KR101448402B1 - Injection molding machine and molding methods using it - Google Patents

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임노혁
송선식
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엘에스엠트론 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a molding device of an injection mold and an injection molding method using the same and, more specifically, to a molding device of an injection mold applying rotation of a mold mounting plate for injection molding of different color and different material, and an injection molding method using the same. Therefore, the molding device in the present invention comprise fixing plate having a fixing mold installed; two or more moving plate installed to be separated from the fixing plate; a tie bar installed on the fixing plate to be fixed and penetrating the moving plate; a moving mold installed on the moving plate; and a hydraulic system moving the moving plate to have an effect of reducing molding force needed for molding to half. Also, the molding device in the present invention can deliver uniform molding force to a mold by a center press method applying the same pressure in the symmetric direction in both sides.

Description

사출형성기의 형체장치와 이를 이용한 사출성형방법 {Injection molding machine and molding methods using it}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an injection molding machine,

본 발명은 사출형성기의 형체장치와 이를 이용한 사출성형방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이색 이재질의 사출성형을 위해 금형취부판의 회전을 적용한 사출성형기의 형체장치와 이를 이용한 사출성형방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a mold clamping apparatus for an injection molding machine and an injection molding method using the same, and more particularly, to a mold clamping apparatus for an injection molding machine using rotation of a mold attaching plate for injection molding of a dichroic .

사출성형은 플라스틱 제품을 성형하는 가장 광범위하게 이용되는 플라스틱 제품 제조방법으로, 텔레비젼, 오디오, VCR, 휴대폰, PDA 등의 전자제품 커버나 케이스를 비롯한 다양한 플라스틱 제품이 사출성형에 의해 제조될 수 있다.
Injection molding is the most widely used method of manufacturing plastic products for molding plastic products, and various plastic products, including electronic products such as televisions, audios, VCRs, mobile phones, PDAs, and cases, can be manufactured by injection molding.

일반적으로 사출성형을 통한 제품의 제조는 다음과 같은 단계를 거친다. 먼저 플라스틱에 안료, 안정제, 가소제, 충전제 등을 첨가하여 만든 컴파운드를 호퍼에 넣어 이를 전열 또는 고압수증기 등으로 가열하여 용융상태로 만든다. 그리고, 이 수지액을 피스톤으로 투입부를 통해서 사출성형용 금형 속으로 주입하고, 금형 내에 수지액이 충전 완료되면 이를 냉각시켜 응고시킨다. 계속해서, 사출성형용 금형 내의 수지액이 응고되고 나면 이를 사출성형용 금형으로부터 추출한 후, 사출물에서 불필요한 부분을 제거하여 사출제품을 완성한다. 이러한 사출성형으로 제조되는 사출제품은 그 종류 및 크기가 매우 다양하며, 제조될 사출제품에 따라 이에 맞는 사출성형용 금형이 필요하다. 사출성형용 금형은 캐비티를 갖는 금속재질의 고정형 금형과, 코어를 구비하고 수지액 주입 전에 고정금형에 결합되어 캐비티를 밀폐하였다가 수지액이 응고되면 고정형 금형에서 분리되는 가동형 금형으로 구성된다.
In general, the production of a product through injection molding is carried out in the following steps. First, a compound made by adding pigments, stabilizers, plasticizers, fillers, etc. to plastic is put into a hopper and heated by heating or high-pressure steam to melt it. Then, the resin liquid is injected into the mold for injection molding through the input portion with the piston, and when the resin liquid is filled in the mold, the resin liquid is cooled and solidified. Subsequently, after the resin liquid in the injection mold is solidified, the resin liquid is extracted from the mold for injection molding, and unnecessary portions are removed from the injection mold to complete the injection product. Injection products manufactured by such injection molding are very diverse in kind and size, and molds for injection molding are required according to the injection products to be produced. The mold for injection molding comprises a fixed metal mold having a cavity, a movable mold having a core, a movable mold coupled to the stationary mold prior to injection of the resin solution, and a cavity sealed and separated from the stationary mold when the resin solution solidifies.

