KR101450460B1 - 무공해 납 낚시추 및 그 제조 방법 - Google Patents

무공해 납 낚시추 및 그 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 납으로 된 낚시추이면서도 수중을 오염시키거나 사용자의 손 및 의복 등을 오염시키지 않도록 한 무공해 납 낚시추 및 그 제조 방법을 개시한다. 이를 위하여 본 발명은 비중이 높고 가공이 비교적 용이한 소재인 납으로 낚시추를 제작하되, 수중에서의 중금속 용출 우려가 없고 취급 과정에서도 인체나 의복을 오염시킬 우려가 없도록 하기 위하여 납과 후크를 몰드에 넣고 냉간 단조의 방법으로 성형하여서 된 공지의 납 낚시추의 표면에 30㎛ 내지 100㎛ 두께의 분체도료 경화층을 형성하여서 된 무공해 납 낚시추 및 그 제조방법을 제안한다.
이에 따라 본 발명은 낚시추가 납으로 된 것임에도 불구하고 분체도료에 의하여 충분한 두께로 밀봉된 것이어서 수중에서의 중금속 용출 우려가 전혀 없을 뿐만 아니라 경년에도 불구하고 분체도료층에 의하여 납 낚시추가 노출되지 않아 부스러지는 현상이 방지되어 는 것이므로 수중 환경을 오염시키지 않게 되면서도 비중이 높아 크기를 작게 하여 휴대가 용이하고손이나 의복을 오염시키지 않아 사용이 편리하게 하게 되는 효과가 있다.

Description

무공해 납 낚시추 및 그 제조 방법{ Anti-pollution Lead Fishing Sinker and Manufacturing Method of Thereof }
본 발명은 무공해 납 낚시추에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 납으로 된 낚시추이면서도 수중을 오염시키거나 사용자의 손 및 의복 등을 오염시키지 않도록 한 무공해 납 낚시추 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이, 납 낚시추는 그 비중이 무거워 부피를 작게하여 휴대가 간편한 납 낚시추가 보편적으로 사용되었다.
이러한 납 낚시추는 연안 낚시터를 중심으로 사용되면서 대단히 많은 양의 납 낚시추가 버려져 연안의 오염이 심화되고 있는 실정이며, 특히 암초지역이나 치어의 성장장소인 갯바위 지역에 많은 양의 납 낚시추가 쌓여 바다를 오염시키고 각종 어류들의 산란이나 번식률 감소의 주요인으로 지목되고 있으며 일부 연안에서의 등이 휜 물고기 등 기형어가 출현과 관련이 있는 것으로도 사료되고, 납이 인체내에 많은 양으로 축적될 경우 각종 성인병은 물론 신체적. 정신적 장애와 신경계 질환 등을 유발하는 것으로 알려져 있다.더구나, 이러한 납 낚시추는 수중에서 용출될 뿐만 아니라 경년(經年)에 따라 잘게 부서져 바닷물에 흩어지는 경향이 있으므로 시간이 경과함에 따라 그 피해가 증폭되는 위험이 있는 것이다. 그러므로, 근래에는 납 낚시추의 대체품으로 가격이 저렴하며 납 성분의 용출이 없는 무쇠추의 사용이 권장되고 있다.
그러나, 무쇠추의 경우에 납성분의 용출은 없으나 수중에서 산화되어 산화철 성분으로 해양을 오염시키고 있으며 비중이 납에 비하여 낮아 낚시추의 부피가 커지므로 휴대가 불편하게 되며, 산화철 성분이 주머니나 피부를 오염시키게 되는 문제점이 있는 것이다.
이러한 문제점을 감안하여 근래에는 비중이 비교적 높은 다양한 금속 소재 또는 복합소재를 이용한 낚시추가 제안되었다.
