KR101424206B1 - Natural paint composition comprising lacquer, and isinglass or animal glue and the method thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 옻과 물에 용해된 아교를 5 내지 20:1의 중량비, 또는 옻과 물에 용해된 어교를 2 내지 20:1의 중량비로 포함하는 천연 도료 조성물에 관한 것으로, 본 발명에 따른 천연 도료 조성물은 적합한 점도를 가지고 우수하며, 일반적인 환경에서도 건조가 가능한 효과를 가지므로 도료 조성물로 사용될 수 있고 바람직하게는 유물 보존에 유용하게 이용될 수 있다. The present invention relates to a natural coating composition comprising a mixture of lacquer and water-soluble glue in a weight ratio of 5 to 20: 1 or a mixture of lacquer and water in a weight ratio of 2 to 20: 1, The coating composition is excellent in viscosity and has an effect of drying in a general environment, so that it can be used as a coating composition and can be preferably used for preserving artifacts.

Description

옻, 및 아교 또는 어교를 포함하는 천연 도료 조성물, 및 이의 제조방법{Natural paint composition comprising lacquer, and isinglass or animal glue and the method thereof} Natural coating compositions comprising lacquer and glue or glue, and methods of making the same,

본 발명은 옻, 및 아교 또는 어교를 포함하는 천연 도료 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a natural coating composition comprising lacquer, glue and / or lacquer and a process for its preparation.

옻나무(Rhus verniciflua)에서 얻어지는 옻은 각종 산이나 알칼리에 부식되지 않고 내열성 및 방수, 방부, 방충 등에도 뛰어난 성질을 지니고 있는 천연수지이다. 예로부터 한국, 중국, 일본 등지를 중심으로 한 아시아권에서는 옻칠을 활용한 독자적인 칠기문화가 발달되어 왔다. 생활도구나 무기류 등에 옻칠을 칠하면 표면에 견고하고 단단한 막을 형성할 뿐 아니라 광택이 나고 오랫동안 사용하여도 변하지 않아 내구성이 우수한 천연도료로서 인정을 받고 있다(국립중앙과학관, 1995). 최근에는 평택 대추리 유적에서 출토된 원삼국시대 대형옹편의 접합 부분에서 생칠 성분이 검출되어 고대에서부터 내구성 및 수리가 필요한 기물에 옻이 사용되어져 왔음을 확인하였다(조남철 외, 2010). 또한 정확한 보존처리 시기는 알 수 없지만 과거에 보존처리된 많은 도자기에서 접합복원을 위해 생칠을 사용한 것이 확인된바 있다(양필승 외, 2005). The lacquer obtained from Rhus verniciflua is a natural resin which is not corroded by various acids and alkalis and has excellent properties such as heat resistance, waterproofness, preservation and insect proof. Since ancient times, in Asia, especially in Korea, China, and Japan, a unique lacquer culture has been developed using lacquer. The lacquer coating on the living tools and the weaponry has been recognized as a natural coating with excellent durability because it does not change even when used for a long time because it forms a solid and hard film on the surface as well as luster (National Science Museum, 1995). Recently, it has been confirmed that lacquer has been used for the durability and repairs needed from the ancient times by detecting the fresh ingredients in the joint part of the large pavilion excavated from the Daejungri site of Pyeongtaek excavated from the Pyeongtaek Daechuri site. In addition, it is not known exactly the timing of the preservation, but it has been confirmed that it has been used for restoration of joints in many pottery that have been preserved in the past (Yang Phillian et al., 2005).

옻의 경화 연구는 국내외에서 다양한 방법으로 진행되고 있다. 국내에서는 소나무 시험판에 옻칠을 한 후 칠 도막면을 이용하여 옻의 건조 조건을 연구한 사례가 있다(신성필, 2008). 이 논문에서는 상온 25±2℃, 상대습도 55%, 75%, 85%의 조건에서 건조시킨 옻칠 도막의 표면관찰과 경화속도를 통해 적절한 건조 조건을 제시하였다. 저습한 환경에서 건조시킨 도막이 고습한 환경에서 건조한 도막보다 경화속도는 느리나 도막의 건조 전후의 손실이나 손상이 더 적게 나타났음을 보여주었다. 국외에서도 옻에 관한 물성 연구가 진행되고 있다. 특히 흑색의 칠기에 옻칠의 접착성을 이용하여 금분을 뿌린 마키에 공예품으로 서양에 옻칠 문화를 일으킨 일본은 옻에 관한 다양한 연구와 세미나를 개최하고 있다. 그 중 메이지 대학의 Miyakosi 교수팀에서는 Kurome 공정의 반복을 통하여 enzymes oxidation을 이용한 옻의 상온경화 연구를 진행하여 점차적인 개발단계에 있다(Lu 외, 2004, Lu 외, 2005a, Lu 외, 2005b, Lu 외, 2006).Studies on hardening of lacquer are proceeding in various ways at home and abroad. In Korea, there is a case study of drying condition of lacquer using lacquer on a test plate of pine wood and then using chilmate surface (Shin, Sungpil, 2008). In this paper, proper drying conditions were suggested through surface observation and curing rate of lacquer coatings dried at room temperature 25 ± 2 ℃, relative humidity 55%, 75%, 85%. In a humid environment, the cured film showed a slower curing rate than a dried film in a high humidity environment and showed less loss or damage before and after drying of the film. Studies on the physical properties of lacquer are going on overseas. In particular, Japan has made a lacquer culture in the west with black lacquer and lacquer adhesive, and has been conducting various studies and seminars on lacquer. Among them, Professor Miyakosi's team at Meiji University has been conducting research on room temperature hardening of lacquer using enzymes oxidation through repetition of the Kurome process (Lu et al., 2004, Lu et al., 2005a, Lu et al., 2005b, Lu , 2006).

옻은 고온 또는 고습한 환경에서만 경화되는 특수성을 가지고 있다. 100℃ 이상의 고온에서는 약 5시간의 건조시간이 필요하며 200℃ 이상에서는 1~2시간 만에 건조되는 특성을 갖는다(양필승 외, 2009). 또한 상온에서는 상대습도 70~80%일 때 약 6시간 이상 24시간 이하의 시간이 소요되며 50% 이하의 습도에서는 경화되지 않는다(Lu 외, 2004).
Lacquer has the characteristic of hardening only in high temperature or high humidity environment. The drying time is required to be about 5 hours at a high temperature of 100 ° C or more, and the drying time is more than 1 to 2 hours at a temperature of 200 ° C or higher (Yang Phillian et al., 2009). At room temperature, it takes about 6 hours to 24 hours at relative humidity of 70 ~ 80%, and does not cure at humidity below 50% (Lu et al., 2004).

이에 본 발명자들은 옻, 및 아교 또는 어교를 포함하는 천연 도료 조성물이 적합한 점도를 가지고, 기존의 옻과 달리 상온, 상대습도 50±5%의 환경에서도 건조가 가능하고, 건조시간이 빠르다는 것과 경화 표면이 매끈하다는 것을 확인함으로써, 본 발명을 완성하였다.
Accordingly, the present inventors have found that natural coating compositions including lacquer, glue or glue have a suitable viscosity and can be dried even under an environment of room temperature and relative humidity of 50 ± 5% unlike conventional lacquer, Confirming that the surface is smooth, the present invention has been completed.

본 발명의 목적은 옻과 물에 용해된 아교를 5 내지 20 : 1의 중량비, 또는 옻과 물에 용해된 어교를 2 내지 20 : 1의 중량비로 포함하는 천연 도료 조성물을 제공하는 것이다. It is an object of the present invention to provide a natural coating composition comprising a mixture of lacquer and water-soluble glue in a weight ratio of 5 to 20: 1 or a mixture of lacquer and water in a ratio of 2 to 20: 1.

본 발명의 또 다른 목적은 (1) 어교 또는 아교를 물과 1: 4 내지 10의 중량비로 혼합한 후 40 내지 70℃에서, 아교는 20분 내지 1시간, 어교는 4 내지 12시간 동안 중탕하는 단계; 및 (2) 단계(1)의 중탕된 어교의 용액을 옻과 1: 2 내지 20의 중량비, 또는 중탕된 아교의 용액을 옻과 1: 5 내지 20의 중량비로 혼합하는 단계를 포함하는 천연 도료 조성물 제조방법을 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a method for preparing a starch or starch, which comprises: (1) mixing the starch or glue with water at a weight ratio of 1: 4 to 10, followed by stirring at 40 to 70 DEG C, glue for 20 minutes to 1 hour, step; And (2) a step of mixing the solution of the deep-seated bristle of step (1) with lacquer in a weight ratio of 1: 2 to 20, or a solution of lacquered glue to lacquer in a weight ratio of 1: 5 to 20 And a method for producing the composition.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 천연 도료 조성물을 유물에 도포하는 단계를 포함하는 유물 보존 방법을 제공하는 것이다.
It is a further object of the present invention to provide a method for preserving artifacts comprising the step of applying the natural coating composition to an artifact.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 적합한 점도와 빠른 건조시간을 가지는 옻과 물에 용해된 아교를 5 내지 20 : 1의 중량비, 또는 옻과 물에 용해된 어교를 2 내지 20 : 1의 중량비로 포함하는 천연 도료 조성물을 제공한다. In order to attain the above object, the present invention relates to a cosmetic composition, which comprises a mixture of water-soluble gum and water-soluble gum having a suitable viscosity and fast drying time in a weight ratio of 5 to 20: 1, By weight based on the total weight of the composition.

또한 본 발명은 (1) 어교 또는 아교를 물과 1: 4 내지 10의 중량비로 혼합한 후 40 내지 70℃에서, 아교는 10분 내지 1시간, 어교는 4 내지 12시간 동안 중탕하는 단계; 및 (2) 단계(1)의 중탕된 어교의 용액을 옻과 1: 2 내지 20의 중량비, 또는 중탕된 아교의 용액을 옻과 1: 5 내지 20의 중량비로 혼합하는 단계를 포함하는 천연 도료 조성물 제조방법을 제공한다.The present invention also relates to a method for producing a water-soluble polymer, which comprises (1) mixing a fish or glue with water at a weight ratio of 1: 4 to 10, then boiling at 40 to 70 ° C, glue for 10 minutes to 1 hour and fish for 4 to 12 hours; And (2) a step of mixing the solution of the deep-seated bristle of step (1) with lacquer in a weight ratio of 1: 2 to 20, or a solution of lacquered glue to lacquer in a weight ratio of 1: 5 to 20 A method for preparing a composition is provided.

