KR101428662B1

KR101428662B1 - A packaging wrap making apparatus

Info

Publication number: KR101428662B1
Application number: KR1020140062926A
Authority: KR
Inventors: 한성주
Original assignee: 주식회사 스카이테크
Priority date: 2014-05-26
Filing date: 2014-05-26
Publication date: 2014-08-08

Abstract

An apparatus for manufacturing packaging wrap is disclosed. The apparatus for manufacturing packaging wrap comprises: a raw material production unit that produces a raw material for manufacturing the packaging wrap; a raw material supply unit that transfers the raw material produced at the raw material production unit, in a direction; a casting unit that receives the raw material from the raw material supply unit, shapes the received raw material into a flat film form, and draws the film; a film winding unit that winds the film into a roll; a roll compression unit that compresses the roll to eliminate a gap in the wound film; and a roll cutting unit that cuts both longitudinal sides of the roll to complete the roll.

Description

{A PACKAGING WRAP MAKING APPARATUS}

본 발명은 포장용 랩 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 포장용 랩 제조가 용이하도록 자동화된 포장용 랩 제조장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to an apparatus for manufacturing wrapping wrap, and more particularly, to an apparatus for manufacturing automated wrapping wrap to facilitate manufacture of wrapping wrap.

랩 필름은 박스, 가방 및 상품의 포장에 사용되는 것으로, 종래의 PVC로 제조된 랩 필름은 가격과 성능면에서 적절한 수지로 부드러움성, 점착성 및 투명성 등이 우수하고, 성형성이 뛰어나 식품 포장 및 상품 포장의 재료로서 전세계적으로 가장 많이 사용되고 있다.The wrap film is used for packaging of boxes, bags and commodities. Conventional wrap films made of PVC are suitable resins in terms of price and performance, and are excellent in softness, adhesiveness and transparency, and are excellent in moldability. It is the most widely used material in the world as a material for packaging products.

랩의 용도로는, 예를 들면, 음식을 포장하거나 먹고 남은 음식을 뚜껑 있는 통으로 옮겨 담는 불편 없이 간단하게 랩이나 랩 한장만 씌우면 냄새걱정 없이 보관할 수도 있고 음식을 데울 때 전자 렌 지에 넣기 전에 랩을 씌워서 돌리면 수분 증발을 막아주어 음식이 단단해지는 것을 방지할 수 있는 등 실생활에서 매우 편리하게 사용되고 있다.For wrapping purposes, for example, wrapping or eating food and putting the remaining food into a lid can be done simply by wrapping a single wrap or wrap without worrying about the smell, or wrapping the wrap before putting it in a microwave It is used very conveniently in real life because it prevents evaporation of water to prevent hardening of food.

이러한 랩 필름을 제조하기 위해 랩 제조장치가 개발되었다. 종래 대부분의 랩 제조장치는 랩 제조를 위한 원료를 별도로 준비하고, 그 준비된 원료를 랩 제조장치의 랩 제조 공정 중 첫 단계에서 공급하여 랩 필름을 제조하는 방식으로 구성되었다. 즉, 랩 필름의 제조를 위한 원료의 생산 과정은 생략되었다.To manufacture such a wrap film, a wrap manufacturing apparatus has been developed. Most of the conventional lab manufacturing apparatuses are configured in such a manner that a raw material for manufacturing the lap is separately prepared and the prepared raw material is supplied at the first stage of the lap manufacturing process of the lap producing apparatus to produce the lap film. That is, the production process of the raw material for the production of the wrap film is omitted.

또한 종래의 랩 제조장치는 랩 필름의 제조공정 중 롤 형태로 권취하는 과정은 랩 필름 전체를 그대로 권취하는 것이 일반적이며, 이러한 경우 롤 형태로 권취된 랩 필름의 롤을 소비자에게 제공가능한 규격으로 절단하는 과정을 별도로 진행하여야 하는 번거러움이 있다.Further, in the conventional wrap manufacturing apparatus, in the process of winding the wrap film in the process of manufacturing the wrap film, it is common to wind the wrap film as it is. In this case, the roll of the wrap film wrapped in the roll form is cut There is a problem that it is necessary to separately perform the process of performing the process.

또한 종래의 랩 제조장치는 랩 필름의 제조시 불량 처리되거나 제품 규격에 맞지 않는 규격으로 제작된 랩 필름의 경우 재생되지 못하고 폐기되는 단점이 있었다.In addition, the conventional wrap manufacturing apparatus has disadvantages in that, in the case of a wrap film produced in a defective state or in the case of a wrap film manufactured to a size not meeting the product standard, it can not be regenerated and is discarded.

이에, 본 발명자는, 이러한 종래의 문제를 해결하기 위해, 아래와 같은 구성을 도입하여, 포장용 랩의 제조를 위해, 원료의 생산, 필름(랩)의 성형, 필름의 연신, 롤 형태로의 권취 및 롤의 양측면의 커팅 마감의 공정까지 자동화되고, 이에 의해 포장용 랩의 제조 과정이 신속해지고, 필름의 성형 및 연신, 권취되는 과정에서 필름을 소비자에게 제공가능한 규격으로 커팅하여 롤 형태로 권취될 수 있고, 필름을 복수로 분할하여 커팅하는 과정에서 제품의 규격에 맞지 않는 폭으로 커팅된 잔여 분할필름을 재생하여 다시 원료로의 사용이 가능하도록 한 포장용 랩 제조장치를 개발하기에 이르렀다.In order to solve such a conventional problem, the inventor of the present invention has proposed a method for producing a wrapping wrap by introducing the following constitution to produce a raw material, a film (wrap), a film, The process of cutting the both sides of the roll is automated until the production process of the wrapping wrap becomes quick and the film can be wound into a roll shape by cutting the film to a size that can be provided to the consumer in the process of forming, , A wrapping wrap manufacturing apparatus has been developed which can reproduce a remaining divided film cut to a width that does not meet the specifications of a product in a process of dividing the film into a plurality of pieces and using the same as a raw material.

본 발명은 포장용 랩의 제조를 위한 원료를 생산하는 원료생산유닛; 상기 원료생산부에서 생산된 원료를 일 방향으로 이송시키는 원료공급유닛; 상기 원료공급유닛으로부터 원료가 투입되고, 투입된 원료를 평평한 필름 형태로 성형 및 상기 필름을 연신하는 캐스팅유닛; 상기 필름을 롤 형태로 권취하는 필름권취유닛; 상기 롤을 압축하여 권취된 필름들 사이의 간극을 제거하는 롤압축유닛; 및 상기 롤의 축방향의 양측을 커팅하여 마감하는 롤커팅유닛을 포함하는, 포장용 랩 제조장치를 제공한다.The present invention relates to a raw material production unit for producing a raw material for manufacturing a wrapping wrap; A raw material supply unit for transferring raw materials produced by the raw material producing unit in one direction; A casting unit into which the raw material is fed from the raw material supply unit and which forms the raw material into a flat film and stretches the film; A film winding unit for winding the film in a roll form; A roll compression unit for compressing the roll to remove a gap between the wound films; And a roll cutting unit for cutting and finishing both sides in the axial direction of the roll.

상기 원료생산유닛은, 포장용 랩의 제조를 위한 원재료들을 혼합하기 위한 원재료교반기; 상기 원재료교반기에서 혼합된 원재료들을 다시 혼합하면서 냉각하는 냉각교반기; 상기 냉각교반기에서 혼합 및 냉각된 원재료가 공급되고, 공급된 원재료를 칩 형태로 분쇄하여 일 방향으로 이송하는 원료분쇄기를 포함할 수 있다. The raw material producing unit includes: a raw material agitator for mixing raw materials for manufacturing the wrapping wrap; A cooling stirrer for cooling while mixing the raw materials mixed in the raw material stirrer; And a raw material crusher to which the raw materials mixed and cooled in the cooling agitator are supplied, and the raw raw material is crushed into chips and transferred in one direction.

상기 원료공급유닛은, 상기 원료분쇄기로부터 이송된 칩 형태의 원료가 투입되는 호퍼; 상기 호퍼의 길이방향에 수직한 방향으로 연장 형성된 이송공간; 상기 이송공간의 내부에 상기 이송공간의 길이방향과 평행하게 설치되고, 상기 이송공간 내로 공급된 상기 칩 형태의 원료를 용융하면서 일 방향으로 이송하는 이송스크류; 및 상기 이송공간의 외부에 설치되어 상기 이송스크류와 연결되고 상기 이송스크류를 회전시키는 구동모터를 포함할 수 있다.Wherein the raw material supply unit comprises: a hopper into which a raw material in the form of a chip transferred from the raw material crusher is charged; A transporting space extending in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the hopper; A transfer screw installed in the transfer space in parallel with the longitudinal direction of the transfer space and transferring the chip-shaped raw material supplied into the transfer space in one direction while melting; And a driving motor installed outside the transfer space and connected to the transfer screw and rotating the transfer screw.

상기 캐스팅유닛은, 상기 원료공급유닛으로부터 용융되어 이송된 원료가 공급되고, 공급된 원료를 필름 형태로 성형하여 인출하는 필름성형다이; 상기 필름성형다이로부터 인출되는 필름을 이송 및 연신하는 연신롤러들을 포함할 수 있다.The casting unit includes a film forming die which is supplied with the raw material melted and transported from the raw material supply unit, and shapes the supplied raw material into a film form and draws it out; And stretching rollers for transporting and stretching the film drawn out from the film forming die.

