KR101448403B1 - Injection molding machine and molding methods using it - Google Patents

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KR101448403B1
KR101448403B1 KR1020130110120A KR20130110120A KR101448403B1 KR 101448403 B1 KR101448403 B1 KR 101448403B1 KR 1020130110120 A KR1020130110120 A KR 1020130110120A KR 20130110120 A KR20130110120 A KR 20130110120A KR 101448403 B1 KR101448403 B1 KR 101448403B1
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임노혁
송선식
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엘에스엠트론 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a mold clamping device of an injection molding machine and an injection molding method using the same and, more specifically, to a mold clamping device of an injection molding machine to which a mold mounting plate rotates to inject-mold two-color/dissimilar materials, and an injection molding method using the same. The mold clamping device of the injection molding machine includes: a fixated plate on which a fixated mold is disposed; at least two movable plates spaced apart from the fixated plate; a tie bar fixedly disposed on the fixated plate to pass through the movable plate; a movable mold disposed on the movable plate; and a hydraulic system to move the movable plate. The movable plate is disposed on each of both sides of the fixated plate, and the fixated plate is constituted by two parallel fixated supports. The mold mounting plate to mount the fixated mold is disposed between the two fixated supports, and the fixated mold is disposed on each of both surfaces of the mold mounting plate. The fixated supports and the mold mounting plate are shaft-coupled to each other using a shaft, and a hydraulic tube, a cooling water tube, and a wire line are disposed on the mold mounting plate. A rotary connection part through which the hydraulic tube, the cooling water tube, and the wire line are rotatably connected to a connection part is disposed on an end of the shaft. The rotary connection part of the present invention may be constituted by a rotary joint and a swivel connector to prevent the hydraulic tube, the cooling water tube, and the wire line from being twisted when the mold mounting plate rotates.

Description

사출형성기의 형체장치와 이를 이용한 사출성형방법 {Injection molding machine and molding methods using it}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an injection molding machine,

본 발명은 사출형성기의 형체장치와 이를 이용한 사출성형방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이색 이재질의 사출성형을 위해 금형취부판의 회전을 적용한 사출성형기의 형체장치와 이를 이용한 사출성형방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a mold clamping apparatus for an injection molding machine and an injection molding method using the same, and more particularly, to a mold clamping apparatus for an injection molding machine using rotation of a mold attaching plate for injection molding of a dichroic .

사출성형은 플라스틱 제품을 성형하는 가장 광범위하게 이용되는 플라스틱 제품 제조방법으로, 텔레비젼, 오디오, VCR, 휴대폰, PDA 등의 전자제품 커버나 케이스를 비롯한 다양한 플라스틱 제품이 사출성형에 의해 제조될 수 있다.
Injection molding is the most widely used method of manufacturing plastic products for molding plastic products, and various plastic products, including electronic products such as televisions, audios, VCRs, mobile phones, PDAs, and cases, can be manufactured by injection molding.

일반적으로 사출성형을 통한 제품의 제조는 다음과 같은 단계를 거친다. 먼저 플라스틱에 안료, 안정제, 가소제, 충전제 등을 첨가하여 만든 컴파운드를 호퍼에 넣어 이를 전열 또는 고압수증기 등으로 가열하여 용융상태로 만든다. 그리고, 이 수지액을 피스톤으로 투입부를 통해서 사출성형용 금형 속으로 주입하고, 금형 내에 수지액이 충전 완료되면 이를 냉각시켜 응고시킨다. 계속해서, 사출성형용 금형 내의 수지액이 응고되고 나면 이를 사출성형용 금형으로부터 추출한 후, 사출물에서 불필요한 부분을 제거하여 사출제품을 완성한다. 이러한 사출성형으로 제조되는 사출제품은 그 종류 및 크기가 매우 다양하며, 제조될 사출제품에 따라 이에 맞는 사출성형용 금형이 필요하다. 사출성형용 금형은 캐비티를 갖는 금속재질의 고정형 금형과, 코어를 구비하고 수지액 주입 전에 고정금형에 결합되어 캐비티를 밀폐하였다가 수지액이 응고되면 고정형 금형에서 분리되는 가동형 금형으로 구성된다.
In general, the production of a product through injection molding is carried out in the following steps. First, a compound made by adding pigments, stabilizers, plasticizers, fillers, etc. to plastic is put into a hopper and heated by heating or high-pressure steam to melt it. Then, the resin liquid is injected into the mold for injection molding through the input portion with the piston, and when the resin liquid is filled in the mold, the resin liquid is cooled and solidified. Subsequently, after the resin liquid in the injection mold is solidified, the resin liquid is extracted from the mold for injection molding, and unnecessary portions are removed from the injection mold to complete the injection product. Injection products manufactured by such injection molding are very diverse in kind and size, and molds for injection molding are required according to the injection products to be produced. The mold for injection molding comprises a fixed metal mold having a cavity, a movable mold having a core, a movable mold coupled to the stationary mold prior to injection of the resin solution, and a cavity sealed and separated from the stationary mold when the resin solution solidifies.

