KR101423526B1

KR101423526B1 - Grinding device of tap hole of smelting furnace

Info

Publication number: KR101423526B1
Application number: KR1020120126046A
Authority: KR
Inventors: 윤희종
Original assignee: (주)하존
Priority date: 2012-11-08
Filing date: 2012-11-08
Publication date: 2014-08-01
Also published as: KR20140059510A

Abstract

본 발명은 연삭장치를 머드건에 장착하여 출선구 표면을 연삭함으로써 머드주입을 통하여 출선구 폐쇄 작업의 용이성을 제공하면서, 안전하고 신속하게 출선구 표면의 연삭작업을 수행할 수 있도록 한 용광로용 출선구 연삭장치에 관한 것으로서;
머드건의 노즐 선단에 구비되는 노즐팁 내부에 수용될 수 있도록 구비하는 메인하우징과, 상기 메인하우징의 선측 외부에 노즐팁 외면과 연접되도록 방사상으로 고정하는 체결암과, 상기 체결암의 끝단에 구비하여 노즐팁의 내측 단부와 결합되어 메인하우징의 유동과 탈락을 방지하는 클램프와, 상기 메인하우징의 내부에 유압모터를 내장하여 장착되는 모터하우징과, 상기 모터하우징을 마감하는 모터플랜지와, 상기 모터플랜지의 외측으로 돌출되는 유압모터의 구동축에 장착되는 원판형상의 연삭디스크와, 상기 연삭디스크의 선단에 고정하여 출선구의 표면을 연삭하는 연삭팁으로 구성하는 것이 특징이다.The present invention relates to a grinding machine for grinding a surface of an exit port by grinding the surface of an exit port by providing a grinding device to a mud gun and providing an easiness of closing an exit port by injecting a mud by grinding the surface of the exit port, To a precursor grinding apparatus;
A main housing provided so as to be accommodated in a nozzle tip provided at a tip of a nozzle of the mud gun; a coupling arm radially fixed to the outer side of the main housing to be connected to the outer surface of the nozzle tip; A motor housing coupled to the inner end of the nozzle tip for preventing flow and dropping of the main housing, a motor housing mounted with a hydraulic motor inside the main housing, a motor flange for finishing the motor housing, Shaped grinding disk mounted on a drive shaft of a hydraulic motor protruding outside of the grinding disk, and a grinding tip fixed to a front end of the grinding disk to grind the surface of the exit port.

Description

TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a grinding device for a furnace,

본 발명은 용광로용 출선구 연삭장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 용선을 용광로 외부로 배출할 수 있도록 형성한 출선구의 표면을 연삭하여 출선구를 막아주기 위한 머드건의 노즐팁 사이에 틈새 발생을 배제하여 출선구 폐쇄작업을 효율적으로 수행할 수 있도록 한 출선구 연삭장치의 제공에 관한 것이다.The present invention relates to an exit grinding apparatus for a furnace, and more particularly, to a grinding apparatus for grinding an exit grinder for a furnace, and more particularly, to a grinding apparatus for grinding an exit grinding apparatus for a furnace by grinding a surface of an exit port formed for discharging a molten iron to the outside of a furnace, And to provide an exit grinding apparatus capable of efficiently performing an operation of closing an exit opening.

용광로 설비는 기초 소재인 선철을 생산하는 설비로 용광로 내부에 광석과 코크스를 넣고 용해과정을 거치면 용광로 밑면에 용융상태의 용선이 고이게 되고, 상기와 같은 용선은 용광로 밑면 외부에 원주방향으로 다수 개 구성되어 있는 출선구를 통하여 용광로 외부로 용선을 배출시키게 된다.The furnace facility is a facility for producing pig iron which is a basic material. When ore and coke are put into a furnace and melted, the molten iron in the molten state becomes high on the bottom of the furnace. And discharge the charcoal to the outside of the blast furnace through the outgoing port.

용광로 조업에서 생산성은 출선구를 통하여 배출되는 용선의 량으로 정하여 지게 되는 데, 조업의 안정과 생산성을 높이기 위하여 출선구의 정상 동작은 매우 큰 특성을 요구하게 된다.In the blast furnace operation, the productivity is determined by the amount of charter that is discharged through the outgoing port. In order to improve the stability and productivity of the operation, the normal operation of the outgoing port requires very large characteristics.