사출성형시 생산성을 높이기 위해서는 캐비티 내부에 수지액을 고압으로 주입한 후, 금형 내부에 냉각수를 순환시켜 성형된 사출물을 추출 가능한 온도까지 급속 냉각시켜야 한다. 따라서, 사출물을 분리한 후에 금형은 온도가 떨어진 상태에 있게 된다. 그런데, 온도가 떨어진 금형의 내부로 수지액을 주입하면 수지액이 차가운 금형에 접하여 급격하게 냉각되면서 사출물에 여러 가지 표면결함이 발생된다. 이러한 표면결함으로는 사출제품의 수축, 유동성 저하로 인한 웰드라인(weld-line), 흐름자국(flow mark) 등이 있다. 이러한 사출물의 표면결함을 줄이기 위해 금형에 수지액이 주입되기 전에 금형을 일정 온도(예컨대, 150~200℃)까지 가열하여 고온의 수지액과 금형의 온도차이를 줄이는 방법이 개발되었다. 그리고, 금형의 온도를 일정온도까지 가열하는 방법으로는 스팀을 이용하는 방법과, 전열히터를 이용하는 방법이 제안되었다.
In order to increase the productivity during injection molding, it is necessary to inject the resin liquid into the cavity at a high pressure, circulate the cooling water in the mold, and rapidly cool the molded article to an extractable temperature. Therefore, the mold is in a state in which the temperature is lowered after the injection product is separated. However, when the resin liquid is injected into the mold having a reduced temperature, the resin liquid abruptly cools the cool metal mold and various surface defects are generated in the injection mold. Such surface defects include weld-line, flow mark due to shrinkage of an injection product, lowered fluidity, and the like. In order to reduce the surface defects of such an injection, a method of reducing the temperature difference between the high temperature resin solution and the mold by heating the mold to a predetermined temperature (for example, 150 to 200 DEG C) before the resin solution is injected into the mold has been developed. As a method of heating the mold temperature to a predetermined temperature, a method using steam and a method using an electric heater have been proposed.

등록번호 제 10-0969120호는 본 발명은 이색 사출물 성형 금형 및 성형 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 동시 사출한 서로 다른 성형재질의 압력차를 유도하여 고화 과정에서 침투하며 접합되도록 한 이색 사출물 성형 금형 및 성형 방법에 관한 것이다. 이를 위하여 본 발명은 동시 사출된 제1성형재료와 제2성형재료가 제1게이트와 제2게이트로 각각 분사되어 제1캐비티와 제2캐비티를 충진하는 단계; 상기 제2게이트를 클로징시켜 미고화된 제1성형재료가 제1게이트의 보압을 이용하여 제1금형블록과 제2금형블록 사이에 구성된 슬라이드금형을 밀어내며 제2성형재료의 미고화층으로 침투하여 고화되는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 이색 사출물 성형 방법을 제공한다. 그러나 본 발명은 이색 이재질의 사출성형을 위해 금형취부판의 회전을 적용한 것으로 상기 발명과는 차이가 있다.The present invention relates to a dichroic injection molding die and a molding method, and more particularly, to a dichroic injection molding die molding method and a dichroic injection molding die molding method in which a pressure difference between different injection molding materials is induced, A mold and a molding method. To this end, the present invention provides a method of manufacturing a semiconductor device, comprising: injecting simultaneously injected first molding material and second molding material into a first gate and a second gate, respectively, to fill a first cavity and a second cavity; The second gate is closed to immobilize the first molding material to push the slide mold formed between the first mold block and the second mold block using the positive pressure of the first gate and to penetrate into the unhardened layer of the second molding material And a step of solidifying the colored injection molding material. However, the present invention differs from the above-described invention in that the rotation of a mold mounting plate is applied for injection molding of a dichroic material.

종래의 이색 이재질의 사출성형을 위한 사출성형기의 형체장치는 그 회전 방식에 있어서, 금형취부판 일면에 고정금형이 설치되고 반대면에 회전축이 수평면에 대하여 평행한 방향으로 설치되어 금형취부판을 회전시키는 방식이 적용되었다. 그러나 종래의 방법을 적용할 경우 투영면적이 증가하게 되어 요구되는 형체력 또한 증가한다는 문제점이 있다.
A conventional mold clamping apparatus for an injection molding machine for injection molding of a dichroic material is characterized in that a fixed mold is provided on one surface of a mold mounting plate and a rotating shaft is provided on the opposite surface in a direction parallel to the horizontal surface, . However, when the conventional method is applied, there is a problem that the projected area increases and the required mold clamping force also increases.

