KR101418334B1 - Pipe fastening apparatus and method - Google Patents
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- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
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Abstract
Description
본 발명은 파이프를 연결하기 위한 결속장치 및 결속방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a binding apparatus and a binding method for connecting pipes.
각 가정에 물을 공급하는 상수도관에서부터 가스나 석유를 이송하기 위한 대륙간 오일 라인까지, 파이프와 배관 구조는 문명화된 사회의 어느 곳에서나 필수불가결하게 사용되고 있다. 배관 구조를 사용되는 환경마다 특수하게 제작할 수는 없으므로, 다양한 치수로 규격화하여 제작된 파이프와 연결구를 연결하여 원하는 배관 구조를 형성하는 것이 일반적이다.Pipes and piping structures are indispensable in civilized societies, from water supply pipes for each household to intercontinental oil lines for transporting gas or oil. Since the piping structure can not be specially manufactured for each environment in which it is used, it is common to form a desired piping structure by connecting pipes and fittings manufactured by standardizing with various dimensions.
파이프를 연결하는 방법의 한 가지 예로서, 두 개의 파이프 관을 맞대고 해당 파이프의 재질에 맞는 모르타르나 합성수지 융착재 및 접착제 등을 사용하여 서로 연결하는 방법이 있다. 그러나 파이프나 연결구도 사용에 따라 마모 및 손상될 수 있으므로 교체가 가능하도록 시공하는 것이 중요한데, 상기와 같은 파이프 연결 방법을 사용한 경우 파이프나 연결구의 교체가 어려워질 수 있다.As an example of a method of connecting pipes, there is a method in which two pipe pipes are connected to each other by using a mortar or a synthetic resin fusing material and an adhesive suitable for the material of the pipe. However, it is important to install the pipe or connector so that it can be replaced because the pipe or connector can be worn or damaged by use. If the pipe connection method as described above is used, it may become difficult to replace the pipe or the connector.
교체가 가능한 파이프 연결 방법으로서 플랜지가 형성된 파이프 및 연결구를 사용하는 방법이 있는데, 연결되는 두 부품의 플랜지를 맞대어 볼트 및 너트와 같은 고정도구를 이용하여 서로 맞댄 하수관을 고정하여 연결하는 방법이다. 이 방법을 사용하면 배관 부품의 교체가 가능하지만, 파이프의 직경보다 큰 면적을 차지하는 플랜지로 인해 배관 구조가 차지하는 공간이 증대된다. 특히, 플랜지 자체가 차지하는 공간 이외에도 작업자가 볼트 및 너트를 체결하기 위해서는 플랜지 주변으로 공간을 확보해야 할 것이다. 또한, 연결되는 두 부품의 인접 부분에 혹은 그 사이에 개재되는 고무링 등에 미소한 불량이 있어도 파이프를 통과하는 유량에 따라 상당한 누수가 일어날 수 있다.As a method of connecting pipes that can be replaced, there is a method of using flanged pipes and fittings. The sewing pipes are fixed to each other by using fixing tools such as bolts and nuts by fitting the flanges of the two parts to be connected. With this method, it is possible to replace the piping parts, but the flange occupying an area larger than the diameter of the pipes increases the space occupied by the piping structure. In particular, in addition to the space occupied by the flange itself, the operator must secure space around the flange to fasten the bolt and nut. Further, even if there is a small defect in a rubber ring or the like between the adjacent parts of the two parts to be connected or therebetween, a considerable leakage may occur depending on the flow rate through the pipe.
파이프 부품을 끼움맞춤으로 연결하는 방법도 고려해 볼 수 있다. 이 방법은 많은 공간을 필요로 하지 않고 부품의 교체를 허용하지만, 연결되는 부품의 결합 강도가 낮을 수 있고, 이물질의 삽입 등으로 인해 누수가 발생할 수도 있다.
You can also consider fitting pipe fittings into fittings. This method does not require much space and permits the replacement of parts. However, the bonding strength of the connected parts may be low, and leakage may occur due to the insertion of foreign matter or the like.
본 발명의 일측면은 파이프를 교체가능하게 연결하는 장치 및 방법으로서 많은 공간을 차지하지 않으면서도 높은 결합 강도와 높은 수밀성을 제공하는 파이프 결속장치 및 방법을 제공하려는 것이다.
An aspect of the present invention is to provide an apparatus and a method for interchangeably connecting pipes, and to provide a pipe binding apparatus and method that provide a high bonding strength and a high water tightness without taking up much space.
본 발명의 일측면에 따르면, 파이프를 연결하기 위한 결속장치로서, 실질적으로 원통형 관(管)의 형상을 가지는 제1 결속부재; 및 파이프의 외경에 실질적으로 대응하는 내경을 가지는 원통형 관(管) 형상의 삽입부를 포함하는 제2 결속부재를 포함하되, 제1 결속부재 및 제2 결속부재는 파이프의 외부 상에 삽입되고, 제2 결속부재는 파이프가 개구부에 삽입되어 파이프의 외부에 위치한 제1 결속부재가 개구부에 삽입된 상태에서 삽입부가 제1 결속부재의 내주면과 파이프의 외주면 사이로 삽입되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프 결속장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a binding apparatus for connecting a pipe, comprising: a first binding member having a substantially cylindrical tube shape; And a second coupling member including a cylindrical tube-shaped insertion portion having an inner diameter substantially corresponding to an outer diameter of the pipe, wherein the first coupling member and the second coupling member are inserted on the outside of the pipe, And the second binding member is configured such that the insertion portion is inserted between the inner circumferential surface of the first binding member and the outer circumferential surface of the pipe while the pipe is inserted into the opening and the first binding member located outside the pipe is inserted into the opening. Is provided.
제1 결속부재는 평면 부재를 원통형으로 말아놓은 형상으로서 탄성적으로 변형가능하게 형성될 수 있고, 원통형으로 말아놓은 형상의 내경이 작아지는 방향으로 탄성력을 가할 수 있다.The first binding member can be formed in a shape in which the flat member is rolled into a cylindrical shape, and can be elastically deformable, and an elastic force can be applied in a direction in which the inner diameter of the cylindrical shape is reduced.
삽입부의 외주면에는 수나사가 형성되고, 제1 결속부재의 내주면에는 수나사에 대응하는 암나사가 형성될 수 있으며, 수나사가 암나사와 치합한 상태에서 제2 결속부재가 회전됨으로 인해 삽입부가 상기 제1 결속부재의 내주면과 파이프의 외주면 사이로 삽입될 수 있다.A male screw is formed on the outer circumferential surface of the insertion portion, and a female screw corresponding to the male screw is formed on the inner circumferential surface of the first binding member. When the male screw is engaged with the female screw, And can be inserted between the inner circumferential surface of the pipe and the outer circumferential surface of the pipe.
제1 결속부재의 외주면에는 미끄럼 방지층이 형성될 수 있다.An anti-slip layer may be formed on the outer circumferential surface of the first binding member.
파이프 결속장치는 일측에 파이프를 삽입하기 위한 개구부가 형성된 연결구를 더 포함할 수 있다.The pipe binding apparatus may further include a connection port formed with an opening for inserting the pipe at one side thereof.
이 경우, 개구부의 내주면에는 홈이 형성될 수 있고, 제1 결속부재의 외주면에는 돌기가 형성될 수 있으며, 파이프가 개구부에 삽입될 때 돌기가 홈에 삽입될 수 있다.In this case, a groove may be formed on the inner circumferential surface of the opening, a protrusion may be formed on the outer circumferential surface of the first binding member, and the protrusion may be inserted into the groove when the pipe is inserted into the opening.
또한, 개구부의 내주면에는 돌출부가 형성될 수 있고, 파이프의 말단에는 파이프의 외부 상에 환형의 링이 삽입될 수 있으며, 제2 결속부재의 삽입부가 제1 결속부재의 내주면과 파이프의 외주면 사이로 삽입될 때 링이 돌출부와 삽입부의 말단에 밀착될 수 있다. 여기서, 링은 탄성 재료로 형성될 수 있고, 제2 결속부재의 삽입부가 제1 결속부재의 내주면 내부로 삽입될 때 링이 돌출부와 삽입부에 의해 가압될 수 있다. An annular ring can be inserted into the outer end of the pipe at the end of the pipe and the insertion portion of the second binding member is inserted between the inner circumferential surface of the first binding member and the outer circumferential surface of the pipe. The ring can be brought into close contact with the protruding portion and the end of the insertion portion. Here, the ring may be formed of an elastic material, and when the insertion portion of the second binding member is inserted into the inner circumferential surface of the first binding member, the ring can be pressed by the protrusion and the insertion portion.
실시예에 따라, 연결구는 복수의 파이프를 연결하기 위한 복수의 개구부를 포함할 수 있다.According to an embodiment, the connector may include a plurality of openings for connecting a plurality of pipes.
본 발명의 다른 일측면에 따르면, 파이프를 연결하기 위한 결속장치로서, 실질적으로 원통형 관(管)의 형상을 가지는 제1 결속부재; 및 파이프가 삽입되는 개구부의 내경에 실질적으로 대응하는 외경을 가지는 원통형 관(管) 형상의 삽입부를 포함하는 제2 결속부재를 포함하되, 제1 결속부재는 평면 부재를 원통형으로 말아놓은 형상으로서 탄성적으로 변형가능하게 형성되어 원통형으로 말아놓은 형상의 외경이 커지는 방향으로 탄성력을 가하고, 제1 결속부재는 적어도 일부가 삽입부 내에 삽입되어 제1 결속부재와 제2 결속부재가 적어도 부분적으로 중첩된 상태에서 파이프의 외부 상에 삽입되고, 파이프는 제1 결속부재 및 제2 결속부재가 외부에 삽입된 상태에서 개구부에 삽입되며, 제1 결속부재는 개구부 내에서 일부가 삽입부 밖으로 발출되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프 결속장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a binding apparatus for connecting a pipe, comprising: a first binding member having a shape of a substantially cylindrical tube; And a second coupling member including a cylindrical tube-shaped insertion portion having an outer diameter substantially corresponding to an inner diameter of the opening into which the pipe is inserted, wherein the first coupling member has a cylindrical shape, The first binding member is inserted into the insertion portion such that the first binding member and the second binding member are at least partly overlapped with each other so that the first binding member and the second binding member are at least partially overlapped with each other And the pipe is inserted into the opening in a state where the first binding member and the second binding member are inserted into the outside, and the first binding member is configured such that a part of the first binding member is extracted out of the insertion portion in the opening Wherein the pipe connecting device is a pipe connecting device.
제1 결속부재는, 파이프가 개구부에 삽입된 상태에서 제1 결속부재의 선단이 개구부 외부에 위치하게 하는 길이로 형성될 수 있다. The first binding member may be formed to have a length such that the tip of the first binding member is located outside the opening in a state where the pipe is inserted into the opening.
제2 결속부재의 삽입부의 내주면에는 암나사가 형성되고, 제1 결속부재의 외주면에는 암나사에 대응하는 수나사가 형성되어, 제1 결속부재는 제2 결속부재에 대한 상대적 회전에 의해 발출되도록 구성될 수 있다.A female screw is formed on the inner circumferential surface of the insertion portion of the second binding member and a male screw corresponding to the female screw is formed on the outer circumferential surface of the first binding member so that the first binding member can be configured to be pulled out by relative rotation with respect to the second binding member have.
파이프 결속장치는 일측에 파이프를 삽입하기 위한 개구부가 형성된 연결구를 더 포함할 수 있다.The pipe binding apparatus may further include a connection port formed with an opening for inserting the pipe at one side thereof.
이 경우, 개구부의 내주면에는 하나 이상의 홈이 형성될 수 있고, 삽입부의 외주면에는 홈에 대응하는 하나 이상의 돌기가 형성될 수 있으며, 파이프가 개구부에 삽입된 상태에서 돌기는 홈에 삽입되어 제2 결속부재의 이동 또는 회전을 방지하게 할 수 있다.In this case, one or more grooves may be formed on the inner circumferential surface of the opening, one or more protrusions corresponding to the grooves may be formed on the outer circumferential surface of the insertion portion, and the protrusions may be inserted into the grooves, It is possible to prevent movement or rotation of the member.
개구부의 내주면에는 하나 이상의 홈이 파이프의 축방향을 따라 연장되어 형성될 수 있고, 제1 결속부재의 외주면에는 홈에 대응하는 하나 이상의 돌기가 형성될 수 있으며, 제1 결속부재는 돌기가 삽입부 밖에 위치하도록 삽입부 내에 부분적으로 삽입될 수 있는데, 파이프가 개구부에 삽입된 상태에서 돌기는 홈에 삽입되어 제1 결속부재의 회전을 방지할 수 있다.One or more grooves may be formed on the inner circumferential surface of the opening portion along the axial direction of the pipe and one or more protrusions corresponding to the grooves may be formed on the outer circumferential surface of the first binding member, The protrusion can be inserted into the groove in a state where the pipe is inserted into the opening, so that the rotation of the first binding member can be prevented.
개구부의 내주면에는 돌출부가 형성될 수 있고, 파이프의 말단에는 파이프의 외부 상에 환형의 링이 삽입될 수 있으며, 제1 결속부재가 삽입부로부터 발출될 때 링이 돌출부와 제1 결속부재의 말단에 밀착되도록 구성될 수 있다.An annular ring may be inserted on the outer surface of the pipe at the end of the pipe. When the first engaging member is withdrawn from the inserting portion, the ring may protrude from the end of the first engaging member As shown in Fig.
여기서, 링은 탄성 재료로 형성될 수 있고, 제1 결속부재가 삽입부로부터 발출될 때 링이 돌출부와 제1 결속부재의 말단에 의해 가압될 수 있다. Here, the ring may be formed of an elastic material, and when the first binding member is withdrawn from the insertion portion, the ring may be pressed by the projection and the end of the first binding member.
실시예에 따라, 연결구는 복수의 파이프를 연결하기 위한 복수의 개구부를 포함할 수 있다.According to an embodiment, the connector may include a plurality of openings for connecting a plurality of pipes.
본 발명의 또 다른 일측면에 따르면, 파이프를 연결구에 결속하는 방법으로서, 실질적으로 원통형 관(管)의 형상을 가지는 제1 결속부재 및 파이프의 외경에 실질적으로 대응하는 내경을 가지는 원통형 관(管) 형상의 삽입부를 포함하는 제2 결속부재를 파이프 외부 상에 삽입하는 단계; 제1 결속부재가 연결구의 개구부에 삽입되도록 파이프를 개구부에 삽입하는 단계; 및 삽입부를 제1 결속부재의 내주면과 파이프의 외주면 사이로 삽입하는 단계를 포함하는 파이프 결속방법이 제공된다.According to a further aspect of the present invention there is provided a method of binding a pipe to a connection, comprising the steps of: providing a first coupling member having the shape of a substantially cylindrical tube and a cylindrical tube having an inner diameter substantially corresponding to the outer diameter of the pipe Inserting a second binding member including an insertion portion of a first shape into the outside of the pipe; Inserting the pipe into the opening so that the first binding member is inserted into the opening of the connecting port; And inserting the insert between the inner circumferential surface of the first binding member and the outer circumferential surface of the pipe.
제1 결속부재는 평면 부재를 원통형으로 말아놓은 형상으로서 탄성적으로 변형가능하게 형성되어, 원통형으로 말아놓은 형상의 내경이 작아지는 방향으로 탄성력을 가할 수 있다.The first binding member is formed by rolling the flat member in a cylindrical shape and is elastically deformable so that elastic force can be applied in a direction in which the inner diameter of the cylindrical shape is reduced.
삽입부의 외주면에는 수나사가 형성되고, 제1 결속부재의 내주면에는 수나사에 대응하는 암나사가 형성될 수 있으며, 이 경우 삽입부를 제1 결속부재의 내주면과 파이프의 외주면 사이로 삽입하는 단계는, 수나사가 암나사와 치합한 상태에서 제2 결속부재를 회전시키는 단계를 포함할 수 있다.In this case, the step of inserting the insertion portion between the inner circumferential surface of the first binding member and the outer circumferential surface of the pipe may include the step of inserting the male screw into the female screw, And rotating the second binding member in a state where the first binding member and the second binding member are engaged with each other.
개구부의 내주면에는 돌출부가 형성될 수 있는데, 이 경우 제1 결속부재 및 제2 결속부재를 파이프 외부 상에 삽입하는 단계는 파이프 말단의 외부 상에 탄성 재료로 형성된 환형의 링을 삽입하는 단계를 포함하고, 삽입부를 제1 결속부재의 내주면과 파이프의 외주면 사이로 삽입하는 단계는 삽입부의 말단으로 돌출부와 삽입부의 말단 사이에 개재된 링을 가압하는 단계를 포함할 수 있다.In this case, the step of inserting the first binding member and the second binding member onto the outside of the pipe includes inserting an annular ring formed of an elastic material onto the outside of the pipe end And inserting the insertion portion between the inner circumferential surface of the first binding member and the outer circumferential surface of the pipe may include pressing the ring interposed between the protruding portion and the distal end of the insertion portion to the distal end of the insertion portion.
본 발명의 또 다른 일측면에 따르면, 파이프를 연결구에 결속하는 방법으로서, 실질적으로 원통형 관(管)의 형상을 가지는 제1 결속부재 및 파이프의 외경에 실질적으로 대응하는 내경을 가지는 원통형 관(管) 형상의 삽입부를 포함하는 제2 결속부재를 파이프 외부 상에 삽입하되, 제1 결속부재는 적어도 일부가 삽입부 내에 삽입되어 제1 결속부재와 상기 제2 결속부재가 적어도 부분적으로 중첩된 상태에서 제1 결속부재 및 제2 결속부재를 파이프의 외부 상에 삽입하는 단계; 제2 결속부재가 연결구의 개구부에 삽입되도록 파이프를 개구부에 삽입하는 단계; 및 개구부 내에서 제1 결속부재의 일부를 삽입부 밖으로 발출하는 단계를 포함하되, 제1 결속부재는 평면 부재를 원통형으로 말아놓은 형상으로서 탄성적으로 변형가능하게 형성되고, 제1 결속부재는 원통형으로 말아놓은 형상의 외경이 커지는 방향으로 탄성력을 가하는 것을 특징으로 하는 파이프 결속방법이 제공된다.According to a further aspect of the present invention there is provided a method of binding a pipe to a connection, comprising the steps of: providing a first coupling member having the shape of a substantially cylindrical tube and a cylindrical tube having an inner diameter substantially corresponding to the outer diameter of the pipe ) Of the first binding member is inserted into the outside of the pipe, wherein at least a part of the first binding member is inserted into the insertion portion and the first binding member and the second binding member are at least partly overlapped Inserting the first binding member and the second binding member on the outside of the pipe; Inserting the pipe into the opening so that the second binding member is inserted into the opening of the connecting port; And a step of ejecting a part of the first binding member out of the insertion portion in the opening, wherein the first binding member is formed to be elastically deformable in a shape in which the flat member is rolled in a cylindrical shape, And an elastic force is applied in a direction in which the outer diameter of the rolled shape becomes larger.
삽입부의 외주면에는 수나사가 형성되고 제1 결속부재의 내주면에는 수나사에 대응하는 암나사가 형성될 수 있으며, 이 경우 제1 결속부재의 일부를 삽입부 밖으로 발출하는 단계는 제1 결속부재의 제2 결속부재에 대한 상대적 회전에 의해 수행될 수 있다.In this case, the step of withdrawing a part of the first binding member out of the insertion portion may include a step of pulling out a part of the first binding member out of the insertion portion by the second binding of the first binding member Can be performed by relative rotation with respect to the member.
개구부의 내주면에는 돌출부가 형성될 수 있으며, 이 경우 제1 결속부재 및 제2 결속부재를 파이프 외부 상에 삽입하는 단계는 파이프 말단의 외부 상에 탄성 재료로 형성된 환형의 링을 삽입하는 단계를 포함하고, 제1 결속부재의 일부를 삽입부 밖으로 발출하는 단계는 제1 결속부재의 말단으로 돌출부와 제1 결속부재의 말단 사이에 개재된 링을 가압하는 단계를 포함할 수 있다.
In this case, the step of inserting the first binding member and the second binding member onto the outside of the pipe includes inserting an annular ring formed of an elastic material onto the outside of the pipe end And the step of withdrawing a part of the first binding member out of the insertion portion may include pressing the ring interposed between the projection and the end of the first binding member to the end of the first binding member.
본 발명의 일부 실시예에 따르면, 파이프 등의 배관 부품을 교체가능하게 연결할 수 있고, 또한 많은 공간을 차지하지 않으면서도 높은 결합 강도와 높은 수밀성을 제공할 수 있는 파이프 결속장치 및 방법이 제공된다.
According to some embodiments of the present invention, there is provided a pipe binding apparatus and method capable of interchangeably connecting piping components such as pipes and also capable of providing high bonding strength and high water tightness without taking up much space.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 결속장치을 개략적으로 도시하는 사시도이다.
도 2는 도 1 의 파이프 결속장치을 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 3은 도 2에서 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 결속장치가 파이프를 결속한 상태를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 파이프 결속장치을 개략적으로 도시하는 사시도이다.
도 5는 도 4의 파이프 결속장치을 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 6은 도 5에서 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 결속장치가 파이프를 결속한 상태를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 파이프 결속장치을 개략적으로 도시하는 사시도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 파이프 결속장치을 개략적으로 도시하는 사시도이다.
도 9는 도 8의 파이프 결속장치을 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 10은 도 9에서 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 결속장치가 파이프를 결속한 상태를 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 결속방법을 나타내는 순서도이다.
도 12는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 파이프 결속방법을 나타내는 순서도이다.1 is a perspective view schematically showing a pipe binding apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a cross-sectional view schematically showing the pipe binding apparatus of Fig. 1;
FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a pipe binding apparatus according to an embodiment of the present invention binds pipes.
4 is a perspective view schematically showing a pipe binding apparatus according to another embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view schematically showing the pipe binding apparatus of Fig.
FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a pipe binding apparatus according to an embodiment of the present invention binds pipes.
7 is a perspective view schematically showing a pipe binding apparatus according to another embodiment of the present invention.
8 is a perspective view schematically showing a pipe binding apparatus according to another embodiment of the present invention.
Fig. 9 is a sectional view schematically showing the pipe binding apparatus of Fig. 8. Fig.
FIG. 10 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a pipe binding apparatus according to an embodiment of the present invention binds pipes.
11 is a flowchart illustrating a pipe binding method according to an embodiment of the present invention.
12 is a flowchart showing a pipe binding method according to another embodiment of the present invention.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. While the invention is susceptible to various modifications and alternative forms, specific embodiments thereof are shown by way of example in the drawings and will herein be described in detail. It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. Like reference numerals are used for like elements in describing each drawing.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.
이하에서, 본 발명에 따른 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 결속장치을 개략적으로 도시하는 사시도이고, 도 2는 도 1 의 파이프 결속장치을 개략적으로 도시하는 단면도이며, 도 3은 도 2에서 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 결속장치가 파이프를 결속한 상태를 개략적으로 도시하는 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view schematically showing a pipe binding apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view schematically showing the pipe binding apparatus of FIG. 1, and FIG. 3 is a cross- Fig. 3 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a pipe binding apparatus according to the present invention binds a pipe.
도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 결속장치는 제1 결속부재(100)와 제2 결속부재(200)를 포함할 수 있으며, 이들은 파이프(10)의 외부 상에 삽입될 수 있다. 도 1에는 연결구(300)의 개구부에 삽입될 파이프(10)의 외부 상에 제1 결속부재(100), 제2 결속부재(200), 워셔(355) 및 링(350)이 삽입된 상태가 도시되어 있다.As shown, the pipe binding apparatus according to an embodiment of the present invention may include a first binding
파이프(10)가 연결구(300)의 개구부에 삽입된 후, 제2 결속부재(200)의 삽입부(210)는 제1 결속부재(100)의 내부로, 즉 제1 결속부재(100)의 내주면과 파이프(10)의 외주면 사이로 삽입될 것이다. 제2 결속부재(200)의 삽입부(210)와 제1 결속부재(100)의 총 두께는 연결구(300)의 개구부의 내경과 파이프(10)의 외경의 차이에 상응하는 값 또는 그보다 미세하게 큰 값으로 설정된다.After the
제1 결속부재(100)는 탄성적으로 변형가능한 재질로 제조될 수 있다. 또한, 도 1에 도시된 예에서와 같이 평면 부재를 원통형으로 말아놓은 형상을 가질 수 있다. 제1 결속부재(100)의 형상은, 즉 평면 부재를 원통형으로 말아놓은 형상은, 도 1에서와 같이 단면이 “C”자 모양을 형성하는 형상일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 금속 시트 등의 평면 부재를 원통형으로 말되, 양단이 서로 겹쳐 단면이 “O”자 모양을 형성하게 할 수도 있다. The first binding
제1 결속부재(100)가 탄성 재료로 형성되는 경우에는, 삽입부(210)가 제1 결속부재(100)의 내주면과 파이프(10)의 외주면 사이로 삽입될 때 제1 결속부재(100)가 내경이 작아지는 방향으로 탄성력을 가할 수 있다. When the first binding
제1 결속부재(100)의 이러한 재질 및 형상으로 인해 제1 결속부재(100)를 파이프(10) 외부 상에 삽입하는 것이 더 용이해지고, 또한 제2 결속부재(200)의 삽입부(210)를 그 내부에 삽입하는 것이 가능해진다.It is easier to insert the first binding
물론, 제1 결속부재(100)가 반드시 평면 부재를 원통형으로 말아놓은 형상으로 제조되어야 하는 것은 아니다. 예를 들어, 본 발명의 다른 일실시예에서는 제1 결속부재(100)가 슬리브의 형태로서 고무 등의 재료로 만든 일반적인 튜브의 형태를 가질 수도 있다. 제1 결속부재(100)를 온전한 튜브의 형상으로 제조하는 경우, 보다 신축성이 있는 재료를 사용할 수 있을 것이다.Of course, the first binding
제2 결속부재(200)는 파이프(10)의 외경에 실질적으로 대응하는 내경을 가지는 원통형 관(管) 형상의 삽입부(210)를 포함한다. 전술한 바와 같이, 삽입부(210)는, 연결구(300)의 개구부 내부로 삽입된 상태에서 제1 결속부재(100) 내부로 삽입된다. 이러한 작업을 더 용이하게 하기 위해, 제2 결속부재(200)는 연결구(300)의 개구부 밖에 남아 있도록 설계된 조작부(240)를 포함할 수 있다. 작업자는 삽입부(210)보다 더 큰 직경을 가지는 조작부(240)를 사용하여 제2 결속부재(200)를 조작할 수 있다. 제2 결속부재(200)의 조작부(240) 부분에서는 반드시 그 내경이 파이프(10)의 외경에 상응할 필요가 없다.The
링(350)은 고무 등의 재질로 제조되어 파이프(10)의 말단에서 파이프(10) 외부 상에 삽입되어 파이프 연결의 수밀성을 보완할 수 있다. 링(350)은 외경이 연결구(300) 개구부의 내경에 상응하는 값 이상으로 설정된다. 워셔(355)는 링(350)을 지지 및 보호할 수 있다.The
도 2를 참조하면, 파이프(10)를 연결구(300)의 개구부에 삽입하기 전에, 제2 결속부재(200), 제1 결속부재(100), 워셔(355) 및 링(350)을 파이프(10)의 외부에 삽입할 수 있다. 제2 결속부재(200)는 삽입부(210) 부분의 내경이 파이프(10)의 외경에 대응하고 조작부(240) 부분은 더 큰 직경을 가지므로, 제2 결속부재(200)를 가장 먼저 삽입하는 것이 편리할 수 있다. 2, the second binding
제2 결속부재(200), 제1 결속부재(100), 워셔(355) 및 링(350)을 파이프(10)의 외부에 삽입한 후, 파이프(10)를 연결구(300)의 개구부에 삽입한다. 제1 결속부재(100)가 개구부 내에 삽입되면, 제2 결속부재(200)를 밀어 넣어 삽입부(210)가 제1 결속부재(100) 내부로 삽입되게 한다. After the second binding
제1 결속부재(100)가 내경이 작아지는 방향으로 탄성력을 가하는 경우, 제1 결속부재(100)는 파이프(10)에 밀착될 것이므로, 제1 결속부재(100) 부분은 비교적 용이하게 개구부에 삽입될 수 있다. 다만, 삽입부(210)가 제1 결속부재(100) 내부로 삽입되는 과정은 제1 결속부재(100)의 탄성력도 저항해야 하고 연결구(300) 개구부 자체의 제한이 있기 때문에, 제2 결속부재(200)를 삽입하는 것이 상대적으로 더 어려울 수 있다. 조작부(240)의 외경을 크게 하거나 손잡이(미도시)를 형성하거나 클램프 등의 도구를 사용하는 등의 방법으로 제2 결속부재(200)를 삽입하는 과정을 더 용이하게 할 수도 있을 것이다. 클램프를 사용할 때와 같이, 경우에 따라 제2 결속부재(200)의 조작부(240) 부분은 매우 단순한 형태로 형성될 수도 있고, 아예 생략될 수도 있다.When the first binding
제1 결속부재(100)의 외주면에는 고무 등의 재료로 제조된 미끄럼 방지층(110)이 형성될 수 있다. 미끄럼 방지층(110)은 제2 결속부재(200)를 삽입할 때 제1 결속부재(100)가 같이 이동하여 파이프(10)에서 미끄러져 이탈하는 것을 방지할 수 있고, 이에 더해 결속 과정이 완료된 후 파이프(10)가 연결구(300)로부터 미끄러져 이탈하는 것을 방지할 수 있다.A
제2 결속부재(200)의 삽입부(210)가 제1 결속부재(100) 내부로 삽입되어 파이프(10)의 결속이 완료된 상태가 도 3에 도시되어 있다. A state in which the
전술한 바와 같이 제2 결속부재(200)의 삽입부(210)와 제1 결속부재(100)의 총 두께는 연결구(300)의 개구부의 내경과 파이프(10)의 외경의 차이에 상응하는 값이므로, 제2 결속부재(200)의 삽입부(210)가 제1 결속부재(100) 내부로 삽입되면 연결구(300)의 개구부가 수밀하게 밀봉된다. 제1 결속부재(100)는 내경이 작아지는 방향으로 가해지는 탄성력으로 인해 제2 결속부재(200)와 견고히 결합되고, 제1 결속부재(100)의 외주면에 미끄럼 방지층(110)은 파이프(10)가 이탈하는 것을 방지하고 또한 연결 부분에서의 누수를 방지할 수 있다.The total thickness of the
파이프나 연결구 등을 교체하기 위해 파이프(10)를 분리시켜야 하는 경우에는, 조작부(240)를 당겨 제2 결속부재(200)를 인출하면 제1 결속부재(100)는 탄성력에 의해 파이프(10)에 밀착하게 되므로, 파이프(10)를 연결구(300)로부터 용이하게 분리시킬 수 있다.The first binding
도 4는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 파이프 결속장치을 개략적으로 도시하는 사시도이고, 도 5는 도 4의 파이프 결속장치을 개략적으로 도시하는 단면도이며, 도 6은 도 5에서 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 결속장치가 파이프를 결속한 상태를 개략적으로 도시하는 단면도이다.FIG. 4 is a perspective view schematically showing a pipe binding apparatus according to another embodiment of the present invention, FIG. 5 is a sectional view schematically showing the pipe binding apparatus of FIG. 4, and FIG. 6 is a cross- Fig. 3 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a pipe binding apparatus according to the present invention binds a pipe.
도 4 내지 도 6에 도시된 실시예에서는, 제2 결속부재(200)의 삽입을 더 용이하게 하기 위해 나사구조를 이용한다.In the embodiment shown in Figs. 4 to 6, a screw structure is used to facilitate insertion of the second binding
도 4에 도시된 실시예에서는, 제2 결속부재(200)의 삽입부(210)에는 수나사가 형성되고, 제1 결속부재(100)의 내주면에는 대응하는 암나사가 형성될 수 있다. 도 1에 도시된 실시예에서는 전술한 바와 같이 제2 결속부재(200)를 삽입하는 데 큰 힘이 요구될 수 있다. 제1 결속부재(100)와 제2 결속부재(200)의 삽입부(210)가 접촉하는 면의 마찰력을 줄인다면, 제2 결속부재(200)를 삽입하는 데에는 유리하겠지만 파이프(10)가 그만큼 쉽게 이탈하게 될 수 있다.4, a male screw is formed on the
반면에, 도 4에서와 같이 제2 결속부재(200)의 삽입부(210)와 제1 결속부재(100)에 서로 대응하는 수나사와 암나사를 형성하면, 제2 결속부재(200)를 보다 용이하게 삽입할 수 있다. 즉, 도 5에서와 같이 파이프(10)를 연결구(300)의 개구부에 삽입하기 전에 제1 결속부재(100)와 삽입부(210)의 대응하는 나사가 서로 치합되게 하고, 파이프(10)를 개구부에 삽입한 후 제2 결속부재(200)를 회전시킴으로써 도 6과 같이 제2 결속부재(200)의 삽입부(210)를 제1 결속부재(100) 내부로 삽입시킬 수 있다. On the other hand, if the male thread and female thread are formed on the
여기서, 제2 결속부재(200)의 삽입을, 즉 회전을 보다 용이하게 하기 위해, 제1 결속부재(100)와 삽입부(210)에 형성된 대응하는 암나사와 수나사 사이에 윤활유 등을 사용할 수 있다. Here, lubricant or the like may be used between the corresponding female screw and male screw formed on the first binding
도 1 내지 도 3에 도시된 실시예에서 제1 결속부재(100)와 삽입부(210) 사이의 마찰력이 제1 결속부재(100)와 제2 결속부재(200) 사이의 이탈을 방지하여 파이프(10)의 인발을 방지하는 역할을 하는 것과는 달리, 본 실시예에서는 제1 결속부재(100)와 제2 결속부재(200)가 대응하는 나사 구조에 의해 결합되므로, 제1 결속부재(100)와 제2 결속부재(200)의 회전과 관련되는 암나사와 수나사 사이의 마찰력은 파이프(10)의 이탈 여부에 큰 영향을 미치지 않을 것이다.1 to 3, the frictional force between the first binding
조작부(240)의 외경을 크게 하거나 손잡이(미도시)를 형성하거나 클램프, 스패너, 렌치 등의 도구를 사용하는 등의 방법으로 제2 결속부재(200)를 회전시켜 삽입하는 과정을 더 용이하게 할 수도 있을 것이다. 렌치를 사용할 때와 같이, 경우에 따라 제2 결속부재(200)의 조작부(240) 부분은 매우 단순한 형태로 형성될 수도 있고, 아예 생략될 수도 있다.It is easier to insert the second binding
본 실시예에서 역시 제1 결속부재(100)의 외주면에는 미끄럼 방지층(110)을 형성할 수 있다. 도시된 실시예에서는 제1 결속부재(100)의 외주면에 돌기(120)가 형성되어 있고, 연결구(300)의 내주면(310)에 홈(320)이 형성되어 있다. 도 4에는 돌기(120)가 제1 결속부재(100)의 말단을 따라 형성된 예가 도시되어 있으나, 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 돌기(120) 및 이에 상응하는 홈(320)의 개수, 형상 및 위치는 다양할 수 있다.The
제1 결속부재(100)가 외부에 삽입된 파이프(10)를 연결구(300)의 개구부에 삽입할 때, 제1 결속부재(100)의 돌기(120)가 연결구(300)의 홈(320)에 삽입된다. 홈(320)에 돌기(120)가 삽입되면, 제1 결속부재(100)가 개구부 내에서 고정되어 제2 결속부재(200)가 더 용이하게 삽입될 수 있다. The
본 실시예에서와 같이 제2 결속부재(200)를 회전시켜 삽입하는 경우, 돌기(120) 및 홈(320)은 제1 결속부재(100)가 헛도는 것을 방지할 수 있도록 하는 형상으로 구현되는 것이 유리할 수 있다. 한편, 제1 결속부재(100)의 외주면과 개구부의 내주면 사이에 충분한 마찰력이 있다면 마찰력만으로도 제1 결속부재(100)가 고정될 수 있을 것이다.When the second binding
연결구(300)의 개구부에는 내주면(310)에서 돌출하는 돌출부(360)가 포함될 수 있다. 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 연결구(300)에 단차를 형성하여 돌출부(360)를 구현하는 것도 가능하나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.A
파이프(10)의 말단에서는 워셔(355)와 링(350)을 파이프(10)의 외부에 삽입할 수 있다. 링(350)은 고무 등의 재질로 제조되어 파이프(10)의 말단에서 파이프(10) 외부 상에 삽입되어 파이프 연결의 수밀성을 보완할 수 있다. At the end of the
도 6을 참조하면, 제2 결속부재(200)가 회전하여 삽입부(210)가 제1 결속부재(100) 내부로 삽입될 때, 삽입부(210)의 말단은 링(350)을 가압할 수 있다. 연결구(300)의 돌출부(360)와 삽입부(210)의 말단 사이에 위치하는 링(350)은 이처럼 삽입부(210)에 의해 가압되어 탄성적으로 변형될 수 있다. 6, when the
링(350)의 양측에서는 연결구(300)의 돌출부(360)와 삽입부(210)의 말단에 가압되고 또 일측에는 파이프(10)가 존재하므로, 링(350)은 나머지 일방향, 즉 개구부의 내주면(310)의 방향으로 신장된다. 탄성적 재질로 형성된 링(350)이 이와 같이 연결구(300)의 내주면(310)으로 신장되어 변형되면, 이는 연결구(300)와 파이프(10) 사이의 연결에 보다 높은 수밀성을 부여하며, 또한 파이프(10)와 연결구(300) 사이의 마찰력을 증가시켜 파이프(10)가 이탈할 가능성을 감소시킨다. The
제2 결속부재(200)의 삽입부(210)와 링(350) 사이에는 워셔(355)를 배치하여 삽입부(210)가 가하는 힘이 균일하게 링(350)에 분포하도록 할 수 있다.A
이와 같은 방식으로, 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 결속장치의 제1 결속부재(100), 제2 결속부재(200) 및 링(350)의 구성은 서로 연계하여 파이프(10)의 연결을 보다 견고하고 수밀하게 할 수 있다. In this way, the configurations of the first binding
파이프나 연결구 등을 교체하기 위해 파이프(10)를 분리시켜야 하는 경우에는, 조작부(240)를 회전시켜 제2 결속부재(200)를 인출하면 제1 결속부재(100)는 탄성력에 의해 파이프(10)에 밀착하게 되고, 링(350) 또한 원래의 외경으로 복귀하므로, 파이프(10)를 연결구(300)로부터 용이하게 분리시킬 수 있다.The first binding
본 발명의 실시예들에서, 상기 언급된 연결구(300)는 파이프 결속장치의 일부를 이룰 수 있다. 연결구(300)는 파이프(10)를 연결하기 위한 개구부를 하나 가질 수도 있고, 복수 개 가질 수도 있다. 본 명세서의 도면들에서는 연결구(300)의 예로서 90도 방향으로 두 개의 개구부를 가진 연결구가 도시되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 연결구(300)는 예를 들어 3방 밸브와 같이 세 개 이상의 개구부를 포함할 수도 있음은 물론이다. 또한, 연결구(300)는 밸브 또는 트랩 등 다양한 종류의 배관 부품 중 하나일 수도 있고, 파이프(10)가 연결되는 다른 하나의 파이프일 수도 있다.In the embodiments of the present invention, the above-mentioned
도 7은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 파이프 결속장치을 개략적으로 도시하는 사시도이다.7 is a perspective view schematically showing a pipe binding apparatus according to another embodiment of the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 결속장치는 제1 결속부재(100)와 제2 결속부재(200)를 포함할 수 있으며, 이들은 파이프(10)의 외부 상에 삽입될 수 있다. 도 7에는 연결구(300)의 개구부에 삽입될 파이프(10)의 외부 상에 제1 결속부재(100), 제2 결속부재(200), 워셔(355) 및 링(350)이 삽입된 상태가 도시되어 있다.As shown, the pipe binding apparatus according to an embodiment of the present invention may include a first binding
도 1 내지 도 3 및 도 4 내지 도 6에 도시된 실시예들과는 달리, 본 실시예에서는 제2 결속부재(200)의 삽입부(210)가 제1 결속부재(100)의 내부로 삽입되는 대신 제1 결속부재(100)의 외부 상으로 삽입된다. 즉, 삽입부(210)는 제1 결속부재(100)의 외주면과 연결구(300)의 개구부의 내주면(310) 사이에 위치하게 된다.Unlike the embodiments shown in FIGS. 1 to 3 and 4 to 6, in this embodiment, the
본 실시예에서도 제1 결속부재(100)는 평면 부재를 원통형으로 말아놓은 형상으로서 탄성적으로 변형가능하게 형성될 수 있다. 단, 제1 결속부재(100)가, 원통형으로 말아놓은 형상의 외경이 커지는 방향으로 탄성력을 가할 수 있다. Also in this embodiment, the first binding
도 7에 도시된 바와 같이, 제1 결속부재(100)와 제2 결속부재(200)가 연결구(300)의 개구부 내로 삽입되기 전에, 제1 결속부재(100)는 제2 결속부재(200)의 삽입부(210)에 적어도 일부 삽입된다. 여기서 제2 결속부재(200)는 전술한 실시예들에서와는 다른 역할을 할 수 있다. 즉, 제2 결속부재(200)는, 제1 결속부재(100)의 외경이 커지는 방향으로 가하는 제1 결속부재(100)의 탄성력을 저항하여 제1 결속부재(100)가 용이하게 개구부 내로 삽입될 수 있게 한다.7, before the first binding
제2 결속부재(200)의 삽입부(210)와 제1 결속부재(100)가 전부 또는 부분적으로 중첩된 상태에서 파이프(10)가 개구부 내부로 삽입된 후, 제1 결속부재(100)는 그 일부가 삽입부(210) 밖으로 발출된다.After the
제1 결속부재(100) 중에서 삽입부(210) 밖으로 나온 부분은 외경이 커지는 방향으로의 탄성력에 의해 외경이 확장되며, 개구부의 내주면(310)에 밀착, 고정된다. 제2 결속부재(200)는 제1 결속부재(100)와 파이프(10)를 제한하여 결과적으로 파이프(10)를 견고히 고정한다. 이로 인해 제1 결속부재(100)와 제2 결속부재(200)는 연계하여 파이프(10)의 연결을 보다 견고하고 수밀하게 할 수 있다.A portion of the first binding
제1 결속부재(100)를 삽입부(210) 밖으로 발출할 수 있도록 하기 위해, 제1 결속부재(100)는 파이프(10)가 개구부에 삽입된 상태에서 제1 결속부재(100)의 선단이 개구부 외부에 위치하게 하는 길이로 형성될 수 있다. The first binding
또한, 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 결속부재(100)는 선단 측에 조작부(140)를 포함할 수 있으며, 작업자는 조작부(140)에 힘을 가하여 제1 결속부재(100)를 삽입부(210) 외로 발출할 수 있다. 제2 결속부재(200)에도 조작부(240)를 형성하여 제2 결속부재(200)를 고정시키고 제1 결속부재(100)에 힘을 가하는 것이 효과적일 수 있다.7, the first binding
물론, 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 결속부재(100)를 발출하는 과정을 용이하게 하기 위해 제1 결속부재(100)의 외주면에 수나사를 형성하고 삽입부(210)의 내주면에 암나사를 형성할 수도 있다. 이 경우, 예를 들어 하나의 렌치로 제2 결속부재(200)의 조작부(240) 부분을 고정시키고 다른 하나의 렌치로 제1 결속부재(100)의 조작부(140) 부분을 회전시킴으로써 제1 결속부재(100)를 삽입부(210) 밖으로 발출시킬 수 있다.7, in order to facilitate the process of pulling out the first binding
파이프나 연결구 등을 교체하기 위해 파이프(10)를 분리시켜야 하는 경우에는, 제1 결속부재(100)의 조작부(140)를 회전시켜 제1 결속부재(100)를 다시 제2 결속부재(200)의 삽입부(210) 내로 인출하면 제1 결속부재(100)의 탄성력을 삽입부(210)가 제한하게 되므로, 파이프(10)를 연결구(300)로부터 용이하게 분리시킬 수 있다.The operation of the
도 8은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 파이프 결속장치을 개략적으로 도시하는 사시도이고, 도 9는 도 8의 파이프 결속장치을 개략적으로 도시하는 단면도이며, 도 10은 도 9에서 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 결속장치가 파이프를 결속한 상태를 개략적으로 도시하는 단면도이다.FIG. 8 is a perspective view schematically showing a pipe binding apparatus according to another embodiment of the present invention, FIG. 9 is a sectional view schematically showing the pipe binding apparatus of FIG. 8, and FIG. Sectional view schematically showing a state in which the pipe binding apparatus according to the example binds the pipe.
도 8에 도시된 실시예에서는, 제1 결속부재(100)의 말단에 돌기(130)가 형성되어 있고, 연결구(300)의 내주면(310)에는 돌기(130)에 상응하는 홈(330)이 형성되어 있다. 제1 결속부재(100)와 제2 결속부재(200)가 중첩된 상태로 연결구(300)의 개구부에 삽입될 때, 제1 결속부재(100)의 돌기(130)가 연결구(300)의 홈(330)에 삽입된다. 8, a
연결구(300)의 내주면(310)에 형성된 홈(330)은 삽입되는 파이프(10)의 축방향을 따라 연장되어 형성될 수 있다. 홈(330)에 돌기(130)가 삽입되면, 제1 결속부재(100)는 홈(330)을 따라 축방향으로는 움직일 수 있지만 회전할 수는 없게 된다.The
서로 대응하는 수나사와 암나사가 형성된 제1 결속부재(100)와 제2 결속부재(200)는 전부 또는 부분적으로 중첩된 상태로 연결구(300)의 개구부 내로 삽입되고, 제1 결속부재(100)의 돌기(130)가 홈(330)에 삽입되면, 작업자는 제2 결속부재(200)의 조작부(240) 부분을 회전시킨다. 제2 결속부재(200)은 회전하지만 제1 결속부재(100)는 돌기(130)가 홈(330)에 삽입되어 회전하지 못하므로, 나사가 풀리는 방향으로 제2 결속부재(200)를 회전시키면, 치합된 나사구조에 의해 제1 결속부재(100)가 삽입부(210) 밖으로 발출될 수 있다.The first binding
삽입부(210) 밖으로 발출된 제1 결속부재(100)의 일부분은 탄성력에 의해 외경이 확장되며, 개구부의 내주면(310)에 밀착, 고정된다. 제2 결속부재(200)는 제1 결속부재(100)와 파이프(10)를 제한하여 결과적으로 파이프(10)를 견고히 고정한다. 이로 인해 제1 결속부재(100)와 제2 결속부재(200)는 연계하여 파이프(10)의 연결을 보다 견고하고 수밀하게 할 수 있다.A portion of the first binding
도 10을 참조하면, 제2 결속부재(200)가 회전하여 제1 결속부재(100)가 삽입부(210)가 외부로 발출될 때, 제1 결속부재(100)의 말단은 링(350)을 가압할 수 있다. 연결구(300)의 돌출부(360)와 제1 결속부재(100)의 말단 사이에 위치하는 링(350)은 이처럼 제1 결속부재(100)에 의해 가압되어 탄성적으로 변형될 수 있다. 10, when the second binding
링(350)의 양측에서는 연결구(300)의 돌출부(360)와 제1 결속부재(100)의 말단에 가압되고 또 일측에는 파이프(10)가 존재하므로, 링(350)은 나머지 일방향, 즉 개구부의 내주면(310)의 방향으로 신장된다. 탄성적 재질로 형성된 링(350)이 이와 같이 연결구(300)의 내주면(310)으로 신장되어 변형되면, 이는 연결구(300)와 파이프(10) 사이의 연결에 보다 높은 수밀성을 부여하며, 또한 파이프(10)와 연결구(300) 사이의 마찰력을 증가시켜 파이프(10)가 이탈할 가능성을 감소시킨다. The
제1 결속부재(100)와 링(350) 사이에는 워셔(355)를 배치하여 제1 결속부재(100)가 가하는 힘이 균일하게 링(350)에 분포하도록 할 수 있다.A
이와 같은 방식으로, 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 결속장치의 제1 결속부재(100), 제2 결속부재(200) 및 링(350)의 구성은 서로 연계하여 파이프(10)의 연결을 보다 견고하고 수밀하게 할 수 있다. In this way, the configurations of the first binding
파이프나 연결구 등을 교체하기 위해 파이프(10)를 분리시켜야 하는 경우에는, 조작부(240)를 회전시켜 제1 결속부재(100)를 다시 제2 결속부재(200)의 삽입부(210) 내로 인출하면 제1 결속부재(100)의 탄성력을 삽입부(210)가 제한하게 되고, 링(350) 또한 원래의 외경으로 복귀하므로, 파이프(10)를 연결구(300)로부터 용이하게 분리시킬 수 있다.When the
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 결속방법을 나타내는 순서도이다. 11 is a flowchart illustrating a pipe binding method according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 일실시예에 따른, 파이프를 연결구에 결속하는 방법은 연결구에 삽입할 파이프의 외부 상에 제1 결속부재 및 제2 결속부재를 삽입하는 단계(S1110)를 포함한다. 물론, 이 단계에서는 고무 등으로 형성된 링(350), 워셔(355) 등의 부품도 파이프(10)의 외부 상에 삽입할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a method of binding a pipe to a connector includes the step of inserting a first binding member and a second binding member on the exterior of a pipe to be inserted into the connector (S1110). Of course, at this stage, parts such as the
도 1 내지 도 3 또는 도 4 내지 도 6에 도시된 실시예에서와 같이, 제1 결속부재(100)는 실질적으로 원통형인 관의 형상을 가질 수 있고, 제2 결속부재(200)는 파이프(10)의 외경에 실질적으로 대응하는 내경을 가지는 원통형 관의 형상으로 형성된 삽입부(210)를 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, 제1 결속부재(100)는 평면 부재를 원통형으로 말아놓은 형상으로서 탄성적으로 변형가능하게 형성될 수 있다.1 to 3 or 4 to 6, the first binding
제1 결속부재(100)는 탄성 재료로 형성될 수 있으며, 삽입부(210)가 제1 결속부재(100)의 내주면과 파이프(10)의 외주면 사이로 삽입될 때 제1 결속부재(100)가 내경이 작아지는 방향으로 탄성력을 가할 수 있다. The first binding
평면 부재를 원통형으로 말아놓은 형상은, 도 1에서와 같이 단면이 “C”자 모양을 형성하는 형상일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 금속 시트 등의 평면 부재를 원통형으로 말되, 양단이 서로 겹쳐 단면이 “O”자 모양을 형성하게 할 수도 있다. The shape in which the flat member is rolled into a cylindrical shape may be a shape in which the cross section forms a " C " shape as in Fig. 1, but is not limited thereto. For example, a planar member such as a metal sheet is referred to as a cylindrical shape, but both ends thereof may overlap to form an " O "
제1 결속부재(100)의 내주면에 암나사가 형성되어 있고 제2 결속부재(200)의 삽입부(210)의 외주면에 수나사가 형성되어 회전에 의하여 제2 결속부재(200)를 삽입하는 경우, 제1 결속부재(100)와 제2 결속부재(200)의 대응하는 암나사 및 수나사가 서로 치합된 상태에서 제1 결속부재(100)와 제2 결속부재(200)를 파이프(10) 외부 상에 삽입하는 것이 유리할 수 있다.When a female screw is formed on the inner circumferential surface of the first binding
다음으로, 제1 결속부재(100)가 연결구(300)의 개구부에 삽입되도록 파이프(10)를 개구부에 삽입한다(S1120). 이 때, 제1 결속부재(100)를 전부 넣을 수도 있지만 일부만 삽입되게 할 수도 있다.Next, the
제1 결속부재(100)가 개구부에 삽입되면, 제2 결속부재(200)를 더 삽입하되, 제2 결속부재(200)의 삽입부(210)가 제1 결속부재(100)의 내주면과 파이프(10)의 외주면 사이로 삽입되게 한다(S1130). 제2 결속부재(200)를 보다 용이하게 조작할 수 있도록, 제2 결속부재(200)에는 삽입부(210) 외에도 더 큰 외경을 가진 조작부(240)가 형성될 수 있다. When the first binding
제1 결속부재(100)과 제2 결속부재(200)의 삽입부(210)에 대응하는 나사가 형성되어 있는 경우, 제2 결속부재(200)의 삽입부(210)를 제1 결속부재(100) 내부로 삽입하는 이 단계는 제2 결속부재(200)를 회전시킴으로써 이루어질 수 있다.When the first binding
연결구(300)의 내주면(310)에 돌출부(360)가 형성되어 있고 파이프(10) 상에 고무 등으로 형성된 링(350)이 삽입되어 있다면, 이 단계에서 삽입부(210)를 충분히 삽입하여 삽입부(210)의 말단이 링(350)을 가압하게 할 수 있다. 링(350)이 가압되어 형상이 변형되면 링(350)은 개구부 내에서 보다 강한 밀봉을 형성할 수 있다. 이는 파이프(10)와 연결구(300) 사이의 결합력과 수밀도를 증가시킬 수 있다.If the
전술한 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 결속방법은 제1 결속부재(100)와 연결구(300) 사이의 마찰력을 활용하고 고무 등으로 형성된 링(350)의 탄성 변형을 활용하여 파이프(10)를 교체가능하게 결속시킬 수 있다.The pipe binding method according to an embodiment of the present invention utilizes the friction force between the first binding
도 12는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 파이프 결속방법을 나타내는 순서도이다. 12 is a flowchart showing a pipe binding method according to another embodiment of the present invention.
본 발명의 일실시예에 따른, 파이프를 연결구에 결속하는 방법은 연결구에 삽입할 파이프의 외부 상에 제1 결속부재 및 제2 결속부재를 삽입하는 단계(S1210)를 포함하는데, 제1 결속부재 및 제2 결속부재는 부분적으로나마 서로 중첩된 상태에서 파이프(10)의 외부 상에 삽입된다. 물론, 이 단계에서는 고무 등으로 형성된 링(350), 워셔(355) 등의 부품도 파이프(10)의 외부 상에 삽입할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a method of binding a pipe to a connector includes the step of inserting a first binding member and a second binding member on the outside of a pipe to be inserted into a connector (S1210) And the second binding member are inserted on the outside of the
도 1 내지 도 3 또는 도 4 내지 도 6에 도시된 실시예에서와 같이, 제1 결속부재(100)는 실질적으로 원통형인 관의 형상을 가질 수 있고, 제2 결속부재(200)는 파이프(10)의 외경에 실질적으로 대응하는 내경을 가지는 원통형 관의 형상으로 형성된 삽입부(210)를 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, 제1 결속부재(100)는 평면 부재를 원통형으로 말아놓은 형상으로서 탄성적으로 변형가능하게 형성될 수 있다.1 to 3 or 4 to 6, the first binding
제1 결속부재(100)는 탄성 재료로 형성될 수 있으며, 제1 결속부재(100)가 삽입부(210)의 밖으로 발출될 때 제1 결속부재(100)가 외경이 커지는 방향으로 탄성력을 가할 수 있다. The first binding
평면 부재를 원통형으로 말아놓은 형상은, 도 8에서와 같이 단면이 “C”자 모양을 형성하는 형상일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 금속 시트 등의 평면 부재를 원통형으로 말되, 양단이 서로 겹쳐 단면이 “O”자 모양을 형성하게 할 수도 있다. The shape in which the flat member is rolled into a cylindrical shape may be a shape in which the cross section forms a " C " shape as in Fig. 8, but is not limited thereto. For example, a planar member such as a metal sheet is referred to as a cylindrical shape, but both ends thereof may overlap to form an " O "
다음으로, 제2 결속부재(100)가 연결구(300)의 개구부에 삽입되도록 파이프(10)를 개구부에 삽입한다(S1220). 이 때, 제2 결속부재(100)를 전부 넣을 수도 있지만 일부만 삽입되게 할 수도 있다.Next, the
제2 결속부재(100)가 개구부에 삽입되면, (S1230). 제1 결속부재(100)를 발출하는 과정은 다양한 방법으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제1 결속부재(100) 자체의 길이를 길게 하여 파이프(10)를 개구부에 삽입하더라도 제1 결속부재(100)의 일부가 개구부의 외부에 남아 있게 할 수 있다. 그러면, 제1 결속부재(100) 중에서 외부에 남아 있는 부분을 밀거나 회전시킴으로써 제1 결속부재(100)를 더 삽입하여 삽입부(210)로부터 일부가 발출되게 할 수 있다.When the second binding
또 다른 예로서, 도 10에 도시된 바와 같이, 제1 결속부재(100)과 제2 결속부재(200)의 삽입부(210)에 대응하는 부분에 수나사와 암나사를 형성하고, 제1 결속부재(100)에 대한 제2 결속부재(200)의 상대적 회전에 의하여 제1 결속부재(100)를 발출할 수 있다. 전술한 실시예들에서와 같이, 제1 결속부재(100)와 제2 결속부재(200)의 상대적 이동을 더 편리하게 하기 위해 제1 결속부재(100) 또는 제2 결속부재(200)에 조작부(140, 240)를 형성할 수도 있다.10, a male screw and a female screw are formed at portions corresponding to the
제1 결속부재(100)가 삽입부(210) 외부로 발출되면 제1 결속부재(100)의 탄성력에 의해 외경이 확장되며, 이는 개구부의 내주면(310)을 가압한다. 이로써, 제1 결속부재(100)는 연결구(300)에 견고히 고정될 수 있으며, 제1 결속부재(100)와 파이프(10)를 함께 결속하고 잇는 제2 결속부재(200)에 의해 파이프 또한 견고히 고정된다. When the first binding
연결구(300)의 내주면(310)에 돌출부(360)가 형성되어 있고 파이프(10) 상에 고무 등으로 형성된 링(350)이 삽입되어 있다면, 개구부 내에서 제1 결속부재(100)의 일부를 삽입부(210) 밖으로 발출하는 단계(S1230)는 제1 결속부재(100)의 말단으로 링(355)을 가압하는 단계를 포함할 수 있다. 제1 결속부재(100)의 말단이 링(355)을 가압하면, 링(350)의 형상이 변형되어 개구부 내에서 보다 강한 밀봉을 형성할 수 있다. 이는 파이프(10)와 연결구(300) 사이의 결합력과 수밀도를 증가시킬 수 있다.If a
전술한 본 발명의 실시예들에 따르면, 배관 부품을 교체가능하게 연결할 수 있고, 많은 공간을 차지하지 않으면서도 높은 결합 강도와 높은 수밀성을 제공할 수 있는 파이프 결속장치 및 방법이 제공된다.According to the above-described embodiments of the present invention, there is provided a pipe binding apparatus and method capable of interchangeably connecting piping parts, and capable of providing a high bonding strength and a high water tightness without taking up much space.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
As described above, the present invention has been described with reference to particular embodiments, such as specific elements, and specific embodiments and drawings. However, it should be understood that the present invention is not limited to the above- And various modifications and changes may be made thereto by those skilled in the art to which the present invention pertains. Accordingly, the spirit of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described, and all of the equivalents or equivalents of the claims, as well as the following claims, belong to the scope of the present invention .
10: 파이프 100: 제1 결속부재
200: 제2 결속부재 210: 삽입부
240: 조작부 300: 연결구
350: 링 355: 워셔10: pipe 100: first binding member
200: second binding member 210:
240: operating part 300:
350: ring 355: washer
Claims (12)
실질적으로 원통형 관(管)의 형상을 가지는 제1 결속부재; 및
상기 파이프가 삽입되는 개구부의 내경에 실질적으로 대응하는 외경을 가지는 원통형 관(管) 형상의 삽입부를 포함하는 제2 결속부재를 포함하되,
상기 제1 결속부재는 평면 부재를 원통형으로 말아놓은 형상으로서 탄성적으로 변형가능하게 형성되고,
상기 제1 결속부재는 상기 원통형으로 말아놓은 형상의 외경이 커지는 방향으로 탄성력을 가하고,
상기 제1 결속부재는 적어도 일부가 상기 삽입부 내에 삽입되어 상기 제1 결속부재와 상기 제2 결속부재가 적어도 부분적으로 중첩된 상태에서 상기 파이프의 외부 상에 삽입되고,
상기 파이프는 상기 제1 결속부재 및 상기 제2 결속부재가 외부에 삽입된 상태에서 상기 개구부에 삽입되며,
상기 제1 결속부재는 상기 개구부 내에서 일부가 상기 삽입부 밖으로 발출되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프 결속장치.
A binding apparatus for connecting pipes, comprising:
A first binding member having the shape of a substantially cylindrical tube; And
And a second coupling member including a cylindrical tube-like insertion portion having an outer diameter substantially corresponding to an inner diameter of the opening into which the pipe is inserted,
The first binding member is formed into a cylindrical shape and is elastically deformable,
The first binding member applies an elastic force in a direction in which the outer diameter of the cylindrical shape is increased,
Wherein the first binding member is inserted into the insertion portion at least partially and inserted on the outside of the pipe with the first binding member and the second binding member at least partially overlapped,
Wherein the pipe is inserted into the opening in a state where the first binding member and the second binding member are inserted outside,
And the first binding member is configured such that a part of the first binding member is extracted from the insertion portion in the opening.
상기 제1 결속부재는, 상기 파이프가 상기 개구부에 삽입된 상태에서 상기 제1 결속부재의 선단이 상기 개구부 외부에 위치하게 하는 길이로 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 결속장치.
The method according to claim 1,
Wherein the first binding member is formed to have a length such that a tip end of the first binding member is located outside the opening in a state where the pipe is inserted into the opening.
상기 제2 결속부재의 상기 삽입부의 내주면에는 암나사가 형성되고,
상기 제1 결속부재의 외주면에는 상기 암나사에 대응하는 수나사가 형성되며,
상기 제1 결속부재는 상기 제2 결속부재에 대한 상대적 회전에 의해 발출되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프 결속장치.
The method according to claim 1,
A female screw is formed on an inner peripheral surface of the insertion portion of the second binding member,
A male screw corresponding to the female screw is formed on an outer peripheral surface of the first binding member,
And the first binding member is configured to be pulled out by relative rotation with respect to the second binding member.
일측에 상기 파이프를 삽입하기 위한 상기 개구부가 형성된 연결구를 더 포함하는 파이프 결속장치.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
And a connection port formed with the opening for inserting the pipe at one side thereof.
상기 개구부의 내주면에는 하나 이상의 홈이 형성되어 있고,
상기 삽입부의 외주면에는 상기 홈에 대응하는 하나 이상의 돌기가 형성되어 있으며,
상기 파이프가 상기 개구부에 삽입된 상태에서 상기 돌기는 상기 홈에 삽입되어 상기 제2 결속부재의 이동 또는 회전을 방지하는 것을 특징으로 하는 파이프 결속장치.
5. The method of claim 4,
Wherein one or more grooves are formed in the inner peripheral surface of the opening,
One or more protrusions corresponding to the grooves are formed on an outer circumferential surface of the insertion portion,
Wherein the projection is inserted into the groove to prevent movement or rotation of the second binding member when the pipe is inserted into the opening.
상기 개구부의 내주면에는 하나 이상의 홈이 상기 파이프의 축방향을 따라 연장되어 형성되어 있고,
상기 제1 결속부재의 외주면에는 상기 홈에 대응하는 하나 이상의 돌기가 형성되어 있으며,
상기 제1 결속부재는 상기 돌기가 상기 삽입부 밖에 위치하도록 상기 삽입부 내에 부분적으로 삽입되며,
상기 파이프가 상기 개구부에 삽입된 상태에서 상기 돌기는 상기 홈에 삽입되어 상기 제1 결속부재의 회전을 방지하는 것을 특징으로 하는 파이프 결속장치.
5. The method of claim 4,
Wherein one or more grooves are formed on the inner circumferential surface of the opening portion along the axial direction of the pipe,
Wherein one or more protrusions corresponding to the grooves are formed on an outer circumferential surface of the first binding member,
The first binding member is partially inserted into the insertion portion such that the projection is located outside the insertion portion,
Wherein the projection is inserted into the groove to prevent rotation of the first binding member when the pipe is inserted into the opening.
상기 개구부의 내주면에는 돌출부가 형성되어 있고,
상기 파이프의 말단에는 상기 파이프의 외부 상에 환형의 링이 삽입되며,
상기 제1 결속부재가 상기 삽입부로부터 발출될 때 상기 링이 상기 돌출부와 상기 제1 결속부재의 말단에 밀착되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프 결속장치.
5. The method of claim 4,
A protrusion is formed on an inner peripheral surface of the opening,
An annular ring is inserted into the end of the pipe on the outside of the pipe,
Wherein when the first binding member is withdrawn from the insertion portion, the ring is brought into close contact with the protruding portion and the end of the first binding member.
상기 링은 탄성 재료로 형성되고, 상기 제1 결속부재가 상기 삽입부로부터 발출될 때 상기 링이 상기 돌출부와 상기 제1 결속부재의 말단에 의해 가압되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프 결속장치.
8. The method of claim 7,
Wherein the ring is formed of an elastic material and the ring is configured to be pressed by the protrusion and the end of the first binding member when the first binding member is withdrawn from the insertion portion.
상기 연결구는 복수의 파이프를 연결하기 위한 복수의 개구부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 결속장치.
5. The method of claim 4,
Wherein the connector comprises a plurality of openings for connecting the plurality of pipes.
실질적으로 원통형 관(管)의 형상을 가지는 제1 결속부재 및 상기 파이프의 외경에 실질적으로 대응하는 내경을 가지는 원통형 관(管) 형상의 삽입부를 포함하는 제2 결속부재를 상기 파이프 외부 상에 삽입하되, 상기 제1 결속부재는 적어도 일부가 상기 삽입부 내에 삽입되어 상기 제1 결속부재와 상기 제2 결속부재가 적어도 부분적으로 중첩된 상태에서 상기 제1 결속부재 및 상기 제2 결속부재를 상기 파이프의 외부 상에 삽입하는 단계;
상기 제2 결속부재가 상기 연결구의 개구부에 삽입되도록 상기 파이프를 상기 개구부에 삽입하는 단계; 및
상기 개구부 내에서 상기 제1 결속부재의 일부를 상기 삽입부 밖으로 발출하는 단계를 포함하되,
상기 제1 결속부재는 평면 부재를 원통형으로 말아놓은 형상으로서 탄성적으로 변형가능하게 형성되고,
상기 제1 결속부재는 상기 원통형으로 말아놓은 형상의 외경이 커지는 방향으로 탄성력을 가하는 것을 특징으로 하는 파이프 결속방법.
As a method of binding a pipe to a connector,
A second binding member including a first binding member having a shape of a substantially cylindrical tube and a cylindrical tube-shaped insertion portion having an inner diameter substantially corresponding to the outer diameter of the pipe, Wherein at least a portion of the first binding member is inserted into the insertion portion so that the first binding member and the second binding member are connected to each other in a state in which the first binding member and the second binding member are at least partially overlapped, On the outer surface of the body;
Inserting the pipe into the opening so that the second binding member is inserted into the opening of the connector; And
And withdrawing a part of the first binding member out of the insertion portion in the opening,
The first binding member is formed into a cylindrical shape and is elastically deformable,
Wherein the first binding member applies an elastic force in a direction in which the outer diameter of the cylindrical shape is increased.
상기 삽입부의 외주면에는 수나사가 형성되고,
상기 제1 결속부재의 내주면에는 상기 수나사에 대응하는 암나사가 형성되며,
상기 제1 결속부재의 일부를 상기 삽입부 밖으로 발출하는 단계는, 상기 제1 결속부재의 상기 제2 결속부재에 대한 상대적 회전에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 파이프 결속방법.
11. The method of claim 10,
A male screw is formed on an outer peripheral surface of the insertion portion,
Wherein a female screw corresponding to the male screw is formed on an inner circumferential surface of the first binding member,
Wherein the step of withdrawing a part of the first binding member out of the insertion portion is performed by relative rotation of the first binding member with respect to the second binding member.
상기 개구부의 내주면에는 돌출부가 형성되어 있고,
상기 제1 결속부재 및 상기 제2 결속부재를 상기 파이프 외부 상에 삽입하는 단계는 상기 파이프 말단의 외부 상에 탄성 재료로 형성된 환형의 링을 삽입하는 단계를 포함하고,
상기 제1 결속부재의 일부를 상기 삽입부 밖으로 발출하는 단계는 상기 제1 결속부재의 말단으로 상기 돌출부와 상기 제1 결속부재의 말단 사이에 개재된 상기 링을 가압하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 결속방법.
11. The method of claim 10,
A protrusion is formed on an inner peripheral surface of the opening,
Inserting the first binding member and the second binding member onto the exterior of the pipe includes inserting an annular ring formed of an elastic material onto the exterior of the pipe end,
And the step of withdrawing a part of the first binding member out of the insertion portion includes a step of pressing the ring interposed between the protruding portion and the end of the first binding member to the distal end of the first binding member A method of binding a pipe.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130105433A KR101418334B1 (en) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | Pipe fastening apparatus and method |
Applications Claiming Priority (1)
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KR960002347U (en) * | 1994-06-28 | 1996-01-19 | 오승일 | Gas hose connector |
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2013
- 2013-09-03 KR KR1020130105433A patent/KR101418334B1/en active IP Right Grant
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