그 대표적인 열가소성이나 열경화성의 합성수지와 납의 비중과 유사한 무공해 금속분말을 균일하게 혼합하여 일반 낚시추 형태와 유사한 크기와 형태로 사출 성형함을 특징으로 한 무공해 낚시추에 사출성형한 낚시추(대한민국 등록특허 0626804(발명의 명칭: 무공해 낚시추)와,
세라믹 낚시추의 성형시 상ㅇ하부에 용융점이 높은 텅스텐고리를 고착 성형하므로 세라믹 낚시추의 소결 성형시 텅스텐고리가 녹지않으므로 간편하고 용이하게 세라믹 낚시추를 제작할 수 있게 되므로 환경오염을 방지하고 생산원가를 절감할 수 있도록 하는 낚시추(대한민국 공개 실용신안 20-2011-0008567(고안의 명칭: 세라믹 낚시추),
상하로 관통하는 구멍이 뚫려있는 자연석과, 자연석의 구멍 양쪽 말단에 장착된 두개의 핀으로 이루어지며, 상기 핀은 상하로 관통하는 구멍을 지니고 있고, 핀의 외측말단은 핀의 외측지름에 비하여 크게 제작되어 자연석의 외부로 돌출되는 형태로, 외측말단의 테두리와 핀의 구멍으로 인하여 생성된 모서리는 곡선의 형태를 취하고 있으며, 핀의 내측말단은 말단으로 갈수록 두께가 얇아지는 형태인 도1로 보인 바와 같은 자연석을 가공하여서 된 낚시추(대한민국 등록실용신안 0449341(고안의 명칭: 자연석을 이용한 낚시추),
주석(Sn)과 은(Silver)을 이용하여 새로운 형태로 제작된 낚시용 추(봉돌)를 제공하는 것으로, 환경오염을 줄이고 인체에 유해한 중금속인 납(Pb)으로 부터 인체에 간접오염을 근절시키며 안전을 도모하도록 한 낚시추(대한민국 등록특허 0512351(발명의 명칭: 환경오염을 방지하는 낚시용 추),가 제안된 바 있다.
이러한 인용발명들은 공통적으로 고가인 소재를 사용함과 아울러 제조 공정이 복잡하여 제조 원가가 앙등될 뿐만 아니라, 생산성이 저조하고 납 낚시추에 비하여 여전히 비중이 낮으므로 부피가 크게 되어 휴대성이 저하되는 문제점이 있는 것이다.
1. 대한민국 등록특허 0626804(발명의 명칭: 무공해 낚시추) 2. 대한민국 공개 실용신안 20-2011-0008567(고안의 명칭: 세라믹 낚시추) 3. 대한민국 등록실용신안 0449341(고안의 명칭: 자연석을 이용한 낚시추) 4. 대한민국 등록특허 0512351(발명의 명칭: 환경오염을 방지하는 낚시용 추)
본 발명의 목적은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 휴대 부피를 작게 할 수 있고 가공이 비교적 용이한 소재인 납으로 낚시추를 제작하되, 수중에서의 중금속 용출 우려가 없고 취급 과정에서도 인체나 의복을 오염시킬 우려가 없음은 물론 제작이 용이한 무공해 납 낚시추를 제공함에 있다.
본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 납과 후크를 몰드에 넣고 냉간 단조의 방법으로 성형하여서 된 공지의 납 낚시추의 표면에 30㎛ 내지 100㎛ 두께의 분체도료 경화층을 형성하여서 된 무공해 납 낚시추를 제안한다.
아울러, 본 발명은 납 낚시추의 후크를 이용하여 다수의 행거가 형성된 적재수단에 다수의 납 낚시추를 걸어 적재하는 납 낚시추 적재 단계와,
상기 적재수단이 분체도료 분사수단 전방을 통과하도록 하도록 하는 분체도료 도포 단계와,
정전 평형 현상에 따른 낙하 분체도료 입자를 회수하여 분체도료 분사수단으로 공급하는 분체도료 회수 단계와,
상기 적재수단을 이동시켜 고주파 유도 가열장치에 도달하도록 함으로써 실시되는 분체도료 가열단계와,
가열된 분체도료가 녹은 후 적외선램프에 의하여 건조시키는 건조단계와, 건조된 상태에서 냉각을 위한 냉각팬을 통과시키는 냉각단계를 실시하여서 된 무공해 납 낚시추 제조방법을 제안한다.
이와 같이 하여 본 발명은 낚시추가 납으로 된 것임에도 불구하고 분체도료에 의하여 충분한 두께로 밀봉된 것이어서 수중에서의 중금속 용출 우려가 전혀 없을 뿐만 아니라 경년에도 불구하고 분체도료층에 의하여 납 낚시추가 노출되지 않아 부스러지는 현상이 방지되는 것이므로 수중 환경을 오염시키지 않게 되는 효과가 있다.
뿐만 아니라, 본 발명은 제조 공정이 간단하여 생산성이 높으며, 납 낚시추에 비하여 여전히 비중이 낮으므로 부피가 작게 되어 휴대가 용이하게 되는 효과가 있다.
도1은 자연석을 이용한 종래의 낚시추를 보인 종단면도.
도2는 본 발명에 의한 무공해 납 낚시추를 보인 종단면도
도3은 본 발명에 의한 무공해 납 낚시추의 제조방법을 보인 흐름도.