사출성형시 생산성을 높이기 위해서는 캐비티 내부에 수지액을 고압으로 주입한 후, 금형 내부에 냉각수를 순환시켜 성형된 사출물을 추출 가능한 온도까지 급속 냉각시켜야 한다. 따라서, 사출물을 분리한 후에 금형은 온도가 떨어진 상태에 있게 된다. 그런데, 온도가 떨어진 금형의 내부로 수지액을 주입하면 수지액이 차가운 금형에 접하여 급격하게 냉각되면서 사출물에 여러 가지 표면결함이 발생된다. 이러한 표면결함으로는 사출제품의 수축, 유동성 저하로 인한 웰드라인(weld-line), 흐름자국(flow mark) 등이 있다. 이러한 사출물의 표면결함을 줄이기 위해 금형에 수지액이 주입되기 전에 금형을 일정 온도(예컨대, 150~200℃)까지 가열하여 고온의 수지액과 금형의 온도차이를 줄이는 방법이 개발되었다. 그리고, 금형의 온도를 일정온도까지 가열하는 방법으로는 스팀을 이용하는 방법과, 전열히터를 이용하는 방법이 제안되었다.
In order to increase the productivity during injection molding, it is necessary to inject the resin liquid into the cavity at a high pressure, circulate the cooling water in the mold, and rapidly cool the molded article to an extractable temperature. Therefore, the mold is in a state in which the temperature is lowered after the injection product is separated. However, when the resin liquid is injected into the mold having a reduced temperature, the resin liquid abruptly cools the cool metal mold and various surface defects are generated in the injection mold. Such surface defects include weld-line, flow mark due to shrinkage of an injection product, lowered fluidity, and the like. In order to reduce the surface defects of such an injection, a method of reducing the temperature difference between the high temperature resin solution and the mold by heating the mold to a predetermined temperature (for example, 150 to 200 DEG C) before the resin solution is injected into the mold has been developed. As a method of heating the mold temperature to a predetermined temperature, a method using steam and a method using an electric heater have been proposed.

등록번호 10-0991422호는 이중성형품 자동생산이 가능한 사출성형기 및 이를 이용한 이중성형품 제조방법에 관한 것으로 그 목적은 상호 융합되지 않는 이종 이상의 수지가 결합되어 이루어지는 이중성형품을 자동으로 연속 생산하여 작업생산성을 극대화할 수 있도록 하는 것이다. 이를 위한 본 발명에 따른 이중성형품 자동생산이 가능한 사출성형기에 의하면; 베이스 상부에서 타이바를 통해 길이방향으로 이동이 가능하게 배치되며, 가동유닛을 통해 왕복 이동하는 가동형체와; 상기 가동형체의 일측 벽면에 수직 턴테이블 방식으로 360도 회전 가능하게 배치되는 원형의 회전형판과; 상기 회전형판에 90도 간격을 이루도록 원주방향으로 배치되며 이중성형품의 외부를 이루는 1차 성형품을 사출 성형하기 위한 4개의 하코어와; 상기 베이스 상부 일측에 세워져 설치되며 상기 회전형판과 대향하도록 코어 장착벽면이 마련된 고정형체와; 상기 고정형체의 코어 장착벽면 일측에 배치되며 상기 가동형체의 전진 시 상기 하코어들 중에서 상기 고정형체의 코어 장착벽면 일측과 대향하는 하코어와 형합되어 상기 1차 성형품을 사출 성형하기 위한 제1캐비티를 형성하는 제1상코어와; 상기 제1상코어와 일정간격 이격되게 상기 고정형체의 코어 장착벽면 타측에 배치되되, 상기 고정형체의 코어 장착벽면 타측과 대향하는 하코어와 형합되어 상기 이중성형품의 내부를 이루는 2차 성형품을 상기 1차 성형품의 내면에 일체화되도록 사출 성형하기 위한 제2캐비티를 형성하는 제2상코어와; 상기 제1,제2상코어가 각각 대향되는 하코어들에 형합되어 상기 1차,2차 성형품이 성형된 후 개방되면 상기 회전형판을 90도 간격으로 회전시키기 위한 회전구동수단과; 상기 제1상코어와 하코어가 형합되어 상기 1차 성형품을 성형하며 상기 제2상코어와 하코어가 형합되어 상기 2차 성형품을 성형하는 도중에, 상기 회전형판의 하코어에 성형된 상태로 노출된 상기 1차 성형품 내면에 도안을 인쇄 마킹하기 위한 마킹장치를; 구비하는 것을 특징으로 한다. 그러나 본 발명은 상기 발명과 그 회전방식에 있어서 차이를 보일 뿐만 아니라, 유압관, 냉각수관, 전선라인의 구조적 특성으로 인해 발생하는 꼬임현상을 방지하는 것임에 상기 발명과 차이가 있다.Registration No. 10-0991422 relates to an injection molding machine capable of automatic production of double molded articles and a method of manufacturing double molded articles using the same. The object of the present invention is to automatically produce a double molded article in which two or more resins that are not mutually fused are combined, So that it can be maximized. For this purpose, according to the injection molding machine capable of automatic production of the double molded product according to the present invention, A movable body arranged to be movable in a longitudinal direction through a tie bar at an upper portion of the base, the movable body reciprocally moving through the movable unit; A circular rotary plate disposed on one side wall of the movable body so as to be rotatable 360 degrees in a vertical turntable manner; Four lower cores disposed in the circumferential direction so as to be spaced 90 degrees apart from each other at the rotary plate for injection molding the primary molded product forming the exterior of the double molded product; A fixed body mounted on a base upper side and provided with a core mounting wall surface facing the rotary plate; A first cavity disposed on one side of the core mounting wall surface of the stationary mold body and cooperating with a lower core opposed to one side of a core mounting wall surface of the stationary mold body among the lower cores when advancing the movable mold body, A first phase core forming a first phase core; A secondary molded product which is formed on the other side of the core mounting wall surface of the stationary mold so as to be spaced apart from the first upper core by a predetermined distance and which is formed by a lower core opposed to the other side of the core mounting wall face of the stationary mold, A second phase core forming a second cavity for injection molding so as to be integrated with the inner surface of the primary molded product; Rotation driving means for rotating the rotary plate at intervals of 90 degrees when the primary and secondary molded articles are formed and then opened in the lower cores, respectively, wherein the first and second upper cores are opposed to each other; The first and second cores are combined with each other to form the primary molded product and the second upper and lower cores are combined to form the secondary molded product, A marking device for marking a pattern on the inner surface of the primary molded product; . However, the present invention differs from the above-described invention in that it not only makes a difference in the above-described invention and its rotation method, but also prevents a twist phenomenon caused by structural characteristics of a hydraulic pipe, a cooling water pipe and a wire line.