이에 본 발명은, 고정금형이 설치되는 고정형판과, 상기 고정형판과 이격되어 설치되는 두 개 이상의 이동형판과, 상기 고정형판에 고정설치되고 이동형판을 관통하는 타이바와, 상기 이동형판에 설치되는 이동금형과, 상기 이동형판을 이동시키기 위한 유압시스템으로 구성되는 사출성형기의 형체장치에 있어서, According to the present invention, there is provided a portable terminal comprising: a stationary plate on which a stationary mold is installed; at least two movable plates spaced apart from the stationary plate; a tie bar fixedly mounted on the stationary plate and passing through the movable plate; A mold clamping apparatus for an injection molding machine comprising a movable mold and a hydraulic system for moving the movable mold,

상기 이동형판이 고정형판의 양 측에 각각 설치되고, Wherein the movable plate is provided on both sides of the stationary plate,

상기 고정형판은 두 개의 평행한 고정지지대로 구성되며,The fixed plate is composed of two parallel fixed supports,

상기 고정금형을 취부하는 금형취부판이 상기의 두 개의 고정지지대 사이에 설치되고,Wherein a metal mold mounting plate for mounting the stationary mold is provided between the two stationary supports,

상기 금형취부판의 양면에 고정금형이 설치되며,A fixed mold is provided on both surfaces of the mold mounting plate,

상기 고정지지대와 금형취부판이 축에 의해 축결합으로 결합되는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 형체장치와 이를 적용한 이색 사출성형방법을 제공한다.
Wherein the fixed support and the mold mounting plate are axially coupled by a shaft, and a dichroic injection molding method using the mold clamping apparatus.

본 발명의 사출성형기의 형체장치에 있어서, 고정금형을 양면으로 취부한 상기 금형취부판은 수평면에 수직한 방향으로 설치된 축을 중심으로 180도 회전하며 형체력을 전달받게 된다. 이에 본 발명은 종래의 이색 사출성형기에 비해서 투영면적이 반으로 줄어들게 되어 결과적으로 성형에 요구되는 형체력 또한 반으로 감소되는 효과가 있다. 뿐만 아니라 본 발명은 양 측에서 대칭되는 방향으로 동일한 압력을 가하는 센터프레스(center press) 방식으로 금형에 균일한 형체력을 전달할 수 있다.
In the mold-clamping apparatus of the injection molding machine of the present invention, the mold-attaching plate having the fixed mold mounted on both sides thereof is rotated 180 degrees about a shaft provided in a direction perpendicular to the horizontal plane and receives the mold-clamping force. Accordingly, the present invention reduces the projected area by half in comparison with the conventional dichroic injection molding machine, and consequently, the mold clamping force required for molding is reduced by half. In addition, the present invention can transmit a uniform mold-clamping force to a mold by a center press method in which the same pressure is applied in a symmetrical direction on both sides.

도 1은 종래의 사출성형기 형체장치의 단면도.
도 2는 본 발명의 사출성형기 형체장치 단면도.
도 3은 본 발명의 사출성형기 형체장치의 요부발췌 단면도.
도 4는 본 발명의 사출성형기 형체장치의 고정지지대 일면의 평면도.
도 5는 본 발명의 사출성형방법의 순서도.1 is a sectional view of a conventional injection molding machine mold clamping apparatus.
2 is a sectional view of the injection molding machine mold clamping device of the present invention.
3 is a cross-sectional view of a main portion of an injection molding machine mold clamping apparatus of the present invention.
4 is a plan view of one surface of a fixing support of an injection molding machine mold clamping apparatus of the present invention.
5 is a flow chart of the injection molding method of the present invention.

본 발명은 사출형성기의 형체장치와 이를 이용한 사출성형방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이색 이재질의 사출성형을 위해 금형취부판의 회전을 적용한 사출성형기의 형체장치와 이를 이용한 사출성형방법에 관한 것이다. 이하 첨부되는 도면과 함께 상세히 설명한다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a mold clamping apparatus for an injection molding machine and an injection molding method using the same, and more particularly, to a mold clamping apparatus for an injection molding machine using rotation of a mold attaching plate for injection molding of a dichroic . Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

종래의 이색 이재질의 사출성형을 위한 사출성형기의 형체장치는 그 회전 방식에 있어서, 도 1에 도시된 바와 같이, 금형취부판(230) 일면에 고정금형(100)이 설치되고 반대면에 회전축이 수평면에 대하여 평행한 방향으로 설치되어 금형취부판(230)을 회전시키는 방식이 적용되었다. 그러나 본 발명은, 도 2에 도시된 바와 같이, 금형취부판(230) 양면에 고정금형(100)이 모두 설치되고 회전축(240)이 수평면에 수직인 방향으로 설치되는 회전방식을 도입하는 것이다.
1, a conventional mold clamping apparatus for an injection molding machine for injection molding of a dichroic material is provided with a fixed mold 100 on one side of a mold mounting plate 230 and a rotary shaft And the mold attaching plate 230 is rotated in a direction parallel to the horizontal plane. However, in the present invention, as shown in FIG. 2, the fixed mold 100 is installed on both sides of the mold mounting plate 230 and the rotation axis 240 is installed in a direction perpendicular to the horizontal plane.