보다 안정된 조업을 유지하기 위하여 보수관리가 요구되며 출선구 내부의 균열이나 외부형상의 변화 등은 조업 가능성 여부를 결정하는 중요한 특징으로 나타난다.In order to maintain a more stable operation, maintenance is required, and cracks inside the outgoing port and changes in external shape are important features to determine the feasibility of operation.

출선구를 뚫고 막는 작업을 반복하게 되면 출선구 외부 형상이 돌출되거나 함몰되는 현상이 빈번하게 발생하게 되며, 출선구를 구성하고 있는 재질은 강도와 내마모성 재질로 이루어지기 때문에 출선구 외부에 돌출된 버(Burr) 또한 강도와 내마모성이 우수한 재질이 변형된 것이기 때문에 이를 제거하여 출선구를 폐쇄하기 위한 머드건과 정확하게 연접될 수 있도록 하는 작업은 전문성이 요구되는 어려운 작업이다.As a result, the outer shape of the outgoing port is frequently protruded or depressed, and the material constituting the outgoing port is made of the strength and the wear resistant material, so that the burrs protruding outside the outgoing port Burr is also a deformed material with excellent strength and abrasion resistance. Therefore, it is a difficult task to require specialization in order to be able to precisely connect with the mud gun to close the outlet.

종래에는 용광로에 용선을 외부로 배출하기 위한 출선구를 형성하는 개공기를 이용하여 작업자가 출선구 전방에 위치한 상태에서 출선구의 표면을 연삭하여 버(Burr) 등을 제거하는 작업을 수행하게 되는 데, 이러한 종래 기술의 가장 큰 문제점을 살펴보면 다음과 같다.Conventionally, by using open air forming an outlet for discharging a molten iron to the outside of a blast furnace, a worker removes a burr and the like by grinding the surface of the outlet in a state of being located in front of the outlet The biggest problems of the prior art are as follows.

용광로에 출선구를 형성하기 위한 개공기의 출선구를 뚫는 각도와 용선의 출선이 완료된 후 출선구에 머드를 채워 출선구를 폐쇄하는 작동을 수행하는 머드건의 폐쇄각도가 서로 다르기 때문에 개공기를 이용하여 출선구의 표면을 연삭한 상태에서 머드건을 출선구에 밀착시켜 머드를 주입하여 출선구를 폐쇄할 때 머드건의 노즐팁과 연삭면이 긴밀한 상태의 밀착을 이루지 못하게 된다.Since the angle at which the outgoing air of the open air is formed to form an exit port in the blast furnace and the closing angle of the mud gun that performs the operation of closing the outgoing port by filling the outgoing port after the completion of the outgoing of the hotline is completed, The nozzle tip of the mud gun and the grinding surface are not in close contact with each other when the mud gun is closed and the outlet is closed by abutting the mud gun against the exit port while grinding the surface of the exit port.

이와 같이 머드건의 노즐팁과 출선구의 외표면이 밀착상태를 이루지 못하게 될 경우에는 머드가 출선구로 정상적으로 주입되지 못하고 출선구 외부로 누출되는 현상이 발생하게 된다.When the nozzle tip of the mud gun and the outer surface of the exit port do not come into close contact with each other, the mud can not be normally injected into the exit port and leaks to the outside of the exit port.

상기와 같이 머드가 출선구를 통하여 용광로 내로 정상적으로 충진이 이루어지지 않으면 용광로 내측에 보호벽이 제대로 형성되지 않고 출선구의 일부만 차단하고 있는 형태가 되므로 출선구 심도가 용선을 출선한 후 폐쇄하는 과정을 수행할 때마다 점차적으로 짧아지는 현상이 발생한다.If the mud is not properly filled into the blast furnace through the outlet, it is possible to prevent the entrance of the blast furnace by forming a protective wall inside the blast furnace. A phenomenon of gradually shortening occurs every time the image is formed.

출선구의 심도가 점차적으로 짧아지게 될 경우에는 출선구의 정상적인 유지관리가 어렵게 되고, 장기간이 경과 된 상태에서는 비정상적으로 폐쇄된 출선구 위치의 용광로벽면에 내구성이 취약하게 되므로 안전사고의 우려가 발생하는 것은 물론 용광로의 기능을 상실하게 되는 문제까지 초래하게 된다.If the depth of the exit port is gradually shortened, normal maintenance of the exit port becomes difficult. In the long-term period, the durability on the wall of the blast furnace wall is abnormally closed. But also the problem that the function of the blast furnace is lost.

그리고, 개공기를 이용하여 출선구 외표면을 연삭할 경우에는 개공기의 특성상 많은 진동을 유발하기 때문에 용광로의 벽면에 충격을 가하여 안전을 담보할 수 없게 되는 것은 물론, 용광로를 구성하는 내화재에 치면적인 손상을 주어 내구성을 취약하게 하는 원인이 되고 있다.In addition, when grinding the outer surface of the outlet by using the open air, since it causes a lot of vibration due to the nature of the open air, the wall is not impacted by the impact of the blast furnace wall, Causing damage and durability.

또한, 개공기를 이용하여 용광로 외부의 출선구 위치에서 작업자가 개공기를 조작하게 되는 데, 출선구 주변에는 CO가스가 산재한 상태이기 때문에 이러한 유해가스에 의하여 작업자가 질식할 수 있는 우려가 높고, 작업과정에서 유해가스 과다 흡입으로 인한 질식사와 같은 안전사고의 우려가 높은 등 여러 문제점이 발생하고 있는 실정이다.Further, since the operator operates the open air at the position of the exit port outside the blast furnace by using the open air, there is a high possibility that the operator may suffocate by the harmful gas because the CO gas is scattered around the exit port, There are many problems such as a risk of safety accidents such as asphyxia due to excessive intake of harmful gas during the work process.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 머드건의 노즐 선단에 구비되는 노즐팁 내부에 수용될 수 있도록 구비하는 메인하우징과, 상기 메인하우징의 선측 외부에 노즐팁 외면과 연접되도록 방사상으로 고정하는 체결암과, 상기 체결암의 끝단에 구비하여 노즐팁의 내측 단부와 결합되어 메인하우징의 유동과 탈락을 방지하는 클램프와, 상기 메인하우징의 내부에 유압모터를 내장하여 장착되는 모터하우징과, 상기 모터하우징을 마감하는 모터플랜지와, 상기 모터플랜지의 외측으로 돌출되는 유압모터의 구동축에 장착되는 원판형상의 연삭디스크와, 상기 연삭디스크의 선단에 고정하여 출선구의 표면을 연삭하는 연삭팁으로 구성하여;SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a mud gun, which is provided with a main housing accommodated in a nozzle tip provided at a tip of a nozzle of a mud gun, A clamp which is provided at an end of the fastening arm and is coupled to an inner end of the nozzle tip to prevent the flow of the main housing and the dropout of the main housing; A grinding disk having a disk shape and mounted on a driving shaft of a hydraulic motor protruding outward of the motor flange; and a grinding disk fixed to the front end of the grinding disk to grind the surface of the exit port Consisting of a grinding tip;

연삭장치를 머드건에 장착하여 출선구 표면을 연삭함으로써 머드주입을 통하여 출선구 폐쇄 작업의 용이성을 제공하면서, 안전하고 신속하게 출선구 표면의 연삭작업을 수행할 수 있는 목적 달성이 가능하다.It is possible to accomplish the objective of performing the grinding operation on the surface of the exit port safely and quickly while providing the easiness of closing the exit port through the mud injection by grinding the surface of the exit port by attaching the grinding device to the mud gun.

