KR101418062B1 - Flat sheet membrane modules and Method of preparing for the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 평막 모듈 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 오폐수처리용 처리수조 내에 침지되어 사용되는 침지형 평막 모듈에 있어서, 역세척이 가능하여 내구성이 향상되는 평막 모듈 및 이의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a flat membrane module and a method of manufacturing the flat membrane module, and more particularly, to a flat membrane module capable of backwashing and improving durability in a dip membrane module immersed in a treated water tank for wastewater treatment will be.
Description
본 발명은 평막 모듈 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 오폐수처리 등 처리수조 내에 침지되어 사용되는 침지형 평막 모듈에 있어서, 역세척이 가능하여 내구성이 향상되는 평막 모듈 및 이의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a flat membrane module and a method of manufacturing the flat membrane module, and more particularly, to a flat membrane module capable of backwashing and improving durability in a soaked flat membrane module immersed and used in a treated water tank for wastewater treatment and the like will be.
일반적으로 오폐수는 하수처리장 등에서 일정한 처리를 거쳐 정화되어 하천 등으로 방류되고 있다. 하수처리장 등에서는 오폐수를 정화하기 위하여 상기한 바와 같이 다양한 방식이 사용되고 있다.Generally, wastewater is purified through sewage treatment plants and discharged to rivers and the like. In sewage treatment plants, various methods are used to purify wastewater as described above.
현재 오폐수처리 목적으로 사용되는 분리막은 크게 침지형 평막과 중공사막이 있다. Currently, separation membranes used for wastewater treatment are largely submerged flat membrane and hollow fiber membrane.
중공사막은 넓은 비표면적을 갖는 반면, 머리카락 같은 협잡물에 의한 막손상의 위험과 막손상시 문제를 유발하는 정확한 부분을 확인하는 것이 어렵다. 그러나 중공사막은 역세척이 가능하여 막오염이 심해질 경우 운전 중간에 역세척을 실시하여 관리할 수 있다.While hollow fiber membranes have a large specific surface area, it is difficult to identify the precise parts that cause problems with film damages due to hair-like contaminants and problems with membrane damage. However, the hollow fiber membranes can be backwashed and can be managed by backwashing in the middle of operation if the membrane contamination becomes worse.
반면, 평막은 중공사막에 비해 규칙적인 배열로 인한 공기세정의 효과로 막오염이 덜하다고 알려져 있으나 역세척이 어려워 막오염이 증가하면 계외에서 약품세정을 하게 된다. On the other hand, it is known that the membrane is less polluted by the air cleaning effect due to the regular arrangement compared to the hollow fiber membrane. However, when the membrane contamination increases, the chemical cleaning is performed outside the system.
최근에는 역세척으로 막회복을 할 수 있도록 역세척이 가능한 평막을 개발하고 있다. 예를 들어, 한국등록특허 제 621483호에는 역세척 공정시 평막이 부풀어 오르는 것을 방지하기 위한 암, 수 나사로 평막을 지지하는 평막 모듈을 개시하고 있다. 그러나, 상기 방법은 국부적으로 지지해 줄 수 있는 장기 내구성을 기대하기 힘들다.In recent years, a back flushable flat membrane has been developed to allow membrane recovery by backwashing. Korean Patent No. 621483, for example, discloses a flat membrane module for supporting a flat membrane with a female screw to prevent the flat membrane from swelling during the backwashing process. However, it is difficult to expect long-term durability which can locally support this method.
이에, 오폐수 처리 등에 쓰이는 침지형 평막 모듈에 있어서, 높은 압력의역세척 공정에서도 내구성이 유지할 수 있는 평막 모듈의 개발에 대한 노력이 요구되고 있다.Therefore, efforts have been made to develop a flat membrane module capable of maintaining durability even in a high-pressure station cleaning process in an immersion type flat membrane module used for wastewater treatment and the like.
상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하고자, 본 발명은 역세척이 가능한 평막 모듈을 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the problems of the related art as described above, it is an object of the present invention to provide a flat membrane module capable of backwashing.
또한, 본 발명은 상기 평막 모듈의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide a method of manufacturing the flat membrane module.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 평막; 및 상기 평막을 고정하는 하우징을 포함하고, 상기 하우징은 상기 평막의 세 개의 측면을 둘러싸며 상기 평막의 앞면과 뒷면을 지지할 수 있는 복수의 지지대를 포함하는 제1 하우징, 및 상기 평막의 나머지 일 측면을 둘러싸며 상기 평막을 관통하는 처리수를 집수하는 노즐을 포함하는 제2 하우징을 포함하는 평막 모듈을 제공한다.In order to achieve the above object, And a housing for fixing the flat membrane, the housing comprising: a first housing surrounding three sides of the flat membrane and including a plurality of supports capable of supporting the front and back sides of the flat membrane; And a second housing surrounding the side surface and including a nozzle for collecting the process water passing through the flat membrane.
또한, 본 발명은 제1 하우징이 평막의 세 개의 측면을 둘러싸면서 복수의 지지대가 상기 평막의 앞면과 뒷면을 지지할 수 있도록 상기 제1 하우징의 내부에 상기 평막을 위치시키는 단계; 상기 평막의 나머지 일 측면을 덮으면서 상기 제1 하우징과 연결되도록 제2 하우징을 위치시키는 단계; 및 상기 제1 및 제2 하우징이 연결된 상태로 열을 가하여 상기 제1 및 제2 하우징을 조립하는 단계를 포함하는 평막 모듈의 제조방법을 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, the method comprising: positioning the flat membrane inside the first housing such that the first housing surrounds three sides of the flat membrane and supports a front surface and a rear surface of the flat membrane; Positioning the second housing to cover the remaining one side of the flat membrane and to be connected to the first housing; And assembling the first and second housings by applying heat while the first and second housings are connected to each other.
본 발명의 평막 모듈에 따르면 높은 압력 및 반복적인 역세척 공정에도 평막 모듈이 파손되지 않고 운전될 수 있으며 뛰어난 회복력을 나타내어 내구성이 향상될 수 있다. According to the flat membrane module of the present invention, the flat membrane module can be operated without breakage even at high pressure and repetitive backwashing process, and excellent durability can be improved by exhibiting excellent recovery force.
또한, 본 발명의 평막 모듈의 제조방법에 따르면, 간단한 열융착 공정으로 하우징을 조립할 수 있어 공정이 단순화될 수 있다.Further, according to the flat panel module manufacturing method of the present invention, the housing can be assembled by a simple thermal fusion process, and the process can be simplified.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 평막 모듈을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 평막의 구조를 보다 자세히 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 하우징의 구조를 보다 자세히 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 평막 모듈의 제조방법을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 평막 모듈에 대하여 역세척 공정에 따른 플럭스(flux) 회복율을 나타내는 그래프이다. 1 is a view showing a flat membrane module according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view illustrating a structure of a flat membrane according to an embodiment of the present invention in more detail.
3 is a perspective view illustrating the structure of the housing according to an embodiment of the present invention in more detail.
4 is a view illustrating a method of manufacturing a flat panel module according to an embodiment of the present invention.
5 is a graph showing the flux recovery rate according to the backwashing process for the flat membrane module of the present invention.
본 발명의 평막 모듈은 평막; 및 상기 평막을 고정하는 하우징을 포함하고, 상기 하우징은 상기 평막의 세 개의 측면을 둘러싸며 상기 평막의 앞면과 뒷면을 지지할 수 있는 복수의 지지대를 포함하는 제1 하우징, 및 상기 평막의 나머지 일 측면을 둘러싸며 상기 평막을 관통하는 처리수를 집수하는 노즐을 포함하는 제2 하우징을 포함한다. The flat membrane module of the present invention comprises a flat membrane; And a housing for fixing the flat membrane, the housing comprising: a first housing surrounding three sides of the flat membrane and including a plurality of supports capable of supporting the front and back sides of the flat membrane; And a second housing surrounding the side surface and including a nozzle for collecting the process water passing through the flat membrane.
또한, 본 발명의 평막 모듈의 제조방법은 제1 하우징이 평막의 세 개의 측면을 둘러싸면서 복수의 지지대가 상기 평막의 앞면과 뒷면을 지지할 수 있도록 상기 제1 하우징의 내부에 상기 평막을 위치시키는 단계; 상기 평막의 나머지 일 측면을 덮으면서 상기 제1 하우징과 연결되도록 제2 하우징을 위치시키는 단계; 및 상기 제1 및 제2 하우징이 연결된 상태로 열을 가하여 상기 제1 및 제2 하우징을 조립하는 단계를 포함한다.The method of manufacturing a flat panel module of the present invention is characterized in that the first housing surrounds the three side surfaces of the flat membrane and positions the flat membrane in the interior of the first housing so that a plurality of supports can support the front surface and the back surface of the flat membrane step; Positioning the second housing to cover the remaining one side of the flat membrane and to be connected to the first housing; And assembling the first and second housings by applying heat while the first and second housings are connected.
본 발명에서, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용되며, 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. In the present invention, the terms first, second, etc. are used to describe various components, and the terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.
또한, 본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 예시적인 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 구성 요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 구성 요소, 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Moreover, the terminology used herein is for the purpose of describing exemplary embodiments only and is not intended to be limiting of the present invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, the terms "comprising," "comprising," or "having ", and the like are intended to specify the presence of stated features, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, components, or combinations thereof.
또한 본 발명에 있어서, 각 층 또는 요소가 각 층들 또는 요소들의 "상에" 또는 "위에" 형성되는 것으로 언급되는 경우에는 각 층 또는 요소가 직접 각 층들 또는 요소들의 위에 형성되는 것을 의미하거나, 다른 층 또는 요소가 각 층 사이, 대상체, 기재 상에 추가적으로 형성될 수 있음을 의미한다. Also in the present invention, when referring to each layer or element being "on" or "on" each layer or element, it is meant that each layer or element is formed directly on each layer or element, Layer or element may be additionally formed between each layer, the object, and the substrate.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 예시하고 하기에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
While the invention is susceptible to various modifications and alternative forms, specific embodiments thereof are shown by way of example in the drawings and will herein be described in detail. It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular forms disclosed, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.
이하, 도면을 참조로 하여 본 발명의 평막 모듈 및 이의 제조방법을 상세하게 설명한다.Hereinafter, a flat panel module and a method of manufacturing the flat panel module of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
본 발명의 일 측면은 평막; 및 상기 평막을 고정하는 하우징을 포함하고, 상기 하우징은 상기 평막의 세 개의 측면을 둘러싸며 상기 평막의 앞면과 뒷면을 지지할 수 있는 복수의 지지대를 포함하는 제1 하우징, 및 상기 평막의 나머지 일 측면을 둘러싸며 상기 평막을 관통하는 처리수를 집수하는 노즐을 포함하는 제2 하우징을 포함하는 평막 모듈 제공한다.According to an aspect of the present invention, And a housing for fixing the flat membrane, the housing comprising: a first housing surrounding three sides of the flat membrane and including a plurality of supports capable of supporting the front and back sides of the flat membrane; And a second housing surrounding the side surface and including a nozzle for collecting the process water passing through the flat membrane.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 평막 모듈을 나타내는 도면이다.1 is a view showing a flat membrane module according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 본 발명의 평막 모듈(200)은 평막(30) 및 하우징(100)을 포함한다.Referring to FIG. 1, the
본 발명에 따르면, 하우징(100)에 의해 평막(30)의 앞면, 뒷면, 및 측면이 고정됨으로써 역세척 공정에 의해 평막(30)이 부풀어오르거나 파손되는 것을 방지할 수 있다. According to the present invention, since the front face, the back face, and the side face of the
보다 구체적으로, 하우징(100)은 제1 하우징(10) 및 제2 하우징(20)을 포함하며, 제1 하우징(10)은 평막(30)의 세 개의 측면을 둘러싸며, 평막(30)의 앞면과 뒷면을 지지할 수 있는 복수의 지지대를 포함한다. 또한 제2 하우징(20)은 평막(30)의 나머지 일 측면을 둘러싸며 평막(30)을 관통하는 처리수를 집수하는 노즐(22)을 포함한다.More specifically, the
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 평막의 구조를 보다 자세히 나타내는 사시도이다.2 is a perspective view illustrating a structure of a flat membrane according to an embodiment of the present invention in more detail.
도 2를 참조하면, 평막(30)은 분리막(31) 및 스페이서(32)를 포함하며, 2개의 분리막(31)이 스페이서(32)를 사이에 두고 대향하는 형태로 이루어진다.2, the
분리막(31) 및 스페이서(32)의 재질, 형상 및 크기는 특별히 제한되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적으로 사용되는 것이면 어느 것이나 적용 가능하다. 예를 들어 분리막(31)은 오폐수와 같은 처리수를 여과할 수 있는 물질로 폴리에테르술폰, 폴리비닐리덴플루오라이드, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리비닐클로라이드 또는 폴리아크릴로나이트릴 등으로 이루어질 수 있다. The material, shape, and size of the
스페이서(32)는 고밀도폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아미드 또는 폴리에스테르, 구체적으로는 폴리에틸렌테레프탈레이트로 이루어질 수 있다.The
분리막(31)은 양면을 통하여 처리수가 관통되면서 불순물을 여과시키는 역할을 한다. 이때 분리막(31) 사이에 위치한 스페이서(32)에 의해 만들어진 공간으로 처리수의 유체 흐름이 생성된다. 분리막(31)을 통과하여 여과된 상기 처리수는 진공압이 형성된 노즐에 의하여 집수되어 외부로 처리될 수 있다. The
상기와 같이 분리막(31) 및 스페이서(32)를 포함하는 평막(30)은 내부에 처리수가 유통되는 유체 흐름이 형성되어야 하므로 테두리 부분만 접착한 상태로 사용하여야 한다. 따라서, 접착 강도가 약하여 장시간 사용할 경우 접착 부분이 떨어질 우려가 있다. 또한, 분리막(31)의 막오염을 회복시키기 위한 역세척 공정시 평막(30)에 대해 반대의 역세척수를 가할 경우 분리막(31) 및 스페이서(32)가 분리되거나 부풀어오르는 등 손상이 일어나 일반적으로는 역세척이 불가능하다. As described above, the
그러나 본 발명에 따르면, 평막(30)의 측면 및 앞뒷면을 하우징(100)에 의해 지지함으로써 유체 흐름 통로를 확보하면서도 역세척 공정시에도 평막(30)이 부풀어오르거나 분리되는 것을 방지할 수 있다. 특히, 평막(30)이 대형화되는 경우에도 내구성이 유지될 수 있어 산업적으로 적용이 용이하다.However, according to the present invention, by supporting the side surface and the front and back surfaces of the
본 발명에 일 실시예에 따르면, 평막(30)의 두께는 약 1mm 이하, 예를 들어 약 0.08 내지 약 0.5mm일 수 있다. According to one embodiment of the present invention, the thickness of the
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 하우징의 구조를 보다 자세히 나타내는 사시도이다.3 is a perspective view illustrating the structure of the housing according to an embodiment of the present invention in more detail.
도 3을 참조하면, 하우징(100)은 제1 하우징(10) 및 제2 하우징(20)으로 이루어진다. Referring to FIG. 3, the
제1 하우징(10)은 평막(30)의 네 측면 중 세 개의 측면을 둘러싸며, 평막(30)의 앞면과 뒷면을 지지할 수 있는 복수의 지지대(13)를 포함한다. 보다 구체적으로, 제1 하우징(10)은 평막(30)의 나란한 양 측면을 둘러싸게 되는 두 개의 측면 프레임(11) 및 하단면을 둘러싸게 되는 하부 프레임(12)이 연결되어 있는 디귿자("ㄷ")의 형상이다. The
본 발명에 일 실시예에 따르면, 지지대(13)는 도 3에 나타낸 바와 같이, 하부 프레임(12)의 너비를 사이에 두고 측면 프레임(11)의 길이 방향과 나란하도록 각각 2개씩 총 4개가 형성되어 있을 수 있다. 또한, 바람직하게는 복수의 지지대(13)가 동일한 간격으로 배치되어 있을 수 있으며 높이는 측면 프레임(11)보다 약간 낮을 수 있다. 그러나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니며, 평막(30)의 앞면 및 뒷면을 지지할 수 있는 형태와 개수라면 어느 것이든 가능하다. 예를 들어, 측면 프레임(11)의 너비를 사이에 두고 하부 프레임(12)의 길이 방향과 나란하도록 배치될 수 있다. According to an embodiment of the present invention, as shown in FIG. 3, four
상기와 같이 본 발명의 하우징(100)은 평막(30)의 앞면과 뒷면을 복수의지지대(13)에 의해 지지하면서 평막(30)을 분할함에 따라, 유체 흐름 통로를 확보하면서 역세척 공정시에도 평막(30)이 부풀어오르거나 분리되는 것을 방지할 수 있다. 특히, 평막(30)이 대형화되는 경우에도 내구성이 유지될 수 있어 산업적으로 적용이 용이하다.As described above, the
제2 하우징(20)은 평막(30)의 나머지 일 측면을 둘러싼다. 보다 구체적으로, 제2 하우징(20)은 평막(30)의 상단면을 둘러싸게 되는 상부 프레임(21)을 포함하는 일자의 형상이다. The
또한, 제2 하우징(20)은 평막(30)을 관통하는 처리수를 집수하는 노즐(22)을 포함한다. 노즐(22)은 외부로 연결되어 있으며, 운전시 노즐(22)에는 진공압에 의해 평막(30)을 통과하여 여과된 처리수를 집수하여 외부로 처리할 수 있다.In addition, the
제1 하우징(10) 및 제2 하우징(20)의 폭은 평막(30)의 폭과 동일하거나 약 10 내지 약 1,000mm가 더 넓을 수 있다.The widths of the
또한, 제1 하우징(10) 및 제2 하우징(20)을 이루는 재질은 열융착이 가능한 수지이면 특별히 제한되지는 않으나, 예를 들면 ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene), PVC (Polyvinyl chloride), Nylon, PC (Polycarbonate), PE (Polyethylene) 또는 PP (Polypropylene)와 같은 열가소성 수지일 수 있다.The material forming the
본 발명의 다른 일 측면에 따르면, 본 발명은, 제1 하우징이 평막의 세 개의 측면을 둘러싸면서 복수의 지지대가 상기 평막의 앞면과 뒷면을 지지할 수 있도록 상기 제1 하우징의 내부에 상기 평막을 위치시키는 단계; 상기 평막의 나머지 일 측면을 덮으면서 상기 제1 하우징과 연결되도록 제2 하우징을 위치시키는 단계; 및 상기 제1 및 제2 하우징이 연결된 상태로 열을 가하여 상기 제1 및 제2 하우징을 조립하는 단계를 포함하는 평막 모듈의 제조방법을 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a plasma display panel in which a first housing surrounds three side faces of a flat membrane, and a plurality of supports support the front face and the rear face of the flat membrane, ; Positioning the second housing to cover the remaining one side of the flat membrane and to be connected to the first housing; And assembling the first and second housings by applying heat while the first and second housings are connected to each other.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 평막 모듈의 제조방법을 나타내는 도면이다.4 is a view illustrating a method of manufacturing a flat panel module according to an embodiment of the present invention.
도 4를 참조하면, 제1 하우징(10)이 평막(30)의 세 개의 측면을 둘러싸면서 복수의 지지대(13)가 평막(30)의 앞면과 뒷면을 지지할 수 있도록 지지대(13) 사이에 평막(30)을 끼워넣는 방식으로 제1 하우징(10)의 내부에 평막(30)을 위치시킨다. 4, the
다음에, 평막(30)의 나머지 일 측면을 덮으면서 제1 하우징(10)과 연결되도록 제2 하우징(20)을 위치시킨다. 이로써, 제2 하우징(20)과 제1 하우징(10)이 접촉된 상태로 만들 수 있다. Next, the
다음에, 제1 및 제2 하우징(10, 20)이 연결된 상태로 열을 가함으로써 제1 및 제2 하우징(10, 20)을 열융착하여 완전히 조립한다. Next, the first and
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 및 제2 하우징(10, 20)은 약 80 내지 약 350℃의 온도로 열을 가함으로써 융착시킬 수 있다. According to one embodiment of the present invention, the first and
본 발명의 평막 모듈에 따르면, 0.5 내지 1.0 bar의 역세척에도 평막이 파손되지 않고 안정적으로 운전될 수 있다.
According to the flat membrane module of the present invention, the flat membrane can be stably operated without being broken even in back washing of 0.5 to 1.0 bar.
이하, 발명의 구체적인 실시예를 통해, 발명의 작용 및 효과를 보다 상술하기로 한다. 다만, 이러한 실시예는 발명의 예시로 제시된 것에 불과하며, 이에 의해 발명의 권리범위가 정해지는 것은 아니다.
Best Mode for Carrying Out the Invention Hereinafter, the function and effect of the present invention will be described in more detail through specific examples of the present invention. It is to be understood, however, that these embodiments are merely illustrative of the invention and are not intended to limit the scope of the invention.
<< 실시예Example >>
실시예Example 1 One
0.07um의 기공을 가진 UF 분리막 사이에 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 소재의 knitted fabric 스페이서를 배치하여 평막을 구성하였다. 각 분리막과 스페이서는 300mm ｘ 600mm의 크기로 제작되었다. High density polyethylene (HDPE) knitted fabric spacers were placed between UF membranes with pores of 0.07 μm to form flat membranes. Each membrane and spacer was fabricated to a size of 300mm x 600mm.
도 4에 개시된 바와 같이, 상기 평막에 HDPE소재로 이루어진 4개의 지지대가 형성된 제1 하우징을 입혔다. 그 위에 제2 하우징을 위치시킨 뒤 120℃의 열을 약 5~6초간 가하여 분리막과 스페이서, 제1 및 제2 하우징을 열융착함으로써 평막, 제1 및 제2 하우징이 일체화된 평막 모듈을 제조하였다.
As shown in Fig. 4, the flat membrane was covered with a first housing having four supports made of HDPE material. The second housing was placed thereon, heat of 120 ° C was applied for about 5 to 6 seconds, and the separator, the spacer, and the first and second housings were thermally fused to produce a flat panel module in which the flat membrane, the first and second housings were integrated .
<< 실험예Experimental Example >>
상기 실시예 1의 평막 모듈에 대하여 역세척에 따른 플럭스(flux) 회복율을 측정하였다. 원수는 40ppm의 커피 폐수인 인공 유기 폐수를 사용하였다. The flat plate module of Example 1 was subjected to back washing to measure the flux recovery rate. The raw water used was 40ppm coffee wastewater, artificial organic wastewater.
도 5는 본 발명의 실시예 1의 평막 모듈에 대하여 역세척 공정에 따른 플럭스(flux) 회복율을 나타내는 그래프이다. 5 is a graph showing the flux recovery rate of the flat membrane module according to the first embodiment of the present invention in the backwashing process.
도 5를 참조하면, 실시예 1의 평막 모듈에 대하여 7분 운전, 3분 휴지의 모드로 총 180분 정도 운전하였다. 운전 시작 후 120분이 지난 다음 1분간 0.5bar의 압력으로 제1 역세척 공정을 실시하였다. 제1 역세척 공정 후 약 50% 정도 flux 회복력을 나타냈다. 운전 시작 후 140분이 지난 다음 2분간 0.5bar의 압력으로 제2 역세척 공정을 실시하였다. 제2 역세척 공정 후 약 99%의 flux 회복을 보였다. Referring to FIG. 5, the flat membrane module of Example 1 was operated for about 180 minutes in a mode of 7 minutes operation and 3 minutes of dormancy. The first backwash process was performed at a pressure of 0.5 bar for one minute after 120 minutes from the start of operation. After the first backwash process, the flux recovery was about 50%. The second backwashing process was performed at a pressure of 0.5 bar for 2 minutes after 140 minutes from the start of operation. After the second backwash process, about 99% flux recovery was observed.
10: 제1 하우징
11: 측면 프레임
12: 하부 프레임
13: 지지대
20: 제2 하우징
21: 상부 프레임
22: 노즐
30: 평막
31: 분리막
32: 스페이서
100: 하우징
200: 평막 모듈10: first housing
11: side frame
12: Lower frame
13: Support
20: second housing
21: Upper frame
22: Nozzle
30: flat membrane
31: Membrane
32: Spacer
100: Housing
200: flat membrane module
Claims (10)
상기 평막을 고정하는 하우징을 포함하고,
상기 하우징은 상기 평막의 세 개의 측면을 둘러싸며 상기 평막의 앞면과 뒷면을 지지할 수 있는 복수의 지지대를 포함하는 제1 하우징, 및 상기 평막의 나머지 일 측면을 둘러싸며 상기 평막을 관통하는 처리수를 집수하는 노즐을 포함하는 제2 하우징을 포함하며,
상기 제1 하우징은 상기 평막의 나란한 양 측면을 둘러싸게 되는 두 개의 측면 프레임 및 상기 평막의 하단면을 둘러싸게 되는 하부 프레임이 연결되어 있는 디귿자의 형상이고 상기 지지대는 상기 하부 프레임의 너비를 사이에 두고 상기 측면 프레임의 길이 방향과 나란하도록 형성되어 있는 평막 모듈.
Flat membrane; And
And a housing for fixing the flat membrane,
The housing includes a first housing surrounding three sides of the flat membrane and including a plurality of supports capable of supporting the front and back sides of the flat membrane, and a first housing surrounding the other side of the flat membrane, And a second housing including a nozzle for collecting water,
Wherein the first housing is formed in a shape of a separator having two side frames enclosing parallel side surfaces of the flat membrane and a lower frame surrounding the bottom surface of the flat membrane, And is formed to be parallel to the longitudinal direction of the side frame.
2. The flat panel module of claim 1, wherein the flat membrane comprises a spacer and two separators disposed between the spacers.
The flat module according to claim 1, wherein the support of the first housing is positioned parallel to the longitudinal direction of the nozzle.
The flat panel module as claimed in claim 1, wherein the support frame comprises four support frames, two of which are parallel to the longitudinal direction of the side frame with the width of the lower frame being interposed therebetween.
[3] The apparatus of claim 1, wherein the first and second housings are made of a material selected from the group consisting of ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene), PVC (Polyvinyl Chloride), Nylon, PC (Polycarbonate), PE Flat membrane module composed of more than two kinds.
The flat module according to claim 1, wherein the first and second housings are connected to each other.
상기 평막의 나머지 일 측면을 덮으면서 상기 제1 하우징과 연결되도록 제2하우징을 위치시키는 단계; 및
상기 제1 및 제2 하우징이 연결된 상태로 열을 가하여 상기 제1 및 제2 하우징을 조립하는 단계를 포함하는 평막 모듈의 제조방법.
The first housing surrounds the three sides of the flat membrane and positions the flat membrane in the interior of the first housing in such a manner that the flat membrane is sandwiched between the supports so that a plurality of supports can support the front and back sides of the flat membrane step;
Positioning the second housing to cover the remaining one side of the flat membrane and to be connected to the first housing; And
And assembling the first and second housings by applying heat while the first and second housings are connected to each other.
The flat panel module of claim 8, wherein the flat membrane comprises a spacer and two separators disposed between the spacers.
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