KR101423273B1 - 인서트 안테나, 그 제조방법 및 제조금형 - Google Patents

인서트 안테나, 그 제조방법 및 제조금형 Download PDF

Info

Publication number
KR101423273B1
KR101423273B1 KR1020120126967A KR20120126967A KR101423273B1 KR 101423273 B1 KR101423273 B1 KR 101423273B1 KR 1020120126967 A KR1020120126967 A KR 1020120126967A KR 20120126967 A KR20120126967 A KR 20120126967A KR 101423273 B1 KR101423273 B1 KR 101423273B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
antenna
radiator
antenna radiator
position fixing
mold
Prior art date
Application number
KR1020120126967A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20140060185A (ko
Inventor
임용성
Original Assignee
엘에스엠트론 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘에스엠트론 주식회사 filed Critical 엘에스엠트론 주식회사
Priority to KR1020120126967A priority Critical patent/KR101423273B1/ko
Publication of KR20140060185A publication Critical patent/KR20140060185A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101423273B1 publication Critical patent/KR101423273B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/12—Supports; Mounting means
    • H01Q1/22—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles
    • H01Q1/24—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles with receiving set
    • H01Q1/241—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles with receiving set used in mobile communications, e.g. GSM
    • H01Q1/242—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles with receiving set used in mobile communications, e.g. GSM specially adapted for hand-held use
    • H01Q1/243—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles with receiving set used in mobile communications, e.g. GSM specially adapted for hand-held use with built-in antennas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1671—Making multilayered or multicoloured articles with an insert
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/36—Structural form of radiating elements, e.g. cone, spiral, umbrella; Particular materials used therewith
    • H01Q1/38—Structural form of radiating elements, e.g. cone, spiral, umbrella; Particular materials used therewith formed by a conductive layer on an insulating support

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Details Of Aerials (AREA)

Abstract

본 발명은 인서트 안테나, 그 제조방법 및 제조금형을 개시한다. 본 발명에 따른 인서트 안테나는, 무선신호를 송수신하는 안테나 방사체; 및 상기 안테나 방사체의 일면이 표면에 형성되고, 안테나 방사체의 타면 일부가 외부로 노출되는 방사체 노출부가 내측면에 형성되도록 상기 안테나 방사체를 인서트 몰딩 성형하여 형성되는 안테나 프레임;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

