것을 방지하거나 또는 감소시키도록 구성된다. 몇몇 실시예에서, 제1 단부 부분(92)은 면적이 제2 단부 부분(94)보다 작지만, 다른 실시예에서 제1 단부 부분(92)은 면적이 제2 단부 부분(94)보다 크다. 몇몇 실시예에서, 제1 단부 부분(92)은 시각적으로 구별되도록 밝은 컬러의 잉크(예컨대, 적색, 녹색 또는 황색)로 인쇄되며, 반면에 접착제 코팅된 제2 단부 부분(94)은 기재에 접착된 때 대체로 투명하여 부착된 기재를 가리지 않을 것이다. 또한, 바람직하게 코팅 접착제(86) 반대편의 상부측 표면(82)은 본 기술 분야에 알려진 방법에 의해 기록되도록 구성된다.

이제 도 14 내지 도 17을 참조하면, 일 실시예에서 시트(18)의 스택(16)은 캐리어 부재(98) 상에 지지된다. 스택(16)의 최하부 시트(18)는 캐리어 부재(98)에 접착되거나 달리 고정되어, 캐리어 부재(98)에 대한 스택(16)의 단부 방향 이동을 제한하고, 스택(16) 내의 최상부 시트(18a)를 제외한 모든 시트의 제2 단부 부분(94)이 스택(16) 내의 시트(18)의 단부(76, 78)에 평행한 축 둘레로 휘는 것을 제한한다. 일 실시예에서, 캐리어 부재(98)는 사실상 편평하다. 다른 실시예에서, 캐리어 부재(98)는 스택(16)을 상방으로 (최상부 시트(18a)를 향하여) 바이어스시키거나 가압하도록 구성된다.

일 실시예에서, 시트 재료(18)의 스택(16)은 분배기 패키지 내에 수용된다. 예시적인 분배기 패키지가 전체적으로 본 명세서에 참고로 포함되는 미국 특허 제4,770,320호에 기술된다. 도 13 내지 도 17을 참조하면, 내부에 시트 재료의 스택(16)을 갖는 예시적인 분배기 패키지(100)가 도시된다. 분배기 패키지(100)는 스택(16)이 고정된 캐리어 부재(98)가 위치되는 챔버(142)를 형성하는 벽을 포함하는 인클로저(140)를 포함한다. 이들 벽은 하부벽(144), 하부벽(144)에 대향하는 상부벽(146), 및 하부벽(144)과 상부벽(146) 사이에서 연장하는 직립 측벽(148)을 포함한다. 상부벽(146)은 챔버(142)의 상부측을 형성하고, 또한 시트(18)의 제1 및 제2 단부(76, 78)와 사실상 평행한 대체로 중앙에 있는 횡방향 슬롯(150)을 형성한다. 일 실시예에서, 슬롯(150)은 상부벽(146)의 표면의 주요부에 사실상 직각으로 연장하는 대향하고 평행한 평면의 가이드 표면부(154)로 이어지는 스택(16)에 인접한 대향하고 평행한 원통형 볼록 가이드 표면부(152)를 포함한다. 가이드 표면부(152, 154)는 스택(16)으로부터 당겨지는 시트(18)의 제2 단부 부분(94)이 다음의 시트로부터 박리될 것이고, 그에 의해 시트(18)가 말리는 것을 감소시키는 것을 확실하게 한다. 더욱이, 대향 가이드 표면부(152, 154) 사이의 간격은 한번에 하나 초과의 시트(18)가 슬롯(150)을 통해 당겨지는 것을 방지하는 것을 돕는다.

상부벽(146)은 스택(16)의 최상부 시트(18)(최상부 시트가 도면부호 18a로 나타남)에 인접하게 위치되고, 스택(16)의 최상부 스택(18a)의 제1 단부(76)는 슬롯(150)을 통해 돌출된다. 일 실시예에서, 상부벽(146)과 측벽(148)은 성형 플라스틱을 포함하는 반면, 하부벽(144)은 성형 플라스틱의 상부벽 및 측벽이 접착제 등에 의해 고정되는 종이 또는 카드스톡(cardstock) 재료를 포함한다. 하부벽(144)은 측벽(148)을 지나 바깥쪽으로 연장되어 분배기 패키지(100)의 대향 측면들로부터 연장되는 플랜지(180)를 형성한다. 일 실시예에서, 플랜지(180)는 대향 종방향 측벽(148)들로부터 연장되고, 캡(14)의 구획(60) 내에 형성된 정합하는 슬롯(182)과 활주 가능하게 맞물리도록 구성된다(도 3 및 도 8).

측벽(148)은 시트(18)의 제1 및 제2 단부(76, 78)로부터 이격되어 챔버(142) 내에서의 스택(16)의 제한된 단부 대 단부 이동(예를 들어, 왕복 이동)을 제공하여 슬롯(150)과 최상부 시트(18a) 사이의 상대 이동을 제공한다. 따라서, (아래에서 보다 상세하게 기술되는 바와 같이) 최상부 시트(18a) 가 분배될 때, 스택(16)은 단부 대 단부 이동을 겪는다.