사출기에 있어서 형체력(型締力;mold clamping force)이란 금형을 체결하는 힘의 최대값과 성형 가능한 최대의 투영 면적을 말한다. 금형 캐비티(cavity) 내의 평균 압력을 P(kg/㎠)로 하고 캐비티의 투영면적을 A(㎠), 형체력을 F(ton)이라고 하면, The mold clamping force in an injection machine refers to the maximum value of the force for clamping the mold and the maximum projectible area that can be formed. Assuming that the average pressure in the mold cavity is P (kg / cm2), the projected area of the cavity is A (cm2), and the mold-clamping force is F (ton)

식 1) F ≥ P · A · 10-3 Equation 1) F? P? A? 10 -3

식 1을 만족하는 조건이 충족되어야 금형이 열리지 않는다. 따라서 투영 면적이 넓을수록 요구되는 형체력은 증가한다. 최대 투영면적 Amax는 형체력 F가 정해져 있으므로 금형 내의 평균 압력 P만 알면 구할 수 있다. P의 값은 수지의 종류, 실린더의 구조, 치수, 캐비티의 형상, 성형 조건에 의해 변하므로 정확한 값을 구할 수 없으나, 폴리스티렌(PS)을 사용하여 비교적 쉬운 형상의 것을 성형할 경우 다음과 같다.
When the condition satisfying the expression 1 is satisfied, the mold is not opened. Therefore, the larger the projection area, the greater the required clamping force. The maximum projection area A max is obtained by knowing only the average pressure P in the mold since the mold clamping force F is fixed. The value of P varies depending on the type of resin, the structure of the cylinder, the shape of the cavity, the shape of the cavity, and the molding conditions, so that an accurate value can not be obtained. However, when molding polystyrene (PS)

플런저식의 경우 : P = 300 ~ 400 kg/㎠For plunger type: P = 300 ~ 400 kg / ㎠

인라인 스크루식의 경우 : P = 200 ~ 300 kg/㎠
For in-line screw type: P = 200 ~ 300 kg / ㎠

또한 수지의 종류에 따라 일반적으로 다음과 같다.
In general, the followings are according to the kind of resin.

수지의 종류별 캐비티 내의 평균 압력(kg/㎠)Average pressure in the cavity of each type of resin (kg / cm2) 수지의 종류Type of Resin 평균 압력Average pressure PS, PP, PE, SPVC, EVA, PAPS, PP, PE, SPVC, EVA, PA 250 ~ 300250-300 ABS, AS, CA, PET, PPTP, POMABS, AS, CAE, PET, PPTP, POM 350 ~ 400350 ~ 400 HPVC, PC, 변성 PPO, 불소 수지HPVC, PC, denatured PPO, fluorine resin 400 ~ 500400 to 500

이에 따라, 본 발명의 회전방식을 적용할 경우 일반 이색사출성형장치에 비해서 투영면적이 반으로 감소하므로 요구되는 형체력도 반으로 감소하는 효과가 있다.
Accordingly, when the rotation method of the present invention is applied, the projected area is reduced by half in comparison with the conventional two-color injection molding apparatus, so that the required mold clamping force is also reduced by half.

즉, 본 발명은, 도 2에 도시된 바와 같이, 고정금형(100)이 설치되는 고정형판(200)과, 상기 고정형판(200)과 이격되어 설치되는 두 개 이상의 이동형판(300)과, 상기 고정형판(200)에 고정설치되고 이동형판(300)을 관통하는 타이바(400)와, 상기 이동형판에 설치되는 이동금형(500)과, 상기 이동형판(300)을 이동시키기 위한 유압시스템으로 구성되는 사출성형기의 형체장치에 있어서, That is, as shown in FIG. 2, the present invention includes a stationary plate 200 on which a stationary mold 100 is installed, two or more movable plates 300 spaced apart from the stationary plate 200, A tie bar 400 fixed to the fixed plate 200 and passing through the movable plate 300, a movable mold 500 installed on the movable plate 300, a hydraulic system 500 for moving the movable plate 300, Wherein the injection molding machine comprises:

