KR101451650B1 - manufacture method of fixing frame for solar battery module - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 태양전지모듈 프레임 조립방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상하좌우 4개의 프레임들의 코너를 코너키로 연결하되 이들 코너키를 2개로 구비하여 프레임과 코너키와의 지지성 및 내구성을 향상시키고 코너키와 프레임간의 면접촉에 의해 서로 결합되도록 하여 프레임들과 코너키와의 견고한 밀착성 및 내구성은 물론 지지성이 크게 향상되도록 하고 위치돌기에 의해 조립과정에서 코너키가 유동되는 것을 방지하여 조립된 프레임들의 코너부분이 들뜨는 것을 방지하도록 한 태양전지모듈 프레임 조립방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method of assembling a solar cell module frame, and more particularly, to a method of assembling a solar cell module frame, in which four corners of upper, lower, left, and right frames are connected by a corner key, wherein two corner keys are provided to improve supportability and durability of a frame and a corner key The cornering keys are coupled to each other by surface contact between the corner key and the frame so that the supporting property can be greatly improved as well as the firm adhesion and durability of the frames and the corner key, Thereby preventing corner portions of the frames from being lifted.
일반적으로, 태양광발전은 태양전지(PV : Photovoltaic)를 이용하여 직접 전기를 생산하는 기술이며, 태양전지는 광전효과를 이용하여 빛 에너지를 전기에너지로 변환시키는 반도체 소자로서, 각각이 플러스(+)와 마이너스(-) 극성을 띠는 2장의 반도체 박막으로 구성되며, 다수의 태양전지 셀(cell)들이 직/병렬로 연결되어 사용자가 필요로 하는 전압 및 전류를 발생시키게 되고 사용자는 이러한 태양전지에서 발생된 전력을 사용할 수 있게 된다.In general, photovoltaic power generation is a technology to produce electricity directly using photovoltaic (PV), and solar cells are semiconductor devices that convert light energy into electrical energy using photoelectric effect, ) And negative (-) polarity, and a plurality of solar cells are connected in series and in parallel to generate a voltage and a current required by the user, So that the power generated by the power source can be used.
근자들어서는, 태양에너지를 이용하여 전력을 생산할 수 있는 태양광 발전설비의 사용이 점차 보편화되고 있는 추세이며, 이러한 태양에너지를 이용하는 태양전지는 석탄이나 석유와 같은 화석연료를 사용하지 않고, 무공해이며 무한의 에너지원인 태양광을 이용하므로 미래의 새로운 대체 에너지원으로서 각광을 받고 있고, 현재에는 태양광 발전소나 건축물, 자동차 등의 발전 전력을 얻는데 이용되고 있다.In recent years, the use of photovoltaic power generation facilities capable of producing electric power using solar energy has become increasingly popular, and solar cells using such solar energy do not use fossil fuels such as coal or oil, And it is used as a new alternative energy source of the future because it uses sunlight which is an energy source of solar energy, and it is being used for power generation power of solar power plant, building, automobile and the like.
이 중, 건축분야에 응용하려는 노력이 활발히 시도되고 있으며, 이를 건물일체형 태양광발전 시스템(BIPV; Building Integrated PV)이라 하는 바, 가장 대표적인 것이 기존의 건축자재와 태양전지를 결합시켜 건축재료와 발전 기능을 동시에 발휘하는 것으로 건물일체형 태양광발전 즉, BIPV는 PV 모듈을 건축자재화하여 건물 외피에 적용하고 있다.Among these, efforts are being actively made to apply to the building field, and building integrated PV (BIPV) is one of the most representative examples of the building integrated solar PV system Function, BIPV is applying PV module to the building envelope by converting it into building material.
이러한 건물 일체화 기술은 기존의 건축물 외피를 단순히 외적 자극의 보호의 개념의 관점에서 탈피하여 에너지 창출의 도구로 활용하기 위한 보다 적극적인 기술로서, 태양전지 수급의 일익을 담당할 수 있어 기존의 태양전지 시스템 설치에 소요되는 비용을 절감하는 이중효과를 기대할 수 있다.Such a building integration technology is a more active technology to utilize the existing building envelope from the viewpoint of the concept of protection of external stimuli and utilize it as a tool of generating energy, and it can take part in the supply and demand of the solar cell, A double effect can be expected which reduces the installation cost.
