KR101416754B1 - Precociting and drying system of electrode plate for storage battery - Google Patents

Precociting and drying system of electrode plate for storage battery Download PDF

Info

Publication number
KR101416754B1
KR101416754B1 KR1020120061718A KR20120061718A KR101416754B1 KR 101416754 B1 KR101416754 B1 KR 101416754B1 KR 1020120061718 A KR1020120061718 A KR 1020120061718A KR 20120061718 A KR20120061718 A KR 20120061718A KR 101416754 B1 KR101416754 B1 KR 101416754B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrode plate
aging
room
drying
housing
Prior art date
Application number
KR1020120061718A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130137977A (en
Inventor
김종연
Original Assignee
주식회사 메인텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 메인텍 filed Critical 주식회사 메인텍
Priority to KR1020120061718A priority Critical patent/KR101416754B1/en
Publication of KR20130137977A publication Critical patent/KR20130137977A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101416754B1 publication Critical patent/KR101416754B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/14Electrodes for lead-acid accumulators
    • H01M4/16Processes of manufacture
    • H01M4/22Forming of electrodes
    • H01M4/23Drying or preserving electrodes after forming
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06Lead-acid accumulators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

본 발명은 축전지용 전극판의 숙성/건조 시스템에 관한 것으로, 하우징 내부에 숙성룸 및 건조룸을 구획하여 순차적으로 위치시킴으로써 고온 숙성 공정과 저온 숙성 공정 및 건조 공정을 연속적으로 수행하여 작업 공정의 연속성 및 편의성을 제공하고, 각 숙성룸 및 건조룸 사이에 대기룸을 구획하여 형성함으로써 작업 공정이 먼저 완료된 전극판을 대기시킴으로써 전체 작업 공정의 연속성을 유지할 수 있는 축전지용 전극판의 숙성/건조 시스템을 제공하기 위한 것으로서, 그 기술적 구성은, 다수개의 프레임이 연결되는 선형라인으로 형성되어 전극판을 숙성 및 건조시키되, 상기 전극판이 투입되도록 그 전방에 형성되는 투입구와, 상기 투입구로 투입되는 전극판을 배출하기 위한 배출구 및 상기 전극판을 이송시키기 위한 컨베이어 이송벨트를 포함하는 하우징; 상기 하우징의 내부 공간에 적어도 하나 이상으로 설치되어 개폐가능하게 이루어지는 개폐 도어; 상기 하우징의 상부에 설치되되, 상기 컨베이어 이송벨트와 개폐 도어에 연동가능하게 연결되는 모터; 및 상기 하우징과 개폐 도어 및 모터에 제어가능하게 연결되는 제어부; 를 포함하는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to an aging / drying system for an electrode plate for a battery, in which a high-temperature aging process, a low-temperature aging process and a drying process are successively performed by dividing an aging room and a drying room sequentially in a housing, And an electrode plate aging / drying system capable of maintaining the continuity of the entire working process by allowing the electrode plate to be completed before the working process is formed by forming a waiting room between each aged room and the drying room, The electrode plate is formed as a linear line to which a plurality of frames are connected to agitate and dry the electrode plate. The electrode plate is disposed in front of the electrode plate so that the electrode plate is inserted into the electrode plate. A discharge port for discharging and a conveyor conveyance belt for conveying the electrode plate Box housing; At least one opening / closing door provided in the inner space of the housing so as to be openable / closable; A motor installed at an upper portion of the housing and connected to the conveyor conveyance belt and the opening and closing door so as to be interlocked; And a control unit controllably connected to the housing, the opening and closing door and the motor. The present invention is characterized in that it comprises:

Figure R1020120061718
Figure R1020120061718

Description

축전지용 전극판의 숙성/건조 시스템{Precociting and drying system of electrode plate for storage battery}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an electrode plate for a battery,

본 발명은 축전지용 전극판의 숙성/건조 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전극판의 숙성 및 건조 공정을 연속적으로 수행하여 전극판의 품질을 균일하게 유지 및 제작할 수 있는 축전지용 전극판의 숙성/건조 시스템에 관한 것이다.
The present invention relates to an aging / drying system for an electrode plate for a battery, and more particularly, to an aging / drying system for an electrode plate for a battery, in which aging and drying processes of an electrode plate are continuously performed, / Drying system.

일반적으로, 축전지(蓄電池, Storage Battery)란, 충전과 방전이 가능한 2차전지로서, 납축전지(Lead Storage Battery)와 알칼리축전지(Alkaline Storage Battery)로 분류된다.Generally, a storage battery is a secondary battery capable of charging and discharging, and is classified as a lead storage battery and an alkaline storage battery.

납축전지(Lead Storage Battery)는 전기화학반응을 이용하는 축전지로서, 양극(Positive Electrode, 陽極)물질로 과산화납(PbO2), 음극(Cathode, 陰極)물질로 해면상(海綿狀)의 납(Pb)을 사용하고, 전해액(電解液)으로는 비중이 1.26~1.285인 붉은 황산을 쓰며, 양극과 음극 사이에 격리판을 설치하는 구조로 이루어져 자동차용 축전지 등으로 사용된다.Lead Storage Battery is a battery using an electrochemical reaction. It is composed of PbO 2 as a positive electrode material and Pb as a sponge material. And a red sulfuric acid having a specific gravity of 1.26 to 1.285 is used as an electrolyte (electrolytic solution), and a separator is provided between the anode and the cathode, and thus it is used as a battery for an automobile.

이렇게 자동차용 축전지로 사용되는 납축전지는, 밀폐된 소정 용량의 용기 내부에 양극과 음극 사이의 단락을 방지하기 위한 격리판이 구비되고, 각 격리판 내부에 판으로 형성되는 전극들이 내장되며, 용기 상단부에 극판이 설치되되, 양극 및 음극의 단자가 형성되고, 각 전극들이 단자에 충전가능하게 연결되는 구조로 이루어진다.A lead-acid battery used as a battery for an automobile is provided with a separator for preventing a short circuit between an anode and a cathode inside a sealed container having a predetermined capacity, electrodes formed by a plate are built in each separator, And the terminals are formed in the anode and the cathode, and the electrodes are connected to the terminals in a chargeable manner.

이러한 축전지는 전해액으로 회황산(H2SO4)이 사용되고, 극판의 활물질로는 양극(+)에 이산화납(PbO2)이 사용되고, 음극(-)에 해면상(海綿狀)에 납(Pb)을 도포한 후 외부 회로에 연결하면 전기가 흐르면서 그 양극(+)과 음극(-)의 활물질이 황산납(PbSO4)으로 변화(방전)되고, 반대로 외부에서 전류를 흘려주면 황산납(PbSO4)이 다시 이산화연(+)과 해면상(海綿狀)의 납(-)으로 변화(충전)되는 원리를 이용한 것이다.These batteries use sulfuric acid (H 2 SO 4 ) as the electrolyte and lead dioxide (PbO 2 ) is used for the positive electrode (+) and lead (Pb) is used for the negative electrode (PbSO 4 ) in the positive electrode (+) and negative electrode (-) as the electric current flows, and when current is supplied from the outside, the lead sulfate (PbSO 4 ) Is again changed to lead dioxide (+) and sponge-like lead (-).

이때, 양극판은 다갈색의 이산화납(PbO2)으로 이루어지되, 결합력이 약하고, 장기간 사용 시 작용 물질이 떨어져 용량과 성능이 저하되고, 음극판은 해면 모양의 다공성 납(Pb)으로 이루어지되, 결합력은 강하나, 잦은 충/방전 시 다공성이 상실되어 용량과 성능이 저하된다.In this case, the positive electrode plate is made of lead brown (PbO 2 ), which has a weak binding force, and when it is used for a long time, the active material falls and the capacity and performance deteriorate. The negative electrode plate is made of porous lead (Pb) Strong, but the porosity is lost during frequent charge / discharge and capacity and performance are degraded.

이러한 구조를 갖는 납축전지의 기전력은 전해액 비중이 약 1.2~1.3일때 2.1[V]로 이루어진다.The electromotive force of the lead-acid battery having such a structure is 2.1 [V] when the electrolyte specific gravity is about 1.2 to 1.3.

한편, 알칼리축전지(Alkaline Storage Battery)는 수산화칼륨(KOH)을 전해액으로 사용하는 축전지로서, 융너축전지(Jungner battery)와 에디슨축전지(Edison Battery)가 있다.Alkaline storage batteries, on the other hand, are batteries using potassium hydroxide (KOH) as an electrolyte, and there are Jungner battery and Edison battery.

여기서, 융너축전지(Jungner battery)는 양극이 산화수산화니켈(NiO(OH))이고, 음극이 금속 카드뮴으로 이루어져 양극에서는 니켈-카드뮴(Ni-Cd) 전지의 NiO(OH)가 환원되어 Ni(OH)2로, 음극에서는 산화되어 카드뮴(Cd)이 Cd(OH)2로 반응하며, 일반적으로 니켈-카드뮴 전지로 불리우며, 많이 사용되고 있다. Herein, the Jungner battery is composed of nickel oxide (NiO (OH)) as the anode and NiO (OH) of the nickel-cadmium battery as Ni ) 2 , which is oxidized at the cathode and reacts with Cd (OH) 2 as cadmium (Cd), and is generally called nickel-cadmium battery and is widely used.

그리고, 에디슨축전지는 양극이 산화수산화니켈(NiO(OH))이고, 음극이 철로 이루어진다.And, the Edison battery is made of nickel oxide nickel oxide (NiO (OH)) and the cathode is made of iron.

이러한 융너축전지는 납축전지에 비하여 -30~-40℃의 저온에서도 사용할 수 있으며, 자기방전과 과충전 상태에서 금속판의 산화가 일어나지 않아 수명이 길다.
Such a finser battery can be used at a low temperature of -30 to -40 ° C compared to a lead-acid battery, and the life of the metal plate is long because the oxidation of the metal plate does not occur in the self-discharge and overcharge state.

한편, 통상적으로 충, 방전이 가능한 2차 전지인 축전지는 양극판과 음극판을 제조하고, 제조한 양극판과 음극판을 숙성 및 건조시키며, 숙성 및 건조가 완료된 양극판과 음극판을 세퍼레이터의 양 측에 적층한 후 이를 축전지 케이스에 삽입 및 밀봉하여 제조한다.On the other hand, a battery, which is typically a secondary battery capable of charging and discharging, is manufactured by manufacturing a positive electrode plate and a negative electrode plate, aging and drying the prepared positive electrode plate and negative electrode plate, laminating a positive electrode plate and a negative electrode plate on both sides of the separator And the battery case is inserted and sealed.

여기서, 축전지의 양극판과 음극판은 전류를 수용할 수 있도록 숙성 및 건조시켜야 하며, 축전지의 품질이 극판의 숙성(Aging) 및 건조 공정에 의해 결정된다고 할 만큼 중요한 공정 중 하나이다.Here, the positive electrode plate and the negative electrode plate of the battery must be aged and dried to accommodate the current, and it is important that the quality of the battery is determined by the aging and drying process of the electrode plate.

이러한 숙성 및 건조 공정은 숙성로 및 건조로 통하여 수행된다. This aging and drying process is carried out through an aging furnace and a drying furnace.

여기서, 숙성로 및 건조로는 양극판, 음극판 등의 전극판을 수용하기 위하여 그 내부에 소정의 숙성공간 및 건조공간이 형성되고, 상기 숙성공간 및 건조공간에 수용되는 전극판에 열류를 공급하기 위한 열류 공급장치가 각각 구비된다.Here, in the aging furnace and the drying furnace, a predetermined aging space and a drying space are formed in order to accommodate the electrode plates such as the positive electrode plate and the negative electrode plate, and the aging space and the drying space are filled with the heat flux Respectively.

그리고, 상기 숙성로 및 건조로의 내부로 전극판을 투입하기 위한 투입구 및 외부로 전극판을 배출하기 위한 배출구가 각각 구비된다.In addition, a charging port for charging the electrode plate into the aging furnace and the drying furnace, and a discharge port for discharging the electrode plate to the outside are respectively provided.

여기서, 숙성 공정은 고온 숙성 공정과 저온 숙성 공정으로 이루어지기 때문에 고온 숙성을 위한 고온 숙성로와 저온 숙성을 위한 저온 숙성로가 요구된다.Here, since the aging process consists of a high temperature aging step and a low temperature aging step, a high temperature aging furnace for high temperature aging and a low temperature aging furnace for low temperature aging are required.

또한, 건조를 위한 건조로가 요구되며, 상기 고온 숙성로, 저온 숙성로 및 건조로를 통하여 숙성 및 건조 공정이 수행된다.In addition, a drying furnace for drying is required, and the aging and drying processes are performed through the high-temperature aging furnace, the low-temperature aging furnace, and the drying furnace.

상술한 바와 같이, 고온 숙성로 및 저온 숙성로를 통한 숙성 공정은, 먼저 캐리어 또는 지게차 등을 이용하여 작업자가 고온 숙성로의 투입구를 통하여 숙성공간에 전극판을 투입한 후 열류 공급장치로 고온의 열류를 숙성공간에 공급하여 일정 시간동안 전극판을 고온 숙성시킨다.As described above, in the aging process through the high-temperature aging furnace and the low-temperature aging furnace, the operator first inserts the electrode plate into the aging space through the inlet of the high-temperature aging furnace by using a carrier or a forklift, The heat flux is supplied to the aging space and the electrode plate is aged at high temperature for a certain time.

이렇게 상기 고온 숙성로의 배출구를 통하여 고온 숙성이 완료된 전극판을 캐리어 또는 지게차 등으로 작업자가 저온 숙성로로 이동시킨 후 상기 저온 숙성로의 투입구를 통하여 숙성공간에 전극판을 투입하고, 열류 공급장치로 저온의 열류를 숙성공간 내에 공급하여 일정 시간동안 전극판을 저온 숙성시킨다.After the electrode plate having been aged at a high temperature through the outlet of the high temperature aging furnace is moved to a low temperature aging furnace by a carrier or a forklift or the like, the electrode plate is put into the aging space through the inlet of the low temperature aging furnace, , And the electrode plate is aged at a low temperature for a certain period of time.

그 다음, 상기 저온 숙성로를 통하여 숙성된 전극판은 건조로를 통하여 건조 공정을 수행한다. 즉, 상기 저온 숙성로의 배출구를 통하여 저온 숙성이 완료된 전극판을 캐리어 또는 지게차 등으로 작업자가 건조로로 이동시킨 후 상기 건조로의 투입구를 통하여 건조공간에 전극판을 투입하고, 열류 공급장치로 열류를 건조공간 내에 공급하여 일정 시간동안 전극판을 건조시킨다.Then, the electrode plate aged through the low-temperature aging furnace is subjected to a drying process through a drying furnace. That is, an electrode plate having undergone low-temperature aging through the discharge port of the low-temperature aging furnace is moved to a drying furnace by a worker using a carrier, a forklift or the like, and then an electrode plate is put into a drying space through an inlet of the drying furnace. And the electrode plate is dried for a predetermined time by supplying it into the drying space.

이렇게 숙성 및 건조가 완료된 전극판은 다시 작업자가 캐리어 또는 지게차 등을 이용하여 후가공 공정을 위한 장소로 이동시킨다.
After the aging and drying, the electrode plate is moved to a place for post-processing by a worker using a carrier or a forklift.

그러나, 상술한 바와 같이, 전극판을 숙성시키기 위한 고온 숙성로와 저온 숙성로 및 건조를 위한 건조로를 각각 제작한 후 전극판을 숙성 및 건조시키도록 이루어짐으로써 각각의 공정이 완료된 후 다른 공정으로의 이동 시 캐리어 또는 지게차 등이 요구된다는 문제점이 있었다.However, as described above, since the electrode plate is aged and dried after each of the high-temperature aging furnace, the low-temperature aging furnace and the drying furnace for aging the electrode plate is manufactured, the respective steps are completed, There is a problem that a carrier or a forklift is required when moving.

즉, 고온 숙성로로 전극판의 투입, 고온 숙성로에서 저온 숙성로로 전극판의 이동과 투입, 저온 숙성로에서 건조로로 전극판의 이동과 투입 및 후가공 공정을 위한 장소로 전극판의 이동 또는 운반 등 공정의 진행 시 전극판을 이동, 투입을 위한 캐리어 또는 지게차가 요구되고, 이로 인해 공정을 수행이 복잡하다는 문제점이 있었다.That is, the electrode plate is moved to a high-temperature aging furnace, the electrode plate is moved from a high-temperature aging furnace to a low-temperature aging furnace, and the electrode plate is moved to a place for the transfer and post- There is a problem that a carrier or a forklift for moving and inputting the electrode plate is required during the process of transportation or the like, which complicates the process.

또한, 다수개의 숙성로와 건조로 및 전극판을 이동하기 위한 캐리어, 지게차 등의 이동 공간이 요구되는 등 전체 작업을 위해 광범위한 공간이 요구된다는 문제점이 있었다.In addition, there has been a problem that a wide space is required for the entire operation, such as a moving space for a carrier, a forklift, and the like for moving a plurality of aging furnaces, a drying furnace, and an electrode plate.

더불어, 건조 숙성 공정과 저온 숙성 공정 및 건조 공정을 위한 숙성 및 건조 시간이 각기 다르기 때문에 어느 한 숙성 공정의 숙성 시간이 길어지거나 짧아질 경우, 다음 숙성 또는 건조 공정을 연속적으로 수행할 수 없다는 문제점이 있으며, 이로 인해 다음 숙성 또는 건조 공정 전까지 기존에 작업된 숙성로 또는 건조로에서 대기해야 하기 때문에 전극판의 품질이 저하된다는 문제점이 있었다.
In addition, since the aging and drying time for the dry aging process, the low temperature aging process and the drying process are different from each other, there is a problem that the following aging or drying process can not be continuously performed when the aging time of any one of the aging processes is prolonged or shortened And thus the quality of the electrode plate is deteriorated because it is required to wait in the aging furnace or the drying furnace which has been operated before the next aging or drying process.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 하우징 내부에 숙성룸 및 건조룸을 구획하여 순차적으로 위치시킴으로써 고온 숙성 공정과 저온 숙성 공정 및 건조 공정을 연속적으로 수행하여 작업 공정의 연속성 및 편의성을 제공하고, 각 숙성룸 및 건조룸 사이에 대기룸을 구획하여 형성함으로써 작업 공정이 먼저 완료된 전극판을 대기시킴으로써 전체 작업 공정의 연속성을 유지할 수 있는 축전지용 전극판의 숙성/건조 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for continuously performing a high temperature aging process, a low temperature aging process and a drying process by dividing an aging room and a drying room sequentially, And an electrode plate aging / drying system capable of maintaining the continuity of the entire working process by allowing the electrode plate to be completed before the working process is formed by forming a waiting room between each aged room and the drying room, The purpose is to provide.

그리고, 본 발명은, 컨베이어 이송 벨트에 의해 전극판이 이송되도록 이루어짐으로써 전극판의 이송 및 투입이 용이하고, 각 숙성룸과 건조룸 및 대기룸에 개폐 도어가 구비되어 이송 및 투입 시에만 개폐 도어가 개방되고, 작업 시에는 개폐 도어가 폐쇄됨으로써 전극판의 균일한 숙성 및 건조가 가능함과 동시에 전극판의 품질을 균일하게 유지 및 제작할 수 있는 축전지용 전극판의 숙성/건조 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.In the present invention, since the electrode plate is conveyed by the conveyor conveyance belt, the electrode plate can be easily conveyed and input, and the opening and closing doors are provided in each aged room, the drying room and the waiting room, The present invention provides an electrode plate aging / drying system capable of uniformly aging and drying an electrode plate by closing an opening and closing door during operation and uniformly maintaining and manufacturing the quality of the electrode plate do.

또한, 본 발명은, 컨베이어 이송 밸트 및 개폐 도어가 모터에 연동가능하게 연결되어 제어부의 제어에 의해 개폐 도어의 개방 시 컨베이어 이송 벨트가 동작하고, 개폐 도어의 폐쇄 시 컨베이어 이송 벨트가 정지함으로써 전체 공정의 자동화가 가능하고, 작업 공간의 활용도를 향상시킬 수 있으며, 인건비 및 제작 단가를 감소시킬 수 있는 축전지용 전극판의 숙성/건조 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
Further, according to the present invention, the conveyor transfer belt and the opening / closing door are linked to the motor so as to be interlocked with each other so that the conveyor conveyance belt operates when the opening / closing door is opened under the control of the control section, And it is an object of the present invention to provide an aging / drying system for an electrode plate for a battery which can automate the operation of the battery, improve the utilization of the work space, and reduce the labor cost and the manufacturing cost.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 다수개의 프레임이 연결되는 선형라인으로 형성되어 전극판을 숙성 및 건조시키되, 전극판이 투입되도록 그 전방에 형성되는 투입구와, 투입구로 투입되는 전극판을 배출하기 위한 배출구 및 전극판을 이송시키기 위한 컨베이어 이송벨트를 포함하는 하우징; 하우징의 내부 공간에 적어도 하나 이상으로 설치되어 개폐가능하게 이루어지는 개폐 도어; 하우징의 상부에 설치되되, 컨베이어 이송벨트와 개폐 도어에 연동가능하게 연결되는 모터; 및 하우징과 개폐 도어 및 모터에 제어가능하게 연결되는 제어부; 를 포함하는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a plasma display panel comprising a plurality of frames formed as linear lines connected to each other to agitate and dry an electrode plate, an input port formed in front of the electrode plate for inputting the electrode plate, A housing including a discharge port for discharging the electrode plate and a conveyor conveyance belt for conveying the electrode plate; At least one opening / closing door provided in the inner space of the housing so as to be openable / closable; A motor installed at an upper portion of the housing and connected to the conveyor conveyance belt and the opening and closing door so as to be interlocked; A control unit controllably connected to the housing, the opening and closing door, and the motor; The present invention is characterized in that it comprises:

여기서, 하우징의 투입구와 배출구에는 모터에 연동가능하게 연결되는 투입 도어 및 개폐 도어가 각각 구비되되, 투입 도어 및 개폐 도어는 하우징의 내측 상부에 설치되어 회전가능하게 이루어지는 롤러와, 롤러에 권취되어 수직방향으로 승/하강되는 커튼부재를 포함하여 구성된다.The inlet and outlet of the housing are respectively provided with an inlet door and an opening and closing door which are connected to the motor so as to be interlocked with the motor. The inlet door and the opening and closing door are installed on the inner upper portion of the housing and are rotatable. And a curtain member that is raised / lowered in the direction of the arrow.

한편, 하우징의 내부에 적어도 하나 이상의 숙성룸과 건조룸 및 대기룸이 각각 구획되어 순차적으로 형성되되, 숙성룸과 건조룸 및 대기룸에 컨베이어 이송벨트가 개별적으로 각각 설치되어 동작하도록 이루어진다.At least one aging room, a drying room, and a waiting room are separately formed in the housing, and the conveyor conveying belts are individually installed and operated in the aging room, the drying room, and the waiting room, respectively.

이때, 하우징은 투명 재질로 이루어지고, 숙성룸과 건조룸 및 대기룸 중 적어도 어느 하나 이상에 길이방향 양 측면 또는 어느 한 측면에 개폐가능하게 이루어지는 도어가 설치되되, 도어는 여닫이 도어 또는 미닫이 도어 중 적어도 어느 하나로 이루어진다.At this time, the housing is made of a transparent material, and a door is provided on at least one side of the aging room, the drying room, and the atmospheric room in both longitudinal and lateral directions, wherein the door is a door or a sliding door At least one of them.

그리고, 숙성룸과 건조룸 및 대기룸에 온도 감지센서, 습도 감지센서 중 적어도 어느 하나 이상의 조건 감지센서가 설치된다.In addition, at least one of a temperature sensing sensor and a humidity sensing sensor is installed in the aging room, the drying room, and the waiting room.

여기서, 숙성룸은 전극판을 고온 숙성시키기 위한 고온 숙성룸과, 고온 숙성룸의 후방에 순차적으로 위치되어 전극판을 저온 숙성시키기 위한 저온 숙성룸을 포함하되, 고온 숙성룸과 저온 숙성룸은 분리가능하게 이루어진다.Here, the aged room includes a high-temperature aged room for aging the electrode plate at a high temperature and a low-temperature aged room for sequentially aging the electrode plate at a high temperature and aging room, .

한편, 고온 숙성룸 및 저온 숙성룸은 전열기(Electric heater) 또는 스팀 히터(Steam heater) 또는 스팀 스프레이(Steam spray) 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 숙성 열원 공급장치와, 고온 숙성룸 및 저온 숙성룸의 온도/습도를 조절하기 위한 댐퍼를 포함하되, 숙성 열원 공급장치를 통하여 공급되는 열에 의하여 전극판을 고온 또는 저온 숙성하도록 이루어진다.Meanwhile, the high-temperature aging room and the low-temperature aging room include an aging heat source supply device composed of an electric heater, a steam heater, or a steam spray, and a temperature / And a damper for adjusting the humidity, wherein the electrode plate is aged at high temperature or low temperature by the heat supplied through the aging heat source supply device.

그리고, 건조룸은 전극판을 건조시키기 위하여 가스 버너(Gas burner)로 이루어지는 건조 열원 공급장치와, 건조룸에 고습도의 공기를 배출하기 위한 배기 팬이 구비되되, 건조 열원 공급장치에 공급되는 열에 의하여 전극판을 건조하도록 이루어진다.The drying chamber is provided with a dry heat source supply device composed of a gas burner for drying the electrode plate and an exhaust fan for discharging high-humidity air to the drying room. By the heat supplied to the dry heat source supply device, And the electrode plate is dried.

더불어, 대기룸은 숙성룸의 전방에 위치하되, 투입되는 전극판을 예비숙성시키는 예비숙성 대기룸과, 상기 예비숙성 대기룸의 후방에 위치하되, 고온 숙성된 전극판을 저온숙성 대기시키는 저온숙성 대기룸과, 저온 숙성룸의 후방에 위치하되, 저온 숙성된 전극판을 건조 대기시키는 건조 대기룸 및 건조룸의 후방에 위치하되, 건조된 전극판을 반출 대기시키는 반출 대기룸을 포함하여 구성된다.In addition, the waiting room is located in front of the aging room, and has a pre-aging waiting room for pre-aging the electrode plate to be charged, and a low-temperature aging And a take-out waiting room which is located behind the low-temperature aging room and is located behind the dry-waiting room and the drying room for drying the low-temperature-aged electrode plate, and for waiting for the dried electrode plate to be taken out .

여기서, 예비숙성 대기룸 및 저온숙성 대기룸은 전열기(Electric heater) 또는 스팀 히터(Steam heater) 또는 스팀 스프레이(Steam spray) 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 숙성 대기 열원 공급장치가 구비되고, 숙성 대기 열원 공급장치를 통하여 전극판을 고온 또는 저온 숙성 대기시키도록 이루어진다.Here, the pre-aging atmosphere chamber and the low-temperature aging atmosphere chamber are provided with an aging air heat source supply device composed of at least one of an electric heater, a steam heater, or a steam spray, So that the electrode plate is aged at high temperature or low temperature.

그리고, 건조 대기룸은 온도 및 습도가 차단되도록 이루어지되, 그 내부에 투입되는 전극판에서 발생되는 온도 및 습도를 배출하여 건조시키기 위한 배기 팬(Fan)이 구비된다.In addition, the drying waiting room is equipped with an exhaust fan for discharging the temperature and humidity generated in the electrode plate inserted therein and drying the room, the temperature and the humidity being cut off.

한편, 컨베이어 이송벨트는 수직방향을 향하여 적어도 1단 이상으로 적층형성되고, 수평방향을 향하여 적어도 1열 이상으로 배열형성되도록 이루어진다.On the other hand, the conveyor conveyance belts are stacked at least in one direction toward the vertical direction and are arranged in at least one row toward the horizontal direction.

그리고, 개폐 도어는 하우징의 내측 상부에 설치되어 회전가능하게 이루어지는 롤러와, 롤러에 권취되어 수직방향으로 승/하강되는 커튼부재를 포함하여 구성된다.The opening / closing door includes a roller which is installed at the upper inside of the housing and is rotatable, and a curtain member that is wound around the roller and moved up and down in the vertical direction.

여기서, 하우징의 전방에 전극판을 적재하기 위한 로더와, 숙성 및 건조가 완료된 전극판을 하역하기 위한 언로더가 구비되되, 로더 및 언로더는 구동가능하게 이루어지는 로더 컨베이어 이송벨트 및 언로더 컨베이어 이송벨트와, 로더 컨베이어 이송벨트 및 언로더 컨베이어 이송벨트를 수직방향으로 상, 하 이동시키는 로더 수직가이드 및 언로더 수직가이드와, 로더 컨베이어 이송벨트 및 언로더 컨베이어 이송벨트를 폭방향으로 수평 이동시키는 로더 수평가이드 및 언로더 수평가이드를 포함하여 구성된다.Here, a loader for loading an electrode plate in front of the housing, and an unloader for unloading an electrode plate having been aged and dried are provided. The loader and the unloader are driven by a loader conveyor conveying belt and an unloader conveyor A loader vertical guide and an unloader vertical guide for vertically moving the belt, the loader conveyor transfer belt and the unloader conveyor transfer belt in the vertical direction, and a loader conveyor transfer belt and an unloader conveyor belt for horizontally moving the transfer belt A horizontal guide, and an unloader horizontal guide.

한편, 제어부는 하우징으로 투입되는 전극판의 위치, 전극판의 숙성, 건조 진행 시간 및 잔여 시간을 실시간으로 리코딩함과 동시에 디스플레이하도록 이루어진다.Meanwhile, the control unit records the position of the electrode plate inserted into the housing, the aging of the electrode plate, the drying progress time, and the remaining time in real time and displays the same.

바람직하게는, 투입 도어와 배출 도어 및 개폐 도어의 개방 시 각 컨베이어 이송벨트가 동작하고, 투입 도어와 배출 도어 및 개폐 도어의 폐쇄 시 각 컨베이어 이송벨트가 정지하도록 이루어진다.
Preferably, each of the conveyor conveyance belts is operated when the closing door, the discharge door and the door are opened, and the conveyor conveying belts are stopped when the closing door and the discharge door are closed.

이상에서 설명한 바와 같이 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명은, 숙성 공정 및 건조 공정을 연속적으로 수행할 수 있으며, 이로 인해 작업 공정의 연속성 및 편의성을 제공할 수 있으며, 이로 인해, 전극판의 대량 생산이 가능하고, 전극판의 균일한 숙성 및 건조가 가능하여 전극판의 품질을 향상시킴과 동시에 전극판의 품질을 균일하게 유지 및 제작할 수 있으며, 전체 공정의 자동화가 가능하여 전극판의 이동을 위한 별도의 캐리어 또는 지게차가 필요치 않아 작업 공간의 활용도를 향상시킬 수 있으며, 별도의 작업 인력이 불필요하여 인건비 및 제작 단가를 감소시킬 수 있다는 등의 효과를 거둘 수 있다.
As described above, the present invention having the above-described structure can continuously perform the aging process and the drying process, thereby providing continuity and convenience of the working process, It is possible to uniformly aging and dry the electrode plate to improve the quality of the electrode plate and to uniformly maintain and manufacture the quality of the electrode plate and to automate the entire process, A separate carrier or a forklift is not required, so that utilization of the work space can be improved, and a separate work force is unnecessary, thereby reducing the labor cost and the manufacturing cost.

도 1은 본 발명에 의한 충전지용 전극판의 숙성/건조 시스템을 개략적으로 나타내는 측면도,
도 2는 본 발명에 의한 충전지용 전극판의 숙성/건조 시스템을 개략적으로 나타내는 평면도,
도 3은 본 발명에 의한 충전지용 전극판의 숙성/건조 시스템이 설치된 모습을 개략적으로 나타내는 측면도.
1 is a side view schematically showing an aging / drying system of an electrode plate for a rechargeable battery according to the present invention,
2 is a plan view schematically showing the aging / drying system of the electrode plate for a rechargeable battery according to the present invention,
3 is a side view schematically showing a state in which an aging / drying system of an electrode plate for a rechargeable battery according to the present invention is installed.

이하, 본 발명에 의한 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. 또한, 본 실시예에서는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고, 단지 예시로 제시한 것이며, 그 기술적인 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변경이 가능하다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention is not limited to the scope of the present invention, but is merely an example, and various modifications can be made without departing from the technical spirit of the present invention.

도 1은 본 발명에 의한 충전지용 전극판의 숙성/건조 시스템을 개략적으로 나타내는 측면도이고, 도 2는 본 발명에 의한 충전지용 전극판의 숙성/건조 시스템을 개략적으로 나타내는 평면도이고, 도 3은 본 발명에 의한 충전지용 전극판의 숙성/건조 시스템이 설치된 모습을 개략적으로 나타내는 측면도이다.FIG. 1 is a side view schematically showing an aging / drying system of a rechargeable electrode plate according to the present invention, FIG. 2 is a plan view schematically showing an aging / drying system of a rechargeable electrode plate according to the present invention, 1 is a side view schematically showing a state in which an aging / drying system of an electrode plate for a rechargeable battery according to the invention is installed;

도면에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명에 의한 충전지용 전극판의 숙성/건조 시스템(1)은 하우징(10)과 개폐 도어(30)와 모터(50) 및 제어부(미도시)를 포함하는 구성으로 이루어진다.As shown in the drawings, the aging / drying system 1 for an electrode plate for a rechargeable battery according to the present invention comprises a housing 10, an opening / closing door 30, a motor 50 and a control unit (not shown) Lt; / RTI >

상기 하우징(10)은 다수개의 프레임(도번 미도시)이 연결되어 선형라인으로 형성되되, 그 내부에 수용되는 전극판(3)을 숙성 및 건조시키기 위한 밀봉구조로 이루어지며, 외벽은 난연성의 우레탄 또는 유리섬유 재질의 패널을 사용하고, 각 연결부위는 내열 실리콘으로 마감하여 습기, 증기의 유출 및 응축수, 결로가 발생하지 않도록 이루어진다.The housing 10 is formed with a plurality of frames (not shown) connected thereto and formed as a linear line. The housing 10 has a sealing structure for aging and drying the electrode plate 3 accommodated therein. The outer wall is made of a flame- Or a panel made of a glass fiber, and each connecting portion is made of heat-resistant silicone so that moisture, vapor outflow, condensation and condensation are not generated.

이때, 상기 하우징(10)은 그 내부에 투입된 후 이송되는 전극판(3)의 숙성 및 건조 공정이 외부로 노출되도록 투명재질로 이루어지는 것도 가능하다. At this time, the housing 10 may be made of a transparent material so that the aging and drying process of the electrode plate 3 to be transferred after being inserted into the housing 10 is exposed to the outside.

여기서, 상기 전극판(3)은 개별적인 단품 전극판(3)으로 이루어지거나, 전극판(3)이 그 내부에 수용되는 파렛트(Pallet, 5)로 이루어져 상기 하우징(10) 내로 투입되는 것이 바람직하다.It is preferable that the electrode plate 3 is composed of a separate single electrode plate 3 or a pallet 5 in which an electrode plate 3 is accommodated and inserted into the housing 10 .

그리고, 상기 하우징(10)의 전방에는 전극판(3)이 투입되기 위한 투입구(11)가 형성되고, 상기 투입구(11)의 후방에는 투입된 전극판(3)이 배출되기 위한 배출구(12)가 형성된다.A discharge port 11 through which the electrode plate 3 is inserted is formed in the front of the housing 10 and a discharge port 12 through which the charged electrode plate 3 is discharged is formed in the rear of the discharge port 11 .

이때, 상기 하우징(10)의 투입구(11)와 배출구(12)에는 투입 도어(11')와 배출 도어(12')가 각각 구비되고, 상기 투입 도어(11')는 하우징(10) 내부에 전극판(3)이 투입될 경우, 개방되고, 상기 전극판(3)의 투입이 완료될 경우, 폐쇄되며, 상기 배출 도어(12')는 상기 전극판(3)이 하우징(10) 외부로 배출될 경우, 개방되고, 상기 전극판(3)의 배출이 완료될 경우, 폐쇄된다.At this time, a charging door 11 'and a discharging door 12' are provided in the charging port 11 and discharging port 12 of the housing 10, respectively, and the charging door 11 'is disposed inside the housing 10 The electrode plate 3 is opened when the electrode plate 3 is inserted and closed when the electrode plate 3 is completely inserted and the electrode plate 3 is connected to the outside of the housing 10 And is closed when the discharge of the electrode plate 3 is completed.

여기서, 상기 투입 도어(11')와 배출 도어(12')는 하우징(10)의 내측 상부에 설치되는 롤러(11'a, 12'a)와 상기 롤러(11'a, 12'a)에 권취되어 수직방향으로 승/하강되는 커튼부재(11'b, 12'b)를 포함하여 구성된다.Here, the closing door 11 'and the discharging door 12' are connected to the rollers 11'a and 12'a provided on the inner upper side of the housing 10 and the rollers 11'a and 12'a And curtain members 11'b and 12'b wound and lifted / lowered in the vertical direction.

상기한 바와 같은 구조에 의하여 상기 투입 도어(11') 및 배출 도어(12')의 개방 시 롤러(11'a, 12'a)가 시계방향으로 회전되고, 상기 롤러(11'a, 12'a)의 회전에 의하여 커튼부재(11'b, 12'b)가 권취되어 수직방향으로 승강되면서 개방되며, 상기 투입 도어(11') 및 배출 도어(12')의 폐쇄 시 롤러(11'a, 12'a)가 반시계방향으로 회전되고, 상기 롤러(11'a, 12'a)의 회전에 의해 커튼부재(11'b, 12'b)가 수직방향으로 하강되면서 폐쇄된다.The rollers 11'a and 12'a are rotated in the clockwise direction when the closing door 11 'and the discharge door 12' are opened, The curtain members 11'b and 12'b are wound by the rotation of a) and are lifted and elevated in the vertical direction. When the closing door 11 'and the discharging door 12' are closed, the rollers 11'a , 12'a are rotated counterclockwise and the curtain members 11'b and 12'b are lowered in the vertical direction by the rotation of the rollers 11'a and 12'a and closed.

한편, 상기 투입 도어(11')와 배출 도어(12')에는 각 도어(11', 12')의 업(Up)/다운(Down)을 감지하기 위한 도어 감지센서(11'c)가 구비되는 것이 바람직하며, 상기 도어 감지센서(11'c)에 의해 전극판(3)의 투입, 이송 및 배출 중에 도어(11', 12')의 오작동을 방지할 수 있다.On the other hand, a door detection sensor 11'c for detecting the up / down of the doors 11 'and 12' is provided on the closing door 11 'and the discharge door 12' And it is possible to prevent malfunctions of the doors 11 'and 12' during the insertion, transfer and discharge of the electrode plate 3 by the door detection sensor 11'c.

본 발명의 일 실시예에서는 상기 롤러(11'a, 12'a)의 회전에 의하여 커튼부재(11'b, 12'b)가 수직방향으로 승/하강되면서 투입 도어(11') 및 배출 도어(12')가 개폐되도록 이루어져 있으나, 상기 투입 도어(11') 및 개폐 도어(30)의 개폐구조는 이에 한정하지 아니한다.In the embodiment of the present invention, the curtain members 11'b and 12'b are raised / lowered in the vertical direction by the rotation of the rollers 11'a and 12'a so that the loading door 11 ' The opening and closing structure of the closing door 11 'and the opening and closing door 30 is not limited thereto.

여기서, 상기 하우징(10)의 내부는 적어도 하나 이상의 숙성룸(13)과 건조룸(14) 및 대기룸(15)이 각각 구획되어 순차적으로 형성된다. At least one or more aging chambers 13, a drying chamber 14, and a waiting chamber 15 are partitioned and sequentially formed in the interior of the housing 10.

상기 숙성룸(13)은 고온 숙성룸(13a) 및 저온 숙성룸(13b)으로 이루어지고, 상기 고온 숙성룸(13a)은 상기 하우징(10)의 투입구(11)측에 위치하고, 상기 저온 숙성룸(13b)은 고온 숙성룸(13a)의 후방에 순차적으로 위치된다.The aged room 13 is composed of a high temperature aging room 13a and a low temperature aging room 13b and the high temperature aging room 13a is located on the side of the inlet 11 of the housing 10, (13b) are sequentially positioned behind the high-temperature aged room (13a).

이때, 상기 고온 숙성룸(13a)과 저온 숙성룸(13b)에는 일반적인 전열기(Electric heater) 또는 스팀 히터(Steam heater) 또는 스팀 스프레이(Steam spray) 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 숙성 열원 공급장치(13c)가 구비되고, 상기 숙성 열원 공급장치(13c)를 통하여 공급되는 열에 의해 전극판(3)을 고온 또는 저온으로 숙성시킨다.At this time, an aging heat source supply device 13c composed of at least one of a general electric heater, a steam heater, or a steam spray is installed in the high temperature aging room 13a and the low temperature aging room 13b And the electrode plate 3 is aged at a high temperature or a low temperature by the heat supplied through the aged heat source supply device 13c.

한편, 상기 고온 숙성룸(13a)과 저온 숙성룸(13b)에 자동으로 개폐가능한 댐퍼(Damper)가 구비되어 습도 등의 숙성 조건을 조절한다. 또한, 상기 고온 숙성룸(13a)과 저온 숙성룸(13b)은 온도, 습도 유지 및 결로의 발생을 방지하기 위하여 스테인레스 스틸(Stainless steel), 단열재, 강판 등을 포함하는 단열용 벽체로 이루어지는 것이 바람직하다.On the other hand, a damper capable of opening and closing automatically in the high-temperature aging room 13a and the low-temperature aging room 13b is provided to control aging conditions such as humidity. The high-temperature aging room 13a and the low-temperature aging room 13b are preferably made of a heat-insulating wall including stainless steel, a heat insulating material, a steel plate and the like in order to prevent temperature, humidity and condensation from occurring Do.

여기서, 상기 숙성 열원 공급장치(13c)를 통한 상기 고온 숙성룸(13a)의 숙성 조건은 사용 가능 최대 온도가 0℃ 내지 85℃ 범위로 이루어지고, 습도 범위가 1% 내지 100%로 이루어진다.Here, the aging condition of the high-temperature aged room 13a through the aged heat source supply device 13c is such that the maximum usable temperature is in the range of 0 ° C to 85 ° C and the humidity range is 1% to 100%.

또한, 상기 숙성 열원 공급장치(13c)를 통한 상기 저온 숙성룸(13b)의 숙성 조건은 사용 가능 최대 온도가 0℃ 내지 60℃ 범위로 이루어지고, 습도 범위가 1% 내지 100%로 이루어진다.The aging condition of the low temperature aging room 13b through the aging heat source supply device 13c is such that the maximum usable temperature is in the range of 0 to 60 占 폚 and the humidity range is 1 to 100%.

상기 건조룸(14)은 상기 저온 숙성룸(13b)의 후방에 위치하되, 가스 버너(Gas burner)로 이루어지는 건조 열원 공급장치(14a)가 구비되고, 상기 건조 열원 공급장치(14a)에 공급되는 열에 의하여 전극판(3)을 건조시킨다.The drying room 14 is located behind the low temperature aging room 13b and is provided with a dry heat source supply device 14a composed of a gas burner and is supplied to the dry heat source supply device 14a And the electrode plate 3 is dried by heat.

여기서, 상기 건조룸(14)에는 가스 버너의 과온 시 이를 경보함과 동시에 자동으로 가스를 차단하며, 이를 배출할 수 있는 흡기 및 배기 댐퍼(미도시)가 더 구비되는 것이 바람직하다. Here, the drying room 14 may further include an intake and exhaust damper (not shown) that can automatically shut off the gas when the gas burner is overheated and discharge the gas.

또한, 건조룸(14) 내의 건조 성능을 향상시키기 위하여 습도가 높은 공기를 강제로 배출하기 위한 배기 팬(Fan) 및 제어 댐퍼(미도시) 등이 더 설치되는 것도 가능하다.In order to improve the drying performance in the drying room 14, an exhaust fan and a control damper (not shown) for forcibly discharging highly humid air may be further provided.

여기서, 상기 건조 열원 공급장치(14a)를 통한 상기 건조룸(14)의 건조 조건은 사용 가능 최대 온도가 0℃ 내지 90℃ 범위로 이루어진다.Here, the drying condition of the drying room 14 through the drying heat source supply device 14a is such that the maximum usable temperature ranges from 0 ° C to 90 ° C.

한편, 상기 고온 숙성룸(13a)과 저온 숙성룸(13b)으로 이루어지는 숙성룸(13)과 건조룸(14)은 분리형 구조로 제작되는 것이 바람직하나, 이에 한정하지 아니한다. 즉, 상기 숙성룸(13)의 습기 및 증기가 건조룸(14)으로 유입되어 상기 건조룸(14)의 온도 및 습도에 영향을 미치지 않도록 상기 숙성룸(13)과 건조룸(14)은 분리형으로 제작되며, 상기 고온 숙성룸(13a)과 저온 숙성룸(13b)은 일체형으로 제작된다. Meanwhile, the aging room 13 and the drying room 14 including the high-temperature aging room 13a and the low-temperature aging room 13b are preferably formed in a separate structure, but the present invention is not limited thereto. That is, the aging room 13 and the drying room 14 are separated from each other so that the moisture and the steam of the aging room 13 flow into the drying room 14 and do not affect the temperature and the humidity of the drying room 14, And the high-temperature aging room 13a and the low-temperature aging room 13b are integrally formed.

상기 대기룸(15)은 예비숙성 대기룸(15a)과 저온숙성 대기룸(15b)과 건조 대기룸(15c) 및 반출 대기룸(15d)을 포함하여 구성된다.The waiting room 15 includes a pre-aging waiting room 15a, a low-temperature aging waiting room 15b, a drying waiting room 15c, and a waiting waiting room 15d.

상기 예비숙성 대기룸(15a)은 상기 고온 숙성룸(13a)의 전방에 위치하고, 상기 투입구(11)를 통하여 투입되는 전극판(3)을 예비숙성시킨다.The pre-aging chamber (15a) is located in front of the high-temperature aging chamber (13a) and pre-ages the electrode plate (3) to be introduced through the inlet (11).

상기 저온숙성 대기룸(15b)은 상기 고온 숙성룸(13a)과 저온 숙성룸(13b) 사이에 위치하고, 상기 고온 숙성룸(13a)에서 고온 숙성된 후 저온 숙성룸(13b)으로 투입되는 전극판(3)을 일정 시간동안 대기시켜 저온 숙성되기 용이한 일정 온도 범위로 조절한다.The low temperature aging chamber 15b is located between the high temperature aging chamber 13a and the low temperature aging chamber 13b and the high temperature aging chamber 13b is disposed between the high temperature aging chamber 13b and the low temperature aging chamber 13b. (3) is allowed to stand for a certain period of time and is adjusted to a certain temperature range which is easily aged at low temperature.

여기서, 상기 고온 숙성룸(13a)과 저온 숙성룸(13b)은 숙성 조건에 차이가 있기 때문에 고온 숙성룸(13a)에서 고온 숙성이 완료된 후 저온 숙성룸(13b)으로 전극판(3)의 이송 및 투입 시 저온 숙성룸(13b)에서 저온 숙성이 완료되지 못하고 저온 숙성이 계속적으로 진행 중일 경우, 상기 고온 숙성룸(13a)에서 고온 숙성이 완료된 전극판(3)이 저온 숙성룸(13b)에서 전극판(3)의 저온 숙성이 완료되어 다음 공정으로 이송 및 투입 시까지 저온숙성 대기룸(15b)에서 대기하도록 이루어지는 것도 바람직하다.Since the high-temperature aging room 13a and the low-temperature aging room 13b differ from each other in aging conditions, the high-temperature aging is performed in the high-temperature aging room 13a, Temperature aging is not completed in the low-temperature aging room 13b and the low-temperature aging is progressing continuously, the electrode plate 3 having been aged at high temperature in the high-temperature aging room 13a is heated in the low-temperature aging room 13b It is preferable that the low temperature aging of the electrode plate 3 is completed and waiting in the low temperature aging atmosphere room 15b until the next step is carried out and input.

한편, 상기 예비숙성 대기룸(15a) 및 저온숙성 대기룸(15b)은 일반적인 전열기(Electric heater) 또는 스팀 히터(Steam heater) 또는 스팀 스프레이(Steam spray) 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 숙성 대기 열원 공급장치(미도시)가 구비되는 것도 가능하다.Meanwhile, the pre-aging atmosphere chamber 15a and the low-temperature aging atmosphere chamber 15b may be an aging atmosphere heat source supply device (for example, an electric heater, a steam heater, or a steam spray) Not shown) may be provided.

상기 건조 대기룸(15c)은 저온 숙성룸(13b)과 건조룸(14) 사이에 위치하고, 온/습도가 차단되는 구조로 이루어진다. 이를 위하여 상기 건조 대기룸(15c)으로 전극판(3)의 투입 및 이송 시 저온 숙성룸(13b)에 건조 대기룸(15c)으로 유입되는 비산된 스팀 등을 포집하기 위한 배기팬(Fan : 15e)이 구비되고, 상기 배기 팬(15e)의 구동에 의해 저온 숙성룸(13b)에서 건조룸(14)으로 이송 및 투입되기 위한 저온 숙성된 전극판(3)을 건조 대기시킨다.The drying waiting room 15c is positioned between the low temperature aging room 13b and the drying room 14 and has a structure in which the temperature and humidity are shut off. To this end, an exhaust fan (Fan 15e) for collecting scattered steam and the like, which flows into the drying waiting room 15c in the low-temperature aging room 13b during the insertion and transportation of the electrode plate 3 into the drying waiting room 15c, And driven by the exhaust fan 15e, the low temperature aged electrode plate 3 for drying and waiting to be transferred from the low temperature aging chamber 13b to the drying chamber 14 is put on standby.

이때, 상기 배기 팬(15e)은 저온 숙성룸(13b)에서 건조 대기룸(15c)으로 전극판(3)의 투입 및 이송을 위해 개폐 도어(30)의 개방 시에만 가동되어 비산된 스팀 등 포집한 후 외부에 배출하도록 이루어지는 것이 바람직하다.At this time, the exhaust fan 15e is operated only when the opening and closing door 30 is opened for charging and transferring the electrode plate 3 from the low-temperature maturing room 13b to the drying waiting room 15c, And then discharged to the outside.

그리고, 상기 저온 숙성룸(13b)과 건조룸(14)은 숙성 및 건조 조건에 차이가 있기 때문에 저온 숙성룸(13b)에서 저온 숙성이 완료된 후 건조룸(14)으로 전극판(3)의 이송 및 투입 시 건조룸(14)에서 건조가 완료되지 못하고 건조가 계속적으로 진행 중일 경우, 상기 저온 숙성룸(13b)에서 저온 숙성이 완료된 전극판(3)이 건조룸(14)에서 전극판(3)의 건조가 완료되어 다음 공정으로 이송 및 투입 시까지 건조 대기룸(15c)에서 대기하도록 이루어지는 것도 바람직하다.Since aging and drying conditions are different between the low-temperature aging chamber 13b and the drying chamber 14, after the low-temperature aging is completed in the low-temperature aging chamber 13b, the electrode plate 3 is conveyed to the drying chamber 14 The electrode plate 3 having undergone low-temperature aging in the low-temperature aging chamber 13b is dried in the drying chamber 14 in the drying chamber 14 in the drying chamber 14, ) Is completed and is waiting in the drying waiting room (15c) until the next step is carried out and input.

상기 반출 대기룸(15d)은 건조룸(14)의 후방과 배출구(12) 사이에 위치하고, 상기 건조룸(14)을 통하여 건조가 완료된 후 반출되는 전극판(3)을 대기시킨다. The take-out waiting room 15d is located between the rear of the drying room 14 and the discharge port 12 and allows the electrode plate 3 to be taken out after the drying is completed through the drying room 14.

여기서, 상기 숙성룸(13)과 건조룸(14) 및 대기룸(15)에 온도 감지센서, 습도 감지센서 중 적어도 어느 하나 이상의 조건 감지센서(15f)가 설치되며, 상기 조건 감지센서(15f)는 후술하는 제어부에 연결된다. At least one condition detecting sensor 15f is installed in the aging room 13, the drying room 14 and the waiting room 15, and the condition detecting sensor 15f is installed in the aging room 13, the drying room 14, Is connected to a control unit described later.

한편, 상기 고온 숙성룸(13a)과 저온 숙성룸(13b) 및 건조룸(14)의 길이방향 양 측면 또는 어느 한 측면에 유지 보수 및 정비를 위하여 개폐가능하게 이루어지는 도어(미도시)가 구비되되, 상기 도어는 여닫이 도어(미도시) 또는 미닫이 도어(미도시) 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하고, 상기 숙성룸(13)과 건조룸(14)에 전극판(3)의 진입을 위한 도어의 개방 시 습기 및 증기의 외부 유출 방지, 결로 발생 방지를 위하여 상기 숙성룸(13)과 건조룸(14) 및 대기룸(15)에 배기 덕트 및 팬이 설치되는 것이 바람직하며, 결로된 응축수 등을 처리 및 배출하기 위한 응축수 받이장치(미도시) 또는 응축수 배출장치(미도시)가 설치되는 것이 바람직하다.On the other hand, a door (not shown) is provided on both sides of the high-temperature aging room 13a, the low-temperature aging room 13b, and the drying room 14, And the door is preferably made of at least one of a door (not shown) or a sliding door (not shown), and the door for entering the electrode plate 3 into the aging room 13 and the drying room 14 It is preferable that an exhaust duct and a fan are installed in the aging room 13, the drying room 14 and the waiting room 15 in order to prevent moisture and steam from being leaked out and to prevent condensation. (Not shown) or a condensed water discharging device (not shown) for treating and discharging the water.

그리고, 상기 숙성룸(13)과 건조룸(14) 및 대기룸(15)에는 투입 및 이송되는 전극판(3)에 균일하게 공기가 공급 및 순환되도록 모든 방향에 덕트(미도시), 디퓨져(Diffuser, 미도시)가 설치되는 것이 바람직하다.A duct (not shown) and a diffuser (not shown) are arranged in all directions so as to uniformly supply and circulate air to and from the electrode plate 3 to be fed and fed into the aging room 13, the drying room 14, Diffuser, not shown) is preferably installed.

그리고, 상기 하우징(10)의 내부에는 전극판(3)을 이송하기 위한 컨베이어 이송벨트(17)가 구비된다. 즉, 상기 하우징(10)의 내부에 구획되어 순차적으로 형성되는 숙성룸(13)과 건조룸(14) 및 대기룸(15)에 전극판(3)을 이송하기 위한 컨베이어 이송벨트(17)가 각각 구비된다.A conveyor conveyance belt 17 for conveying the electrode plate 3 is provided in the housing 10. That is, the aging room 13, the drying room 14, and the conveyor conveyance belt 17 for conveying the electrode plate 3 to the waiting room 15 are sequentially formed in the housing 10 Respectively.

여기서, 상기 컨베이어 이송벨트(17)는 상기 하우징(10) 내부에 수직방향을 향하여 적어도 1단 이상으로 적층형성되고, 수평방향을 향하여 1열 이상으로 배열설치된다. 즉, 상기 컨베이어 이송벨트(17)는 프레임(도번 미도시) 등의 연결 및 결합구조에 의해 수직방향으로 적어도 1단 이상으로 적층형성되고, 1단으로 적층형성된 컨베이어 이송벨트(17)가 폭방향에 위치하도록 수평방향을 향하여 적어도 1열 이상으로 배열설치된다.Here, the conveyor conveying belts 17 are stacked in at least one stage in the vertical direction in the housing 10, and are arranged in one or more rows in the horizontal direction. That is, the conveyor conveyance belt 17 is stacked in at least one vertical direction in the vertical direction by a connection and coupling structure such as a frame (not shown), and the conveyor conveyance belt 17 formed by stacking the first conveyance belt 17 in the width direction At least one or more rows are arranged in the horizontal direction.

본 발명의 일 실시예에서는 상기 컨베이어 이송벨트(17)가 수직방향을 향하여 2단으로 적층형성되고, 수평방향을 향하여 2열로 배열형성되도록 이루어져 있으나, 상기 컨베이어 이송벨트(17)가 3단 이상으로 적층형성되거나, 수평방향을 향하여 3열 이상으로 배열형성되도록 이루어지는 것도 가능하다.In an embodiment of the present invention, the conveyor conveyance belts 17 are stacked in two stages in the vertical direction and are arranged in two rows in the horizontal direction. However, the conveyor conveyance belts 17 may be three or more stages Or may be formed so as to be arranged in three or more rows toward the horizontal direction.

여기서, 상기 하우징(10) 내부의 숙성룸(13)과 건조룸(14) 및 대기룸(15)에 각각 설치되어 단독 또는 개별적으로 동작되도록 이루어진다.Here, the aging room 13, the drying room 14, and the waiting room 15 in the housing 10 are installed individually or individually.

한편, 상기 컨베이어 이송벨트(17)에는 투입 및 이송되는 전극판(3) 또는 전극판(3)이 수납되는 전극판(3)이 각 개폐 도어(30)에 충돌되거나, 컨베이어 이송벨트(17) 상에 위치하는 전극판(3) 또는 전극판(3)이 수납되는 개별 파렛트(5)들의 충돌을 방지하기 위하여 중력식 센서 브라켓 타입(Sensor bracket type)의 간접 감지센서(17a)가 구비되는 것이 바람직하다. On the other hand, the electrode plate 3 or the electrode plate 3 accommodating the electrode plate 3 or the electrode plate 3 to be charged and conveyed collides with the opening / closing door 30 or is conveyed to the conveyor conveyance belt 17, It is preferable that an indirect sensing sensor 17a of a gravity type sensor bracket type is provided to prevent collision of the electrode plates 3 or the individual pallets 5 accommodated in the electrode plate 3 Do.

또한, 상기 컨베이어 이송벨트(17) 상에 이송 중인 전극판(3) 또는 전극판(3)이 수납되는 파렛트(5)의 위치 또는 배열에 이상이 발생하는 것을 방지하기 위하여 위치 교정용 가이드(미도시)가 더 구비되는 것이 바람직하고, 상기 위치 교정용 가이드는 상기 숙성룸(13)과 건조룸(14) 및 대기룸(15)에 구비되어 전극판(3) 또는 전극판(3)이 수납되는 파렛트(5)의 위치, 배열을 교정하도록 이루어지는 것도 가능하다.In order to prevent an abnormality in the position or arrangement of the pallet 5 accommodating the electrode plate 3 or the electrode plate 3 being conveyed on the conveyor conveyance belt 17, It is preferable that the position correcting guide is provided in the aging room 13, the drying room 14 and the waiting room 15 so that the electrode plate 3 or the electrode plate 3 is accommodated The position and arrangement of the pallet 5 may be corrected.

상기 개폐 도어(30)는 상기 숙성룸(13)과 건조룸(14) 및 대기룸(15)의 입, 출구측에 각각 설치되고, 전극판(3)이 상기 숙성룸(13)과 건조룸(14) 및 대기룸(15)으로 투입되거나, 이송될 경우, 개방되고, 투입 및 이송이 완료되거나, 공정이 진행 중일 경우, 폐쇄된다.The opening and closing door 30 is installed on the inlet and outlet sides of the aging room 13 and the drying room 14 and the waiting room 15 respectively and the electrode plate 3 is connected to the aging room 13, When it is inserted or transported into the waiting room 14 and the waiting room 15, it is opened, closed when the closing and feeding is completed, or the process is in progress.

여기서, 상기 개폐 도어(30)는 하우징(10)의 내측 상부에 설치되는 롤러(31)와 상기 롤러(31)에 권취되어 수직방향으로 승/하강하도록 이루어지는 커튼부재(33)를 포함하여 구성된다.The opening and closing door 30 includes a roller 31 installed on the upper side of the inside of the housing 10 and a curtain member 33 wound and rotated in the vertical direction .

상기한 바와 같은 구조에 의하여 상기 개폐 도어(30)의 개방 시 롤러(31)가 시계방향으로 회전되고, 상기 롤러(31)의 회전에 의하여 커튼부재(33)가 권취되어 수직방향으로 승강되면서 개방되며, 상기 개폐 도어(30)의 폐쇄 시 롤러(31)가 반시계방향으로 회전되고, 상기 롤러(31)의 회전에 의해 커튼부재(33)가 수직방향으로 하강되면서 폐쇄된다.The roller 31 is rotated in the clockwise direction when the opening and closing door 30 is opened and the curtain member 33 is wound by the rotation of the roller 31 and is lifted and raised in the vertical direction, The roller 31 is rotated in the counterclockwise direction when the opening and closing door 30 is closed and the curtain member 33 is lowered vertically by the rotation of the roller 31 to be closed.

이때, 상기 개폐 도어(30)에 업(Up)/다운(Down)을 감지하기 위한 도어 감지센서(11'c)에 의해 전극판(3)의 투입 및 이송 중에 개폐 도어(30)의 오작동을 방지한다.At this time, a malfunction of the opening / closing door 30 may be prevented during the closing and feeding of the electrode plate 3 by the door detecting sensor 11'c for detecting the up / down of the opening / closing door 30 prevent.

상기 모터(50)는 상기 컨베이어 이송벨트(17) 및 개폐 도어(30)에 연동가능하게 연결되어 컨베이어 이송벨트(17)를 동작시키거나 정지시키고, 개폐 도어(30)를 개폐시킨다.The motor 50 is operatively connected to the conveyor conveyance belt 17 and the opening and closing door 30 to operate or stop the conveyor conveyance belt 17 and to open and close the opening and closing door 30.

즉, 상기 모터(50)는 상기 하우징(10)의 숙성룸(13)과 건조룸(14) 및 대기룸(15)에 설치되는 각 컨베이어 이송벨트(17)에 연동가능하게 연결되어 상기 각 컨베이어 이송벨트(17)의 동작을 제어하고, 상기 투입 도어(11')와 배출 도어(12') 및 개폐 도어(30)의 롤러(31)에 체인 등에 의해 연동가능하게 연결되어 각각의 커튼부재(33)를 수직방향으로 승/하강시키면서 개폐 도어(30)를 개폐시키도록 이루어진다. That is, the motor 50 is linked to each conveyor conveying belt 17 installed in the aging room 13, the drying room 14 and the waiting room 15 of the housing 10, The operation of the conveyance belt 17 is controlled and the curtain members (not shown) are linked to the rollers 31 of the discharge door 12 'and the opening and closing door 30 by a chain or the like, 33 in the vertical direction while opening and closing the opening and closing door 30.

여기서, 상기 모터(50)에 의해 각 개폐 도어(30)의 개방 시 각 컨베이어 이송벨트(17)가 동작하고, 상기 각 개폐 도어(30)의 폐쇄 각 컨베이어 이송벨트(17)가 정지하도록 이루어진다. 즉, 상기 모터(50)에 각 개폐 도어(30)와 컨베이어 이송벨트(17)가 연동가능하게 연결됨으로써 상기 모터(50)의 구동 시 개폐 도어(30)가 개방 및 폐쇄되면서 컨베이어 이송벨트(17)가 동작 및 정지하도록 이루어진다.Here, the conveyor belts 17 are operated by the motor 50 when the respective open / close doors 30 are opened, and the closed angle conveyor conveyor belts 17 of the respective open / close doors 30 are stopped. The opening and closing door 30 is opened and closed when the motor 50 is driven by interlocking the opening and closing door 30 and the conveyor conveyor belt 17 to the motor 50 so that the conveyor conveyor belt 17 Is operated and stopped.

본 발명의 일 실시예에서는 상기 각 개폐 도어(30)와 컨베이어 이송벨트(17)가 연동가능하게 이루어져 상기 모터(50)의 구동에 의해 개폐 도어(30)의 개방 시 컨베이어 이송벨트(17)가 동작하고, 개폐 도어(30)의 폐쇄 시 컨베이어 이송벨트(17)가 정지하도록 이루어져 있으나, 상기 모터(50)의 구동에 의해 개폐 도어(30)가 개방된 후 후 컨베이어 이송벨트(17)가 동작하고, 상기 개폐 도어(30)가 폐쇄된 후 컨베이어 이송벨트(17)가 정지하도록 이루어지는 것도 가능하다.The opening and closing door 30 and the conveyor conveyor belt 17 are interlocked with each other so that the conveyor conveyor belt 17 is opened when the opening and closing door 30 is opened by driving the motor 50 Closing door 30 is closed and the conveyor conveyance belt 17 is stopped so that the conveyor conveyance belt 17 is operated after the opening and closing door 30 is opened by the driving of the motor 50 And the conveyor conveyor belt 17 may be stopped after the opening / closing door 30 is closed.

상기 제어부는 상기 모터(50)를 제어함과 동시에 부분 공정 및 전체 공정을 제어 및 모니터링한다. 즉, 상기 제어부는 모터(50)의 구동을 제어하여 컨베이어 이송벨트(17)의 동작을 제어함과 동시에 개폐 도어(30)의 개폐를 제어하며, 상기 컨베이어 이송벨트(17)의 동작 및 개폐 도어(30)의 개폐를 제어하여 숙성룸(13)과 건조룸(14) 및 대기룸(15)으로의 이송 및 투입 등 숙성, 건조 공정을 제어하고, 디스플레이부를 포함하여 부분 공정 및 전체 공정을 작업자에게 모니터링하도록 이루어진다.The control unit controls the motor 50 and controls and monitors the partial process and the entire process. That is, the control unit controls the operation of the motor 50 to control the operation of the conveyor conveyance belt 17 and at the same time controls the opening and closing of the opening and closing door 30. The operation of the conveyor conveyance belt 17, And controls the aging and drying processes such as feeding and feeding into the aging room 13, the drying room 14 and the waiting room 15 by controlling the opening and closing of the drying chamber 30, .

이렇게 상기 제어부는 상기 하우징(10)의 각 숙성룸(13a, 13b)과 건조룸(14) 및 대기룸(15)으로의 투입 및 배출 시기, 숙성 및 건조 시간, 대기 시간 등을 제어하고, 숙성룸(13) 및 건조룸(14)으로 전극판(3)의 투입 및 이송 시 숙성 및 건조 진행 시간이 리코딩(Recoding)됨과 동시에 디스플레이(Display)하며, 미리 설정된 시간에 맞도록 전극판(3)을 이송하고, 수동 전환 또는 전원 오프(OFF) 시에도 설정 조건이 메모리에 저장한다.The control unit controls the aging and drying time and the waiting time of each of the aging rooms 13a and 13b and the drying room 14 and the waiting room 15 of the housing 10, The aging and drying progress time is recorded and displayed at the same time when the electrode plate 3 is inserted and transported into the room 13 and the drying room 14, And the setting conditions are stored in the memory even when manual switching or power off (OFF).

그리고, 상기 숙성룸(13) 및 건조룸(14)에 위치하는 전극판(3) 또는 전극판(3)이 수납된 전극판(3)의 위치, 숙성 및 건조 진행 시간, 잔여 시간을 실시간으로 모니터링함과 동시에 부분 공정 및 전체 공정을 모니터링하여 작업자에게 실시간으로 디스플레이하며, 전체 공정 진행 시 전극판(3)의 연속적, 연계적인 이송이 가능하도록 하여 숙성룸(13) 및 건조룸(14)에 여백 또는 공실이 발생하지 않도록 한다.The position of the electrode plate 3 or the electrode plate 3 housed in the aging chamber 13 and the drying room 14 or the electrode plate 3 housed in the aging chamber 13 and the drying chamber 14, And the partial process and the entire process are monitored and displayed to the operator in real time and the electrode plate 3 can be continuously and connected to the aging chamber 13 and the drying chamber 14 Avoid blank spaces or vacancies.

또한, 상기 제어부는 상기 하우징(10)의 숙성룸(13)과 건조룸(14)에 설치되는 온도 감지센서와 습도 감지센서로 이루어지는 조건 감지센서(15f)에 연결되어 숙성룸(13)과 건조룸(14)의 온도 및 습도를 제어하도록 이루어지며, 상기 각 숙성룸(13a, 13b)과 건조룸(14)의 대기룸(15)의 각 열원 공급장치(13c, 14a)에 연결되어 각 숙성룸(13a, 13b)과 건조룸(14) 및 대기룸(15)에 공급되는 열원을 제어하도록 이루어진다.The control unit is connected to a condition sensor 15f formed of a temperature sensing sensor and a humidity sensing sensor installed in the aging room 13 and the drying room 14 of the housing 10, And is connected to each of the heat source supply devices 13c and 14a of the waiting room 15 of the aging room 13a and the drying room 14 to control temperature and humidity of the room 14, To control the heat sources supplied to the rooms (13a, 13b), the drying room (14) and the waiting room (15).

더불어, 상기 제어부(미도시)는 본 발명에 의한 축전지용 전극판의 숙성/건조 시스템(1)의 각 각 숙설룸과 건조룸(14) 및 대기룸(15)에서 전극판(3)의 숙성 및 건조 공정을 디스플레이부(미도시)로 실시간 제공하여 작업자에게 작업 상황을 인지시키고, 시스템에 이상 또는 문제 발생 시 작업자에게 시스템의 이상 부위를 실시간으로 제공하도록 이루어지는 것이 바람직하고, 경고음, 경고등 또는 휴대용 단말기로 이상 상황을 제공하도록 이루어지는 것도 바람직하다.In addition, the control unit (not shown) controls the aging and drying of the electrode plate 3 in each pouch room, the drying room 14 and the waiting room 15 of the aging / drying system 1 of the electrode plate for a battery according to the present invention. And the drying process are provided in real time on a display unit (not shown) to recognize the work situation to the operator, and to provide the operator with an abnormal part in real time when an abnormality or a problem occurs in the system. It is preferable that the terminal is provided with an abnormal situation.

한편, 상기 제어부의 디스플레이부는 터치 패널(Touch pannel) 방식으로 이루어지는 것이 바람직하고, 온도 및 습도 관련 데이터 관리, 저장은 컴퓨터, 노트북 등으로 관리하는 것이 바람직하며, PDA, 스마트 폰 등으로 관련 데이터를 송/수신하도록 이루어지는 것이 바람직하다. Preferably, the display unit of the control unit is configured by a touch panel method. Preferably, the temperature and humidity-related data management and storage are managed by a computer, a notebook computer, and the like. / ≪ / RTI >

한편, 상기 하우징(10)의 투입구(11)측 전방에 로더(Loader, 18)가 구비되고, 배출구(12)측 후방에 언로더(Unloader, 18')가 구비된다.On the other hand, a loader 18 is provided in front of the inlet 11 of the housing 10 and an unloader 18 'is provided in the rear of the outlet 12.

여기서, 상기 로더(18)는 하우징(10) 내부의 컨베이어 이송벨트(17)에 전극판(3)을 투입하기 위한 것으로서, 하우징(10) 내부에 구비되는 컨베이어 이송벨트(17)에 전극판(3)을 투입하기 위한 로더 컨베이어 이송벨트(18a)와 수직방향으로 1단 이상 적층형성되는 컨베이어 이송벨트(17)에 전극판(3)을 투입하기 위하여 상기 로더 컨베이어 이송벨트(18a)를 수직방향으로 상, 하 이동시키는 로더 수직가이드(18b) 및 수평방향으로 1열 이상 배열설치되는 컨베이어 이송벨트(17)에 전극판(3)을 투입하기 위하여 상기 로더 컨베이어 이송벨트(18a)를 폭방향으로 수평 이동시키기 위한 로더 수평가이드(18c)를 포함하여 구성된다.The loader 18 is used to feed the electrode plate 3 to the conveyor conveyance belt 17 inside the housing 10. The loader 18 is mounted on the conveyor conveyance belt 17 provided inside the housing 10, The loader conveyor conveyance belt 18a for feeding the electrode plate 3 to the conveyor conveyance belt 17 laminated one or more times in the vertical direction to the loader conveyor conveyance belt 18a for inputting the loader conveyor conveyance belt 18a in the vertical direction The loader vertical conveyance belt 18a is moved in the width direction so as to feed the electrode plate 3 to the vertical conveyance belt 18 that vertically moves the conveyor belt 18 upward and downward, And a loader horizontal guide 18c for horizontal movement.

그리고, 상기 언로드는 하우징(10) 내부에서 배출되는 전극판(3)을 그 외부로 하역하기 위한 것으로서, 하우징(10) 내부에 구비되는 컨베이어 이송벨트(17)에서 배출되는 전극판(3)을 하역하기 위한 언로더 컨베이어 이송벨트(18'a)와 수직방향으로 1단 이상 적층형성되는 컨베이어 이송벨트(17)에서 배출되는 전극판(3)을 하역하기 위하여 상기 언로더 컨베이어 이송벨트(18'a)를 수직방향으로 상, 하 이동시키는 언로더 수직가이드(18'b) 및 수평방향으로 1열 이상 배열설치되는 컨베이어 이송벨트(17)에서 배출되는 전극판(3)을 하역하기 위하여 상기 언로더 컨베이어 이송벨트(18'a)를 수평 이동시키는 언로더 수평가이드(18'c)를 포함하여 구성된다.The unloading is for unloading the electrode plate 3 discharged from the inside of the housing 10 to the outside and the electrode plate 3 discharged from the conveyor conveyance belt 17 provided inside the housing 10 The unloader conveyor conveyor belt 18 'for unloading the electrode plate 3 discharged from the conveyor conveyor belt 17 laminated one or more in the vertical direction with respect to the unloader conveyor conveyor belt 18' the unloader vertical guide 18'b for vertically moving the unloader vertical guide 18'b in the vertical direction and the electrode plate 3 discharged from the conveyor conveyor belt 17 arranged in one or more rows in the horizontal direction, And an unloader horizontal guide 18'c that horizontally moves the loader conveyor conveyance belt 18'a.

상기한 바와 같은 구조에 의하여 상기 로더(18)의 로더 컨베이어 이송벨트(18a)가 수직방향으로 상, 하 이동하면서 1단 및 2단의 컨베이어 이송벨트(17)로 전극판(3)을 투입함과 동시에 폭방향으로 수평이동하면서 1열 및 2열의 컨베이어 이송벨트(17)로 전극판(3)을 투입하고, 상기 언로더(18')는 언로더 컨베이어 이송벨트(18'a)가 수직방향으로 상, 하 이동하면서 1단 및 2단의 컨베이어 이송벨트(17)로부터 전극판(3)을 하역함과 동시에 폭방향으로 수평이동하면서 1열 및 2열의 컨베이어 이송벨트(17)로부터 전극판(3)을 하역한다.With the structure as described above, while the loader conveyor transfer belt 18a of the loader 18 is vertically moved upward and downward, the electrode plates 3 are charged by the conveyor conveyance belts 17 of the first and second stages And the electrode plate 3 is inserted into the first and second rows of conveyor conveyance belts 17 while being horizontally moved in the width direction at the same time as the unloader conveyor belt 18 ' The electrode plate 3 is unloaded from the conveyor conveyance belts 17 of the first and second stages while being horizontally moved in the width direction while being moved from the conveyor conveyance belt 17 of the first row and the second row to the electrode plate 3).

이때, 상기 로더(18) 및 언로더(18')는 상기 제어부에 제어가능하게 연결되는 것이 바람직하며, 상기 로더(18)는 상기 하우징(10)의 숙성룸(13)에 투입된 전극판(3)이 다음 공정으로 투입 및 이송되어 숙성룸(13)에 여유가 발생할 경우, 숙성룸(13)으로 새로운 전극판(3)을 즉각적으로 자동 공급 및 투입이 가능하도록 이루어지고, 상기 언로더(18')는 상기 하우징(10)의 외부로 배출되는 전극판(3)이 발생할 경우, 즉각적으로 숙성 및 건조가 완료된 전극판(3)을 하역하도록 이루어진다.
The loader 18 and the unloader 18 are preferably controllably connected to the control unit and the loader 18 is connected to the electrode plate 3 inserted into the aging room 13 of the housing 10, The new electrode plate 3 can be automatically supplied and inserted into the aging room 13 immediately and automatically when the aging chamber 13 is inserted and transported in the next process and the unloader 18 'Are formed so as to unload the electrode plate 3 which has been aged and dried immediately when the electrode plate 3 discharged to the outside of the housing 10 is generated.

이하, 본 발명에 의한 축전지용 전극판의 숙성/건조 시스템(1)의 구동과정을 설명한다.Hereinafter, a driving process of the aging / drying system 1 of the electrode plate for a battery according to the present invention will be described.

먼저, 상기 축전지용 전극판의 숙성/건조시스템(1)의 하우징(10) 내로 전극판(3)을 투입한다. 여기서, 상기 하우징(10) 내로 투입되는 전극판(3)은 파렛트(Pallet, 5)에 수납된 형태로 투입된다.First, the electrode plate 3 is put into the housing 10 of the aging / drying system 1 of the electrode plate for a battery. The electrode plate 3 inserted into the housing 10 is accommodated in a pallet 5.

한편, 상기 하우징(10)의 투입구(11)측 전방에 1단 이상으로 적층형성되는 로더(18)의 로더 컨베이어 이송벨트(18a)에 숙성 및 건조를 위한 전극판(3)을 적재하고, 상기 로더 컨베이어 이송벨트(18a)를 로더 수직가이드(18b)를 통하여 수직방향으로 상, 하 이동시킴과 동시에 로더 수평가이드(18c)를 통하여 폭방향으로 수평 이동시키면서 하우징(10)의 투입구(11)에 위치시킨 후 상기 로더 컨베이어 이송벨트(18a)를 구동시켜 전극판(3)을 하우징(10) 내로 투입한다.On the other hand, an electrode plate 3 for aging and drying is mounted on a loader conveyor transfer belt 18a of a loader 18 stacked at one or more stages in front of the inlet 11 of the housing 10, The loader conveyor conveyance belt 18a is moved up and down in the vertical direction through the vertical guide 18b of the loader and horizontally moved in the width direction through the loader horizontal guide 18c, The electrode plate 3 is driven into the housing 10 by driving the loader conveyor transfer belt 18a.

이렇게 상기 하우징(10) 내로 투입되는 전극판(3)은 고온 숙성룸(13a)에서 고온 숙성된 후 저온 숙성룸(13b)으로 투입 및 이송되고, 상기 저온 숙성룸(13b)에서 저온 숙성된 전극판(3)은 건조룸(14)으로 투입 및 이송되며, 상기 건조룸(14)에서 건조된 전극판(3)은 하우징(10) 외부에 구비되는 언로더(18')를 통하여 외부로 반출된다.The electrode plate 3 charged into the housing 10 is charged and transferred to the low temperature aging chamber 13b after high temperature aging in the high temperature aging chamber 13a, The electrode plate 3 dried and dried in the drying chamber 14 is discharged to the outside through the unloader 18 'provided outside the housing 10, do.

한편, 상기 하우징(10)으로 투입되는 전극판(3)은 예비숙성 대기룸(15a)에서 예비숙성된 후 고온 숙성룸(13a)으로 투입 및 이송되고, 상기 고온 숙성룸(13a)에서 고온 숙성된 전극판(3)은 저온숙성 대기룸(15b)에서 저온숙성 대기 후 저온 숙성룸(13b)으로 투입 및 이송되며, 상기 저온 숙성룸(13b)에서 저온 숙성된 전극판(3)은 건조 대기룸(15c)에서 건조 대기 후 건조룸(14)으로 투입 및 이송되고, 상기 건조룸(14)에서 건조된 전극판(3)은 반출 대기룸(15d)에 반출 대기 후 언로더(18')로 투입 및 이송되어 외부로 반출되도록 이루어진다.The electrode plate 3 charged into the housing 10 is preliminarily aged in a pre-aging waiting room 15a and then introduced into a high-temperature aging room 13a. In the high-temperature aging room 13a, Temperature electrode plate 3 is charged and transferred to a low temperature aging chamber 13b after a low temperature aging atmosphere in a low temperature aging chamber 15b and the electrode plate 3 aged at low temperature in the low temperature aging chamber 13b, And the electrode plate 3 dried in the drying chamber 14 is put in the unloader 18 'after being taken out to the unloading waiting room 15d. And is transported to the outside.

여기서, 상기 모터(50)의 구동에 의해 투입 도어(11'), 배출 도어(12') 및 개폐 도어(30)의 개방 시 컨베이어 이송벨트(17)가 동작하면서 전극판(3)을 투입 및 이송하고, 상기 투입 도어(11'), 배출 도어(12') 및 개폐 도어(30)의 폐쇄 시 각 컨베이어 이송벨트(17)의 동작이 정지하게 된다. 즉, 상기 제어부가 전극판(3)의 투입 및 이송 시 투입 도어(11'), 배출 도어(12') 및 개폐 도어(30)에 연결되는 각각의 모터(50)를 구동시켜 각 도어(11', 12', 30)에 구비되는 롤러(11'a, 12'a, 31))를 시계방향으로 회전시키고, 상기 롤러(11'a, 12'a, 31)의 회전에 의해 커튼부재(11'b, 12'b, 33)를 권취시켜 수직방향으로 승강시키면서 각 도어(11'a, 12'a, 30)를 개방함과 동시에 상기 각 도어(11'a, 12'a, 30)에 연동가능하게 연결되는 각 컨베이어 이송벨트(17)가 동작하면서 다음 공정으로 전극판(3)을 투입 및 이송한다.When the motor 50 is driven, the electrode plate 3 is charged and discharged while the conveying conveyor belt 17 is operated when the closing door 11 ', the discharging door 12' and the opening and closing door 30 are opened. And the operation of each of the conveyor conveyance belts 17 stops when the closing door 11 ', the discharge door 12' and the opening and closing door 30 are closed. That is, the control unit drives each motor 50 connected to the input door 11 ', the discharge door 12' and the opening / closing door 30 during the loading and transfer of the electrode plate 3, The rollers 11'a, 12'a and 31 provided on the curtain members 11'a, 12'a and 31 rotate in the clockwise direction, The doors 11'a, 12'a and 30 are opened while the doors 11'a, 12'b and 33 are lifted up and down in the vertical direction, So that the electrode plate 3 is fed and fed to the next process.

한편, 상기 각 컨베이어 이송벨트(17)를 통하여 전극판(3)의 투입 및 이송이 완료될 경우, 상기 컨베이어 이송벨트(17)에 연동되는 투입 도어(11'), 배출 도어(12') 및 개폐 도어(30)가 폐쇄된다.When the charging and conveying of the electrode plate 3 is completed through the respective conveyor conveyance belts 17, the charging door 11 ', the discharging door 12' and the discharging door 12 ', which are interlocked with the conveyor conveyance belt 17, The opening and closing door 30 is closed.

이때에는, 상기 제어부가 각각의 모터(50)를 구동시켜 투입 도어(11'), 배출 도어(12') 및 개폐 도어(30)에 구비되는 롤러(31)를 반시계방향으로 회전시키면서 커튼부재(33)를 수직방향으로 하강시켜 각 도어(11', 12', 30)를 폐쇄한다.At this time, the control unit drives each motor 50 to rotate the rollers 31 provided on the closing door 11 ', the discharge door 12' and the opening and closing door 30 counterclockwise, The door 33 is lowered in the vertical direction to close each door 11 ', 12', 30.

본 발명의 일 실시예에서는 상기 각 도어(11', 12', 30)가 개방되면서 이와 동시에 각 컨베이어 이송벨트(17)가 동작하여 전극판(3)을 숙성룸(13), 건조룸(14) 및 대기룸(15)으로 투입 및 이송시키도록 이루어지나, 상기 투입 도어(11'), 배출 도어(12') 및 각 개폐 도어(30)가 개방된 후 각 컨베이어 이송벨트(17)를 통하여 전극판(3)이 숙성룸(13), 건조룸(14) 및 대기룸(15)으로 투입 및 이송되고, 전극판(3)의 투입 및 이송이 완료된 후 투입 도어(11'), 배출 도어(12') 및 개폐 도어(30)가 폐쇄되도록 이루어지는 것도 가능하다.The conveyor conveyor belt 17 is operated at the same time that the doors 11 ', 12' and 30 are opened and the electrode plate 3 is moved to the aging room 13, the drying room 14 And the opening and closing door 30 are opened and then conveyed through the respective conveyor conveyance belts 17 to the waiting room 15 after the closing door 11 ', the discharge door 12' and the opening / closing door 30 are opened. The electrode plate 3 is charged and conveyed into the aging room 13, the drying room 14 and the waiting room 15 and after the closing and feeding of the electrode plate 3 is completed, the closing door 11 ' Closing door 12 'and the opening / closing door 30 are closed.

이를 위하여 상기 컨베이어 이송벨트(17)의 간접 감지센서(17a)가 상기 각 숙성룸(13a, 13b)과 건조룸(14) 및 대기룸(15)으로 전극판(3)의 투입, 이송 및 배출을 감지하며, 상기 간접 감지센서(17a)에 의해 감지된 전극판(3)의 감지값이 제어부로 전송되고, 상기 제어부에 의하여 각 도어(11', 12', 30)의 개폐 및 컨베이어 이송벨트(17)의 동작을 제어하도록 이루어지는 것이 바람직하다.To this end, the indirect detection sensor 17a of the conveyor conveyance belt 17 feeds, feeds, and discharges the electrode plates 3 into the aging rooms 13a and 13b, the drying room 14 and the waiting room 15 The detection value of the electrode plate 3 sensed by the indirect detection sensor 17a is transmitted to the control unit and the opening and closing of each door 11 ', 12', 30 is performed by the control unit, It is preferable to control the operation of the controller 17.

여기서, 상기 하우징(10) 내에서 이송되는 전극판(3)의 투입 및 이송이 완료되어 각 도어(11', 12', 30)가 폐쇄될 경우, 각 열원공급장치를 통하여 일정 시간동안 숙성, 건조 및 대기시킨다. If the door plates 11 ', 12', 30 are closed after the loading and transfer of the electrode plates 3 transferred in the housing 10 are completed, Drying and waiting.

즉, 상기 고온 숙성룸(13a)과 저온 숙성룸(13b)으로 전극판(3)의 투입 및 이송이 완료되면, 전열기(Electric heater) 또는 스팀 히터(Steam heater) 또는 스팀 스프레이(Steam spray) 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 숙성 열원 공급장치(13c)를 통하여 전극판(3)을 일정 시간동안 고온 및 저온 숙성키고, 상기 예비숙성 대기룸(15a)과 저온숙성 대기룸(15b)으로 전극판(3)의 투입 및 이송이 완료되면, 전열기(Electric heater) 또는 스팀 히터(Steam heater) 또는 스팀 스프레이(Steam spray) 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 숙성 대기 열원 공급장치를 통하여 전극판(3)을 일정 시간동안 예비숙성 대기 및 저온숙성 대기시키며, 상기 건조룸(14)으로 전극판(3)의 투입 및 이송이 완료되면, 가스버너(Gas burner)로 이루어지는 건조 열원 공급장치(14a)를 통하여 전극판(3)을 일정 시간동안 건조시키고, 상기 건조 대기룸(15c)으로 전극판(3)의 투입 및 이송이 완료되면, 온도 및 습도를 차단하고, 배기 팬(Fan)을 구동시켜 전극판(3)을 건조 대기시킨다.That is, when the charging and feeding of the electrode plate 3 into the high-temperature aging chamber 13a and the low-temperature aging chamber 13b is completed, the electric heater, the steam heater, or the steam spray The electrode plate 3 is aged at a high temperature and a low temperature for a predetermined period of time through an aged heat source supply device 13c made of at least one of them and the electrode plate 3 is aged in the premature aging chamber 15a and the low temperature aging chamber 15b, The electrode plate 3 is preliminarily aged for a predetermined time through an aging air heat source supply device composed of at least one of an electric heater, a steam heater or a steam spray, And the electrode plate 3 is put into the drying chamber 14 and the feeding of the electrode plate 3 is completed through the drying heat source supply device 14a composed of a gas burner, Drying for a period of time And, when the input and the transfer is complete, the electrode plate 3 in the above-mentioned dry atmosphere room (15c), the blocking temperature and humidity, and driving the exhaust fan (Fan) and dried air to an electrode plate (3).

이때, 상기 예비숙성 대기룸(15a)의 숙성 대기 열원 공급장치를 통하여 전극판(3)의 숙성 대기 시 30℃ 내지 50℃의 온도 범위, 95% 정도의 습도 범위로 이루어지는 숙성 조건에서 일정 시간동안 숙성 대기시키고, 상기 고온 숙성룸(13a)의 숙성 열원 공급장치(13c)를 통하여 전극판(3)의 고온 숙성 시 60℃ 내지 80℃의 온도 범위, 95% 정도의 습도 범위로 이루어지는 고온 숙성 조건에서 5~7시간 동안 고온 숙성시키며, 상기 저온 숙성룸(13b)의 숙성 열원 공급장치(13c)를 통하여 전극판(3)의 저온 숙성 시 50℃ 내지 70℃의 온도 범위, 95% 정도의 습도 범위로 이루어지는 저온 숙성 조건에서 23~25시간 동안 저온 숙성시키고, 상기 건조룸(14)의 건조 열원 공급장치(14a)를 통하여 전극판(3)의 건조 시 65℃ 내지 85℃의 온도 범위로 이루어지는 건조 조건에서 23~25시간 정도 건조시킨다.At this time, in the aging atmosphere of the electrode plate 3 through the aging atmospheric heat source supply device of the pre-aging atmosphere room 15a, the aging is performed for a predetermined time at a temperature range of 30 ° C. to 50 ° C. and a humidity range of about 95% Temperature aging condition at a high temperature aging of the electrode plate 3 through the aging heat source supply device 13c of the high temperature aging room 13a at a temperature range of 60 to 80 占 폚 and a humidity range of about 95% Temperature aging for 5 to 7 hours while aging the electrode plate 3 through the aging heat source supply device 13c of the low temperature aging room 13b at a temperature of 50 ° C to 70 ° C and a humidity of about 95% Temperature aging for 23 to 25 hours under a low-temperature aging condition comprising a temperature range of 65 ° C to 85 ° C during drying of the electrode plate 3 through the dry heat source supply device 14a of the drying chamber 14, Dry for 23 to 25 hours under dry conditions Kinda.

바람직하게는, 상기 예비숙성 대기룸(15a)에서 온도 40℃, 습도 95%의 숙성 조건에서 숙성 대기시키고, 상기 고온 숙성룸(13a)에서 온도 70℃, 습도 95%의 숙성 조건에서 6시간 고온 숙성시키며, 상기 저온 숙성룸(13b)에서 온도 60℃, 습도 95%의 숙성 조건에서 24시간 저온 숙성시키며, 상기 건조룸(14)에서 온도와 습도를 차단한 후 75℃에서 24시간 건조시키도록 이루어진다.Preferably, aging is performed in the prematurely aging chamber (15a) under aging conditions at a temperature of 40 DEG C and a humidity of 95%. In the aging room (13a) at a high temperature for 6 hours at a temperature of 70 DEG C and a humidity of 95% Aged at a temperature of 60 ° C and a humidity of 95% in a low-temperature aging room (13b) at a low temperature for 24 hours, and then the temperature and humidity in the drying room (14) are cut off and dried at 75 ° C for 24 hours .

여기서, 상기 숙성룸(13)과 건조룸(14) 및 대기룸(15)에 각각 구비되는 온도 감지센서 또는 습도 감지센서로 이루어지는 조건 감지센서(15f)에 의하여 숙성룸(13)과 건조룸(14) 및 대기룸(15)의 온도, 습도 및 건조 조건이 감지되고, 감지된 온도, 습도 및 건조 조건은 제어부에 의해 제어되도록 이루어진다.The aging room 13 and the drying room 15 are controlled by a condition sensor 15f which is composed of a temperature sensor or a humidity sensor provided in the aging room 13, the drying room 14 and the waiting room 15, 14, and the waiting room 15 are sensed, and the sensed temperature, humidity, and drying conditions are controlled by the control unit.

이때, 상기 조건 감지센서(15f)를 통하여 감지된 온도값과 습도값은 제어부의 디스플레이부(미도시)를 통하여 작업자에게 제공되는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the temperature value and the humidity value sensed through the condition sensing sensor 15f are provided to the operator through a display unit (not shown) of the control unit.

상기한 바와 같이, 상기 하우징(10)의 투입구(11)를 통하여 각 숙성룸(13a, 13b)과 건조룸(14) 및 각 대기룸(15a, 15b, 15c, 15d)을 통하여 순차적으로 숙성 및 건조가 완료된 전극판(3)은 반출 대기룸(15d)에서 일정 시간동안 반출 대기한 후 배출구(12)를 통하여 언로더(18')로 배출되어 다음 공정으로 이동된다.The aging chamber 13a and the drying chamber 14 and the waiting rooms 15a, 15b, 15c and 15d are sequentially aged and aged through the inlet 11 of the housing 10, The dried electrode plate 3 is taken out of the unloader 18 'through the discharge port 12 after waiting for a certain period of time in the unloading waiting room 15d and then moved to the next process.

즉, 상기 언로더(18')의 언로더 컨베이어 이송벨트(18'a)가 언로더 수직가이드(18'b)를 통하여 수직방향으로 상, 하 이동하면서 1단 및 2단의 컨베이어 이송벨트(17)로부터 전극판(3)을 하역함과 동시에 언로더 수평가이드(18'c)를 통하여 폭방향으로 수평이동하면서 1열 및 2열의 컨베이어 이송벨트(17)로부터 전극판(3)을 하역한다.That is, while the unloader conveyor transport belt 18'a of the unloader 18 'moves vertically through the unloader vertical guide 18'b, the first and second stages of conveyor transport belts The electrode plate 3 is unloaded from the first and second row conveyor belts 17 while simultaneously horizontally moving in the width direction through the unloader horizontal guide 18'c .

여기서, 상기 제어부에 의해 모터(50)의 구동을 제어함으로써 각 도어(11', 12', 30) 및 컨베이어 이송벨트(17)의 동작을 제어하고, 이로 인해 상기 숙성룸(13)과 건조룸(14) 및 대기룸(15)으로 전극판(3)의 이송, 투입, 숙성, 건조 공정을 제어하며, 전극판(3)의 투입 및 배출 시기, 숙성 및 건조 시간, 대기 시간 등을 제어함과 동시에 디스플레이부를 통하여 작업자에게 모니터하도록 이루어진다.The controller controls the operation of the motor 50 to control the operation of the door 11 ', 12', 30 and the conveyor conveyor belt 17 so that the aging room 13 and the drying room Feeding, aging and drying process of the electrode plate 3 to the atmosphere chamber 14 and the waiting room 15 and controlling the input and discharge timing of the electrode plate 3, aging, drying time, waiting time, and the like And monitor the worker through the display unit.

뿐만 아니라, 본 발명에 의한 축전지용 전극판의 숙성/건조 시스템(1)에 이상, 파손 및 고장 발생 시 디스플레이부를 통하여 작업자에게 실시간으로 제공함과 동시에 경고음, 경고등 또는 휴대용 단말기로 현장 상황을 제공하도록 이루어지는 것이 바람직하다.
In addition, the present invention provides an aging / drying system (1) of an electrode plate for a battery according to the present invention, which provides an operator with an alarm, a warning light or a portable terminal .

한편, 본 발명에 의한 축전지용 전극판의 숙성/건조 시스템(1)에 구획형성되는 고온 숙성룸(13a)과 저온 숙성룸(13b) 및 건조룸(14)을 통하여 순차적으로 투입 및 이송되면서 숙성 및 건조 시 숙성 및 건조 조건에 차이가 발생할 수 있기 때문에 상기 숙성룸(13) 및 건조룸(14)을 통하여 순차적으로 투입 및 이송되는 전극판(3) 또는 파렛트(5)는 각 대기룸(15a, 15b, 15c, 15d)에서 일정 시간동안 대기하도록 이루어진다.On the other hand, through the high temperature aging room 13a, the low temperature aging room 13b, and the drying room 14 which are formed in the aging / drying system 1 of the electrode plate for a battery according to the present invention, The electrode plate 3 or the pallet 5 sequentially charged and transferred through the aging chamber 13 and the drying chamber 14 is discharged to the waiting room 15a , 15b, 15c, 15d for a predetermined period of time.

즉, 상기 고온 숙성룸(13a)과 저온 숙성룸(13b) 및 건조룸(14)의 숙성 조건 및 건조 조건이 다를 수 있으며, 이로 인해 상기 고온 숙성룸(13a)에서 저온 숙성룸(13b)으로 전극판(3)이 투입 및 이송되거나, 상기 저온 숙성룸(13b)에서 건조룸(14)으로 전극판(3)이 투입 및 이송될 경우, 상기 저온 숙성룸(13b) 및 건조룸(14)에 숙성 및 건조가 완료되지 못하거나, 숙성 및 건조가 진행되는 전극판(3)이 있을 경우, 상기 고온 숙성룸(13a) 및 저온 숙성룸(13b)에서 숙성이 완료된 전극판(3)이 저온숙성 대기룸(15b) 및 건조 대기룸(15c)에서 일정 시간동안 대기하도록 이루어지며, 이로 인해 본 발명에 의한 축전지용 전극판의 숙성/건조 시스템(1)을 통한 전극판(3)의 숙성 및 건조시 연속적인 공정 및 작업이 가능하다.That is, the aging condition and the drying condition of the high-temperature aging room 13a, the low-temperature aging room 13b and the drying room 14 may be different from each other, so that the high-temperature aging room 13a to the low- Temperature aging room 13b and the drying room 14 when the electrode plate 3 is inserted and transferred or the electrode plate 3 is charged and transferred from the low temperature aging room 13b to the drying room 14, Temperature aging room 13a and the aged electrode plate 3 that has been aged in the low temperature aging room 13b is cooled to a low temperature The aging of the electrode plate 3 through the aging / drying system 1 of the electrode plate for a battery according to the present invention and the aging and drying of the electrode plate 3 by the aging / drying system 1 according to the present invention are performed for a predetermined time in the aging waiting room 15b and the drying waiting room 15c. Continuous processes and operations are possible during drying.

여기서, 상기 제어부가 상기 고온 숙성룸(13a)과 저온 숙성룸(13b) 및 건조룸(14)의 숙성 및 건조 조건에 따라 전극판(3)의 투입, 이송, 대기 등 각 컨베이어 이송벨트(17)의 진행을 제어하도록 이루어지는 것이 바람직하다.
Here, the control unit controls each conveyor conveying belt 17 such as the input, conveyance, and standby of the electrode plate 3 according to the aging and drying conditions of the high-temperature aging room 13a, the low-temperature aging room 13b and the drying room 14 In order to control the traveling of the vehicle.

이상, 본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하지만, 첨부 특허청구의 범위에 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. Anyone with it will know easily.

1 : 축전지용 전극판의 숙성/건조 시스템,
3 : 전극판, 5 : 파렛트,
10 : 하우징, 11 : 투입구,
11' : 투입 도어, 11'a : 롤러,
11'b : 커튼부재, 11'c : 도어 감지센서,
12 : 배출구, 12' : 배출 도어,
12'a : 롤러, 12'b : 커튼부재,
13 : 숙성룸, 13a : 고온 숙성룸,
13b : 저온 숙성룸, 13c : 숙성 열원 공급장치,
14 : 건조룸, 14a : 건조 열원 공급장치,
15 : 대기룸, 15a : 예비숙성 대기룸,
15b : 저온숙성 대기룸, 15c : 건조 대기룸,
15d : 반출 대기룸, 15e : 배기 팬,
15f : 조건 감지센서, 17 : 컨베이어 이송벨트,
17a : 간접 감지센서, 18 : 로더,
18a : 로더 컨베이어 이송벨트, 18b : 로더 수직가이드,
18c : 로더 수평가이드, 18' : 언로더,
18'a : 언로더 컨베이어 이송벨트, 18'b : 언로더 수직가이드,
18'c : 언로더 수평가이드(18c), 30 : 개폐 도어,
31 : 롤러, 33 : 커튼부재,
50 : 모터,
1: Aging / drying system of electrode plate for battery,
3: electrode plate, 5: pallet,
10: housing, 11: inlet,
11 ': closing door, 11'a: roller,
11'b: curtain member, 11'c: door detection sensor,
12: outlet, 12 ': outlet door,
12'a: roller, 12'b: curtain member,
13: aging room, 13a: high temperature aging room,
13b: a low temperature maturing room, 13c: a maturing heat source supplying device,
14: drying room, 14a: dry heat source supply device,
15: waiting room, 15a: pre-aging waiting room,
15b: low temperature aging waiting room, 15c: drying waiting room,
15d: exit waiting room, 15e: exhaust fan,
15f: condition detecting sensor, 17: conveyor conveying belt,
17a: Indirect detection sensor, 18: Loader,
18a: loader conveyor conveying belt, 18b: loader vertical guide,
18c: loader horizontal guide, 18 ': unloader,
18'a: unloader conveyor conveying belt, 18'b: unloader vertical guide,
18'c: unloader horizontal guide 18c, 30: opening / closing door,
31: roller, 33: curtain member,
50: motor,

Claims (16)

다수개의 프레임이 연결되는 선형라인으로 형성되어 전극판을 숙성 및 건조시키되, 상기 전극판이 투입되도록 그 전방에 형성되는 투입구와, 상기 투입구로 투입되는 전극판을 배출하기 위한 배출구 및 상기 전극판을 이송시키기 위한 컨베이어 이송벨트를 포함하는 하우징;
상기 하우징의 내부 공간에 적어도 하나 이상으로 설치되어 개폐가능하게 이루어지는 개폐 도어;
상기 하우징의 상부에 설치되되, 상기 컨베이어 이송벨트와 개폐 도어에 연동가능하게 연결되는 모터; 및
상기 하우징과 개폐 도어 및 모터에 제어가능하게 연결되는 제어부;
를 포함하는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 충전지용 전극판의 숙성/건조 시스템.
The electrode plate is formed by a linear line to which a plurality of frames are connected to agitate and dry the electrode plate. The electrode plate is transported through a charging port formed in front of the electrode plate so that the electrode plate can be charged, a discharging port for discharging the electrode plate to be charged into the charging port, A conveyor belt for conveying the conveyor belt;
At least one opening / closing door provided in the inner space of the housing so as to be openable / closable;
A motor installed at an upper portion of the housing and connected to the conveyor conveyance belt and the opening and closing door so as to be interlocked; And
A control unit controllably connected to the housing, the opening and closing door, and the motor;
And an aging / drying system for an electrode plate for a rechargeable battery.
청구항 1에 있어서,
상기 하우징의 투입구와 배출구에는 상기 모터에 연동가능하게 연결되는 투입 도어 및 개폐 도어가 각각 구비되되, 상기 투입 도어 및 개폐 도어는 하우징의 내측 상부에 설치되어 회전가능하게 이루어지는 롤러와, 상기 롤러에 권취되어 수직방향으로 승/하강되는 커튼부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 충전지용 전극판의 숙성/건조 시스템.
The method according to claim 1,
The inlet and outlet of the housing are respectively provided with an inlet door and an opening and closing door which are connected to the motor so as to be interlocked with each other, and the inlet door and the opening and closing door are installed on the inner upper side of the housing and are rotatable, And a curtain member which is lifted and lowered in the vertical direction and is lifted / lowered in the vertical direction.
청구항 1에 있어서,
상기 하우징의 내부에 적어도 하나 이상의 숙성룸과 건조룸 및 대기룸이 각각 구획되어 순차적으로 형성되되, 상기 숙성룸과 건조룸 및 대기룸에 컨베이어 이송벨트가 개별적으로 각각 설치되어 동작하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 충전지용 전극판의 숙성/건조 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein at least one or more aging chambers, a drying chamber and a waiting chamber are sequentially formed in the housing, and the conveyor conveying belts are separately installed in the aging chamber, the drying chamber, and the waiting chamber, respectively. The aging / drying system of the electrode plate for the rechargeable battery.
청구항 1 또는 청구항 3에 있어서,
상기 하우징은 투명 재질로 이루어지고, 상기 숙성룸과 건조룸 및 대기룸 중 적어도 어느 하나 이상에 길이방향 양 측면 또는 어느 한 측면에 개폐가능하게 이루어지는 도어가 설치되되, 상기 도어는 여닫이 도어 또는 미닫이 도어 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 충전지용 전극판의 숙성/건조 시스템.
The method according to claim 1 or 3,
Wherein the door is made of a transparent material, and at least one of the aging room, the drying room, and the atmospheric room is provided with a door which can be opened or closed on both longitudinal or both sides of the aging room, Wherein the electrode plate is made of a metal.
청구항 3에 있어서,
상기 숙성룸과 건조룸 및 대기룸에 온도 감지센서, 습도 감지센서 중 적어도 어느 하나 이상의 조건 감지센서가 설치되는 것을 특징으로 하는 충전지용 전극판의 숙성/건조 시스템.
The method of claim 3,
Wherein at least one of a temperature sensing sensor and a humidity sensing sensor is installed in the aging room, the drying room, and the waiting room.
청구항 3에 있어서,
상기 숙성룸은 전극판을 고온 숙성시키기 위한 고온 숙성룸과, 상기 고온 숙성룸의 후방에 순차적으로 위치되어 전극판을 저온 숙성시키기 위한 저온 숙성룸을 포함하되, 상기 고온 숙성룸과 저온 숙성룸은 분리가능하게 이루어지는 것을 특징으로 하는 충전지용 전극판의 숙성/건조 시스템.
The method of claim 3,
The aging room includes a high temperature aging room for aging the electrode plate at a high temperature and a low temperature aging room for sequentially aging the electrode plate at the rear of the high temperature aging room, Wherein the electrode plate is made of a metal.
청구항 6에 있어서,
상기 고온 숙성룸 및 저온 숙성룸은 전열기(Electric heater) 또는 스팀 히터(Steam heater) 또는 스팀 스프레이(Steam spray) 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 숙성 열원 공급장치와, 상기 고온 숙성룸 및 저온 숙성룸의 온도/습도를 조절하기 위한 댐퍼를 포함하되, 상기 숙성 열원 공급장치를 통하여 공급되는 열에 의하여 전극판을 고온 또는 저온 숙성하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 충전지용 전극판의 숙성/건조 시스템.
The method of claim 6,
The high temperature aging room and the low temperature aging room may include an aging heat source supply device composed of at least one of an electric heater, a steam heater or a steam spray, a temperature / Wherein the electrode plate is aged at a high temperature or a low temperature according to heat supplied through the aging heat source supply device, wherein the aging / drying system includes a damper for adjusting the humidity.
청구항 3에 있어서,
상기 건조룸은 전극판을 건조시키기 위하여 가스 버너(Gas burner)로 이루어지는 건조 열원 공급장치와, 상기 건조룸에 고습도의 공기를 배출하기 위한 배기 팬이 구비되되, 상기 건조 열원 공급장치에 공급되는 열에 의하여 전극판을 건조하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 충전지용 전극판의 숙성/건조 시스템.
The method of claim 3,
The drying chamber includes a drying heat source supply device composed of a gas burner for drying the electrode plate and an exhaust fan for discharging high humidity air to the drying room, And the electrode plate is dried by a drying method.
청구항 3에 있어서,
상기 대기룸은 상기 숙성룸의 전방에 위치하되, 투입되는 전극판을 예비숙성시키는 예비숙성 대기룸과, 상기 예비숙성 대기룸의 후방에 위치하되, 고온 숙성된 전극판을 저온숙성 대기시키는 저온숙성 대기룸과, 상기 저온 숙성룸의 후방에 위치하되, 저온 숙성된 전극판을 건조 대기시키는 건조 대기룸 및 상기 건조룸의 후방에 위치하되, 건조된 전극판을 반출 대기시키는 반출 대기룸을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 충전지용 전극판의 숙성/건조 시스템.
The method of claim 3,
Wherein the waiting room is located in front of the aged room, the pre-aged waiting room for pre-aging an electrode plate to be charged, and a low-temperature aging A drying waiting room located at the rear of the low temperature aging room for drying and waiting for a low temperature aged electrode plate and a waiting waiting room for waiting for the electrode plate to be taken out from the drying room, And the aging / drying system of the electrode plate for a rechargeable battery.
청구항 9에 있어서,
상기 예비숙성 대기룸 및 저온숙성 대기룸은 전열기(Electric heater) 또는 스팀 히터(Steam heater) 또는 스팀 스프레이(Steam spray) 중 적어도 어느 하나로 이루어지는 숙성 대기 열원 공급장치가 구비되고, 상기 숙성 대기 열원 공급장치를 통하여 전극판을 고온 또는 저온 숙성 대기시키도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 충전지용 전극판의 숙성/건조 시스템.
The method of claim 9,
Wherein the pre-aging atmosphere chamber and the low-temperature aging chamber are provided with an aging air heat source supply device composed of at least one of an electric heater, a steam heater, and a steam spray, Wherein the electrode plate is aged at a high temperature or low temperature for aging.
청구항 9에 있어서,
상기 건조 대기룸은 온도 및 습도가 차단되도록 이루어지되, 그 내부에 투입되는 전극판에서 발생되는 온도 및 습도를 배출하여 건조시키기 위한 배기 팬(Fan)이 구비되는 것을 특징으로 하는 충전지용 전극판의 숙성/건조 시스템.
The method of claim 9,
Wherein the drying standby chamber is provided with an exhaust fan for discharging temperature and humidity generated in the electrode plate inserted therein and for drying after the temperature and humidity are shut off. Aging / drying system.
청구항 1에 있어서,
상기 컨베이어 이송벨트는 수직방향을 향하여 적어도 1단 이상으로 적층형성되고, 수평방향을 향하여 적어도 1열 이상으로 배열형성되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 충전지용 전극판의 숙성/건조 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the conveyor transfer belt is stacked at least in one direction toward the vertical direction and is arranged in at least one row toward the horizontal direction.
청구항 1에 있어서,
상기 개폐 도어는 하우징의 내측 상부에 설치되어 회전가능하게 이루어지는 롤러와, 상기 롤러에 권취되어 수직방향으로 승/하강되는 커튼부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 충전지용 전극판의 숙성/건조 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the opening / closing door comprises a roller which is installed at an inner upper portion of the housing and is rotatable, and a curtain member which is wound around the roller and is moved up and down in the vertical direction. .
청구항 1에 있어서,
상기 하우징의 전방에 전극판을 투입하기 위한 로더와, 숙성 및 건조가 완료된 전극판을 하역하기 위한 언로더가 구비되되, 상기 로더 및 언로더는 구동가능하게 이루어지는 로더 컨베이어 이송벨트 및 언로더 컨베이어 이송벨트와, 상기 로더 컨베이어 이송벨트 및 언로더 컨베이어 이송벨트를 수직방향으로 상, 하 이동시키는 로더 수직가이드 및 언로더 수직가이드와, 상기 로더 컨베이어 이송벨트 및 언로더 컨베이어 이송벨트를 폭방향으로 수평 이동시키는 로더 수평가이드 및 언로더 수평가이드를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 충전지용 전극판의 숙성/건조 시스템.
The method according to claim 1,
A loader for inputting an electrode plate in front of the housing; and an unloader for unloading an electrode plate having been aged and dried, wherein the loader and the unloader are driven by a loader conveyor conveying belt and an unloader conveyor A loader vertical guide and an unloader vertical guide for vertically moving the loader conveyor transfer belt and the unloader conveyor transfer belt in the vertical direction; And a horizontal guide of the loader and an unloader horizontal guide to guide the agitating / drying of the electrode plate.
청구항 1에 있어서,
상기 제어부는 하우징으로 투입되는 전극판의 위치, 전극판의 숙성, 건조 진행 시간 및 잔여 시간을 실시간으로 리코딩함과 동시에 디스플레이하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 충전지용 전극판의 숙성/건조 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the controller records the position of the electrode plate inserted into the housing, the aging of the electrode plate, the drying progress time, and the remaining time in real time and simultaneously displays the aging / drying of the electrode plate.
청구항 1 또는 청구항 9에 있어서,
상기 투입 도어와 배출 도어 및 개폐 도어의 개방 시 각 컨베이어 이송벨트가 동작하고, 상기 투입 도어와 배출 도어 및 개폐 도어의 폐쇄 시 각 컨베이어 이송벨트가 정지하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 충전지용 전극판의 숙성/건조 시스템.
The method according to claim 1 or 9,
Wherein each of the conveyor conveyance belts is operated when the closing door, the discharge door and the opening and closing door are opened, and the conveyor conveyance belts are stopped when the closing door and the discharge door and the opening and closing door are closed. / Drying system.
KR1020120061718A 2012-06-08 2012-06-08 Precociting and drying system of electrode plate for storage battery KR101416754B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120061718A KR101416754B1 (en) 2012-06-08 2012-06-08 Precociting and drying system of electrode plate for storage battery

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120061718A KR101416754B1 (en) 2012-06-08 2012-06-08 Precociting and drying system of electrode plate for storage battery

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130137977A KR20130137977A (en) 2013-12-18
KR101416754B1 true KR101416754B1 (en) 2014-07-09

Family

ID=49983967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120061718A KR101416754B1 (en) 2012-06-08 2012-06-08 Precociting and drying system of electrode plate for storage battery

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101416754B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104482739A (en) * 2014-11-28 2015-04-01 毛铁军 Baking vacuum stewing machine for producing Li-polymer battery
KR20180079841A (en) * 2017-01-03 2018-07-11 주식회사 엘지화학 Device for Drying Electrode Comprising Un-winder and Re-winder

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230036930A (en) * 2021-09-08 2023-03-15 주식회사 엘지에너지솔루션 Electrode drying system

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58164147A (en) * 1982-03-25 1983-09-29 Seiko Epson Corp Continuous manufacture of gas diffusion electrode for battery
WO2002054510A1 (en) 2000-12-29 2002-07-11 Allied Ray Technology Co., Ltd. Apparatus for drying electrode, system for manufacturing electrode using the apparatus, and method of drying electrode
JP2010177152A (en) 2009-02-02 2010-08-12 Panasonic Corp Manufacturing method of electrode plate for lead storage battery, and drying device of electrode plate for lead storage battery
KR101184544B1 (en) 2008-08-04 2012-09-19 닛산 지도우샤 가부시키가이샤 Method and apparatus for drying electrode material

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58164147A (en) * 1982-03-25 1983-09-29 Seiko Epson Corp Continuous manufacture of gas diffusion electrode for battery
WO2002054510A1 (en) 2000-12-29 2002-07-11 Allied Ray Technology Co., Ltd. Apparatus for drying electrode, system for manufacturing electrode using the apparatus, and method of drying electrode
KR101184544B1 (en) 2008-08-04 2012-09-19 닛산 지도우샤 가부시키가이샤 Method and apparatus for drying electrode material
JP2010177152A (en) 2009-02-02 2010-08-12 Panasonic Corp Manufacturing method of electrode plate for lead storage battery, and drying device of electrode plate for lead storage battery

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104482739A (en) * 2014-11-28 2015-04-01 毛铁军 Baking vacuum stewing machine for producing Li-polymer battery
CN104482739B (en) * 2014-11-28 2017-06-06 毛铁军 A kind of baking vacuum standing machine for producing soft-package battery
KR20180079841A (en) * 2017-01-03 2018-07-11 주식회사 엘지화학 Device for Drying Electrode Comprising Un-winder and Re-winder
KR102277230B1 (en) * 2017-01-03 2021-07-14 주식회사 엘지에너지솔루션 Device for Drying Electrode Comprising Un-winder and Re-winder

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130137977A (en) 2013-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018145425A1 (en) Battery isolation device, charging and swapping station using same and battery isolation method
KR101170622B1 (en) Group type drying and transporting device of pole plate for secondary battery and method
KR101416754B1 (en) Precociting and drying system of electrode plate for storage battery
KR102053989B1 (en) Temperature control apparatus and method for energy storage system
EP2882064A1 (en) Charging management system for unpiloted conveyance vehicles and charging management method for unpiloted conveyance vehicles
US20200403428A1 (en) Battery pack and battery management system for use therewith
EP3901547A1 (en) Furnace for producing secondary battery positive electrode material and method for firing secondary battery positive electrode material
CN108473058B (en) Fuel cell vehicle system and its control method
KR101725597B1 (en) Secondary Battery Charging And Discharging System And Control Method For Cooling
WO2018048033A1 (en) Device for charging and discharging vehicle battery module
CN218202863U (en) Cell culture system
KR101775349B1 (en) A drying system for lead-acid battery
CN117136449A (en) Heating tray for vacuum hopper prefiller
KR20190081815A (en) Apparatus for supplying materials
CN114865125A (en) Novel electric motor car lithium cell storage device
KR101024318B1 (en) Apparatus for fomation of secondary battery
CN110720151B (en) Charging-discharging device for secondary battery and activation processing device for secondary battery including the same
CN208752185U (en) A kind of Li-ion batteries piles multistation anti-explosion detection device
EP4289018A1 (en) Battery cell/pack testing devices, systems including such devices, and methods and software for the same
CN114464928A (en) Heating control method for battery pack of lithium electric forklift
KR20220074758A (en) System for the drying of electrodes and method the drying of electrodes
JP2022023515A (en) Charge/discharge inspection facility and charge/discharge inspection method using the same
KR101381772B1 (en) Apparatus for charge and discharge of secondary battery
CN213007700U (en) Battery recycling cabin and battery replacing station
CN109755651B (en) Battery formation device and method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170622

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180529

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190624

Year of fee payment: 6