KR101447317B1 - The pair of spectacles which uses the carbon seat and the manufacturing method - Google Patents

The pair of spectacles which uses the carbon seat and the manufacturing method Download PDF

Info

Publication number
KR101447317B1
KR101447317B1 KR1020120054119A KR20120054119A KR101447317B1 KR 101447317 B1 KR101447317 B1 KR 101447317B1 KR 1020120054119 A KR1020120054119 A KR 1020120054119A KR 20120054119 A KR20120054119 A KR 20120054119A KR 101447317 B1 KR101447317 B1 KR 101447317B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sheet
core material
cutting
core
filler
Prior art date
Application number
KR1020120054119A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130130363A (en
Inventor
권중기
Original Assignee
권중기
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 권중기 filed Critical 권중기
Priority to KR1020120054119A priority Critical patent/KR101447317B1/en
Publication of KR20130130363A publication Critical patent/KR20130130363A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101447317B1 publication Critical patent/KR101447317B1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02CSPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C5/00Constructions of non-optical parts
    • G02C5/008Spectacles frames characterized by their material, material structure and material properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/02Superimposing layers
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02CSPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C5/00Constructions of non-optical parts
    • G02C5/14Side-members

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Eyeglasses (AREA)

Abstract

본 발명은 고유의 격자무늬를 가지는 카본시트의 내측에 금속재 심재를 투입하고 안경다리의 귀걸이부는 실리콘 및 고무와 같은 연질의 피복재로 심재를 피복하여 안경다리의 귀걸이부가 갖는 굴곡을 형성할 수 있도록 하는 카본시트를 이용한 안경다리 및 그 제조방법에 관한 것으로서 보다 구체적으로는 상,하측의 카본시트를 재단하는 시트재단공정과(S1): 상기 재단된 하부 시트의 일면에 충진재를 도포하는 충진재도포공정과(S2): 상기 충진재도포면에 심재를 나열하여 배치하는 심재배치공정과(S3): 상기 심재의 상부에 상부시트를 하부시트와 부착하는 상,하시트접착공정과(S4): 상,하시트 사이의 충진재를 건조하는 건조공정과(S5): 다수 연설된 심재를 기준으로 카본시트를 절단하는 절단공정과(S6): 상기 절단된 안경다리의 절단면을 연마하는 절단면 연마공정과(S7): 실리콘 또는 고무와 같은 연질합성수지를 노출된 심재에 결합하는 귀걸이튜브결합공정(S8): 으로 이루어지며 내면과 후면 양측에 상,하부시트(11)(1)가 위치하고 그 내측에 충진재(2)와 심재(3)가 투입되며 심재의 일부는 상,하부시트(11)(1)의 외측으로 노출되어 귀걸이튜브(5)를 결합하는 구성으로 되는 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized in that a metal core is inserted into a carbon sheet having a unique lattice pattern and the earring portion of the eyeglass leg is covered with a soft covering material such as silicone and rubber to form a bend of the ear piece of the eyeglass leg More particularly, the present invention relates to a sheet cutting process for cutting upper and lower carbon sheets (S1): a step of applying a filler to one surface of the cut lower sheet, (S2): a core material arranging step of arranging core materials on the filler-material-coated surface; (S3) an upper and a lower sheet adhering step of attaching the upper sheet to the upper sheet on the core material; (S5): a cutting step of cutting the carbon sheet on the basis of a plurality of core members (S6): a step of polishing the cut surface of the cut glass leg (S7): an earring tube joining step (S8) for joining soft synthetic resin such as silicone or rubber to the exposed core material, wherein upper and lower sheets (11) (1) are located on both inner and rear sides The filler material 2 and the core material 3 are injected into the inside thereof and a part of the core material is exposed to the outside of the upper and lower sheets 11 and 1 to join the earring tube 5. [

Description

카본시트를 이용한 안경다리 및 그 제조방법{The pair of spectacles which uses the carbon seat and the manufacturing method}Technical Field [0001] The present invention relates to a pair of spectacles and a manufacturing method thereof,