본 발명은 용광로의 출선구를 폐쇄하는 머드건에 장착하여 출선구의 외표면을 연삭할 수 있도록 함으로서 연삭효율을 높이면서 연삭 후 출선구의 외표면과 머드건의 노즐팁이 긴밀한 상태의 밀착을 이루어 출선구의 폐쇄 용이성을 제공하면서 안접한 작업을 통하여 작업자의 안전을 확보하면서, 출선구와 용광로의 내구성을 지속적으로 유지하면서 출선구의 유지보수와 관리의 용이성을 제공할 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.The present invention is mounted on a mud gun that closes an outlet of a furnace so that the outer surface of the outlet can be ground so that the outer surface of the outlet after grinding and the nozzle tip of the mud gun are in close contact with each other It is possible to maintain the durability of the outgoing port and the furnace while providing ease of maintenance and management of the outgoing port while ensuring the safety of the operator through the closed work while providing the easiness of closing the exit port. Invention.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 용광로용 출선구 연삭장치의 정면을 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 용광로용 출선구 연삭장치의 배면을 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 용광로용 출선구 연삭장치를 도시한 A - A선 단면도.
도 4는 본 발명의 기술이 적용된 용광로용 출선구 연삭장치의 사용상태를 도시한 구성도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a front view of an exit grinding apparatus for a furnace to which the technique of the present invention is applied; FIG.
FIG. 2 is a perspective view showing a rear surface of an exit grinding apparatus for a furnace to which the technique of the present invention is applied. FIG.
Fig. 3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of Fig. 3 showing an exit grinding apparatus for a furnace to which the technique of the present invention is applied.
FIG. 4 is a view showing a state of use of an exit grinding apparatus for a furnace to which the technique of the present invention is applied; FIG.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 용광로용 출선구 연삭장치의 정면을 도시한 사시도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 용광로용 출선구 연삭장치의 배면을 도시한 사시도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 용광로용 출선구 연삭장치를 도시한 A - A선 단면도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 용광로용 출선구 연삭장치의 사용상태를 도시한 구성도로서 함께 설명한다.FIG. 1 is a perspective view showing a front face of an exit grinding apparatus for a furnace to which the technique of the present invention is applied, FIG. 2 is a perspective view showing a rear face of an exit grinding apparatus for a furnace to which the technique of the present invention is applied, and FIG. And FIG. 4 is a schematic view illustrating the use state of the exit grinding device for a furnace to which the technique of the present invention is applied.

본 발명의 기술이 적용된 용광로용 출선구 연삭장치(100)는, 머드건(101)의 노즐(102) 선단에 구비되는 노즐팁(103) 내부에 수용될 수 있도록 원통형상의 메인하우징(105)을 구비한다.An exit grinding apparatus 100 for a blast furnace to which the technique of the present invention is applied is provided with a cylindrical main housing 105 so as to be accommodated in the nozzle tip 103 provided at the tip of the nozzle 102 of the mud gun 101 Respectively.

상기 메인하우징(105)의 선측 외부에는 노즐팁(103)의 외면과 연접되도록 방사상으로 체결암(106)을 고정하고, 상기 체결암(106)의 끝단에는 노즐팁(103)의 내측(노즐방향)단부와 견고한 결합상태를 유지하여 메인하우징(105)의 유동과 탈락을 방지하기 위한 클램프(107)를 가지도록 한다.A locking arm 106 is fixed radially to the outer side of the main housing 105 so as to be connected to the outer surface of the nozzle tip 103. An end of the locking arm 106 is fixed to the inside of the nozzle tip 103 So as to prevent the flow of the main housing 105 and the detachment of the main housing 105 from each other.

상기 클램프(107)는 체결암(106)의 끝단면에 형성하는 체결공(108)과, 노즐팁(103)의 내측단과 연접되는 체결블록(109)과, 상기 체결공(108)과 나사결합되어 체결블록(109)을 단속하는 체결볼트(110)로 구성된다.The clamp 107 includes a fastening hole 108 formed in an end surface of the fastening arm 106, a fastening block 109 connected to an inner end of the nozzle tip 103, And a fastening bolt 110 for fastening the fastening block 109.

상기 메인하우징(105)의 내부에는 유압모터(111)를 내장한 모터하우징(112)을 장착하여 모터플랜지(113)로 마감하고, 상기 유압모터(111)의 구동축(114)은 모터플랜지(113)의 외측으로 돌출시켜 원판형상의 연삭디스크(115)를 장착한다.A motor housing 112 having a hydraulic motor 111 is mounted in the main housing 105 and the motor housing 111 is closed with a motor flange 113. The drive shaft 114 of the hydraulic motor 111 is connected to the motor flange 113 And the grinding disk 115 of the disk shape is mounted.

