KR101442760B1 - 실린더 확장형 영구앵커 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 오므라진 상태에서 벌어져서 확장될 수 있는 확장유닛, 전진되면 확장유닛의 내부로 진입되어 확장유닛을 확장시키는 조작부재, 조작부재를 후진 위치에서 전진시키는 작동수단을 포함하기 때문에, 획기적으로 개선된 정착력(인장력에 대한 저항력)을 기대할 수 있는 영구앵커를 제공한다.

Description

실린더 확장형 영구앵커 {Permanent Anchor}

본 발명은 주로 사면(斜面)과 같은 연약지반을 보강하는 데 이용되는 영구앵커에 관한 것이다.

일반적으로, 붕괴의 우려 등이 있는 연약지반은, 그라우트 홀(grout hall)을 천공하고, 천공된 그라우트 홀에 앵커 헤드 및 인장재로 구성된 영구앵커를 삽입한 후, 그라우트 홀에 그라우트를 주입, 양생한 다음, 지면에 영구앵커의 인장재를 정착기구에 의하여 인장된 상태로 정착시키는 앵커공법으로 보강된다.

이와 같은 앵커공법에 이용되는 기존의 영구앵커는, 인장재를 인장시키는 단계를 수행하기 위해서는 그라우트를 이용하여 앵커 헤드를 정착시키는 단계(그라우트 주입 및 양생)를 선행하여야만 인장재의 인장 시 앵커 헤드가 이탈되는 것을 방지할 수 있기 때문에, 공사에 장시간이 소요되는 문제점이 있다.

그라우트 홀의 길이 및 영구앵커의 길이는 공사기간 및 공사비용과 직접적으로 연관된다. 그리고, 그라우트 홀의 길이 및 영구앵커의 길이를 결정짓는 주요 인자 중 하나는 앵커 헤드가 갖는 정착력(인장력에 대한 저항력)이다. 이에 따라, 앵커 헤드의 정착력이 기존에 비하여 우수한 영구앵커의 필요성이 계속적으로 요구되는 실정이다.

본 발명의 실시예는 공사기간 단축 및 공사비용 절감 면에서 보다 유리한 영구앵커를 제공하는 데 목적이 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 기타 과제는 통상의 기술자라면 이하의 기재로부터 명확히 이해할 수 있을 것이다.

본 발명의 실시예에 따르면, 지반의 그라우트 홀에 삽입되는 앵커 헤드와; 상기 앵커 헤드로부터 후방으로 돌출된 파이프, 상기 파이프의 선단 측 외주에 마련된 플랜지 및 상기 플랜지의 외주 측으로부터 후방으로 연장되어 상기 파이프와의 사이에 삽입공간을 형성하는 전방커버로 구성된 앵커 바디와; 한쪽은 상기 파이프의 내부에서 상기 앵커 헤드에 연결되고, 다른 쪽은 상기 그라우트 홀의 외부로 인출되어 지면에 정착되는 인장재와; 상기 플랜지의 후방에서 상기 파이프의 외주를 따라 배열되며, 외주에 끼워진 탄성밴드에 의하여 서로 결속되고, 상기 삽입공간에 양단부 중 제1단부가 각각 삽입되며, 양단부 중 제2단부가 각각 상기 제1단부 측을 기준으로 상기 파이프로부터 이격되는 방향으로 회전되어 오므라진 상태에서 벌어지면서 확장될 수 있도록 상기 제1단부의 내측에 상기 제1단부와 상기 파이프 사이 간격을 전방으로 갈수록 확장시키는 제1경사부가 마련되고, 상기 제2단부의 내측에 상기 제2단부와 상기 파이프 사이 간격을 후방으로 갈수록 확장시키는 제2경사부가 마련된 복수의 확장부재와; 상기 확장부재의 후방에서 상기 파이프의 외주에 전후방향으로 이동 가능하도록 끼워지고, 선단 측에 외주가 전방으로 갈수록 축소된 원추부를 갖추어 전진되면 상기 파이프와 상기 확장부재 사이로 진입되어 상기 확장부재를 확장시키며, 외주로부터 상기 파이프 측으로 관통된 마운팅 홀을 갖되, 상기 마운팅 홀은 양쪽 개구 중 상기 파이프 측을 향하는 개구를 노출구로 하고 맞은편 개구를 입구로 하며, 상기 노출구 측은 내주가 끝으로 갈수록 축소되도록 형성된 조작부재와; 상기 마운팅 홀에 삽입되어 상기 마운팅 홀의 노출구를 통하여 일부분이 돌출된 볼, 상기 마운팅 홀의 입구에 결합된 캡, 상기 마운팅 홀의 내부에서 상기 볼과 상기 캡에 양단부가 각각 지지된 압축코일스프링 및 상기 파이프의 외주에 상기 조작부재가 후진된 위치로 이동되면 상기 노출구를 통하여 돌출된 볼의 일부분이 삽입될 수 있도록 마련된 걸림홈부로 구성됨으로써, 상기 조작부재의 위치를 고정시키는 위치고정기구와; 상기 조작부재로부터 후방으로 이격된 위치에서 상기 파이프의 외주를 이격공간을 두고 감싸서 상기 파이프와의 사이에 실린더 챔버를 형성하는 실린더 하우징, 상기 실린더 챔버에 전후방향으로 이동 가능하도록 수용된 피스톤부재 및 상기 피스톤부재에 연결됨과 아울러 선단 측이 상기 조작부재 측을 향하도록 상기 실린더 하우징의 외부로 돌출되어 상기 피스톤부재가 전진되면 상기 조작부재를 타격하여 상기 위치고정기구에 의한 상기 조작부재의 위치 고정을 해제하는 타격부재로 구성된 제1푸시기구와; 상기 조작부재와 상기 실린더 하우징 사이에 배치되며, 상기 조작부재와 상기 실린더 하우징에 양단부가 각각 지지되어 상기 제1푸시기구에 의하여 상기 조작부재의 위치 고정이 해제되면 원상으로 복원되는 힘에 의하여 상기 조작부재를 전진시키는 압축코일스프링으로 구성된 제2푸시기구를 포함하는 영구앵커가 제공될 수 있다.