한편, 태양전지 모듈을 건축물의 외면에 설치하기 위해서는 태양전지 모듈을 고정하는 프레임이 설치되는 바, 이러한 프레임은 태양전지 모듈이 배치된 형상에 따라 상하좌우측 4개의 프레임으로 구성되며, 각각의 프레임들은 보통 45ㅀ의 각도를 가지는 절단면끼리 접한 뒤 볼트를 이용해 체결해주게 된다.In order to install the solar cell module on the outer surface of the building, a frame for fixing the solar cell module is installed. The frame is composed of four upper, lower, right and left frames according to the shape in which the solar cell module is arranged. Usually, the cut surfaces with an angle of 45 접 are tangent to each other and then tightened with bolts.
이와 같이 4개의 프레임들의 절단면을 볼트를 이용해 결합하는 방식은 프레임이 조립된 상태에서 볼트홀을 형성하거나 미리 각각의 프레임마다 볼트홀을 형성한 뒤 볼트로서 체결해주게 되는데 이러한 방식은 볼트홀을 형성하고 프레임을 맞춘 뒤 볼트를 체결해주어야 하므로 작업이 매우 번거롭고 생산시간의 소모가 많고 이로써 생산효율의 저하 및 생산비용이 상승되는 어려움이 있다.In the method of joining the cut surfaces of the four frames using the bolts, a bolt hole is formed in a state where the frame is assembled or a bolt hole is formed in each frame in advance, and then the bolt is tightened as a bolt. It is necessary to fasten the bolts after aligning the frames, so that the work is very cumbersome and the production time is wasted, which leads to a decrease in production efficiency and an increase in production cost.
또한, 볼트홀을 뚫기 위한 충분한 면적이 필요하고 이로써 프레임의 무게가 상승되며 볼트홀을 미리 뚫을 경우 그 위치가 맞지 않아 불량품이 발생될 수 있으며, 프레임을 서로 접합된 상태에서 볼트홀을 형성하는 경우에는 그 작업이 매우 번거롭게 된다.In addition, a sufficient area for piercing the bolt hole is required, so that the weight of the frame is increased. If the bolt hole is punched in advance, the position of the bolt hole is not matched and defective products may be generated. In the case of forming the bolt hole The work becomes very troublesome.
더욱이, 주로 옥외에 설치되는 태양전지판은 바람에 의해 많은 진동이 발생되고 이러한 진동에 의해 볼트가 풀려서 태양전지판에 형성된 프레임 간의 체결력이 떨어지거나 심지어 볼트가 분리되어 프레임의 결합이 해제됨으로써 태양전지판의 파손되는 경우가 발생할 우려가 있다.Furthermore, the solar panel installed mainly outdoors generates a lot of vibration by the wind, the bolts are released by the vibration, the fastening force between the frames formed on the solar panel is lowered or even the bolts are separated and the frame is disengaged, There is a possibility of occurrence.
종래 기술로, 등록특허 10-1050172호인 압착결합방식의 프레임이 형성된 태양전지판 및 그 조립방법이 안출된 바 있으며, 이는 태양전지판의 모서리 부분을 끼워서 결합하는 프레임이 형성된 태양전지판에 있어서, 상기 프레임은 한 쌍의 장프레임과 단프레임으로 구성되며, 장프레임과 단프레임에는 길이 방향의 끼움홀이 형성되고, 상기 끼움홀에는 체결부재가 삽입되어, 프레임의 압착에 의해 장프레임과 단프레임을 결합하되, 프레임의 일부분을 절단하고 절단된 부분을 절곡하여 프레임에서 절곡된 절곡부가 체결부재의 일측과 맞닿도록 하여 장프레임과 단프레임을 결합하도록 이루어져 있다.Conventionally, a solar panel and a method for assembling the solar panel have been proposed in which a frame of a compression bonding type, which is a registered trademark of the Japanese Patent Application No. 10-1050172, is formed. In the solar panel, a frame for joining a corner portion of a solar panel is formed, Wherein a longitudinal insertion hole is formed in the long frame and the short frame, a fastening member is inserted in the insertion hole, and the long frame and the short frame are coupled by pressing the frame, , A portion of the frame is cut, the cut portion is folded, and the folded portion bent in the frame is brought into contact with one side of the fastening member to join the long frame and the short frame.
그러나, 이러한 종래 기술은 각각의 프레임들을 연결하여 고정하는 구성이 끼움홀에 하나의 체결부재를 이용하영 2개의 프레임을 연결하여 결합하기 때문에, 프레임간의 내구성 및 지지성이 떨어지는 문제점이 있다.However, in the related art, there is a problem that durability and supportability between frames are deteriorated because a structure in which each frame is connected and fixed is connected by connecting two frames to each other using one fastening member.
또한, 체결부재를 이용하여 프레임들의 코너부분을 연결하는 작업을 행할 때 체결부재의 유동이 발생되어 프레임들의 조립 후에 조립된 프레임들의 코너부분이 서로 들뜨게 되는 또 다른 문제점이 야기되고 있는 실정이다.Further, there is a further problem that when the corner parts of the frames are connected using the fastening member, the flow of the fastening member occurs and the corners of the frames assembled after the assembling of the frames are mutually lifted.
더욱이, 종래 기술은 체결부재와 프레임들이 서로 선접촉에 의해 밀착고정되기 때문에 조립 후의 프레임들이 서로 흔들리거나 유동되는 또 다른 문제점이 있으며, 이를 방지하기 위해 필수적으로 보강고정구를 더 결합하여야 하기 때문에 보강고정구와 같은 추가구성에 의한 추가적인 결합작업에 따른 작업시간의 지연은 물론 추가공정에 의한 조립성 및 작업효율성이 떨어지는 문제점이 있다.
In addition, since the fastening member and the frames are closely fixed to each other by linear contact, the frames in the related art are shaken or flowed to each other. In order to prevent this, the reinforcing fasteners must be further coupled. There is a problem that the assembling performance and the working efficiency due to the additional process are deteriorated as well as the delay of the working time due to the additional joining operation by the additional structure such as the additional construction.
본 발명은 상하좌우 4개의 프레임들의 코너부분을 2개의 코너키로 이중 결합하여 줌으로써 프레임들간의 내구성 및 견고성을 높일 수 있을 뿐만 아니라, 코너키와 프레임들간의 면접촉이 이루어지도록 하여 코너키와 프레임의 밀착성 및 지지성을 높이고 위치고정돌기에 의해 조립과정에서 코너키가 유동되는 것을 방지함으로써 조립된 상태의 프레임들의 코너부분이 서로 들뜨는 것을 미연에 방지하도록 한 태양전지모듈 프레임 조립방법을 제공함에 그 목적이 있다.
The present invention can increase the durability and robustness between frames by double-joining the corner portions of the four upper, lower, left, and right frames with the two corner keys, as well as improve the durability and rigidity between the frames, The present invention provides a method of assembling a solar cell module frame in which corners of frames in an assembled state are prevented from floating each other by increasing the adhesion and supportability and preventing the corner key from flowing during assembly process by the position fixing projections. .
상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명인 태양전지모듈 프레임 조립방법은, 태양전지모듈이 인입되어 조립되는 모듈조립홈이 길이방향으로 구비되고 코너부분이 코너키에 의해 각각 연결되는 상하좌우 4개의 프레임으로 이루어진 태양전지모듈 프레임 조립방법에 있어서, 내면 일측에 각각 위치돌기가 돌출되는 제1코너키결합공간과 제2코너키결합공간이 각각 구비되고 양측 코너가 45°각도로 각각 절단된 상하좌우 4개의 프레임을 제작하는 프레임제작단계; 바닥에 경사면이 구비되고 상면에 꺽임면과 밀착면을 갖는 제1결합부와 제2결합부가 각각 구비되는 코너키를 제작하는 코너키제작단계; 상기 프레임제작단계에 의해 제작된 상하좌우 4개의 프레임 중 어느 하나의 프레임 코너에 구비되는 제1코너키결합공간과 제2코너키결합공간에 코너키들의 제1결합부를 각각 위치하되 상기 제1코너키결합공간과 제2코너키결합공간에 각각 위치된 코너키들의 제1결합부 측면을 상기 제1코너키결합공간과 제2코너키결합공간의 위치돌기에 각각 위치하는 코너키위치단계; 상기 코너키위치단계에 의해 제1코너키결합공간과 제2코너키결합공간에 각각 위치된 코너키들을 타격하여 코너키들의 제1결합부를 상기 제1코너키결합공간과 제2코너키결합공간에 결합하는 제1결합부 결합단계와; 상기 제1결합부 결합단계에 의해 제1결합부가 결합된 코너키들의 제2결합부에 상하좌우 4개의 프레임들 중 상기 코너키들의 제1결합부가 결합된 프레임과 대응되는 프레임의 코너에 구비되는 제1코너키결합공간과 제2코너키결합공간을 위치하되, 상기 대응되는 프레임의 제1코너키결합공간과 제2코너키결합공간의 각각 돌출된 위치돌기에 상기 코너키들의 제2결합부 측면을 위치하는 프레임코너위치단계; 상기 프레임코너위치단계에 의해 상기 코너티들의 제2결합부에 위치된 또 다른 프레임의 제1코너키결합공간과 제2코너키결합공간에 각각 코너키들의 제2결합부를 타격에 의해 결합하는 제2결합부 결합단계로 구비되어 이루어진다.In order to accomplish the above object, a solar cell module frame assembly method according to the present invention is a method for assembling a solar cell module frame, comprising: a module assembly groove in which a solar cell module is inserted and assembled, Wherein the first corner key engaging space and the second corner key engaging space each having a locating protrusion protruded from one side of the inner surface thereof are provided, A frame producing step of producing a plurality of frames; A method of manufacturing a corner key, the method comprising: a corner key manufacturing step of manufacturing a corner key, the corner key having an inclined surface at the bottom and having a first engaging portion and a second engaging portion, A first corner key engaging space provided in one of four frames of the upper, lower, left, and right frames produced by the frame producing step, and a first