KR101426488B1 - Multipurpose floor board for indoor and outdoor sports having shock absorb and crack prevention function and manufacturing method thereof - Google Patents

Multipurpose floor board for indoor and outdoor sports having shock absorb and crack prevention function and manufacturing method thereof Download PDF

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KR101426488B1
KR101426488B1 KR1020130046053A KR20130046053A KR101426488B1 KR 101426488 B1 KR101426488 B1 KR 101426488B1 KR 1020130046053 A KR1020130046053 A KR 1020130046053A KR 20130046053 A KR20130046053 A KR 20130046053A KR 101426488 B1 KR101426488 B1 KR 101426488B1
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Abstract

The present invention relates to a multipurpose floor board for indoor and outdoor sports having shock-absorbing and crack prevention functions which has a superior buffer function on a floor board on which various activities, such as sports, are performed and can minimize the generation and expansion of cracks due to use and aging. The multipurpose floor board includes: an elastic part which is arranged on the upper side of a base part and has a plurality of rubber chips compressed; a sealing part which fills pores of the upper side of the elastic part and performs a sealing function; an urethane part which is made of a semi-hard urethane formed of semi-hard polyurethane formed at the upper layer of the elastic part and a hard urethane formed of hard polyurethane; a bonding part made of a floor primer coated on the upper side of the urethane part; and an acrylic part which is made of acryl combined with the upper side of the urethane part by the coating part, wherein the acrylic part prevents micro-cracks of the surface to enhance durability of the urethane part, the elastic part first prevents surface extension of the cracks of the base part by buffering the pores and rubber chips, and the urethane part second prevents surface extension of the cracks extending from the elastic part to the upper side. Therefore, the multipurpose floor board can enhance a buffering function and durability through different materials and can be utilized in multiple purposes.

Description

충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재 및 그 제조방법{MULTIPURPOSE FLOOR BOARD FOR INDOOR AND OUTDOOR SPORTS HAVING SHOCK ABSORB AND CRACK PREVENTION FUNCTION AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a multi-purpose sports floor material having a shock absorbing and crack preventing function,

본 발명은 바닥재에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 운동 등의 다양한 활동이 이루어지는 바닥재에서 우수한 완충기능을 가지면서도 사용 및 노화에 따른 크랙의 발생 및 확장이 최소화될 수 있는 충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠 바닥재에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to a floor material having a shock absorbing and crack preventing function capable of minimizing the generation and expansion of cracks due to use and aging while having excellent cushioning function in a floor material in which various activities such as exercise are performed. The present invention relates to a multi-purpose sports flooring.

일반적으로 탄성 바닥재는, 주행, 보행 또는 착지시 탄성변형과 함께 충격을 조절하여 발이 지면에 착지할 때 충격의 완충 특성을 구비함으로써 신체에 전달되는 부담을 경감하고 안전한 활동이 가능하도록 한다. In general, the elastic flooring material has a shock-absorbing characteristic when the foot is landed on the ground by controlling impact along with elastic deformation when traveling, walking or landing, thereby reducing burden to be transmitted to the body and enabling safe operation.

주로 탄성 바닥재가 사용되는 스포츠 공간에 있어서는 발이 지면에 밀착 후 반작용으로 일어나는 바닥 반발력 감쇄도를 낮게 하여 주행 및 보행에 필요한 운동 특성을 좋게 하는 특징을 구비한다.In a sports space in which an elastic flooring material is mainly used, the floor restraining force attenuation caused by the reaction after the foot is brought into close contact with the ground surface is lowered to improve the movement characteristics required for running and walking.

이러한 탄성 바닥재는 육상트랙, 농구장, 배구장, 테니스장 등의 다목적 구장과 조깅 트랙, 자전거 전용 도로, 보행로, 놀이터 등의 충격 흡수용 바닥재로 널리 이용되고 있으며, 사용되는 바닥재의 재질에 따라 탄성 고무 바닥재, 탄성 에폭시 바닥재 및 탄성 PVC(Poly Vinnyl Chloride) 바닥재 등 다양한 유형의 바닥재가 사용되고 있다.Such elastic flooring is widely used as a shock absorbing floor material for a multipurpose field such as a track, a basketball field, a volleyball field, a tennis court, a jogging track, a bicycle road, a walkway and a playground. Depending on the material of the flooring, Various types of flooring such as elastic epoxy flooring and elastic PVC (Poly Vinnyl Chloride) flooring are used.

최근에는 육상 트랙이나 농구장, 배구장 등의 다목적 구장과 같은 스포츠 시설에 널리 사용되고 있는 탄성 바닥재로는 폴리우레탄(Polyurethan, PU) 칩(Chip), EPDM(Ethylene Propylene Diene Terpolymer) 칩 또는 재생 고무 칩 등을 이용하는 탄성 구조를 갖는 바닥재가 널리 사용된다.Polyurethane (PU) chips, EPDM (ethylene propylene diene terpolymer) chips, or reclaimed rubber chips are widely used as elastic flooring materials, which are widely used in sports facilities such as athletics track, basketball court, and volleyball courts. Flooring materials having an elastic structure to be used are widely used.

이러한 칩을 구비하는 탄성 바닥재는 크게 칩을 포설하는 방식으로 시공이 이루어지는 경우와 소정의 규격을 가진 매트 형태로 성형이 이루어진 후에 설치되는 방식으로 시공이 이루어지는 경우로 구별되기도 한다.The elastic flooring material having such a chip may be roughly classified into a case where a construction is performed by a method of laying a chip and a case where a construction is performed by a method in which a molding is performed after a molding is performed in a mat form having a predetermined standard.

이러한 탄성 바닥재 시트 및 제조공법과 관련하여 미국 특허공고 제4082888호, 일본 특공소 47-19358호 및 일본국 특공소 61-176760호가 개시되어 있다.In relation to such an elastic flooring sheet and a manufacturing method, U.S. Patent No. 4,082,888, Japanese Patent Publication No. 47-19358, and Japanese Patent Laid-Open No. 61-176760 are disclosed.

최근에 사용되는 탄성 바닥재는 일반적으로 하층의 고무칩을 가압하여 1차 시트를 구성하고 상층에 소정의 코팅을 구성하여 전체적으로 소정의 시트 또는 블록의 형태로 이루어진 상태에서, 1차 시트가 콘크리트와 같은 바닥에 배치된다.The elastic flooring material used in recent years generally has a structure in which a primary sheet is formed by pressing a rubber chip in a lower layer and a predetermined coating is formed on an upper layer to form a predetermined sheet or block as a whole, Lt; / RTI >

이러한 바닥재는 지속적인 충격이 가해지는데 따른 원형의 보존과 충격흡수와 관련한 내구도가 성능과 품질의 중요한 요소가 된다.Such flooring is an important factor in performance and quality, as the durability associated with the preservation of the original shape and impact absorption due to the continuous impact.

그런데, 종래의 구조로서는 장시간 사용에 따른 경화와 충격에 따라 미세한 크랙이 지속적으로 발생하는 문제가 있을 뿐만 아니라, 기본적으로 충격흡수의 기능이 떨어져 인체에 작용하는 충격이 충분히 완화되지 못하는 문제가 있다.However, in the conventional structure, there is a problem that a fine crack is continuously generated due to hardening and impact due to long-time use, and also the function of shock absorption is basically deteriorated so that the impact acting on the human body can not be sufficiently mitigated.

또한, 콘트리트나 아스콘과 같은 기초의 바로 상면에 배치되는 특성상 기초에 크랙이 발생한 경우 이에 대한 완충의 성능이 극히 떨어져, 사용에 따라 기초의 크랙이 그대로 바닥재에 전달되어 결국 바닥재의 손상 및 손상부위의 확대로 이어지게 되고, 이러한 문제는 소정 기간 사용에 따라 바닥재를 교체하여야하는 경제성의 저하의 문제로 이어지게 된다.In addition, when cracks are generated on the foundation due to the nature of being disposed directly on the upper surface of a foundation such as concrete or astron, the buffering performance against the cracks is very low. As a result, cracks in the foundation are transferred to the bottom as it is. And this problem is accompanied by a problem of lowering the economical efficiency of replacing the flooring material according to the use for a predetermined period of time.

특히, 소정의 영역이 하나의 시트로 이어진 경우 그 특정 부위에 크랙이 발생하게 되면 해당 부위만을 절개하여 교체하게 되면 시각적인 불연속에 의하여 미관상의 문제가 발생하기도 하고, 경우에 따라 소정의 영역 전체를 다시 시공하여야 하는 비경제성의 문제를 초래하기도 한다.
Particularly, when cracks are generated in a specific region when a predetermined region is formed into a single sheet, if the region is cut and replaced, only a visual discontinuity may cause cosmetic problems. In some cases, It also causes the problem of non-economy to be re-installed.

본 발명은 상기한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 스포츠 바닥재에 있어서 충격흡수의 성능이 보장될 수 있고, 제조상의 신뢰성이 향상되며, 크랙의 발생 및 확장이 방지될 수 있는 완충구조를 가지는 충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재를 제공하는 데 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide an impact absorbing structure capable of ensuring the performance of shock absorption in sports flooring, It is an object of the present invention to provide a multi-purpose sports floor material having a function of absorbing and cracking.

본 발명의 충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재는, 기초부의 상면에 배치되고 다수의 고무칩이 압착되어 형성되는 탄성부, 상기 탄성부의 상측의 공극에 충진되어 실링을 수행하는 실링부, 상기 탄성부의 상층에 형성되는 반경질의 폴리우레탄으로 형성되는 반경질우레탄과 경질의 폴리우레탄으로 형성되는 경질우레탄으로 이루어지는 우레탄부, 상기 우레탄부의 상면에 도포되는 층간프라이머로 이루어지는 접착부 및 상기 접착부에 의하여 우레탄부의 상측에 결합되는 아크릴로 이루어지는 아크릴부를 포함하고, 상기 아크릴부는 표면의 마이크로크랙을 방지하여 상기 우레탄부의 내구성을 향상하며, 상기 탄성부는 공극 및 고무칩의 완충에 의하여 기초부의 크랙의 표면연장을 1차적으로 방지하고, 상기 우레탄부는 상기 탄성부로의 투습을 방지하며 상기 탄성부에서 상측으로 연장되는 크랙의 표면연장을 2차적으로 방지하는 격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재를 제공한다. 따라서, 서로 다른 재질을 통하여 완충 및 내구성이 향상되며 다목적의 활용이 가능한 바닥재가 제공된다.A multi-purpose sports floor material having a shock absorbing and crack preventing function according to the present invention comprises: an elastic portion disposed on an upper surface of a base portion and formed by pressing a plurality of rubber chips; a sealing portion filled in a space above the elastic portion to perform sealing; A urethane part formed of a semi-rigid urethane made of a semi-rigid urethane and a rigid urethane formed of a semi-rigid polyurethane formed on an upper layer of the elastic part, a bonding part made of an interlayer primer applied on the upper surface of the urethane part, Wherein the acrylic part prevents micro-cracks on the surface to improve the durability of the urethane part, and the elastic part has a surface extension of cracks of the base part by buffering the cavity and the rubber chip to 1 And the urethane portion prevents the elastic portion The present invention provides a multi-purpose sports floor material having a function of preventing moisture absorption and cracking, which prevents moisture from penetrating into the elastic part and prevents the surface extension of the crack extending upward from the elastic part. Accordingly, a floor material is provided which is improved in buffering and durability through the use of different materials, and can be used for various purposes.

또한, 본 발명의 충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재는, 상기 접착부가 섬유보강재를 더 포함하고, 상기 섬유보강재는 유기물로 이루어지는 우레탄부와 수용성의 아크릴 사이의 접착력을 향상할 수 있다. 따라서, 서로 다른 성상을 갖는 우레탄과 아크릴의 결합력이 향상되어 내구성이 보장된다. 또한, 유리섬유의 특성상 크랙에 대한 저항력이 우수해진다In addition, the multi-purpose sports floor material having a shock absorbing and crack preventing function according to the present invention may further comprise a fiber reinforcing material, and the fiber reinforcing material may improve adhesion between the urethane part made of an organic material and the water-soluble acrylic. Therefore, the bonding strength between urethane and acrylic having different properties is improved, and durability is ensured. Further, the glass fiber is excellent in resistance to cracks

또한, 본 발명의 충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재는, 상기 아크릴의 중량비를 1이라 할 때, 상층으로부터 상기 아크릴과 우레탄부 사이의 결합력을 제공하는 중량비 0.15~0.2의 층간프라이머, 중량비 2.5~3.0의 경질우레탄, 중량비 2.5~3.0의 반경질우레탄, 중량비 7.5~8.5의 고무칩과 중량비 1.5~1.7의 고무칩바인더로 이루어지는 탄성부, 상기 탄성부의 상측에 도포되는 우레탄의 침투를 방지하는 중량비 1.1~1.4의 실링제로 이루어지는 실링부가 순차적으로 형성되는 것이 바람직하다.The multi-purpose sports floor material having the impact absorption and crack prevention function according to the present invention is characterized in that when the weight ratio of the acryl is 1, the interlayer primer having a weight ratio of 0.15 to 0.2 which provides the bonding force between the acrylic and the urethane part from the upper layer, An elastic part composed of a hard urethane of 2.5 to 3.0, a semi-hard urethane of 2.5 to 3.0 in weight ratio, a rubber chip of 7.5 to 8.5 in weight ratio and a rubber chip binder of 1.5 to 1.7 in weight ratio, It is preferable that a sealing portion composed of a sealing agent having a weight ratio of 1.1 to 1.4 is formed sequentially.

또한, 상층으로부터 아크릴재로 이루어지는 0.05~0.15mm의 탑코팅, 논슬립처리된 0.9~1.1mm의 아크릴, 아크릴과 우레탄 사이의 결합력을 제공하는 0.18~0.22mm의 섬유보강재와 0~0.15mm의 층간프라이머, 1.8~2.2mm의 경질우레탄, 1.8~2.2mm의 반경질우레탄, 2~4mm의 고무칩과 고무칩바인더의 혼합물로 이루어지는 9~11mm의 탄성부가 순차적으로 배치되고, 상기 탄성부의 상측에는 상기 반경질우레탄의 배치 전에 실링부가 공극에 침투되어 경화가 이루어지는 것이 바람직하다.Further, a top coat of 0.05 to 0.15 mm made of an acrylic material, a non-slip treated 0.9 to 1.1 mm of acrylic, a fiber reinforcement of 0.18 to 0.22 mm and an interlayer primer of 0 to 0.15 mm, which provide a bonding force between acrylic and urethane, , A rigid urethane of 1.8 to 2.2 mm, a semi-rigid urethane of 1.8 to 2.2 mm, a rubber chip binder of 2 to 4 mm and a rubber chip binder, and an elastic part of 9 to 11 mm are sequentially arranged on the elastic part, It is preferable that the sealing portion penetrates into the void before the hard urethane is arranged and hardens.

한편, 상기된 스포츠바닥재의 제조방법으로서, 고무칩과 고무칩바인더가 홉합되고 가압되어 탄성부가 성형되는 단계, 상기 탄성부의 상측에서 실링제를 도포하고 고무칩의 공극에 침투하는 단계, 상기 실링제가 경화된 이후 탄성부의 상층에 반경질우레탄을 형성하는 단계, 반경질우레탄의 상층에 경질우레탄을 형성하는 단계, 상기 경질우레탄의 상면에 층간프라이머를 도포하는 단계, 상기 층간프라이머를 통하여 상층에 논슬립 아크릴을 형성하고 경질우레탄의 상측에 결합하는 단계 및 상기 아크릴의 상면에 아크릴재의 탑코팅을 도포하는 단계를 포함하는 다목적 스포츠바닥재의 제조방법을 제공한다. 따라서, 제조 및 시공상의 신뢰성이 향상된다.As a method of manufacturing the sports flooring, there is a method in which a rubber chip and a rubber chip binder are hopped and pressed to form an elastic part, applying a sealing agent on the elastic part and infiltrating the gap of the rubber chip, Forming a semi-rigid urethane on the upper layer of the elastic part after the hardening, forming a hard urethane on the upper layer of the semi-rigid urethane, applying an interlayer primer on the upper surface of the rigid urethane, And bonding the top of the hard urethane to the upper surface of the acrylic urethane, and applying a top coating of an acrylic material to the upper surface of the acrylic. Therefore, reliability in manufacturing and construction is improved.

또한, 상기 층간프라이머를 도포하는 단계 이후에, 메쉬형상의 유리섬유로 이루어지는 섬유보강재를 배치하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
Further, it is preferable to further include the step of disposing a fiber reinforcing material made of glass fiber of mesh shape after the step of applying the interlaminar primer.

본 발명에 따른 충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재 및 그 시공방법에 의하여, 육상 트랙, 농구장, 족구장 또는 테니스장 등의 운동시설이나 자전거 전용도로, 보행로 등의 충격 흡수용 탄성 바닥면이 크게 고무칩으로 이루어지고 층격흡수와 크랙의 연장방지 기능을 갖는 탄성부와 완충기능을 수행하면서도 방습과 완충기능을 제공하는 우레탄부와 그 상층에서 내구성을 보장하면서 마이크로크랙을 방지하는 아크릴부에 의하여 형성될 수 있기 때문에 각각의 취약점을 보강하여 극대화된 성능과 안정성 및 내구성이 보장도리 수 있는 다목적의 스포츠 바닥재가 제공되는 효과가 있다.The multi-purpose sports flooring having the shock absorbing and crack-preventing function according to the present invention and the method of constructing the same can be applied to a sports floor such as an athletic track, a basketball field, a footstep or a tennis court, It is made of rubber chip and consists of elastic part with function of absorbing the stiffness and prevention of crack extension and urethane part which provides damping and buffering function while performing damping function and acrylic part which prevents micro cracks while ensuring durability It is possible to provide a multi-purpose sports flooring capable of reinforcing the respective weaknesses and ensuring maximized performance, stability and durability.

또한, 서로 다른 재질에 있어서 상호간의 결합력을 강화하기 위한 실링부와 층간프라이머 및 섬유보강재를 배치함으로써 생산성이 향상되고 시공시의 신뢰성이 제공될 수 있고, 탄성부의 공극에 대한 우레탄의 침투를 방지할 수 있는 실링부에 의하여 제조상의 신뢰성은 더욱 향상되는 효과가 있다.Further, by arranging the sealing portion and the interlaminar primer and the fiber reinforcing material for reinforcing the mutual bonding force between different materials, productivity can be improved, reliability at the time of construction can be provided, and the penetration of urethane into the void of the elastic portion can be prevented The reliability of the manufacturing process can be further improved.

