KR101447449B1 - Portion stripper of belt ends - Google Patents
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Abstract
본 발명은 벨트 단부의 부분 박피장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 벨트의 양측 단부 중 소정의 길이에 대해 1/2 두께만큼을 회전하는 스트립퍼(Stripper)를 통해 자동 박피하여 박피된 양단을 단차 없이 접착시켜 하나의 폐곡선을 갖는 벨트로 제작하기 위한 벨트 단부의 부분 박피장치에 관한 것이다.
본 발명은 모터(11)에 의해 회전하면서 벨트(B) 단부의 소정 길이 만큼을 두께가 1/2이 되도록 박피시키되, 박피가 시작되는 부분을 만곡지게(오목하게) 경사지도록 박피시키는 스트립퍼(12); 상기 모터(11)와 스트립퍼(12)가 설치되는 공간을 제공하는 본체(13); 상기 본체(13)의 전방 외측에서부터 내측의 스트립퍼(12) 방향으로 벨트(B)를 유도하는 벨트안내경로(14);를 포함하여서 된 것을 특징으로 한다.
본 발명은 모터(11)에 의해 회전하는 스트립퍼(12)가 벨트(B) 선단부의 소정 길이 만큼을 두께가 1/2이 되도록 박피시킴으로써, 벨트의 양단 접착 부위가 다른 벨트 부위의 두께와 동일하게 이루어지도록 하며, 이를 통해 벨트가 회전 과정에서 접착부위가 바운싱되는 것을 방지하는 효과를 얻는다. 또한, 본 발명은 벨트(B) 선단부의 소정 길이 만큼을 두께가 1/2이 되도록 박피시키되, 박피가 시작되는 부분을 만곡지게(오목하게) 경사지도록 박피시킴으로써, 박피가 시작되는 부분의 끊어짐을 방지하는 효과를 얻는다. 또한, 본 발명은 벨트 선단부의 박피가 자동으로 이루어지도록 함으로써, 수작업에 의한 번거로움을 해소하는 한편, 박피 시간을 단축시키고, 수작업에 의해 박피부위가 불규칙(두께 불균일)하게 가공되는 것을 방지하는 것과 박피 작업의 안전을 확보하는 효과를 얻는다.[0001] The present invention relates to a belt peeling apparatus and, more particularly, to a belt peeling apparatus which is capable of automatically peeling and peeling both ends of a belt through a stripper which rotates by 1/2 thickness with respect to a predetermined length, To a belt peeling device of a belt end for making a belt having one closed curve by bonding.
The present invention relates to a stripper (12) which is rotated by a motor (11) so as to peel a predetermined length of an end portion of a belt (B) so that its thickness becomes 1/2, ); A main body 13 for providing a space in which the motor 11 and the stripper 12 are installed; And a belt guide path (14) for guiding the belt (B) in the direction of the stripper (12) from the front outside of the main body (13).
The stripper 12 rotated by the motor 11 is peeled by a predetermined length of the leading end of the belt B so as to have a thickness of 1/2, Whereby the belt is prevented from bouncing the adhesive portion during the rotation process. In the present invention, by peeling a predetermined length of the tip portion of the belt (B) so as to have a thickness of 1/2, and peeling the portion where the peeling starts to be inclined (recessed) . Further, according to the present invention, the peeling of the leading end portion of the belt is automatically performed, thereby eliminating the troubles due to manual work, shortening the peeling time, preventing the peeling portion from being processed irregularly (uneven in thickness) The effect of securing the safety of the peeling work is obtained.
Description
본 발명은 벨트 단부의 부분 박피장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 벨트의 양측 단부 중 소정의 길이에 대해 1/2 두께만큼을 회전하는 스트립퍼(Stripper)를 통해 자동 박피하여 박피된 양단을 단차 없이 접착시켜 하나의 폐곡선을 갖는 벨트로 제작하기 위한 벨트 단부의 부분 박피장치에 관한 것이다.
[0001] The present invention relates to a belt peeling apparatus and, more particularly, to a belt peeling apparatus having a belt peeling apparatus, and more particularly, To a belt peeling device of a belt end for making a belt having one closed curve by bonding.
일반적으로, 벨트는 기계적으로 볼 때, '두 개의 기계 바퀴에 걸어 한 축의 동력을 다른 축에 전하는 띠 모양의 물건'을 총칭하는 것이다.Generally, a belt is generally referred to as a "belt-shaped object that transmits the power of one axis to another shaft when it is mechanically viewed".
