KR101433601B1 - Punching device - Google Patents

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KR101433601B1 KR1020120118523A KR20120118523A KR101433601B1 KR 101433601 B1 KR101433601 B1 KR 101433601B1 KR 1020120118523 A KR1020120118523 A KR 1020120118523A KR 20120118523 A KR20120118523 A KR 20120118523A KR 101433601 B1 KR101433601 B1 KR 101433601B1
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Abstract

본 발명은 인쇄용지 천공 장치에 관한 것이며, 그 목적은 펀칭날의 수직 이동을 안내하는 가이더의 구조 개선을 통하여 펀칭날의 정숙한 이동을 안내하고, 특히 펀칭날의 외주면과 접촉하는 접촉 면적을 최소화하여 마찰저항을 최소화하고, 이와 동시 지분 고착에 의한 영향이 배제되도록 충분한 틈새 공간을 확보함으로서, 마찰 감소와 안정적인 수직 이동을 안내하는 기본 목적과 함께 고착된 지분에 의하여 펀칭날의 이동이 구속되는 것을 최소화시킬 수 있는 펀칭날 가이더를 구비하는 인쇄용지 천공 장치를 제공함에 있다. 이를 위한 본 발명은 지지프레임과; 상기 지지프레임에 축 결합되는 샤프트와; 상기 샤프트에 편심 상태를 유지하게 결합되는 캠과; 상기 캠의 상, 하부에 접촉하게 캠을 수용하여, 캠의 회전에 따라 수직 승강 운동하는 상부프레임과; 상기 상부프레임의 하부에 결합되어, 상부프레임과 연동하여 수직 승강 운동하는 다수개의 펀칭날과; 상기 지지프레임의 하부에 결합되며, 상기 펀칭날과 수직하게 용지가 측방에서 삽입되는 용지 공급 공간을 구비하고, 상기 다수개의 펀칭날이 관통하는 다수개의 관통공이 형성되는 하부프레임; 및 상기 하부프레임에는 펀칭날의 외주면에 대해 방사상으로 접촉하는 다수개의 접촉부가 내면에 형성된 가이더를 포함하는 것을 그 기술적 요지로 한다.The present invention relates to a printing paper punching apparatus, and its object is to guide a quiet movement of a punching blade by improving the structure of a guider for guiding vertical movement of the punching blade, and in particular, to minimize a contact area for contact with the outer circumferential surface of a punching blade To minimize the frictional resistance and to secure a sufficient clearance space to eliminate the influence of the simultaneous stiffening so that the movement of the punching blade is restrained by the fixed staple with the basic purpose of guiding the reduction of friction and stable vertical movement And a punching blade guider capable of minimizing the size of the punching blade guider. To this end, the present invention comprises a support frame; A shaft axially coupled to the support frame; A cam coupled to the shaft to maintain an eccentric state; An upper frame receiving the cam in contact with the upper and lower portions of the cam and moving up and down according to the rotation of the cam; A plurality of punching blades coupled to a lower portion of the upper frame and vertically moving up and down with the upper frame; A lower frame coupled to a lower portion of the support frame and having a plurality of through holes passing through the plurality of punching blades, the lower frame having a paper feeding space in which paper is inserted perpendicularly to the punching blade; And the lower frame includes a guider having a plurality of contact portions radially in contact with an outer circumferential surface of the punching blade formed on the inner surface thereof.

Description

인쇄용지 천공 장치{Punching device}[0001] Punching device [0002]

본 발명은 인쇄용지에 구멍을 형성하는 천공 장치에 관한 것으로, 특히 용지에 구멍을 형성하는 펀칭날의 승, 하강 수직이동을 안정적으로 안내하는 것과 더불어 펀칭날의 마찰 저항을 줄이며, 펀칭날 주변에서 발생되는 지분의 고착에 의한 현상을 최소화할 수 있는 인쇄용지 천공 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a punching apparatus for forming a hole in a printing paper. More particularly, the present invention relates to a punching apparatus for stably guiding the up and down vertical movement of a punching blade forming a hole in a paper sheet, reducing frictional resistance of the punching blade, The present invention relates to a printing paper punching apparatus capable of minimizing the phenomenon caused by sticking of a generated staple.

일반적으로 프린터, 복사기, 인쇄기 등으로부터 인쇄된 용지들은 필요에 따라 제본 책자 형태로 처리되어 관리가 이루어진다.Generally, printed sheets from printers, copiers, printers, etc. are processed in the form of booklets as needed to manage them.

이렇게 제본 책자 형태로 인쇄용지들을 철하기 위해서는 먼저 인쇄용지에 천공 작업을 수행하여야 한다.In order to bend the print sheets in the form of a booklet, a drilling operation must first be performed on the print sheet.

최근 사무기기는 상기 프린터, 복사기, 인쇄기 등의 장치의 출력부 즉, 인쇄용지가 배출되는 부분에 천공 장치의 구성을 포함한 상태에서 출시되고 있다.BACKGROUND ART [0002] In recent years, office equipment has been released with the configuration of a perforating device at the output portion of a device such as a printer, a copying machine, and a printing machine, that is,

도 1은 인쇄용지 천공 장치의 구성을 보이는 사시도이고, 도 2는 인쇄용지 천공 장치의 구성을 보이는 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a printing paper perforating apparatus, and FIG. 2 is a sectional view showing the configuration of a printing paper perforating apparatus.

도 1 및 도 2를 참조하면, 인쇄용지 천공 장치(1)는, 지지프레임(2)과; 상기 지지프레임(2)에 축 결합되며, 일단이 모터 축과 연결되거나 수동 조작레버와 연결된 샤프트(3)와; 상기 샤프트(3)에 편심 상태를 유지하게 결합되는 캠(4)과; 상기 캠(4)의 상하부에 접촉하게 캠(4)을 수용하여, 캠(4)의 회전에 따라 수직 승강 운동하는 상부프레임(5)과; 상기 상부프레임(5)의 하부에 결합되어, 상부프레임(5)과 연동하여 수직 승강 운동하는 다수개의 펀칭날(6)과; 상기 지지프레임(2)의 하부에 결합되며, 상기 펀칭날(6)과 수직하게 용지가 측방에서 삽입되는 용지 공급 공간(S)을 구비하고, 상기 다수개의 펀칭날(6)이 관통하는 다수개의 관통공(71)이 형성되는 하부프레임(7);을 포함하여 구성된다.1 and 2, the printing paper perforating apparatus 1 includes a support frame 2; A shaft (3) axially coupled to the support frame (2) and having one end connected to the motor shaft or connected to the manual operation lever; A cam (4) coupled to the shaft (3) so as to maintain an eccentric state; An upper frame 5 which receives the cam 4 in contact with the upper and lower portions of the cam 4 and moves up and down according to the rotation of the cam 4; A plurality of punching blades 6 coupled to a lower portion of the upper frame 5 and vertically moving up and down with the upper frame 5; And a paper feeding space S which is coupled to a lower portion of the support frame 2 and in which paper is inserted perpendicularly to the punching blade 6 from the side, And a lower frame 7 on which a through hole 71 is formed.

이러한 구성으로 인하여, 모터 혹은 수동으로 회전하는 샤프트(3)와 연동하여 캠(4)이 편심 회전하게 되면, 캠(4)의 상하부와 접촉된 상태를 유지하는 상부프레임(5)은 연동하여 수직 승강 이동하고, 결국 상부프레임(5)의 하부에 결합되어 있는 다수개의 펀칭날(6)이 하부프레임(7)의 관통공(71)을 관통하고 계속해서 하부프레임(7)에 형성된 용지 공급 공간(72)으로 이동하면서 인쇄용지에 대해 천공을 수행하게 된다.Due to such a configuration, when the cam 4 rotates eccentrically with the motor 3 or the manually rotating shaft 3, the upper frame 5, which maintains contact with the upper and lower portions of the cam 4, A plurality of punching blades 6 connected to the lower portion of the upper frame 5 penetrate through the through holes 71 of the lower frame 7 and are continuously formed on the lower frame 7, The printing paper is conveyed to the conveying path 72 to perforate the printing paper.

여기서, 인쇄용지의 천공 품질을 높이기 위해서는 무엇보다 펀칭날(6)이 수평으로 요동하는 일 없이 수직의 직선 이동이 견고히 구현되어야 하는데, 이러한 점을 개선하기 위하여 종래 하부프레임(7)의 관통공(71)에 가이드부시(guide bush)를 구성하는 경우가 있다.In order to improve the punching quality of the printing paper, the linear movement of the punching blade 6 is required to be robustly realized without any horizontal swinging. In order to improve this point, the through- 71 may have a guide bush.

이 경우, 펀칭날(6)의 외경과 맞춤 형상되는 가이드부시의 내경은 원형을 유지하게 되는데, 흔히 그 틈새는 수 미크론(㎛)에서 수십 미크론(㎛)을 이룬다.In this case, the inner diameter of the guide bushing fitted to the outer diameter of the punching blade 6 maintains a circular shape, and the gap is often several microns (m) to tens of microns (m).

한편, 용지를 천공하는 과정에서는 파쇄 가루 즉, 지분(支分)이 발생하게 되는데, 장시간 다량의 천공을 수행하게 되면 다량으로 퇴적된 지분이 고체화 되어 펀칭날의 외주면과 가이드부시의 내주면 틈새에서 고착된다. (도 7 참조)If a large amount of punching is performed for a long period of time, a large amount of the deposited solidified, and the punching blade is fixed on the outer peripheral surface of the punching blade and the inner peripheral surface of the guide bush. do. (See Fig. 7)

이렇게 펀칭날의 외주면 혹은 가이드부시의 내주면 사이에 지분이 고착되면, 틈새 축소에 따른 마찰 저항 증가로 인하여 펀칭날의 수직 이동이 구속되고, 이로 인해 펀칭날을 구동시키기 이한 구동 토크가 증가하는 문제가 발생되며, 나중에는 펀칭날의 수직 이동 자체가 불가한 문제가 발생된다.When the staple is stuck between the outer circumferential surface of the punching blade or the inner circumferential surface of the guide bush, the vertical movement of the punching blade is restricted due to the increase in frictional resistance due to the reduction of the clearance, thereby increasing the driving torque for driving the punching blade And later, the vertical movement of the punching blade itself becomes impossible.

따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 펀칭날의 수직 이동을 안내하는 가이더의 구조 개선을 통하여 펀칭날의 정숙한 이동을 안내하고, 특히 펀칭날의 외주면과 접촉하는 접촉 면적을 최소화하여 마찰저항을 최소화하고, 이와 동시 지분 고착에 의한 영향이 배제되도록 충분한 틈새 공간을 확보함으로서, 마찰 감소와 안정적인 수직 이동을 안내하는 기본 목적과 함께 고착된 지분에 의하여 펀칭날의 이동이 구속되는 것을 최소화시킬 수 있는 펀칭날 가이더를 구비하는 인쇄용지 천공 장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a guider guiding vertical movement of a punching bladder by guiding a quiet movement of the punching bladder by minimizing the contact area with the outer circumferential surface of the punching blade, And minimizing the constraint on the movement of the punching blades by the fixed stakes together with the basic purpose of guiding the reduction of friction and the stable vertical movement by securing sufficient clearance space to eliminate the influence of the simultaneous stake adhesion And a punching blade guider.

상기한 과제를 달성하기 위한 본 발명은 지지프레임과;According to an aspect of the present invention,

상기 지지프레임에 축 결합되는 샤프트와;A shaft axially coupled to the support frame;

상기 샤프트에 편심 상태를 유지하게 결합되는 캠과;A cam coupled to the shaft to maintain an eccentric state;

상기 캠의 상, 하부에 접촉하게 캠을 수용하여, 캠의 회전에 따라 수직 승강 운동하는 상부프레임과;An upper frame receiving the cam in contact with the upper and lower portions of the cam and moving up and down according to the rotation of the cam;

상기 상부프레임의 하부에 결합되어, 상부프레임과 연동하여 수직 승강 운동하는 다수개의 펀칭날과;A plurality of punching blades coupled to a lower portion of the upper frame and vertically moving up and down with the upper frame;

상기 지지프레임의 하부에 결합되며, 상기 펀칭날과 수직하게 용지가 측방에서 삽입되는 용지 공급 공간을 구비하고, 상기 다수개의 펀칭날이 관통하는 다수개의 관통공이 형성되는 하부프레임; 을 포함하며,A lower frame coupled to a lower portion of the support frame and having a plurality of through holes passing through the plurality of punching blades, the lower frame having a paper feeding space in which paper is inserted perpendicularly to the punching blade; / RTI >

상기 하부프레임에는, 펀칭날의 외주면에 대해 방사상으로 면 접촉하도록 펀칭날의 외주면과 동심원으로 형성되는 다수개의 접촉부가 내면에 형성된 가이더를 포함하는 것을 특징으로 한다.And the lower frame includes a guider having a plurality of contact portions concentrically formed on an inner surface thereof so as to be in radial surface contact with the outer peripheral surface of the punching blade.

이 경우, 상기 가이더의 내면은 펀칭날과 외접하는 다각형을 이루며; 상기 접촉부는 다각형을 이루는 모든 변의 중앙부인 것일 수 있다.In this case, the inner surface of the guider forms a polygon which is in contact with the punching blade; The contact portion may be a central portion of all the sides forming the polygon.

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본 발명은 펀칭날의 이동을 안내하는 가이더의 내면을 종래와 같이 펀칭날의 외주면에 맞춤 형상을 유지하는 것이 아니라, 부분적인 접촉부를 유지하면서 미세 틈새를 유지하도록 형성함으로서, 마찰 감소로 인한 정숙하고 안정적인 이동을 안내하는 것과 동시에 펀칭날과 가이더의 사이 공간에 고착된 지분에 의하여 펀칭날의 이동이 구속되는 것을 최소화시켜, 장시간 다량의 천공 작업에도 불구하고 천공 장치의 수리, 교체 없이 원활하게 사용할 수 있는 이점이 있다.The inner surface of the guider guiding the movement of the punching blades is formed not to maintain the fitting shape on the outer circumferential surface of the punching blade but to maintain the fine gap while maintaining the partial contact portion, It minimizes the restraint of movement of the punching blades due to the stakes fixed in the space between the punching blades and the guider at the same time as guiding the stable movement and can be used smoothly without repairing or replacing the punching device in spite of large- There is an advantage.

도 1은 인쇄용지 천공 장치의 구성을 보이는 사시도.
도 2는 인쇄용지 천공 장치의 구성을 보이는 단면도.
도 3은 하부프레임의 구성을 보이는 사시도.
도 4는 일실시 예에 의한 가이더의 구성을 보이는 사시도(a) 및 내면의 구성을 보이는 평면도(b).
도 5는 다른 실시 예에 의한 가이더의 구성을 보이는 사시도(a) 및 내면의 구성을 보이는 평면도(b).
도 6은 종래 펀칭날과 맞춤 형상되는 가이드부시와 본 발명에 의한 가이더의 접촉부 및 틈새 영역을 비교하여 보인 도면.
도 7은 종래 펀칭날과 맞춤 형상되는 가이드부시에 의한 가이드부시의 내주면과 펀칭날의 외주면에서 발생되는 지분 고착현상을 보인 사진.1 is a perspective view showing a configuration of a printing paper punching apparatus.
2 is a sectional view showing a configuration of a printing paper punching apparatus;
3 is a perspective view showing a structure of a lower frame;
4 is a perspective view (a) showing a configuration of a guider according to an embodiment and a plan view (b) showing a configuration of an inner surface.
5 is a perspective view (a) showing a configuration of a guider according to another embodiment and a plan view (b) showing a configuration of an inner surface.
6 is a view showing a contact portion and a clearance region of a guide bush according to the present invention in comparison with a conventional guide bushing fitted to a conventional punching blade;
FIG. 7 is a photograph showing the phenomenon of sticking of staple generated on the inner circumferential surface of the guide bushing and the outer circumferential surface of the punching edge by the guide bushes fitted to the conventional punching blades.

위에 기재된 또는 기재되지 않은 본 발명의 특징과 효과들은 이하 첨부도면을 참조한 본 발명의 실시 예들을 통하여 더욱 명백히 한다.The features and advantages of the present invention described above or not described above will be more apparent from the following description of embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings.

도 1은 천공 장치의 사시도를, 도 2는 천공장치의 단면도를, 도 3은 하부프레임의 구성을 보이는 사시도이다.Fig. 1 is a perspective view of a punching apparatus, Fig. 2 is a cross-sectional view of a punching apparatus, and Fig. 3 is a perspective view showing a structure of a lower frame.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 전술한 바와 같이 본 발명은 지지프레임(2)과; 일단이 모터 축과 연결되거나 수동 조작레버와 연결된 샤프트(3)와; 상기 샤프트(3)에 편심 상태를 유지하게 결합되는 캠(4)과; 상기 캠(4)의 상, 하부에 접촉하게 캠(4)을 수용하여, 캠(4)의 회전에 따라 수직 승강 운동하는 상부프레임(5)과; 상기 상부프레임(5)의 하부에 결합되어, 상부프레임(5)과 연동하여 수직 승강 운동하는 다수개의 펀칭날(6)과; 상기 지지프레임(2)의 하부에 결합되며, 상기 펀칭날(6)과 수직하게 용지가 측방에서 삽입되는 용지 공급 공간(S)을 구비하고, 상기 다수개의 펀칭날(6)이 관통하는 다수개의 관통공(71)이 형성되는 하부프레임(7);을 포함한다.Referring to Figs. 1 to 3, as described above, the present invention provides a support frame 2; A shaft (3) having one end connected to the motor shaft or connected to the manual operation lever; A cam (4) coupled to the shaft (3) so as to maintain an eccentric state; An upper frame 5 which receives the cam 4 in contact with the upper and lower sides of the cam 4 and moves vertically up and down according to the rotation of the cam 4; A plurality of punching blades 6 coupled to a lower portion of the upper frame 5 and vertically moving up and down with the upper frame 5; And a paper feeding space S which is coupled to a lower portion of the support frame 2 and in which paper is inserted perpendicularly to the punching blade 6 from the side, And a lower frame 7 on which a through hole 71 is formed.

여기서, 본 발명의 주요 특징부로서, 상기 하부프레임(7)에는 펀칭날(6)의 하단부를 안내하는 가이더(8)를 포함하여 구성한다.Here, as a main feature of the present invention, the lower frame 7 includes a guider 8 for guiding the lower end of the punching blade 6.

상기 가이더(8)는 하부프레임(7)에 형성된 관통공(71)과 연장하게 하부프레임(7)의 상단에 결합되는 원통 부재이다.The guider 8 is a cylindrical member which is coupled to the upper end of the lower frame 7 so as to extend through the through hole 71 formed in the lower frame 7.

도 4는 본 발명의 일실시 예에 의한 가이더의 구성을 보이는 사시도(a) 및 내면의 구성을 보이는 평면도(b)이다.4 is a perspective view (a) showing a configuration of a guider according to an embodiment of the present invention and a plan view (b) showing an internal configuration.

도 4를 참조하면, 일실시 예에 의한 가이더(8)는 펀칭날(6)을 관통시키는 관통된 내면(81)을 가지되, 펀칭날(6)의 외주면에 대해 방사상으로 등 간격을 이루면서 펀칭날(6)의 외주면과 접촉하는 다수개의 접촉부(83)가 내면(81)에 형성되어 있다.Referring to FIG. 4, the guider 8 according to the embodiment has a penetrating inner surface 81 through which the punching blade 6 is inserted. The guider 8 punches the outer circumferential surface of the punching blade 6, A plurality of contact portions 83 contacting the outer circumferential surface of the blade 6 are formed on the inner surface 81. [

도시된 바와 같이, 다수개의 접촉부(83)가 형성된 가이더(8)의 내면(81) 영역은 펀칭날(6)의 외주면과 접촉 상태를 유지하고, 접촉부(83)를 제외한 가이더(8)의 나머지 내면영역은 펀칭날(6)의 외주면으로부터 이격되어 틈새(85)를 유지하고 있다.The area of the inner surface 81 of the guider 8 on which the plurality of contact portions 83 are formed is maintained in contact with the outer circumferential surface of the punching blade 6 and the rest of the guider 8 The inner surface area is spaced apart from the outer circumferential surface of the punching blade 6 to hold the gap 85.

도시된 실시 예에서는, 펀칭날(6)과 외접하는 정육각형의 구조를 이루고 있으며, 이 경우 정육각형을 이루는 각 변의 중앙부가 접촉부(83)에 해당한다.In the illustrated embodiment, the punching blade 6 has a regular hexagonal structure. In this case, the center of each side of the regular hexagon corresponds to the contact portion 83.

바람직하게, 펀칭날(6)의 수직 승강 운동방향에 직교하는 횡방향 하중의 크기가 클 경우에는, 상기 접촉부(83)는 펀칭날(6)의 외주면과 면 접촉을 유지하도록, 상기 펀칭날(6)과 동심원을 이루도록 형성됨이 좋다. 이렇게 면 접촉을 유지하게 동심원 구조를 이루게 됨으로서 펀칭날(6)의 수직 이동을 보다 견고히 안내할 수 있다.Preferably, when the magnitude of the lateral load orthogonal to the vertical moving direction of the punching blade 6 is large, the contact portion 83 is moved in the direction of the punching blade 6 so as to maintain surface contact with the outer circumferential surface of the punching blade 6, 6). In this way, since the concentric circle structure is formed to maintain the contact, the vertical movement of the punching blade 6 can be guided more firmly.

이와 같이, 접촉부(83)의 접촉 영역(너비)을 한정함에 있어, 동심원 구조를 배제할 시에는 펀칭날(6)과 선 접촉 상태를 유지하게 되어 마찰 저항 영역을 최소화할 수 있으나, 강한 마모 현상으로부터 쉽게 틈새 오차가 발생되는 문제가 있다. 반대로 접촉부(83)의 접촉 영역을 넓게 하는 경우에는 마찰 저항 영역이 넓어져 종래와 마찬가지 지분의 고착화를 증대시키는 문제가 있다.As described above, when the contact area (width) of the contact part 83 is limited, when the concentric circular structure is eliminated, the friction resistance area can be minimized by maintaining the contact state with the punching blade 6, There is a problem that a clearance error easily occurs. On the contrary, when the contact area of the contact part 83 is widened, the frictional resistance area is widened, which increases the fixation of the stock as in the conventional case.

결국, 상기 접촉부(83)의 접촉 영역 즉, 동심원의 호 길이는 펀칭날(6)의 수직 승강 운동방향에 직교하는 횡방향 하중의 크기에 따라 또는 지분 발생 정도에 따라 적절히 설정함이 바람직하다.As a result, it is preferable that the contact area of the contact portion 83, that is, the arc length of the concentric circle is appropriately set according to the magnitude of the lateral load orthogonal to the vertical moving direction of the punching blade 6 or the degree of occurrence of the equity.

계속해서, 도시된 바와 달리, 가이더(8)의 내면(81)은 정삼각형 이상의 정다각형으로 형성될 수 있으며, 마찬가지 이러한 정다각형을 이루는 각 변의 중간에 배치되는 접촉부(83)를 통하여 펀칭날(8)의 수직 이동을 안내하게 된다.The inner surface 81 of the guider 8 may be formed in a regular polygonal shape having a regular triangle or more and the same may be applied to the inner surface 81 of the punching blade 8 through the contact portion 83, And will guide the vertical movement.

한편, 도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 의한 가이더의 구성을 보이는 사시도(a) 및 내면의 구성을 보이는 평면도(b)이다.5 is a perspective view (a) showing a configuration of a guider according to another embodiment of the present invention, and a plan view (b) showing an internal configuration.

도 5를 참조하면, 다른 실시 예에 의한 가이더(80) 역시 펀칭날(6)을 관통시키는 관통된 내면(801)을 가지며, 펀칭날(6)의 외주면에 대해 방사상으로 등 간격을 이루면서 펀칭날(6)의 외주면과 접촉하는 다수개의 접촉부(803)가 내면(801)에 형성되어 있다.5, the guider 80 according to another embodiment also has a penetrating inner surface 801 through which the punching blade 6 is passed, and the punching blade 6 has a radially equidistant spacing with respect to the outer circumferential surface of the punching blade 6, A plurality of contact portions 803 are formed on the inner surface 801 to be in contact with the outer circumferential surface of the base member 6.

일실시 예와 마찬가지, 다수개의 접촉부(803)가 형성된 가이더(80)의 내면(801) 영역은 펀칭날(6)의 외주면과 면 접촉 상태를 유지하고, 접촉부(803)를 제외한 가이더(80)의 나머지 내면(801) 영역은 펀칭날(6)의 외주면으로부터 이격되어 틈새(805)를 유지하고 있다.The area of the inner surface 801 of the guider 80 in which the plurality of contact portions 803 are formed maintains the surface contact state with the outer circumferential surface of the punching blade 6 and the guider 80, The area of the inner surface 801 of the punching blade 6 is spaced apart from the outer peripheral surface of the punching blade 6 to maintain the gap 805.

도시된 실시 예에서는, 방사상으로 등 간격을 유지하는 6개의 접촉부(803)를 형성하고 있으나, 이는 일실시 예와 마찬가지 3개 이상의 접촉부(803)를 구성할 수 있다.In the illustrated embodiment, six contact portions 803 are formed in a radially equidistant manner. However, the contact portions 803 can constitute three or more contact portions 803 as in the embodiment.

도 4 및 도 5의 도면에서 표시되진 않았으나, 펀칭날(6)의 외주면과 접촉하는 접촉부(83,803)에는 가이더(8,80)의 몸체 재질과 구분하여 내마모성이 우수한 이종의 금속 혹은 수지재질이 사용될 수도 있다.Although not shown in FIGS. 4 and 5, the contact portions 83 and 803, which are in contact with the outer circumferential surface of the punching blade 6, are made of different kinds of metals or resin materials different from the body materials of the guiders 8 and 80, It is possible.

한편 도 6은 종래 펀칭날과 맞춤 형상되는 가이드부시와 본 발명에 의한 가이더의 접촉부 및 틈새 영역을 비교하여 보인 도면이다.6 is a view showing a comparison between a contact portion and a clearance region of a guide bush according to the present invention and a guide bush which is fitted with a conventional punching blade.

종래 및 본 발명에서 8.00mm의 외주면 직경을 가지는 펀칭날(6)에 대해 원형의 내면을 갖는 기존 가이드부시와 다각형 구조의 내면(81)을 갖는 가이더(8)를 적용하는 경우를 고려해 보았다.A conventional guiding bush having a circular inner surface and a guider 8 having an inner surface 81 of a polygonal structure are applied to the punching blade 6 having an outer peripheral diameter of 8.00 mm in the prior art and the present invention.

먼저 도 6(a)에서와 같이, 종래 가이드부시는 통상 8.05mm의 내면 직경을 유지하게 되는데, 만약 펀칭날(6)이 가이드부시의 내부에서 어느 한 일측(도면에서 하방)으로 쏠리는 경우, 최소 틈새는 0㎛이고, 최대 틈새는 50㎛를 유지하게 된다. 결국, 도 7에 도시된 바와 같이, 장시간 다량의 용지가 천공될 경우에는 점차적으로 지분이 가이드부시의 내면과 펀칭날(6)의 외주면 사이 틈새에 고착되고, 더구나 고착된 지분이 사이 틈새에 강하게 끼는 현상이 발생된다. 이로 인해 펀칭날(6)의 이동이 구속되거나 미끄럼 저항이 더욱 상승하게 되어 펀칭날(6)의 구동에 필요한 토크가 커지는 문제가 발생되고, 펀칭날(6)의 왕복 이동 중 펀칭날(6)이 요동하여 용지의 천공 품질이 저하되는 문제가 발생된다.6 (a), the conventional guide bush normally maintains the inner diameter of 8.05 mm. If the punching blade 6 is tilted to one side (downward in the drawing) from the inside of the guide bush, The clearance is 0 占 퐉, and the maximum clearance is 50 占 퐉. As a result, as shown in FIG. 7, when a large amount of paper is punched for a long time, the staple gradually becomes fixed to the gap between the inner surface of the guide bush and the outer peripheral surface of the punching blade 6, A phenomenon of sticking occurs. As a result, the movement of the punching blade 6 is restrained or the sliding resistance is further increased, and the torque required for driving the punching blade 6 is increased. In the reciprocating movement of the punching blade 6, The punching quality of the paper is deteriorated.

반면 도 6(b)에서와 같이, 방사상으로 등 간격을 유지하며 부분적으로 접촉 상태를 이루는 다수개의 접촉부(83)와, 그 나머지 사이 공간에 형성된 틈새(85)에 의하여, 펀칭날(6)이 어느 한 일측(도면에서 하방)으로 쏠리는 경우 종래와 마찬가지로 접촉부(83)에서의 최소 틈새는 0㎛이고, 최대 틈새는 50㎛를 유지하게 된다.On the other hand, as shown in FIG. 6 (b), the punching edge 6 is formed by the plurality of contact portions 83, which are radially spaced apart and partially in contact with each other, The minimum clearance at the contact portion 83 is 0 占 퐉, and the maximum clearance is maintained at 50 占 퐉 as in the conventional case.

하지만, 접촉 상태를 유지하고 있는 다수개의 접촉부(83)와 이 접촉부(83)를 벗어난 나머지 공간에는 급격한 틈새(85) 공간을 형성하고 있기 때문에, 종래와 비교하여 마찰 저항이 발생되는 접촉 영역이 축소되어 있고, 이러한 마찰 저항의 축소로 인하여 지분이 고착화되는 부분 역시 접촉부(83)의 부위로 한정되므로, 종래와 비교하여 지분이 고착화되는 부분이 현저히 줄어들게 되고, 이로 인한 미끄럼 저항의 증가를 방지할 수 있다.However, since the plurality of contact portions 83 maintaining the contact state and the space apart from the contact portion 83 are formed in the abrupt clearance 85 space, the contact area where the frictional resistance is generated is reduced Since the portion where the stiffness is fixed due to the reduction of the frictional resistance is also limited to the portion of the contact portion 83, the portion where the stiffness is fixed is significantly reduced compared with the conventional stiffness, and the increase of the sliding resistance can be prevented have.

아울러, 방사상으로 등 간격을 유지하고 있는 다수개의 접촉부(83)로 인하여 펀칭날(6)을 요동 없이 안정적이고 견고하게 안내하는 기능을 만족하게 된다.In addition, the plurality of contact portions 83 maintaining a radially equal distance satisfy the function of guiding the punching blade 6 stably and firmly without rocking.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims and their equivalents. Of course, such modifications are within the scope of the claims.

(1) : 천공 장치 (2) : 지지프레임
(3) : 샤프트 (4) : 캠
(5) : 상부프레임 (6) : 펀칭날
(7) : 하부프레임 (8),(80) : 가이더
(81),(801) : (가이더) 내면 (83),(803) : 접촉부
(85),(805) : 틈새(1): perforating device (2): supporting frame
(3): shaft (4): cam
(5): upper frame (6): punching blade
(7): lower frame (8), (80): guider
(81), (801): (guider) inner surface (83), (803): contact
(85), (805): Clearance

Claims (3)

지지프레임(2)과;
상기 지지프레임(2)에 축 결합되는 샤프트(3)와;
상기 샤프트(3)에 편심 상태를 유지하게 결합되는 캠(4)과;
상기 캠(4)의 상, 하부에 접촉하게 캠(4)을 수용하여, 캠(4)의 회전에 따라 수직 승강 운동하는 상부프레임(5)과;
상기 상부프레임(5)의 하부에 결합되어, 상부프레임(5)과 연동하여 수직 승강 운동하는 다수개의 펀칭날(6)과;
상기 지지프레임(2)의 하부에 결합되며, 상기 펀칭날(6)과 수직하게 용지가 측방에서 삽입되는 용지 공급 공간(S)을 구비하고, 상기 다수개의 펀칭날(6)이 관통하는 다수개의 관통공(71)이 형성되는 하부프레임(7);을 포함하며,
상기 하부프레임(7)에는, 펀칭날(6)의 외주면에 대해 방사상으로 면 접촉하도록 펀칭날의 외주면과 동심원으로 형성되는 다수개의 접촉부(83,803)가 내면(81)(801)에 형성된 가이더(8,80)를 포함하는 인쇄용지 천공 장치.A support frame (2);
A shaft (3) axially coupled to the support frame (2);
A cam (4) coupled to the shaft (3) so as to maintain an eccentric state;
An upper frame 5 which receives the cam 4 in contact with the upper and lower sides of the cam 4 and moves vertically up and down according to the rotation of the cam 4;
A plurality of punching blades 6 coupled to a lower portion of the upper frame 5 and vertically moving up and down with the upper frame 5;
And a paper feeding space S which is coupled to a lower portion of the support frame 2 and in which paper is inserted perpendicularly to the punching blade 6 from the side, And a lower frame (7) on which a through hole (71) is formed,
A plurality of contact portions 83 and 803 formed concentrically with the outer peripheral surface of the punching blade so as to radially face the outer peripheral surface of the punching blade 6 are formed on the lower frame 7 by guiders 8 , 80). 제1 항에 있어서,
상기 가이더(8)의 내면(81)은, 펀칭날과 외접하는 다각형을 이루며,
상기 접촉부(83)는, 다각형을 이루는 모든 변의 중앙부인 것을 특징으로 하는 인쇄용지 천공 장치.The method according to claim 1,
The inner surface (81) of the guider (8) forms a polygon which is in contact with the punching blade,
Wherein the contact portion (83) is a central portion of all sides forming a polygon. 삭제delete
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