KR101431993B1 - Self adhesive type printed film material comprising urethane and its fabricating method - Google Patents
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Abstract
자착식 인쇄 필름재가 개시된다. 이 자착식 인쇄 필름재는 이형지 및 상기 이형지에 대하여 분리가능하게 부착된 자착식 인쇄 필름을 포함하고, 상기 자착식 인쇄 필름은, 우레탄 수지와, 흡수율 및 흡유율을 높이기 위한 충전제를 포함하여 형성되고, 상부면에 잉크가 인쇄되는 우레탄 수지막과; 상기 우레탄 수지막의 하부면에 일체로 형성되되, 인쇄시 이형지에 임시로 부착되고, 인쇄 후 부착 대상물에 대해 부착될 때 일정 온도 이상에서 용융되어 접착성을 갖는 핫멜트 수지막을 포함하며, 상기 우레탄 수지막은 우레탄 수지 100 중량부, 탄산칼슘 10~30 중량부 및 흡수제 10~20 중량부를 포함한다.A self-adhesive printing film material is started. Wherein the self-supporting printing film material comprises a releasing paper and a self-supporting printing film detachably attached to the releasing paper, wherein the self-supporting printing film comprises a urethane resin and a filler for increasing a water absorption rate and a water absorption rate, A urethane resin film on which an ink is printed on an upper surface; A hot-melt resin film integrally formed on a lower surface of the urethane resin film and temporarily adhered to a releasing paper during printing and melted at a temperature higher than a predetermined temperature when adhered to an object to be printed, 100 parts by weight of a urethane resin, 10 to 30 parts by weight of calcium carbonate and 10 to 20 parts by weight of an absorbent.
Description
본 발명은 자착식 인쇄 필름재 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 일정 온도 이상에서만 접착성을 갖는 핫멜트 수지막 상에 실사 인쇄 가능한 우레탄 수지막이 직접 형성되어 이루어진 자착식 인쇄 필름재 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a self-adhesive printing film material and a manufacturing method thereof, and more particularly, to a self-adhesive printing film material in which a urethane resin film capable of real printing is directly formed on a hot- And a manufacturing method thereof.
실사 인쇄가 광고 또는 홍보용 배너(banner) 등의 제작에 이용되고 있다. 근래 들어서는, 의류 또는 신발 등과 같은 다양한 직물 또는 편물 제품과 그러한 제품에 부착되는 태그에 상표, 로고 또는 심볼을 표시하는데 실사 인쇄가 이용되고 있다. 상표, 로고 또는 심볼을 직물 원단에 형성함에 있어서, 실사 인쇄 방식은 오버로크 등과 같은 재봉 방식과 비교할 때 작업성과 경제성이 높아 그 이용이 증가되고 있다. 전술한 적용들에 있어서, 수지 소재의 잉크 수용층이 미리 형성된 직물 원단 위에 직접 실사 인쇄를 하는 방향으로 다양한 기술들이 제안되어 왔으며, 이러한 기술들은 특허등록 제743156호, 특허 공개 10-2005-0087124 호, 특허등록 제712691호 등에 개시된다.And the actual printing is used for the production of advertising or promotional banners. In recent years, photographic printing has been used to display trademarks, logos or symbols on various fabrics or knitted goods such as clothing or shoes, and on tags attached to such products. In forming a trademark, a logo or a symbol on a fabric, the actual printing method is more advantageous in terms of workability and economy compared with a sewing method such as overkill. In the above-mentioned applications, various techniques have been proposed in the direction that the ink receiving layer made of a resin material is directly printed on a fabric fabric previously formed, and these techniques are disclosed in Patent Registration No. 743156, Patent Publication No. 10-2005-0087124, Patent Registration No. 712691 and the like.
