KR101455067B1 - Processing member for implant surgical guiding hole - Google Patents

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KR101455067B1 KR1020130023838A KR20130023838A KR101455067B1 KR 101455067 B1 KR101455067 B1 KR 101455067B1 KR 1020130023838 A KR1020130023838 A KR 1020130023838A KR 20130023838 A KR20130023838 A KR 20130023838A KR 101455067 B1 KR101455067 B1 KR 101455067B1
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Abstract

임플란트 시술유도 홀 공정용 부재가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재는 원통 형상으로 이루어져 중앙에 삽입홀이 형성되고, 외주면에 평면부가 구비된 몸체부; 상기 몸체부의 상단에 형성되고 상기 몸체부의 직경보다 상대적으로 큰 직경으로 이루어진 헤드부; 및 상기 석고모델에 설치되고 상기 삽입홀에 나사 결합되는 앵커를 포함한다.A member for an implant procedure guide hole process is disclosed. According to an embodiment of the present invention, there is provided a member for an implant treatment induction hole process, comprising: a body having a cylindrical shape, an insertion hole formed at a center thereof, A head portion formed at an upper end of the body portion and having a diameter relatively larger than a diameter of the body portion; And an anchors installed in the gypsum model and screwed into the insertion holes.

Description

임플란트 시술유도 홀 공정용 부재{Processing member for implant surgical guiding hole}Technical Field [0001] The present invention relates to an implant surgical guiding hole,

본 발명은 임플란트 시술을 유도하는 공정용 부재에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 석고모델에 사용되는 유도 부싱의 설치를 위한 안정적인 공간을 확보하고, 드릴과 함께 회전되는 현상을 방지하며, 석고모델에 유도 부싱이 삽입된 이후에 내부 공간으로 레진을 주입시켜 사용할 수 있는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재에 관한 것이다.
The present invention relates to a process member for inducing an implant procedure, and more particularly, to a process member for guiding an implant, which is capable of securing a stable space for installation of an induction bushing used in a gypsum model, To a member for an implant treatment induction hole process which can be used by injecting resin into an inner space after a bushing is inserted.

일반적으로 임플란트(implant)란 심하게 손상된 치아를 대신하기 위해 사용되는 보철물로서, 치아가 빠진 부분에 티타늄이나 티타늄합금으로 만들어진 인공치근을 턱뼈에 이식하여 인공 치아를 형성함으로써 본래 자신의 치아와 유사한 형태로 일상 생활을 영위할 수 있는 치과적인 시술방법을 통칭하는 것이다. 상기 임플란트는 틀니, 브릿지 등을 이용한 시술 방법과 비교할 때, 시술이 필요한 치아를 제외한 주변의 치아에 손상을 주지 않고, 자연 치아와 매우 유사한 장점을 가지고 있어서 최근 크게 각광받고 있는 시술방법이다.In general, an implant is a prosthesis that is used to replace a severely damaged tooth. The artificial tooth is formed by implanting an artificial tooth made of titanium or a titanium alloy into a missing part of a tooth to form an artificial tooth. It is a collective term for dental procedures that can lead to everyday life. The implant has a similar advantage to a natural tooth without damaging the surrounding teeth except for a tooth requiring a procedure, compared with a denture or bridge method.

상기와 같은 특징을 가지고 있는 임플란트는 먼저 시술할 환자의 잇몸을 절개하여 치조골을 노출시킨 후에 임플란트를 식립할 위치를 결정하고, 상기 위치에 드릴과 같은 천공 도구를 사용하여 치조골의 소정 위치를 천공하여 픽스츄어(fixture)가 식립될 천공을 형성한다. 그리고 식립된 픽스츄어가 치조골과 융착되면, 상기 픽스츄어에 지대치(abutment) 및　인공치관을 결합시킨 후에 잇몸을 덮음으로써 임플란트의 설치가 완료된다.The implant having the characteristics described above is firstly prepared by cutting the gums of the patient to be treated, exposing the alveolar bone, determining a position at which the implant is to be placed, drilling a predetermined position of the alveolar bone using a perforating tool such as a drill A fixture forms a perforation to be placed. When the inserted fixture is fused with the alveolar bone, the abutment and the artificial crown are combined with the fixture, and then the gum is covered, thereby completing the installation of the implant.

이러한 임플란트의 시술에 있어서 성공적인 식립을 좌우하는 작업은 치조골에 픽스츄어가 매식될 홈을 드릴링하는 작업이라고 할 수 있다. 이는 치아의 전체적인 상태나 임플란트 시술이 필요한 치아의 위치, 치조골의 상태 등 다양한 요인을 고려하여 임플란트의 식립 위치 및 깊이와 방향을 결정해야 성공적인 임플란트 시술을 기대할 수 있는데, 임플란트 시술의 첫 단계라 할 수 있는 치조골 천공이 불안정하게 이루어질 경우에 임플란트의 식립 위치와 방향 및 깊이가 충족될 수 없기 때문이다.The task of determining successful implantation of such an implant is to drill the groove into which the fixture is to be inserted into the alveolar bone. This implies that the implant placement, depth and direction should be determined in consideration of various factors such as the overall condition of the teeth, the position of the teeth requiring the implant treatment, the condition of the alveolar bone, etc., and successful implantation can be expected. This is because when the perforation of the alveolar bone is unstable, the position, direction and depth of the implant can not be met.

이와 같은 치조골 천공을 위한 드릴링 작업은 초심자뿐만 아니라 숙련자에게도 작업 과정에서 깊이 및 방향을 정확하게 가늠하기가 상당히 어렵다는 난점이 있다. 특히 시술 경험이 풍부하지 않은 초보자의 경우, 시술 도중 별도의 특별한 측정 단계 없이 드릴링된 깊이를 가늠한다는 것은 매우 어려울 수 있다.This drilling operation for alveolar bone drilling has a difficulty in not only a beginner but also an expert, it is very difficult to precisely measure the depth and direction in the course of work. Especially for beginners who are not experienced with the procedure, it can be very difficult to measure the drilled depth without any special measurement steps during the procedure.

또한, 픽스츄어를 식립하기 위한 홈을 치조골에 드릴링 할 때, 시술자가 드릴에 힘을 가하여 드릴링 작업을 수행하면서 현재 어느 정도까지 깊이로 드릴링 작업이 이루어졌는지 판단하기가 용이하지 않은 관계로 소정의 깊이를 넘어서 드릴링 하게 되면 드릴이 치조골에 분포되어 있는 신경을 손상시킬 우려가 있다. 그 반대로 소정의 드릴링 깊이에 도달하기 전에 드릴링 작업을 종료한 경우에는 드릴링된 홈의 깊이가 얕아서 픽스츄어 고정에 과도한 힘이 소요될 뿐만 아니라, 이로 인해 홈 주위의 나사산이 손상되거나 홈에 고정될 픽스츄어(fixture)가 완벽하게 고정되지 못하게 되어 추후 재시술을 하게 되는 문제가 발생한다.Further, when drilling a groove for placing a fixture, it is not easy to determine to what extent the drilling operation has been performed to a certain degree while the operator performs a drilling operation by applying a force to the drill. The drill may damage the nerves distributed in the alveolar bone. On the contrary, when the drilling operation is completed before reaching the predetermined drilling depth, the depth of the drilled groove is shallow, so that an excessive force is required to fix the fixture, thereby causing a screw around the groove to be damaged or fixed to the groove. the fixture can not be completely fixed and the re-operation is performed later.

이러한 문제점을 해결하기 위하여, 임플란트 시술시 잇몸을 절개하여 치조골을 노출시킨 후 그 위에 직접 드릴을 이용하여 천공을 하는 경우, 천공 작업을 수행할 정확한 위치 및 방향을 정확하게 파악할 수 있도록 스텐트(stent)라고 하는 보조 기구를 사용하게 된다. 종래에 통상적으로 사용하는 스텐트의 제작 과정과 사용 방법은 다음과 같다. 먼저, 임플란트 시술 전에 고무재질의 인상 재료를 이용하여 피시술자의 상악 및 하악의 음형을 획득한 후 상기 음형에 석고를 부어 피시술자의 상악 및 하악의 형상과 동일한 석고모형을 제작한다. 그리고 상기 석고모형을 인공 교합기에 결합시켜 피시술자의 것과 거의 유사한 턱관절 및 상·하악 치아를 구강 밖에서 재현한다. 그리고, 치아가 상실되어 임플란트를 시술할 위치에 투명한 재질의 가상의 치아 모형을 제작하면 이것이 스텐트로 사용된다.In order to solve this problem, when a drill is used to directly open the alveolar bone by incising the gingival bone during the implant procedure, a stent is provided to accurately grasp the exact position and direction to perform the drilling operation To be used. Conventionally used stents are manufactured and used in the following manner. First, before implantation, impression material of rubber material is used to acquire the maxillary and mandibular musculature of the subject, and then gypsum is poured into the template to produce a gypsum model similar to that of the subject's maxilla and mandible. The gypsum model is then coupled to the artificial articulator to reproduce the jaw joint and upper and lower teeth similar to those of the recipient outside the oral cavity. Then, when a tooth is lost and a virtual tooth model made of a transparent material is prepared at a position where the implant is to be implanted, it is used as a stent.