또한 본 발명은 상기 천연 도료 조성물을 유물에 도포하는 단계를 포함하는 유물 보존 방법을 제공한다.
The present invention also provides a method for preserving an artifact comprising the step of applying the natural coating composition to an artifact.

본 발명에 따른 옻과 물에 용해된 아교를 5 내지 20 : 1의 중량비, 또는 옻과 물에 용해된 어교를 2 내지 20 : 1의 중량비로 포함하는 도료조성물은 가장 적합한 점도를 가지고, 특히 상온, RH 50±5%의 환경에서도 빠른 건조 경화가 가능하고, 표면이 매끈하게 경화되는 효과를 가지고 있어 천연 도료용 조성물로 유용하게 이용될 수 있다.
The coating composition comprising the lacquer and the water-soluble glue according to the present invention in a weight ratio of 5 to 20: 1 or a mixture of lacquer and water in a weight ratio of 2 to 20: 1 has the most suitable viscosity, , RH 50 ± 5%, and has a smooth surface hardening effect, so that it can be effectively used as a composition for natural paints.

도 1은 옻에 교를 7:3으로 배합한 시료의 FT-IR 비교분석을 나타낸 도이다; A는 생칠을 사용한 것이고, B는 정제칠을 사용한 것이다.
도 2는 옻과 교의 배합비율에 따른 시료의 FT-IR 분석을 나타낸 도이다.
도 3은 옻과 어교를 혼합한 도막시료의 완전건조 후 표면 관찰한 결과를 나타낸 도이다; R은 생칠, T는 정제칠을 나타내고, 어교와 물의 비율에 따라 I1은 1:4(어교:물), I2는 1:7, I3는 1:10으로 혼합한 것을 나타낸다.
도 4는 옻과 아교를 혼합한 도막시료의 완전건조 후 표면 관찰한 결과를 나타낸 도이다; R은 생칠, T는 정제칠을 나타내고, A는 아교로서 A(1:4)는 아교:물 = 1:4로, A(1:10)은 아교:물 = 1:10로 제작되었음을 나타낸다.
Fig. 1 is a view showing a FT-IR comparative analysis of a sample in which lacquer is blended in a ratio of 7: 3; A is using fresh green and B is using refining.
Fig. 2 is a view showing FT-IR analysis of a sample according to the blending ratio of lacquer and bridge.
FIG. 3 is a view showing a result of surface observation of a coating film sample mixed with lacquer and a fish lacquer after complete drying; R represents fresh water and T represents refined water, and I1 is mixed with 1: 4 (water: water), I2 is mixed with 1: 7, and I3 is mixed with 1:10, depending on the ratio of water to water.
FIG. 4 is a view showing a result of surface observation of a coating film sample obtained by mixing ricotta lacquer and glue; R indicates freshness and T indicates refined tablet. A indicates that glue A (1: 4) is glue: water = 1: 4, and A (1:10) is glue: water = 1:10.

본 발명은 옻과 물에 용해된 아교를 5 내지 20 : 1의 중량비, 또는 옻과 물에 용해된 어교를 2 내지 20 : 1의 중량비로 포함하는 천연 도료 조성물을 제공한다.
The present invention provides a natural coating composition comprising a mixture of lacquer and water-soluble glue in a weight ratio of 5 to 20: 1 or a mixture of lacquer and water in a weight ratio of 2 to 20: 1.

아교는 동물의 가죽, 근육, 뼈, 기타 결체 조직을 만드는 단백질 콜라겐(collagen)을 산, 알칼리 또는 물과 가열하여 제조한다. 그 중 순도가 높고 품질이 좋은 것을 특히 젤라틴(gelatin)이라고 하는데 양자에 있어 명백한 구별은 하지 않는다. 아교의 접착 메카니즘은 아교가 졸(sol) 상태로 피착물의 표면으로부터 내부로 침투하여 수분이 제거되면서 겔(gel)화하고, 물리적으로 접착을 행함과 동시에 분자 내의 아미노기, 카르복실기, 수산기 등에 의한 화학적 결합이 접착에 관여하고 있다.Glue is made by heating protein collagen, which makes animal skins, muscles, bones, and other connective tissue, with acids, alkalis or water. Among them, high purity and good quality are called gelatin in particular, but there is no obvious distinction between them. The adhesive mechanism of the glue is that the glue penetrates from the surface of the adherend into the inside of the glue in the sol state to remove water and gels and physically adheres and at the same time chemical bonding by amino groups, Are involved in the adhesion.

어교는 어류의 껍질이나 부레로부터 만들어진다. The fish is made from fish 's shell or boule.

본 발명에 따른 아교는 그 제조방법에 한정되지 않고, 동물의 종류 및 부위에 한정되지 않으며, 통상의 지식을 가진 자에 의해서 제조될 수 있는 모든 아교를 포함하며, 바람직하게는 일본산 소 막대 아교이다. The glue according to the present invention is not limited to the production method thereof and is not limited to the kind and the area of the animal but includes all glue which can be produced by a person having ordinary knowledge, to be.

또한 본 발명에 따른 어교는 그 제조방법에 한정되지 않고, 물고기의 종류에도 한정되지 않으며, 통상의 지식을 가진 자에 의해서 제조될 수 있는 모든 어교를 포함하며, 바람직하게는 여러 종류의 물고기 부레를 건조시킨 어교이다.Further, the fish according to the present invention is not limited to the method of producing fish, and is not limited to fish, and includes all kinds of fishes that can be produced by a person having ordinary knowledge, It is dried fish.

또한 본 발명에 따른 아교 또는 어교를 물에 용해시키는 단계에 있어서, 상기 용해시키는 방법은 직접 끓여서 용해시킬 수도 있으며, 중탕법을 이용하여 용해시킬 수도 있으며, 바람직하게는 중탕법을 이용할 수 있다. Further, in the step of dissolving the glue or the fish according to the present invention in water, the above dissolving method may be directly boiled and dissolved or may be dissolved by using a water bath method, and preferably, a water bath method may be used.

본 발명에 따른 옻은 옻나무의 수피에 상처를 내어 침출하는 액을 의미한다. 본 발명에서 옻은 옻나무에서 바로 채취한 생칠 뿐만 아니라, 여과와 정제과정을 거친 정제칠, 흑칠, 투명칠, 색칠 등을 포함할 수 있으며, 바람직하게는 생칠 또는 정제칠이다. The lacquer according to the present invention refers to a liquid which scarifies the bark of Rhus verniciflua and leaches out. In the present invention, the lacquer may include not only the fresh lacquer extracted directly from the lacquer, but also the refined lacquer, the black lacquer, the transparent lacquer, the coloring lacquered through filtering and refining, and preferably the lacquer or the refined lacquer.

정제칠은 생칠로부터 통상의 방법으로 얻을 수 있으며, 바람직하게는 옻나무에서 수액을 채취한 천연상태의 생칠을 목제용기에 담아 날씨와 온도에 따라 2 내지 3시간 정도 고무래에 혼합 한 후 2회 여과하여 얻는 고무래 정제방법을 이용하는 것이다. 정제칠은 생칠에 비해 수분함량과 불순물이 매우 적다. Purified water can be obtained from the fresh water by a usual method. Preferably, the fresh water of the natural state collected from the sumac tree is placed in a wooden container, and the mixture is mixed for 2 to 3 hours according to the weather and temperature. And a method of refining the obtained beans. Refined paint has very little moisture content and impurities compared to fresh paint.

본 발명에 따른 물에 중탕된 아교 또는 어교를 제조하는데 있어서, 아교 또는 어교 및 물의 혼합비는 1: 4 내지 12의 중량비로 혼합될 수 있으며, 바람직하게는 1: 4 내지 10이고, 더욱 바람직하게는 1: 4, 1:7 또는 1:10 일 수 있다. In the preparation of glue or glue in water according to the present invention, the glue or glue and water mixing ratio may be mixed in a weight ratio of 1: 4 to 12, preferably 1: 4 to 10, 1: 4, 1: 7 or 1:10.

본 발명에 따른 상기 아교 또는 어교를 옻과 혼합하는데 있어서, 옻에 첨가되는 교의 비율이 높을수록 옻의 질과 특성이 저하되며, 특히 첨가되는 아교 또는 어교의 양이 30%를 넘으면 옻의 점도가 상당히 커져 도료조성물로 사용하기 힘들어지며, 질과 특성이 현저히 저하되기 때문에, 혼합비는 아교의 경우에는 옻과 1 : 5 내지 20의 중량비로 혼합될 수 있으며, 바람직하게는 1 : 6 내지 19의 중량비로 혼합될 수 있고, 어교의 경우에는 1 : 2 내지 20의 중량비로 혼합될 수 있으며, 바람직하게는 1: 2 내지 19의 중량비로 혼합될 수 있다.
In mixing the glue or the lacquer according to the present invention with the lacquer, the quality and characteristics of the lacquer deteriorate as the ratio of the lacquer added to the lacquer is higher. When the amount of the lacquer or the lacquer added exceeds 30% The mixing ratio can be mixed in a weight ratio of lacquer with lacquer in a ratio of 1: 5 to 20, and preferably in a weight ratio of 1: 6 to 19 , And in the case of glycols, they may be mixed in a weight ratio of 1: 2 to 20, and preferably in a weight ratio of 1: 2 to 19.

본 발명에 따른 천연 도료 조성물은 바람직하게는 유물 보존용으로 사용될 수 있다. 상기 유물에는 이에 한정되는 것은 아니지만, 연질토기, 경질토기, 도자기, 목제유물, 금속유물, 기와 등을 포함할 수 있다. The natural coating composition according to the present invention can be preferably used for preserving artifacts. The artifacts may include, but are not limited to, soft pottery, hard pottery, ceramics, wood artifacts, metal artifacts, tiles, and the like.

본 발명의 일실시예에 있어서, 본 발명에 따른 천연 도료 조성물은 적합한 점도를 가짐을 확인하였다. 본 발명에 따른 천연 도료 조성물은 교의 묽기와 생칠에 교를 첨가한 비율에 따라 일정한 경향성을 보이며 모든 시료에서 생칠 보다 점도가 증가하였다. 점도가 증가함으로써 옻을 사용할 때 점도가 낮으면 쉽게 흘러내릴 수 있는 문제점을 보완해 줄 수 있다. In one embodiment of the present invention, it has been confirmed that the natural coating composition according to the present invention has a suitable viscosity. The natural coating composition according to the present invention exhibited a constant tendency according to the ratio of the addition of bridges and bridges to the natural bristles, and the viscosity of all the samples increased more than that of the natural bristles. As the viscosity increases, it can compensate the problem that the viscosity can be easily lowered when the lacquer is used.

본 발명의 일실시예에 있어서, 본 발명에 따른 천연 도료 조성물은 일반적인 환경에서도 건조시간이 단축될 수 있음을 확인하였다. 옻은 고온다습한 환경에서만 경화되는 특수성을 가지고 있으며, 100℃ 이상의 고온에서는 약 5시간의 건조시간이 필요하며 200℃이상에서는 1~2시간 만에 건조되는 특성을 갖는다고 알려져 있다. 또한 상온에서는 상대습도 70 내지 80%일 때 약 6시간 이상 24시간 이하의 시간이 소요되며 50% 이하의 습도에서는 경화되지 않는다고 알려져 있다. 그러나 본 발명에 따른 천연 도료 조성물은 상온, 상대습도 50±5%의 일반적인 환경에서도 배합비율에 따라 짧게는 2시간 만에 건조될 수 있음을 확인하였다. In one embodiment of the present invention, it has been confirmed that the natural coating composition according to the present invention can shorten the drying time even under the general environment. It is known that lacquer has a characteristic of being cured only in a high temperature and high humidity environment and requires a drying time of about 5 hours at a high temperature of 100 ° C or more and a drying time of 1 to 2 hours at a temperature of 200 ° C or more. It is also known that at room temperature, the time is about 6 to 24 hours at a relative humidity of 70 to 80%, and not at a humidity of 50% or less. However, it has been confirmed that the natural coating composition according to the present invention can be dried in a short time of 2 hours depending on the compounding ratio even under the general environment of room temperature and relative humidity of 50 ± 5%.

본 발명의 일실시예에 있어서, 본 발명에 따른 천연 도료 조성물이 도포된 표면을 현미경으로 관찰한 결과, 표면이 매끈하게 경화되었음을 확인할 수 있었다(도 3 및 도 4참조)
In one embodiment of the present invention, the surface coated with the natural coating composition according to the present invention was observed under a microscope, and it was confirmed that the surface was smoothly cured (see FIGS. 3 and 4)

본 발명은 하기 단계들을 포함하는 천연 도료 조성물의 제조방법을 제공한다. The present invention provides a process for preparing a natural coating composition comprising the steps of:

본 발명의 천연 도료 조성물은 (1) 어교 또는 아교를 물과 1: 4 내지 10의 중량비로 혼합한 후 40 내지 70℃에서, 아교는 20분 내지 1시간, 어교는 4 내지 12시간 동안 중탕하는 단계; 및 (2) 단계(1)의 중탕된 어교의 용액을 옻과 1 : 2 내지 20의 중량비, 또는 중탕된 아교의 용액을 옻과 1: 5 내지 20의 중량비로 혼합하는 단계를 포함하여 제조된다. The natural coating composition of the present invention is prepared by mixing (1) a fish meal or glue with water at a weight ratio of 1: 4 to 10, then at 40 to 70 ° C, glue for 20 minutes to 1 hour, step; And (2) mixing the solution of the superabsorbent of step (1) with lacquer at a weight ratio of 1: 2 to 20, or a solution of superabsorbent lacquer to lacquer at a weight ratio of 1: 5 to 20 .

상기 단계(1)에서 아교를 중탕하기 전에, 아교의 주성분인 젤라틴은 4 내지 5℃에서 팽창 속도가 가장 좋기 때문에 12 내지 48시간 동안 냉장보관 할 수 있다. Gelatin, which is the main component of the glue, can be refrigerated for 12 to 48 hours since the swelling speed is the best at 4 to 5 캜 before the glue is soaked in step (1).

상기 단계(1)에서 어교 또는 아교는 물과 1: 4 내지 12의 중량비로 혼합될 수 있으며, 바람직하게는 1: 4 내지 10이고, 더욱 바람직하게는 1:4, 1:7 또는 1:10 일 수 있다. 중탕온도는 40 내지 70℃일 수 있으며, 바람직하게는 60 내지 70℃이다. 중탕시간은 아교는 20분 내지 1시간일 수 있으며, 아교는 4 내지 12시간 일 수 있으며, 바람직하게는 8시간이다.In step (1), the fish or glue may be mixed with water in a weight ratio of 1: 4 to 12, preferably 1: 4 to 10, more preferably 1: 4, 1: 7 or 1:10 Lt; / RTI > The bath temperature can be 40 to 70 캜, preferably 60 to 70 캜. The bath time may be 20 minutes to 1 hour for glue, and 4 to 12 hours for glue, preferably 8 hours.

상기 단계(1)에서 어교를 물에 중탕한 후에, 점액이 빠져나온 부레는 거즈로 걸러내어 찌꺼기를 제거할 수 있다. 교는 중성으로서 산이나 알칼리의 성질을 띠게 되면 접착력이 떨어지기 때문에 중탕한 교 용액의 pH를 측정하여 6 내지 7의 중성을 띄는 것을 확인하는 단계를 더 포함할 수 있다. In step (1), after the fish is soaked in water, the balloon that has escaped from the slime can be filtered with the gauze to remove the residue. Since the bridges are neutral and have acid or alkali properties, the adhesive strength is lowered. Therefore, the pH of the bridged brine solution may be measured to confirm that the bridges have a neutrality of 6 to 7.

상기 단계(2)에서 중탕된 어교의 용액은 옻과 1: 2 내지 20의 중량비로 혼합될 수 있으며, 바람직하게는 1: 2 내지 19이고, 또는 중탕된 아교의 용액은 옻과 1: 5 내지 20의 중량비로 혼합될 수 있으며, 바람직하게는 1: 6 내지 19이다. 교가 옻에 첨가되는 양이 많을수록 옻의 질과 특성이 저하되기 때문에 아교는 옻의 5 내지 15중량%, 어교는 5 내지 30중량%로 혼합되는 것이 바람직하다.
In the step (2), the solution of the superheated glue may be mixed with the lacquer in a weight ratio of 1: 2 to 20, preferably 1: 2 to 19, or the solution of glutinous glue is mixed with the lacquer in a ratio of 1: 20, and preferably from 1: 6 to 19. Since the quality and quality of the lacquer are decreased as the amount added to the lacquer is higher, it is preferable that the lacquer is mixed with 5-15% by weight of the lacquer and 5-30% by weight of the lacquer.

또한 본 발명은 본 발명에 따른 천연 도료 조성물을 유물에 도포하는 단계를 포함하는 유물 보존 방법을 제공한다. 본 발명에 따른 천연 도료 조성물은 적합한 점도를 가지고, 상온, 상대습도 50±5%의 일반적인 환경에서도 건조가 가능하여, 유물 보존에 유용하게 이용될 수 있다. The present invention also provides a method for preserving artifacts comprising the step of applying a natural coating composition according to the present invention to an artifact. The natural coating composition according to the present invention has a suitable viscosity and can be dried under ordinary conditions of room temperature and relative humidity of 50 5%, and thus can be usefully used for preserving artifacts.

상기 유물에는 이에 한정되는 것은 아니지만, 연질토기, 경질토기, 도자기, 목제유물, 금속유물, 기와 등을 포함할 수 있다.
The artifacts may include, but are not limited to, soft pottery, hard pottery, ceramics, wood artifacts, metal artifacts, tiles, and the like.

이하, 본 발명을 하기 실시예, 실험예 및 비교예에 의해 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the following examples, experimental examples and comparative examples.

하기 실시예, 실험예 및 비교예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
The following Examples, Experimental Examples and Comparative Examples are merely illustrative of the present invention, but the present invention is not limited thereto.

<< 실시예Example 1> 천연 도료 조성물의 제조 1 > Production of Natural Coating Composition

<1-1> <1-1> 생칠Fresh  And 어교로As a fish 구성된 천연 도료 조성물의 제조 Preparation of the constructed natural coating composition

옻은 강원도 원주에서 재배하고 있는 옻나무에서 채취한 생칠이며, 어교는 여러 종류의 물고기 부레를 건조시킨 것을 준비하였다. 고체 상태인 어교를 사용하기 위해서, 건조된 부레를 비커에 넣어 물과 1:4, 1:7, 1:10의 일정한 비율로 계량한 후 8시간 동안 중탕하였다. 8시간 후 점액이 빠져나온 부레는 거즈로 걸러내어 찌꺼기를 제거하였고, 용액은 용기에 담아 냉장 보관하였다. 어교는 중성으로서 산이나 알칼리의 성질을 띠게 되면 접착력이 떨어지기 때문에 제조한 교 용액이 pH 6~7의 중성인 것을 확인한 후, 생칠에 10%(옻:교=9:1), 20%(옻:교=8:2), 30%(옻:교=7:3)로 배합하였다.
The lacquer was taken from a lacquer tree grown in Wonju, Kangwon province, and the fish was prepared by drying fish bale of various kinds. In order to use the solid state fish, the dried bouillon was placed in a beaker and weighed at a constant ratio of 1: 4, 1: 7, 1:10 with water and then boiled for 8 hours. After 8 hours, the fluff that had excreted mucus was filtered with gauze to remove debris, and the solution was stored in a container and refrigerated. Since the adhesive strength is neutralized when the acid is acidic or alkaline, it is confirmed that the prepared solution has a neutral pH of 6 to 7, and then 10% (lacquer = 9: 1) and 20% Lacquer: crosslinking = 8: 2) and 30% (lacquer: crosslinking = 7: 3).

