KR101453953B1 - A quantitative powder supplying control apparatus - Google Patents

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Abstract

본 발명은 상측에 분말이 저장되는 분말 수용부가 형성되고, 상기 분말 수용부의 하측에 연결되어 분말이 배출되는 배출 관로가 형성되며 다공성 재질로 형성되는 분말공급블록 및 상기 분말공급블록의 외측에 결합되는 하우징을 포함하여 이루어지며, 상기 분말공급블록의 외주면과 상기 하우징의 내주면 사이에 공간부가 형성되고, 상기 공간부에 연결되어 상기 하우징을 관통하도록 압축공기 주입구가 형성되어 분말에 압축공기를 주입하면서 미세진동 또는 작은 충격을 가함으로써, 입자의 크기가 작은 미량의 분말을 정밀하게 조절하여 공급할 수 있는 분말정량 공급제어장치에 관한 것이다.The present invention relates to a powder supply device including a powder supply block formed with a powder storage part for storing powder on an upper side thereof and a discharge pipe connected to a lower side of the powder storage part to discharge powder, Wherein a space is formed between an outer circumferential surface of the powder supply block and an inner circumferential surface of the housing and a compressed air inlet is formed to be connected to the space to penetrate the housing, To a powder quantitative supply control device capable of precisely regulating and supplying a minute amount of powder having a small particle size by applying a vibration or a small impact.

Description

분말정량 공급제어장치 {A quantitative powder supplying control apparatus}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001]

본 발명은 다공성 재질의 분말공급블록을 이용하여 압축공기를 주입하면서 미세진동 또는 작은 충격을 가함으로써, 입자의 크기가 작은 미량의 분말을 정밀하게 조절하여 공급할 수 있는 분말정량 공급제어장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a powder quantitative feed control device capable of precisely regulating and supplying a minute amount of powder having a small particle size by applying fine vibration or small impact while injecting compressed air using a porous powder feed block .

LED(light emitting diode)와 같은 발광소자는 반도체의 p-n접합 구조를 이용하여 주입된 소수 캐리어(전자 또는 정공)를 만들고 이들의 재결합에 의하여 소정의 빛을 발산하는 소자를 지칭한다. 상기 발광소자는 적색 발광소자, 녹색 발광소자, 및 청색 발광소자 등이 있다. 그리고 백색 발광소자는 형광체를 발광소자칩에 배치시켜, 발광소자칩의 1차 발광의 일부와 형광체에 의해 파장되어 변환된 2차 발광이 혼색되어 백색을 구현하는 방법이 있다. 즉, 자외선을 발광하는 발광소자칩에 자외선에 의하여 가시광선을 발광하는 형광체를 일정량 도포하여 백색광을 얻거나, 청색으로 발광하는 발광소자칩에 황록색 또는 황색을 발광하는 형광체를 일정량 분포시켜 발광소자칩의 청색 발광과 형광체의 황록색 또는 황색 발광에 의해 백색을 얻을 수 있다.A light emitting device such as an LED (light emitting diode) refers to a device that emits a predetermined light by recombining the minority carriers (electrons or holes) injected using the p-n junction structure of a semiconductor and recombining them. The light emitting device includes a red light emitting device, a green light emitting device, and a blue light emitting device. The white light emitting device has a method of disposing a phosphor on a light emitting device chip so that a part of the primary light emission of the light emitting device chip is mixed with the secondary light emitted by the wavelength conversion by the phosphor to emit white light. That is, a certain amount of a fluorescent material that emits visible light by ultraviolet light is applied to a light emitting device chip that emits ultraviolet light to obtain a white light, or a fluorescent material that emits yellowish green or yellow light is distributed to a light emitting device chip that emits blue light, White light can be obtained by the blue light emission of the phosphor and the yellow-green or yellow light emission of the phosphor.