이와 같이 완성된 스텐트 중 드릴이 삽입될 위치에 소정의 마크를 표시하고, 스텐트의 외부에 천공할 방향을 지시하는 표시를 한 후 상기 마크와 표시를 참고로 시술자는 드릴 등의 천공 도구를 이용하여 천공작업을 수행하게 된다.
A predetermined mark is displayed at a position where the drill is inserted among the stents thus completed, and a mark indicating the direction of perforation is made on the outside of the stent. Then, referring to the mark and the mark, the practitioner uses a drilling tool Thereby performing a drilling operation.

대한민국 공개특허공보 제10-2008-0054283호 (공개일: 2011년05월04일)Korean Patent Publication No. 10-2008-0054283 (Published on May 04, 2011)

본 발명의 실시예들은 실제 임플란트 식립을 위한 스텐트 제작에 적용시켜 사용하거나, 실제 피시술자에게 정확히 식립되도록 사전에 조정하는 작업에도 적용이 가능하므로 시술자가 실제 임플란트 시술을 실시할 경우 성공률을 향상시킴으로써 피시술자의 두려움과 고통을 최소화하고자 한다.
The embodiments of the present invention can be applied to a stent for actual implant placement or to an operation to precisely arrange the implant to be actually implanted in a physician. Therefore, when a practitioner performs an actual implant procedure, the success rate is improved, We want to minimize fear and suffering.

본 발명의 제1 실시예에 의한 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재는 원통 형상으로 이루어져 중앙에 삽입홀이 형성되고, 외주면에 평면부가 구비된 몸체부; 상기 몸체부의 상단에 형성되고 상기 몸체부의 직경보다 상대적으로 큰 직경으로 이루어진 헤드부; 및 상기 석고모델에 설치되고 상기 삽입홀에 나사 결합되는 앵커를 포함한다.The implantable device according to the first embodiment of the present invention includes a body portion having a cylindrical shape and having an insertion hole formed at the center thereof and having a flat surface on an outer circumferential surface thereof; A head portion formed at an upper end of the body portion and having a diameter relatively larger than a diameter of the body portion; And an anchors installed in the gypsum model and screwed into the insertion holes.

상기 공정용 부재는 왁스(Wax), 금속 또는 비금속 재질 중의 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 한다.Wherein the process member is made of any one of wax, metal, and non-metal materials.

상기 공정용 부재는 상기 헤드부의 상부에 형성되고 시술자가 손으로 파지한 상태에서 상기 몸체부의 축 방향으로 회전 가능하게 하는 돌출부를 포함한다.
The process member includes a protrusion formed on an upper portion of the head portion and rotatable in an axial direction of the body portion while the operator grasps with the hand.

본 발명의 제2 실시예에 의한 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재는 원통 형상으로 이루어져 중앙에 삽입홀이 형성되고, 외측으로 연장된 연장부를 가지는 몸체부; 상기 몸체부의 상단에 형성되고 상기 몸체부의 직경보다 상대적으로 큰 직경으로 이루어진 헤드부; 및 상기 석고모델에 설치되고 상기 삽입홀에 나사 결합되는 앵커를 포함한다.The implantable device according to the second embodiment of the present invention comprises a body portion having a cylindrical shape and having an insertion hole formed at the center thereof and having an extension extending outwardly; A head portion formed at an upper end of the body portion and having a diameter relatively larger than a diameter of the body portion; And an anchors installed in the gypsum model and screwed into the insertion holes.

상기 공정용 부재는 왁스(Wax), 금속 또는 비금속 재질 중의 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 한다.Wherein the process member is made of any one of wax, metal, and non-metal materials.

상기 몸체부는 상기 연장부가 삽입되기 위해 개구된 홀을 포함하고, 상기 홀의 내주면에 상기 연장부가 끼움 결합되는 것을 특징으로 한다.The body portion includes a hole to which the extension portion is inserted, and the extension portion is fitted to the inner peripheral surface of the hole.

상기 연장부는 상기 석고모델의 외측에서 내측으로 레진이 주입되기 위한 통로를 제공하는 것을 특징으로 한다.Wherein the extension provides a passage through which the resin is injected from the outside to the inside of the gypsum model.

상기 공정용 부재는 상기 연장부가 형성된 위치가 표시된 표시부를 포함한다.
The process member includes a display portion on which a position where the extension portion is formed is displayed.

본 발명의 제2 실시예에 의한 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재는 측면이 부분 개방된 개방부가 형성된 제1 몸체부; 상기 제1 몸체부의 개방부에 부분 삽입되어 외측으로 연장된 상태가 유지되는 안내부가 형성된 제2 몸체부; 상기 제2 몸체부에 삽입되는 가이드 관; 및 상기 가이드 관의 내측에 결합되고 상면에 돌출부가 형성된 체결구를 포함한다.The implantable medical device according to the second embodiment of the present invention comprises: a first body part having a side opening partly opened; A second body portion having a guide portion partially inserted into the opening portion of the first body portion and maintained in an outwardly extending state; A guide tube inserted into the second body part; And a fastener coupled to the inside of the guide tube and having a projection on an upper surface thereof.

상기 공정용 부재는 왁스(Wax), 금속 또는 비금속 재질 중의 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 한다.Wherein the process member is made of any one of wax, metal, and non-metal materials.

상기 제2 몸체부는 상기 개방부에 삽입되는 바디부; 상기 바디부의 상단과 연결되어 상측으로 연장되고, 상기 바디부의 직경보다 상대적으로 큰 직경을 가지고 중앙에 삽입홀이 형성된 헤드부를 포함한다.The second body portion includes a body portion inserted into the opening portion; And a head portion connected to the upper end of the body portion and extending upwardly and having a diameter relatively larger than the diameter of the body portion and having an insertion hole formed at the center thereof.

상기 안내부는 상기 헤드부의 상면에서부터 바디부의 길이 방향을 따라 연장된 연장 길이를 가지는 것을 특징으로 한다.And the guide portion has an extension length extending from the upper surface of the head portion along the longitudinal direction of the body portion.

상기 안내부는 상기 헤드부의 중앙을 기준으로 180°이내의 경사각을 가지고 제2 몸체부와 연결된 것을 특징으로 한다.And the guide portion is connected to the second body portion at an inclination angle of 180 degrees with respect to the center of the head portion.

상기 제1 몸체부는 제1 몸체부 바디의 하면에서 상측을 향해 소정의 길이를 가지고 연장된 비개방부를 포함한다.
The first body portion includes a non-opening portion extending upward from the lower surface of the first body portion body with a predetermined length.

본 발명의 실시예들은 석고모형의 정확한 위치에 공정용 부재를 위치시켜 보다 정교한 스텐트의 제작을 가능하게 하고, 상기 공정용 부재가 왁스 또는 금속 및 플라스틱 중의 어느 하나 또는 왁스 및 금속으로 제작 가능해지므로 제작성과 작업성이 보다 향상될 수 있다.Embodiments of the present invention enable the production of a more elaborate stent by positioning the process member at the precise location of the gypsum model, and since the process member can be made of wax or any one of metal and plastic or wax and metal The performance and workability can be further improved.