이러한 충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재에 의하여, 다양한 용도의 시설의 바닥에 다용도로 사용이 가능하여 개별적인 스포츠시설의 용도에 유연하게 대응할 수 있는 효과가 있다.
The multi-purpose sports floor material having the shock absorbing and crack preventing function can be used for various purposes on the floor of various facilities, so that it is possible to flexibly cope with the use of individual sports facilities.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재를 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재를 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재의 제조방법을 도시한 순서도.
도 4는 본 발명의 다른 설명에 따른 충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재의 제조방법을 도시한 순서도.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view of a multi-purpose sports floor material having a shock absorption and crack prevention function according to a first embodiment of the present invention; Fig.
2 is a view of a multi-purpose sports floor material having a shock absorbing and crack preventing function according to a second embodiment of the present invention.
3 is a flow chart showing a method of manufacturing a multi-purpose sports floor material having a shock absorption and crack prevention function according to the present invention.
4 is a flowchart showing a method of manufacturing a multi-purpose sports flooring having shock absorbing and crack preventing functions according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재를 더욱 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described more fully hereinafter with reference to the accompanying drawings, in which preferred embodiments of the present invention are shown.

이하 설명에서, 어떤 부분이 다른 부분과 '연결'되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자나 장치를 사이에 두고 전기적으로 연결되어 있는 경우를 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 '포함'한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.In the following description, when a part is referred to as being connected to another part, it includes not only a direct connection but also a case where the other part or device is electrically connected to the other part. Also, when an element is referred to as including an element, it is to be understood that the element may include other elements, without departing from the spirit or scope of the present invention.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재를 도시한 도면이다.1 is a view showing a multi-purpose sports floor material having a shock absorbing and crack preventing function according to an embodiment of the present invention.

본 발명에 따른 충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재는 기본적으로, 기초부(10)의 상면에 배치되고 다수의 고무칩이 압착되어 형성되는 탄성부(500)와, 상기 탄성부(500)의 상측의 공극에 충진되어 실링을 수행하는 실링부(400)와, 상기 탄성부(500)의 상면에 결합되는 우레탄부(300)와, 상기 우레탄부(300)의 상면에 도포되는 층간프라이머(210)로 이루어지는 접착부(200)와, 상기 접착부(200)에 의하여 우레탄부(300)의 상측에 결합되는 아크릴(120)로 이루어지는 아크릴부(100)를 포함하여 이루어진다.The multi-purpose sports floor material having a shock absorbing and crack preventing function according to the present invention basically comprises an elastic part 500 disposed on the upper surface of the base part 10 and formed by pressing a plurality of rubber chips, A sealing part 400 which is filled in the upper space of the urethane part 300 to perform sealing; a urethane part 300 coupled to the upper surface of the elastic part 500; And an acrylic part 100 composed of an acrylic part 120 coupled to the upper side of the urethane part 300 by the adhesive part 200. The acrylic part 100 is made of a synthetic resin.

상기 탄성부(500)는 다수의 고무칩들이 가압되거나 포설(鋪設)되는 방식으로 형성될 수 있는데, 이러한 고무칩의 재질은 선택적으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 고무칩은 EPDM칩, 폴리우레탄칩 또는 재생고무칩이 사용될 수 있는데, 최근에 많이 사용되고 있는 EPDM(Ethylene Prophlene Diene Monomer)칩은 에틸렌(Ethylene), 프로필렌(Propylene), 및 비공역 디엔(Non-conjugated Diene)으로 이루어진 합성 고무를 의미하며, 내오존성과 내한성, 내열성, 내용재성이 뛰어나고 양호한 안전성을 가지므로 다양한 색상과 패턴을 구현할 수 있는 장점이 있다. 또한, 아래에 설명될 폴리우레탄 소재에 비하여 경제적인 이점도 가지게 된다. The elastic part 500 may be formed in such a manner that a plurality of rubber chips are pressed or laid, and the material of the rubber chip may be selectively formed. For example, the EPDM chip, the polyurethane chip, or the reclaimed rubber chip can be used as the rubber chip. EPDM (Ethylene Prophlene Diene Monomer) chip, which is widely used in recent years, is made of ethylene, propylene, Means a synthetic rubber composed of a non-conjugated diene, and is excellent in ozone resistance, cold resistance, heat resistance, and resistance to content, and has good safety, so that various colors and patterns can be realized. It also has an economic advantage over the polyurethane materials described below.

또한, 폴리우레탄칩을 이루는 폴리우레탄은, 알코올과 이소시아네이트(Isocyanate)가 중합반응에 의해 반응열을 발생시키면서 분자가 결합함으로써 형성되는 것으로서, 후술될 바와 같이 탄성부(500)의 상측에 형성되는 우레탄부(300)와의 결합력이 향상될 수 있는 이점을 가지고, 접착 강도와, 재질 특성상의 내마모성이 우수하며, 특히 내후성(耐朽性), 내약품성이 우수하여 자외선 또는 산성비 등에 노출되어도 색상 변화와 물성 변화가 거의 없는 이점이 있다.The polyurethane constituting the polyurethane chip is formed by bonding molecules with alcohol and isocyanate forming a reaction heat by a polymerization reaction. As described later, the urethane part formed on the upper side of the elastic part 500 It is possible to improve the bonding strength with the adhesive layer 300 and the adhesive strength and the abrasion resistance in terms of the material properties. Particularly, since it has excellent weather resistance and chemical resistance, even when exposed to ultraviolet rays or acid rain, There is little advantage.

또한, 재생고무칩의 경우 폐타이어 등에서 회수되는 폐자원을 활용하여 생산되며 기본적으로 검은색을 띄게 되므로 칩 성형 후 표면에 폴리우레탄 수지 및 코팅제로서 다양한 표면을 구현할 수 있으므로, 놀이터나 산책로와 같은 다양한 시설에 활용될 수 있다. In addition, in the case of a recycled rubber chip, it is produced by utilizing the waste resources recovered from waste tires and the like, and since it is basically black, various surfaces such as a polyurethane resin and a coating agent can be formed on the surface after chip molding, It can be used in facilities.

본 발명의 경우 상기 고무칩 또는 고무칩바인더와 혼합된 고무칩이 상호간에 가압 또는 가온되어 결합되어 소정의 시트를 형성하게 되는데, 기본적으로 상기 탄성부(500)는 후술될 바와 같이 다른 부재들과 함께 소정의 블록 또는 시트를 형성하여 기초부(10)에 함께 시공되는 방식으로 형성되거나, 기초부(10)에 대해 상측으로 순차적으로 현장 시공이 이루어지는 방식으로 형성될 수도 있다.In the case of the present invention, the rubber chips or the rubber chips mixed with the rubber chip binders are pressed or heated to each other to form a predetermined sheet. Basically, the elastic part 500 is formed of other members Or may be formed in such a manner that a predetermined block or sheet is formed together with the base portion 10 so as to be jointly applied or a field construction is sequentially performed upward with respect to the base portion 10. [

상기 탄성부(500)의 상면에 배치되는 우레탄부(300)는 하측의 반경질우레탄(320)과 상측의 경질우레탄(310)의 2개의 층으로 이루어질 수 있는데, 본 발명의 개념과 같이 우레탄부(300)가 두 개의 다른 성질을 가진 층으로 이루어지는 경우 각각 충격의 흡수와 결합성 및 보존성의 이점을 상호 보완하게 됨에 유의하여야 한다.The urethane part 300 disposed on the upper surface of the elastic part 500 may be composed of two layers of the lower semi-hard urethane 320 and the upper hard urethane 310. However, It should be noted that when the substrate 300 is composed of two layers having different properties, the advantages of absorbing shock and bonding and preservability are complementary to each other.

상기 우레탄부(300)를 이루는 폴리우레탄은 구체적으로, 폴리올(Polyol)과 이소시아네이트(Isocyanate)라는 물질이 서로 화학적으로 반응하여 폴리우레탄(Polyurethane)이라는 다른 물성의 물질을 생성한 것으로, 이러한 폴리우레탄의 성질은 폴리올과 이소시아네이트의 함량에 의해 결정되며, 폴리올과 이소시아네이트의 강력한 반응성으로 시공 또는 제조시 경화 시간을 조절할 수 있는 장점이 있어 시공성과 및 경화성, 그리고 기밀성에 대한 조절이 가능하게 된다.Specifically, the polyurethane constituting the urethane part 300 is a material in which a polyol and an isocyanate are chemically reacted with each other to produce a material having a different physical property such as a polyurethane. The properties are determined by the contents of polyol and isocyanate, and the strong reactivity of polyol and isocyanate enables control of the curing time during construction or production, thereby enabling control of workability, curability, and airtightness.

실질적으로 우레탄부(300)의 제조에 사용되는 폴리우레탄은 폴리올, 촉매, 난연재 및 기타첨가제를 포함할 수 있고, 경질우레탄(310)은 규정된 배합비에 따라 고경질 우레탄 주제, 경화제 순으로 배합한 이후 점도의 조절용으로 소정의 신너를 점도율을 조정한 후 교반기를 통하여 교반형성될 수 있다. 이러한 경질우레탄(310)은 반경질우레탄(320)의 상측에서 하층의 보강 및 투습의 방지 기능을 수행할 수 있는데 고압스프레이나 롤러 등의 일반적이 방법에 의하여 도포될 수 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.The polyurethane used in the production of the urethane part 300 may include a polyol, a catalyst, a flame retardant, and other additives, and the hard urethane 310 may be blended in the order of a high hardness urethane base, Thereafter, the viscosity of the thinner may be adjusted by controlling the viscosity of the thinner to adjust the viscosity, and the mixture may be stirred through the stirrer. The hard urethane 310 can perform the function of preventing reinforcement and moisture permeation of the lower layer from the upper side of the semi-hard urethane 320. However, the hard urethane 310 may be applied by a general method such as a high-pressure spray or a roller, .