여기에서, 상기 실린더 챔버는, 상기 확장부재가 상기 조작부재에 의하여 확장되도록 상기 타격부재가 상기 조작부재를 전진시킬 수 있는 행정거리를 가질 수 있다. 그리고, 상기 실린더 하우징에는 상기 실린더 챔버에 작동유체를 주입하여 상기 피스톤부재를 전진시키는 작동유체 주입라인이 연결될 수 있다.

또한, 상기 실린더 하우징에는 상기 실린더 챔버에 그라우트를 주입하여 상기 피스톤부재를 전진시키는 그라우트 주입라인이 연결될 수 있다.

또한, 상기 파이프와 상기 실린더 하우징 중 적어도 어느 하나에는 상기 피스톤부재가 전진된 위치로부터 후방에서 상기 실린더 챔버와 연통하는 그라우트 배출구멍가 마련되고, 상기 그라우트 배출구멍에는 개폐밸브가 설치될 수 있다. 이 때, 상기 개폐밸브는, 상기 실린더 챔버의 압력이 사전에 정한 압력을 초과하면 상기 그라우트 배출구멍이 개방되도록 작동하는 구성을 가질 수 있다.

과제의 해결 수단은 이하에서 설명하는 실시예, 도면 등을 통하여 보다 구체적이고 명확하게 될 것이다. 또한, 이하에서는 언급한 해결 수단 이외의 다양한 해결 수단이 추가로 제시될 수 있다.

본 발명의 실시예에 의하면, 앵커 헤드를 포함하는 앵커 헤드 어셈블리가 작동부재의 작동력으로 확장되는 확장유닛을 가지므로 앵커 헤드의 정착력을 보다 향상시킬 수 있다. 따라서, 공사기간을 획기적으로 단축할 수 있고, 공사비용을 대폭적으로 절감할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 영구앵커가 시공된 상태를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 영구앵커가 도시된 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 영구앵커가 도시된 분해사시도이다.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 영구앵커의 구성 및 작동과정이 도시된 단면도이다.
도 7은 도 4의 A-A선 단면도이다.
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 영구앵커가 도시된 분해사시도이다.
도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 영구앵커가 도시된 단면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 참고로, 본 발명의 실시예를 설명하기 위하여 참조하는 도면에 있어서 구성요소의 크기나 선의 두께 등은 이해의 편의상 과장되게 표현되어 있을 수 있다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명하는 데 사용되는 용어는 주로 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의한 것이므로 사용자, 운용자의 의도, 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 용어에 대해서는 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 해석하는 것이 마땅하겠다.