이때, 일반적으로 일정량의 형광체를 발광소자칩에 배치시켜 백색광을 구현하는 방법이 사용되고 있으며, 특히 청색 발광소자칩과 황록색 또는 황색 형광체를 이용하여 백색을 구현하는 방법이 가장 많이 사용되고 있다. 그런데 종래에는 백색광을 구현하는 발광소자를 제조하기 위해서 발광소자칩에 형광체 분말을 도포하거나 형광체 분말을 액상의 수지에 혼합한다.In this case, a method of realizing white light by disposing a certain amount of phosphors on a light emitting device chip is generally used. In particular, a method of realizing white light by using a blue light emitting device chip and a yellow-green or yellow phosphor is most widely used. Conventionally, a phosphor powder is applied to a light emitting element chip or a phosphor powder is mixed with a liquid resin in order to manufacture a light emitting element that implements white light.

그리고 분말을 공급하기 위해서는 분말공급장치가 사용되는데, 이러한 분말공급장치의 설계인자 중 가장 중요한 것은 미리 설정된 양과 정확한 양으로 일정하게 분말을 공급하는 데에 있으며, 이를 위한 분말공급장치의 최적의 설계가 요구된다.In order to supply the powder, a powder feeder is used. Of the design factors of the powder feeder, the most important is to supply the powder in a predetermined amount and a predetermined amount in a predetermined amount, and the optimum design of the powder feeder Is required.

이와 같이 분말을 공급하기 위한 장치로, 종래에는 스크류 또는 진동 등을 이용한 분말공급장치가 사용되거나, 도 1과 같이 한국등록특허(KR 10-0967419)에 개시된 "분말공급장치"가 사용되었다.As a device for supplying powder in this way, a powder supply device using a screw or a vibration is conventionally used, or a "powder supply device" disclosed in Korean Patent (KR 10-0967419) as shown in Fig. 1 is used.

도시된 바와 같이 분말공급장치는 하우징(30)에 분말 형광물질을 수용하는 형광물질수용부(40)와, 상기 형광물질수용부(40)의 배출 관로(41)를 개폐하는 관로 개폐기구(50)와, 관로 개폐기구(50)에 의해 배출되는 형광물질의 양을 조절하도록 상,하로 승강되는 업/다운기구(60)와, 상기 관로 개폐기구(50)의 개폐작동과 업/다운기구(60)의 승강작동에 의해 필요한 만큼 양이 조절된 분말 형광물질을 노즐(80)로 이송하는 이송기구(70) 및, 분말 형광물질을 칩 엘이디로 토출하는 노즐(80)을 포함하여 이루어져, 분말이 이송기구(70)에 형성된 수용공(73)에 수용된 후, 이송기구(70)의 작동에 의해 노즐(80)로 정량의 분말을 토출할 수 있도록 구성되어 있다.As shown in the figure, the powder supply device includes a fluorescent substance accommodating portion 40 for accommodating a powdery fluorescent substance in the housing 30, a duct opening / closing mechanism 50 for opening and closing the discharge duct 41 of the fluorescent substance accommodating portion 40, An up / down mechanism 60 which is vertically moved up and down so as to adjust the amount of the fluorescent material discharged by the pipeline opening / closing mechanism 50, and an open / close operation of the pipeline opening / And a nozzle 80 for discharging the powdery fluorescent substance to the chip LED. The powdery fluorescent substance is supplied to the nozzle 80 through the nozzle 80, Is accommodated in a receiving hole (73) formed in the feed mechanism (70), and then a predetermined amount of powder can be ejected to the nozzle (80) by the operation of the feed mechanism (70).

그런데 상기 형광체 분말은 입자의 크기가 약 10㎛로 매우 작고, 형광체 분말의 사용량은 0.3mg 정도의 미량일 수 있다. 그러므로 분말의 자중만을 이용하여 상기 배출 관로(41)를 따라 수용공(73)에 분말이 유입되도록 하거나 노즐(80)로 배출시키기 어려운 문제점이 있다.However, the size of the phosphor powder may be as small as about 10 mu m, and the amount of the phosphor powder used may be as small as about 0.3 mg. Therefore, there is a problem that it is difficult to allow the powder to flow into the receiving hole 73 or to discharge the powder into the nozzle 80 along the discharge pipe 41 using only the weight of the powder.