engaging portion of the corner keys in the second corner key engaging space, A corner key positioning step of positioning the side surfaces of the first engaging part of the corner keys respectively located in the key engaging space and the second corner key engaging space respectively in the position projections of the first corner key engaging space and the second corner key engaging space; The first corner key engaging space and the second corner key engaging space are hitting the corner keys positioned respectively in the first corner key engaging space and the second corner key engaging space to move the first engaging portion of the corner keys to the first corner key engaging space and the second corner key engaging space, A first coupling portion coupling step of coupling the first coupling portion to the first coupling portion; The first engaging portion is coupled to the second engaging portion of the corner keys to which the first engaging portion is engaged by the first engaging portion, the first engaging portion of the four corners of the upper, Wherein the first corner key engaging space and the second corner key engaging space are located in the first corner key engaging space and the second corner key engaging space of the corresponding frame, A frame corner positioning step for positioning the side face; Wherein the first corner key engaging space and the second corner key engaging space of another frame located at the second engaging portion of the corner tees are struck by the frame corner positioning step to engage the second engaging portions of the corner keys 2 < / RTI >
나아가, 상기 제1결합부 결합단계 및 제2결합부 결합단계에서, 상기 코너키들의 제1결합부와 제2결합부에 각각 구비되는 경사면은, 상기 코너키들의 제1결합부와 제2결합부를 상기 프레임의 제1코너키결합공간과 제2코너키결합공간의 선단측에서 상기 제1코너키결합공간과 제2코너키결합공간의 내면측으로 경사지게 안내한다.Further, in the first engaging part engaging step and the second engaging part engaging step, the inclined surfaces respectively provided to the first engaging part and the second engaging part of the corner keys may be formed by a first engaging part of the corner keys, Is guided obliquely toward the inner side of the first corner key engaging space and the second corner key engaging space at the tip side of the first corner key engaging space and the second corner key engaging space of the frame.
나아가, 상기 제1결합부 결합단계 및 제2결합부 결합단계에서, 상기 코너키들의 제1결합부와 제2결합부에 각각 구비되는 상기 밀착면은, 상기 꺾임면에 의해 지지된 상태에서 상기 프레임의 제1코너키결합공간의 내면과 상기 제2코너키결합공간의 내면에 각각 면접촉 결합되도록 이루어진다.
Further, in the first engaging part engaging step and the second engaging part engaging step, the close contact surfaces provided respectively at the first engaging part and the second engaging part of the corner keys are supported by the bent surfaces, And is engaged with the inner surface of the first corner key engaging space of the frame and the inner surface of the second corner key engaging space, respectively.
본 발명은 상하좌우 4개의 프레임들을 코너키로 연결하여 결합할 때, 2개의 코너키를 이용하여 4개의 프레임들의 코너를 연결하여 결합함으로써 프레임들의 지지성 및 내구성을 크게 향상시킬 수 있으며 별도의 보강수단이 구비되지 않아도 될 뿐만 아니라, 코너키들을 프레임에 쉽고 용이하게 결합할 수 있어 작업성 및 조립성을 크게 향상시킬 수 있다.
The present invention can greatly improve the supportability and durability of the frames by connecting the four corners of four frames using two corner keys when connecting the four frames of the top, bottom, left, and right with the corner key, It is possible to easily and easily connect the corner keys to the frame, thereby greatly improving workability and assemblability.
도 1은 본 발명인 태양전지모듈 프레임 조립방법의 공정을 나타낸 공정도이다.
도 2는 본 발명인 태양전지모듈 프레임 조립방법에 의해 프레임이 조립되는 상태를 나타낸 분해사시도이다.
도 3은 본 발명인 태양전지모듈 프레임 조립방법에 의해 프레임이 조립되는 상태를 나타낸 일부생략 분해구성도이다.
도 4는 본 발명인 태양전지모듈 프레임 조립방법의 프레임에 코너키를 위치하는 상태를 나타낸 분해사시도이다.
도 5는 본 발명인 태양전지모듈 프레임 조립방법의 프레임에 코너키의 제1결합부가 결합된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명인 태양전지모듈 프레임 조립방법의 코너키의 제2결합부에 다른 프레임을 위치하는 상태를 나타낸 구성도이다.