이러한 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명에 의한 낚시추는 강도가 낮고 연신성이 우수한 납(100)과 후크(101)를 몰드에 넣고 냉간 단조의 방법으로 성형된다. 이와 같이 하여 제작되는 낚시추는 그 모양을 매우 다양하게 하여 제작하는 것이며,
이와 같이 하여 제작된 납 낚시추에 분체도료를 도포하고 가열함으로써 열경화성 수지인 분체도료가 납 낚시추의 표면에 분체도료층(200)을 형성하며, 이를 건조시킴으로써 본 발명에 의한 무공해 납 낚시추가 완성된다.
이와 같이 된 본 발명에 의한 납 낚시추의 제조 방법은 납 낚시추의 후크를 이용하여 다수의 행거가 형성된 적재수단에 다수의 납 낚시추를 걸어 적재하는 납 낚시추 적재 단계와,
상기 적재수단이 분체도료 분사수단 전방을 통과하도록 하는 분체도료 도포 단계와,
정전 평형 현상에 따른 낙하 분체도료 입자를 회수하여 분체도료 분사수단으로 공급하는 분체도료 회수 단계와,
상기 적재수단을 이동시켜 고주파 유도 가열장치에 도달하도록 함으로써 실시되는 분체도료 가열단계와,
가열된 분체도료가 녹은 후 적외선램프에 의하여 건조시키는 건조단계와, 건조된 상태에서 냉각을 위한 냉각팬을 통과시키는 냉각단계를 실시하게 되는 것이다.
이러한 본 발명에 의한 무공해 납 낚시추의 제조방법을 더욱 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 본 발명은 상기한 과정으로 후크가 매설된 상태로 성형된 납 낚시추를 냉간 단조의 방법으로 성형한다.
이어서, 이러한 납 낚시추의 후크를 이용하여 다수의 행거가 형성된 적재수단에 다수의 납 낚시추를 적재하는 적재단계를 실시한다.
이러한 본 발명에서 사용되는 적재수단은 납 낚시추를 현수 지지 상태로 유지하도록 행거에 여러 형태로 된 다수, 다종의 납 낚시추가 적절한 간격으로 벌려 배치되도록 한다.
이러한 상태로 본 발명에서는 다수의 납 낚시추가 적재된 적재수단을 공지된 바와 같이 모터의 스프로켓에 의하여 회전하는 체인에 걸어 이동시키는 등의 방법(이하 '공지의 이송방법'이라함)으로 분체도료 분사수단 전방을 통과하도록 하도록 한다.
이러한 분체도료 분사수단은 납 낚시추의 표면에 공지된 바와 같이 코로나 정전 스프레이 도장방법에 의하여 분체도료를 분사하는 것이 바람직하다. 이러한 코로나 정전 스프레이 도장방법은 납 낚시추를 접지시키고 압축공기 분체도료와 공기를 혼합하여서 된 분사 노즐에 60㎸의 고압정전기를 인가하여 줌으로써 분사된 분체도료가 납 낚시추에 부착된 후에는 정전기에 의한 흡인력으로 납 낚시추에서 이탈되지 않으며 "+"로 대전된 분체도료 분말은 동일한 극으로 대전되어 있으므로 어느 두께 만큼 부착되면 나머지는 부착되지 못하여 일정 두께 이상 부착되지 않는 이른바 정전 평형 현상이 발생하여 납 낚시추의 분체도료 도막 두께가 결정되는 것이다.
아울러, 상기한 과정에서 정전 평형 현상으로 납 낚시추에 부착되지 못한 분체도료 입자는 분사된 후 낙하하여 하방의 흡인덕트로 흡인되는 것이러한 도장에 사용되지 않은 잉여 분체도료는 회수되어 분체도료 분사수단에서 재활용할 수 있도록 한다.
이러한 본 발명에서 사용가능한 분체도료는 에폭시수지, 폴리에스터수지, 우레탄수지, 아크릴수지 등을 선택 사용할 수 있으며, 이들 중 어느 하나를 선택하여 납 낚시추에 분체도료를 도포한 후 공지된 이송방법으로 이송시킴으로써 고주파 유도 가열장치에 도달하도록 한다.
이러한 고주파 유도 가열장치는 단면이 「요(凹)」자형으로 되어 있는 고주파 유도코일이 개방부가 위로 되어 있어 이송 수단이 중심을 통과하도록 하여 고주파 유도 코일에서 발생한 교번자속에 의하여 이송수단에 현가된 납 낚시추에 와전류가 발생되고 이러한 와전류가 납 낚시추의 저항에 의하여 열이 발생하게 된다.