종래의 이색 이재질의 사출성형을 위한 사출성형기의 형체장치는 그 회전 방식에 있어서, 금형취부판 일면에 고정금형이 설치되고 반대 면에 회전축이 수평면에 대하여 평행한 방향으로 설치되어 금형취부판을 회전시키는 방식이 적용되었다. 이에 반해 본 발명은, 금형취부판 양면에 고정금형이 모두 설치되고 회전축이 수평면에 수직인 방향으로 설치되는 회전방식을 도입하는 것이다. 그러나 본 발명의 금형취부판 회전 방식을 도입할 경우, 축 내부를 관통하며, 금형취부판 내에 삽입되는 유압관, 냉각수관, 전선라인의 구조적 특성으로 인해, 회전작동시 이들의 꼬임현상이 발생하는 문제점이 있다.
A conventional mold clamping apparatus for an injection molding machine for injection molding of a dichroic material is characterized in that a fixed mold is provided on one surface of a mold mounting plate and a rotating shaft is provided on the opposite surface in a direction parallel to the horizontal surface, . On the other hand, the present invention introduces a rotary method in which all the stationary molds are provided on both surfaces of the mold mounting plate and the rotary shaft is installed in a direction perpendicular to the horizontal plane. However, due to the structural characteristics of the hydraulic pipe, the cooling water pipe, and the wire line inserted into the mold mounting plate through the inside of the shaft when introducing the mold attaching plate rotating method of the present invention, There is a problem.

이에 본 발명은, 고정금형이 설치되는 고정형판과, 상기 고정형판과 이격되어 설치되는 두 개 이상의 이동형판과, 상기 고정형판에 고정설치되고 이동형판을 관통하는 타이바와, 상기 이동형판에 설치되는 이동금형과, 상기 이동형판을 이동시키기 위한 유압시스템으로 구성되는 사출성형기의 형체장치에 있어서, According to the present invention, there is provided a portable terminal comprising: a stationary plate on which a stationary mold is installed; at least two movable plates spaced apart from the stationary plate; a tie bar fixedly mounted on the stationary plate and passing through the movable plate; A mold clamping apparatus for an injection molding machine comprising a movable mold and a hydraulic system for moving the movable mold,

상기 이동형판이 고정형판의 양측에 각각 설치되고, The movable plate is provided on both sides of the stationary plate,

상기 고정형판은 두 개의 평행한 고정지지대로 구성되며,The fixed plate is composed of two parallel fixed supports,

상기 고정금형을 취부하는 금형취부판이 상기의 두 개의 고정지지대 사이에 설치되고,Wherein a metal mold mounting plate for mounting the stationary mold is provided between the two stationary supports,

상기 금형취부판의 양면에 고정금형이 설치되며,A fixed mold is provided on both surfaces of the mold mounting plate,

상기 고정지지대와 금형취부판이 축에 의해 축결합으로 결합되고, The fixed support and the metal mounting plate are axially coupled by a shaft,

상기 금형취부판에 유압관, 냉각수관 및 전선라인이 설치되며, A hydraulic pipe, a cooling water pipe, and an electric wire line are installed on the mold mounting plate,

상기 축의 말단부에 상기 유압관, 냉각수관 및 전선라인이 연결부에서 회전할 수 있도록 연결되는 회전연결부가 설치되는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 형체장치를 제공한다.
And a rotary connection part connected to the hydraulic pipe, the cooling water pipe, and the electric wire line so as to be rotatable at the connection part is installed at the end of the shaft.

본 발명은 상기 회전연결부를 로터리 조인트(rotary joint), 스위블 커넥터(Swivel connector) 등으로 구성하여, 금형취부판의 회전 작동시, 유압관, 냉각수관, 전선라인의 꼬임현상을 방지하는 것에 그 의의가 있다. 뿐만 아니라 축 내부를 관통하며, 금형취부판 내에 삽입되는 유압관, 냉각수관, 전선라인으로 인해 성형이 완성된 금형의 냉각 및 취출이 용이하다.
The present invention is characterized in that the rotary connection portion is constituted by a rotary joint, a swivel connector, or the like, so as to prevent the twisting phenomenon of the hydraulic pipe, the cooling water pipe and the electric wire line when the mold mounting plate is rotated . In addition, it is easy to cool and take out the mold that has been formed by the hydraulic pipe, the cooling water pipe, and the wire line penetrating the inside of the shaft and inserted into the mold mounting plate.