본 발명의 실시예들은 피시술자에게 직접적으로 임플란트를 식립하기 이전 단계에서 석고모델을 통해 시술과정을 사전에 테스트해 볼 수 있기 때문에 실제 임플란트 시술에 따른 사전 경험을 직접적으로 해볼 수 있다.
The embodiments of the present invention can directly test the experience of the actual implant procedure because the procedure can be tested in advance through the gypsum model in the stage before implanting the implant directly to the client.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 의한　임플란트 시술유도 홀 공정용 부재를 도시한 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 의한 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재의 다른 형태를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 의한 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재가 금속 또는 플라스틱 중의 어느 하나로 제작될 경우를 도시한 사시도.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 의한헤드부에 돌출부가 형성된 상태를 도시한 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 의한 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재를 도시한 분해 사시도.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 의한 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재가 금속 또는 플라스틱 중의 어느 하나로 제작될 경우를 도시한 사시도.
도 7은 도 5의 종 단면도.
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 의한 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재를 도시한 분해 사시도.
도 9는 도 8의 결합 사시도.
도 10은 본 발명의 제1 실시예에 의한 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재의 사용 상태 단면도.
도 11은 본 발명의 제2 실시예에 의한 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재의 사용 상태 단면도.
도 12는 본 발명의 제3 실시예에 의한 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재의 사용 상태 단면도.1 is an exploded perspective view showing a member for an implant operation induction hole process according to a first embodiment of the present invention;
2 is a perspective view showing another embodiment of a member for an implant treatment induction hole process according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing a case where a member for an implant treatment induction hole process according to the first embodiment of the present invention is made of either metal or plastic.
4 is an exploded perspective view showing a state in which a protrusion is formed in a head portion according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an exploded perspective view showing a member for an implant operation induction hole process according to a second embodiment of the present invention. FIG.
6 is a perspective view showing a case where a member for an implant treatment induction hole process according to the first embodiment of the present invention is made of either metal or plastic.
Fig. 7 is a longitudinal sectional view of Fig. 5; Fig.
FIG. 8 is an exploded perspective view showing a member for an implant operation induction hole process according to a third embodiment of the present invention. FIG.
9 is an assembled perspective view of Fig.
10 is a sectional view of the use state of a member for an implant treatment induction hole process according to the first embodiment of the present invention.
11 is a sectional view of the use state of a member for an implant treatment induction hole process according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a sectional view of a use state of a member for an implant treatment induction hole process according to a third embodiment of the present invention; FIG.

본 발명의 일 실시예에 따른 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재의 설명에 앞서 본 발명은 석고모델에 공정용 부재를 의도된 위치에 손쉽게 설치 및 제거할 수 있으며, 이를 통해 환자에게 실제로 임플란트를 식립하기 이전 단계의 조정 작업에도 사용이 가능하게 하여 시술자의 안정적인 작업을 유도하고자 한다.Prior to the description of the member for the implantation procedure guide hole process according to an embodiment of the present invention, the present invention can easily install and remove the process member in the gypsum model at an intended position, thereby allowing the patient to actually implant the implant It is possible to use it for the adjustment work of the previous step so as to induce the stable operation of the operator.

첨부된 도 1을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 의한 공정용 부재(100)의 가장 큰 특징은 석고모델(2)에 설치된 이후 회전이 발생되지 않는 점과, 상기 공정용 부재(100)를 왁스로 제작하여 석고모델(2)에 설치된 이후 고온의 스팀을 이용하여 손쉽게 제거가 가능한 특징을 가지고 있다.1, the greatest feature of the process member 100 according to the first embodiment of the present invention is that no rotation occurs after being installed in the gypsum model 2, ) Is made of wax and installed in the gypsum model (2), it can be easily removed by using high temperature steam.

이와 같은 특징을 가지는 공정용 부재(100)는 몸체부(110)와, 헤드부(120) 및 앵커(130)를 포함하여 구성되고, 상기 몸체부(110)는 중앙에 삽입홀(112)이 형성된 원통 형상으로 이루어진다.The process member 100 having the features described above includes a body 110, a head 120 and an anchor 130. The body 110 has an insertion hole 112 at the center thereof, And is formed into a cylindrical shape.

몸체부(110)는 석고모델(2)에 형성된 시술유도 홀(2a)과 대응되는 직경으로 이루어지고, 길이 방향에 평면부(114)가 형성된다. 평면부(114)는 몸체부(110)의 외주면이 원형의 단면으로 이루어지므로 상기 개구홀(2a)에 삽입된 이후에 드릴(미도시)이 헤드부(120)의 내부에서 회전되면서 상기 몸체부(110) 전체가 함께 회전되는 것을 방지하기 위해 형성된다. 상기 평면부(114)는 몸체부(110)의 양면에 각각 마주보는 형태로 배치될 수 있으나 이로 반드시 한정하지는 않는다. 상기 평면부(114)는 상기 시술유도 홀(2a)의 내주면과 간섭이 이루어질 수 있는 평면 형상으로 도시하였으나 상기 형상으로 반드시 한정하지 않는다.The body portion 110 has a diameter corresponding to the procedure induction hole 2a formed in the gypsum model 2 and a planar portion 114 is formed in the longitudinal direction. Since the outer peripheral surface of the body portion 110 has a circular cross-section, the flat portion 114 is rotated in the head portion 120 after the drill (not shown) is inserted into the opening hole 2a, (110) is prevented from rotating together. The planar portions 114 may be disposed on opposite sides of the body 110, but the present invention is not limited thereto. Although the planar portion 114 is shown as a planar shape capable of interfering with the inner circumferential surface of the procedure guide hole 2a, the planar portion 114 is not necessarily limited to this shape.

삽입홀(112)은 후술할 앵커(130)와 결합되기 위해 형성되고, 내주면의 길이 방향에 나사산이 형성되어 있어서 앵커(130)의 상단에 형성된 나사산과 서로 간에 나사 결합 결합될 수 있다.The insertion hole 112 is formed to be engaged with an anchor 130 to be described later, and a screw thread is formed in the longitudinal direction of the inner circumferential surface, so that the screw hole can be screwed into the screw hole formed at the upper end of the anchor 130.

헤드부(120)는 상기 몸체부(110)의 상단에 형성되고 상기 몸체부(110)의 직경 보다는 상대적으로 큰 직경으로 이루어진다. 헤드부(120)는 형상이 도면에 도시된 형상으로 반드시 한정하지 않으며 다른 형상으로의 변경도 가능할 수 있다.The head 120 is formed at the upper end of the body 110 and has a relatively larger diameter than the diameter of the body 110. The shape of the head portion 120 is not limited to the shape shown in the drawings, and may be changed to other shapes.

앵커(130)는 석고모델(2)의 시술유도 홀(2a)에 삽입되며, 상기 삽입홀(112)에 나사 결합되기 위해 상단에 나사산이 형성된다.The anchor 130 is inserted into the procedure induction hole 2a of the gypsum model 2 and threaded at the upper end to be screwed into the insertion hole 112. [

본 발명의 제1 실시예에 의한 공정용 부재(100)는 왁스(Wax), 금속 또는 비금속 재질 중의 어느 하나로 이루어질 수 있으며, 왁스로 제작될 경우에 석고모델(2)에 설치된 이후에 고온의 스팀으로 손쉽게 제거할 수 있으며, 금속으로 이루어진 경우는 후술하기로 한다.
The process member 100 according to the first embodiment of the present invention may be made of any one of wax, metal, and non-metal materials. When the process member 100 is made of wax, . In the case of metal, it will be described later.

첨부된 도 2를 참조하면, 공정용 부재(100)는 몸체부(110)가 원통 형상으로 형성되는 것도 가능하며, 이 경우 헤드부(120)는 도 1에서 설명한 형상과 동일하게 이루어질 수 있으며, 평면부(114)는 미형성된 상태로 구성된다.
Referring to FIG. 2, the process member 100 may have a cylindrical shape. In this case, the shape of the head 120 may be the same as that illustrated in FIG. 1, The planar portion 114 is configured in an unformed state.

본 발명의 제1 실시예에 의한 공정용 부재가 금속으로 제작될 경우에 대해 도면을 참조하여 설명한다.The case where the process member according to the first embodiment of the present invention is made of metal will be described with reference to the drawings.

첨부된 도 3을 참조하면, 공정용 부재(100)는 몸체부(110)와 헤드부(120)로 이루어진 구성은 동일하고, 상기 공정용 부재(100)가 금속으로 제작될 경우에 헤드부(120)의 상면에 렌치(미도시)가 삽입되는 렌치 홀(122)이 개구된다. 상기 렌치 홀(122)은 다각 형태로 개구될 수 있으며 상기 렌치를 이용하여 공정용 부재(100)가 설치된 석고모델(2)에서의 탈착이 용이하게 이루어질 수 있다.
Referring to FIG. 3, the process member 100 has the same structure as the body 110 and the head 120, and when the process member 100 is made of metal, The wrench hole 122 is opened to insert a wrench (not shown) on the upper surface of the wrench 120. The wrench hole 122 can be opened in a polygonal shape and the wrench can be easily detached and attached to the gypsum model 2 provided with the process member 100.