즉, 분말 입자들 간의 인력에 의해 입자들끼리 달라붙고 배출 관로 및 노즐 내부에 분말이 달라붙어 잘 떨어지지 않으므로, 미량의 분말을 정량으로 공급하기 어려운 문제점이 있다.
That is, since the particles adhere to each other due to the attractive force between the powder particles and the powder adheres to the inside of the discharge pipe and the nozzle, the powder does not fall off well, so that it is difficult to supply a small amount of powder in a fixed amount.

KR 10-0967419 B1 (2010.06.24.)KR 10-0967419 B1 (June 24, 2010)

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 입자의 크기가 작은 분말을 미량으로 정밀하게 조절하여 공급할 수 있는 분말정량 공급제어장치를 제공하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a powder quantitative supply control device capable of precisely regulating and supplying a powder having a small particle size.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 분말정량 공급제어장치는, 상측에 분말이 저장되는 분말 수용부(120)가 형성되고, 상기 분말 수용부(120)의 하측에 연결되어 분말이 배출되는 배출 관로(130)가 형성되며, 다공성 재질로 형성되는 분말공급블록(100); 및 상기 분말공급블록(100)의 외측에 결합되는 하우징(200); 을 포함하여 이루어지며, 상기 분말공급블록(100)의 외주면과 상기 하우징(200)의 내주면 사이에 공간부(210)가 형성되고, 상기 공간부(210)에 연결되어 상기 하우징(200)을 관통하도록 압축공기 주입구(220)가 형성되는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a powder quantitative supply control device, comprising: a powder receiving part (120) for storing powder on an upper side; a powder receiving part (120) connected to a lower side of the powder receiving part A powder supply block 100 formed of a porous material and having a discharge conduit 130 formed therein; A housing 200 coupled to the outside of the powder supply block 100; A space 210 is formed between the outer circumferential surface of the powder supply block 100 and the inner circumferential surface of the housing 200 and is connected to the space 210 to penetrate the housing 200. [ A compressed air inlet 220 is formed.

또한, 상기 배출 관로(130)에 연결되는 압축공기 공급수단; 및 상기 분말공급블록(100) 또는 하우징(200)에 결합되는 진동 발생수단; 을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.Compressed air supply means connected to the discharge conduit (130); And vibration generating means coupled to the powder supply block (100) or the housing (200). And further comprising:

또한, 상기 분말공급블록(100)과 하우징(200) 사이에 개재되어 밀착되며, 상기 공간부(210)의 상측과 하측에 개재되는 실링부재(300)를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.And a sealing member 300 interposed between the powder supply block 100 and the housing 200 and interposed between the upper and lower sides of the space 210.

또한, 상기 분말공급블록(100) 또는 하우징(200)은 상기 실링부재(300)가 안치되는 실링부재 안치홈(150,230)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
The powder supply block 100 or the housing 200 may be formed with sealing member seat grooves 150 and 230 in which the sealing member 300 is housed.

본 발명의 분말정량 공급제어장치는, 다공성 재질의 분말공급블록을 이용하여 압축공기를 주입하면서 미세진동 또는 작은 충격을 가함으로써, 입자의 크기가 작은 미량의 분말을 정밀하게 조절하여 공급하기 용이한 장점이 있다.
The powder quantitative supply control device of the present invention is capable of precisely controlling and supplying a minute amount of powder having a small particle size by applying fine vibration or small impact while injecting compressed air by using a powder supply block made of a porous material There are advantages.

도 1은 종래의 분말공급장치를 나타낸 단면도.
도 2 및 도 3은 본 발명의 분말정량 공급제어장치를 나타낸 조립사시도 및 분해사시도.
도 4는 본 발명에 따른 분말공급블록을 나타낸 부분단면 사시도.
도 5는 본 발명의 분말정량 공급제어장치를 나타낸 부분단면 사시도.
도 6은 본 발명의 분말정량 공급제어장치를 나타낸 정면 단면도.1 is a cross-sectional view showing a conventional powder feeder.
FIG. 2 and FIG. 3 are an assembled perspective view and an exploded perspective view of the powder quantitative supply control device of the present invention. FIG.
4 is a partial cross-sectional perspective view of a powder supply block according to the present invention.
5 is a partial cross-sectional perspective view showing the powder quantitative feed control device of the present invention.
6 is a front sectional view showing a powder quantitative feed control device of the present invention.