도 1은 종래의 사출성형기 형체장치의 단면도.
도 2는 본 발명의 사출성형기 형체장치 단면도.
도 3은 본 발명의 사출성형기 형체장치의 요부발췌 단면도.
도 4는 본 발명의 회전연결부를 구성하는 로터리 조인트(rotary joint)의 사시도.
도 5는 본 발명의 회전연결부를 구성하는 스위블 커넥터(Swivel connector)의 사시도.
도 6은 본 발명의 사출성형방법의 순서도.
1 is a sectional view of a conventional injection molding machine mold clamping apparatus.
2 is a sectional view of the injection molding machine mold clamping device of the present invention.
3 is a cross-sectional view of a main portion of an injection molding machine mold clamping apparatus of the present invention.
4 is a perspective view of a rotary joint constituting a rotary connection portion of the present invention;
5 is a perspective view of a swivel connector constituting a rotation connection part of the present invention;
6 is a flow chart of the injection molding method of the present invention.

본 발명은 사출형성기의 형체장치와 이를 이용한 사출성형방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이색 이재질의 사출성형을 위해 금형취부판의 회전을 적용한 사출성형기의 형체장치와 이를 이용한 사출성형방법에 관한 것이다. 이하 첨부되는 도면과 함께 상세히 설명한다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a mold clamping apparatus for an injection molding machine and an injection molding method using the same, and more particularly, to a mold clamping apparatus for an injection molding machine using rotation of a mold attaching plate for injection molding of a dichroic . Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

종래의 이색 이재질의 사출성형을 위한 사출성형기의 형체장치는 그 회전 방식에 있어서, 도 1에 도시된 바와 같이, 금형취부판(230) 일면에 고정금형(100)이 설치되고 반대면에 회전축이 수평면에 대하여 평행한 방향으로 설치되어 금형취부판(230)을 회전시키는 방식이 적용되었다. 그러나 본 발명은, 도 2에 도시된 바와 같이, 금형취부판(230) 양면에 고정금형(100)이 모두 설치되고 회전축(240)이 수평면에 수직인 방향으로 설치되는 회전방식을 도입하는 것이다.
1, a conventional mold clamping apparatus for an injection molding machine for injection molding of a dichroic material is provided with a fixed mold 100 on one side of a mold mounting plate 230 and a rotary shaft And the mold attaching plate 230 is rotated in a direction parallel to the horizontal plane. However, in the present invention, as shown in FIG. 2, the fixed mold 100 is installed on both sides of the mold mounting plate 230 and the rotation axis 240 is installed in a direction perpendicular to the horizontal plane.

본 발명에 있어서, 고정금형(100)을 양면으로 취부한 상기 금형취부판(230)은 수평면에 수직한 방향으로 설치된 축(240)을 중심으로 180도 회전하며 형체력을 전달받게 된다. 형체력(型締力;mold clamping force)이란 금형을 체결하는 힘의 최대값과 성형 가능한 최대의 투영 면적을 말한다. 금형 캐비티(cavity) 내의 평균 압력을 P(kg/㎠)로 하고 캐비티의 투영면적을 A(㎠), 형체력을 F(ton)이라고 하면,In the present invention, the mold attaching plate 230 having the fixed mold 100 mounted on both sides thereof is rotated 180 degrees about a shaft 240 installed in a direction perpendicular to the horizontal plane, and receives a mold clamping force. The mold clamping force refers to the maximum value of the force for clamping the mold and the maximum projectible area that can be formed. Assuming that the average pressure in the mold cavity is P (kg / cm2), the projected area of the cavity is A (cm2), and the mold-clamping force is F (ton)

식 1) F ≥ P · A · 10-3 Equation 1) F? P? A? 10 -3

식 1을 만족하는 조건이 충족되어야 금형이 열리지 않는다. 따라서 투영 면적이 넓을수록 요구되는 형체력은 증가한다.
When the condition satisfying the expression 1 is satisfied, the mold is not opened. Therefore, the larger the projection area, the greater the required clamping force.

이에 본 발명은 도 1에 도시된 종래의 이색 사출성형기에 비해서 투영면적이 반으로 줄어들게 되어 결과적으로 성형에 요구되는 형체력 또한 반으로 감소되는 효과가 있다. 뿐만 아니라 본 발명은 센터프레스(center press) 방식으로 금형에 균일한 형체력을 전달할 수 있는 장점이 있다. 또한, 본 발명인 사출성형기의 형체장치를 이색 이재질에 국한하지 않고 범용성 금형을 부착하여 일반 성형기 2대로 활용이 가능함은 물론이다.
Therefore, the present invention reduces the projected area by half in comparison with the conventional dichroic injection molding machine shown in FIG. 1, and as a result, the mold clamping force required for molding is reduced by half. In addition, the present invention is advantageous in that uniform mold clamping force can be transmitted to a mold by a center press method. In addition, it is needless to say that the mold clamping device of the injection molding machine of the present invention is not limited to dichromatic materials but can be used as two general molding machines by attaching a universal mold.

그러나 본 발명의 금형취부판(230) 회전 방식을 도입할 경우, 도 3에 도시된 바와 같이, 축(240) 내부를 관통하며, 금형취부판(230) 내에 삽입되는 유압관(231), 냉각수관(232), 전선라인(233)의 구조적 특성으로 인해, 회전작동시 이들의 꼬임현상이 발생하는 문제점이 있다.
However, when the mold mounting plate 230 of the present invention is rotated, as shown in FIG. 3, a hydraulic pipe 231 penetrating the inside of the shaft 240 and inserted into the mold mounting plate 230, Due to the structural characteristics of the tube 232 and the wire line 233, there is a problem that these twists occur during the rotation operation.

이에 본 발명은, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 고정금형(100)이 설치되는 고정형판(200)과, 상기 고정형판(200)과 이격되어 설치되는 두 개 이상의 이동형판(300)과, 상기 고정형판(200)에 고정설치되고 이동형판(300)을 관통하는 타이바(400)와, 상기 이동형판에 설치되는 이동금형(500)과, 상기 이동형판(300)을 이동시키기 위한 유압시스템으로 구성되는 사출성형기의 형체장치에 있어서, 2 and 3, the present invention includes a stationary plate 200 on which a stationary mold 100 is installed, two or more movable plates 300 spaced apart from the stationary plate 200, A tie bar 400 fixed to the fixed plate 200 and passing through the movable plate 300, a movable mold 500 installed on the movable plate 300, 1. A mold clamping apparatus for an injection molding machine comprising a hydraulic system,

상기 이동형판(300)이 고정형판(200)의 양측에 각각 설치되고, The movable plate 300 is installed on both sides of the fixed plate 200,

상기 고정형판(200)은 두 개의 평행한 고정지지대(210, 220)로 구성되며,The fixed plate 200 is composed of two parallel fixed supports 210 and 220,

상기 고정금형(100)을 취부하는 금형취부판(230)이 상기의 두 개의 고정지지대(210, 220) 사이에 설치되고,A mold attaching plate 230 for attaching the stationary mold 100 is installed between the two stationary supports 210 and 220,

상기 금형취부판(230)의 양면에 고정금형(100)이 설치되며,The fixed mold 100 is installed on both sides of the mold mounting plate 230,

상기 고정지지대(210, 220)와 금형취부판(230)이 축(240)에 의해 축결합으로 결합되고, The fixed supports 210 and 220 and the metal mold attaching plate 230 are axially coupled by a shaft 240,

상기 금형취부판(230)에 유압관(231), 냉각수관(232) 및 전선라인(233)이 설치되며, A hydraulic pipe 231, a cooling water pipe 232, and a wire line 233 are installed on the metal mold attaching plate 230,

상기 축(240)의 말단부에 상기 유압관(231), 냉각수관(232) 및 전선라인(233)이 연결부에서 회전할 수 있도록 연결되는 회전연결부(241)가 설치되는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 형체장치를 제공한다.
And a rotation connection part (241) connected to the hydraulic pipe (231), the cooling water pipe (232), and the electric wire line (233) so as to be rotatable at a connection part is provided at a distal end of the shaft (240) Thereby providing a mold clamping apparatus.

상기 유압관(231)은 유로를 통해 흘러들어간 오일의 압력을 이용하여 성형이 완성된 금형의 취출을 용이하게 하기 위함이고, 상기 냉각수관(232)은 완성된 금형을 효율적으로 냉각시키기 위하여 설치되는 것이며, 상기 전선라인(233)은 본 발명의 사출성형기의 형체장치에 있어서 동력이 필요한 부분에 전력을 공급하기 위해 설치되는 것이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 유압관(231), 냉각수관(232), 전선라인(233)은 축(240) 내부를 관통하며, 금형취부판(230)에 삽입되어 설치된다. 바람직하게는 유압관(231)과 냉각수관(232) 및 전선라인(233) 중 선택되는 둘이 하나의 축(240)에 삽입되고, 금형취부판(230) 내에서 대칭을 이루며 설치되도록 한다.
The hydraulic pipe 231 is used to facilitate the taking out of a mold completed by using the pressure of the oil flowing through the oil passage. The cooling water pipe 232 is installed to efficiently cool the completed mold And the electric wire line 233 is provided to supply electric power to a part requiring power in the mold clamping apparatus of the injection molding machine of the present invention. 3, the hydraulic pipe 231, the cooling water pipe 232, and the wire line 233 pass through the inside of the shaft 240 and are inserted into the mold mounting plate 230 to be installed therein. Two selected ones of the hydraulic pipe 231, the cooling water pipe 232 and the electric wire 233 are inserted into one shaft 240 and installed symmetrically in the mold attaching plate 230.

상기 유압관(231), 냉각수관(232), 전선라인(233)이 삽입된 금형취부판(230)은 베어링(250)에 의해 지지되는 축(240)을 중심으로 180도 회전하는 것이다.
The metal mold plate 230 having the hydraulic pipe 231, the cooling water pipe 232 and the electric wire 233 inserted therein is rotated 180 degrees about the shaft 240 supported by the bearing 250.

이에 본 발명은 상기 회전연결부(241)를 도 4와 도 5에 도시된 바와 같은 로터리 조인트(rotary joint), 스위블 커넥터(Swivel connector) 등으로 구성하여, 금형취부판(230)의 회전 작동시, 유압관(231), 냉각수관(232), 전선라인(233)의 꼬임현상을 방지하는 것임에 그 의의가 있다.
The rotary connector 241 may be a rotary joint, a swivel connector, or the like as shown in FIGS. 4 and 5, so that when the mold attachment plate 230 rotates, The cooling water pipe 232, and the wire line 233 of the hydraulic pipe 231, the cooling water pipe 232, and the electric wire line 233.

이에 나아가, 본 발명은, 도 6에 도시된 바와 같이,Further, the present invention, as shown in Fig. 6,

고정금형(100)이 설치되는 고정형판(200)과, 상기 고정형판(200)과 이격되어 설치되는 두 개 이상의 이동형판(300)과, 상기 고정형판(200)에 고정설치되고 이동형판(300)을 관통하는 타이바(400)와, 상기 이동형판(300)에 설치되는 이동금형(500)과, 상기 이동형판(300)을 이동시키기 위한 유압시스템으로 구성되는 사출성형기의 사출성형방법에 있어서,A stationary plate 200 on which the stationary mold 100 is installed and two or more movable plates 300 spaced apart from the stationary plate 200. The movable plate 300 fixedly mounted on the stationary plate 200, And a hydraulic system for moving the movable plate 300. The injection molding machine includes a tie bar 400 passing through the movable plate 300, a movable mold 500 installed on the movable plate 300, ,

Ⅰ) 사출장치의 가열 실린더내 스크류 회전에 의해 성형재료를 압축 및 용융하는 성형재료 압축 및 용융 단계(s1000);I) molding material compression and melting step (s1000) for compressing and melting the molding material by screw rotation in the heating cylinder of the injection device;

Ⅱ) 상기 성형재료를 형태장치의 금형으로 사출 충전하여 성형 및 취출하는 단계(s2000);(II) molding and extracting the molding material by injection-molding with the mold of the molding apparatus (s2000);

를 포함하며, / RTI >

상기 성형재료를 형태장치의 금형으로 사출 충전하여 성형 및 취출하는 단계(s2000)는, In the step (s2000) of injecting and filling the molding material with a mold of a molding apparatus and forming and taking out the molding material,

ⅰ) 이동형판(300)을 고정형판(200)으로 이동시키는 1차 형폐단계(s2100);I) a first mold closing step (s2100) for moving the movable mold plate (300) to the fixed mold plate (200);

ⅱ) 금형에 주입된 성형재료를 성형시키는 1차 성형단계(s2200);Ii) a primary molding step (s2200) for molding the molding material injected into the mold;

ⅲ) 두 개의 이동형판(300)을 후퇴시키는 1차 형개단계(s2300);Iii) a first sagging step s2300 for retracting the two moving plates 300;

ⅳ) 금형취부판(230) 180도 회전단계(s2400);Iv) rotating the mold mounting plate 230 180 degrees (s2400);

ⅴ) 이동형판(300)을 고정형판(200)으로 이동시키는 2차 형폐단계(s2500);V) a second mold closing step (s2500) for moving the movable mold plate 300 to the fixed mold plate 200;

ⅵ) 금형에 재주입된 성형재료를 성형시키는 2차 성형단계(s2600);Vi) a secondary molding step (s2600) for molding the molding material re-injected into the mold;

ⅶ) 이동형판(300)을 후퇴시키는 2차 형개단계(s2700);(Iii) a secondary shedding step s2700 for retracting the movable plate 300;

를 포함하는 것에 있어서, Wherein:

상기 금형취부판(230) 180도 회전단계(s2400)는, In the step s2400 of rotating the mold attaching plate 230 by 180 degrees,

ⅳ-1) 유압관(231)과 냉각수관(232) 및 전선라인(233)이 연결되는 회전연결부(241)의 180도 회전단계(s2410);Iv-1) a 180-degree rotation step s2410 of the rotation connecting part 241 to which the hydraulic pipe 231, the cooling water pipe 232 and the electric wire line 233 are connected;

를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 사출성형방법을 제공한다. 상기 금형취부판(230)의 회전은 축(240)을 중심으로 180도 회전하는 것이 바람직하다.
The injection molding method of the injection molding machine according to the present invention includes the steps of: It is preferable that the rotation of the mold attaching plate 230 is rotated 180 degrees about the axis 240. [

본 발명을 첨부된 도면과 함께 설명하였으나, 이는 본 발명의 요지를 포함하는 다양한 실시 형태 중의 하나의 실시예에 불과하며, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 하는 데에 그 목적이 있는 것으로, 본 발명은 상기 설명된 실시예에만 국한되는 것이 아님은 명확하다. 따라서, 본 발명의 보호범위는 하기의 청구범위에 의해 해석되어야 하며, 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서의 변경, 치환, 대체 등에 의해 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함될 것이다. 또한, 도면의 일부 구성은 구성을 보다 명확하게 설명하기 위한 것으로 실제보다 과장되거나 축소되어 제공된 것임을 명확히 한다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it should be understood that various changes and modifications will be apparent to those skilled in the art. Obviously, the invention is not limited to the embodiments described above. Accordingly, the scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas which fall within the scope of equivalence by alteration, substitution, substitution, Range. In addition, it should be clarified that some configurations of the drawings are intended to explain the configuration more clearly and are provided in an exaggerated or reduced size than the actual configuration.

100. 고정금형
200. 고정형판
210. 고정지지대
220. 고정지지대
230. 금형취부판
231. 유압관
232. 냉각수관
233. 전선라인
240. 축
241. 회전연결부
250. 베어링
300. 이동형판
400. 타이바
500. 이동금형
100. Fixed mold
200. Fixed plate
210. Fixed support
220. Fixed support
230. Mold mounting plate
231. Hydraulic pipe
232. Cooling water pipe
233. Wire line
240. Axis
241. Rotary connection
250. Bearing
300. Portable version
400. Taiba
500. Moving mold

Claims (12)

고정금형(100)이 설치되는 고정형판(200)과, 상기 고정형판(200)과 이격되어 설치되는 두 개 이상의 이동형판(300)과, 상기 고정형판(200)에 고정설치되고 이동형판(300)을 관통하는 타이바(400)와, 상기 이동형판(300)에 설치되는 이동금형(500)과, 상기 이동형판(300)을 이동시키기 위한 유압시스템으로 구성되는 사출성형기의 형체장치에 있어서,
상기 이동형판(300)이 고정형판(200)의 양측에 각각 설치되고,
상기 고정형판(200)은 두 개의 평행한 고정지지대(210, 220)로 구성되며,
상기 고정금형(100)을 취부하는 금형취부판(230)이 상기의 두 개의 고정지지대(210, 220) 사이에 설치되고,
상기 금형취부판(230)의 양면에 고정금형(100)이 설치되며,
상기 고정지지대(210, 220)와 금형취부판(230)이 축(240)에 의해 축결합으로 결합되고,
상기 금형취부판(230)에 유압관(231), 냉각수관(232) 및 전선라인(233)이 설치되며,
상기 축(240)의 말단부에 상기 유압관(231), 냉각수관(232) 및 전선라인(233)이 연결부에서 회전할 수 있도록 연결되는 회전연결부(241)가 설치되는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 형체장치.
A stationary plate 200 on which the stationary mold 100 is installed and two or more movable plates 300 spaced apart from the stationary plate 200. The movable plate 300 fixedly mounted on the stationary plate 200, And a hydraulic system for moving the movable plate (300), the apparatus comprising: a tie bar (400) penetrating through the movable plate (300); a movable mold (500)
The movable plate 300 is installed on both sides of the fixed plate 200,
The fixed plate 200 is composed of two parallel fixed supports 210 and 220,
A mold attaching plate 230 for attaching the stationary mold 100 is installed between the two stationary supports 210 and 220,
The fixed mold 100 is installed on both sides of the mold mounting plate 230,
The fixed supports 210 and 220 and the metal mold attaching plate 230 are axially coupled by a shaft 240,
A hydraulic pipe 231, a cooling water pipe 232, and a wire line 233 are installed on the metal mold attaching plate 230,
And a rotation connection part (241) connected to the hydraulic pipe (231), the cooling water pipe (232), and the electric wire line (233) so as to be rotatable at a connection part is provided at a distal end of the shaft (240) Shaped device.
제 1항에 있어서,
상기 유압관(231), 냉각수관(232) 및 전선라인(233)은 각각 축(240) 내부를 관통하며, 금형취부판(230)에 삽입되어 설치되는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 형체장치.
The method according to claim 1,
Wherein the hydraulic pipe (231), the cooling water pipe (232) and the wire line (233) penetrate the shaft (240) and are inserted into the mold mounting plate (230).
제 2항에 있어서,
상기 유압관(231)과 냉각수관(232) 및 전선라인(233) 중 선택되는 둘이 하나의 축(240)에 삽입되는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 형체장치.
3. The method of claim 2,
Wherein one of the hydraulic pipe (231), the cooling water pipe (232), and the wire line (233) is inserted into one shaft (240).
제 3항에 있어서,
상기 하나의 축(240)에 삽입되는 유압관(231)과 냉각수관(232) 및 전선라인(233) 중 선택되는 둘은 금형취부판(230) 내에서 대칭되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 형체장치.
The method of claim 3,
Wherein a selected one of the hydraulic pipe (231), the cooling water pipe (232), and the electric wire (233) inserted into the one shaft (240) is symmetrically installed in the mold attaching plate (230) .
제 1항에 있어서,
상기 축(240)에 베어링(250)이 설치되는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 형체장치.
The method according to claim 1,
And a bearing (250) is installed on the shaft (240).
제 1항에 있어서,
상기 금형취부판(230)은 축(240)을 중심으로 180도 회전하는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 형체장치.
The method according to claim 1,
Wherein the mold attaching plate (230) is rotated 180 degrees around the shaft (240).
제 1항에 있어서,
상기 회전연결부(241)는 로터리 조인트(rotary joint)인 것을 특징으로 하는 사출성형기의 형체장치.
The method according to claim 1,
Wherein the rotary connection part (241) is a rotary joint.
제 1항에 있어서,
상기 회전연결부(241)는 스위블 커넥터(swivel connector)인 것을 특징으로 하는 사출성형기의 형체장치.
The method according to claim 1,
Wherein the rotation connection part (241) is a swivel connector.
고정금형(100)이 설치되는 고정형판(200)과, 상기 고정형판(200)과 이격되어 설치되는 두 개 이상의 이동형판(300)과, 상기 고정형판(200)에 고정설치되고 이동형판(300)을 관통하는 타이바(400)와, 상기 이동형판(300)에 설치되는 이동금형(500)과, 상기 이동형판(300)을 이동시키기 위한 유압시스템으로 구성되는 사출성형기에 있어서,
제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항의 형체장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출성형기.