본 발명의 제1 실시예에 의한 유도 부싱에 돌출부가 형성된 형태에 대해 도면을 참조하여 설명한다.A configuration in which a protrusion is formed in an induction bushing according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

첨부된 도 4를 참조하면, 공정용 부재(100)는 몸체부(110)와 헤드부(120)가 구비된 구성은 동일하고, 상기 헤드부(120)의 상부에 돌출부(101)가 형성되어 있어서 시술자가 손으로 잡고서 공정용 부재(100) 전체를 축 방향으로 용이하게 회전시켜 석고모델(2)에서 결합 또는 해제시킬 수 있다. 상기 돌출부(101)는 도면에 도시된 형상으로 한정하지 않고 다양한 형상으로 변경 가능함을 밝혀둔다.
4, the processing member 100 has the same structure as that of the body 110 and the head 120, and a protrusion 101 is formed on the upper portion of the head 120 So that the whole of the processing member 100 can be easily rotated in the axial direction by the operator holding it with his or her hand so that the plaster model 2 can be engaged or disengaged. It is noted that the projecting portion 101 is not limited to the shape shown in the drawings, but can be changed into various shapes.

본 발명의 제2 실시예에 의한 공정용 부재에 대해 도면을 참조하여 설명한다.A process member according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

참고로 제2 실시예에 의한 공정용 부재는 공정용 부재를 석고모델에 설치한 후에 레진을 공정용 부재의 내부에 주입시켜 사용하는 것을 특징으로 한다.For reference, the process member according to the second embodiment is characterized in that the process member is installed in a plaster model, and then the resin is injected into the process member.

첨부된 도 5를 참조하면, 공정용 부재(100a)는 몸체부(110a)와, 헤드부(120a) 및 앵커(130a)를 포함하여 구성되고, 상기 몸체부(110a)는 중앙에 삽입홀(112a)이 형성된 원통 형상으로 이루어지며, 상기 삽입홀(112a)에 앵커(130a)의 상단이 결합되며, 상기 몸체부(130a)에 대해 법선 방향으로 삽입된 연장부(113a)를 포함한다. 몸체부(100a)는 연장부(113a)가 삽입되기 위한 홀(111a)을 포함하고, 상기 홀(111a)에 연장부(113a)의 선단부가 결합된다.5, the processing member 100a includes a body portion 110a, a head portion 120a, and an anchor 130a. The body portion 110a has an insertion hole And an extension portion 113a which is inserted into the insertion hole 112a in a normal direction with respect to the body portion 130a and which is coupled to an upper end of the anchor 130a. The body portion 100a includes a hole 111a through which the extension portion 113a is inserted and a distal end portion of the extension portion 113a is coupled to the hole 111a.

연장부(113a)는 연장 길이가 상기 몸체부(110a)의 길이 보다는 상대적으로 짧은 길이로 연장되고, 상기 연장부(113a)의 연장된 단부는 밀폐된 상태로 이루어진다. 연장부(113a)는 석고모델(2)에 설치된 상태에서 주사기(미도시)를 통해 상기 연장부(113a)의 내측으로 레진이 주입되기 위한 매개체 역활을 하며, 상기 레진이 모두 주입된 이후에는 상기 공정용 부재(100a)가 삽입된 상태 또는 스팀으로 공정용 부재(100a)를 제거한 후에 후속 작업을 실시하면 된다. 앵커(130a)는 도 1에 도시된 구조와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.The extended portion 113a has an extension length that is relatively shorter than the length of the body portion 110a and an extended end portion of the extended portion 113a is in a sealed state. The extension portion 113a serves as a medium for injecting the resin into the extension portion 113a through a syringe in a state where the extension portion 113a is installed in the gypsum model 2. After the resin is injected, A subsequent operation may be performed after removing the process member 100a with the process member 100a inserted or steam. The anchor 130a is the same as the one shown in FIG. 1, and thus a detailed description thereof will be omitted.

공정용 부재(100a)는 연장부(113a)의 위치가 표시된 표시부(115a)를 더 포함하고, 상기 표시부(15a)는 별도의 색깔로 표시되거나, 작은 홈을 헤드부(120)a)의 내측에 형성하는 등의 다양한 방법이 사용될 수 있다.The process member 100a further includes a display portion 115a indicating the position of the extension portion 113a and the display portion 15a may be displayed in a different color or a small groove may be formed inside the head portion 120a Or the like can be used.

첨부된 도 6을 참조하면, 연장부(113a)는 상기 홀(111a)에 끼움 결합될 수 있으며, 이 경우 상기 홀(111a)의 내측에 상기 연장부(113a)의 끼움 깊이를 제한하는 단턱(110a')에 의해 상기 연장부(113a)의 삽입 깊이가 제한되므로 작업자가 손쉽게 연장부(113a)를 설치할 수 있다. 이 경우 공정용 부재(100a)는 왁스로 제작될 수 있으며 금속으로 제작되는 경우는 후술하기로 한다.
Referring to FIG. 6, the extension 113a may be fitted into the hole 111a. In this case, a step that restricts the insertion depth of the extension 113a is formed inside the hole 111a Since the insertion depth of the extension part 113a is limited by the extension part 110a ', the operator can easily install the extension part 113a. In this case, the process member 100a may be made of wax, and when it is made of metal, it will be described later.

본 발명의 제2 실시예에 의한 공정용 부재는 왁스로 이루어지는 것이 바람직하나 금속으로 제작되는 것도 가능하며, 이에 대해 도면을 참조하여 설명한다.The process member according to the second embodiment of the present invention is preferably made of wax, but it can also be made of metal, which will be described with reference to the drawings.

첨부된 도 7을 참조하면, 공정용 부재(100a)는 헤드부(120a)의 상부에 돌출부(101a)가 형성되고, 몸체부(110a)의 외측에 개구된 홀(111a)과, 상기 홀(111a)에 결합되는 연장관(114a)을 포함한다. 공정용 부재(100a)가 금속으로 제작될 경우 왁스와 같이 석고모델(2)에 설치한 이후에 스팀으로 제거가 불가능하므로 상기 연장관(114a)을 홀(111a)에 결합시켜 레진이 주입되기 위한 통로로 사용할 수 있다.Referring to FIG. 7, the processing member 100a includes a hole 111a having a protrusion 101a formed on an upper portion of the head portion 120a and opening to the outside of the body portion 110a, 0.0 > 111a. ≪ / RTI > When the process member 100a is made of metal, it can not be removed by steam after it is installed in the gypsum model 2 like wax. Therefore, the extension pipe 114a is coupled to the hole 111a, .

상기 홀(111a)은 내주면에 나사산이 형성되고, 상기 홀(111a)과 결합되는 연장관(114a) 또한 선단부 외주면의 일정 구간에 나사산이 형성되어 있어서 서로 간에 나사 결합된 상태가 선택적으로 유지될 수 있다. 연장관(114a)은 선단부와 후단부가 밀폐되지 않고 개방된 형태가 사용된다. 공정용 부재(100a)는 시술자가 손으로 돌출부(101a)를 잡은 상태에서 시술유도 홀(2a)로 삽입시킨 상태에서 연장관(114a)을 홀(111a)에 나사 결합시켜 사용할 수 있다.
A screw thread is formed on the inner circumferential surface of the hole 111a and a screw thread is formed on the outer circumferential surface of the extension tube 114a coupled with the hole 111a to be screwed to each other. . In the extension tube 114a, the distal end portion and the rear end portion are not closed but open. The process member 100a can be used by screwing the extension tube 114a into the hole 111a while the operator inserts the protrusion 101a into the procedure guide hole 2a while holding the protrusion 101a by hand.

본 발명의 제3 실시예에 의한 공정용 부재에 대해 도면을 참조하여 설명한다.A process member according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

참고로 제3 실시예에 의한 공정용 부재는 측면이 개방되는 개방형 타입으로 사용할 수 있으며 이를 위해 왁스 또는 금속 중의 어느 하나가 선택적으로 사용될 수 있다. 제3 실시예의 가장 큰 특징은 드릴이 공정용 부재의 내측으로 삽입되는 방향이 상기 공정용 부재의 상부가 아닌 측면을 통해 삽입이 이루어질 수 있으며 이로 인해 환자가 드릴 삽입을 위해 상대적으로 입을 작게 벌려도 작업이 가능한 특징을 가지고 있다.For reference, the process member according to the third embodiment can be used as an open type in which the side face is opened, and either wax or metal can be selectively used for this purpose. The greatest feature of the third embodiment is that the direction in which the drill is inserted into the process member can be made to be inserted through the side not above the process member, It has features that can work.