본 발명은 가볍고 탄성이 우수하며 고유의 격자무늬를 가지는 카본시트를 이용하여 가볍고 외관이 미려한 안경다리의 제조방법에 관한 것으로서 보다 구체적으로는 고유의 격자무늬를 가지는 카본시트의 내측에 금속재 심재를 투입하고 안경다리의 귀걸이부는 실리콘 및 고무와 같은 연질의 피복재로 심재를 피복하여 안경다리의 귀걸이부가 갖는 굴곡을 형성할 수 있도록 하는 카본시트를 이용한 안경다리 및 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for manufacturing a lightweight and beautifully shaped eye leg using a carbon sheet having a light weight and excellent elasticity and an inherent lattice pattern. More specifically, the present invention relates to a method for manufacturing a metal leg And to a method for manufacturing a pair of eyeglasses using a carbon sheet for covering the core material with a soft covering material such as silicone and rubber to form a bend of the ear piece of the eyeglass leg.

일반적으로 안경은 착용자의 시력을 보완하는 것이 주목적이지만 근래에는 선글라스와 고글 등 레저활동시에 눈을 보호함과 동시에 착용자의 개성을 나타내는 패션소품으로도 주로 활용되고 있다.      In general, eyeglasses are mainly used to supplement the wearer's vision, but in recent years, sunglasses and goggles have been used as fashion accessories to protect the eyes during leisure activities and to show the personality of the wearer.

또한 안경에 사용되는 안경테와 다리는 금속재 또는 합성수지재 및 금속과 수지를 복합한 다양한 안경테와 다리가 공급되고 있으며 안경의 디자인은 그 형상을 다양화하는 방법 외에도 다리를 포함한 안경테에 칠이나 전사, 코팅 등을 이용하여 무늬를 표현하여 모양에 의한 디자인이 우수하게 한 안경이 제안되고 있다.       In addition, eyeglass frames and legs used in spectacles are supplied with a variety of frames and legs that are made of metal or synthetic resin and metal and resin. In addition to diversifying the shape of eyeglasses, eyeglass frames, including legs, And the like are used to express the pattern, and glasses having excellent design by shape have been proposed.

한편, 안경의 디자인은 변화를 가할 수 있는 범위가 상당히 제한적이므로 무늬의 변형 외에는 새로운 디자인을 가하는 것이 어려웠고, 이에 따라 항상 새로운 디자인을 추구하는 실정이다.      On the other hand, it is difficult to apply a new design other than the deformation of the pattern since the range of the change of the glasses is considerably limited, and therefore, a new design is always pursued.

특히, 안경다리의 경우에는 형상과 색채를 통한 디자인을 가하는 것이 일반적이었지만, 근래에 들어서는 디자인의 다양화가 요구되는 추세에서 안경다리의 내부에 철재 등의 재질로 된 심재(보강재)를 구비하고 외부에 하나 이상의 다색상으로 형성하여 디자인의 변화를 꾀하기도 하였다.       Particularly, in the case of eyeglasses legs, it has been common to design through shapes and colors. However, in recent trends of demanding diversification of designs, a core (reinforcing material) made of steel or the like is provided inside the eyeglass legs, It is also possible to change the design by forming more than one color.

주지된 바와 같이, 내부에 심재를 구비하면서 외부에 합성수지로 형성되는 안경다리는 사출금형 상으로 심재를 인서트 시킨 상태에서 사출수지를 주입하는 사출성형방법을 통하여 제조하게 되지만 이러한 사출성형방법은 과정이 상당히 복잡하고 사출성형이 가능한 합성수지소재에 한정되므로 안경다리의 가치가 떨어지는 등의 다양한 문제점이 있다.      As known in the art, the eyeglass legs provided with a core material inside and formed of synthetic resin on the outside are manufactured through an injection molding method in which an injection resin is injected in a state that a core material is inserted on an injection mold. However, There is a variety of problems such as a decrease in the value of the eyeglass legs because it is limited to a synthetic resin material which is considerably complicated and can be injection-molded.

