KR101424631B1 - Pyrolysis oil recovery apparatus with movableblocking wall using waste material - Google Patents

Pyrolysis oil recovery apparatus with movableblocking wall using waste material Download PDF

Info

Publication number
KR101424631B1
KR101424631B1 KR1020120062628A KR20120062628A KR101424631B1 KR 101424631 B1 KR101424631 B1 KR 101424631B1 KR 1020120062628 A KR1020120062628 A KR 1020120062628A KR 20120062628 A KR20120062628 A KR 20120062628A KR 101424631 B1 KR101424631 B1 KR 101424631B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
regeneration
combustion heat
waste material
furnace
waste
Prior art date
Application number
KR1020120062628A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130139000A (en
Inventor
김미구
Original Assignee
주성이엔지 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주성이엔지 주식회사 filed Critical 주성이엔지 주식회사
Priority to KR1020120062628A priority Critical patent/KR101424631B1/en
Publication of KR20130139000A publication Critical patent/KR20130139000A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101424631B1 publication Critical patent/KR101424631B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/10—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal from rubber or rubber waste
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/07—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of solid raw materials consisting of synthetic polymeric materials, e.g. tyres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1003—Waste materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

본 발명은 차단벽을 갖는 폐원료 열분해유 재생장치에 대한 것이다. 보다 상세하게는, 폐원료 열분해유 재생장치에 있어서, 연소열 투입구로부터 연소열이 유입되는 재생실; 재생실 내부에 설치되어 투입되는 폐원료가 열분해 되는 재생로; 재생로 상단을 따라 형성된 열분해가스 배기관; 재생로의 상단 일측에 구비되어 재생로 내부로 폐원료를 공급하기 위한 폐원료 공급수단; 재생로 일측에 구비되어 연소된 잔해물을 배출시키는 잔해물 배출수단; 재생로 하부 내측에 구비되어 열분해 된 폐원료를 잔해물 배출수단 측으로 이송시키기 위한 이송스크루; 열분해가스 배기관과 연결되어 유입된 열분해 가스를 액체상태로 응축시키기 위한 응축기; 및 폐원료 공급수단의 일측에 구비되어 재생로로 투입되는 폐원료의 공급을 차단시키기 위한 차단벽을 포함하는 것을 특징으로 하는 차단벽을 갖는 폐원료 열분해유 재생장치에 관한 것이다. The present invention relates to a waste thermal cracking oil recovery device having a barrier wall. More particularly, the present invention relates to a recycled raw material pyrolysis oil regenerator, comprising: a regeneration chamber into which combustion heat flows from a combustion heat input port; A regeneration furnace installed in the regeneration chamber and pyrolyzing the supplied waste raw material; A pyrolysis gas exhaust pipe formed along the top of the regeneration furnace; A waste material supply means provided at an upper side of the regeneration furnace to supply the waste material into the regeneration furnace; A debris discharging means provided at one side of the regeneration unit for discharging combusted debris; A transfer screw for transferring pyrolyzed waste material provided inside the lower portion of the regeneration furnace to the debris discharging means side; A condenser connected to the pyrolysis gas exhaust pipe to condense the introduced pyrolysis gas into a liquid state; And a blocking wall provided at one side of the waste material feeding means for blocking the supply of the waste material to be fed into the regeneration furnace.

Description

차단벽을 갖는 폐원료 열분해유 재생장치{Pyrolysis oil recovery apparatus with movableblocking wall using waste material} BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pyrolysis oil recovery apparatus,

본 발명은 차단벽을 갖는 폐원료 열분해유 재생장치에 대한 것이다. 보다 상세하게는, 재생로로 폐원료(쓰레기 등)를 투입시키는 폐원료 공급수단 내부 일측에 차단벽을 설치하여 재생장치의 점검, 수리 등을 위하여 연소열 공급 중단 시 재생로 내부로 산소(공기) 유입 차단 및 역화 방지를 위한 개폐가능한 차단벽이 설치된 폐원료 열분해유 재생장치에 대한 것이다. The present invention relates to a waste thermal cracking oil recovery device having a barrier wall. More specifically, a blocking wall is provided at one side of the inside of a waste material feeding means for inputting waste raw materials (waste, etc.) into a regeneration furnace to remove oxygen (air) into the regeneration furnace at the time of stopping supply of combustion heat, The present invention relates to a waste thermal cracking oil regenerating apparatus provided with an openable and closable blocking wall for preventing flow-in and backfilling.

일반적으로 산업의 급속한 발전과 아울러 많은 양의 폐원료가 배출되고 있는데, 이와 같은 폐원료를 무산소(또는 저산소) 분위기에서 간접열을 가하여 열분해하여 발생되는 열분해가스를 응축시켜 기름을 생성하기 위해 열분해유 재생장치가 사용되고 있다. Generally, in addition to the rapid development of industry, a large amount of waste material is discharged. In order to generate oil by condensing the pyrolysis gas generated by indirect heat application of such waste raw material in an oxygen-free (or hypoxic) atmosphere, Reproducing apparatus is used.

이와 같은 폐원료 열분해유 재생장치는 통상, 연소실과 연결되어 연소열이 유입되는 재생실, 재생실 내부에 설치되어 폐원료 공급수단에 의해 내부로 폐원료가 공급되고 공급된 폐원료가 연소열에 의해 열분해 되어 열분해 가스를 발생시키는 재생로, 재생로 내부로 폐원료를 공급시키는 폐원료 공급수단, 재생로 하부 일측에 구비되어 연소된 폐원료의 잔여물을 배출시키기 위한 폐원료 배출수단, 재생로 상단 일측에 설치되어 재생로 내부에서 발생한 열분해가스를 배출시키는 열분해 가스 배기관 그리고 열분해 가스 배기관을 통해 토출된 열분해 가스를 응축시켜 기름으로 회수시키는 응축기 등을 포함하고 있다. Such a recycled waste thermal cracking oil regenerating apparatus is usually provided in a recycling chamber connected to a combustion chamber and into which a combustion heat is introduced, and a recycle chamber provided inside the reclaiming chamber. The waste raw material is supplied to the inside by the waste raw material supplying means, A regeneration furnace for generating a pyrolysis gas, a waste material feed means for feeding a waste material into the regeneration furnace, a waste material discharging means provided at one side of the lower portion of the regeneration furnace for discharging the residue of the burned waste material, A pyrolysis gas exhaust pipe installed in the regeneration furnace to discharge pyrolysis gas generated inside the regeneration furnace, and a condenser for condensing the pyrolysis gas discharged through the pyrolysis gas exhaust pipe and recovering the pyrolysis gas as oil.

또한, 재생실과 재생로는 통상 원형 또는 다각형 단면으로 된 드럼형태로 구성되게 된다. 그러나 종래 폐원료 열분해유 재생장치에 구비되는 폐원료 공급수단의 경우 재생로에 폐원료를 공급함에 있어서, 폐원료 공급수단과 재생로 사이를 개폐하기 위한 부재가 존재하지 않아 열분해 가스가 폐원료공급수단 측으로 역화되게 되는 문제가 발생되었다. Further, the regenerating chamber and the regenerating furnace are generally formed in a drum shape having a circular or polygonal cross section. However, in the case of the waste raw material supplying means provided in the conventional waste thermal cracking oil regenerating apparatus, there is no member for opening / closing the waste raw material supplying means and the regeneration furnace in supplying the waste raw material to the regeneration furnace, There has been a problem that it is backed up to the means side.