도 1 내지 도 7에는 본 발명의 제1실시예에 따른 영구앵커가 도시되어 있다.

도 1, 도 2를 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 영구앵커는, 앵커 헤드(100)를 갖는 앵커 헤드 어셈블리(10) 및 앵커 헤드(100)에 한쪽 단부가 연결된 단수 또는 복수의 인장재(20)를 포함한다.

앵커 헤드 어셈블리(10)는 천공기에 의하여 지반에 천공한 그라우트 홀(1)에 삽입된다. 인장재(20)는 다른 쪽이 그라우트 홀(1)로부터 외부로 인출된다. 인출된 인장재(20)의 다른 쪽 단부는 지면에 정착기구(30)에 의하여 정착된다.

인장재(20)로는 PC 강선이나 PC 강연선과 같은 PC 강재(prestressing steel)가 적용될 수 있다.

도 2 내지 도 6을 참조하면, 앵커 헤드 어셈블리(10)는, 앵커 헤드 어셈블리(10)의 선단 측을 구성하는 앵커 헤드(100), 앵커 헤드(100)의 후방에 장착된 앵커 바디(200), 앵커 바디(200)에 오므라진 상태에서 벌어지면서 외주의 크기가 후방으로 갈수록 점차 확장된 상태로 변형될 수 있게 구비된 확장유닛(300, 350) 및 확장유닛(300, 350)이 확장되도록 작동시키기 위한 작동수단(400, 500, 600, 700)을 포함한다.

앵커 바디(200)는, 앵커 헤드(100)로부터 후방으로 돌출된 직선형의 파이프(210), 파이프(210)의 선단 측 외주에 마련된 원형의 플랜지(220) 및 플랜지(220)의 외주 측으로부터 후방으로 연장되어 파이프(210)와의 사이에 삽입공간(202)을 형성하는 원통형의 전방커버(230)를 포함한다. 플랜지(220)는 파이프(210)와 일체형일 수 있고, 전방커버(230)는 플랜지(220)와 일체형일 수 있다.

앵커 헤드(100)의 선단은 반구형으로 형성하는 것이 바람직하다. 앵커 헤드(100)의 후방에는 플랜지(220)가 장착된다. 인장재(20)의 한쪽 단부는 파이프(210)의 내부에서 앵커 헤드(100)에 연결된다.

확장유닛(300, 350)은, 플랜지(220)의 후방에서 파이프(210)의 외주를 따라 서로 접근되도록 간극을 두고 배열되어 파이프(210)의 일부를 감싸는 복수의 확장부재(300) 및 복수의 확장부재(300)의 외주에 끼워져 복수의 확장부재(300)를 결속하는 단수 또는 복수의 탄성밴드(350)를 포함한다.(도 7 참조)

복수의 확장부재(300)는 삽입공간(202)에 양단부 중 제1단부(32)가 각각 삽입된다. 그리고, 확장부재(300)의 제1단부(32)에 있어서, 파이프(210)와 마주 보는 내측에는 확장부재(300)의 양단부 중 제2단부(34)가 각각 제1단부(32) 측을 기준으로 파이프(210)로부터 이격되는 방향으로 회전됨에 따라 오므라진 상태에서 벌어지면서 확장될 수 있도록 제1단부(32)와 파이프(210) 사이의 간격을 전방으로 갈수록 확장시키는 제1경사부(302)가 마련된다. 또한, 확장부재(300)의 제2단부(34)에 있어서, 파이프(210)와 마주 보는 내측에는 제2단부(34)와 파이프(210) 사이의 간격을 후방으로 갈수록 확장시키는 제2경사부(304)가 각각 마련된다.

이와 같은 확장유닛(300, 350)은, 복수의 확장부재(300)는 삽입공간(202)에 제1경사부(302)에 의하여 형성되는 유격공간으로 인하여 제2단부(34)가 제1단부(32) 측을 기준으로 파이프(210)에 대하여 이격 및 접근되는 방향으로 회전될 수 있고, 탄성을 갖는 재질로 이루어진 탄성밴드(350)는 이러한 과정에서 복수의 확장부재(300)를 결속하여 복수의 확장부재(300)가 정확히 회전될 수 있게 한다. 물론, 탄성밴드(350)는 탄성력에 의하여 확장부재(300)를 오므라진 상태로 유지시킨다.