인서트 안테나, 그 제조방법 및 제조금형{Insert antenna, method and mould for manufacturing the same}
본 발명은 인서트 안테나, 그 제조방법 및 제조금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 인서트 몰딩에 의해 사출물에 매립되어 형성된 인서트 안테나와 그 제조방법 및 제조금형에 관한 것이다.
일반적으로 이동통신 단말기에는 전파를 송수신하기 위한 안테나가 구비되어 있다. 이러한 안테나는 여러 종류가 사용될 수 있으나, 과거에는 안테나 몸체부의 내부에 전파를 송수신하기 위한 헬리컬(helical) 모양의 안테나선을 내장하는 헬리컬 안테나가 주로 이용되어 왔다. 이러한 헬리컬 안테나는 로드를 인출하여 안테나의 길이를 신장한 상태로 사용하는 로드 안테나와는 달리 이동통신 단말기의 본체 상단부 일측에 고정 설치하여 이용되었다. 그러나 이러한 헬리컬 안테나는 비교적 큰 크기를 가지기 때문에 최근의 이동통신 단말기의 소형화 추세에 반하는 문제점이 있다.
이러한 문제점에 따라 최근에는 이동통신 단말기에 내장형 안테나가 탑재되고 있다. 이와 같은 내장형 안테나는 이동통신 단말기의 내부에 장착되고 이동통신 단말기의 외부로 돌출되어 있지 않기 때문에 이동통신 단말기의 소형화 및 간소화를 추구하는 현대인들이 매우 선호한다.
이러한 내장형 안테나를 제조하는 방법으로서 열 융착 방법이나 가압 결합 방법이 이용되고 있다. 이 중에서 열 융착 방법은 몸체와 방사체를 각각 별도로 제조하고, 몸체에 형성된 결속돌기를 방사체에 형성된 결속공에 관통시켜 돌출시킨 후에 인두 등을 이용하여 가열 융착시킴으로써 내장형 안테나를 생산한다. 그런데, 이러한 열 융착 방법은, 수작업을 통해 진행되기 때문에 품질의 균일성이 확보되지 못하고, 패턴 형상에 따라 안테나 방사체가 변형되어 성능 편차가 발생하며, 작업 과정에 안테나 방사체가 염기에 노출되어 부식 손상이 발생하는 등의 문제점이 있었다. 또한, 가압 결합 방법은 방사 패턴이 형성된 금속 박막을 몸체에 가압하여 결합시키는 것으로, 방사체의 두께가 얇아 사용 가능한 주파수대역이 넓지 못하다는 문제점이 있었다. 즉, 방사체의 두께가 얇은 상태에서 주파수가 상승하게 되면 전류가 흐르는 단면적이 줄어들게 되어 방사체 내부에서 저항이 상승하게 되고, 이러한 문제에 따라 금속 박막을 몸체에 가압 결합시킨 내장형 안테나는 높은 주파수 대역을 처리하지 못하는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 최근에는 전도성 필름이나 도전 금속으로 이루어진 방사체를 금형에 삽입한 후, 사출 성형을 통해 방사체가 사출물에 매립된 형태의 인서트 안테나를 형성하는 방법이 제안되고 있다.
이러한 인서트 안테나의 경우 방사체를 금형에 삽입한 후 이를 고정하기 위하여 방사체에 다수의 위치고정 홀이 형성되고, 금형에는 상기 위치고정 홀에 대응하는 위치고정 핀이 구비되어 있다. 이를 통해 방사체가 금형에 삽입되었을 때 방사체의 위치고정 홀에 위치고정 핀이 삽입됨으로써 방사체가 금형 내에서 좌우로 유동되는 것을 방지하게 된다. 그런데, 방사체의 안정적인 고정을 위해서는 방사체에 다수의 위치고정 홀이 형성될 수밖에 없고 이는 제품의 외관 형상이 불량하게 되어 소비자에게 좋지 않은 감성품질을 제공하는 문제점이 있었다. 또한, 방사체에 위치고정 홀을 다수 형성할 경우 방사체의 기계적 강도가 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 인서트 몰딩에 의해 사출물에 매립되어 형성된 인서트 안테나를 형성하기 위한 인서트 몰딩 성형시 안테나 방사체의 움직임을 고정하기 위한 위치고정 홀의 개소를 줄일 수 있도록 하고, 이를 대체 보완할 수 있도록 하는 위치고정 포스트가 구비된 제조금형을 이용함으로써, 안테나 방사체의 외관상 불량을 개선할 수 있고 기계적 강도를 강화하는 한편, 안테나 프레임의 내측면에 안테나 방사체가 외부로 노출되는 방사체 노출부를 형성하여 안테나의 전기적 특성을 향상시킬 수 있는 인서트 안테나, 그 제조방법 및 제조금형을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 인서트 안테나는, 무선신호를 송수신하는 안테나 방사체; 및 상기 안테나 방사체의 일면이 표면에 형성되고, 안테나 방사체의 타면 일부가 외부로 노출되는 방사체 노출부가 내측면에 형성되도록 상기 안테나 방사체를 인서트 몰딩 성형하여 형성되는 안테나 프레임;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 안테나 프레임은 상기 안테나 방사체를 인서트 몰딩 성형하여 형성되는 합성 수지 사출물이다.