첨부된 도 8 내지 9를 참조하면, 공정용 부재(100b)는 제1 몸체부 바디(114b)의 측면이 부분 개방된 개방부(111b)가 형성된 제1 몸체부(110b)와, 상기 제1 몸체부(110b)의 개방부(111b)에 부분 삽입되고 상기 개방부(111b)의 외측으로 연장된 안내부(122b)가 형성된 제2 몸체부(120b)와, 상기 제2 몸체부(120b)에 삽입되고 상면에 돌출부(142b)가 형성된 체결구(140b)와, 상기 체결구(140b)와 나사 결합되는 가이드 관(130b)을 포함한다.8 to 9, the processing member 100b includes a first body portion 110b having an opening 111b partially opened at a side of the first body portion 114b, A second body portion 120b partially inserted into the opening portion 111b of the body portion 110b and formed with a guide portion 122b extending outwardly of the opening portion 111b, And a guide tube 130b which is inserted into the fastening hole 140b and screwed on the fastening hole 140b.

제1 몸체부(110b)는 제1 몸체부 바디(114b)의 상, 하가 관통된 원통 형태로 이루어지되, 측면에 개방부(111b)가 부분적으로 개구된 형태로 형성되어 있으며, 석고모델(2)에서의 이탈이 방지되도록 평면부(112b)가 길이 방향을 따라 형성된다.The first body part 110b is formed in a cylindrical shape having an upper part and a lower part of the first body part 114b and has an opening 111b partially opened on a side surface thereof, 2 are prevented from being separated from each other in the longitudinal direction.

제1 몸체부(110b)는 후술할 제2 몸체부(120b)의 안정적인 삽입 상태를 유지시키기 위해 구비된다.The first body part 110b is provided to maintain a stable insertion state of the second body part 120b to be described later.

또한, 제1 몸체부(110b)는 개방부(111b)가 180°이내의 각도로 개방되는 것이 바람직한데, 그 이유는 제2 몸체부(120b)가 개방부(111b)에 삽입된 상태에서 X축 방향으로 회전될 때, 개방각이 지나치게 클 경우에는 상기 제2 몸체부(120b)가 일측 방향으로 과도하게 회전될 수 있으며, 반대로 개방각이 지나치게 작을 경우에는 제2 몸체부(120b)의 회전각이 제한되므로 상기 각도가 유지되는 것이 바람직하다.It is preferable that the first body part 110b is opened at an angle of less than 180 degrees because the second body part 120b is inserted into the opening part 111b, When the opening angle is excessively large, the second body part 120b may be excessively rotated in one direction. On the contrary, when the opening angle is too small, the rotation of the second body part 120b Since the angle is limited, the angle is preferably maintained.

또한 제1 몸체부(110b)는 제1 몸체부 바디(114b)의 하면에서 상측을 향해 소정의 길이를 가지고 연장된 비개방부(113b)를 포함한다. 상기 비개방부(113b)는 0.5 ~ 1mm이내의 연장 길이를 가지며 연장되고, 상기 제2 몸체부(120b)의 삽입 깊이를 제한하는 스토퍼 기능을 할 수 있다. The first body part 110b includes a non-opening part 113b extending upward from the lower surface of the first body part 114b with a predetermined length. The non-opening portion 113b has an extension length of 0.5-1 mm or less and may function as a stopper to limit the insertion depth of the second body portion 120b.

제2 몸체부(120b)는 개방부(111b)에 삽입되는 바디부(121b)와, 상기 바디부(121b)의 상단과 연결되어 상측으로 연장되고, 상기 바디부(121b)의 직경보다 상대적으로 큰 직경을 가지고 중앙에 삽입홀(124b)이 형성된 헤드부(123b)를 포함한다. 바디부(121b)는 제1 몸체부(110b)의 내경과 대응되는 직경으로 이루어지며, 헤드부(123b)는 제2 몸체부(120b)가 제1 몸체부(110b)의 개방부(111b)에 삽입될 경우에 상기 비개방부(113b)의 상면에 걸림 유지된 상태로 삽입될 수 있다.The second body part 120b is connected to the upper end of the body part 121b and extends upward so that the second body part 120b is relatively larger than the diameter of the body part 121b And a head portion 123b having a large diameter and formed with an insertion hole 124b at the center thereof. The body portion 121b has a diameter corresponding to the inner diameter of the first body portion 110b and the head portion 123b is formed such that the second body portion 120b contacts the opening portion 111b of the first body portion 110b, And may be inserted while being retained on the upper surface of the non-opening portion 113b.

삽입홀(124b)은 드릴이 삽입되기 위한 공간을 제공함과 동시에 가이드 관(130b)의 삽입을 위한 공간을 제공할 수 있다.The insertion hole 124b may provide a space for inserting the drill while providing space for insertion of the guide tube 130b.

안내부(122b)는 제2 몸체부(120b)의 외측을 향해 가로 방향으로 소정의 길이를 가지며 수평하게 연장되고, 세로 방향을 따라 헤드부(123b)를 경유하여 바디부(121b)의 하단 근처까지 연장된다. 본 실시예에서는 상기 안내부(122b)가 직육면체 형상으로 도시하였으나 상기 형상으로 반드시 한정하지 않는다. 상기 안내부(122b)가 직육면체 형상으로 형성되는 이유는 드릴이 공정용 부재(100b)의 상측에서 삽입홀(124b)을 향해 수직 방향으로 삽입시키지 않고, 상기 안내부(122b)가 석고모델(2)에 설치된 상태에서 스팀으로 녹일 경우에 상기 안내부(122b)가 설치된 공간이 빈 공간으로 개방되면서 드릴이 상기 공정용 부재(100b)의 상부에서 하측으로 이동되지 않고, 상기 안내부(122b)가 있던 공간으로 수평하게 이동될 수 있으므로 작업성이 향상되고, 환자가 불필요하게 입을 크게 벌리지 않아도 된다.The guide part 122b extends horizontally with a predetermined length in the lateral direction toward the outer side of the second body part 120b and extends along the longitudinal direction to the lower end of the body part 121b via the head part 123b . Although the guide portion 122b is shown as a rectangular parallelepiped in this embodiment, it is not necessarily limited to this shape. The reason why the guide portion 122b is formed in a rectangular parallelepiped shape is that the drill is not inserted in the vertical direction from the upper side of the process member 100b toward the insertion hole 124b and the guide portion 122b is not inserted into the plaster model 2 The drill is not moved downward from the upper part of the processing member 100b while the space provided with the guide part 122b is opened to the empty space and the guide part 122b The workability is improved and the patient does not need to open the mouth unnecessarily unnecessarily.

안내부(122b)는 가로 방향으로 연장된 연장길이가 5mm내외의 길이로 연장될 수 있으며, 폭은 드릴의 직경 보다는 상대적으로 큰 폭으로 연장될 수 있다.The guide portion 122b may extend in the transverse direction with an extension length of about 5 mm or more, and the width may extend to a width that is relatively larger than the diameter of the drill.

안내부(122b)는 헤드부(123b)의 중앙을 기준으로 상기 헤드부(123b)와 연결된 지점이 180°이내의 경사각을 가지고 제2 몸체부(120b)와 연결될 수 있으며, 보다 바람직하게는 90°전, 후의 경사각을 가지고 연결될 수 있다. 상기 안내부(122b)는 설측 보다는 협측을 향하도록 설치되는 것이 바람직하나 상기 위치로 반드시 한정하지 않는다.The guide part 122b may be connected to the second body part 120b at an inclination angle of 180 ° or less with respect to the center of the head part 123b and connected to the head part 123b, ° before, and after. The guide portion 122b is preferably disposed to face the buoyant side rather than the lingual side, but is not necessarily limited to the above position.

가이드 관(130b)은 석고모델(2)의 시술유도 홀(2a)에 설치되고 상기 체결구(140b)와 나사 결합된다. 가이드 관(130b)은 상단에 내측으로 소정의 길이를 가지고 개구되고 내측 원주 방향을 따라 나사산이 형성된다. 또한 체결구(140b)는 제3 나사산(141b)이 형성되어 있어서 상기 가이드 관(130b)과 나사 결합될 수 있다.The guide tube 130b is installed in the procedure induction hole 2a of the gypsum model 2 and is screwed into the fastener 140b. The guide tube 130b is opened at a predetermined length inward at the top and threaded along the inner circumferential direction. The fastener 140b may be threadedly coupled with the guide tube 130b with a third thread 141b formed thereon.

