KR101434929B1 - Dust-removal roll, method of manufacturing the same and device for cleaning the surface - Google Patents

Dust-removal roll, method of manufacturing the same and device for cleaning the surface Download PDF

Info

Publication number
KR101434929B1
KR101434929B1 KR1020080030678A KR20080030678A KR101434929B1 KR 101434929 B1 KR101434929 B1 KR 101434929B1 KR 1020080030678 A KR1020080030678 A KR 1020080030678A KR 20080030678 A KR20080030678 A KR 20080030678A KR 101434929 B1 KR101434929 B1 KR 101434929B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roll
adhesive tape
continuous cutting
cutting line
dust
Prior art date
Application number
KR1020080030678A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090105305A (en
Inventor
야스오 오야마
신야 오가와
Original Assignee
가부시키가이샤 레이욘 고교
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가부시키가이샤 레이욘 고교 filed Critical 가부시키가이샤 레이욘 고교
Priority to KR1020080030678A priority Critical patent/KR101434929B1/en
Publication of KR20090105305A publication Critical patent/KR20090105305A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101434929B1 publication Critical patent/KR101434929B1/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L25/00Domestic cleaning devices not provided for in other groups of this subclass 
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명은 먼지가 남겨지는 것과, 절단선이 감기는 방향으로 넓어지고 또 롤의 겉면으로부터 수직방향으로 융기하는 것 등에 기인한 단차로 인해 먼지가 쌓이는 것의 발생과, 절단선을 이용하여 사용후의 최외주 부분(갱신부분)을 절단하여 벗겨낼 경우의 중복박리 등을 각각 유효하게 방지할 수 있는 동시에, 갱신 부분의 절단 및 박리가 간단한 제진용 롤 및 제진용 롤의 간편하고 효율적인 제조방법을 제공하는 것이다. 점착 테이프(1)는 한끝에서 다른 한끝까지 너비방향에서 연장되는 연속 절단선(12)을 감기는 방향에서 소정 간격으로 복수개 소유하고, 연속 절단선(12)의 간격 L이 외주측으로 가면 갈수록 순차적으로 크게 구성되었기에 연속 절단선(12)은 점착 테이프(1)가 권심(2)에 감긴 상태에서 대략 동일 위치에서 겹칠 수 있으며, 또한, 연속 절단선(12)의 절단 부분은 겉면으로부터 수직 방향에서 융기하지 않고 또 감기는 방향에서 넓어지지 않게 밀착되어 구성된다.The present invention is based on the fact that dust accumulates due to dust remaining, widening in the direction in which the cutting line is wound and rising in the vertical direction from the surface of the roll, There is provided a simple and efficient production method of a vibration-damping roll and a damping roll which can effectively prevent overlapping peeling and the like when the outer circumferential portion (updated portion) is cut off and peeled off, will be. The adhesive tape 1 has a plurality of continuous cutting lines 12 extending in the width direction from one end to the other end at a predetermined interval in a winding direction and the adhesive tape 1 has a plurality of continuous continuous cutting lines 12 extending in the winding direction, The continuous cutting line 12 can overlap at substantially the same position while the adhesive tape 1 is wound around the core 2 and the cut portion of the continuous cutting line 12 is protruded in the vertical direction from the surface, And does not expand in the winding direction.

점착 테이프, 제진, 절단선 Adhesive tape, vibration suppression, cutting line

Description

제진롤, 제진롤의 제조방법 및 표면 세정장치{DUST-REMOVAL ROLL, METHOD OF MANUFACTURING THE SAME AND DEVICE FOR CLEANING THE SURFACE}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a dust-removing roll,

본 발명은 제진롤, 제진롤의 제조방법 및 표면 세정장치에 관한 것이다. 보다 상세하게 설명하면, 예를 들어, 프린트 기판에 부착된 먼지를 제거하는 제진용 롤로서 사용될 경우에, 먼지가 남겨지는 것과, 절단선이 감기는 방향으로 넓어지고 또 롤의 겉면으로부터 수직방향으로 융기하는 것 등에 기인하여 발생하는 단차로 인해 먼지가 쌓이는 것의 발생과, 절단선을 이용하여 사용 후의 최외주 부분(갱신부분)을 절단하여 벗겨낼 경우의 중복박리 등을 각각 유효하게 방지할 수 있는 동시에, 갱신부분의 절단 및 박리가 간단한 제진용 롤, 제진용 롤의 간편하고 효율적인 제조방법 및 상술한 제진롤을 사용한 표면 세정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a vibration damping roll, a method of manufacturing a vibration damping roll, and a surface cleaning device. More specifically, for example, when used as a damping roll for removing dust adhered to a printed board, dust is left, the cutting line is widened in the winding direction, It is possible to effectively prevent accumulation of dust due to a step generated due to protuberance or the like and overlapping peeling when the outermost circumferential portion (updated portion) after use is cut off by using a cutting line and peeling off The present invention also relates to a simple and efficient method of manufacturing a vibration-damping roll and a damping roll, and a surface cleaning apparatus using the damping roll described above.

물체에 부착된 먼지를 제거(제진)하는 방법, 예를 들면, 프린트 기판에 부착된 먼지를 제거하는 제진방법으로서는, 프린트 기판을 합성고무로 조성된 회전롤 사이에 통과시켜, 점착 테이프가 점착면을 겉면으로 하여 권심(卷芯)에 감긴 제진용 롤에 먼지를 전사하는 것을 통하여 제거하는 방법이 진행되고 있다. 이 경우에, 점착면에 많은 먼지가 부착하여 점착성이 저하되어 먼지 제거를 진행할 수 없을 경 우에, 사용후의 부분(갱신부분)을 박리하여 새 점착면을 노출하기 위하여, 권심에 감긴 점착 테이프의 감기는 방향에서 소정 간격(권심에 감긴 상태에서, 대략 동일 위치에서 서로 겹치도록)으로 불연속 절단선(점선구멍)을 형성하고, 그 불연속 절단선 부분에서 절단하여 갱신부분을 박리하는 방법이 진행되고 있다(예를 들면, 일본공개특허 제2003-61884호 공보 참조).As a method for removing dust (dust) attached to an object, for example, as a dust removing method for removing dust adhering to a printed board, a printed board is passed between rotating rolls made of synthetic rubber, A method of removing dust by transferring dust to a vibration-damping roll wound around a core is being carried out. In this case, in the case where a lot of dust adheres to the adhesive surface to deteriorate the adhesiveness and dust removal can not proceed, in order to expose the new adhesive surface by peeling off the used portion (updated portion), the winding of the adhesive tape wound around the core (Dotted line) is formed at a predetermined interval (in a state in which they are wound around the core and are overlapped with each other at substantially the same position) in the direction of the arrows, and the update portion is peeled off by cutting at the discontinuous cut line (See, for example, Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-61884).

그렇지만, 상술한 바와 같은 불연속 절단선(점선구멍)을 형성한 점착 테이프를 사용한 제진용 롤의 경우에, 불연속 절단선이 구멍 부분을 따라 융기되고 롤의 표면에 단차가 생겨 롤 회전의 원할한 정도가 손상되는(소음의 발생 등) 동시에, 그 부분 근방의 점착면에 먼지가 부착되기 곤란하고 먼지의 남김이 발생하는 문제가 있었다. 또한, 절단선 부분이 길어지면 길어질수록 절단선 부분이 감기는 방향에서 넓어지기 쉽고 먼지가 이 넓어진 절단선 부분의 속까지 파고들어 먼지가 체류하는 문제가 있었다. 또한, 상술 제진용 롤 이외에, 절단선을 경사지게 형성한 것, 절단선 부분을 맞대어 겹치게 형성한 것이 알려지고 있지만, 모두다 절단선으로부터의 절단 및 박리는 간단하지만 절단선 부분의 융기 혹은 넓어지는 것으로 인해 먼지가 빈틈에 체류하는 것은 방지하기 곤란하였다. However, in the case of a vibration-damping roll using the pressure-sensitive adhesive tape in which the discontinuous cutting line (dotted line hole) as described above is formed, the discontinuous cutting line rises along the hole portion and a step is formed on the surface of the roll, There is a problem that dust adheres to the adhesive surface in the vicinity of the portion, and residual dust is generated. Further, as the cutting line portion becomes longer, the cutting line portion tends to be wider in the winding direction, and the dust tends to penetrate into the portion of the wider cutting line, so that the dust stays. In addition to the above-described crushing rolls, it is known that the cutting lines are formed to be inclined and the cutting lines are formed to overlap each other. However, all the cutting and peeling from the cutting lines is simple, It was difficult to prevent the dust from staying in the gap.

특히, 요즘 프린트 기판의 실장 밀도가 증대하여 미세한 먼지의 부착으로 인해서도 크게 나쁜 상황이 발생하기 때문에, 더욱더 완전한 제진을 진행할 것이 요구되고 있으며, 이제까지의 이른바 먼지 제거롤로서는 불충분하였다. 또한, 제진용 롤의 대체시간의 단축화 요구로부터 제진용 롤에 사용되는 점착 테이프가 길어질 것을 요구하고 있으며, 여기에 대응하기 위하여, 점착 테이프를 구성하는 기재(基材)의 두께를 얇게 할 것이 요구되고 있다. 때문에, 종래부터의 점선구멍 등 불연속선으로 조성된 절단선을 사용한 점착 테이프로서는, 감을 때 혹은 박리할 때 기재가 연장되어 원할하게 감기가 곤란하거나, 절단면이 불규칙 모양으로 형성되어 먼지의 잔류가 발생하기 쉬운 문제도 있었다.Particularly, since the mounting density of the printed board is increased recently, and the adherence of fine dusts is very bad, there is a demand for further complete vibration damping, which is insufficient as so far as a so-called dust removing roll. Further, in order to meet this demand, it is required to reduce the thickness of the base material constituting the pressure-sensitive adhesive tape. . As a conventional adhesive tape using a cutting line formed of a discontinuous line such as a dotted line hole, there is a problem that when the tape is rolled up or peeled, the base is extended to make it difficult to roll smoothly, or the cut surface is irregularly shaped, There was also an easy problem.

본 발명은 상술한 배경기술에 근거하여 이루어진 것이며, 그 목적으로 하는 바는, 예를 들면, 프린트 기판에 부착된 먼지를 제거하는 제진용 롤로서 사용될 경우에, 먼지가 남겨지는 것과, 절단선이 감기는 방향으로 넓어지고 또 롤의 겉면으로부터 수직방향으로 융기하는 것 등에 기인하여 발생하는 단차로 인해 먼지가 쌓이는 것의 발생과, 절단선을 이용하여 사용후의 최외주 부분(갱신부분)을 절단하여 벗겨낼 경우의 중복박리 등을 각각 유효하게 방지할 수 있는 동시에, 갱신부분의 절단 및 박리가 간단한 제진용 롤, 제진용 롤의 간편하고 효율적인 제조방법을 제공하려고 하는 것이다.DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made based on the above-described background art, and it is an object of the present invention to provide a damping roll for removing dust adhering to a printed board, Dust is piled up due to a step generated due to a widening in a winding direction and a rising in a vertical direction from the outer surface of the roll, and an outermost circumferential portion (renewed portion) after use is cut using a cutting line to peel off The present invention is intended to provide a simple and efficient production method of a vibration-damping roll and a vibration-damping roll which can effectively prevent duplication and peeling in the case where the damping layer is removed, and at the same time,

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 이하의 제진롤, 제진 롤의 제조방법 및 표면 세정장치를 제공하는 것이다.In order to achieve the above object, the present invention provides the following vibration damping rolls, a method for manufacturing vibration damping rolls, and a surface cleaning device.

(1) 점착면을 소유한 소정 너비의 점착 테이프가 상기 점착면을 겉면으로 하여 권심에 감기는 동시에, 상기 점착면의 사용후의 최외주면을 박리하여 새로 노출한 겉면을 사용하는 것을 통하여 반복 사용할 수 있는 제진용 롤로서, 상기 점착 테이프는, 한끝에서 다른 한끝까지 너비 방향으로 연장되는 연속선 모양의 절단선(연속 절단선)을 감기는 방향에서 소정 간격으로 복수개 소유하고, 상기 연속 절단선의 간격이 외주측으로 가면 갈수록 순차적으로 크게 배치되어 있기에, 상기 연속 절단선은 상기 점착 테이프가 상기 권심에 감긴 상태에서 대략 동일 위치에서 겹칠 수 있으며, 또한, 상기 연속 절단선의 절단 부분은 상기 겉면으로부터 수직 방향에서 융기하지 않고 또 상기 감기는 방향에서 넓어지지 않게 밀착되어 구성된 것을 특징으로 하는 제진용 롤.(1) An adhesive tape of a predetermined width possessing an adhesive surface is wound around the core with the adhesive surface as a surface, and the outermost peripheral surface after use of the adhesive surface is peeled off to use the newly exposed outer surface Wherein the adhesive tape has a plurality of continuous cutting lines (continuous cutting lines) extending in the width direction from one end to the other end at predetermined intervals in a winding direction, and the interval of the continuous cutting lines The continuous cutting line can overlap the adhesive tape at substantially the same position in a state where the adhesive tape is wound around the core, and the cut portion of the continuous cutting line is protruded in the vertical direction from the outer surface, And is tightly adhered so as not to extend in the winding direction. Rolls.

(2) 점착면을 소유한 소정 너비의 점착 테이프가 상기 점착면을 겉면으로 하여 권심에 감기는 동시에, 상기 점착면의 사용후의 최외주면을 박리하여 새로 노출한 겉면을 사용하는 것을 통하여 반복 사용할 수 있는 제진용 롤을 제조하는 방법으로서, 상기 점착 테이프보다 너비가 넓은 원반 점착 테이프에, 원반 점착 테이프의 양단으로부터 각각 소정 거리의 부분(비절단 부분)을 남기고 중앙부를 너비 방향으로 연장하는 연속선 모양의 절단선(연속 절단선)을, 상기 연속 절단선의 간격을 외주측으로 가면 갈수록 순차적으로 크게 배치하여 상기 원반 점착 테이프가 상기 권심에 감긴 상태에서 대략 동일 위치에서 겹칠 수 있게 복수로 형성하는 공정과, 복수의 상기 연속 절단선이 형성된 상기 원반 점착 테이프를 상기 권심에 감아서 원반롤을 형성하는 공정과, 상기 원반롤로부터 상기 원반롤을 구성하는 상기 원반 점착 테이프 양단의 상기 비절단 부분을 잘라내고, 한끝에서 다른 한끝까지 너비 방향으로 연장되는 상기 연속 절단선을 감기는 방향에서 소정 간격으로 복수개 소유한 상기 점착 테이프가 상기 권심에 감기는 동시에, 상기 연속 절단선의 간 격이 외주측으로 가면 갈수록 순차적으로 크게 배치되어 있기에 상기 점착 테이프가 상기 권심에 감긴 상태에서 상기 연속 절단선은 대략 동일 위치에서 겹칠수 있으며, 또한, 상기 연속 절단선의 절단 부분은 상기 겉면으로부터 수직 방향에서 융기하지 않고 또 상기 감기는 방향에서 넓어지지 않게 밀착되어 구성된 상기 제진용 롤을 형성하는 공정이 포함된 것을 특징으로 하는 제진용 롤의 제조방법.(2) An adhesive tape of a predetermined width possessing an adhesive surface is wound around the core with the adhesive surface as a surface, and the outermost circumferential surface after the use of the adhesive surface is peeled off to use the newly exposed surface, A method of manufacturing a vibration damping roll, comprising the steps of: applying a pressure-sensitive adhesive tape having a width greater than that of the pressure-sensitive adhesive tape to a continuous line shape (not shown) extending in the width direction, (Continuous cutting lines) are formed in such a manner that the spacing of the continuous cutting lines becomes larger in order as they approach the outer circumferential side so that the disk adhesive tapes can be overlapped at substantially the same position in a state of being wound around the core, The disc adhesive tape on which the plurality of continuous cutting lines are formed is wound around the core to form a disc roll And cutting the non-cut portions of both ends of the disc adhesive tape constituting the master roll from the master roll to form a plurality of continuous cut lines extending in the width direction from one end to the other end, Since the adhesive tapes possessed by the adhesive tape are wound around the core and the intervals of the continuous cutting lines are arranged sequentially larger as they go toward the outer circumferential side, the continuous cutting lines overlap at substantially the same position in a state in which the adhesive tape is wound around the core And the step of forming the vibration-damping roll with the cutting portion of the continuous cutting line being formed so as not to bulge in the vertical direction from the surface and to be in close contact so as not to expand in the winding direction. A method of manufacturing a roll.

