KR101415607B1 - system for manufacturing of synthetic wood - Google Patents
system for manufacturing of synthetic wood Download PDFInfo
- Publication number
- KR101415607B1 KR101415607B1 KR1020120100074A KR20120100074A KR101415607B1 KR 101415607 B1 KR101415607 B1 KR 101415607B1 KR 1020120100074 A KR1020120100074 A KR 1020120100074A KR 20120100074 A KR20120100074 A KR 20120100074A KR 101415607 B1 KR101415607 B1 KR 101415607B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- synthetic wood
- extruder
- slip
- raw material
- synthetic
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 96
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 17
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 14
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 8
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 claims description 7
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 7
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 7
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 7
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/28—Moulding or pressing characterised by using extrusion presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/02—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 쿠션기능형 합성목재데크 및 이의 생산장치에 관한 것으로서, 표면에 요철부가 연속하여 형성되고, 수지와, 목분, 탈크(돌가루), 접착제, 활성제, UV 안정제, 산화방지제, 유리섬유를 포함하는 조성물로 성형되는 합성목재부; 및 상기 합성목재부의 표면에 사출되어 요철부보다 높게 돌출 형성되는 고무 또는 저밀도 폴리에틸렌 재질과 발광제가 혼합된 미끄럼 방지돌부;를 포함하는 쿠션기능형 합성목재데크 및 이의 생산장치를 제공한다.The present invention relates to a cushion-function synthetic wood deck and an apparatus for producing the same, and more particularly to a cushion-function synthetic wood deck and a production apparatus therefor. A synthetic wood part molded into a composition comprising; And a non-slip protruding portion formed on the surface of the synthetic wood portion and made of rubber or a low-density polyethylene material protruding higher than the concave-convex portion and mixed with a light-emitting material, and an apparatus for producing the cushion-function synthetic wood deck.
Description
본 발명은 합성목재데크에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 미끄럼 방지 및 쿠션, 지압 효과를 갖는 쿠션기능형 합성목재데크 및 이의 생산장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a synthetic wood deck, and more particularly, to a synthetic wood deck having a cushioning function and a production apparatus therefor.
합성목재는 폐목재의 재활용이 가능하며 일반 목재에 비해 별도의 처리가 없이도 내후성과 내충격성이 우수하고, 다양한 형상, 색상, 무늬 및 질감을 표현할 수 있으며, 반영구적인 소재로서 환경친화적이어서 건축자재, 가구, 내후성이 요구되는 용도, 예를 들면, 바닷가 데크, 공원의 벤치나 계단재, 산책로 및 등산로의 계단재 등으로 그 이용이 널리 확산되고 있다.
Synthetic wood can be recycled from waste wood. It has excellent weatherability and impact resistance and can express various shapes, colors, patterns and textures without the need of special treatment compared with ordinary wood. It is environmentally friendly as it is environment- Furniture, and weather-proof applications such as beach decks, park benches and stairs, walkways, and mountain climbing stairs.
이러한 종래의 합성목재는 그 표면의 모양과 무늬가 매우 다양하게 생산되는데, 특히 [문헌 1]에 개시된 바와 같이 미끄럼 방지를 위하여 요철 형상으로 형성된 표면에 합성목재와는 다른 이형재질의 미끄럼 방지부재를 일정간격마다 주입하여 형성함으로써 미끄럼을 방지하였다.
Such conventional synthetic woods are produced in a very wide variety of shapes and patterns of their surfaces. In particular, as disclosed in [1], a slip prevention member of a release material different from synthetic wood is formed on the surface formed as a concavo- And slipping was prevented by forming at every predetermined interval.
[문헌 1] 대한민국 등록특허공보 제10-1164496호(명칭 : 미끄럼 방지성능과 열 안정성이 우수한 합성목재) 등록일 : 2012.07.04. 도면 3
[Patent Document 1] Korean Patent Registration No. 10-1164496 (Name: synthetic wood excellent in anti-slip performance and thermal stability) Registration date: 2012.07.04.
그러나, 이와 같이 합성목재의 표면에 형성된 미끄럼 방지부재는 합성목재의 표면과 동일한 높이로 형성되기 때문에, 합성목재의 요철과 같은 정도의 미끄럼 방지 효과만을 가질 뿐 그 효과가 극대화되지 못하는 문제가 있다.
However, since the non-slip member formed on the surface of the synthetic wood is formed at the same height as the surface of the synthetic wood in this way, it has only a slip prevention effect of the same degree as the unevenness of the synthetic wood, but the effect thereof is not maximized.
이에, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 합성목재의 표면에 요철부보다 일정높이 이상으로 돌출되는 미끄럼 방지돌부를 형성함으로써 미끄럼 방지효과를 극대화할 수 있을 뿐 아니라 쿠션 및 지압 효과도 갖는 쿠션기능형 합성목재데크 및 이의 생산장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide an anti-slip effect by maximizing a slip prevention effect by forming a non- And it is an object of the present invention to provide a cushion-function synthetic wood deck having a cushioning and acupressing effect and a production apparatus therefor.
상술한 목적은, 표면에 요철부가 연속하여 형성되고, 수지와, 목분, 탈크(돌가루), 접착제, 활성제, UV 안정제, 산화방지제, 유리섬유를 포함하는 조성물로 성형되는 합성목재부; 및 상기 합성목재부의 표면에 사출되어 요철부보다 높게 돌출 형성되는 고무 또는 저밀도 폴리에틸렌 재질과 발광제가 혼합된 미끄럼 방지돌부;를 포함하는 쿠션기능형 합성목재데크에 의해 달성된다.The above-mentioned object is attained by a method of producing a composite wood comprising: a synthetic wood part formed by continuous formation of concavo-convex parts on a surface and molded with a composition comprising resin and wood powder, talc (stone powder), adhesive, activator, UV stabilizer, antioxidant and glass fiber; And a non-slip protruding portion formed by mixing a rubber or a low-density polyethylene material and a light-emitting material protruding from the surface of the synthetic wood portion and protruding higher than the concave and convex portions.
또, 상술한 목적은, 전술한 합성목재데크를 생산하는 생산장치로서, 수지와, 목분, 탈크(돌가루), 접착제, 활성제, UV 안정제, 산화방지제, 유리섬유가 혼합된 합성목재의 원료를 압출하는 제 1 압출기; 상기 제 1 압출기에서 압출된 합성목재의 원료가 그 내부의 압출실로 공급되어 표면에 연속한 요철부를 갖는 합성목재부를 성형하는 합성목재 성형금형; 상기 합성목재 성형금형으로 고무 또는 저밀도 폴리에틸렌 수지와 발광제가 혼합된 원료를 공급하여 합성목재부의 표면에 요철부보다 높게 돌출되는 미끄럼 방지돌부를 성형하는 제 2 압출기; 및 상기 제 2 압출기와 합성목재 성형금형 사이에 구비되어 제 2 압출기에서 압출된 원료를 합성목재 성형금형으로 분배하여 공급하는 분배노즐;을 포함하는 쿠션기능형 합성목재데크의 생산장치에 의해서도 달성된다.
The above-mentioned object is also achieved by a production apparatus for producing the above-described synthetic wood deck, wherein a raw material of synthetic wood mixed with resin, wood powder, talc (stone powder), adhesive, activator, UV stabilizer, antioxidant, A first extruder for extruding; A synthetic wood forming die for molding a synthetic wood part having a concave-convex part continuous to the surface thereof, the raw material of the synthetic wood extruded from the first extruder being fed into the extrusion chamber therein; A second extruder for supplying a raw material mixed with a rubber or a low density polyethylene resin and a light emitting material to the synthetic wood forming metal mold to form a non-slip part protruding higher than the concave and convex parts on the surface of the synthetic wood part; And a dispensing nozzle provided between the second extruder and the synthetic wood forming die to distribute the raw material extruded from the second extruder to a synthetic wood forming die and supply the same to the production nozzle. .
본 발명의 쿠션기능형 합성목재데크 및 이의 생산장치에 따르면, 합성목재의 표면에 고무 또는 저밀도 폴리에틸렌 수지로 된 미끄럼 방지돌부를 요철부보다 일정높이 이상으로 높게 주입하여 형성함으로써 돌출된 미끄럼 방지돌부에 의한 미끄럼 방지효과가 극대화되고, 쿠션 및 지압 효과도 갖는 장점이 있다.According to the cushion-function synthetic wood deck and the production apparatus of the present invention, the non-slip portion made of rubber or low-density polyethylene resin is injected at a height higher than the height of the concave portion and formed on the surface of the synthetic wood, There is an advantage that the slip prevention effect is maximized, and the cushioning and acupressure effect are also obtained.
그리고, 본 발명에 따르면, 미끄럼 방지돌부의 발광기능에 의해서 야간에도 합성목재데크의 시인성이 우수하므로 야간보행자의 안전한 야간보행을 유도할 수 있게 된다.
Further, according to the present invention, since the visibility of the synthetic wood deck is excellent even at night by the light emitting function of the non-slip protrusion, safe night walking of the night pedestrian can be induced.
도 1은 본 발명에 따른 합성목재데크의 도면이다.
도 2는 본 발명의 다른 예에 따른 합성목재데크의 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 합성목재데크를 생산하는 생산장치의 정면 및 측면 구성도이다.1 is a view of a synthetic wood deck according to the present invention.
2 is a view of a synthetic wood deck according to another example of the present invention.
3 is a front view and a side view of a production apparatus for producing a synthetic wood deck according to the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
첨부도면 도 1 내지 도 3은 본 발명에 따른 합성목재데크 및 이의 생산장치를 도시한 도면이다.1 to 3 are views showing a synthetic wood deck according to the present invention and an apparatus for producing the same.
본 발명의 합성목재데크(1)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 그 표면에 요철부(2a)가 연속하여 형성되고, 수지와, 목분, 탈크(돌가루), 접착제, 활성제, UV 안정제, 산화방지제, 유리섬유를 포함하는 조성물로 성형되는 합성목재부(2)와, 상기 합성목재부(2)의 표면에 사출되어 요철부(2a)보다 높게 돌출 형성되는 고무 또는 저밀도 폴리에틸렌(LDPE : Low Density Polyethylene) 재질과 발광제가 혼합된 미끄럼 방지돌부(3)(4)를 포함한다.As shown in Figs. 1 and 2, the synthetic wood deck 1 of the present invention has a structure in which recesses and
상기 합성목재부(2)의 표면에 형성되는 요철부(2a)는 그 단부가 완만한 반원의 단면형상으로 형성될 수도 있고, 또는 단부가 뾰족한 삼각형의 단면형상으로 형성될 수 있으며, 또는 단부가 평탄한 사다리꼴과 같은 단면형상으로 형성될 수도 있다.The concave-
그리고, 상기 합성목재부(2)를 조성하는 조성물 중 수지는 폴리프로필렌 수지로서, 대부분이 재생수지를 펠릿(pellet) 형태로 자른 후, 분쇄하여 다른 조성물과 같이 혼합되고, 유리섬유는 유리섬유 이외의 다른 섬유가 혼합되어 조성될 수도 있다.Among the compositions for forming the
또한, 상기 미끄럼 방지돌부는 도 1에 도시된 바와 같이, 그 단면이 반원 형상을 가지는 하나 또는 두 개가 연속하여 형성된 한 쌍의 미끄럼 방지돌부(3)가 합성목재부(2)의 표면에 일정간격마다 형성될 수 있고, 도 2에서와 같이 그 단면이 사다리꼴 형상을 가지는 하나의 미끄럼 방지돌부(4)가 합성목재부(2)의 표면에 일정간격마다 형성될 수도 있으며, 상기와 같은 형상 이외에도 상기 미끄럼 방지돌부는 얼마든지 다양한 형상으로 설계 변형되어 형성될 수 있다.1, a pair of
한편, 상기와 같이 형성되는 미끄럼 방지돌부(3)(4)는 합성목재부(2)의 표면에 형성되는 요철부(2a)보다 3㎜ 이상의 높이(h)로 돌출되게 형성되는데, 상기 미끄럼 방지돌부(3)(4)가 3㎜ 미만의 높이(h)로 형성되면 미끄럼 방지돌부(3)(4)를 밟았을 때 눌린 미끄럼 방지돌부(3)(4)의 높이가 합성목재부(2) 표면의 요철부(2a)와 동일하거나 낮게 위치되므로 미끄럼 방지효과는 물론 쿠션 및 지압효과를 누릴 수 없게 된다. 따라서, 본 발명에서와 같이 미끄럼 방지돌부(3)(4)가 3㎜ 이상의 높이(h)로 형성되어야만 미끄럼 방지돌부(3)(4)를 밟았을 때에도 미끄럼 방지돌부(3)(4)가 합성목재부(2) 표면의 요철부(2a)보다 높게 돌출된 상태를 유지할 수 있게 되므로 미끄럼 방지효과의 극대화는 물론 쿠션 및 지압 효과를 갖게 된다.The
더욱이, 상기와 같이 형성되는 미끄럼 방지돌부(3)(4)는 고무 또는 저밀도 폴리에틸렌 수지에다가 발광제를 혼합하여 성형됨으로써 야간에 미끄럼 방지돌부(3)(4)가 발광되어 야간보행자가 발광되는 미끄럼 방지돌부(3)(4)를 통해서 설치된 합성목재데크(1)의 위치를 손쉽게 알 수 있으므로 안전한 야간보행을 유도할 수 있게 된다.The
또한, 상기 미끄럼 방지돌부(3)(4)에 혼합되는 저밀도 폴리에틸렌 수지는 재생 폴리에틸렌 수지를 이용할 수 있으므로 생산원가를 절감시킬 수 있게 된다.
The low density polyethylene resin to be mixed with the
한편, 상기와 같은 합성목재데크(1)는 도 3에 도시된 바와 같은 생산장치에 의해서 생산되는 바, 도 3에 도시된 본 발명의 생산장치는 도 1에 도시된 형태의 합성목재데크(1)를 성형하는 생산장치를 예시하였고, 이하의 생산장치는 이를 토대로 설명한다.The synthetic wood deck 1 is produced by the production apparatus shown in FIG. 3, and the production apparatus of the present invention shown in FIG. 3 is a synthetic wood deck 1 of the type shown in FIG. 1 ), And the following production apparatus will be explained on the basis thereof.
본 발명의 합성목재데크의 생산장치는 도 3에 도시된 바와 같이, 수지와, 목분, 탈크(돌가루), 접착제, 활성제, UV 안정제, 산화방지제, 유리섬유가 혼합된 합성목재의 원료를 압출하는 제 1 압출기(10)와, 상기 제 1 압출기(10)에서 압출된 합성목재의 원료가 그 내부의 압출실(21)로 공급되어 표면에 연속한 요철부(2a)를 갖는 합성목재부(2)를 성형하는 합성목재 성형금형(20)과, 상기 합성목재 성형금형(20)으로 고무 또는 저밀도 폴리에틸렌 수지와 발광제가 혼합된 원료를 공급하여 합성목재부(2)의 표면에 요철부(2a)보다 높게 돌출되는 미끄럼 방지돌부(3)를 성형하는 제 2 압출기(30)와, 상기 제 2 압출기(30)와 합성목재 성형금형(20) 사이에 구비되어 제 2 압출기(30)에서 압출된 원료를 합성목재 성형금형(20)으로 분배하여 공급하는 분배노즐(40)을 포함한다.As shown in Fig. 3, the apparatus for producing a synthetic wood deck according to the present invention comprises extruding a raw material of synthetic wood mixed with resin, wood powder, talc (stone powder), adhesive, activator, UV stabilizer, antioxidant, And a synthetic wood part (1) having a concavo-convex portion (2a) continuous to the surface thereof, the raw material of the synthetic wood material extruded from the first extruder (10) And a raw material mixed with rubber or a low density polyethylene resin and a light emitting material is supplied to the synthetic wood forming die 20 to form concave and
상기 제 1,2 압출기(10)(30)는 하나 또는 그 이상으로 구비되어 설치될 수 있고, 그 내부에는 스크류축이 회전가능하게 설치되어 있어, 합성목재의 원료 및 미끄럼 방지돌부(3)의 원료를 혼합하여 섞어주면서 압출하게 된다.The first and
그리고, 상기 제 2 압출기(30)는 합성목재 성형금형(20)의 상부에 설치된 분배노즐(40)을 통해서 합성목재 성형금형(20)의 압출실(21) 상부로 미끄럼 방지돌부(3)의 원료를 공급하게 되고, 상기 분배노즐(40)의 하면에는 합성목재부(2)의 상면에 형성되는 미끄럼 방지돌부(3)의 개수와 간격에 따라 다수의 노즐이 일정간격마다 구비되어 형성된다.The
상기와 같이 합성목재 성형금형(20)의 압출실(21)로 공급된 미끄럼 방지돌부(3)의 원료는 압출실(21)의 형상에 따라 도 1에서와 같은 형상의 미끄럼 방지돌부(3)를 형성할 수도 있고, 도 2에서와 같은 형상의 미끄럼 방지돌부(4)를 형성할 수도 있다.The raw material of the
한편, 상기와 같이 미끄럼 방지돌부(3)가 그 상면에 일체로 형성되는 합성목재는 합성목재 성형금형(20)으로부터 압출되어 일정한 크기로 절단됨으로써 최종 제품인 합성목재데크(1)로 성형된다.
On the other hand, the synthetic wood integrally formed on the upper surface of the
이상과 같은 생산장치를 이용한 합성목재데크(1)의 생산방법은, 제 1 압출기(10)에서 수지와, 목분, 탈크(돌가루), 접착제, 활성제, UV 안정제, 산화방지제, 유리섬유가 혼합된 합성목재의 원료가 압출되어 합성목재 성형금형(20)의 압출실(21)로 공급되고, 합성목재 성형금형(20)의 압출실(21)로 공급된 합성목재의 원료는 압출실(21)의 형상대로 경화되어 도 1 및 도 2에서와 같이 그 표면에 연속한 요철부(2a)를 갖는 합성목재부(2)로 형성된다.The method for producing the synthetic wood deck 1 using the production apparatus described above is a method in which the resin is mixed with wood powder, talc (stone powder), an activator, a UV stabilizer, an antioxidant and glass fibers in the
그리고, 이와 같은 합성목재부(2)의 성형 시에는 제 2 압출기(30)에서 고무 또는 저밀도 폴리에틸렌 수지와 발광제가 혼합된 미끄럼 방지돌부(3)의 원료가 압출되어 분배노즐(40)로 공급되고, 분배노즐(40)로 공급된 미끄럼 방지돌부(3)의 원료는 합성목재 성형금형(20)의 상면을 통해 압출실(21)의 상부로 공급된다.During the molding of the
따라서, 합성목재 성형금형(20)의 압출실(21)에서 압출 성형되는 합성목재부(2)의 상면에 일정간격마다 미끄럼 방지돌부(3)가 3㎜ 이상의 높이(h)로 돌출되게 형성되고, 이와 같이 형성되는 미끄럼 방지돌부(3)의 형상은 압출실(21)의 형상을 따라 도 1 및 도 2에서와 같은 형상의 미끄럼 방지돌부(3)로 형성된다.Therefore, the
이와 같이 미끄럼 방지돌부(3)가 그 상면에 돌출되게 형성된 합성목재는 계속되는 성형과정에 의해서 합성목재 성형금형(20)에서 압출 성형되고, 이와 같이 압출된 합성목재는 합성목재데크(1)의 규격대로 절단되어 최종 제품인 합성목재데크(1)로 성형된다.
The synthetic wood formed in such a manner that the
1 : 합성목재데크 2 : 합성목재부
2a : 요철부 3,4 : 미끄럼 방지돌부
10 : 제 1 압출기 20 : 합성목재 성형금형
21 : 압출실 30 : 제 2 압출기
40 : 분배노즐 h : 높이1: synthetic wood deck 2: synthetic wood part
2a: concave /
10: first extruder 20: synthetic wood forming die
21: extrusion chamber 30: second extruder
40: Dispensing nozzle h: Height
Claims (2)
수지와, 목분, 탈크(돌가루), 접착제, 활성제, UV 안정제, 산화방지제, 유리섬유가 혼합된 합성목재의 원료를 압출하는 제 1 압출기;
상기 제 1 압출기에서 압출된 합성목재의 원료가 그 내부의 압출실로 공급되어 표면에 연속한 요철부를 갖는 합성목재부를 성형하는 합성목재 성형금형;
상기 합성목재 성형금형으로 고무 또는 저밀도 폴리에틸렌 수지와 발광제가 혼합된 원료를 공급하여 합성목재부의 표면에 요철부보다 높게 돌출되는 미끄럼 방지돌부를 성형하는 제 2 압출기; 및
상기 제 2 압출기와 합성목재 성형금형 사이에 구비되어 제 2 압출기에서 압출된 원료를 합성목재 성형금형으로 분배하여 공급하는 분배노즐;을 포함하는 쿠션기능형 합성목재데크의 생산장치.A synthetic wood part which is formed on the surface of the concavo-convex part continuously and which is molded from a composition comprising a resin and wood powder, talc (stone powder), an adhesive, an activator, a UV stabilizer, an antioxidant and a glass fiber; And a slip prevention protrusion formed on the surface of the synthetic wood part, the slip prevention protrusion being mixed with a rubber or regenerated low density polyethylene material and a light emitting material, the protrusion being formed at a height of 3 mm or more higher than the concave and convex parts,
A first extruder for extruding a raw material of synthetic wood mixed with resin, wood powder, talc (stone powder), adhesive, activator, UV stabilizer, antioxidant and glass fiber;
A synthetic wood forming die for molding a synthetic wood part having a concave-convex part continuous to the surface thereof, the raw material of the synthetic wood extruded from the first extruder being fed into the extrusion chamber therein;
A second extruder for supplying a raw material mixed with a rubber or a low density polyethylene resin and a light emitting material to the synthetic wood forming metal mold to form a non-slip part protruding higher than the concave and convex parts on the surface of the synthetic wood part; And
And a dispensing nozzle provided between the second extruder and the synthetic wood forming die for distributing and supplying the raw material extruded from the second extruder to a synthetic wood forming die.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120100074A KR101415607B1 (en) | 2012-09-10 | 2012-09-10 | system for manufacturing of synthetic wood |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120100074A KR101415607B1 (en) | 2012-09-10 | 2012-09-10 | system for manufacturing of synthetic wood |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140033777A KR20140033777A (en) | 2014-03-19 |
KR101415607B1 true KR101415607B1 (en) | 2014-07-04 |
Family
ID=50644525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120100074A KR101415607B1 (en) | 2012-09-10 | 2012-09-10 | system for manufacturing of synthetic wood |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101415607B1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101952019B1 (en) * | 2017-06-15 | 2019-02-25 | 우주웰보드 주식회사 | Manufacturing method of frame using polystyrene for a furniture structure and the frame manufactured using the same |
KR101965179B1 (en) * | 2018-01-31 | 2019-04-03 | 이우현 | Wood Deck with Improved Structure |
KR102037031B1 (en) | 2019-05-24 | 2019-10-25 | 윤진한 | Apparatus and methods for manufacturing of deck board |
KR102253229B1 (en) | 2021-01-21 | 2021-05-17 | 윤진한 | mineral synthetic deck board |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR950000385A (en) * | 1993-06-05 | 1995-01-03 | 오원석 | Sung Hung Synthetic Resin Sheet |
KR960007148A (en) * | 1994-08-26 | 1996-03-22 | 성재갑 | Synthetic Resin Extruder |
KR20100117941A (en) * | 2009-04-27 | 2010-11-04 | 김종수 | Deck with wood plastic composite |
KR101054330B1 (en) * | 2011-03-31 | 2011-08-05 | 주식회사 백향우드 | Environmental-friendly wood plastic composites and method of manufacturing thereof |
-
2012
- 2012-09-10 KR KR1020120100074A patent/KR101415607B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR950000385A (en) * | 1993-06-05 | 1995-01-03 | 오원석 | Sung Hung Synthetic Resin Sheet |
KR960007148A (en) * | 1994-08-26 | 1996-03-22 | 성재갑 | Synthetic Resin Extruder |
KR20100117941A (en) * | 2009-04-27 | 2010-11-04 | 김종수 | Deck with wood plastic composite |
KR101054330B1 (en) * | 2011-03-31 | 2011-08-05 | 주식회사 백향우드 | Environmental-friendly wood plastic composites and method of manufacturing thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20140033777A (en) | 2014-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101415607B1 (en) | system for manufacturing of synthetic wood | |
US8234736B2 (en) | Shoe outsole made using composite sheet material | |
KR101394584B1 (en) | This non-slip deck integrally formation with its manufacturing method | |
CA2469951C (en) | A synthetic roofing shingle or tile | |
CN102993759A (en) | Anti-aging wear-resistant wood-plastic floor and production process thereof | |
WO2012064111A3 (en) | Apparatus for manufacturing synthetic wood having stripes and the method thereof and the synthetic wood of the same | |
JP2018506451A5 (en) | ||
CN103619561A (en) | Window profile provided with skin layer having wood fiber | |
US9089990B2 (en) | Process for producing wooden synthetic construction material | |
KR100942031B1 (en) | Synthetic wood lock with drain board system | |
KR101038356B1 (en) | A wood plastic composites for prevent of deformation and sliding | |
KR101004394B1 (en) | Method for manufacturing synthetic wood | |
KR101382541B1 (en) | Synthetic wood composition and manufacturing method thereof | |
KR101398427B1 (en) | Synthetic wood use for prevent sliding and improve visibility and preparing method thereof | |
KR101760236B1 (en) | The manufacture method of synthetic wood to have a non-slip noctilucent edge | |
KR101718475B1 (en) | Multi-Layer Wood Plastic Composite Decking Board with Enhanced Anti-slip Function and a Production Method Thereof | |
KR20100093199A (en) | Profile for wood plastic composite | |
RU2534532C2 (en) | Reflecting material and method for its production | |
KR100912402B1 (en) | Board used in construction | |
CN205637384U (en) | Antiskid is handle structure | |
CN215976674U (en) | Anti-skid smooth surface stone-imitated pavement brick | |
KR100666780B1 (en) | Resin guard block in the road | |
KR101222553B1 (en) | Eco-friendly for elastic pavement | |
KR20120075008A (en) | Synthetic wood deck with non-slip member and manufacturing method thereof | |
CN212613515U (en) | Concatenation formula antiskid floor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
AMND | Amendment | ||
X701 | Decision to grant (after re-examination) | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |