KR101426011B1 - System for treatmenting substrate - Google Patents
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Abstract
본 발명은 플라즈마 전극을 반응공간의 내부에 위치시키고, 플라즈마 전극과 반응공간을 전기적으로 절연시키는 기판처리장치에 관한 것으로, 외부와 절연되고 진공상태를 유지하는 반응공간을 제공하는 챔버; 상기 반응공간 내부에 설치되고 상기 챔버와 절연되는 플라즈마 전극; 상기 플라즈마 전극의 대향 전극으로 사용되며, 기판이 안치되는 기판 안치대;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a substrate processing apparatus for placing a plasma electrode inside a reaction space and electrically insulating a plasma electrode from a reaction space, the chamber comprising: a chamber for providing a reaction space insulated from the outside and maintained in a vacuum state; A plasma electrode disposed inside the reaction space and insulated from the chamber; And a substrate table used as an opposite electrode of the plasma electrode and on which the substrate is placed.
기판처리장치, 플라즈마 전극, 후방 플레이트, 가스 분배판, 산화막 A substrate processing apparatus, a plasma electrode, a rear plate, a gas distribution plate,
Description
본 발명은 기판처리장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 플라즈마 전극을 반응공간의 내부에 위치시키고, 플라즈마 전극과 반응공간을 전기적으로 절연시키는 기판처리장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE
일반적으로, 액정표시장치 또는 박막 태양전지를 제조하기 위해서는 기판에 특정 물질의 박막을 증착하는 박막증착공정, 감광성 물질을 사용하여 이들 박막 중 선택된 영역을 노출 또는 은폐시키는 포토공정, 선택된 영역의 박막을 제거하여 패터닝하는 식각공정 등을 거치게 되며, 이들 각 공정은 해당공정을 위해 최적의 환경으로 설계된 기판처리장치의 내부에서 진행된다. Generally, in order to manufacture a liquid crystal display device or a thin film solar cell, a thin film deposition process for depositing a thin film of a specific material on a substrate, a photolithography process for exposing or hiding selected regions of the thin films using a photosensitive material, And an etching process for removing and patterning the substrate. These processes are performed inside a substrate processing apparatus designed for an optimal environment for the process.
도 1은 종래기술에 따른 기판처리장치의 개략도이다. 도 2는 도 1의 A 영역의 상세도이다.1 is a schematic view of a substrate processing apparatus according to the prior art. 2 is a detailed view of region A in Fig.
기판처리장치(10)는 밀폐공간을 제공하는 공정챔버(12), 공정챔버(12) 내부의 상부에 위치하며, 플라즈마 전극으로 사용되는 후방 플레이트(14), 후방 플레이 트(14)와 연결되며 공정챔버(12)의 내부에 소스가스를 공급하는 가스 공급관(36), 후방 플레이트(14)의 하부에 위치하며, 다수의 분사홀(16)을 가지는 알루미늄 재질의 가스분배판(18), 플라즈마 전극과 대향전극으로 사용되며 기판(20)이 안치되는 기판안치대(22), 공정챔버(12) 내부의 반응가스 및 부산물을 배출하기 위한 배출구(24)를 포함하여 구성된다. The
가스 공급관(36)은 RF 전원(30)과 연결되고, 가스 공급관(36)과 RF전원(30) 사이에는 임피던스 정합을 위한 매처(32)가 설치된다. 공정챔버(12)는 상부에 위치하는 상부리드(38), 상부리드(38)의 주변부에서 연결되는 측면리드(40), 및 측면리드(40)와 연결되는 챔버바디(42)로 구성되며, 오링과 같은 밀폐수단을 개재하여 연결시킨다. 측면리드(40)과 챔버바디(42)는 일체형으로 제작할 수 있다. 가스 분배판(18)은 후방 플레이트(14)와 연결되어 버퍼공간(26)을 정의하고, 가스 분배판(18)으로부터 연장된 연결부(28)가 후방 플레이트(14)에 고정된다. The