상기 필름권취유닛은, 서로 마주하게 배치된 한 쌍의 지지대; 상기 한 쌍의 지지대 사이에 설치되고, 상기 연신롤러들을 통해 이송되는 필름이 복수로 분할되도록 상기 필름의 길이방향을 따라 상기 필름을 커팅하는 커팅롤러; 상기 커팅롤러의 다음에 순차적으로 배열되어 커팅된 복수의 분할필름들을 커팅롤러와 멀어지는 방향으로 가이드하는 가이드롤러들; 상기 가이드롤러들의 다음에 위치하고 상기 가이드롤러들을 통해 이송된 상기 분할필름들을 롤 형태로 권취하는 권취세트를 포함할 수 있다.The film winding unit includes: a pair of supports arranged to face each other; A cutting roller installed between the pair of supports for cutting the film along the longitudinal direction of the film so that the film fed through the stretching rollers is divided into a plurality of portions; Guide rollers guiding the plurality of divided films sequentially arranged next to the cutting roller in a direction away from the cutting roller; And a winding set that is located next to the guide rollers and winds up the divided films transferred through the guide rollers into a roll form.

상기 권취세트는, 수납공간을 갖는 형태로 구성된 제1 지지대 및 제2 지지대; 상기 제1 지지대 및 제2 지지대에 양측 단부가 지지된 회전축; 상기 제1 지지대 및 제2 지지대에 양측 단부가 지지되고, 상기 분할필름들을 롤 형태로 권취하기 위한 제1 권취롤러; 상기 제1 지지대 및 제2 지지대에 양측 단부가 지지되고, 상기 분할필름들을 롤 형태로 권취하기 위한 제2 권취롤러; 상기 제1 권취롤러 및 상기 제2 권취롤러와 연결되어 상기 제1 권취롤러 및상기 제2 권취롤러를 구동시키기 위한 제1 구동부; 상기 회전축과 연결되어 상기 회전축을 구동시키기 위한 제2 구동부; 및 상기 필름권취유닛의 상기 지지대 상에 설치되고, 상기 권취셋트의 상부에 배치되며, 상기 회전축을 향해 회전 가능하게 설치되고, 상기 회전축을 향해 하강되어 상기 제1 권취롤러 및 상기 제2 권취롤러에 권취되고 있는 필름을 커팅하기 위한 커팅부를 포함할 수 있다.The winding set includes a first support and a second support configured in the form of a storage space; A rotating shaft having opposite ends supported by the first and second supports; A first winding roller supported at both ends of the first support and the second support and for winding the split films in a roll form; A second winding roller supported at both ends of the first support and the second support and for winding the division films in a roll form; A first driving part connected to the first winding roller and the second winding roller to drive the first winding roller and the second winding roller; A second driving unit connected to the rotation shaft to drive the rotation shaft; And a second winding roller that is provided on the support table of the film winding unit and is disposed at an upper portion of the winding set, is rotatably installed toward the rotation shaft, is lowered toward the rotation shaft, And a cutting portion for cutting the film being wound.

상기 커팅부는, 상기 필름권취유닛의 상기 지지대 상에 회전 가능하게 설치된 지지판들; 상기 지지판들에 회전 가능하게 결합된 커팅날 장착부; 상기 커팅날 장착부에 장착되어 상기 제1 권취롤러 및 상기 제2 권취롤러와 평행하게 연장된 커팅날; 상기 지지판들 및 상기 커팅날을 소정의 각도만큼 회전시키기 위한 커팅부작동부를 포함할 수 있다.Wherein the cutting portion comprises: support plates rotatably installed on the support of the film winding unit; A cutting blade mounting portion rotatably coupled to the support plates; A cutting blade mounted on the cutting blade mounting portion and extending parallel to the first take-up roller and the second take-up roller; And a cutting sub-operation portion for rotating the support plates and the cutting edge by a predetermined angle.

상기 제2 구동부는 상기 회전축을 일 방향으로 180°회전시키도록 동작하고, 이때 상기 제1 권취롤러 및 제2 권취롤러는 서로 위치가 전환될 수 있다.The second driving unit operates to rotate the rotation shaft by 180 DEG in one direction, and the first and second winding rollers can be switched from each other.

상기 권취세트는, 상기 회전축의 축방향에 평행하고, 상기 회전축의 원주방향의 일측에 위치하도록 상기 회전축 상에 설치된 제1 필름지지롤러; 및 상기 회전축의 축방향에 평행하고, 상기 상기 제1 필름지지롤러의 반대편에 위치하도록 상기 회전축 상에 설치된 제2 필름지지롤러를 더 포함하고, 상기 제1 필름지지롤러 및 제2 필름지지롤러는 자유회전이 가능하게 구성되고, 상기 제1 필름지지롤러 및 제2 필름지지롤러는 상기 제1 권취롤러 및 제2 권취롤러의 위치가 전환되도록 상기 회전축이 회전될 때 상기 제1 권취롤러 또는 제2 권취롤러에 권취되고 있는 분할필름을 지지할 수 있다.The winding set includes a first film supporting roller provided on the rotating shaft so as to be parallel to the axial direction of the rotating shaft and positioned at one side in the circumferential direction of the rotating shaft; And a second film supporting roller provided on the rotating shaft so as to be positioned on the opposite side of the first film supporting roller, the second film supporting roller being parallel to the axial direction of the rotating shaft, and the first film supporting roller and the second film supporting roller Wherein the first film support roller and the second film support roller are configured to be capable of free rotation so that when the rotation shaft is rotated so that the positions of the first take-up roller and the second take- So that the divided film wound on the winding roller can be supported.

상기 커팅롤러를 통해 커팅되어 분할된 상기 분할필름들 중 소비자에게 제공가능한 규격의 폭을 갖지 않는 분할필름을 재생하기 위한 필름재생장치를 더 포함할 수 있다.And a film reproducing apparatus for reproducing a divided film which does not have a standard width that can be provided to a consumer among the divided films cut through the cutting roller.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치를 설명하기 위한 개념도이다.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치의 원재료교반기를 예시한다.
도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치의 냉각교반기를 예시한다.
도 2c는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치의 원료분쇄기를 예시한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치의 원료공급유닛을 예시한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치의 캐스팅유닛을 예시한다.
도 5a는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치의 필름권취유닛을 예시한다.
도 5b 및 도 5c는 도 5a에 도시된 권취셋트를 예시한다.
도 5d는 도 5a에 도시된 커팅부가 회전된 상태를 확대 도시한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치의 롤압축유닛을 예시한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치의 롤커팅유닛을 예시한다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치의 필름재생장치를 예시한다.
도 9는 도 8에 도시된 필름재생장치로 분할필름을 가이드하는 가이드롤러를 예시한다.1 is a conceptual diagram for explaining an apparatus for producing wrapping wrap according to an embodiment of the present invention.
2A illustrates a raw material stirrer of a packaging wrap manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 2b illustrates a cooling stirrer of a packaging wrap manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2C illustrates a raw material mill for a wrapping wrap manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 illustrates a raw material supply unit of a wrapping wrap manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 illustrates a casting unit of a wrapping wrap manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
5A illustrates a film winding unit of a wrapping wrap manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figures 5B and 5C illustrate the winding set shown in Figure 5A.
FIG. 5D is an enlarged view of a state in which the cutting portion shown in FIG. 5A is rotated.
6 illustrates a roll compression unit of a packaging wrap manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
7 illustrates a roll cutting unit of a wrapping wrap manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
8 illustrates a film reproducing apparatus of a wrapping wrap manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 9 illustrates a guide roller for guiding a divided film to the film reproducing apparatus shown in Fig.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치에 대해 상세히 설명한다. 본 고안은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 고안을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 고안의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 고안의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, an apparatus for producing wrapping wrap according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention is capable of various modifications and various forms, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the text. It should be understood, however, that the appended claims are not intended to limit the invention to the particular forms disclosed, but to include all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. Like reference numerals are used for like elements in describing each drawing. In the accompanying drawings, the dimensions of the structures are enlarged from the actual size in order to clarify the present invention.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 고안의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 고안을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this application, the terms "comprises", "having", and the like are used to specify that a feature, a number, a step, an operation, an element, a part or a combination thereof is described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the contextual meaning of the related art and are to be interpreted as either ideal or overly formal in the sense of the present application Do not.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치를 설명하기 위한 개념도이다.1 is a conceptual diagram for explaining an apparatus for producing wrapping wrap according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치는 원료생산유닛(100); 원료공급유닛(200); 캐스팅유닛(300); 필름권취유닛(400); 롤압축유닛(500); 롤커팅유닛(600)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, an apparatus for producing wrapping wrap according to an embodiment of the present invention includes a raw material production unit 100; A raw material supply unit 200; A casting unit (300); A film winding unit 400; A roll compression unit 500; And a roll cutting unit 600.

원료생산유닛(100)은 포장용 랩의 제조를 위한 원료를 생산한다. 원료는 PVC에 가소제 등을 혼합하여 생산될 수 있다. 일 예로, PVC 및 가소제 등의 혼합을 위해 원료생산유닛(100)은 원재료교반기(110), 냉각교반기(120), 원료분쇄기(130)를 포함할 수 있다.The raw material producing unit 100 produces a raw material for the production of wrapping wrap. The raw material can be produced by mixing plasticizer and PVC. For example, the raw material production unit 100 may include a raw material stirrer 110, a cooling stirrer 120, and a raw material mill 130 for mixing PVC, plasticizer, and the like.

원재료교반기(110)는 PVC 및 가소제 등의 원재료를 교반할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치의 원재료교반기를 예시한다. 도 2를 참조하면, 원재료교반기(110)는 교반공간을 갖는 교반기본체(111), 교반공간 내에 회전가능하게 설치된 교반블레이드(112), 교반블레이드(112)를 회전시키기 위한 구동모터(113)를 포함할 수 있다.The raw material stirrer 110 can stir raw materials such as PVC and a plasticizer. The raw material stirrer of the wrapping wrap manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention is illustrated. 2, the raw material stirrer 110 includes an agitator main body 111 having an agitating space, an agitating blade 112 rotatably installed in the agitating space, and a driving motor 113 for rotating the agitating blade 112 .

