KR101433523B1 - Apparatus for opening the tap hole of blast furnace and process for opening the tap hole of blast furnace using the same - Google Patents
Apparatus for opening the tap hole of blast furnace and process for opening the tap hole of blast furnace using the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR101433523B1 KR101433523B1 KR1020130058096A KR20130058096A KR101433523B1 KR 101433523 B1 KR101433523 B1 KR 101433523B1 KR 1020130058096 A KR1020130058096 A KR 1020130058096A KR 20130058096 A KR20130058096 A KR 20130058096A KR 101433523 B1 KR101433523 B1 KR 101433523B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- blast furnace
- blowing
- hot air
- outlet
- line
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/12—Opening or sealing the tap holes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/16—Tuyéres
- C21B7/163—Blowpipe assembly
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1509—Tapping equipment
- F27D3/1527—Taphole forming equipment, e.g. boring machines, piercing tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 고로 출선구 개공 장치 및 이를 이용한 고로 출선구 개공 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 휴풍 후 막힌 고로 출선구를 풍구로 송풍되는 열풍을 이용하여 개공하는 고로 출선구 개공 장치 및 이를 이용한 고로 출선구 개공 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a blast furnace opening device and a blast furnace opening method using the blast furnace opening device, and more particularly, to a blast furnace opening device that opens a blast furnace exit port after blowing wind using a hot air blown by a tuyer The present invention relates to a method of opening an exit opening.
고로는 소결광과 코크스를 이용하여 용선을 연속적으로 생산하는 설비이다.The blast furnace is a facility for continuously producing molten iron using sinter ore and coke.
도 1은 일반적인 고로를 보여주는 도면으로서, 도 1에 도시된 바와같이 고로(10)의 하부에는 다수의 풍구(11)가 형성되고, 풍구(11)의 하부에는 네 방향에 각각 출선구(12)가 형성된다. 그래서 풍구(11)에는 고로(10) 내부로 열풍을 공급하는 풍구 송풍라인(20)이 연결되는데, 풍구 송풍라인(20)은 크게 열풍로에서 공급되는 열풍을 고로(10)로 제공하도록 고로(10)의 주위를 둘러싸는 환상관(21)과, 상기 환상관(21)에서 각각의 풍구(11)로 분기되는 송풍지관(22)과, 상기 송풍지관(22)의 단부에 연결되어 풍구(11)에 연결되는 블로우 파이프(blow pipe; 23)를 포함한다.1, a plurality of
이러한 고로에서 진행되는 고로공정은 소결광과 코크스를 고로의 내부에 교번하여 적층시키고, 고로의 측부에 마련된 풍구를 통하여 열풍을 송풍함에 따라 열풍의 고온으로 열원인 코크스를 연소시키며, 이때 발생되는 고온의 열과 가스로 노내에 있는 소결광을 환원 용융시켜 용선과 슬래그를 생성시킨 후 출선구를 통해서 용융물 상태로 배출시키는 공정이다.In the blast furnace process carried out in such a blast furnace, sinter ores and coke are alternately stacked in the blast furnace, and the hot air is blown through the tuyeres provided on the side of the blast furnace to burn the coke which is a heat source at a high temperature of the hot wind. Heat and gas are used to reduce and melt the sintered ores in the furnace to produce molten iron and slag, and then discharge them to the molten state through the outlet.
하지만, 고로공정 중 고로의 정기 수리 및 계획 휴지를 위하거나 불가피한 사고에 의해 고로공정을 일시적으로 중지시키는 휴풍처리를 실시하게 된다.However, during the blast furnace process, the blast furnace process is suspended to temporarily shut down the blast furnace process due to periodic repairs or stoppage of blast furnace or unavoidable accident.
휴풍작업시 노내에 부상되어 있는 장입물을 노저에 안착시키는 작업과 고로네 공급되던 열풍을 단게적으로 낮추어 고로가스 발생을 중단하고 고로로 공급되는 가스 및 고로에서 발생되는 가스의 배출을 차단하는 작업이 고로 휴풍처리이다.In order to prevent the gas from being supplied to the blast furnace and the gas discharged from the blast furnace, it is necessary to reduce the amount of the blast furnace gas supplied to the blast furnace This is a blast furnace treatment.
이렇게 고로 휴풍처리를 하게 되면 노열이 극단적으로 저하하여 출선구 개공시 용용물이 배출이 되지 않는 냉입에 이르게 된다. 그러면 용융물이 소량 배출되어도 흐르지 못하고 출선구 앞에 전부 쌓이게 되며 이러한 현상이 더욱 가중되면 출선구를 개공하여도 용융물인 용선과 슬래그가 출선구를 통하여 전부 배출되지 않고 가스만 분출하게 되며 이로서 결국 노내 용융물 배출이 불가능하게 되어 조업을 지속할수 없게 된다.When the blast furnace treatment is applied to the blast furnace, the heat of the blast furnace is extremely lowered, and the furnace discharge water is not discharged. In this case, even if a small amount of molten material is discharged, the molten material will not flow and the entire molten material will accumulate in front of the exit port. If this phenomenon becomes more serious, the molten molten metal and slag will not be completely discharged through the outlet, It becomes impossible to continue the operation.
일반적으로 냉입 복구를 위해서는 풍구와 출선구를 통해서 작업자가 수동으로 산소 파이프를 인입시키고 산소를 취입((O2 Lancing)하여 풍구와 출선구간에 융용라인(connection)을 만들어서 용융물을 배출하는 방법이 사용되고 있다. 하지만 산소 취입을 통해서 풍구와 출선구간의 용융라인을 형성하는 작업이 어렵고 시간이 많이 소요되며, 이러한 작업은 출선구 주위에 축조되어 있는 노저 카본 연와의 손상을 야기시킨다. Generally, for the recovery of the cold water, a method of manually drawing the oxygen pipe through the tuyere and the outlet port and blowing oxygen (O 2 Lancing) to make a fusion line in the tuyere and the exit section to discharge the melt However, it is difficult and time-consuming to form the melting line of the tuyeres and the outlet through oxygen blowing, and this operation causes damage to the necer carbon flue which is built around the outlet.
또한 작업자의 의한 수동 산소 취입 이후 풍구와 출선구의 용융라인이 어느 정도 형성되었다고 판단해 풍구로 송풍을 하여도 풍구에서 생성된 용융물이 출선구 쪽으로 원활하게 배출이 되지 않아서 풍구가 손상되거나, 재 휴풍하여 산소 취입 작업을 계속하는 일이 반복되어 냉입 복구가 계속 지연되는 문제가 있다.In addition, after the passive oxygen injection by the operator, it was judged that the melting line of the tongue and the outlet was formed to some extent. Even if the tongue was blown, the melted material produced in the tongue could not be discharged smoothly toward the exit, The operation of continuing the oxygen blowing work is repeated, and the cold recovery is continuously delayed.
그리고, 풍구로 열풍을 송풍하여 풍구상에서 생성된 용융물이 약 4 ~ 5m 하부에 있는 출선구로 배출이 안되는 문제가 지속되면 풍구와 출선구 사이로 보조출선구를 설치하여 용융물을 배출해야하는 상황에 이르게 된다. 이때는 풍구와 출선구 사이의 철피, 냉각시스템, 연와 등을 개공(Core Boring)하여 산소 취입 설비를 설치를 하여야 하기 때문에 냉각시스템 및 연와가 손상되는 문제가 있고, 다시 산소 취입 작업에 의해 풍구와 보조출선구 간의 용융라인을 만들어줘야 하는 문제가 있다. And, if the problem that the melts generated on the tuyere is not discharged to the exit port located about 4 ~ 5m below the tuyere by blowing the hot wind with the tuyere, the auxiliary exit is provided between the tuyere and the exit port, and the melted material is discharged. In this case, there is a problem of damaging the cooling system and the burned-out owing to the need to install the oxygen blowing facility by core boring of the iron pipe between the tuyere and the exit port, the cooling system, and so on. There is a problem that a melt line between the outgoing openings must be formed.
이와 같이 종래에는 출선구 내부 및 노 저부에 응고물이 존재하는 경우 출선구와 노 저부에 존재하는 용융물 간에 용융라인을 형성시키는 별도의 장비가 없었고, 출선구를 개공시키는 개공장치 만이 존재하였다. 이러한 개공장치에 대해서는 "산소를 이용한 개공 기능을 갖는 출선구 개공기(공개특허 10-2003-0039270)" 등에서 구체적으로 공지되어 있다.Thus, conventionally, when there is solidification in the inside of the exit port and in the runoff, there is no separate equipment for forming a melt line between the exit and exit melts, and only a piercing device for opening the exit port exists. Such a piercing device is specifically known in, for example, " Outlet port air having a piercing function using oxygen " (Japanese Patent Application Laid-open No. 2003-0039270).
하지만, 이러한 개공장치는 정상 조업 중 용선이 출선되는 출선구를 교대할 때 출선구를 내부를 개공시키는 수단으로서, 휴풍 후 냉입 복구에 사용하는 것은 제한되었다.
However, these openings were limited to use for restoration after hung - up as a means of opening the inside of the outlet when alternating outlets where charcoal lines are out during normal operation.
본 발명은 휴풍 후 냉입 복구시에 출선구와 노 저부에 존재하는 용융물을 연결시키는 용융라인을 생성하는 고로 출선구 개공 장치 및 이를 이용한 고로 출선구 개공 방법을 제공한다.The present invention provides a blast furnace opening device for generating a melting line for connecting an exit port and a melt present in a furnace at the time of restoration after a blowing operation, and a method of opening a blast furnace exit using the blast furnace opening.
특히, 고로의 풍구로 제공되는 열풍을 분기시켜 출선구로 송풍시킬 수 있는 고로 출선구 개공 장치 및 이를 이용한 고로 출선구 개공 방법을 제공한다.
In particular, the present invention provides a blast furnace opening device capable of blowing hot air provided as a blast furnace blast furnace to an outlet, and a method of opening a blast furnace blast furnace using the same.
본 발명의 일 실시형태에 따른 고로 출선구 개공 장치는 고로의 막힌 출선구를 개공시키는 장치로서, 고로의 풍구로 열풍을 송풍시키는 풍구 송풍라인과; 상기 풍구 송풍라인에서 분기되어 고로의 출선구로 열풍을 송풍시키는 출선구 송풍라인을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for opening a blind hole in a blast furnace, the apparatus comprising: a blast blowing line for blowing hot air through a blast furnace; And an outlet air blowing line branched from the tuyeres blowing line and blowing hot air to an outlet of the blast furnace.
상기 풍구 송풍라인은 열풍이 제공되는 송풍지관과, 상기 송풍지관에 연결되어 풍구로 연결되는 블로우 파이프를 포함하고, 상기 출선구 송풍라인은 상기 블로우 파이프에서 분기되어 출선구로 인입되는 연결배관과, 상기 연결배관에 설치되어 열풍의 흐름을 단속하는 밸브를 포함한다.Wherein the air flow blowing line includes a blowing tube provided with hot air and a blow pipe connected to the air blowing tube and connected to the blowing tube by a tuyere, the outlet blowing line being branched from the blow pipe to be drawn into the outlet, And a valve installed in the connection pipe for interrupting the flow of hot air.
상기 연결배관에는 열풍의 흐름을 확인하는 뷰창이 구비되는 것을 특징으로 한다.The connection pipe is provided with a view window for confirming the flow of hot air.
상기 연결배관은 상기 송풍지관에 착탈 가능하도록 커플러로 연결되고, 상기 커플러에 상기 밸브가 구비되는 것을 특징으로 한다.The connection pipe is connected to the blower pipe by a coupler so as to be detachable, and the valve is provided to the coupler.
본 발명의 일 실시형태에 따른 고로 출선구 개공 방법은 고로의 휴풍으로 인해 막힌 출선구를 개공시키는 방법으로서, 고로의 풍구로 송풍되는 열풍을 분기하여 출선구로 송풍시켜 막힌 출선구를 개공하는 단계를 포함한다.A method of opening a blast-furnace exit opening according to an embodiment of the present invention is a method of opening a blast-off exit port due to wind blowing in a blast furnace, comprising the steps of opening hot blasted openings by blowing hot air blown into a blast furnace .
상기 출선구를 개공하는 단계는 상기 풍구로 송풍되는 열풍을 차단하고, 출선구로 열풍을 송풍시키는 과정과; 열풍에 의해 출선구 및 고로 내부의 냉각물이 용융되어 형성되는 용융라인을 고로 내부에 형성되어 있는 용융물까지 접속시키는 과정과; 상기 용융물을 상기 용융라인을 통해 출선구로 배출시키는 과정과; 출선구로 송풍되는 열풍을 차단하고, 풍구로 송풍되는 열풍을 송풍시키는 과정을 포함한다.
The step of opening the exit port may include the steps of blocking hot air blown into the tuyere and blowing hot air to the exit port; Connecting a melting line formed by melting the cooling water inside the exit port and the blast furnace by hot air to a melt formed in the blast furnace; Discharging the melt to the outlet through the melting line; Blocking the hot air blown into the outlet, and blowing the hot air blown into the tuyeres.
본 발명의 실시예에 따르면, 고로 휴풍 후 냉입 복구시 고로의 풍구로 연결되어 있는 풍구 송풍라인에서 열풍을 분기시켜 출선구로 송풍시킴에 따라 별도의 열원없이 출선구를 용이하게 개공할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.According to the embodiment of the present invention, since the hot wind is blown in the tuyeres blowing line connected with the tuyere in the blast furnace in the case of the recovery after the blowing in the blast furnace, the outlet is easily opened without a separate heat source You can expect.
또한, 출선구를 통하여 열풍을 취입하여 출선구와 노 저부에 존재하는 용융물 사이에 용융라인을 형성시킴에 따라 고로에 별도로 보조 출선구를 개공시키는 작업을 야기시키지 않아 고로 및 주변 설비가 손상되는 것을 방지할 수 있다.In addition, since hot air is blown through the exit port to form a melt line between the melt existing in the exit port and the furnace bottom, the operation of opening the auxiliary exit port separately in the blast furnace is not caused, .
그리고, 종래의 풍구 송풍라인을 이용하여 출선구 송풍을 가능하게 하여 정상조업을 조기에 달성할 수 있고, 출선구 송풍에서 풍구 송풍 전환시에도 휴풍없이 안정적으로 조업을 이행할 수 있는 효과가 있다.
In addition, it is possible to achieve a normal operation early by making use of a conventional tuyere blowing line, and it is possible to stably perform the operation without a power failure even when the blowing air blowing is changed from the outflow air blowing.
도 1은 일반적인 고로를 보여주는 도면이고,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 고로 출선구 개공 장치를 보여주는 도면이며,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 고로 출선구 개공 장치의 요부를 보여주는 도면이고,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 고로 출선구 개공 장치의 사용상태를 보여주는 도면이다.1 is a view showing a general blast furnace,
FIG. 2 is a view showing a blast furnace opening device according to an embodiment of the present invention,
FIG. 3 is a view showing a main part of a blast furnace opening device according to an embodiment of the present invention,
FIG. 4 is a view illustrating a use state of the blast furnace opening device according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to let you know. Wherein like reference numerals refer to like elements throughout.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 고로 출선구 개공 장치를 보여주는 도면이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 고로 출선구 개공 장치의 요부를 보여주는 도면이다.FIG. 2 is a view showing a blast furnace opening device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a view showing a main part of a blast furnace opening device according to an embodiment of the present invention.
도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 고로 출선구 개공 장치는 고로(10)의 풍구(11)로 열풍을 송풍시키는 풍구 송풍라인(20)과; 상기 풍구 송풍라인(20)에서 분기되어 고로(10)의 출선구(12)로 열풍을 송풍시키는 출선구 송풍라인(100)을 포함한다.As shown in the drawing, the blast furnace opening device according to an embodiment of the present invention includes a tuyer blowing
풍구 송풍라인(20)은 고로(10)에 구비되어 있는 다수의 풍구(11)로 열풍을 송풍시키는 수단으로서, 고로(10)와 별개로 구비되어 있는 열풍로(미도시)에서 공급되는 열풍을 고로로 제공하도록 고로의 주위를 둘러싸는 환상관(21)과, 상기 환상관(21)에서 각각의 풍구(11)로 분기되는 송풍지관(22)과, 상기 송풍지관(22)의 단부에 연결되어 풍구에 연결되는 블로우 파이프(23)를 포함한다. 이러한 풍구 송풍라인(20)은 이미 당업자에게 자명한 기술이기 때문에 상세한 설명은 생략하도록 한다.The tuyere blowing
다만, 블로우 파이프(23)에는 중심 축선상의 후방에 송풍상태를 육안으로 확인하기 위한 사이트 홀(sight hole; 23a)이 형성되어 있다. However, the
상기 출선구 송풍라인(100)은 상기 사이트 홀(23a)에서 분기되어 열풍을 출선구(12)로 송풍시키는 수단으로서, 블로우 파이프(23)에서 분기시키기 위하여 상기 사이트 홀(23a)에 연결되어 출선구(12)로 인입되는 연결배관(110)과, 상기 연결배관(110)에 설치되어 열풍의 흐름을 단속하는 밸브(120)를 포함한다.The outgoing air blowing
상기 연결배관(110)은 열풍을 유동시키는 배관으로서, 그 길이 및 내경은 송풍지관(22)에서 제공되는 열풍을 원활하게 출선구(12)로 제공할 수 있는 길이 및 내경을 갖도록 구비되면 특정 사이즈에 제한되지 않을 것이다. 다만, 연결배관(110)은 단부는 출선구(12)를 통하여 고로(10)의 내부까지 인입될 수 있도록 직선으로 구비되는 것이 바람직하다.The length and the inner diameter of the connecting
한편 상기 연결배관(110)은 블로우 파이프(23)의 사이트 홀(23a)에 착탈 가능하게 연결되는 것이 바람직하다. 이를 위하여 연결배관(110)과 블로우 파이프(23)를 연결하는 체결수단으로 본 실시예에서는 커플러(coupler; )를 채택하였다. 물론 커플러(111)의 종류는 특정 종류에 제한되지 않는다.Meanwhile, the
그리고, 상기 연결배관(110)에는 열풍의 흐름을 확인하는 뷰창(112)이 구비된다. 그래서 뷰창(112)을 통하여 열풍의 흐름 및 고로 내부에서 응고물이 용융되는 상태를 확인할 수 있다.The
상기 밸브(120)는 상기 연결배관(110)을 통하여 제공되는 열풍의 흐름을 단속하는 수단으로서, 다양한 종류의 밸브가 사용될 수 있을 것이다. 예를 들어 본 실시예에서는 상기 커플러에 볼밸브(ball valve)를 설치하였다.
The
상기와 같이 구성되는 본 발명의 일실시예에 따른 고로 출선구 개공 장치를 이용하여 고로 출선구를 개공하는 방법에 대해서 설명한다.A method of opening the blast-furnace outpost using the blast-furnace opening device according to one embodiment of the present invention will be described.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 고로 출선구 개공 장치의 사용상태를 보여주는 도면이다.FIG. 4 is a view illustrating a use state of the blast furnace opening device according to an embodiment of the present invention.
휴풍에 의한 냉입 복구를 위하여 먼저 연결배관을 블로우 파이프(23)에 연결시키고, 연결배관(110)의 단부를 출선구(12) 또는 출선구(12)를 통하여 고로(10)의 내부까지 인입시킨다. 그리고, 풍구(11) 전단에 옥토막이를 하여 풍구(11)로 송풍이 되지 않도록 조치하고 송풍을 실시한다.The connection pipe is connected to the
그리고, 연결배관(110)에 구비되어 있는 밸브(120)를 열어 연결배관(110)으로 열풍이 제공되도록 한다. 그러면 도 4에 도시된 바와 같이 연결배관(110)을 통해 열풍이 출선구(12)로 취입되고, 열풍에 의해 출선구(12) 내부 및 고로(10) 내부의 응고물(S)을 용융시킨다. 이렇게 용융되어 연장되는 용융라인(L)을 고로(10) 내부에 존재하는 용융물(M)까지 접속시켜 출선구(12)와 용융물(M) 사이의 용융라인(L)을 형성시킨다.Then, the
한편, 용융라인(L)의 형성으로 인해 고로(10) 내부에 존재하는 용융물(M)이 출선구(12)를 통하여 배출되면 정상 고로 조업으로 전환한다.On the other hand, when the melt M existing in the
정상 고로 조업을 위하여 먼저 풍구 관통기를 이용하여 풍구(11)를 개공하여 열풍이 풍구(11)와 출선구(12)로 동시에 취입될 수 있도록 한다.In order to operate the normal blast furnace, a tuyere (11) is firstly opened using a tuyere penetrator so that hot air can be simultaneously blown into the tuyere (11) and the outlet (12).
풍구(11)로의 송풍이 원활하게 이루어지면 연결배관(110)에 구비된 밸브(120)를 닫아 출선구(12)로 열풍이 송풍되는 것을 중지시키고, 출선구(12) 내부에 설치된 연결배관(110)을 취외한다.The
그러면 고로(10)의 내부에 잔존하는 용융물(M)이 고로(10)의 출선구(12)를 통해 외부로 배출된다.
The melt M remaining in the interior of the
본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.
Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings and the preferred embodiments described above, the present invention is not limited thereto but is limited by the following claims. Accordingly, those skilled in the art will appreciate that various modifications and changes may be made thereto without departing from the spirit of the following claims.
10: 고로 11: 풍구
12: 출선구 20: 풍구 송풍라인
21: 환상관 22: 송풍지관
23: 블로우 파이프 23a: 사이트 홀
100: 출선구 송풍라인 110: 연결배관
111: 커플러 112: 뷰창
120: 밸브 S: 응고물
M: 용융물 L: 용융라인10: Blast Furnace 11: Tuff
12: Outline 20: Fishing line
21: annular tube 22: blower tube
23:
100: Outlet air blowing line 110: Connection piping
111: coupler 112: view window
120: Valve S: Solidification product
M: Melt L: Melt line
Claims (6)
고로의 풍구로 열풍을 송풍시키는 풍구 송풍라인과;
상기 풍구 송풍라인에서 분기되어 고로의 출선구로 열풍을 송풍시키는 출선구 송풍라인을 포함하는 고로 출선구 개공 장치.
An apparatus for opening a clogged outgoing port of a blast furnace,
An air blowing line for blowing hot air through a blast furnace;
And an outlet line blowing line branched from the tuyeres blowing line and blowing hot air to an outlet of the blast furnace.
상기 풍구 송풍라인은 열풍이 제공되는 송풍지관과, 상기 송풍지관에 연결되어 풍구로 연결되는 블로우 파이프를 포함하고,
상기 출선구 송풍라인은 상기 블로우 파이프에서 분기되어 출선구로 인입되는 연결배관과, 상기 연결배관에 설치되어 열풍의 흐름을 단속하는 밸브를 포함하는 고로 출선구 개공 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the tuyeres blowing line includes a blower tube to which hot air is supplied and a blow pipe connected to the blower tube and connected to the blower tube,
Wherein the outflow air blowing line includes a connection pipe branched from the blow pipe and leading into an outlet, and a valve installed in the connection pipe to control the flow of hot air.
상기 연결배관에는 열풍의 흐름을 확인하는 뷰창이 구비되는 고로 출선구 개공 장치.
The method of claim 2,
Wherein the connecting pipe is provided with a view window for confirming the flow of hot air.
상기 연결배관은 상기 송풍지관에 착탈 가능하도록 커플러로 연결되고, 상기 커플러에 상기 밸브가 구비되는 고로 출선구 개공 장치.
The method of claim 2,
Wherein the connection pipe is connected to the blower pipe by a coupler so as to be detachable, and the valve is provided in the coupler.
고로의 풍구로 송풍되는 열풍을 분기하여 출선구로 송풍시켜 막힌 출선구를 개공하는 단계를 포함하는 고로 출선구 개공 방법.
As a way to open the clogged outlets due to the winding wind in the blast furnace,
And blowing hot air blown into the blast furnace and blowing the blown air into the outlet port to open a clogged exit port.
상기 출선구를 개공하는 단계는
상기 풍구로 송풍되는 열풍을 차단하고, 출선구로 열풍을 송풍시키는 과정과;
열풍에 의해 출선구 및 고로 내부의 냉각물이 용융되어 형성되는 용융라인을 고로 내부에 형성되어 있는 용융물까지 접속시키는 과정과;
상기 용융물을 상기 용융라인을 통해 출선구로 배출시키는 과정과;
출선구로 송풍되는 열풍을 차단하고, 풍구로 송풍되는 열풍을 송풍시키는 과정을 포함하는 고로 출선구 개공 방법.The method of claim 5,
The step of opening the exit port
Blocking the hot air blown into the tuyere and blowing hot air to the outlet;
Connecting a melting line formed by melting the cooling water inside the exit port and the blast furnace by hot air to a melt formed in the blast furnace;
Discharging the melt to the outlet through the melting line;
And a step of blowing hot air blown by a tuyere.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130058096A KR101433523B1 (en) | 2013-05-23 | 2013-05-23 | Apparatus for opening the tap hole of blast furnace and process for opening the tap hole of blast furnace using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130058096A KR101433523B1 (en) | 2013-05-23 | 2013-05-23 | Apparatus for opening the tap hole of blast furnace and process for opening the tap hole of blast furnace using the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101433523B1 true KR101433523B1 (en) | 2014-08-22 |
Family
ID=51751172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130058096A KR101433523B1 (en) | 2013-05-23 | 2013-05-23 | Apparatus for opening the tap hole of blast furnace and process for opening the tap hole of blast furnace using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101433523B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02190410A (en) * | 1989-01-18 | 1990-07-26 | Kawasaki Steel Corp | Method for boring iron tapping hole in blast furnace |
JPH0617109A (en) * | 1992-06-30 | 1994-01-25 | Kawasaki Steel Corp | Oxygen-opening device for iron tapping hole in blast furnace |
JPH07278629A (en) * | 1994-04-15 | 1995-10-24 | Nippon Steel Corp | Oxygen boring device for iron tapping hole of blast furnace |
JP2001115203A (en) | 1999-10-20 | 2001-04-24 | Nkk Corp | Method for opening molten iron tapping hole and the like and device therefor |
-
2013
- 2013-05-23 KR KR1020130058096A patent/KR101433523B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02190410A (en) * | 1989-01-18 | 1990-07-26 | Kawasaki Steel Corp | Method for boring iron tapping hole in blast furnace |
JPH0617109A (en) * | 1992-06-30 | 1994-01-25 | Kawasaki Steel Corp | Oxygen-opening device for iron tapping hole in blast furnace |
JPH07278629A (en) * | 1994-04-15 | 1995-10-24 | Nippon Steel Corp | Oxygen boring device for iron tapping hole of blast furnace |
JP2001115203A (en) | 1999-10-20 | 2001-04-24 | Nkk Corp | Method for opening molten iron tapping hole and the like and device therefor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104141021B (en) | A kind of method of blast furnace open hole and blast furnace open hole device systems | |
WO2020196360A1 (en) | Method for heating up hearth of blast furnace, and burner lance used for same | |
KR101433523B1 (en) | Apparatus for opening the tap hole of blast furnace and process for opening the tap hole of blast furnace using the same | |
JPH02301505A (en) | Method for controlling discharge of molten metal from metal melting furnace | |
CA2931391C (en) | Tap-hole refurbishing | |
US11505840B2 (en) | Cooling plate for metallurgical furnace | |
JP5298543B2 (en) | Converter operation method | |
JP6252294B2 (en) | Stave cooler cooling device and cooling method | |
WO2020189393A1 (en) | Hole-opening bit and tap hole opening method using same | |
US5673901A (en) | Device for transporting molten metal in the pouring bay of a shaft furnace and process for operating this device | |
Van Beek et al. | An overview of the design, operation, and maintenance practices relating to tap-hole management on a PGM smelting furnace | |
CN210287391U (en) | Iron notch oxygen lance for preventing cooling wall from being burned out | |
KR100368269B1 (en) | Apparatus for monitoring obstruction of tuyere of blast furnace | |
KR101090873B1 (en) | Apparatus for closing tap hole of the blast furnace | |
CN111328349B (en) | Injection of process fluids into a shaft furnace with injector condition testing | |
US1376935A (en) | Apparatus for and method of cutting drains in furnace-bottoms | |
KR100828154B1 (en) | Cooling Device for hot blast line | |
KR101076164B1 (en) | Apparatus for crushing out side wall of tuyere of blast-furnace | |
KR100863670B1 (en) | Blast furnace for easily replacing tuyere and methed for replacing tuyere with damage | |
US1186358A (en) | Method of opening hard or frozen tapping-holes. | |
KR100865676B1 (en) | Apparatus for of the tuyere of a blast furnace | |
KR101562121B1 (en) | Conservation apparatus of blast furnace wall | |
NO347527B1 (en) | Robotic Tapping System for Electric Arc Furnace | |
JP6056346B2 (en) | Blast furnace gas reducing material blowing device and blast furnace operating method | |
Burns Harbor | i-TAP: Performance Improvement of the BOF Tapping System at ArcelorMittal USA |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170821 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180821 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190820 Year of fee payment: 6 |