A stationary plate 200 on which the stationary mold 100 is installed and two or more movable plates 300 spaced apart from the stationary plate 200. The movable plate 300 fixedly mounted on the stationary plate 200, And a hydraulic system for moving the movable plate 300. The injection molding machine includes a tie bar 400 passing through the movable plate 300, a movable mold 500 installed on the movable plate 300,
An injection molding machine comprising the mold clamping apparatus according to any one of claims 1 to 8.
고정금형(100)이 설치되는 고정형판(200)과, 상기 고정형판(200)과 이격되어 설치되는 두 개 이상의 이동형판(300)과, 상기 고정형판(200)에 고정설치되고 이동형판(300)을 관통하는 타이바(400)와, 상기 이동형판(300)에 설치되는 이동금형(500)과, 상기 이동형판(300)을 이동시키기 위한 유압시스템으로 구성되는 사출성형기의 사출성형방법에 있어서,
Ⅰ) 사출장치의 가열 실린더 내 스크류 회전에 의해 성형재료를 압축 및 용융하는 성형재료 압축 및 용융 단계(s1000);
Ⅱ) 상기 성형재료를 형태장치의 금형으로 사출 충전하여 성형 및 취출하는 단계(s2000);
를 포함하며,
상기 성형재료를 금형으로 사출 충전하여 성형 및 취출하는 단계(s2000)는,
ⅰ) 이동형판(300)을 고정형판(200)으로 이동시키는 1차 형폐단계(s2100);
ⅱ) 금형에 주입된 성형재료를 성형시키는 1차 성형단계(s2200);
ⅲ) 두 개의 이동형판(300)을 후퇴시키는 1차 형개단계(s2300);
ⅳ) 금형취부판(230) 180도 회전단계(s2400);
ⅴ) 이동형판(300)을 고정형판(200)으로 이동시키는 2차 형폐단계(s2500);
ⅵ) 금형에 재주입된 성형재료를 성형시키는 2차 성형단계(s2600);
ⅶ) 이동형판(300)을 후퇴시키는 2차 형개단계(s2700);
를 포함하는 것에 있어서,
상기 금형취부판(230) 180도 회전단계(s2400)는
ⅳ-1) 유압관(231)과 냉각수관(232) 및 전선라인(233)이 연결되는 회전연결부(241)의 180도 회전단계(s2410);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 사출성형방법.
A stationary plate 200 on which the stationary mold 100 is installed and two or more movable plates 300 spaced apart from the stationary plate 200. The movable plate 300 fixedly mounted on the stationary plate 200, And a hydraulic system for moving the movable plate 300. The injection molding machine includes a tie bar 400 passing through the movable plate 300, a movable mold 500 installed on the movable plate 300, ,
I) molding material compression and melting step (s1000) for compressing and melting the molding material by screw rotation in the heating cylinder of the injection device;
(II) molding and extracting the molding material by injection-molding with the mold of the molding apparatus (s2000);
/ RTI >
In the step (s2000) of injecting and filling the molding material with a mold and forming and taking out the molding material,
I) a first mold closing step (s2100) for moving the movable mold plate (300) to the fixed mold plate (200);
Ii) a primary molding step (s2200) for molding the molding material injected into the mold;
Iii) a first sagging step s2300 for retracting the two moving plates 300;
Iv) rotating the mold mounting plate 230 180 degrees (s2400);
V) a second mold closing step (s2500) for moving the movable mold plate 300 to the fixed mold plate 200;
Vi) a secondary molding step (s2600) for molding the molding material re-injected into the mold;
(Iii) a secondary shedding step s2700 for retracting the movable plate 300;
Wherein:
In the step s2400 of rotating the mold attaching plate 230 by 180 degrees,
Iv-1) a 180-degree rotation step s2410 of the rotation connecting portion 241 to which the hydraulic pipe 231, the cooling water pipe 232 and the electric wire line 233 are connected;
Wherein the injection molding machine comprises a plurality of injection molding machines.
제 10항에 있어서,
상기 금형취부판(230)의 180도 회전단계(s2400)는 축(240)을 중심으로 180도 회전하는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 사출성형방법.
11. The method of claim 10,
Wherein the mold mounting plate (230) is rotated by 180 degrees about a shaft (240) in a 180 degree rotation step (2400).
고정금형(100)이 설치되는 고정형판(200)과, 상기 고정형판(200)과 이격되어 설치되는 두 개 이상의 이동형판(300)과, 상기 고정형판(200)에 고정설치되고 이동형판(300)을 관통하는 타이바(400)와, 상기 이동형판(300)에 설치되는 이동금형(500)과, 상기 이동형판(300)을 이동시키기 위한 유압시스템으로 구성되는 사출성형기에 있어서,
제 10항 내지 제 11항 중 어느 한 항의 사출성형방법으로 사출하는 것을 특징으로 하는 사출성형기.
A stationary plate 200 on which the stationary mold 100 is installed and two or more movable plates 300 spaced apart from the stationary plate 200. The movable plate 300 fixedly mounted on the stationary plate 200, And a hydraulic system for moving the movable plate 300. The injection molding machine includes a tie bar 400 passing through the movable plate 300, a movable mold 500 installed on the movable plate 300,
The injection molding machine according to any one of claims 10 to 11, wherein the injection molding machine is an injection molding machine.
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