KR101439488B1 - 슬래브 성형용 탈형 데크 및 이를 이용한 슬래브 시공방법 - Google Patents

슬래브 성형용 탈형 데크 및 이를 이용한 슬래브 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 건물의 슬래브를 성형하기 위한 슬래브 성형용 탈형 데크 및 이를 이용한 슬래브 시공방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 슬래브 성형용 탈형 데크는 트러스 거더(50)를 지지하고 트러스 거더(50)가 슬래브의 하부면으로 노출되는 것을 방지하기 위한 받침 스페이서(10)가 데크 플레이트(20)의 상부면(21)에 배치되어, 다수 개가 1열을 이루는 받침 스페이서(10)가 복수 개의 열로 데크 플레이트(20)의 상부면(21)에 배열되고, 받침 스페이서(10)의 각각의 열에 대응되게 데크 플레이트(20)의 하부면에 복수 개의 찬넬(30)이 배열되고, 볼트(40)가 찬넬(30)의 볼트구멍(35)과 데크 플레이트(20)의 볼트 구멍(21)을 통해 받침 스페이서(10)에 체결됨으로써, 볼트(40)에 의해 받침 스페이서(10)와 찬넬(30)이 데크 플레이트(20)에 고정되는 것을 특징으로 한다.

Description

슬래브 성형용 탈형 데크 및 이를 이용한 슬래브 시공방법{REMOVABLE DECK ASSEMBLY FOR FORMING SLAB AND METHOD FOR MANUFACTURING SLAB BY USING THERE}
본 발명은 건물의 슬래브를 성형하기 위한 슬래브 성형용 탈형 데크 및 이를 이용한 슬래브 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 데크 플레이트의 상부면 및 하부면에 받침 스페이서와 찬넬이 볼트에 의해 결합되고, 공사 현장에서 받침 스페이서에 트러스 거더를 고정하는 작업만으로 철근 배근 작업을 완수할 수 있는 슬래브 성형용 탈형 데크 및 이를 이용한 슬래브 시공방법에 관한 것이다.
대한민국 특허 제10-1382146호(2014년 4월 1일, 등록)에 "데크 플레이트용 스페이서"가 소개되어 있다.
상기 데크 플레이트용 스페이서는 산형태로 절곡되어 길이방향으로 형성된 연결대의 하부 양측에 스페이서 몸체가 인서트되어 이루어지되, 상기 스페이서 몸체는 몸체부 하부에 결합부가 구비되고, 상기 결합부는 링형태를 갖는 상부플랜지편의 내부에 단턱요부가 일체로 형성되고, 상기 단턱요부의 중앙 저면에 하부로 돌출된 스냅돌부가 구비되어지며, 상기 상부플랜지편의 상부면에는 다수개의 인서트 돌부가 일체로 형성되어 상기 몸체부와 분리되는 것을 방지하도록 인서트 사출 성형되어지고, 상기 거푸집널에는 결합편이 구비되어지되, 상기 결합편은 링형태를 갖는 하부플랜지편에 단턱돌부가 일체로 형성되고, 상기 단턱돌부의 중앙부에 하부로 함몰된 스냅요부가 구비되어 상기 스페이서의 스냅돌부가 상기 거푸집널의 스냅요부에 결합된다.
그러나, 거푸집널의 하부를 보강하는 것이 없어, 콘크리트 타설시 거푸집널에 처짐이 발생하게 됨으로써, 양생된 슬래브의 하부면(콘크리트 견출면)이 불량하게 되고, 거푸집널이 변형되어 재사용이 불가능하게 된다.
따라서, 본 발명의 목적은 데크 플레이트의 상부면 및 하부면에 받침 스페이서와 찬넬이 볼트에 의해 결합됨으로써, 데크 플레이트 및 찬넬을 규격화할 수 있어, 대량 생산을 할 수 있을 뿐만 아니라 반복 재사용이 가능하고, 데크 플레이트에 지주를 설치하지 않는 무지주 공법으로 슬래브 시공이 가능하고, 공사 현장에서 받침 스페이서에 트러스 거더를 고정하는 작업만으로 철근 배근 작업을 완수할 수 있어, 인건비를 절감할 수 있으며, 슬래브 성형후 탈형 작업이 간편한 슬래브 성형용 탈형 데크 및 이를 이용한 슬래브 시공방법을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 슬래브 성형용 탈형 데크는 트러스 거더를 지지하고 트러스 거더가 슬래브의 하부면으로 노출되는 것을 방지하기 위한 받침 스페이서가 데크 플레이트의 상부면에 배치되어, 다수 개가 1열을 이루는 받침 스페이서가 복수 개의 열로 데크 플레이트의 상부면에 배열되고, 받침 스페이서의 각각의 열에 대응되게 데크 플레이트의 하부면에 복수 개의 찬넬이 배열되고, 볼트가 찬넬의 볼트구멍과 데크 플레이트의 볼트 구멍을 통해 받침 스페이서에 체결됨으로써, 볼트에 의해 받침 스페이서와 찬넬이 데크 플레이트에 고정되는 것을 특징으로 한다.
