KR101417529B1 - Synchronizer for transmission - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 동기장치에 관련된 것으로, 더욱 상세하게는 슬리브치의 형상을 변경하여 싱크론키와 닿는 면압을 줄임은 물론, 슬리브의 이동 스트로크를 축소시켜 레버 조작력을 향상시는 한편, 디텐트핀의 제거가 가능하여 원가 및 중량을 저감하도록 한 변속기의 동기장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a synchronizing device, and more particularly, to a synchronizing device that changes a shape of a sleeve tooth to reduce a contact pressure with a sinker key, reduces a moving stroke of a sleeve to improve a lever operating force, And more particularly, to a synchronizing device for a transmission for reducing cost and weight.
일반적으로, 수동변속 메커니즘에 사용되는 동기장치는 변속레버의 조작력을 변속조작기구를 통해 전달받아 입력축과 출력축에 마련된 변속단기어짝의 회전속도를 동기화시킨 후, 해당 기어짝이 치합되도록 함으로써, 변속 충격을 방지하는 역할을 한다.Generally, a synchronizing device used in a manual transmission mechanism receives an operation force of a shift lever through a change-speed operation mechanism to synchronize rotational speeds of an input shaft and a gearshift gear pair provided on an output shaft, It serves to prevent the impact.
도 1을 참조하면, 상기 동기장치는, 기어축(1)의 스플라인에 허브(2)가 결합되어 상기 기어축(1)과 함께 회전되며, 상기 허브(2)의 축방향으로 슬리브(3)가 이동 가능하게 구비된다. 즉, 상기 허브(2)의 원주에 축방향으로 기어이가 형성되며, 상기 슬리브(3)의 내주면에는 허브(2)의 원주에 형성된 기어이와 치합되도록 시프트기어(3a)가 형성됨으로써, 상기 슬리브(3)가 허브(2)의 축방향으로 이동될 수 있다.1, the synchronizing apparatus includes a
그리고, 상기 허브(2)의 외주면 중심에는 싱크론키(4)가 슬리브(3)의 내주면을 향해 탄력 상태로 돌출되게 마련됨으로써, 상기 슬리브(3)가 허브(2)의 중심에 위치될 수 있다.The
또한, 상기 허브(2)의 양 측부에는 싱크로나이저링(5)이 마련되며, 변속단기어를 향한 싱크로나이저링(5)의 내주면에는 테이퍼형 마찰면(5b)이 형성되고, 상기 싱크로나이저링(5)의 외주면에는 싱크론기어(5a)가 형성된다.A
그리고, 상기 싱크로나이저링(5)의 측부에는 상기 기어축(1)에 자유 회전 상태로 하나의 변속단기어(6)가 설치되되, 상기 변속단기어(6)의 측부 내주면에는 상기 싱크로나이저링(5)의 마찰면과 마찰되어 회전속도를 동기화시키도록 테이퍼형 마찰면(6b)이 형성되며, 상기 변속단기어(6)를 향한 마찰면(6b)의 일측에는 상기 시프트기어(3a)가 끼워져 치합되도록 클러치기어(6a)가 형성된다.One side of the synchronizer ring (5) is provided with one speed change stage gear (6) in a freely rotating state on the gear shaft (1), and the inner surface of the side of the speed change stage gear (6) A
이같은 구성에 따라, 변속레버가 조작되면, 슬리브가 해당 변속단기어 쪽으로 밀려지면서 싱크로나이저링의 마찰면과 변속단기어의 마찰면이 서로 마찰되어 동기화가 완료되며, 이어서 슬리브가 변속단기어 측으로 더 밀려지면 슬리브에 형성된 시프트기어가 변속단기어의 클러치기어와 치합되어 변속이 이루어지게 된다.According to this configuration, when the shift lever is operated, the sleeve is pushed toward the corresponding speed change gear, and the friction surface of the synchronizer ring and the friction surface of the speed change gear are engaged with each other to complete the synchronization, The shift gear formed on the sleeve engages with the clutch gear of the speed change gear to perform shifting.
그러나, 상기한 종래의 동기장치는, 싱크론키에 접촉되는 시프트기어의 면적이 좁아 싱크론키와 접촉되는 면압이 증대되는바, 싱크론키는 물론 시프트기어의 내구성이 떨어지는 문제가 있었다.However, in the above-described conventional synchronizing apparatus, since the area of the shift gear contacting the synchronous key is narrow, the surface pressure of the synchronous key in contact with the synchronous key is increased, and the durability of the shift gear as well as the synchronous key is low.