교반기본체(111)는 바닥면 및 바닥면으로부터 수직한 측면부를 갖는 원통의 용기 형태일 수 있고, 용기의 개방된 상면에는 회전 가능하게 설치된 덮개(114)가 설치될 수 있다.The agitator main body 111 may be in the form of a cylindrical container having a bottom surface and a vertical side surface portion from the bottom surface, and a cover 114 installed rotatably may be installed on the open top surface of the container.

교반블레이드(112)는 교반기본체(111)의 내부의 바닥면에 회전가능하게 설치될 수 있다. 구동모터(113)는 교반블레이드(112)를 회전시킬 수 있다.The agitating blade 112 may be rotatably installed on the bottom surface of the inside of the agitator main body 111. The driving motor 113 can rotate the stirring blade 112.

예를 들면, 바닥면에 교반블레이드(112)의 회전축을 관통시키고, 회전축에 전동기어를 설치하고, 전동기어는 구동모터의 구동기어와 벨트로 연결하여 교반블레이드(112)가 구동모터(113)에 의해 회전할 수 있도록 구성할 수 있다.For example, the rotating shaft of the stirring blade 112 is passed through the bottom surface, and a transmission gear is provided on the rotating shaft. The transmission gear is connected to the drive gear of the driving motor by a belt so that the stirring blade 112 is driven by the driving motor 113, As shown in FIG.

냉각교반기(120)는 원재료교반기(110)에서 혼합된 원재료들을 추가로 교반하면서 냉각시킬 수 있다. 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치의 냉각교반기를 예시한다. 도 2b를 참조하면, 냉각교반기(120)는 교반공간을 갖는 교반기본체(121), 교반공간 내에 회전가능하게 설치된 교반블레이드(122), 교반블레이드(122)를 회전시키기 위한 구동모터(123)를 포함할 수 있다. 또한 냉각교반기(120)는 혼합된 원재료들의 냉각을 위한 냉각소스가 공급될 수 있다. 예를 들면, 냉각소스는 냉풍 또는 냉각수일 수 있다. 냉각수인 경우, 냉각수는 교반공간으로 투입되지 않고 교반기본체(121)의 둘레를 순환하도록 공급될 수 있다. 냉각수의 순환 구조에는 특별한 제한은 없다.The cooling stirrer 120 can cool the raw materials mixed in the raw material stirrer 110 with further stirring. Figure 2b illustrates a cooling stirrer of a packaging wrap manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. 2B, the cooling stirrer 120 includes an agitator main body 121 having a stirring space, a stirring blade 122 rotatably installed in the stirring space, and a driving motor 123 for rotating the stirring blade 122 . The cooling stirrer 120 may also be supplied with a cooling source for cooling the mixed raw materials. For example, the cooling source may be cold air or cooling water. In the case of cooling water, the cooling water can be supplied to circulate around the stirrer main body 121 without being introduced into the stirring space. There is no particular restriction on the circulation structure of the cooling water.

이러한 냉각교반기(120)의 교반기본체(121), 교반블레이드(122), 구동모터(123)는 원재료공급부(110)의 교반기본체(111), 교반블레이드(112), 구동모터(113)와 동일 또는 유사하므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다. 냉각교반기(120)에서 교반 및 냉각된 혼합된 원재료는 고형의 상태로 원료분쇄기(130)로 공급될 수 있다.The agitator main body 121, the agitating blade 122 and the driving motor 123 of the cooling agitator 120 are the same as the agitator main body 111, the agitating blade 112 and the driving motor 113 of the raw material supply part 110 Or the like, so that a detailed description thereof will be omitted. The mixed raw material stirred and cooled in the cooling stirrer 120 may be supplied to the raw material crusher 130 in a solid state.

원료분쇄기(130)는 냉각교반기(120)에서 공급된 고형 상태의 혼합된 원재료를 칩 형태로 분쇄할 수 있다. 도 2c는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치의 원료분쇄기를 예시한다. 도 2c를 참조하면, 원료분쇄기(130)는 고형의 혼합된 원재료를 저장 및 공급하는 원재료저장부(131), 원재료저장부(131)로부터 공급되는 고형의 혼합된 원재료를 분쇄하는 분쇄부(132) 및 분쇄된 재료를 일 방향으로 이송하는 재료이송부(133)를 포함할 수 있다. 이러한 경우, 분쇄부(132) 및 재료이송부(133)는 하나의 케이스 내에 수납된 형태일 수 있다.The raw material crusher 130 can crush the solid mixed raw material supplied from the cooling agitator 120 into a chip form. FIG. 2C illustrates a raw material mill for a wrapping wrap manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 2C, the raw material crusher 130 includes a raw material storage unit 131 for storing and supplying solid raw materials, a crushing unit 132 for crushing solid mixed raw materials supplied from the raw material storage unit 131, And a material transfer unit 133 for transferring the pulverized material in one direction. In this case, the crushing section 132 and the material transfer section 133 may be housed in one case.

원재료저장부(131)는 저장공간을 갖는 직육면체 형상일 수 있고, 직육면체의 아랫면에는 배출구(미도시)가 형성될 수 있다. 원재료저장부(131)의 내에 저장된 원재료들은 칩 형태로 저장될 수 있다.The raw material storage unit 131 may have a rectangular parallelepiped shape having a storage space, and a discharge port (not shown) may be formed on the bottom surface of the rectangular parallelepiped. The raw materials stored in the raw material storage unit 131 may be stored in a chip form.

분쇄부(132)는 상기 케이스 내에 위치하고 원재료저장부(131)의 아래, 즉 배출구의 아래에 배치될 수 있다. 분쇄부(132)는 케이스의 양측 측면부에 회전가능하게 설치된 회전축(132a) 및 회전축(132a)의 길이방향을 따라 배열된 커팅블레이드(132b)로 구성될 수 있다. 이러한 분쇄부(132)는 원재료저장부(131)의 배출구로부터 낙하된 혼합된 재료들을 분쇄할 수 있다.The crushing section 132 may be disposed in the case and below the raw material storage section 131, that is, below the discharge port. The crushing part 132 may be composed of a rotating shaft 132a rotatably installed on both side surfaces of the case and a cutting blade 132b arranged along the longitudinal direction of the rotating shaft 132a. The crushing section 132 can crush the mixed materials dropped from the discharge port of the raw material storage section 131.

재료이송부(133)는 케이스 내에 위치하고 분쇄부(132)의 아래에 배치될 수 있다. 재료이송부(133)는 분쇄부(132)에서 분쇄된 칩 형태의 원재료들을 일 방향으로 이송시킬 수 있다. 이러한 재료이송부(133)는 이송스크류(133a) 및 이송스크류(133a)를 회전시키기 위한 구동모터(133b)를 포함할 수 있다. 구동모터(133b)는 분쇄부(132)의 회전축(132a)과도 연결될 수 있고, 이를 위해, 이송스크류(133a) 및 회전축(132a)은 벨트로 연결될 수 있다.The material transfer portion 133 may be disposed in the case and under the crushing portion 132. The material transfer section 133 can transfer the raw materials in the form of chips, which have been crushed by the crushing section 132, in one direction. The material transfer unit 133 may include a transfer screw 133a and a drive motor 133b for rotating the transfer screw 133a. The driving motor 133b may be connected to the rotating shaft 132a of the crushing unit 132. For this purpose, the conveying screw 133a and the rotating shaft 132a may be connected by a belt.

원료공급유닛(200)은 원료생산유닛(100)에서 생산된 원료를 용융 및 일 방향으로 압출 이송시킬 수 있다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치의 원료공급유닛을 예시한다. 도 3을 참조하면, 원료공급유닛(200)은 호퍼(210), 이송공간(220), 이송스크류(230), 구동모터(240)를 포함할 수 있다.The raw material supply unit 200 may melt and extrude the raw material produced in the raw material production unit 100 in one direction. 3 illustrates a raw material supply unit of a wrapping wrap manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. 3, the raw material supply unit 200 may include a hopper 210, a transfer space 220, a transfer screw 230, and a driving motor 240.

호퍼(210)는 분쇄부(132)의 재료이송부(133)의 일측에 위치하여 분쇄부(132)에서 분쇄 된 칩 형태의 원료가 공급된다. The hopper 210 is located at one side of the feed section 133 of the crushing section 132 and is supplied with the crushed raw material in the crushing section 132.

이송공간(220)은 호퍼(210)의 아래에 위치할 수 있다. 이송공간(220)에는 호퍼(210)를 통해 공급된 원료가 수용되고, 원료가 이송되는 공간일 수 있다. 일 예로, 이송공간(220)은 원통에 의해 형성되는 원통의 내부 공간일 수 있다.The transfer space 220 may be located below the hopper 210. The transfer space 220 may be a space in which the raw material supplied through the hopper 210 is accommodated and the raw material is transferred. In one example, the transfer space 220 may be an inner space of a cylinder formed by a cylinder.

이송스크류(230)는 이송공간(220)의 내부에 설치될 수 있다. 이송스크류(230)는 회전된다. 이송스크류(230)의 회전에 의해 이송공간(220)의 내부로 공급된 원료는 일 방향, 예를 들면, 호퍼(210)가 위치한 반대 방향을 향해 이송될 수 있다. 이러한 이송스크류(230)는 가열이 가능하게 구성될 수 있다. 이송스크류(230)의 가열에 의해 원료는 용융되면서 이송될 수 있다.The transfer screw 230 may be installed inside the transfer space 220. The feed screw 230 is rotated. The raw material supplied into the transfer space 220 by the rotation of the transfer screw 230 may be transferred in one direction, for example, the opposite direction in which the hopper 210 is located. Such a feed screw 230 can be configured to be capable of heating. By heating the transfer screw 230, the raw material can be transferred while being melted.