상기 받침 스페이서는 트러스 거더를 지지하기 위한 받침부재와, 받침부재를 지지하는 스페이서 부재로 구성되고, 받침부재가 "┗┛" 형상을 가지며, 수평부의 양 단에 수직부가 각각 상부로 굴절되고, 각각의 수직부에 핀구멍이 각각 형성되어 트러스 거더의 하현재가 받치부재의 코너에 밀착되도록 받침부재의 수평부에 배치된 상태에서 핀구멍에 핀이 끼워짐으로써, 트러스 거더의 하현재가 핀에 의해 받침부재에 고정되고, 수평부의 중앙에 하부로 돌출된 원통형의 돌출부가 형성되고, 돌출부의 중공부 둘레에 나선체결부가 형성되며, 돌출부에 스페이서 부재의 상부 홈이 끼워져, 스페이서 부재의 상부면이 받침부재의 수평부의 하부면에 밀착되고, 스페이서 부재의 하부면이 데크 플레이트의 상부면에 안착되며, 상부 홈의 바닥면에 볼트구멍이 천공되어, 볼트가 스페이서 부재의 볼트구멍을 통해 돌출부의 나선체결부에 체결되는 것을 특징으로 한다.
상기 데크 플레이트는 GMT(glass-fiber mat reinforced thermolpastics ; 유리섬유강화 복합소재) 소재로 이루어져 있으며, 600㎜×1600㎜의 크기로 정형화되어, 2개의 데크 플레이트가 찬넬에 길이 방향으로 배열되고, 스팬(span) 간격에 맞도록, 2개의 데크 플레이트 사이에 필러판이 배치되는 것을 특징으로 한다.
상기 찬넬은 수평부의 양 측단에서 수직부가 하부로 각각 굴절되고, 수평부의 중앙에 오목부가 형성되어, 오목부가 수직부 사이에 배치되고, 오목부에 볼트구멍이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 찬넬은 길이가 규격화되며, 스팬(span) 간격에 대응되도록, 규격화된 긴 것과 상대적으로 짧은 것 2개가 서로 맞댄 상태에서, 2개가 연결판재에 의해 연결되며, 연결판재가 2개의 수직부에 볼트와 너트에 의해 각각 부착되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 받침 스페이서와 찬넬이 장착된 데크 플레이트의 양단부를 어느 한 보 형틀의 측벽 상단과 이와 이웃하는 보 형틀의 측벽 상단에 각각 안착하고, 못을 박아 보 형틀의 수평각재에 데크 플레이트를 고정하는 방식으로 2개의 보 형틀 사이에 데크 플레이트를 설치하는 단계와,
받침 스페이서의 받침부재에 트러스 거더의 하현재를 안착하고, 트러스 거더의 하현재가 핀에 의해 받침부재에 고정되도록, 받침부재의 핀구멍에 핀을 끼움으로써, 받침 스페이서에 트러스 거더를 설치하는 단계와,
트러스 거더의 상현재와 교차되도록 다수개의 상부 배력근을 배근함으로써, 슬래브 거푸집을 완성하는 단계와,
위와 같이 완성된 슬래브 거푸집에 콘크리트를 타설하고, 양생하여, 슬래브가 성형되면, 보 형틀을 제거하고, 볼트를 풀어 데크 플레이트와 찬넬을 철거하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.
이것에 의해, 본 발명에 따른 슬래브 성형용 탈형 데크 및 이를 이용한 슬래브 시공방법은 데크 플레이트에 지주를 설치하지 않는 무지주 공법으로 슬래브 시공이 가능하고, 규격화로 대량 생산을 할 수 있을 뿐만 아니라 반복 재사용이 가능하고, 데크 플레이트에 받침 스페이서와 찬넬을 공장에서 결합하고, 공사 현장에서 받침 스페이서에 트러스 거더를 고정하는 작업만으로 철근 배근 작업을 완수할 수 있어, 인건비를 절감할 수 있으며, 슬래브 성형후 탈형 작업이 간편한 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 슬래브 성형용 탈형 데크를 도시한 저면 사시도
도 2는 본 발명에 슬래브 성형용 탈형 데크를 도시한 분해 사시도
도 3은 데크 플레이트에 찬넬과 받침 스페이서가 볼트에 의해 결합되는 것을 도시한 상세도
도 4는 데크 플레이트에 찬넬과 받침 스페이서가 볼트에 의해 결합되는 것을 도시한 단면도
도 5는 데크 플레이트를 도시한 저면도
도 6은 2개의 찬넬이 연결되는 예를 도시한 사시도
도 7 내지 10은 본 발명에 슬래브 성형용 탈형 데크를 이용하여 슬래브를 성형하는 과정을 개략적으로 도시한 측면도
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 슬래브 성형용 탈형 데크는 트러스 거더(50)를 지지하고 트러스 거더(50)가 슬래브의 하부면으로 노출되는 것을 방지하기 위한 받침 스페이서(10)가 데크 플레이트(20)의 상부면(21)에 배치되어, 다수 개가 1열을 이루는 받침 스페이서(10)가 복수 개의 열로 데크 플레이트(20)의 상부면(21)에 배열되고, 받침 스페이서(10)의 각각의 열에 대응되게 데크 플레이트(20)의 하부면에 복수 개의 찬넬(30)이 배열되고, 볼트(40)가 찬넬(30)의 볼트구멍(35)과 데크 플레이트(20)의 볼트 구멍(21)을 통해 받침 스페이서(10)에 체결됨으로써, 볼트(40)에 의해 받침 스페이서(10)와 찬넬(30)이 데크 플레이트(20)에 고정된다.
상기 받침 스페이서(10)는 트러스 거더(50)를 지지하기 위한 받침부재(110)와, 받침부재(110)를 지지하는 스페이서 부재(120)로 구성되고, 받침부재(110)가 "┗┛" 형상을 가지며, 수평부(111)의 양 단에 수직부(112, 114)가 각각 상부로 굴절되고, 각각의 수직부(112, 114)에 핀구멍(113, 115)이 각각 형성되어 트러스 거더(50)의 하현재(51, 52)가 받치부재(110)의 코너에 밀착되도록 받침부재(110)의 수평부(111)에 배치된 상태에서 핀구멍(113, 115)에 핀(116)이 끼워짐으로써, 트러스 거더(50)의 하현재(51, 52)가 핀(116)에 의해 받침부재(110)에 고정되고, 수평부(111)의 중앙에 하부로 돌출된 원통형의 돌출부(117)가 형성되고, 돌출부(117)의 중공부 둘레에 나선체결부(118)가 형성되며, 돌출부(117)에 스페이서 부재(120)의 상부 홈(121)이 끼워져, 스페이서 부재(120)의 상부면(121)이 받침부재(110)의 수평부(111)의 하부면에 밀착되고, 스페이서 부재(120)의 하부면이 데크 플레이트(20)의 상부면(21)에 안착되며, 상부 홈(121)의 바닥면에 볼트구멍(122)이 천공되어, 볼트(40)가 스페이서 부재(120)의 볼트구멍(122)을 통해 돌출부(117)의 나선체결부(118)에 체결된다.
도 5를 참조하면, 상기 데크 플레이트(20)는 GMT(glass-fiber mat reinforced thermolpastics ; 유리섬유강화 복합소재) 소재로 이루어져 있으며, 600㎜×1600㎜의 크기로 정형화되어, 2개의 데크 플레이트가 찬넬(30)에 길이 방향으로 배열되고, 스팬(span) 간격에 맞도록, 2개의 데크 플레이트(20) 사이에 필러판(210)이 배치된다.
이것에 의해, 데크 플레이트의 크기가 규격화되어, 대량 생산을 할 수 있고, 설계된 스팬 간격에 맞게 본 발명에 따른 슬래브 성형용 탈형 데크를 공장에서 제작하여, 공사 현장으로 운반할 수 있다.