체결구(140b)는 상단에 상대적으로 직경이 크게 형성된 돌출부(142b)가 형성되며, 상기 돌출부(142b)는 상면에 내측을 향해 삽입홈(144b)이 형성된다. 삽입홈(144b)은 별도의 공구(미도시)와 결합되어 시계 방향 또는 시계 반대 방향으로 손쉽게 회전될 수 있다.The fastener 140b has a protruding portion 142b having a relatively large diameter at an upper end thereof. The protruding portion 142b has an insertion groove 144b formed inwardly on the upper surface thereof. The insertion groove 144b can be engaged with a separate tool (not shown) and can be easily rotated clockwise or counterclockwise.

본 실시예에 의한 공정용 부재(100b)는 50～130℃ 사이의 온도 범위에서 융점을 가지는 왁스(Wax)가 사용되며, 석고모델(2)에 설치된 이후에 손쉽게 녹여서 제거할 수 있는 특징을 가지고 있다.
Wax having a melting point in a temperature range of 50 to 130 DEG C is used as the processing member 100b according to the present embodiment and has a feature that it can be easily melted and removed after it is installed in the gypsum model 2 have.

이와 같이 구성된 본 발명의 제1 실시예에 의한 공정용 부재의 사용 상태에 대해 도면을 참조하여 설명한다.The use state of the process member according to the first embodiment of the present invention constructed as described above will be described with reference to the drawings.

첨부된 도 10의 (a) 내지 (b)를 참조하면, 환자의 구강 내부에 대한 해부학적 3차원 구강구조가 포함된 임플란트 시술 유도 장착물을 환자에게 직접적으로 시술하기에 앞서 고무재질의 인상 재료를 이용하여 피시술자의 상악 및/또는 하악의 음형을 획득한 후 상기 음형에 석고를 부어 피시술자의 상악 및/또는 하악의 형상과 동일한 석고모형(2)을 제작한다.10 (a) to 10 (b), there is shown a perspective view of an implant surgical induction fixture including an anatomical three-dimensional oral structure for the interior of a patient's mouth, To acquire the maxillary and / or mandibular subcutaneous tissue of the recipient and then pouring the gypsum into the subcutaneous tissue to produce the same gypsum model (2) as the shape of the maxillary and / or mandibular tissue of the recipient.

그리고, 제작된 석고모델(2)을 인공 교합기에 결합시켜 피시술자의 것과 거의 유사한 턱관절 및 상·하악 치아를 구강 밖에서 재현하고, 치아가 상실된 위치에 시술될 임플란트를 시술하기에 앞서 공정용 부재(100)가 삽입될 시술유도 홀(2a)을 천공한다. 이때 상기 시술유도 홀(2a)의 위치와 방향 및 깊이는 사전에 CT와 같은 영상 진단을 통해 결정된 치조골의 천공 깊이와 각도에 대응되도록 만들어진다Then, the prepared gypsum model (2) is coupled to the artificial articulator to reproduce the jaw joint and upper and lower teeth similar to those of the patient, outside the oral cavity, and to perform an implant to be performed at a position where teeth are lost, 100 is inserted into the procedure guide hole 2a. At this time, the position, direction, and depth of the procedure guide hole 2a are made to correspond to the depth and angle of perforation of the alveolar bone determined through image diagnosis such as CT

우선 앵커(130)를 시술유도 홀(2a)로 삽입시켜 상기 앵커(130)를 고정시킨 후에, 공정용 부재(100)에 형성된 삽입홀(112)과 앵커(130)의 위치를 일치시켜 상호 간에 결합을 실시한다.The anchor 130 is inserted into the procedure induction hole 2a to fix the anchor 130 and the positions of the anchor 130 and the insertion hole 112 formed in the process member 100 are aligned, .

첨부된 도 10의 (c) 내지 (d)를 참고하면, 시술자는 몸체부(110)와 앵커(130) 사이의 이격 공간에 대해 왁스를 이용하여 도면에 도시된 상태로 커버링을 실시한 후에, 상기 석고모델(2)과 몸체부(110)의 하측 위치까지 레진(resin)을 도포하여 도면과 같은 상태로 작업을 실시한다.10 (c) to 10 (d), the practitioner performs covering with the wax to the space between the body 110 and the anchor 130 in the state shown in the drawing, The resin is applied to the lower side of the gypsum model 2 and the body 110, and the work is performed as shown in the drawing.

첨부된 도 10의 (e) 내지 (f)를 참고하면, 시술자는 앵커(130)에 고정된 공정용 부재(100)의 몸체부(110)와 헤드부(120)를 축 방향으로 회전시켜 외측으로 인출시키면, 상기 몸체부(110) 및 헤드부(120)가 앵커(130)와 결합된 위치에 소정의 크기로 이루어진 빈 공간이 형성된다. 시술자는 석고모델(2)에 설치된 앵커(130)가 금속 또는 플라스틱일 경우에는 축 방향으로 회전시켜 석고모델(2)의 외측으로 인출시키고, 왁스로 제작될 경우에는 고온의 스팀으로 상기 앵커(130)와 도포된 레진의 내측에 있는 왁스를 모두 녹여버리면, 도 9의 (f)에 도시된 바와 같이 앵커(130)가 삽입된 곳과 석고모델(2)의 상면에 도포된 왁스부분이 제거되고, 상기 왁스가 채워진 곳과 레진 처리된 부분에 단턱(10)이 형성된다. 상기 단턱(10)은 부싱(20)이 삽입될 경우에 상기 부싱(20)의 하면에 단턱(10)에 걸림 유지되면서 안정적인 설치를 가능하게 할 수 있다. 참고로 상기 부싱(20)은 측면이 부분적으로 개구된 홈(22)이 형성된다.10 (e) to 10 (f), the practitioner rotates the body portion 110 and the head portion 120 of the processing member 100 fixed to the anchor 130 in the axial direction, An empty space having a predetermined size is formed at a position where the body 110 and the head 120 are coupled with the anchor 130. [ When the anchor 130 installed on the gypsum model 2 is made of metal or plastic, the practitioner rotates in the axial direction and draws it to the outside of the gypsum model 2. When the anchor 130 is made of wax, the anchor 130 And the wax on the inner side of the applied resin are all melted, the wax portion applied to the place where the anchor 130 is inserted and the upper face of the gypsum model 2 is removed as shown in FIG. 9 (f) , A step 10 is formed in the wax-filled portion and the resin-treated portion. When the bushing 20 is inserted, the step 10 can be stably installed in the bushing 20 while being retained by the step 10. For reference, the bushing 20 is formed with a groove 22 having a partially opened side face.

시술자는 부싱(20)을 점선의 위치에서 실선의 위치로 위치시킨 후에 상기 홈(22)의 위치와 대응되는 레진의 외측에서 드릴링을 실시하여 도면에 도시된 상태로 상기 홈(22)과 연통시킨다. 그리고 드릴링된 공간으로 주사기(미도시)를 이용하여 레진을 주입시켜 홈(22)의 공간 내부로 레진을 주입시키면, 상기 부싱(20)의 홈(22)부분에 주입된 레진이 기 성형된 레진과 접착 및 고정되면서 상기 부싱(20)의 안정적인 고정이 이루어진다. 이때 상기 부싱(20)의 상면은 기 성형된 레진의 상면과 동일한 위치에 위치하게 된다.The practitioner places the bushing 20 at the position of the solid line at the position of the dotted line and then drills the outside of the resin corresponding to the position of the groove 22 to communicate with the groove 22 in the state shown in the figure . When the resin is injected into the space of the groove 22 by injecting the resin into the drilled space using a syringe (not shown), the resin injected into the groove 22 of the bushing 20 is injected into the cavity 22, So that the bushing 20 can be stably fixed. At this time, the upper surface of the bushing 20 is positioned at the same position as the upper surface of the molded resin.

첨부된 도 10의 (g)를 참고하면, 시술자는 고정된 부싱(20)의 내측으로 매개부싱(30)을 삽입시켜 상기 매개 부싱(30)의 설치를 실시하고, 상기 매개 부싱(30)의 내측이 부싱(20)의 상면에 걸림 유지되면서 안정적인 삽입 상태가 유지될 수 있으며, 시술자는 이후 필요한 후속 작업을 실시하면 된다.
10 (g), the practitioner inserts the intermediate bushing 30 into the fixed bushing 20 to install the intermediate bushing 30, The inside can be stably held on the upper surface of the bushing 20 and a stable insertion state can be maintained.