상기 이동형판(300)이 고정형판(200)의 양 측에 각각 설치되고, The movable plate 300 is provided on both sides of the fixed plate 200,

상기 고정형판(200)은 두 개의 평행한 고정지지대(210, 220)로 구성되며,The fixed plate 200 is composed of two parallel fixed supports 210 and 220,

상기 고정금형(100)을 취부하는 금형취부판(230)이 상기의 두 개의 고정지지대(210, 220) 사이에 설치되고,A mold attaching plate 230 for attaching the stationary mold 100 is installed between the two stationary supports 210 and 220,

상기 금형취부판(230)의 양면에 고정금형(100)이 설치되며,The fixed mold 100 is installed on both sides of the mold mounting plate 230,

상기 고정지지대(210, 220)와 금형취부판(230)이 축(240)에 의해 축결합으로 결합되는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 형체장치를 제공한다.
Wherein the fixed supports (210, 220) and the mold attaching plate (230) are axially coupled by a shaft (240).

도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 고정지지대(210)와 금형취부판(230)을 축결합으로 결합시키는 축(240)에 피니언기어(250)와 상기 피니언기어(250)와 맞물리는 래크기어(260)가 설치되어 금형취부판(230)에 동력을 전달하는 역할을 하게 된다. 또한 상기 축(240)에 설치되는 베어링(270)은 축(240)이 회전할 때 축(240)을 지지하는 역할을 하는 것이다.
3 and 4, the pinion gear 250 and the pinion gear 250 are engaged with the shaft 240 for coupling the fixed support 210 and the metal mounting plate 230 by axial coupling A male screw 260 is provided to transmit power to the mold attaching plate 230. Also, the bearing 270 installed on the shaft 240 serves to support the shaft 240 when the shaft 240 rotates.

고정금형을 양면으로 취부한 상기 금형취부판(230)은 수평면에 수직한 방향으로 설치된 축(240)을 중심으로 180도 회전하며 형체력을 전달받게 된다. 이에 본 발명은 도 1에 도시된 종래의 이색 사출성형기에 비해서 투영면적이 반으로 줄어들게 되어 결과적으로 성형에 요구되는 형체력 또한 반으로 감소되는 효과가 있다. 뿐만 아니라 본 발명은 센터프레스(center press) 방식으로 금형에 균일한 형체력을 전달할 수 있다.
The mold attaching plate 230 having the fixed mold mounted on both sides thereof is rotated 180 degrees around the axis 240 installed in a direction perpendicular to the horizontal plane and receives the mold clamping force. Therefore, the present invention reduces the projected area by half in comparison with the conventional dichroic injection molding machine shown in FIG. 1, and as a result, the mold clamping force required for molding is reduced by half. In addition, the present invention can transmit a uniform mold-clamping force to a mold by a center press method.

또한, 본 발명인 사출성형기의 형체장치를 이색 이재질에 국한하지 않고 범용성 금형을 부착하여 일반 성형기 2대로 활용이 가능함은 물론이다.
In addition, it is needless to say that the mold clamping device of the injection molding machine of the present invention is not limited to dichromatic materials but can be used as two general molding machines by attaching a universal mold.

이에 나아가, 본 발명은, 도 5에 도시된 바와 같이,Furthermore, the present invention, as shown in Fig. 5,

고정금형(100)이 설치되는 고정형판(200)과, 상기 고정형판(200)과 이격되어 설치되는 두 개 이상의 이동형판(300)과, 상기 고정형판(200)에 고정설치되고 이동형판(300)을 관통하는 타이바(400)와, 상기 이동형판(300)에 설치되는 이동금형(500)과, 상기 이동형판(300)을 이동시키기 위한 유압시스템으로 구성되는 사출성형기의 사출성형방법에 있어서,A stationary plate 200 on which the stationary mold 100 is installed and two or more movable plates 300 spaced apart from the stationary plate 200. The movable plate 300 fixedly mounted on the stationary plate 200, And a hydraulic system for moving the movable plate 300. The injection molding machine includes a tie bar 400 passing through the movable plate 300, a movable mold 500 installed on the movable plate 300, ,

Ⅰ) 사출장치의 가열 실린더 내 스크류 회전에 의해 성형재료를 압축 및 용융하는 성형재료 압축 및 용융 단계(s1000);I) molding material compression and melting step (s1000) for compressing and melting the molding material by screw rotation in the heating cylinder of the injection device;

Ⅱ) 상기 성형재료를 형태장치의 금형으로 사출 충전하여 성형 및 취출하는 단계(s2000);(II) molding and extracting the molding material by injection-molding with the mold of the molding apparatus (s2000);