그리고, 도 7에 도시된 것처럼, 어느 한 보 형틀(B1)의 측벽(SW1) 상단과 이와 이웃하는 보 형틀(B2)의 측벽(SW2) 상단에 데크 플레이트(20)의 양 단부가 각각 안착되고, 못(230)을 박아 보 형틀(B1, B2)의 수평각재(240)에 데크 플레이트(20)를 고정하는 방식으로 2개의 보 형틀(B1. B2) 사이에 데크 플레이트(20)를 간편하게 판개할 수 있다.
도 3 및 도 4를 다시 참조하면, 상기 찬넬(30)은 수평부(31)의 양 측단에서 수직부(32, 33)가 하부로 각각 굴절되고, 수평부(31)의 중앙에 오목부(34)가 형성되어, 오목부(34)가 수직부(32, 33) 사이에 배치되고, 오목부(34)에 볼트구멍(35)이 형성된다.
도 6을 참조하면, 또한, 상기 찬넬(30)은 길이가 규격화되며, 스팬(span) 간격에 대응되도록, 규격화된 긴 것과 상대적으로 짧은 것 2개가 서로 맞댄 상태에서, 2개가 연결판재(310)에 의해 연결되며, 연결판재(310)가 2개의 수직부(31, 32)에 볼트(315)와 너트(도시하지 않음)에 의해 각각 부착된다.
도 2 내지 도 4를 다시 참조하면, 상기 트러스 거더(50)는, 이미 공지된 것과 같이, 1개의 상현재(53)와 2개의 하현재(51, 52)가 삼각형 형상으로 배치되고, 파형으로 형성된 2개의 래티스재(54, 55)가 상형재(53)와 하현재(51, 52)에 각각 용접된다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 슬래브 성형용 탈형 데크를 이용한 슬래브 성형방법은 다음과 같다.
도 7을 참조하면, 먼저, 받침 스페이서(10)와 찬넬(30)이 장착된 데크 플레이트(20)의 양단부를 어느 한 보 형틀(B1)의 측벽(SW1) 상단과 이와 이웃하는 보 형틀(B2)의 측벽(SW2) 상단에 각각 안착하고, 못(230)을 박아 보 형틀(B1, B2)의 수평각재(240)에 데크 플레이트(20)를 고정하는 방식으로 2개의 보 형틀(B1. B2) 사이에 데크 플레이트(20)를 설치한다(1단계).
이후, 도 4 및 도 8에 도시된 것처럼, 받침 스페이서(10)의 받침부재(110)에 트러스 거더(50)의 하현재(51, 52)를 안착하고, 트러스 거더(50)의 하현재(51, 52)가 핀(116)에 의해 받침부재(110)에 고정되도록, 받침부재(110)의 핀구멍(113, 115)에 핀(116)을 끼움으로써, 받침 스페이서(10)에 트러스 거더(50)를 설치한다(2단계).
이후, 도 9에 도시된 것처럼, 트러스 거더(50)의 상현재(53)와 교차되도록 다수개의 상부 배력근(510))을 배근함으로써, 슬래브 거푸집을 완성한다(3 단계).
이후, 도 10에 도시된 것처럼, 위와 같이 완성된 슬래브 거푸집에 콘크리트(600)를 타설하고, 양생하여, 슬래브가 성형되면, 보 형틀(B1, B2)을 제거하고, 볼트(40 ; 도 3 및 도 4 참조)를 풀어 데크 플레이트(20)와 찬넬(30)을 철거한다(5 단계).
이때, 트러스 거더(50)는 받침 스페이서(10)의 스페이서 부재(120)에 의해 성형된 슬래브의 내부에 배치되고, 슬래브의 하부면으로 노출되지 않게 된다.
상기와 같은 본 발명에 따른 슬래브 성형용 탈형 데크 및 이를 이용한 슬래브 시공방법은 데크 플레이트에 지주를 설치하지 않는 무지주 공법으로 슬래브 시공이 가능하고, 규격화로 대량 생산을 할 수 있을 뿐만 아니라 반복 재사용이 가능하고, 데크 플레이트에 받침 스페이서와 찬넬을 공장에서 결합하고, 공사 현장에서 받침 스페이서에 트러스 거더를 고정하는 작업만으로 철근 배근 작업을 완수할 수 있어, 인건비를 절감할 수 있으며, 슬래브 성형후 탈형 작업이 간편하고, 데크 플레이트의 소재 특성에 의해 탈형을 위한 박리제가 요구되지 않고, 데크 플레이트의 소재 특성과 찬넬에 의해 데크 플레이트가 지지되는 것에 의해 콘크리트 타설시 데크 플레이트의 처짐이 없어, 슬래브의 하부면(견출면)이 균일하게 성형되는 장점이 있다.