상기 경질우레탄(310)은 소정의 배합비율에 따라 상기된 방식으로 제조되되 하층에 형성되는 반경질우레탄(320)은 하층의 연성의 탄성부(500)를 보강하는 기능을 수행하고, 경질우레탄(310)에 비하여 점착력이 강하게 형성될 수 있도록 기능한다. 상기 반경질우레탄(320)의 밀도는 선택에 따라 다양하게 이루어질 수 있으나, 스포츠시설에의 배치 등을 고려하여 500~1000kg/m3에서 형성되는 것이 바람직하다.The hard urethane 310 is manufactured in the above-described manner according to a predetermined mixing ratio, and the semi-hard urethane 320 formed in the lower layer functions to reinforce the soft elastic part 500 in the lower layer, 310). ≪ / RTI > The density of the semi-hard urethane 320 may be varied according to the selection, but it is preferably 500 to 1000 kg / m 3 in consideration of the arrangement in a sports facility.

상기된 우레탄부(300)는 탄성부(500)의 상측에 바로 스프레이되거나 롤링되는 방식으로 형성될 수 있는데, 보통 액상으로 도포하는 공정에 비추어 탄성부(500)를 이루는 고무칩들의 공극사이에 침투되어 층간의 구분을 저해할 뿐만 아니라 탄성력을 저해할 문제가 발생한다.The urethane part 300 may be formed by spraying or rolling the elastic part 500 directly on the upper side of the elastic part 500. In the process of applying the urethane part 300 in a liquid form, So that not only the distinction between the layers is disturbed but also the elastic force is deteriorated.

따라서, 상기 우레탄부(300)와 탄성부(500)의 사이에는 실링부(400)가 형성될 수 있는데, 더욱 정확하게는 상기 실링부(400)는 탄성부(500)가 형성되면 상측에서 도포되는 방식으로 형성되고 일부 또는 전부가 탄성부(500)의 상측의 공극에 포함될 수 있다.Therefore, the sealing part 400 may be formed between the urethane part 300 and the elastic part 500. More precisely, the sealing part 400 is coated on the upper part when the elastic part 500 is formed And some or all of them may be included in the voids on the upper side of the elastic part 500. [

이러한 실링부(400)는 마찬가지로 폴리우레탄으로 이루어질 수 있고, 후술될 바와 같이 상기 우레탄부(300)가 형성되기 전에 경화공정이 먼저 수행될 수 있다.The sealing portion 400 may be made of polyurethane, and the curing process may be performed before the urethane portion 300 is formed, as described later.

본 발명의 개념에서는 상기 우레탄부(300)는 주로 보강의 기능을 수행하면서 하측의 탄성부(500)가 충격흡수의 기능을 수행하되, 실링부(400)에 의하여 우레탄부(300)의 시공시 공극으로의 침투가 방지되므로 고무칩 간의 공극을 더욱 높일 수 있는 이점이 있다. 이에 따라 탄성부(500)는 보다 적극적인 충격의 흡수가 가능하게 되고, 상기된 공극의 증대에 따라 기초부(10)의 크랙을 탄성부(500)에 포함되는 고무칩들 및 그 사이의 공극이 효과적으로 완충하여 상층으로 전달을 방지하게 된다.In the concept of the present invention, the urethane part 300 mainly functions as a reinforcement while the lower elastic part 500 functions as a shock absorbing part. When the urethane part 300 is formed by the sealing part 400 There is an advantage that the gap between the rubber chips can be further increased since the penetration into the gap is prevented. Accordingly, the elastic part 500 can absorb the impact more actively. The cracks of the base part 10 can be absorbed by the rubber chips included in the elastic part 500 and the voids therebetween, Effectively buffering and preventing transmission to the upper layer.

상기 크랙의 완충과 관련하여, 탄성부(500)가 일차적으로 기초부의 크랙의 연장을 완충하고, 그 상층부의 반경질우레탄(320)이 이차적으로 크랙을 완충할 수도 있다.Regarding the buffering of the cracks, the elastic part 500 firstly cushions the extension of cracks in the base part, and the semi-hard urethane 320 in the upper part of the elastic part 500 can buffer the cracks secondarily.

상기 경질우레탄(310)은 주로 투습의 방지를 위하여 기능할 수 있는데, 상기된 우레탄부(300)는 재질의 성질상 탄성 또한 우수하므로 시공되는 바닥의 탄성도를 향상시키는 효과도 기대할 수 있다.The hard urethane 310 can function mainly to prevent moisture permeation. The urethane part 300 is also excellent in elasticity due to the nature of the material, so that the elasticity of the floor can be expected to be improved.

상기 우레탄부(300)의 상층으로는 아크릴부(100)가 형성될 수 있는데, 아크릴부(100)를 형성하는 아크릴은 공지된 다양한 아크릴 코팅 또는 시트가 사용될 수 있는데, 예를 들어, 아크릴계 고분자(acrylic polymer) 30∼60중량%, 에틸렌 글리콜(ethylene glycol) 1∼5중량%, 칼슘 카보네이트(Calcium carbonate) 30∼60중량% 및 물 10∼30중량%를 포함하여 이루어질 수 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.The acrylic part 100 may be formed as an upper layer of the urethane part 300. As the acrylic part forming the acrylic part 100, various known acrylic coatings or sheets may be used. For example, an acrylic polymer acrylic polymer in an amount of 30 to 60% by weight, ethylene glycol in an amount of 1 to 5% by weight, calcium carbonate in an amount of 30 to 60% by weight and water in an amount of 10 to 30% by weight, no.

이러한 아크릴은 부식과 노화에 강한 특성을 가지므로, 종래기술과 같이 우레탄부(300)가 상측으로 노출된 경우보다 내구성이 향상되는 이점을 가진다.Such acryl has a characteristic of being resistant to corrosion and aging, so that it has an advantage that the durability is improved as compared with the case where the urethane part 300 is exposed upward as in the prior art.

상기 아크릴부(100)는 기본적으로 최상층에 형성되기 때문에 스포츠 바닥재로서의 활용을 고려하여 논슬립처리가 이루어질 수 있는데, 마찰력 강화를 위한 구조의 형성 또는 다른 성분의 첨가 등과 관련하여서는 다양한 공지의 수단들이 사용될 수 있다.Since the acrylic part 100 is basically formed on the uppermost layer, the non-slipping treatment can be performed in consideration of its application as a sports flooring. Various known means can be used in connection with formation of a structure for enhancing frictional force or addition of other components have.

상기 아크릴부(100)는 기본적으로 우레탄부(300)의 상층을 형성하는 아크릴(120)과 상기 아크릴(120)의 표면에 도포되어 최종 마무리가 이루어지는 탑코팅(110)을 포함할 수 있고, 이러한 탑코팅(110)은 접착성과 내구성을 고려하여 아크릴로 이루어지는 것이 바람직하다.The acrylic part 100 may include an acryl 120 forming an upper layer of the urethane part 300 and a top coating 110 applied to the surface of the acrylic 120 to be finally finished. The top coat 110 is preferably made of acrylic in consideration of adhesiveness and durability.

그런데, 유기물의 우레탄으로 이루어지는 우레탄부(300)와, 수용성의 아크릴(120) 재질의 특성 차이로 인하여 상호간에 약한 결합력을 가질 우려가 있다.However, due to the difference in characteristics of the urethane part 300 made of organic urethane and the water-soluble acrylic material 120, there is a fear that they have a weak bonding force with each other.

이를 보완하기 위하여 우레탄부(300)와 아크릴부(100)의 사이에는 접착력의 제공을 위한 층간프라이머(210)가 더 배치될 수 있는데, 상기 층간프라이머(210)는 다른 재질 상호간의 결합력을 제공하면서도 서로 다른 수축과 팽창률을 가지는 재질에서 충격이 지속되는 조건에 부합하는 재질로서 이루어지는 것이 바람직하다. 예를 들어, 상기 층간프라이머(210)는, 에폭시 수지를 포함하여 이루어질 수 있고, 에폭시 변성 폴리올(polyol) 수지, 안료, 첨가제, 용제(방향족계, 에스테르계, 케톤계) 등의 주제와, 아민(amine) 변성수지의 경화제 등이 배합된 다양한 재질이 적용될 수 있다. 다만, 이러한 층간프라이머(210)는 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.The interlaminar primer 210 may be disposed between the urethane part 300 and the acrylic part 100 to provide an adhesive force between the urethane part 300 and the acrylic part 100. The interlaminar primer 210 may provide a bonding force between different materials It is preferable that the material is made of a material that conforms to a condition in which the impact continues in a material having different shrinkage and expansion rates. For example, the interlaminar primer 210 may include an epoxy resin, and may include an epoxy-modified polyol resin, a pigment, an additive, a solvent (aromatic system, ester system, ketone system) a curing agent of an amine-modified resin, and the like may be applied. However, the interlayer primer 210 is not limited thereto.

한편, 상기 아크릴부(100)의 아크릴(120)과 우레탄부(300) 간의 결합력을 더욱 향상할 수 있도록 상기 아크릴(120)과 경질우레탄(310)의 사이에는 섬유보강재(220)가 더 배치될 수 있다.A fiber reinforcing material 220 is further disposed between the acrylic 120 and the hard urethane 310 to further enhance the bonding force between the acrylic 120 and the urethane part 300 of the acrylic part 100 .

