KR101418952B1 - The apparatus and method of medicine envelope with vinyl - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 종이로 이루어진 전면과 비닐로 이루어진 후면을 갖는 스마트 약비닐봉투를 자동으로 제작할 수 있고, 투명비닐을 통해 직접 약을 외부로 꺼내지 않아도 눈으로 확인할 수 있는 약비닐봉투 자동제작장치 및 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to an apparatus and a method for automatically producing a soft plastic bag having a front surface made of paper and a back surface made of plastic and capable of automatically confirming a visual effect without removing the medicine directly through transparent vinyl .
일반적으로 약봉투는 약국 등에서 의사의 처방에 따라 조제되어진 약을 1회분씩 포장하여 환자에게 제공함으로서 약의 오염을 방지하고 정량의 투약이 이루어지도록 하는 것이다.In general, the medicine envelope is to prevent the contamination of medicines and to provide the medicines by packing the medicines prepared in accordance with the doctor '
특히, 이러한 약봉투의 표면에는 약의 음용방법 등의 복용 정보나 약국의 정보를 인쇄함으로서 효능과 용법에 따라 복용이 가능하게 하면서 광고효과를 누릴 수 있도록 하는 것이었다.Particularly, on the surface of such a medicine envelope, printing information such as a medicine drinking method and information of a drugstore were printed so as to be able to take the effect according to the efficacy and usage, and to enjoy the advertisement effect.
그리고, 종래의 약봉투는 국내등록특허공보 제10-0910846호에 제시된 바와 같이, 전면과 후면 모두가 종이재질로 형성된다.The conventional medicine envelope is formed of a paper material on both the front and back sides as disclosed in Korean Patent Registration No. 10-0910846.
이로 인해, 약봉투 내부에 어떤 약이 들어있는지 확인이 어려워 직접 꺼내서 확인해야 하는 문제점이 있었다.Therefore, there is a problem that it is difficult to confirm which medicine is contained in the medicine envelope, so that it is necessary to directly take out the medicine.
또한, 종이재질로만 되어 있어 외압에 의해 약봉투의 겉면이 잘 찢어지고, 물기가 닿으면 흐물흐물해지며, 이로 인해 내용물이 모두 외부 밖으로 쏟아져서 분실해버리는 문제점이 있었다.In addition, since it is made of a paper material, the outer surface of the envelope tends to be torn easily by external pressure, and when it comes into contact with water, it is scratched, and the contents are all poured out from the outside.
이러한 문제점을 해결하기 위해 약비닐봉투가 제시된 바 있으나, 이는 수동방식으로 약봉투종이원단 표면에 접착제를 도포시킨 후 약봉투비닐원단을 덧대어 말린 후, 작업자가 임의의 사이즈로 절단기로 절취해서 제작하기 때문에 불량률이 많아지고, 약비닐봉투의 대량생산이 어려운 문제점이 있었다.
In order to solve these problems, a plastic bag has been proposed, but it is made by manually applying an adhesive to the surface of the envelope paper, then applying a bag of vinyl bag to the bag, drying the bag, There is a problem that the defective rate is increased, and mass production of a weak plastic bag is difficult.
상기의 문제점을 해결하기 위해 본 발명에서는 종이로 이루어진 전면과 비닐로 이루어진 후면을 갖는 스마트 약비닐봉투를 자동으로 제작할 수 있고, 투명비닐을 통해 직접 약을 외부로 꺼내지 않아도 눈으로 확인할 수 있어, 외압에 의한 약비닐봉투의 훼손율을 기존에 비해 떨어뜨릴 수 있으며, 투명비닐쪽으로 물기가 닿아도 쉽게 찢어지거나 흐물거리지 않아 약 보관이 용이하고, 이종약봉투원단 생성공정, "S"자 텐션공정, 펀치홀 공정, 절취선 공정, 적재공정을 통해 약비닐봉투 전제공정을 자동화시킬 수 있고, 이로 인해 생산원가를 절감하면서 대량으로 양질의 약비닐봉투를 제작할 수 있는 약비닐봉투 자동제작장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
In order to solve the above problems, according to the present invention, a smart medicine plastic bag having a front surface made of paper and a back surface made of vinyl can be automatically manufactured, and the medicine can be visually confirmed without removing the medicine directly through the transparent vinyl, And it is easy to store the medicine because it does not tear easily or breaks even when the moisture reaches the transparent vinyl side, and it is possible to produce a different kind of medicine envelope fabric, an "S" self-tensioning process, The present invention provides an apparatus and method for automatically producing a plastic bag which can automate the process of pre-punching a plastic bag through a punch hole process, a perforated line process, and a stacking process, thereby manufacturing a large quantity of good plastic bags while reducing a production cost It has its purpose.
상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 약비닐봉투 자동제작장치는To achieve the above object, an apparatus for automatically producing a plastic bag according to the present invention comprises:
인쇄가 완료되어 이송되는 약봉투종이원단 하단방향으로 "
이종약봉투원단 생성부를 통해 이송되는 이종약봉투원단을 "S"자 형상으로 1차 텐션을 주면서 펀치홀 형성부로 이송시키는 "S"자 텐션부(200)와,An "S " self-
"S"자 텐션부를 통해 텐션을 받아 일자형상으로 수평방향으로 이송되는 이종약봉투원단의 양측면에 펀치홀을 형성시키는 펀치홀 형성부(300)와,A punch
펀치홀 형성부와 동일선상에 위치되어, 펀치홀 형성부를 통해 양측면에 펀치홀이 형성된 이종약봉투원단의 인쇄끝단 부위에 일자형상의 절취선을 형성시켜 A4 사이즈(297×210)의 이종약봉투원단을 기준으로 완성형 약비닐봉투를 두개씩 연속생성시키는 절취선 형성부(400)와,(297x210) heterogeneous medicine envelope fabrics of A4 size (297x210) were formed by forming perforated lines at the printing end portions of the different kind of medicine envelope fabrics which are located on the same line as the punch hole forming portion and through which the punch holes are formed through the punch hole forming portions. A perforated
절취선 형성부를 통해 연속생성된 완성형 약비닐봉투에 "S"자 형상으로 2차 텐션을 주면서 적층형접음부쪽으로 상하 자유낙하시킨 후, 적층형접음부를 통해 상하 자유낙하되는 완성형 약비닐봉투를 전달받아 절취선을 기준으로 완성형 약비닐봉투를 접어서 두개의 완성형 약비닐봉투가 하나의 세트가 되도록 상하방향으로 1차 가압시킨 후, 전진방향으로 밀어주면서 순차적으로 적재시키는 스마트 약비닐봉투적재부(500)로 구성됨으로서 달성된다.
Shaped full-length plastic bag, which is continuously formed through the perforated line forming portion, is vertically and freely dropped down toward the laminated folding portion while giving a second tension in an "S" shape, And a smart plastic
또한, 본 발명에 따른 약비닐봉투 자동제작방법은Also, the method for automatically producing a plastic bag according to the present invention
이종약봉투원단 생성부(100)를 통해 인쇄가 완료되어 이송되는 약봉투종이원단 하단방향으로 "
"S"자 텐션부(200)에서 이종약봉투원단 생성부를 통해 이송되는 이종약봉투원단을 "S"자 형상으로 1차 텐션을 주면서 펀치홀 형성부로 이송시키는 단계(S20)와,(S20) of transferring a different kind of medicine envelope to be delivered from the " S "
펀치홀 형성부(300)에서 "S"자 텐션부를 통해 텐션을 받아 일자형상으로 수평방향으로 이송되는 이종약봉투원단의 양측면에 펀치홀을 형성시키는 단계(S30)와,A step (S30) of forming punch holes on both side surfaces of the heterogeneous drug envelope, which is received in the punch hole forming part (300) and horizontally conveyed in the form of a straight line through tension by the "S"
절취선 형성부(400)에서 펀치홀 형성부를 통해 양측면에 펀치홀이 형성된 이종약봉투원단의 인쇄끝단 부위에 일자형상의 절취선을 형성시켜 A4 사이즈(297×210)의 이종약봉투원단을 기준으로 완성형 약비닐봉투를 두개씩 연속생성시키는 단계(S40)와,A perforated line is formed in the printing end portion of the different kind of medicine envelope fabric in which the punch holes are formed on the both side surfaces through the punch hole forming portion in the perforated
스마트 약비닐봉투적재부(500)에서 절취선 형성부를 통해 연속생성된 완성형 약비닐봉투에 "S"자 형상으로 2차 텐션을 주면서 적층형접음부쪽으로 상하 자유낙하시키는 단계(S50)와,A step (S50) of vertically and freely dropping the rigid flexible plastic bag loading unit (500) to the stacked folding unit while giving a second tension to the finished rigid plastic bag continuously formed through the perforated line forming unit in an "S"
스마트 약비닐봉투적재부(500)의 적층형접음부를 통해 상하 자유낙하되는 완성형 약비닐봉투를 전달받아 절취선을 기준으로 완성형 약비닐봉투를 접어서 두개의 완성형 약비닐봉투가 하나의 세트가 되도록 상하방향으로 1차 가압시킨 후, 전진방향으로 밀어주면서 순차적으로 적재시키는 단계(S60)로 이루어짐으로서 달성된다.
The finished soft plastic bag is vertically and freely dropped through the stacked folding portion of the smart plastic
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에서는 상기의 문제점을 해결하기 위해 본 발명에서는 스마트 약비닐봉투를 자동으로 제작할 수 있고, 투명비닐을 통해 직접 약을 외부로 꺼내지 않아도 눈으로 확인할 수 있어, 외압에 의한 약비닐봉투의 훼손율을 기존에 비해 70% 이하로 떨어뜨릴 수 있으며, 투명비닐쪽으로 물기가 닿아도 쉽게 찢어지거나 흐물거리지 않아 기존에 비해 약 보관이 용이하고, 약비닐봉투 전제공정을 자동화시킬 수 있고, 이로 인해 생산원가를 절감하면서 대량으로 양질의 약비닐봉투를 제작할 수 있는 좋은 효과가 있다.
As described above, according to the present invention, in order to solve the above problems, the present invention can automatically produce a smart medicine bag, and can visually confirm the medicine without directly taking out the medicine through the transparent vinyl, It is possible to drop the degradation rate of the plastic bag less than 70% compared with the conventional plastic bag, and it is easy to store the plastic bag because it does not easily tear or break even if the water touches the transparent vinyl side. Therefore, there is a good effect that a large quantity of high quality plastic bag can be produced while reducing the production cost.
도 1은 본 발명에 따른 약비닐봉투 자동제작장치의 구성요소를 도시한 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 약비닐봉투 자동제작장치의 구성요소를 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 약비닐봉투 자동제작장치 중 이종약봉투원단 생성부의 구성요소를 도시한 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 약비닐봉투 자동제작장치 중 이종약봉투원단 생성부의 동작과정을 도시한 일실시예도,
도 5는 본 발명에 따른 약비닐봉투 자동제작장치 중 "S"자 텐션부의 구성요소를 도시한 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 펀치홀 형성부의 구성요소를 도시한 사시도,
도 7은 본 발명에 따른 절취선 형성부의 구성요소를 도시한 사시도,
도 8은 본 발명에 따른 스마트 약비닐봉투적재부의 구성요소를 도시한 사시도,
도 9는 본 발명에 따른 스마트 약비닐봉투적재부 중 스마트 적재부의 구성요소를 도시한 사시도,
도 10은 본 발명에 따른 스마트 약비닐봉투적재부 중 적층형접음부의 동작과정을 도시한 일실시예도,
도 11은 본 발명에 따른 약비닐봉투 자동제작장치의 동작과정을 도시한 일실시예도,
도 12는 본 발명에 따른 약비닐봉투 자동제작방법을 도시한 순서도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a configuration diagram showing components of an automatic apparatus for manufacturing a medicine bag according to the present invention,
FIG. 2 is a perspective view showing components of an automatic apparatus for manufacturing a medicine bag according to the present invention,
FIG. 3 is a perspective view showing the constituent elements of the heterogeneous drug envelope fabric producing unit of the apparatus for automatically manufacturing a medical plastic bag according to the present invention,
FIG. 4 is a flowchart illustrating an operation procedure of a heterogeneous drug envelope fabric generation unit in the apparatus for automatically producing a medical plastic bag according to an embodiment of the present invention.
Fig. 5 is a perspective view showing components of an "S " self-tensioning unit in an apparatus for automatically manufacturing a medicine bag according to the present invention,
6 is a perspective view showing the constituent elements of the punch hole forming portion according to the present invention,
7 is a perspective view showing the components of the perforated line forming unit according to the present invention,
8 is a perspective view showing the components of the smart medicine bag loading unit according to the present invention,
FIG. 9 is a perspective view showing the components of the smart magazine part among smart magazine plastic magazine loading parts according to the present invention,
FIG. 10 is a view showing an operation of the laminated folding unit of the smart medicine bag loading unit according to an embodiment of the present invention,
FIG. 11 is a flowchart illustrating an operation of the automatic apparatus for manufacturing a medicine bag according to an embodiment of the present invention.
12 is a flowchart showing a method for automatically producing a medicine bag according to the present invention.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 도면을 첨부하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
도 1은 본 발명에 따른 약비닐봉투 자동제작장치(1)의 구성요소를 도시한 구성도에 관한 것으로, 이는 이종약봉투원단 생성부(100), "S"자 텐션부(200), 펀치홀 형성부(300), 절취선 형성부(400), 스마트 약비닐봉투적재부(500)로 구성된다.
FIG. 1 is a block diagram showing components of an automatic apparatus for manufacturing a medicine bag according to the present invention, which includes a heterogeneous
먼저, 본 발명에 따른 이종약봉투원단 생성부(100)에 관해 설명한다.First, the different medicine
상기 이종약봉투원단 생성부(100)는 인쇄가 완료되어 이송되는 약봉투종이원단 하단방향으로 "
이는 도 2에 도시한 바와 같이, 제1 본체(110), 비닐원단권취드럼(120), 제1 수평텐션드럼(130), 접착제저장틀부(140), 접착제도포드럼(150), "
2, the first
첫째, 본 발명에 따른 제1 본체(110)에 관해 설명한다.First, the
상기 제1 본체(110)는 사각형상의 프레임으로 이루어져 각 기기를 외압으로부터 보호하고 지지하는 역할을 한다.The
이는 상단 헤드부 상에 트윈형 이종약봉투원단생성롤러(190)가 형성되고, 전단방향 일측에 비닐원단권취드럼이 일자형상으로 형성되고, 비닐원단권취드럼 전단에 제1 수평텐션드럼이 형성되며, 비닐원단권취드럼 일측에 제2 수평텐션드럼이 형성되고, 제2 수평텐션드럼 하단 일측에 접착제저장틀부가 형성되며, 접착제저장틀부 상단에 접착제도포드럼이 형성되고, 접착제도포드럼 상단에 "
In this case, a twin-type multifunctional fabric
둘째, 본 발명에 따른 비닐원단권취드럼(120)에 관해 설명한다.Second, the vinyl
상기 비닐원단권취드럼(120)은 제1 본체의 하단 일측에 위치되어, 비닐원단드럼을 권취시키는 역할을 한다.The vinyl
이는 일자형상의 원통드럼구조로 구성되어, 약봉투비닐원단이 권취되어 형성된다.This is constituted by a cylindrical drum structure of a straight shape, and a weak envelope vinyl fabric is wound and formed.
본 발명에 따른 상기 약봉투비닐원단은 투명하고 항균, 표면장력이 우수한 폴리에틸레비닐수지로 이루어진다.
The flexible bag fabric according to the present invention is made of polyethylvinyl resin which is transparent and has excellent antibacterial and surface tension.
상기 약봉투비닐원단은 투명성, 내충격성, 내저온취화성, 유연성, 가공성, 내화학성, 내수성, 전기절연이 우수한 LDPE 99~99.99wt%에 암피실린(ampicillin) 또는 스트렙토마이신(streptomycin) 중 선택되는 어느 1종 또는 2종의 항균제 0.01~1wt%로 첨가하여, 160℃ 용융상태에서 5~10분간 5~15rpm으로 교반하여 혼합물을 조성하고,The veneer of the present invention is selected from the group consisting of ampicillin and streptomycin at 99 to 99.99 wt% of LDPE excellent in transparency, impact resistance, resistance to low temperature resistance, flexibility, workability, chemical resistance, water resistance and electrical insulation. 0.01 to 1 wt% of one or two kinds of antimicrobial agents is added, and the mixture is stirred at 5 to 15 rpm for 5 to 10 minutes in a molten state at 160 DEG C to form a mixture,
상기 혼합물을 160℃에서 3~8분간 녹인 후 3~5분간 1,800~2,500psi의 압력으로 압축해서 0.2mm 두께의 필름으로 제조한 것임을 특징으로 한다.
The mixture is melted at 160 ° C. for 3 to 8 minutes, compressed at a pressure of 1,800 to 2,500 psi for 3 to 5 minutes to produce a 0.2 mm thick film.
폴리에틸렌은 -(CH2CH2)n- 구조를 가지는 무극성의 합성고분자로서 가공성이 용이하고, 내약품성이 우수하며, 유전율 및 유전손실이 작고 절연내력이 우수하여 전기절연재료로도 널리 사용되고 있다. 폴리에틸렌은 나프타를 열분해하여 얻은 에틸렌을 합성한 것으로서, 밀도에 따라 저밀도 폴리에틸렌(Low Density Polyethylene; LDPE), 중밀도 폴리에틸렌(Medium Density Polyehylene: MDPE), 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene;HDPE), 초고밀도 폴리에틸렌(Very High Density Polyethylene)로 구분된다.Polyethylene is a nonpolar synthetic polymer having - (CH 2 CH 2 ) n - structure, which is easy to process, has excellent chemical resistance, is small in dielectric constant and dielectric loss, and has excellent dielectric strength and is widely used as an electrical insulating material. Polyethylene is a synthesis of ethylene obtained by pyrolysis of naphtha. Depending on the density, low density polyethylene (LDPE), medium density polyethylene (MDPE), high density polyethylene (HDPE), ultra high density polyethylene (Very High Density Polyethylene).
본 발명에서는 상기한 바와 같이, 투명성, 내충격성, 내저온취화성, 유연성, 가공성, 내화학성, 내수성, 전기절연이 우수한 LDPE를 사용하며, 상기 사용량이 99wt% 미만인 경우에는 형태 안정성이 떨어질 수 있고, 99.99wt%를 초과하게 되는 경우에는 상대적으로 항균제의 사용량이 줄어들어 항균특성이 떨어질 수 있으므로, 상기 LDPE의 사용량은 항균제에 대해 0.01~1wt%의 범위 내로 한정하는 것이 바람직하다.
In the present invention, as described above, LDPE having excellent transparency, impact resistance, low temperature resistance, flexibility, workability, chemical resistance, water resistance and electrical insulation is used. When the amount is less than 99 wt% , And when it exceeds 99.99 wt%, the amount of the antibacterial agent may be relatively decreased and the antibacterial property may be lowered. Therefore, the amount of the LDPE is preferably limited to the range of 0.01-1 wt% with respect to the antibacterial agent.
상기 항균제의 사용량이 0.01wt% 미만인 경우에는 항균 특성이 미미하고, 1wt%를 초과하게 되는 경우에는 약봉투비닐원단의 형태안정성, 가공성 등에 악영향을 미칠 수 있으므로, 상기 항균제는 LDPE에 대해 0.01~1wt%의 범위 내로 한정하여 사용하는 것이 바람직하다. 더욱 구체적으로는 0.05wt%를 사용할 때 약봉투비닐원단의 특성을 유지하면서 항균성을 최대로 높일 수 있다.
When the amount of the antibacterial agent is less than 0.01 wt%, the antibacterial property is insignificant. When the amount of the antibacterial agent is more than 1 wt%, the shape stability and the workability of the envelope can be adversely affected. % Of the total weight of the composition. More specifically, when 0.05wt% is used, the antibacterial property can be maximized while maintaining the characteristics of the bag-like vinyl fabric.
상기 약봉투비닐원단의 배합구성을 구체적으로 제시하자면, 분자량이 5×10g/mol이고 밀도가 0.935g/㎤인 LDPE 99.95wt%와, 암피실린(ampicillin)과 스트렙토마이신(streptomycin)를 1:1 중량비율로 배합조성한 항균제 0.05wt%로 배합비를 구성하여 필름을 제조한다.
Specifically, the blend composition of 99.55 wt% LDPE having a molecular weight of 5 x 10 g / mol and a density of 0.935 g / cm 3, ampicillin and streptomycin in a weight ratio of 1: 1 And 0.05 wt% of an antimicrobial agent blended and formulated in a ratio of 1: 1.
셋째, 본 발명에 따른 제1 수평텐션드럼(130)에 관해 설명한다.Third, the first
상기 제1 수평텐션드럼(130)은 비닐원단권취드럼의 전단방향 50cm~200cm에 위치되고, 비닐원단권취드럼으로부터 약봉투비닐원단을 전달받아 비닐원단의 상면 수평방향으로 1차 텐션을 가하면서 표면에 붙은 이물질을 제거시키는 역할을 한다.The first
이는 일자형상의 원통드럼구조로 구성된다.
This is constituted by a cylindrical drum structure of a straight shape.
넷째, 본 발명에 따른 접착제저장틀부(140)에 관해 설명한다.Fourth, the adhesive
상기 접착제저장틀부(140)는 제2 수평텐션드럼 일측에 위치되어, 회전되면서 접착제도포드럼의 표면 전체에 접착제가 뭍도록 사각박스형상의 틀구조에 접착제를 저장시키는 역할을 한다.The adhesive
이는 접착제를 수납시키기 위한 공간을 형성시킨다.
This forms a space for accommodating the adhesive.
다섯째, 본 발명에 따른 접착제도포드럼(150)에 관해 설명한다.Fifth, the adhesive applying
상기 접착제도포드럼(150)은 접착제저장틀부 상단에 위치되어, 접착제저장틀부에 저장된 접착제를 회전하면서 드럼 표면 전체에 접착제를 뭍쳐서 "
이는 일자형상의 원통드럼구조로 구성된다.This is constituted by a cylindrical drum structure of a straight shape.
상기 접착제도포드럼은 접착제저장틀부와 표면접촉하면서 접착제를 뭍쳐야 하므로, 드럼의 회전축 일측에 제1 구동모터가 구성된다.
Since the adhesive applying drum has to be in contact with the adhesive storage frame portion while being in contact with the adhesive, the first driving motor is formed on one side of the rotary shaft of the drum.
상기 접착제는 폴리에스터 폴리올(Polyester polyol) 20~40wt%와,The adhesive includes 20 to 40 wt% of a polyester polyol,
폴리우레탄(PU) 53~75wt%와,53 to 75 wt% of polyurethane (PU)
옻과 전분을 3:7 중량비율로 배합한 천연재료 3~15wt%와,3 to 15 wt% of a natural material blended with lacquer and starch in a weight ratio of 3: 7,
3-아미노프로필트리메톡시 실란(3-aminopropyltrimethoxy silane)의 접착증진제 0.1~1wt%를 35~45℃에서 2~3시간 동안 교반혼합하여 조성된 것임을 특징으로 한다.
And 0.1 to 1 wt% of an adhesion promoter of 3-aminopropyltrimethoxy silane is stirred and mixed at 35 to 45 ° C for 2 to 3 hours.
상기 폴리에스터 폴리올(Polyester polyol)의 사용량이 20wt% 미만인 경우에는 접착제의 안정성이 떨어질 수 있고, 40wt%를 초과하게 되는 경우에는 접착특성의 상승효과가 미미하여 무의미하므로, 상기 폴리에스터 폴리올(Polyester polyol)의 사용량은 20~40wt%의 범위 내로 한정하는 것이 바람직하다.
If the amount of the polyester polyol is less than 20 wt%, the stability of the adhesive may deteriorate. If the amount of the polyester polyol is more than 40 wt%, the synergistic effect of the adhesion property is insignificant, Is preferably within a range of 20 to 40 wt%.
상기 폴리우레탄은 2개 이상의 OH기를 갖는 polyol과 2개 이상의 이소시아네이트기를 갖고 있는 이소시아네이트 화합물을 적정조건하에서 반응시키면 발열반응으로[-NHCOO-]n의 우레탄 결합(urethane bond)으로 연결된 폴리우레탄이 생성된다.When polyol having two or more OH groups is reacted with an isocyanate compound having two or more isocyanate groups under an appropriate condition, the polyurethane reacts with an urethane bond of [-NHCOO-] n in an exothermic reaction to produce a polyurethane .
상기 폴리우레탄은 이소시아네이트(isocyanate)기가 blocking된 것으로서, 그 사용량이 53wt% 접착기능이 떨어지고, 75wt%를 초과하게 되는 경우에는 점도의 높아져 접착제의 도포가 용이하게 이루어지지 않을 수 있으므로, 상기 폴리우레탄은 접착하고자 하는 부분에만 접착제가 도포될 수 있도록 적정 점도를 위해 53~75wt%의 범위 내로 한정한다.
The polyurethane is blocked with an isocyanate group. When the amount of the polyurethane to be used is less than 53 wt%, the adhesive function is lowered. When the amount of the polyurethane exceeds 75 wt%, the viscosity of the polyurethane increases and the application of the adhesive may not be easy. It is limited within the range of 53 to 75 wt% for proper viscosity so that the adhesive can be applied only to the part to be adhered.
상기 천연재료는 옻과 전분의 적정배합에 의해 접착제에 사용하여 접착기능을 더 강화와 친환경적으로 제조하기 위해 첨가하는 것으로서, 그 사용량이 3wt% 미만인 경우에는 접착제의 접착강도 변화가 미미하고, 15wt%를 초과하게 되는 경우에는 접착강도의 상승이 더 이상 발생하지 않기 때문에 상기 천연재료의 사용량은 3~15wt%의 범위 내로 한정하는 것이 바람직하다.
When the amount of the natural material is less than 3 wt%, the adhesive strength of the adhesive agent is insignificantly changed, and when the amount of the adhesive agent is less than 3 wt%, the adhesive strength of the natural material is less than 15 wt% , The adhesive strength is no longer increased, so that the use amount of the natural material is preferably limited within the range of 3 to 15 wt%.
3-아미노프로필트리메톡시 실란(3-aminopropyltrimethoxy silane)은 접착제에 사용하여 접착강도를 더욱 높이기 위해 첨가하는 것으로서, 그 사용량이 0.1wt% 미만인 경우에는 접착강도의 상승이 거의 없고, 1wt%를 초과하게 되는 경우에는 점도에 영향을 미칠 수 있으므로, 상기 3-아미노프로필트리메톡시 실란(3-aminopropyltrimethoxy silane)의 사용량은 0.1~1wt%의 범위 내로 한정하는 것이 바람직하다.
3-aminopropyltrimethoxy silane is used for an adhesive to increase the adhesive strength. When the amount is less than 0.1 wt%, the adhesive strength hardly increases, and the adhesive strength is more than 1 wt% The amount of 3-aminopropyltrimethoxysilane used is preferably limited within a range of 0.1 to 1 wt%, since the viscosity may be affected.
보다 구체적으로는,More specifically,
폴리에스터 폴리올(Polyester polyol) 30wt%와,30 wt% of a polyester polyol,
폴리우레탄(PU) 60wt%와,60 wt% of polyurethane (PU)
옻과 전분을 3:7 중량비율로 배합한 천연재료 9.5wt%와,9.5% by weight of a natural material obtained by blending lacquer and starch in a weight ratio of 3: 7,
3-아미노프로필트리메톡시 실란(3-aminopropyltrimethoxy silane)의 접착증진제 0.5wt%를 40℃에서 2시간 동안 교반혼합하여 접착제를 조성한다.
0.5% by weight of 3-aminopropyltrimethoxy silane adhesion promoter was mixed with stirring at 40 ° C for 2 hours to form an adhesive.
여섯째, 본 발명에 따른 "
상기 "
이는 일자형상의 원통드럼구조로 구성되고, 회전축 일측에 제2 구동모터가 구성된다.This is a cylindrical drum structure of a straight shape, and a second drive motor is formed on one side of the rotation shaft.
그리고, 드럼표면에 "
즉, 제2 구동모터로부터 회전력을 전달받아 회전되면서 제2 수평텐션드럼을 통해 공급되는 약봉투비닐원단의 표면에 "
That is, on the surface of the envelope vinyl fabric which is supplied through the second horizontal tension drum while being rotated by receiving the rotational force from the second driving motor,
일곱째, 본 발명에 따른 가이드롤러(170)에 관해 설명한다.Seventh, the
상기 가이드롤러(170)는 "
이는 일자형상의 원통드럼구조로 구성된다.
This is constituted by a cylindrical drum structure of a straight shape.
여덟째, 본 발명에 따른 트윈형 이종약봉투원단생성롤러(180)에 관해 설명한다.Eighth, a twin heterogeneous drug envelope
상기 트윈형 이종약봉투원단생성롤러(180)는 제1 본체의 상단 헤드상에 트윈롤러구조로 형성되어, 인쇄가 완료되어 이송되는 약봉투종이원단의 하단방향으로 "
이는 제1 회전압착롤러(181), 제2 회전압착롤러(182)로 구성된다.
This is constituted by a first
상기 제1 회전압착롤러(181)는 회전축 일측에 연결된 제3 구동모터로부터 전달받은 회전력을 통해, 인쇄가 완료되어 이송되는 약봉투종이원단을 전달받으면서, 약봉투종이원단의 하단방향으로 이종약봉투원단을 회전압착시켜 "S"자 텐션부쪽으로 이송시키는 역할을 한다.
The first
상기 제2 회전압착롤러(182)는 회전축 일측에 연결된 제4 구동모터로부터 전달받은 회전력을 통해 "
The second
아홉째, 본 발명에 따른 제2 수평텐션드럼(190)에 관해 설명한다.Ninth, the second
상기 제2 수평텐션드럼(190)은 트윈형 이종약봉투원단생성롤러 선단에 위치되어, 트윈형 이종약봉투원단생성롤러로부터 이종약봉투원단을 전달받아, 비닐원단의 후면 수평방향으로 2차 텐션을 가하면서 "S"자 텐션부로 공급시키는 역할을 한다.The second
이는 일자형상의 원통드럼구조로 구성된다.
This is constituted by a cylindrical drum structure of a straight shape.
다음으로, 본 발명에 따른 "S"자 텐션부(200)에 관해 설명한다.Next, the "S" self-
상기 "S"자 텐션부(200)는 이종약봉투원단 생성부를 통해 이송되는 이종약봉투원단을 "S"자 형상으로 1차 텐션을 주면서 펀치홀 형성부로 이송시키는 역할을 한다.The "S " self-tensioning
이는 도 5에 도시한 바와 같이, 제2 본체(210), 회전클리너롤러(220), 트윈형 가압롤러(230), 방향전환롤러(240), 측면가압롤러(250), 바닥가압롤러(260)로 구성된다.
5, the second
첫째, 본 발명에 따른 제2 본체(210)에 관해 설명한다.First, the
상기 제2 본체(210)는 사각형상의 프레임으로 이루어져 각 기기를 외압으로부터 보호하고 지지하는 역할을 한다.The
이는 본체 후단의 상단부에 회전클리너롤러가 형성되고, 본체 중단 일측에 트윈형 가압롤러가 형성되며, 본체 상단 중앙 일측에 방향전환롤러가 형성되고, 본체 전단의 중단부에 측면가압롤러가 형성되며, 본체 전단의 하단부에 바닥가압롤러가 형성된다.
A twin-type pressure roller is formed on one side of the main body, a direction changing roller is formed on one side of the upper center of the main body, a side pressing roller is formed on a middle portion of the front end of the main body, A bottom pressurizing roller is formed at the lower end of the front end of the main body.
둘째, 본 발명에 따른 회전클리너롤러(220)에 관해 설명한다.Second, the rotation
상기 회전클리너롤러(220)는 제2 본체의 후단 선단쪽에 위치되어 이종약봉투원단 생성부를 통해 생성된 이종약봉투원단을 전달받아, 이종약봉투원단의 표면에 붙은 이물질을 제거시키면서, 제1 트윈형 가압롤러쪽으로 이송시키는 역할을 한다.The rotary
이는 일자형상의 원통드럼구조로 구성되고, 양측면에 지지바가 제2 본체로부터 돌출되어 회전클리너롤러를 지지하도록 구성된다.
It is constituted by a cylindrical drum structure of a straight shape, and on both sides thereof, a support bar protrudes from the second body to support the rotary cleaner roller.
셋째, 본 발명에 따른 트윈형 가압롤러(230)에 관해 설명한다.Third, the twin-
상기 트윈형 가압롤러(230)는 제2 본체의 하단 일측에 위치되어 회전클리너롤러를 통해 표면 이물질이 제거된 이종약봉투원단을 전달받아 트윈구조로 1차 텐션을 가하면서 이송시키는 역할을 한다.The
이는 일측롤러를 통해 회전클리너롤러를 통해 표면 이물질이 제거된 이종약봉투원단을 전달받아 이종약봉투원단의 하단면을 가압시키고, 타측롤러를 통해 이종약봉투원단의 상단면을 가압시키면서 방향전환롤러로 이송시키도록 구성된다.
This is because the different kind of medicine envelope fabric whose surface foreign matters have been removed through the rotary cleaner roller is received through the one roller and the lower end surface of the different medicine envelope fabric is pressed and the upper surface of the different medicine envelope fabric is pressed through the other roller, As shown in FIG.
넷째, 본 발명에 따른 방향전환롤러(240)에 관해 설명한다.Fourth, the
상기 방향전환롤러(240)는 제2 본체의 상단 중앙 일측에 위치되어, 제1 트윈형 가압롤러로부터 1차 텐션이 가해진 이종약봉투원단을 전달받아 상하 수직방향으로 낙하되도록 방향전환시키는 역할을 한다.The
이는 제2 본체의 상단 중앙 일측에 위치되어, 이종약봉투원단을 전달받아 중앙부위에서 전단 하단부의 상하 수직방향으로 낙하시키도록 일자형상의 원통드럼구조로 구성된다.
And is disposed at one side of the upper center of the second body, and has a cylindrical drum structure of a straight shape to receive the different kind of medicine envelope and drop vertically in the vertical direction of the lower end of the front end on the central part.
다섯째, 본 발명에 따른 측면가압롤러(250)에 관해 설명한다.Fifth, the
상기 측면가압롤러(250)는 제2 본체의 전단 중앙쪽에 위치되어 방향전환롤러를 통해 상하 수직방향으로 낙하되는 이종약봉투원단의 측면쪽으로 2차 텐션을 가하면서 이송시키는 역할을 한다.The side
이는 일자형상의 원통드럼구조로 이루어지고, 제2 본체의 전단 중앙쪽에 위치되어 구성된다.
It is made up of a straight cylindrical drum structure and is located at the center of the front end of the second body.
여섯째, 본 발명에 따른 바닥가압롤러(260)에 관해 설명한다.Sixth, a
상기 바닥가압롤러(260)는 방향전환롤러와 동일선상의 수직 하단방향에 위치되어, 측면가압롤러로부터 2차 텐션이 가해진 이종약봉투원단을 전달받아 제2 본체의 하단방향에서 3차 텐션을 가해서 펀치홀 형성부(300)로 일자형상의 수평방향으로 이송시키는 역할을 한다.The
이는 일자형상의 원통드럼구조로 구성된다.
This is constituted by a cylindrical drum structure of a straight shape.
다음으로, 본 발명에 따른 펀치홀 형성부(300)에 관해 설명한다.Next, the punch
상기 펀치홀 형성부(300)는 "S"자 텐션부를 통해 텐션을 받아 일자형상으로 수평방향으로 이송되는 이종약봉투원단의 양측면에 펀치홀을 형성시키는 역할을 한다.The punch
이는 도 6에 도시한 바와 같이, 아령형 펀치드럼(310), 펀치드럼구동모터(320)로 구성된다.
As shown in FIG. 6, this is constituted by a dumbbell
상기 아령형 펀치드럼(310)은 아령형상으로 이루어져 "S"자 텐션부를 통해 텐션을 받아 일자형상으로 수평방향으로 이송되는 이종약봉투원단의 양측면에 펀치홀을 형성시키면서 전단방향으로 이송시키는 역할을 한다.The dumbbell-
이는 양측에 원반형상의 펀치부(311)가 형성되고, 그 원반형상의 펀치부 둘레를 따라 복수개의 원통형 펀치바(312)가 돌출되어 형성된다.And a plurality of cylindrical punch bars 312 are protruded along the periphery of the disc-shaped punch portion.
본 발명에 따른 아령형 펀치드럼을 통해 이종약봉투원단의 양측면에 펀치홀을 형성시키는 이유는 완성형 약비닐통투를 제공받은 제약회사 또는 대학병원에서 도트프린트를 통해 인쇄시, 순차적으로 진행시켜 약제명과 환자명, 투입횟수를 인쇄시킬 인쇄공간부에 인쇄시키도록 하기 위함이다.
The reason why the punch holes are formed on both sides of the two different types of dough type punch drums through the dumbbell type punch drum according to the present invention is that the punch holes are sequentially formed at the time of printing through the dot printing at the pharmaceutical company or the university hospital provided with the completed plastic punch, The patient name, and the number of times of injection are printed on the print space portion to be printed.
상기 펀치드럼구동모터(320)는 아령형 펀치드럼의 회전축 일측에 설치되어 이송되는 이종약봉투원단의 전진방향에 맞게 아령형 펀치드럼에 회전력을 발생시키는 역할을 한다.
The punch
다음으로, 본 발명에 따른 절취선 형성부(400)에 관해 설명한다.Next, the perforated
상기 절취선 형성부(400)는 펀치홀 형성부와 동일선상에 위치되어, 펀치홀 형성부를 통해 양측면에 펀치홀이 형성된 이종약봉투원단의 인쇄끝단 부위에 일자형상의 절취선을 형성시켜 A4 사이즈(297×210)의 이종약봉투원단을 기준으로 완성형 약비닐봉투를 두개씩 연속생성시키는 역할을 한다.The perforated
이는 도 7에 도시한 바와 같이, 일자형 가압롤러(410), 절취선회전드럼(420), 텐션가압롤러(430)로 구성된다.
As shown in FIG. 7, this is constituted by a
상기 일자형 가압롤러(410)는 펀치홀 형성부를 통해 양측면에 펀치홀이 형성된 이종약봉투원단의 표면에 일자형상으로 가압시킨 후, 절취선 회전롤러로 이송시키는 역할을 한다.
The
상기 절취선회전드럼(420)은 드럼형상의 롤러 표면에 일자형상으로 복수개의 절취칼날이 방사형구조로 형성되어, 일자형 가압롤러를 통해 이송되는 이종약봉투원단의 인쇄끝단 부위에 일자형상의 절취선을 회전하면서 형성시켜 을 기준으로 완성형 약비닐봉투를 두개씩 연속생성시키는 역할을 한다.The perforated-line
여기서 절취칼날(421)은 도 7에서 도시한 바와 같이 사각형상의 톱니구조로 형성된다.
Here, the
상기 텐션가압롤러(430)는 절취선회전드럼을 통해 절취선이 형성된 완성형 약비닐봉투에 텐션을 가하면서, 스마트 약비닐봉투적재부로 이송시키는 역할을 한다.
The
다음으로, 본 발명에 따른 스마트 약비닐봉투적재부(500)에 관해 설명한다.Next, the smart medicine
상기 스마트 약비닐봉투적재부(500)는 절취선 형성부를 통해 연속생성된 완성형 약비닐봉투에 "S"자 형상으로 2차 텐션을 주면서 적층형접음부쪽으로 상하 자유낙하시킨 후, 적층형접음부를 통해 상하 자유낙하되는 완성형 약비닐봉투를 전달받아 절취선을 기준으로 완성형 약비닐봉투를 접어서 두개의 완성형 약비닐봉투가 하나의 세트가 되도록 상하방향으로 1차 가압시킨 후, 전진방향으로 밀어주면서 순차적으로 적재시키는 역할을 한다.The smart plastic
이는 도 8에 도시한 바와 같이, 제3 본체(510), 완성형약비닐봉투텐션부(520), 적층형접음부(530), 스마트 적재부(540)로 구성된다.
8, the third
상기 제3 본체(510)는 사각형상의 프레임으로 이루어져 각 기기를 외압으로부터 보호하고 지지하는 역할을 한다.The
이는 측면과 상단 중앙, 하단까지 완성형약비닐봉투텐션부이 형성되고, 본체 하단 중앙부위에 적층형접음부가 형성되며, 본체 전단방향으로 스마트 적재부가 형성된다.
This is a side of the upper end, a center part of the upper part of the plastic bag, and a lower part of the upper part of the lower part of the main body, and a smart stacking part is formed in the front end direction of the main body.
상기 완성형약비닐봉투텐션부(520)은 제3 본체의 후단 선단에서부터 상단 중앙부위를 거쳐 하단까지 복수개의 가압롤러가 형성되어, 절취선 형성부를 통해 연속생성된 완성형 약비닐봉투을 공급받아 복수개의 가압롤러를 통해 3단으로 텐션을 주면서 적층형접음부쪽으로 상하 자유낙하시키는 역할을 한다.A plurality of pressure rollers are formed from the rear end tip of the third main body to the bottom end through the upper center portion of the third soft plastic
이는 제3 본체의 후단 선단에 위치되어 완성형 약비닐봉투에 1차 텐션을 가하는 제1 텐션롤러(521)와, 제3 본체의 상단 중앙부위에 위치되어 완성형 약비닐봉투에 2차 텐션을 가하는 제2 텐션롤러(522)와, 제3 본체의 하단에 위치되어 완성형 약비닐봉투에 3차 텐션을 가하는 제3 텐션롤러(523)로 구성된다.
A
상기 적층형접음부(530)는 완성형약비닐봉투텐션부 하단에 위치되어, 완성형약비닐봉투텐션부을 통해 상하 자유낙하되는 완성형 약비닐봉투를 전달받아 좌우왕복운동을 통해서 절취선을 기준으로 완성형 약비닐봉투를 적층식으로 접어주는 역할을 한다.The
이는 도 10에 도시한 바와 같이, 사각형상의 접음날(531)로 형성되고, 완성형 약비닐봉투의 절취선과 접촉되도록 구성된다.This is formed by a
그리고, 본체의 상단 일측에 좌우왕복운동으로 구동시키는 접음날구동모터(532)가 구성된다.
A folding-
상기 스마트 적재부(540)는 적층형접음부를 기준으로 좌우 양측면에 위치되어, 적층형접음부를 통해 접어진 완성형 약비닐봉투 양측면에 회전롤링날개로 상하방향으로 1차 가압시킨 후, 전진회전날개를 통해 전진방향으로 밀어주면서 순차적으로 적재시키는 역할을 한다.The
이는 도 9에 도시한 바와 같이, 양측면 회전롤러날개부(541), 전진회전날개부(542), 적재부(543)로 구성된다.
As shown in Fig. 9, this structure is constituted by both side surface rotating
상기 양측면 회전롤러날개부(541)는 접음날을 기준으로 양측에 위치되어 접음날을 통해 접어진 완성형 약비닐봉투 양측면에 상하방향으로 1차 가압시키는 역할을 한다.
The both side surface rotating
상기 전진회전날개부(542)는 접음날 후단 일측에 위치되어 양측면 회전롤러날개부를 통해 접어진 완성형 약비닐봉투를 전진방향으로 밀어주는 역할을 한다.
The
상기 적재부(543)는 전진회전날개부를 통해 접어진 완성형 약비닐봉투를 순차적으로 적재시키는 역할을 한다.
The
본 발명에 따른 스마트 적재부(540)를 통해 접어진 완성형 약비닐봉투는 A4 사이즈(297×210)의 이종약봉투원단을 절취선을 기준으로 완성형 약비닐봉투를 접어서 두개의 완성형 약비닐봉투가 하나의 세트가 되도록 형성된다.
The completed type plastic bag folded through the
또한, 본 발명에 따른 약비닐봉투 자동제작장치는 이종약봉투원단 생성부(100), "S"자 텐션부(200), 펀치홀 형성부(300), 절취선 형성부(400), 스마트 약비닐봉투적재부(500)를 순차적으로 제어시키도록 PLC제어모듈(600)이 포함되어 구성된다.In addition, the apparatus for automatically manufacturing a plastic bag according to the present invention includes a heterogeneous medicine
상기 PLC제어모듈은 이종약봉투원단 생성부(100), "S"자 텐션부(200), 펀치홀 형성부(300), 절취선 형성부(400), 스마트 약비닐봉투적재부(500)와 연결되어, 각 기기의 구동속도와 방향을 제어시키는 역할을 한다.
The PLC control module includes a
이하, 본 발명에 따른 약비닐봉투 자동제작방법의 구체적인 동작과정에 관해 설명한다.
Hereinafter, a specific operation process of the automatic method for manufacturing a plastic bag according to the present invention will be described.
먼저, 도 11 및 12에 도시한 바와 같이, 이종약봉투원단 생성부(100)를 통해 인쇄가 완료되어 이송되는 약봉투종이원단 하단방향으로 "
First, as shown in Figs. 11 and 12, the envelope paper which has been printed through the heterogeneous
다음으로, "S"자 텐션부(200)에서 이종약봉투원단 생성부를 통해 이송되는 이종약봉투원단을 "S"자 형상으로 1차 텐션을 주면서 펀치홀 형성부로 이송시킨다(S20).
Next, the different kind of medicine envelope fabric to be conveyed from the " S "
다음으로, 펀치홀 형성부(300)에서 "S"자 텐션부를 통해 텐션을 받아 일자형상으로 수평방향으로 이송되는 이종약봉투원단의 양측면에 펀치홀을 형성시킨다(S30).
Next, a punch hole is formed on both side surfaces of the heterotrophic envelope fabric in which the punch
다음으로, 절취선 형성부(400)에서 펀치홀 형성부를 통해 양측면에 펀치홀이 형성된 이종약봉투원단의 인쇄끝단 부위에 일자형상의 절취선을 형성시켜 A4 사이즈(297×210)의 이종약봉투원단을 기준으로 완성형 약비닐봉투를 두개씩 연속생성시킨다(S40).
Next, a perforated line in the form of a rectangle is formed on the printing end portion of the different kind of envelope fabric having punch holes formed on both sides through the punch hole forming portion in the perforated
다음으로, 스마트 약비닐봉투적재부(500)에서 절취선 형성부를 통해 연속생성된 완성형 약비닐봉투에 "S"자 형상으로 2차 텐션을 주면서 적층형접음부쪽으로 상하 자유낙하시킨다(S50).
Next, in the smart medicine
끝으로, 스마트 약비닐봉투적재부(500)의 적층형접음부를 통해 상하 자유낙하되는 완성형 약비닐봉투를 전달받아 절취선을 기준으로 완성형 약비닐봉투를 접어서 두개의 완성형 약비닐봉투가 하나의 세트가 되도록 상하방향으로 1차 가압시킨 후, 전진방향으로 밀어주면서 순차적으로 적재시킨다(S60).
Finally, the finished soft plastic bag, which is vertically and freely dropped, is received through the stacked folding portion of the smart medicine
상기와 같은 약비닐봉투 자동제작방법을 통해 본 발명에서는 전면(11)이 종이원단으로 이루어져 약제명과 환자명, 투입횟수를 인쇄시킬 인쇄공간부(11a)가 형성되고, 후면(12)이 비닐원단으로 이루어져, 내부가 투명하게 보이는 직사각형상으로 약제수납공간부(12a)가 형성되는 스마트 약비닐봉투(10)가 제작된다.
According to the present invention, the front surface 11 is formed of a paper fabric, and a
1 : 약비닐봉투 자동제작장치 100 : 이종약봉투원단 생성부
200 : "S"자 텐션부 300 : 펀치홀 형성부
400 : 절취선 형성부 500 : 스마트 약비닐봉투적재부1: automatic plastic bag automatic manufacturing apparatus 100: heterogeneous medicine envelope fabric generating unit
200: "S" self tension part 300: punch hole forming part
400: Perforation line forming part 500: Smart medicine plastic bag loading part
Claims (10)
이종약봉투원단 생성부를 통해 이송되는 이종약봉투원단을 "S"자 형상으로 1차 텐션을 주면서 펀치홀 형성부로 이송시키는 "S"자 텐션부(200)와,
"S"자 텐션부를 통해 텐션을 받아 일자형상으로 수평방향으로 이송되는 이종약봉투원단의 양측면에 펀치홀을 형성시키는 펀치홀 형성부(300)와,
펀치홀 형성부와 동일선상에 위치되어, 펀치홀 형성부를 통해 양측면에 펀치홀이 형성된 이종약봉투원단의 인쇄끝단 부위에 일자형상의 절취선을 형성시켜 A4 사이즈(297×210)의 이종약봉투원단을 기준으로 완성형 약비닐봉투를 두개씩 연속생성시키는 절취선 형성부(400)와,
절취선 형성부를 통해 연속생성된 완성형 약비닐봉투에 "S"자 형상으로 2차 텐션을 주면서 적층형접음부쪽으로 상하 자유낙하시킨 후, 적층형접음부를 통해 상하 자유낙하되는 완성형 약비닐봉투를 전달받아 절취선을 기준으로 완성형 약비닐봉투를 접어서 두개의 완성형 약비닐봉투가 하나의 세트가 되도록 상하방향으로 1차 가압시킨 후, 전진방향으로 밀어주면서 순차적으로 적재시키는 스마트 약비닐봉투적재부(500)로 구성되는 것을 특징으로 하는 약비닐봉투 자동제작장치.
After the printing is completed,
An "S " self-tensioning unit 200 for transferring a different kind of medicine envelope fabric fed through the different medicine envelope fabric generating unit to the punch hole forming unit while giving a first tension in an" S &
A punch hole forming part 300 for forming punch holes on both side surfaces of the heterogeneous medicine envelope fabric to be fed in a horizontal direction in a straight shape by being tensioned through the "S" self tensioning part,
(297x210) heterogeneous medicine envelope fabrics of A4 size (297x210) were formed by forming perforated lines at the printing end portions of the different kind of medicine envelope fabrics which are located on the same line as the punch hole forming portion and through which the punch holes are formed through the punch hole forming portions. A perforated line forming unit 400 for continuously forming two complete finished plastic bags on the basis of the perforated line,
Shaped full-length plastic bag, which is continuously formed through the perforated line forming portion, is vertically and freely dropped down toward the laminated folding portion while giving a second tension in an "S" shape, A smart plastic bag loading unit 500 for folding a finished type plastic bag into two pieces and pressing them one by one in a vertical direction so as to be one set, and then pushing them in a forward direction, Wherein the automatic plastic bag manufacturing apparatus comprises:
사각형상의 프레임으로 이루어져 각 기기를 외압으로부터 보호하고 지지하는 제1 본체(110)와,
제1 본체의 하단 일측에 위치되어, 비닐원단드럼을 권취시키는 비닐원단권취드럼(120)과,
비닐원단권취드럼의 전단방향 50cm~200cm에 위치되고, 비닐원단권취드럼으로부터 약봉투비닐원단을 전달받아 비닐원단의 상면 수평방향으로 1차 텐션을 가하면서 표면에 붙은 이물질을 제거시키는 제1 수평텐션드럼(130)과,
제1 수평텐션드럼 일측에 위치되어, 회전되면서 접착제도포드럼의 표면 전체에 접착제가 뭍도록 사각박스형상의 틀구조에 접착제를 저장시키는 접착제저장틀부(140)와,
접착제저장틀부 상단에 위치되어, 접착제저장틀부에 저장된 접착제를 회전하면서 드럼 표면 전체에 접착제를 뭍쳐서 "
접착제도포드럼으로부터 접착제를 전달받아 제2 수평텐션드럼을 통해 공급되는 약봉투비닐원단의 표면에 "
"
제1 본체의 상단 헤드상에 트윈롤러구조로 형성되어, 인쇄가 완료되어 이송되는 약봉투종이원단의 하단방향으로 "
트윈형 이종약봉투원단생성롤러 선단에 위치되어, 트윈형 이종약봉투원단생성롤러로부터 이종약봉투원단을 전달받아, 비닐원단의 후면 수평방향으로 2차 텐션을 가하는 제2 수평텐션드럼(190)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 약비닐봉투 자동제작장치.
[2] The apparatus according to claim 1, wherein the heterogeneous drug envelope fabricator (100)
A first body 110 formed of a rectangular frame and protecting and supporting each device from external pressure,
A vinyl fabric winding drum 120 located at a lower end of the first main body and winding the vinyl fabric drum,
A first horizontal tension unit which is located at a distance of 50 cm to 200 cm in the front end direction of the vinyl fabric winding drum and receives a weak vinyl plastic fabric from the vinyl fabric winding drum and removes foreign matter adhering to the surface while applying a first tension in the horizontal direction of the upper surface of the vinyl fabric, A drum 130,
An adhesive storage frame 140 which is located at one side of the first horizontal tension drum and rotates so as to store the adhesive in a rectangular box-shaped frame structure so that the adhesive is applied to the entire surface of the adhesive application drum,
The adhesive stored in the adhesive storage frame portion is rotated while the adhesive is applied to the entire surface of the drum,
On the surface of the envelope vinyl fabric which is supplied with the adhesive from the adhesive application drum and supplied through the second horizontal tension drum,
"
A second envelope formed in a twin roller structure on the upper head of the first main body,
A second horizontal tension drum 190, which is located at the tip of the twin-type dispenser envelope producing roller, receives the dispenser envelope from the twin dispenser dispenser fabric producing roller and applies a second tension to the back of the vinyl fabric in the horizontal direction, Wherein the automatic plastic bag manufacturing apparatus comprises:
사각형상의 프레임으로 이루어져 각 기기를 외압으로부터 보호하고 지지하는 제2 본체(210)와,
제2 본체의 후단 선단쪽에 위치되어 이종약봉투원단 생성부를 통해 생성된 이종약봉투원단을 전달받아, 이종약봉투원단의 표면에 붙은 이물질을 제거시키면서, 제1 트윈형 가압롤러쪽으로 이송시키는 회전클리너롤러(220)와,
제2 본체의 하단 일측에 위치되어 회전클리너롤러를 통해 표면 이물질이 제거된 이종약봉투원단을 전달받아 트윈구조로 1차 텐션을 가하면서 이송시키는 트윈형 가압롤러(230)와,
제2 본체의 상단 중앙 일측에 위치되어, 제1 트윈형 가압롤러로부터 1차 텐션이 가해진 이종약봉투원단을 전달받아 상하 수직방향으로 낙하되도록 방향전환시키는 방향전환롤러(240)와,
제2 본체의 전단 중앙쪽에 위치되어 방향전환롤러를 통해 상하 수직방향으로 낙하되는 이종약봉투원단의 측면쪽으로 2차 텐션을 가하면서 이송시키는 측면가압롤러(250)와,
방향전환롤러와 동일선상의 수직 하단방향에 위치되어, 측면가압롤러로부터 2차 텐션이 가해진 이종약봉투원단을 전달받아 제2 본체의 하단방향에서 3차 텐션을 가해서 펀치홀 형성부(300)로 일자형상의 수평방향으로 이송시키는 바닥가압롤러(260)로 구성되는 것을 특징으로 하는 약비닐봉투 자동제작장치.
2. The apparatus according to claim 1, wherein the "S" self-tensioning unit (200)
A second body 210 formed of a rectangular frame to protect and support each device from external pressure,
A rotary cleaner which is located at the rear end of the second main body and receives the different kind of medicine envelope fabricated through the different medicine envelope fabric generating portion and removes the foreign substances adhering to the surface of the different medicine envelope fabric and transfers the same to the first twin pressure roller, A roller 220,
A twin-type pressure roller 230 positioned at a lower end of the second main body and adapted to receive a different kind of fluff envelope from which surface foreign matter has been removed through a rotary cleaner roller,
A direction switching roller 240 which is located at one side of the upper center of the second body and receives the different kind of medicine envelope 1 subjected to the first tension from the first twin type pressure roller and changes direction so as to fall in the vertical direction,
A side pressure roller 250 positioned on the front end center side of the second body and feeding the second kind tension to the side of the different kind of medicine envelope dropped vertically and vertically through the direction changing roller,
And a third tension is applied in the lower end direction of the second main body to receive the different kind of medicine envelope, which is located in the vertical lower direction coincident with the direction changing roller, from which the second pressure is applied from the side pressing roller, And a bottom pressurizing roller (260) for horizontally conveying the sheet in the form of a flat sheet.
아령형상으로 이루어져 "S"자 텐션부를 통해 텐션을 받아 일자형상으로 수평방향으로 이송되는 이종약봉투원단의 양측면에 펀치홀을 형성시키면서 전단방향으로 이송시키는 아령형 펀치드럼(310)과,
아령형 펀치드럼의 회전축 일측에 설치되어 이송되는 이종약봉투원단의 전진방향에 맞게 아령형 펀치드럼에 회전력을 발생시키는 구동모터(320)로 구성되는 것을 특징으로 하는 약비닐봉투 자동제작장치.
[2] The apparatus of claim 1, wherein the punch hole forming part (300)
A dumbbell type punch drum 310 which is formed in a dumbbell shape and receives tension through an "S " self tensioning part and which is conveyed horizontally in a straight shape,
And a driving motor (320) installed on one side of the rotary shaft of the dumbbell type punch drum and generating a rotational force in the dumbbell type punch drum in accordance with the advancing direction of the disparate medicament envelope material to be conveyed.
펀치홀 형성부를 통해 양측면에 펀치홀이 형성된 이종약봉투원단의 표면에 일자형상으로 가압시킨 후, 절취선 회전롤러로 이송시키는 일자형 가압롤러(410)와,
드럼형상의 롤러 표면에 일자형상으로 복수개의 절취칼날이 방사형구조로 형성되어, 일자형 가압롤러를 통해 이송되는 이종약봉투원단의 인쇄끝단 부위에 일자형상의 절취선을 회전하면서 형성시켜 을 기준으로 완성형 약비닐봉투를 두개씩 연속생성시키는 절취선회전드럼(420)과,
절취선회전드럼을 통해 절취선이 형성된 완성형 약비닐봉투에 텐션을 가하면서, 스마트 약비닐봉투적재부로 이송시키는 텐션가압롤러(430)로 구성되는 것을 특징으로 하는 약비닐봉투 자동제작장치.
2. The apparatus according to claim 1, wherein the perforated line forming unit (400)
A linear pressure roller 410 for linearly pressing the surface of the heterogeneous envelope fabric with punch holes formed on both sides thereof through the punch hole forming portion and then conveying the same to the perforated line rotating roller,
A plurality of cut-out blades are formed in a linear shape on the surface of the drum-shaped roller, and a perforated line having a linear shape is formed on the printing end portion of the heterogeneous envelope fabric fed through the flat-type pressure roller while rotating, A perforated line rotating drum 420 for continuously producing two plastic bags,
And a tension pressurizing roller (430) for transferring the finished soft plastic bag having a perforated line through the perforated rotary drum to a smart plastic bag loading unit while applying tension to the finished soft plastic bag.
사각형상의 프레임으로 이루어져 각 기기를 외압으로부터 보호하고 지지하는 제3 본체(510)와,
제3 본체의 후단 선단에서부터 상단 중앙부위를 거쳐 하단까지 복수개의 가압롤러가 형성되어, 절취선 형성부를 통해 연속생성된 완성형 약비닐봉투을 공급받아 복수개의 가압롤러를 통해 3단으로 텐션을 주면서 적층형접음부쪽으로 상하 자유낙하시키는 완성형약비닐봉투텐션부(520)과,
완성형약비닐봉투텐션부 하단에 위치되어, 완성형약비닐봉투텐션부을 통해 상하 자유낙하되는 완성형 약비닐봉투를 전달받아 좌우왕복운동을 통해서 절취선을 기준으로 완성형 약비닐봉투를 접어주는 적층형접음부(530)와,
적층형접음부를 기준으로 전단방향에 위치되어, 적층형접음부를 통해 접어진 완성형 약비닐봉투 양측면에 회전롤링날개로 상하방향으로 1차 가압시킨 후, 전진회전날개를 통해 전진방향으로 밀어주면서 순차적으로 적재시키는 스마트 적재부(540)로 구성되는 것을 특징으로 하는 약비닐봉투 자동제작장치.
The smart paper bag according to claim 1, wherein the smart medicine bag loading unit (500)
A third body 510 which is formed of a rectangular frame and protects and supports each device from external pressure,
A plurality of pressure rollers are formed from the rear end tip of the third body to the lower end via the upper center portion, and a continuous full-length plastic bag produced continuously through the perforated line forming portion is received and tensioned in three stages through a plurality of pressure rollers, A full-length flexible plastic bag tension unit 520 for vertically and freely falling downward,
A folding type folding unit 530 which is located at the lower end of the finished plastic bag tension unit and receives the finished plastic bag which is vertically and freely dropped through the tension plastic bag of the finished plastic bag and folds the finished plastic bag on the basis of the perforated line through the reciprocating motion )Wow,
The laminated folded sheets are placed in the forward direction with respect to the stacked folded portion. The laminated folded sheets are first pressed in the vertical direction by rotary rolling blades on both side surfaces of the finished flexible plastic bag and then sequentially stacked while pushing in the forward direction through the forward rotating blades And a smart loading unit (540).
"S"자 텐션부(200)에서 이종약봉투원단 생성부를 통해 이송되는 이종약봉투원단을 "S"자 형상으로 1차 텐션을 주면서 펀치홀 형성부로 이송시키는 단계(S20)와,
펀치홀 형성부(300)에서 "S"자 텐션부를 통해 텐션을 받아 일자형상으로 수평방향으로 이송되는 이종약봉투원단의 양측면에 펀치홀을 형성시키는 단계(S30)와,
절취선 형성부(400)에서 펀치홀 형성부를 통해 양측면에 펀치홀이 형성된 이종약봉투원단의 인쇄끝단 부위에 일자형상의 절취선을 형성시켜 A4 사이즈(297×210)의 이종약봉투원단을 기준으로 완성형 약비닐봉투를 두개씩 연속생성시키는 단계(S40)와,
스마트 약비닐봉투적재부(500)에서 절취선 형성부를 통해 연속생성된 완성형 약비닐봉투에 "S"자 형상으로 2차 텐션을 주면서 적층형접음부쪽으로 상하 자유낙하시키는 단계(S50)와,
스마트 약비닐봉투적재부(500)의 적층형접음부를 통해 상하 자유낙하되는 완성형 약비닐봉투를 전달받아 절취선을 기준으로 완성형 약비닐봉투를 접어서 두개의 완성형 약비닐봉투가 하나의 세트가 되도록 상하방향으로 1차 가압시킨 후, 전진방향으로 밀어주면서 순차적으로 적재시키는 단계(S60)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 약비닐봉투 자동제작방법.
The medicine envelope paper which has been printed through the heterogeneous medicine envelope fabricating section 100 and is conveyed is conveyed in the direction of the lower end of the fabric,
(S20) of transferring a different kind of medicine envelope to be delivered from the " S " self tensioning unit 200 through the different medicine envelope fabricating unit to the punch hole forming unit while giving a first tension to the " S "
A step (S30) of forming punch holes on both side surfaces of the heterogeneous drug envelope, which is received in the punch hole forming part (300) and horizontally conveyed in the form of a straight line through tension by the "S"
A perforated line is formed in the printing end portion of the different kind of medicine envelope fabric in which the punch holes are formed on the both side surfaces through the punch hole forming portion in the perforated line forming portion 400 to form the perforated line of A4 size (297x210) A step (S40) of successively producing two sheets of weak plastic bags,
A step (S50) of vertically and freely dropping the rigid flexible plastic bag loading unit (500) to the stacked folding unit while giving a second tension to the finished rigid plastic bag continuously formed through the perforated line forming unit in an "S"
The finished soft plastic bag is vertically and freely dropped through the stacked folding portion of the smart plastic bag loading portion 500. The finished soft plastic bag is folded on the basis of the perforated line so that the two finished soft plastic bags are stacked vertically (S60) by sequentially pushing the first presser in a forward direction after the first pressurization.
저밀도 폴리에틸렌(Low Density Polyethylene; LDPE) 99~99.99wt%에 암피실린(ampicillin) 또는 스트렙토마이신(streptomycin) 중 선택되는 어느 1종 또는 2종의 항균제 0.01~1wt%로 첨가하여, 160℃ 용융상태에서 5~10분간 5~15rpm으로 교반하여 혼합물을 조성하고,
상기 혼합물을 160℃에서 3~8분간 녹인 후 3~5분간 1,800~2,500psi의 압력으로 압축해서 0.2mm 두께의 필름으로 제조한 것임을 특징으로 하는 약비닐봉투 자동제작방법.
8. The method of claim 7, wherein the weak envelope vinyl fabric
And 0.01 to 1 wt% of any one or two kinds of antimicrobial agents selected from ampicillin or streptomycin in 99 to 99.99 wt% of low density polyethylene (LDPE) For 10 minutes at 5 to 15 rpm to prepare a mixture,
Wherein the mixture is melted at 160 DEG C for 3 to 8 minutes and then compressed at a pressure of 1,800 to 2,500 psi for 3 to 5 minutes to produce a 0.2 mm thick film.
폴리에스터 폴리올(Polyester polyol) 20~40wt%와,
폴리우레탄(PU) 53~75wt%와,
옻과 전분을 3:7 중량비율로 배합한 천연재료 3~15wt%와,
3-아미노프로필트리메톡시 실란(3-aminopropyltrimethoxy silane)의 접착증진제 0.1~1wt%를 35~45℃에서 2~3시간 동안 교반혼합하여 조성된 것임을 특징으로 하는 약비닐봉투 자동제작방법.
8. The method of claim 7, wherein the adhesive
20 to 40 wt% of a polyester polyol,
53 to 75 wt% of polyurethane (PU)
3 to 15 wt% of a natural material blended with lacquer and starch in a weight ratio of 3: 7,
Characterized in that 0.1 to 1 wt% of 3-aminopropyltrimethoxy silane adhesion promoter is mixed at 35 to 45 캜 for 2 to 3 hours with stirring.
8. The method according to claim 7, wherein the front surface (11) is formed of a paper fabric through the automatic bag making method, and a printing space (11a) for printing the name of the medicine, the name of the patient, Characterized in that a smart plastic bag having a medicament storage space (12a) formed in a rectangular shape having a transparent interior is fabricated.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140009904A KR101418952B1 (en) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | The apparatus and method of medicine envelope with vinyl |
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| KR1020140009904A KR101418952B1 (en) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | The apparatus and method of medicine envelope with vinyl |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101418952B1 true KR101418952B1 (en) | 2014-07-11 |
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ID=51742042
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| KR1020140009904A KR101418952B1 (en) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | The apparatus and method of medicine envelope with vinyl |
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| KR (1) | KR101418952B1 (en) |
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| KR20040071614A (en) * | 2003-02-06 | 2004-08-12 | 가부시키가이샤 유야마 세이사쿠쇼 | Medicine bag |
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2014
- 2014-01-27 KR KR1020140009904A patent/KR101418952B1/en active IP Right Grant
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