이러한 납 낚시추의 발열로 인하여 그 표면을 둘러싸고 있는 분체도료에 열이 가하여 지게 되므로 분체도로는 내측으로 부터 가열되어 응고, 건조된다. 이때 분체도료의 가루는 약 180℃의 온도에서 10분 내지 20분간 가열되어 분체도료 가루가 녹으면서 납 낚시추의 표면에 긴착되는 것이다.
또한, 이때 납 낚시추의 표면에 소량의 유지(油脂) 등 이물질이 부착되어 있었다고 하더라도 이들은 가열, 기화되어 소실되므로 분체도료가 납 낚시추의 표면에 긴착될 수 있는 것이다.
아울러, 상기한 고주파 유도코일은 과도한 발열에 의한 손상을 방지하기 위하여 냉각수를 흐르도록 하기 위한 관로를 설치할 수도 있음은 물론이다. 아울러, 본 발명에서 상기한 이동수단은 고주파 교번자속에 의한 와전류 발생이 되지 않는 재료인 구리로 제작함으로써 와전류의 저항에 의한 발열을 최소화할 수 있게 되는 것이며, 부도체로 제작할 수도 있는 것이다.
아울러, 본 발명에서는 공지의 이송방법으로 상기 가열된 적재수단을 이송하여 원적외선 램프를 통과하면서 건조하게 되는 것이며, 이에 의하여 얼룩이 없는 균일한 분체도장 도막의 응고, 건조를 도모할 수 있다.
이와 같이 하여 본 발명은 분체도료가 도포되고 건조된 후 대기를 흡입하여 배출시키는 냉각팬 앞을 공지의 이송방법으로 이동하여 무공해 납 낚시추가 현수된 적재수단을 통과시킴으로써 적재수단에 현수된 무공해 납 낚시추가 냉각되는 것이며 이후 컨베이어 등을 통하여 외부로 배출되도록 하고, 적재수단의 행거에 끼워진 후크(101)를 빼는 방법으로 현수된 무공해 납 낚시추를 회수하게 되는 것이다.
이러한 본 발명에 의한 분체도료가 도장된 납 낚시추(100)의 분체도료층(200)은 도막의 강도 및 인성(靭性)면에서 일반 용제를 사용하는 도료에 비하여 탁월하며 도막의 두께를 30㎛ ~ 100㎛ 정도로 충분히 할 수 있게 되므로 경년에도 불구하고 도막을 유지하여 중금속의 용출 우려가 없게 되는 것이다.
이상과 같이, 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않고, 본 발명이 의도하는 요지 및 개념 내에서 다양하게 변화시켜 실시하는 것이 가능하다.
100: 납 낚시추 101: 후크 200: 분체도료층

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 몰드에서 납과 후크가 냉간 단조의 방법으로 성형되어 후크가 일체로 형성된 납 낚시추가 성형되는 단계와,
    상기 납 낚시추의 후크를 이용하여 다수의 행거가 형성된 적재수단에 다수의 납 낚시추가 현수 지지 상태로 유지되도록 걸어 적재되는 납 낚시추 적재 단계와,
    상기 적재수단이 분체도료 분사수단 전방을 통과할 때 상기 납 낚시추를 접지시키고 압축공기와 분체도료를 혼합하여 분사하도록 된 분사 노즐에 고압정전기가 인가되는 분체도료 분사수단에 의하여 납 낚시추 표면에 분체도료가 도포되는 분체도료 도포 단계와,
    정전 평형 현상에 따른 낙하 분체도료 입자를 덕트가 회수하여 분체도료 분사수단으로 공급하는 분체도료 회수 단계와,
    상기 적재수단이 이동되어 고주파 유도 가열장치에 도달됨에 따라 상기 고주파 유도 가열장치의 고주파 유도 코일에서 발생한 교번자속에 의하여 이송수단에 현가된 납 낚시추에 와전류가 발생되고, 상기 와전류가 납 낚시추의 저항에 의하여 발생되는 열에 의해 가열되어 분체도료 가루가 녹으면서 납 낚시추의 표면에 긴착되는 분체도료 가열단계와,
    가열된 분체도료가 녹은 후 상기 적재수단이 적외선램프에 의하여 건조되는 건조단계와,
    건조된 상태에서 상기 적재수단이 냉각을 위한 냉각팬을 통과하도록 하는 냉각단계를 통해 상기 납 낚시추의 표면에 30㎛ 내지 100㎛ 두께의 분체도료 경화층이 형성됨을 특징으로 하는 무공해 납 낚시추 제조방법.
  3. 삭제
  4. 삭제
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KR20010109742A (ko) * 2000-06-02 2001-12-12 이강덕 무해성 납봉
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