본 발명의 제2 실시예에 의한 공정용 부재의 사용 상태에 대해 도면을 참조하여 설명한다.The use state of the process member according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

첨부된 도 11의 (a) 내지 (b)를 참조하면, 시술자는 앵커(130a)를 석고모델(2)의 시술유도 홀(2a)로 삽입한다. 그리고 공정용 부재(100a)에 형성된 삽입홀(112a)과 앵커(130a)의 위치를 일치시켜 상호 간에 결합을 실시한다. 이때 몸체부(110a)에는 연장부(113a)가 결합된 상태 또는 미결합된 상태 중의 어느 하나로 삽입이 이루어질 수 있으며 본 실시예에서는 연장부(113a)가 결합된 상태로 설명한다. 또한 상기 연장부(113a)는 환자의 뺨에 해당되는 협측을 향하도록 표시부(116a)의 위치를 이용하여 공정용 부재(100a)의 삽입방향을 조절한다.Referring to FIGS. 11A and 11B, the practitioner inserts the anchor 130a into the procedure induction hole 2a of the gypsum model 2. Then, the positions of the insertion holes 112a formed in the process member 100a and the anchors 130a are matched with each other. At this time, the body part 110a may be inserted into the state where the extension part 113a is engaged or not. In this embodiment, the extension part 113a is coupled. Further, the extending portion 113a adjusts the insertion direction of the process member 100a by using the position of the display portion 116a so as to face the buoyant side corresponding to the cheek of the patient.

첨부된 도 11의 (c) 내지 (d)를 참고하면, 시술자는 몸체부(110a)와 앵커(130a) 사이의 이격 공간에 대해 왁스를 이용하여 도면에 도시된 상태로 커버링을 실시한 후에, 상기 석고모델(2)과 몸체부(110a)의 하측 위치까지 레진(resin)을 도포하되, 상기 연장부(113a)가 레진의 외측으로 부분 돌출되도록 상기 레진의 도포 상태를 조절하여 도면과 같은 상태로 작업을 실시한다.Referring to FIGS. 11 (c) to 11 (d), the practitioner performs covering with the wax to the spacing space between the body 110a and the anchor 130a, The resin is applied to the lower side of the gypsum model 2 and the body portion 110a so that the resin is applied so that the extending portion 113a partially protrudes outside the resin, Perform work.

시술자는 앵커(130a)에 고정된 공정용 부재(100a)가 스틸 또는 플라스틱일 경우에 몸체부(110a)와 헤드부(120a)를 축 방향으로 회전시켜 외측으로 인출시키고, 왁스로 이루어질 경우에는 고온의 스팀을 이용하여 제거하면, 상기 몸체부(110a) 및 헤드부(120a)가 앵커(130a)와 결합된 위치에 소정의 크기로 이루어진 빈 공간이 형성된다. 시술자는 석고모델(2)에 설치된 앵커(130a)가 금속 또는 플라스틱일 경우에는 축 방향으로 회전시켜 석고모델(2)의 외측으로 인출시키고, 왁스로 제작될 경우에는 고온의 스팀으로 상기 앵커(130a)와 도포된 레진의 내측에 있는 왁스를 모두 녹여버리면 된다.When the process member 100a fixed to the anchor 130a is made of steel or plastic, the practitioner rotates the body 110a and the head 120a in the axial direction and draws them outward. When the process member 100a is made of wax, A hollow space having a predetermined size is formed at a position where the body portion 110a and the head portion 120a are coupled with the anchor 130a. When the anchor 130a provided on the gypsum model 2 is made of metal or plastic, the practitioner rotates in the axial direction and pulls out to the outside of the gypsum model 2. When the anchor 130a is made of wax, the anchor 130a ) And the wax on the inner side of the applied resin.

첨부된 도 11의 (e) 내지 (f)를 참조하면, 앵커(130a)가 삽입된 곳과 석고모델(2)의 상면에 도포된 왁스부분이 제거되고, 상기 왁스가 채워진 곳과 레진 처리된 부분에 단턱(10)이 형성된다. 상기 단턱(10)은 부싱(20)이 삽입될 경우에 상기 부싱(20)의 하면에 단턱(10)에 걸림 유지되면서 안정적인 설치를 가능하게 할 수 있다.11 (e) to 11 (f), the wax portion applied to the place where the anchor 130a is inserted and the upper surface of the gypsum model 2 is removed, and the wax- The step 10 is formed. When the bushing 20 is inserted, the step 10 can be stably installed in the bushing 20 while being retained by the step 10.

시술자는 부싱(20)을 점선의 위치에서 실선의 위치로 위치시키고, 주사기(미도시)를 이용하여 레진을 홈(22)의 공간 내부로 주입시키면, 상기 부싱(20)의 홈(22)부분에 주입된 레진이 기 성형된 레진과 접착 및 고정되면서 상기 부싱(20)의 안정적인 고정이 이루어진다. 이때 상기 부싱(20)의 상면은 기 성형된 레진의 상면과 동일한 위치에 위치하게 된다.The operator places the bushing 20 at the position of the solid line at the position of the dotted line and injects the resin into the space of the groove 22 by using a syringe (not shown) The resin injected into the bushing 20 is adhered and fixed to the molded resin so that the bushing 20 is stably fixed. At this time, the upper surface of the bushing 20 is positioned at the same position as the upper surface of the molded resin.

시술자는 고정된 부싱(20)의 내측으로 매개부싱(30)을 삽입시켜 상기 매개 부싱(30)의 설치를 실시하고, 상기 매개 부싱(30)의 내측이 부싱(20)의 상면에 걸림 유지되면서 안정적인 삽입 상태가 유지될 수 있으며, 시술자는 이후 필요한 후속 작업을 실시하면 된다.
The operator inserts the intermediate bushing 30 into the fixed bushing 20 and installs the intermediate bushing 30 while the inner side of the intermediate bushing 30 is retained on the upper surface of the bushing 20 A stable insertion state can be maintained, and the operator can perform subsequent necessary work afterward.

본 발명의 제3 실시예에 의한 공정용 부재의 사용 상태에 대해 도면을 참조하여 설명한다.The use state of the process member according to the third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

첨부된 도 12의 (a) 내지 (c)를 참조하면, 시술자는 앵커(130b)를 석고모델(2)의 시술유도 홀(2a)로 삽입한다. 그리고 공정용 부재(100b)에 형성된 삽입홀(124b)과 앵커(150b)의 위치를 일치시켜 상호 간에 결합을 실시한다. 이때 안내부(122b)는 환자의 뺨에 해당되는 협측을 향하도록 하여 공정용 부재(100b)의 삽입방향을 조절한다.12 (a) to 12 (c), the practitioner inserts the anchor 130b into the procedure induction hole 2a of the gypsum model 2. Then, the positions of the insertion holes 124b formed in the process member 100b and the anchor 150b are matched with each other. At this time, the guiding portion 122b faces the buoy corresponding to the cheek of the patient and adjusts the insertion direction of the process member 100b.

시술자는 공정용 부재(100b)와 앵커(130a) 사이의 이격 공간에 대해 왁스를 이용하여 도면에 도시된 상태로 커버링을 실시한 후에, 상기 석고모델(2)과 공정용 부재(100b) 사이에 레진(resin)을 도포하되, 안내부(122b)가 연장된 곳은 하측면 까지 레진을 도포하고, 상기 안내부(122b)의 반대 부분은 헤드부(123b) 까지 도포를 실시하여 도면과 같은 상태로 작업을 실시한다.The practitioner performs covering with the wax in the state shown in the drawing with respect to the spacing space between the process member 100b and the anchor 130a and thereafter a resin is applied between the gypsum model 2 and the process member 100b. the resin is applied to the lower side of the guide portion 122b where the guide portion 122b is extended and the opposite portion of the guide portion 122b is applied to the head portion 123b, Perform work.