상기 섬유보강재(220)는 층간프라이머(210)와 함께 접착부를 형성하는 것으로, 서로 다른 성상의 아크릴과 우레탄에 대한 결합력을 더욱 향상할 수 있도록 하면서도 아크릴(120)에 대한 보강의 성능에 기여할 수도 있다. 이러한 섬유보강재(220)는 메쉬형태의 유리섬유로 이루어지는 것이 바람직하다.The fiber reinforcement 220 forms an adhesive portion together with the interlaminar primer 210 and may contribute to the performance of reinforcing the acrylic 120 while enhancing the bonding strength to different constructions of acrylic and urethane . It is preferable that the fiber reinforcing member 220 is made of glass fiber of mesh type.

구체적으로, 상기 우레탄부(300), 더욱 구체적으로는 경질우레탄(310)의 배치 및/또는 양생이 완료되면 그 상층에 섬유보강재(220)를 설치한 후 층간프라이머(210)를 가로 및/또는 세로 방향으로 스퀴지를 이용하여 도포할 수 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.Specifically, after the placement and / or curing of the urethane part 300, more specifically the hard urethane 310, is completed, a fiber reinforcing material 220 is disposed on the upper layer of the urethane part 300, and then the interlayer primer 210 is horizontally and / But it is not always limited to this.

상기된 본 발명에 따른 충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재를 더욱 구체적으로 설명한다.The multi-purpose sports flooring having the shock absorption and crack prevention function according to the present invention will be described in more detail.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예의 경우 기초부(10)의 상측에 프라이머부(510)가 도포되고, 그 상층에 소정의 스포츠바닥재 시트가 배치될 수 있는데, 본 발명은 기본적으로 상측에 실링부(400)가 형성되는 탄성부(500)와, 상기 탄성부(500)의 상층을 형성하는 우레탄부(300)와, 상기 우레탄부(300)의 상층에 배치되는 아크릴부(100)와, 상기 우레탄부(300)와 아크릴부(100)의 사이에 개재되어 접착력을 제공하는 접착부(200)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 1, in one embodiment of the present invention, a primer portion 510 is applied on the upper side of the base portion 10, and a predetermined sports flooring sheet may be disposed on the primer portion 510. An urethane part 300 forming an upper layer of the elastic part 500 and an acrylic part 100 disposed on an upper layer of the urethane part 300. [ And an adhesive part 200 interposed between the urethane part 300 and the acrylic part 100 to provide an adhesive force.

본 발명의 일실시예에서는 예를 들어, 아크릴(120)의 중량비를 1이라 할 때, 상층으로부터 아크릴재로 이루어지는 중량비 0.2~0.3의 탑코팅(110), 논슬립처리된 중량비 1의 아크릴(120), 아크릴과 우레탄 사이의 결합력을 제공하는 중량비 0.15~0.2의 층간프라이머(210), 중량비 2.5~3.0의 경질우레탄(310), 중량비 2.5~3.0의 반경질우레탄(320), 중량비 7.5~8.5의 고무칩과 중량비 1.5~1.7의 고무칩바인더로 이루어지는 탄성부(500), 상기 탄성부(500)의 상측에 도포되는 우레탄의 침투를 방지하는 중량비 1.1~1.4의 실링제로 이루어지는 실링부(400)를 포함하여 이루어질 수 있다.In one embodiment of the present invention, for example, when the weight ratio of the acrylic resin 120 is 1, the top coat 110 composed of an acrylic material and having a weight ratio of 0.2 to 0.3, the non-slip acrylic resin 120 having a weight ratio of 1, , An interlayer primer 210 having a weight ratio of 0.15 to 0.2, a hard urethane 310 having a weight ratio of 2.5 to 3.0, a semi-hard urethane 320 having a weight ratio of 2.5 to 3.0 providing a bonding force between acrylic and urethane, And a sealing part 400 made of a sealing agent having a weight ratio of 1.1 to 1.4 for preventing penetration of urethane applied on the upper side of the elastic part 500 .

이러한 조성에 따라, 상기 아크릴(120)의 두께비를 1이라 할 때, 상층으로부터 아크릴재로 이루어지는 두께비 0.05~0.15의 탑코팅(110), 논슬립처리된 두께비 1의 아크릴(120), 아크릴과 우레탄 사이의 결합력을 제공하는 두께비 0.05~0.15의 층간프라이머(210), 두께비 1.8~2.2의 경질우레탄(310), 두께비 1.8~2.2의 반경질우레탄(320), 두께비 9~11의 고무칩과 고무칩바인더의 혼합물로 이루어지는 탄성부(500)를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 실링부(400)는 고무칩의 일부에 투습되므로 두께비는 별도로 제공되지 않음에 유의하여야 한다.According to this composition, when the thickness ratio of the acryl 120 is 1, the top coat 110 made of an acrylic material and having a thickness ratio of 0.05-0.15, the acrylic 120 having a non-slip treated thickness 1, A hard urethane 310 having a thickness ratio of 1.8 to 2.2, a semi-hard urethane 320 having a thickness ratio of 1.8 to 2.2, a rubber chip having a thickness ratio of 9 to 11, and a rubber chip binder And an elastic part 500 made of a mixture of the above components. Here, it should be noted that the sealing part 400 is not provided separately because it is permeable to a part of the rubber chip.

한편, 본 발명의 경우 기초부(10)에 대해 대면하는 탄성부(500)가 프라이머부(510)를 매개로 기초부(10)와 결합하는 것이 바람직한 바, 소정의 바닥재 시트가 프라이머부(510)를 포함한다고 할 때, 상기 프라이머부(510)는 중량비 0.18~0.22 및 0.09~0.11의 두께비로 이루어질 수 있다.In the case of the present invention, it is preferable that the elastic part 500 facing the base part 10 is coupled to the base part 10 via the primer part 510. When the predetermined bottom material sheet is attached to the primer part 510 ), The primer part 510 may have a thickness ratio of 0.18 to 0.22 and 0.09 to 0.11 in weight ratio.

상기와 같은 함량은 기본적으로 배치되는 기능적인 차이점에 기인한 두께의 비율을 근거로 측정된 것으로, 예를 들어 탑코팅(110)이 0.1mm, 아크릴(120)이 1mm, 층간프라이머(210)가 0.1mm, 우레탄부(300)의 경질우레탄(310)이 2mm 및 반경질우레탄(320)이 2mm, 탄성부(500)가 10mm로 이루어지는 경우, 이때의 경질 및 반경질우레탄의 두께는 1:1의 비율로 이루어지고, 경질우레탄에 대한 탄성부(500)의 두께비가 1:5로 이루어진다. 이러한 경우 전체적인 충격에 대한 완충 및 크랙의 확장 방지의 성능에 있어서 고무칩에 의한 탄성부(500)의 성능이 최대한 보장되면서, 우레탄부(300)에 의한 균등한 보강, 완충성능 보장 및 투습방지의 성능이 균등하게 제공될 수 있다. 또한, 상기 아크릴(120)은 우레탄에 대해 절반의 두께비로 형성되므로 표면처리로서의 성능이 제공되면서 그 두께를 최소화할 수 있다.For example, the topcoat 110 is 0.1 mm, the acrylic 120 is 1 mm, the interlayer primer 210 is the same as the thickness of the interlayer primer 210, Rigid urethane 320 of 2 mm and elastic portion 500 of 10 mm, the thickness of the hard and semi-rigid urethane is 1: 1 And the thickness ratio of the elastic part 500 to the hard urethane is 1: 5. In this case, the performance of the elastic part 500 by the rubber chip is maximally ensured in the performance of buffering the entire impact and prevention of the expansion of the cracks, while ensuring uniform reinforcement by the urethane part 300, Performance can be provided evenly. In addition, since the acryl 120 is formed with a thickness ratio of urethane to urethane, its thickness can be minimized while providing performance as a surface treatment.

구체적으로, 균일한 제품의 생산을 위한 실시예로서, 배치상태 및 두께를 설명하면 상층으로부터 아크릴재로 이루어지는 0.05~0.15mm의 탑코팅(110), 논슬립처리된 0.9~1.1mm의 아크릴(120), 아크릴과 우레탄 사이의 결합력을 제공하는 0.18~0.22mm의 섬유보강재(220)와 0~0.15mm의 층간프라이머(210), 1.8~2.2mm의 경질우레탄(310), 1.8~2.2mm의 반경질우레탄(320), 2~4mm의 고무칩과 고무칩바인더의 혼합물로 이루어지는 9~11mm의 탄성부(500)가 순차적으로 배치되고, 상기 탄성부(500)의 상측에는 상기 반경질우레탄(320)의 배치 전에 실링부(400)가 공극에 침투되어 경화가 이루어지기 때문에 별도로 실링부(400)의 두께는 제공되지 않는다.
Specifically, as an example for the production of a uniform product, a description will be given of the arrangement state and the thickness. From the upper layer, a top coating 110 of 0.05 to 0.15 mm made of an acrylic material, a non-slip treated 0.9 to 1.1 mm of an acrylic 120, A fiber reinforcing material 220 of 0.18 to 0.22 mm and an interlayer primer 210 of 0 to 0.15 mm, a hard urethane 310 of 1.8 to 2.2 mm, a semi-rigid material of 1.8 to 2.2 mm, A urethane 320 and a 9 to 11 mm elastic part 500 composed of a mixture of a rubber chip and a rubber chip binder of 2 to 4 mm are sequentially arranged on the upper surface of the elastic part 500. The semi- The thickness of the sealing part 400 is not provided separately because the sealing part 400 penetrates into the void before curing.

상기와 같은 비율에 따라 탄성부(500)를 이루는 고무칩들은 2~4mm의 범위에서 형성되는 것이 완충, 크랙의 연장방지 및 내구성의 보장을 위하여 적절하다.The rubber chips constituting the elastic part 500 according to the above ratio are formed in a range of 2 to 4 mm in order to prevent the extension of the buffer, crack, and durability.