(3) 상기 원반 점착 테이프에 있어서의 상기 비절단 부분의 소정 거리(D)가 상기 원반 점착 테이프의 너비(W)에 대한 비율 (D/W× 100)이 4% 내지 8%인 상기 (2)에 기재된 제진용 롤의 제조방법.(3) The method of manufacturing a magnetic tape according to (2), wherein the predetermined distance D of the non-cut portion of the disc adhesive tape is 4% to 8% of the width (W) ). ≪ / RTI >

(4) 판모양의 제진 대상물의 표면에 부착된 먼지를 점착력을 통하여 그 표면에 전사하는 점착롤과, 상기 점착롤에 전사된 상기 먼지를 진일보 그 표면에 전사하기 위한 상기(1)에 기재된 제진용 롤을 구비한 것을 특징으로 하는 표면 세정장치.(4) an adhesive roll for transferring dust adhering to the surface of the plate-shaped object to a surface thereof through an adhesive force, and a transfer roller for transferring the dust transferred to the adhesive roll to the surface thereof, Wherein the surface cleaning apparatus is provided with a cleaning roll.

본 발명의 제진용 롤을 이용하면, 예를 들어, 프린트 기판에 부착된 먼지를 제거하는 제진용 롤로서 사용될 경우에, 먼지가 남겨 지는 것과, 절단선이 감기는 방향으로 넓어지고 또 롤의 겉면으로부터 수직 방향으로 융기하는 것 등에 기인하여 발생하는 단차로 인해 먼지가 쌓이는 것의 발생과, 절단선을 이용하여 사용후의 최외주 부분(갱신부분)을 절단하여 벗겨낼 경우의 중복박리 등이 각각 유효하게 방지되는 동시에, 갱신부분의 절단 및 박리를 간단하게 할 수 있다. 또한, 본 발명의 제진용 롤의 제조방법을 이용하면, 제진용 롤을 간편하고 효율적으로 제조할 수 있 다. 또한, 본 발명의 표면 세정장치를 이용하면, 제진 대상물의 표면을 확실하고 효율적으로 세정할 수 있다.When the vibration-damping roll of the present invention is used, for example, when used as a damping roll for removing dust adhered to a printed board, dust is left, the cutting line is widened in the winding direction, And the overlapping peeling in the case of peeling off the outermost circumferential portion (updated portion) after use by using a cutting line is effective, respectively, and the occurrence of dust accumulation due to a step generated due to the protuberance in the vertical direction And at the same time, cutting and peeling of the updated portion can be simplified. Further, by using the method for producing a vibration-damping roll of the present invention, a vibration-damping roll can be produced easily and efficiently. Further, by using the surface cleaning apparatus of the present invention, the surface of the object to be damped can be surely and efficiently cleaned.

이하, 본 발명을 실시하기 위한 바람직한 실시형태를, 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 제진용 롤의 일 실시형태를 도시한 사시도이며, 도 2는 도 1의 A부분의 일부분의 확대도이며, 도 3 은 도 2의 B부분의 일부분의 확대도이며, 도 4는 도 1에 도시한 제진용 롤의 일부분을 푼 상태를 도시한 사시도이다.Fig. 1 is an enlarged view of a portion A of Fig. 1, Fig. 3 is an enlarged view of a portion of a portion B of Fig. 2, 4 is a perspective view showing a state in which a part of the vibration damping roll shown in Fig. 1 is released.

도 1 내지 도 4에 나타내듯이, 본 실시형태의 제진용 롤(10)은 점착면(11)을 소유한 소정 너비의 점착 테이프(1)가 점착면(11)을 겉면으로 하여 권심(2)에 감기는 동시에, 점착면(11)의 사용후의 최외주면을 박리하여 새로 노출한 겉면을 사용하는 것을 통하여 반복 사용할 수 있는 제진용 롤(10)이다. 점착 테이프(1)는 한끝에서 다른 한끝까지 너비 방향으로 연장되는 연속선 모양의 절단선(연속 절단 선)(12)을 감기는 방향에서 소정 간격으로 복수개 소유하고, 연속 절단선(12)의 간격 L은 외주측으로 가면 갈수록 순차적으로 크게 배치되어 있기에(도 3에서는 외주측으로부터 순차적으로 3개의 연속 절단선(12a,12b,12c)을 표시하고 있으며, 외주측의 간격 L1이 인접하는 권심측의 간격 L2 보다 크게 설정된 예를 나타내고 있다), 연속 절단선(12)은 점착 테이프(1)가 권심(2)에 감긴 상태에서 대략 동일 위치에서 겹칠 수(도 2를 참조) 있으며, 또한, 연속 절단선(12)의 절단부분은 겉면으로부터 수직방향에서 융기하지 않고 또 감기는 방향에서 넓어지지 않게 밀착되어 구 성되어 있다.1 to 4, in the vibration-damping roll 10 of the present embodiment, a pressure-sensitive adhesive tape 1 having a pressure-sensitive adhesive surface 11 having a predetermined width is wound around the core 2 with the pressure- And is used as a vibration-damping roll 10 which can be used repeatedly by peeling off the outermost circumferential surface after use of the pressure-sensitive adhesive surface 11 and using a newly exposed surface. A plurality of continuous cutting lines (continuous cutting lines) 12 extending in the width direction from one end to the other end of the adhesive tape 1 are held at predetermined intervals in the winding direction, Since three continuous cutting lines 12a, 12b and 12c are sequentially displayed from the outer circumferential side in FIG. 3, and the interval L1 on the outer circumferential side is equal to the interval L2), the continuous cutting line 12 can be overlapped at substantially the same position (see Fig. 2) while the adhesive tape 1 is wound around the core 2 (see Fig. 2) The cut portion of the outer tube 12 is formed so as not to bulge in the vertical direction from the outer surface but in close contact with the inner tube 12 so as not to expand in the winding direction.

도 5는 연속 절단선(12)의 절단부분이 겉면으로부터 수직 방향에서 융기하고 또 감기는 방향에서 넓어진 상태를 표시하는 사시도이다. 도 5에 나타내듯이, 연속 절단선(12)의 절단부분이, 겉면으로부터 수직방향에서 융기하여 단차(13)를 형성하고 또 감기는 방향에서 넓어진 상태로 되면, 상술하듯이, 제진용 롤(10)의 회전의 원할한 정도가 손상되는(소음의 발생 등) 동시에, 그 부분 근방의 점착면 (11)에 먼지가 부착되기 곤란하고 먼지의 남김이 발생하게 된다.5 is a perspective view showing a state in which the cut portion of the continuous cutting line 12 rises in the vertical direction from the outer surface and widened in the winding direction. As shown in Fig. 5, when the cut portion of the continuous cutting line 12 rises in the vertical direction from the outer surface to form the step 13 and widen in the winding direction, as described above, (Generation of noise, etc.) at the same time, it is difficult for dust to adhere to the adhesive surface 11 in the vicinity of the portion and residual dust is generated.

여기에 대하여, 본 실시형태의 제진용 롤(10)의 경우에, 연속 절단선(12)의 절단부분은 겉면으로부터 수직 방향에서 융기하지 않고 또 감기는 방향에서 넓어지지 않게 밀착되어 구성되어 있기에, 먼지의 부착곤란과 먼지 쌓임의 발생 등을 유효하게 방지할 수 있다.On the other hand, in the case of the vibration-damping roll 10 of the present embodiment, the cut portion of the continuous cutting line 12 is formed so as not to bulge in the vertical direction from the outer surface, It is possible to effectively prevent the attachment of dust and the occurrence of accumulation of dust.