위치(도 14)로부터 최종 위치(도 15 및 도 16)로의 슬롯(150)을 형성하는 상부벽(146)의 부분과 최상부 시트(18a) 사이의 상대 이동은, 최상부 시트(18a)가 슬롯(150)을 통해 손으로 당겨질 때, 최상부 시트(18a)의 제2 단부(78)를 향하는 최상부 시트(18a)의 연속하는 부분을, 최상부 시트(18a)가 접착된 스택(16) 내의 아래에 놓인 시트(18)(도 14 내지 도 17에서 도면부호 18b로 나타냄)로부터 이 연속하는 부분이 박리됨에 따라 슬롯(150)과 정렬되게 한다. 최종 위치(도 15 및 도 16)에서, 슬롯(150)은, 최상부 시트(18a)의 제2 단부 부분(94)에 의한 제1 및 제2 단부 부분(92, 94) 사이의 연결부 부근에서의 아래에 놓인 시트(18b)의 횡방향 절첩(도 16)과 슬롯(150)을 통과하는 아래에 놓인 시트(18b)의 제1 단부 부분(92)의 이동을 제공하여, 최상부 시트(18a)가 아래에 놓인 시트(18b)로부터 완전히 박리된 후에, 아래에 놓인 시트(18b)의 제1 단부 부분(92)을 상부벽(146)의 슬롯(150)을 통해 돌출하는 위치(도 17)로 그리고 아래에 놓인 시트(18b)와 슬롯(150)을 형성하는 상부벽(146)의 부분을 서로에 대한 최초 상대 위치로 남게 하도록, 위치된다.

대안 실시예에서, 스택(16)을 보유하는 분배기 패키지(100)가 제거될 수 있고, 도 14 내지 도 17을 참조하여 전술된 바와 같은 시트(18)의 스택(16)이 구획(60) 내로 직접 삽입될 수 있다. 이 대안 실시예에서, 전술된 바와 같은 분배기 패키지(100)의 특징이 윈도우(62) 및 커버(70)에 포함될 수 있다. 예를 들어, 윈도우(62)는 분배기 패키지(100)의 슬롯(150)을 닮도록 형성될 수 있고, 구획(60)은 인클로저(140)를 닮거나 흡사하도록 형성될 수 있다. 스택(16)의 캐리어 부재(98)는 시트(18)보다 크게 제조될 수 있고 따라서 분배기 패키지(100)의 플랜지(180)와 흡사하도록 구성되며, 구획(60)의 슬롯(182)과 활주 가능하게 맞물린다.

구체적인 실시예가 본 명세서에서 도시되고 설명되었지만, 본 발명의 범주로부터 벗어남이 없이 다양한 대안 및/또는 동등한 구현예가 도시되고 설명된 구체적인 실시예를 대체할 수 있음을 당업자는 이해할 것이다. 본 출원은 본 명세서에서 설명된 구체적인 실시예의 임의의 개작 또는 변형을 포함하도록 의도된다. 그러므로, 본 발명은 청구의 범위 및 그의 균등물에 의해서만 제한되도록 의도된다.

Claims (20)

1. 마킹 요소를 포함하는 적어도 하나의 필기구와,

   시트 분배부와 시트 분배부로부터 분리할 수 없는 필기구 수용부를 형성하는 캡과,

   시트 분배부 내에 해제 가능하게 보유된 시트 재료의 편평한 스택을 포함하고,

   필기구 수용부는 마킹 요소가 사용되지 않을 때 마킹 요소를 덮도록 구성되는 마킹 장치.
2. 제1항에 있어서, 시트 재료의 스택을 수용하는 시트 재료 분배기를 추가로 포함하고, 시트 재료 분배기는 캡의 분배부 내에 해제 가능하게 보유되는 마킹 장치.
3. 제1항에 있어서, 캡의 분배부는 윈도우를 갖는 구획을 형성하여 시트 재료의 스택으로부터의 시트가 윈도우를 통해 구획으로부터 연장되도록 하고,

   캡의 분배부는 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 이동 가능한 커버를 형성하고, 커버가 개방 위치에 있을 때 시트 재료의 스택이 구획 내로 삽입될 수 있는 마킹 장치.
4. 제1항에 있어서, 시트 재료의 스택의 시트는 대향하는 주 상부 및 하부측 표면과 제1 및 제2 대향 단부를 갖는 재료의 층을 각각 포함하고, 각 시트는 제2 단부에 인접한 주 상부 및 하부측 표면 중 하나의 제2 단부 부분 상에 감압 접착제의 코팅을 갖는 한편 제1 단부에 인접한 제1 단부 부분 상의 주 상부 및 하부측 양 표면 상에 접착제가 없으며, 시트는 감압 접착제의 코팅의 접착에 의해 서로 해제 가능하게 접착되어 시트의 인접한 단부가 정렬되고 스택 내의 연속하는 시트의 제1 및 제2 단부가 인접한 상태의 스택을 형성하고,

   시트 재료의 스택을 지지하는 캐리어 부재와, 캐리어 부재 및 캐리어 부재 위의 시트 재료의 스택이 위치되는 챔버를 형성하는 벽을 포함하는 인클로저를 추가로 포함하고,

   스택의 최하부 시트는 캐리어 부재에 접착되어 캐리어 부재에 대한 스택의 이동을 제한하고, 캐리어 부재는 시트의 제1 및 제2 단부와 평행한 횡방향 측면 에지를 가지고,

   벽은, 챔버의 상부측을 형성하고 시트의 제1 및 제2 단부와 평행한 중앙의 횡방향 슬롯을 형성하는 부분을 갖고 각각의 스택의 최상부 시트의 제1 단부가 슬롯을 통해 돌출하는 상태로 각각의 복수의 스택의 최상부 시트에 인접하게 위치되는 상부벽과,

   챔버의 하부측을 형성하는 하부벽과,

   시트의 제1 및 제2 단부와 평행하고 상부벽과 하부벽 사이에서 연장되는 횡방향 측벽을 포함하며,

   인클로저의 횡방향 측벽은 캐리어 부재의 횡방향 측면 에지와 시트의 제1 및 제2 단부로부터 이격되어 챔버 내에서의 캐리어 부재와 캐리어 부재 위의 시트 재료의 스택의 단부 대 단부 이동을 제공하는 것인 마킹 장치.
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