후방 플레이트(14)는 도 2와 같이, 측면리드(40)의 돌출부(44)와 후방 플레이트(14) 사이에 테프론으로 형성되는 제 1 절연부품(46)을 설치하고 오링(48)을 사용하여 결합한다. 후방 플레이트(14)의 위치를 고정하기 위해, 후방 플레이트(14)의 상부와 측면리드(40)의 측면에 고정부재(50)을 설치하고, 볼트(52)를 이용하여 측면리드(40)에 고정시킨다. 돌출부(44)의 하단부에서 절연성 물질의 세라믹으로 형성되는 확장부(54)가 연결되고, 확장부(54) 상에 제 2 절연부품(56)을 후 방 플레이트(14)의 체결구(58)에 삽입하여 설치한다. 제 2 절연부품(56)과 가스 분배판(18) 사이의 확장부(54) 상에 절연성 물질의 클램프(60)를 설치하고, 후방 플레이트(14)와 클램프(60)의 사이에 가스 분배판(18)의 연결부(28)를 삽입하고 볼트(62)에 의해 결합시킨다.2, the
도 1 및 도 2에서, 후방 플레이트(14)와 챔버바디(42)의 반응공간에서는 플라즈마를 발생시키기 위한 진공상태를 유지하지만, 상부리드(38)과 후방 플레이트(14)의 사이는 대기압을 유지한다. 그러나, 플라즈마 전극으로 사용되는 후방 플레이트(14)가 대기압 상태에 노출되어, 후방 플레이트(14)와 챔버바디(42)의 사이의 절연부위에서 리크가 발생하고, 전위차 발생에 의한 아킹(arcing)이 발생하여 절연부품이 변형 또는 파손되는 문제가 있다. 1 and 2, a vacuum state for generating plasma is maintained in the reaction space between the
상기와 같은 종래기술의 문제를 해결하기 위하여, 본 발명은 플라즈마 전극을 반응공간의 내부에 위치시키고, 플라즈마 전극과 반응공간을 전기적으로 절연시키는 기판처리장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the problems of the prior art as described above, it is an object of the present invention to provide a substrate processing apparatus which places a plasma electrode inside a reaction space and electrically insulates a plasma electrode from a reaction space.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 기판처리장치는, 외부와 절연되고 진공상태를 유지하는 반응공간을 제공하는 챔버; 상기 반응공간 내부에 설치되고 상기 챔버와 절연되는 플라즈마 전극; 상기 플라즈마 전극의 대향 전극으로 사용되며, 기판이 안치되는 기판 안치대;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a substrate processing apparatus comprising: a chamber for providing a reaction space insulated from the outside and maintained in a vacuum state; A plasma electrode disposed inside the reaction space and insulated from the chamber; And a substrate table used as an opposite electrode of the plasma electrode and on which the substrate is placed.
상기와 같은 기판처리장치에 있어서, 상부리드, 상기 상부리드의 주변부에서 연결되는 측면리드, 및 상기 측면리드와 연결되는 챔버바디를 포함하는 상기 챔버; 상기 상부리드의 하부에 위치하고, 상기 챔버바디와 상기 반응공간을 정의하는 후방 플레이트; 상기 후방 플레이트의 하부에 설치되고, 상기 후방 플레이트 및 상기 챔버와 절연되며 상기 플라즈마 전극으로 사용되는 가스 분배판; 상기 가스 분배판과 대향하는 상기 후방 플레이트의 전면에 형성되는 산화막;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The substrate processing apparatus as described above may further include: a chamber including an upper lead, a side lead connected to the periphery of the upper lead, and a chamber body connected to the side lead; A rear plate positioned below the upper lid and defining the chamber body and the reaction space; A gas distribution plate installed at a lower portion of the rear plate and insulated from the rear plate and the chamber and used as the plasma electrode; And an oxide film formed on the front surface of the rear plate facing the gas distribution plate.
상기와 같은 기판처리장치에 있어서, 상기 측면리드에서 연장되는 확장부; 상기 확장부 상에 설치되며, 상기 후방 플레이트와 연결되는 절연부품; 상기 절연부품과 연결되는 상기 가스 분배판의 연결부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The substrate processing apparatus may further include: an extension extending from the side lead; An insulating part installed on the extension part and connected to the rear plate; And a connection part of the gas distribution plate connected to the insulating part.
상기와 같은 기판처리장치에 있어서, RF 전원을 공급하는 피딩라인이 상기 후방 플레이트를 절연상태로 통과하여 상기 가스 분배판에 연결되는 것을 특징으로 한다.In the above-described substrate processing apparatus, a feeding line for supplying RF power passes through the rear plate in an insulated state and is connected to the gas distribution plate.
상기와 같은 기판처리장치에 있어서, 상기 후방 플레이트에 설치되는 통과홀; 상기 통과홀과 상기 통과홀과 대응되는 상기 후방 플레이트의 상부에 설치되며 중심을 상기 피딩라인이 관통하는 절연부품;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The substrate processing apparatus may further include: a through hole provided in the rear plate; And an insulating part provided on the upper part of the through hole and the rear plate corresponding to the through hole, the center of which passes through the feeding line.
상기와 같은 기판처리장치에 있어서, 상부리드, 상기 상부리드의 주변부에서 연결되는 측면리드, 상기 상부리드와 대향하며 상기 측면리드에서 연장되는 판형의 중앙리드, 및 상기 측면리드와 연결되어 상기 중앙리드와 상기 반응공간을 정의하는 챔버바디를 포함하는 상기 챔버; 상기 중앙리드의 하부에서, 상기 챔버와 절연되고 상기 플라즈마 전극으로 사용되는 후방 플레이트; 상기 후방 플레이트와 대향하는 상기 중앙리드의 전면에 형성되는 산화막; 상기 후방 플레이트의 하부에 설치되는 가스 분배판;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The substrate processing apparatus according to
상기와 같은 기판처리장치에 있어서, 상기 측면리드에서 연장되는 확장부; 상기 확장부 상에 설치되며, 상기 중앙리드와 연결되는 절연부품; 상기 절연부품과 연결되는 상기 후방 플레이트;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The substrate processing apparatus may further include: an extension extending from the side lead; An insulating part installed on the extension part and connected to the center lead; And the rear plate connected to the insulating part.
상기와 같은 기판처리장치에 있어서, RF 전원을 공급하는 피딩라인이 상기 중앙리드를 절연상태로 통과하여 상기 후방 플레이트에 연결되는 것을 특징으로 한다.In the above-described substrate processing apparatus, a feeding line for supplying RF power is connected to the rear plate through the center lead in an insulated state.
상기와 같은 기판처리장치에 있어서, 상기 중앙리드에 설치되는 통과홀; 상 기 통과홀과 상기 통과홀과 대응되는 상기 중앙리드의 상부에 설치되며 중심을 상기 피딩라인이 관통하는 절연부품;을 포함하는 하는 것을 특징으로 한다.In the above-described substrate processing apparatus, a through hole provided in the central lead; And an insulation part installed on the upper part of the center lead corresponding to the through hole and passing through the feeding line.
상기와 같은 기판처리장치에 있어서, 상기 중앙리드를 통과하는 가스 공급관을 절연 가스관으로 형성하는 것을 특징으로 한다. In the above-described substrate processing apparatus, the gas supply pipe passing through the center lead is formed as an insulating gas pipe.
본 발명의 실시예에 따른 기판처리장치는 다음과 같은 효과가 있다. The substrate processing apparatus according to the embodiment of the present invention has the following effects.
플라즈마 전극을 반응공간의 내부에 위치시키고, 플라즈마 전극과 반응공간을 전기적으로 절연시키는 것에 의해 플라즈마 전극이 대기압 상태에 노출되지 않아 절연부위에서 리크와 전위차 발생에 의한 아킹이 발생하지 않는 효과가 있다. The plasma electrode is placed inside the reaction space and the plasma electrode is electrically insulated from the reaction space, so that the plasma electrode is not exposed to the atmospheric pressure state, so that the arc is not generated due to leakage and potential difference in the insulation portion.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 기판처리장치의 개략도이고, 도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 도 3의 B의 확대도이고, 도 5는 도 3의 C의 확대도이다. 본 발명의 제 1 실시예는 플라즈마 전극으로 가스 분배판을 사용하며, 가스 분배판을 반응공간에 위치시키고 외부와 밀폐 및 절연 상태를 유지하는 것을 특징으로 한다. FIG. 3 is a schematic view of a substrate processing apparatus according to a first embodiment of the present invention, FIG. 4 is an enlarged view of B of FIG. 3 according to the first embodiment of the present invention, to be. The first embodiment of the present invention uses a gas distribution plate as a plasma electrode and places the gas distribution plate in the reaction space and maintains the sealed and insulated state from the outside.
기판처리장치(110)는 외부와 밀폐되어 진공상태의 반응공간을 제공하는 공정챔버(112), 공정챔버(112) 내부의 후방 플레이트(114), 후방 플레이트(114)와 연결 되며 공정챔버(112)의 내부에 소스가스를 공급하는 가스 공급관(136), 후방 플레이트(114)의 하부에 위치하며, 다수의 분사홀(116)을 가지며, 플라즈마 전극으로 사용되는 알루미늄 재질의 가스 분배판(118), 플라즈마 전극과 대향전극으로 사용되며 기판(120)이 안치되는 기판안치대(122), 및 공정챔버(112) 내부의 반응가스 및 부산물을 배출하기 위한 배출구(124)로 포함하여 구성된다. The
공정챔버(112)는 상부에 위치하는 상부리드(138), 상부리드(138)의 주변부에서 연결되는 측면리드(140), 및 측면리드(140)와 연결되는 챔버바디(142)로 구성되며, 오링과 같은 밀폐수단을 개재하여 연결시킨다. 측면리드(140)과 챔버바디(142)는 일체형으로 제작할 수 있다. 그리고, 가스 분배판(118)과 대향하는 후방 플레이트(114)의 전면에는 음극산화(anodizing)에 의한 산화막(150)을 형성하여, 후방 플레이트(114)를 플라즈마 전극으로 사용하는 가스 분배판(118)과 절연시킨다. 가스 분배판(118)과 RF전원(130) 사이에는 임피던스 정합을 위한 매처(132)가 설치된다. 가스 분배판(118)은 제 1 절연부품(162)을 개재하여 후방 플레이트(114)와 절연되어 연결되고, 버퍼공간(126)을 정의한다. The
도 4를 참조하면, 후방 플레이트(114)의 외주연을 따라 후방 플레이트(114)의 하부에 융기부(152)가 설치되고, 융기부(152)는 측면리드(140)의 돌출부(154) 상에 위치하며, 오링을 사용하여 반응공간을 밀폐시킨다. 따라서, 플라즈마 전극으로 사용되는 가스 분배판(118)은 상부리드(138)와 후방 플레이트(114) 사이의 대기 압에 노출되지 않는다. 돌출부(154)의 하단부에는 절연물질의 세라믹으로 형성되는 확장부(156)가 연결되고, 확장부(156)와 후방 플레이트(114)의 사이에 볼트(164)로 고정되는 제 1 절연부품(162)을 설치한다. 제 1 절연부품(162)은 확장부(156) 상에 설치되는 제 1 절연부재(158) 및 제 1 절연부재(158)와 후방 플레이트(114)의 사이에 위치하는 제 2 절연부재(160)로 구성되고, 제 1 및 제 2 절연부재(158, 160)의 사이에는 가스 분배판(118)의 주연부를 따라 확장되는 연결부(166)가 삽입되고, 세라믹 핀(168)에 의해 고정된다. 4, a
후방 플레이트(114)의 하부에 음극산화에 의한 산화막(150)이 형성되고, 제 1 및 제 2 절연부재(158, 160)의 사이에 가스 분배판(118)의 연결부(166)가 삽입되어 고정되므로, 플라즈마 전극으로 사용되는 가스 분배판(118)은 후방 플레이트(114)와 완전히 절연된다. 도면에서 상세하게 도시하지 않았지만, 연결부(166)에는 세라믹 핀(168)이 삽입되는 연결구가 형성된다.An
도 5를 참조하면, 플라즈마 전극으로 사용하는 가스 분배판(118)에 매처(132)의 피딩라인(168)이 후방 플레이트(114)와 절연되어 연결된다. 후방 플레이트(114)에 피딩라인(168)을 통과시키기 위한 통과홀(170)이 형성되고, 통과홀(170) 및 통과홀(170)과 대응되는 후방 플레이트(114)의 상부에는 세라믹으로 형성되는 제 2 절연부품(172)이 설치된다. 제 2 절연부품(172)의 중심을 피딩라인(168)이 통과한다. 제 2 절연부품(172)는 일체형으로 형성할 수 있지만, 제작을 용이하게 하 기 위하여, 통과홀(170)에 설치되는 홀 절연부재(180)와 통과홀(170)과 대응되는 후방 플레이트(114) 상에 형성되는 상부 절연부재(182)로 분리하여 제작할 수 있다. 버퍼공간(126)의 기밀성을 확보하기 위하여, 상부 절연부재(182)와 후방 플레이트(114) 사이와 상부 절연부재(182)를 통과하는 피딩라인(168)의 주변에 오링을 사용하여 밀폐시킨다. 그리고, 제 2 절연부품(172) 상에 기밀캡(174)을 설치한다. Referring to FIG. 5, a
도 3 내지 도 5와 같이, 플라즈마 전극으로 사용되는 가스 분배판(118)이 대기압에 노출되지 않고, 반응공간에 위치하여 외부와 완전한 밀폐 상태를 유지할 수 있다. 따라서, 플라즈마 전극으로 사용되는 가스 분배판(118)이 대기압 상태에 노출되지 않기 때문에 절연부위에서 리크가 발생되거나 전위차에 의한 아킹 발생에 대한 문제를 원천적으로 차단할 수 있다.As shown in FIGS. 3 to 5, the
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 기판처리장치의 개략도이고, 도 7은 도 6의 D의 확대도이고, 도 8은 도 6의 E의 확대도이다. 본 발명의 제 2 실시예는 플라즈마 전극으로 후방 플레이트를 사용하며, 후방 플레이트를 반응공간에 위치시키고 외부와 밀폐 및 절연 상태를 유지하는 것을 특징으로 한다. FIG. 6 is a schematic view of a substrate processing apparatus according to a second embodiment of the present invention, FIG. 7 is an enlarged view of FIG. 6D, and FIG. 8 is an enlarged view of FIG. A second embodiment of the present invention is characterized in that a rear plate is used as a plasma electrode, and a rear plate is placed in a reaction space, and is kept sealed and insulated from the outside.
기판처리장치(210)는 외부와 밀폐되어 진공상태의 반응공간을 제공하는 공정챔버(212), 공정챔버(212)의 내부에서, 플라즈마 전극으로 사용되는 후방 플레이트(214), 후방 플레이트(214)와 연결되며 공정챔버(212)의 내부에 소스가스를 공급 하는 가스 공급관(236), 후방 플레이트(214)의 하부에 위치하며, 다수의 분사홀(216)을 가지는 알루미늄 재질의 가스 분배판(218), 플라즈마 전극과 대향전극으로 사용되며 기판(220)이 안치되는 기판안치대(222), 및 공정챔버(212) 내부의 반응가스 및 부산물을 배출하기 위한 배출구(224)로 포함하여 구성된다. The
공정챔버(212)는 상부에 위치하는 상부리드(238), 상부리드(238)의 주변부에서 연결되는 측면리드(240), 상부리드(238)와 대향하며 측면리드(240)에서 연장되는 판형의 중앙리드(241), 및 측면리드(240)와 연결되는 챔버바디(242)로 구성되며, 오링과 같은 밀폐수단을 개재하여 연결시킨다. 후방 플레이트(214)와 대향하는 중앙리드(241)의 전면에는 음극산화(anodizing)에 의한 산화막(250)을 형성하여, 플라즈마 전극으로 사용하는 후방 플레이트(214)와 중앙리드(241)를 절연시킨다. 후방 플레이트(214)와 RF 전원(230) 사이에는 임피던스 정합을 위한 매처(232)가 설치된다. The
도 7을 참조하면, 측면리드(240)에서 세라믹으로 형성되는 확장부(256)가 연결되고, 확장부(256)와 중앙리드(241)의 사이에는 제 1 절연부품(262)을 설치한다. 제 1 절연부품(262)은 절연물질의 세라믹으로 형성되는 제 1 절연부재(258)과 제 1 절연부재(258)와 중앙리드(241)의 사이에 위치하며 테프론으로 형성되는 제 2 절연부재(260)로 구성된다. 제 1 및 제 2 절연부재(258, 260)는 제 1 볼트(281)를 사용하여 중앙리드(241)에 고정된다. 제 1 절연부재(258)와 가스 분배판(218) 사이의 확장부(256) 상에 테프론으로 형성되는 제 2 절연부품(280)이 설치된다. 7, an
제 2 절연부품(180) 상에 가스 분배판(218)의 주연부를 따라 확장되는 연결부(266)가 위치된다. 연결부(266) 상에 후방 플레이트(214)가 위치하며, 후방 플레이트(114)의 단부는 제 1 및 제 2 절연부재(258, 260)의 사이에 삽입되어 제 2 볼트(182)로 고정된다. 플라즈마 전극으로 사용되는 후방 플레이트(214)의 상부는 산화막(250)이 형성되어 있는 중앙리드(241)와 이격되어 절연되고, 후방 플레이트(214)의 측면은 제 1 절연부품(262)에 의해 절연된다. 그리고 후방 플레이트(214)는 가스 분배판(218)과 전기적으로 연결되어, 가스 분배판(218)도 플라즈마 전극으로 기능하게 된다.A connecting
도 8을 참조하면, 플라즈마 전극으로 사용하는 후방 플레이트(214)에 매처(232)의 피딩라인(268)이 중앙리드(241)를 절연상태에서 통과하여 연결된다. 중앙리드(241)에 피딩라인(268)을 통과시키기 위한 통과홀(270)이 형성되고, 통과홀(270) 및 통과홀(270)과 대응되는 중앙리드(241)의 상부에는 세라믹으로 형성되는 제 3 절연부품(272)이 설치된다. 제 3 절연부품(272)의 중심을 피딩라인(268)이 통과한다. 제 3 절연부품(272)은 통과홀(270)에 설치되는 홀 절연부재(290)와 통과홀(270)과 대응되는 중앙리드(241) 상에 위치하는 상부 절연부재(292)로 구성된다. Referring to FIG. 8, a
중앙리드(241)와 후방 플레이트(214) 사이에서 기밀성을 확보하기 위하여, 상부 절연부재(292)와 중앙리드(241) 사이와 상부 절연부재를 통과하는 피딩라인(268)에 오링을 설치하며 밀폐시킨다. 그리고, 제 3 절연부품(272) 상에 기밀캡(274)을 설치한다. 가스 유입관(236)과 중앙리드(241)의 절연을 위하여, 중앙리드(241)와 후방 프레이트(214) 사이에 절연물질의 절연 가스관(294)을 설치한다. 절연 가스관(294)은 세라믹으로 형성하며, 가스 유입관(236)과 오링을 개재하여 연결시킨다. O-rings are provided on the
도 6 내지 도 8과 같이, 플라즈마 전극으로 사용되는 후방 플레이트(214)와 후방 플레이트(214)와 전기적으로 연결되는 가스 분배판(218)이 대기압에 노출되지 않고, 반응공간에 위치하여 외부와 완전한 밀폐 상태를 유지할 수 있다. 따라서, 플라즈마 전극으로 사용되는 후방 플레이트(214) 및 가스 분배판(218)이 대기압 상태에 노출되지 않기 때문에 절연부위에서 리크가 발생되거나 전위차에 의한 아킹 발생에 대한 문제를 원천적으로 차단할 수 있다.6 to 8, the
도 1은 종래기술에 따른 기판처리장치의 개략도1 is a schematic view of a substrate processing apparatus according to the prior art;
도 2는 도 1의 A 영역의 상세도Fig. 2 is a detailed view of area A in Fig.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 기판처리장치의 개략도3 is a schematic view of a substrate processing apparatus according to the first embodiment of the present invention
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 도 3의 B의 확대도4 is an enlarged view of B in Fig. 3 according to the first embodiment of the present invention; Fig.
도 5는 도 3의 C의 확대도5 is an enlarged view of C in Fig. 3
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 기판처리장치의 개략도6 is a schematic view of a substrate processing apparatus according to a second embodiment of the present invention
도 7은 도 6의 D의 확대도7 is an enlarged view of D in Fig. 6
도 8은 도 6의 E의 확대도8 is an enlarged view of E in Fig. 6
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