를 포함하고,Lt; / RTI >

상기 성형재료를 형태장치의 금형으로 사출 충전하여 성형 및 취출하는 단계(s2000)는, In the step (s2000) of injecting and filling the molding material with a mold of a molding apparatus and forming and taking out the molding material,

ⅰ) 이동형판(300)을 고정형판(200)으로 이동시키는 1차 형폐단계(s2100);I) a first mold closing step (s2100) for moving the movable mold plate (300) to the fixed mold plate (200);

ⅱ) 금형에 주입된 성형재료를 성형시키는 1차 성형단계(s2200);Ii) a primary molding step (s2200) for molding the molding material injected into the mold;

ⅲ) 두 개의 이동형판(300)을 후퇴시키는 1차 형개단계(s2300);Iii) a first sagging step s2300 for retracting the two moving plates 300;

ⅳ) 금형취부판(230) 180도 회전단계(s2400);Iv) rotating the mold mounting plate 230 180 degrees (s2400);

ⅴ) 이동형판(300)을 고정형판(200)으로 이동시키는 2차 형폐단계(s2500);V) a second mold closing step (s2500) for moving the movable mold plate 300 to the fixed mold plate 200;

ⅵ) 금형에 재주입된 성형재료를 성형시키는 2차 성형단계(s2600);Vi) a secondary molding step (s2600) for molding the molding material re-injected into the mold;

ⅶ) 이동형판(300)을 후퇴시키는 2차 형개단계(s2700);(Iii) a secondary shedding step s2700 for retracting the movable plate 300;

를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 사출성형방법을 제공한다.
The injection molding method of the injection molding machine according to the present invention includes the steps of:

상기 금형취부판(230)의 180도 회전단계(s2400)는 유압으로 인하여 래크기어(260)와 피니언기어(250)를 작동시켜 수행되며, 축(240)을 중심으로 180도 회전하는 것이 바람직하다.
The mold mounting plate 230 is rotated 180 degrees by operating the rack gear 260 and the pinion gear 250 due to the hydraulic pressure and is preferably rotated 180 degrees about the shaft 240 Do.

또는 다른 일실시예로서, Or in another embodiment,

상기 금형취부판(230)의 180도 회전단계(s2400)는 전동모터를 이용하여 래크기어(260)와 피니언기어(250)를 작동시켜 수행되거나, 베벨기어를 작동시켜 수행되는 것이 바람직하다.
The step of rotating the mold attaching plate 230 by 180 degrees (s2400) may be performed by operating the race gear 260 and the pinion gear 250 using an electric motor, or by operating the bevel gear.

본 발명을 첨부된 도면과 함께 설명하였으나, 이는 본 발명의 요지를 포함하는 다양한 실시 형태 중의 하나의 실시예에 불과하며, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 하는 데에 그 목적이 있는 것으로, 본 발명은 상기 설명된 실시예에만 국한되는 것이 아님은 명확하다. 따라서, 본 발명의 보호범위는 하기의 청구범위에 의해 해석되어야 하며, 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서의 변경, 치환, 대체 등에 의해 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함될 것이다. 또한, 도면의 일부 구성은 구성을 보다 명확하게 설명하기 위한 것으로 실제보다 과장되거나 축소되어 제공된 것임을 명확히 한다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it should be understood that various changes and modifications will be apparent to those skilled in the art. Obviously, the invention is not limited to the embodiments described above. Accordingly, the scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas which fall within the scope of equivalence by alteration, substitution, substitution, Range. In addition, it should be clarified that some configurations of the drawings are intended to explain the configuration more clearly and are provided in an exaggerated or reduced size than the actual configuration.

100. 고정금형
200. 고정형판
210. 고정지지대
220. 고정지지대
230. 금형취부판
240. 축
250. 피니언기어
260. 래크기어
270. 베어링
300. 이동형판
400. 타이바
500. 이동금형100. Fixed mold
200. Fixed plate
210. Fixed support
220. Fixed support
230. Mold mounting plate
240. Axis
250. Pinion gear
260. Raw-size words
270. Bearing
300. Portable version
400. Taiba
500. Moving mold

Claims (12)