상기 연삭디스크(115)의 선단에는 연삭팁(116)을 고정하여 출선구의 표면을 연삭할 수 있도록 하고, 상기 모터플랜지(113)와 연삭디스크(115)에는 연삭팁(116)에 의하여 출선구 표면을 연삭하는 과정에서 발생하는 고열을 냉각시켜 연삭효율을 높이도록 하기 위한 냉각수단(117)을 더 가지도록 한다.The grinding disk 115 is provided with a grinding tip 116 to grind the surface of the exit port so that the grinding disk 115 and the grinding disk 115 can be grinded. And a cooling means 117 for cooling the high temperature generated in the process of grinding the surface to increase the grinding efficiency.

상기 냉각수단(117)은, 회전하지 않는 모터플랜지(113)의 외면에서 축중심 방향으로 냉각수를 공급하기 위한 공급유로(118)를 형성하고, 연삭디스크(115)의 외면에서 축중심 방향으로 다수 개 형성하는 토출유로(119)와, 상기 토출유로(119)와 연결되어 연삭팁(116) 방향으로 형성되는 토출공(120)과, 상기 모터플랜지(113)와 연삭디스크(115) 내부에서 공급유로(118)와 토출유로(119)를 연통시키는 연결유로(121)로 구성한다.The cooling means 117 forms a supply flow path 118 for supplying cooling water in the axial center direction from the outer surface of the motor flange 113 which does not rotate and a plurality of A discharge hole 120 connected to the discharge passage 119 and formed in the direction of the grinding tip 116 and a discharge hole 115 formed in the motor flange 113 and the grinding disk 115 And a connection channel 121 for connecting the flow path 118 and the discharge flow path 119 with each other.

상기 메인하우징(105)의 내부와 모터하우징(112) 사이에는 출입수단(125)을 더 구비하여 모터하우징(112)을 메인하우징(105)에 대하여 출입시켜 출선구의 형태에 따라 연삭팁(116)을 전진 또는 후퇴시켜 효율적인 연삭작업을 수행할 수 있도록 한다.The motor housing 112 is further inserted into and out of the main housing 105 from the motor housing 112 so that the motor housing 112 can be inserted into or removed from the main housing 105, ) Is advanced or retracted to perform an efficient grinding operation.

상기 출입수단(125)은, 메인하우징(105)의 내부원주면과 모터하우징(112)의 외부원주면에 서로 치합되면서 자웅(雌雄)체의 슬라이더(126)를 설치하고, 상기 메인하우징(105)의 내부벽에는 유압잭과 같이 전,후진 작동하는 출입자(127)를 설치하여 모터하우징(112)의 후미와 연결시켜 메인하우징(105)에 대하여 모터하우징(112)이 출입할 수 있도록 한다.The slider 126 of the male and female bodies is installed on the inner circumferential surface of the main housing 105 and the outer circumferential surface of the motor housing 112 while the engaging / And the motor housing 112 is connected to the rear of the motor housing 112 to allow the motor housing 112 to move in and out of the main housing 105. [

상기 유압모터(111)와 출입자(127)는 무선 콘트롤러에 의하여 제어되도록 함으로서 작업자가 용광로의 출선구를 벗어난 상태에서 안전하게 연삭작업을 수행할 수 있도록 하는 것이 바람직할 것이다.The hydraulic motor 111 and the passenger 127 are preferably controlled by a wireless controller so that the operator can safely perform the grinding operation in a state where the worker is out of the outlet of the furnace.

상기와 같은 본 발명의 기술이 적용된 용광로용 출선구 연삭장치(100)를 이용하여 출선구의 표면을 연삭하는 과정을 살펴보면 다음과 같다.A process of grinding the surface of the exit port using the exit grinding apparatus 100 for a blast furnace to which the technique of the present invention as described above is applied will be described below.

출선구의 표면을 연삭하지 않을 경우에는 머드건(101)으로부터 연삭장치(100)을 분리하여 따로 보관하고, 용선의 출선이 완료된 후 머드를 주입하여 마무리하기 위하여 출선구의 표면을 연삭하고자 할 경우에는 보관중인 연삭장치(100)를 머드건(101)과 결합한 상태에서 출선구의 표면을 연삭하면 된다.If the surface of the exit port is not to be ground, the grinding device 100 is separated from the mud gun 101 and stored separately. If the surface of the exit port is to be ground to finish the injection of the mud after finishing the discharge of the charcoal The surface of the exit port may be ground with the grinding device 100 being held in engagement with the mud gun 101.

상기 연삭장치(100)를 머드건(101)과 결합하고자 할 경우에는 메인하우징(105)을 노즐팁(103)의 내부로 삽입시킨 후, 메인하우징(105)의 외면에 방사상으로 형성된 체결암(106)이 노즐팁(103)의 외면과 밀착되도록 하고, 체결암(106)에 구비되는 클램프(107)를 이용하여 메인하우징(105)과 노즐팁(103)을 견고하게 결합하여 움직이거나 탈락하게 되는 현상을 방지하도록 한다.When the grinding apparatus 100 is to be coupled with the mud gun 101, the main housing 105 is inserted into the nozzle tip 103, and the coupling arm 100 formed on the outer surface of the main housing 105 106 are brought into close contact with the outer surface of the nozzle tip 103 and the main housing 105 and the nozzle tip 103 are firmly engaged with each other using the clamp 107 provided on the clamping arm 106 so as to move or fall off .

상기 클램프(107)를 이용하여 메인하우징(105)을 견고하게 장착하는 과정을 살펴보면, 체결블록(109)을 노즐팁(103)의 내측단부와 밀착되도록 한 후 체결볼트(110)를 체결암(106)의 끝단에 형성되는 체결공(108)과 결합하여 체결블록(109)을 단속함으로써 이루어지게 된다.The fastening block 109 is brought into close contact with the inner end of the nozzle tip 103 and then the fastening bolt 110 is fastened to the fastening arm 107 106 and the fastening block 109 is engaged with the fastening hole 108 formed at the end of the fastening block 109.

이러한 상태에서 머드건(101)을 작업위치로 이동시킨 후 작업자는 출선구를 벗어난 상태에서 무선콘트롤러를 이용하여 유압모터(111)와 출입수단(125)을 제어하여 출선구의 표면을 연삭하면 된다.In this state, after moving the mud gun 101 to the working position, the operator controls the hydraulic motor 111 and the accessing means 125 using the wireless controller in the state of leaving the exit port to grind the surface of the exit port .

즉, 머드건(101)을 출선구로 근접시킨 후 유압모터(111)를 작동시키면 유압모터(111)의 구동축(114)에 장착된 연삭디스크(115)가 회전하고, 상기 연삭디스크(115)에 고정된 연삭팁(116)이 출선구의 표면과 연접되면서 연삭을 수행하여 표면의 버(Burr) 등을 제거하여 고른 표면을 유지할 수 있도록 하게 된다.That is, when the hydraulic motor 111 is operated after the mud gun 101 is brought close to the outlet, the grinding disc 115 mounted on the driving shaft 114 of the hydraulic motor 111 rotates, The fixed grinding tip 116 is connected to the surface of the exit port to perform grinding so as to remove burrs and the like on the surface to maintain an even surface.

이 과정에서 냉각수단(117)을 통하여 냉각수가 공급되어 연삭팁(116)과 출선구 표면 사이로 공급되므로 과열로 야기될 수 있는 연삭팁(116)의 손상과 출선구 표면의 연삭성을 높일 수 있게 된다.In this process, cooling water is supplied through the cooling unit 117 to be supplied between the grinding tip 116 and the surface of the exit port, so that damage to the grinding tip 116 which may be caused by overheating and grinding of the surface of the exit port can be enhanced do.

그리고, 출선구의 위치에 따라 출입수단(125)을 구성하는 출입자(127)를 작동시켜 메인하우징(105)에 대하여 모터하우징(112)이 출입하도록 함으로서 출선구의 표면 연삭을 용이하게 수행할 수 있게 되는 것이다.The motor housing 112 is moved in and out of the main housing 105 by actuating the passengers 127 constituting the access means 125 according to the positions of the outlets so that the surface grinding of the outlets can be easily performed It will be.

특히 본 발명에서는 출선구를 차단하는 기능을 수행하는 머드건(101)의 선단에 연삭장치(100)를 장착하여 출선구의 표면을 연삭한 후 바로 머드건(101)을 이용하여 출선구에 머드를 주입하여 폐쇄하게 되므로 연삭되는 출선구의 표면이 머드건(101)의 노즐팁(103)과 동일한 면을 가지게 되므로 머드 주입시 노즐팁(103)과 출선구의 표면이 긴밀한 상태의 밀착을 이루어 머드가 누출되는 등의 현상을 배제할 수 있게 되는 것이다.Particularly, in the present invention, the grinding device 100 is attached to the front end of the mud gun 101 that performs the function of shutting the exit port, and after grinding the surface of the exit port, The surface of the exit port to be ground has the same surface as the nozzle tip 103 of the mud gun 101, so that the nozzle tip 103 and the surface of the exit port are closely contacted with each other at the time of mud injection It is possible to exclude a phenomenon such as leakage of the mud.

이러한 본 발명은 연삭장치를 머드건에 장착하여 출선구 표면을 연삭함으로써 머드주입을 통하여 출선구 폐쇄 작업의 용이성을 제공하면서, 안전하고 신속하게 출선구 표면의 연삭작업을 수행할 수 있는 장점을 가진다.The present invention has an advantage that the grinding operation can be performed safely and promptly on the surface of the exit port while providing the easiness of closing the exit port through the mud injection by grinding the surface of the exit port by mounting the grinding device on the mud gun .

100; 출선구 연삭장치
101; 머드건
105; 메인하우징
107; 클램프
111; 유압모터
112; 모터하우징
115; 연삭디스크
116; 연삭팁
117; 냉각수단
125; 출입수단
126; 슬라이더
127; 출입자100; Exit grinding device
101; Mud Gun
105; Main housing
107; clamp
111; Hydraulic Motor
112; Motor housing
115; Grinding disc
116; Grinding tip
117; Cooling means
125; Access means
126; Slider
127; A person

Claims

A main housing accommodated in a nozzle tip provided at the tip of the nozzle of the mud gun;
A fastening arm fixed radially to the outer side of the main housing so as to be connected to an outer surface of the nozzle tip;
A clamp provided at an end of the fastening arm and coupled with an inner end of the nozzle tip to prevent flow and dropping of the main housing;
A motor housing mounted with a hydraulic motor inside the main housing;
A motor flange closing said motor housing;
A disk-shaped grinding disk mounted on a drive shaft of a hydraulic motor protruding outside the motor flange;
And a grinding tip for grinding the surface of the exit port by being fixed to the tip of the grinding disk, thereby constituting an exit grinding device for a furnace;
The motor flange and the grinding disk further include cooling means for cooling the high temperature generated during grinding of the exit surface;
Wherein the cooling means comprises: a supply passage formed to supply cooling water from the outer surface of the motor flange in the axial center direction;
A plurality of discharge channels formed on the outer surface of the grinding disk in the axial center direction;
A discharge hole connected to the discharge passage and formed in a direction of a grinding tip;
And a connecting flow path for connecting the supply flow path and the discharge flow path inside the motor flange and the grinding disk.

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The method of claim 1, further comprising:
The motor housing further includes an access means for allowing the motor housing to move in and out of the main housing and move the grinding tip forward or backward depending on the shape of the exit port, between the inside of the main housing and the motor housing;
Wherein the access means comprises a slider provided on the inner circumferential surface of the main housing and the outer circumferential surface of the motor housing as a male or female body;
And an inlet for connecting the motor housing to the rear of the motor housing, the motor housing being connected to the rear of the motor housing.

The method of claim 1, further comprising:
The clamp includes a fastening hole formed at an end surface of the fastening arm;
A joint block connected to an inner end of the nozzle tip;
And a fastening bolt which is threadedly engaged with the fastening hole to interlock the fastening block.