도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재를 도시한 것으로, 바람직한 실시예를 설명하면, 상기 아크릴(120)의 두께비를 1이라 할 때, 상층으로부터 아크릴재로 이루어지는 두께비 0.05~0.15의 탑코팅(110), 논슬립처리된 두께비 1의 아크릴(120), 아크릴과 우레탄 사이의 결합력을 제공하는 두께비 0.18~0.22의 섬유보강재(220)와 두께비 0~0.15의 층간프라이머(210), 두께비 1.8~2.2의 경질우레탄(310), 두께비 1.8~2.2의 반경질우레탄(320), 두께비 9~11의 고무칩과 고무칩바인더의 혼합물로 이루어지는 탄성부(500)를 포함할 수 있다. 상기 실링부(400)는 고무칩의 일부에 투습되므로 두께비는 별도로 제공되지 않으나, 상기 층간프라이머(210)와 섬유보강재(220)의 두께비는 경우에 따라 다르게 형성될 수 있다. 경우에 따라 상기 층간프라이머(210)는 섬유보강재(220)의 메쉬 사이에 전부 또는 일부가 침습되어 형성될 수도 있고, 층간프라이머(210)가 완전히 경화된 이후에 섬유보강재(220)가 배치될 수도 있다. 이 경우 상기 층간프라이머(210)의 두께는 상기된 실시예에서보다 더 작게 이루어질 수 있다.FIG. 2 illustrates a multi-purpose sports floor material having a shock absorbing and crack preventing function according to a second embodiment of the present invention. In the preferred embodiment, when the thickness ratio of the acryl 120 is 1, A top coat 110 made of an acrylic material and having a thickness ratio of 0.05 to 0.15, an acrylic 120 having a non-slip treated thickness 1, a fiber reinforcement 220 having a thickness ratio of 0.18 to 0.22 to provide a bonding force between acrylic and urethane, An elastic part 500 composed of a mixture of a rubber chip and a rubber chip having a thickness ratio of 9 to 11 and a rubber chip binder having a thickness ratio of 1.8 to 2.2, an interlaminar primer 210 having a thickness ratio of 1.8 to 2.2, a hard urethane 310 having a thickness ratio of 1.8 to 2.2, . ≪ / RTI > The thickness ratio of the interlaminar primer 210 and the fiber reinforcing material 220 may be different depending on the case, although the sealing part 400 is not applied to the thickness of the rubber chip. In some cases, the interlaminar primer 210 may be formed by wholly or partly penetrating between the meshes of the fiber reinforcing material 220, and the fiber reinforcing material 220 may be disposed after the interlaminar primer 210 is completely cured have. In this case, the thickness of the interlayer primer 210 may be made smaller than in the above embodiment.

또한, 상기 제2실시예에 따른 스포츠바닥재의 바람직한 중량비를 기준으로 설명하면, 아크릴(120)의 중량비를 1이라 할 때, 상층으로부터 아크릴재로 이루어지는 중량비 0.2~0.3의 탑코팅(110), 논슬립처리된 중량비 1의 아크릴(120), 아크릴과 우레탄 사이의 결합력을 제공하는 중량비 0.9~1.1의 섬유보강재(220)와 중량비 0.15~0.2의 층간프라이머(210)로 이루어지는 접착부(200), 중량비 2.5~3.0의 경질우레탄(310), 중량비 2.5~3.0의 반경질우레탄(320), 중량비 7.5~8.5의 고무칩과 중량비 1.5~1.7의 고무칩바인더로 이루어지는 탄성부(500), 상기 탄성부(500)의 상측에 도포되는 우레탄의 침투를 방지하는 중량비 1.1~1.4의 실링제로 이루어지는 실링부(400)를 포함하여 이루어질 수 있다.In addition, when the weight ratio of the acrylic 120 is 1, the top coating 110 made of acrylic material and having a weight ratio of 0.2-0.3, A bonding portion 200 made of acrylic 120 having a weight ratio of 1, a fiber reinforcement 220 having a weight ratio of 0.9 to 1.1 and an interlayer primer 210 having a weight ratio of 0.15 to 0.2 to provide a bonding force between acrylic and urethane, An elastic part 500 made of a hard urethane 310 having a weight ratio of 3.0 to 3.0, a semi-hard urethane 320 having a weight ratio of 2.5 to 3.0, a rubber chip having a weight ratio of 7.5 to 8.5 and a rubber chip binder having a weight ratio of 1.5 to 1.7, And a sealing part 400 made of a sealing agent having a weight ratio of 1.1 to 1.4 for preventing permeation of urethane applied on the upper side of the sealing part 400.

또한, 본 발명의 경우 기초부(10)에 대해 대면하는 탄성부(500)가 프라이머부(510)를 매개로 기초부(10)와 결합하는 것이 바람직한 바, 소정의 바닥재 시트가 프라이머부(510)를 포함한다고 할 때, 상기 프라이머부(510)는 중량비 0.18~0.22 및 0.09~0.11의 두께비로 이루어질 수 있다.In the present invention, it is preferable that the elastic part 500 facing the base part 10 is coupled to the base part 10 via the primer part 510. When a predetermined bottom material sheet is attached to the primer part 510 ), The primer part 510 may have a thickness ratio of 0.18 to 0.22 and 0.09 to 0.11 in weight ratio.

상기된 본 발명의 다른 실시예들에 따른 최적화된 중량 및 두께는 아래와 같이 정리될 수 있다.The optimized weight and thickness according to other embodiments of the present invention described above can be summarized as follows.

제1실시예First Embodiment 제2실시예Second Embodiment 재료명Name of material 함량/kgContent / kg 두께/mmThickness / mm 함량/kgContent / kg 두께/mmThickness / mm 아크릴 탑코팅제Acrylic top coating 0.250.25 0.10.1 0.20.2 0.10.1 아크릴(노슬립)Acrylic (no slip) 1One 1One 1 One 1One 섬유보강재Fiber reinforcement NoneNone NoneNone 1One 0.20.2 층간프라이머Interlayer primer 0.170.17 0.10.1 0.20.2 0.10.1 경질우레탄Hard urethane 2.62.6 22 2.62.6 22 반경질우레탄Semi-hard urethane 2.62.6 22 2.62.6 22 실링제Sealing agent 1.31.3 NoneNone 1.31.3 NoneNone 고무칩Rubber chip 88 1010 88 1010 고무칩바인더Rubber chip binder 1.61.6 nonenone 1.61.6 nonenone 프라이머primer 0.20.2 0.10.1 0.20.2 0.10.1

상기와 같은 중량비와 두께비의 구성에 의하여, 내구성과 탄성지지력 및 시공성의 효율이 극대화될 수 있다.By virtue of such a weight ratio and thickness ratio, the durability, the elastic supporting force, and the efficiency of the workability can be maximized.

도 3은 본 발명에 따른 충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재의 제조방법을 도시한 순서도이다.3 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a multi-purpose sports floor material having a shock absorbing and crack preventing function according to the present invention.

본 발명의 스포츠바닥재의 제조방법은 상기된 스포츠바닥재의 생산 또는 시공방법을 제시하는데, 탄성부(500)의 성형단계(S100)와, 상기 탄성부(500)의 상측에서 실링제를 도포하고 침투하는 단계(S200), 탄성부(500)의 상층에 반경질우레탄(320)을 형성하는 단계(S300), 반경질우레탄(320)의 상층에 경질우레탄(310)을 형성하는 단계(S400), 상기 경질우레탄(310)의 상면에 층간프라이머(210)를 도포하는 단계(S500), 층간프라이머(210)를 통하여 상층에 논슬립 아크릴(120)을 형성하고 경질우레탄(310)의 상측에 결합하는 단계(S600) 및 상기 아크릴(120)의 상면에 아크릴 탑코팅(110)을 도포하는 단계(S700)를 포함하여 이루어진다.The manufacturing method of the sports flooring according to the present invention is a method of manufacturing or installing the above-described sports flooring material. The method includes a forming step S100 of the elastic part 500 and a step of applying a sealing agent on the elastic part 500, A step S300 of forming a semi-rigid urethane 320 on the upper layer of the elastic part 500, a step S400 of forming a hard urethane 310 on an upper layer of the semi-rigid urethane 320, A step of applying an interlayer primer 210 on the upper surface of the hard urethane 310, a step of forming a non-slip acrylic 120 on an upper layer through the interlayer primer 210, and a step of bonding on the upper side of the hard urethane 310 (S600), and applying an acrylic top coating 110 to the upper surface of the acryl 120 (S700).

상기 탄성부(500)의 성형단계는 경우에 따라 현장에서 직접 포설(鋪設)하는 방식으로 시공하거나, 제조과정에서 열을 가하면서 압착하여 성형하는 과정으로 분류될 수 있다.The forming step of the elastic part 500 may be classified into a process of directly laying in the field in the case of the case, or a process of pressing and forming the heat while heating in the manufacturing process.

상기 고무칩은 폴리우레탄칩, EPDM칩 또는 재생 고무칩 등에서 선택되어 사용될 수 있음은 상기한 바와 같다.The rubber chips may be selected from polyurethane chips, EPDM chips, and reclaimed rubber chips, as described above.