고정금형(100)이 설치되는 고정형판(200)과, 상기 고정형판(200)과 이격되어 설치되는 두 개 이상의 이동형판(300)과, 상기 고정형판(200)에 고정설치되고 이동형판(300)을 관통하는 타이바(400)와, 상기 이동형판(300)에 설치되는 이동금형(500)과, 상기 이동형판(300)을 이동시키기 위한 유압시스템으로 구성되는 사출성형기의 형체장치에 있어서,
상기 이동형판(300)이 고정형판(200)의 양 측에 각각 설치되고,
상기 고정형판(200)은 두 개의 평행한 고정지지대(210, 220)로 구성되며,
상기 고정금형(100)을 취부하는 금형취부판(230)이 상기의 두 개의 고정지지대(210, 220) 사이에 설치되고,
상기 금형취부판(230)의 양면에 고정금형(100)이 설치되며,
상기 고정지지대(210, 220)와 금형취부판(230)이 축(240)에 의해 축결합으로 결합되는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 형체장치.
A stationary plate 200 on which the stationary mold 100 is installed and two or more movable plates 300 spaced apart from the stationary plate 200. The movable plate 300 fixedly mounted on the stationary plate 200, And a hydraulic system for moving the movable plate (300), the apparatus comprising: a tie bar (400) penetrating through the movable plate (300); a movable mold (500)
The movable plate 300 is provided on both sides of the fixed plate 200,
The fixed plate 200 is composed of two parallel fixed supports 210 and 220,
A mold attaching plate 230 for attaching the stationary mold 100 is installed between the two stationary supports 210 and 220,
The fixed mold 100 is installed on both sides of the mold mounting plate 230,
Wherein the fixed supports (210, 220) and the mold mounting plate (230) are axially coupled by a shaft (240).
제 1항에 있어서,
고정지지대(210)와 금형취부판(230)을 축결합으로 결합시키는 축(240)에 피니언기어(250)가 설치되는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 형체장치.
The method according to claim 1,
Wherein a pinion gear (250) is mounted on a shaft (240) for coupling the fixed support (210) and the mold mounting plate (230) by axial coupling.
제 2항에 있어서,
상기 고정지지대(210)의 상면에 상기 피니언기어(250)와 맞물리는 래크기어(260)가 설치되는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 형체장치.
3. The method of claim 2,
(260) engaging with the pinion gear (250) is provided on the upper surface of the fixed support (210).
제 1항에 있어서,
상기 축(240)에 베어링(270)이 설치되는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 형체장치.
The method according to claim 1,
And a bearing (270) is installed on the shaft (240).
제 1항에 있어서,
상기 금형취부판(230)은 축(240)을 중심으로 180도 회전하는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 형체장치.
The method according to claim 1,
Wherein the mold attaching plate (230) is rotated 180 degrees around the shaft (240).
고정금형(100)이 설치되는 고정형판(200)과, 상기 고정형판(200)과 이격되어 설치되는 두 개 이상의 이동형판(300)과, 상기 고정형판(200)에 고정설치되고 이동형판(300)을 관통하는 타이바(400)와, 상기 이동형판(300)에 설치되는 이동금형(500)과, 상기 이동형판(300)을 이동시키기 위한 유압시스템으로 구성되는 사출성형기에 있어서,
제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항의 형체장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출성형기.
A stationary plate 200 on which the stationary mold 100 is installed and two or more movable plates 300 spaced apart from the stationary plate 200. The movable plate 300 fixedly mounted on the stationary plate 200, And a hydraulic system for moving the movable plate 300. The injection molding machine includes a tie bar 400 passing through the movable plate 300, a movable mold 500 installed on the movable plate 300,
An injection molding machine comprising the mold clamping apparatus according to any one of claims 1 to 5.
고정금형(100)이 설치되는 고정형판(200)과, 상기 고정형판(200)과 이격되어 설치되는 두 개 이상의 이동형판(300)과, 상기 고정형판(200)에 고정설치되고 이동형판(300)을 관통하는 타이바(400)와, 상기 이동형판(300)에 설치되는 이동금형(500)과, 상기 이동형판(300)을 이동시키기 위한 유압시스템으로 구성되는 사출성형기의 사출성형방법에 있어서,
Ⅰ) 사출장치의 가열 실린더 내 스크류 회전에 의해 성형재료를 압축 및 용융하는 성형재료 압축 및 용융 단계(s1000);
Ⅱ) 상기 성형재료를 형태장치의 금형으로 사출 충전하여 성형 및 취출하는 단계(s2000);
를 포함하고,
상기 성형재료를 형태장치의 금형으로 사출 충전하여 성형 및 취출하는 단계(s2000)는,
ⅰ) 이동형판(300)을 고정형판(200)으로 이동시키는 1차 형폐단계(s2100);
ⅱ) 금형에 주입된 성형재료를 성형시키는 1차 성형단계(s2200);
ⅲ) 두 개의 이동형판(300)을 후퇴시키는 1차 형개단계(s2300);
ⅳ) 금형취부판(230) 180도 회전단계(s2400);
ⅴ) 이동형판(300)을 고정형판(200)으로 이동시키는 2차 형폐단계(s2500);