그러나 위 열거된 기술들은 직물 원단이 갖는 특성, 즉, 인쇄 작업 중 구김이 발생하는 특성으로 인하여, 인쇄 작업이 어렵다는 단점을 갖는다. 또한, 위 열거된 기술들 중 몇몇 기술들은 잉크 수용층이 갖는 수지가 직물 원단 표면에서 경화되는 직물 원단의 부드러운 특성을 저하시키는 문제점을 갖는다. 특히, 위 열거된 기술들은 다양한 규격 또는 다양한 형상으로 제작된 섬유 제품에 실사 인쇄를 해야 한다는 점에서 실용성이 크게 떨어진다. 게다가, 단지 인쇄의 목적으로 섬유 표면에 잉크 수용층을 형성한다는 점은 위 기술들의 작업성과 경제성을 크게 떨어뜨린다. 특히, 위 열거된 종래 기술들은 다양한 형상(3차원 형상) 그리고 다양한 종류의 피인쇄 객체에 폭 넓게 이용될 수 없다는 본질적인 문제점을 갖는다.However, the above-described techniques have a disadvantage in that the printing operation is difficult due to the characteristics of the fabric material, that is, the characteristics of wrinkling in the printing operation. In addition, some of the techniques listed above have a problem in that the resin contained in the ink receiving layer lowers the soft characteristics of the fabric fabric which is cured at the fabric fabric surface. In particular, the above-mentioned technologies are practically useless in that they must be printed on a textile product made in various specifications or in various shapes. Moreover, the fact that the ink receptive layer is formed on the fiber surface only for printing purposes greatly reduces the operability and economy of the above techniques. In particular, the above-described conventional techniques have an inherent problem that they can not be widely used in various shapes (three-dimensional shapes) and various types of printed objects.
이에 대해, 본 발명의 발명자(들)는 실사 인쇄가 이루어진 후, 직물 또는 편물 제품, 또는 기타 다른 제품의 표면에 자발적으로 부착되어, 제품 표면에 직접 인쇄된 것과 같은 효과를 나타낼 수 있는 자착식 인쇄 필름재를 개발하게 되었다. On the contrary, the inventor of the present invention has found that, after the actual printing is carried out, the self-inking printing (printing) which is spontaneously attached to the surface of a woven or knitted product or other products, Film material.
하지만 이와 같은 자착식 인쇄 필름재를 구현하기 위해서는, 실사 인쇄 가능한 흡유율 및/또는 흡수율을 갖는 막이 요구되고, 그와 같은 막이 제품 특성을 저해함 없이 제품 표면에 부착될 수 있어야 하고, 그와 같은 막 표면에 인쇄를 수행함에 있어서, 구김이나 휨 또는 찢어짐의 문제점이 없어야 하며, 제품 표면에 대하여 자체적으로 부착되어 유지될 수 있어야 한다.However, in order to realize such an ink-jet printable film material, a film having a real image printable absorptivity and / or absorptivity is required, and such a film must be able to adhere to the surface of the product without hindering the product characteristics, In performing printing on the film surface, there should be no problems of creasing, warping or tearing, and it should be able to attach itself to the surface of the product.
따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 일정 온도 이상에서만 접착성을 갖는 핫멜트 수지막 상에 실사 인쇄 가능한 우레탄 수지막이 직접 형성되어 이루어짐으로써, 인쇄시 구김, 휨, 찢어짐의 문제점이 없고 제품에 대한 부착시 제품의 특성을 저하시키지 않으며, 일정 온도 이상의 열을 가하는 것만으로도 대상 표면에 부착되어 견고하게 유지될 수 있는 자착식 인쇄 필름재를 제공하는 것이다.Therefore, a problem to be solved by the present invention is to provide a method of manufacturing a hot-melt resin film, which is formed by directly forming a versatile urethane resin film on a hot-melt resin film having adhesiveness only at a certain temperature or higher, thereby preventing wrinkling, warping, The present invention provides a self-adhesive printing film material which does not deteriorate the properties of a product and can be firmly adhered to a surface of a target even by applying a heat of a predetermined temperature or more.