10 : 받침 스페이서 20 : 데크 플레이트
30 : 찬넬 40 : 볼트
50 : 트러스 거더

Claims (6)

  1. 트러스 거더(50)를 지지하고 트러스 거더(50)가 슬래브의 하부면으로 노출되는 것을 방지하기 위한 받침 스페이서(10)가 데크 플레이트(20)의 상부면(21)에 배치되어, 다수 개가 1열을 이루는 받침 스페이서(10)가 복수 개의 열로 데크 플레이트(20)의 상부면(21)에 배열되고, 받침 스페이서(10)의 각각의 열에 대응되게 데크 플레이트(20)의 하부면에 복수 개의 찬넬(30)이 배열되고, 볼트(40)가 찬넬(30)의 볼트구멍(35)과 데크 플레이트(20)의 볼트 구멍(21)을 통해 받침 스페이서(10)에 체결됨으로써, 볼트(40)에 의해 받침 스페이서(10)와 찬넬(30)이 데크 플레이트(20)에 고정되고, 상기 받침 스페이서(10)는 트러스 거더(50)를 지지하기 위한 받침부재(110)와, 받침부재(110)를 지지하는 스페이서 부재(120)로 구성되고, 받침부재(110)가 "┗┛" 형상을 가지며, 수평부(111)의 양 단에 수직부(112, 114)가 각각 상부로 굴절되고, 각각의 수직부(112, 114)에 핀구멍(113, 115)이 각각 형성되어 트러스 거더(50)의 하현재(51, 52)가 받치부재(110)의 코너에 밀착되도록 받침부재(110)의 수평부(111)에 배치된 상태에서 핀구멍(113, 115)에 핀(116)이 끼워짐으로써, 트러스 거더(50)의 하현재(51, 52)가 핀(116)에 의해 받침부재(110)에 고정되고, 수평부(111)의 중앙에 하부로 돌출된 원통형의 돌출부(117)가 형성되고, 돌출부(117)의 중공부 둘레에 나선체결부(118)가 형성되며, 돌출부(117)에 스페이서 부재(120)의 상부 홈(121)이 끼워져, 스페이서 부재(120)의 상부면(121)이 받침부재(110)의 수평부(111)의 하부면에 밀착되고, 스페이서 부재(120)의 하부면이 데크 플레이트(20)의 상부면(21)에 안착되며, 상부 홈(121)의 바닥면에 볼트구멍(122)이 천공되어, 볼트(40)가 스페이서 부재(120)의 볼트구멍(122)을 통해 돌출부(117)의 나선체결부(118)에 체결되는 것을 특징으로 하는 슬래브 성형용 탈형 데크.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 데크 플레이트(20)는 GMT(glass-fiber mat reinforced thermolpastics ; 유리섬유강화 복합소재) 소재로 이루어져 있으며, 2개의 데크 플레이트가 찬넬(30)에 길이 방향으로 배열되고, 스팬(span) 간격에 맞도록, 2개의 데크 플레이트(20) 사이에 필러판(210)이 배치되는 것을 특징으로 하는 슬래브 성형용 탈형 데크.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 찬넬(30)은 수평부(31)의 양 측단에서 수직부(32, 33)가 하부로 각각 굴절되고, 수평부(31)의 중앙에 오목부(34)가 형성되어, 오목부(34)가 수직부(32, 33) 사이에 배치되고, 오목부(34)에 볼트구멍(35)이 형성되는 것을 특징으로 하는 슬래브 성형용 탈형 데크.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 찬넬(30)은 길이가 규격화되며, 스팬(span) 간격에 대응되도록, 규격화된 긴 것과 상대적으로 짧은 것 2개가 서로 맞댄 상태에서, 2개가 연결판재(310)에 의해 연결되며, 연결판재(310)가 2개의 수직부(31, 32)에 볼트(315)와 너트에 의해 각각 부착되는 것을 특징으로 하는 슬래브 성형용 탈형 데크.
  6. 삭제
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