작동수단(400, 500, 600, 700)은, 파이프(210)와 확장부재(300) 사이에 제2경사부(304)에 의하여 확보된 공간을 통하여 전진 시 파이프(210)와 확장부재(300) 사이로 진입되어 확장부재(300)를 확장시키는 조작부재(400)를 포함한다.

아울러, 작동수단(400, 500, 600, 700)은, 조작부재(400)가 확장부재(300)로부터 사전에 설정한 후진된 위치에 위치하도록 조작부재(400)의 위치를 고정시키는 위치고정기구(500), 조작부재(400)에 후방으로부터 전방으로 타격을 가하여 위치고정기구(500)에 의한 조작부재(400)의 위치 고정을 해제하는 제1푸시기구(600), 제1푸시기구(600)에 의하여 위치 고정이 해제된 조작부재(400)를 전진시켜 파이프(210)와 확장부재(300) 사이로 조작부재(400)를 진입시키는 제2푸시기구(700)를 더 포함한다.

조작부재(400)는 파이프(210)의 외주에 파이프(210)의 길이방향인 전후방향으로 슬라이드 이동 가능하도록 끼워진다. 이를 위하여 조작부재(400)의 중앙 측에는 파이프(210)가 전후방향으로 관통되는 슬라이드 결합구멍이 마련된다.

조작부재(400)는, 전방 측의 원추부(410) 및 원추부(410)로부터 연장된 후방 측의 원통부(420)를 갖는다. 원추부(410)는 외주가 후방으로부터 전방으로 갈수록 점차적으로 축소되는 형상으로 형성되어 파이프(210)와 확장부재(300) 사이로 용이하게 진입될 수 있다.

조작부재(400)는 원통부(420)의 외주로부터 파이프(210) 측으로 관통된 직선형의 마운팅 홀(430)을 단수 또는 복수로 갖고, 마운팅 홀(430)에는 위치고정기구(500)가 장착된다. 마운팅 홀(430)은 양쪽 개구 중 파이프(210) 측을 향하는 개구를 노출구(432)로 하고 맞은편 개구를 입구(434)로 한다. 마운팅 홀(430)의 노출구(432) 측은 내주가 끝으로 갈수록 축소되도록 형성된다.

위치고정기구(500)는 볼(510), 캡(520) 및 압축코일스프링(530)을 포함한다.

볼(510)은 마운팅 홀(430)의 입구(434)를 통하여 마운팅 홀(430)에 삽입되고 마운팅 홀(430)의 노출구(432)를 통하여 일부분이 파이프(210) 측으로 돌출 가능한 크기로 형성된다.

캡(520)은 마운팅 홀(430)의 입구(434)에 탈착 가능하게 결합되어 마운팅 홀(430)의 입구(434)를 차폐한다. 캡(520)은 마운팅 홀(430)의 입구(434)에 나사결합방식으로 결합될 수 있다.

압축코일스프링(530)은 마운팅 홀(430)의 내부에서 볼(510)과 캡(520)에 양단부가 각각 지지된다. 이에 따라, 압축코일스프링(530)은 볼(510)에 탄성력을 부여하고, 볼(510)은 일부분이 마운팅 홀(430)의 노출구(432)를 통하여 파이프(210) 측으로 돌출된 상태로 유지된다.

파이프(210)의 외주에 있어서, 조작부재(400)가 후진 위치로 이동 시 마운팅 홀(430)의 노출구(432)를 통하여 돌출된 볼(510)과 대응하는 위치에는 볼(510)이 삽입될 수 있는 걸림홈부(540)가 마련된다. 위치고정기구(500)는 이러한 걸림홈부(540)를 더 포함한다.

제1푸시기구(600)는, 조작부재(400)로부터 후방으로 사전에 설정한 거리만큼 이격된 위치에서 파이프(210)의 외주를 이격공간을 두고 감싸도록 설치되어 파이프(210)와의 사이에 실린더 챔버(602)를 형성하는 실린더 하우징(610), 실린더 챔버(602)에 전후방향으로 이동 가능하도록 수용된 링형의 피스톤부재(620), 피스톤부재(620)가 전진되면 함께 전진되어 조작부재(400)를 타격하는 타격부재(630), 실린더 챔버(602)에 작동유체 공급원으로부터의 작동유체 및 그라우트 공급원으로부터의 그라우트를 각각 주입하여 피스톤부재(620)를 전진시키는 작동유체 주입라인(640) 및 그라우트 주입라인(650)을 포함한다.