ⅵ) 금형에 재주입된 성형재료를 성형시키는 2차 성형단계(s2600);
ⅶ) 이동형판(300)을 후퇴시키는 2차 형개단계(s2700);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 사출성형방법.
A stationary plate 200 on which the stationary mold 100 is installed and two or more movable plates 300 spaced apart from the stationary plate 200. The movable plate 300 fixedly mounted on the stationary plate 200, And a hydraulic system for moving the movable plate 300. The injection molding machine includes a tie bar 400 passing through the movable plate 300, a movable mold 500 installed on the movable plate 300, ,
I) molding material compression and melting step (s1000) for compressing and melting the molding material by screw rotation in the heating cylinder of the injection device;
(II) molding and extracting the molding material by injection-molding with the mold of the molding apparatus (s2000);
Lt; / RTI >
In the step (s2000) of injecting and filling the molding material with a mold of a molding apparatus and forming and taking out the molding material,
I) a first mold closing step (s2100) for moving the movable mold plate (300) to the fixed mold plate (200);
Ii) a primary molding step (s2200) for molding the molding material injected into the mold;
Iii) a first sagging step s2300 for retracting the two moving plates 300;
Iv) rotating the mold mounting plate 230 180 degrees (s2400);
V) a second mold closing step (s2500) for moving the movable mold plate 300 to the fixed mold plate 200;
Vi) a secondary molding step (s2600) for molding the molding material re-injected into the mold;
(Iii) a secondary shedding step s2700 for retracting the movable plate 300;
Wherein the injection molding machine comprises a plurality of injection molding machines.
제 7항에 있어서,
상기 금형취부판(230) 180도 회전단계(s2400)는 축(240)을 중심으로 180도 회전하는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 사출성형방법.
8. The method of claim 7,
Wherein the rotation step (s2400) of the mold attaching plate (230) is rotated 180 degrees around the axis (240).
제 7항에 있어서,
상기 금형취부판(230) 180도 회전단계(s2400)는 유압으로 인하여 래크기어(260)와 피니언기어(250)를 작동시켜 수행되는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 사출성형방법.
8. The method of claim 7,
Wherein the step of rotating the mold attaching plate 230 by 180 degrees is performed by operating the rack gear 260 and the pinion gear 250 due to the hydraulic pressure.
제 7항에 있어서,
상기 금형취부판(230)의 180도 회전단계(s2400)는 전동모터를 이용하여 래크기어(260)와 피니언기어(250)를 작동시켜 수행되는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 사출성형방법.
8. The method of claim 7,
Wherein the step of rotating the mold attaching plate (230) by 180 degrees is performed by operating the rack gear (260) and the pinion gear (250) using an electric motor.
제 7항에 있어서,
상기 금형취부판(230)의 180도 회전단계(s2400)는 전동모터를 이용하여 베벨기어를 작동시켜 수행되는 것을 특징으로 하는 사출성형기의 사출성형방법.
8. The method of claim 7,
Wherein the step of rotating the mold attaching plate (230) by 180 degrees is performed by operating the bevel gear using an electric motor.
고정금형(100)이 설치되는 고정형판(200)과, 상기 고정형판(200)과 이격되어 설치되는 두 개 이상의 이동형판(300)과, 상기 고정형판(200)에 고정설치되고 이동형판(300)을 관통하는 타이바(400)와, 상기 이동형판(300)에 설치되는 이동금형(500)과, 상기 이동형판(300)을 이동시키기 위한 유압시스템으로 구성되는 사출성형기에 있어서,
제 7항 내지 제 11항 중 어느 한 항의 사출성형방법으로 사출하는 것을 특징으로 하는 사출성형기.

A stationary plate 200 on which the stationary mold 100 is installed and two or more movable plates 300 spaced apart from the stationary plate 200. The movable plate 300 fixedly mounted on the stationary plate 200, And a hydraulic system for moving the movable plate 300. The injection molding machine includes a tie bar 400 passing through the movable plate 300, a movable mold 500 installed on the movable plate 300,
The injection molding machine according to any one of claims 7 to 11, wherein the injection molding is performed.

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