상기와 같은 벨트를 제작하기 위한 종래 기술로는 직선의 벨트 양단을 접착시켜서 폐곡선의 벨트로 완성하는 것과, 클램프를 이용하여 양단을 연결 고정시켜 완성하는 것이 있다.In the prior art for manufacturing such a belt, there is a method in which both ends of a straight belt are bonded to complete a belt with a closed curve, and both ends are connected and fixed using a clamp.
그러나, 상기와 같은 종래 기술 중 벨트 양단을 접착시킬 경우, 접착된 부분의 두께가 두꺼워져 회전시 부자연스러운(바운싱) 문제점이 있다.However, when the both ends of the belt are adhered to each other, the thickness of the adhered portion becomes thick, which is unnatural (bouncing) when rotating.
이를 해결하기 위해서, 통상적으로는 첨부 도면 도 1에 도시된 바와 같이, 작업자가 벨트(b) 양단(b')(b")의 소정길이(접착 고정을 위한 길이) 만큼에 대해 두께가 1/2이 되도록 칼로 긁어내고(수작업) 접착하여 폐곡선의 벨트를 완성하였다.In order to solve this problem, as shown in Fig. 1, a worker usually wears a
그러나, 상기와 같은 통상의 방법으로 제작된 벨트는 칼로 긁어내는 과정에서 칼집(도 1에서 "A" 부분)이 형성되어, 장기간 사용 시 해당 부분이 끊어지는 문제점이 있다. However, the belt produced by the conventional method as described above has a problem in that the sheath ("A" portion in FIG. 1) is formed during scraping by a knife, and the corresponding portion is broken when used for a long period of time.
또한, 클램프를 이용하여 양단을 고정시켜서 제작된 벨트는 클램프의 이질적인 부분에 의해 역시 회전시 부자연스러운(바운싱) 문제점이 있으며, 오히려 클램프로 연결된 부분이 쉽게 끊어지는 문제점이 있다.Also, the belt manufactured by fixing the both ends using the clamp has a problem in that it is unnatural (bouncing) when it is rotated by a different part of the clamp, and the part connected by the clamp is easily broken.
이외에, 벨트 제작과 관련된 종래 기술로는 국내특허등록 제10-0950009호(벨트 조인트 가공 방법, 프리셋터 및 조인트 가공 장치, 출원일자 : 2005년08월25일)를 예로 들 수 있는데, 기술 내용을 살펴보면, '프리셋터를 사용해서 평 벨트의 엔드리스 조인트 가공을 행하는 평 벨트 조인트 가공 방법으로서: 상기 평 벨트의 양단 조인트부를 프리셋터의 하부 금형면 상에 배치하고, 이 하부 금형면으로 부터 입설한 벽부 및 상기 평 벨트와 거의 동등한 압축 특성을 가진 평 벨트 부재에 의해 상기 평 벨트를 양측으로부터 유지한 상태에서 상기 평 벨트와 평 벨트 부재 상에 상기 프리셋터의 상부 금형을 배치해서 상기 프리셋터에 의해 상기 평 벨트와 평 벨트 부재를 고정하는 공정과; 평 벨트와 평 벨트 부재를 고정한 상기 프리셋터를 프레싱해서 상기 양단 조인트부를 접합하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 평 벨트 조인트 가공 방법'이다.In addition, the prior art related to the manufacture of belts is, for example, Korean Patent Registration No. 10-0950009 (Belt Joint Processing Method, Presetter and Joint Processing Apparatus, filed on August 25, 2005) A flat belt joint machining method for performing endless joint machining of a flat belt using a presetter is characterized in that: both end joint portions of the flat belt are disposed on a lower mold surface of a presetter, and a wall portion And arranging an upper mold of the presetter on the flat belt and the flat belt member while holding the flat belt from both sides by a flat belt member having compression characteristics substantially equal to the flat belt, A step of fixing the flat belt and the flat belt member; And a step of pressing the presetter holding the flat belt and the flat belt member to join the both end joint portions.