타격부재(630)는 피스톤부재(620)에 연결되어 피스톤부재(620)와 동일방향으로 함께 이동된다. 타격부재(630)는 선단 측이 조작부재(400) 측을 향하도록 실린더 하우징(610)의 외부로 돌출되어 피스톤부재(620)가 전진되면 조작부재(400)를 타격하여 위치고정기구(500)에 의한 조작부재(400)의 위치 고정을 해제한다.

타격부재(630)는 실린더 하우징(610)과 피스톤부재(620) 간의 마찰력에 의하여 후진된 상태로 유지될 수 있다. 또는, 도시된 바는 없으나, 타격부재(630)는 앞서 설명한 위치고정기구(500)와 동일 또는 유사하게 구성되는 위치고정기구에 의하여 후진된 상태로 유지될 수도 있다. 또는, 타격부재(630)를 후진된 위치에 위치하도록 유지시키는 데에는 타격부재(630)의 선단 측에서 걸림작용을 행하는 미세돌기가 이용될 수도 있다. 물론, 미세돌기는 파이프(210)의 외주에 타격부재(630)의 선단 측과 걸림 가능하도록 형성될 수 있다.

실린더 챔버(602)는 확장부재(300)가 조작부재(400)에 의하여 확장되도록 타격부재(630)가 조작부재(400)를 전진시킬 수 있는 행정거리를 갖는다.

작동유체 주입라인(640) 및 그라우트 주입라인(650)은 실린더 하우징(610)에 한쪽이 각각 연결된다. 작동유체 주입라인(640) 및 그라우트 주입라인(650)의 다른 쪽은 그라우트 홀(1)로부터 외부로 인출, 각각 작동유체 공급원 및 그라우트 공급원과 연결될 수 있다.

이와 같은 제1푸시기구(600)는 실린더 하우징(610)에 주입되는 작동유체 또는 작동유체와 그라우트의 압력으로 인하여 피스톤부재(620)가 타격부재(630)와 함께 전진되므로 조작부재(400)에 순간적으로 강한 타격을 가할 수 있다. 물론, 이렇게 조작부재(400)에 가해지는 타격에 의하면, 볼(510)은 압축코일스프링(530)의 탄성력을 극복하면서 마운팅 홀(430)의 내부로 진입되고, 이에 따라 위치고정기구(500)에 의한 조작부재(400)의 위치 고정은 해제된다.(도 5 참조)

이후, 타격부재(630)는 계속 전진되고, 이에 따라 조작부재(400)도 전진되어 확장부재(300)를 확장시킨다.(도 6 참조)

실린더 하우징(610)에는 그라우트 배출구멍(604)이 마련된다. 그라우트 배출구멍(604)은 피스톤부재(620)가 전진된 위치로부터 후방에 위치되어 실린더 하우징(610)에 주입되는 그라우트를 외부로 배출, 그라우트가 실린더 챔버(602)에 계속적으로 주입됨에 따라 실린더 하우징(610), 피스톤부재(620) 등이 그라우트 주입압력으로 손상되는 것을 방지한다.

파이프(210)에도 피스톤부재(620)가 전진된 위치로부터 후방에서 실린더 챔버(602)와 연통하는 그라우트 배출구멍(204)이 마련될 수 있다. 파이프(210)의 그라우트 배출구멍(204)으로 배출되는 그라우트는 파이프(210)의 내부에 채워진다. 파이프(210)에는 이렇게 파이프(210)에 채워지는 그라우트가 파이프(210)와 확장부재(300) 사이로 유입되어 확장된 확장부재(300)가 오므라지는 것을 방지하기 위한 그라우트 유입구멍이 마련될 수 있다.

그라우트 배출구멍(204, 604)에는 개폐밸브(660)가 설치된다. 개폐밸브(660)는 실린더 챔버(602)의 압력이 사전에 설정한 압력을 초과하면 그라우트 배출구멍(204, 604)이 개방되도록 작동하는 구성을 갖는다. 일례로, 개폐밸브(660)로는 스프링에 의하여 작동하는 릴리프 밸브 등이 적용될 수 있다.