고무칩을 포설(鋪設)하는 방식으로 시공하는 공정을 설명하면, 기본적으로 기초부(10)에 대해 표면의 청소 및 정리가 이루어지고, 기본적인 건조공정을 먼저 수행한다. 이후에, 경우에 따라 콘크리트나 아스콘(ASCON ; Asphalt concrete)으로 된 기초부(10)의 약한 부분에 대해 에폭시(Epoxy)로 얇게 도포하는 하지 보강이 더 수행될 수도 있다.The process of installing the rubber chip in a manner of installing the rubber chip will be described. Basically, the surface is cleaned and organized with respect to the base portion 10, and the basic drying process is performed first. Thereafter, a weak reinforcement for thinly coating the weak portion of the base portion 10 made of concrete or ASCON (asphalt concrete) with epoxy may be further performed.

상기와 같은 기초부(10)에 대해 프라이머부(510) 도포 단계가 이어지고, 이에 따라 기초부(10)의 표면이 균일하게 형성될 수 있다.The primer portion 510 is applied to the base portion 10 as described above so that the surface of the base portion 10 can be uniformly formed.

여기서, 프라이머부(510)의 도포가 이루어지고 경화가 이루어지기 전에 탄성 바닥재를 포설하는 탄성부(500) 포설단계가 이어질 수 있다. 상기 포설단계는 고무칩과 바인더를 시공 현장에서 직접 혼합하여 교반시킨 재료를 일정 시간 이내에 휘니셔(Finisher; Rubber Paver)나 수공구를 사용하여 포설하는 것인데 배합 후 장시간이 경과하면 바인더가 경화되므로 바인더의 경화 시간을 고려하여 배합이 완료되면 즉시 포설이 이루어지는 것이 바람직하다.Here, the application of the elastic part 500 may be continued after the primer part 510 is applied and hardened. In the above-described step, the rubber chip and the binder are directly mixed at the construction site, and the material stirred is laid out using a finisher (rubber paver) or a hand tool within a predetermined time. When the binder is cured after a long time after the mixing, It is preferable that the curing time is taken into account and the curing is immediately carried out when the curing is completed.

상기된 탄성부(500)의 면에 롤러를 반복적으로 이동시켜 일정한 압력을 가하면서 평탄면이 형성되도록 반복해서 표면을 압축시킨다. 경우에 따라 롤러로 충분히 가압되지 않은 부분에 대해 열인두를 이용하여 압력이 가해질 수도 있다.The roller is repeatedly moved on the surface of the elastic part 500 to repeatedly compress the surface so as to form a flat surface while applying a constant pressure. In some cases, pressure may be applied to the portion not sufficiently pressurized by the roller by using the hot iron.

상기된 탄성부(500)의 포설이 완료되면 소정 시간동안 양생을 통하여 경화가 이루어진 이후에 실링부(400)를 도포할 수 있다.After completion of the installation of the elastic part 500, the sealing part 400 can be applied after curing through curing for a predetermined period of time.

상기된 실링제 도포 및 침투단계(S200)에서, 탄성부(500)의 경화 과정에서 발생되는 공극에 실링재를 넣어 마감하는 것으로 주로 상층에 형성되는 우레탄의 바람직하지 않은 공극으로의 침투를 방지하기 위함이다. 또한, 상기 실링부(400)는 소정 공극을 메워 균열을 방지할 수도 있다.In order to prevent undesirable penetration of the urethane formed in the upper layer by sealing the sealing material into the void generated in the curing process of the elastic part 500 in the sealing agent application and infiltration step (S200) described above to be. In addition, the sealing part 400 may prevent a crack by filling a predetermined gap.

이러한 실링재의 경화 이후에 우레탄부(300)가 형성될 수 있는데, 상기한 바와 같이 실링부(400) 상부에 반경질우레탄(320)이 배치되고, 그 상층에 경질우레탄(310)이 배치될 수 있다.After the sealing material is cured, the urethane part 300 may be formed. As described above, the semi-rigid urethane 320 may be disposed on the sealing part 400, and the hard urethane 310 may be disposed on the upper part thereof have.

이러한 반경질우레탄(320)의 형성(S300) 및 경질우레탄(310)의 형성(S400)은 액상 우레탄을 도포하는 방식으로 이루어질 수도 있고, 각각의 반경질우레탄(320) 및 경질우레탄(310)에 대한 경화를 위한 소정의 양생시간이 소요될 수 있다.The formation of the semi-hard urethane 320 (320) and the formation of the hard urethane 310 (400) may be performed by applying the liquid urethane, and the formation of the semi-hard urethane 320 and the hard urethane 310 It may take a predetermined curing time for curing.

이러한 반경질우레탄(320)은 기본적으로 탄성부(500)의 보강을 수행함과 동시에 완충 기능을 수행하게 된다.The semi-rigid urethane 320 basically performs reinforcement of the elastic part 500 and functions as a buffer.

상기와 같이 우레탄부(300)가 형성되면 층간프라이머(210)를 도포하여 그 상층에 형성되는 아크릴부(100)와의 결합력을 향상하게 된다.When the urethane part 300 is formed as described above, the interlaminar primer 210 is applied to improve the bonding force with the acrylic part 100 formed on the upper layer.

여기서, 상기 아크릴부(100)를 형성하는 아크릴(120)은 예를 들어, 1mm정도의 두께로 형성될 수 있는데, 상기한 바와 같이 우레탄부(300)의 내구성을 표면에서 향상하면서 충격이 직접 제공되는 부위이므로 안전도 향상 및 운동성 제공을 위하여 논슬립처리가 이루어질 수 있다. The acryl 120 forming the acrylic part 100 may be formed to have a thickness of, for example, about 1 mm. As described above, the impact of the urethane part 300 can be improved by improving the durability of the urethane part 300 The non-slipping process can be performed to improve safety and provide mobility.

상기 논슬립아크릴의 형성(S600)이 이루어진 이후에는 탑코팅(110)이 이루어질 수 있고, 이러한 탑코팅은 하층의 아크릴(120)의 배치를 고려하여 아크릴재로 형성되는 것이 바람직하다.After the formation of the non-slip acrylic (S600), a top coating 110 may be formed, and the top coating is preferably formed of an acrylic material in consideration of the arrangement of the lower layer of the acryl 120.

이러한 탑코팅(110)의 상층에 경우에 따라 라인의 마킹이 이루어질 수 있다.Marking of the lines may optionally be made in the upper layer of the topcoat 110.

다만, 상기 탄성부(500)에서 탑코팅(110)에 이르는 부위는 경우에 따라 소정의 제조공정에서 소정의 크기로 미리 제작되어 이송되어 기초부(10)가 배치된 현장에서 직접 시트를 배치하는 방식으로 시공이 이루어질 수도 있는데, 이러한 경우 상기 탄성부(500)의 성형은 소정의 가압롤과 같은 장치에서 이루어질 수도 있다.However, the portion from the elastic part 500 to the top coating 110 is previously manufactured and transported in a predetermined size in a predetermined manufacturing process, and the sheet is directly disposed at the site where the base part 10 is disposed In this case, the forming of the elastic part 500 may be performed in a device such as a predetermined pressure roll.

도 4는 본 발명의 추가적인 개념에 따른 충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재의 제조방법을 도시한 순서도이다.4 is a flowchart showing a method of manufacturing a multi-purpose sports flooring having shock absorbing and crack preventing functions according to a further concept of the present invention.

도 3과 관련하여 중복되는 설명은 이하 생략하도록 한다.A description overlapping with FIG. 3 will be omitted below.

상기한 바와 같이 고무칩의 압착성형(S110)을 통하여 탄성부(500)가 형성되면, 실링제 도포 및 침투(S200)를 통하여 우레탄부(300) 형성을 위한 예비작업이 이루어진다.As described above, when the elastic part 500 is formed through the compression molding (S110) of the rubber chip, preliminary work for forming the urethane part 300 is performed through the sealing agent application and infiltration (S200).

여기서, 실링부(400)는 탄성부(500)를 이루는 고무칩의 공극부위 전체가 아닌 상측에 한정되어 침투가 이루어질 수 있다.Here, the sealing part 400 is limited to the upper side rather than the entire void part of the rubber chip constituting the elastic part 500, so that the sealing part 400 can be infiltrated.

이와 같이 실링이 이루어진 탄성부(500)의 상측에 우레탄부(300)가 형성(S310)되고, 상기 우레탄부(300)의 상측에는 층간프라이머(210)가 도포(S500)된 이후에 섬유보강재(220)의 결합(S510)이 이루어질 수 있다. 여기서, 상기 섬유보강재(220)는 층간프라이머(210)의 경화가 이루어지기 전에 결합될 수도 있다.The urethane part 300 is formed on the upper side of the sealing part 500 and the interlaminar primer 210 is applied on the upper side of the urethane part 300 to form a fiber reinforcing material 220 may be performed (S510). Here, the fiber reinforcement 220 may be bonded before the interlaminar primer 210 is cured.

이와 같은 섬유보강재(220)의 상측에는 아크릴부(100)가 형성되어 상기 층간프라이머(210)와 섬유보강재(220)로 이루어지는 접착부(200)에 의하여 우레탄부(300)와 결합이 이루어지게 된다.The acrylic part 100 is formed on the fiber reinforcing material 220 and bonded to the urethane part 300 by the bonding part 200 composed of the interlaminar primer 210 and the fiber reinforcing material 220.

여기서, 상기 우레탄부(300)는 상측으로부터 경질우레탄(310)과 반경질우레탄(320)이 배치될 수 있고, 아크릴부(100)는 아크릴(120)과 아크릴재로 이루어지는 탑코팅(110)을 포함할 수 있다.The urethane part 300 may include a rigid urethane 310 and a semi-rigid urethane 320 from the upper side and the acrylic part 100 may include a top coating 110 formed of an acrylic material and an acrylic material. .

