KR101420046B1 - Press apparatus for steel sheet of multi standard - Google Patents

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KR101420046B1
KR101420046B1 KR1020130010407A KR20130010407A KR101420046B1 KR 101420046 B1 KR101420046 B1 KR 101420046B1 KR 1020130010407 A KR1020130010407 A KR 1020130010407A KR 20130010407 A KR20130010407 A KR 20130010407A KR 101420046 B1 KR101420046 B1 KR 101420046B1
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차재욱
김산동
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김산동
차재욱
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Abstract

The present invention relates to an apparatus to press a multi-standard metal sheet. More specifically, in regards to an apparatus to bend at least one side of a square metal sheet, the present invention includes: corner bending units to bend each corner of the metal sheet; first interval adjustment units to adjust the intervals between the corner bending units; edge bending units to bend the edges between the bent corners of the metal sheet; and a first transfer unit to transfer the metal sheet having bent corners to the edge bending units. According to the present invention, corner bending devices and edge bending devices capable of adjusting intervals are used to perform a press step by step regardless of the standard metal sheet used for pressing.

Description

다규격 금속 시트 프레스 장치{Press apparatus for steel sheet of multi standard}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001]

본 발명은 다규격 금속 시트 프레스 장치에 관한 것으로서, 제품의 외부 하우징을 구성하는 금속 시트의 다양한 규격에 대응하여 프레스 작업이 가능한 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a multi-standard metal sheet press apparatus, and more particularly, to an apparatus capable of performing a press operation corresponding to various standards of a metal sheet constituting an outer housing of a product.

냉장고, 세탁기 등과 같은 가전 제품의 경우 자동 시트(sheet)가공 공정을 통하여 외부 하우징을 가공함으로써 대량 생산의 길을 모색하고 있다. 예를 들어 냉장고 본체는 외관을 형성하는 외상과 내부의 저장공간을 형성하는 내상으로 이루어지며, 외상과 내상 사이는 단열재로 채워지게 된다. 외상은 냉장고의 후면을 제외한 면을 형성하는 캐비닛과, 냉장고의 후면을 형성하는 후면판이 결합됨에 따라 형성된다. 이후 캐비닛 후면의 테두리와 후면판의 단부를 따라 각각 결합홈과 삽입부가 밴딩구조 등을 형성함으로써 조립될 수 있다.In the case of household appliances such as refrigerators and washing machines, an external housing is processed through an automatic sheet processing process to find a way to mass-produce. For example, the main body of the refrigerator is composed of an inner surface forming an outer space and an inner space forming an inner storage space, and the space between the outer surface and the inner surface is filled with a heat insulating material. The trauma is formed by joining a cabinet forming a surface excluding the rear surface of the refrigerator and a rear surface forming the rear surface of the refrigerator. Then, along the rim of the rear surface of the cabinet and the end of the rear plate, the coupling grooves and the insertion portions can be assembled by forming a banding structure or the like.

이러한 캐비닛과 후면판 등을 제조에 이용되는 금속 시트의 코너를 포함하는 에지부에 밴딩구조를 형성하기 위하여 프레스 작업을 수행할 수 있다. 다만 프레스기를 통하여 이러한 밴딩구조를 한번에 형성하는 경우에는 각 제품의 규격에 맞는 프레스기를 제작하여 이용하여야 하며, 제품의 규격이 변경되는 경우에는 프레스기 또한 해당 규격에 맞추어 변경되어야 한다.A pressing operation may be performed to form a bending structure at the edge portion including the corners of the metal sheet used for manufacturing the cabinet, the back plate, and the like. However, when forming such a banding structure at one time through a press machine, a press machine conforming to the specification of each product should be manufactured and used. If the specification of the product is changed, the press machine should also be changed in accordance with the standard.

본 발명은 냉장고 등 가전제품의 외형을 형성하는 금속 시트의 필요 규격이 바뀌는 경우에도 해당 금속 시트의 코너 또는 에지부의 밴딩을 위한 프레스 작업이 가능한 프레스 장치를 제공한다.The present invention provides a press device capable of performing a press work for bending a corner or an edge portion of a metal sheet even when a required standard of a metal sheet forming an outer shape of a home appliance such as a refrigerator is changed.

또한 본 발명은 이러한 프레스 작업이 정밀하게 이루어질 수 있도록 작업 대상인 금속 시트를 정렬하는 수단을 제공한다.The present invention also provides a means for aligning the metal sheet to be worked so that such pressing operation can be performed precisely.

사각의 금속 시트의 적어도 하나의 변을 밴딩하는 장치에 있어서, 본 발명에 따른 다규격 금속 시트 프레스 장치는 상기 금속 시트의 각 코너를 밴딩하는 코너 밴딩부; 상기 코너 밴딩부간의 간격을 조절하는 제1 간격 조절부; 상기 금속 시트의 밴딩된 코너 사이의 에지를 밴딩하는 에지 밴딩부; 및 상기 코너가 밴딩된 금속 시트를 상기 에지 밴딩부로 이송하는 제1 이송부;를 포함한다.In an apparatus for bending at least one side of a rectangular metal sheet, a multifunction metal sheet press apparatus according to the present invention includes: a corner bending unit for bending each corner of the metal sheet; A first interval adjusting unit adjusting the interval between the corner bending units; An edge bending portion bending an edge between the bending corners of the metal sheet; And a first conveying unit for conveying the cornered metal sheet to the edge bending unit.

또한 상기 코너 밴딩부는 상기 사각의 금속 시트의 코너에 각각 총 4개가 구비될 수 있다.In addition, the corner bending portion may be provided at each corner of the rectangular metal sheet.

나아가 상기 제1 간격 조절부는, 상기 코너 밴딩부 중 제1 코너 밴딩부와 제2 코너 밴딩부를 가이드하고, 상기 제3 코너 밴딩부와 제4 코너 밴딩부를 각각 가이드하여 제1 코너 밴딩부와 제2 코너 밴딩부 사이 및 상기 제3 코너 밴딩부와 제4 코너 밴딩부 사이의 간격을 조절 가능하도록 하는 제1 및 제2 간격조절가이드부; 상단에 상기 제1 및 제2 간격조절가이드부가 각각 구비되는 제1 및 제2 베이스; 및 상기 제1 및 제2 베이스의 간격을 조절 가능하도록 상기 제1 및 제2 베이스를 가이드하는 제3 간격조절가이드부;를 포함할 수 있다.Further, the first gap adjusting portion may guide the first corner bending portion and the second corner bending portion of the corner bending portion, guide the third corner bending portion and the fourth corner bending portion, respectively, First and second gap adjusting guide portions for adjusting the gap between the corner bending portions and between the third corner bending portion and the fourth corner bending portion; First and second bases each having a first and a second gap adjusting guide portion at an upper portion thereof; And a third gap adjusting guide portion for guiding the first and second bases so as to adjust the gap between the first and second bases.

또한 상기 코너 밴딩부는, 상단부 코너의 형상이 상기 금속 시트의 코너가 폴딩될 가상의 선에 대응하도록 형성되는 코너 밴딩다이; 및 상기 코너 밴딩다이의 가상의 선 외측으로 돌출되는 상기 금속 시트의 코너를 프레스하여 밴딩하는 코너 밴딩툴;을 포함할 수 있다.The corner bending portion may include a corner bending die having a shape of an upper end corner formed to correspond to an imaginary line at which a corner of the metal sheet is to be folded; And a corner bending tool for pressing and bending the corners of the metal sheet protruding outside the hypothetical line of the corner bending die.

나아가 상기 금속 시트는 적어도 하나 이상의 굴곡부가 형성되고, 상기 코너 밴딩부는 상기 굴곡부의 직각방향으로 밴딩할 수 있다.Further, the metal sheet may have at least one bent portion, and the corner bending portion may bend in a direction perpendicular to the bent portion.

더 나아가 상기 코너 밴딩다이는 측면 코너 형상이 상기 금속 시트의 굴곡된 측면의 코너 형상에 대응하도록 형성되고, 상기 코너 밴딩툴은 프레스면이 'ㄱ'자 형상으로 형성되고, 상기 금속 시트의 상부면과 측면을 동시에 사선방향으로 프레싱하는 코너 프레스부를 포함한다.Further, the corner bending die is formed such that a side corner shape corresponds to a corner shape of a curved side surface of the metal sheet, the corner bending tool has a press surface formed in a letter shape, And a corner press portion for simultaneously pressing the side surface in an oblique direction.

더 나아가 상기 코너 밴딩툴은 프레스면이 'ㄱ'자 형상으로 형성되고, 상기 코너 밴딩다이와의 사이에 개재되는 상기 금속시트의 코너를 가압 고정하는 코너 고정부를 포함할 수 있다.Further, the corner bending tool may include a corner fixing part formed in a '' 'shape on the press surface and pressing and fixing the corner of the metal sheet interposed between the corner bending die and the corner bending die.

또한 상기 금속 시트의 코너가 일정한 길이만큼만 상기 코너 밴딩다이의 코너 외측으로 돌출되도록 정렬하는 제1 코너 정렬부를 더 포함할 수 있다.And a first corner aligning part for aligning the corners of the metal sheet so that the corners of the metal sheet protrude outside the corners of the corner bending dies only by a predetermined length.

나아가 상기 제1 코너 정렬부는, 정렬부 몸체; 상기 정렬부 몸체 일단에 구비되고, 정렬 시에 상기 금속 시트의 코너에 접촉하는 코너 접촉부; 상기 정렬부 몸체의 타단으로부터 돌출되는 피가이드부; 상기 정렬부 몸체가 상기 금속 시트의 코너측으로 이동하도록 외력을 가하는 정렬 구동부; 및 상기 정렬부 몸체에 상기 정렬 구동부에 의한 외력이 가해지는 경우 상기 코너 접촉부가 특정 위치에 도달하도록 상기 피가이드부를 가이드하는 정렬 가이드부;를 포함할 수 있다.Further, the first corner alignment unit may include: an alignment unit body; A corner contact portion provided at one end of the aligning body and contacting a corner of the metal sheet at the time of alignment; A guided portion protruding from the other end of the aligning body; An aligning driver applying an external force to move the aligning unit body toward a corner of the metal sheet; And an alignment guide part for guiding the guided part such that the corner contact part reaches a specific position when an external force is applied to the alignment part body by the alignment driving part.

또한 상기 금속시트의 코너 중 상기 코너 밴딩툴에 의하여 밴딩된 부분을 수직으로 가압하는 코너 마감부를 더 포함할 수 있다.And a corner finishing portion vertically pressing a portion of the corner of the metal sheet bent by the corner bending tool.

또한 상기 에지 밴딩부는 상기 금속 시트의 제1 코너와 제2 코너 사이의 에지 및 제3 코너와 제4 코너 사이의 에지를 밴딩할 수 있다.The edge bending portion may also bend the edge between the first corner and the second corner of the metal sheet and the edge between the third corner and the fourth corner.

나아가 상기 에지 밴딩부는, 상기 금속 시트의 제1 코너와 제2 코너 사이의 에지 및 제3 코너와 제4 코너 사이의 에지가 밴딩될 가상의 선에 대응하는 양 측면 에지를 구비하는 에지 밴딩다이; 및 상기 에지 밴딩다이의 가상의 선 외측으로 돌출되는 상기 금속 시트의 에지를 프레스하여 밴딩하는 에지 밴딩툴;을 포함할 수 있다.The edge bending portion further includes an edge bending die having edges between the first corner and the second corner of the metal sheet and both lateral edges corresponding to imaginary lines at which edges between the third corner and the fourth corner are to be bent; And an edge bending tool for pressing and bending an edge of the metal sheet protruding outside the virtual line of the edge bending die.

더 나아가 상기 에지 밴딩다이와의 사이에 상기 금속 시트의 밴딩된 코너가 개재되어 상기 금속 시트가 상기 에지 밴딩다이에 안착되는 경우 상기 금속 시트가 정위치에 위치하도록 정렬시키는 제2 코너 정렬부를 더 포함할 수 있다.Further comprising a second corner aligning portion interposed between the edge bending die and a bending corner of the metal sheet to align the metal sheet in position when the metal sheet is seated on the edge bending die .

더 나아가 상기 제2 코너 정렬부는 상부가 상기 에지 밴딩다이측으로 경사지도록 형성되어 상기 금속 시트가 정위치로 삽입되도록 가이드하는 삽입 가이드부가 형성될 수 있다.Further, the second corner aligning portion may be formed with an upper portion inclined toward the edge bending die side so that an insertion guide portion for guiding the metal sheet to be inserted into the correct position may be formed.

또한 상기 에지 밴딩툴은 상기 금속 시트의 에지를 하향 압박하여 고정하는 에지 고정부를 더 포함할 수 있다.The edge bending tool may further include an edge fixing unit for pressing and fixing the edge of the metal sheet downward.

또한 상기 에지 밴딩다이 및 상기 에지 밴딩툴은 상기 금속 시트의 제1 코너와 제2 코너 사이의 에지와 상기 제3 코너와 제4 코나 사이의 에지에 각각 대응하는 제1 밴딩다이 및 제1 에지 밴딩툴 쌍 및 제2 밴딩다이 및 제2 에지 밴딩툴 쌍으로 분리되고, 제1 밴딩다이 및 제1 에지 밴딩툴 쌍 및 제2 밴딩다이 및 제2 에지 밴딩툴 쌍이 각각 고정되는 제1 에지 밴딩툴 베이스 및 제2 에지 밴딩툴 베이스; 및 상기 제1 에지 밴딩툴 베이스 및 제2 에지 밴딩툴 베이스 간의 간격이 조절가능하도록 상기 제1 에지 밴딩툴 베이스 및 제2 에지 밴딩툴 베이스 각각의 이동을 가이드하는 제4 간격조절 가이드부를 포함할 수 있다.The edge bending die and the edge bending tool may also include a first bending die and a second bending die corresponding to an edge between the first corner and the second corner of the metal sheet and an edge between the third corner and the fourth corner, And a first edge bending tool pair separated by a tool pair and a second bending die and a second edge bending tool pair and having a first bending die and a first edge bending tool pair and a second bending die and a second edge bending tool pair, And a second edge bending tool base; And a fourth gap adjusting guide unit for guiding the movement of each of the first edge-bending tool base and the second edge-bending tool base so that the interval between the first edge-bending tool base and the second edge- have.

또한 상기 제1 이송부와 상기 에지 밴딩다이 간 상기 금속 시트를 이송시키는 제2 이송부를 포함할 수 있다.And a second transfer unit for transferring the metal sheet between the first transfer unit and the edge bending die.

나아가 상기 제2 이송부는, 상기 금속 시트에 흡착되는 흡착부를 구비하는 이송암 및 상기 이송암을 상기 제1 이송부와 상기 에지 밴딩다이 간 이송되도록 가이드하는 이송 가이드레일을 포함할 수 있다.Furthermore, the second transfer unit may include a transfer arm having a suction unit sucked to the metal sheet, and a transfer guide rail for guiding the transfer arm to be transferred between the first transfer unit and the edge banding die.

또한 상기 제1 이송부는, 이송부 몸체; 상기 이송부 몸체 상단에 구비되는 승강부; 상기 이송부 몸체로부터 상기 승강부를 승강시키는 실린더부; 상기 승강부 상단에 구비되고, 상기 금속 시트가 안착되는 안착부; 및 상기 안착부에 안착된 상기 금속 시트를 고정시키는 고정부를 포함할 수 있다.The first conveying unit may include a conveying unit body; A lift unit provided at an upper end of the conveyance unit body; A cylinder part for elevating the elevating part from the conveying part body; A seating part provided at an upper end of the elevating part and on which the metal sheet is seated; And a fixing part fixing the metal sheet seated on the seating part.

본 발명에 따르면 간격 조절이 가능한 코너 밴딩장치와 에지 밴딩장치를 통하여 프레스를 단계적으로 수행함으로써 금속 시트의 규격에 관계없이 프레스 작업이 가능하다.According to the present invention, a press operation can be performed regardless of the size of a metal sheet by performing a press stepwise through a corner bending apparatus and an edge bending apparatus capable of adjusting the interval.

또한 본 발명에 따르면 프레스 작업을 수행하기 전 금속 시트를 정렬하는 수단을 제공함으로써 정밀한 프레스 작업이 가능하다.Further, according to the present invention, precise press work is possible by providing means for aligning the metal sheet before performing the press work.

도 1은 본 실시예에 따른 프레스 장치에 의한 프레스 작업 대상인 금속 시트를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 실시예에 따른 코너 밴딩장치를 나타내는 사시도이다.
도 3 및 도 4는 본 실시예에 따른 제1 이송부를 나타내는 정면도이다.
도 5 내지 도 8은 본 실시예에 따른 코너 밴딩부와 코너 밴딩부의 각 구성부들의 작동모습을 나타내는 사시도이다.
도 9 내지 도 21 및 도 23 내지 도 27은 일 실시예에 따른 코너 밴딩 프로세스를 순차적으로 나타내는 도면이다.
도 22는 일 실시예에 따른 코너 밴딩 프로세스에 따라 코너가 밴딩된 금속 시트의 모습을 나타내는 사시도이다.
도 28은 일 실시예에 따른 에지 밴딩부의 모습을 나타내는 사시도이다.
도 29는 다른 실시예에 따른 에지 밴딩부의 모습을 나타내는 사시도이다.
도 30은 도 29에 의한 에지 밴딩부의 모습을 나타내는 단면도이다.
도 31은 일 실시예에 따른 에지 밴딩부의 작동모습을 나타내는 사시도이다.
도 32 내지 도 36은 일 실시예에 따른 에지 밴딩 프로세스를 순차적으로 나타내는 도면이다.
도 37은 코너 및 에지가 밴딩된 금속 시트의 모습을 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view showing a metal sheet to be pressed by the press apparatus according to the present embodiment.
2 is a perspective view showing a corner bending apparatus according to the present embodiment.
Figs. 3 and 4 are front views showing a first conveyance unit according to the present embodiment. Fig.
FIGS. 5 to 8 are perspective views showing the operation of each of the corner bending portion and the corner bending portion according to the present embodiment.
FIGS. 9 to 21 and FIGS. 23 to 27 are views sequentially illustrating a corner bending process according to an embodiment.
22 is a perspective view showing a shape of a metal sheet with corners bent according to a corner bending process according to an embodiment.
28 is a perspective view showing an edge bending portion according to an embodiment.
29 is a perspective view showing an edge bending portion according to another embodiment.
30 is a sectional view showing a state of an edge bending portion according to Fig.
31 is a perspective view showing an operation of an edge bending portion according to an embodiment.
32 to 36 sequentially illustrate an edge bending process according to an embodiment.
37 is a perspective view showing a state of a metal sheet with corners and edges bent;

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다. 특별한 정의나 언급이 없는 경우에 본 설명에 사용하는 방향을 표시하는 용어는 도면에 표시된 상태를 기준으로 한다. 또한 각 실시예를 통하여 동일한 도면부호는 동일한 부재를 가리킨다. 한편, 도면상에서 표시되는 각 구성은 설명의 편의를 위하여 그 두께나 치수가 과장될 수 있으며, 실제로 해당 치수나 구성간의 비율로 구성되어야 함을 의미하지는 않는다.
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the absence of special definitions or references, the terms used in this description are based on the conditions indicated in the drawings. The same reference numerals denote the same members throughout the embodiments. For the sake of convenience, the thicknesses and dimensions of the structures shown in the drawings may be exaggerated, and they do not mean that the dimensions and the proportions of the structures should be actually set.

도 1은 본 실시예에 따른 프레스 장치에 의한 프레스 작업 대상인 금속 시트를 나타내는 사시도이다. 도 1에 도시된 바와 같이 본 실시예에 있어서는 두 부분에서 굴곡부(P3)가 형성된 금속 시트(10)를 이용하여 프레스 작업을 수행한다. 금속 시트(10)는 밴딩 구조를 형성하는 측면부(11)를 통하여 타 금속 시트 또는 캐비닛 등과 연결 또는 체결되어 냉장고 등의 가전의 하우징을 형성한다.1 is a perspective view showing a metal sheet to be pressed by the press apparatus according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, in this embodiment, a press work is performed using a metal sheet 10 having bent portions P3 formed at two portions. The metal sheet 10 is connected or fastened to a metal sheet or a cabinet through a side portion 11 forming a banding structure to form a housing of a household appliance such as a refrigerator.

한편, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 금속 시트의 코너 부분(P1)과 에지 부분(P2)을 구분하여 설명한다. 이러한 코너(P1)와 에지(P2)는 대향하는 맞은편의 코너 및 에지를 포함하여 후술할 프레스 작업을 수행하는 작업 영역에 해당한다. 한편, 금속 시트(10)는 굴곡부(P3)의 양단에 절개부(P4)가 형성된다. 절개부(P4)는 앞서 설명한 금속 시트(10)의 프레스 작업 시에 모서리 부분에서 금속 시트(10)가 접히는 것을 방지하기 위한 것이다. 한편, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 본 실시예에 따른 프레스 작업을 통하여 코너(P1)와 에지(P2)가 굴곡되어 형성될 새로운 모서리를 프레스 전 단계에서 가상의 밴딩선 또는 밴딩될 가상의 선이라 정의한다.
Hereinafter, for convenience of explanation, the corner portion P1 and the edge portion P2 of the metal sheet will be described separately. The corner P1 and the edge P2 correspond to a work area for carrying out a press work to be described later including corners and edges opposite to each other. On the other hand, in the metal sheet 10, cut portions P4 are formed at both ends of the bent portion P3. The cutout P4 is for preventing the metal sheet 10 from being folded at the corner portion during the above-described press work of the metal sheet 10 described above. Hereinafter, for convenience of explanation, a new edge to be formed by bending the corner P1 and the edge P2 through the pressing operation according to the present embodiment is referred to as a virtual banding line or a virtual line to be bent define.

본 발명에 따른 프레스 장치는 총 4개의 코너 밴딩부를 포함하는 코너 밴딩장치와 에지 밴딩부를 포함한다.The press device according to the present invention includes a corner bending device including a total of four corner bending portions and an edge bending portion.

먼저 도 2 내지 도 8을 참조하여 코너 밴딩장치를 설명한다. 도 2는 본 실시예에 따른 코너 밴딩장치를 나타내는 사시도이고, 도 3 및 도 4는 본 실시예에 따른 제1 이송부를 나타내는 정면도이며, 도 5 내지 도 8은 본 실시예에 따른 코너 밴딩부와 코너 밴딩부의 각 구성부들의 작동모습을 나타내는 사시도이다.First, a cornering apparatus will be described with reference to FIGS. 2 to 8. FIG. 3 and 4 are front views showing a first conveyance unit according to the present embodiment, and Figs. 5 to 8 are cross-sectional views of a corner bending unit and a corner bending unit according to the present embodiment. Fig. Fig. 6 is a perspective view showing an operation of each constituent part of the corner bending part. Fig.

도 2에 도시된 바와 같이 본 실시예에 따른 코너 밴딩장치는 코너 밴딩부(20), 제1 이송부(30) 및 제1 간격조절부(50)를 구비한다.2, the corner bending apparatus according to the present embodiment includes a corner bending portion 20, a first transfer portion 30, and a first gap adjusting portion 50. [

코너 밴딩부(20)는 앞서 설명한 금속 시트의 각 코너를 밴딩하는 구성부이고, 제1 이송부(30)는 코너 밴딩부(20)와 후술할 에지 밴딩부들 사이로 상술한 금속 시트를 이송시키는 구성부이다. 제1 간격조절부는 코너 밴딩부(20) 간의 간격을 조절하기 위한 구성부이다. 한편, 각 코너 밴딩부(20)들 중 어느 하나를 특정하여 설명하는 경우에는 도 2에 도시된 바와 같이 각각 제1 코너 밴딩부 내지 제4 코너 밴딩부(20a, 20b, 20c, 20d)라 칭한다.
The corner bending portion 20 is a component for bending the corners of the metal sheet as described above. The first transfer portion 30 is provided between the corner bending portion 20 and the edge bending portions to be described later, to be. The first gap adjusting portion is a component for adjusting the gap between the corner bending portions 20. When one of the corner bending portions 20 is specifically described, it is referred to as a first corner bending portion to a fourth corner bending portion 20a, 20b, 20c, 20d as shown in FIG. 2 .

제1 간격 조절부(50)는 제1 간격조절가이드부(R1a) 및 제2 간격조절가이드부(R1b)와 제3 간격조절가이드부(R2)와 제1 베이스(B1a) 및 제2 베이스(B1b)을 포함한다.The first gap adjusting part 50 includes a first gap adjusting guide part R1a and a second gap adjusting guide part R1b and a third gap adjusting guide part R2 and a first base B1a, B1b.

제1 간격조절가이드부(R1a)는 일 방향으로 배치된 다수의 레일 등으로 형성되어 제1 코너 밴딩부(20a) 및 제2 코너 밴딩부(20b)가 이동하는 이동 경로를 제공한다. 제1 코너 밴딩부(20a)와 제2 코너 밴딩부(20b)는 제1 간격조절가이드부(R1a) 상을 이동하며 상호간의 간격을 조절하게 된다. 마찬가지로 제2 간격조절가이드부(R1b)도 레일 등으로 형성되어 제3 코너 밴딩부(20c) 및 제4 코너 밴딩부(20d)가 이동하는 이동 경로를 제공한다. 제3 코너 밴딩부(20c)와 제4 코너 밴딩부(20d)는 제2 간격조절가이드부(R1b) 상을 이동하며 상호간의 간격을 조절하게 된다.The first gap adjusting guide portion R1a is formed of a plurality of rails or the like arranged in one direction to provide a movement path for moving the first cornering portion 20a and the second cornering portion 20b. The first corner bending portion 20a and the second corner bending portion 20b move on the first gap adjusting guide portion R1a and adjust the gap therebetween. Similarly, the second gap adjusting guide portion R1b is formed of a rail or the like to provide a movement path for moving the third corner bending portion 20c and the fourth corner bending portion 20d. The third corner bending portion 20c and the fourth corner bending portion 20d move on the second gap adjusting guide portion R1b to adjust the gap therebetween.

제1 간격조절가이드부(R1a)는 제1 베이스(B1a) 상에 고정된 상태로 구비되고, 제2 간격조절가이드부(R1b)는 제2 베이스(B1b) 상에 고정된 상태로 구비된다.The first gap adjusting guide portion R1a is fixed on the first base B1a and the second gap adjusting guide portion R1b is fixed on the second base B1b.

한편, 제3 간격조절가이드부(R2)는 다수의 레일 등으로 형성되어 상술한 제1 베이스(B1a)와 제2 베이스(B1b)가 이동하는 이동 경로를 제공한다. 즉, 제1 베이스(B1a)와 제2 베이스(B1b)는 제3 간격조절가이드부(R2) 상을 이동하며 상호간의 간격을 조절하게 된다.On the other hand, the third gap adjusting guide R2 is formed of a plurality of rails or the like to provide a movement path for moving the first base B1a and the second base B1b. That is, the first base B1a and the second base B1b move on the third gap adjustment guide R2 and adjust the interval therebetween.

제1 간격조절가이드부(R1a)와 제2 간격조절가이드부(R1b)는 서로 평행한 이동경로를 형성한다. 반면 제3 간격조절가이드부(R2)는 제1 간격조절가이드부(R1a)와 제2 간격조절가이드부(R1b)와 다른 방향으로 이동경로를 형성한다. 제3 간격조절가이드부(R2)가 형성하는 이동 경로(D2)는 제1 간격조절가이드부(R1a)와 제2 간격조절가이드부(R1b)가 형성하는 이동 경로(D1)에 직각 방향으로 이동경로를 형성한다.The first gap adjusting guide portion R1a and the second gap adjusting guide portion R1b form a movement path parallel to each other. On the other hand, the third gap adjusting guide portion R2 forms a moving path in a direction different from the first gap adjusting guide portion R1a and the second gap adjusting guide portion R1b. The movement path D2 formed by the third gap adjustment guide portion R2 is moved in a direction perpendicular to the movement path D1 formed by the first gap adjustment guide portion R1a and the second gap adjustment guide portion R1b Thereby forming a path.

제1 이송부(30)는 이송가이드부(R3)가 형성하는 이동 경로를 따라 이동한다. 이송가이드부(R3)는 코너 밴딩장치와 후술할 에지 밴딩부에 프레스 작업을 위하여 금속 시트를 이송시키는 이동 경로를 제공한다. 제1 이송부(30)는 도 3에 도시된 바와 같이 이송부 몸체(31), 승강부(32), 실린덥부(321), 안착부(33) 및 고정부(34)를 포함한다.The first transfer unit 30 moves along the movement path formed by the transfer guide unit R3. The conveyance guide portion R3 provides a path for conveying the metal sheet to the corner bending device and the edge bending portion to be described later for press working. 3, the first transfer unit 30 includes a transfer unit body 31, a lift unit 32, a seal unit 321, a mount unit 33, and a fixing unit 34.

이송부 몸체(31)는 앞서 설명한 이송가이드부를 따라 이동가능하도록 연결된다. 승강부(32)는 이송부 몸체(31) 상부에 위치하며 실린더부(321)를 통하여 이송부 몸체(31)에 연결된다. 실린더부(321)는 유압 실린더 등으로 형성되어 승강부(32)를 상하로 이동시킨다. 승강부(32)의 상단에는 금속 시트가 안착되는 안착부(33)가 구비된다. 도 4에 도시된 바와 같이 금속 시트(10)는 안착부(33)에 안착된 상태로 고정부(34)에 의하여 움직이지 않도록 고정된다. 한편 고정부(34)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 회동축(341)을 중심으로 회동하며, 금속시트(10)를 고정시키거나 릴리즈 시킨다.
The conveyance body 31 is connected to be movable along the conveyance guide portion described above. The elevating part 32 is positioned above the conveying part body 31 and is connected to the conveying part body 31 through the cylinder part 321. The cylinder portion 321 is formed of a hydraulic cylinder or the like to move the lift portion 32 up and down. At the upper end of the lifting portion 32, a seat portion 33 on which the metal sheet is seated is provided. As shown in FIG. 4, the metal sheet 10 is fixed so as not to move by the fixing portion 34 in a state of being seated on the seating portion 33. On the other hand, the fixing portion 34 rotates about the pivot shaft 341 as shown in Figs. 3 and 4, and fixes or releases the metal sheet 10.

코너 밴딩부(20)는 도 5에 도시된 바와 같이 코너 밴딩다이(21), 코너 밴딩툴(22), 제1 코너 정렬부(23), 시트 고정부(24) 및 코너 마감부(25)를 포함한다.The corner bending portion 20 includes a corner bending die 21, a corner bending tool 22, a first corner aligning portion 23, a sheet fixing portion 24 and a corner finishing portion 25 as shown in Fig. .

코너 밴딩다이(21)는 이송되어 온 금속 시트가 안착되어 코너의 프레스 작업이 수행행되는 구성부이다. 본 실시예에 따른 코너 밴딩다이(21)는 직각 육면체 또는 정육면체 형상으로 형성된다. 금속 시트는 앞서 설명한 바와 같이 가상의 밴딩선을 따라 밴딩된다. 코너 밴딩다이(21)는 이러한 금속 시트의 가상의 밴딩선에 대응하는 모서리를 갖도록 형성된다.The corner bending die 21 is a constituent part in which the conveyed metal sheet is seated and a corner pressing operation is performed. The corner bending die 21 according to the present embodiment is formed in the shape of a right-angled hexahedron or a cuboid. The metal sheet is bent along a virtual banding line as described above. The corner bending die 21 is formed to have an edge corresponding to a virtual bending line of such a metal sheet.

시트 고정부(24)는 시트 가압부(242)와 시트 고정부 몸체(241)를 포함한다. 시트 가압부(242)는 실린더나 나사 체결방식 등에 의하여 시트 고정부 몸체(241)에 상하로 왕복 운동이 가능하도록 고정된다. 시트 가압부(242)는 코너 밴딩다이(21) 상에 금속 시트가 안착되는 경우 해당 금속 시트를 하향 압박하여 금속 시트가 프레스 작업 도중 정위치로부터 이탈되는 것을 방지한다.The sheet fixing portion 24 includes a sheet pressing portion 242 and a sheet fixing body 241. The sheet pressing portion 242 is fixed to the sheet fixing body 241 by a cylinder or screw fastening method so as to be reciprocated upward and downward. The sheet pressing portion 242 presses the metal sheet downward when the metal sheet is seated on the corner bending die 21 to prevent the metal sheet from being detached from the correct position during the press work.

코너 마감부(25)는 코너 밴딩다이(21)의 측면에 구비된다. 코너 마감부(25)는 가압부(251)와 제2 실린더부(252)를 포함한다. 제2 실린더부(252)는 유압 실린더 등을 이용하여 가압부(251)를 수평 방향으로 왕복시킨다. 가압부(251)는 코너 밴딩다이(21)의 측면부로 밴딩된 금속 시트 부분을 가압하여 폴딩 구조를 마감하는 구성부이다.
A corner finish 25 is provided on the side of the corner bending die 21. The corner finishing portion 25 includes a pressing portion 251 and a second cylinder portion 252. The second cylinder 252 reciprocates in the horizontal direction through the pressing portion 251 using a hydraulic cylinder or the like. The pressing portion 251 presses the metal sheet portion bent to the side portion of the corner bending die 21 to finish the folding structure.

제1 코너 정렬부(23)는 금속 시트의 코너가 일정한 길이만큼만 코너 밴딩다이(21)의 코너 외측으로 돌출되도록 정렬한다. 즉, 제1 코너 정렬부(23)는 코너 밴딩다이(21)의 모서리에 금속 시트의 가상의 밴딩 선을 일치시켜 정 위치에서 밴딩 구조가 형성되도록 한다.The first corner aligning portion 23 aligns the corners of the metal sheet so as to protrude outward beyond the corner of the corner bending die 21 by a predetermined length. That is, the first corner aligning portion 23 aligns a virtual banding line of the metal sheet at the corner of the corner bending die 21, thereby forming a banding structure in a predetermined position.

제1 코너 정렬부(23)는 정렬부 몸체(235), 코너 접촉부(236), 피가이드부(234), 구동부(231) 및 정렬 가이드부(232)를 포함한다. 코너 접촉부(236)는 정렬부 몸체(235)의 일측으로부터 연장형성되고, 코너 밴딩다이(21)에 안착되어 있는 금속 시트와 접촉하여 금속 시트를 정렬한다. 피가이드부(234)는 정렬부 몸체(235)으로부터 하부로 돌출된 형상으로 형성된다. 정렬 가이드부(232)는 피가이드부(234)를 수용하여 피가이드부(234)가 도 6에 도시된 바와 같이 일정한 경로를 따라 이동하도록 형성된 가이드홈(233)이 형성된다. 정렬 구동부(231)은 실린더 등을 이용하여 상술한 정렬부 몸체(235)가 코너 밴딩다이(21) 측으로 이동하도록 외력을 제공한다.
The first corner alignment section 23 includes an alignment section body 235, a corner contact section 236, a guided section 234, a driving section 231 and an alignment guide section 232. The corner contact portion 236 extends from one side of the aligning body 235 and contacts the metal sheet that is seated on the corner bending die 21 to align the metal sheet. The guided portion 234 is formed to protrude downward from the alignment unit body 235. The alignment guide portion 232 is formed with a guide groove 233 which receives the to-be-guided portion 234 and is configured to move the to-be-guided portion 234 along a predetermined path as shown in FIG. The alignment drive unit 231 provides an external force to move the alignment body 235 to the corner bending die 21 side by using a cylinder or the like.

코너 밴딩 툴(22)은 코너 밴딩다이(21) 상에 안착된 금속 시트의 코너 부분을 프레싱하여 밴딩 구조를 형성한다. 코너 밴딩 툴(22)은 도 7에 도시된 바와 같이 코너 프레스부(223), 코너 고정부(222) 및 코너 밴딩 실린더부(221)를 포함한다. 코너 밴딩 실린더부(221)는 코너 프레스부(223)와 코너 고정부(222)가 사선방향으로 이동하여 코너 밴딩 다이(21) 상의 금속 시트를 가압하거나 프레스 하도록 동력을 제공한다. 코너 프레스부(223)는 프레스면이 ??자 형상으로 형성된다. 코너 프레스부(223)는 도 8에 도시된 바와 같이 금속 시트의 상부면과 굴곡에 의한 측면에 동시에 접한 상태로 사선방향으로 프레싱하여 금속 시트의 코너 부분을 밴딩한다. 코너 고정부(222)는 코너 밴딩다이(21) 상에 위치한 금속 시트를 가압하여 프레스 작업동안 움직이지 않도록 고정시킨다.
The corner bending tool 22 presses the corner portion of the metal sheet placed on the corner bending die 21 to form a bending structure. The corner bending tool 22 includes a corner press portion 223, a corner fixing portion 222 and a corner bending cylinder portion 221 as shown in Fig. The corner bending cylinder portion 221 provides power to press or press the metal sheet on the corner bending die 21 by moving the corner press portion 223 and the corner fixing portion 222 in an oblique direction. The corner press portion 223 is formed with a press surface in a letter shape. As shown in FIG. 8, the corner press portion 223 is pressed in a diagonal direction while bending the corner portion of the metal sheet while being in contact with the upper surface of the metal sheet at the same time as the side surface due to bending. The corner fixing portion 222 presses the metal sheet placed on the corner bending die 21 and fixes it so as not to move during the pressing operation.

도 9 내지 도 27을 참조하여 일 실시예에 따른 코너 밴딩 프로세스를 설명한다. 도 9 내지 도 21 및 도 23 내지 도 27은 일 실시예에 따른 코너 밴딩 프로세스를 순차적으로 나타내는 도면이고, 도 22는 일 실시예에 따른 코너 밴딩 프로세스에 따라 코너가 밴딩된 금속 시트의 모습을 나타내는 사시도이다.The corner bending process according to one embodiment will be described with reference to Figs. 9 to 27. Fig. FIGS. 9 to 21 and FIGS. 23 to 27 are views sequentially showing a corner bending process according to an embodiment, and FIG. 22 is a view showing a state of a metal sheet bending a corner according to the corner bending process according to an embodiment It is a perspective view.

먼저 도 9에 도시된 바와 같이 이송부(30)가 금속 시트(10)를 코너 밴딩부(20) 측으로(D1') 이송한다. 이송부(30)에 의하여 이송되는 금속 시트(10)는 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이 코너 부분이 코너 밴딩부(20)의 코너 밴딩다이(21) 상에 위치하게 된다. 이 때 금속 시트(10)의 측면(11)은 코너 밴딩다이(21)의 측면 방향으로 위치하게 된다.9, the transfer unit 30 transfers the metal sheet 10 to the corner bending unit 20 side D1 '. The metal sheet 10 transported by the transporting unit 30 is positioned on the corner bending die 21 of the corner bending unit 20 as shown in FIGS. At this time, the side surface 11 of the metal sheet 10 is positioned in the lateral direction of the corner bending die 21.

이어서 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이 이송부(30)의 승강부(34)가 하강하여 고정부(34)에 의하여 고정된 금속 시트(10)를 코너 밴딩다이(21) 상에 안착되도록 한다. 12 and 13, the elevating portion 34 of the conveying portion 30 is lowered to be seated on the corner bending die 21 by the fixing portion 34 .

다음으로 이송부(30)가 금속 시트(10)로부터 이탈한다. 코너 밴딩부(20)는 금속 시트(10)의 각 코너 부분, 즉 총 4개의 코너에 각각 위치하게 된다. 따라서 이 상태에서의 금속 시트(10)는 각 코너 부분이 4개의 코너 밴딩부(20) 각각에 안착된 상태가 된다.Next, the transfer unit 30 is detached from the metal sheet 10. The corner bending portion 20 is located at each corner of the metal sheet 10, i.e., at four corners in total. Therefore, the metal sheet 10 in this state is in a state in which each corner portion is seated on each of the four corner bending portions 20.

앞서 설명한 바와 같이 제1 코너 정렬부(23)는 정렬부 몸체(235), 코너 접촉부(236), 피가이드부(234), 구동부(231) 및 정렬 가이드부(232)를 포함한다. 다음으로 코너 접촉부(236)는 도 14 및 도 15에 도시된 바와 같이 코너 밴딩다이(21)에 안착되어 있는 금속 시트(10)와 접촉하여 금속 시트(10)를 정렬한다. 이 경우 정렬 구동부(231)은 실린더 등을 이용하여 상술한 정렬부 몸체(235)가 코너 밴딩다이(21) 측으로 이동하도록 외력을 제공한다.As described above, the first corner aligning portion 23 includes an aligning body 235, a corner abutting portion 236, a guided portion 234, a driving portion 231, and an alignment guide portion 232. Next, the corner contact portion 236 contacts the metal sheet 10 that is seated on the corner bending die 21 as shown in Figs. 14 and 15 to align the metal sheet 10. Fig. In this case, the alignment driving unit 231 provides an external force to move the aligning body 235 toward the cornering die 21 by using a cylinder or the like.

다음으로 도 16 및 도 17에 도시된 바와 같이 코너 밴딩부(20)가 후방으로(D2)으로 후퇴하고, 시트 고정부(24)는 시트 가압부(242)가 하강하여 금속 시트(10)와 접촉함으로써 금속 시트(10)가 움직이지 않도록 고정시킨다. 즉, 시트 가압부(242)는 코너 밴딩다이(21) 상에 금속 시트가 안착되는 경우 해당 금속 시트를 하향 압박하여 금속 시트가 프레스 작업 도중 정위치로부터 이탈되는 것을 방지한다. 코너 밴딩부(20)는 제1 또는 제2 베이스(B1)가 제3 간격조절가이드부(R2)를 따라 D2 방향으로 이동함으로써 후방으로 후퇴할 수 있다. 이 경우 도 18에 도시된 바와 같이 금속 시트(10)의 상부와 측면(11)은 각각 코너 밴딩다이(21)의 상부면과 측면에 접촉한 상태가 된다. 또한 앞서 설명한 바와 같이 금속 시트(10)의 가상의 밴딩선은 코너 밴딩다이(21)의 모서리에 위치하게 된다.Next, as shown in FIGS. 16 and 17, the corner bending portion 20 is retreated rearward (D2), and the sheet fixing portion 24 is moved downward by the sheet pressing portion 242, Thereby fixing the metal sheet 10 so as not to move. That is, the sheet pressing portion 242 presses the metal sheet downward when the metal sheet is seated on the corner bending die 21, thereby preventing the metal sheet from being detached from the correct position during the pressing operation. The corner bending portion 20 can be retracted rearward by moving the first or second base B1 in the D2 direction along the third gap adjusting guide portion R2. 18, the upper and side surfaces 11 of the metal sheet 10 are in contact with the upper surface and the side surface of the corner bending die 21, respectively. As described above, the imaginary banding lines of the metal sheet 10 are positioned at the corners of the corner banding die 21.

다음으로 도 19에 도시된 바와 같이 코너 고정부(222)가 금속 시트(10)를 고정시킨 상태에서 코너 프레스부(223)가 금속 시트(10)의 코너 부분을 프레스하여 밴딩구조를 형성한다. 구체적으로 도 20에 도시된 바와 같이 처음에는 코너 고정부(222)와 코너 프레스부(223)가 함께 하강하다가 코너 고정부(222)가 금속 시트(10)상에 접촉하게 되면, 코너 고정부(222)는 금속 시트(10)와 접촉한 상태에서 멈추게 되고, 코너 프레스부(223)는 계속 하강하여 도 21에 도시된 바와 같이 금속 시트(10)의 코너 부분을 프레싱하게 된다.19, the corner press portion 223 presses the corner portion of the metal sheet 10 in a state where the corner fixing portion 222 fixes the metal sheet 10 to form a banding structure. Specifically, as shown in FIG. 20, when the corner fixing portion 222 and the corner pressing portion 223 are initially lowered and the corner fixing portion 222 is brought into contact with the metal sheet 10, the corner fixing portion 222 are stopped in contact with the metal sheet 10 and the corner press portion 223 is continuously lowered to press the corner portion of the metal sheet 10 as shown in FIG.

이러한 단계를 거친 후 금속 시트(10a)는 도 22에 도시된 바와 같이 측면부(11)를 포함하는 코너 부분(P1)에 밴딩 구조(P1a)가 형성된다. 이어서 도 23 및 도 24에 도시된 바와 같이 형성된 밴딩 구조(P1a)를 코너 마감부(25) 중 가압부(251)가 가압하여 밴딩 구조(P1a)를 마감한다.After this step, the metal sheet 10a is formed with the bending structure P1a at the corner portion P1 including the side portion 11 as shown in Fig. Subsequently, the pressing portion 251 of the corner finishing portion 25 presses the bending structure P1a formed as shown in Figs. 23 and 24 to close the bending structure P1a.

이후 금속 시트(10)는 역순으로 코너 밴딩부(20)로부터 이탈한다. 즉, 도 25에 도시된 바와 같이 이송부(30)가 코너 밴딩부 측(D1')으로 이동하여 금속 시트(10a)를 붙잡고, 시트 고정부(24)는 금속 시트(10a)를 릴리즈 시킨다.Thereafter, the metal sheet 10 is detached from the corner bending portion 20 in the reverse order. That is, as shown in FIG. 25, the conveying unit 30 moves to the corner bending portion side D1 'to catch the metal sheet 10a, and the sheet fixing portion 24 releases the metal sheet 10a.

다음으로 코너 밴딩부(20)가 전방으로(D2') 전진한다. 즉, 도 26에 도시된 바와 같이 제1 또는 제2 베이스(B1)가 제3 간격조절가이드부(R2)를 따라 D2'방향으로 이동함으로써 코너 밴딩부(20)가 전방(D2')으로 전진할 수 있다. 이와 같은 방법으로 금속 시트(10a)는 코너 밴딩부(20)로부터는 릴리즈되고 이송부(30)에 고정된 상태가 된다. 이송부(30)는 도 27에 도시된 바와 같이 금속 시트(10a)를 다음 고정을 위하여 후술할 에지 밴딩부로 이송시키게 된다.
Next, the corner bending portion 20 advances forward (D2 '). 26, the first or second base B1 is moved in the D2 'direction along the third gap adjusting guide portion R2 so that the corner bending portion 20 advances toward the front D2' can do. In this way, the metal sheet 10a is released from the corner bending portion 20 and is fixed to the conveying portion 30. The transfer unit 30 transfers the metal sheet 10a to the edge bending unit to be described later for the next fixing as shown in Fig.

도 28 내지 도 31을 참조하여 에지 밴딩부를 설명한다. 도 28은 일 실시예에 따른 에지 밴딩부의 모습을 나타내는 사시도이고, 도 29는 다른 실시예에 따른 에지 밴딩부의 모습을 나타내는 사시도이다. 또한 도 30은 도 29에 의한 에지 밴딩부의 모습을 나타내는 단면도이고, 도 31은 일 실시예에 따른 에지 밴딩부의 작동모습을 나타내는 사시도이다.The edge bending portion will be described with reference to Figs. FIG. 28 is a perspective view showing an edge bending portion according to an embodiment, and FIG. 29 is a perspective view showing an edge bending portion according to another embodiment. FIG. 30 is a cross-sectional view showing an edge bending portion according to FIG. 29, and FIG. 31 is a perspective view showing an operation of an edge bending portion according to an embodiment.

도 28에 도시된 바와 같이 에지 밴딩부(40)는 에지 밴딩다이부(41), 에지 밴딩툴(42) 및 제2 이송부(43)를 포함한다.As shown in Fig. 28, the edge bending portion 40 includes an edge bending die portion 41, an edge bending tool 42, and a second transfer portion 43. Fig.

에지 밴딩다이부(41)는 코너가 밴딩된 금속 시트의 에지에 대하여 프레스 작업이 이루어질 수 있도록 안착되는 구성부이다. 에지 밴딩다이부(41)는 에지 밴딩다이(411), 제2 코너 정렬부(412) 및 외벽(413)을 포함한다. 에지 밴딩다이(411)는 앞서 설명한 바와 같이 금속 시트가 안착되는 다이로서 기능한다. 제2 코너 정렬부(412)는 상부로 돌출된 형태로 형성되고, 코너 밴딩다이(411)와의 사이에 일정한 간격을 형성하여 금속 시트의 밴딩된 코너를 수용한다. 즉, 제2 코너 정렬부(412)는 금속 시트가 코너 밴딩다이(411) 상에 안착될 때에 금속 시트를 정렬하는 기능을 수행한다. The edge bending die portion 41 is a component that is seated so that a pressing operation can be performed on the edge of the metal sheet on which the corner is bent. The edge bending die portion 41 includes an edge bending die 411, a second corner alignment portion 412 and an outer wall 413. The edge bending die 411 functions as a die on which the metal sheet is seated as described above. The second corner aligning portion 412 is formed in a protruded shape and forms a gap with the corner bending die 411 to receive a bent corner of the metal sheet. That is, the second corner aligning portion 412 performs the function of aligning the metal sheet when the metal sheet is seated on the corner bending die 411.

에지 밴딩툴(42)은 에지 밴딩다이(411) 상에 안착된 금속 시트의 에지를 프레스하여 밴딩구조를 형성한다. 에지 밴딩툴(42)에 관하여는 해당 도면을 참조하여 상세히 설명한다.The edge bending tool 42 presses the edge of the sheet of metal seated on the edge bending die 411 to form a bending structure. The edge bending tool 42 will be described in detail with reference to the drawings.

제2 이송부(43)는 제1 이송부에 의하여 이송되는 금속 시트를 획득하여 에지 밴딩부(40)의 작업 공간으로 이송하며, 또한 에지 밴딩작업이 끝난 금속 시트를 제1 이송부로 다시 원위치 시킨다. 제2 이송부(43)는 이송 가이드레일(431), 이송암(432) 및 흡착부(433)를 포함한다. 이송 가이드레일(431)은 이송암(432)이 제1 이송부와 에지 밴딩다이(411) 사이를 이동할 수 있도록 이동경로를 제공한다. 이송암(432)은 이송 가이드레일(431)로부터 직각방향으로 일정한 길이를 갖도록 형성되며, 하단에는 금속 시트를 흡착하여 들어 올릴 수 있도록 흡착부(433)가 형성된다. 이송암(432)은 이송 가이드레일(431)을 따라 이동하며, 흡착된 금속 시트를 제1 이송부로부터 에지 밴딩다이(411)로, 또는 에지 밴딩다이(411)로부터 제1 이송부로 이송시키게 된다.The second transfer unit 43 acquires the metal sheet transferred by the first transfer unit and transfers the metal sheet to the work space of the edge bending unit 40, and also causes the edge-bending metal sheet to be returned to the first transfer unit. The second conveying section 43 includes a conveying guide rail 431, a conveying arm 432, and a suction section 433. The conveying guide rail 431 provides a movement path so that the conveying arm 432 can move between the first conveying portion and the edge bending die 411. The conveying arm 432 is formed to have a predetermined length in a direction perpendicular to the conveying guide rail 431 and a suction portion 433 is formed at the lower end so that the metal sheet can be attracted and lifted. The transfer arm 432 moves along the transfer guide rail 431 and transfers the adsorbed metal sheet from the first transfer part to the edge bending die 411 or from the edge bending die 411 to the first transfer part.

한편, 도 29 및 도 30에 도시된 바와 같이 다른 실시예에 따른 에지 밴딩부(40a)는 금속 시트의 폭이 달라지는 경우에도 장비의 교체나 별다른 조치 없이도 프레스가 가능하도록 간격조절 기능을 포함할 수 있다. 즉, 에지 밴딩부(40a)는 제1 에지 밴딩툴(42a), 제1 에지 밴딩다이(41a), 제1 에지 밴딩툴 베이스(H1a) 쌍과, 제2 에지 밴딩툴(42b), 제2 에지 밴딩다이(41b), 제2 에지 밴딩툴 베이스(H1b) 쌍으로 분리될 수 있다. 제1 에지 밴딩툴(42a)과 제1 에지 밴딩다이(41a)는 제1 에지 밴딩툴 베이스(H1a)에 고정되고, 제2 에지 밴딩툴(42b)과 제2 에지 밴딩다이(41b)는 제2 에지 밴딩툴 베이스(H1b)에 고정된다. 제1 에지 밴딩툴 베이스(H1a)와 제2 에지 밴딩툴 베이스(H1b)는 각각 제4 간격조절 가이드부(R4)를 따라 이동하며 간격을 조절할 수 있다. 이 때 제1 에지 밴딩다이(41a)와 제2 에지 밴딩다이(41b)간의 간격이 조절됨으로써 다양한 폭을 갖는 금속 시트에 대하여 프레스 작업을 수행할 수 있다.As shown in FIGS. 29 and 30, the edge bending portion 40a according to another embodiment may include an interval adjusting function so that even when the width of the metal sheet is varied, have. That is, the edge bending portion 40a includes a first edge bending tool 42a, a first edge bending die 41a, a pair of first edge bending tool bases H1a, a second edge bending tool 42b, An edge bending die 41b, and a second edge bending tool base H1b. The first edge bending tool 42a and the first edge bending die 41a are fixed to the first edge bending tool base H1a and the second edge bending tool 42b and the second edge bending die 41b are fixed to the first edge bending tool base H1a. 2 edge bending tool base H1b. The first edge bending tool base H1a and the second edge bending tool base H1b move along the fourth gap adjusting guide R4 to adjust the interval. At this time, the distance between the first edge bending die 41a and the second edge bending die 41b is adjusted, so that the pressing operation can be performed on the metal sheet having various widths.

한편, 도 30에 도시된 바와 같이 제2의1 코너 정렬부(412a)와 제2의2 코너 정렬부(412b)는 제1 에지 밴딩다이(411a)와 제2 에지 밴딩다이(411b)측 상단에 경사진 형태로 형성된 삽입 가이드부(4121b)가 형성될 수 있다. 삽입 가이드부(4121b)는 금속 시트가 제1 에지 밴딩다이(411a)와 제2 에지 밴딩다이(411b) 상에 안착되는 경우 정위치로 안착될 수 있도록 가이드한다.30, the second first corner aligning portion 412a and the second two corner aligning portion 412b are disposed on the upper side of the first edge bending die 411a and the second edge bending die 411b side, An insertion guide portion 4121b formed in an inclined shape may be formed. The insertion guide portion 4121b guides the metal sheet to be seated in the correct position when it is seated on the first edge bending die 411a and the second edge bending die 411b.

에지 밴딩툴 또한 2부분으로 분리될 수 있다. 에지 밴딩툴은 제1 에지 프레스부(421a), 제1 에지 고정부(422a) 및 제1 에지 프레스 실린더부(423a) 쌍과 제2 에지 프레스부(421b), 제2 에지 고정부(422b) 및 제2 에지 프레스 실린더부(423b) 쌍으로 분리될 수 있다. 제1 에지 프레스 실린더부(423a)는 제1 에지 프레스부(421a)와 제1 에지 고정부(422a)를 아래도 이동시키며, 제2 에지 프레스 실린더부(423b)는 제2 에지 프레스부(421b)와 제2 에지 고정부(422b)를 아래도 이동시킨다.The edge bending tool can also be split into two parts. The edge bending tool includes a first edge press portion 421a, a first edge fixing portion 422a and a pair of first edge press cylinder portions 423a, a second edge press portion 421b, a second edge fixing portion 422b, And the second edge press cylinder portion 423b. The first edge press cylinder portion 423a moves the first edge press portion 421a and the first edge fixing portion 422a downward and the second edge press cylinder portion 423b moves the second edge press portion 421b And the second edge fixing portion 422b.

도 31을 참조하여 설명하면, 에지 프레스 실린더부(423)이 작동하면, 에지 고정부(422)는 에지 밴딩다이(411) 상에 위치한 금속 시트를 가압하여 고정시키고, 에지 프레스부(421)는 에지 밴딩다이(411) 외측으로 돌출되어 있는 금속 시트의 에지를 프레스하여 밴딩구조를 형성한다.
31, when the edge press cylinder portion 423 is operated, the edge fixing portion 422 presses and fixes the metal sheet positioned on the edge bending die 411, and the edge press portion 421 The edge of the metal sheet protruding outside the edge bending die 411 is pressed to form a banding structure.

도 32 내지 도 37을 참조하여 에지 밴딩 프로세스를 설명한다. 도 32 내지 도 36은 일 실시예에 따른 에지 밴딩 프로세스를 순차적으로 나타내는 도면이고, 도 37은 코너 및 에지가 밴딩된 금속 시트의 모습을 나타내는 사시도이다.The edge bending process will be described with reference to Figs. 32 to 37. Fig. FIGS. 32 to 36 are views sequentially showing an edge bending process according to an embodiment, and FIG. 37 is a perspective view showing a shape of a metal sheet on which corners and edges are bent.

도 32에 도시된 바와 같이 제1 이송부(30)에 의하여 금속 시트(10a)가 이송되어 오면, 이송암(432)이 제1 이송부(30) 측으로 이동하여 흡착부(433)를 이용하여 금속 시트(10a)를 흡착시킨다. 다음으로 고정부(34)를 릴리즈하여 금속 시트(10a)가 제1 이송부(30)로부터 릴리즈되도록 한다.32, when the metal sheet 10a is conveyed by the first conveyance unit 30, the conveyance arm 432 moves to the first conveyance unit 30 side, (10a). Next, the fixing portion 34 is released to release the metal sheet 10a from the first transfer portion 30. [

다음으로 도 33에 도시된 바와 같이 이송암(432)이 에지 밴딩부(40)의 내측의 에지 밴딩다이(411) 상으로 이동한다. 이어서 도 34에 도시된 바와 같이 흡착부(433)의 흡착을 정지시키면 금속 시트(10a)가 아래로 낙하하게 된다. 이 때 금속 시트(10a)는 삽입 가이드부(4121b)에 의하여 에지 밴딩다이(411) 상의 정위치로 자리잡게 된다. 즉, 금속 시트(10a)는 도 35에 도시된 바와 같이 낙하하여 정위치에 자리잡게 된다. 이 때 금속 시트(10a)의 코너부에 형성된 밴딩구조(P1a)는 제2 코너 정렬부(412)와 에지 밴딩다이(411) 사이의 간격(G1)에 위치하게 된다. 이어서 에지 고정부(422)와 에지 프레스부(421)이 하강하여 프레스 작업이 시작된다. 먼저 에지 고정부(422)가 금속 시트(10a)를 가압하여 고정시키게 된다. 프레싱이 더 진행되면, 도 36에 도시된 바와 같이 에지 프레스부(421)가 제2 에지 정렬부(412)를 밀고 내려가면서 에지 밴딩다이(411)의 외측으로 돌출되어 있는 금속 시트(10a)의 에지를 프레스한다.33, the transfer arm 432 is moved onto the edge bending die 411 inside the edge bending portion 40. Then, as shown in Fig. 34, when the adsorption of the adsorption part 433 is stopped, the metal sheet 10a falls downward. At this time, the metal sheet 10a is positioned at the correct position on the edge bending die 411 by the insertion guide portion 4121b. That is, the metal sheet 10a falls down as shown in Fig. 35 and is positioned at a predetermined position. The bending structure P1a formed at the corner of the metal sheet 10a is positioned at the gap G1 between the second corner aligning portion 412 and the edge bending die 411. [ The edge fixing portion 422 and the edge press portion 421 are lowered to start the press work. The edge fixing portion 422 first presses and fixes the metal sheet 10a. 36, the edge press portion 421 pushes the second edge aligning portion 412 downward to press the metal sheet 10a protruding outside the edge bending die 411 Press the edge.

이와 같이 코너에 이어 에지까지 밴딩된 상태의 금속 시트를 도 37에 도시하였다. 즉, 최종적으로는 금속 시트(10b)에 측면(11)을 포함한 금속 시트(10b)의 코너부분에 밴딩구조(P1a)가 형성되었을 뿐 아니라 에지 부분의 밴딩구조(P2a)도 함께 형성된다.FIG. 37 shows the metal sheet thus folded to the edge following the corner. That is, not only the bending structure P1a is formed at the corner portion of the metal sheet 10b including the side surface 11 in the metal sheet 10b but also the bending structure P2a of the edge portion is formed.

이와 같이 본 발명에 따른 프레스 장치를 이용하면 최종적인 금속 시트(10b)는 폭이나 길이 등 물리적인 규격에 관련없이 코너 및 에지를 포함하는 밴딩 구조를 형성할 수 있다.
As described above, when the press apparatus according to the present invention is used, the final metal sheet 10b can form a bending structure including corners and edges regardless of physical standards such as width and length.

이상 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상이 상술한 바람직한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 구체화된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범주에서 다양한 다규격 금속 시트 프레스 장치로 구현될 수 있다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, Press device.

10, 10a, 10b: 금속 시트 20: 코너 밴딩부
30: 제1 이송부 40: 에지 밴딩부10, 10a, 10b: metal sheet 20: corner bending part
30: first transfer part 40: edge bending part

Claims (19)

사각의 금속 시트의 적어도 하나의 변을 밴딩하는 장치에 있어서,
상기 금속 시트의 각 코너를 밴딩하는 코너 밴딩부;
상기 코너 밴딩부간의 간격을 조절하는 제1 간격 조절부;
상기 금속 시트의 밴딩된 코너 사이의 에지를 밴딩하는 에지 밴딩부; 및
상기 코너가 밴딩된 금속 시트를 상기 에지 밴딩부로 이송하는 제1 이송부;를 포함하는 다규격 금속 시트 프레스 장치.An apparatus for bending at least one side of a rectangular metal sheet,
A corner bending portion bending each corner of the metal sheet;
A first interval adjusting unit adjusting the interval between the corner bending units;
An edge bending portion bending an edge between the bending corners of the metal sheet; And
And a first conveying part for conveying the cornered metal sheet to the edge bending part. 제1항에 있어서,
상기 코너 밴딩부는 상기 사각의 금속 시트의 코너에 각각 총 4개가 구비되는 다규격 금속 시트 프레스 장치.The method according to claim 1,
Wherein the corner bending portion is provided with a total of four corners of the rectangular metal sheet. 제2항에 있어서,
상기 제1 간격 조절부는,
상기 코너 밴딩부 중 제1 코너 밴딩부와 제2 코너 밴딩부를 가이드하고, 제3 코너 밴딩부와 제4 코너 밴딩부를 각각 가이드하여 제1 코너 밴딩부와 제2 코너 밴딩부 사이 및 상기 제3 코너 밴딩부와 제4 코너 밴딩부 사이의 간격을 조절 가능하도록 하는 제1 및 제2 간격조절가이드부;
상단에 상기 제1 및 제2 간격조절가이드부가 각각 구비되는 제1 및 제2 베이스; 및
상기 제1 및 제2 베이스의 간격을 조절 가능하도록 상기 제1 및 제2 베이스를 가이드하는 제3 간격조절가이드부;를 포함하는 다규격 금속 시트 프레스 장치.3. The method of claim 2,
Wherein the first interval adjusting unit comprises:
The first corner bending portion and the second corner bending portion of the corner bending portion are guided, and the third corner bending portion and the fourth corner bending portion are respectively guided to guide the first corner bending portion and the second corner bending portion, First and second gap adjusting guide portions for adjusting the distance between the bending portion and the fourth corner bending portion;
First and second bases each having a first and a second gap adjusting guide portion at an upper portion thereof; And
And a third gap adjusting guide portion for guiding the first and second bases to adjust the gap between the first and second bases. 제2항에 있어서,
상기 코너 밴딩부는,
상단부 코너의 형상이 상기 금속 시트의 코너가 폴딩될 가상의 선에 대응하도록 형성되는 코너 밴딩다이; 및
상기 코너 밴딩다이의 가상의 선 외측으로 돌출되는 상기 금속 시트의 코너를 프레스하여 밴딩하는 코너 밴딩툴;을 포함하는 다규격 금속 시트 프레스 장치.3. The method of claim 2,
The corner bending portion includes:
A corner bending die in which a shape of an upper end corner is formed to correspond to an imaginary line at which a corner of the metal sheet is to be folded; And
And a corner bending tool for pressing and bending corners of the metal sheet protruding outside the virtual line of the corner bending die. 제4항에 있어서,
상기 금속 시트는 적어도 하나 이상의 굴곡부가 형성되고, 상기 코너 밴딩부는 상기 굴곡부의 직각방향으로 밴딩하는 다규격 금속 시트 프레스 장치.5. The method of claim 4,
Wherein the metal sheet is formed with at least one bent portion, and the corner bending portion bends in a direction perpendicular to the bent portion. 제5항에 있어서,
상기 코너 밴딩다이는 측면 코너 형상이 상기 금속 시트의 굴곡된 측면의 코너 형상에 대응하도록 형성되고,
상기 코너 밴딩툴은 프레스면이 'ㄱ'자 형상으로 형성되고, 상기 금속 시트의 상부면과 측면을 동시에 사선방향으로 프레싱하는 코너 프레스부를 포함하는 다규격 금속 시트 프레스 장치.6. The method of claim 5,
Wherein the corner bending die is formed such that the side corner shape corresponds to the corner shape of the bent side surface of the metal sheet,
Wherein the corner bending tool includes a corner press portion formed in a shape of a letter 'A' to press the upper surface and the side surface of the metal sheet simultaneously in an oblique direction. 제6항에 있어서,
상기 코너 밴딩툴은 프레스면이 'ㄱ'자 형상으로 형성되고, 상기 코너 밴딩다이와의 사이에 개재되는 상기 금속시트의 코너를 가압 고정하는 코너 고정부를 포함하는 다규격 금속 시트 프레스 장치.The method according to claim 6,
Wherein the corner bending tool includes a corner fixing portion formed in a shape of a letter "a" in a press surface and for pressing and fixing a corner of the metal sheet interposed between the corner bending die and the corner bending die. 제4항에 있어서,
상기 금속 시트의 코너가 일정한 길이만큼만 상기 코너 밴딩다이의 코너 외측으로 돌출되도록 정렬하는 제1 코너 정렬부를 더 포함하는 다규격 금속 시트 프레스 장치.5. The method of claim 4,
Further comprising: a first corner aligning portion for aligning the corners of the metal sheet so that the corners of the metal sheet protrude only to the outside of the corner of the corner bending die by a predetermined length. 제8항에 있어서,
상기 제1 코너 정렬부는,
정렬부 몸체;
상기 정렬부 몸체 일단에 구비되고, 정렬 시에 상기 금속 시트의 코너에 접촉하는 코너 접촉부;
상기 정렬부 몸체의 타단으로부터 돌출되는 피가이드부;
상기 정렬부 몸체가 상기 금속 시트의 코너측으로 이동하도록 외력을 가하는 정렬 구동부; 및
상기 정렬부 몸체에 상기 정렬 구동부에 의한 외력이 가해지는 경우 상기 코너 접촉부가 특정 위치에 도달하도록 상기 피가이드부를 가이드하는 정렬 가이드부;를 포함하는 다규격 금속 시트 프레스 장치.9. The method of claim 8,
Wherein the first corner aligning portion comprises:
Alignment body;
A corner contact portion provided at one end of the aligning body and contacting a corner of the metal sheet at the time of alignment;
A guided portion protruding from the other end of the aligning body;
An aligning driver applying an external force to move the aligning unit body toward a corner of the metal sheet; And
And an alignment guide portion for guiding the guided portion so that the corner contact portion reaches a specific position when an external force is applied to the alignment portion body by the alignment driving portion. 제4항에 있어서,
상기 금속시트의 코너 중 상기 코너 밴딩툴에 의하여 밴딩된 부분을 수직으로 가압하는 코너 마감부를 더 포함하는 다규격 금속 시트 프레스 장치.5. The method of claim 4,
Further comprising: a corner finishing portion vertically pressing a portion of the corner of the metal sheet bent by the corner bending tool. 제2항에 있어서,
상기 에지 밴딩부는 상기 금속 시트의 제1 코너와 제2 코너 사이의 에지 및 제3 코너와 제4 코너 사이의 에지를 밴딩하는 다규격 금속 시트 프레스 장치.3. The method of claim 2,
The edge bending portion bending the edge between the first corner and the second corner of the metal sheet and the edge between the third corner and the fourth corner. 제11항에 있어서,
상기 에지 밴딩부는,
상기 금속 시트의 제1 코너와 제2 코너 사이의 에지 및 제3 코너와 제4 코너 사이의 에지가 밴딩될 가상의 선에 대응하는 양 측면 에지를 구비하는 에지 밴딩다이; 및
상기 에지 밴딩다이의 가상의 선 외측으로 돌출되는 상기 금속 시트의 에지를 프레스하여 밴딩하는 에지 밴딩툴;을 포함하는 다규격 금속 시트 프레스 장치.12. The method of claim 11,
The edge-
An edge bending die having an edge between the first corner and the second corner of the metal sheet and both lateral edges corresponding to an imaginary line at which an edge between the third corner and the fourth corner is to be bent; And
And an edge bending tool for pressing and bending an edge of the metal sheet protruding outside the virtual line of the edge bending die. 제12항에 있어서,
상기 에지 밴딩다이와의 사이에 상기 금속 시트의 밴딩된 코너가 개재되어 상기 금속 시트가 상기 에지 밴딩다이에 안착되는 경우 상기 금속 시트가 정위치에 위치하도록 정렬시키는 제2 코너 정렬부를 더 포함하는 다규격 금속 시트 프레스 장치.13. The method of claim 12,
Further comprising a second corner aligning portion for aligning the metal sheet in a correct position when the metal sheet is seated on the edge bending die with the bent corner of the metal sheet interposed between the edge bending die and the edge bending die, Metal sheet press apparatus. 제13항에 있어서,
상기 제2 코너 정렬부는 상부가 상기 에지 밴딩다이측으로 경사지도록 형성되어 상기 금속 시트가 정위치로 삽입되도록 가이드하는 삽입 가이드부가 형성되는 다규격 금속 시트 프레스 장치.14. The method of claim 13,
Wherein the second corner aligning portion is formed so that an upper portion of the second corner aligning portion is inclined toward the edge bending die side, so that an insertion guide portion for guiding the metal sheet to be inserted into the correct position is formed. 제12항에 있어서,
상기 에지 밴딩툴은 상기 금속 시트의 에지를 하향 압박하여 고정하는 에지 고정부를 더 포함하는 다규격 금속 시트 프레스 장치.13. The method of claim 12,
Wherein the edge bending tool further comprises an edge fixing portion for pressing and fixing the edge of the metal sheet downward. 제12항에 있어서,
상기 에지 밴딩다이 및 상기 에지 밴딩툴은 상기 금속 시트의 제1 코너와 제2 코너 사이의 에지와 상기 제3 코너와 제4 코나 사이의 에지에 각각 대응하는 제1 밴딩다이 및 제1 에지 밴딩툴 쌍 및 제2 밴딩다이 및 제2 에지 밴딩툴 쌍으로 분리되고,
제1 밴딩다이 및 제1 에지 밴딩툴 쌍 및 제2 밴딩다이 및 제2 에지 밴딩툴 쌍이 각각 고정되는 제1 에지 밴딩툴 베이스 및 제2 에지 밴딩툴 베이스; 및
상기 제1 에지 밴딩툴 베이스 및 제2 에지 밴딩툴 베이스 간의 간격이 조절가능하도록 상기 제1 에지 밴딩툴 베이스 및 제2 에지 밴딩툴 베이스 각각의 이동을 가이드하는 제4 간격조절 가이드부를 포함하는 다규격 금속 시트 프레스 장치.13. The method of claim 12,
The edge bending die and the edge bending tool having a first bending die corresponding to an edge between a first corner and a second corner of the metal sheet and an edge between the third corner and a fourth corner, Pair and a second bending die and a second edge bending tool pair,
A first edge bending tool base and a second edge bending tool base to which a first bending die and a first edge bending tool pair and a second bending die and a second edge bending tool pair are respectively fixed; And
And a fourth gap adjusting guide portion for guiding the movement of each of the first edge bending tool base and the second edge bending tool base so that the interval between the first edge bending tool base and the second edge bending tool base can be adjusted, Metal sheet press apparatus. 제12항에 있어서,
상기 제1 이송부와 상기 에지 밴딩다이 간 상기 금속 시트를 이송시키는 제2 이송부를 포함하는 다규격 금속 시트 프레스 장치.13. The method of claim 12,
And a second conveying portion for conveying the metal sheet between the first conveying portion and the edge bending dies. 제17항에 있어서,
상기 제2 이송부는,
상기 금속 시트에 흡착되는 흡착부를 구비하는 이송암; 및
상기 이송암을 상기 제1 이송부와 상기 에지 밴딩다이 간 이송되도록 가이드하는 이송 가이드레일을 포함하는 다규격 금속 시트 프레스 장치.18. The method of claim 17,
Wherein the second conveying portion comprises:
A transfer arm having an adsorption portion adsorbed to the metal sheet; And
And a transfer guide rail for guiding the transfer arm to be transferred between the first transfer unit and the edge banding die. 제1항에 있어서,
상기 제1 이송부는,
이송부 몸체;
상기 이송부 몸체 상단에 구비되는 승강부;
상기 이송부 몸체로부터 상기 승강부를 승강시키는 실린더부;
상기 승강부 상단에 구비되고, 상기 금속 시트가 안착되는 안착부; 및
상기 안착부에 안착된 상기 금속 시트를 고정시키는 고정부를 포함하는 다규격 금속 시트 프레스 장치.


The method according to claim 1,
The first transfer unit
A feeder body;
A lift unit provided at an upper end of the conveyance unit body;
A cylinder part for elevating the elevating part from the conveying part body;
A seating part provided at an upper end of the elevating part and on which the metal sheet is seated; And
And a fixing portion for fixing the metal sheet seated on the seating portion.


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