그러나, 상기의 종래 기술의 경우, 상기 평 벨트의 양단 조인트부를 프리셋터의 하부 금형면 상에 배치하고, 이 하부 금형면으로 부터 입설한 벽부 및 상기 평 벨트와 거의 동등한 압축 특성을 가진 평 벨트 부재에 의해 상기 평 벨트를 양측으로부터 유지한 상태에서 상기 평 벨트와 평 벨트 부재 상에 상기 프리셋터의 상부 금형을 배치해서 상기 프리셋터에 의해 상기 평 벨트와 평 벨트 부재를 고정하는 공정에 의해 가공 제작이 이루어지므로, 전체적으로 벨트의 단부 가공과 벨트 제작 방법 및 제작 장치의 구조가 매우 복잡하고 가공이 난해한 문제점이 있다.
However, in the case of the above-described conventional technology, the both end joint portions of the flat belt are disposed on the lower mold surface of the presetter, and the wall portion inserted from the lower mold surface and the flat belt member The upper mold of the presetter is disposed on the flat belt and the flat belt member while the flat belt is held from both sides by the step of fixing the flat belt and the flat belt member by the presetter, There is a problem that the belt end processing, the belt manufacturing method, and the structure of the manufacturing apparatus are very complicated and machining is difficult.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로, 벨트의 양측 단부 중 소정의 길이에 대해 1/2 두께만큼을 스트리퍼를 통해 자동 박피하여 박피된 양단을 단차 없이 접착시켜 하나의 폐곡선을 갖는 벨트로 제작하기 위한 벨트 단부의 부분 박피장치를 제공하는데 목적을 두고 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the problems of the related art as described above, and it is an object of the present invention to provide a method of automatically peeling a half of a predetermined length of both ends of a belt through a stripper, And to provide a partial peeling device of the belt end for making the belt with the belt.
상기와 같은 목적 달성을 위한 본 발명은 모터(11)에 의해 회전하면서 벨트(B) 단부의 소정 길이 만큼을 두께가 1/2이 되도록 박피시키되, 박피가 시작되는 부분을 만곡지게(오목하게) 경사지도록 박피시키는 스트립퍼(12); 상기 모터(11)와 스트립퍼(12)가 설치되는 공간을 제공하는 본체(13); 상기 본체(13)의 전방 외측에서부터 내측의 스트립퍼(12) 방향으로 벨트(B)를 유도하는 벨트안내경로(14);를 포함하여서 된 것을 특징으로 한다.
In order to accomplish the above object, the present invention provides a method of manufacturing an absorbent article comprising the steps of: peeling a predetermined length of an end portion of a belt (B) by 1/2 by a motor while rotating by a motor (11) A stripper (12) for peeling so as to be inclined; A
상기와 같은 과제해결수단에 의한 본 발명은 모터(11)에 의해 회전하는 스트립퍼(12)가 벨트(B) 선단부의 소정 길이 만큼을 두께가 1/2이 되도록 박피시킴으로써, 벨트의 양단 접착 부위가 다른 벨트 부위의 두께와 동일하게 이루어지도록 하며, 이를 통해 벨트가 회전 과정에서 접착부위가 바운싱되는 것을 방지하는 효과를 얻는다.The
또한, 본 발명은 벨트(B) 선단부의 소정 길이 만큼을 두께가 1/2이 되도록 박피시키되, 박피가 시작되는 부분을 만곡지게(오목하게) 경사지도록 박피시킴으로써, 박피가 시작되는 부분의 끊어짐을 방지하는 효과를 얻는다.In the present invention, by peeling a predetermined length of the leading end of the belt (B) so as to have a thickness of 1/2, and peeling the portion where the peeling starts to be inclined (concave) .
또한, 본 발명은 벨트 선단부의 박피가 자동으로 이루어지도록 함으로써, 수작업에 의한 번거로움을 해소하는 한편, 박피 시간을 단축시키고, 수작업에 의해 박피부위가 불규칙(두께 불균일)하게 가공되는 것을 방지하는 것과 박피 작업의 안전을 확보하는 효과를 얻는다.
Further, according to the present invention, the peeling of the leading end portion of the belt is automatically performed, thereby eliminating the troubles due to manual work, shortening the peeling time, preventing the peeling portion from being processed irregularly (uneven in thickness) The effect of securing the safety of the peeling work is obtained.
도 1은 종래 벨트의 박피 부위와 접착된 상태를 도시한 단면도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 구성을 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 구성을 보다 구체적으로 도시한 단면도.
도 4는 본 발명의 벨트 인서트 상태를 도시한 부분 단면도.
도 5는 본 발명의 스트립퍼의 동작상태를 도시한 부분 단면도.
도 6은 본 발명에 의해 선단부가 가공된 벨트를 접착시키는 상태를 도시한 정면도.
도 7은 본 발명의 높이조절수단에 의해 높이가 조절되는 상태를 도시한 부분 단면도.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 구성을 도시한 부분 단면도.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 구성을 도시한 부분 단면도.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a cross-sectional view of a conventional belt bonded to a peeling area; Fig.
2 is a perspective view illustrating a configuration according to an embodiment of the present invention;
3 is a cross-sectional view showing a more specific configuration according to an embodiment of the present invention;
4 is a partial cross-sectional view of the belt insert according to the present invention.
5 is a partial cross-sectional view showing an operation state of the stripper of the present invention.
Fig. 6 is a front view showing a state in which a belt having a front end portion is bonded by the present invention; Fig.
7 is a partial cross-sectional view showing a state where the height is adjusted by the height adjusting means of the present invention.
8 is a partial cross-sectional view showing a configuration according to another embodiment of the present invention.
9 is a partial cross-sectional view showing a configuration according to another embodiment of the present invention.
이와 같이 제시한 첨부 도면을 참고로 하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다.The present invention will now be described with reference to the accompanying drawings.
먼저, 본 발명은 첨부 도면 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 모터(11)에 의해 회전하면서 벨트(B) 단부의 소정 길이 만큼을 두께가 1/2이 되도록 박피시키되, 박피가 시작되는 부분을 만곡지게(오목하게) 경사지도록 박피시키는 스트립퍼(12); 상기 모터(11)와 스트립퍼(12)가 설치되는 공간을 제공하는 본체(13); 상기 본체(13)의 전방 외측에서부터 내측의 스트립퍼(12) 방향으로 벨트(B)를 유도하는 벨트안내경로(14);를 포함하여서 된 것일 수 있다.2 and 3, the
여기서, 본 발명 중 상기 모터(11)는 전원공급원의 전원을 도통/차단시키는 스위치(SW) 조작에 의해 전원이 공급되어 구동할 수도 있고, 상기 벨트안내경로(14)의 입구에 마련된 센서의 감지에 의해 구동하고 벨트안내경로(14)의 종단에 마련된 스토퍼(14d) 부분에 마련된 센서의 감지에 의해 구동이 정지하는 것일 수도 있다. In the present invention, the
한편, 본 발명 중 상기 스트립퍼(12)는 원형 회전체(12a)의 표면에 절삭용 커터(12b)가 2개 이상 4개 이하로 마련된 것일 수 있으며, 본 발명에서는 일실시예적으로 커터(12b)가 2개 마련된 것으로 하나, 그 개수를 꼭 한정하지는 않으며, 등각 내지는 동일한 간격으로 다수의 커터(12b)가 위치하는 것이면 만족한다.In the present invention, the
상기, 스트립퍼(12)를 좀 더 구체적으로 설명하면, 원형 회전체(12a)의 축을 중심으로 외주면이 직각으로 절삭되어 직각의 면을 형성하되, 직각의 면 중 회전방향을 바라보는 면에 커터(12b)가 마련되는 것으로, 상기 구조가 반대 방향에 한 쌍이 마련될 수 있다.The outer circumferential surface of the circular rotating
상기에서, 모터(11)와 스트리퍼(12)의 회전축에는 각각 피니언(11a)이 마련되고 상기 피니언(11a)은 타이밍벨트(11b)에 의해 연결되어, 모터(11)의 회전력을 스트립퍼(12)로 전달하여 구동될 수도 있고, 톱니기어와 체인에 의해 연결되어 구동될 수도 있다.A
또 한편, 본 발명 중 상기 본체(13)는 상기 모터(11)와 스트립퍼(12)가 설치되는 면을 제공하는 상판(13a)과, 상판(13a)의 상방을 덮어 외부와 차단하는 하우징(13b)과, 4방향에 마련되는 수직의 지지프레임을 통해 상기 상판(13a)을 간격을 두고 지지하는 하판(13c)을 포함하여 구성될 수 있다. The
이때, 상기 하판(13c)에는 낙하되는 박피슬러지가 하적되는 박피통(13d)이 안착될 수 있다. At this time, the
또한, 상기 본체(13)는 스트립퍼(12) 후방의 상방에서부터 하향 경사지게 박피슬러지의 차단벽을 제공하는 박피유도판(15); 상기 박피유도판(15) 하방에 마련되어, 박피슬러지가 본체(13)의 하판(13c)으로 낙하되는 경로를 제공하는 배출공(16);을 더 포함하여서 구성된 것일 수 있다.In addition, the
이때, 상기 박피유도판(15)은 스트립퍼(12)의 회전축을 지지하는 양측의 수직 브래킷 후방에 고정 마련될 수 있다.At this time, the
또 한편, 본 발명 중 상기 벨트안내경로(14)는 본체(13)를 구성하는 하우징(13b)의 전방에 관통된 유입공(14a); 상기 스트립퍼(12)의 하방에 위치하면서, 벨트(B)가 진행하는 홈이 형성되도록 간격을 두고 마련되는 상하 한 쌍의 벨트유도블록(14b)(14c); 상기 벨트유도블록(14b)(14c) 내측 종단부에 마련되어, 벨트(B)의 인입 정도를 제한하는 스토퍼(14d);를 포함하여 구성될 수 있다.Meanwhile, in the present invention, the
이때, 상기 하방의 벨트유도블록(14c)은 높이조절수단(17)에 의해 높이가 조절되며, 상기 높이조절수단(17)은 나사(17a) 조절에 의해 수직방향으로 상기 벨트안내경로(14)를 승강시키면서 높이를 조절하여 벨트(B) 두께에 대응하도록 하는 것일 수 있다.At this time, the lower
상기에서, 높이조절수단(17)은 나사(17)의 선단부에 나사가 회동 가능하게 결합된 상부면이 경사진 하부블록(17b); 상기 하부블록(17b)의 경사진 면과 대응되도록 하부면이 경사지되, 상부면은 상기 하부의 벨트유도블록(14c)과 결합되어 승강시키는 상부블록(17c);을 포함하여 구성될 수 있다.In the above, the height adjusting means 17 includes a
이와 같이 구성되는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described.
먼저, 본 발명은 모터(11)가 구동하여 스트립퍼(12)가 회전동작하는 상태에서 첨부 도면 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 벨트(B)를 하우징(13b)의 유입공(14a)으로 투입시켜, 스트립퍼(12)가 위치하는 하방에 도달하면, 스트립퍼(12)의 커터(12b)와 대응하는 벨트(B)의 면이 절삭되면서 박피가 이루어진다.4 and 5, when the
상기와 같이 박피가 이루어진 벨트(B)의 단면은 벨트(B) 단부의 소정 길이 만큼이 두께가 1/2이 되도록 박피되며, 박피가 시작되는 부분은 만곡지면서(오목하게) 경사지도록 이루어진다. The end face of the peeled belt B is peeled by a predetermined length of the end of the belt B so that the thickness of the peeled belt B is half as long as the predetermined length of the peeled end of the belt B is curved.
이때, 상기 벨트(B)를 폐곡선이 되도록 접착시키기 위해서는 벨트(B)의 일측 단은 상부면을 박피시키고 타측 단은 하부면을 박피시켜, 첨부 도면 도 6에 도시된 바와 같이, 접착시켜 연결한다.At this time, in order to bond the belt B so as to be a closed curve, one end of the belt B is peeled off and the other end is peeled off and the lower surface is peeled and bonded to the belt B as shown in FIG. 6 .
본 발명에서는 벨트(B)의 양단 연결이 접착을 통해 이루어지는 것으로 설명하였으나, 이는 본 발명에 의해 박피가 이루어진 후 다음 공정에 해당하므로, 본 발명의 권리와는 무관한 것이며, 참고로, 접착제를 통해 접착이 루어질 수도 있고, 클램프에 의해 결합이 이루어질 수도 있다.In the present invention, it is described that the both ends of the belt B are connected by adhesion. However, since the present invention corresponds to the next process after peeling, the present invention is not related to the right of the present invention. The bonding may be performed, or the bonding may be performed by the clamp.
이와 같이 되는 본 발명은 첨부 도면 7에 도시된 바와 같이, 높이조절수단(17)에 의해 벨트(B)의 두께에 따라 높이를 조절할 수도 있다.The height of the belt B may be adjusted by the height adjusting means 17, as shown in FIG.