한편 카본소재는 가볍고 탄성이 우수하며 염색과 도금 등 표면처리가 편리하지만 사출성형이 되지 않는 소재로서 특히 카본시트는 그 표면에 고유한 광택과 격자무늬가 형성되어 있어, 안경소재 특히 안경다리를 제조하게 되면 외관이 미려한 안경다리를 얻을 수 있는 효과가 있으나 카본소재의 탄성이 우수한 특성으로 인하여 소성가공이 되지 않으므로 안경다리의 후측에 형성되는 귀걸이부의 형성이 어려워 안경다리의 제조소재로서 외면받고 있는 실정이다.
On the other hand, the carbon material is light and has excellent elasticity, and it is convenient for the surface treatment such as dyeing and plating, but the material which can not be injection molded, in particular, the carbon sheet has a luster and a lattice pattern unique to its surface, It is possible to obtain an eyeglass leg having an excellent appearance. However, because of the excellent elasticity of the carbon material, it is difficult to form the earring portion formed on the rear side of the eyeglass leg because plastic processing can not be performed. to be.

본 발명은 상기에서와 같이 안경다리소재로서 우수한 특성을 가지고 있음에도 불구하고 외면받고 있는 카본시트를 이용하여 내측에 금속재의 심재를 가지는 안경다리를 제조할 수 있도록 하고 금속재의 심재를 이용하여 카본안경다리의 귀걸이부를 형성할 수 있도록 하는 카본시트를 이용한 안경다리 및 그 제조방법을 제안함에 그 목적이 있다.
It is possible to manufacture a spectacle leg having a core of a metal material on the inner side by using a carbon sheet which is received in the outside although the spectacle leg material has excellent characteristics as described above, And a method of manufacturing the same. The object of the present invention is to propose a method of manufacturing a pair of eyeglasses using a carbon sheet.

본 발명은 상기와 같은 종래의 결점을 개선하여 카본시트를 이용하여 안경다리를 제조하는 것으로 상,하측의 카본시트를 재단하는 시트재단공정과: 상기 재단된 하부 시트의 일면에 충진재를 도포하는 충진재도포공정과: 상기 충진재도포면에 심재를 나열하여 배치하는 심재배치공정과: 상기 심재의 상부에 상부시트를 하부시트와 부착하는 상,하시트접착공정과: 상,하시트 사이의 충진재를 건조하는 건조공정과: 다수 연설된 심재를 기준으로 카본시트를 절단하는 절단공정과: 상기 절단된 안경다리의 절단면을 연마하는 절단면 연마공정과: 실리콘 또는 고무와 같은 연질합성수지를 노출된 심재에 결합하는 귀걸이튜브결합공정과: 귀걸이부의 심재를 절곡하여 귀걸이부를 형성하는 귀걸이형성공정:으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional drawbacks and to provide a method of manufacturing a golf club, comprising: a sheet cutting step of cutting upper and lower carbon sheets by manufacturing a pair of glass legs using a carbon sheet; An upper and a lower sheet adhering step of attaching an upper sheet to a lower sheet on the core material; and a step of drying the filler between the upper and lower sheets Drying step: a cutting step of cutting the carbon sheet on the basis of a plurality of the drawn core members; a cutting surface polishing step of polishing the cut surfaces of the cut glass legs; and an earring for bonding soft synthetic resin such as silicone or rubber to the exposed core A step of bonding the tube; and an earring forming step of forming a earring portion by bending the core material of the earring portion.

즉 본 발명은 심재의 일부가 카본시트의 외측으로 노출되고 노출된 심재의 외측에 고무 및 실리콘과 같은 연질합성수지재를 피복하여 심재를 절곡하여 안경다리의 귀걸이부를 형성하는 것을 특징으로 한다.
That is, the present invention is characterized in that a part of the core is exposed to the outside of the carbon sheet, and the outer core of the core is covered with soft synthetic resin such as rubber and silicone to bend the core to form the earring of the eyeglass leg.