또한, 재생장치의 점검, 수리 등을 위하여 연소열 공급이 중단되는 경우에도 무산소(또는 저산소) 분위기를 유지하기 위해 지속적으로 원치 않게 폐원료를 재생로로 투입시켜야 하는 문제가 존재하였다. 연소열 공급 중단 후 지속적으로 폐원료를 재생로에 투입하지 않게 되면 재생로 내부로 산소(공기)가 들어가 역화에 따른 화재가 발생될 위험이 존재하게 되었다. 또한, 종래 폐원료 열분해유 재생장치에 구비된 응축기의 경우 열분해된 고온의 가스가 투입되면서 응축기 내부 및 연결관의 압력이 높아져 관이 파손되거나 변형되어 폭발할 위험이 존재하였다. Further, even when the supply of combustion heat is interrupted for the purpose of inspection, repair, etc. of the regenerator, there has been a problem that the waste raw material is continuously and unwantedly supplied to the regeneration furnace in order to maintain an oxygen-free (or hypoxic) atmosphere. There is a risk that oxygen (air) enters the regeneration furnace when the waste heat is continuously supplied to the regeneration furnace after the supply of the combustion heat is stopped, resulting in a fire due to backfire. Also, in the case of the condenser provided in the waste raw material pyrolysis oil regenerating apparatus, there is a risk that the pyrolyzed high-temperature gas is injected and the pressure of the inside of the condenser and the connecting pipe increases so that the pipe is broken or deformed and exploded.

따라서 이러한 종래 폐원료 열분해유 재생장치에 대해 역화현상을 방지할 수 있고, 응축기 내부 또는 연결관의 압력을 조절할 수 있는 구성이 요구되게 되었다. Accordingly, it has been required to provide a configuration capable of preventing the backflow of the conventional waste material pyrolysis oil regenerating apparatus and regulating the pressure in the condenser or the connecting pipe.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로, 본 발명의 일실시예에 따르면, 재생로로 폐원료(쓰레기 등) 투입시키는 폐원료 공급수단 내부 일측에 차단벽을 설치하여 연소열 공급 중단 후 재생로 내부로 산소(공기) 공급을 차단 및 역화 방지를 위한 차단벽을 갖는 폐원료 열분해유 재생장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a waste material supply means for supplying waste materials (trash etc.) into a regeneration furnace, And an object of the present invention is to provide a waste raw material pyrolysis oil regenerating apparatus having a barrier wall for preventing supply of oxygen (air) to the interior of the furnace and preventing backfire.

그리고, 본 발명의 일실시예에 따르면 가스배출부를 포함하여, 응축된 열분해유를 포집하는 기름포집탱크의 내부 압력을 조절할 수 있어 연결관, 응축기의 변형을 방지하고 폭발위험을 방지할 수 있는 차단벽을 갖는 폐원료 열분해유 재생장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. According to an embodiment of the present invention, the inner pressure of the oil collecting tank for collecting the condensed pyrolysis oil can be adjusted, including the gas discharging part, to prevent deformation of the connecting pipe and the condenser, And it is an object of the present invention to provide a waste raw material pyrolysis oil regenerating apparatus having a wall.

본 발명의 그 밖에 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 관련되어 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명확해질 것이다. Other objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 목적은, 폐원료 열분해유 재생장치에 있어서, 연소열 투입구로부터 연소열이 유입되는 재생실; 재생실 내부에 설치되어, 투입되는 폐원료가 열분해 되는 재생로; 재생로 상단 일측에 구비되는 열분해가스 배기관; 재생로의 상단 일측에 구비되어 재생로 내부로 폐원료를 공급하기 위한 폐원료 공급수단; 재생로 하단 일측에 구비되어 연소된 잔해물을 배출시키는 잔해물 배출수단; 재생로 하부 내측에 구비되어 열분해 된 폐원료를 잔해물 배출수단 측으로 이송시키기 위한 이송스크루; 열분해가스 배기관과 연결되어 유입된 열분해 가스를 액체상태로 응축시키기 위한 응축기; 및 폐원료 공급수단의 내부 일측에 구비되어 재생로로 투입되는 폐원료의 공급을 차단시키기 위한 차단벽을 포함하는 것을 특징으로 하는 차단벽을 갖는 폐원료 열분해유 재생장치로서 달성될 수 있다. An object of the present invention is to provide a waste raw material pyrolysis oil regenerating apparatus, comprising: a regeneration chamber into which combustion heat flows from a combustion heat input port; A regeneration furnace provided inside the regeneration chamber for pyrolyzing the supplied waste raw material; A pyrolysis gas exhaust pipe provided at an upper side of the regeneration furnace; A waste material supply means provided at an upper side of the regeneration furnace to supply the waste material into the regeneration furnace; A debris discharging means provided at a lower side of the regeneration to discharge combusted debris; A transfer screw for transferring pyrolyzed waste material provided inside the lower portion of the regeneration furnace to the debris discharging means side; A condenser connected to the pyrolysis gas exhaust pipe to condense the introduced pyrolysis gas into a liquid state; And a blocking wall provided at one side of the inside of the waste material supplying means to block the supply of the waste material to be supplied to the regeneration furnace.

재생로의 내측에 연소열을 순환시키기 위해 배관 설치되는 다수의 연소열 순환관을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다. And a plurality of combustion heat circulation pipes installed on the inside of the regeneration furnace to circulate the heat of combustion.

연소열 투입구를 통해 유입되는 연소열 중 일부는 연소열 순환관을 통해 순환되게 유도하고, 나머지 연소열은 재생실 내부로 순환되게 유도하기 위해 연소열 투입구에 연결되어 설치되는 연소열 유도관을 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다. And a combustion heat induction pipe connected to the combustion heat input port so as to induce some of the combustion heat introduced through the combustion heat input port to circulate through the combustion heat circulation pipe and to induce the remaining combustion heat to circulate into the regeneration chamber .

차단벽을 개폐하기 위한 구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다. And a driving unit for opening and closing the blocking wall.

차단벽이 설치되는 폐원료 공급수단의 일측에 구비되어 화염을 감지하는 역화감지센서; 및 역화감지센서로부터 감지신호를 전송받아 구동부를 제어하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다. A backfire detection sensor provided at one side of the waste material supply means on which the blocking wall is installed to sense a flame; And a controller receiving the sensing signal from the backflushing sensor and controlling the driving unit.

차단벽 하단에는 폐원료를 절단시키기 위한 커터부를 형성하고 있는 것을 특징으로 할 수 있다. And a cutter portion for cutting the waste material is formed at the lower end of the blocking wall.

재생실과 재생로는 각각 상부와 하부로 분리 구획된 상태에서 그 양측에 볼트체결을 위한 플랜지가 형성되어 상하 방향에서 상호 조립되게 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다. The regeneration chamber and the regeneration chamber may be configured such that flanges for bolt fastening are formed on both sides of the regeneration chamber and the regeneration chamber so that the regeneration chamber and the regeneration chamber are assembled together in the vertical direction.