<1-2> <1-2> 생칠Fresh 및 아교로 구성된 천연 도료 조성물의 제조  &Lt; / RTI &gt;

옻은 강원도 원주에서 재배하고 있는 옻나무에서 채취한 생칠이며, 아교는 일반 시중에서 구입가능한 일본산 소(牛) 막대 아교를 준비하였다. 고체 상태인 아교를 사용하기 위해서, 적당한 크기로 절단한 막대아교 50g을 물과 계량하였다(1:4, 1:10). 아교의 주성분인 젤라틴은 4~5℃에서 팽창 속도가 가장 크고 수온이 낮을수록 소량의 물로 안쪽까지 침투시킬 수 있기 때문에(전현정, 전통회화작품에 사용되는 아교의 영향에 관한 연구, 명지대학교 대학원 석사학위논문, 2007) 1일간 냉장보관 하였다. 충분히 불어난 아교를 어교와 마찬가지로 60~70℃에서 천천히 중탕하여 용해하였다. 제조한 교 용액은 pH 6~7의 중성을 확인한 후, 생칠에 5%, 10%, 15%의 아교를 배합하였다.
The lacquer was taken from a lacquer tree cultivated in Wonju, Gangwon province, and glue was prepared for Japanese cattle glue glue which can be purchased in the general market. To use the solid glue, 50 g of the rod glue cut to the appropriate size was weighed (1: 4, 1:10) with water. Gelatin, the main component of glue, has the greatest swelling rate at 4 ~ 5 ℃ and the lower the water temperature, the more it can penetrate into the inside with a small amount of water (Jeon Hyunjung, A study on the effect of glue used in traditional paintings, Thesis, 2007) were refrigerated for 1 day. The glue, which had been sufficiently blown, was dissolved by slow bathing at 60 to 70 ° C in the same manner as the fish. After the neutralization of pH 6 ~ 7 was confirmed, 5%, 10% and 15% of glue were added to the broth.

<1-3> 정제칠 및 &Lt; 1-3 > 어교로As a fish 구성된 천연 도료 조성물의 제조  Preparation of the constructed natural coating composition

옻은 강원도 원주에서 재배하고 있는 옻나무에서 채취한 생칠을 정제한 정제칠이며, 어교는 여러 종류의 물고기 부레를 건조시킨 것을 준비하였다. 고체 상태인 어교를 사용하기 위해서, 건조된 부레를 비커에 넣어 물과 1:4, 1:7, 1:10의 일정한 비율로 계량한 후 8시간 동안 중탕하였다. 8시간 후 점액이 빠져나온 부레는 거즈로 걸러내어 찌꺼기를 제거하였고, 용액은 용기에 담아 냉장 보관하였다. 어교는 중성으로서 산이나 알칼리의 성질을 띠게 되면 접착력이 떨어지기 때문에 제조한 교 용액의 pH를 측정하여 6~7의 중성을 띄는 것을 확인한 후, 정제칠에 10%(옻:교=9:1), 20%(옻:교=8:2), 30%(옻:교=7:3)로 배합하였다.
The lacquer is a refined tablet obtained from a lacquer tree cultivated in Wonju, Gangwon province. The fish was prepared by drying fish bures of various kinds. In order to use the solid state fish, the dried bouillon was placed in a beaker and weighed at a constant ratio of 1: 4, 1: 7, 1:10 with water and then boiled for 8 hours. After 8 hours, the fluff that had excreted mucus was filtered with gauze to remove debris, and the solution was stored in a container and refrigerated. The pH of the crosslinked solution was measured to be 6 ~ 7, and it was confirmed to be neutral by 10% (lacquer: brine = 9: 1 ), 20% (lacquer: gum = 8: 2) and 30% (lacquer: gum = 7: 3)

<1-4> 정제칠 및 아교로 구성된 천연 도료 조성물의 제조 &Lt; 1-4 > Preparation of Natural Coating Composition Consisting of Tablet and Glue

옻은 강원도 원주에서 재배하고 있는 옻나무에서 채취한 생칠을 정제한 정제칠이며, 아교는 일반 시중에서 구입가능한 일본산 소(牛) 막대 아교를 준비하였다. 고체 상태인 아교를 사용하기 위해서, 적당한 크기로 절단한 막대아교 50g을 물과 계량하였다(1:4, 1:10). 아교의 주성분인 젤라틴은 4~5℃에서 팽창 속도가 가장 좋기 때문에 수온이 낮을수록 소량의 물로 안쪽까지 침투시킬 수 있기 때문에(전현정, 2007) 1일간 냉장보관하였다. 충분히 불어난 아교를 어교와 마찬가지로 60~70℃에서 천천히 중탕하여 용해하였다. 제조한 교 용액의 pH를 측정하여 6~7의 중성을 확인한 후, 정제칠에 5, 10, 15%의 아교를 배합하였다.
The lacquer is purified tablets made from the lacquer tree grown in Wonju, Gangwon province, and the glue is made from Japanese beef rod glue which can be purchased in the general market. To use the solid glue, 50 g of the rod glue cut to the appropriate size was weighed (1: 4, 1:10) with water. Gelatin, which is the main component of glue, has the best expansion rate at 4 ~ 5 ℃, so it can be infiltrated into the inside with a small amount of water as the water temperature is low (Jeon Hyunjung, 2007). The glue, which had been sufficiently blown, was dissolved by slow bathing at 60 to 70 ° C in the same manner as the fish. The pH of the crosslinked solution was measured to confirm the neutrality of 6-7, and then 5, 10, and 15% glue was added to the tablet.

<< 실험예Experimental Example 1>  1> 생칠Fresh  And 어교로As a fish 구성된 천연 도료 조성물의 특성 분석 Characterization of the constructed natural coating composition

<1-1> 점도 특성 분석<1-1> Viscosity Characteristic Analysis

상기 실시예 <1-1>에서 제조된 생칠 및 어교로 구성된 천연 도료 조성물의 점도를 측정하였다. 구체적으로, 점도 측정에 사용된 기기는 VM-10A (CBC 社)로 프루브가 잠기기만 하면 점도가 디지털로 표시되는 진동식 점도계이다. 측정 가능한 범위별로 L, M, MH, H까지 단계별로 있으며, L은 0.4∼1,000 mPa.s, M은 10∼5,000 mPa.s, MH는 500∼30,000 mPa.s, H는 10,000∼500,000 mPa.s 범위까지 측정가능하다. MH단계의 프루브를 이용하여 생칠과 교의 혼합 비율별 점도를 측정하였으며 3회 측정하여 평균값을 내었다. The viscosity of the natural paint composition composed of the green body and the fish body prepared in Example <1-1> was measured. Specifically, the instrument used for viscosity measurement is a vibratory viscometer with a VM-10A (CBC) that displays the viscosity in digital form once the probe is immersed. L, M is 10 to 5,000 mPa.s, MH is 500 to 30,000 mPa.s, H is 10,000 to 500,000 mPa.s, and L is in the range of 0.4 to 1,000 mPa.s. s range. The viscosity was measured by the mixing ratio of the fresh green and the bridges using the MH probe, and the average value was measured three times.

그 결과, 생칠과 어교(1:4)를 9:1로 배합한 시료의 점도는 1.64Pa.s, 8:2에서는 2.43Pa.s, 7:3에서는 3.47Pa.s로 어교의 함량이 증가할수록 점도도 같이 증가하였다. 생칠과 어교(1:7)를 9:1로 배합한 시료의 점도는 1.43Pa.s, 8:2에서는 2.32Pa.s, 7:3에서는 3.27Pa.s로 교의 함량이 증가할수록 점도도 같이 증가하였다. 생칠과 어교(1:10)를 9:1로 배합한 시료의 점도는 1.17Pa.s, 8:2에서는 1.81Pa.s, 7:3에서는 2.36Pa.s으로 어교의 함량이 증가할수록 점도도 같이 증가하였다(표 1참조). 하기 표 1에서 알 수 있듯이, 생칠과 어교를 혼합한 천연 도료 조성물은 생칠 단독에 비해 점도가 현저하다는 것을 알 수 있었다.
As a result, the viscosity of the sample mixed with fresh sea tangle (1: 4) at 9: 1 was 1.64 Pa · s, 2.43 Pa · s at 8: 2, 3.47 Pa · s at 7: 3, The viscosity increased as well. The viscosity of the sample mixed with 9: 1 fresh roots and fish (1: 7) was 1.43 Pa · s, 2.32 Pa · s at 8: 2 and 3.27 Pa · s at 7: 3, Respectively. The viscosity of the sample mixed with fresh sea urchin (1:10) at 9: 1 was 1.17 Pa · s, 1.81 Pa · s at 8: 2 and 2.36 Pa · s at 7: 3. (See Table 1). As can be seen from the following Table 1, it was found that the natural paint composition in which the fresh shoots and the fishy mixes are mixed is more viscous than the sunny alone.

<1-2> 건조시간 분석<1-2> Analysis of drying time

상기 실시예 <1-1>에서 제조된 생칠 및 어교로 구성된 천연 도료 조성물의 건조시간을 측정하였다. 구체적으로, 시료의 도막을 얻기 위하여 슬라이드 글라스에 각각 0.2g의 시료를 얇게 도포하여 시편을 제작하였다. KS M 5000에 의거하여 상온 25±2℃, RH 50±5%에서 도막 시편을 건조하면서 일정한 시간에 따라 경화상태를 확인하였다. 경화등급은 손가락 끝을 도막 표면에 대었을 때 접착성은 있으나 도료가 손 끝에 묻어나지 않는 지촉건조(set to touch)와 도막 면에 손끝이 닿는 부분이 약 1.5cm가 되도록 가볍게 눌렀을 때 도막 면에 지문 자국이 남지 않는 고착건조(tack free), 손톱이나 칼끝으로 긁었을 때 흠이 잘 나지 않는 상태인 완전 건조(full hardness)를 기준으로 하여 측정하였다. 또한 도료 조성물의 수분함량은 KS M ISO 9665(접착제-아교-시료채취 및 시험방법)에 의거하여 측정하였다. The drying time of the natural paint composition composed of the green body and the fish body prepared in Example <1-1> was measured. Specifically, in order to obtain a coated film of a sample, 0.2 g of each sample was thinly coated on a slide glass to prepare a specimen. According to KS M 5000, the cured film was dried at a constant temperature of 25 ± 2 ° C and RH 50 ± 5%, and the cured state was observed for a certain period of time. The hardness rating is set to touch when the fingertip touches the surface of the film but the paint does not stick to the end of the fingertip. When the finger touches the surface of the fingertip, Tack free, where the marks are not left, and full hardness, where scratches are scratched when a nail or a nail is scratched. The water content of the coating composition was also measured according to KS M ISO 9665 (Adhesive-Glue-Sampling and Test Method).

그 결과, 생칠과 어교(1:4)를 배합한 시료의 경우, 완전건조를 기준으로 확인한 경화시간은 각각 72시간, 48시간, 30시간 이내였고, 생칠과 어교(1:7)를 배합한 시료의 경화시간은 각 72시간, 48시간, 30시간 이내로 확인되었다. 생칠과 어교(1:10)를 배합한 시료의 경우, 경화시간은 각각 72시간, 48시간, 30시간 이내로 확인되었다(표 1참조). 다만 어교의 농도(어교:물 = 1:4, 1:7, 1:10)에 따라 건조시간은 거의 차이가 없었고 옻과의 배합비율에 따라서 특성이 달라졌다.
As a result, it was found that the curing time of the sample mixed with fresh fish and fish paste (1: 4) was 72 hours, 48 hours, 30 hours, The curing time of the samples was confirmed to be 72 hours, 48 hours, and 30 hours, respectively. The curing time of the sample mixed with fresh fish and fish (1:10) was found to be 72 hours, 48 hours and 30 hours, respectively (see Table 1). However, the drying time was almost the same according to the concentration of the fish (ratio: water = 1: 4, 1: 7, 1:10).

생칠과Fresh 어교의Charismatic 배합비율에 따른 점도와 건조시간 Viscosity according to mixing ratio and drying time 구분division
시료sample 혼합비율Mixing ratio 점도(Pa.s)Viscosity (Pa.s) 건조시간(h)Drying time (h)
천연재료Natural material 생칠Fresh -- 0.750.75 생칠+어교(교:물=1:4)Fresh fish + fish (Kyou: water = 1: 4) 9:19: 1 1.641.64 7272 8:28: 2 2.432.43 4848 7:37: 3 3.473.47 3030 생칠+어교(교:물=1:7)Fresh-water + fish (Kyo: water = 1: 7) 9:19: 1 1.431.43 7272 8:28: 2 2.322.32 4848 7:37: 3 3.273.27 3030 생칠Fresh ++ 어교Tongue (교:물=1:10)(Brine: water = 1: 10) 9:19: 1 1.171.17 7272 8:28: 2 1.811.81 4848 7:37: 3 2.362.36 3030

<< 실험예Experimental Example 2>  2> 생칠Fresh 및 아교로 구성된 천연 도료 조성물의 특성 분석 And Characterization of Natural Coating Composition Consisting of Glue

<2-1> 점도 특성 분석<2-1> Analysis of viscosity characteristics

상기 실시예 <1-2>에서 제조된 생칠 및 아교로 구성된 천연 도료 조성물의 점도특성을 측정하였다. 구체적으로, 상기 실험예 <1-1>과 같은 방법으로 생칠 및 아교로 구성된 천연 도료 조성물의 점도를 분석하였다. The viscosity characteristics of the natural coating composition composed of the green body and the glue prepared in Example <1-2> were measured. Specifically, the viscosity of the natural coating composition composed of green and glue was analyzed in the same manner as in Experimental Example <1-1>.

그 결과(표 2 참조), 생칠에 아교(1:4)를 5중량%로 배합한 시료의 점도는 1.03Pa.s, 10중량% 배합시료에서는 1.79Pa.s, 15중량% 배합시료에서는 2.54Pa.s로 아교의 함량이 증가할수록 점도도 함께 증가하였다. 생칠에 아교(1:10)를 5중량%로 배합한 시료의 점도는 1.04Pa.s, 10중량%에서는 1.47Pa.s, 15중량%에서는 1.89Pa.s로 아교의 함량이 증가할수록 점도도 함께 증가하였다.
The viscosity of the sample mixed with 5 wt% of glue (1: 4) on the fresh green was 1.03 Pa · s, 1.79 Pa · s in the 10 wt% mixed sample, 2.54 in the 15 wt% As the content of glue increased, the viscosity also increased. The viscosity of the sample mixed with 5% by weight of glue (1:10) on fresh green was 1.04 Pa · s, 1.47 Pa · s at 10% by weight and 1.89 Pa · s at 15% by weight. Respectively.

<2-2> 건조시간 분석<2-2> Analysis of drying time

상기 실시예 <1-2>에서 제조된 생칠 및 아교로 구성된 천연 도료 조성물의 건조시간을 측정하였다. 구체적으로, 시료의 도막을 얻기 위하여 슬라이드 글라스에 각각 0.2g의 시료를 얇게 도포하여 시편을 제작하였다. KS M 5000에 의거하여 상온 25±2, RH 50±5%에서 도막 시편을 건조하면서 일정한 시간에 따라 경화상태를 확인하였다. 경화등급은 손가락 끝을 도막 표면에 대었을 때 접착성은 있으나 도료가 손 끝에 묻어나지 않는 지촉건조(set to touch)를 기준으로 하여 측정하였다. The drying time of the natural coating composition composed of the green body and the glue prepared in Example <1-2> was measured. Specifically, in order to obtain a coated film of a sample, 0.2 g of each sample was thinly coated on a slide glass to prepare a specimen. According to KS M 5000, the coating film samples were dried at room temperature 25 ± 2 and RH 50 ± 5%, and the curing state was confirmed over a certain period of time. The hardness grade was measured on the basis of set to touch where the fingertip was sticky to the surface of the film but the paint did not stick to the fingertip.

그 결과, 생칠에 아교(1:4)를 5중량%로 첨가하여 배합한 시료의 경화시간은 일주일 이상 소요되었고 10중량%에서 24시간, 15중량%에서 24시간으로 확인되었다. 생칠에 아교(1:10)를 5%로 첨가하여 배합한 시료의 경화시간은 일주일 이상이 소요되었고 10%에서 24시간, 15%에서 24시간으로 확인되었다(표 2 참조).
As a result, the curing time of the sample prepared by adding 5 wt% of glue (1: 4) to the fresh shoots was longer than one week, and it was confirmed that it was 10 wt% for 24 hours and 15 wt% for 24 hours. The curing time of the blended sample with 5% glue (1:10) was more than one week, 10% to 24 hours and 15% to 24 hours (see Table 2).

생칠과Fresh 아교의 배합비율에 따른 점도와 건조시간 Viscosity and drying time according to blending ratio of glue 구분division 시료sample 아교의 혼합비율Mixing ratio of glue 점도(Viscosity( PaPa .s).s) 건조시간(h)Drying time (h) 천연재료Natural material 생칠Fresh -- 0.660.66 -- 생칠+아교(교:물=1:4)Fresh green + glue (gyo: water = 1: 4) 5%5% 1.031.03 1week 1week 10%10% 1.791.79 2424 15%15% 2.542.54 2424 생칠Fresh +아교(교:물=1:10)+ Glue (brine: water = 1: 10) 5%5% 1.041.04 1week1week 10%10% 1.471.47 2424 15%15% 1.891.89 2424

<< 실험예Experimental Example 3> 정제칠 및  3> refining and 어교로As a fish 구성된 천연 도료 조성물의 특성 분석 Characterization of the constructed natural coating composition

<3-1> 점도 특성 분석<3-1> Analysis of viscosity characteristics

상기 실시예 <1-3>에서 제조된 정제칠 및 어교로 구성된 천연 도료 조성물의 점도특성을 측정하였다. 구체적으로, 상기 실험예 <1-1>과 같은 방법으로 정제칠 및 어교로 구성된 천연 도료 조성물의 점도특성을 분석하였다. The viscosity characteristics of the natural coating composition composed of the tablet coating and the acrylic coating prepared in Example <1-3> were measured. Specifically, the viscosity characteristics of the natural coating composition composed of refinement and crosslinking were analyzed in the same manner as in Experimental Example 1-1.

그 결과, 정제칠과 어교(1:4)를 9:1로 배합한 시료의 점도는 2.29Pa.s로, 8:2에서는 3.17Pa.s, 7:3에서는 4.45Pa.s로 교의 함량이 증가할수록 점도도 같이 증가하였다. 정제칠과 어교(1:7)를 9:1로 배합한 시료의 점도는 2.15Pa.s로, 8:2에서는 3.08Pa.s, 7:3에서는 4.06Pa.s로 교의 함량이 증가할수록 점도도 같이 증가하였다. 정제칠과 어교(1:10)를 9:1로 배합한 시료의 점도는 1.91Pa.s로, 8:2에서는 2.58Pa.s, 7:3에서는 3.14Pa.s로 교의 함량이 증가할수록 점도도 같이 증가하였다(표 3 참조). 하기 표 3에서 알 수 있듯이, 정제칠과 어교를 혼합한 천연 도료 조성물은 정제칠 단독에 비해 점도가 현저하다는 것을 알 수 있었다.
As a result, it was found that the viscosity of the sample mixed with 9: 1 (1: 4) was 2.29 Pa · s, that of the tablet was 8 · 2 and 3.17 Pa · s, As the viscosity increased, the viscosity increased. The viscosity of the sample blended with 9: 1 (1: 7) was 2.15 Pa.s, 3.08 Pa.s at 8: 2, 4.06 Pa.s at 7: 3, Respectively. The viscosity of the sample mixed with 9: 1 (1:10) was 1.91 Pa · s, the viscosity was 2.58 Pa · s at 8: 2 and 3.14 Pa · s at 7: 3. (See Table 3). As can be seen from the following Table 3, it was found that the natural coating composition obtained by mixing the tablet coating and the acrylic coating composition had a higher viscosity than the tablet coating alone.

<3-2> 건조시간 분석<3-2> Analysis of drying time

상기 실시예 <1-3>에서 제조된 정제칠 및 어교로 구성된 천연 도료 조성물의 건조시간을 측정하였다. 구체적으로, 상기 실험예 <1-2>와 같은 방법으로 정제칠 및 어교로 구성된 천연 도료 조성물의 건조시간을 분석하였다. The drying time of the natural coating composition composed of the refined coating and the crosslinking prepared in Example <1-3> was measured. Specifically, the drying time of the natural coating composition composed of refinement and texturing was analyzed in the same manner as in Experimental Example < 1-2 >.

그 결과, 정제칠과 어교(1:4)를 배합한 시료의 경우, 고착 및 완전건조를 기준으로 확인한 경화시간은, 각각 72시간, 48시간, 30시간 이내로 확인되었다. 정제칠과 어교(1:7)를 배합한 시료의 경화시간은, 각각 48시간, 48시간, 30시간 이내로 확인되었다. 정제칠과 어교(1:10)를 배합한 시료의 경화시간은, 각각 48시간, 48시간, 30시간 이내로 확인되었다. 앞의 실험예와 같이 어교의 농도는 배합시료의 건조시간에 영향을 미치지 않았다.
As a result, it was confirmed that the curing time determined based on the fixation and complete drying was 72 hours, 48 hours, and 30 hours, respectively, in the case of the sample containing the refined coating and the cement (1: 4). The curing time of the sample containing the refined tablet and the cement (1: 7) was confirmed to be 48 hours, 48 hours and 30 hours, respectively. The curing time of the sample containing the refined tablet and the glycocalyx (1:10) was confirmed to be 48 hours, 48 hours, and 30 hours, respectively. As in the previous experimental example, the concentration of the fish did not affect the drying time of the compounded sample.

정제칠과Refined 어교의Charismatic 배합비율에 따른 점도와 건조시간 Viscosity according to mixing ratio and drying time 구분division 시료sample 혼합비율Mixing ratio 점도(Pa.s)Viscosity (Pa.s) 건조시간(h)Drying time (h) 천연재료Natural material 정제칠Refined -- 1.661.66 -- 정제칠+어교(교:물=1:4)Purified Fill + Fish (Gyo: Water = 1: 4) 9:19: 1 2.292.29 7272 8:28: 2 3.173.17 4848 7:37: 3 4.454.45 3030 정제칠+Purified Fill + 어교Tongue (교:물=1:7)(Bridge: water = 1: 7) 9:19: 1 2.152.15 4848 8:28: 2 3.083.08 4848 7:37: 3 4.064.06 3030 정제칠+Purified Fill + 어교Tongue (교:물=1:10)(Brine: water = 1: 10) 9:19: 1 1.911.91 4848 8:28: 2 2.582.58 4848 7:37: 3 3.143.14 3030

<< 실험예Experimental Example 4> 정제칠 및 아교로 구성된 천연 도료 조성물의 특성 분석 4> Characterization of natural paint compositions composed of refined paint and glue

<4-1> 점도 특성 분석<4-1> Analysis of viscosity characteristics

상기 실시예 <1-4>에서 제조된 정제칠 및 아교로 구성된 천연 도료 조성물의 점도특성을 측정하였다. 구체적으로, 상기 실험예 <1-1>과 같은 방법으로 정제칠 및 아교로 구성된 천연 도료 조성물의 점도 특성을 분석하였다. The viscosity characteristics of the natural coating composition composed of the tablet coating and the glue prepared in Example <1-4> were measured. Specifically, the viscosity characteristics of the natural coating composition composed of refinement and glue were analyzed by the same method as in Experimental Example 1-1.

그 결과, 정제칠에 아교(1:4)를 5중량%로 배합한 시료의 점도는 2.08Pa.s, 10중량%로 배합한 시료의 점도는 3.00Pa.s, 15중량%로 배합한 시료의 점도는 3.94Pa.s로 아교의 함량이 증가할수록 점도도 같이 증가하였다. 정제칠에 아교(1:10)를 5중량%로 배합한 시료의 점도는 1.34Pa.s, 10중량%로 배합한 시료의 점도는 1.57Pa.s, 15중량%로 배합한 시료의 점도는 1.66Pa.s로 아교의 함량이 증가할수록 점도도 같이 증가하였다(표 4 참조). 하기 표 4에서 알 수 있듯이, 정제칠과 아교를 혼합한 천연 도료 조성물은 정제칠 단독에 비해 점도가 현저하다는 것을 알 수 있었다.
As a result, it was found that the viscosity of the sample blended with 5 wt% of glue (1: 4) in the tablet coating was 2.08 Pa · s, the viscosity of the sample blended with 10 wt% was 3.00 Pa · s, The viscosity increased to 3.94 Pa · s as the content of glue increased. The viscosity of the sample blended with 5 wt% of glue (1:10) in the refined tablet was 1.34 Pa · s, the viscosity of the sample blended with 10 wt% was 1.57 Pa · s, and the viscosity of the sample was 15 wt% As the glue content increased to 1.66 Pa.s, the viscosity also increased (see Table 4). As can be seen from the following Table 4, it was found that the natural coating composition obtained by mixing the refining coating and the glue has a higher viscosity than the refining coating alone.

<4-2> 건조시간 분석<4-2> Analysis of drying time

상기 실시예 <1-4>에서 제조된 정제칠 및 아교로 구성된 천연 도료 조성물의 건조시간을 측정하였다. 구체적으로, 상기 실험예 <2-2>와 같은 방법으로 정제칠 및 아교로 구성된 천연 도료 조성물의 건조시간을 분석하였다. The drying time of the natural coating composition composed of the tablet coating and the glue prepared in Example <1-4> was measured. Specifically, the drying time of the natural coating composition composed of refinement and glue was analyzed in the same manner as in Experimental Example < 2-2 >.

그 결과, 정제칠에 아교(1:4)를 5, 10, 15%(중량비)로 배합한 시료의 경우, 고착 및 완전건조를 기준으로 확인한 경화시간은 각각 48시간, 24시간, 24시간 이내로 확인되었다. 정제칠에 아교(1:10)를 5, 10, 15%(중량비)로 배합한 시료의 경우, 고착 및 완전건조를 기준으로 확인한 경화시간은, 각각 48시간, 24시간, 24시간 이내로 확인되었다(표 4 참조). 앞의 실험예와 같이 아교의 농도는 배합시료의 건조시간에 영향을 미치지 않았다.
As a result, it was confirmed that the curing time determined on the basis of fixing and drying was 48 hours, 24 hours and 24 hours respectively in the case of the samples in which the glue (1: 4) was compounded at 5, 10 and 15% . In the case of the samples in which the glue (1:10) was blended in the amounts of 5, 10, and 15% (weight ratio), the curing time was confirmed to be 48 hours, 24 hours, and 24 hours (See Table 4). As in the previous experiment, the concentration of glue did not affect the drying time of the compounded sample.

정제칠과Refined 아교의 배합비율에 따른 점도와 건조시간 Viscosity and drying time according to blending ratio of glue 구분division 시료sample 혼합비율Mixing ratio 점도(Pa.s)Viscosity (Pa.s) 건조시간(h)Drying time (h) 천연재료Natural material 정제칠Refined -- 1.551.55 -- 정제칠+아교(교:물=1:4)Purified Fill + Glue (Gyo: Water = 1: 4) 5%5% 2.082.08 4848 10%10% 3.003.00 2424 15%15% 3.943.94 2424 정제칠+아교(교:물=1:10)Purified Fill + Glue (Gyo: Water = 1: 10) 5%5% 1.341.34 4848 10%10% 1.571.57 2424 15%15% 1.661.66 2424

<< 실험예Experimental Example 5> 옻과 교의 배합조건 및 경화 전후의 구조변화 분석 5> Analysis of structural change of lacquer and bridge before and after hardening

옻과 교를 배합하기 전에 생칠과 정제칠 2개 시료, 어교와 아교의 제조농도별 6개 시료 그리고 옻과 교를 일정비율로 배합한 36개 시료의 구조분석을 실시하였다. 시료가 경화된 후 구조 변화를 확인하기 위해 시료의 건조 후 구조분석도 실시하였다. 건조 후 분석을 위해 슬라이드 글라스에 0.2 g의 시료를 얇게 도포한 후 상온 (25±2℃), 상대습도 50±5%에서 도막 시편을 1~2주일 이상 건조하여 완전 건조시킨 시편을 제작하였다. 각 시료의 건조 전 액상상태의 구조분석은 FT-IR(Magna IR 550)을 이용하여 전반사 측정법(ATR : Attenuated Total Reflection)으로 분석하였다. Before the mixing of lacquer and gypsum, we analyzed the structure of 36 specimens, which consisted of 2 fresh samples, 6 specimens for the preparation of glue and glue, and lacquer and gum lacquer at a certain ratio. After the sample was cured, the structure of the sample was analyzed to determine the structural change. After drying, 0.2 g of sample was applied thinly on the slide glass, and the coated specimen was dried at room temperature (25 ± 2 ℃) and relative humidity of 50 ± 5% for 1 to 2 weeks. The structure analysis of the liquid phase before drying of each sample was analyzed by ATR (Attenuated Total Reflection) using FT-IR (Magna IR 550).

그 결과, 옻칠에서 나타나는 주 피크로 3600cm-1 내지 3200cm-1 부근의 페놀성 수산기에 기인하는 넓은 흡수대의 O-H 결합, 3010cm-1, 2920cm-1,2850cm-1의 날카로운 피크로 나타나는 메틸렌기의 C-H 결합, 산소와 결합하면서 생성되는 1720 cm-1의 C=O 결합, 1470cm-1, 1350cm- 1부근의 C-H 결합, 1280cm-1, 1180cm-1, 1070cm- 1부근의 C-O 결합이 확인되었다. 건조된 생칠, 정제칠과 1:4로 제조한 어교, 아교를 옻에 7:3으로 첨가한 시편을 비교하면 1750cm-1 내지 1500cm-1 부근에서 교가 첨가된 시편의 피크 양상이 달라진 것을 확인할 수 있다(도 1참조). 첨가비율에 따라 표면상 주름의 정도가 다르게 나타났던 시편(정제칠에 1:4로 제조한 아교를 9:1, 8:2, 7:3비율로 첨가한 시편)의 IR에서도 동일 부근의 피크가 달라진 것을 확인하였다(도 2 참조). 이 피크는 카르보닐(carbonyl; C=O)결합을 나타내는 1720 cm- 1부근의 피크로 생각되며 산소와의 결합으로 경화가 진행될수록 증가되는 피크이다. 따라서 옻과 아교를 배합한 시편에서 아교의 첨가비율이 증가할수록 카르보닐 결합량이 증가하여 건조속도가 빠르게 진행되었다. 옻에 교를 배합한 시편의 카르보닐 결합 부근에서 생칠, 정제칠의 경화된 모습과는 달리 추가로 생성된 피크를 확인할 수 있다. 이는 1640cm-1 내지 1540cm-1의 N-H 결합으로 어교와 아교의 IR 분석 결과에서 볼 수 있는 단백질 피크로 제조 농도가 높은 교의 배합에서 더 뚜렷하게 분리되어 나타난다.
As a result, the vicinity of 3600cm -1 to 3200cm -1 in the main peak may appear in the lacquer A broad absorption band due to the phenolic hydroxyl group-OH bond, 3010cm -1, 2920cm -1, CH bond of methylene group represented by the sharp peak of 2850cm -1, of 1720 cm -1 is generated and combined with oxygen C = O bond, 1470cm -1, 1350cm - CO bond was observed in the vicinity of 1 - 1 CH bond, 1280cm -1, 1180cm -1, 1070cm in the vicinity. A eogyo, 7 the glue on lacquer made from a 4: The dried saengchil, tablets and seven 1 Comparing the sample is added to 3 1750cm -1 to It can be seen that the peaks of the specimen added with the crosslinking are changed around 1500 cm -1 (see FIG. 1). The IR of specimens with different degrees of surface wrinkles (specimens with 1: 4 glue at 9: 1, 8: 2 and 7: 3 ratios) (See Fig. 2). This peak is considered to be a peak near 1720 cm - 1 indicating carbonyl (C = O) bond, and it is a peak that increases as curing proceeds due to bonding with oxygen. Therefore, as the addition rate of glue increased, the amount of carbonyl bond increased and the drying rate rapidly increased. Unlike the cured state of the lacquer and refinement coating near the carbonyl bond of the specimen in which the lacquer has been crosslinked, additional peaks can be identified. It appears that the concentration producing a protein peak found in a result of IR analysis of the NH eogyo glue bond of 1640cm -1 to 1540cm -1 are more clearly separated from the high tenets formulation.

<< 실험예Experimental Example 6> 배합시료의 건조에 따른 표면 관찰 6> Surface observation after drying of the compounded sample

배합된 시료를 가지고 도막 시편에 도포하여 건조시간을 측정한 후, 완전 건조한 도막의 표면을 실체현미경을 이용하여 관찰하였다. The coated samples were applied to the coating samples and the drying time was measured. The surface of the completely dried coatings was observed using a stereomicroscope.

그 결과, 옻에 어교를 혼합한 도막시편의 표면은 옻의 종류와 어교의 제조비율 및 첨가비율과는 관계없이 매끈하게 경화되었다. 실체현미경으로 확대 관찰한 결과(도 3참조)에서도 옻과 어교의 도막시편은 비교적 긴 경화시간이 소요되었지만 도포된 대로 주름없이 잘 경화된 특징을 가지고 있었다. 생칠에 어교를 혼합한 도막 시편은 정제칠에 어교를 혼합한 시편에 비해 일부 도막 표면에 불순물이 혼재되어 있는 것을 볼 수 있었다. 이는 생칠 내부의 불순물로 판단된다. As a result, the surface of the coating film mixed with the lacquer was hardened smoothly irrespective of the type of lacquer, the production ratio of the lacquer, and the addition ratio. As a result of magnification observation with a stereoscopic microscope (see Fig. 3), the coating film of lacquer and lacquer had a relatively long curing time but had a characteristic of being hardened without wrinkling as applied. On the other hand, it was found that the coating film mixed with the fish paste on the fresh surface had some impurities mixed on the surface of the coating film, It is judged to be an impurity inside the fresh green.

옻에 아교를 혼합한 시편은 생칠과 정제칠에 따라 표면 특성상 차이를 보였다(도 4 참조). 즉 생칠에 아교를 혼합한 시료는 5%일 때 매우 긴 경화시간이 소요되었지만 주름없이 잘 경화된 특성을 가졌고 10~15%에서는 주름이 크고 불순물이 많아 울퉁불퉁한 표면을 보였다. 그러나 정제칠에서는 생칠에 비해 경화시간이 짧았음에도 주름이 거의 없이 잘 경화된 특성을 가지고 있었다. 아교 첨가시 생칠보다는 정제칠에서 더 짧은 경화시간과 매끈한 표면 상태를 보였다.
The specimens mixed with lacquer and glue showed differences in the surface properties depending on the quality and refinement (see FIG. 4). In other words, the sample mixed with glue on the right side had a very long curing time at 5% but had well-cured properties without wrinkles, and 10 to 15% showed a rough surface with many wrinkles and impurities. However, the curing time was shorter in the refinish coat than in the fresh coat. The addition of glue showed shorter curing time and smooth surface condition in refinish coat than in fresh coat.

<실험예 7> 배합시료의 색차 특성 분석<Experimental Example 7> Analysis of chromaticity characteristics of the compounded sample

상기 실시예 <1-1>에서 제조된 생칠 및 어교로 구성된 천연 도료 조성물을 도막 시편에 도포하고 완전건조 후 도막 표면에 휴대용 색차계를 이용하여 색차를 측정하였다. 구체적으로, 색도 측정에 사용된 기기는 휴대용 색차계(BYK Gardner)를 이용하여 색차를 측정하였으며 3회 측정하여 평균값으로 나타내었다. 측정기준은 L을 종축으로 하고 직교좌표인 a와 b에 의하여 색상을 나타내는 L*a*b* 표색법을 이용하였다. L은 명도를 나타내며 수치가 커지면 명도가 높아진다. a, b는 각각 채도를 나타낸다. The natural paint composition prepared in Example <1-1> was applied to a coating film sample, and the color difference was measured using a portable colorimeter on the surface of the coating film after drying completely. Specifically, the apparatus used for chromaticity measurement was measured by using a portable colorimeter (BYK Gardner), and the color difference was measured. The measurement criterion was L * a * b * table coloring method in which L is a vertical axis and colors are represented by orthogonal coordinates a and b. L represents the brightness, and the higher the value, the higher the brightness. a and b each represent the saturation.

그 결과, 생칠 및 어교 혼합물은 생칠과 유사하거나 약간 낮은 명도값(L)을 가졌으나 육안으로 인지할 정도는 아니며, 채도 a와 b는 생칠에 비해 다소 낮은 값을 가지나 식별은 어려워 육안상 큰 차이가 나지 않았다(표 5 참조). 정제칠 및 어교 혼합물도 정제칠과 유사한 명도값을 가져 명도상의 차이는 거의 없었고 채도 a와 b가 다소 정제칠에 비해 낮아졌지만 육안상 식별이 어려워 색도상의 차이는 나지 않았다. As a result, it was found that the mixture of fresh and mixed fishes had similar or slightly lower brightness value (L) than that of fresh fish, but it was not visually recognizable. Saturation a and b were slightly lower than those of fresh fish, (See Table 5). Refinement and crosslinking mixtures also had a similar brightness value to that of refined paint, and there was almost no difference in brightness, and saturation a and b were somewhat lower than those of refined paint, but there was no difference in chromaticity due to difficulty in visual recognition.

생칠 및 아교 혼합물은 생칠에 비해 다소 명도상의 차이는 있었지만 채도상 변화는 어교 혼합물보다 적어 육안상 차이를 보이지는 않았다(표 6 참조). 또한 정제칠 및 아교혼합물은 정제칠과 거의 유사한 명도 및 채도를 보여 육안상 차이가 나지 않았다.
There was a slight difference in brightness between greenish and glutinous mixtures compared to fresh ones, but the change in saturation was less noticeable than the mixture of glycosides (see Table 6). In addition, the refinement and glue mixture showed almost similar brightness and saturation as the refinement, and there were no visual differences.

생칠Fresh , , 정제칠과Refined 어교를The 혼합한 시료의 색도 변화 Change in color of mixed sample 시료sample 배합비율Mixing ratio LL aa bb 생칠Fresh -- 28.4928.49 9.239.23 3.123.12 생칠+어교(교:물=1:4)Fresh fish + fish (Kyou: water = 1: 4) 9:1(10%)9: 1 (10%) 26.8526.85 2.272.27 0.110.11 8:2(20%)8: 2 (20%) 26.9426.94 2.232.23 0.080.08 7:3(30%)7: 3 (30%) 26.9826.98 1.041.04 -0.27-0.27 생칠+어교(교:물=1:7)Fresh-water + fish (Kyo: water = 1: 7) 9:1(10%)9: 1 (10%) 26.9626.96 2.472.47 0.190.19 8:2(20%)8: 2 (20%) 28.7628.76 99 3.113.11 7:3(30%)7: 3 (30%) 27.2927.29 2.852.85 0.320.32 생칠+어교(교:물=1:10)Fresh fish + fish (Kyou: water = 1: 10) 9:1(10%)9: 1 (10%) 27.4827.48 4.564.56 1.031.03 8:2(20%)8: 2 (20%) 27.2727.27 3.443.44 0.480.48 7:3(30%)7: 3 (30%) 28.328.3 7.817.81 2.242.24 정제칠Refined -- 27.5427.54 6.236.23 1.651.65 정제칠+어교(교:물=1:4)Purified Fill + Fish (Gyo: Water = 1: 4) 9:1(10%)9: 1 (10%) 26.8026.80 2.402.40 0.050.05 8:2(20%)8: 2 (20%) 26.6126.61 1.191.19 -0.32-0.32 7:3(30%)7: 3 (30%) 26.8826.88 1.531.53 -0.18-0.18 정제칠+어교(교:물=1:7)Purification Fill + Fish (Gyo: Water = 1: 7) 9:1(10%)9: 1 (10%) 26.7926.79 2.132.13 -0.05-0.05 8:2(20%)8: 2 (20%) 26.9226.92 1.321.32 -0.32-0.32 7:3(30%)7: 3 (30%) 27.0127.01 1.661.66 -0.17-0.17 정제칠+어교(교:물=1:10)Purified Fill + Fish (Kyo: Water = 1: 10) 9:1(10%)9: 1 (10%) 26.7926.79 1.801.80 -0.15-0.15 8:2(20%)8: 2 (20%) 26.8626.86 1.271.27 -0.36-0.36 7:3(30%)7: 3 (30%) 26.8626.86 1.871.87 -0.09-0.09

생칠Fresh , , 정제칠과Refined 아교를 혼합한 시료의  Of glue-mixed samples 색도변화Chromaticity change 시료sample 배합비율Mixing ratio LL aa bb 생칠Fresh 28.49 28.49 9.23 9.23 3.12 3.12 생칠+아교(교:물=1:4)Fresh green + glue (gyo: water = 1: 4) 5%5% 측정불가*Not measurable * 10%10% 30.35 30.35 13.91 13.91 5.69 5.69 15%15% 25.94 25.94 5.47 5.47 1.27 1.27 생칠+아교(교:물=1:10)Fresh green + glue (gyo: water = 1: 10) 5%5% 측정불가Not measurable 10%10% 29.78 29.78 13.17 13.17 5.33 5.33 15%15% 27.08 27.08 7.81 7.81 2.34 2.34 정제칠Refined 27.54 27.54 6.23 6.23 1.65 1.65 정제칠+아교(교:물=1:4)Purified Fill + Glue (Gyo: Water = 1: 4) 5%5% 28.46 28.46 10.43 10.43 3.37 3.37 10%10% 28.17 28.17 8.46 8.46 2.37 2.37 15%15% 27.24 27.24 5.55 5.55 1.21 1.21 정제칠+아교(교:물=1:10)Purified Fill + Glue (Gyo: Water = 1: 10) 5%5% 28.51 28.51 11.34 11.34 3.88 3.88 10%10% 27.44 27.44 6.18 6.18 1.37 1.37 15%15% 27.33 27.33 4.32 4.32 0.62 0.62

** 생칠에In full bloom 5%의 아교를 배합한 시료는 오랜 경화시간으로 측정이 불가능하였음.  Samples containing 5% glue could not be measured with a long curing time.

<< 비교예Comparative Example 1>  1> 생칠Fresh  And 어교로As a fish 구성된 천연 도료 조성물과  And 어교Tongue 단독의 특성 비교  Single character comparison

상기 실시예 <1-1>의 천연 도료 조성물의 점도를 상기 실시예 <1-1>과 같은 방법으로 물에 중탕한 어교 단독(교:물=1:4)의 사용과 비교하였다.
The viscosity of the natural coating composition of Example <1-1> was compared with the use of a water-soaked fish starch (gum: water = 1: 4) in the same manner as in Example <1-1>.

본 발명의 천연 도료 조성물 및 The natural coating compositions and 어교의Charismatic 비교  compare 시료sample 어교 혼합비율Mixing ratio 점도(Viscosity( PaPa .s).s) 생칠 + 어교(교:물=1:4)Fresh fish + fish (Kyou: water = 1: 4) 10%10% 1.641.64 생칠 + 어교(교:물=1:10)Fresh fish + fish (Kyou: water = 1: 10) 10%10% 1.171.17 어교(교:물=1:4)Kyo (school: water = 1: 4) -- 0.230.23

상기 표 7에서 알 수 있듯이, 어교 단독의 사용보다 생칠 및 어교를 혼합한 천연도료 조성물은 점도가 현저함을 알 수 있다. 또한 어교의 단독의 사용에서 물의 비율이 높아질수록 균열이 생기는 현상이 나타났고(교:물 = 1:10) 어교의 비율이 높아지면 수축과 휘어지는 현상이 나타났으나(교:물=1:4), 생칠 및 어교를 혼합한 천연 도료 조성물에는 이러한 현상이 나타나지 않았다.
As can be seen from Table 7, it can be seen that the viscosity of the natural paint composition blended with freshness and texture is remarkable as compared with the use of alone. In addition, as the ratio of water increased in the sole use of the fish, there was a cracking phenomenon (Kyo: water = 1:10). When the ratio of fish was increased, contraction and bowing occurred (Kyo: water = 1: 4 ), And natural creams and mixtures thereof.

<< 비교예Comparative Example 2>  2> 생칠Fresh 및 아교로 구성된 천연 도료 조성물과 아교 단독의 특성 비교  Comparison of the properties of a natural paint composition composed of glue and glue alone

상기 실시예 <1-2>의 천연 도료 조성물의 점도를 상기 실시예 <1-2>와 같은 방법으로 물에 중탕한 아교 단독(교:물=1:4)의 사용과 비교하였다.
The viscosity of the natural coating composition of Example <1-2> was compared with the use of glue alone (gum: water = 1: 4), which was immersed in water in the same manner as in Example <1-2> above.

본 발명의 천연 도료 조성물 및 아교의 비교 Comparison of the natural coating compositions and glue of the present invention 시료sample 아교 혼합비율Glue mixture ratio 점도( Pa .s) Viscosity ( Pa . S ) 생칠 + 아교(교:물=1:4)Fresh green + glue (gyo: water = 1: 4) 15% 15% 2.542.54 생칠 + 아교(교:물=1:10)Fresh green + glue (gyo: water = 1: 10) 15% 15% 1.891.89 아교(교:물=1:4)Glue (gyo: water = 1: 4) -- 0.090.09

상기 표 8에서 알 수 있듯이, 아교 단독의 사용보다 생칠 및 아교를 혼합한 천연 도료 조성물은 점도가 현저함을 알 수 있다. 또한 상기 비교예 1과 같이 아교의 단독의 사용에서 물의 비율이 높아질수록 균열이 생기는 현상이 나타났고(교:물 = 1:10) 아교의 비율이 높아지면 수축과 휘어지는 현상이 나타났으나(교:물=1:4), 생칠 및 아교를 혼합한 천연 도료 조성물에는 이러한 현상이 나타나지 않았다.
As can be seen from the above Table 8, it can be seen that the viscosity of the natural paint composition blended with the sunscreen and glue is remarkably higher than that of the glue alone. Also, as in Comparative Example 1, when the ratio of water was increased in the use of glue alone, cracking occurred (Kyou: water = 1:10). When the ratio of glue increased, shrinkage and bending phenomenon appeared : Water = 1: 4), and the natural coating composition blended with sunshine and glue showed no such phenomenon.

Claims (10)

옻과 물에 용해된 아교의 비율을 8.5 내지 9.0:1.5 내지 1.0의 중량비, 또는 옻과 물에 용해된 어교의 비율을 7 내지 9:1 내지 3의 중량비로 포함하고, 상기 물에 용해된 아교 또는 어교는 물과 아교 또는 어교를 4 내지 10:1의 중량비로 포함하는 유물 보존을 위한 도료용 조성물.
Wherein the ratio of the lacquer and the glue dissolved in the water is in the range of 8.5 to 9.0: 1.5 to 1.0, or the ratio of the lacquer and the lysozyme dissolved in water is 7 to 9: 1 to 3, Or a mixture of water and glue or a mixture of glycosides in a weight ratio of 4 to 10: 1.
제 1항에 있어서, 상기 옻은 생칠 또는 정제칠인 것을 특징으로 하는 유물 보존을 위한 도료용 조성물.
The coating composition for preserving artifacts according to claim 1, wherein the lacquer is lacquered or refined.
제 1항에 있어서, 상기 아교는 소 아교 막대인 것을 특징으로 하는 유물 보존을 위한 도료용 조성물.
The coating composition for preserving artifacts according to claim 1, wherein the glue is a small glue rod.
삭제delete 삭제delete 삭제delete (1) 어교 또는 아교를 물과 1: 4 내지 10의 중량비로 혼합한 후 40 내지 70℃에서, 아교는 20분 내지 1시간, 어교는 4 내지 12시간 동안 중탕하는 단계; 및
(2) 단계(1)의 중탕된 아교를 옻과 1.5 내지 1.0:8.5 내지 9.0의 중량비, 또는 중탕된 어교를 옻과 1 내지 3:9 내지 7의 중량비로 혼합하는 단계를 포함하는 유물 보존을 위한 도료용 조성물의 제조방법.
(1) mixing the fish or glue with water at a weight ratio of 1: 4 to 10, then boiling at 40 to 70 ° C, glue for 20 minutes to 1 hour and fish for 4 to 12 hours; And
(2) preserving artifact comprising the step of (1) mixing the glued glue with lacquer at a weight ratio of 1.5 to 1.0: 8.5 to 9.0, or at a weight ratio of lacquer to lacquer of 1: 3: 9 to 7 Gt; &lt; / RTI &gt;
제 7항에 있어서, 상기 중탕된 어교 또는 아교의 용액이 pH 6 내지 7의 중성인 것을 확인하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유물 보존을 위한 도료용 조성물의 제조방법.
8. The method according to claim 7, further comprising the step of confirming that the solution of the deep-watered fish or glue is neutral at a pH of 6 to 7.
제 7항에 있어서, 상기 아교를 중탕하기 전에, 2 내지 10℃에서 12 내지 48시간 냉장보관하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유물 보존을 위한 도료용 조성물의 제조방법.
[8] The method according to claim 7, further comprising the step of refrigerating the glue for 12 to 48 hours at 2 to 10 [deg.] C before the glue is warmed.
삭제delete
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