첨부된 도 12의 (d) 내지 (f)를 참조하면, 시술자는 앵커(150b)에 고정된 공정용 부재(100b)가 스틸 또는 플라스틱일 경우에 축 방향으로 회전시켜 외측으로 인출시키고, 왁스로 이루어질 경우에는 고온의 스팀을 이용하여 제거하면, 상기 제2 몸체부(120b)와 왁스가 채워진 부분은 모두 녹아서 제거되고, 소정의 크기로 이루어진 빈 공간이 형성된다. 참고로 제1 몸체부(110b)는 금속 또는 플라스틱 중의 어느 하나로 이루어져 있어서 녹지않고 도면에 도시된 상태로 레진에 부분 안착된 상태가 유지될 수 있으며, 앵커(150b) 또한 금속으로 이루어질 경우에 상기 제2 몸체부(120b)와 왁스를 제거한 이후에 석고모델(2)의 외측으로 인출시켜 버리면 된다.12 (d) to 12 (f), the practitioner rotates in the axial direction to draw out the process member 100b fixed to the anchor 150b when the process member 100b is made of steel or plastic, The second body part 120b and the wax-filled parts are melted and removed to form a hollow space having a predetermined size. The first body part 110b may be made of metal or plastic and may not be melted. Instead, the first body part 110b may be partially seated on the resin in a state shown in the drawing. When the anchor 150b is also made of metal, 2 body part 120b and the wax are removed, and then drawn out to the outside of the gypsum model 2.

그리고, 레진에 설치된 제1 몸체부(110b)의 내측에 매개 부싱(30)을 삽입시키되, 상기 매가 부싱(30)의 하면이 제1 몸체부(110b)의 상면과 걸림 유지되므로 상기 제1 몸체부(110b)의 상면이 폴리싱 작업에 의해 부분적으로 마모가 발생된 경우에도 사용 가능한 편리한 장점이 유발될 수 있다.
Since the intermediate bushing 30 is inserted into the first body portion 110b of the resin and the lower surface of the bushing 30 is engaged with the upper surface of the first body portion 110b, A convenient advantage that can be used even when the upper surface of the portion 110b is partially worn by the polishing operation can be caused.

이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit of the invention as set forth in the appended claims. The present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, and it is also within the scope of the present invention.

2 : 석고모델
100, 100a, 100b : 공정용 부재
110, 110a : 몸체부
110b : 제1 몸체부
120, 120a : 헤드부
120b : 제2 몸체부
122b : 안내부
130, 130a : 앵커
130b : 가이드 관
140b : 체결구2: Plaster model
100, 100a, 100b: member for process
110, 110a:
110b: a first body part
120, 120a: head part
120b: second body part
122b:
130, 130a: anchor
130b: guide tube
140b: fastener

Claims (14)

환자의 구강 내부에 대한 3차원 정보가 포함된 석고모델의 시술유도 홀에 삽입시켜 사용하는 공정용 부재는,
원통 형상으로 이루어져 중앙에 삽입홀이 형성되고, 외주면에 평면부가 구비된 몸체부;
상기 몸체부의 상단에 형성되고 상기 몸체부의 직경보다 상대적으로 큰 직경으로 이루어진 헤드부;
상기 헤드부의 상부에 형성되고 시술자가 손으로 파지한 상태에서 상기 몸체부의 축 방향으로 회전 가능하게 하는 돌출부; 및
상기 석고모델에 설치되고 상기 삽입홀에 나사 결합되는 앵커를 포함하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.The process member inserted into the procedure induction hole of the gypsum model including the three-dimensional information about the inside of the patient's mouth,
A body portion formed in a cylindrical shape and having an insertion hole formed at the center thereof and having a flat surface on an outer peripheral surface thereof;
A head portion formed at an upper end of the body portion and having a diameter relatively larger than a diameter of the body portion;
A protrusion formed on an upper portion of the head portion and rotatable in an axial direction of the body portion in a state in which the operator grips the hand portion; And
And an anchor which is installed in the gypsum model and is screwed to the insertion hole. 제1 항에 있어서,
상기 공정용 부재는,
왁스(Wax), 금속 또는 비금속 재질 중의 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.The method according to claim 1,
Wherein the processing member comprises:
Wherein the implant member is made of any one of wax, metal, and non-metal materials. 삭제delete 환자의 구강 내부에 대한 3차원 정보가 포함된 석고모델의 시술유도 홀에 삽입시켜 사용하는 공정용 부재는,
원통 형상으로 이루어져 중앙에 삽입홀이 형성되고, 상기 석고모델의 외측에서 내측으로 레진이 주입되기 위한 통로를 제공하는 연장부가 구비된 몸체부;
상기 몸체부의 상단에 형성되고 상기 몸체부의 직경보다 상대적으로 큰 직경으로 이루어진 헤드부; 및
상기 석고모델에 설치되고 상기 삽입홀에 나사 결합되는 앵커를 포함하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.The process member inserted into the procedure induction hole of the gypsum model including the three-dimensional information about the inside of the patient's mouth,
A body portion having a cylindrical shape and having an insertion hole formed at the center thereof and having an extension portion for providing a passage for injecting resin from the outside to the inside of the gypsum model;
A head portion formed at an upper end of the body portion and having a diameter relatively larger than a diameter of the body portion; And
And an anchor which is installed in the gypsum model and is screwed to the insertion hole. 제4 항에 있어서,
상기 공정용 부재는,
왁스(Wax), 금속 또는 비금속 재질 중의 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.5. The method of claim 4,
Wherein the processing member comprises:
Wherein the implant member is made of any one of wax, metal, and non-metal materials. 제4 항에 있어서,
상기 몸체부는,
상기 연장부가 삽입되기 위해 개구된 홀을 포함하고, 상기 홀의 내주면에 상기 연장부가 끼움 결합되는 것을 특징으로 하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.5. The method of claim 4,
The body portion
Wherein the extension portion is fitted to the inner circumferential surface of the hole, wherein the extension portion is inserted into the hole. 삭제delete 제4 항에 있어서,
상기 공정용 부재는,
상기 연장부가 형성된 위치가 표시된 표시부를 포함하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.5. The method of claim 4,
Wherein the processing member comprises:
And a display portion on which a position where the extension portion is formed is displayed. 환자의 구강 내부에 대한 3차원 정보가 포함된 석고모델의 시술유도 홀에 삽입시켜 사용하는 공정용 부재는,
측면이 부분 개방된 개방부가 형성된 제1 몸체부;
상기 제1 몸체부의 개방부에 부분 삽입되어 외측으로 연장된 상태가 유지되는 안내부가 형성된 제2 몸체부;
상기 제2 몸체부에 삽입되는 가이드 관; 및
상기 가이드 관의 내측에 결합되고 상면에 돌출부가 형성된 체결구를 포함하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.The process member inserted into the procedure induction hole of the gypsum model including the three-dimensional information about the inside of the patient's mouth,
A first body part having an opening part with a partially opened side;
A second body portion having a guide portion partially inserted into the opening portion of the first body portion and maintained in an outwardly extending state;
A guide tube inserted into the second body part; And
And a fastener coupled to the inside of the guide tube and having a protrusion formed on an upper surface thereof. 제9 항에 있어서,
상기 공정용 부재는,
왁스(Wax), 금속 또는 비금속 재질 중의 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.10. The method of claim 9,
Wherein the processing member comprises:
Wherein the implant member is made of any one of wax, metal, and non-metal materials. 제9 항에 있어서,
상기 제2 몸체부는,
상기 개방부에 삽입되는 바디부;
상기 바디부의 상단과 연결되어 상측으로 연장되고, 상기 바디부의 직경보다 상대적으로 큰 직경을 가지고 중앙에 삽입홀이 형성된 헤드부를 포함하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.10. The method of claim 9,
The second body portion
A body inserted into the opening;
And a head portion connected to an upper end of the body portion and extending upwardly and having a diameter relatively larger than a diameter of the body portion and having an insertion hole formed at the center thereof. 제9 항에 있어서,
상기 안내부는,
헤드부의 상면에서부터 바디부의 길이 방향을 따라 연장된 연장 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.10. The method of claim 9,
The guide portion
And an extension length extending from an upper surface of the head portion along the longitudinal direction of the body portion. 제9 항에 있어서,
상기 안내부는,
헤드부의 중앙을 기준으로 180°이내의 경사각을 가지고 제2 몸체부와 연결된 것을 특징으로 하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.10. The method of claim 9,
The guide portion
Wherein the second body part is connected to the second body part at an angle of inclination of 180 degrees with respect to the center of the head part. 제9 항에 있어서,
상기 제1 몸체부는,
제1 몸체부 바디의 하면에서 상측을 향해 소정의 길이를 가지고 연장된 비개방부를 포함하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.10. The method of claim 9,
The first body portion may include:
And a non-opening portion extending upward from the lower surface of the first body part with a predetermined length upward.
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