도 3에 나타내듯이, 점착 테이프(1)로서는, 기재(1a), 점착제층 (1b)(그 표면이 점착면(11)을 구성) 및 필요에 따른 박리제층(1c)으로 구성된 점착 테이프를 알맞은 예로서 들 수 있다. 점착 테이프(1)를 구성하는 기재(1a)로서는, 예를 들면, 종이, 플라스틱 필림 (plastic film), 천, 및 기타 재료를 들 수 있지만, 종이분말의 발생을 방지하는 관점으로부터는 플라스틱 필름이 바람직하다. 이 기재(1a)의 너비는 예를 들면, 먼지를 제거해야 하는 프린트 기판의 너비에 따라 적당하게 선택하는 것이 바람직하지만, 보통 대략 400 내지 900mm 정도의 너비가 바람직하다.As shown in Fig. 3, as the adhesive tape 1, an adhesive tape composed of a base material 1a, a pressure-sensitive adhesive layer 1b (the surface of which constitutes the adhesive surface 11) and a releasing agent layer 1c For example. As the base material 1a constituting the adhesive tape 1, for example, paper, plastic film, cloth, and other materials can be mentioned, but from the viewpoint of preventing generation of paper powder, desirable. It is preferable that the width of the base material 1a is appropriately selected according to the width of the printed board on which dust is to be removed, but it is usually preferable that the width is approximately 400 to 900 mm.

점착 테이프(1)를 구성하는 점착제층(1b)은 기재(1a)의 표면에 형성된다. 점 착제층(1b)을 구성하는 점착제로서는, 예를 들면, 고무계, 아크릴계, 및 기타 점착제를 들 수 있다. 점착제층(1b)의 두께로서는 특히 제한은 없지만, 예를 들면, 10 내지 20㎛가 바람직하다. 점착제층(1b)의 점착면(11)위에는(기재(1a)의 점착제층(1b)과 반대측의 표면 위라도 좋음), 점착제층(1b)을 구성하는 점착제의 종류에 따라 박리제층(1c)을 형성하는 것이 바람직하다. 이 경우에, 박리제층(1c)은 기재(1a)의 점착제층(1b)이 형성된 표면과 반대측의 표면 위에 형성되어도 좋다. 이 박리제층(1c)을 구성하는 박리제를 선택할 경우에, 점착 테이프(1)의 박리부분의 탈락방지 및 박리 간단성의 양자를 감안하여 결정하는 것이 바람직하다.The pressure-sensitive adhesive layer 1b constituting the adhesive tape 1 is formed on the surface of the base material 1a. Examples of the pressure-sensitive adhesive constituting the pressure-sensitive adhesive layer (1b) include rubber-based, acrylic-based, and other pressure-sensitive adhesives. The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer 1b is not particularly limited, but is preferably 10 to 20 占 퐉, for example. The release agent layer 1c may be formed on the adhesive surface 11 of the pressure-sensitive adhesive layer 1b (or on the surface opposite to the pressure-sensitive adhesive layer 1b of the substrate 1a), depending on the kind of the pressure- . In this case, the release agent layer 1c may be formed on the surface of the substrate 1a opposite to the surface on which the pressure-sensitive adhesive layer 1b is formed. It is preferable to determine the release agent constituting the release agent layer 1c in consideration of both the prevention of the peeling off of the peeling section of the adhesive tape 1 and the simplicity of peeling.

점착 테이프(1)를 구성하는 기재(1a)에는, 권심(2)에 감겼을 때 한번 풀 때마다 일주(一周)의 길이가 박리되도록 점착 테이프(1)의 너비 방향으로 키스 컷(kiss cut)(단면이 밀착된 상태에서 절단)된 연속 절단선(12)이 형성되었다. 제진용 롤(10)의 직경은 권심(2)에 점착 테이프(1)를 겹쳐 감음에 따라 직경이 커지기에, 인접하는 연속 절단선(12a,12b,12c) 사이의 간격 L1, L2도, 외주측으로 가면 갈수록 길게 (L2<L1) 순차적으로 형성되었다(도 4 참조).The base material 1a constituting the adhesive tape 1 is kiss cut in the width direction of the adhesive tape 1 so that the length of one circumference is peeled off once every time it is wound on the core 2, (Cut in a state in which the cross section is in close contact). The diameter of the vibration damping roll 10 increases as the adhesive tape 1 is wound on the winding core 2 and the distances L1 and L2 between the adjacent continuous cutting lines 12a, (L2 < L1), as shown in Fig.

연속 절단선(12)은, 점착 테이프(1)를 권심(2)에 감았을 때, 연속 절단선의 간격 길이가 반드시 제진용 롤(10)의 노출된 외주 부분만큼 되게 구성되었다. 때문에, 어느 하나의 연속 절단선(12)이 바로 앞의 연속 절단선을 약간 넘는 위치에 오게 형성해두면, 먼지가 전체에 부착된 점착 테이프(1)를 연속 절단선(12)을 이용하여 박리하는 경우에, 먼지가 부착된 점착면(11)이 일부분에 잔류하지 않아 바람직하다.The continuous cutting line 12 is constituted such that when the adhesive tape 1 is wound around the core 2, the interval length of the continuous cutting line is necessarily equal to the exposed outer peripheral portion of the vibration damping roll 10. Therefore, if any one continuous cutting line 12 is formed at a position slightly beyond the immediately preceding continuous cutting line, the adhesive tape 1 with the dust adhered to the whole is peeled off by the continuous cutting line 12 It is preferable that the adhesive surface 11 to which the dust is adhered does not remain in a part.

이런 제진용 롤(10)의 최외주측에는, 필요에 따라 박리지를 감아 점착층을 보호하는 것이 바람직하다.On the outermost circumferential side of the vibration-damping roll 10, it is preferable to cover the release paper to protect the pressure-sensitive adhesive layer as necessary.

점착면(11)에 먼지가 부착되어 제진효과가 저하된 경우에는, 예를 들면, 박리용 스크레이퍼가 붙은 지그(도시하지 않았음)를 이용하여 점착 테이프(1)의 최외주 단부에 위치하는 연속 절단선(12)의 절단 부분에 스크레이퍼를 삽입하는 것을 통하여 박리하는 것이 바람직하다.In the case where dust is adhered to the adhesive surface 11 and the vibration damping effect is lowered, for example, by using a jig (not shown) with a peeling scraper, It is preferable to peel off by inserting a scraper into the cut portion of the cutting line 12.

본 실시형태에 사용되는 권심(2)으로서는, 특별히 제한은 없지만 예를 들면, 종이, 플라스틱 필림, 및 기타 재료로 조성된 것을 들 수 있다. 또한, 제진용 롤(10)의 모양을 흩뜨리지 않고 점착 테이프(1)를 감을 수 있는 경우에는 권심(2)을 사용하지 않아도 좋다.The core 2 to be used in the present embodiment is not particularly limited, and examples thereof include those made of paper, plastic film, and other materials. When the adhesive tape 1 can be wound without disturbing the shape of the vibration-damping roll 10, the core 2 may not be used.

이하, 본 발명의 제진용 롤의 제조방법의 실시형태에 대하여 설명한다.Hereinafter, an embodiment of a manufacturing method of a vibration damping roll of the present invention will be described.

도 6은 본 발명의 제진용 롤의 제조방법의 일 실시형태를 도시한 설명도이며, 도 6(a)는 원반 점착 테이프에 연속 절단선을 형성한 원반롤을 풀어놓은 상태, 도 6(b)는 원반롤의 양단 부분을 잘라내기 전의 상태, 및 도 6(c)는 원반롤의 양단 부분을 잘라내어 제진용 롤을 형성한 상태를 각각 도시한다. 본 실시형태의 제진용 롤의 제조방법은, 점착면을 소유한 소정 너비의 점착 테이프가 점착면을 겉면으로 하여 권심에 감기는 동시에, 점착면의 사용후의 최외주 면을 박리하여 새로 노출한 겉면을 사용하는 것을 통하여 반복 사용할 수 있는 제진용 롤(도 1~도 5를 참조)을 제조하는 방법으로서, 원반 점착 테이프(21)에 연속 절단선(22)을 형성하는 공정과, 원반롤(20)을 형성하는 공정 및 원반롤(20)의 양단 부분 E를 잘라내어 제진용 롤(10)을 형성하는 공정이 포함된 것을 특징으로 한다. 이하, 각 공정에 대하여 구체적으로 설명한다. 또한, 본 실시형태에서는 상술한 제진용 롤(10)에 사용된 구성요소는 그대로 사용할 수 있다.6 (a) and 6 (b) are explanatory diagrams showing one embodiment of a manufacturing method of a vibration-damping roll of the present invention, wherein Fig. 6 (a) is a state in which a disc roll on which a continuous cutting line is formed on a disc- 6 (c) shows a state in which both ends of a disk roll are cut out and a vibration-damping roll is formed, respectively. The method of manufacturing a vibration damping roll of the present embodiment is a method of manufacturing a vibration damping roll in which a pressure sensitive adhesive tape having a pressure sensitive adhesive surface is wound around a core with the pressure sensitive adhesive surface serving as a surface and the outermost peripheral surface after use is peeled off, (See Figs. 1 to 5) which can be used repeatedly through the use of a disc roll 21 (see Fig. 1 to Fig. 5) And a step of cutting off both end portions E of the disk roll 20 to form a vibration-damping roll 10. Hereinafter, each process will be described in detail. Further, in the present embodiment, the components used in the above-described vibration-damping rolls 10 can be used as they are.

(점착 테이프에 연속 (Continuous to adhesive tape 절단선을Cutting line 형성하는 공정) Forming process)

우선, 도 6(a)에 나타내듯이, 본 실시형태에서는, 최종 제진용 롤(10)을 구성하는 점착 테이프(1)보다 너비가 넓은 원반 점착 테이프(21)에, 원반 점착 테이프의 양단부터 각각 소정 거리 D 부분(비절단 부분, 즉, 하술하는 원반롤의 양단부분 E)을 남기고 중앙부를 너비 방향에서 연장하는 연속선 모양의 절단선(연속 절단선)(22)(22a, 22b, 22c)을, 연속 절단선(22)의 간격을 외주측으로 가면 갈수록 순차적으로 크게 배치하여 원반 점착 테이프(21)가 권심(2)에 감긴 상태에서 대략 동일 위치에서 겹치게(도 6(c)를 참조) 복수개 형성한다(도 6(a)에서는, 외주측으로부터 순차적으로 3개의 연속 절단선 (22a,22b,22c)을 표시하고 있으며, 외주측의 간격 L1이 인접하는 권심측의 간격 L2보다 크게 설정된 예를 나타내고 있다).6 (a), in the present embodiment, the original adhesive tape 21 having a wider width than the adhesive tape 1 constituting the final dampening roll 10 is attached to both ends of the original adhesive tape (Continuous cutting lines) 22 (22a, 22b, 22c) that extend in the width direction of the central portion while leaving a predetermined distance D portion (uncut portion, that is, both end portions E of the disk roll described below) (See Fig. 6 (c)) in a state in which the original adhesive tape 21 is wound around the core 2 by arranging the intervals of the continuous cutting lines 22 in the order of the outer peripheral side (Fig. 6A) shows three continuous cutting lines 22a, 22b and 22c sequentially from the outer circumferential side, and an example in which the outer circumferential side interval L1 is set larger than the interval L2 between the adjacent winding core side Respectively.

여기서, 원반 점착 테이프(21)로서는, 점착 테이프(1)보다 너비가 넓은 이외는 상술 점착 테이프(1)와 같은 것을 사용할 수 있다.As the original adhesive tape 21, the same adhesive tape 1 as described above can be used, except that the adhesive tape 1 is wider than the adhesive tape 1.

연속 절단선(22)을 형성하는 방법으로서는, 예를 들면, 다이컷롤(도시하지 않았음)을 사용하는 방법을 알맞은 예로서 들 수 있다. 구체적으로는, 롤의 표면에 연속 절단선(22) 모양의 칼날을 묻은 다이컷롤과 실리콘(silicon)롤의 사이에 원반 점착 테이프 (21)를 통과시켜 연속 절단선(22)을 형성하는 방법을 들 수 있다.As a method for forming the continuous cutting line 22, for example, a method using a die cut-off roll (not shown) is an appropriate example. Specifically, there is a method of forming a continuous cutting line 22 by passing an original sticky tape 21 between a die cut roll and a silicon roll with a continuous cutting line 22 blade on the surface of the roll .

(( 원반롤을Roll the disc 형성하는 공정) Forming process)

다음에, 도 6(b)에 나타내듯이, 본 실시형태에서는, 복수의 연속 절단선(22)이 형성된 원반 점착 테이프(21)를 권심(2)에 감아 원반롤(20)을 형성한다.Next, as shown in Fig. 6 (b), in the present embodiment, a disk adhesive tape 21 on which a plurality of continuous cutting lines 22 are formed is wound around a core 2 to form a disk roll 20.

여기서, 원반롤(20)으로서는, 제진용 롤(10)보다 너비가 넓은 이외는 상술한 제진용 롤(10)과 같게 구성할 수 있다.Here, the disk roll 20 can be configured in the same manner as the above-described vibration-damping roll 10 except that it is wider than the vibration-damping roll 10.

원반롤(20)을 형성하는 공정은, 상술한 원반 점착 테이프(21)에 연속 절단선(22)을 형성하는 공정과 따로 진행해도 좋고, 롤을 연속적으로 조합하는 것을 통하여 상술한 원반 점착 테이프(21)에 연속 절단선(22)을 형성하는 공정으로부터 연속적으로 진행해도 좋다.    The step of forming the disk roll 20 may be performed separately from the step of forming the continuous cutting line 22 on the disk adhesive tape 21 described above and the process of forming the disk adhesive tape 21 may be continuously formed from the step of forming the continuous cutting line 22 on the substrate.

이 경우에, 권심(2)에 감긴 원반 점착 테이프(21)는 중앙부를 너비 방향으로 연장하는 연속 절단선(22)을 소유하고 있지만, 양단에 비절단 부분(후에 잘라내는 양단 부분 E)를 소유하고 이 부분으로 장력을 받기에, 장력으로 인해 원반 점착 테이프(21)가 분열되거나, 연속 절단선(22)의 절단 부분이 넓어지는 것이 방지되고 감는 작업이 순조롭게 실현된다.In this case, the disc adhesive tape 21 wound around the core 2 has a continuous cutting line 22 extending in the width direction at its center, but it is possible to have a non-cut portion (both end portions E to be cut later) The tape is prevented from being split due to the tensile force and the cut portion of the continuous cutting line 22 is prevented from being widened.

(( 원반롤의Disk roll 양단 부분을 잘라내어  Cut both ends 제진용Degreasing 롤을 형성하는 공정) Step of forming roll)

다음에, 도 6(c)에 나타내듯이, 본 실시형태에서는, 원반롤(20)로부터 원반롤(20)을 구성하는 원반 점착 테이프(21)의 양단의 비절단 부분(원반롤(20)의 양단부분 E)를 잘라내고 상술한 특징을 소유한 제진용 롤(10)을 형성한다. 즉, 한끝에서 다른 한끝까지 너비 방향으로 연장되는 연속 절단선(22)을 감기는 방향에서 소정 간격으로 복수 소유한 점착 테이프(1)가 권심(2)에 감기는 동시에, 연속 절단선(22)의 간격이 외주측으로 가면 갈수록 순차적으로 크게 배치되어(도 6(a)를 참 조)있기에, 점착 테이프(1)가 권심(2)에 감긴 상태에서 연속 절단선(22)이 대략 동일 위치에서 겹칠 수 있으며, 또한, 연속 절단선(22)의 절단부분은 겉면으로부터 수직 방향에서 융기하지 않고 또 감기는 방향에서 넓어지지 않게 밀착되어 구성된 제진용 롤(10)을 형성한다.Next, as shown in Fig. 6 (c), in the present embodiment, the non-cut portions at both ends of the original adhesive tape 21 constituting the original roll 20 from the original roll 20 The both end portions E) are cut out to form a vibration-damping roll 10 having the above-described characteristics. That is, a plurality of adhesive tapes 1 held at predetermined intervals in the winding direction of the continuous cutting line 22 extending in the width direction from one end to the other end are wound on the core 2, (See Fig. 6 (a)), the continuous cutting lines 22 are overlapped at substantially the same position in a state in which the adhesive tape 1 is wound around the core 2 Further, the cutting portion of the continuous cutting line 22 forms a vibration-damping roll 10 constituted by being closely contacted from the outer surface in the vertical direction and not spreading in the winding direction.

원반롤(20)의 양단 부분 E를 잘라내는 방법으로서는, 예를 들면, 절단 슬리터를 사용하는 방법을 들 수 있다.As a method for cutting both end portions E of the disk roll 20, for example, a method of using a cutting slit can be mentioned.

도 6(a)에 나타내듯이, 본 실시형태에서는, 원반 점착 테이프(21)에 있어서의 비절단 부분의 소정 거리(D)가 원반 점착 테이프 (21)의 너비(W)에 대한 비율(D/W×100)은, 원반 점착 테이프(21)의 재질(材質)에도 관계되지만, 보통 4% 내지 8%가 바람직하며, 3% 미만이면 더욱더 바람직하다. 4% 미만이면, 원반롤(20)을 형성하는 공정에서 권심(2)에 감긴 원반 점착 테이프(21)가 장력으로 인해 분열되거나, 연속 절단선(22)의 절단 부분이 넓어질 수 있다. 또한, 8%를 넘으면, 원재료의 낭비 사용이 된다.6 (a), in the present embodiment, the predetermined distance D of the non-cut portion of the original adhesive tape 21 is set to a ratio (D / D) to the width W of the original adhesive tape 21, W x 100) is also related to the material (material) of the original adhesive tape 21, but it is usually preferably from 4% to 8%, and more preferably less than 3%. If less than 4%, the disc adhesive tape 21 wrapped around the core 2 in the step of forming the disc roll 20 may be split due to tension, or the cut portion of the continuous cutting line 22 may be widened. If it exceeds 8%, the raw material is wasted.

이하, 본 발명의 표면 세정장치의 실시형태에 대하여 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the surface cleaning apparatus of the present invention will be described.

도 7은 본 발명의 표면 세정장치(도 1에 표시한 제진용 롤을 구비)의 일 실시형태를 도시한 정면도이며, 도 8은 도 7의 I-I선를 따라 절취한 단면도이다.Fig. 7 is a front view showing an embodiment of the surface cleaning apparatus (equipped with the damping roll shown in Fig. 1) of the present invention, and Fig. 8 is a sectional view taken along the line I-I in Fig.

도 7 및 도 8에 나타내듯이, 본 실시형태의 표면 세정장치(30)는, 예를 들어, 판모양의 제진 대상물로서의 프린트 기판(60)의 표면(60a)에 부착된 먼지(61)를 세정하는 동시에, 프린트 기판(60)의 뒷면(60b)에 부착된 먼지(62)를 세정하는 세정장치(40)와, 세정장치(40)를 구동하는 구동장치(50)를 구비하고 있으며, 이 세 정장치(40)중에는 하술하는 바와 같이, 도 1에 도시한 제진용 롤(10)과 동일 구성의 제진용 롤(43,48)이 이용되고 있다.7 and 8, the surface cleaning apparatus 30 of the present embodiment is configured to clean (clean) the dust 61 attached to the surface 60a of the printed substrate 60 as a plate- A cleaning device 40 for cleaning the dust 62 attached to the rear surface 60b of the printed circuit board 60 and a driving device 50 for driving the cleaning device 40, As described later, in the fixing device 40, the damping rolls 43 and 48 having the same structure as the damping roll 10 shown in Fig. 1 are used.

본 실시형태의 표면 세정장치(30)에 사용되는 세정장치(40)는, 프린트 기판(60)의 표면(60a), 뒷면(60b)에 부착된 먼지(61,62)를 점착력을 통해 그 표면에 전사하는 점착롤로서의 점착 고무롤(41,42,46,47)과, 점착 고무롤(41,42,46,47)에 전사된 먼지(61,62)를 그 표면에 진일보 전사하여 점착 고무롤(41, 42, 46,47)의 표면을 언제나 청결상태로 유지하기 위한 도 1에 도시한 제진용 롤(10)과 동일한 구성의 제진용 롤(43,48)을 소유하고 있다.The cleaning apparatus 40 used in the surface cleaning apparatus 30 of the present embodiment is configured to remove the dust 61,62 adhering to the front surface 60a and the rear surface 60b of the printed substrate 60 through the adhesive force The adhesive rubber rolls 41, 42, 46 and 47 as adhesive rolls to be transferred to the adhesive rubber roll 41, 42, 46 and 47 are transferred to the surface of the rubber roll 41, , 42, 46, 47) for the purpose of maintaining the cleanliness of the surface of the damping rolls 43, 48 at the same time as the damping rolls 10 shown in Fig.

본 실시형태의 표면 세정장치(30)에 사용되는 구동장치(50)는, 점착 고무롤(41,42,46,47)을 회전시키는 구동력을 발생시키는 모터 (51)와, 모터(51)를 통하여 발생된 구동력을 점착 고무롤 (41, 42, 46,47)에 전달하는 톱니바퀴군(52)을 소유하고 있다.The driving apparatus 50 used in the surface cleaning apparatus 30 of the present embodiment includes a motor 51 for generating a driving force for rotating the adhesive rubber rolls 41,42,46 and 47, And a gear wheel group 52 for transmitting the generated driving force to the adhesive rubber rolls 41, 42, 46, 47. [

모터(51)의 출력축이 회전하면 점착 고무롤(41,42)은 톱니바퀴군(52)을 통하여 모터(51)의 구동력이 전달되어 도 8중의 순시침 방향으로 회전한다. 한편, 점착 고무롤(46,47)은 톱니바퀴군(52)을 통하여 톱니바퀴군(52)의 구동력이 전달되어 도 8중의 반시침 방향으로 회전한다.When the output shaft of the motor 51 rotates, the adhesive rubber rolls 41 and 42 transmit the driving force of the motor 51 through the gear wheel group 52 and rotate in the direction of the forward rotation of FIG. On the other hand, the adhesive rubber rolls 46 and 47 are transmitted through the toothed wheel group 52 to the driving force of the toothed wheel group 52 and rotate in the counterclockwise direction in Fig.

점착 고무롤(41,42)이 도 8중의 순시침 방향으로 회전하는 동시에, 점착 고무롤(46,47)이 도 8중의 반시침 방향으로 회전하면, 프린트 기판(60)은, 표면(60a)이 점착 고무롤(41,42)에 접촉하고 뒷면(60b)이 점착 고무롤(46,47)에 접촉하여 있기에, 점착 고무롤 (46,47)의 회전에 따라 화살표(63)의 반송방향으로 이동한다. 그리하여, 프린트 기판(60)은, 도 8중의 순시침 방향으로 회전하는 점 착 고무롤(41,42)을 통하여 표면(60a) 위의 먼지(61)가 전사되는 동시에, 도 8중의 반시침 방향으로 회전하는 점착 고무롤(46,47)을 통하여 뒷면(60b) 위의 먼지(62)가 전사된다.When the adhesive rubber rolls 41 and 42 are rotated in the direction indicated by an arrow in Fig. 8 and the adhesive rubber rolls 46 and 47 are rotated in the counterclockwise direction in Fig. 8, the surface 60a of the printed board 60 is adhered Since the back surface 60b is in contact with the rubber rolls 41 and 42 and the rubber rolls 46 and 47 are in contact with each other, the rubber rolls 46 and 47 move in the transport direction of the arrow 63 as the rubber rolls 46 and 47 rotate. 8, the dust 61 on the surface 60a is transferred through the rubber rolls 41 and 42 which rotate in the direction of the hour hand in Fig. 8, The dust 62 on the back surface 60b is transferred through the rotating adhesive rubber rolls 46 and 47. [

제진용 롤(43)은, 점착고무롤(41,42)에 접촉하여 있기에 점착 고무롤(41,42)이 도 8중의 순시침 방향으로 회전하면 점착 고무롤 (41,42)의 회전에 따라 도 8중의 반시침 방향으로 회전한다. 따라서, 제진용 롤(43)은 점착고무롤(41,42)에 부착된 먼지(61)를 진일보 전사하여 점착 고무롤(41,42)의 표면을 언제나 청결하게 유지할 수 있다. 마찬가지로, 제진용 롤(48)은 점착 고무롤(46,47)에 접촉하여 있기에 점착 고무롤(46,47)이 도 8중의 반시침 방향으로 회전하면 점착 고무롤(46,47)의 회전에 따라 도 8중의 순시침 방향으로 회전한다. 따라서, 제진용 롤(48)은 점착 고무롤(46,47)에 부착된 먼지(62)를 진일보 전사하여 점착 고무롤(46,47)의 표면을 언제나 청결 하게 유지할 수 있다.8, when the rubber rolls 41 and 42 are rotated in the direction indicated by the arrow in Fig. 8, the rubber rolls 43 and 43 are in contact with the rubber rolls 41 and 42, Rotate in the counter-clockwise direction. Therefore, the dust-removing roll 43 can further protect the surface of the adhesive rubber rolls 41 and 42 by keeping the dust 61 adhered to the rubber sticks 41 and 42 clean. 8, when the viscous rubber rolls 46 and 47 are rotated in the counter-clockwise direction in Fig. 8, the vibration-damping rolls 48 and 48 are in contact with the viscous rubber rolls 46 and 47, As shown in Fig. Therefore, the dust-removing roll 48 can further transfer the dust 62 adhering to the rubber sticks 46 and 47 to keep the surfaces of the rubber sticks 46 and 47 clean at all times.

(( 실시예Example ))

이하, 실시예를 이용하여 본 발명에 대하여 진일보 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples.

(( 실시예1Example 1 ))

기재로서 두께 27㎛의 TORAYFAN(등록상표)(OPP)필림에 실리콘계 박리제를 발라 박리면을 형성하여 기재박편을 얻었다. 이 기재박편의 박리면과 반대측의 면에 아크릴계 점착제를 10㎛의 두께로 바르고 점착면을 형성하여 원반 점착 테이프로서의 일면 점착 테이프를 얻었다. 이 일면 점착 테이프를 700mm 너비로 절단하여 롤식으로 감긴 일면 점착 테이프를 형성하였다. 다음에, 롤식으로 감긴 일면 점착 테이프를 감아서 이 일면 점착 테이프의 너비 방향에서 연속 절단선(키스컷)을 형성하기 위하여, 실리콘롤과 다이컷롤 사이에 일면 점착 테이프를 통과시키고, 너비 방향에서 양단으로부터 각각 50mm의 거리를 두고 중앙부에 일면 점착 테이프의 외주길이의 간격으로 순차적으로 600mm의 연속 절단선을 형성하였다. 다음에, 연속 절단선이 형성된 일면 점착 테이프를 점착면이 외측에 오게 하여 권심에 감고 원반롤을 형성하였다. 다음에, 700 mm 너비의 원반롤을 600mm 너비로 하기 위하여 양단부분을 각각 50mm 너비로 잘라내고 제진용 롤을 형성하였다. 레욘 코우교 카부시키카이샤 제조의 클린 롤러(clean roller)(상품명: RY-502Z)를 이용하여 형성된 제진용 롤에 대해 제진시험을 실시하고, 제진용 롤의 점착 테이프에 먼지가 전체에 부착된 상태에서의 점착 테이프의 갱신부분의 박리간단정도, 테이프의 연장변화, 절단면의 상태 및 작업성을 평가하였다.그 결과를 표1에 나타낸다.A silicone release agent was applied to a film of TORAYFAN (registered trademark) (OPP) having a thickness of 27 mu m as a substrate to obtain a substrate flake. An acrylic pressure-sensitive adhesive was applied to the surface of the substrate flake on the side opposite to the release face to a thickness of 10 mu m to form a pressure-sensitive adhesive surface to obtain a one-sided pressure-sensitive adhesive tape as an original pressure-sensitive adhesive tape. This single-sided adhesive tape was cut into a width of 700 mm to form a roll-wound single-sided adhesive tape. Next, a one-sided adhesive tape was wound between the silicone roll and the die cut roll in order to form a continuous cutting line (kiss cut) in the width direction of the one-sided adhesive tape by winding the one-sided adhesive tape wound on the roll type, A continuous cutting line of 600 mm was sequentially formed at an interval of the outer circumferential length of the one-sided adhesive tape at the center. Next, a one-sided adhesive tape having continuous cutting lines formed was wound around the core with the adhesive surface coming outward to form a disk roll. Next, to make a 700 mm wide disk roll 600 mm wide, both end portions were cut to a width of 50 mm each to form a vibration roll. A vibration damping test was performed on a vibration damping roll formed using a clean roller (trade name: RY-502Z) manufactured by Rayon Koukusaka Kabushiki Kaisha, and the vibration damping test was performed on the vibration damping tape of the vibration damping roll, The degree of the peeling of the updated portion of the adhesive tape in the state, the change of the tape extension, the state of the cut surface and the workability were evaluated.

(( 비교예Comparative Example 1 내지 3) 1 to 3)

원반 점착 테이프보다 너비가 작은 점착 테이프에 연속 절단선 대신에 점선구멍, 불연속 절단선을 형성한 것 및 연속 절단선을 형성하지 않은 것(절단 칼날을 이용하여 원반롤의 양단부분을 절단하다) 이외는 실시예 1과 동일하다. 레욘코우교 카부시키카이샤 제조의 클린 롤러상품명: RY-502Z를 이용하여 형성된 제진용 롤에 대해 제진시험을 실시하고, 제진용 롤의 점착 테이프에 먼지가 전체에 부착된 상태에서의 점착 테이프의 갱신부분의 박리간단정도, 테이프의 연장변화, 절단면의 상태 및 작업성을 평가하였다. 그 결과를 표 1에 나타낸다.A dotted line hole and a discontinuous cutting line were formed in place of the continuous cutting line in the adhesive tape having a width smaller than that of the original adhesive tape, and those in which no continuous cutting line was formed (except for cutting both ends of the original roll using a cutting blade) Is the same as that of the first embodiment. A vibration damping test was carried out on a vibration damping roll formed using RY-502Z, manufactured by Rayon Kogyo Kabushiki Kaisha, and the pressure-sensitive adhesive tape of the vibration damping tape in a state in which dust was adhered to the pressure- The degree of simplification of peeling of the updated portion, the change of the tape extension, the state of the cut surface, and the workability were evaluated. The results are shown in Table 1.

Figure 112008023952238-pat00001
Figure 112008023952238-pat00001

(산업상 이용가능성)(Industrial applicability)

본 발명은 제진을 요구하는, 예를 들면, 프린트 기판 등을 이용하는 각종의 정보기술(IT)산업, 전자전기 기기산업 등의 산업분야에서 유효하게 이용된다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is effectively used in industrial fields such as various information technology (IT) industries that require vibration suppression, for example, a printed circuit board, and electronic and electrical appliance industries.

도 1은 본 발명의 제진용 롤의 일 실시형태를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing an embodiment of a vibration-damping roll of the present invention.

도 2는 도 1의 A부분의 일부 확대도이다.2 is a partially enlarged view of a portion A in Fig.

도 3은 도 2의 B부분의 일부 확대도이다.3 is a partially enlarged view of a portion B in Fig.

도 4는 도 1에 도시한 제진용 롤의 일부분을 풀어놓은 상태를 도시한 사시도이다.4 is a perspective view showing a state in which a part of the vibration damping roll shown in Fig. 1 is released.

도 5는 연속 절단선의 절단 부분이 겉면으로부터 수직방향으로 융기하고 또 감기는 방향에서 넓어진 상태를 도시한 사시도이다.Fig. 5 is a perspective view showing a state in which a cut portion of a continuous cutting line rises in a vertical direction from a table surface and widened in a winding direction. Fig.

도 6은 본 발명의 제진용 롤의 제조방법의 일 실시형태를 도시한 설명도이며, 도 6(a)는 원반 점착 테이프에 연속 절단선을 형성한 원반롤을 풀어놓은 상태, 도 6(b)는 원반롤의 양단 부분을 잘라내기 전의 상태, 및 도 6(c)는 원반롤의 양단 부분을 잘라내어 제진용 롤을 형성한 상태를 각각 도시한다.6 (a) and 6 (b) are explanatory diagrams showing one embodiment of a manufacturing method of a vibration-damping roll of the present invention, wherein Fig. 6 (a) is a state in which a disc roll on which a continuous cutting line is formed on a disc- 6 (c) shows a state in which both ends of a disk roll are cut out and a vibration-damping roll is formed, respectively.

도 7은 본 발명의 표면 세정장치(도 1에 표시한 제진용 롤을 구비)의 일 실시형태를 도시한 정면도이다.7 is a front view showing an embodiment of the surface cleaning apparatus (equipped with the vibration damping roll shown in Fig. 1) of the present invention.

도 8은 도 7의 I-I선을 따른 단면도이다.8 is a cross-sectional view taken along the line I-I in Fig.

도면부호의 설명Explanation of reference numerals

1 점착 테이프 1a 기재1 adhesive tape 1a

1b 점착제층 1c 박리제층1b pressure-sensitive adhesive layer 1c release agent layer

2 권심 10 제진용 롤2 Core 10 Crushing Roll

11 점착면 22,22a,22b,22c 연속 절단선11 adhesive surface 22, 22a, 22b, 22c continuous cutting line

20 원반롤 30 표면 세정장치20 disk roll 30 surface cleaning device

40 세정장치 41,42,46,47 점착 고무롤(점착롤)40 Cleaning device 41, 42, 46, 47 Sticky rubber roll (adhesive roll)

43,48 제진용 롤 50 구동장치43, 48 Discharge roll 50 drive device

51 모터 52 톱니바퀴군51 motor 52 gear wheel

60 프린트 기판(제진 대상물)60 Printed substrate (object to be damped)

60a 표면 60b 뒷면60a Surface 60b Rear surface

61,62 먼지 63 반송방향61,62 Dust 63 Transport direction

D 비절단 부분의 소정 거리D A predetermined distance

W 원반 점착 테이프의 너비W Width of original adhesive tape

E 원반롤의 양단부분Both ends of E roll

L1 외주측의 간격The interval on the outer peripheral side of L1

L2 권심측의 간격Interval of L2 winding

Claims (4)

점착면을 갖는 소정 너비의 점착 테이프가 상기 점착면을 겉면으로 하여 권심에 감기는 동시에, 상기 점착면의 사용후의 최외주면을 박리하여 새로 노출한 겉면을 사용하는 것을 통하여 반복 사용할 수 있는 제진용 롤을 제조하는 방법으로서, A pressure-sensitive adhesive tape having a pressure-sensitive adhesive surface having a pressure-sensitive adhesive surface wound around the core with the pressure-sensitive adhesive surface as a surface, and peeling off the outermost peripheral surface after use of the pressure-sensitive adhesive surface to use a newly exposed surface, , Comprising: 상기 점착 테이프보다 너비가 넓은 원반 점착 테이프에, 원반 점착 테이프의 양단으로부터 각각 소정 거리의 부분(비절단 부분)을 남기고 중앙부를 너비 방향으로 연장하는 연속선 모양의 절단선(연속 절단선)을, 상기 연속 절단선의 간격을 외주측으로 가면 갈수록 순차적으로 크게 배치하여 상기 원반 점착 테이프가 상기 권심에 감긴 상태에서 대략 동일 위치에서 겹칠 수 있게 복수개 형성하는 공정과, 복수의 상기 연속 절단선이 형성된 상기 원반 점착 테이프를 상기 권심에 감아 원반롤을 형성하는 공정과, 상기 원반롤로부터 상기 원반롤을 구성하는 상기 원반 점착 테이프의 양단의 상기 비절단 부분을 잘라내고, 한끝에서 다른 한끝까지 너비 방향으로 연장되는 상기 연속 절단선을 감기는 방향에서 소정 간격으로 복수개 구비한 상기 점착 테이프가 상기 권심에 감기는 동시에, 상기 연속 절단선의 간격이 외주측으로 가면 갈수록 순차적으로 크게 배치되어 있기에 상기 점착 테이프가 상기 권심에 감긴 상태에서 상기 연속 절단선은 대략 동일 위치에서 겹칠 수 있으며, 또한, 상기 연속 절단선의 절단 부분은 상기 겉면으로부터 수직 방향으로 융기하지 않고, 또 상기 감기는 방향에서 넓어지지 않게 밀착되어 구성된 상기 제진용 롤을 형성하는 공정을 포함한 것을 특징으로 하는 제진용 롤의 제조방법.A continuous line-shaped cutting line (continuous cutting line) extending in the width direction leaving a portion (non-cutting portion) at a predetermined distance from both ends of the original adhesive tape and extending in the width direction is formed on the original adhesive tape having a width larger than that of the above- A step of arranging a plurality of consecutive cutting lines so that the intervals of the continuous cutting lines are sequentially increased toward the outer circumferential side so that the disk adhesive tapes are overlapped at substantially the same position while being wound around the cores; A step of cutting a non-cut portion at both ends of the original adhesive tape constituting the master roll from the master roll to form a master roll, And a plurality of adhesive ties provided at predetermined intervals in the direction of winding the continuous cutting lines The continuous cutting lines can be overlapped at substantially the same position in a state in which the adhesive tape is wound around the core, and the continuous cutting lines can be overlapped at substantially the same position, Wherein the step of forming the vibration-damping roll includes the step of forming the vibration-damping roll which is formed so that the cut portion of the continuous cutting line does not protrude in the vertical direction from the outer surface but is not extended in the winding direction. 제1항에 있어서,The method according to claim 1, 상기 원반 점착 테이프에 있어서의 상기 비절단 부분의 소정 거리 (D)가 상기 원반 점착 테이프의 너비(W)에 대한 비율(D/W×100)이 4% 내지 8%인 것을 특징으로 하는 제진용 롤의 제조방법.Wherein a ratio (D / W x 100) of a predetermined distance (D) of the non-cut portion to the width (W) of the original adhesive tape in the original adhesive tape is 4% to 8% A method of manufacturing a roll. 삭제delete 삭제delete
KR1020080030678A 2008-04-02 2008-04-02 Dust-removal roll, method of manufacturing the same and device for cleaning the surface KR101434929B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080030678A KR101434929B1 (en) 2008-04-02 2008-04-02 Dust-removal roll, method of manufacturing the same and device for cleaning the surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080030678A KR101434929B1 (en) 2008-04-02 2008-04-02 Dust-removal roll, method of manufacturing the same and device for cleaning the surface

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090105305A KR20090105305A (en) 2009-10-07
KR101434929B1 true KR101434929B1 (en) 2014-08-27

Family

ID=41535021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080030678A KR101434929B1 (en) 2008-04-02 2008-04-02 Dust-removal roll, method of manufacturing the same and device for cleaning the surface

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101434929B1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011121659A1 (en) * 2010-03-31 2011-10-06 株式会社ニトムズ Adhesive tape roll and method for manufacturing adhesive tape roll
CN104055477B (en) * 2010-03-31 2016-12-07 尼托母斯股份有限公司 The manufacture device of splicing tape roller
CN108451457B (en) * 2018-04-28 2020-10-23 刘克密 Method for manufacturing mop head

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003061884A (en) * 2001-08-22 2003-03-04 Unique Tape:Kk Adhesive dust removing roll
JP2003210382A (en) * 2002-01-18 2003-07-29 Oji Paper Co Ltd Cleaning tape

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003061884A (en) * 2001-08-22 2003-03-04 Unique Tape:Kk Adhesive dust removing roll
JP2003210382A (en) * 2002-01-18 2003-07-29 Oji Paper Co Ltd Cleaning tape

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090105305A (en) 2009-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101097242B1 (en) Adhesive tape roll and method of producing the same
JP4308310B1 (en) Price reduction label and its application method
TW201125803A (en) Reel
KR101434929B1 (en) Dust-removal roll, method of manufacturing the same and device for cleaning the surface
CN101543824B (en) Dust removing roller, manufacturing method thereof and surface cleaning device
KR100454651B1 (en) Roll type adhesive cleaner and method for producing the same
JP4909711B2 (en) Dust-removing roll, manufacturing method thereof, and surface cleaning apparatus
JP5067559B2 (en) Cleaning tool
TWI404518B (en) Production method of dust drum
JP3140158U (en) Waste removal adhesive roll
JP2001240821A (en) Adhesive tape roll and method of producing the same
JP5202273B2 (en) Adhesive tape roll
JP4684443B2 (en) Manufacturing method of partial adhesive labels for winding
KR20010090742A (en) Damper continuous feeding body
JP5663982B2 (en) Coreless adhesive tape roll
JP2700577B2 (en) Notched elastic laminate sheet and method for producing the same
JP2004292066A (en) Structure for retaining continuous label material on core and roll of continuous label material
TWI583341B (en) Dust drum device and manufacturing method thereof
JP2000256861A (en) Masking material
CN114958218A (en) Adhesive tape
JP2729839B2 (en) Elastic fine piece array sheet and manufacturing method thereof
JPH07258615A (en) Double-face adhesive tape for splicing winding paper
JPH0750381Y2 (en) Winding core for thin foil
JP3890201B2 (en) Winding method of metal foil
JP4378573B1 (en) Cut adhesive roll cleaner

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant