KR101415810B1 - Device and method for manufacturing warm water mat - Google Patents

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    • F24D3/122—Details

Abstract

본 발명은 온수매트 제조장치 및 제조방법에 있어서 핵심 공정인, 온수호스(97)의 매립을 위해 매트본체 상에 홈(51)을 형성하는 단계, 형성된 홈에 온수호스(97)를 매립하는 단계, 매립된 온수호스(97)를 부착부재(85)로 매트본체(53)에 고정 접착하는 단계를 동시에 진행하는, 단일공정화를 위한 프레임(1) 개발에 관한 것이다. 이의 발명을 통하여 각 단계별 분리, 독립 생산에 따른 낮은 생산성의 문제, 높은 제조원가의 문제는 해소될 수 있다.A method for manufacturing a hot water mat, comprising the steps of: forming a groove (51) on a mat body for embedding a hot water hose (97), which is a core process in an apparatus and method for manufacturing a hot water mat; filling a hot water hose And the step of fixing and bonding the embedded hot water hose 97 to the mat main body 53 with the attaching member 85 at the same time. With this invention, it is possible to solve the problems of low productivity and high manufacturing cost due to separation at each step, independent production, and the like.

Description

온수매트 제조장치 및 제조방법 {DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING WARM WATER MAT}Technical Field [0001] The present invention relates to a device for manufacturing a hot water mat,

본 발명은 온수매트 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 매트본체에 온수호스 매립을 위한 홈 형성 작업과 온수호스를 매립하는 작업과 온수호스를 고정하는 작업이 동시에 진행될 수 있도록 하는 온수매트 제조장치 및 이를 이용한 온수매트 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and a method for manufacturing a hot water mat. More particularly, the present invention relates to an apparatus and a method for manufacturing a hot water mat, And a method of manufacturing a hot water mat using the same.

일반적으로 사용되는 전기장판이나 전기매트는 실내의 바닥을 난방하는 난방기로서 대중적으로 사용되고 있다. 이러한 전기장판이나 전기매트는 전열선의 과열이나 단락 등에 의해 화재 또는 감전사고의 위험이 있고 전자파의 발생 등으로 인체에의 유해성 문제가 제기되고 있다.Electric mats and electric mats that are generally used are popularly used as a heater for heating the floor of a room. Such electric plates or electric mats have a risk of fire or electric shock accidents due to overheating or short circuit of the heating wires, and there arises a problem of harmfulness to the human body due to generation of electromagnetic waves and the like.

이러한 이유로 최근에는 소형 온수 보일러의 개발과 이를 이용한 온수매트의 개발이 활발하게 이루어지고 있다. 온수매트는 전자파를 발생하지 않는다는 장점 이외에 높은 에너지 효율 때문에 그 사용이 확대되고 있다.For this reason, the development of a miniature hot water boiler and the development of a hot water mat using the same have been actively conducted recently. In addition to the advantage of not generating electromagnetic waves, the use of hot water mats is expanding due to its high energy efficiency.

이러한 온수매트의 구성은, 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 상하측 외피(10, 12)가 덮이고, 이들 사이에는 매트본체(53)가 놓이며, 이 매트본체(53) 상에는 온수호스(97)가 배열된다.3 and 4, the upper and lower shells 10 and 12 are covered, a mat main body 53 is placed therebetween, and on the mat main body 53, a hot water hose (97) are arranged.

안정되고 균질한 난방을 위해서 상술한 온수호스(97)는 매트본체(53) 상에서 안정적으로 배열되고 움직이지 않고 견고하게 고정되어야 한다. 온수호스(97)가 뒤틀리거나 설정된 배열위치에서 이탈 및 굽어지는 경우, 온수호스(97)를 통한 온수의 흐름이 원활하지 않아 그 고유기능을 하기 어렵다. 특히 제작된 온수매트의 일측 방향으로 온수호스(97)가 쏠리는 경우 온수매트는 균일한 난방이 어렵고 고장이 날 수 있다.For the stable and homogeneous heating, the above-described hot water hose 97 must be stably arranged on the mat main body 53 and fixed without moving and being firmly fixed. When the hot water hose 97 is twisted or deviated and bent from the predetermined arrangement position, the flow of the hot water through the hot water hose 97 is not smooth and it is difficult to perform its inherent function. In particular, when the hot water hose 97 is tilted toward one direction of the manufactured hot water mat, it is difficult to uniformly heat the hot water mat and it may fail.

온수매트 제작의 주요 공정은 다음과 같다. 첫째 매트본체(53)를 준비하는 단계, 둘째 준비된 매트본체(53) 상에 온수호스(97)의 매립을 위해 홈(51)을 형성하는 단계, 셋째 형성된 홈(51)에 준비된 온수호수(97)를 매립하는 단계, 넷째 매립된 온수호스(97)를 움직이지 않도록 고정하는 단계이다.The main process of making hot water mat is as follows. A step of preparing the mat main body 53 for the first time and a groove 51 for filling the hot water hose 97 on the second prepared mat main body 53, And the fourth step is to fix the embedded hot water hose 97 so as not to move.

온수매트를 제조하는 방법은, 온수호스를 설치하는 장치 혹은 방법에 따라, 스펀지 조각으로 온수호스 경로를 형성하고 온수호스를 매립하거나, 매트본체를 절단칼로 이용하여 홈을 형성하고 이 홈내에 온수호스를 매립하거나, 고주파를 이용하여 두 개의 합성수지판을 압착한 후 유체가 흐르도록 관을 형성할 수 있고 (2005. 11. 3. 등록번호 20-0400923), 프레스에 의한 열압착 방식으로 온수호스 매립을 위한 홈을 형성한 후, 온수호스를 매립하거나 (2005. 9. 5. 등록번호 20-0395618), 온수호스를 매립하기 위한 홈이 형성된 목합을 이용하여 온수호스와 시트를 진공으로 융착하거나(2007. 4. 11. 공개번호 10-2007-0038778), 온수호스의 삽입이 가능한 매트본체를 제작 후 양측에 시트지를 열압착기로 접착할 수 있다 (2010. 3. 19. 공개번호 10-2010-0030819), 또한 프레스기를 이용하여 매트본체 상에 온수호스가 매립되는 홈을 형성하거나 (2009. 5. 27. 등록번호 10-0900778), 온수호스을 형틀안에 지지하고 성형체를 부어 건조시켜 매트본체와 온수호스를 일체화하거나 (2009. 3. 24. 공개번호 10-2009-0029962), 홈파기 공구와 누름판을 장착한 공작기계를 사용하여 매트본체에 직접 홈을 가공할 수 있으며 (2008. 8. 11. 등록번호 10-0852653), 조각공구가 장착되어 피가공물체에 설정된 형상 모양을 조각 가공하는 스핀들헤드를 사용하거나 (2009. 12. 29. 공개번호 10-2009-0131341), 발열히터를 이용하여 매트본체 표면에 원호형 홈을 형성하고 이어서 매트본체의 표면이 녹은 상태에서 온수호스를 이 홈 위에 위치시켜 표면이 굳음과 동시에 온수호스가 고정되도록 할 수 있는 (2007. 7. 18 등록번호 20-0436300) 등 그 내용이 다양하다. The hot water mat may be manufactured by forming a hot water hose path with a sponge piece and filling the hot water hose according to an apparatus or method for installing the hot water hose, Or the two synthetic resin plates may be squeezed using a high frequency, and a tube may be formed so as to allow the fluid to flow (Nov. 3, 2005, Registration No. 20-0400923). The hot- (No. 20-0395618, May 27, 2005), a hot-water hose and a sheet are vacuum-fused to each other using grooved woods for embedding the hot-water hose April 10, 2007, Publication No. 10-2007-0038778), a mat body capable of inserting a hot water hose can be manufactured, and the sheet can be adhered to the both sides with a thermocompressor (Mar. 19, 2010, 0030819), and a press machine (2009. 5. 27. Registration No. 10-0900778), the hot water hose is supported in a mold frame, and the molded body is poured and dried to integrate the mat body and the hot water hose (2009. 3. 24, Publication No. 10-2009-0029962), it is possible to process the grooves directly on the mat main body by using a machine tool equipped with a grooving tool and a press plate (Registration No. 10-0852653 on Aug. 11, 2008) A spindle head is used to engrave the shape of the object to be machined with a sculpting tool (December 29, 2009, Publication No. 10-2009-0131341), or an arc-shaped groove And the hot water hose is placed on the groove in the state where the surface of the mat body is melted so that the hot water hose can be fixed at the same time as the surface hardens (2007. 18, registration number 20-0436300). .

그러나 온수매트의 주요 공정인 매트본체(53)에 온수호스(97)의 매립을 위해 홈(51)을 형성하는 단계, 온수호스(97)를 매립하는 단계, 매립된 온수호스(97)를 움직이지 않도록 고정을 하는 단계는, 이들 단계가 동시에 실시되는 단일공정이 아닌, 대개는 각 단계마다 분리하여 독립적으로 시행된다. 특히 온수호스(97)를 매립하는 단계와 매립된 온수호스(97)를 움직이지 않도록 고정하는 단계의 분리 독립 작업 혹은 통합 작업 여부는 생산성과 관련한 문제에 직접적인 영향을 미친다. 현단계에서 설령 일부단계를 혼합하여 실시하더라도 절차가 복잡할 뿐 아니라 생산적, 경제적 효과도 미약하다. 이러한 방법은 생산측면에서는 품질이 균질한 온수매트 제품을 얻기 어렵고 경제적 측면에서는 생산 노동력 투입의 증가와 단위 시간당 적은 생산량으로 생산성이 낮다. 결과적으로 이러한 생산 방식은 계속하여 높은 생산비를 요구하게 된다. 이는 곧 시장에 반영되어 소비자의 구매가격이 높게 형성되는 직접적인 원인이 된다. However, it is difficult to form the groove 51 for filling the hot water hose 97 in the mat main body 53, which is a main process of the hot water mat, filling the hot water hose 97, moving the hot water hose 97 The step of fixing the substrate is not carried out in a single step in which these steps are carried out at the same time. Particularly, the step of embedding the hot water hose 97 and the step of securing the embedded hot water hose 97 so as not to move are directly or indirectly affected by problems related to productivity. Even at this stage, even if some of the steps are mixed, the procedure is complicated and the productive and economic effects are weak. This method is difficult to obtain a homogeneous hot water mat product on the production side, and the productivity is low due to an increase in production labor input and an economical production amount per unit hour. As a result, these production methods continue to require high production costs. This is directly reflected in the market, which leads to a high purchase price of the consumer.

2005. 11. 3. 등록번호 20-0400923Registration No. 20-0400923 2005. 9. 13. 등록번호 20-0395618Registration number 20-0395618 2007. 4. 11. 공개번호 10-2007-00387782007. 4. 11. Publication No. 10-2007-0038778 2010. 3. 19. 공개번호 10-2010-00308192010. 3. 19. Public number 10-2010-0030819 2009. 5. 27. 등록번호 10-0900778Registration number 10-0900778 2009. 3. 24. 공개번호 10-2009-00299622009. 3. 24. Public No. 10-2009-0029962 2008. 8. 11. 등록번호 10-0852653Registration No. 10-0852653 2009. 12. 29. 공개번호 10-2009-01313412009. 12. 29. Publication No. 10-2009-0131341 2007, 7, 18 등록번호 20-04363002007, 7, 18 Registration number 20-0436300

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 착안된 것으로서, 온수매트의 주요 공정인 매트본체(53)에 온수호스(97)의 매립을 위해 홈(51)을 형성하는 단계, 형성된 홈(51)에 온수호스(97)를 매립하는 단계, 매립된 온수호스(97)를 움직이지 않도록 고정을 하는 단계가 단일장치에 의해 순차적으로 진행될 필요가 있다. 특히 형성된 홈(51)에 온수호스(97)를 매립하는 단계와 매립된 온수호스(97)를 움직이지 않도록 고정을 하는 단계의 단일장치에 의해 순차적으로 작업은 더더욱 필요하다. The present invention has been developed in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a hot water mat which comprises the steps of forming a groove 51 for filling a hot water hose 97 in a mat main body 53, The step of embedding the hot water hose 97 and the step of immobilizing the embedded hot water hose 97 need to be sequentially carried out by a single apparatus. The operation is sequentially required by the single device of the step of embedding the hot water hose 97 in the formed groove 51 and the step of fixing the embedded hot water hose 97 so as not to move.

따라서 본 발명에 의해 분리된 각 생산 단계를 하나로 통합하여 동시에 실시하는 단일공정이 요구된다. 본 발명의 취지는 이러한 문제를 해결하기 위한 온수매트 제조 장치 및 제조방법에 있다. Therefore, there is a need for a single process in which the individual production steps separated by the present invention are integrated into one production process. An object of the present invention is to provide an apparatus and a method for manufacturing a hot water mat for solving such problems.

본 발명은, 일단(3)과 타단(5)과, 이 일단(3)과 타단(5) 사이에 형성된, 온수호스(97)를 수용하는 적어도 하나의 제 1 가이드 홀(91) 및 부착부재(85)를 수용하는 제 2 가이드 홀(81)이 형성된 프레임(Frame)(1) ;At least one first guide hole (91) for accommodating a hot water hose (97) formed between one end (3) and the other end (5) (1) having a second guide hole (81) for receiving the first guide hole (85);

상기 프레임(1)에 회전 가능하도록 상기 제 1 가이드 홀(91)을 사이에 두고 나란히 설치되어 상기 제 1 가이드 홀(91)을 통해 온수호스(97)를 수용하여 이를 안내하는 제 1, 제 2 가이드롤러(93, 95) 및The first and second guide holes 91 are provided in parallel to each other with the first guide hole 91 therebetween so as to be rotatable with respect to the frame 1 and receive the hot water hose 97 through the first guide hole 91, The guide rollers 93, 95 and

상기 프레임(1)에 회전 가능하도록 설치되어 상기 제 2 가이드홀을 통해 수용되어 공급되는 상기 부착부재(85)를 매트본체(53)에 접착하는 제 3 롤러(71) ; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 온수매트 제조장치에 의해 실현된다.A third roller (71) rotatably installed on the frame (1) and adhering the attachment member (85) received and supplied through the second guide hole to the mat main body (53); The present invention can be implemented by a hot water mat manufacturing apparatus.

또한 본 발명은, 매트본체(53)를 준비하는 단계와 ;Further, the present invention provides a method of manufacturing a mat, comprising: preparing a mat main body 53;

일단(3)과 타단(5)과, 이 일단(3)과 타단(5) 사이에 형성된, 온수호스(97)를 수용하는 적어도 하나의 제 1 가이드 홀(91) 및 부착부재(85)를 수용하는 제 2 가이드 홀(81)이 형성된 프레임(1)을 준비하는 단계와 ;At least one first guide hole 91 and an attaching member 85 for accommodating the hot water hose 97 formed between the one end 3 and the other end 5 and between the one end 3 and the other end 5, Preparing a frame (1) having a second guide hole (81) accommodating therein;

상기 프레임(1)의 상기 일단(3)쪽에 설치된 홈성형기(65)로 상기 매트본체(53) 상에 온수호스(97) 매립용 홈(51)을 형성하는 단계와 ;A step of forming a groove 51 for embedding a hot water hose 97 on the mat main body 53 by a groove molding machine 65 provided on the one end 3 side of the frame 1;

상기 프레임(1)에 형성된, 상기 제 1 가이드 홀(91)을 통해 상기 온수호스(97)를 수용하고 이를 안내하는 제 1, 제 2 가이드롤러(93, 95)에 의해 공급된 상기 온수호스(97)를 상기 홈(51)에 매립하는 단계와 ;The hot water hose 97 supplied by the first and second guide rollers 93 and 95 which receive the hot water hose 97 through the first guide hole 91 formed in the frame 1 and guide the hot water hose 97 97) into the groove (51);

상기 프레임(1)에 회전 가능하도록 설치된 제 3 롤러(71)가 매립된 상기 온수호스(97)를 고정하기 위해 상기 부착부재(85)를 상기 온수호스(97) 상면을 덮어 상기 매트본체(53) 상면에 접착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 온수매트 제조방법에 의해 실현된다.The fixing member 85 is attached to the upper surface of the hot water hose 97 so as to fix the hot water hose 97 with the third roller 71 rotatably mounted on the frame 1, The method of manufacturing a hot water mat according to claim 1,

본 발명에서 상기 프레임(1)에 회전 가능하도록 설치되어 상기 부착부재(85)를 상기 매트본체(53)에 접착하는 제 3 롤러(71)는 히팅롤러(71)로 설치되는 것이 더 바람직하다.In the present invention, it is more preferable that the third roller 71, which is rotatably mounted on the frame 1 and adheres the attachment member 85 to the mat main body 53, is provided with a heating roller 71.

또한 상기 프레임(1)에 매트본체(53)와의 인접부에서 온수호스(97)를 안내하는 적어도 하나의 제 3 가이드부(99)를 설치하는 것이 더 바람직하며, 이 제 3 가이드부(99)는 적어도 하나의 가이드홀일 수 있다.It is further preferable that at least one third guide portion 99 for guiding the hot water hose 97 is provided on the frame 1 in the vicinity of the mat main body 53. The third guide portion 99, May be at least one guide hole.

그리고, 상기 홈성형기(65)는 상기 매트본체(53)의 재질에 따라 모터의 구동에 의한 고속 회전으로 매트본체(53)를 절삭하여 홈(51)을 형성하는 절삭기일 수 있고, 근접 위치의 매트본체(53)를 열로 녹여 홈(51)을 형성하는 히터일 수 있다.The groove forming machine 65 may be a cutting machine that cuts the mat main body 53 by high speed rotation by driving the motor to form the groove 51 according to the material of the mat main body 53, And may be a heater that forms the groove 51 by melting the mat main body 53 with heat.

상기 프레임(1)에 회전 가능하도록 상기 제 2 가이드 홀(81)에 상기 부착부재(85)를 안내하는 제 4 가이드롤러(83)를 설치하는 것이 더 바람직하다.It is preferable to provide a fourth guide roller 83 for guiding the attaching member 85 to the second guide hole 81 so as to be rotatable on the frame 1. [

본 발명에서 상기 매트본체(53) 상에 홈(51)을 형성하는 단계와, 형성된 홈(51)에 상기 온수호스(97)를 매립하는 단계와, 상기 매트본체(53)에 매립된 상기 온수호스(97)를 고정하기 위해 상기 부착부재(85)를 상기 온수호스(97) 상면과 상기 매트본체(53) 상면에 접착하는 단계를 동시에 수행하는 것을 특징으로 한다. 특히 형성된 홈(51)에 상기 온수호스(97)를 매립하는 단계와 상기 매트본체(53)에 매립된 상기 온수호스(97)를 고정하기 위해 상기 부착부재(85)를 상기 온수호스(97) 상면과 상기 매트본체(53) 상면에 접착하는 단계를 동시에 수행하는 것은 더욱더 중요한 특징이다.Forming a groove 51 on the mat main body 53 and embedding the hot water hose 97 in the groove 51 formed in the mat main body 53; And the step of bonding the attachment member 85 to the upper surface of the hot water hose 97 and the upper surface of the mat main body 53 to fix the hose 97 are simultaneously performed. The hot water hose 97 is embedded in the formed groove 51 and the fixing member 85 is fixed to the hot water hose 97 in order to fix the hot water hose 97 embedded in the mat main body 53. [ It is an even more important feature to perform the step of bonding the upper surface and the upper surface of the mat main body 53 at the same time.

본 발명은 매트본체(53)에 온수호스(97)의 매립을 위해 홈(51)을 형성하는 단계, 형성된 홈(51)에 온수호스(97)를 매립하는 단계, 매립된 온수호스(97)를 움직이지 않도록 매트본체(53)에 고정하는 단계를 동시에 처리함으로써 생산측면에서 품질이 균질한 온수매트 제품의 대량 생산을 가능하게 하고, 경제적 측면에서는, 온수매트의 대량 생산이 가능해짐으로써, 단위 시간당 생산량의 증가로 생산성 향상과 생산비 감소를 유도한다.The method includes the steps of forming a groove 51 for filling the hot water hose 97 in the mat main body 53, filling the hot water hose 97 in the formed groove 51, It is possible to mass-produce a hot-water mat product having a uniform quality in terms of production and to mass-produce a hot-water mat from an economic point of view, Increased productivity per hour leads to improved productivity and reduced production costs.

따라서 상기의 작업 단계를 동시에 실시할 수 있는, 특히 형성된 홈(51)에 온수호스(97)를 매립하는 단계와 매립된 온수호스(97)를 움직이지 않도록 매트본체(53)에 고정하는 단계를 동시에 실시할 수 있는, 장치에 의한 단일화된 작업공정은 저렴한 온수매트를 제조하게 하여 온수매트 제품의 소비자 구매가격을 낮출 수 있다. Therefore, the step of embedding the hot water hose 97 in the groove 51 formed in particular and the step of fixing the embedded hot water hose 97 to the mat main body 53 so as not to move can be performed simultaneously At the same time, the unitized work process by the apparatus can produce an inexpensive hot water mat, thereby reducing the consumer purchase price of the hot water mat product.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 온수매트 제조장치의 구성 개념을 나타낸 종단면도이다.
도 2는 도 1에 도시한 온수매트 제조장치의 온수호스(97) 설치과정과 고정 과정을 설명하기 위한 부분 사시도이다.
도 3은 일반적인 온수매트의 구성의 개념을 설명하기 위한 부분 절취 사시도이다.
도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ선을 기준으로 온수호스(97) 설치상태를 나타낸 단면도이다
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 온수매트 제조장치의 구성 개념을 나타낸 평면도이다.
도 6은 선행기술에 따른 온수매트 제조장치의 홈(51) 형성과정과 온수호스(97)의 설치과정을 나타낸 측면도이다.1 is a longitudinal sectional view showing a construction concept of an apparatus for manufacturing a hot water mat according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partial perspective view for explaining the installation process and fixing process of the hot water hose 97 of the hot water mat manufacturing apparatus shown in FIG.
3 is a partial cutaway perspective view for explaining the concept of the construction of a general hot water mat.
4 is a cross-sectional view showing the installation state of the hot water hose 97 with reference to line IV-IV in FIG. 3
5 is a plan view showing a configuration concept of an apparatus for manufacturing a hot water mat according to an embodiment of the present invention.
6 is a side view showing a process of forming the groove 51 of the hot water mat manufacturing apparatus and a process of installing the hot water hose 97 according to the prior art.

본 발명의 일 실시예에 따른 온수매트 제조장치 및 제조방법을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.An apparatus and a method for manufacturing a hot water mat according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 일 실시예에 따른 온수매트 제조장치는 도 1, 도 2 및 도 5에 도시한 바와 같이, 사전에 설정된 일정한 궤도를 따라 준비된 매트본체(53) 위로 이동하는 프레임(1)과, 프레임(1)에 형성된 온수호스(97)를 수용하는 제 1 가이드홀(91)에 설치되어 공급되는 온수호스(97)를 안내하는 제 1 가이드롤러(93) 및 제 2 가이드롤러(95)와, 프레임(1)에 형성되어 공급되는 부착부재(85)를 수용하는 제 2 가이드홀(81)과, 매트본체(53) 내에 매립된 온수호스(97)를 고정하기 위해 상기 제 2 가이드홀에 수용되어 공급되는 부착부재(85)를 매트본체(53)에 접착하는 제 3 롤러(71)로 이루어진다.1, 2, and 5, the apparatus for manufacturing a hot water mat according to an embodiment of the present invention includes a frame 1 that moves over a mat main body 53 prepared along a preset orbit, A first guide roller 93 and a second guide roller 95 for guiding the hot water hose 97 installed in the first guide hole 91 accommodating the hot water hose 97 formed in the first water tank 1, A second guide hole 81 for receiving the attachment member 85 formed and supplied to the frame 1 and a second guide hole 81 for receiving the hot water hose 97 embedded in the mat main body 53, And a third roller 71 for adhering the attachment member 85 to the mat main body 53.

상기 프레임(1)에는 제 1 가이드홀(91)과 제 1 가이드롤러(93) 및 제 2 가이드롤러(95)를 통해 수용, 안내되는 온수호수(97)가 매트본체(53)와의 인접부에서 안내되는, 바람직하게는 적어도 하나의 가이드로 이루어진 제 3 가이드부(99)를 더 설치하는 것으로 이루어진다.A warm water lake 97 which is received and guided through the first guide hole 91, the first guide roller 93 and the second guide roller 95 is provided in the frame 1 at a position adjacent to the mat main body 53 And a third guide portion 99 made of at least one guide, which is guided, preferably, is further provided.

또한 제 2 가이드홀 내에는 공급되는 부착부재(85)의 원활한 안내를 위하여 제 4 가이드롤러(83)를 더 설치하는 것으로 이루어진다.In addition, a fourth guide roller 83 is further provided in the second guide hole for smooth guide of the attachment member 85 supplied.

또한 본 발명은 매트본체(53)의 상에 온수호스(97)의 매립을 위해 홈(51)을 형성하는 홈성형기(65)를 일단(3)쪽에 더 구비할 수 있다.The present invention may further comprise a groove molding machine 65 for forming a groove 51 for filling the hot water hose 97 on the mat main body 53 at one end 3 side.

홈성형기(65)는 매트본체(53)의 재질에 따라 모터의 구동에 의한 고속 회전으로 매트본체(53)를 절삭하여 홈(51)을 형성하는 절삭기일 수 있고, 홈성형기(65)는 매트본체(53)를 열로 녹여 홈(51)을 형성하는 히터일 수 있다. 홈성형기(65)의 히터와 절삭기의 선택은 작업자에 의해 선택적으로 장착될 수 있다.The groove forming machine 65 may be a cutting machine for cutting the mat main body 53 by high speed rotation by driving of a motor according to the material of the mat main body 53 to form the grooves 51, And may be a heater which forms the groove 51 by melting the main body 53 with heat. The selection of the heater and the cutting machine of the grooving machine 65 can be selectively carried out by the operator.

홈성형기(65)에 의해 매트본체(53) 상에 홈(51)이 형성된 후, 공급되는 온수호스(97)는 제 1 가이드홀(91) 내에 수용되어 제 1 가이드홀 내에 설치된 제 1 가이드롤러(93)와 제 2 가이드롤러(95)에 의해 안내되고, 매트본체(53)와의 인접부에 도달한 온수호스(97)는 제 3 가이드부(99)에 의해 안내됨으로써, 매트본체(53) 상에 형성된 홈(51)으로 들어가 안착되어 매립되게 된다.After the grooves 51 are formed on the mat main body 53 by the groove molding machine 65, the supplied hot water hoses 97 are accommodated in the first guide holes 91, The hot water hose 97 that is guided by the first guide roller 93 and the second guide roller 95 and reaches the adjacent portion of the mat main body 53 is guided by the third guide portion 99, And enters the grooves 51 formed in the upper surface of the substrate 51 to be buried.

본 발명에 따른 온수매트 제조장치 및 방법을 실시함에 있어서 온수호스(97)가 공급되는 것과 동시에 부착부재(85)가 다른 경로를 통하여 공급된다. 이처럼 제 2 가이드홀(81)에 수용되고 제 4 가이드롤러(83)에 의해 안내되어 공급되는 부착부재(85)가 매트본체(53)와의 인접부에 도달하면 제 3 롤러(71)에 의해, 바로 앞서서 매립된 온수호스(97) 상면을 덮고 매트본체(53) 상면에 접착된다.In carrying out the apparatus and method for manufacturing a hot water mat according to the present invention, the hot water hose 97 is supplied and the attachment member 85 is supplied through another path. When the attachment member 85 received in the second guide hole 81 and guided and supplied by the fourth guide roller 83 reaches the adjoining portion with the mat main body 53, The upper surface of the embedded hot water hose 97 is bonded to the upper surface of the mat main body 53, covering the upper surface.

여기서 제 3 롤러(71)는, 부착부재(85)의 다양한 재질에 따라, 부착부재(85)의 강력한 접착을 위하여, 히팅롤러(71)로 설치한 것으로 이루어질 수 있다. 히팅롤러(71)는 부착부재(85)와 매트본체(53)의 적어도 어느 한쪽을 녹여 이들이 서로 융착될 수 있도록 하며 이때 히팅롤러(71)는 롤러(71) 내부에 히팅을 할 수 있도록 롤러(71) 내부에 열선을 내장하여 설치한 것으로 이루어질 수 있다.Here, the third roller 71 may be provided with the heating roller 71 for strong adhesion of the attachment member 85, depending on various materials of the attachment member 85. The heating roller 71 melts at least one of the attachment member 85 and the mat main body 53 so that they can be fused to each other. At this time, the heating roller 71 rotates the roller 71 71) having a built-in heating wire.

본 발명에 따른 온수매트 제조장치 및 방법을 실시함에 있어서, 매트본체(53)는 온수호스(97)의 매립을 위해 홈(51)이 이미 형성된 것을 공급할 수 있다. 이 경우 매트본체(53) 상에 온수호스(97) 매립을 위한 홈(51)을 성형하는 홈성형기(65)는 부착되지 않는다.In carrying out the apparatus and the method for manufacturing a hot water mat according to the present invention, the mat main body 53 can supply the grooves 51 already formed for embedding the hot water hose 97. In this case, the groove molding machine 65 for molding the groove 51 for embedding the hot water hose 97 is not attached on the mat main body 53.

상기에서 설명한 온수매트 제조장치의 작동 방법에 따른 온수매트를 제조하는 방법은, 도 2에서 도시되었듯이 프레임(1) 진행 방향에 따라 일단(3)쪽에 설치된 홈성형기(65)에 의해 매트본체(53) 상에 홈(51)이 형성된 후, 공급되는 온수호스(97)가 제 1 가이드홀(91) 내에 수용되고 이에 설치된 제 1 가이드롤러(93)와 제 2 가이드롤러(95)에 의하여 안내되어, 매트본체(53)와의 인접부에 도달한 온수호스(97)는 제 3 가이드부(99)의 안내에 따라 곧바로 매트본체(53) 상의 형성된 홈(51)으로 들어가 안착 후 매립되게 된다.The method of manufacturing the hot water mat according to the operation method of the hot water mat manufacturing apparatus described above is characterized in that the hot water mat is manufactured by a mat molding body 65 by a groove molding machine 65 installed on one end 3 side in accordance with the traveling direction of the frame 1, The hot water hose 97 to be supplied is accommodated in the first guide hole 91 and is guided by the first guide roller 93 and the second guide roller 95 installed thereon, The hot water hose 97 reaching the adjoining portion with the mat main body 53 enters the groove 51 formed on the mat main body 53 in accordance with the guide of the third guide portion 99 to be seated and buried.

본 발명에 따른 온수매트 제조장치에서는 한 경로를 통하여 온수호스(97)가 공급되는 것과 동시에 부착부재(85)가 다른 경로를 통하여 공급됨으로써 부착부재(85)가 앞서서 매립된 온수호스(97) 상면을 그 온수호스(97) 매립에 연속하여 덮고 매트본체(53) 상면에 접착된다.The hot water hose 97 is supplied through one path and at the same time the attachment member 85 is supplied through a different path so that the upper surface of the hot water hose 97, Is continuously covered with the hot water hose (97), and is adhered to the upper surface of the mat main body (53).

본 발명에 따른 온수매트 제조장치 및 방법을 실시함에 있어서, 매트본체(53)는 온수호스(97)의 매립을 위해 홈(51)이 이미 형성된 것을 공급할 수 있다. 이 경우 매트본체(53) 상에 온수호스(97) 매립을 위한 홈(51)을 성형하는 홈성형기(65)는 부착되지 않는다.In carrying out the apparatus and the method for manufacturing a hot water mat according to the present invention, the mat main body 53 can supply the grooves 51 already formed for embedding the hot water hose 97. In this case, the groove molding machine 65 for molding the groove 51 for embedding the hot water hose 97 is not attached on the mat main body 53.

상기 내용에 따라, 매트본체(53) 상에 온수호스(97)의 매립을 위해 홈(51)을 형성하는 단계, 매트본체(53) 상에 형성된 홈(51)에 온수호스(97)를 매립하는 단계, 매립된 온수호스(97)를 움직이지 않도록 매트본체(53)에 고정하는 단계가 단일장치에 의한 단일공정에 의해 동시 처리될 수 있다. 특히 매트본체(53) 상에 형성된 홈(51)에 온수호스(97)를 매립하는 단계와 매립된 온수호스(97)를 움직이지 않도록 매트본체(53)에 고정하는 단계는 단일장치에 의한 단일공정에 의해 동시 처리될 수 있다A step of forming a groove 51 for embedding the hot water hose 97 on the mat main body 53 according to the above description and a step of filling the hot water hose 97 in the groove 51 formed on the mat main body 53 And fixing the embedded hot water hose 97 to the mat main body 53 so as not to move can be simultaneously processed by a single process by a single device. The step of embedding the hot water hose 97 in the groove 51 formed on the mat main body 53 and the step of fixing the embedded hot water hose 97 to the mat main body 53 so as not to move may be performed by a single Can be co-processed by the process

이와 같이 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해서 설명하였다. 그러나 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어서는 안되며, 특허청구범위 뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.As described above, the detailed description of the present invention has been described with reference to specific embodiments. However, it should be understood that various modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be determined by the appended claims and equivalents thereof.

1: 프레임 10: 상측 외피
12: 하측 외피 51: 홈
53: 매트본체 65: 홈성형기
71: 제 3 롤러 81 : 제 2 가이드홀
83: 제 4 가이드롤러 85: 부착부재
91: 제 1 가이드홀 93: 제 1 가이드롤러
95: 제 2 가이드롤러 97: 온수호스
99: 제 3 가이드부1: frame 10: upper skin
12: lower shell 51: groove
53: mat main body 65: groove molding machine
71: third roller 81: second guide hole
83: fourth guide roller 85: attachment member
91: first guide hole 93: first guide roller
95: second guide roller 97: hot water hose
99: third guide portion

Claims (10)

일단(3)과 타단(5)과, 이 일단(3)과 타단(5) 사이에 형성된, 온수호스(97)를 수용하는 적어도 하나의 제 1 가이드홀(91) 및 부착부재(85)를 수용하는 제 2 가이드홀(81)이 형성된 프레임(Frame)(1) ;
상기 프레임(1)에 회전 가능하도록 상기 제 1 가이드홀(91)을 사이에 두고 나란히 설치되어 상기 제 1 가이드홀(91)을 통해 온수호스(97)를 수용하여 이를 안내하는 제 1, 제 2 가이드롤러(93, 95) 및
상기 프레임(1)에 회전 가능하도록 설치되어 상기 제 2 가이드홀(81)을 통해 수용되어 공급되는 상기 부착부재(85)를 매트본체(53)에 접착하는 제 3 롤러(71) ;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 온수매트 제조장치.At least one first guide hole 91 and an attaching member 85 for accommodating the hot water hose 97 formed between the one end 3 and the other end 5 and between the one end 3 and the other end 5, A frame (1) having a second guide hole (81) accommodating therein;
The first and second guide holes 91 are provided in parallel to each other with the first guide hole 91 therebetween so as to be rotatable with respect to the frame 1 and receive the hot water hose 97 through the first guide hole 91, The guide rollers 93, 95 and
A third roller 71 rotatably mounted on the frame 1 and adhering the attachment member 85 received and supplied through the second guide hole 81 to the mat main body 53;
Wherein the hot water mat manufacturing apparatus comprises: 제 1 항에 있어서,
상기 프레임(1)에 회전 가능하도록 결합된 상기 제 3 롤러(71)는 히팅롤러(71)인 것을 특징으로 하는 온수매트 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the third roller (71) rotatably coupled to the frame (1) is a heating roller (71). 제 1 항에 있어서,
상기 프레임(1)에 설치되어 매트본체(53) 인접부에서 온수호스(97)를 안내하는 적어도 하나의 제 3 가이드부(99)가 더 결합된 것을 특징으로 하는 온수매트 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein at least one third guide part (99) is further provided for guiding the hot water hose (97) in the vicinity of the mat main body (53) provided on the frame (1). 제 1 항에 있어서,
상기 프레임(1)의 상기 일단(3)쪽에 모터를 이용해 매트본체(53) 상면에 온수호스(97) 매립용 홈(51)을 절삭하는 홈성형기(65)가 더 결합된 것을 특징으로 하는 온수매트 제조장치.The method according to claim 1,
And a groove molding machine 65 for cutting the groove 51 for embedding the hot water hose 97 on the upper surface of the mat main body 53 by using a motor is further coupled to the one end 3 side of the frame 1. [ (1). 제 1 항에 있어서,
상기 프레임(1)의 상기 일단(3)쪽에 매트본체(53) 상면에 온수호스(97) 매립용 홈(51)을 형성하는 열을 이용한 홈성형기(65)가 더 결합된 것을 특징으로 하는 온수매트 제조장치.The method according to claim 1,
And a groove molding machine 65 using heat to form a groove 51 for embedding a hot water hose 97 on the upper surface of the mat main body 53 is further coupled to the one end 3 side of the frame 1. [ (1). 제 1 항에 있어서,
상기 프레임(1)에 회전 가능하도록 상기 제 2 가이드홀(81)에 설치되어 상기 부착부재(85)를 안내하는 제 4 가이드롤러(83)가 더 결합된 것을 특징으로 하는 온수매트 제조장치.The method according to claim 1,
Further comprising a fourth guide roller (83) installed in the second guide hole (81) so as to be rotatable on the frame (1) and guiding the attachment member (85). 매트본체(53)를 준비하는 단계와 ;
일단(3)과 타단(5)과, 이 일단(3)과 타단(5) 사이에 형성된, 온수호스(97)를 수용하는 적어도 하나의 제 1 가이드홀(91) 및 부착부재(85)를 수용하는 제 2 가이드홀(81)이 형성된 프레임(1)을 준비하는 단계와 ;
상기 프레임(1)의 상기 일단(3)쪽에 설치된 홈성형기(65)로 상기 매트본체(53) 상에 온수호스(97) 매립용 홈(51)을 형성하는 단계와 ;
상기 프레임(1)에 형성된, 상기 제 1 가이드홀(51)을 통해 상기 온수호스(97)를 수용하여 이를 안내하는, 제 1, 제 2 가이드롤러(93, 95)를 통하여 공급된 상기 온수호스(97)를 상기 홈(51)에 매립하는 단계와 ;
상기 프레임(1)에 회전 가능하도록 설치된 제 3 롤러(71)가 매립된 상기 온수호스(97)를 고정하기 위해 상기 부착부재(85)를 상기 온수호스(97) 상면을 덮어 상기 매트본체(53) 상면에 접착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 온수매트 제조방법.Preparing a mat main body 53;
At least one first guide hole 91 and an attaching member 85 for accommodating the hot water hose 97 formed between the one end 3 and the other end 5 and between the one end 3 and the other end 5, Preparing a frame (1) having a second guide hole (81) accommodating therein;
A step of forming a groove 51 for embedding a hot water hose 97 on the mat main body 53 by a groove molding machine 65 provided on the one end 3 side of the frame 1;
The hot water hose 97 supplied through the first and second guide rollers 93 and 95 which receive the hot water hose 97 through the first guide hole 51 formed in the frame 1 and guide the hot water hose 97, (97) in the groove (51);
The fixing member 85 is attached to the upper surface of the hot water hose 97 so as to fix the hot water hose 97 with the third roller 71 rotatably mounted on the frame 1, ) To the upper surface of the base material (10). 제 7 항에 있어서,
상기 프레임(1)의 상기 일단(3)쪽에 구비된 상기 홈성형기(65)는 모터를 이용해 매트본체(53) 상면에 온수호스(97) 매립용 홈(51)을 절삭하는 홈성형기(65)인 것을 특징으로 하는 온수매트 제조방법.8. The method of claim 7,
The groove molding machine 65 provided at the one end 3 side of the frame 1 is provided with a groove molding machine 65 for cutting the groove 51 for embedding the hot water hose 97 on the upper surface of the mat body 53 by using a motor, Wherein the hot water mat is made of a thermoplastic resin. 제 7 항에 있어서,
상기 프레임(1)의 상기 일단(3)쪽에 구비된 상기 홈성형기(65)는 매트본체(53) 상면에 온수호스(97) 매립용 홈(51)을 형성하는 열을 이용한 홈형성기(65)인 것을 특징으로 하는 온수매트 제조방법.
8. The method of claim 7,
The groove forming machine 65 provided at the one end 3 side of the frame 1 is provided with a groove forming machine 65 using heat to form a groove 51 for embedding the hot water hose 97 on the upper surface of the mat body 53, Wherein the hot water mat is made of a thermoplastic resin.
제 7 항 내지 제 9 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 프레임(1)은, 상기 매트본체(53) 상에 홈(51)을 형성하는 단계와, 형성된 홈(51)에 상기 온수호스(97)를 매립하는 단계와, 상기 매트본체(53)에 매립된 상기 온수호스(97)를 고정하기 위해 상기 부착부재(85)를 상기 온수호스(97) 상면을 덮어 상기 매트본체(53) 상면에 접착하는 단계가 동시에 수행되는 것을 특징으로 하는 온수매트 제조방법.10. The method according to any one of claims 7 to 9,
The frame 1 includes a step of forming a groove 51 on the mat main body 53 and a step of embedding the hot water hose 97 in the formed groove 51, Wherein the step of bonding the attachment member (85) to the upper surface of the mat main body (53) by covering the upper surface of the hot water hose (97) to fix the embedded hot water hose (97) Way.
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