바람직하게, 상기 안테나 방사체에는 인서트 몰딩 성형시 제조금형에 구비된 위치고정 핀이 위치하여 상기 제조금형 내에서 상기 안테나 방사체의 움직임을 방지하는 위치고정 홀이 형성된다.
바람직하게, 상기 안테나 프레임의 방사체 노출부는 인서트 몰딩 성형시 제조금형에 구비된 위치고정 포스트에 의해 안테나 방사체의 움직임이 방지되도록 접촉 지지되면서 해당 위치의 합성 수지 사출물이 제거된 형태로 형성된다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 인서트 안테나의 제조방법은, (a) 무선신호를 송수신하는 안테나 방사체를 준비하는 단계; (b) 상기 안테나 방사체가 인서트 몰딩되어 형성되는 안테나 프레임을 형성하기 위한 하부 및 상부 금형으로 이루어진 제조금형의 내부 공간에 상기 안테나 방사체를 삽입하여 고정시키는 단계; 및 (c) 상기 제조금형의 내부 공간에 합성 수지를 주입하여 상기 안테나 방사체의 일면이 표면에 형성되고, 안테나 방사체의 타면 일부가 외부로 노출되는 방사체 노출부가 내측면에 형성되는 안테나 프레임을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 (c) 단계에서, 상기 안테나 프레임은 상기 안테나 방사체를 인서트 몰딩 성형하여 형성되는 합성 수지 사출물이다.
바람직하게, 상기 (b) 단계에서, 상기 안테나 방사체에는 상기 제조금형에 구비된 위치고정 핀이 위치하여 상기 제조금형 내에서 상기 안테나 방사체의 움직임을 방지하는 위치고정 홀이 형성되고, 상기 안테나 방사체의 위치고정 홀에 상기 제조금형의 위치고정 핀을 삽입하여 제조금형의 내부 공간에 상기 안테나 방사체를 고정시킨다.
바람직하게, 상기 (b) 단계에서, 상기 안테나 프레임의 방사체 노출부가 형성되는 위치에는 상기 제조금형에 구비된 위치고정 포스트에 의해 안테나 방사체의 움직임이 방지되도록 접촉 지지되고, 상기 (c) 단계에서, 상기 안테나 프레임의 방사체 노출부는 상기 제조금형의 위치고정 포스트에 의해 해당 위치의 합성 수지 사출물이 제거된 형태로 형성된다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 인서트 안테나의 제조금형은, 무선신호를 송수신하는 안테나 방사체가 삽입 고정되는 하부 및 상부 금형; 및 상기 하부 및 상부 금형이 합체되면, 상기 하부 및 상부 금형의 내부 공간이 상기 안테나 방사체의 일면이 표면에 형성되고, 안테나 방사체의 타면 일부가 외부로 노출되는 방사체 노출부가 내측면에 형성되는 안테나 프레임이 되도록 상기 내부 공간으로 합성 수지가 주입되도록 형성되는 합성 수지 주입부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 하부 및 상부 금형의 내부 공간에는 상기 안테나 방사체에 형성되는 위치고정 홀에 삽입되어 안테나 방사체의 움직임을 방지하는 위치고정 핀이 구비된다.
바람직하게, 상기 하부 및 상부 금형의 내부 공간에는 상기 안테나 프레임의 방사체 노출부가 형성되는 위치에 안테나 방사체의 움직임이 방지되도록 접촉 지지하면서 해당 위치의 합성 수지 사출물이 제거된 형태를 갖도록 하는 위치고정 포스트가 구비된다.