이하, 상기한 바와 같은 본 발명의 분말정량 공급제어장치를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 내지 도 6은 본 발명의 분말정량 공급제어장치를 나타낸 사시도 및 단면도이다.Figs. 2 to 6 are a perspective view and a cross-sectional view showing the powder quantitative supply control device of the present invention.

도시된 바와 같이 본 발명의 분말정량 공급제어장치(1000)는, 크게 분말이 수용되며 다공성 재질로 형성되는 분말공급블록(100) 및 분말공급블록(100)의 외측에 결합되는 하우징(200)을 포함하여 이루어진다.As shown in the figure, the powder quantitative feed controller 1000 of the present invention includes a powder feed block 100, which is largely powdered and formed of a porous material, and a housing 200, which is coupled to the outside of the powder feed block 100 .

우선, 상기 분말공급블록(100)은 도 4와 같이 상측에 분말이 저장되는 분말 수용부(120)가 형성되고, 상기 분말 수용부(120)의 하측에 연결되어 분말이 배출되는 배출 관로(130)가 형성된다. 그리고 상기 분말 수용부(120)의 상측은 개방되어 분말이 투입될 수 있도록 투입구(110)가 형성되고, 배출 관로(130)의 하측은 분말 수용부(120)에 투입된 분말이 배출 관로(130)를 따라 하측으로 유동되어 배출될 수 있도록 배출구(140)가 형성된다. 또한, 상기 분말공급블록(100)은 다공성 재질로 형성되어 분말은 통과하지 못하나 기체는 통과될 수 있도록 구성된다.4, the powder supply block 100 includes a powder receiving part 120 for storing powder on the upper side thereof and a discharge pipe 130 connected to a lower side of the powder receiving part 120 to discharge the powder Is formed. The upper end of the powder accommodating portion 120 is opened to allow the powder to be introduced and the powder introduced into the powder accommodating portion 120 of the lower side of the discharge pipe 130 flows into the discharge pipe 130, And the discharge port 140 is formed so as to be discharged. Also, the powder supply block 100 is formed of a porous material so that the powder can not pass but the gas can pass through.

그리고 상기 하우징(200)은 도 5와 같이 분말공급블록(100)의 외측에 결합되되, 분말공급블록(100)의 외주면을 감싸도록 형성된다. 이때, 하우징(200)은 내부가 중공되게 형성되고 양측이 개방되어, 분말공급블록(100)의 분말 수용부(120)가 형성된 상측과 배출구(140)가 형성된 하측이 개방되도록 외주면을 감싸는 형태로 결합될 수 있다.As shown in FIG. 5, the housing 200 is coupled to the outside of the powder supply block 100, and is formed to surround the outer circumferential surface of the powder supply block 100. At this time, the housing 200 is formed hollow and both sides thereof are opened so that the upper side where the powder receiving portion 120 of the powder supplying block 100 is formed and the lower side where the discharge opening 140 is formed are opened so as to surround the outer circumferential surface Can be combined.

여기에서 상기 분말공급블록(100)과 하우징(200)이 결합되어, 분말공급블록(100)의 외주면과 상기 하우징(200)의 내주면 사이에 공간부(210)가 형성되고, 상기 공간부(210)에 연결되어 상기 하우징(200)을 관통하도록 압축공기 주입구(220)가 형성된다. 즉, 상기 공간부(210)는 도 5 및 도 6과 같이 분말공급블록(100)과 하우징(200) 사이에 형성된 공간이며, 공간부(210)는 그 상측과 하측이 분말공급블록(100)과 하우징(200)이 밀착되어 막혀있는 형태가 된다.The powder supply block 100 and the housing 200 are coupled to each other so that a space 210 is formed between the outer circumferential surface of the powder supply block 100 and the inner circumferential surface of the housing 200, And a compressed air inlet 220 is formed to penetrate the housing 200. 5 and 6, the space portion 210 is formed between the powder supply block 100 and the housing 200. The space portion 210 has the upper and lower sides thereof connected to the powder supply block 100, And the housing 200 are in close contact with each other.

그리하여 도 6과 같이 분말공급블록(100)의 분말 수용부(120)에 분말(400)이 투입되어 수용된 상태에서 하우징(200)에 형성된 압축공기 주입구(220)를 통해 압축된 공기 또는 가스를 주입하면, 공간부(210)에 압축공기가 채워지며 다공성 재질의 분말공급블록(100)을 통과하여 분말 수용부(120) 및 배출 관로(130)로 압축된 공기가 주입된다. 이때, 분말(400)은 입자들 사이로 압축된 공기가 주입되어 유동성이 높은 상태가 되며, 작은 충격이나 진동 등을 가하면 배출 관로(130)를 따라 분말(400)이 유동되어 배출구(140)로 배출될 수 있다.6, the compressed air or gas is injected through the compressed air inlet 220 formed in the housing 200 in the state where the powder 400 is charged into the powder receiving portion 120 of the powder supplying block 100, The compressed air is filled in the space 210 and the compressed air is injected into the powder receiving part 120 and the discharge pipe 130 through the powder supply block 100 made of porous material. At this time, compressed air is injected into the powder 400, and fluidity is high. When the powder 400 is subjected to small impact or vibration, the powder 400 flows along the discharge pipe 130 and is discharged to the discharge port 140 .

그리고 상기 배출 관로(130)에 연결되는 압축공기 공급수단 및 상기 분말공급블록(100) 또는 하우징(200)에 결합되는 진동 발생수단; 을 더 포함하여 이루어질 수 있다.Compressed air supply means connected to the discharge pipe 130 and vibration generating means coupled to the powder supply block 100 or the housing 200; As shown in FIG.

즉, 분말 입자들 사이로 압축된 공기가 공급되는 상태에서 진동이 가해지면 분말 입자들 간에 인력이 낮아져 마치 액상화 현상과 같이 분말이 흐를 수 있는 상태가 되는 것이며, 분말 입자들 간에 인력이 낮아진 상태에서 작은 진동이나 충격이 가해질 경우 분말 수용부(120) 및 배출 관로(130)에 채워진 분말의 자중에 의해 분말이 하측으로 밀려 내려가 배출구(140)를 통해 배출될 수 있도록 구성될 수 있다.That is, when vibration is applied in a state where compressed air is supplied between the powder particles, the attraction force between the powder particles is lowered, so that the powder can flow like a liquefaction phenomenon. In the state where the attraction force is low between the powder particles, The powder may be pushed downward by the weight of the powder filled in the powder receiving portion 120 and the discharge pipe 130 to be discharged through the discharge port 140 when vibration or impact is applied.

이와 같이 본 발명의 분말정량 공급제어장치는, 다공성 재질의 분말공급블록을 이용하여 압축공기를 주입하면서 미세진동 또는 작은 충격을 가함으로써, 입자의 크기가 작은 미량의 분말을 정밀하게 조절하여 공급하기 용이한 장점이 있다.As described above, the powder quantitative supply control device of the present invention precisely regulates and supplies a minute amount of powder having a small particle size by applying fine vibration or a small impact while injecting compressed air by using a powder supply block made of a porous material There is an easy advantage.

여기에서 본 발명의 분말정량 공급제어장치를 이용하여 분말의 공급을 제어하는 방법으로는, 상기 분말공급블록(100)의 분말 수용부(120)에 분말을 투입하여 분말이 수용되도록 한 후, 상기 하우징(200)의 압축공기 주입구(220)에 연결되는 압축공기 공급수단을 이용하여 1기압 내지 2기압의 압축공기를 지속적으로 주입하는 상태에서, 상기 진동 발생수단을 작동시키면 배출 관로(130)를 따라 하측으로 분말이 유동되어 배출구(140)를 통해 분말이 배출된다. 그리고 일정시간 동안 진동을 가하여 분말을 공급하고자 하는 부분에 분말을 공급한 후 진동 발생수단의 작동을 중지시키면 분말의 배출이 중단될 수 있다. 이와 같이 분말에 특정한 압력으로 압축공기를 지속적으로 주입하는 상태에서, 진동 발생수단의 작동을 제어하여 입자의 크기가 작은 미량의 분말을 정밀하게 조절하여 공급할 수 있다.Here, as a method of controlling the supply of powder using the powder quantitative supply control device of the present invention, powder may be put into the powder receiving portion 120 of the powder supplying block 100 to receive the powder, When the vibration generating means is operated in a state of continuously injecting compressed air of 1 atm to 2 atm using compressed air supply means connected to the compressed air inlet 220 of the housing 200, The powder flows downward and the powder is discharged through the discharge port 140. Then, after the powder is supplied to the portion to which the powder is to be supplied by applying the vibration for a predetermined time, the operation of the vibration generating means is stopped, and the discharge of the powder may be stopped. In this way, the operation of the vibration generating means can be controlled in a state where the compressed air is continuously injected at a specific pressure to the powder, so that a minute amount of powder having a small particle size can be precisely controlled and supplied.

그리고 상기 분말공급블록(100)과 하우징(200) 사이에 개재되어 밀착되며, 상기 공간부(210)의 상측과 하측에 개재되는 실링부재(300)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.And a sealing member 300 interposed between the powder supply block 100 and the housing 200 and interposed between the upper and lower sides of the space 210.

이는 도 2 및 도 5와 같이 분말공급블록(100)과 하우징(200) 사이에 형성되는 공간부(210)에 압축공기가 주입되었을 때, 압축공기가 분말공급블록(100)과 하우징(200)이 결합된 상측과 하측의 접촉면 사이로 배출되지 않고 분말공급블록(100)을 통과하여 분말 수용부(120) 및 배출 관로(130) 쪽으로 주입되도록 하기 위함이다.2 and 5, when compressed air is injected into the space 210 formed between the powder supply block 100 and the housing 200, compressed air is supplied to the powder supply block 100 and the housing 200, So that the powder is supplied to the powder receiving portion 120 and the discharge pipe 130 through the powder supply block 100 without being discharged between the upper and lower contact surfaces.

이때, 상기 분말공급블록(100) 또는 하우징(200)은 상기 실링부재(300)가 안치되는 실링부재 안치홈(150,230)이 형성될 수 있다.At this time, the powder supply block 100 or the housing 200 may be formed with sealing member mounting grooves 150 and 230 in which the sealing member 300 is placed.

즉, 도 4 내지 도 6과 같이 분말공급블록(100)과 하우징(200)을 단차진 형태로 실링부재 안치홈(150,230)을 형성하여, 상기 분말공급블록(100) 또는 하우징(200)에 오링과 같은 실링부재(300) 삽입한 후 분말공급블록(100)과 하우징(200)을 결합하여 공간부(210)의 상측과 하측이 실링부재(300)에 의해 밀폐되도록 할 수 있다. 이때, 상기 실링부재 안치홈(150,230)은 상기한 바와 같이 단차진 형태 이외에도 홈 형상으로 형성될 수 있으며, 실링부재 안치홈(150,230)의 형태에 따라 실링부재(300) 또한 오링(o-ring) 또는 판형의 가스켓(gasket) 등 다양한 형태로 형성될 수 있다.4 to 6, the sealing member seating grooves 150 and 230 may be formed in a stepped shape between the powder supplying block 100 and the housing 200 to form an o-ring (not shown) in the powder supplying block 100 or the housing 200, The upper and lower sides of the space portion 210 may be sealed by the sealing member 300 by inserting the sealing member 300 such as the sealing member 300 and then connecting the powder supply block 100 and the housing 200 together. In this case, the sealing member receiving grooves 150 and 230 may be formed in a groove shape in addition to the stepped shape as described above, and the sealing member 300 may also be an o-ring depending on the shape of the sealing member mounting grooves 150 and 230. [ Or a plate-like gasket.

그리고 상기 분말공급블록(100)은 상면과 하면은 투입구(110)와 배출구(140)를 제외한 부분으로 압축공기가 배출되지 않도록 커버 등을 결합하여 밀폐되도록 형성될 수 있다.The upper and lower surfaces of the powder supply block 100 may be formed to be hermetically sealed by a cover or the like so as not to discharge the compressed air to a portion except the inlet 110 and the outlet 140.

또한, 상기 분말공급블록(100)의 분말 수용부(120)는 배출 관로(130)를 향해 경사진 슈트 형태로 형성되어 분말이 자중에 의해 하측 방향으로 원활하게 유동될 수 있도록 하는 것이 바람직하고, 배출 관로(130)는 분말 입자의 크기(직경) 및 압축공기의 압력에 따라 다양한 직경으로 형성될 수 있으며, 진동 또는 충격이 가해질 경우에 분말이 유동되어 배출될 수 있도록 설계되는 것이 바람직하다.The powder receiving portion 120 of the powder supplying block 100 may be formed as a chute inclined toward the discharge pipe 130 so that the powder can flow smoothly downward by its own weight, The discharge conduit 130 may be formed in various diameters depending on the size (diameter) of the powder particles and the pressure of the compressed air, and it is preferable that the discharge conduit 130 is designed so that the powder can be discharged when vibration or impact is applied.

또한, 압축공기 공급수단은 압축공기 이외에도 분말의 종류 및 특성에 따라 다양한 종류의 가스가 공급되도록 구성될 수 있으며, 분말과의 반응성이 없도록 불활성 가스인 질소 또는 아르곤 등이 공급될 수도 있다.The compressed air supply means may be configured to supply various kinds of gases according to the type and characteristics of the powders in addition to the compressed air, and may be supplied with inert gas such as nitrogen or argon so as not to react with the powders.

또한, 압축공기 주입구를 통해 주입되는 공기의 압력은 다공성 재질의 분말공급블록(100)의 통기도에 따라 달라질 수 있으나 1기압 내지 2기압 범위가 바람직하며, 압력이 낮을 경우에는 분말이 잘 유동되지 않고, 압력이 높을 경우에는 분말 입자가 날릴 수 있으므로 적절한 압력으로 조절하여 공급되도록 하는 것이 바람직하다.The pressure of the air injected through the compressed air inlet may vary depending on the air permeability of the porous powder feed block 100, but it is preferably in the range of 1 atm to 2 atm. When the pressure is low, , And when the pressure is high, the powder particles may be blown, so that it is preferable to adjust the pressure to be supplied at an appropriate pressure.

그리고 압축공기 공급수단과 압축공기 주입구(220) 사이에는 필터를 설치함으로써, 주입되는 압축공기 또는 가스에 포함된 불순물이 제거되도록 하여 다공성 재질로 형성되는 분말공급블록(100)이 막히지 않도록 하고, 수분을 제거할 수 있는 필터를 설치하여 분말이 달라붙지 않도록 하는 것이 바람직하다. 또한, 압축공기의 공급 압력조절을 위해 레귤레이터가 설치될 수 있다.A filter is installed between the compressed air supply means and the compressed air inlet 220 so that the impurities contained in the compressed air or gas to be injected are removed so that the powder supply block 100 formed of a porous material is not blocked, It is preferable to provide a filter capable of removing the powder to prevent the powder from sticking to the powder. Further, a regulator may be installed to regulate the supply pressure of the compressed air.

또한, 압축공기 발생수단을 통해 압축공기 주입구(220)로 주입되는 압축공기의 압력을 조절하고, 진동 발생수단의 작동을 제어할 수 있도록 별도의 제어부가 연결될 수 있다.Further, a separate control unit may be connected to control the pressure of the compressed air injected into the compressed air inlet 220 through the compressed air generating unit and to control the operation of the vibration generating unit.