본 발명의 일측면에 따라, 우레탄 수지막을 포함하는 자착식 인쇄 필름재가 제공된다. 상기 자착식 인쇄 필름재는, 이형지 및 상기 이형지에 대하여 분리가능하게 부착된 자착식 인쇄 필름을 포함하며, 상기 자착식 인쇄 필름은, 우레탄 수지와, 흡수율 및 흡유율을 높이기 위한 충전제를 포함하여 형성되고, 상부면에 잉크가 인쇄되는 우레탄 수지막과; 상기 우레탄 수지막의 하부면에 일체로 형성되되, 인쇄시 이형지에 임시로 부착되고, 인쇄 후 부착 대상물에 대해 부착될 때 일정 온도 이상에서 용융되어 접착성을 갖는 핫멜트 수지막을 포함한다.According to one aspect of the present invention, there is provided a self-adhesive printing film material comprising a urethane resin film. Wherein the self-supporting type printing film material includes a release paper and a self-supporting type print film detachably attached to the release paper, wherein the self-supporting type printing film is formed by including a urethane resin and a filler for increasing a water absorption rate and a moisture absorption rate A urethane resin film on which an ink is printed on an upper surface; And a hot-melt resin film integrally formed on the lower surface of the urethane resin film and temporarily adhered to the releasing paper at the time of printing, and melted at a predetermined temperature or higher when adhered to the adherend after printing to have adhesiveness.
일 실시예에 따라, 상기 우레탄 수지막은 우레탄 수지 100 중량부, 탄산칼슘 10~30 중량부 및 흡수제 10~20 중량부를 포함한다.According to one embodiment, the urethane resin film comprises 100 parts by weight of a urethane resin, 10 to 30 parts by weight of calcium carbonate, and 10 to 20 parts by weight of an absorbent.
본 발명의 다른 측면에 따라, 자착식 인쇄 필름재 제조방법이 제공되며, 상기 자착식 인쇄 필름재 제조방법은, (a) 이형지를 준비하는 단계와; (b) 상기 이형지의 상면에 핫멜트 수지 용액을 도포하는 단계와; (c) 상기 핫멜트 수지 용액을 건조하여 핫멜트 수지막을 형성하는 단계와; (d) 상기 핫멜트 수지막의 상면에 우레탄 수지와, 흡수율 및 흡유율을 높이기 위한 충전제를 포함하는 우레탄 수지 용액을 도포하는 단계와; (e) 상기 우레탄 수지 용액을 건조하여 상기 핫멜트 수지막 상면에서 상기 핫멜트 수지막과 일체를 이루는 우레탄 수지막을 형성하는 단계를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a self-adhesive printing film material, comprising the steps of: (a) preparing a release sheet; (b) applying a hot-melt resin solution to the upper surface of the release paper; (c) drying the hot-melt resin solution to form a hot-melt resin film; (d) applying a urethane resin solution containing a urethane resin and a filler for increasing a water absorption rate and a moisture absorption rate to an upper surface of the hot-melt resin film; (e) drying the urethane resin solution to form a urethane resin film integral with the hot-melt resin film on the upper surface of the hot-melt resin film.
일 실시예에 따라, 상기 (d) 단계는 우레탄 수지 100 중량부에 대하여 충전제로 탄산칼슘 10~30 중량부 및 흡수제 10~20 중량부를 포함하는 우레탄 수지 용액을 상기 핫멜트 수지막의 상면에 도포하는 것을 포함한다.According to one embodiment, the step (d) comprises coating a urethane resin solution containing 10 to 30 parts by weight of calcium carbonate as a filler and 10 to 20 parts by weight of an absorbent on the upper surface of the hot-melt resin film with respect to 100 parts by weight of the urethane resin .
본 발명의 또 다른 측면에 따라, 제품에 잉크층을 형성하는 방법이 제공되며, 상기 방법은, (a) 이형지를 준비하는 단계와; (b) 상기 이형지의 상면에 핫멜트 수지 용액을 도포하는 단계와; (c) 상기 핫멜트 수지 용액을 건조하여 핫멜트 수지막을 형성하는 단계와; (d) 상기 핫멜트 수지막의 상면에 우레탄 수지와, 흡수율 및 흡유율을 높이기 위한 충전제를 포함하는 우레탄 수지 용액을 도포하는 단계와; (e) 상기 우레탄 수지 용액을 건조하여 상기 핫멜트 수지막 상면에서 상기 핫멜트 수지막과 일체를 이루는 우레탄 수지막을 형성하는 단계와; (f) 컴퓨터와 프린터를 이용하여 상기 우레탄 수지막의 상면에 잉크층을 형성하는 단계와; (g) 상기 이형지를 상기 핫멜트 수지막으로부터 분리 제거하는 단계와; (h) 상기 핫멜트 수지막에 일정 온도 이상 열을 가하여 상기 잉크층이 형성된 상기 우레탄 수지막을 상기 제품에 부착하는 것을 포함하는 단계를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of forming an ink layer on a product, the method comprising: (a) preparing a release paper; (b) applying a hot-melt resin solution to the upper surface of the release paper; (c) drying the hot-melt resin solution to form a hot-melt resin film; (d) applying a urethane resin solution containing a urethane resin and a filler for increasing a water absorption rate and a moisture absorption rate to an upper surface of the hot-melt resin film; (e) drying the urethane resin solution to form a urethane resin film integral with the hot-melt resin film on the upper surface of the hot-melt resin film; (f) forming an ink layer on the upper surface of the urethane resin film by using a computer and a printer; (g) separating and removing the release paper from the hot-melt resin film; (h) applying the urethane resin film formed with the ink layer to the hot-melt resin film by applying heat of a predetermined temperature or more to the product.
본 발명에 따르면, 일정 온도 이상에서만 접착성을 갖는 핫멜트 수지막 상에 실사 인쇄 가능한 우레탄 수지막이 직접 형성되어 이루어짐으로써, 인쇄시 구김, 휨, 찢어짐의 문제점이 없고 제품에 대한 부착시 제품의 특성을 저하시키지 않으며, 일정 온도 이상을 열을 가하는 것만으로도 대상 표면에 부착되어 견고하게 유지될 수 있는 자착식 인쇄 필름재가 구현된다.According to the present invention, since a urethane resin film which can be printed on a hot-melt resin film having adhesiveness only at a certain temperature or higher is formed directly, there is no problem of wrinkling, warping and tearing at the time of printing, And can be firmly adhered to the surface of the object even if heat is applied at a temperature not lower than a certain temperature.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자착식 인쇄 필름재를 실사 인쇄 전 상태에서 도시한 단면도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 자착식 인쇄 필름재를 실사 인쇄 후 임의의 상품 표면에 부착한 상태로 도시한 단면도이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 자착식 인쇄 필름재를 실사 인쇄 후 임의의 상품 표면에 부착한 상태로 도시한 평면도이고,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 자착식 인쇄 필름재를 제조하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.1 is a cross-sectional view of a self-adhesive printing film material according to an embodiment of the present invention in a state before actual printing,
FIG. 2 is a sectional view showing a state in which an adhesive-printed print film material according to an embodiment of the present invention is attached to the surface of an arbitrary article after the actual printing,
FIG. 3 is a plan view showing a state in which an adhesive-printed print film material according to an embodiment of the present invention is attached to the surface of an arbitrary article after actual printing,
FIG. 4 is a view for explaining a method of manufacturing the self-adhesive printing film material according to an embodiment of the present invention.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자착식 인쇄 필름재를 실사 인쇄 전 상태에서 도시한 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 자착식 인쇄 필름재를 실사 인쇄 후 임의의 상품 표면에 부착한 상태로 도시한 단면도이며. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 자착식 인쇄 필름재를 실사 인쇄 후 임의의 상품 표면에 부착한 상태로 도시한 평면도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view of a self-adhesive printing film material according to an embodiment of the present invention before actual printing, FIG. 2 is a cross- And is attached to the surface. Fig. 3 is a plan view showing the self-adhesive printing film material according to an embodiment of the present invention attached to the surface of an arbitrary article after actual printing. Fig.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 자착식 인쇄 필름재는 우레탄 수지막(1)과, 상기 우레탄 수지막(1)의 하부면에 형성된 핫멜트 수지막(2)를 포함한다. 우레탄 수지막(1)과 핫멜트 수지막(2)은 일체화되어 하나의 자착식 필름(F)를 구성한다.1, the self-supporting printing film material according to an embodiment of the present invention includes a urethane resin film 1 and a hot-
또한, 상기 인쇄 필름재는 컴퓨터와 실사 프린터를 이용한 실사 인쇄시 자착식 필름(F)을 자체 상면에 유지하는 이형지(3)를 포함한다. 상기 자착식 필름(F)은 우레탄 수지막(1)이 위로 노출되고 상기 핫멜트 수지막(2)이 상기 이형지(3) 상면에 접한 채로 상기 이형지(3) 상에 부착되어 유지된다. 그리고, 상기 자착식 필름(F)은 실사 인쇄 후에는 이형지(3)로부터 분리된 상태로 독립적으로 유지될 수 있다. In addition, the print film material includes a
상기 우레탄 수지막(1)은, 유성/수성 잉크가 인쇄될 수 있도록, 흡유성(또는, 흡수성)을 가지며, 부가로 투습성을 가질 수 있다. 이를 위해, 상기 우레탄 수지막(1)은 아래의 [표 1]과 같이 우레탄 수지 100 중량부에 대하여 탄산칼슘 및 흡수제 20~60 중량부로 구성된다. 우레탄 수지 100 중량부에 대하여 탄산칼슘 및 흡수제 함량이 20 중량부 미만인 경우, 인쇄성이 현저하게 저하되는 것이 실험을 통해 확인되었다. 또한 탄산칼슘 및 흡수제 함량이 60 중량부를 초과하는 경우, 강도 등 우레탄 수지의 물성이 현저하게 나빠짐을 실험을 통해 확인하였다. The urethane resin film (1) has oil absorbing property (or absorbing property) so that an oily / water-based ink can be printed, and further, it can have moisture permeability. To this end, the urethane resin film (1) is composed of calcium carbonate and 20 to 60 parts by weight of an absorbent per 100 parts by weight of urethane resin as shown in [Table 1] below. It has been confirmed through experiments that when the content of calcium carbonate and the absorbent is less than 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the urethane resin, the printability is remarkably lowered. In addition, when the content of calcium carbonate and the absorbent exceeds 60 parts by weight, the physical properties of the urethane resin such as strength are remarkably deteriorated.
Filler
Weight ratio
100
핫멜트 수지막(2)은, 우레탄 수지막(1)의 하부면에 일체로 형성된 것으로, 상온에서 고형을 유지하다가, 일정 온도 이상에서 용융되어 접착성을 갖는다. 이때, 핫멜트 수지막(2)가 접착성을 갖는 온도, 즉 용융 온도는 70~80℃로, 이 온도는 우레탄 수지막(2)이 열에 의해 용융되는 온도보다 훨씬 낮다. 이때, 핫멜트 수지막(2)은 폴리올, 유리폴리이소시아네이트, 쇄연장제 및 용재를 포함하는 핫멜트 수지 용액을 이형지(3)에 도포하여 형성될 수 있다. The hot-
이형지(3)는, 실사 인쇄 전 그리고 실사 인쇄 중에 핫멜트 수지막(2)에 낮은 부착력으로부 부착되어 자착식 필름(F)을 유지하는 것으로서, 실사 인쇄 후에는 핫멜트 수지막(2)로부터 분리된다. 핫멜트 수지막(2)이 우레탄 수지막(1)과 일체화 되어 있는 반면에 이형지(3)와는 낮은 부착력으로 부착되어 있으므로, 실사 인쇄 후, 작업자가 이형지(3)을 작은 힘으로 핫멜트 수지막(2)으로부터 떼어낼 수 있다.The releasing
도 2 및 3을 참조하면, 자착식 필름(F)은 우레탄 수지막(1) 상에 실사 인쇄에 의한 인쇄층(p)이 형성되어 있고 핫멜트 수지막(2)이 예컨대 직물 또는 편물로 이루어진 섬유 제품일 수 있는 피부착 대상물(O)에 부착되어 있다. 이때, 핫멜트 수지막(2)은 일정 온도 이상 가열되어 접착성을 가진 후 다시 경화되어 피부착 대상물(O)에 단단하게 부착된다. 이때, 인쇄층(p)을 형성하는 잉크는 핫멜트 수지막(2)의 용융 온도에서 특성의 변화가 없는 것이 이용된다. 2 and 3, the self-assembling film (F) has a structure in which a printed layer (p) is formed on the urethane resin film (1) by a real printing process and the hot melt resin film (2) Attached to the object (O) to be attached. At this time, the hot-
자착식 필름(F)을 구성하는 우레탄 수지막(1)과 핫멜트 수지막(2) 모두 가시광선에 대하여 투명 또는 반투명 특성(투과성)을 가지며, 따라서, 자착식 필름(F)은, 피부착 대상물(O)에 부착된 상태에서, 잉크층(p)이 형성된 부분을 제외한 부분 모두에서 피부착 대상물(O)의 질감이나 색상이 외부로 노출시킨다.Both the urethane resin film 1 and the hot-
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 자착식 인쇄 필름재를 제조하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.FIG. 4 is a view for explaining a method of manufacturing the self-adhesive printing film material according to an embodiment of the present invention.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 자착식 인쇄 필름재 제조방법은, 이형지 준비 단계(a)와, 핫멜트 수지 도포 단계(b)와, 핫멜트 수지 건조 단계(c)와, 우레탄 수지 도포 단계(d)와, 우레탄 수지 건조 단계(e)를 포함한다.As shown in FIG. 4, the method for manufacturing a printing material for a printing material according to the present embodiment includes a step of preparing a release paper sheet (a), a hot melt resin application step (b), a hot melt resin drying step (c) A coating step (d), and a urethane resin drying step (e).
상기 핫멜트 수지 도포 단계(b)에서는 미리 조성된 핫멜트 수지 용액(2')이 미리 준비된 이형지(3)의 상면에 도포된다. 핫멜트 수지 용액은 폴리올, 유기폴리이소시아네이트, 쇄연장제 및 용제를 포함할 수 있다.In the hot-melt resin application step (b), the previously prepared hot-melt resin solution 2 'is applied to the upper surface of the
상기 핫멜트 수지 건조 단계(c)에서는 열풍 건조 또는 자연 건조 방식으로 핫멜트 수지 용액이 건조되어 핫멜트 수지막(2)이 형성된다.In the hot-melt resin drying step (c), the hot-melt resin solution is dried by a hot-air drying or natural drying method to form a hot-melt resin film (2).
상기 우레탄 수지 도포 단계(d)에서는 상기 핫멜트 수지막(2)의 상면에 우레탄 수지 100 중량부, 탄산칼슘 10~30 중량부, 흡수제 10~20 중량부를 포함하는 우레탄 수지 용액(1')이 도포된다. 이때, 우레탄 수지 용액에 첨가되는 탄산칼슘과 흡수제는 유성/수성 잉크에 대한 우레탄 수지막의 흡수성을 높여준다.In the step (d) of applying the urethane resin, a urethane resin solution (1 ') containing 100 parts by weight of urethane resin, 10 to 30 parts by weight of calcium carbonate and 10 to 20 parts by weight of an absorbent is applied on the upper surface of the hot- do. At this time, the calcium carbonate and the absorbent added to the urethane resin solution increase the absorbability of the urethane resin film to the oil / water ink.
상기 우레탄 수지 건조 단계(e)에서는 우레탄 수지 용액이 핫멜트 수지막(2) 상에서 열풍 또는 자연 건조되어 상기 핫멜트 수지막(2)의 상면에서 상기 핫멜트 수지막(2)과 일체를 이루는 우레탄 수지막(1)이 형성된다.In the urethane resin drying step (e), the urethane resin solution is hot air or naturally dried on the hot-melt resin film (2) to form a urethane resin film (2) on the upper surface of the hot-melt resin film 1) is formed.
앞에서 언급한 바와 같이, 핫멜트 수지막(2)과 우레탄 수지막(1)은 실사 인쇄 후 이형지(3)이 제거된 상태로 의류 또는 신발 등의 섬유 제품을 포함하는 다양한 제품, 즉, 부작 대상불에 부착되는 자착식 필름(F)을 구성한다.As described above, the hot-
이때, 핫멜트 수지막(2)은 인쇄 과정, 특히, 실사 인쇄 과정에서 잉크를 수용하는 잉크 수용층의 기능을 하며, 상기 핫멜트 수지막(2)은, 일정 온도 이상으로 가열될 때 접착성을 가짐으써, 잉크가 수용된 우레탄 수지막(2)을 부착 대상물에 접착시키는 접착제로서의 기능을 한다.In this case, the hot-
1: 우레탄 수지막 2: 핫멜트 수지막
3: 이형지1: urethane resin film 2: hot-melt resin film
3: release paper
Claims (5)
(b) 상기 이형지의 상면에 폴리올, 유기폴리이소시아네이트, 쇄연장제 및 용제를 포함하는 핫멜트 수지 용액을 도포하는 단계;
(c) 상기 핫멜트 수지 용액을 건조하여 핫멜트 수지막을 형성하는 단계;
(d) 상기 핫멜트 수지막의 상면에 우레탄 수지와, 상기 우레탄 수지 100 중량부에 대하여 충전제로 탄산칼슘 10~30 중량부 및 흡수제 10~20 중량부를 포함하는 우레탄 수지 용액을 도포하는 단계;
(e) 상기 우레탄 수지 용액을 건조하여 상기 핫멜트 수지막 상면에서 상기 핫멜트 수지막과 일체를 이루는 우레탄 수지막을 형성하는 단계;
(f) 상기 (e) 단계 후에 컴퓨터와 프린터를 이용하여 상기 우레탄 수지막의 상면에 부분적으로 잉크층을 형성하는 단계;
(g) 상기 이형지를 상기 핫멜트 수지막으로부터 분리 제거하는 단계; 및
(h) 상기 핫멜트 수지막에 일정 온도 이상 열을 가하여 상기 잉크층이 형성된 상기 우레탄 수지막을 제품에 부착하는 단계를 포함하며,
상기 핫멜트 수지막과 상기 우레탄 수지막은, 상기 (h) 단계 후 상기 잉크층이 형성된 영역 외측에서 상기 제품의 색상을 외부로 노출시키도록, 투명으로 이루어지며,
상기 (g) 단계와 상기 (h) 단계는 상기 잉크층이 다른 층에 의해 덮여지지 않은 노출 상태에서 수행되되, 상기 잉크층을 구성하는 잉크는 상기 핫멜트 수지막이 용융되는 온도 조건에서 특성의 변화가 없는 것을 특징으로 하는 잉크층 형성방법. (a) preparing a release paper;
(b) applying a hot-melt resin solution containing a polyol, an organic polyisocyanate, a chain extender and a solvent to the upper surface of the release paper;
(c) drying the hot-melt resin solution to form a hot-melt resin film;
(d) applying a urethane resin solution containing 10 to 30 parts by weight of calcium carbonate and 10 to 20 parts by weight of an absorbent to 100 parts by weight of the urethane resin as a filler on the upper surface of the hot-melt resin film;
(e) drying the urethane resin solution to form a urethane resin film integrated with the hot-melt resin film on the upper surface of the hot-melt resin film;
(f) forming an ink layer partially on the upper surface of the urethane resin film by using a computer and a printer after the step (e);
(g) separating and removing the release paper from the hot melt resin film; And
(h) attaching the urethane resin film on which the ink layer is formed to the product by applying heat to the hot-melt resin film at a predetermined temperature or more,
The hot-melt resin film and the urethane resin film are transparent so as to expose the color of the product to the outside outside the region where the ink layer is formed after the step (h)
Wherein the step (g) and the step (h) are carried out in an exposed state in which the ink layer is not covered with another layer, wherein the ink constituting the ink layer has a characteristic change at a temperature condition in which the hot- Wherein the ink layer forming step is performed after the step of forming the ink layer.
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| JP2004148839A (en) | 2000-01-25 | 2004-05-27 | Hiraoka & Co Ltd | Surface treatment sheet excellent in joining property and its joining and gluing method |
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