상기와 같은 개념에 따른 충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재 및 그 시공방법에 의하여, 육상 트랙, 농구장, 족구장 또는 테니스장 등의 운동시설이나 자전거 전용도로, 보행로 등의 충격 흡수용 탄성 바닥면이 크게 고무칩으로 이루어지고 층격흡수와 크랙의 연장방지 기능을 갖는 탄성부와 완충기능을 수행하면서도 방습과 완충기능을 제공하는 우레탄부와 그 상층에서 내구성을 보장하면서 마이크로크랙을 방지하는 아크릴부에 의하여 형성될 수 있기 때문에 각각의 취약점을 보강하여 극대화된 성능과 안정성 및 내구성이 보장도리 수 있는 다목적의 스포츠 바닥재가 제공되는 것이다.According to the above-described concept, the multi-purpose sports flooring having the shock absorbing and crack preventing function and the construction method thereof can be applied to a sports floor such as an athletic track, a basketball field, a foot ball or a tennis court, It is made of a rubber chip which is made of rubber chip. It has an elastic part having a function of absorbing deformation and cracks, a urethane part providing damping and buffering function while performing damping function, and an acrylic part It is possible to provide a multi-purpose sports flooring capable of reinforcing the respective weaknesses and ensuring maximized performance, stability and durability.

또한, 서로 다른 재질에 있어서 상호간의 결합력을 강화하기 위한 실링부와 층간프라이머 및 섬유보강재를 배치함으로써 생산성이 향상되고 시공시의 신뢰성이 제공될 수 있다. 여기서, 탄성부의 공극에 대한 우레탄의 침투를 방지할 수 있는 실링부에 의하여 제조상의 신뢰성은 더욱 향상된다.In addition, by arranging the sealing portion and the interlaminar primer and the fiber reinforcing material for strengthening mutual bonding force in different materials, productivity can be improved and reliability at the time of construction can be provided. Here, the reliability of the manufacturing is further improved by the sealing portion which can prevent the penetration of the urethane into the space of the elastic portion.

이상의 실시예들 및 도면에 의해 본 발명의 범위가 제한되지는 않으며, 본 발명의 범위는 후술한 특허청구범위에 기재된 내용에 의해서만 제한될 것이다.
The scope of the present invention is not limited by the above embodiments and drawings, and the scope of the present invention will be limited only by the content of the following claims.

10...기초부 100...아크릴부
110...탑코팅 120...아크릴
200...접착부 210...층간프라이머
220...섬유보강재 300...우레탄부
310...경질우레탄 320...연질우레탄
400...실링부 500...탄성부
510...프라이머부
10 base part 100 acrylic part
110 ... Topcoat 120 ... Acrylic
200 ... Adhesive 210 ... Interlayer primer
220 ... fiber reinforcing material 300 ... urethane part
310 ... Hard Urethane 320 ... Soft Urethane
400: sealing part 500: elastic part
510 ... primer

Claims (6)

기초부의 상면에 배치되고 다수의 고무칩이 압착되어 형성되는 탄성부;
상기 탄성부의 상측의 공극에 충진되어 실링을 수행하는 실링부;
상기 탄성부의 상층에 형성되는 반경질의 폴리우레탄으로 형성되는 반경질우레탄과 경질의 폴리우레탄으로 형성되는 경질우레탄으로 이루어지는 우레탄부;
상기 우레탄부의 상면에 도포되는 층간프라이머로 이루어지는 접착부; 및
상기 접착부에 의하여 우레탄부의 상측에 결합되는 아크릴로 이루어지는 아크릴부;를 포함하며,
상기 접착부는 유기물로 이루어지는 우레탄부와 수용성의 아크릴 사이의 접착력을 향상하는 섬유보강재를 구비하고,
상기 아크릴부는 표면의 마이크로크랙을 방지하여 상기 우레탄부의 내구성을 향상하고,
상기 탄성부는 공극 및 고무칩의 완충에 의하여 기초부의 크랙의 표면연장을 1차적으로 방지하고, 상기 우레탄부는 상기 탄성부로의 투습을 방지하며 상기 탄성부에서 상측으로 연장되는 크랙의 표면연장을 2차적으로 방지하는 것을 특징으로 하는 충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재.
An elastic part disposed on an upper surface of the base part and formed by pressing a plurality of rubber chips;
A sealing part filled in the gap on the upper side of the elastic part to perform sealing;
A urethane part made of a semi-rigid urethane made of a semi-rigid polyurethane and a rigid urethane made of a rigid polyurethane formed on the upper layer of the elastic part;
An adhesive portion comprising an interlaminar primer applied to an upper surface of the urethane portion; And
And an acrylic part made of acrylic and bonded to the upper side of the urethane part by the adhesive part,
Wherein the adhesive portion comprises a fiber reinforcing material for improving the adhesion between the urethane portion made of an organic material and the water-soluble acrylic,
The acrylic part prevents micro-cracks on the surface, thereby improving the durability of the urethane part,
The elastic portion primarily prevents surface extension of cracks in the base portion by buffering voids and rubber chips, the urethane portion prevents moisture permeation to the elastic portion, and the surface extension of the crack extending upward from the elastic portion is a secondary To prevent shock absorption and cracking.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 아크릴의 중량비를 1이라 할 때, 상층으로부터 상기 아크릴과 우레탄부 사이의 결합력을 제공하는 중량비 0.15~0.2의 층간프라이머, 중량비 2.5~3.0의 경질우레탄, 중량비 2.5~3.0의 반경질우레탄, 중량비 7.5~8.5의 고무칩과 중량비 1.5~1.7의 고무칩바인더로 이루어지는 탄성부, 상기 탄성부의 상측에 도포되는 우레탄의 침투를 방지하는 중량비 1.1~1.4의 실링제로 이루어지는 실링부가 순차적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재.
The method according to claim 1,
An interlaminar primer having a weight ratio of 0.15 to 0.2, a hard urethane having a weight ratio of 2.5 to 3.0, a semi-hard urethane having a weight ratio of 2.5 to 3.0, a weight ratio of 7.5 And a sealing part made of a sealing agent having a weight ratio of 1.1 to 1.4 for preventing penetration of the urethane coated on the upper side of the elastic part are formed in order Multi-purpose sports flooring with shock absorption and crack prevention function.
제1항에 있어서,
상층으로부터 아크릴재로 이루어지는 0.05~0.15mm의 탑코팅, 논슬립처리된 0.9~1.1mm의 아크릴, 아크릴과 우레탄 사이의 결합력을 제공하는 0.18~0.22mm의 섬유보강재와 0~0.15mm의 층간프라이머, 1.8~2.2mm의 경질우레탄, 1.8~2.2mm의 반경질우레탄, 2~4mm의 고무칩과 고무칩바인더의 혼합물로 이루어지는 9~11mm의 탄성부가 순차적으로 배치되고,
상기 탄성부의 상측에는 상기 반경질우레탄의 배치 전에 실링부가 공극에 침투되어 경화가 이루어지는 것을 특징으로 하는 충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재.
The method according to claim 1,
A top coat of 0.05 to 0.15 mm made of acrylic material, a non-slip treated 0.9 to 1.1 mm of acrylic, a fiber reinforcement of 0.18 to 0.22 mm and an interlayer primer of 0 to 0.15 mm to provide a bonding force between acrylic and urethane, 9 to 11 mm elastic parts made of a mixture of a hard urethane of 2.2 mm, a semi-hard urethane of 1.8 to 2.2 mm, a rubber chip of 2 to 4 mm and a rubber chip binder are successively arranged,
Characterized in that an upper portion of the elastic portion penetrates the sealing portion before the placement of the semi-rigid urethane and cures.
제1항, 제3항 내지 제4항 중 어느 한 항의 스포츠바닥재의 제조방법으로서,
고무칩과 고무칩바인더가 혼합되고 가압되어 탄성부가 성형되는 단계;
상기 탄성부의 상측에서 실링제를 도포하고 고무칩의 공극에 침투하는 단계;
상기 실링제가 경화된 이후 탄성부의 상층에 반경질우레탄을 형성하는 단계;
반경질우레탄의 상층에 경질우레탄을 형성하는 단계;
상기 경질우레탄의 상면에 층간프라이머를 도포하는 단계;
상기 층간프라이머를 통하여 상층에 논슬립 아크릴을 형성하고 경질우레탄의 상측에 결합하는 단계; 및
상기 아크릴의 상면에 아크릴재의 탑코팅을 도포하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재의 제조방법.
A method of manufacturing a sport flooring material according to any one of claims 1 to 3,
The rubber chip and the rubber chip binder are mixed and pressed to form an elastic part;
Applying a sealing agent from above the elastic part and penetrating the void of the rubber chip;
Forming a semi-rigid urethane on the upper portion of the elastic portion after the sealing agent is cured;
Forming a hard urethane on the upper layer of the semi-hard urethane;
Applying an interlayer primer to the upper surface of the hard urethane;
Forming non-slip acrylic on the upper layer through the interlaminar primer and bonding on the upper side of the hard urethane; And
And applying a top coating of an acrylic material to the top surface of the acrylic. ≪ RTI ID = 0.0 > 11. < / RTI >
제5항에 있어서,
상기 층간프라이머를 도포하는 단계 이후에,
메쉬형상의 유리섬유로 이루어지는 섬유보강재를 배치하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 충격흡수 및 크랙방지기능을 갖는 다목적 스포츠바닥재의 제조방법.
6. The method of claim 5,
After the step of applying the interlaminar primer,
A method for manufacturing a multi-purpose sports floor material having impact absorption and crack prevention function, the method comprising: disposing a fiber reinforcing material composed of mesh-shaped glass fibers.
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