KR101455120B1 - 용사처리용 소재의 고정지그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 용사처리용 소재의 고정지그 장치에 관한 것으로 지면에 설치되는 베이스, 상기 베이스에 설치되며 모터에 연결 회전되는 축판을 지지하는 회전인덱스테이블, 상기 축판에 고정 장착되며 단부측에 체결용브라켓이 설치되는 회전대, 상기 체결용브라켓에 연결되며, 일측에 이격 설치된 분사건에 의해 용사처리되는 피코팅소재를 고정하기 위한 고정지그가 설치되고 피코팅소재의 상,하면이 용사처리되도록 체결용브라켓 상에서 상,하 회전되는 작업대를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 용사처리용 소재의 고정지그 장치를 설치하여서 된 것이다.

Description

용사처리용 소재의 고정지그 장치{Fixing jig apparatus of thermal sprayedcoating material}

본 발명은 용사처리용 소재의 고정지그 장치에 관한 것으로서, 특히 소재 특정부위의 마모 감소를 위해 용사처리되는 피코팅소재의 장착시간 및 작업시간을 줄일 수 있도록 하는 용사처리용 소재의 고정지그 장치에 관한 것이다.

일반적으로 용사(Thermal spraying)는 소재 특정부위의 마모 감소를 위해 금속이나 세라믹 등의 재료를 가열하여 녹이거나 혹은 연하게 하여 이것을 미립자 상태로 만들어 공작물의 표면에 충돌시켜서 부서진 입자를 응고, 퇴적시킴으로써 피막을 형성하는 표면 가공법이다. 용사 방식으로는 프로판이나 아세틸렌 등의 연소가스 방식과, 전기나 레이저 방식 등이 사용된다.

종래의 용사 가공은 도 1과 같은 듀얼클러치변속기(Dual Clutch Transmission)용 포크시프트에 적용되는 실시예로서 설명하면, 원판형테이블(110)의 테두리에 다수의 소재(120, 포크시프트)를 고정 장착한 다음, 상부측에서 분사건(130)으로 코팅액을 분사하는 방식으로 용사처리를 하고 있다.

하지만 이러한 구조의 용사방식은 소재(120)의 상부측에서만 코팅이 되는 구조이며, 소재(120)의 하부측을 코팅하기 위해서는 원판형테이블(110) 상에서 소재(120)를 분리한 다음 반대 방향으로 재장착해야 하므로 장착 및 작업 시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다.

상기 문제점을 극복하기 위해 등록특허 제735090호 및 제735093호에서는 분사건을 소재의 상,하측에 설치한 구조를 채택하였다. 하지만 이러한 구조로 분사건을 상,하 양측에 설치하려면 설치규모가 커지게 되고, 이에 따라 설치비용 및 관리비용이 늘어나게 되는 문제점이 있었다. 또한 상,하 분사건에서 동시 코팅을 실시하게 되면 중첩부위인 소재의 측면 부위의 코팅 불량을 초래하게 될 우려가 크다.

이에 본 발명은 상기한 문제점을 일소하기 위해 창안한 것으로서, 소재 특정부위의 마모 감소를 위해 용사처리되는 피코팅소재의 상,하면 코팅을 1공정으로 달성하도록 하여 장착시간 및 작업시간을 줄일 수 있도록 하고, 소규모 설비가 가능하도록 하는 용사처리용 소재의 고정지그 장치를 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.

위 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은 지면에 설치되는 베이스, 상기 베이스에 설치되며 모터에 연결 회전되는 축판을 지지하는 회전인덱스테이블, 상기 축판에 고정 장착되며 단부측에 체결용브라켓이 설치되는 회전대, 상기 체결용브라켓에 연결되며, 일측에 이격 설치된 분사건에 의해 용사처리되는 피코팅소재를 고정하기 위한 고정지그가 설치되고 피코팅소재의 상,하면이 용사처리되도록 체결용브라켓 상에서 상,하 회전되는 작업대를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 용사처리용 소재의 고정지그 장치를 설치하여서 된 것이다.

상기한 본 발명의 용사처리용 소재의 고정지그 장치는 축판을 중심으로 회전되는 회전대 단부측에 설치된 고정지그를 통하여 미리 피코팅소재를 고정 셋팅할 수 있기 때문에 연속적인 용사작업이 가능하므로 작업시간을 줄일 수 있는 효과가 있다.

또한 회전 손잡이 및 클램프를 이용한 단순고정방식으로 피코팅소재를 고정하고, 체결브라켓 상에서 상,하 회전되는 작업대에 피코팅소재를 장착하여 상,하면 코팅을 수행되게함으로써 장착시간을 줄일 수 있는 효과가 있는 등 유용한 발명이다.

또한 회전대의 단부측에 설치되는 작업대의 개수를 최소한으로 설치할 수 있고, 작업대를 상,하 회전시키는 구조로 하나의 분사건만을 사용하도록 함으로써 설치규모, 설치비용 및 관리비용을 줄일 수 있게 되고, 피코팅소재의 상,하면을 순차적으로 용사처리하기 때문에 코팅 불량율을 최소화 할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래발명의 구성을 나타낸 예시도
도 2는 본 발명의 전체 구성을 나타낸 예시도
도 3은 본 발명의 요부 구성을 나타낸 예시도
도 4는 본 발명의 작업대 및 고정지그의 구성을 나타낸 예시도
도 5는 본 발명의 작업대의 회전 구성을 나타낸 예시도
도 6 및 도 7은 본 발명의 고정지그의 작동상태 예시도
도 8 및 도 9는 본 발명의 다른예 구성을 나타낸 예시도

본 발명의 용사처리용 소재의 고정지그 장치는 첨부된 각 도면에 의거 보다 상세히 설명하면 하기와 같다.

도시된 바와 같이 본 발명의 용사처리용 소재의 고정지그 장치는 베이스(10), 회전인덱스테이블(20), 회전대(30) 및 작업대(40)를 포함하여 이루어진다.

본 발명은 도 2에서처럼 피코팅소재(2)의 표면에 용사처리 하기 위해 개발된 구조로서, 코팅재로 주로 모리브텐(Mo)이 사용된다. 모리브텐(Mo)은 극저온에서 고온까지 기구적으로 강한 특성을 지니고 있어 강(鋼)에 코팅됨으로써 담금질성, 인성을 증가시키고, 강도를 높이는 등의 작용이 있으므로 공구강, 고속도강, 스테인리스계 특수강, 내열강, 고장력 강 등에 쓰인다. 상기 코팅재는 용사장치(60)를 구성하는 분사건(62)에 의해 피코팅소재(2)에 분사된다.

상기 베이스(10)는 지면에 설치되는 장치의 기초부재이며, 베이스(10)의 상부측에는 모터(22)에 의해 연결 회전되는 축판(24)을 지지하는 회전인덱스테이블(20)이 설치된다.

도 3 및 도 4에서처럼 축판(24)은 회전인덱스테이블(20)의 상단에 설치되어 회전대(30)에 결합되며, 회전대(30)는 축판(24)에 고정 장착되어 모터(22)의 회전력에 의해 회전 작동된다.

상기 회전대(30)는 축판(24)을 중심으로 다수의 단부를 갖도록 구성되며, 각 단부측에는 체결용브라켓(32)이 형성되고, 각 체결용브라켓(32)에는 고정지그(70)가 장착된 작업대(40)가 구비된다.

상기 고정지그(70)는 일측에 이격 설치되어 코팅재를 분사하는 분사건(62)에 의해 용사처리되는 피코팅소재(2)를 고정하기 위해 구성되는 것으로, 도 6 및 도 7에서처럼 클램프설치대(71)에 회전가능하게 설치된 손잡이(72)에 연결되어 피코팅소재(2)의 상부측을 고정하는 상부고정핀(76) 및 고정구(77)가 설치되는 클램프(74)가 구비되고, 클램프(74)에 이격되어 피코팅소재(2)의 하부측을 고정하는 하부고정핀(79)이 핀설치대(78) 상에 고정 설치되어 구성된다.

본 발명의 실시예에서 사용되는 피코팅소재(2)는 듀얼클러치변속기(Dual Clutch Transmission)용 포크시프트로서, 피코팅소재(2)의 고정을 위한 상부고정핀(76) 및 하부고정핀(79)에 대응되도록 도 6에서처럼 비코팅부분의 상,하부에 결합공(3)이 형성된다.

또한 고정지그(70)는 피코팅소재(2)의 상,하면이 용사처리되도록 도 5에서처럼 체결브라켓(32) 상에서 상,하 회전되도록 구성된다. 고정지그(70)와 체결브라켓(32)의 결합구조는 미도시되었으나 상호 축결합되어 그 축이 회전제어될 수 있는 구조이면 모두 가능하다.

또한 고정지그(70)는 다양한 피코팅소재(2)로 인한 원활한 작업 변경을 위해 작업대(40) 상에서 교체 가능한 구조로 결합 설치되도록 구성한다. 이때의 결합구조는 볼트결합이나 원터치 결합 등의 다양한 결합구조로 구성되어져야 할 것이다.

상기 작업대(40)에는 고정지그(70) 상에 결합고정되는 피코팅소재(2)의 작업시 유동을 방지하기 위해 도 4에서처럼 피코팅소재(2)의 양측에 회동억제돌기(46)를 구비한다. 회동억제돌기(60)는 도시된 것처럼 마주하는 한 쌍으로 구비되거나, 그 이상의 개수로 구비되어도 무방하다.

상기 피코팅소재(2)는 도 5에서처럼 고정지그(70)에 결합된 반대편측인 외측부분에만 용사처리되도록 구성된다. 이때 작업대(40)에는 코팅액이 묻지 않도록 하는 것이 바람직하므로, 작업대(40)의 외측 단부는 분사건(62)의 분사범위에 비포함되도록 위치되어져야 함이 바람직하다.

한편, 피코팅소재(2)는 도 4에서처럼 다수개의 일렬로 장착되게 하여 용사작업 하게 되며, 도 8에서처럼 분사건(62)의 분사라인에 반대편과 겹쳐지도록 피코팅소재(2)를 배치하게 되면 더욱 효율적인 가공을 할 수 있게 된다.

또한 작업대(40) 상의 고정지그(70)에 장착된 피코팅소재(2)의 용사작업시 연속적인 작업을 위해 비작업되는 고정지그(70)에서는 피코팅소재(2)의 교체공정이 이루어져야 하기 때문에 도 9에서처럼 작업대(40)가 장착되는 결합용브라켓(32)은 회전대(30)의 단부측에 적어도 2개 이상으로 설치되도록 구성한다.

이상과 같이 구성되는 본 발명의 작동관계를 설명하면 하기와 같다.

회전대(30)의 단부측 체결용브라켓(32)에 결합 설치된 작업대(40)의 고정지그(70)에 피코팅소재(2)를 장착한다. 이때 일예시로 작업대(40)가 양측에 구성된 것으로 하여 설명하기로 한다.

양측의 작업대(40)에 피코팅소재(2)의 장착이 완료되면 모터(22)가 작동하면서 일측의 작업대(40)가 분사건(62) 측에 정지된다. 그런 다음 분사장치(60)가 작동되어 분사건(62)이 일측 작업대(40) 상의 피코팅소재(2) 상부에 위치되면서 코팅액을 분사하여 피코팅소재(2)의 상부면을 용사처리한다. 이 공정이 완료되면 작업대(40)가 체결용브라켓(32) 상에서 회전하여 피코팅소재(2)의 하부면이 상부측을 향하도록 한 다음 그 하부면을 용사처리하여 피코팅소재(2)의 상,하부면 용사처리가 완료되고, 그 후 작업대(40)를 다시 회전시켜 원위치시키면서 회전대(30)를 회전시켜 타측의 작업대(40)가 분사건(62) 측에 정지되도록 한다. 이때 작업완료된 일측 작업대(40) 상에서는 피코팅소재(2)를 이탈시키고 다른 피코팅소재(2)를 장착함으로써 연속적인 용사작업이 이루어지게 되는 것이다.

2: 소재 10: 베이스
20: 회전인덱스테이블 22: 모터
24: 축판 30: 회전대
32: 체결용브라켓 40: 작업대
46: 회동억제돌기 60: 용사장치
62: 분사건 70: 고정지그

Claims (6)

1. 지면에 설치되는 베이스(10);
   상기 베이스(10)에 설치되며, 모터(22)에 연결 회전되는 축판(24)을 지지하는 회전인덱스테이블(20);
   상기 축판(24)에 고정 장착되며, 단부측에 체결용브라켓(32)이 설치되는 회전대(30);
   상기 체결용브라켓(32)에 연결되며, 일측에 이격 설치된 분사건(62)에 의해 용사처리되는 피코팅소재(2)를 고정하기 위한 고정지그(70)가 설치되고, 피코팅소재(2)의 상,하면이 용사처리되도록 체결용브라켓(32) 상에서 상,하 회전되는 작업대(40)를 구성한 것과;
   상기 고정지그(70)는 작업대(40) 상에서 교체 가능한 구조로 결합 설치되어 구성된 것과;
   상기 작업대(40)는 고정지그(70) 상에 결합고정되는 피코팅소재(2)의 유동을 방지하도록 피코팅소재(2)의 양측에 회동억제돌기(46)가 구비된 것과;
   상기 고정지그(70)는 클램프설치대(71)에 회전가능하게 설치된 손잡이(72)에 연결되어 피코팅소재(2)의 상부측을 고정하는 상부고정핀(76) 및 고정구(77)가 설치되는 클램프(74)가 구비되고, 클램프(74)에 이격되어 피코팅소재(2)의 하부측을 고정하는 하부고정핀(79)이 핀설치대(78) 상에 고정 설치되어 구성됨을 특징으로 하는 용사처리용 소재의 고정지그 장치.
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