상기와 같이 되는 본 발명은 카본시트를 염색 및 도금하여 다양한 컬러를 구현한 카본시트를 이용하여 안경다리를 제조하므로 카본시트가 갖는 고유의 격자무늬가 안경다리의 표면에 노출되어 외관이 미려한 안경을 얻을 수 있는 이점이 있고 무게가 가벼워 착용감이 우수하며 금속재의 심재를 절곡하여 귀걸이부를 형성하므로서 안경다리가 갖는 곡률을 쉽게 형성할 수 있으며 안경다리의 디자인을 다양하게 형성할 수 있어 소량 다품종에 적합한 안경다리를 얻을 수 있는 이점이 있다.
As described above, according to the present invention, since the eyeglass legs are manufactured using the carbon sheet having various colors by dyeing and plating the carbon sheet, the inherent lattice pattern of the carbon sheet is exposed on the surface of the eyeglass legs, It is possible to easily form the curvature of the eyeglass leg by forming the earring portion by bending the core material of the metal material and to design various kinds of eyeglass legs, There is an advantage of getting a bridge.

도 1은 본 발명의 제조공정을 나타낸 예시도
도 2는 본 발명의 시트재단 실시예를 나타낸 예시도
도 3은 본 발명의 충진재 도포공정을 나타낸예시도
도 4는 본 발명의 심재배치공정을 나타낸예시도
도 5는 본 발명의 상.하부시트의 접착하여 안경다리원판을 제조하는 공정을 나타낸예시도
도 6은 본 발명의 안경다리원판을 절단하는 안경다리소재를 얻는 안경다리 절단 공정을 나타낸 예시도
도 7은 안경다리소재의 절단면 연마 공정을 나타낸 예시도
도 8은 본 발명의 귀 걸이부 형성공정을 나타낸 예시도
도 9의(다)(라)는 본 발명의 안경다리소재의 횡단면을 나타낸 예시도
도 10은 본 발명 심재의 또 다른 구성을 나타낸 예시도이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
Fig. 2 is an exemplary view showing a sheet cutting embodiment of the present invention
Fig. 3 is a view showing an example of a filler application process of the present invention
4 is an exemplary view showing a core material arranging step of the present invention
Fig. 5 is a view showing an example of a step of manufacturing the eyeglass leg plate by adhering the upper and lower sheets of the present invention
6 is an exemplary view showing a step of cutting the eyeglass leg to obtain the eyeglass leg material for cutting the eyeglass leg plate of the present invention
7 is an exemplary view showing a step of polishing a cut surface of a spectacle foot material
Fig. 8 is an exemplary view showing an ear-hook forming step of the present invention
FIG. 9 (D) and FIG. 9 (D) illustrate cross-sectional views of the spectacle leg material of the present invention
10 is an exemplary view showing still another structure of the core of the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저 도 1은 본 발명의 제조공정이 도시되어 있다.First, FIG. 1 shows the manufacturing process of the present invention.

즉 본 발명의 안경다리를 제조하는 것으로 상,하측의 카본시트를 재단하는 시트재단공정과(S1): 상기 재단된 하부 시트의 일면에 충진재를 도포하는 충진재도포공정과(S2): 상기 충진재도포면에 심재를 나열하여 배치하는 심재배치공정과(S3): 상기 심재의 상부에 상부시트를 하부시트와 부착하는 상,하시트접착공정과(S4): 상,하 시트 사이의 충진재를 건조하는 건조공정과(S5): 다수 연설된 심재를 기준으로 카본시트를 절단하는 절단공정과(S6): 상기 절단된 안경다리의 절단면을 연마하는 절단면 연마공정과(S7): 실리콘 또는 고무와 같은 연질합성수지를 노출된 심재에 결합하는 귀걸이튜브결합공정(S8): 으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.(S1): a step of applying a filler to one side of the cut lower sheet (S2): a step of cutting the upper and lower carbon sheets by cutting the upper and lower carbon sheets (S3): an upper and a lower sheet adhering step for attaching an upper sheet to a lower sheet on the upper portion of the core material; and (S4) a drying step for drying the filler between the upper and lower sheets (S6): a cutting surface polishing step for polishing the cut surface of the cut eyeglasses legs (S7): a step of cutting the carbon sheet with the soft synthetic resin such as silicon or rubber And an earring tube joining step (S8) for joining the earring tube to the exposed core material.

상기에 있어서 시트재단공정(S1)은 도 2의 (가)와 (나)에서와 같이 상,하부시트(11)(1)를 심재(3)의 일부가 외부로 노출될 수 있도록 심재(3)의 길이보다 좁은 폭으로 재단하는 공정이다. 상기에 있어서 상,하부 시트(11)(1)는 (나)에서와 같이 심재(3)에 형성되는 경첩돌기(31)와 같은 돌부의 형상에 따라 형상부는 절개되어 재단됨은 당연하다.The sheet cutting step S1 is a step of cutting the upper and lower sheets 11 and 1 in such a manner that the core 3 is exposed to the outside as shown in Figs. In the present invention. The upper and lower sheets 11 and 1 are naturally cut according to the shape of the protrusion 31 such as the hinge protrusion 31 formed on the core 3 as shown in FIG.

상기에 있어서 충진재 도포공정(S2)은 하부시트(1)의 표면에 충진재(2)를 도포하는 공정이다.In the above, the filling material applying step S2 is a step of applying the filling material 2 to the surface of the lower sheet 1.

상기의 충진재(2)는 에폭시 수지와 같은 점착성을 가지는 수지를 사용하며 충진재(2)의 도포량 즉 도포층의 두께에 따라 안경다리의 두께가 결정되며 바람직하게는 도9의 (다)에서와 같이 심재(3)의 두께폭 보다 두껍게 도포함이 바람직하지만 안경다리를 얇게 형성시에는 (나)에서와 같이 심재(3)의 두께폭에 의한 상,하시트(1)11)의 접착부 사이에 발생하는 중공부(6)를 채워주면 만족한다. The filler 2 is made of a resin having a tacky property such as an epoxy resin, and the thickness of the eyeglass leg is determined according to the application amount of the filler 2, that is, the thickness of the coating layer. Preferably, It is preferable to apply the thickness of the core material 3 thicker than the thickness of the core material 3. However, when the glasses frame is formed thin, it is generated between the adhered portions of the upper and lower sheets 11 by the thickness of the core material 3 It is satisfied that the hollow portion 6 is filled.

상기에 있어서 심재배치공정(S3)은 하부시트(1)의 충진재(2) 도포면에 심재(3)를 배치하는 공정이다.The core material arranging step (S3) is a step of disposing the core material (3) on the surface of the filler (2) coated on the lower sheet (1).

상기에 있어서 심재(3)는 안경다리의 경첩돌기(31)의 끝은 하부시트(1)의 상부 가장자리와 일치하게 배치하고 타측은 하부시트(1)의 외측으로 돌출되게 하여 일정간격을 띄워 연설하여 배치한다.The core member 3 is arranged such that the ends of the hinge projections 31 of the eyeglass legs are aligned with the upper edge of the lower sheet 1 and the other side is projected to the outer side of the lower seat 1, .

상기에 있어서 상,하시트접착공정(S4)은 충진재(2)와 심재(3)를 사이에 두고 상부시트(11)와 하부시트(1)를 접착하는 공정이며 상부시트(11)와 하부시트(1)는 충진재(2)의 점착성에 의해 부착된다.The upper and lower sheet adhering step S4 is a step of adhering the upper sheet 11 and the lower sheet 1 with the filler 2 and the core 3 interposed therebetween, (1) is attached by the adhesiveness of the filler (2).

충진재 건조공정(S5)는 상,하부시트(11)(1)사이의 충진재(2)를 건조하는 공정으로 충진재(2)를 건조하여 경화되도록 하므로서 상,하부시트(11)(1)는 접착하게 되어 도6 에서와 같이 상,하측 외면에 카본시트가 배치되고 다수의 심재(3)가 연설된 안경다리원판(7)을 형성하는 공정이다.The filling material drying step S5 is a step of drying the filling material 2 between the upper and lower sheets 11 and 1 to dry the filling material 2 so that the upper and lower sheets 11 and 1 are bonded 6 is a step of forming a spectacle frame 7 on which a carbon sheet is arranged on upper and lower outer surfaces and a plurality of core members 3 are provided.