더욱이, 종래의 동기장치는 시프트포크를 움직이는 컨트롤샤프트에 변속 명확성 및 기어 빠짐 현상을 방지하기 위한 디텐트핀이 설치되는바, 상기 디텐트핀의 구조가 추가됨에 따라 원가 및 중량이 상승하는 문제가 있었다.Further, in the conventional synchronous apparatus, a detent pin for preventing shift clarity and gear drop phenomenon is installed on the control shaft for moving the shift fork, and the cost and weight increase due to the structure of the detent pin are added there was.
한편, 종래에 한국 공개특허공보 공개번호 제10-2012-0003635호의 "수동변속기의 동기장치"가 소개된바 있다.On the other hand, a "synchronous device of a manual transmission" of Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2012-0003635 has been conventionally introduced.
그러나, 상기한 종래 기술 역시 상기한 문제점을 해결하기에는 부족함이 있었다.
However, the above-described conventional techniques are also insufficient to solve the above problems.
상기의 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.
It should be understood that the foregoing description of the background art is merely for the purpose of promoting an understanding of the background of the present invention and is not to be construed as an admission that the prior art is known to those skilled in the art.
본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 슬리브에 형성된 시프트기어의 형상을 변경하여 싱크론키와 닿는 면압을 줄임은 물론, 슬리브의 이동 스트로크를 축소시켜 레버 조작력을 향상시키며, 아울러 시프트기어의 형상 변경을 통해 디텐트핀의 제거가 가능하여 원가 및 중량을 저감하도록 한 변속기의 동기장치를 제공하는 데 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the conventional problems as described above, and it is an object of the present invention to improve the lever operating force by reducing the surface pressure of the shift lever formed on the sleeve, And the detent pin can be removed by changing the shape of the shift gear, thereby reducing the cost and weight.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 기어축에 결합된 허브의 외측에 마련되어 회전되며, 상기 기어축의 축방향으로 이동되고, 내주면에 시프트기어가 형성된 슬리브; 상기 허브에 슬리브를 향해 돌출되게 마련되어, 단부가 상기 시프트기어에 지지되는 싱크론키; 상기 허브의 양 측부에 배치되는 싱크로나이저링; 상기 싱크로나이저링의 측부에 자유 회전 상태로 마련되며, 상기 슬리브를 향하여 원주방향으로 클러치기어가 마련되어, 상기 슬리브의 이동시 시프트기어가 상기 클러치기어에 끼워져 치합되도록 구성된 변속단기어;를 포함하여 구성되되, 상기 시프트기어는 싱크론키와의 접촉 유무에 따라 그 치폭이 이원화되어 형성되며; 상기 싱크론키와 접촉되는 시프트기어의 치폭은 상기 싱크론키와 접촉되지 않는 시프트기어의 치폭보다 더 두껍게 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a gear mechanism comprising: a sleeve provided on an outer side of a hub coupled to a gear shaft and moved in an axial direction of the gear shaft and having a shift gear formed on an inner circumferential surface thereof; A sinkron key provided on the hub so as to protrude toward the sleeve and having an end supported by the shift gear; A synchronizer ring disposed on both sides of the hub; And a speed change gear which is freely rotatable on a side of the synchronizer ring and is provided with a clutch gear in the circumferential direction toward the sleeve so that the shift gear is engaged with the clutch gear when the sleeve is moved, And the shift gear is formed to have a dual tooth width according to whether or not the shift gear is in contact with the sinker key; And a tooth width of the shift gear that is in contact with the sinker key is formed to be larger than a tooth width of the shift gear that is not in contact with the sinker key.
본 발명은, 내주면에 시프트기어가 형성되며, 상기 시프트기어는 싱크론키와의 접촉 유무에 따라 그 치폭이 이원화되어 형성되고, 싱크론키와 접촉되는 시프트기어의 치폭은 상기 싱크론키와 접촉되지 않는 시프트기어의 치폭보다 더 두껍게 형성된 슬리브;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.According to the present invention, a shift gear is formed on an inner circumferential surface of the shift gear, and the shift gear is formed so as to have a dual width in accordance with the presence or absence of contact with the sink key. The shift width of the shift gear, And a sleeve formed to be thicker than a tooth width of the gear.
상기 싱크론키와 접촉되는 시프트기어의 치폭은 상기 싱크론키와 접촉되지 않는 시프트기어의 치폭보다 1.5배 이상 두껍게 형성될 수 있다.The tooth width of the shift gear that is in contact with the sinker key may be formed to be 1.5 times greater than the tooth width of the shift gear that is not in contact with the sinker key.
상기 싱크론키와 접촉되는 시프트기어는 양 단부가 절단된 형상으로 형성되어 클러치기어와 치합되지 않도록 구성됨으로서, 상기 싱크론키와 접촉되지 않는 시프트기어가 클러치기어와 치합되도록 구성될 수 있다.The shift gear that is in contact with the sinker key is formed in a shape in which both ends are cut so as not to engage with the clutch gear so that the shift gear that is not in contact with the sinker key can be engaged with the clutch gear.
상기 싱크론키와 접촉되지 않는 시프트기어는 클러치기어에 치합되되, 상기 클러치기어에 치합되는 시프트기어의 치폭은 클러치기어의 치폭에 대해 50~90% 범위의 두께로 얇게 형성될 수 있다.The shift gear that is not in contact with the sinker key is engaged with the clutch gear, and the tooth width of the shift gear meshed with the clutch gear can be formed thin with a thickness ranging from 50 to 90% with respect to the tooth width of the clutch gear.
상기 싱크론키와 접촉되는 시프트기어의 중심에 센터그루브가 형성되며; 상기 센터그루브의 양측에 절단된 형상으로 디텐트면이 형성됨으로써, 상기 슬리브의 이동에 의한 동기 치합시 상기 싱크론키가 상기 디텐트면에 접촉 및 지지될 수 있다.
A center groove is formed at the center of a shift gear that is in contact with the sinker key; Since the detent surfaces are formed on both sides of the center groove, the sinkrons can be brought into contact with and supported by the detent surfaces when synchronizing by the movement of the sleeve.
상기한 과제 해결수단을 통해 본 발명은, 싱크론키와 접촉되는 시프트기어의 치폭이 기존의 시프트기어의 치폭보다 더 두껍게 형성됨으로써, 상기 싱크론키에 접촉되는 시프트기어의 면압이 분산되면서 줄어들게 되며, 이로 인해 시프트기어는 물론, 시프트기어에 닿는 싱크론키의 내구성을 증대시키는 효과가 있다.According to the present invention, since the tooth width of the shift gear in contact with the sinker key is formed to be larger than the tooth width of the conventional shift gear, the surface pressure of the shift gear in contact with the sinker key is dispersed, This has the effect of increasing the durability of the shift lever as well as the shift gear.
더욱이, 클러치기어에 치합되는 시프트기어의 치폭이 얇게 형성됨으로써, 클러치기어에 물리는 시프트기어의 물림량에 이득이 발생되어 물림량 이득만큼 슬리브의 이동거리가 줄어들게 된다. 따라서, 슬리브가 이동한 스트로크가 줄어들게 되면, 변속레버가 움직이는 이동거리가 일정한 경우, 레버비가 증대되는바, 변속레버를 조작하는 조작력이 줄어들게 되는 효과도 있다.Further, since the tooth width of the shift gear engaged with the clutch gear is made thin, a gain is generated in the amount of engagement of the shift gear engaged with the clutch gear, and the moving distance of the sleeve is reduced by the amount of engagement amount. Therefore, when the stroke in which the sleeve is moved is reduced, the lever ratio is increased when the shift distance of the shift lever is constant, so that the operation force for operating the shift lever is also reduced.
게다가, 슬리브가 이동되어 변속이 이루어지는 과정에서, 싱크론키가 센터그루브 양측에 돌출 형성된 챔퍼부를 타고 넘어 슬라이딩되어 디텐트면에 지지됨으로써, 변속이 명확하게 이루어지는 것은 물론, 변속 후의 기어 빠짐 현상이 방지되는바, 디텐트핀의 기능을 대체하며, 이로 인해 디텐트핀의 제거가 가능하여, 디텐트핀 설치에 따른 원가 및 중량을 줄이는 효과가 있다.
In addition, in the process of shifting the sleeve and shifting, the sinker key slides over the chamfered portion protruding from both sides of the center groove and is supported on the detent surface, thereby achieving clear shifting and preventing gear dropout after shifting Bar, and detent pins. This makes it possible to remove the detent pins, thereby reducing the cost and weight of the detent pins.
도 1은 종래 기술에 의한 동기장치의 구조를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명에 의한 동기장치의 구조 및 동기 치합 전의 상태를 나타낸 도면.
도 3은 본 발명에 의한 동기장치의 동기 치합 후의 상태를 나타낸 도면.
도 4는 본 발명에 의한 동기장치에서 슬리브 내주면에 서로 다른 두께를 갖는 시프트기어 형상을 나타낸 도면.
도 5는 본 발명에서 클러치기어에 치합되는 시프트기어의 두께를 줄인 구조와, 이같은 두께 감소에 의해 슬리브 스트로크가 줄어드는 작동관계를 설명하기 위한 도면.
도 6은 도 5에 의한 슬리브 스트로크의 감소를 통해 변속레버의 레버비가 증대되는 것을 설명하기 위한 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a structure of a conventional synchronizing apparatus. FIG.
2 is a view showing a structure of a synchronizing apparatus according to the present invention and a state before synchronous coupling.
3 is a view showing a state after synchronous coupling of a synchronizing apparatus according to the present invention;
4 is a view showing a shift gear shape having different thicknesses on the inner circumferential surface of the sleeve in the synchronizing apparatus according to the present invention.
5 is a view for explaining a structure in which the thickness of a shift gear meshed with the clutch gear is reduced in the present invention and an operating relationship in which the sleeve stroke is reduced by such thickness reduction.
Fig. 6 is a view for explaining that the lever ratio of the shift lever is increased through reduction of the sleeve stroke according to Fig. 5; Fig.
본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 의한 동기장치의 구조 및 동기 치합 전의 상태를 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명에 의한 동기장치의 동기 치합 후의 상태를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명에 의한 동기장치에서 슬리브(30) 내주면에 서로 다른 두께를 갖는 시프트기어(31) 형상을 나타낸 도면이다.
FIG. 2 is a diagram showing the structure of the synchronizing apparatus according to the present invention and the state before synchronous coupling, FIG. 3 is a diagram showing a state after synchronous coupling of the synchronizing apparatus according to the present invention, And the shape of the
도 2 내지 도 4를 참조하여, 본 발명에 의한 변속기의 동기장치의 구성을 살펴보면, 본 발명은 크게 슬리브(30), 싱크론키(40), 싱크로나이저링(50), 변속단기어(60)를 포함하여 구성된다.2 is a perspective view of a synchronizing device according to a second embodiment of the present invention; FIG. 2 is a perspective view of a synchronizing device according to a second embodiment of the present invention; FIG. .
구체적으로, 기어축(10)에 결합된 허브(20)의 외측에 마련되어 회전되며, 상기 기어축(10)의 축방향으로 이동되고, 내주면에 시프트기어(31)가 형성된 슬리브(30); 상기 허브(20)에 슬리브(30)를 향해 돌출되게 마련되어, 단부가 상기 시프트기어(31)에 지지되는 싱크론키(40); 상기 허브(20)의 양 측부에 배치되는 싱크로나이저링(50); 상기 싱크로나이저링(50)의 측부에 자유 회전 상태로 마련되며, 상기 슬리브(30)를 향하여 원주방향으로 클러치기어(61)가 마련되어, 상기 슬리브(30)의 이동시 시프트기어(31)가 상기 클러치기어(61)에 끼워져 치합되도록 구성된 변속단기어(60);를 포함하여 구성될 수 있다.A
여기서, 상기 싱크론키(40)는 허브(20) 측에 압력스프링(41)이 텐션 상태로 설치되어 상기 싱크론키(40)를 슬리브(30) 측으로 밀어내는 탄성력을 제공한다.Here, the
또한, 상기 싱크로나이저링(50)에는 테이퍼진 제1마찰면(52)이 형성되며, 상기 제1마찰면(52)에 마찰되도록 상기 변속단기어(60)에 테이퍼진 제2마찰면(62)이 형성되는바, 상기 제1마찰면(52)과 제2마찰면(62)의 마찰 작용에 의해 동기화가 이루어지게 된다.
The
즉, 변속레버가 조작되면, 슬리브(30)는 변속단기어(60) 쪽으로 밀려가면서 싱크론키(40)를 매개로 하여 싱크로나이저링(50)의 제1마찰면(52)이 변속단기어(60)의 제2마찰면(62)과 밀착되면서 동기작용이 시작된다. 이때, 슬리브(30)와 함께 회전하는 싱크로나이저링(50)과, 변속단기어(60)는 원주방향으로 회전하는 속도가 서로 상이하기 때문에 슬립이 발생되며, 이같은 슬립은 동기작용에 의해 점차 작아지면서 동기화가 완료된다.That is, when the shift lever is operated, the
이 후, 상기한 동기화에 완료됨에 따라 슬리브(30)와 변속단기어(60)의 회전속도가 같아지게 되면, 상기 슬리브(30)가 변속단기어(60) 쪽으로 더 밀리게 되면서 슬리브(30)에 형성된 시프트기어(31)는 변속단기어(60)에 형성된 클러치기어(61)에 치합된다. 따라서, 엔진으로부터 전달되는 동력이 변속단기어(60) 쌍을 통해 출력축으로 전달된다.
The
특히, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 시프트기어(31)는 싱크론키(40)와의 접촉 유무에 따라 그 두께가 이원화되어 형성될 수 있는데, 바람직하게는 상기 싱크론키(40)와 접촉되는 시프트기어(31)의 치폭(L1)은 상기 싱크론키(40)와 접촉되지 않는 시프트기어(31)의 치폭(L2)보다 더 두껍게 형성될 수 있다.3, the
구체적으로, 상기 싱크론키(40)와 접촉되는 시프트기어(31)의 치폭(L1)은 상기 싱크론키(40)와 접촉되지 않는 시프트기어(31)의 치폭(L2)보다 1.5배 이상 두껍게 형성될 수 있다.Specifically, the tooth width L1 of the
즉, 상기 싱크론키(40)와 접촉되는 시프트기어(31)의 치폭(L1)이 기존의 시프트기어(31)의 치폭(L2)보다 더 두껍게 형성됨으로써, 상기 싱크론키(40)가 접촉되는 면적이 상대적으로 증대되면서 싱크론키(40)에 접촉되는 면압이 분산되어 줄어들게 된다. 따라서, 시프트기어(31)는 물론, 시프트기어(31)에 닿는 싱크론키(40)의 내구성을 증대시키게 된다.
That is, the tooth width L1 of the
본 발명에서, 상기 싱크론키(40)와 접촉되는 시프트기어(31)는 양 단부가 절단된 형상으로 형성되어 클러치기어(61)와 치합되지 않도록 구성됨으로써, 상기 싱크론키(40)와 접촉되지 않는 시프트기어(31)가 클러치기어(61)와 치합되도록 구성될 수 있다.In the present invention, the
여기서, 상기 싱크론키(40)와 접촉되는 시프트기어(31)는 그 치폭(L1)의 두께가 두껍게 형성됨은 물론, 후술하는 디텐트 기능을 위해 시프트기어(31)의 양 단부가 절단된 형상으로 디텐트면(33)이 형성됨으로써, 상기 슬리브(30)의 이동에 따른 동기 치합시, 상기 싱크론키(40)와 접촉되는 시프트기어(31)는 클러치기어(61)에 치합되지 않는 것이다.
The
또한, 상기와 같이 본 발명에서는 상기 싱크론키(40)어와 접촉되지 않는 시프트기어(31)가 클러치기어(61)와 치합되는데, 상기 클러치기어(61)에 치합되는 시프트기어(31)는 일정 두께만큼 얇게 형성될 수 있다.The
구체적으로, 상기 싱크론키(40)와 접촉되지 않는 시프트기어(31)는 클러치기어(61)에 치합되되, 상기 클러치기어(61)에 치합되는 시프트기어(31)의 치폭(L2)은 클러치기어(61)의 치폭(L3)에 대해 50~90% 범위의 두께로 얇게 형성될 수 있다.Specifically, the
도 5는 클러치기어(61)에 치합되는 시프트기어(31)의 두께를 줄인 구조와, 이같은 두께 감소에 의한 슬리브(30) 스트로크가 줄어드는 작동관계를 설명하기 위한 도면이다.5 is a view for explaining a structure in which the thickness of the
도 5를 참조하여, 슬리브(30) 스트로크가 줄어드는 작동관계를 예시하여 설명한다. 다만, 아래에 사용된 수치들은 본 발명의 이해를 돕기 위해 사용된 수치이며, 본 발명이 상기한 수치에 한정되는 아님을 밝혀둔다.Referring to Fig. 5, an operation relationship in which the stroke of the
즉, 시프트기어(31)의 두께를 얇게 형성하기 전에는, 시프트기어(31)가 클러치기어(61)에 치합시, 시프트기어(31)와 클러치기어(61)의 물림량(a)이 2㎜를 유지하게 되며, 이때의 슬리브(30)가 이동되는 스트로크의 길이(S2)는 8.8㎜가 된다.The shift amount a of the
반면, 시프트기어(31)의 두께를 빗금친 부분만큼 절단하여 얇게 형성하게 되면, 시프트기어(31)를 클러치기기어에 치합시, 시프트기어(31)와 클러치기어(61)의 물림량(b)이 2.34㎜로 늘어나게 된다. 다만, 이때에 시프트기어(31)와 클러치기어(61)의 물림량은 2㎜가 그대로 유지되어야 함으로써, 늘어난 0.34㎜의 길이만큼 물림량에 대한 이득이 발생된다.On the other hand, if the thickness of the
따라서, 이득이 발생된 0.34㎜의 길이만큼 슬리브(30)의 이동거리가 줄어들게 되는바, 기존의 슬리브(30)가 이동한 8.8㎜의 이동거리에서 물림량 이득인 0.34㎜의 길이를 뺀 8.46㎜로 이동거리(S2)가 줄어들게 된다.Therefore, the moving distance of the
이에, 도 6에 도시된 바와 같이, 슬리브(30)가 이동한 스트로크가 줄어들게 되면, 변속레버가 움직이는 이동거리(S1)가 일정한 경우, 레버비가 증대되는바, 변속레버를 조작하는 조작력이 줄어들게 되는 것이다.
6, when the stroke in which the
한편, 본 발명은, 상기 싱크론키(40)와 접촉되는 시프트기어(31)의 중심에 센터그루브(32)가 형성되며, 상기 센터그루브(32)의 양측에 절단된 형상으로 디텐트면(33)이 형성됨으로써, 상기 슬리브(30)의 이동에 의한 동기 치합시 상기 싱크론키(40)가 상기 디텐트면(33)에 접촉 및 지지될 수 있다.The
즉, 상기 슬리브(30)가 이동되어 변속이 이루어지는 과정에서, 상기 싱크론키(40)가 센터그루브(32) 양측에 돌출 형성된 챔퍼부를 타고 넘어 슬라이딩되어 디텐트면(33)에 지지된다. 따라서, 상기 디텐트면(33)에 지지된 싱크론키(40)는 돌출된 챔버부에 걸려지게 되는데, 이로 인해 변속이 명확하게 이루어지는 것은 물론, 변속 후의 기어 빠짐 현상이 방지된다.
That is, when the
이와 같이, 본 발명에 따른 변속기의 동기장치는, 싱크론키(40)와 접촉되는 시프트기어(31)의 치폭(L1)이 기존의 시프트기어(31)의 치폭보다 더 두껍게 형성됨으로써, 상기 싱크론키(40)에 접촉되는 시프트기어(31)의 면압이 분산되면서 줄어들게 되며, 이로 인해 시프트기어(31)는 물론, 시프트기어(31)에 닿는 싱크론키(40)의 내구성을 증대시키게 된다.As described above, the synchronizer of the transmission according to the present invention is configured such that the tooth width L1 of the
또한, 본 발명은 클러치기어(61)에 치합되는 시프트기어(31)의 치폭(L2)이 얇게 형성됨으로써, 클러치기어(61)에 물리는 시프트기어(31)의 물림량에 이득이 발생되어 물림량 이득만큼 슬리브(30)의 이동거리가 줄어들게 된다. 따라서, 슬리브(30)가 이동한 스트로크가 줄어들게 되면, 변속레버가 움직이는 이동거리가 일정한 경우, 레버비가 증대되는바, 변속레버를 조작하는 조작력이 줄어들게 되는 것이다.In the present invention, since the tooth width L2 of the
더욱이, 본 발명은 슬리브(30)가 이동되어 변속이 이루어지는 과정에서, 상기 싱크론키(40)가 센터그루브(32) 양측에 돌출 형성된 챔퍼부를 타고 넘어 슬라이딩되어 디텐트면(33)에 지지됨으로써, 상기 디텐트면(33)에 지지된 싱크론키(40)는 돌출된 챔버부에 걸려지게 된다. 따라서, 변속이 명확하게 이루어지는 것은 물론, 변속 후의 기어 빠짐 현상이 방지되는바, 기존에 설치된 디텐트핀의 기능을 대체하여 디텐트핀의 제거가 가능하고, 디텐트핀 설치에 소모되는 원가 및 중량을 줄일 수 있게 된다.
The
한편, 본 발명은 상기한 구체적인 예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limited to the specific embodiments set forth herein; rather, .
10 : 기어축 20 : 허브
30 : 슬리브 31 : 시프트기어
32 : 센터그루브 33 : 디텐트면
40 : 싱크론키 50 : 싱크로나이저링
60 : 변속단기어 61 : 클러치기어10: gear shaft 20: hub
30: Sleeve 31: Shift gear
32: center groove 33: detent face
40: Syncronick 50: Synchronizer ring
60: speed change gear 61: clutch gear
Claims (6)
상기 싱크론키(40)와 접촉되는 시프트기어(31)는 양 단부가 절단된 형상으로 형성되어 클러치기어(61)와 치합되지 않도록 구성됨으로서, 상기 싱크론키(40)와 접촉되지 않는 시프트기어(31)가 클러치기어(61)와 치합되도록 구성된 것을 특징으로 하는 변속기의 동기장치.The shift gear 31 is formed on the inner circumferential surface of the shift gear 31 so that the shift gear 31 is formed in a binary manner in accordance with the presence or absence of contact with the synch key 40, The tooth width L1 is formed to be larger than the tooth width L2 of the shift gear 31 that is not in contact with the sinker key 40,
The shift gear 31 is in contact with the synch key 40 so that the both ends of the shift gear 31 are not cut and engaged with the clutch gear 61 so that the shift gear 31 Is engaged with the clutch gear (61).
상기 싱크론키(40)와 접촉되는 시프트기어(31)의 치폭(L1)은 상기 싱크론키(40)와 접촉되지 않는 시프트기어(31)의 치폭(L2)보다 1.5배 이상 두껍게 형성된 것을 특징으로 하는 변속기의 동기장치.The method of claim 2,
The tooth width L1 of the shift gear 31 contacting the sinker key 40 is formed to be 1.5 times larger than the tooth width L2 of the shift gear 31 that is not in contact with the sinker key 40 The synchronizer of the transmission.
상기 싱크론키(40)와 접촉되지 않는 시프트기어(31)는 클러치기어(61)에 치합되되, 상기 클러치기어(61)에 치합되는 시프트기어(31)의 치폭(L2)은 클러치기어(61)의 치폭(L3)에 대해 50~90% 범위의 두께로 얇게 형성된 것을 특징으로 하는 변속기의 동기장치.The method of claim 2,
The shift gear 31 that is not in contact with the synch key 40 is engaged with the clutch gear 61 and the tooth width L2 of the shift gear 31 meshing with the clutch gear 61 is smaller than the tooth width L2 of the clutch gear 61. [ Is thinly formed to a thickness ranging from 50 to 90% with respect to the tooth width (L3) of the gear.
상기 싱크론키(40)와 접촉되는 시프트기어(31)의 중심에 센터그루브(32)가 형성되며;
상기 센터그루브(32)의 양측에 절단된 형상으로 디텐트면(33)이 형성됨으로써, 상기 슬리브(30)의 이동에 의한 동기 치합시 상기 싱크론키(40)가 상기 디텐트면(33)에 접촉 및 지지되는 것을 특징으로 하는 변속기의 동기장치.The method of claim 2,
A center groove 32 is formed at the center of the shift gear 31 that contacts the sinker key 40;
The detent surface 33 is formed in a cut shape on both sides of the center groove 32 so that when the synchronous key 40 is synchronized by the movement of the sleeve 30, Wherein the first and second gears are in contact with each other and are supported.
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