본 발명에 따르면, 인서트 몰딩에 의해 사출물에 매립되어 형성된 인서트 안테나를 형성하기 위한 인서트 몰딩 성형시 안테나 방사체의 움직임을 고정하기 위한 위치고정 홀의 개소를 줄임으로써 안테나 방사체의 외관상 불량을 개선할 수 있고 기계적 강도를 강화시킬 수 있다. 또한, 기존의 위치고정 홀을 대체 보완할 수 있도록 하는 위치고정 포스트가 구비된 제조금형을 이용함으로써, 안테나 프레임의 내측면에 안테나 방사체가 외부로 노출되는 방사체 노출부를 형성하여 유전체를 최소화하여 안테나의 전기적 특성을 향상시킬 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 후술되는 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명에 따른 인서트 안테나가 휴대용 단말기에 장착된 모습을 도시한 부분 절개 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 인서트 안테나의 구성을 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2의 인서트 안테나의 배면 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 인서트 안테나를 제조하기 위한 제조금형의 구성을 도시한 사시도이다.
도 5는 도 4의 제조금형의 주요 구성만을 도시하고, 이 주요 구성에 안테나 방사체가 삽입되는 모습을 도시한 개략도이다.
도 6은 도 4의 제조금형의 주요 구성만을 도시하고, 이 주요 구성에 안테나 프레임이 형성된 모습을 도시한 개략도이다.
도 7은 도 6의 Ⅵ-Ⅵ'선의 단면을 도시한 개략 단면도이다.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 인서트 안테나가 휴대용 단말기에 장착된 모습을 도시한 부분 절개 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 인서트 안테나의 구성을 도시한 사시도이고, 도 3은 도 2의 인서트 안테나의 배면 사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 인서트 안테나(200)는 휴대용 단말기(100)의 케이스(120) 내부에 매립되어 사용되며, 외부신호를 수신하여 휴대용 단말기(100)와 같은 전자장치의 신호처리장치로 전달하는 안테나 방사체(210)와 이를 지지하는 안테나 프레임(220)을 포함한다.
상기 안테나 방사체(210)는 도전성 금속으로 이루어지고, 신호를 송수신하는 안테나 패턴(211)과 전자장치의 회로기판에 연결되는 연결 단자(212)가 일체로 이루어진다.
상기 안테나 방사체(210)의 안테나 패턴(211)은 다양한 대역의 무선신호를 송수신하기 위해 미앤더 라인(meander line)과 같은 패턴으로 이루어진다. 또한, 안테나 방사체(210)의 연결 단자(212)는 안테나 방사체(210)의 일부를 절곡, 포밍(forming), 드로잉(drawing)과 같은 가공 공정을 거쳐 형성할 수 있으며, 전자장치의 회로 기판에 연결되어 안테나 패턴(211)로부터 송수신되는 무선신호를 전자장치로 전달하는 역할을 한다. 그리고, 상기 안테나 패턴(211)과 연결 단자(212)는 일체로 형성된다.
상기 안테나 프레임(220)은 합성 수지 사출물로서, 상기 안테나 방사체(210)의 일면이 표면(221)에 형성되고, 안테나 방사체(210)의 타면 일부가 외부로 노출되는 방사체 노출부(225)가 내측면(222)에 형성되도록 상기 안테나 방사체(210)를 인서트 몰딩(insert molding) 성형하여 형성된다.
한편, 상기 안테나 방사체(210)에는 인서트 몰딩 성형시 제조금형(300, 도 4 참조)에 구비된 위치고정 핀(311)이 위치하여 상기 제조금형(300) 내에서 상기 안테나 방사체(210)의 움직임을 방지하는 위치고정 홀(215)이 형성될 수 있다.
또한, 상기 안테나 프레임(220)의 방사체 노출부(225)는 인서트 몰딩 성형시 제조금형(300)에 구비된 위치고정 포스트(312)에 의해 안테나 방사체(210)의 움직임이 방지되도록 접촉 지지되면서 해당 위치의 합성 수지 사출물이 제거된 형태로 형성되게 된다.
즉, 상기 안테나 방사체(210)는 인서트 몰딩 성형시 안테나 방사체(210)에 형성된 위치고정 홀(215)에 제조금형(300)의 위치고정 핀(311)이 삽입되어 인서트 몰딩 과정에서 제조금형(300) 내에서 안테나 방사체(210)가 수평방향으로 이동되는 것을 방지하게 된다. 또한, 상기 안테나 방사체(210)의 타면 일부에 제조금형(300)의 위치고정 포스트(312)가 접촉 지지되어 인서트 몰딩 과정에서 제조금형(300) 내에서 안테나 방사체(210)가 수직방향으로 이동되는 것을 방지하게 된다.
본 발명에서는, 상기 인서트 안테나(200)를 형성하기 위한 인서트 몰딩 성형시 안테나 방사체(210)의 움직임을 고정하기 위한 위치고정 홀(215)과 제조금형(300)의 위치고정 핀(311)의 개소를 줄이면서 이를 대체 보완할 수 있도록 하는 제조금형(300)의 위치고정 포스트(312)를 구비함으로써, 안테나 방사체(210)의 움직임을 고정하기 위한 위치고정 홀(215)의 개소를 줄일 수 있도록 하여 안테나 방사체(210)의 외관상 불량을 개선할 수 있고, 기계적 강도를 강화하는 한편, 위치고정 포스트(312)에 의해 안테나 방사체(210)의 움직임이 방지되도록 접촉 지지되면서 해당 위치의 합성 수지 사출물이 제거된 형태로 형성된 안테나 프레임(220)의 방사체 노출부(225)를 형성함으로써, 이를 통해 안테나의 전기적 특성을 향상시킬 수 있게 된다.
이하에서는 본 발명에 따른 인서트 안테나(200)의 제조금형(300)과 제조방법에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
도 4는 본 발명에 따른 인서트 안테나를 제조하기 위한 제조금형의 구성을 도시한 사시도이고, 도 5는 도 4의 제조금형의 주요 구성만을 도시하고, 이 주요 구성에 안테나 방사체가 삽입되는 모습을 도시한 개략도이고, 도 6은 도 4의 제조금형의 주요 구성만을 도시하고, 이 주요 구성에 안테나 프레임이 형성된 모습을 도시한 개략도이고, 도 7은 도 6의 Ⅵ-Ⅵ'선의 단면을 도시한 개략 단면도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 인서트 안테나(200)를 제조하기 위한 제조금형(300)은, 무선신호를 송수신하는 안테나 방사체(210)를 상기 안테나 프레임(220)에 매립되도록 하는 하부 및 상부 금형(310, 320)과, 합성 수지 주입부(330)를 포함한다.
상기 하부 및 상부 금형(310, 320)은 무선신호를 송수신하는 안테나 방사체(210)가 삽입 고정될 수 있으며, 하부 및 상부 금형(310, 320)이 합체되어 형성된 내부 공간이 상기 안테나 프레임(220)을 형성하게 된다.
상기 합성 수지 주입부(330)는 합성 수지가 주입되도록 하는 이동통로이며, 도 4에는 상기 상부 금형(320)에 구비된 것으로 도시되었지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 상부 또는 하부 금형(310, 320) 어디라도 형성될 수 있다. 또한, 합성 수지 주입부(330)는 상기 하부 및 상부 금형(310, 320)이 합체되면, 하부 및 상부 금형(310, 320)의 내부 공간이 상기 안테나 방사체(210)의 일면이 표면(221)에 형성되고, 안테나 방사체(210)의 타면 일부가 외부로 노출되는 방사체 노출부(225)가 내측면(222)에 형성되는 안테나 프레임(220)이 되도록 상기 내부 공간으로 합성 수지가 주입되도록 한다.
한편, 상기 하부 및 상부 금형(310, 320)의 내부 공간에는 상기 안테나 방사체(210)에 형성되는 위치고정 홀(215)에 삽입되어 안테나 방사체(210)의 움직임을 방지하는 위치고정 핀(311)이 구비된다. 도 4에는 상기 위치고정 핀(311)이 상기 하부 금형(310)에 구비된 것으로 도시되었지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 상부 금형(320)에 형성될 수도 있다.
본 발명에서는, 상기 인서트 안테나(200)를 형성하기 위한 제조금형(300)에서 상기 하부 및 상부 금형(310, 320)의 내부 공간에 상기 안테나 프레임(220)의 방사체 노출부(225)가 형성되는 위치에 안테나 방사체(210)의 움직임이 방지되도록 접촉 지지하면서 해당 위치의 합성 수지 사출물이 제거된 형태를 갖도록 하는 위치고정 포스트(312)가 구비되게 된다. 이는 안테나 방사체(210)의 움직임을 고정하기 위한 위치고정 홀(215)의 개소를 줄일 수 있도록 하여 안테나 방사체(210)의 외관상 불량을 개선할 수 있고, 기계적 강도를 강화하는 한편, 위치고정 포스트(312)에 의해 안테나 방사체(210)의 움직임이 방지되도록 접촉 지지되면서 해당 위치의 합성 수지 사출물이 제거된 형태로 형성된 안테나 프레임(220)의 방사체 노출부(225)를 형성함으로써, 이를 통해 안테나의 전기적 특성을 향상시킬 수 있게 된다.
상술한 바와 같은 인서트 안테나(200)를 형성하기 위한 제조금형(300)을 이용하여 인서트 안테나(200)를 제조하는 방법은, 도 5 내지 도 7을 참조하여 설명한다.
먼저, 도 5에 도시된 바와 같이, 도전성 금속으로 이루어져 무선신호를 송수신하는 안테나 매개체로서 신호를 송수신하는 안테나 패턴(211)과 전자장치의 회로기판에 연결되는 연결 단자(212)가 일체로 이루어져 있는 안테나 방사체를 준비하고, 준비된 안테나 방사체(210)를 인서트 안테나(200)를 형성하기 위한 제조금형(300)에 삽입하여 고정시킨다. 여기서, 상기 제조금형(300)은 하부 및 상부 금형(310, 320)과 합성 수지 주입부(330)로 이루어진다. 상기 하부 및 상부 금형(310, 320)의 내부에는 상기 안테나 방사체(210)가 삽입 고정되는 공간이 마련되고, 하부 및 상부 금형(310, 320)이 합체되면 그 내부에 상기 안테나 방사체(210)가 매립되도록 하는 안테나 프레임(220)이 형성되도록 하는 내부 공간이 마련되어 있다.
상기 하부 및 상부 금형(310, 320)의 내부 공간에는 상기 안테나 방사체(210)에 형성되는 위치고정 홀(215)에 삽입되어 안테나 방사체(210)의 움직임을 방지하는 위치고정 핀(311)이 구비되어 있고, 상기 위치고정 핀(311)에 상기 안테나 방사체(210)의 위치고정 홀(215)을 삽입하는 것을 통해 안테나 방사체(210)를 제조금형(300) 내부에 고정시키게 된다.
본 발명에서는, 상기 하부 및 상부 금형(310, 320)의 내부 공간에 상기 위치고정 핀(311)과 함께 안테나 방사체(210)의 움직임이 방지되도록 접촉 지지하는 위치고정 포스트(312)가 구비되어 있으며, 상기 위치고정 포스트(312)에 상기 안테나 방사체(210)의 타면이 접촉 지지되어 고정시키게 된다.
이와 같이, 안테나 방사체(210)를 준비한 후, 상기 안테나 방사체(210)를 제조금형(300)의 내부 공간에 삽입하여 고정시키게 된다.
그런 다음, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제조금형(300)의 합성 수지 주입부(330)를 통해 제조금형(300)의 내부 공간에 합성 수지를 주입하여 상기 안테나 방사체(210)의 일면이 표면(221)에 형성되고, 안테나 방사체(210)의 타면 일부가 외부로 노출되는 방사체 노출부(225)가 내측면(222)에 형성되는 안테나 프레임(220)을 형성하게 된다.
즉, 상기 안테나 프레임(220)은 상기 제조금형(300)의 하부 및 상부 금형(310, 320)의 내부 공간에 상기 안테나 방사체(210)를 삽입 고정시킨 후 인서트 몰딩 성형하여 합성 수지 사출물로 형성되게 되는 것이다.
이렇게 형성된 안테나 프레임(220)은 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 안테나 방사체(210)의 위치고정 홀(215)에 제조금형(300)의 위치고정 핀(311)이 위치한 부분에 홀이 형성될 수 있다.
또한, 상기 안테나 프레임(220)은 상기 제조금형(300)의 위치고정 포스트(312)에 의해 해당 위치의 합성 수지 사출물이 제거된 형태로 형성되는 방사체 노출부(225)가 형성되게 된다. 상기 방사체 노출부(225)는 해당 위치의 안테나 프레임(220)이 제거된 형태로 유전체를 최소화시킬 수 있도록 함으로써, 이를 통해 안테나의 전기적 특성을 향상시킬 수 있게 된다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
100 : 휴대용 단말기 120 : 케이스
200 : 인서트 안테나 210 : 안테나 방사체
211 : 안테나 패턴 212 : 연결 단자
215 : 위치고정 홀 220 : 안테나 프레임
225 : 방사체 노출부 300 : 제조금형
310, 320 : 하부 및 상부 금형 311 : 위치고정 핀
312 : 위치고정 포스트

Claims (11)

  1. 무선신호를 송수신하는 안테나 방사체; 및
    상기 안테나 방사체의 일면이 표면에 형성되고, 안테나 방사체의 타면 일부가 외부로 노출되는 방사체 노출부가 내측면에 형성되도록 상기 안테나 방사체를 인서트 몰딩 성형하여 형성되는 안테나 프레임;을 포함하고,
    상기 안테나 프레임의 방사체 노출부는 인서트 몰딩 성형시 제조금형에 구비된 위치고정 포스트에 의해 안테나 방사체의 움직임이 방지되도록 접촉 지지되면서 해당 위치의 합성 수지 사출물이 제거된 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 인서트 안테나.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 안테나 프레임은 상기 안테나 방사체를 인서트 몰딩 성형하여 형성되는 합성 수지 사출물인 것을 특징으로 하는 인서트 안테나.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 안테나 방사체에는 인서트 몰딩 성형시 제조금형에 구비된 위치고정 핀이 위치하여 상기 제조금형 내에서 상기 안테나 방사체의 움직임을 방지하는 위치고정 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 인서트 안테나.
  4. 삭제
  5. (a) 무선신호를 송수신하는 안테나 방사체를 준비하는 단계;
    (b) 상기 안테나 방사체가 인서트 몰딩되어 형성되는 안테나 프레임을 형성하기 위한 하부 및 상부 금형으로 이루어진 제조금형의 내부 공간에 상기 안테나 방사체를 삽입하여 고정시키는 단계; 및
    (c) 상기 제조금형의 내부 공간에 합성 수지를 주입하여 상기 안테나 방사체의 일면이 표면에 형성되고, 안테나 방사체의 타면 일부가 외부로 노출되는 방사체 노출부가 내측면에 형성되는 안테나 프레임을 형성하는 단계;를 포함하고,
    상기 (b) 단계에서, 상기 안테나 프레임의 방사체 노출부가 형성되는 위치에는 상기 제조금형에 구비된 위치고정 포스트에 의해 안테나 방사체의 움직임이 방지되도록 접촉 지지되고,
    상기 (c) 단계에서, 상기 안테나 프레임의 방사체 노출부는 상기 제조금형의 위치고정 포스트에 의해 해당 위치의 합성 수지 사출물이 제거된 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 인서트 안테나의 제조방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 (c) 단계에서, 상기 안테나 프레임은 상기 안테나 방사체를 인서트 몰딩 성형하여 형성되는 합성 수지 사출물인 것을 특징으로 하는 인서트 안테나의 제조방법.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 (b) 단계에서, 상기 안테나 방사체에는 상기 제조금형에 구비된 위치고정 핀이 위치하여 상기 제조금형 내에서 상기 안테나 방사체의 움직임을 방지하는 위치고정 홀이 형성되고,
    상기 안테나 방사체의 위치고정 홀에 상기 제조금형의 위치고정 핀을 삽입하여 제조금형의 내부 공간에 상기 안테나 방사체를 고정시키는 것을 특징으로 하는 인서트 안테나의 제조방법.
  8. 삭제
  9. 무선신호를 송수신하는 안테나 방사체가 삽입 고정되는 하부 및 상부 금형; 및
    상기 하부 및 상부 금형이 합체되면, 상기 하부 및 상부 금형의 내부 공간이 상기 안테나 방사체의 일면이 표면에 형성되고, 안테나 방사체의 타면 일부가 외부로 노출되는 방사체 노출부가 내측면에 형성되는 안테나 프레임이 되도록 상기 내부 공간으로 합성 수지가 주입되도록 형성되는 합성 수지 주입부;를 포함하고,
    상기 하부 및 상부 금형의 내부 공간에는 상기 안테나 프레임의 방사체 노출부가 형성되는 위치에 안테나 방사체의 움직임이 방지되도록 접촉 지지하면서 해당 위치의 합성 수지 사출물이 제거된 형태를 갖도록 하는 위치고정 포스트가 구비되는 것을 특징으로 하는 인서트 안테나의 제조금형.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 하부 및 상부 금형의 내부 공간에는 상기 안테나 방사체에 형성되는 위치고정 홀에 삽입되어 안테나 방사체의 움직임을 방지하는 위치고정 핀이 구비되는 것을 특징으로 하는 인서트 안테나의 제조금형.
  11. 삭제
KR1020120126967A 2012-11-09 2012-11-09 인서트 안테나, 그 제조방법 및 제조금형 KR101423273B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120126967A KR101423273B1 (ko) 2012-11-09 2012-11-09 인서트 안테나, 그 제조방법 및 제조금형

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120126967A KR101423273B1 (ko) 2012-11-09 2012-11-09 인서트 안테나, 그 제조방법 및 제조금형

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140060185A KR20140060185A (ko) 2014-05-19
KR101423273B1 true KR101423273B1 (ko) 2014-07-24

Family

ID=50889726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120126967A KR101423273B1 (ko) 2012-11-09 2012-11-09 인서트 안테나, 그 제조방법 및 제조금형

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101423273B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080033593A (ko) * 2006-10-12 2008-04-17 주식회사 이엠따블유안테나 무선단말기용 내장형 안테나
KR101070038B1 (ko) * 2010-08-12 2011-10-04 삼성전기주식회사 안테나 패턴 프레임 및 이의 제조금형, 전자장치 케이스
KR101133325B1 (ko) * 2010-05-31 2012-04-05 삼성전기주식회사 안테나 방사체, 다수의 안테나 패턴 방사체가 매립되는 전자장치의 케이스 제조방법 및 전자장치 케이스

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080033593A (ko) * 2006-10-12 2008-04-17 주식회사 이엠따블유안테나 무선단말기용 내장형 안테나
KR101133325B1 (ko) * 2010-05-31 2012-04-05 삼성전기주식회사 안테나 방사체, 다수의 안테나 패턴 방사체가 매립되는 전자장치의 케이스 제조방법 및 전자장치 케이스
KR101070038B1 (ko) * 2010-08-12 2011-10-04 삼성전기주식회사 안테나 패턴 프레임 및 이의 제조금형, 전자장치 케이스

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140060185A (ko) 2014-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5545571B2 (ja) アンテナパターンフレームの製造方法及び製造金型
US9035847B2 (en) Antenna pattern frame and mold for manufacturing electronic device case including the same
US8773314B2 (en) Antenna pattern frame, case of electronic device and mould for manufacturing the same
US8289216B2 (en) Antenna-embedded case for mobile communications terminal, method of manufacturing the same, and mobile communications terminal
US20150249285A1 (en) Antenna pattern frame and method and mold for manufacturing the same
CN102244992B (zh) 嵌有天线图案框架的电子装置的外壳、模具及制造方法
US20100271270A1 (en) Electronic device case, method and mold for manufacturing the same, and mobile communications terminal
CN102244993B (zh) 嵌有低频天线图案的电子装置的外壳、模具及制造方法
US20110222219A1 (en) Electronic device case, mold for manufacturing the same, and mobile communications terminal
US20150270612A1 (en) Antenna with radiator fixed by fusion, and manufacturing method thereof
KR101423275B1 (ko) 인서트 안테나, 그 제조방법 및 제조금형
KR101101649B1 (ko) 안테나 패턴 프레임, 안테나 패턴 프레임을 구비하는 전자장치 및 그 제조방법
KR101179306B1 (ko) 안테나 패턴이 매립되는 전자장치의 케이스, 이의 제조금형 및 제조방법
KR101423273B1 (ko) 인서트 안테나, 그 제조방법 및 제조금형
KR101025941B1 (ko) 안테나 방사체 및 이를 이용한 안테나 패턴 프레임의 제조방법
KR20140102097A (ko) 인서트 몰딩을 이용한 인서트 안테나, 그 제조방법 및 제조금형
KR101423270B1 (ko) 인서트 몰딩을 이용한 밀폐형 인서트 안테나, 그 제조방법 및 제조금형
KR101444430B1 (ko) 안테나 모듈 및 그 제조 방법
KR200466541Y1 (ko) 휴대단말기용 내장형 안테나의 안테나 모듈
KR101570497B1 (ko) 무선통신단말기용 인테나 및 그 제조방법
KR101341580B1 (ko) 인서트 안테나 및 인서트 안테나의 제조방법
KR100960936B1 (ko) 안테나
KR102457449B1 (ko) 통신 장치의 케이스 일체형 안테나 모듈 및 그 제조 방법
KR20090063939A (ko) 내장형 안테나 제조 방법
KR20140085160A (ko) 기구 일체형 안테나 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170613

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190604

Year of fee payment: 6