KR101433016B1 - Chute of a reclaimer with function for removing coaland ore adhered in the bucket - Google Patents

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Abstract

부착재 제거기능을 갖는 리크레이머 슈트가 소개된다.
이를 위해 본 발명은, 리크레이머 버켓(40) 하부에 형성된 슈트(60)에 설치되어 상기 슈트(60)를 진동시키는 진동부(100);
상기 슈트(60)의 일측에 설치되어 상기 진동부(100)에 의한 진동을 증폭시키는 증폭부(200); 를 포함한다.
A reclaimer suit with removable adhesive material is introduced.
To this end, the present invention comprises a vibration unit 100 mounted on a chute 60 formed below a reclaimer bucket 40 to vibrate the chute 60;
An amplification unit 200 installed at one side of the chute 60 for amplifying vibrations generated by the vibration unit 100; .

Description

부착재 제거기능을 갖는 리크레이머 슈트{CHUTE OF A RECLAIMER WITH FUNCTION FOR REMOVING COALAND ORE ADHERED IN THE BUCKET}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a reclaimer sucker having a removable material removal function.

본 발명은 부착재 제거기능을 갖는 리크레이머 슈트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 슈트 외부 일측에 설치되어 슈트를 진동시킴으로써, 슈트 내면에 고착된 광석의 고착력을 감소시키는 진동부와 이 진동부의 작동시 그 진동을 증폭시키는 증폭부가 포함된 부착재 제거기능의 효율성이 향상된 리크레이머 슈트에 관한 것이다.The present invention relates to a reclaimer chute having an attaching material removing function, and more particularly, to a reclaimer chute having a vibrating portion which is provided at one side of the chute to vibrate the chute, thereby reducing the fixing force of the ore fixed to the inner surface of the chute, The present invention relates to a reclaimer chute having an improved efficiency of removing an adhesive material including an amplifying part for amplifying a vibration of a sound source.

제철공장에서 고로 조업시 사용되는 석탄이나 철광석등은 부두에서 선박 하역작업을 통하여 운송설비인 컨베이어설비를 통하여 공장의 야드까지 운송 적치되어 파일을 구성하면, 이 파일들을 실제 조업현장에 투입하기 위하여는 불출설비를 이용하여 불출시키어 컨베이어설비와 연계하는데, 이와 같은 야드의 파일 불출시 사용되는 설비를 리크레이머(RECLAIMER)라 하고, 도 1에 이와 같은 리크레이머의 작업상태를 개략적으로 도시하고 있다.Coal or iron ore used in blast furnace operation at a steel mill is transported from the pier to the yard of the factory through a conveying facility which is a transportation facility through the unloading operation of the ship. When the files are composed, The equipment used for discharging the files of such a yard is referred to as RECLAIMER, and FIG. 1 schematically shows the operation state of such a reclaimer.

도시한 바와 같이, 리크레이머(10)의 본체(20)상에 선회 운동하도록 설치된 붐대(30)의 끝에 휠 타입의 버켓(40)들이 설치되어 회전 구동되면서 석탄 등의 파일(50)을 퍼서 버켓 휠(40)의 내측 슈트(60)로 불출시키면, 슈트(60)를 통하여 불출 되는 석탄(50) 등은 붐대(30) 상의 벨트 컨베이어(70)를 통하여 지상 컨베이어로 연계 불출 되는 것이다.As shown in the figure, wheel type buckets 40 are installed on the end of the boom frame 30 installed on the main body 20 of the reclaimer 10 so as to pivot, and the piles 50, such as coal, The coal 50 discharged through the chute 60 and the like are connected to the ground conveyor via the belt conveyor 70 on the boom frame 30 when they are discharged to the inner chute 60 of the wheel 40.

그러나, 원료탄 불출 설비인 상기 리크레이머(10)의 슈트(60) 내에는 퍼올려져 낙하 되는 원료탄이 고착되면서 원료탄의 이송 흐름을 방해하는 부착탄이 수시로 형성되고, 그 정도가 심해지면 상기 슈트(60)의 막힘 현상을 초래하여 원료탄의 불출 작업을 제대로 수행하지 못하게 되는 문제점이 발생 되었다.However, when the fallen coal is pushed into the chute 60 of the reclaimer 10, which is a coke oven discharging facility, adhered to the conveying flow of the raw coal is formed at any time, 60), thereby causing a problem that the dispensing operation of the coke can not be performed properly.

이에 따라, 종래에는 상기 슈트(60) 내에 부착탄이 형성되어 막힘 현상이 발생 될 경우, 상기 리크레이머(10)를 운전하는 작업자가 삽이나 점검창(inspection knife)등과 같은 치공구를 이용하여 상기 슈트(60)내에 고착된 부착탄을 수작업으로 제거한 다음, 불출 작업을 계속 수행해야 하기 때문에, 작업자의 육체적인 작업부하가 크고, 부착탄 제거작업에 따른 원료탄의 불출 작업이 지연되고, 작업자의 안전을 보장할 수 없는 한편, 불출 설비의 관리가 비효율적으로 이루어지는 문제점이 있었다.Accordingly, in the related art, when clogs are formed in the chute 60, an operator who operates the reclaimer 10 can use tools such as a shovel, an inspection knife, It is necessary to manually remove the attached charcoal fixed within the drum 60 and continue the dispensing operation. Therefore, the physical work load of the operator is large, the dispensing operation of the coking coal is delayed due to the operation of removing the attached charcoal, There is a problem that management of dispensing equipment is inefficient.

더군다나, 작업자가 직접 치공구를 이용하여 부착광을 제거하는 경우, 버켓 휠 및 벨트 컨베이어(70)는 구동 설비로 가동시 부착광 제거 불가능, 부착광 제거시 1인 1조 작업으로 안전조치가 미흡하다.Furthermore, when the worker removes the attachment light by using the tool directly, the bucket wheel and the belt conveyor 70 are not able to remove the sticking light when operating with the driving equipment, .

이에 따라 가동중인 설비를 안전하게 작업할 수 있는 방안이 요구되고 있었으며, 이와 관련된 발명으로 한국공개특허공보 2003-0092414(2003.12.06.공개)인 '리크레이머용 바케트 휠 슈트의 부착탄 제거장치'는 원형 슈트 바닥면을 긁어내는 스크래퍼를 이용 부착탄을 제거하나, 그 과정에서 스크래퍼에 의한 바닥면의 마모가 발생 되는 문제점 및 실제 작업 현장에의 적용시 공간상의 제약이 따르는 문제점이 있어 왔다.Accordingly, there has been a demand for a method of safely working the equipment in operation. As a related invention, Korean Patent Laid-Open Publication No. 2003-0092414 (Dec. 2003) discloses an apparatus for removing burnt- There has been a problem in that abrasion of the bottom surface by the scraper occurs in the process of removing the attached carbon by using a scraper scraping the round suiting floor but there is a restriction in space when it is applied to an actual working site.

(선행 기술 1) 한국공개특허공보 2003-0092414(2003.12.06.공개)(Prior Art 1) Korean Laid-open Patent Publication 2003-0092414 (Dec. 2003)

본 발명의 목적은 부착재 제거기능을 갖는 리크레이머 슈트를 제공하여, 슈트 내의 부착물을 줄여 종래 부착물을 제거하는 동안 발생 되는 리크레이머의 정지시간을 최소화함과 동시에 작업자가 직접 수작업으로 제거하는 경우 발생하였던 안전문제 및 설비 정지로 인한 작업효율의 저하를 방지함에 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a reclaimer chute having a function of removing an adherend so as to minimize the stopping time of the reclaimer generated during removal of a conventional adherend by reducing the adherence in the chute, And to prevent deterioration of the working efficiency due to stoppage of the equipment.

부착재 제거기능을 갖는 리크레이머 슈트가 소개된다.A reclaimer suit with removable adhesive material is introduced.

이를 위해 본 발명은, 리크레이머 버켓 하부에 형성된 슈트에 설치되어 상기 슈트를 진동시키는 진동부; 상기 슈트의 일측에 설치되어 상기 진동부에 의한 진동을 증폭시키는 증폭부; 를 포함한다.To this end, the present invention provides a vibrator comprising: a vibrating part installed on a chute formed at a lower portion of a reclaimer bucket to vibrate the chute; An amplifying unit installed at one side of the chute to amplify vibration of the vibrating unit; .

상기 진동부는 상기 슈트의 외관 일측에 설치된 바이브레이터로 구성되되,Wherein the vibrating part is constituted by a vibrator provided on one side of the outer surface of the chute,

상기 슈트 내로 광석의 낙하시 상기 바이브레이터의 진동에 의해 슈트 내 광석의 부착을 방지하는 것을 특징으로 한다.And the attachment of the ore in the chute is prevented by the vibration of the vibrator when the ore falls into the chute.

상기 증폭부는 상기 슈트의 모서리에 외측방향으로 연장형성된 연결부와 상기 연결부에 그 일단이 결합 된 스프링 및 상기 스프링의 타단이 결합 된 지지부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The amplifying unit may include a connecting portion extending in an outward direction at an edge of the chute, a spring having one end coupled to the connecting portion, and a supporting portion coupled to the other end of the spring.

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상기 리크레이머 버켓 일측에 광석의 중량을 측정하는 센서부가 설치되고, 이 센서부에 의한 신호를 전달받아 상기 광석의 중량에 따라 상기 진동부의 진동 강도를 제어하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
And a controller for measuring the weight of the ore on one side of the reclaimer bucket and receiving a signal from the sensor to control the intensity of vibration of the vibrator according to the weight of the ore.

또한, 리크레이머 슈트 부착재 제거방법도 소개된다.A method of removing the reclaimer suede adherend is also introduced.

이를 위해 본 발명은, 슈트 내부에 고착된 광석을 진동시켜 광석과 슈트와의 고착력을 감소시키는 제1제거단계; 상기 제1제거단계에 의해 고착력이 감소된 광석을 상하로 진동시켜 그 진동력을 지속적으로 유지하는 제2제거단계; 를 포함한다.To this end, the present invention provides a method of manufacturing a chute, comprising: a first removing step of vibrating an ore fixed inside a chute to reduce a binding force between the ore and a chute; A second removing step of vibrating the ore having a decreased fixing force by the first removing step so as to keep the vibration power thereof up and down; .

상기 제1제거단계에 있어서, 리크레이머 버켓으로 퍼 올려지는 광석의 양과 상기 슈트를 진동시키는 강도가 서로 비례하는 것을 특징으로 한다.The amount of ore pumped by the reclaimer bucket and the strength for vibrating the chute are proportional to each other in the first removing step.

본 발명인 부착재 제거기능을 갖는 리크레이머 슈트에 의한다면 아래와 같은 다양한 이점이 제공된다.The advantage of the reclaimer suit having the function of removing the adhering material according to the present invention provides the following various advantages.

첫째, 리크레이머 버켓 슈트내 부착광 형성을 저감시키는 이점이 있다.First, there is an advantage of reducing the adhered light formation in the reclaimer bucket suit.

둘째, 부착광 제거로 인해 종래 작업자가 수동으로 제거하는 과정 중 발생하는 안전사고가 미연에 방지되는 이점이 있다.Secondly, there is an advantage that a safety accident occurring during the process of manual removal by a conventional worker due to adhesion light removal is advantageously prevented.

셋째, 종래 리크레이머 버켓 슈트내 부착광을 작업자가 제거시 기기의 잦은 정지시간을 줄여 리크레이머 가동율을 향상시키는 등 다양한 이점이 제공된다.Thirdly, various advantages are provided, such as reducing the frequent downtime of the equipment when the operator removes the attachment light in the conventional reclaimer bucket suit, thereby improving the reclaimer operating rate.

도 1은 리크레이머의 작업상태를 개략적으로 도시한 상태도.
도 2는 본 발명인 부착재 제거기능을 갖는 리크레이머 슈트의 사시도.
도 3은 광석의 중량을 측정하는 센서부와 이 센서부의 신호를 전달받는 제어부가 도시된 도면.
도 4는 본 발명인 리크레이머 슈트 부착재 제거방법이 시간의 순서에 따라 도시된 순서도.
1 is a state diagram schematically showing a working state of a recoker.
Fig. 2 is a perspective view of a reclaimer chute having a sticking material removing function according to the present invention. Fig.
3 shows a sensor unit for measuring the weight of ore and a control unit receiving a signal of the sensor unit.
Fig. 4 is a flowchart showing the method of removing the reclaimer suede adhering material according to the present invention in the order of time. Fig.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명인 부착재 제거기능을 갖는 리크레이머 슈트의 바람직한 실시 예를 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment of a reclaimer suit having an adherend removing function according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명인 부착재 제거기능을 갖는 리크레이머 슈트의 사시도이다.Fig. 2 is a perspective view of a reclaimer chute having an adherend removing function according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명인 부착재 제거기능을 갖는 리크레이머 슈트는 크게 진동부(100)와 증폭부(200)를 포함한다.As shown in the drawing, the reclaimer chute having the adhering material removing function according to the present invention includes the vibration section 100 and the amplification section 200.

일반적으로, 리크레이머는 일 방향으로 버켓트 휠을 회전시켜 적치된 원료탄을 퍼올리는데, 퍼올려진 원료탄은 수송설비인 컨베이어 벨트에 실려져 다음 공정을 위해 일정한 장소로 이송되도록 버켓 휠 내에 설치된 슈트(60)로 일정한 주기로 낙하 된다.Generally, the reclaimer rotates the bucket wheel in one direction to plow up the deposited coking coal. The plowed coke is carried on a conveyor belt, which is a transporting equipment, and is transported to a certain place for the next process. 60) at regular intervals.

그러나, 이미 설명하였지만 원료탄 불출 설비인 리크레이머의 슈트 바닥면에 원료탄이 고착되면서 원료탄의 이송 흐름을 방해하는 부착탄이 수시로 형성되며, 원료탄의 부착 정도가 심해지면 슈트(60)의 막힘 현상을 초래하여 원료탄의 불출 작업을 제대로 수행하지 못하게 된다.However, as described above, as the coke is fixed to the bottom of the chute of the recycler which is a coke dispensing facility, adhering coals that interfere with the conveyance flow of the coke are formed occasionally, and when the degree of adhesion of the coke is increased, clogging of the chute 60 is caused So that the dispensing operation of the coking coal can not be performed properly.

또한, 원료탄은 원산지에 따라 수분을 많이 함유하거나, 점도가 높거나 혹은 입도가 미세한 석탄 파일 자체로 야적되고, 동시에 우천이나 눈이 내리는 경우가 발생하고, 건조한 날씨에는 석탄 불출시 분진이 발생하지 않도록 살수를 하기 때문에 이 석탄 파일에는 다량의 수분이 포함되기 쉽고, 이 수분에 의해 석탄 파일이 슈트 내에 부착되는 일 요인으로 작용하게 된다.Also, the coking coal may contain a lot of water depending on the country of origin, the coal pile itself having a high viscosity or a finely granular particle size itself, and at the same time rainy weather or snow falling, and in case of dry weather, Because the water is sprayed, this coal file is likely to contain a large amount of water, and this moisture acts as a factor to attach the coal pile to the chute.

본 발명은 이에 슈트 내로 낙하 되는 광석이 슈트 하부면 또는 측면에 고착되는 것을 방지하기 위해 슈트를 계속적으로 진동시키는 진동부(100)를 슈트의 외측 일측면에 설치하였다.In order to prevent the ore falling into the chute from sticking to the lower surface of the chute or the side surface of the chute, the present invention is provided with a vibrating part (100) for continuously oscillating the chute on one side of the chute.

다만, 도시된 바와 같이 이 진동부(100)는 버켓 휠의 하방향 슈트(60)의 외측면에 결합 되어 있으나, 반드시 이에 한정되지는 않고 슈트(60)를 진동시켜 슈트(60) 내의 광석에 진동을 가할 수 있는 위치라면 작업자의 선택 또는 작업환경에 따라 다양하게 그 위치가 변경될 수 있다.As shown in the figure, the vibration unit 100 is coupled to the outer surface of the downward chute 60 of the bucket wheel. However, the vibration unit 100 is not necessarily limited to this, If it is possible to apply vibration, its position can be changed variously according to the operator's selection or work environment.

이와 같은 진동부(100)에 의해 슈트(60) 본체에 계속적인 진동을 주어 광석의 부착을 최소화하여 향후 원가 절감하는데에도 기여하게 된다.
The oscillation unit 100 continuously vibrates the body of the chute 60, minimizing the adherence of ores, thereby contributing to cost reduction in the future.

한편, 본 발명은 진동부(100)와 함께 연동하여 슈트(60) 내 광석의 고착을 방지하기 위해 증폭부(200)를 마련하였다.In the meantime, the present invention provides an amplification unit 200 for interlocking with the vibration unit 100 to prevent the ores in the chute 60 from sticking.

진동부(100)에 의해 충분한 진동이 슈트(60)에 가해진다면 슈트 내 광석의 고착을 방지할 수 있지만, 이러한 경우 큰 진동에 의해 슈트(60)가 파손될 염려가 있고, 이 진동만으로 슈트(60) 내 광석의 고착 방지를 달성할 수 없는 경우가 발생 될 수 있는바, 본 발명은 이에 진동부(100)에 의한 진동을 증폭시키는 증폭부(200)를 마련하였다.It is possible to prevent the ore in the chute from sticking if a sufficient vibration is applied to the chute 60 by the vibration unit 100. In such a case, however, the chute 60 may be damaged by the large vibration, In the present invention, the amplification unit 200 for amplifying the vibration of the vibration unit 100 is provided.

즉, 진동부(100)에 의해 슈트(60)를 진동시켜 1차적으로 광석이 슈트(60) 내에 고착되는 것을 방지하고, 2차적으로 증폭부(200)가 진동부(100)에 의한 진동을계속적으로 슈트에 전달하고, 그 진동을 증폭시켜 슈트(60)내 광석의 고착 방지 효과를 극대화 하게 된다.
That is, vibration of the chute 60 by the vibration unit 100 prevents the ore from being fixed primarily in the chute 60, and secondarily the vibration of the vibration unit 200 by the vibration unit 200 And the vibration is amplified to maximize the effect of preventing sticking of the ore in the chute 60.

한편, 도시된 바와 같이 진동부(100)는 슈트(60)를 진동시키는 바이브레이터(110)로 구성되어 있다.Meanwhile, as shown in the figure, the vibration unit 100 includes a vibrator 110 for vibrating the chute 60. [

이 바이브레이터(110)는 내부에 진동을 발생시키는 동력원과 모터가 장착되어 있고, 이 동력원과 모터에 의해 바이브레이터(110)가 작동하면 그 진동이 슈트(60)로 전달된다.The vibrator 110 is equipped with a power source and a motor for generating vibrations therein. When the vibrator 110 is operated by the power source and the motor, the vibrations are transmitted to the chute 60.

즉, 슈트(60) 내로 광석이 낙하 되는 경우 바이브레이터(110)가 진동하여 광석과 슈트(60)와의 고착력을 감소시킴으로써 슈트(60)내 광석의 부착을 방지하게 되는 것이다.
That is, when the ore falls into the chute 60, the vibrator 110 vibrates to reduce the binding force between the ore and the chute 60, thereby preventing the attachment of the ore in the chute 60.

다시 도 2를 참조하면, 증폭부(200)가 도시되어 있으며, 증폭부(200)는 크게 연결부(210), 스프링(220) 및 지지부(230)를 포함한다.Referring to FIG. 2 again, an amplification unit 200 is shown. The amplification unit 200 includes a connection unit 210, a spring 220, and a support unit 230.

연결부(210)는 도시된 바와 같이, 슈트(60)의 상부에 마련된 4개의 모서리 외측방향으로 연장형성된 일정한 형상으로 구성되고, 이 연결부(210)에 스프링(220)의 상단이 결합 되되, 수직하게 결합되며, 이 스프링(220)의 타단은 지지부(230) 상부에 연결되어 있다.As shown in the drawing, the connecting portion 210 is formed in a shape having four corners extending in the outward direction provided on the upper portion of the chute 60. The upper end of the spring 220 is coupled to the connecting portion 210, And the other end of the spring 220 is connected to the upper portion of the support portion 230.

이 지지부(230)는 다시 슈트를 지지하는 베이스(270)에 고정 결합 되어 있다.The support portion 230 is fixedly coupled to the base 270 that supports the chute again.

진동부(100)인 바이브레이터(110)가 진동되면 그 진동이 연결부(210)와 지지부(230) 사이에 형성된 스프링(220)에 전달되고, 그 진동에 의해 스프링(220)이 상,하로 움직이고, 이 스프링(220)의 운동에 의해 지속적으로 슈트(60)에 진동을 가하게 되는 것이다.When the vibrator 110 as the vibration unit 100 is vibrated, the vibration is transmitted to the spring 220 formed between the connection unit 210 and the support unit 230. The vibration of the vibrator causes the spring 220 to move up and down, And vibration is applied to the chute 60 continuously by the movement of the spring 220.

이 스프링(220)의 운동으로 슈트(60) 내 광석의 고착 방지를 최대화할 수 있게 됨과 동시에 바이브레이터(110)의 진동에 의한 슈트(60)의 파손을 방지할 수 있도록 진동 흡수의 기능도 수행한다.
It is possible to maximize the prevention of sticking of the ore in the chute 60 by the movement of the spring 220 and at the same time to perform vibration absorption function so as to prevent breakage of the chute 60 due to vibration of the vibrator 110 .

한편, 본 발명은 바이브레이터(110)의 진동에 의한 슈트(60)의 비정상적인 이동을 고려하여, 축 방향 유동거리를 제한함으로써 버켓 휠(80)과 슈트(60)의 간섭을 방지하기 위한 슬롯 홀(240a.240b)이 마련된다.In the meantime, the present invention is not limited to a slot hole (not shown) for preventing interference between the bucket wheel 80 and the chute 60 by limiting the axial flow distance in consideration of abnormal movement of the chute 60 due to vibration of the vibrator 110 240a and 240b.

즉, 지지부(230)는 슈트이동제한부(300)를 매개로 슈트(60)와 연결되는데, 이 슈트이동제한부(300)는 지지부(230)에 수직한 방향으로 제1슬롯홀(240a)이 형성된 제1연결바(250a)와 제1슬롯홀(240a)과 대향되는 제2슬롯홀(240b)이 형성된 제2연결바(250b)로 구성되되, 제1슬롯홀(240a)과 제2슬롯홀(240b)을 관통하는 핀(260)으로 제1연결바(250a)와 제2연결바(250b)가 체결된다.That is, the support portion 230 is connected to the chute 60 through the chute movement restricting portion 300. The chute movement restricting portion 300 includes a first slot hole 240a in a direction perpendicular to the support portion 230, And a second connection bar 250b having a first connection bar 250a formed with a first slot hole 240a and a second slot hole 240b opposite to the first slot hole 240a. The first connecting bar 250a and the second connecting bar 250b are coupled to each other through the pin 260 passing through the slot hole 240b.

도 2의 확대도면에 도시된 바와 같이, 제1슬롯홀(240a)에 비해 제2슬롯홀(240b)의 크기가 큰 것을 확인할 수 있고, 이 제1슬롯홀(240a)과 제2슬롯홀(240b)을 관통하는 핀(260)이 형성되어 있다.As shown in the enlarged view of FIG. 2, the size of the second slot hole 240b is larger than that of the first slot hole 240a. The first slot hole 240a and the second slot hole A pin 260 is formed to penetrate through the holes 240a and 240b.

이 구성에 의해 바이브레이터(110)의 진동으로 슈트(60)가 상,하 및 좌,우로 진동할 수 있도록 일종의 가이드 역할을 수행함과 동시에 슈트(60)의 비정상적인 움직임을 고려하여 축 방향의 유동거리를 제한함으로써 버켓 휠(80)과 슈트(60)와의 간섭을 방지할 수 있는 기능도 수행한다.
With this configuration, the chute 60 acts as a kind of guide to vibrate the chute 60 up, down, left, and right by the vibrations of the vibrator 110, and at the same time, So as to prevent the interference between the bucket wheel 80 and the chute 60.

한편, 도 3은 본 발명의 또 다른 일실시 예로 센서부(400) 및 제어부(500)가 포함된 전체 구성도이다.3 is an overall configuration diagram including a sensor unit 400 and a control unit 500 according to another embodiment of the present invention.

리크레이머 버켓(40)으로 퍼 올려지는 광석은 이 버켓(40)의 용량에 따라 제한되지만, 항상 일정한 양이 퍼 올려지는 것이 아니므로, 미리 이 버켓(40)으로 퍼 올려지는 광석의 양을 측정하여 그에 따라 진동부(100)의 진동 크기를 제한할 필요가 있다.The amount of ore pumped into the reclaimer bucket 40 is limited by the capacity of the bucket 40 but is not always constant. Therefore, the amount of ore pumped up by the bucket 40 is measured So that it is necessary to limit the vibration amplitude of the vibration section 100 accordingly.

즉, 많은 양의 광석이 퍼 올려지는 경우 그 광석의 중량에 의해 슈트(60) 내에 부착될 수 있는 광석의 양도 확률적으로 높아지는바, 그에 따라 슈트(60)를 진동시키는 강도 역시 증가시킴으로써 슈트(60) 내 광석이 부착되는 것을 방지하는데 효율적으로 대처할 수 있게 되는 것이다.That is, when a large amount of ore is poured, the amount of ore that can be attached to the chute 60 due to the weight of the ore is likely to increase, thereby increasing the strength of vibrating the chute 60, 60 can be effectively prevented from being attached.

이를 위해 버켓(40)으로 퍼 올려지는 광석의 중량을 측정하는 일종의 측정기의 역할을 하는 센서부(400)가 리크레이머 버켓(40) 일측에 설치되고, 이 센서부(400)에 의해 측정된 광석의 양 신호를 수신받는 제어부(500)가 버켓(400) 주변에 마련된다.The sensor unit 400 serving as a kind of measuring device for measuring the weight of the ore pumped by the bucket 40 is installed at one side of the reclaimer bucket 40 and the ore measured by the sensor unit 400 The control unit 500 receives signals from the bucket 400.

이 센서부(400)는 버켓(40) 하부에 설치되어 광석의 양을 정확히 측정할 수 있도록 함이 바람직하고, 이 센서부(400)에 의한 광석의 양 신호를 전달받은 제어부(500)는 다시 진동부(100)에 그 신호를 전달하여 그 광석의 양에 따라 진동부(100)의 진동 역시 비례하도록 진동부(100)를 제어하게 된다.
The sensor unit 400 may be provided under the bucket 40 so that the amount of ore can be accurately measured. The control unit 500, receiving the ore signal from the sensor unit 400, And transmits the signal to the vibration unit 100 to control the vibration unit 100 so that the vibration of the vibration unit 100 is also proportional to the amount of the ore.

한편, 도 4는 본 발명인 리크레이머 슈트 부착재 제거방법이 시간의 순서에 따라 도시된 순서도이다.On the other hand, FIG. 4 is a flowchart showing the method of removing the reclaimer suede adhering material according to the present invention in the order of time.

도시된 바와 같이, 우선 리크레이머 버켓 하부에 설치된 슈트(60) 내부에 고착된 광석을 진동시키는 단계(S10)가 선행된다.As shown in the figure, the step S10 of oscillating the ore fixed inside the chute 60 installed at the lower part of the reclaimer bucket is preceded.

진동시키는 것은 여러 수단이 사용될 수 있으며, 이미 설명하였지만 일반적인 바이브레이터(110)를 이용하여 진동시키는 것도 가능하지만, 반드시 이에 한정되지는 않으며, 슈트(60) 내에 고착된 광석을 진동시키는 방법이라면 여러 다양한 수단이 사용될 수 있다.However, it is not necessarily limited to this. However, if it is a method of vibrating the ore fixed in the chute 60, various various means may be used. Can be used.

이 진동에 의한 제1차제거단계(S10)를 거치면 광석과 슈트(60) 내의 고착력이 어느 정도 완화되고, 뒤이어 이러한 진동을 계속적으로 유지시키는 제2제거단계(S20)가 진행된다.After the first removing step S10 by this vibration, the fixing force in the ore and chute 60 is relaxed to some extent, and then the second removing step S20 in which such vibration is continued is performed.

이 제2제거단계(S20)에 의해 광석이 고착된 슈트(60)는 지속적으로 상,하 방향으로 진동되고, 제1제거단계(S10)에 의해 가해지는 진동력이 지속적으로 슈트(60)에 가해지도록 하는 기능을 수행한다.The chute 60 to which the ore is fixed by the second removing step S20 is continuously vibrated in the upward and downward directions and the vibration force applied by the first removing step S10 is continuously applied to the chute 60 And the like.

이 제2제거단계(S20)는 일반적으로 스프링(220)의 신장 및 압축의 운동을 이용하여 구현할 수 있으나, 반드시 이에 한정되지는 않으며, 슈트(60)를 상,하 방향으로 진동시키고, 제1제거단계(S10)에 의한 진동을 지속적으로 유지시킬 수 있는 수단이라면 작업자의 선택 및 작업 환경에 따라 다양하게 사용될 수 있다.
The second removing step S20 is generally performed by using the stretching and compressing motion of the spring 220. However, the present invention is not limited to this, and the chute 60 may be vibrated up and down, If the means for continuously maintaining the vibration by the removing step S10 is used, it can be used variously according to the operator's selection and work environment.

또한, 본 발명인 리크레이머 슈트 부착재 제거방법은 제1제거단계(S10)에 있어서, 리크레이머 버켓(40)으로 퍼 올려지는 광석의 양과 상기 슈트(60)를 진동시키는 강도가 서로 비례하는 것을 특징으로 한다.The method of removing the reclaimer attachment material according to the present invention is characterized in that the amount of ore pumped up by the reclaimer bucket 40 and the strength for vibrating the chute 60 are proportional to each other in the first removing step S10 .

이미 설명하였지만, 슈트(60) 내에 포함된 광석의 양에 비해 이 슈트(60)를 진동시키는 진동력이 큰 경우 설비 고장 및 전력 낭비의 문제가 있는바, 버켓(40)으로 퍼 올려지는 광석의 양과 슈트(60)를 진동시키는 강도가 서로 비례하도록 구현하는 것이다.As described above, when the vibrating force for vibrating the chute 60 is larger than the amount of the ore contained in the chute 60, there is a problem of equipment failure and power dissipation, so that the ore poured into the bucket 40 And the intensity of vibrating the chute 60 is proportional to each other.

이를 위해 슈트 내에 포함된 광석의 양을 측정하는 센서부(400)와 그 신호를 전달받아 진동시키는 장치에 그 신호를 전달하는 제어부(500)가 마련될 수 있으나, 반드시 이에 한정되지는 않으며, 광석의 양과 진동력이 서로 비례 되도록 구현된다면 어떤 방법이라도 가능하다.
For this purpose, a sensor unit 400 for measuring the amount of ore contained in the chute, and a control unit 500 for transmitting the signal to the device for vibrating the received signal may be provided. However, the present invention is not limited thereto, Any amount can be achieved as long as the amount of vibration and the vibration force are imposed on each other.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 자명할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the following claims It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

40 : 리크레이머 버켓 60 : 슈트
100 : 진동부 110 : 바이브레이터
200 : 증폭부 210 : 연결부
220 : 스프링 230 : 지지부
240a : 제1슬롯홀 240b : 제2슬롯홀
250a : 제1연결바 250b : 제2연결바
260 : 핀 300 : 슈트이동제한부
400 : 센서부 500 : 제어부
40: reclaimer bucket 60: suits
100: Vibrator 110: Vibrator
200: amplification part 210: connection part
220: spring 230:
240a: first slot hole 240b: second slot hole
250a: first connection bar 250b: second connection bar
260: pin 300:
400: sensor unit 500: control unit

Claims (7)

리크레이머 버켓(40) 하부에 형성된 슈트(60)에 설치되어 상기 슈트(60)를 진동시키는 진동부(100);
상기 슈트(60)의 일측에 설치되어 상기 진동부(100)에 의한 진동을 증폭시키는 증폭부(200); 를 포함하는 부착재 제거기능을 갖는 리크레이머 슈트.
A vibration unit 100 mounted on a chute 60 formed under the reclaimer bucket 40 to vibrate the chute 60;
An amplification unit 200 installed at one side of the chute 60 for amplifying vibrations generated by the vibration unit 100; And a removing device for removing the adherend.
청구항 1에 있어서,
상기 진동부(100)는 상기 슈트(60)의 외관 일측에 설치된 바이브레이터(110)로 구성되되,
상기 슈트(60) 내로 광석의 낙하시 상기 바이브레이터(110)의 진동에 의해 슈트(60) 내 광석의 부착을 방지하는 것을 특징으로 하는 부착재 제거기능을 갖는 리크레이머 슈트.
The method according to claim 1,
The vibration unit 100 includes a vibrator 110 installed at one side of the outer surface of the chute 60,
And the attachment of the ore in the chute (60) is prevented by the vibration of the vibrator (110) when the ore falls into the chute (60).
청구항 1 또는 청구항 2 중 어느 한 항에 있어서,
상기 증폭부(200)는 상기 슈트의 모서리에 외측방향으로 연장형성된 연결부(210)와 상기 연결부(210)에 그 일단이 결합 된 스프링(220) 및 상기 스프링(220)의 타단이 결합 된 지지부(230)를 포함하는 것을 특징으로 하는 부착재 제거기능을 갖는 리크레이머 슈트.
The method according to any one of claims 1 to 3,
The amplifying unit 200 includes a connecting part 210 extending outwardly from the edge of the chute, a spring 220 having one end coupled to the connecting part 210, and a support part coupled to the other end of the spring 220 230). ≪ / RTI >
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 리크레이머 버켓(40) 일측에 광석의 중량을 측정하는 센서부(400)가 설치되고, 이 센서부(400)에 의한 신호를 전달받아 상기 광석의 중량에 따라 상기 진동부(100)의 진동 강도를 제어하는 제어부(500)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 부착재 제거기능을 갖는 리크레이머 슈트.
The method according to claim 1,
A sensor unit 400 for measuring the weight of the ore is installed on one side of the reclaimer bucket 40 and a signal of the sensor unit 400 is received and the vibration of the vibration unit 100 Further comprising a control unit (500) for controlling the strength of the adhesive.
슈트(60) 내부에 고착된 광석을 진동시켜 광석과 슈트(60)와의 고착력을 감소시키는 제1제거단계(S10);
상기 제1제거단계(S10)에 의해 고착력이 감소된 광석을 상하로 진동시켜 그 진동력을 지속적으로 유지하는 제2제거단계(S20); 를 포함하는 리크레이머 슈트 부착재 제거방법.
A first removing step (S10) of reducing the fixing force between the ore and the chute (60) by vibrating the ore fixed inside the chute (60);
A second removing step (S20) of vibrating the ore having a decreased fixing force by the first removing step (S10) up and down to continuously maintain the vibration force; And removing the reclaimer sucking material.
청구항 6에 있어서,
상기 제1제거단계(S10)에 있어서, 리크레이머 버켓(40)으로 퍼 올려지는 광석의 양과 상기 슈트(60)를 진동시키는 강도가 서로 비례하는 것을 특징으로 하는 리크레이머 슈트 부착재 제거방법.
The method of claim 6,
Wherein the amount of ore pumped into the reclaimer bucket (40) and the strength of vibrating the chute (60) are proportional to each other in the first removing step (S10).
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