또한, 분말공급블록(100)은 분말의 마찰에 의해 정전기가 발생되지 않는 재질로 형성되거나, 분말공급블록(100) 및 하우징(200)을 전기 전도성이 우수한 재질로 형성하여 외부로 정전기를 빠르게 제거할 수 있도록 함으로써, 분말 입자들이 달라붙지 않도록 하여 분말 공급을 원활하게 할 수 있다.The powder supply block 100 may be formed of a material that does not generate static electricity due to the friction of the powder or may be formed of a material having excellent electrical conductivity so that the powder supply block 100 and the housing 200 are rapidly removed The powder particles can be prevented from sticking to each other, and the powder supply can be smoothly performed.

본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It goes without saying that various modifications can be made.

1000 : (본 발명의) 분말정량 공급제어장치
100 : 분말공급블록
110 : 투입구 120 : 분말 수용부
130 : 배출 관로 140 : 배출구
150 : 실링부재 안치홈
200 : 하우징
210 : 공간부 220 : 압축공기 주입구
230 : 실링부재 안치홈
300 : 실링부재
400 : 분말1000: Powder quantity supply control device (of the present invention)
100: powder feed block
110: inlet 120: powder receiving part
130: exhaust pipe 140: exhaust port
150: Sealing member
200: Housing
210: space part 220: compressed air inlet
230: sealing member seat groove
300: sealing member
400: powder

Claims (4)

상측에 분말이 저장되는 분말 수용부(120)가 형성되고, 상기 분말 수용부(120)의 하측에 연결되어 분말이 배출되는 배출 관로(130)가 형성되며, 다공성 재질로 형성되는 분말공급블록(100);
상기 분말공급블록(100)의 외측에 결합되는 하우징(200);
상기 배출 관로(130)에 연결되는 압축공기 공급수단; 및
상기 분말공급블록(100) 또는 하우징(200)에 결합되는 진동 발생수단; 을 더 포함하여 이루어지며,
상기 분말공급블록(100)의 외주면과 상기 하우징(200)의 내주면 사이에 공간부(210)가 형성되고, 상기 공간부(210)에 연결되어 상기 하우징(200)을 관통하도록 압축공기 주입구(220)가 형성되며,
상기 분말공급블록(100)은 상단 및 하단이 하우징(200)에 결합되는 것을 특징으로 하는 분말정량 공급제어장치.
A powder receiving part 120 for storing powder is formed on the upper side of the powder receiving part 120 and a discharge pipe 130 connected to the lower side of the powder receiving part 120 for discharging the powder is formed, 100);
A housing 200 coupled to the outside of the powder supply block 100;
Compressed air supply means connected to the discharge line (130); And
A vibration generating means coupled to the powder supply block 100 or the housing 200; Further comprising:
A space 210 is formed between the outer circumferential surface of the powder supply block 100 and the inner circumferential surface of the housing 200 and is connected to the space portion 210 so as to pass through the housing 200, ),
Wherein the upper and lower ends of the powder supply block (100) are coupled to the housing (200).
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 분말공급블록(100)과 하우징(200) 사이에 개재되어 밀착되며, 상기 공간부(210)의 상측과 하측에 개재되는 실링부재(300)를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 분말정량 공급제어장치.
The method according to claim 1,
And a sealing member (300) interposed between the powder supply block (100) and the housing (200) and interposed between the upper part and the lower part of the space part (210) Device.
제3항에 있어서,
상기 분말공급블록(100) 또는 하우징(200)은 상기 실링부재(300)가 안치되는 실링부재 안치홈(150,230)이 형성되는 것을 특징으로 하는 분말정량 공급제어장치.The method of claim 3,
Wherein the powder supply block (100) or the housing (200) is formed with sealing member mounting recesses (150, 230) in which the sealing member (300) is housed.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH11268791A (en) * 1998-03-19 1999-10-05 Yms:Kk Powder feeder
KR100967419B1 (en) * 2008-05-02 2010-07-01 주식회사 프로텍 Phosphor dispenser for a chip led

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