도 7은 본 발명인 태양전지모듈 프레임 조립방법의 코너키에 의해 프레임들이 결합된 상태를 나타낸 구성도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a process diagram showing a process of assembling a solar cell module frame according to the present invention.
2 is an exploded perspective view illustrating a state in which a frame is assembled by a solar cell module frame assembling method according to the present invention.
FIG. 3 is a partially exploded view showing a state in which a frame is assembled by a solar cell module frame assembling method according to the present invention.
4 is an exploded perspective view showing a state in which a corner key is placed on a frame of a solar cell module frame assembling method according to the present invention.
FIG. 5 is a perspective view illustrating a state where a first coupling portion of a corner key is coupled to a frame of a solar cell module frame assembling method according to the present invention.
FIG. 6 is a view illustrating a state where another frame is placed in the second coupling portion of the corner key of the solar cell module frame assembling method according to the present invention.
FIG. 7 is a view illustrating a state where frames are coupled by a corner key of a solar cell module frame assembling method according to the present invention.
이하, 상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부 도면을 참조한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백히 드러나게 될 것이다.Hereinafter, other objects and features of the present invention will be apparent from the following description of embodiments with reference to the accompanying drawings.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the relevant art and are to be interpreted in an ideal or overly formal sense unless explicitly defined in the present application Do not.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 태양전지모듈 프레임 조립방법을 첨부된 도면을 참고하여 좀 더 구체적으로 설명한다.
Hereinafter, a solar cell module frame assembling method according to an embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도시된 바와 같이 본 발명인 태양전지모듈 프레임 조립방법은, 태양전지모듈이 인입되어 조립되는 모듈조립홈이 길이방향으로 구비되고 코너부분이 코너키에 의해 각각 연결되는 상하좌우 4개의 프레임으로 이루어진 태양전지모듈 프레임 조립방법에 관한 것이다.As shown in the figure, the solar cell module frame assembling method of the present invention is a solar cell module frame assembling method of a solar cell module frame assembling method in which a solar cell module is assembled by assembling a module assembly groove in a longitudinal direction, And a module frame assembly method.
본 발명인 태양전지모듈 프레임 조립방법은, 프레임제작단계(S1), 코너키제작단계(S2), 코너키위치단계(S3), 제1결합부결합단계(S4), 프레임코너위치단계(S5) 및 제2결합부결합단계(S6)로 이루어진다.A method of assembling a solar cell module frame according to the present invention includes the steps of producing a frame S1, a corner key manufacturing step S2, a corner key positioning step S3, a first coupling part coupling step S4, a frame corner positioning step S5, And a second coupling portion coupling step (S6).
상기 프레임제작단계(S1)는, 내면 일측에 각각 위치돌기(11)가 돌출되는 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)이 각각 구비되고 양측 코너가 45°각도로 각각 절단된 상하좌우 4개의 프레임(10)을 제작하는 단계이다.The frame forming step S1 includes a first corner key
이 때, 상하좌우 4개의 프레임(10)은 스테인레스 재질 또는 알루미늄 재질로 이루어지며 압출성형에 의해 제작될 수 있다.At this time, the upper, lower, right, and left four
상기 상하좌우 4개의 프레임(10)의 양측 코너를 45°각도로 각각 절단하는 방법은 일반적인 절단기를 이용하여 조립현장에서 필요한 길이만큼 절단하거나 또는 규격에 따라 일정길이만큼 상하좌우 4개의 프레임(10)의 양측 코너를 45°각도로 각각 절단할 수 있다.The four corners of the upper, lower, right, and left four
상기 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)은, 코너키(20)가 결합되는 공간으로 이와 같이 프레임(10)에 각각 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)이 구비되어 있기 때문에, 2개의 코너키(20)(20a)에 의해 상하좌우 각각의 프레임(10)들의 코너부분이 결합된다.The first corner
상기 코너키제작단계(S2)는, 바닥에 경사면(21)이 구비되고 상면에 꺽임면(22)과 밀착면(23)을 갖는 제1결합부(24)와 제2결합부(25)가 각각 구비되는 코너키(20)(20a)들을 제작하는 단계이다.The corner key manufacturing step S2 includes a first
상기 코너키(20)(20a)들 각각의 경사면(21)은, 상기 프레임(10)의 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)에 인입할 때 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)의 선단측에 대해 인입이 용이하도록 하기 위해 경사지게 구비한 것이다.The
또한, 상기 코너키(20)(20a)들 각각의 꺾임면(22)으로부터 연장되는 밀착면(23)은, 상기 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)의 내면에 면접촉에 의해 밀착되도록 하는 것으로, 이에 따라 상기 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)의 내면과 상기 코너키(20)(20a)들 각각의 밀착면(23)이 면접촉되어 밀착됨으로써 프레임(10)과 코너키(20)(20a)들과의 결속력 및 결합력을 크게 향상시킨다.The
상기 코너키위치단계(S3)는, 상기 프레임제작단계(S1)에 의해 제작된 상하좌우 4개의 프레임(10) 중 어느 하나의 프레임(10) 코너에 구비되는 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)에 코너키(20)(20a)들의 제1결합부(24)를 각각 위치하되 상기 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)에 각각 위치된 코너키(20)(20a)들 각각의 제1결합부(24) 측면을 상기 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)의 위치돌기(11)에 각각 위치하는 단계이다.The corner key positioning step S3 includes a first corner key
상기 코너키위치단계(S3)에서 상기 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)에 각각 구비된 위치돌기(11)에 코너키(20)(20a)들 각각의 제1결합부(24) 측면을 밀착하여 위치시킴으로써 프레임(10)의 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)에 코너키(20)(20a)들의 위치가 일정하게 유지될 수 있어 조립된 프레임(10)들의 코너 부분이 들뜨거나 하는 것이 방지된다.In the corner key positioning step S3, the
상기 제1결합부 결합단계(S4)는, 상기 코너키위치단계(S3)에 의해 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)에 각각 위치된 코너키(20)(20a)들을 타격하여 코너키(20)(20a)들 각각의 제1결합부(24)를 상기 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)에 결합하는 단계이다.The first engaging portion engaging step S4 may include a
상기와 같이 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)에 상기 코너키(20)(20a)들 각각의 제1결합부(24)가 결합될 때, 상기 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)의 내면에 구비되는 위치돌기(11)가 코너키(20)(20a)들 각각의 제1결합부(24) 측면에 파이는 상태로 조립되고 또한 코너키(20)(20a)들 각각의 밀착면(23)이 상기 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)의 내면에 각각 면접촉에 의해 밀착됨으로써 프레임(10)들의 견고성 및 지지성은 물론 내구성이 크게 향상된다.When the first
상기 프레임코너위치단계(S5)는, 상기 제1결합부 결합단계(S4)에 의해 제1결합부(24)가 결합된 코너키(20)(20a)들 각각의 제2결합부(25)에 상하좌우 4개의 프레임들 중 상기 코너키(20)(20a)들 각각의 제1결합부(24)가 결합된 프레임(10)과 대응되는 프레임(10a)의 코너에 구비되는 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)을 위치하되, 상기 대응되는 프레임(10a)의 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)의 각각 돌출된 위치돌기(11)에 상기 코너키(20)(20a)들 각각의 제2결합부(25) 측면을 위치하는 단계이다.The frame corner positioning step S5 may be performed in a state where the second
또한, 상기 제2결합부 결합단계(S6)는, 상기 프레임코너위치단계(S5)에 의해 상기 코너티(20)(20a)들 각각의 제2결합부(25)에 위치된 또 다른 프레임(10a)의 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)에 각각 코너키(20)(20a)들 각각의 제2결합부(25)를 타격에 의해 결합하는 단계이다.In addition, the second engaging portion engaging step S6 may be performed in the frame corner positioning step S5 by using another frame (not shown) positioned in the second
이와 같이, 프레임(10)(10a)들의 코너를 각각 2개의 코너키(20)(20a)로 결합하여 연결함에 따라, 프레임들의 결속력 향상에 따른 지지성 및 내구성이 크게 향상되고 별도의 보강수단이 필요치 않기 때문에 조립작업성은 물론 작업효율성이 크게 향상된다.As described above, by connecting the corners of the
또한, 상기 제1결합부 결합단계(S4) 및 제2결합부 결합단계(S6)에서, 상기 코너키(20)(20a)들 각각의 제1결합부(24)와 제2결합부(25)에 각각 구비되는 상기 밀착면(23)은, 상기 꺾임면(22)에 의해 지지된 상태에서 상기 프레임(10)(10a)의 제1코너키결합공간(12)의 내면과 상기 제2코너키결합공간(13)의 내면에 각각 면접촉 결합되도록 이루어짐에 따라, 프레임(10)들 및 코너키(20)(20a)들간의 유동을 방지하여 주고 견고한 결속력에 의해 설치된 태양전지모듈 프레임이 흔들거리거나 붕괴되는 것을 방지한다.In the first engaging portion engaging step S4 and the second engaging portion engaging engaging step S6 the first
본 발명인 태양전지모듈 프레임 조립방법은, 상기 제1결합부 결합단계(S4) 및 제2결합부 결합단계(S6)에서, 상기 코너키(20)(20a)들 각각의 제1결합부(24)와 제2결합부(25)에 각각 구비되는 경사면(21)은, 상기 코너키(20)(20a)들 각각의 제1결합부(24)와 제2결합부(25)를 상기 프레임(10)(10a)의 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)의 선단측에서 상기 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)의 내면측으로 경사지게 안내되도록 이루어진다.The method of assembling a solar cell module frame according to the present invention is characterized in that in the first engaging portion engaging step S4 and the second engaging portion engaging step S6 the first
이에 따라, 코너키(20)(20a)들을 상기 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)의 내면측으로 인입할 때 상기 경사면(21)에 의해 쉽게 안내되어 인입될 수 있어 조립작업에 따른 작업효율성이 크게 향상된다.
Accordingly, when the corner keys 20 (20a) are drawn into the first corner key engaging space (12) and the inner surface side of the second corner key engaging space (13), they can be easily guided and guided by the inclined surface Thereby greatly improving the work efficiency due to the assembling work.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.As described above, the present invention has been described with reference to particular embodiments, such as specific elements, and specific embodiments and drawings. However, it should be understood that the present invention is not limited to the above- And various modifications and changes may be made thereto by those skilled in the art to which the present invention pertains.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다
Accordingly, the spirit of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described, and all of the equivalents or equivalents of the claims, as well as the following claims, belong to the scope of the present invention
10, 10a : 프레임 11 : 위치돌기
12 : 제1코너키결합공간 13 : 제2코너키결합공간
20 : 코너키 21 : 경사면
22 : 꺾임면 23 : 밀착면
24 : 제1결합부 25 : 제2결합부
S1 : 프레임제작단계 S2 : 코너키제작단계
S3 : 코너키위치단계 S4 : 제1결합부결합단계
S5 : 프레임코너위치단계 S6 : 제2결합부결합단계10, 10a: Frame 11: Position projection
12: first corner key engaging space 13: second corner key engaging space
20: corner key 21: inclined surface
22: bent face 23: close face
24: first engaging portion 25: second engaging portion
S1: Frame production step S2: Corner key production step
S3: corner key position Step S4: first engaging portion engaging step
S5: Frame corner position Step S6: Second engaging portion engaging step
Claims (3)
내면 일측에 각각 위치돌기(11)가 돌출되는 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)이 각각 구비되고 양측 코너가 45°각도로 각각 절단된 상하좌우 4개의 프레임(10)을 제작하는 프레임제작단계(S1);
바닥에 경사면(21)이 구비되고 상면에 꺽임면(22)과 밀착면(23)을 갖는 제1결합부(24)와 제2결합부(25)가 각각 구비되는 코너키(20)(20a)들을 제작하는 코너키제작단계(S2);
상기 프레임제작단계(S1)에 의해 제작된 상하좌우 4개의 프레임(10) 중 어느 하나의 프레임(10) 코너에 구비되는 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)에 코너키(20)(20a)들 각각의 제1결합부(24)를 각각 위치하되 상기 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)에 각각 위치된 코너키(20)(20a)들 각각의 제1결합부(24) 측면을 상기 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)의 위치돌기(11)에 각각 위치하는 코너키위치단계(S3);
상기 코너키위치단계(S3)에 의해 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)에 각각 위치된 코너키(20)(20a)들을 타격하여 코너키(20)(20a)들 각각의 제1결합부(24)를 상기 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)에 각각 결합하는 제1결합부 결합단계(S4)와;
상기 제1결합부 결합단계(S4)에 의해 제1결합부(24)가 결합된 코너키(20)(20a)들 각각의 제2결합부(25)에 상하좌우 4개의 프레임들 중 상기 코너키(20)(20a)들 각각의 제1결합부(24)가 결합된 프레임(10)과 대응되는 프레임(10a)의 코너에 구비되는 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)을 위치하되, 상기 대응되는 프레임(10a)의 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)의 각각 돌출된 위치돌기(11)에 상기 코너키(20)(20a)들 각각의 제2결합부(25) 측면을 위치하는 프레임코너위치단계(S5);
상기 프레임코너위치단계(S5)에 의해 상기 코너티(20)(20a)들 각각의 제2결합부(25)에 위치된 또 다른 프레임(10a)의 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)에 각각 코너키(20)(20a)들 각각의 제2결합부(25)를 타격에 의해 결합하는 제2결합부 결합단계(S6)로 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈 프레임 조립방법.
A method for assembling a solar cell module frame, comprising: a module assembly groove in which a solar cell module is inserted and assembled, the module assembly groove being longitudinally arranged and the corner portion being connected by a corner key,
A first corner key engaging space 12 and a second corner key engaging space 13 in which the position projection 11 protrudes from one side of the inner surface, (S1) for producing a frame (10);
A corner key 20 (20a) having a slope 21 on the bottom and having a first engaging portion 24 and a second engaging portion 25 each having a bending face 22 and an abutting face 23 on the upper face, (S2);
The first corner key engaging space 12 and the second corner key engaging space 13 provided at the corners of any frame 10 among the four frames 10 formed by the frame manufacturing step S1, The first corner key engaging space 12 and the second corner key engaging space 13 are provided with a first engaging portion 24 of each of the corner keys 20 and 20a, 20 of the first corner key engaging space 12 and the second key engaging space 13 of the second corner key engaging space 13, Step S3;
The corner keys 20 and 20a positioned in the first corner key engaging space 12 and the second corner key engaging space 13 are struck by the corner key positioning step S3 so that the corner keys 20 (S4) coupling the first engaging part (24) of each of the first corner key engaging space (20a) to the first corner key engaging space (12) and the second corner key engaging space (13);
In the first engaging portion engaging step S4, the second engaging portion 25 of each of the corner keys 20 and 20a to which the first engaging portion 24 is engaged is attached to each of the four corners of the upper, The first corner key engaging space 12 provided at the corner of the frame 10a corresponding to the frame 10 to which the first engaging portion 24 of each of the keys 20 and 20a is coupled, Wherein the first and second corner key engagement spaces 12 and 13 of the corresponding frame 10a are provided with projecting position projections 11 of the corresponding corner key engagement spaces 13, 20) < / RTI > (20a) of the second engaging portion (25);
The first corner key engaging space 12 of another frame 10a positioned at the second engaging portion 25 of each of the corner tees 20 and 20a by the frame corner positioning step S5, And a second engaging portion engaging step (S6) of engaging the second engaging portions (25) of the respective corner keys (20) and (20a) with each other by engaging the second engaging portions (25) The method comprising the steps of:
상기 제1결합부 결합단계(S4) 및 제2결합부 결합단계(S6)에서,
상기 코너키(20)(20a)들 각각의 제1결합부(24)와 제2결합부(25)에 각각 구비되는 경사면(21)은, 상기 코너키(20)(20a)들 각각의 제1결합부(24)와 제2결합부(25)를 상기 프레임(10)(10a)의 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)의 선단측에서 상기 제1코너키결합공간(12)과 제2코너키결합공간(13)의 내면측으로 경사지게 안내되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈 프레임 조립방법.
The method according to claim 1,
In the first coupling portion coupling step S4 and the second coupling portion coupling step S6,
The inclined surface 21 provided at each of the first engaging portion 24 and the second engaging portion 25 of each of the corner keys 20 and 20a is formed in a shape corresponding to the shape of each of the corner keys 20 and 20a The first engaging portion 24 and the second engaging portion 25 are engaged with the first corner key engaging space 12 and the second corner key engaging space 13 of the frame 10 Is guided obliquely to the inner surface side of the corner key engaging space (12) and the second corner key engaging space (13).
상기 제1결합부 결합단계(S4) 및 제2결합부 결합단계(S6)에서,
상기 코너키(20)(20a)들 각각의 제1결합부(24)와 제2결합부(25)에 각각 구비되는 상기 밀착면(23)은, 상기 꺾임면(22)에 의해 지지된 상태에서 상기 프레임(10)(10a)의 제1코너키결합공간(12)의 내면과 상기 제2코너키결합공간(13)의 내면에 각각 면접촉 결합되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈 프레임 조립방법.The method according to claim 1,
In the first coupling portion coupling step S4 and the second coupling portion coupling step S6,
The contact surface 23 provided on each of the first engaging portion 24 and the second engaging portion 25 of each of the corner keys 20 and 20a is supported by the bending face 22 Is coupled in surface contact with the inner surface of the first corner key engaging space (12) of the frame (10) (10a) and the inner surface of the second corner key engaging space (13) Way.
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|---|---|---|---|
| KR1020140016413A KR101451650B1 (en) | 2014-02-13 | 2014-02-13 | manufacture method of fixing frame for solar battery module |
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|---|---|
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Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| KR101067951B1 (en) * | 2011-04-19 | 2011-09-26 | 조영현 | Fixing frame for solar battery module |
| KR101318266B1 (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-16 | 엘에스산전 주식회사 | Module frame assembly for solar module |
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2014
- 2014-02-13 KR KR1020140016413A patent/KR101451650B1/en active IP Right Grant
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