참고로, 확장부재(300)를 확장시키기 위하여, 실린더 챔버(602)에는 작동유체 주입라인(640)을 통하여 공기와 같은 작동유체가 먼저 주입된 후, 그라우트 주입라인(650)을 통하여 그라우트가 주입될 수 있다. 이 때, 먼저 주입되는 작동유체는 순간적인 압력을 가하여 타격부재(630)가 조작부재(400)를 타격할 수 있게 타격부재(630)를 전진시키고, 이후에 주입되는 그라우트는 지속적인 강한 힘으로 타격부재(630)를 전진시킨다.

제2푸시기구(700)는 압축코일스프링으로 구성된다. 제2푸시기구(700)는 조작부재(400)와 실린더 하우징(610) 사이에 배치되고 조작부재(400)와 실린더 하우징(610)에 양단부가 각각 지지되어 제1푸시기구(600)에 의하여 조작부재(400)의 위치 고정이 해제되면 원상으로 복원되는 힘에 의하여 조작부재(400)를 전진시킨다.

제2푸시기구(700)는, 조작부재(400)의 위치가 위치고정기구(500)에 의한 고정된 때는 압축된 상태로 유지되고, 위치고정기구(500)에 의한 조작부재(400)의 위치 고정이 제1푸시기구(600)에 의하여 해제되면 원상으로 복원되면서 제1푸시기구(600)와 함께 조작부재(400)를 강한 힘으로 밀어서 전진시킨다.

한편, 그라우트 홀(1)에 앵커 헤드 어셈블리(10)를 삽입하고, 확장부재(300)를 제1 및 제2푸시기구(600, 700)의 복합적인 작용으로 확장시켜 앵커 헤드 어셈블리(10)를 그라우트 홀(1)에 정착한 후, 지면에 인장재(20)를 인장된 상태로 정착하고, 그라우트 홀(1)에 그라우트를 주입하면, 본 발명의 제1실시예는 시공이 완료된다. 실시 조건 등에 따라서는 그라우트 주입 후 인장재(20)의 인장 과정을 거칠 수도 있다.

도 8, 9에는 본 발명의 제2실시예에 따른 영구앵커가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 영구앵커는, 앵커 헤드(100A)의 선단을 뾰족하게 형성할 수 있고, 확장부재(300)의 외측에 돌출된 높이가 후방으로 갈수록 증가되는 걸림턱부(306)를 마련할 수 있음을 예시한다.

이상, 본 발명을 설명하였으나, 본 발명은 이 명세서에 개시된 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 한정되지 않으며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 이내에서 통상의 기술자에 의하여 다양하게 변형될 수 있다.

1 : 그라우트 홀
10 : 앵커 헤드 어셈블리
20 : 인장재
100 : 앵커 헤드
200 : 앵커 바디
300 : 확장부재
350 : 탄성밴드
400 : 조작부재
500 : 위치고정기구
600 : 제1푸시기구

Claims (3)

1. 지반의 그라우트 홀(1)에 삽입되는 앵커 헤드(100)와;
   상기 앵커 헤드(100)로부터 후방으로 돌출된 파이프(210), 상기 파이프(210)의 선단 측 외주에 마련된 플랜지(220) 및 상기 플랜지(220)의 외주 측으로부터 후방으로 연장되어 상기 파이프(210)와의 사이에 삽입공간(202)을 형성하는 전방커버(230)로 구성된 앵커 바디(200)와;
   한쪽은 상기 파이프(210)의 내부에서 상기 앵커 헤드(100)에 연결되고, 다른 쪽은 상기 그라우트 홀(1)의 외부로 인출되어 지면에 정착되는 인장재(20)와;
   상기 플랜지(220)의 후방에서 상기 파이프(210)의 외주를 따라 배열되며, 외주에 끼워진 탄성밴드(350)에 의하여 서로 결속되고, 상기 삽입공간(202)에 양단부 중 제1단부(32)가 각각 삽입되며, 양단부 중 제2단부(34)가 각각 상기 제1단부(32) 측을 기준으로 상기 파이프(210)로부터 이격되는 방향으로 회전되어 오므라진 상태에서 벌어지면서 확장될 수 있도록 상기 제1단부(32)의 내측에 상기 제1단부(32)와 상기 파이프(210) 사이 간격을 전방으로 갈수록 확장시키는 제1경사부(302)가 마련되고, 상기 제2단부(34)의 내측에 상기 제2단부(34)와 상기 파이프(210) 사이 간격을 후방으로 갈수록 확장시키는 제2경사부(304)가 마련된 복수의 확장부재(300)와;
   상기 확장부재(300)의 후방에서 상기 파이프(210)의 외주에 전후방향으로 이동 가능하도록 끼워지고, 선단 측에 외주가 전방으로 갈수록 축소된 원추부(410)를 갖추어 전진되면 상기 파이프(210)와 상기 확장부재(300) 사이로 진입되어 상기 확장부재(300)를 확장시키며, 외주로부터 상기 파이프(210) 측으로 관통된 마운팅 홀(430)을 갖되, 상기 마운팅 홀(430)은 양쪽 개구 중 상기 파이프(210) 측을 향하는 개구를 노출구(432)로 하고 맞은편 개구를 입구(434)로 하며, 상기 노출구(432) 측은 내주가 끝으로 갈수록 축소되도록 형성된 조작부재(400)와;
   상기 마운팅 홀(430)에 삽입되어 상기 마운팅 홀(430)의 노출구(432)를 통하여 일부분이 돌출된 볼(510), 상기 마운팅 홀(430)의 입구(434)에 결합된 캡(520), 상기 마운팅 홀(430)의 내부에서 상기 볼(510)과 상기 캡(520)에 양단부가 각각 지지된 압축코일스프링(530) 및 상기 파이프(210)의 외주에 상기 조작부재(400)가 후진된 위치로 이동되면 상기 노출구(432)를 통하여 돌출된 볼(510)의 일부분이 삽입될 수 있도록 마련된 걸림홈부(540)로 구성됨으로써, 상기 조작부재(400)의 위치를 고정시키는 위치고정기구(500)와;
   상기 조작부재(400)로부터 후방으로 이격된 위치에서 상기 파이프(210)의 외주를 이격공간을 두고 감싸서 상기 파이프(210)와의 사이에 실린더 챔버(602)를 형성하는 실린더 하우징(610), 상기 실린더 챔버(602)에 전후방향으로 이동 가능하도록 수용된 피스톤부재(620) 및 상기 피스톤부재(620)에 연결됨과 아울러 선단 측이 상기 조작부재(400) 측을 향하도록 상기 실린더 하우징(610)의 외부로 돌출되어 상기 피스톤부재(620)가 전진되면 상기 조작부재(400)를 타격하여 상기 위치고정기구(500)에 의한 상기 조작부재(400)의 위치 고정을 해제하는 타격부재(630)로 구성된 제1푸시기구(600)와;
   상기 조작부재(400)와 상기 실린더 하우징(610) 사이에 배치되며, 상기 조작부재(400)와 상기 실린더 하우징(610)에 양단부가 각각 지지되어 상기 제1푸시기구(600)에 의하여 상기 조작부재(400)의 위치 고정이 해제되면 원상으로 복원되는 힘에 의하여 상기 조작부재(400)를 전진시키는 압축코일스프링으로 구성된 제2푸시기구(700)를 포함하고,
   상기 실린더 챔버(602)는, 상기 확장부재(300)가 상기 조작부재(400)에 의하여 확장되도록 상기 타격부재(630)가 상기 조작부재(400)를 전진시킬 수 있는 행정거리를 가지며,
   상기 실린더 하우징(610)에는 상기 실린더 챔버(602)에 작동유체를 주입하여 상기 피스톤부재(620)를 전진시키는 작동유체 주입라인(640)이 연결된,
   영구앵커.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 실린더 하우징(610)에는 상기 실린더 챔버(602)에 그라우트를 주입하여 상기 피스톤부재(620)를 전진시키는 그라우트 주입라인(650)이 연결된,
   영구앵커.
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 파이프(210)와 상기 실린더 하우징(610) 중 적어도 어느 하나에는 상기 피스톤부재(620)가 전진된 위치로부터 후방에서 상기 실린더 챔버(602)와 연통하는 그라우트 배출구멍(204, 604)이 마련되고,
   상기 그라우트 배출구멍(204, 604)에는 개폐밸브(660)가 설치되며,
   상기 개폐밸브(660)는, 상기 실린더 챔버(602)의 압력이 사전에 정한 압력을 초과하면 상기 그라우트 배출구멍(204, 604)이 개방되도록 작동하는 구성을 갖는,
   영구앵커.

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