즉, 나사(17a)를 회전시키면, 나사(17a)가 내측으로 밀려 들어가고, 그에 따라 하부블록(17b)이 밀려 들어가게 되며, 하부블록(17b)의 상부에 경사지게 안치된 상부블록(17c)이 상방으로 상승하게 되고, 그에 따라 하부의 벨트유도블록(14c)이 상승하여 상부 벨트유도블록(14b)과의 간격을 좁히게 된다. 물론, 상기 나사(17a)을 역방향으로 회전시키면, 상기와 같은 동작이 역으로 이루어져 간격이 넓혀짐으로써, 벨트(B)의 두께에 따라 높이를 조절하여 사용할 수 있다.That is, when the
이와 같이 되는 본 발명은 모터(11)에 의해 회전하는 스트립퍼(12)가 벨트(B) 선단부의 소정 길이 만큼을 두께가 1/2이 되도록 박피시킴으로써, 벨트의 양단 접착 부위가 다른 벨트 부위의 두께와 동일하게 이루어지도록 하며, 이를 통해 벨트가 회전 과정에서 접착부위가 바운싱되는 것을 방지한다.In the present invention as described above, the
또한, 본 발명은 벨트(B) 선단부의 소정 길이 만큼을 두께가 1/2이 되도록 박피시키되, 박피가 시작되는 부분을 만곡지게(오목하게) 경사지도록 박피시킴으로써, 박피가 시작되는 부분의 끊어짐을 방지한다.In the present invention, by peeling a predetermined length of the leading end of the belt (B) so as to have a thickness of 1/2, and peeling the portion where the peeling starts to be inclined (concave) prevent.
또한, 본 발명은 벨트 선단부의 박피가 자동으로 이루어지도록 함으로써, 수작업에 의한 번거로움을 해소하는 한편, 박피 시간을 단축시키고, 수작업에 의해 박피부위가 불규칙(두께 불균일)하게 가공되는 것을 방지하는 것과 박피 작업의 안전을 확보할 수 있다.Further, according to the present invention, the peeling of the leading end portion of the belt is automatically performed, thereby eliminating the troubles due to manual work, shortening the peeling time, preventing the peeling portion from being processed irregularly (uneven in thickness) The safety of peeling work can be ensured.
그리고, 본 발명의 다른 실시예를 살펴보면, 첨부 도면 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 벨트안내경로(14)의 투입단 상방에 마련되는 모터(18a)의 정회전 또는 역회전에 의해 회전하는 회전이송체(18b)의 외주면에 형성된 다수의 이송돌기(18c)를 포함하여서 된 투입수단(18)이 더 마련되어, 모터(18a)에 의해 회전이송체(18b)가 회전함에 따라 이송돌기(18c)가 상기 벨트(B)의 면에 동일한 간격으로 타공된 부분을 끌어당기면서 자동으로 투입하거나 배출시킬 수도 있다.8, the
이때, 상기 모터(18a)의 동작은 벨트안내경로(14)의 입구에 마련된 센서의 감지에 의해 정회전 동작하고, 벨트안내경로(14)의 종단에 마련된 스토퍼(14d) 부분에 마련된 센서의 감지에 의해 역회전 동작하는 것일 수도 있다. At this time, the operation of the
이와 같이 되면, 벨트(B)의 투입과 배출 및 박피 동작이 자동으로 이루어질 수 있다.In this case, the charging, discharging and peeling of the belt B can be automatically performed.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예를 살펴보면, 첨부 도면 도 9에 도시된 바와 같이, 상하 한 쌍의 벨트안내경로(14) 상하부에 스트립퍼(12')(12")를 마련하고, 상기 스트립퍼(12')(12")의 회전축 각각을 피니언(11c)으로 치합시키고, 상기 스트립퍼(12')(12")의 회전축 중 어느 하나를 모터(11)와 연결하여 구동시킬 수도 있다. 이와 같이 되면, 벨트(B)의 양단을 동시에 박피시킬 수 있다.
As shown in FIG. 9, strippers 12 'and 12''are provided on upper and lower sides of a pair of upper and lower
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments.
그 밖에도, 첨부된 청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. In addition, those skilled in the art will appreciate that many modifications and variations of the present invention are possible without departing from the spirit and scope of the appended claims.
따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
Accordingly, all such appropriate modifications and changes, and equivalents thereof, should be regarded as within the scope of the present invention.