구동모터(240)는 이송스크류(230)에 연결되어 이송스크류(230)를 회전시킬 수 있다. 구동모터(240)는 이송공간(220)의 외부에 설치되어 이송스크류(230)와 연결될 수 있다. 예를 들면, 이송스크류(230)의 축과 직접 연결될 수도 있고, 이송스크류(230)의 축과 벨트로 연결될 수도 있다.The driving motor 240 may be connected to the conveying screw 230 to rotate the conveying screw 230. The driving motor 240 may be installed outside the transfer space 220 and connected to the transfer screw 230. For example, it may be directly connected to the shaft of the conveying screw 230, or may be connected to the shaft of the conveying screw 230 by a belt.

캐스팅유닛(300)은 원료공급유닛(200)으로부터 원료가 투입되고, 투입된 원료를 평평한 필름 형태로 성형 및 상기 필름을 연신할 수 있다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치의 캐스팅유닛을 예시한다. 도 4를 참조하면, 캐스팅유닛(300)은 필름성형다이(미도시), 연신롤러들(310)을 포함할 수 있다.The casting unit 300 can feed the raw material from the raw material supply unit 200 and form the raw material into a flat film form and stretch the film. 4 illustrates a casting unit of a wrapping wrap manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. 4, the casting unit 300 may include a film forming die (not shown), stretching rollers 310, and the like.

필름성형다이는 원료를 필름 형태로 성형할 수 있다. 예를 들면, 필름성형다이는 슬롯 다이(T형 다이)일 수 있다. 이러한 필름성형다이는 원료공급유닛(200)의 일측 또는 아래에 위치할 수 있다.The film forming die can form the raw material into a film form. For example, the film forming die may be a slot die (T-die). The film forming die may be located on one side or under the raw material supplying unit 200.

연신롤러들(310)은 필름성형다이로부터 성형되어 인출되는 필름을 이송 및 연신시키기 위한 구성일 수 있다. 연신롤러들(310)은 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이 서로 마주하는 두 지지판(320)에 회전가능하게 설치될 수 있고, 지지판(320)의 폭 방향으로 나열되고, 각각의 롤러들이 상, 하로 배치될 수 있다. 이러한 연신롤러들(310)을 통해 필름은 일 방향으로 가이드될 수 있고, 이때 필름은 연신롤러들(310)을 지나면서 연신될 수 있다. 또한 연신롤러들(310) 중 일부는 냉각롤러일 수 있다. 냉각롤러에 의해 가열 성형된 필름이 냉각될 수 있다. 예를 들면, 냉각롤러들은 필름성형다이에 근접하게 배치될 수 있다.The elongating rollers 310 may be configured to transport and stretch the film formed and drawn out from the film forming die. 4A and 4B, the stretching rollers 310 may be rotatably installed on two opposing supporting plates 320, arranged in the width direction of the supporting plate 320, , &Lt; / RTI > Through these stretching rollers 310, the film can be guided in one direction, and the film can then be stretched past the stretching rollers 310. Also, some of the stretching rollers 310 may be cooling rollers. The film formed by the cooling roller can be cooled. For example, the cooling rollers may be disposed proximate the film forming die.

필름권취유닛(400)은 캐스팅유닛(300)을 통해 냉각 및 연신된 필름을 롤 형태로 권취할 수 있다. 도 5a는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치의 필름권취유닛을 예시한다. 도 5a를 참조하면, 필름권취유닛(400)은 지지대(410), 커팅롤러(420), 가이드롤러들(430) 및 권취셋트(440)를 포함할 수 있다.The film winding unit 400 can wind the film cooled and drawn through the casting unit 300 in the form of a roll. 5A illustrates a film winding unit of a wrapping wrap manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 5A, the film winding unit 400 may include a support 410, a cutting roller 420, guide rollers 430, and a winding set 440.

지지대(410)는 커팅롤러(420) 및 가이드롤러들(430)의 설치를 위한 구성이다. 일 예로, 지지대(410)는 커팅롤러(420) 및 가이드롤러들(430)을 구동시킬 수 있는 구동수단을 수납할 수 있는 수용공간을 갖는 형태로 구성될 수 있다. 이러한 지지대(410)는 복수일 수 있다. 복수의 지지대(410)는 서로 마주하게 위치할 수 있다.The support table 410 is a structure for installing the cutting roller 420 and the guide rollers 430. For example, the support table 410 may be configured to have a receiving space capable of accommodating a driving unit that can drive the cutting roller 420 and the guide rollers 430. The support base 410 may be plural. The plurality of supports 410 may be positioned to face each other.

커팅롤러(420)는 캐스팅유닛(300)으로부터 이송되는 필름을 커팅하여 필름이 소정의 개수로 분할되도록 할 수 있다. 이를 위해, 커팅롤러(420)는 캐스팅유닛(300)에 근접한 방향에 설치될 수 있다. 커팅롤러(420)는 서로 마주하는 두 지지대(410)에 수평으로 설치될 수 있다. 커팅롤러(420)는 필름의 커팅을 위해 커터(421)를 포함할 수 있다. 커터(421)는 롤러의 횡방향으로 삽입되어 커팅롤러(420)와 함께 회전가능하게 설치될 수 있다. 이에 의해 커팅롤러(420)가 회전될 때 커터(421)가 회전되고, 커터(421)에 의해 필름의 이송방향을 따라 커팅될 수 있다. 예를 들면, 커터(421)는 5개일 수 있다. 이러한 경우, 필름은 6개로 분할되도록 커팅될 수 있다. The cutting roller 420 may cut the film conveyed from the casting unit 300 to divide the film into a predetermined number. For this, the cutting roller 420 may be installed in a direction close to the casting unit 300. The cutting roller 420 may be installed horizontally on the two supports 410 facing each other. The cutting roller 420 may include a cutter 421 for cutting the film. The cutter 421 may be inserted in the lateral direction of the roller and installed to be rotatable together with the cutting roller 420. Thereby, when the cutting roller 420 is rotated, the cutter 421 is rotated and cut by the cutter 421 along the transport direction of the film. For example, the number of cutters 421 may be five. In this case, the film can be cut so as to be divided into six pieces.

가이드롤러들(430)은 커팅롤러(420)의 다음에 순차적으로 배치될 수 있다. 가이드롤러들(430)은 커팅롤러(420)와 평행하도록 지지대(410) 상에 설치될 수 있다. 가이드롤러들(430)의 배치 형태 및 개수에는 특별한 제한은 없으며, 예를 들면, 각각의 가이드롤러들(430)은 지지대(410) 상에서 서로 상, 하로 위치하도록 배치될 수 있다. 이러한 가이드롤러들(430)은 커팅롤러(420)에 의해 커팅되어 분할된 분할필름들을 권취할 수 있다. The guide rollers 430 may be sequentially disposed next to the cutting roller 420. The guide rollers 430 may be installed on the support 410 so as to be parallel to the cutting roller 420. The arrangement and the number of the guide rollers 430 are not particularly limited. For example, each of the guide rollers 430 may be arranged to be positioned above and below each other on the support table 410. These guide rollers 430 can be cut by the cutting roller 420 to wind the divided films.

권취셋트(440)는 가이드롤러들(430)이 배치된 경로의 끝에 배치되어 가이드롤러들(430)로부터 가이드된 분할필름들을 롤 형태로 권취할 수 있다. 도 5b 및 도 5c는 도 5a에 도시된 권취셋트를 예시하고, 도 5d는 도 5a에 도시된 커팅부가 회전된 상태를 확대 도시한다. 도 5b 내지 도 5d를 참조하면, 권취셋트(440)는 제1 지지대(441a) 및 제2 지지대(441b), 회전축(442), 제1 권취롤러(443a) 및 제2 권취롤러(443b), 제1 구동부(444) 및 제2 구동부(445), 제1 필름지지롤러(446a) 및 제2 필름지지롤러(446b), 커팅부(447)를 포함할 수 있다.The winding set 440 may be disposed at the end of the path on which the guide rollers 430 are disposed to wind the split films guided from the guide rollers 430 in a roll form. FIGS. 5B and 5C illustrate the winding set shown in FIG. 5A, and FIG. 5D enlarges the rotated state of the cutting portion shown in FIG. 5A. 5B to 5D, the winding set 440 includes a first support 441a and a second support 441b, a rotation shaft 442, a first winding roller 443a and a second winding roller 443b, And may include a first driving part 444 and a second driving part 445, a first film supporting roller 446a and a second film supporting roller 446b and a cutting part 447. [

제1 지지대(441a) 및 제2 지지대(441b)는 서로 마주하도록 위치할 수 있다. 일 예로, 제1 지지대(441a) 및 제2 지지대(441b)는 수용공간을 형성하는 형태로 구성될 수 있다.The first support 441a and the second support 441b may be positioned to face each other. For example, the first support base 441a and the second support base 441b may be configured to form a receiving space.

회전축(442)은 제1 지지대(441a) 및 제2 지지대(441b)의 사이에 회전가능하게 설치될 수 있다. 이때, 회전축(442)은 제1 지지대(441a) 및 제2 지지대(441b)의 서로 마주하는 면들의 가운데에 위치할 수 있다.The rotary shaft 442 may be rotatably installed between the first support base 441a and the second support base 441b. At this time, the rotation axis 442 may be positioned at the center of the facing surfaces of the first support base 441a and the second support base 441b.

제1 권취롤러(443a) 및 제2 권취롤러(443b)는 분할필름들이 감기는 롤러들이다. 제1 권취롤러(443a) 및 제2 권취롤러(443b)는 제1 지지대(441a) 및 제2 지지대(441b)의 사이에 회전가능하게 설치될 수 있다. 이때 제1 권취롤러(443a) 및 제2 권취롤러(443b)는 회전축(442)을 사이에 두고 배치될 수 있다. 예를 들면, 제1 권취롤러(443a)는 회전축(442)의 앞에, 제2 권취롤러(443b)는 회전축(442)의 뒤에 위치할 수 있다. 제1 권취롤러(443a) 및 제2 권취롤러(443b) 상에는 권취할 분할필름의 개수에 맞게 권취드럼(미도시)이 끼워져 있을 수 있다. 분할필름은 상기 귄취드럼에 권취될 수 있다.The first winding roller 443a and the second winding roller 443b are rollers around which the split films are wound. The first winding roller 443a and the second winding roller 443b may be rotatably installed between the first support base 441a and the second support base 441b. At this time, the first winding roller 443a and the second winding roller 443b may be disposed with the rotation shaft 442 therebetween. For example, the first winding roller 443a may be positioned in front of the rotating shaft 442, and the second winding roller 443b may be positioned behind the rotating shaft 442. [ On the first winding roller 443a and the second winding roller 443b, a winding drum (not shown) may be fitted in accordance with the number of the divided films to be wound. The split film can be wound on the above-mentioned winding drum.

이러한 제1 권취롤러(443a) 및 제2 권취롤러(443b)는 제1 지지대(441a) 또는 제2 지지대(441b)로부터 소정의 길이만큼 열리도록 구성될 수 있다. 일 예로, 제1 권취롤러(443a) 및 제2 권취롤러(443b)는 제1 지지대(441a)에 장착된 제1 장착영역(443b1) 및 제2 지지대(441b)에 장착된 제2 장착영역(443b2), 제1 장착영역(443b1) 및 제2 장착영역(443b2)에 결합되는 분할필름권취영역(443b3)을 포함할 수 있다. 분할필름권취영역(443b3)은 일단부가 열리도록 구성될 수 있다. 예를 들면, 제1 장착영역(443b1)에 장착되는 단부는 제1 장착영역(443b1)에 착탈될 수 있고, 제2 장착영역(443b2)에 장착되는 단부는 제2 장착영역(443b2)을 기준으로 회전될 수 있다. 이러한 경우, 제1 권취롤러(443a) 및 제2 권취롤러(443b)는 분할필름권취영역(443b3)이 제1 장착영역(443b1)으로부터 분리되고, 이때 제2 장착영역(443b2)을 기준으로 제1 장착영역(443b1)으로부터 멀어지는 방향으로 회전될 수 있다. 이에 의해, 분할필름권취영역(443b3)의 일단부가 열릴 수 있고, 그 단부를 통해 상기 권취드럼의 결합 및 분리가 가능할 수 있다.The first winding roller 443a and the second winding roller 443b may be configured to be opened by a predetermined length from the first support table 441a or the second support table 441b. For example, the first winding roller 443a and the second winding roller 443b may include a first mounting region 443b1 mounted on the first support base 441a and a second mounting region 443b1 mounted on the second support base 441b 443b2 coupled to the first mounting area 443b2, the first mounting area 443b1, and the second mounting area 443b2. The divided film winding area 443b3 may be configured such that one end thereof is opened. For example, the end mounted on the first mounting area 443b1 can be attached to or detached from the first mounting area 443b1, and the end mounted on the second mounting area 443b2 can be attached to the second mounting area 443b2 As shown in FIG. In this case, the first winding roller 443a and the second winding roller 443b are separated from the first mounting area 443b1 by the division film winding area 443b3, and at this time, 1 mounting area 443b1. Thereby, one end of the divided film winding region 443b3 can be opened, and the winding drum can be engaged and separated via the end portion thereof.

제1 구동부(444)는 제1 권취롤러(443a) 및 제2 권취롤러(443b)를 회전시킬 수 있다. 제1 구동부(444)는 제1 권취롤러(443a)를 회전시키기 위한 제1 구동모터(444a) 및 제2 권취롤러(443b)를 회전시키기 위한 제2 구동모터(444b)를 포함할 수 있다. 일 예로, 제1 구동모터(444a) 및 제2 구동모터(444b)는 제2 지지대(441b)의 수용공간 내에 설치될 수 있다. 이러한 경우, 제1 구동모터(444a) 및 제2 구동모터(444b)는 제1 권취롤러(443a) 및 제2 권취롤러(443b) 각각의 제2 장착영역(443b2)의 단부와 연결되어 제1 권취롤러(443a) 및 제2 권취롤러(443b)가 분할필름들을 권취하도록 회전시킬 수 있다.The first driving portion 444 can rotate the first winding roller 443a and the second winding roller 443b. The first driving unit 444 may include a first driving motor 444a for rotating the first winding roller 443a and a second driving motor 444b for rotating the second winding roller 443b. For example, the first drive motor 444a and the second drive motor 444b may be installed in the receiving space of the second support table 441b. In this case, the first driving motor 444a and the second driving motor 444b are connected to the ends of the second mounting area 443b2 of each of the first winding roller 443a and the second winding roller 443b, The winding roller 443a and the second winding roller 443b can be rotated to wind the split films.

제2 구동부(445)는 회전축(442)을 회전시킬 수 있다. 제2 구동부(445)는 제3 구동모터(445a) 및 벨트(445b)를 포함할 수 있다. 일 예로, 제3 구동모터(445a)는 제1 지지대(441a)의 상부에 위치할 수 있고, 벨트(445b)는 제3 구동모터(445a) 및 회전축(442)을 연결할 수 있다. 이러한 제2 구동부(445)의 제3 구동모터(445a)가 구동되면 회전축(442)은 회전될 수 있고, 회전축(442)이 회전되는 경우, 제1 권취롤러(443a) 및 제2 권취롤러(443b)의 위치는 서로 바뀔 수 있다. 즉, 제1 권취롤러(443a) 및 제2 권취롤러(443b)가 가이드롤러들(430)과 근접하는 위치로 바뀔 수 있다. 일 예로, 제3 구동모터(445a)는 스텝핑 모터일 수 있다. And the second driving unit 445 can rotate the rotating shaft 442. [ The second driving unit 445 may include a third driving motor 445a and a belt 445b. For example, the third drive motor 445a may be located above the first support 441a, and the belt 445b may connect the third drive motor 445a and the rotation shaft 442. When the third driving motor 445a of the second driving portion 445 is driven, the rotating shaft 442 can be rotated. When the rotating shaft 442 is rotated, the first winding roller 443a and the second winding roller 443b may be interchanged with each other. That is, the first retracting roller 443a and the second retracting roller 443b can be changed to a position close to the guide rollers 430. [ In one example, the third drive motor 445a may be a stepping motor.

제1 필름지지롤러(446a) 및 제2 필름지지롤러(446b)는 제3 구동모터(445a) 및 회전축(442)에 의해 제1 권취롤러(443a) 및 제2 권취롤러(443b)의 위치가 서로 전환될 때 제1 권취롤러(443a) 및 제2 권취롤러(443b)로 권취되고 있는 필름을 지지하기 위한 구성이다. 제1 필름지지롤러(446a) 및 제2 필름지지롤러(446b)는 회전축(442) 상에 장착될 수 있다. 이때, 제1 필름지지롤러(446a) 및 제2 필름지지롤러(446b)는 회전축(442)과 평행하고, 제1 필름지지롤러(446a)는 회전축(442)의 상부에 위치하고, 제2 필름지지롤러(446b)는 회전축(442)의 하부에 위치할 수 있다. 또한 제1 필름지지롤러(446a) 및 제2 필름지지롤러(446b)는 회전축(442)과 일정거리 이격되게 배치될 수 있다. 또한 제1 필름지지롤러(446a) 및 제2 필름지지롤러(446b)는 공회전이 가능하도록 구성될 수 있다. 이러한 경우, 제1 필름지지롤러(446a) 및 제2 필름지지롤러(446b)는 분할필름들이 제1 권취롤러(443a) 또는 제2 권취롤러(443b)에 권취되고 있는 경우라도 자유회전하면서 분할필름들을 지지할 수 있고, 분할필름들의 권취되는 과정에 간섭이 없을 수 있다.The positions of the first winding roller 443a and the second winding roller 443b by the third driving motor 445a and the rotating shaft 442 are shifted from the first film supporting roller 446a to the second film supporting roller 446b And is configured to support the film wound on the first winding roller 443a and the second winding roller 443b when they are switched to each other. The first film support roller 446a and the second film support roller 446b may be mounted on the rotation shaft 442. [ At this time, the first film supporting roller 446a and the second film supporting roller 446b are parallel to the rotation axis 442, the first film supporting roller 446a is positioned above the rotation axis 442, The roller 446b may be positioned below the rotating shaft 442. [ The first film support roller 446a and the second film support roller 446b may be spaced apart from the rotation shaft 442 by a predetermined distance. The first film support roller 446a and the second film support roller 446b may be configured to be idle. In such a case, the first film supporting roller 446a and the second film supporting roller 446b can rotate freely even when the division films are wound on the first winding roller 443a or the second winding roller 443b, And there may be no interference in the winding process of the divided films.

커팅부(447)는 제1 권취롤러(443a) 또는 제2 권취롤러(443b)로 분할필름들이 일정 양만큼 권취되어 제1 권취롤러(443a) 및 제2 권취롤러(443b)의 위치가 전환딘 직후 분할필름들을 커팅할 수 있다. 커팅부(447)는 제1 권취롤러(443a) 및 제2 권취롤러(443b)의 후방에 위치하도록 배치될 수 있다. 일 예로, 커팅부(447)는 커팅날(447a), 커팅날장착부(447b), 지지판들(447c), 커팅부작동부(447e)를 포함할 수 있다.The cutting portion 447 is wound around the first winding roller 443a or the second winding roller 443b by a predetermined amount so that the positions of the first winding roller 443a and the second winding roller 443b are switched It is possible to cut the split films immediately afterwards. The cutting portion 447 may be arranged to be positioned behind the first winding roller 443a and the second winding roller 443b. For example, the cutting portion 447 may include a cutting edge 447a, a cutting edge mounting portion 447b, support plates 447c, and a cutting sub-operation portion 447e.

커팅날장착부(447b)는 양측 측면부는 호 형상이고 커팅날(447a)을 장착하는 부분은 제1 권취롤러(443a) 및 제2 권취롤러(443b)의 축방향과 평행할 수 있다. 이러한 커팅날장착부(447b)는 지지판들(447c)에 회전가능하게 구성될 수 있다.The cutting blade mounting portion 447b has arc-shaped portions on both sides and the portion for mounting the cutting blade 447a may be parallel to the axial direction of the first winding roller 443a and the second winding roller 443b. The cutting blade mounting portion 447b may be rotatably mounted on the support plates 447c.

지지판들(447c)은 커팅날장착부(447b)의 양 측면부를 지지할 수 있다. 지지판들(447c)은 가이드롤러들(430)이 장착된 지지대(410)에 축(447d)으로 연결되어 회전가능하게 구성될 수 있다. The support plates 447c can support both side portions of the cutting blade mounting portion 447b. The support plates 447c may be rotatably connected to a support 410 on which the guide rollers 430 are mounted by an axis 447d.

커팅부작동부(447e)는 커팅날장착부(447b) 및 지지판들(447c)을 작동시킬 수 있다. 일 예로, 커터부작동부(447e)는 구동모터(미도시) 및 실린더들(447e)을 포함할 수 있다.The cutting sub-operation portion 447e can operate the cutting-edge mounting portion 447b and the support plates 447c. In one example, the cutter sub-operation portion 447e may include a drive motor (not shown) and cylinders 447e.

구동모터는 지지판들(447c)의 축(447d)에 연결되어 지지판들(447c)을 일측으로 회전시킬 수 있다. 일 예로, 구동모터는 스텝핑 모터일 수 있다.The driving motor is connected to the shaft 447d of the support plates 447c to rotate the support plates 447c to one side. In one example, the drive motor may be a stepping motor.

실린더들(447e)은 지지판들(447c)에 장착될 수 있고, 실린더로드가 커팅날장착부(447b)의 양 측면에 연결될 수 있다. 실린더로드는 신장된 상태로 커팅날장착부(447b)의 양 측면에 연결될 수 있다.The cylinders 447e can be mounted on the support plates 447c and the cylinder rod can be connected to both sides of the cutting blade mounting portion 447b. The cylinder rod may be connected to both sides of the cutting blade mounting portion 447b in an extended state.

이러한 커팅부(447)는 구동모터가 구동되어 지지판들(447c)이 회전되고, 이와 동시에 실린더들(447e)의 신장되어 있는 실린더로드가 당겨지면 커팅날장착부(447b)를 제1 권취롤러(443a) 또는 제2 권취롤러(443b)를 향해 회전시킬 수 있다.When the driving motor is driven to rotate the support plates 447c and at the same time the cylinder rod of the cylinders 447e is pulled, the cutting blade 447b is inserted into the first winding roller 443a ) Or the second winding roller 443b.

롤압축유닛(500)은 필름권취유닛(400)을 통해 분할필림들이 권취된 롤을 압축하여 권취된 필름들 사이의 간극을 제거할 수 있다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치의 롤압축유닛을 예시한다. 도 6을 참조하면, 이러한 롤압축유닛(500)은 롤수납부(510) 및 덮개부(520), 공기흡입장치(미도시)를 포함할 수 있다.The roll compression unit 500 can compress the rolls wound with the split films through the film winding unit 400 to remove the gap between the wound films. 6 illustrates a roll compression unit of a packaging wrap manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 6, the roll compression unit 500 may include a roll feed part 510 and a cover part 520, and an air suction device (not shown).

롤수납부(510)는 필름이 권취된 롤을 수납할 수 있다. 일 예로, 롤수납부(510)는 긴 길이를 가지며, 상부가 오픈된 케이스 형태일 수 있다.The roll roll portion 510 can receive the roll on which the film is wound. In one example, the roll-fed portion 510 has a long length and may be in the form of a case with an open upper portion.

덮개부(520)는 롤수납부(510)와 평행하게 배치될 수 있다. 덮개부(520)는 롤 수납부(510)를 완전히 덮어서 롤수납부(510)를 밀폐할 수 있다. 이러한 덮개부(520)는 롤수납부(510)를 따라 슬라이딩 가능하도록 설치될 수 있다. 덮개부(520)의 슬라이딩 가능한 구성에는 특별한 제한은 없으며, 예를 들면, 래크 및 피니언의 구성을 통해 슬라이딩 이동될 수 있다.The lid 520 may be disposed in parallel with the roll- The lid part 520 completely covers the roll storage part 510 to seal the roll water storage part 510. The lid 520 can be slidably mounted along the roll-fed portion 510. The slidable configuration of the cover portion 520 is not particularly limited and can be slidingly moved through, for example, the configuration of the rack and the pinion.

공기흡입장치는 롤수납부(510)가 덮개부(520)에 의해 밀폐된 상태에서 롤수납부(510) 내부의 공기를 흡입할 수 있도록 구성될 수 있다. 이러한 공기흡입장치가 롤수납부(510)의 내부의 공기를 흡입하면 롤수납부(510)에 수납된 다수의 롤은 압축될 수 있다.The air suction device can be configured to suck air in the roll water receiving part 510 in a state in which the roll water receiving part 510 is sealed by the lid part 520. [ When the air suction device sucks the air inside the roll water container 510, the rolls stored in the roll water container 510 can be compressed.

롤커팅유닛(600)은 롤의 축방향의 양측을 커팅하여 마감할 수 있다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치의 롤커팅유닛을 예시한다. 도 7을 참조하면, 롤커팅유닛(600)은 이송컨베이어(610), 롤회전장치(620), 제1 롤커팅기(630) 및 제2 롤커팅기(640), 롤저장부(650)를 포함할 수 있다.The roll cutting unit 600 can be cut by cutting both sides in the axial direction of the roll. 7 illustrates a roll cutting unit of a wrapping wrap manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. 7, the roll cutting unit 600 includes a conveying conveyor 610, a roll rotation unit 620, a first roll cutter 630 and a second roll cutter 640, and a roll storage unit 650 can do.

이송컨베이어(610)는 롤압축유닛(500)을 통해 압축 처리된 롤을 제1 롤커팅기(630) 및 제2 롤커팅기(640)를 향해 이송시킬 수 있다. 이러한 이송컨베이어(610)는 롤압축유닛(500)와 제1 롤커팅기(630) 및 제2 롤커팅기(640)가 위치한 영역의 사이에 배치될 수 있다.The conveying conveyor 610 can convey the rolls compressed through the roll compressing unit 500 toward the first roll cutter 630 and the second roll cutter 640. The conveying conveyor 610 may be disposed between the roll compressing unit 500 and an area where the first roll cutter 630 and the second roll cutter 640 are located.

롤회전장치(620)는 이송컨베이어(610)의 이송 경로 상에 위치할 수 있다. 예를 들면, 이송컨베이어(610)의 길이 방향의 양측에 위치할 수 있다. 일 예로, 롤회전장치(620)는 제1 회전축(621) 및 제2 회전축(622)을 포함할 수 있다. 제1 회전축(621) 및 제2 회전축(622)은 모터에 의해 각각 회전가능하게 구성될 수 있고, 이송컨베이어(610)에 의해 제1 회전축(621) 및 제2 회전축(622)의 사이로 위치하는 롤을 향해 전진할 수 있도록 실린더들이 연결될 수 있다. 이러한 롤회전장치(620)는 제1 회전축(621) 및 제2 회전축(622)의 사이로 롤이 위치하면 제1 회전축(621) 및 제2 회전축(622)은 전진하여 롤의 권취드럼에 삽입되고 이후 회전되어 롤을 회전시킬 수 있다.The roll rotation device 620 can be located on the conveyance path of the conveying conveyor 610. [ For example, on both sides of the conveying conveyor 610 in the longitudinal direction. For example, the roll rotation device 620 may include a first rotation shaft 621 and a second rotation shaft 622. The first rotating shaft 621 and the second rotating shaft 622 can be configured to be rotatable by motors and are disposed between the first rotating shaft 621 and the second rotating shaft 622 by the conveying conveyor 610 Cylinders can be connected so that they can advance towards the roll. When the roll is positioned between the first rotary shaft 621 and the second rotary shaft 622, the first rotary shaft 621 and the second rotary shaft 622 are advanced and inserted into the winding drum of the roll And then rotated to rotate the roll.

제1 롤커팅기(630) 및 제2 롤커팅기(640)는 롤회전장치(620)의 위로 위치할 수 있다. 제1 롤커팅기(630) 및 제2 롤커팅기(640)는 커팅날(447a)을 포함하고, 커팅날(447a)은 구동모터에 의해 회전가능하게 구성될 수 있고, 제1 회전축(621) 및 제2 회전축(622)의 사이에 위치한 롤을 향해 하강될 수 있도록 승하강하는 실린더와 연결될 수 있다. 이러한 제1 롤커팅기(630) 및 제2 롤커팅기(640)는 제1 회전축(621) 및 제2 회전축(622)의 사이에 위치한 롤을 향해 하강된 후 커팅날(447a)이 회전하여 롤의 양측을 커팅할 수 있다. 이때, 롤의 중심부까지 커팅할 수 있도록 커팅과정에서 점차 하강될 수 있다.The first roll cutter 630 and the second roll cutter 640 may be positioned above the roll rotation device 620. The first roll cutter 630 and the second roll cutter 640 include a cutting edge 447a and the cutting edge 447a can be configured to be rotatable by a drive motor. So that the lifting / descending can be connected to the cylinder so as to be lowered toward the roll located between the second rotation shafts 622. The first roll cutter 630 and the second roll cutter 640 are lowered toward the roll positioned between the first rotary shaft 621 and the second rotary shaft 622 and then the cutting blade 447a is rotated, Both sides can be cut. At this time, it can be gradually lowered in the cutting process so as to be able to cut to the center portion of the roll.

롤저장부(650)는 롤의 양측이 커팅되어 제품화된 롤이 저장되는 공간이다. 일 예로, 롤저장부(650)는 상면이 오픈된 케이스 형태일 수 있다.The roll storage unit 650 is a space in which both sides of the roll are cut to store a productized roll. For example, the roll storage unit 650 may be in the form of a case having an open upper surface.

이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치의 작동 과정을 설명하기로 한다.Hereinafter, an operation process of the wrapping wrap manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described.

먼저, 원료공급유닛(200)을 통해 포장용 랩의 제조를 위한 원료를 고형의 상태로 생산하여 칩 형태로 분쇄한 후 원료공급유닛(200)으로 공급한다.First, a raw material for manufacturing a wrapping wrap is produced in a solid state through a raw material supply unit 200, and is then crushed into chips and then supplied to a raw material supply unit 200.

원료공급유닛(200)은 공급된 칩 형태의 원료를 압출 이송하면서 원료를 용융하여 캐스팅유닛(300)으로 공급한다.The raw material supply unit 200 melts the raw materials while feeding the supplied raw materials in the form of chips, and supplies them to the casting unit 300.

캐스팅유닛(300)에서는 원료공급유닛(200)으로부터 공급된 원료를 필름성형다이를 통해 필름 형태로 성형한 후 성형된 필름을 이송 및 연신한다. 이때, 필름은 냉각된다.In the casting unit 300, the raw material supplied from the raw material supply unit 200 is formed into a film form through a film forming die, and then the formed film is transferred and stretched. At this time, the film is cooled.

캐스팅유닛(300)을 통해 이송되는 필름은 필름권취유닛(400)으로 이송되고, 필름권취유닛(400)은 필름을 롤 형태로 권취한다.The film conveyed through the casting unit 300 is conveyed to the film winding unit 400, and the film winding unit 400 winds the film in a roll form.

필름권취과정에서, 필름은 가이드롤러들(430)을 통해 권취셋트(440)를 향해 이송된다. 권취셋트(440)를 향해 이송된 필름은 롤 형태로 이송된다. 이 과정에서, 커팅롤러(420)는 필름을 복수의 수로 분할 커팅할 수 있다. 예를 들면, 6개의 분할필름으로 분할 커팅할 수 있다. 이때, 롤의 규격에 따라 분할필름들 중 4개의 분할필름만 롤 형태로 권취할 수 있다.In the film winding process, the film is transported through the guide rollers 430 toward the winding set 440. The film transported toward winding set 440 is transported in the form of a roll. In this process, the cutting roller 420 can divide and cut the film into a plurality of numbers. For example, it is possible to divide and cut into six divided films. At this time, only four divided films among the divided films can be wound in a roll form according to the standard of the roll.

분할필름의 권취는, 가이드롤러들(430)을 통해 분할필름들이 제1 권취롤러(443a) 또는 제2 권취롤러(443b)를 향해 이송된다. 예를 들면, 제1 권취롤러(443a)를 향해 이송된다. 제1 권취롤러(443a)로 이송된 필름은 제1 권취롤러(443a)에 미리 장착되어 있는 권취드럼에 권취될 수 있다. 권취드럼은 4개일 수 있다. In the winding of the divided film, the division films are conveyed toward the first winding roller 443a or the second winding roller 443b through the guide rollers 430. [ For example, toward the first winding roller 443a. The film fed to the first winding roller 443a can be wound on a winding drum previously mounted on the first winding roller 443a. The number of winding drums may be four.

권취드럼에 분할필름들이 제품으로 공급가능한 양 만큼 권취되면 권취셋트(440)는 제1 권취롤러(443a) 및 제2 권취롤러(443b)의 위치를 전환한다. 이때, 제2 구동부(445)의 제3 구동모터(445a)가 구동되어 회전축(442)을 회전시키고, 회전축(442)이 회전하여 제1 권취롤러(443a)의 반대편에 위치한 제2 권취롤러(443b)를 가이드롤러들(430)이 위치한 방향으로 위치시킬 수 있다. The winding set 440 switches the positions of the first winding roller 443a and the second winding roller 443b when the division films are wound on the winding drum by an amount that can be supplied to the product. At this time, the third driving motor 445a of the second driving portion 445 is driven to rotate the rotating shaft 442, and the rotating shaft 442 rotates to rotate the second winding roller 443b in the direction in which the guide rollers 430 are positioned.

이 과정에서 제2 권취롤러(443b)는 회전축(442)의 아래 방향으로 이동하여 위치가 전환될 수 있다. 이때, 제1 권취롤러(443a)에 권취되고 있는 분할필름들은 제1 권취롤러(443a)가 이동하는 방향을 향해 당겨지고, 회전축(442)의 아래에 위치하는 제2 필름지지롤러(446b)는 제1 권취롤러(443a)의 위치가 전환되면서 회전축(442)의 상부로 위치하면서 제1 권취롤러(443a)를 따라 당겨지는 분할필름들을 지지할 수 있다. 분할필름을 지지하는 제2 필름지지롤러(446b)는 제1 권취롤러(443a)에 권취되고 있는 분할필름들에 의해 자유 회전될 수 있다.In this process, the second winding roller 443b moves in the downward direction of the rotating shaft 442 and the position can be switched. At this time, the split films wound on the first winding roller 443a are pulled toward the direction in which the first winding roller 443a moves, and the second film supporting roller 446b positioned below the rotating shaft 442 It is possible to support the divided films pulled along the first winding roller 443a while being positioned above the rotating shaft 442 while the position of the first winding roller 443a is switched. The second film support roller 446b for supporting the split film can be freely rotated by the split films wound around the first take-up roller 443a.

이 과정 직후 커팅부(447)가 작동된다. 커팅부작동부(447e)의 구동모터가 구동되어 지지판들(447c)을 회전시키고, 이와 동시에 신장되어 있는 실린더들(447e)이 당겨지면서 커팅날장착부(447b)는 분할필름들을 향해 회전하여 분할필름들을 커팅한다. 이후, 분할필름들은 제2 권취롤러(443b)에 미리 장착된 권취드럼들에 권취될 수 있다.The cutting portion 447 is operated immediately after this process. The drive motor of the cutting sub-operation part 447e is driven to rotate the support plates 447c and simultaneously the stretched cylinders 447e are pulled so that the cutting-edge mounting part 447b rotates toward the sub- Cut. Thereafter, the divisional films can be wound on the winding drums pre-mounted on the second winding roller 443b.

다음으로, 제1 권취롤러(443a)에 장착되어 분할필름의 권취가 완료된 롤을 제1 권취롤러(443a)로부터 분리한다. 이때, 제1 권취롤러(443a)의 분할필름권취영역(443b3)은 제1 장착영역(443b1)으로부터 분리될 수 있고, 이에 의해 제1 권취롤러(443a)의 일부분이 개방되어 롤을 제1 권취롤러(443a)로부터 분리할 수 있다.Next, the roll which is mounted on the first winding roller 443a and on which the split film is wound is separated from the first winding roller 443a. At this time, the divided film winding area 443b3 of the first winding roller 443a can be separated from the first mounting area 443b1, whereby a part of the first winding roller 443a is opened, And can be separated from the roller 443a.

제1 권취롤러(443a)로부터 분리된 롤들은 롤압축유닛(500)을 통해 압축되고, 이후 압축과정을 거치 롤들은 롤커팅유닛(600)으로 공급된다. 이때, 롤커팅유닛(600)의 이송컨베이어(610)를 통해 롤들은 제1 롤커팅기(630) 및 제2 롤커팅기(640)를 향해 이송된다. The rolls separated from the first winding roller 443a are compressed through the roll compressing unit 500, and then the compression process is performed and the rolls are supplied to the roll cutting unit 600. [ At this time, the rolls are conveyed toward the first roll cutter 630 and the second roll cutter 640 through the conveying conveyor 610 of the roll cutting unit 600.

제1 롤커팅기(630) 및 제2 롤커팅기(640)의 사이로 롤이 이송되어 위치하면, 롤회전장치(620)가 작동되어 제1 회전축(621) 및 제2 회전축(622)이 롤을 향해 전진하고, 제1 회전축(621) 및 제2 회전축(622)은 권취드럼 내로 삽입되어 롤을 지지한 상태로 회전되어 롤을 회전시킨다. 이후 제1 롤커팅기(630) 및 제2 롤커팅기(640)는 롤을 향해 하강되어 커팅날(447a)이 회전하면서 롤의 양측을 커팅할 수 있다.When the roll is transferred and positioned between the first roll cutter 630 and the second roll cutter 640, the roll rotating device 620 is operated so that the first rotating shaft 621 and the second rotating shaft 622 are moved toward the roll And the first rotating shaft 621 and the second rotating shaft 622 are inserted into the winding drum to be rotated while supporting the roll to rotate the roll. Thereafter, the first roll cutter 630 and the second roll cutter 640 are lowered toward the roll so that both sides of the roll can be cut while the cutting edge 447a is rotating.

롤의 양측이 커팅되어 제품화된 롤은 이송컨베이어(610)에 의해 롤저장부(650)로 이송되어 저장된다.Both sides of the roll are cut, and the produced roll is transported and stored by the transport conveyor 610 to the roll storage part 650.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치는 필름재생장치(700)를 더 포함할 수 있다. Meanwhile, the packaging wrap manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention may further include a film reproducing apparatus 700.

필름재생장치(700)는 필름을 커팅하여 가이드하는 과정에서 커팅된 분할필름들 중 제품규격에 맞지 않는 폭으로 커팅된 잔여 분할필름들을 칩 형태로 재생할 수 있다. The film reproducing apparatus 700 can reproduce the remaining divided films cut in widths that do not meet the product standard among the divided films cut in the process of cutting and guiding the film in a chip form.

예를 들면, 필름권취유닛(400)의 커팅롤러(420)를 이용하여 필름을 커팅하는 과정에서, 앞서 예시된 바와 같이 6개로 분할된 분할필름들은 6개 중 일부의 분할필름만 동일한 폭을 갖도록 커팅될 수도 있다. 6개 중 일부의 분할필름만 동일한 폭을 갖도록 커팅되는 경우, 예를 들면, 4개의 분할필름은 폭이 서로 같고, 나머지 2개의 분할필름의 폭은 4개의 분할필름과 다른 폭을 가질 수 있다. 상기 나머지 2개의 분할필름의 폭은 랩 포장필름제품의 규격에 맞지 않는 폭을 가질 수 있고, 이러한 경우 상기 나머지 2개의 분할필름은 필름재생장치(700)에 의해 재생될 수 있다.For example, in the process of cutting the film using the cutting roller 420 of the film winding unit 400, as shown in the foregoing example, the six divided films are divided so that only some of the six divided films have the same width It may be cut. If only some of the six divided films are cut to have the same width, for example, the four divided films may have the same width and the remaining two divided films may have different widths from the four divided films. The width of the remaining two divided films may have a width that does not meet the specifications of the wrapping film product, and in this case, the remaining two divided films may be reproduced by the film reproducing apparatus 700.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치의 필름재생장치를 예시한다.8 illustrates a film reproducing apparatus of a wrapping wrap manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 8을 참조하면, 필름재생장치(700)는 본체(710) 내부로 분할필름을 인입시키기 위한 인입롤러들(721)과, 인입된 분할필름을 분쇄하기 위한 스크류(722) 및 스크류(722)를 회전시키기 위한 모터(미도시)와 인입롤러들(721)을 회전시키기 위한 모터(723)를 포함할 수 있다. 이러한 필름재생장치(700)는 인입롤러들(721)에 의해 본체(710) 내부로 분할필름이 인입되면 스크류(722)가 회전되어 분할필름을 분쇄할 수 있다. 이러한 필름재생장치(700)의 설치 위치에는 특별한 제한은 없다.8, the film reproducing apparatus 700 includes pulling rollers 721 for pulling the split film into the main body 710, screws 722 and screws 722 for crushing the split film that is pulled in, And a motor 723 for rotating the drawing rollers 721. The motor 723 rotates the drawing rollers 721. [ When the split film is drawn into the main body 710 by the pulling rollers 721, the screw 722 is rotated to break the split film. There is no particular limitation on the installation position of the film reproducing apparatus 700.

한편 커팅롤러(420)에서 커팅된 재생을 위한 분할필름들은 다수의 가이드롤러(730)에 의해 필름재생장치(700)의 설치위치로 안내될 수 있다. 상기 가이드롤러(730)는 도 9에 예시되어 있다. 도 9에 예시된 바와 같이 가이드롤러(730)는 지면으로부터 수직한 봉의 상단부에 회전가능하게 설치되는 형태일 수 있다. 이러한 가이드롤러(730)는 각 유닛의 주변에 다수 설치되어 필름재생장치(700)를 향해 재생을 위한 분할필름들을 안내할 수 있다.On the other hand, the divided films for reproduction, cut at the cutting roller 420, can be guided to the installation position of the film reproducing apparatus 700 by a plurality of guide rollers 730. The guide roller 730 is illustrated in Fig. As illustrated in FIG. 9, the guide roller 730 may be configured to be rotatably installed at the upper end of a vertical rod from the ground. A plurality of guide rollers 730 may be installed in the periphery of each unit to guide the division films for reproduction toward the film reproduction apparatus 700.

이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 랩 제조장치를 이용하면, 포장용 랩의 제조를 위해, 원료의 생산, 필름(랩)의 성형, 필름의 연신, 롤 형태로의 권취 및 롤의 양측면의 커팅 마감의 공정까지 자동화되어 있으므로 포장용 랩의 제조를 위한 과정이 신속하며, 대량 생산이 가능하다.With the use of the wrapping wrap manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, for the production of wrapping wrap, the production of the raw material, the formation of the film (wrap), the stretching of the film, the winding in the form of a roll, Due to the automation of the finishing process, the process for manufacturing packaging wrap is fast and mass production is possible.

또한 필름의 성형 및 연신, 권취되는 과정에서 필름을 소비자에게 제공가능한 규격으로 커팅하여 롤 형태로 권취될 수 있으므로 필름이 권취된 롤을 소바자에게 제공가능한 규격으로 절단하는 공정을 별도로 진행할 필요 없이 연속적인 공정에 의해 이루어지므로 완제품의 형태로 신속하게 완성할 수 있다.In addition, since the film can be wound into a roll shape by cutting the film into a standard that can be provided to a consumer in the process of forming, stretching, and winding the film, it is not necessary to separately perform the step of cutting the roll, It can be completed quickly in the form of finished product.

또한 필름을 복수로 분할하여 커팅하는 과정에서 제품의 규격에 맞지 않는 폭으로 커팅된 잔여 분할필름을 재생하여 다시 원료로의 사용이 가능하므로 포장용 랩의 제조과정에서 폐기되는 필름이 발생되지 않게 되고, 결론적으로 제조 원가가 절감되는 이점이 있다.In addition, in the process of dividing the film into a plurality of pieces, the remaining divided film cut to a width that does not meet the standard of the product can be reproduced and used again as a raw material, As a result, manufacturing costs are advantageously reduced.

Claims

A wrapping wrap manufacturing apparatus comprising:
A raw material production unit for producing a raw material for manufacturing a wrapping wrap;
A raw material supply unit for transferring raw materials produced by the raw material producing unit in one direction;
A casting unit into which the raw material is fed from the raw material supply unit and which forms the raw material into a flat film and stretches the film;
A film winding unit for winding the film in a roll form;
A roll compression unit for compressing the roll to remove a gap between the wound films; And
And a roll cutting unit for cutting both sides in the axial direction of the roll by cutting.
Packaging wrap manufacturing equipment.

The method according to claim 1,
The raw material producing unit includes:
A raw material agitator for mixing raw materials for the manufacture of wrapping wrap;
A cooling stirrer for cooling while mixing the raw materials mixed in the raw material stirrer;
And a raw material grinder supplied with the raw material mixed and cooled in the cooling agitator and pulverizing the supplied raw material into chip form and transferring the raw raw material in one direction.
Packaging wrap manufacturing equipment.

3. The method of claim 2,
The raw material supply unit includes:
A hopper into which a raw material in a chip form fed from the raw material crusher is fed;
A transporting space extending in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the hopper;
A transfer screw installed in the transfer space in parallel with the longitudinal direction of the transfer space and transferring the chip-shaped raw material supplied into the transfer space in one direction while melting; And
And a driving motor installed outside the transfer space and connected to the transfer screw and rotating the transfer screw.
Packaging wrap manufacturing equipment.

3. The method of claim 2,
The casting unit includes:
A film forming die which is supplied with the raw material melted and transferred from the raw material supply unit,
And stretching rollers for transporting and stretching the film drawn out from the film forming die.
Packaging wrap manufacturing equipment.

The method according to claim 1,
Wherein the film winding unit comprises:
A pair of supports arranged to face each other;
A cutting roller installed between the pair of supports for cutting the film along the longitudinal direction of the film so that the film fed through the stretching rollers is divided into a plurality of portions;
Guide rollers guiding the plurality of divided films sequentially arranged next to the cutting roller in a direction away from the cutting roller;
And a winding set which is located next to the guide rollers and winds up the divided films transferred through the guide rollers in the form of rolls.
Packaging wrap manufacturing equipment.

6. The method of claim 5,
The winding set includes:
A first support and a second support configured to have a storage space;
A rotating shaft having opposite ends supported by the first and second supports;
A first winding roller supported at both ends of the first support and the second support and for winding the split films in a roll form;
A second winding roller supported at both ends of the first support and the second support and for winding the division films in a roll form;
A first driving part connected to the first winding roller and the second winding roller to drive the first winding roller and the second winding roller;
A second driving unit connected to the rotation shaft to drive the rotation shaft; And
A film winding unit that is provided on the support stand of the film winding unit and is disposed at an upper portion of the winding set and is provided so as to be rotatable toward the rotation shaft and which is lowered toward the rotation shaft and wound around the first winding roller and the second winding roller And a cutting portion for cutting the film being cut.
Packaging wrap manufacturing equipment.

The method according to claim 6,
The cutting portion
Support plates rotatably installed on the support of the film winding unit;
A cutting blade mounting portion rotatably coupled to the support plates;
A cutting blade mounted on the cutting blade mounting portion and extending parallel to the first take-up roller and the second take-up roller;
And a cutting sub-operation part for rotating the support plates and the cutting blade by a predetermined angle.

The method according to claim 6,
Wherein the second driving part is operated to rotate the rotating shaft by 180 DEG in one direction, wherein the first winding roller and the second winding roller are switched from each other.
Packaging wrap manufacturing equipment.

9. The method of claim 8,
The winding set includes:
A first film supporting roller disposed on the rotating shaft so as to be parallel to an axial direction of the rotating shaft and positioned at one side in the circumferential direction of the rotating shaft; And
And a second film supporting roller provided on the rotating shaft so as to be positioned on the opposite side of the first film supporting roller, the second film supporting roller being parallel to the axial direction of the rotating shaft,
Wherein the first film support roller and the second film support roller are configured to be freely rotatable,
Wherein the first film support roller and the second film support roller are provided on the first winding roller or the second winding roller when the rotation shaft is rotated so that the positions of the first winding roller and the second winding roller are switched, And a support member
Packaging wrap manufacturing equipment.

6. The method of claim 5,
Further comprising a film reproducing device for reproducing a divided film having a width of a standard that can be provided to a consumer among the divided films cut by the cutting roller and divided,
Packaging wrap manufacturing equipment.