안경다리절단공정(S6)은 안경다리원판(7)을 절단하는 공정으로 일정간격을 띄워 배치된 각각의 심재(3) 사이를 절단하여 다수의 안경다리소재(8)로 안경다리원판(7)을 절단하는 공정이다.The eyeglass leg cutting step S6 is a step of cutting the eyeglass leg plate 7 to cut each of the core members 3 spaced apart at a predetermined interval to separate the eyeglass leg plate 7 with a plurality of eyeglass leg materials 8, .

상기의 절단공정은 절단하는 절단선(9)의 모양에 따라 도6에서와 같이 그 절단면을 직선 또는 곡선으로 절단하므로서 절단된 안경다리(8)의 모양을 다양하게 형성할 수 있게 된다. In the cutting process, the cut surface of the spectacle leg 8 can be formed in various shapes by cutting the cut surface in a straight line or a curved line according to the shape of the cut line 9 to be cut.

절단면 연마공정(S7)은 안경다리(8)의 절단면(4) 연마하여 그 표면을 가공하는 공정으로 절단면(4)을 연마하므로서 절단면(4)을 요철과 절단시에 발생하는 버 등을 제거하고 안경다리(8)의 모양을 보다 세밀하게 가공하는 공정이다.The cut surface polishing step S7 is a step of polishing the cut surface 4 of the eyeglass foot 8 and processing the surface of the eyeglass foot 8 to polish the cut surface 4 so as to remove irregularities on the cut surface 4, The shape of the eyeglass leg 8 is finely processed.

귀걸이튜브,결합공정(S8)은 상기 절단된 안경다리(8)의 카본시트 외측으로 노출된 심재(3)의 표면을 피복하는 공정으로 보다 구체적으로는 고무 또는 실리콘과 같은 연질의 합성수지재로 형성되는 귀걸이튜브(5)의 내측에 축방향으로 투입공(51)을 형성하여 투입공(51)의 내측으로 심재(3)를 끼움하여 귀걸이튜브(5)를 절단된 안경다리(8)에 결합하는 공정이다.The joining step S8 is a step of covering the surface of the core material 3 exposed to the outside of the carbon sheet of the cut glass leg 8, more specifically, And the earring tube 5 is engaged with the cut eyeglass leg 8 by inserting the core member 3 into the inside of the injection hole 51 by forming the insertion hole 51 in the axial direction inside the earring tube 5, .

상기와 같은 공정을 통하여 제조되는 안경다리는 귀걸이부의 귀걸이 튜브(5)를 밴딩하면 내측의 심재(3)가 밴딩되므로서 귀걸이부가 휘어져 그 형태가 유지되므로서 작용자의 안면에 맞게 안경다리의 귀걸이부를 굽힘할 수 있게 되는 것이다.Since the inner core 3 is bent when the earring tube 5 of the earring portion is bent by the above-described process, the earring portion is bent and the shape thereof is maintained, so that the earring portion of the eyeglass leg It becomes possible to bend.

또한 본 발명은 카본시트를 이용하여 안경다리를 제조하므로서 재단된 시트 또는 시트의 제단공정 이전에 카본시트를 염색 또는 도금하므로 안경다리를 형성하는 카본시트를 다양한 색상으로 전처리하여 컬러의 안경다리를 제조할 수 있다. In addition, the present invention uses a carbon sheet to produce a pair of eyeglasses legs, and the carbon sheet is dyed or plated before the cutting process of the cut sheet or sheet, so that the carbon sheet forming the legs of the eyeglasses is pre- can do.

한편 심재는 도 10에서와 같이 외측에 적어도 하나 이상의 요입홈(32)을 형성하여 충진재(2)가 요입홈(32)에 투입되게 하므로서 심재(3)와 경화된 충진재(2)가 보다 견고하게 결합할 수도 있다.10, at least one concave groove 32 is formed on the outer side of the core material so that the filler material 2 is inserted into the concave groove 32 so that the core material 3 and the cured filler material 2 are more firmly May be combined.

상기와 같이 제조되는 안경다리는 내면과 후면 양측에 상,하부시트(11)(1)가 위치하며 그 내측에 충진재(2)와 심재(3)가 투입되고 심재의 일부는 상,하부시트(11)(1)의 외측으로 노출되어 귀걸이튜브(5)를 결합하는 구성이다.The upper and lower sheets 11 and 1 are positioned on both the inner and rear sides of the eyeglass leg manufactured as described above and the filler 2 and the core 3 are inserted into the inner and outer portions of the eyeglass leg. 11) 1, and the earring tube 5 is engaged.

한편 본 발명의 안경다리는 귀걸이부(5) 뿐만 아니라, 카본으로 구성되는 안경다리부 또한 도 11에서와 같이 착용자의 안면굴곡을 따라 내향되게 휘어서 형성할수도 있다.On the other hand, the eyeglass leg of the present invention may be formed not only of the earring portion 5 but also of the eyeglass leg portion formed of carbon, inwardly bent along the facial bending of the wearer as shown in Fig.

상기와 같이 안경다리를 휘어서 형성하기 위하여서는 안경다리원판(7) 형성시에 하부시트(1)를 휘어서 충진재(2) 및 심재(3)를 투입하고 하부시트(1)와 동일하게 상부시트(11)를 휘어서 부착하고 건조하므로 안경다리원판(7) 굴곡을 갖도록 형성할 수 있다.In order to bend the glasses legs as described above, the filling material 2 and the core material 3 are charged by bending the lower sheet 1 at the time of forming the eyeglass frame 7, and the upper sheet 1 11 are bent and attached and dried so that the eyeglass leg plate 7 can be bent.

상기와 같이 상,하시트(11)(1)를 굽힘하여 형성시에는 심재(3) 또한 굴곡을 갖게 함은 당연하다.As described above, when the upper and lower sheets 11 (1) are formed by bending, it is natural that the core 3 also has a curvature.

또한 본 발명은 상기 안경다리원판(7) 및 절단된 안경다리(8)를 가열하여 휘어줌으로서 안경다리를 휘어지게 구성할 수도 있다.
Further, the present invention may be configured such that the eyeglass leg plate 7 and the cut eyewear leg 8 are bent and bent by heating.

1; 하부시트 11; 상부시트
2; 충진재 3; 심재
31; 경첩돌부 32; 요입홈
4; 절단면 5; 귀걸이튜브
6; 중공부 7; 안경다리원판
8; 안경다리 9; 절단선
One; A lower sheet 11; The upper sheet
2; Filler material 3; Core material
31; Hinge projections 32; Needle
4; Section 5; Earring tube
6; A hollow portion 7; Eyeglass leg disc
8; Glasses leg 9; Cutting line

Claims (3)

카본시트를 재단하는 시트재단공정과(S1):
하부 시트의 일면에 충진재를 도포하는 충진재도포공정과(S2):
충진재도포면에 심재를 나열하여 배치하는 심재배치공정과(S3):
상기 심재의 상부에 상부시트를 하부시트와 부착하는 상,하시트 접착공정과(S4):
충진재를 건조하는 건조공정과(S5):
심재의 외측으로 카본시트를 절단하는 절단공정과(S6):
상기 절단된 안경다리의 절단면을 연마하는 절단면 연마공정과(S7):
연질합성수지를 노출된 심재에 결합하는 귀걸이튜브결합공정(S8): 으로 되어 귀걸이부의 귀걸이 튜브(5)를 밴딩하여 굽힘 할 수 있도록 하는 카본시트를 이용한 안경다리의 제조방법.
(S1) a sheet cutting step of cutting a carbon sheet;
Applying a filler to one surface of the lower sheet (S2):
A core material arranging step of arranging and arranging core materials on the surface of the filler material and (S3):
An upper and a lower sheet adhering step of attaching an upper sheet to a lower sheet on top of the core material; and (S4)
(S5) a drying step of drying the filler;
A cutting step of cutting the carbon sheet to the outside of the core material; and (S6)
A cutting surface polishing step of polishing the cut surface of the cut eyeglass frame; and (S7)
A method for manufacturing a pair of eye glasses, comprising the steps of: (a) fitting a soft synthetic resin to an exposed core material, (S8): bending a earring tube (5)
제 1항에 있어서,
카본시트는 염색 또는 도금된 것을 특징으로 하는 카본시트를 이용한 안경다리의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the carbon sheet is dyed or plated.
상,하 양측에 상,하부시트(11)(1)가 위치하고 그 내측에 충진재(2)와 심재(3)가 투입되며 심재의 일부는 상,하부시트(11)(1)의 외측으로 노출되어 귀걸이튜브(5)를 결합하는 구성으로 되는 것을 특징으로 하는 카본시트를 이용하여 제조되는 안경다리.The upper and lower sheets 11 and 1 are placed on both the upper and lower sides and the filler 2 and the core material 3 are inserted into the upper and lower sheets 11 and 12 and a part of the core material is exposed to the outside of the upper and lower sheets 11 and 1 And the earphone tube (5) is joined to the earphone tube (5).
KR1020120054119A 2012-05-22 2012-05-22 The pair of spectacles which uses the carbon seat and the manufacturing method KR101447317B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120054119A KR101447317B1 (en) 2012-05-22 2012-05-22 The pair of spectacles which uses the carbon seat and the manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120054119A KR101447317B1 (en) 2012-05-22 2012-05-22 The pair of spectacles which uses the carbon seat and the manufacturing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130130363A KR20130130363A (en) 2013-12-02
KR101447317B1 true KR101447317B1 (en) 2014-10-06

Family

ID=49980052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120054119A KR101447317B1 (en) 2012-05-22 2012-05-22 The pair of spectacles which uses the carbon seat and the manufacturing method

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101447317B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101617946B1 (en) 2014-06-27 2016-05-03 이동우 With flexibility and bending method for producing carbon frames
KR101635687B1 (en) * 2014-12-12 2016-07-01 박숙희 Production method of the temple

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100074615A (en) * 2008-12-24 2010-07-02 백병창 Fabrication method of spectacle frame
KR101095433B1 (en) 2011-07-16 2011-12-16 심성택 The using silicon eyeglasses-legs manufacturing method and this eyeglasses-legs

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100074615A (en) * 2008-12-24 2010-07-02 백병창 Fabrication method of spectacle frame
KR101095433B1 (en) 2011-07-16 2011-12-16 심성택 The using silicon eyeglasses-legs manufacturing method and this eyeglasses-legs

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130130363A (en) 2013-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2884328T3 (en) Manufacturing process of a spectacle frame that has sections joined with a nose bridge
KR20180033584A (en) A decorative element for the front cover of the spectacle frame, and glasses comprising the decorative element
WO1999056942A1 (en) Eyewear frame construction
KR101447317B1 (en) The pair of spectacles which uses the carbon seat and the manufacturing method
KR101097298B1 (en) Hapseongsujijae-injection method of manufacture of the temple
ES2755498T3 (en) Manufacturing procedure for a spectacle lens
US8967800B2 (en) Method of making eyewear having flexible frame with rigid lens retainer
KR20130138870A (en) The interchangeable frames kobatchim resin
US10124548B2 (en) Method of making eyewear
KR101192887B1 (en) Synthetic resins half type glasses frame and manufacturing method
KR20160037504A (en) Forming method of carbon spectacle tamples for glasses frame
KR102251466B1 (en) Glasses frame with nose rest assembly
ITMO20130006U1 (en) PERFECT EYEWEAR
KR101635687B1 (en) Production method of the temple
CN219349286U (en) Magnet spectacle frame
KR101588527B1 (en) Using the carbon material manufacturing method of a spectacle frame goggles
KR102479562B1 (en) Bamboo glasses frame
KR20160037490A (en) Provided that can be combined with the eyeglass frame and separating the frame
TWM648319U (en) Combined structure of spectacles lens and soft elastic body
KR101617946B1 (en) With flexibility and bending method for producing carbon frames
KR200380574Y1 (en) Film Lens
KR20190116683A (en) Eyeglasses temples
KR20210110968A (en) With flexibility and bending method for producing frames
KR20120001910U (en) Tip cover for temple and the manufacture mold that have cushion function
KR20100008821U (en) A glasses of assembling type

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170721

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180710

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190716

Year of fee payment: 6

R401 Registration of restoration