10 : 박피장치 11 : 모터
11a : 피니언 11b : 타이밍벨트
11c : 피니언(치합 구동용) 12 : 스트립퍼
12a : 원형 회전체 12b : 커터
13 : 본체 13a : 상판
13b : 하우징 13c : 하판
14 : 벨트안내경로 14a : 유도공
14b,14c : 벨트유도블록(상부 하부) 15 : 박피유도판
16 : 배출공 17 : 높이조절수단
17a : 나사 17b : 하부블록
17c : 상부블록 18 : 투입수단
18a : 모터 18b : 회전이송체
18c : 이송돌기 B : 벨트 10: peeling device 11: motor
11a:
11c: pinion (for coupling drive) 12: stripper
12a: Circular
13:
13b:
14: Belt guide
14b, 14c: belt guide block (upper and lower) 15:
16: exhaust hole 17: height adjusting means
17a:
17c: upper block 18: input means
18a:
18c: Feed projection B: Belt
Claims (5)
상기 스트립퍼(12)는 원형 회전체(12a)의 축을 중심으로 외주면이 직각으로 절삭된 면이 동일 간격을 두고 2개 이상 4개 이하로 마련되고, 상기 직각으로 절삭된 면 중 회전방향을 바라보는 면에 절삭용 커터(12b)가 각각 고정 마련되고, 상기 스트립퍼(12)는 벨트(B)가 인입되는 상방에 1개 또는 2개의 벨트(B)가 인입되는 상방과 하방에 각각 2개가 대칭으로 마련된 것을 특징으로 하는 벨트 단부의 부분 박피장치.The method according to claim 1,
The stripper 12 is provided with two or more and four or less planes whose outer circumferential surfaces are cut at right angles with the same spacing around the axis of the circular rotating body 12a, The stripper 12 is provided with a cutter 12b on its upper side and a lower cutter 12b on the upper side where the belt B is drawn in. Wherein the belt-end portion of the end portion of the belt is peeled off.
상기 벨트안내경로(14)는 본체(13)를 구성하는 하우징(13b)의 전방에 관통된 유입공(14a); 상기 스트립퍼(12)의 하방에 위치하면서, 벨트(B)가 진행하는 홈이 형성되도록 간격을 두고 마련되는 상하 한 쌍의 벨트유도블록(14b)(14c); 상기 벨트유도블록(14b)(14c) 내측 종단부에 마련되어, 벨트(B)의 인입 정도를 제한하는 스토퍼(14d);를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 벨트 단부의 부분 박피장치.The method according to claim 1,
The belt guide path 14 includes an inlet hole 14a passing through the front of the housing 13b constituting the main body 13; A pair of upper and lower belt guide blocks 14b and 14c which are positioned below the stripper 12 and are spaced apart from each other so as to form a groove through which the belt B advances; And a stopper (14d) provided at an inner end portion of the belt guide blocks (14b) and (14c) for restricting the degree of pulling of the belt (B).
상기 벨트안내경로(14)의 투입단 상방에 마련되는 모터(18a)의 정회전 또는 역회전에 의해 회전하는 회전이송체(18b)의 외주면에 형성된 다수의 이송돌기(18c)를 포함하여서 된 투입수단(18)이 더 마련되어, 모터(18a)에 의해 회전이송체(18b)가 회전함에 따라 이송돌기(18c)가 상기 벨트(B)의 면에 동일한 간격으로 타공된 부분을 끌어당기면서 자동으로 투입하거나 배출시키는 것을 특징으로 하는 벨트 단부의 부분 박피장치.The method according to claim 1,
And a plurality of feed projections 18c formed on the outer circumferential surface of the feed body 18b which is rotated by the forward rotation or the reverse rotation of the motor 18a provided above the feed end of the belt guide path 14, Means 18 are further provided so that as the rotary transfer body 18b is rotated by the motor 18a the transfer projections 18c are automatically pulled on the surface of the belt B, And the belt end portion is peeled off.
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Citations (3)
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JPH0558422A (en) * | 1991-08-31 | 1993-03-09 | Bando Chem Ind Ltd | Method and device for processing connecting ends of conveyer belt |
KR20070050077A (en) * | 2004-08-26 | 2007-05-14 | 니타 가부시키가이샤 | Joint work method for belt, presetter, and joint work device |
JP2009012449A (en) | 2007-07-03 | 2009-01-22 | Haku Chishuku | Belt tip end processing apparatus |
-
2013
- 2013-02-08 KR KR1020130014410A patent/KR101447449B1/en active IP Right Grant
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