재생로의 측단면 형태는 상하 대칭의 다각형 형태로 이루어지고, 재생로의 하부에는 측단면이 호 형태인 바닥판을 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다. The regenerating furnace may further include a bottom plate having a vertically symmetrical polygonal shape and a lower side of the regenerating furnace having a side sectional shape of arc shape.

응축기에 구비된 기름포집탱크의 내부에 잔재된 열분해가스를 외부로 배출시키기 위한 가스배출부를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다. And a gas discharge unit for discharging the pyrolysis gas remaining in the oil collecting tank provided in the condenser to the outside.

공급된 폐원료가 절단되거나 흩어지게 하기 위해 재생로 내측에 적어도 하나 이상이 구비되는 커팅 로터리를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다. Further comprising a cutting rotary in which at least one of the supplied waste materials is provided inside the regeneration furnace so as to be cut or scattered.

따라서, 앞서 설명한 바와 같이 본 발명의 실시예에 의하면, 재생로로 폐원료(쓰레기 등)를 투입시키는 폐원료 공급수단 내부 일측에 차단벽을 설치하여 연소열 공급 중단 후 재생실 내부로 산소(공기) 유입차단 및 역화를 방지시킬 수 있는 효과를 갖는다. Therefore, as described above, according to the embodiment of the present invention, the blocking wall is provided at one side of the inside of the waste raw material feeding means for inputting the waste raw material (trash etc.) into the regeneration furnace and oxygen (air) It is possible to prevent the inflow and outflow and the backflow.

그리고, 본 발명의 일실시예에 따르면 가스배출부를 포함하여, 응축된 열분해유를 포집하는 기름포집탱크의 내부 압력을 조절할 수 있어 연결관, 응축기의 변형을 방지하고 폭발위험을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.According to an embodiment of the present invention, the internal pressure of the oil collecting tank for collecting the condensed pyrolysis oil, including the gas discharging part, can be adjusted to prevent deformation of the connecting pipe and the condenser, .

비록 본 발명이 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어 졌지만, 본 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 특허 청구 범위에 속함은 자명하다.Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, it will be appreciated by those skilled in the art that various other modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the invention, All fall within the scope of the appended claims.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 차단벽을 갖는 폐원료 열분해유 재생장치의 사시도,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 차단벽을 갖는 폐원료 열분해유 재생장치의 평면도,
도 3은 도 2의 A-A 단면도,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 차단벽이 구비된 폐원료 투입수단 측에 확대 부분 단면도,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 차단벽이 구동되는 제어흐름을 나타낸 블록도,
도 6은 도 3의 B-B 단면도,
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 연소열 순환관과 연소열 유도관 측의 확대 부분 사시도,
도 8은 도 6의 C-C 단면도,
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 응축기와 가스배출부의 단면도를 도시한 것이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a waste thermal cracking oil regenerating apparatus having a blocking wall according to an embodiment of the present invention;
2 is a plan view of a waste thermal cracking oil recovery apparatus having a blocking wall according to an embodiment of the present invention,
3 is a sectional view taken along the line AA in Fig. 2,
FIG. 4 is an enlarged partial cross-sectional view of a waste material charging means side provided with a blocking wall according to an embodiment of the present invention,
5 is a block diagram illustrating a control flow in which a blocking wall is driven according to an embodiment of the present invention.
6 is a sectional view taken along the line BB of Fig. 3,
7 is an enlarged partial perspective view of a combustion heat circulation pipe and a combustion heat induction pipe side according to an embodiment of the present invention,
8 is a cross-sectional view taken along the line CC of Fig. 6,
9 is a cross-sectional view of a condenser and a gas discharge unit according to an embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 쉽게 실시할 수 있는 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 동작 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention.

또한, 도면 전체에 걸쳐 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용한다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고, 간접적으로 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 포함한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
The same reference numerals are used for portions having similar functions and functions throughout the drawings. Throughout the specification, when a part is connected to another part, it includes not only a case where it is directly connected but also a case where the other part is indirectly connected with another part in between. In addition, the inclusion of an element does not exclude other elements, but may include other elements, unless specifically stated otherwise.

이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 차단벽(40)을 갖는 폐원료 열분해유 재생장치(100)의 구성 및 작용에 대해 설명하도록 한다. 먼저, 도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 차단벽(40)을 갖는 폐원료 열분해유 재생장치(100)의 사시도를 도시한 것이다. 또한, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 차단벽(40)을 갖는 폐원료 열분해유 재생장치(100)의 평면도를 도시한 것이다. 그리고, 도 3은 도 2의 A-A 단면도를 도시한 것이다. Hereinafter, the construction and operation of the waste thermal cracking oil regeneration apparatus 100 having the blocking wall 40 according to an embodiment of the present invention will be described. 1 is a perspective view of a waste thermal cracking oil recovery apparatus 100 having a blocking wall 40 according to an embodiment of the present invention. 2 is a plan view of a waste thermal cracking oil recovery apparatus 100 having a blocking wall 40 according to an embodiment of the present invention. 3 is a cross-sectional view taken along the line A-A in Fig.

본 발명의 일실시예에 따른 폐원료 열분해유 재생장치(100)는 폐원료 공급수단(30)의 토출부 측 내부에 역화를 방지하기 위한 차단벽(40)을 구동부(42)에 의해 개폐하는 기능 및 사상에 기술적 특징이 있는 것으로, 도 1 및 도 2 및 도 3에 도시된 재생장치(100)의 구성에 한정하여 해석하여서는 아니되고, 이러한 기술적 특징이 그대로 포함되어 있는 폐원료 열분해유 재생장치(100)라면 모두 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 해석되어야 할 것이다. The waste thermal cracking oil regenerating apparatus 100 according to the embodiment of the present invention is constructed such that the blocking wall 40 for preventing backfire inside the discharging portion side of the waste material supplying means 30 is opened and closed by the driving unit 42 And is not limited to the configuration of the regenerator 100 shown in Figs. 1 and 2 and Fig. 3, and should not be construed as being a technical feature of the waste raw material pyrolysis oil regenerator (100) are to be construed as belonging to the scope of the present invention.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 폐원료 열분해유 재생장치(100)는 연소열 투입구(11)로부터 연소열이 유입되는 재생실(10a, 10b), 그리고 재생실(10a, 10b)의 내부에 설치되어 투입된 폐원료가 열분해 되는 재생로(20a, 20b), 재생로(20a, 20b) 상단 일측에 구비되어 재생로(20a, 20b) 내부로 폐원료를 투입시키기 위한 폐원료 공급수단(30), 재생로(20a, 20b)의 상단 일측에 구비되어 재생로(20a, 20b) 내부에서 폐원료가 열분해 된 열분해 가스가 배출되는 열분해가스 배기관(21), 재생로(20a, 20b)의 하부 일측에 구비되어 폐원료가 연소된 잔해물을 배출하기 위한 잔해물 배출수단(50) 및 열분해가스 배기관(21)과 연결되어 열분해 가스를 액체상태로 응축시키기 위한 응축기 등을 포함하고 있음을 알 수 있다. 1 and 2, a waste thermal cracking oil regeneration apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes regeneration chambers 10a and 10b into which combustion heat is introduced from a combustion heat input port 11, The regeneration furnaces 20a and 20b installed inside the regenerating furnaces 10a and 10b to pyrolyze the charged waste raw materials and the regeneration furnaces 20a and 20b to supply waste materials into the regeneration furnaces 20a and 20b A pyrolysis gas exhaust pipe 21 provided at one side of the upper end of the regeneration furnaces 20a and 20b for discharging the pyrolysis gas pyrolyzed from waste raw materials in the regeneration furnaces 20a and 20b, (50) disposed at one side of the lower side of the pyrolysis gas exhaust pipes (20a, 20b) for discharging the debris from which the waste material is burnt, and a condenser for condensing pyrolysis gas into a liquid state connected to the pyrolysis gas exhaust pipe .

그리고, 본 발명의 일실시예에 따른 재생실(10a, 10b)은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상부와 하부로 구획된 상태에서 그 양측에 볼트 체결을 위한 플랜지를 형성하여 상하 조립을 통해 밀폐된 드럼 형태로 형성될 수 있다. 이때, 상부와 하부의 재생실(10b)은 외부로 열손실을 방지하기 위해 이중 구조로 형성하면서 그 사이에 단열재를 충진하여 구성됨이 바람직하다. As shown in FIGS. 1 to 3, the regeneration chambers 10a and 10b according to an embodiment of the present invention are formed with flanges for fastening bolts on both sides thereof in a state of being divided into an upper portion and a lower portion, And may be formed in a closed drum shape. At this time, it is preferable that the upper and lower reconditioning chambers 10b are formed in a double structure to prevent heat loss to the outside while filling a heat insulating material therebetween.

본 발명의 일실시예에 따른 상부 재생실(10a)의 상단에는 전방으로부터 후방으로 등 간격의 열분해가스 배기관(21)을 관통 설치하기 위한 결합구를 형성하고, 그 후단에 근접한 일 지점에는 순환된 연소열을 배출시키기 위한 연소열 배출구(13)를 형성한다. 또한, 상부 재생실(10a)의 전단과 후단에는 후술하는 커팅 로터리(23)를 축 결합하기 위한 구멍을 형성한다.In the upper end of the upper regeneration chamber 10a according to the embodiment of the present invention, there is formed a coupling hole for penetrating the pyrolysis gas exhaust pipe 21 at an equal interval from the front to the rear, And a combustion heat discharge port 13 for discharging combustion heat is formed. In the front and rear ends of the upper regeneration chamber 10a, a hole for axially coupling the cutting rotary 23 described later is formed.

본 발명의 일실시예에서는 열분해 가스 배기관(21)과 폐원료 공급수단(30)이 서로 연결되어 있으나 이러한 구성에 한정해서 해석하여서는 아니되고, 폐원료 공급수단(30)과 열분해 가스 배기관(21)이 서로 분리되어 재생로(20a, 20b)에 설치되어 질 수 있다. 또한, 본 발명의 일실시예에서는 4개의 열분해 가스 배기관(21)과 4개의 폐원료 공급수단(30)을 구비하고 있으나 이러한 구성 및 개수에 한정하여 권리범위를 해석하여서는 아니될 것이다. In the embodiment of the present invention, the pyrolysis gas exhaust pipe 21 and the waste material supply means 30 are connected to each other. However, Can be separated from each other and installed in the regeneration furnaces 20a and 20b. In the embodiment of the present invention, four pyrolysis gas exhaust pipes 21 and four waste raw material supply means 30 are provided. However, the scope of the right should not be interpreted as being limited to such configuration and number.

또한, 도 1, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 하부 재생실(10b)의 전단 일측에는 버너로부터 발생한 연소열을 공급하기 위한 연소열 투입구(11)를 형성하고, 연소열 투입구(11)의 내측 단부에는 유입되는 연소열을 후술하는 재생로(20a, 20b)의 전단으로 안내하여 일부는 연소열 순환관(22)으로 순환되도록 하고 나머지는 재생실(10a, 10b) 내부로 배출시켜 순환시키도록 형성된 연소열 유도관(12)을 결합하게 된다. 1, 2, and 3, a combustion heat input port 11 for supplying combustion heat generated from the burner is formed on one side of the front end of the lower regeneration chamber 10b, and an inner side of the combustion heat input port 11 And the other end is discharged into the regeneration chambers 10a and 10b to circulate the combustion heat, while the combustion heat is guided to the front end of the regeneration furnaces 20a and 20b, which will be described later, to be circulated to the combustion heat circulation pipe 22, The induction tube 12 is coupled.

또한, 하부 재생실(10b)의 전단과 후단에는 후술하는 이송 스크루(24)를 축 결합하기 위한 구멍을 형성한다. 또한, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 하부 재생실(10b)의 전단에는 사람이 내부로 출입할 수 있는 출입구(1)를 형성하고, 출입구(1)는 비 사용시 볼트 체결을 통해 닫아놓기 위한 개폐판(2)을 구성할 수 있음을 알 수 있다.Holes for axial coupling of a conveying screw 24, which will be described later, are formed at the front end and the rear end of the lower recovery chamber 10b. 1 and 2, an entrance 1 is formed at the front end of the lower regeneration chamber 10b so that a person can enter and exit the inside of the lower regeneration chamber 10b, and the entrance 1 is closed It can be seen that the opening / closing plate 2 can be constituted.

그리고, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 재생로(20a, 20b)는 상부와 하부로 구획된 상태에서 그 양측에 볼트 체결을 위한 플랜지를 형성하여 상하 조립을 통해 밀폐된 드럼 형태로 형성할 수 있음을 알 수 있다. 이와 같은 구성에서 상부 재생로(20a)의 상단에는 전방으로부터 후방으로 등 간격에 체결구를 관통 형성한 상태에서 그 각각의 체결구 상단에 열분해가스 배기관(21)을 밀착시켜 볼트로 체결 고정한다. As shown in FIG. 3, the regenerating furnaces 20a and 20b according to the embodiment of the present invention are divided into upper and lower parts and flanges for bolt fastening are formed on both sides of the regenerating furnaces 20a and 20b, Can be formed in the form of a drum. In this configuration, the upper regenerating furnace 20a is tightly fastened to the upper end of each of the fastening openings by tightly fitting the pyrolysis gas exhaust pipe 21 with bolts while the fastening openings are formed at equal intervals from the front to the rear at the upper end of the upper regenerating furnace 20a.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 차단벽(40)이 구비된 폐원료 투입수단 측에 확대 부분 단면도를 도시한 것이다. 본 발명의 일실시예에 따른 폐원료 공급수단(30)은각 열분해가스 배기관(21)의 측면으로 연통된 상태에서 컨베이어(80)를 통해 이송되는 폐원료를 재생로(20a, 20b) 내부로 공급하도록 형성한다. 이와 같은 폐원료 공급수단(30)의 구체적인 구성을 살펴보면 열분해가스 배기관(21)의 일측으로부터 수평으로 일정길이 연통된 수평관과 수평관의 끝단으로부터 수직으로 연장되어 호퍼로부터 폐원료를 공급하도록 하는 수직관으로 형성한다. 4 is a partially enlarged cross-sectional view of the waste material feeding means side provided with the blocking wall 40 according to an embodiment of the present invention. The waste raw material supplying means 30 according to an embodiment of the present invention supplies the waste raw material conveyed through the conveyor 80 to the inside of the regeneration ropes 20a and 20b in a state of communicating with the side of the pyrolysis gas exhaust pipe 21 . A specific configuration of the waste material supply means 30 includes a horizontal pipe communicated horizontally with a predetermined length from one side of the pyrolysis gas exhaust pipe 21 and a vertical pipe extending vertically from the end of the horizontal pipe to supply the waste material from the hopper It is formed as an intuition.

이때, 수평관의 끝단에는 실린더(31)의 작동에 의해 전/후진하여 유입된 폐원료를 열분해가스 배기관(21)으로 밀어 넣기 위한 푸셔(32)를 형성하는데, 이때 푸셔(32)의 상단에는 후방으로 길게 연장되어 전진 작동시 수직관으로부터 폐원료의 유입을 차단하면서 열분해가스의 손실을 차단하도록 하는 유입 방지판(33)을 형성한다. 이때, 수평관에는 푸셔(32)의 유입 방지판(33)이 끼워진 상태로 지지력을 향상시키고 기밀이 향상되도록 하는 가이드 홈을 형성하는 것이 바람직하다.At this time, at the end of the horizontal pipe, a pusher 32 for pushing the waste raw material, which has flowed forward and backward by the operation of the cylinder 31, into the pyrolysis gas exhaust pipe 21 is formed. At this time, An inflow prevention plate 33 is formed which extends to the rear so as to block the loss of the pyrolysis gas while blocking inflow of the waste raw material from the vertical pipe during the forward operation. At this time, it is preferable that a guide groove is formed in the horizontal tube so as to improve the supporting force and improve airtightness in a state where the inflow prevention plate 33 of the pusher 32 is fitted.

그리고, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 폐원료 공급수단(30)의 수평관 내부 일측에는 구동부(42)에 의해 개페되는 차단벽(40)을 포함하고 있음을 알 수 있다. 이러한 차단벽(40)은 구동부(42)에 의해 닫혀지는 경우 재생로(20a, 20b)와 폐원료 공급수단(30) 사이를 완전히 분리시키기 된다. 따라서 차단벽(40)이 닫히는 경우 더 이상 폐원료가 재생로(20a, 20b) 내부로 투입될 수 없고, 외부에서 재생로(20a, 20b) 내부로 산소(공기) 유입이 차단되게 된다. 또한, 재생로(20a, 20b) 내부에서 발생할 수 있는 화염의 역화를 방지시킬 수 있게 된다. As shown in FIG. 4, the waste water supply means 30 according to the embodiment of the present invention includes a blocking wall 40 opened by the driving unit 42 at one side of the inside of the horizontal pipe. . This blocking wall 40 completely separates the regeneration passages 20a and 20b and the waste material feeding means 30 when they are closed by the driving section 42. [ Therefore, when the blocking wall 40 is closed, the waste raw material can no longer be introduced into the regeneration furnaces 20a and 20b, and the inflow of oxygen (air) into the regeneration furnaces 20a and 20b from the outside is blocked. In addition, it is possible to prevent flame backlash that may occur in the regeneration furnaces 20a, 20b.

따라서 차단벽(40)에 의해 재생로(20a, 20b) 내부로 연소열의 공급이 중단된 경우, 재생로(20a, 20b) 내부로 열전단을 차단하고 역화를 방지시킬 수 있게 된다. 이러한 차단벽(40)의 하단에는 도 4에 도시된 바와 같이, 커터부(41)를 형성하고 있어 구동부(42)에 의해 차단벽(40)이 작동함과 동시에 공급중인 폐원료를 절단하게 되어 차단벽(40) 하부로 폐원료가 잔재되는 것을 방지할 수 있다. Therefore, when the supply of the combustion heat to the inside of the regeneration furnaces 20a and 20b is interrupted by the blocking wall 40, it is possible to block the heat transfer to the inside of the regeneration furnaces 20a and 20b and to prevent backfire. As shown in FIG. 4, a cutter 41 is formed at the lower end of the blocking wall 40 so that the blocking wall 40 is operated by the driving unit 42 and the supplied waste material is cut off It is possible to prevent the waste material from remaining in the lower portion of the blocking wall 40.

또한 차단벽(40)의 작동은 사용자의 작동신호에 의해 수동으로 개폐될 수도 있고, 화재 및 과열을 방지하기 위해 재생장치(100)에 구비된 온도센서에서 측정된 온도가 기 설정된 온도 이상이 되는 경우 제어부(90)의 제어신호에 의해 구동부(42)를 구동시켜 차단벽(40)을 개폐할 수도 있다. 또한 제어부(90)가 연소열의 공급여부를 판단하여 연소열의 공급이 중단되는 경우 제어신호를 구동부(42)에 전송하여 자동으로 차단벽(40)을 닫히게 제어할 수도 있다. In addition, the operation of the blocking wall 40 may be manually opened or closed by an operation signal of the user, and the temperature measured by the temperature sensor provided in the reproducing apparatus 100 may be set to a predetermined temperature or more The blocking portion 40 may be opened or closed by driving the driving portion 42 by the control signal of the control portion 90. [ In addition, when the control unit 90 determines that the combustion heat is supplied and the supply of the combustion heat is interrupted, the control unit may transmit the control signal to the driving unit 42 to automatically control the blocking wall 40 to close.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 차단벽(40)이 구동되는 제어흐름을 나타낸 블록도를 도시한 것이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 차단벽(40)을 갖는 폐원료 열분해유 재생장치(100)는 폐원료 공급수단(30) 일측에 역화감지센서(43)를 더 포함할 수 있고, 이러한 역화감지센서(43)에서 역화현상을 감지하게 되는 경우 제어부(90)는 김지신호를 전송받아 구동부(42)를 구동시키고, 구동부(42)의 구동에 의해 차단벽(40)을 개폐시킬 수 있음을 알 수 있다.
5 is a block diagram showing a control flow in which the blocking wall 40 is driven according to an embodiment of the present invention. 5, the waste thermal cracking oil recovery apparatus 100 having the blocking wall 40 according to the embodiment of the present invention further includes a backfire detection sensor 43 at one side of the waste material supply means 30 The controller 90 drives the driving unit 42 by receiving the Kim signal and drives the driving unit 42 to drive the blocking wall 40 Can be opened and closed.

도 6은 도 3의 B-B 단면도를 도시한 것이고, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 연소열 순환관(22)과 연소열 유도관(12) 측의 확대 부분 사시도를 도시한 것이다. 그리고, 도 8은 도 6의 C-C 단면도를 도시한 것이다. 이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 연소열의 순환 경로와 폐원료의 연소후 잔해물을 배출경로, 열분해에 의해 생성된 열분해가스를 응축하기 위한 응축기의 구성에 대해 간략히 설명하도록 한다. 이하에서 설명되는 구성 및 기능은 본 발명의 바람직할 실시예를 제시한 것일 뿐 이러한 실시예 및 도면으로 본 발명의 권리범위를 한정하여 해석하여서는 아니 된다. FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3, and FIG. 7 is an enlarged partial perspective view of the combustion heat circulation pipe 22 and the combustion heat induction pipe 12 according to the embodiment of the present invention. 8 is a cross-sectional view taken along the line C-C of Fig. Hereinafter, a circulation path of combustion heat according to an embodiment of the present invention, a discharge path of debris after combustion of waste materials, and a condenser for condensing pyrolysis gas generated by pyrolysis will be briefly described. The constitutions and functions described below are merely illustrative of preferred embodiments of the present invention and should not be construed as limiting the scope of the present invention in the embodiments and drawings.

도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 상부 재생로(20a)의 내부에는 전단과 후단을 관통하는 커팅 로터리(23)를 3 지점에 축 설치하여 열분해가스 배기관(21)을 통해 유입되는 폐원료를 절단하거나 흩뿌리도록 한다. 도한, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 하부 재생로(20b)의 내부에는 외부의 연소열을 내부로 순환시키기 위한 직선 형태의 연소열 순환관(22)을 횡 방향으로 등 간격에 형성하고 있음을 알 수 있다. 또한, 하부 재생로(20b)의 하측에는 전단과 후단을 관통하는 이송스크루(24)를 축 설치하여 재생로(20a, 20b) 내부로 유입된 후 열분해된 폐원료를 후술하는 잔해물 배출수단(50)으로 이송한다.6, in the upper regenerating furnace 20a according to an embodiment of the present invention, a cutting rotary 23 passing through the front end and the rear end is installed at three points to form the pyrolysis gas exhaust pipe 21 To cut or scatter the incoming raw material. As shown in Fig. 7 and Fig. 8, in the lower regenerating furnace 20b, a linear combustion heat circulating pipe 22 for circulating the external heat of combustion to the inside is formed at equal intervals in the lateral direction . A transfer screw 24 passing through the front end and the rear end of the lower regenerating path 20b is installed on the lower side of the lower regenerating path 20b and flows into the regenerating paths 20a and 20b. The pyrolyzed waste material is introduced into the debris discharging means 50 ).

또한, 상부와 하부로 구획된 재생실(10a, 10b)과 재생로(20a, 20b)는 각각 대칭되는 반구 또는 사다리꼴 형태의 다각형으로 구성하는데, 특히 도 3에 도시한 바와 같이 상하 결합시 전체적으로 6각형 드럼 형태가 되도록 하는 것이 가장 바람직하다. 특히, 하부 재생로(20b)가 사다리꼴 형태의 다각형으로 형성된 경우에는 그 바닥면에는 이송 스크루(24)를 통해 원활한 배출이 이루어지도록 호형의 바닥판(25)을 더 구성한다.The regeneration chambers 10a and 10b and the regenerating paths 20a and 20b, which are divided into upper and lower parts, are each composed of a symmetric polygonal shape having a hemispherical or trapezoidal shape. In particular, as shown in FIG. 3, It is most preferred to have a square drum shape. Particularly, when the lower regenerating path 20b is formed as a trapezoidal polygon, the arc-shaped bottom plate 25 is further formed on the bottom surface thereof so as to discharge smoothly through the conveying screw 24.

그리고, 커팅 로터리(23)와 이송 스크루(24)는 재생실(10a, 10b)의 후단에 노출된 각 회전축에 스프라켓을 결합한 상태에서 모터(미도시)의 스프라켓과 체인으로 연결하여 일체로 회전되도록 한다. 또한, 재생실(10a, 10b) 주변에는 도 1에 도시한 바와 같이 사람이 이동할 수 있도록 통로(600)를 형성하는 한편, 폐원료 공급수단(30)의 각 일측에는 호퍼를 통해 폐원료를 지속적으로 공급하기 위한 컨베이어(80)를 설치한다. 또한, 연소열에 의해 재생실(10a, 10b)이 변형되거나 파손되는 것을 방지하기 위해 별도의 냉각수 순환구조를 갖는데 이와 같이 냉각수 순환구조에 공급하기 위한 물탱크를 더 구성할 수 있다.The cutting rotary 24 and the cutting rotary 24 are connected to sprockets of a motor (not shown) by chains so as to be integrally rotated in a state where the sprockets are engaged with the rotation shafts exposed at the rear ends of the reconditioning chambers 10a and 10b do. 1, a passage 600 is formed around the regeneration chambers 10a and 10b so that a person can move. On the other hand, a waste material is continuously supplied to one side of the waste material supplying means 30 through a hopper A conveyor 80 is provided for supplying the conveyer 80 to the outside. Further, in order to prevent the regeneration chambers 10a and 10b from being deformed or damaged by the heat of combustion, a separate cooling water circulation structure is provided. In this way, a water tank for supplying the cooling water circulation structure can be further constructed.

또한 본 발명의 일실시예에 따른 잔해물 배출수단(50)은 도 6에 도시된 바와 같이, 재생로의 전단 측 하부면의 일 지점으로부터 연통된 상태로 재생실(10a, 10b)의 하측에 설치되도록 원통형으로 형성된다. 이때, 잔해물 배출수단(50)의 내부에는 긴밀하게 밀착된 상태로 회전하는 배출 스크루(51)를 설치하는데, 배출 스크루(51)는 외부에 별도로 설치된 모터를 통해 회전되도록 한다.6, the debris discharging means 50 according to the embodiment of the present invention is installed on the lower side of the regeneration chambers 10a and 10b in a state of being communicated from one point of the lower surface on the front end side of the regeneration path As shown in Fig. At this time, a discharge screw 51 is installed in the debris discharging means 50 in a closely adhered state. The discharge screw 51 is rotated through a motor provided separately from the outside.

이와 같은 잔해물 배출수단(50)에 있어서 배출 스크루(51)는 내부 공간을 다수 개로 구획한 상태에서 잔해물이 서서히 배출되도록 함으로써, 잔여물이 외부 공기와 급하게 접촉하여 화재가 발생하는 것을 방지한다.In such a debris discharging means 50, the discharge screw 51 gradually discharges the debris in a state where the inner space is divided into a plurality of portions, thereby preventing the residue from making a sudden contact with the outside air and causing a fire.

또한 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에서는 연소열 투입구(11)와 연결된 연소열 유도관(12)이 구비되어 일부의 연소열은 재생로 내부에 전방에서 후방으로 설치된 다수의 연소열 순환관(22)으로 보내져 재생로 내부를 가열하게 되고, 나머지는 재생실(10a, 10b)로 유입되어 재생실(10a, 10b)을 가열하게 됨을 알 수 있다. 따라서 이러한 구조에 의해 재생로는 내부와 외부에 동시에 연소열을 공급시켜 효율을 증가시킬 수 있게 된다. 또한, 재생로 내부에 설치된 연소열 순환관(22)과 재생실(10a, 10b) 각각으로 유입된 연소열은 도 8에 도시된 바와 같이, 연소열 배출구(13)를 통해 배출되게 됨을 알 수 있다. 7 and 8, in an embodiment of the present invention, a combustion heat induction pipe 12 connected to the combustion heat input port 11 is provided, and a part of the combustion heat is generated by a plurality of It is sent to the combustion heat circulation pipe 22 to heat the inside of the regeneration furnace and the remainder enters the regeneration chambers 10a and 10b to heat the regeneration chambers 10a and 10b. Therefore, by this structure, it is possible to increase the efficiency by supplying the combustion heat to the inside and the outside simultaneously in the regeneration furnace. In addition, it can be seen that the combustion heat introduced into each of the combustion heat circulation pipe 22 and the regeneration chambers 10a and 10b provided inside the regeneration furnace is discharged through the combustion heat exhaust port 13 as shown in FIG.

또한, 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 응축기와 가스배출부(71)의 단면도를 도시한 것이다. 본 발명의 일실시예에 따른 응축기는 재생로 상단의 각 열분해가스 배기관(21)에 각각 결합한 상태에서 열분해가스를 냉각시켜 열분해유를 추출하도록 형성한다. 즉, 응축기는 통상 냉각수를 순환시킴으로써 기체 상태의 열분해가스를 액체 상태로 물성을 변화시키게 된다.9 is a cross-sectional view of a condenser and a gas discharge unit 71 according to an embodiment of the present invention. The condenser according to an embodiment of the present invention is formed to cool the pyrolysis gas to extract the pyrolysis oil in a state of being coupled to the respective pyrolysis gas exhaust pipes 21 at the upper end of the pyrolysis furnace. That is, the condenser usually circulates the cooling water to change the physical properties of the gaseous pyrolysis gas into a liquid state.

또한, 도 9에 도시된 바와 같이, 열분해 가스가 응축되어 생성된 기름(열분해유)은 기름포집탱크(70)에서 포집되게 됨을 알 수 있다. 그러나 열분해가스 배기관(21)에서 배출되는 열분해가스에 의해 열분해가스 배기관(21)과 기름포집탱크(70) 내부의 압력이 높아져 열분해가스 배기관(21) 및 기름포집탱크(70)가 변형되거나 폭발하게 되는 위험이 발생되게 된다. 따라서 본 발명의 일실시예에 따른 응축기는 기름포집탱크(70)의 상부 일측에 가스배출부(71)를 구비하여 내부 압력(이러한 내부압력은 압력센서(72)에 의해 측정될 수 있다.)이 기 설정된 압력 이상이 되는 경우 제어부(90)에 의해 가스 배출부(71)를 작동시켜 가스배출부(71)를 개방하여 외부로 가스를 배출시키도록 구성될 수 있다. Further, as shown in FIG. 9, it can be seen that the oil (pyrolysis oil) generated by condensation of the pyrolysis gas is collected in the oil collecting tank 70. However, due to the pyrolysis gas discharged from the pyrolysis gas exhaust pipe 21, the pressure inside the pyrolysis gas exhaust pipe 21 and the oil collection tank 70 becomes high, and the pyrolysis gas exhaust pipe 21 and the oil collection tank 70 are deformed or exploded The risk of becoming Therefore, the condenser according to the embodiment of the present invention includes the gas discharge portion 71 at one side of the upper part of the oil collecting tank 70, so that the internal pressure (this internal pressure can be measured by the pressure sensor 72) The control unit 90 operates the gas discharge unit 71 to open the gas discharge unit 71 and discharge the gas to the outside.

1:출입구
2:개폐판
10a:상부 재생실
10b:하부 재생실
11:연소열 투입구
12:연소열 유도관
13:연소열 배출구
20a:상부 재생로
20b:하부 재생로
21:열분해가스 배기관
22:연소열 순환관
23:커팅로터리
24:이송 스크루
25:바닥판
30:폐원료 공급수단
31:실린더
32:푸셔
33:유입방지판
40:차단벽
41:커터부
42:구동부
43:역화방지센서
50:잔해물 배출수단
51:배출스크루
70:기름포집탱크
71:가스배출부
72:압력센서
80:컨베이어
90:제어부
100:차단벽을 갖는 폐원료 열분해유 재생장치1: Entrance and exit
2: opening and closing plate
10a: upper regeneration chamber
10b: Lower regeneration chamber
11: Combustion heat input port
12: Combustion heat induction pipe
13: Combustion heat outlet
20a: upper regeneration furnace
20b:
21: Pyrolysis gas exhaust pipe
22: Combustion heat circulation pipe
23: Cutting rotary
24: Feed screw
25: bottom plate
30: waste material feeding means
31: Cylinder
32: pusher
33: Inflow prevention plate
40: blocking wall
41:
42:
43: Anti-backfire sensor
50: Debris discharge means
51: Discharge screw
70: Oil collecting tank
71: gas discharge portion
72: Pressure sensor
80: Conveyor
90:
100: waste raw material pyrolysis oil regenerating device having a blocking wall

Claims (10)

폐원료 열분해유 재생장치에 있어서,
연소열 투입구로부터 연소열이 유입되는 재생실;
상기 재생실 내부에 설치되어, 투입되는 폐원료가 열분해 되는 재생로;
상기 재생로 상단 일측에 구비되는 열분해가스 배기관;
상기 재생로의 상단 일측에 구비되어 상기 재생로 내부로 폐원료를 공급하기 위한 폐원료 공급수단;
상기 재생로 하단 일측에 구비되어 연소된 잔해물을 배출시키는 잔해물 배출수단;
상기 재생로 하부 내측에 구비되어 열분해 된 폐원료를 잔해물 배출수단 측으로 이송시키기 위한 이송스크루;
상기 열분해가스 배기관과 연결되어 유입된 열분해 가스를 액체상태로 응축시키기 위한 응축기; 및
상기 폐원료 공급수단의 내부 일측에 구비되어 상기 재생로로 투입되는 상기 폐원료의 공급을 차단시키기 위한 차단벽;를 포함하고,
상기 차단벽 하단에는 상기 폐원료를 절단시키기 위한 커터부를 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 차단벽을 갖는 폐원료 열분해유 재생장치.
In the waste raw material pyrolysis oil regenerating apparatus,
A regeneration chamber into which combustion heat flows from the combustion heat input port;
A regeneration furnace provided in the regeneration chamber for pyrolyzing the supplied waste raw material;
A pyrolysis gas exhaust pipe provided at one side of the upper end of the regeneration furnace;
A waste material supply unit provided at an upper end of the regeneration furnace to supply the waste material into the regeneration furnace;
A debris discharging means provided at a lower end of the regeneration line for discharging burnt debris;
A transfer screw provided inside the lower portion of the regeneration furnace to transfer pyrolyzed waste material to the debris discharging means side;
A condenser connected to the pyrolysis gas exhaust pipe to condense the introduced pyrolysis gas into a liquid state; And
And a blocking wall provided at one side of the inside of the waste material supplying means to block the supply of the waste material to be supplied to the recovery furnace,
And a cutter portion for cutting the waste material is formed at the lower end of the blocking wall.
제 1항에 있어서,
상기 재생로의 내측에 상기 연소열을 순환시키기 위해 배관 설치되는 다수의 연소열 순환관을 포함하는 것을 특징으로 하는 차단벽을 갖는 폐원료 열분해유 재생장치.
The method according to claim 1,
And a plurality of combustion heat circulation pipes installed on the inner side of the regeneration furnace to circulate the combustion heat to the inside of the regeneration furnace.
제 2항에 있어서,
상기 연소열 투입구를 통해 유입되는 연소열 중 일부는 상기 연소열 순환관을 통해 순환되게 유도하고, 나머지 연소열은 재생실 내부로 순환되게 유도하기 위해 상기 연소열 투입구에 연결되어 설치되는 연소열 유도관을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 차단벽을 갖는 폐원료 열분해유 재생장치.
3. The method of claim 2,
And a combustion heat induction pipe connected to the combustion heat input port to induce a part of the combustion heat introduced through the combustion heat input port to circulate through the combustion heat circulation pipe and induce the remaining combustion heat to circulate into the recycle chamber Wherein the thermal decomposition oil recovery device has a barrier wall.
제 1항에 있어서,
상기 차단벽을 개폐하기 위한 구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 차단벽을 갖는 폐원료 열분해유 재생장치.
The method according to claim 1,
Further comprising a drive for opening and closing the blocking wall. ≪ Desc / Clms Page number 19 >
제 4항에 있어서,
상기 차단벽이 설치되는 상기 폐원료 공급수단의 일측에 구비되어 화염을 감지하는 역화감지센서; 및
상기 역화감지센서로부터 감지신호를 전송받아 상기 구동부를 제어하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 차단벽을 갖는 폐원료 열분해유 재생장치.
5. The method of claim 4,
A backfire detection sensor provided on one side of the waste material supply means on which the blocking wall is installed to sense a flame; And
Further comprising a control unit receiving the sensing signal from the backfire detection sensor and controlling the driving unit.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 재생실과 상기 재생로는 각각 상부와 하부로 분리 구획된 상태에서 그 양측에 볼트체결을 위한 플랜지가 형성되어 상하 방향에서 상호 조립되게 구성되는 것을 특징으로 하는 차단벽을 갖는 폐원료 열분해유 재생장치.
The method according to claim 1,
Wherein the regeneration chamber and the regeneration passage are separated from each other by an upper portion and a lower portion and flanges for bolt fastening are formed on both sides of the regeneration chamber and the regeneration passage so as to be assembled with each other in a vertical direction. .
제 7항에 있어서,
상기 재생로의 측단면 형태는 상하 대칭의 다각형 형태로 이루어지고, 재생로의 하부에는 측단면이 호 형태인 바닥판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 차단벽을 갖는 폐원료 열분해유 재생장치.
8. The method of claim 7,
Wherein the regeneration furnace further comprises a bottom plate having a side cross-sectional shape of a vertically symmetrical polygonal shape and a lower end of the regeneration furnace having a side end face arc-shaped bottom plate.
제 1항에 있어서,
상기 응축기에 구비된 기름포집탱크의 내부에 잔재된 열분해가스를 외부로 배출시키기 위한 가스배출부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 차단벽을 갖는 폐원료 열분해유 재생장치.
The method according to claim 1,
Further comprising a gas discharging portion for discharging pyrolysis gas remaining in the oil collecting tank provided in the condenser to the outside.
제 1항에 있어서,
공급된 폐원료가 절단되거나 흩어지게 하기 위해 상기 재생로 내측에 적어도 하나 이상이 구비되는 커팅 로터리를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 차단벽을 갖는 폐원료 열분해유 재생장치.The method according to claim 1,
Further comprising a cutting rotary in which at least one or more of the cutting rotors are provided inside the regeneration furnace so as to cut or scatter the supplied waste raw material.
KR1020120062628A 2012-06-12 2012-06-12 Pyrolysis oil recovery apparatus with movableblocking wall using waste material KR101424631B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120062628A KR101424631B1 (en) 2012-06-12 2012-06-12 Pyrolysis oil recovery apparatus with movableblocking wall using waste material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120062628A KR101424631B1 (en) 2012-06-12 2012-06-12 Pyrolysis oil recovery apparatus with movableblocking wall using waste material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130139000A KR20130139000A (en) 2013-12-20
KR101424631B1 true KR101424631B1 (en) 2014-08-04

Family

ID=49984437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120062628A KR101424631B1 (en) 2012-06-12 2012-06-12 Pyrolysis oil recovery apparatus with movableblocking wall using waste material

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101424631B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101830270B1 (en) 2016-05-11 2018-02-20 김영호 A disposal system for waste foods and combustible rubbish using in heat source

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200204025Y1 (en) * 2000-06-14 2000-11-15 주식회사신흥콘트롤 Oil-burner for furnace
KR20090051542A (en) * 2007-11-19 2009-05-22 김영호 Pyrolysis oil recovery apparatus using waste material
KR20090102161A (en) * 2008-03-25 2009-09-30 김영호 Playback device with the structure of the rotor horizontal direction waste plasrics pyrolysis oil

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200204025Y1 (en) * 2000-06-14 2000-11-15 주식회사신흥콘트롤 Oil-burner for furnace
KR20090051542A (en) * 2007-11-19 2009-05-22 김영호 Pyrolysis oil recovery apparatus using waste material
KR20090102161A (en) * 2008-03-25 2009-09-30 김영호 Playback device with the structure of the rotor horizontal direction waste plasrics pyrolysis oil

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101830270B1 (en) 2016-05-11 2018-02-20 김영호 A disposal system for waste foods and combustible rubbish using in heat source

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130139000A (en) 2013-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10072223B2 (en) Feed delivery system and method for gasifier
IT9019554A1 (en) HEAVY ASH DISCHARGE SYSTEM FROM BOILERS FOR STEAM PRODUCTION
JP6447718B2 (en) Waste plastic solid fuel incinerator
US5709779A (en) Device for conveying waste in a pyrolysis reactor
KR101560714B1 (en) Production method of water cooling type fire grate, and structure produced using the same
KR101228423B1 (en) Equipment of air cooling type combustion chamber
JP2011525934A (en) Energy recovery system using pyrolysis
US9278814B2 (en) Isolation gate
KR100971024B1 (en) Pyrolysis plant for waste rubber
KR101424631B1 (en) Pyrolysis oil recovery apparatus with movableblocking wall using waste material
KR100956654B1 (en) Pyrolysis oil recovery apparatus using waste material
KR101759242B1 (en) Pyrolysis apparatus of waste electric wire and communication line
KR101525910B1 (en) Pyrolysis oil recovery apparatus with sludge cooling device using waste material
KR101522097B1 (en) Coke dry quenching system
US20130284079A1 (en) System and method for cooling and extraction of heavy ashes with increase in total boiler efficiency
JP2008007737A (en) Waste plastic-pyrolyzed oil production system
KR101489382B1 (en) Pyrolysis oil recovery apparatus with taper shape using waste material
KR101215308B1 (en) A metallic smelting furnace
KR20130004322A (en) A lateral transfer system
KR20120098171A (en) The eco-burner for energy saving
KR100848494B1 (en) Burning appartus for solid fuel
JP2005046673A (en) Pyrolysis system
CN214038468U (en) Wind-water combined material cooling machine
CN218721568U (en) Arrange sediment device and slag extractor system
KR20090030960A (en) Pyrolysis oil recovery apparatus using waste material

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
N231 Notification of change of applicant
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee